使用说明书
EM-GX系列在线软起动器
东莞易盟一特电气设备有限公司
前言
感谢您选用东莞易盟一特电气设备有限公司的EM-GX系列软起动器,该产品用于三相鼠笼式异步电动机软起、软停控制,在使用前请仔细阅读和理解本说明书中的内容。
在本软起动产品的安装、使用、维护过程中必须注意以下事项:
| A警告 | |
| 安装及维护操作,应严格按照本手册及相关国家标准及行业惯例。 | |
| 维护软起动器或电机之前,必须断开一切电源输入。 | |
| 安装后应仔细检查核实无任何零部件(如线头、螺钉等)落入带电器件部位。 | |
| 本产品控制部分(包含触发单元和中央处理器部分)均带危险电压,触发单元 带有与主回路一样的高电压,若违规接触将非常危险,可引起触电伤亡事故。 | |
| 本产品接上主电源后,即使断开控制电压或停止起动器后,在软起动器的输出 | |
| 端仍然会出现用于采样的全电压信号。 产品必须良好的接地,以保证正常操作的安全,不致发生意外触电击伤。禁止 | |
| 将功率因数补偿电容器或压敏电阻连接在软起动器输出端。 ·软起动器和变频器互为备用时,输出端要彼此隔离。 | |
| 产品开箱检查 | |
| 每台电机软起动器在出厂前均进行严格的检验和性能测试。用户在收到产品并拆 | |
| 封后,请按下列步骤检查,如发现问题,请及时与本公司或您的供应商联系。 ,检查产品型号:核对产品外壳上的规格标牌,确认您收到的货物与您订购的产 | |
| 品是否相符。 裂、变形等。 | 检查产品是否在运输过程中受到损伤,如:内部零件脱落有异常响动、外壳开 |
本使用说明书中内容可能会因技术原因随时变更或修改。我们保留更改的权力。
目录
第1章产品信息
1.1概述. 1
1.2 技术特点 1
1.3 技术规范. √
1.4产品检查. 2
第2章安装 3
2.1安装及使用条件. .3
2.2安装要求. ...3
2.3 安装尺寸.. .5
2.4接线及端子定义, 6
第3章操作与显示 8
3.1面板介绍与操作流程 .8
3.2参数功能表, .9
3.2.1P0组:基本功能参数. .9
3.2.2P1组:保护功能参数 .11
3.2.3 P2组:端子和通信参数 .14
3.2.4 P3组:辅助参数1... ..17
3.2.5 U0组:监控显示参数 ...18
3.3故障检查与排除 ..20
第4章试运行与应用. .23
4.1通电试运行 .23
4.2 特殊应用 .24
附录IMODBUS通讯协议 25
1MODBUS RTU 通信协议概述 .25
2软起动器相关设置. ..25
2.1支持代码. ..25
2.2 通讯参数地址定义 ..26
附录I参数功能简表, 28
第1章产品信息
1.1概述
本系列交流电动机固态软起动器是采用电力电子技术、微处理器技术及现代控制理论设计生产的具有当今国际先进水平的新型电机起动设备。该产品能有效地限制异步电动机起动时的起动电流,采用独特的保护算法可以有效的保护电机以及相关设备,被广泛的应用于风机、水泵、输送类及压缩机等负载,是传统的星/三角转换、自耦降压、磁控降压等降压起动设备的理想换代产品。
1.2 技术特点
检测负载电压、电流实现双闭环控制,实现各负载平滑、无振动的起动。
多种起动方式,更好匹配、适应各种负载起动性。
紧凑的结构设计,支持ModbusRTU现场总线功能,方便用户的系统集成。
多种保护功能,过流、过热、缺相、电机热过载等全面的电机综合保护功能。
具有多种控制方式:键盘、外控、通讯控制方式。
具有电网晃电功能,对质量不佳的电网有更强适应性。
1.3技术规范
| 输入&输出 | 输入电压:AC 220/380V±15% 输入频率:50/60Hz | 输出电压:AC220/380V±15% |
| 技术参数 | 起动时间:1~100s 软停时间:0~10s 起动限流倍数:1~5Ie | |
| 外部接口 | 起始电压:0.2~0.8Ue 3路可编程数字输入 |
| 2路继电器输出 1路模拟输出(0~10VDC或0~20mA或4~20mA) RS485通讯输出 | |
| 保护功能 | 输入/输出缺相、起动超时、过压、过流、欠压、欠载、三相不平 衡、过载等故障保护 |
| 起动频度 | 每小时起动次数小于6次 |
| 冷却方式 | 强迫风冷 |
1.4产品检查
软起动器在出厂前均进行了全部功能及运行测试,用户在收到设备并拆封后,请按下列步骤检查。如发现问题,请立即与供货商联系。
检查产品铭牌:确认您收到的货物与您订购的产品是否相符。
产品铭牌与型号定义:
| EM ■ | GX 3 | [] | ■ | 045 |
| 2 | ③ | 4 | 5 |
| 0 | 公司代码 |
| ② | GX系列软起动器 |
| ③ | 电三380V |
| 4 | I:柜体结构无:壁挂结构 |
| 5 | 适配电机:045:45kW;160:160kW |
第2章安装
2.1安装及使用条件
使用及环境条件使用条件对软起动器的正常使用及寿命有很大影响,因此请将软起动器安装在符合下列使用条件的场所。
供电电源:市电、自备电站、柴油发电机组,三相交流:AC380V(士 1 5 % ),{ 5 0 } { { H z } } ;(注:电压等级根据电机额定电压选择,对于特殊电压等级AC660V,请订货时说明)。
适用电机:一般鼠笼式异步电动机。
安装方式:壁挂式。
防护等级: { { I P } } 0 0 。
环境条件:海拔低于2000米(超过应降低容量使用);环境温度在 { * 2 5 ^ { \circ } } { C } { ~ } { + 4 0 ^ { \circ } } { C } 之间;相对湿度不超过 90 % ( 2 0 ^ { \circ } { C } 土 5 { { ^ circ C } } ),无凝露、无易燃、易爆、腐蚀性气体,无导电性尘埃;室内安装,通风良好,震动小于 0 . 5 { G } 。
2.2安装要求
安装方向及距离
为了确保软起动器在使用中具有良好的通风及散热条件,软起动器应垂直安装,并在设备上下留有足够的散热空间,如图2-1。
柜内安装
当软起动器需要安装在配电柜内时,必须选用通风良好的柜体。软起动器在柜内可采取如图2-2所示的横向布局安装。也可采用如图2-3所示的纵向布局安装。注:在采取纵向布局安装时,应在上、下安装的软起动器之间加一导风隔板,避免影响上方软起动器散热。
2.3安装尺寸
| 型号 | 额定功率 | 额定电流 | 外形尺寸(mm) | 安装尺寸(mm) | ||||
| (KW) | (A) | H | W | D | H1 | W1 | d | |
| EM-GX3-015 | 15 | 30 | 271 | 145 | 204 | 240 | 112 M6 | |
| EM-GX3-022 | 22 | 45 | ||||||
| EM-GX3-030 | 30 | 60 | ||||||
| EM-GX3-045 | 45 | 90 | ||||||
| EM-GX3-055 | 55 | 110 | ||||||
| EM-GX3-075 | 75 | 150 | 376.5 | 207 | 222 | 330 97 | M8 | |
| EM-GX3-090 | 90 | 180 | ||||||
| EM-GX3-110 | 110 | 230 | ||||||
| EM-GX3-132 | 132 | 264 | 503 | 393 | 235 | 453 | 294 M10 | |
| EM-GX3-160 | 160 | 320 | ||||||
| EM-GX3-200 | 200 | 400 | ||||||
| EM-GX3-250 | 250 | 500 | 605 | 458.5 | 278.5 | 532 | 344 M10 | |
| EM-GX3-280 | 280 | 560 | ||||||
| EM-GX3-355 | 355 | 700 | ||||||
| EM-GX3-400 | 400 | 800 | ||||||
GX系列软起动说明书
| 型号 | 额定功率 | 额定电流 | 外形尺寸(mm) | 安装尺寸(mm) | ||||
| (KW) | (A) | H | W | D | H1 | W1 | d | |
| EM-GX3-500 | 500 | 1000 | 695 | 652.5 | 325 | 671 | 530 | M16 |
| EM-GX3-600 | 600 | 1200 | ||||||
【提示:额定功率和额定电流是指软起动器的最大额定值。一般情况下,适配电机的相应参数应不大于此值。
2.4接线及端子定义
| 类别 | 端子符号 | 端子名称 | 功能说明 |
| 主回路 | R, S,T | 电源输入 | 交流电源输入端子 |
| U,V, W | 交流输出 | 电机接线端子 | |
| 数字输出 | DI1 | 数字输出1 | 数字输出功能,输出方式由P2-01~P2- 03设定。 |
| DI2 | 数字输出2 | ||
| DI3 | 数字输出3 | ||
| COM | 公共端 | 控制信号公共端 | |
| 模拟量输出 | AO1 | 模拟量输出1 | 0~10VDC或0~20mA |
| GND | 模拟量公共端 | ||
| 通信功能 | 485+ | 485通信端子ARS485通信 | |
| 485- | 485通信端子B | ||
| 继电器输出 | TA1-TB1 | 常闭端子 | 可编程继电器1输出,输出方式由P2- 04 参数设定。 |
| TA1-TC1 | 常开端子 触点容量:5A/250VAC | ||
| TA2-TB2 | 常闭端子 | 可编程继电器2输出,输出方式由P2- 06参数设定。 触点容量:5A/250VAC | |
| TA2-TC2 | 常开端子 |
第3章操作与显示
本电机软起动器共有5种工作状态;待机、起动、运行、停止和故障。采用数码管显示,各种工作状态一目明了,参数修改简单易行。
3.1面板介绍与操作流程
| 标号 | 名称 | 功能说明 | |
| 0 | 显示区 | 显示各种参数、监视数据以及报警代码等。 | |
| 2 | A | 电流单位指示灯。 | |
| 单位/状态 | V | 电压单位指示灯。 | |
| % | 电流A和电压V指示灯同时亮时表示%。 | ||
| RUN | 运行、停止指示灯 | ||
| L/R | 端子和远程指示灯:指示灯亮表示端子控 制,指示灯闪烁表示通信控制 | ||
| ALARM | 故障指示灯 | ||
| 按键操作 区 | ERG | 菜单键:参数进入和返回。 | |
| 移位键:运行时顺序切换输入电压、运行百 分比、ABC 相电流、温度。 | |||
| ENTER | 确认键:用于保存参数。 | ||
| 递增键:数据或参数的递增。 | |||
| 递减键:数据或参数的递减。 | |||
| RUN | 运行键:在键盘操作方式下,用于运行操作。 | ||
| STSE | 停止/复位键:运行状态时,按此键用于停机 操作;故障警报状态时,按此键用于复位操 作。 |
起动和停机操作流程:
RUN软起动器通电后,按 运行键起动电机。在起动过程中,可按 移位键切换显示电压或起动百分比。当起动完成,屏幕上方显示电流,屏幕下方显示电压。
3.2参数功能表
功能参数设置与说明如下:
3.2.1P0组:基本功能参数
| P0-00 | 电机额定电流 |
| 默认值:视型号而定 | |
| 使软起动器与相连电机的额定电流相匹配,设置电机标牌标明的额定电 | |
| P0-01 | 流。 起动模式 |
| 说明:0:电压斜坡起动 | |
| 1:电流斜坡起动 | |
| 选择软起动器起动时采用的方式。 | |
| P0-02 | |
| 起始电压/电流百分比 | |
| 范围:20%~80%【默认值:30%】 说明:设置软起动器起动的初始电压/电流。 | |
| P0-03 | 斜坡时间 |
| 范围:1s~120s【默认值:15s】 | |
| P0-04 | 说明:电压加速时间 起动限流倍数 |
| 范围:150%~500%【默认值:300%】 | |
| 说明:设置限流软起动的电流极限,为电机额定电流的百分比。 | |
| P0-05 | 软停时间 |
| 范围:0s~30s【默认值:0s】 | |
| 说明:设置软停止电机所需时间,当参数值为0时为自由停车。 | |
| P0-06 | 控制模式 |
| 范围:0~2【默认值:0】 | |
| 说明:0:键盘控制 | |
| 1:端子控制 | |
| 2:通信控制 | |
| 设置软起动器控制方式。 | |
| P0-07 突跳电压 | |
| 范围:30%~80%【默认值:80%】 | |
| 说明:设置突跳电压值。 | |
| P0-08 突跳时间 | |
| 范围:0s~9999s【默认值:0s】 | |
| 说明:设置突跳持续时间。 | |
| P0-09 起动延时 范围:0s~999s【默认值:0s】 | |
| 说明:设置起动倒计时。 | |
| P0-10 | 起动超时时间 |
| 范围:5s~120s【默认值:60s】 说明:设置起动最长时间。 | |
| P0-11 | 起动间隔时间 |
| 范围:0min~60min【默认值:0min】 说明:设置软起动器起动间隔时间,当参数值为0时无起动间隔时间。 注意:当起动间隔时间不为0,且停机后执行下一次起动时间未超过F11, | |
| P0-12 变频启动模式 | 电机无法起动且软起动器输出故障Err17(起动间隔故障)。 |
| 范围:0~1【默认值:0】 | |
| 说明:0:关闭 | |
| 1:巡检模式12.5HZ运行 | |
| P0-13 | 2:变频启动模式 消防巡检输出电压 |
| 范围:20~80%【默认值:35%】 | |
| 说明:设置消防巡检12.5Hz时的输出电压。 | |
| P0-14 | 7分频输出电压 |
| 范围:20~80%【默认值:32%】 说明:设置7分频输出电压。 | |
| P0-15 | 4分频输出电压 |
| 范围:20%~80%【默认值:35%】 说明:设置4分频输出电压。 | |
| P0-16 | 3分频输出电压 |
| 范围:20%~80%【默认值:40%】 说明:设置3分频输出电压。 | |
| P0-17 | 2 分频输出电压 |
| 范围:20%~80%【默认值:45%】 | |
| 说明:设置2分频输出电压。 | |
| 保护功能参数 |
P1-00运行过流保护倍数范围: 5 0 % { ~ } 8 0 0 % 【默认值: 1 5 0 % 1说明:设置软起动器运行时过流倍数。注意:参数值设置为 50 % 时,运行过流保护无效。
P1-01 运行过流保护延时范围: { 0 { s } } { ~ } 6 { 0 { s } } 【默认值:2s】说明:设置运行过流保护触发延时。
P1-02 三相不平衡允许保护值范围: 1 0 % { ~ } 1 0 0 % 【默认值: 4 0 % 一说明:设置三相电流相差百分比。
P1-03三相不平衡保护延时范围: { 0 { s } } { ~ } 6 { 0 { s } } 【默认值:2s】说明:设置三相不平衡保护触发延时。
P1-04热过载保护等级
范围:0\~4【默认值:2】
说明:0:51:102:203:304:关闭
设置不同的保护等级。
| 过载 级别 | 过载倍数 | |||||||
| 1.05Ie | 1.2Ie | 1.5Ie | 2Ie | 3Ie | 4Ie | 5Ie | 6Ie | |
| 5 | 8 | 350s | 80s | 30s | 12s | 6s | 4s | 2.6s |
| 10 | 8 | 500s | 180s | 60s | 22s | 13s | 8s | 5s |
| 20 | 8 | 1800s | 360s | 140s | 46s | 25s | 15s | 10s |
| 30 | 8 | 1800s | 500s | 170s | 57s | 30s | 20s | 15s |
P1-06欠载保护
范围: 2 0 % { ~ } 1 0 0 % 【默认值: 20 % 一说明:设置欠载保护保护基准。当参数值为 100 % 时,关闭欠载保护功能。
P1-07欠载保护延时范围: { 0 { s } } { ~ } 6 { 0 { s } } 【默认值:2s】说明:设置欠载保护触发延时。
P1-08 缺相保护延时范围: 0 { { s } ~ 5 { { s } } } 【默认值:1s】说明:设置缺相保护触发延时
P1-09 超大电流保护
范围:0\~1【默认值:1】
说明:0:关闭1:开启
设置超大电流保护功能。当起动电流超过5Ie,且持续时间超过 2 0 0 { { m s } } ,软起
动输出超大电流保护故障。
P1-10 晶闸管保护
范围:0\~1【默认值:1】
说明:0:关闭1:开启
设置晶闸管保护功能。此功能由继电器功能输出
P1-11 过热保护值范围: 7 5 { - } 9 5 ^ { \circ } { C } 【默认值: 8 0 ^ { \circ } { C } 一说明:设置软起动器过热保护温度阈值。
P1-12 欠压保护倍数
范围: 3 0 % - 1 0 0 % 【默认值: 70 % 一说明:设置软起动器欠压保护倍数。参数值为 30 % 时,关闭欠压保护。
P1-13过压保护倍数范围: 1 0 0 % { ~ } 1 5 0 % 【默认值: 12 5 % 0说明:设置软起动器过压保护倍数。参数值为 1 5 0 % 时,关闭过压保护。
P1-14欠压/过压保护延时范围: 0 { { s } { ~ } 1 0 { { s } } } 【默认值:1s】说明:设置软起动器欠压和过压保护触发延时。
P1-15故障次数范围:0\~999【默认值:0】说明:显示软起动器故障次数。此参数只读不能修改。
P1-16故障代码1范围:0\~9999【默认值:0】说明:显示软起动器故障代码。此参数只读不能修改。
P1-17故障代码 2范围:0\~9999【默认值:0】说明:显示软起动器故障代码。此参数只读不能修改。
P1-18故障代码 3范围:0\~9999【默认值:0】说明:显示软起动器故障代码。此参数只读不能修改。
P1-19 故障代码4范围:0\~9999【默认值:0】说明:显示软起动器故障代码。此参数只读不能修改。
P1-20故障代码 5范围:0\~9999【默认值:0】说明:显示软起动器故障代码。此参数只读不能修改。
3.2.3P2组:端子和通信参数
| P2-00 | 模拟量电流倍数 |
| 范围:1~10【默认值:1】 | |
| 说明:设置软起动器模拟量对应电机电流倍数。 | |
| P2-01 | DI1端子功能选择 范围:0~6【默认值:4】 |
| 说明:0:故障复位 |
| 3:连锁控制 4:起动 5:三线制使能 设置软起动器DI1端子功能。 |
| P2-02 DI2 端子功能选择 范围:0~6【默认值:5】 |
| 说明:0:故障复位 1:急停常开 2:急停常闭 3:连锁控制 4:起动 |
| 5:三线制使能 设置软起动器DI2 端子功能。 P2-03 DI3 端子功能选择 范范围:0~6【默认值:0】 说明:0:故障复位 |
| 1:急停常开 2:急停常闭 3:连锁控制 4:起动 |
| 5:三线制使能 设置软起动器DI3 端子功能。 P2-04 继电器K1端子功能选择 |
| 范围:0~7【默认值:3】 说明:0:运行状态 1:起动状态 |
| 2:软停状态 3:起动、运行 |
| 第3章操作与显示 | GX系列软起动说明书 |
| 5:晶闸管故障(P1-10参数开启功能) | |
| 6:待机状态 | |
| 7:电流上下限输出(详见P3-02、P3-03参数说明) | |
| 设置软起动器继电器K1端子功能。 P2-05 继电器K1延时 | |
| 范围:0s~999s【默认值:0s】 | |
| 说明:设置K1继电器输出延时。 P2-06 继电器K2端子功能选择 | |
| 范围:0~7【默认值:4】 | |
| 说明:0:运行状态 | |
| 2:软停状态 | 1:起动状态 |
| 3:起动、运行 | |
| 4:故障状态 | |
| 6:待机状态 | 5:晶闸管故障(P1-10参数开启功能) |
| 7:电流上下限输出(详见P3-02、P3-03 参数说明) | |
| 设置软起动器继电器K2端子功能。 | |
| P2-07 继电器K2延时 | |
| 范围:0s~999s【默认值:0s】 | |
| P2-10 通讯地址 | 说明:设置K2继电器输出延时。 |
| 范围:1~64【默认值:1】 | |
| 说明:设置软起动器通讯地址。 | |
| P2-11 波特率设置 | |
| 范围:0~2【默认值:1】 | |
| 说明:0:4800bps | |
| 1: 9600bps | |
| 2:19200bps | |
| 设置软起动器通信波特率。 | |
| P2-12 Modbus 数据格式 | |
范围:0\~3【默认值:0】
说明:0:无校验 ^ { < 8 , { N } , 1 > } 1:无校验 ^ { < 8 , { N } , 2 > } 2:偶校验 ^ { < 8 , { E } , 1 > } 3:奇校验 ^ { < 8 , 0 , 1 > }
P2-14 AO零偏
范围: 0 . 0 % { ~ } 1 0 0 . 0 % 【默认值: 0 . 0 % 一说明:AO零偏设置
P2-15 AO 增益范围: - 1 0 . 0 0 % { ~ } 1 0 . 0 0 % 【默认值: 1 . 0 0 % 一说明:AO增益设置
P2-24 端子控制方式范围:0\~1【默认值:0】说明:0:两线式1:三线式设置外部端子控制方式。
P2-25 DI1 端子延时范围:0.01\~5s【默认值:0.01s】说明:设置外部端子DI1延时。
P2-26 DI2 端子延时范围:0.01\~5s【默认值:0.01s】说明:设置外部端子DI2 延时。
P2-27 DI3 端子延时范围: 0 . 0 1 { ~ } 5 { s } 【默认值:0.01s】说明:设置外部端子DI3 延时。
3.2.4P3组:辅助参数1
P3-00 参数初始化
范围:0\~65535【默认值:0】
说明:1:参数恢复出厂值2:参数恢复出厂值(含故障记录)
| P3-00=1,恢复参数不包含P0-00、P3-09、P3-10。 P3-00=2,恢复参数包含P3-09、P3-10以及故障记录,不含P0-00参数。 | |
| P3-01 电网频率 范围:0~1【默认值:0】 | |
| 说明:0:50Hz 1:60Hz 设置电源输入频率。 | |
| P3-02 | 电流上限 范围:10%~300%【默认值:80%】 |
| 说明:用于起停控制,设置判定运行的最高电流值。当电流大于P3-02并 持续运行时间超过继电器延时,继电器断开给停止信号。(此参数结合继 电器功能使用) | |
| P3-03 | 电流下限 范围:10%~300%【默认值:40%】 |
| 说明:用于起停控制,设置判定运行的最低电流值。当电流小于P3-03并 持续运行时间超过继电器延时,继电器闭合给起动信号。(此参数结合继 电器功能使用) | |
| P3-08 | 软件版本 |
| 范围:0~999【默认值:0】 说明:软起动器软件版本号 | |
| P3-09 | 起动限制次数 范围:0~999【默认值:0】 |
| 说明:显示软起动器起动成功次数,参数只读。 | |
| P3-10 | 使用限制时间 范围:0~65535h【默认值:0h】 |
3.2.5U0组:监控显示参数
U0-00 总状态
说明:显示当前总状态。
| 00 | 待机 | 80 | 故障 | 8A | EEPROM错误 |
| 01 | 紧急停车 | 81 | 输入缺相 | 8B | 过热 |
| 40 | 运行 | 82 | 缺相错误 | 8C | 晶闸管保护 |
| 41 | 起动延时 | 83 | 相序错误 | 8D | 输入连锁 |
| 43 | 脉冲起动 | 84 | 起动超时 | 8E | 驱动故障 |
| 44 | 运行切换 | 85 | 过流 | 8F | 过压 |
| 45 | 限流模式运行 | 86 | 欠载 | 90 | 欠压 |
| 46 | 正常运行 | 87 | 电流不平衡 | 91 | 起动间隔 |
| 47 | 软停机 | 88 | 短路 | ||
| 4F | 预运行切换 | 89 | 过载 |
U0-01 主状态
说明:显示当前主状态。
| 00 | 01 | 02 | 08 |
| 待机 | 紧急停车 | 故障 | 运行 |
| U0-02 A相电流 | |
| 说明:显示电机A相电流。 | |
| U0-03 | B相电流 |
| 说明:显示电机B相电流。 | |
| U0-04 | C相电流 |
| 说明:显示电机C相电流。 | |
| U0-05 | 平均电流 |
| 说明:显示电机平均电流。 | |
| U0-06 | 电机额定电流 |
| 说明:显示电机额定电流。 | |
| U0-07 | 输入电压 |
| 说明:显示输入电压。 | |
| U0-08 | 模块温度 |
| 说明:显示模块温度 | |
| U0-09 | 运行百分比 |
| 说明:显示软起动器运行百分比。 | |
| U0-10 | 故障代码 |
| 说明:显示当前故障代码 | |
| U0-11 | 起动延时 |
| 说明:设置起动延时后,显示起动倒计时时间。 | |
| U0-12 | 起动计时 |
| 说明:显示起动时间。 | |
| U0-13 | 起动间隔 |
| 说明:设置起动间隔后,显示间隔起动倒计时时间。 | |
| U0-14 | 最大电流 |
| 说明:显示软起动器起动时最大电流值。 | |
| U0-15 | 切换时最大平均电流 |
| 说明:显示切换运行时最大平均电流。 | |
| U0-16 | DIDO 状态 |
| Bit6 | Bit5 | Bit4 | Bit3 | Bit2 | Bit1 | Bit0 |
| 保留 | K2 | K1 | 保留 | DI3 | DI2 | DI1 |
| U0-17 | 前一次故障代码 |
| 说明:显示前一次故障代码 | |
| U0-18 | 前两次故障代码 |
3.3故障检查与排除
在检测到保护条件时,软起动把保护条件写入程序,它可能会跳闸。软起动响应取决于保护等级。
用户不能调节其中一些保护响应。这些跳闸通常是外部事件(例如缺相)造成的,也可能是软起动内部 故障造成的。这些跳闸没有相关参数,不能设置为警告或忽略。如果软起动跳闸,您需要识别并清除触发跳闸的条件,复位软起动,之后才能重新起动。要复位起动器,需按操作板上的(停止/复位)按钮,或者激活“停止/复位远程输入”。
下表列出软起动的保护机制和可能的跳闸原因。部分设置可以用保护等级调节,而其他设置是内置的系统保护,不能设置或调节:
| 显示 | 故障名称 | 原因及处理方法 |
| Err01 | 输入缺相 | 1.发出起动命令时,软起动一相或多相没有通电。检查主 回路是否有电或检查输入回路可控硅是否开路,脉冲信号 线是否接触不良。 2.线路板主板故障。 相关参数:无参数调节 |
| Err02 | 输出缺相 | 1.检查可控硅是否短路。 2.电机线有一相或多相开路。检查电机线是否开路。 3.线路板主板故障。 相关参数:无参数调节 |
| Err03 | 相序故障 | 1.输入电源相位顺序和设置的不一致,调整电源相序或调 整参数。 相关参数:P1-05 |
| Err04 | 起动超时 | 起动时间过长。调整起动参数,例如起始点电压、限流倍 数等。 |
| Err05 | 过流故障 | 1.负载太重。更换功率更大的软起动。 2.参数设置不当。调整参数。 相关参数:P1-00,P1-01 |
| Err06 | 欠载故障 | 1.负载太小。 2.参数设置不当,调整参数。 相关参数:P1-06,P1-07 |
| Err07 | 电流不平衡 | 1.电源电压不平衡,检查电源电压 2.检查电机绕组是否正常 3.检查互感器是否开路 相关参数:P1-02,P1-03 |
| Err08 | 大电流故障 | 电机有堵转或负载卡死的情况。请检查电机和负载。 相关参数:P1-09 |
| Err09 | 过载故障 | 1.负载太重,更换功率更大的软起动。 |
| 显示 | 故障名称 | 原因及处理方法 |
| 2.参数设置不当,调整参数。 相关参数:P1-04 | ||
| Err10 | EEPROM错误现场干扰或软起动器内部芯片异常。断电重启后,故障仍 然存在,请寻求技术支持。 | |
| Err11 | 软起动过热 | 1.检查温度开关是否故障。 2.风扇不转,检查风扇是否正常工作 3.软起动工作时间太久,停止机器,让软起动降温。 相关参数:P1-11 |
| Err12 | 晶闸管保护 | 1.晶闸管击穿,检查晶闸管是否击穿。 2.线路板故障 相关参数:P1-10 |
| Err13 | DI联锁 | 连锁信号错误。请查看接线是否正确 |
| Err14 | 驱动故障 | 寻求技术支持。 |
| Err15 | 过压故障 | 1.输入电源电压过高,检查电源电压。 2.参数设置不当,调整参数。 |
| Err16 | 欠压故障 | 相关参数:P1-13,P1-14 1.输入电源电压过低,检查电源电压。 2.参数设置不当,调整参数。 相关参数:P1-12,P1-14 |
| Err17 | 起动间隔 | 起动间隔时间小于设定值。查看参数设置是否合理。 相关参数:P0-11 |
第4章试运行与应用
通电运行前应按下列条款仔细检查:
软起动器额定功率是否与电动机相匹配。
电动机绝缘性能是否符合要求。
输入输出主回路接线是否正确。
所有接线端子的螺丝是否拧紧。
4.1通电试运行
上电时显示“ready”状态,此时按 运行键可起动电机。
按电机标牌上的额定电流数值输入P0-00电机额定电流。起动后检查电机转动方向是否正确,运转是否正常,若不正常,可按停止键停机或必要时切断电源。如果电机起动状态不理想,可选择适当的起动模式和起动时间。软起动器通电后,请勿打开上盖,以免触电。在通电试运行过程中,如发现异常现象,如异常声音、冒烟或异味等,应讯速切断电源并查清原因。
若上电后或起动时ALARM灯亮时,可按所显示的故障名称对应3.3章节查找原
因。
·按 停止&复位键或外控停止按钮可复位故障状态。
注意:
当环境温度低于 * 1 0 ^ { \circ } { C } 时,应通电预热30分钟以上再起动。
4.2特殊应用
并联电机的起动:
如果不超过软起动器的额定功率限制,电机可以并联连接(电机电流的总和不能超过根据应用类型选定的软起动器的额定电流),但此时应另外提供对每个电机的热保护装置。
双速电机的起动:
电机软起动器可以配合双速电机起动,在由低速变高速之前必须经过延时去磁期,以避免出现在线路和电机之间产生非常大的反相电流。
很长的电缆:
由于电缆的电阻原因,很长的电机电缆会导致电压的降落,如果电压降落十分明显,它将会影响电流损耗和起动转距,在选择电机和软起动器的必须考虑这一点。
·并联在同一条电源线路上的软起动器:
如果在同一条电源线咱上安装了若干个软起动器,则在变压器至软起动器的线路中间应安装进线电抗器。电抗器应安装在每个进线断路器和软起动器之间。
电涌保护器(SPD)的使用:
在可能导致雷击或其它原因在应用系统中引起过压、过流、浪涌干扰的场所应考虑安装电涌保护器,详细应用方法请参照《电涌保护器(SPD)》产品样本或其它有关资料。
附录IModbus通讯协议
1ModbusRTU通信协议概述
EM-GX系列软起动提供RS485通讯接口,并支持Modbus-RTU从站通讯协议,用户可以通过计算机或PLC实现集中控制。
硬件接口:端子 4 8 5 + 、485-为Modbus通信接口
2软起动器相关设置
2.1支持代码
软起动器只支持以下代码,如果使用其他代码,会给出例外情况代码01
| 代码 | 03 | 06 |
| 功能叙述 | 读多个寄存器 | 写单个寄存器 |
功能码03通讯数据格式(读多个保持寄存器):
| 从机地址 | 功能码 | 起始地址 | 数据长度 | CRC校验 |
| 1个字节 | 1个字节 | 2个字节 | 2字节 | 2个字节 |
功能码06通讯数据格式(写单个寄存器):
| 从机地址 | 功能码 | 起始地址 | 写入数据 | CRC校验 |
| 1个字节 | 1个字节 | 2个字节 | 2字节 | 2个字节 |
注意:只能在非起动状态下对寄存器进行写操作,否则操作无效。
2.2通讯参数地址定义
| 命令地址 | 命令功能 |
| 0x1000 | 0001:故障复位 0002:停止 0004:起动 |
| 命令地址 | ||
| 0x00EF | 命令功能 0x00:待机状态 0x01:紧急停机 0x40:运行状态 0x41:起动延时 0x44:运行切换 0x45:限流模式运行 0x4C:故障 0x82:缺相错误 | 0x83:相序错误 0x84:起动超时 0x85:过流 0x86:欠载 0x87: 电流不平衡 0x88:短路 0x8F:过压 |
| 0x46:正常运行 0x47:软停机 0x4F:预运行切换 0x60:点动状态 0x80:故障状态 0x8E: 0x81:输入缺相 | 0x89:过载 0x8A:EEPROM错误 0x8B:过热 0x8C:晶闸管保护 0x8D:输入连锁 驱动故障 | |
| 命令地址 | 命令功能 |
| 0x00F0 |
注意:
软起动器的通讯地址、通讯速率、校验模式必须与控制器的通讯设置一样。若接收不到回应数据,应检查上面的参数设定,端子连线是否正确。多台软起动器通讯时,如果通信线缆较长(通常大于500米),应该在最末一台 4 8 5 + ,485-端两端接上120欧姆电阻。
与其它MODEBUS设备连接时,应按下图连接:
附录ⅡI参数功能简表
注意:带“\*”参数为只读参数,不能更改。
| 功能码 | 名称 | 功能描述 | 默认值 | 地址 |
| P0-00 | 电机额定电流 | 机型确认 | 1 | 0x0000 |
| P0-01 | 起动模式 | 0:电压斜坡起动 1:电流斜坡起动 | 0 | 0x0001 |
| P0-02 | 起始电压/电流百分比 | 20%~80% | 30% | 0x0002 |
| P0-03 | 斜坡时间 | 1s~120s | 15s | 0x0003 |
| P0-04 | 起动限流倍数 | 150%~500% | 300% | 0x0004 |
| P0-05 | 软停时间 | 0s~30s | Os | 0x0005 |
| P0-06 | 控制模式 | 0:键盘控制 1:端子控制 2:通信控制 | 0 | 0x0006 |
| P0-07 | 突跳电压 | 30%~80% | 80% | 0x0007 |
| P0-08 | 突跳时间 | 0s~9999s | Os | 0x0008 |
| P0-09 | 起动延时 | Os~999s | Os | 0x0009 |
| P0-10 | 起动超时时间 | 5s~120s | 60s | 0x000A |
| P0-11 | 起动间隔时间 | 0min~60min | 0min | 0x000B |
| P0-12 | 变频启动模式 | 0:关闭 1:巡检模式12.5HZ运行 2:变频启动模式 | 0 | 0x000C |
| P0-13 | 消防巡检输出电压 | 20~80% | 35% | 0x000D |
| P0-14 | 7分频输出电压 | 20~80% | 32% | 0x000E |
| P0-15 | 4分频输出电压 | 20~80% | 35% | 0x000F |
| P0-16 | 3分频输出电压 | 20~80% | 40% | 0x0010 |
| P0-17 | 2 分频输出电压 | 20~80% | 45% | 0x0011 |
| P1-00 | 运行过流保护倍数 | 50%~800% | 150% | 0x0015 |
| P1-01 | 运行过流保护延时 | 0s~60s | 2s | 0x0016 |
| P1-02 | 三相不平衡允许保护值 | 10%~100% | 40% | 0x0017 |
| P1-03 | 三相不平衡保护延时 | 0s~60s | 2s | 0x0018 |
| P1-04 | 热过载保护等级 | 0:5 1:10 | 2 | 0x0019 |
| 功能码 | 名称 | 功能描述 | 默认值 | 地址 |
| 2:20 3:30 | ||||
| 4:关闭 | ||||
| P1-06 | 欠载保护 欠载保护延时 | 30%~100% | 100% | 0x001B |
| P1-07 | 缺相保护延时 | 0s~60s | 2s | 0x001C |
| P1-08 P1-09 | 超大电流保护 | 0s~5s 0:关闭 | 1s 1 | 0x001D 0x001E |
| P1-10 | 晶闸管保护 | 1:开启 0:关闭 | 0 | 0x001F |
| 1:开启 | ||||
| P1-11 | 过热保护值 | 75-95℃ | 80℃ | 0x0020 |
| P1-12 | 欠压保护倍数 | 30%-100% | 70% | 0x0021 |
| P1-13 | 过压保护倍数 | 100%~150% | 125% | 0x0022 |
| P1-14 | 欠压/过压保护延时 | 0s~10s | 1s | 0x0023 |
| *P1-15 | 故障次数 | 0~999 | 0 | 0x0024 |
| *P1-16 | 故障代码1 | 0~9999 | l0 | 0x0025 |
| *P1-17 | 故障代码2 | 0~9999 | 0 | 0x0026 |
| *P1-18 | 故障代码3 | 0~9999 | 0 | 0x0027 |
| *P1-19 | 故障代码4 | 0~9999 | 0x0028 | |
| *P1-20 | 故障代码5 | 0~9999 | 0 | 0x0029 |
| P2-00 P2-01 | 模拟量电流倍数 DI1端子功能选择 | 1~10 0:故障复位 | 1 4 | 0x002F 0x0030 |
| P2-02 | DI2 端子功能选择 | 1:急停常开 2:急停常闭 | 5 | 0x0031 |
| P2-03 | DI3子功能选择 | 3:连锁控制 4:起动 5:三线制使能 | 0 | 0x0032 |
| P2-04 | 继电器K1端子功能选择 3:起动、运行 | 6:点动 0:运行状态 1:起动状态 2:软停状态 | 3 | 0x0033 |
| 功能码 | 名称 | 功能描述 | 默认值 | 地址 |
| 7:电流上下限输出(详见 P3-02、P3-03) | ||||
| P2-05 | 继电器K1延时 继电器K2端子功能选择 | 0s~999s 0:运行状态 | 0s 4 | 0x0034 0x0035 |
| P2-06 | 1:起动状态 2:软停状态 3:起动、运行 4:故障状态 5:晶闸管故障(P1-10) 6:待机状态 7:电流上下限输出(详见 | |||
| P2-07 | P3-02、P3-03) 0s~999s | 0s | ||
| P2-10 | 继电器K2延时 通讯地址 | 1~64 | 1 | 0x0036 0x0039 |
| P2-11 | 波特率设置 | 0: 4800bps 1: 9600bps 2:19200bps | 1 | 0x003A |
| P2-12 | Modbus数据格式 | 0:无校验 1:无校验 2:偶校验 | 0 | 0x003B |
| P2-14 | AO零偏 | 3:奇校验 0.0%~100.0% | 0.0% | |
| P2-15 | AO增益 | -10.00%~10.00% | 1.00% | 0x003D 0x003E |
| P2-24 | 端子控制方式 | 0:两线式 1:三线式 | 0 | 0x0047 |
| P2-25 | DI1端子延时 | 0.01~5s | 0.01s | 0x0048 |
| P2-26 | DI2端子延时 | 0.01~5s | 0.01s | 0x0049 |
| P2-27 | DI3 端子延时 | 0.01~5s | 0.01s | 0x004A |
| P3-00 | 参数初始化 | 1:参数恢复出厂值 2:参数恢复出厂值(含故障 | 0 | |
| P3-01 | 电网频率 | 记录) 0:50Hz 1:60Hz | 0 | 0x004D |
| P3-02 | 电流上限 | 10%~300% | 80% | 0x004E |
| P3-03 | 电流下限 | 10%~300% | 40% | 0x004F |
| 功能码 | 名称 | 功能描述 | 默认值 | 地址 |
| P3-08 | 软件版本 | 0~999 | ||
| *P3-09 | 起动次数 | 0~999 | 0 | |
| *P3-10 | 使用时间 | 0~65535 | 0 | 1 |
| *U0-00 | 总状态 | 0x00EF | ||
| *U0-01 | 主状态 | 0x00F0 | ||
| *U0-02 | A相电流 | 0x00F1 | ||
| *U0-03 | B相电流 | 0x00F2 | ||
| *U0-04 | C相电流 | 0x00F3 | ||
| *U0-05 | 平均电流 | 0x00F4 | ||
| *U0-06 | 电机额定电流 | 0x00F5 | ||
| *U0-07 | 输入电压 | 0x00F6 | ||
| *U0-08 | 模块温度 | 0x00F7 | ||
| *U0-09 | 运行百分比 | 0x00F8 | ||
| *U0-10 | 故障代码 | 0x00F9 | ||
| *U0-11 | 起动延时 | 0x00FA | ||
| *U0-12 | 起动计时 | 0x00FB | ||
| *U0-13 | 起动间隔 | 0x00FC | ||
| *U0-14 | 最大电流 | 0x00FD | ||
| *U0-15 | 切换时最大平均电流 | 0x00FE | ||
| *U0-16 | DI DO 状态 | 0x00FF | ||
| *U0-17 | 前一次故障代码 | 0x0100 | ||
| *U0-18 | 前两次故障代码 | 0x0101 | ||
| *U0-19 | 起动计时 | 0x0102 | ||
EAHEATER
东莞易盟一特电气设备有限公司
地址:东莞市清溪镇清凤路263号
电话:0769-87300852
传真:0769-87300853
邮编:523651
网址:www.emheater.com




