EE-6435V2 52L
●四柱举升机
电动解锁
● 举升重量 4000KG/5000KG
艾沃意特举升机好用省心,不止安全
安装,操作与维修手册
本手册是产品的一部分,请仔细阅读并理解整本手册之后,再开始安装、操作和维护作业。
因用户误操作或擅自修改部件引发的事故,艾沃意特及其经销商不承担保修及相关责任。
艾沃意特保留对本说明书进行勘误及修订的权利,最新版产品与本说明书内容可能有所差异。
版本:241227
重要声明
在开机调试,连接和操作艾沃意特产品之前必须仔细阅读操作使用说明书,尤其是安全提示。这样做可以消除您操作过程中的不确定性,提前预判安全风险,同时也为了您的自身安全以及避免不当操作给机器带来的损坏。当将艾沃意特产品移交给第三方时,同时也要将操作,安全指示以及指定使用的信息移交给第三方。
一旦使用本产品,即表示认可以下规定。
版权
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保修
提供整机保修1年的质量保证。
如果使用了未经许可的硬件修改本公司的产品,即使该硬件拆除了,本公司依然不承担保修责任。
不得擅自更改本产品。只允许使用本公司产品的原厂配件或备件,否则所有质保请求都是无效的。
责任
艾沃意特公司的责任仅限于客户购买本产品的实际支付额。故意或者重大过失造成的损失,艾沃意特公司不予承担。
适用性
本举升机不能覆盖举升所有重量在额载范围之内车辆。
用户选择举升机前应充分评估本机的各项参数尺寸是否可匹配所要举升的车辆,例如:车辆底盘最小离地间隙,车辆托举点的尺寸和位置、托举点最小离地间隙、托举点间的距离、车门离地间隙等关键尺寸。制造商不承担因适用性评估不足导致的索赔责任。
艾沃意特保留对本说明书进行勘误及修订的权利,不另行通知。
安全事项..
1.1 使用举升机4
1.2 检验举升机4
1.3 注意事项说明4
1.4 安全标志说明...
1.6 噪音标准8
包装,存储和运输9
2.1 包装…
2.3 抬升和搬运9
产品介绍……
3.2 主要结构图....
3.3 尺寸图.
3.4 安全结构介绍11
3.5 技术参数14
安装说明..
4.1 安装前准备....
4.2 安装过程中的注意事项17
4.3 安装步骤说明.……. … 17
操作说明………
5.1 操作注意事项说明..
5.2 操作面板说明....
5.3 操作流程图....
5.4 操作步骤说明..
5.5 停电状态下紧急下降步骤说明28
保养说明……
附件2、液压原理图及元件清单.....
附件3、电气原理图及元件清单38
附件4、整机分解图及零件清单....
安全事项
1.1 使用举升机
该举升机专为举升车辆设计,禁止用于任何其他用途。
操作人员须年满18周岁,完成举升机操作培训并经考核具备操作能力后,方可由使用单位委任为独立操作人员。举升机使用单位应以书面形式明确委任操作人员并授予操作权限。
首次使用前,操作人员应通读原版操作说明,并通过数次试运行熟悉操作步骤。
请务必注意机器上的额定吨位标识,严禁试图举升超过额定举升重量的车辆。
1.2 检验举升机
相关检验由举升机用户负责。用户负责指定一位专家或者可以进行检查的合格人员。
1.2.1 检查范围
常规检查项目必须包含目视检验和功能检验。检验范围包括检查零部件的状态,安全设施的齐备性,功能正常与否,以及检验记录手册的完整性。
非常规的检查的范围,具体视结构更改或者检修的性质和规模而定。
1.3 注意事项说明
仅限于室内安装,不要安装在雨雪或者过于潮湿的环境中。
在稳固,水平,干燥不滑的地面上安装使用本举升机,混凝土的厚度必须达到要求,不要安装在沥青柏油地面上。
操作举升机之前,请仔细阅读并理解安全操作事项说明。
举升机没有特殊的客户需求定做的话,一般不做户外使用。
手脚远离举升机的移动部件,在机器下降时,移开手脚,避免被压伤。
只有经过专业培训的人才可以操作和使用举升机。
操作者不允许穿着肥大的衣服,以免升降过程中被机器活动的部件夹住。
举升机的周围必须保持整洁,不能有杂物堆放,以免引起事故的发生。
举升机是为举起车辆的整体设计的,而不是局部;一定不要试图举起超过额定举升重量的车辆。
在车下作业时,一定要确保举升机的机械安全锁处于咬合状态。
举升机的举升托垫一定要放到车辆厂家建议的位置,然后慢慢举起车辆,确定平稳不会发生倾斜,倾翻,脱落时才能举到需要的高度。
随时检查部件有无损坏情况,检查机器的同步性和活动部件的灵活性,并注意定期保养,一旦发现异常情况,立刻停止使用并联系经销商。
操作结束后请将机器降至最低并关闭电源。
未经生产厂家允许的情况下,不得擅自更改举升机的部件。
如果机器长期不使用,使用者要:a. 切断电源b. 放空液压油c. 移动部件用液压油润滑
警告:本手册中提到的警告,注意事项和操作指示不可能覆盖所有情况。
操作使用人员需要具备足够的安全常识。
不要随意排放液体,保护周边环境。
1.4 安全标志说明
安全操作注意事项540101452
只有经过培训的人员才可以操作举升机.
本标贴的所有权和解释权归艾沃意特公司所有,未经允许不得使用。
在上升下降的过程中要保持车辆下方没有人员和杂物。
操作举升机时,要密切关注整个升降过程,以防意外。
车子在举升机上时,避免用力晃动。
维修过程中,车内严禁有人,举升台面上严禁站人。
定期保养会延长机器的使用寿命。
1.5 潜在风险及安全提示
举升机升降过程中,操作者必须一直站在下图1所示的操作区域中。
举升机过程中,静止平台或横梁下面站人,此外下图2所示的危险区域内也禁止站人。举升机周围1\*2m的区域内被视作为危险区域。
操作区域指的是操作者操作举升机的区域。
只有举升平台停止运动并且机械安全锁已经落锁的情况下,操作人员才允许进入被举升车辆下方。
(图.1)
(图.2)
挤压风险(操作者)
如果操作者没有在规定的地方操作控制面板有可能被挤压。
举升平台升降过程中操作者身体的一部分或者全部不要在移动结构的下方。总是在操作区域操作举升机。
(图3)操作区域
艾沃意特举升机安装,操作与维修手册
挤压风险(其他人员)
举升平台升降过程中,举升机移动部件下方禁止有人。操作者需要确认危险区域没有人后再进行升降操作。
(图 4)
(图.5)
撞击风险
当举升机或者被举升车辆的高度于人头齐平时候,有撞击风险。
当举升平台的高度低于1.75M时候,相关人员进入平台下方要注意避免撞到没有特别颜色标注的零件。
举升车辆移动风险
由可以足够移动举升车辆力导致的。
针对较大较重的车辆,突然移动可导致过载或偏载。所以举升和操作车辆前,要确保车辆手刹刹好。
(图.6)
(图.7)
举升车辆从举升机上掉落的风险
举升车辆在举升平台上不正确的停靠方式,没有完全制动,或者其尺寸与举升机不相容都可能导致举升车辆掉落的风险
艾沃意特举升机安装,操作与维修手册
钢丝绳松掉风险
有物件倚在立柱或者平台上会导致钢丝绳松掉
(图8)导致车辆滑落
滑倒风险
举升机周围有润滑油污染会导致滑到危险。
举升机四周,下方及举升平台上须保持干净。及时清理干净上面的油污。
不合理的使用方式导致的风险
举升机升降过程中或者被举升至于某个高度时候,不允许站在或者坐在举升机平台上。
(图 10)滑倒风险
1.6 噪音标准
举升机的噪音应小于75dB。为了您的健康着想,建议在您的操作区域放置噪音计。
包装,存储和运输
打包,抬升,搬运,运输人员需阅读过本操作手册,并且已经对本举升机有正确认识。
2.1 包装
本举升机被分成以下2部分运输:
| 包装内容 | 包装形式 | 外尺寸 | 重量 | 数量 |
| 举升机(48L) | 铁架 | 5150*740*710 | 1500KG | 1 |
| 举升机(52L) | 铁架 | 5550*740*710 | 1650KG | 1 |
| 举升机(57L) | 铁架 | 6050*740*710 | 1850KG | 1 |
| 引桥 | 气垫膜 | 1500*570*180 | 45KG | 2 |
2.2 储存
室内储存,温度在-10℃到+40℃,避免阳光直射。
堆放
因为机器重量较大,且包装底座较窄,堆放会存在一定风险,一般不建议堆放存储运输。
如果不可避免需要堆放的话,尽可能采用一些合理的预防措施:
\- 堆放高度不超过2米;
-不要单排堆放,建议一对一对交叉堆放,这样底座大而稳定。堆放完成后,需用绳索或者其他合适的方法来固定。
-卡车,集装箱和火车上,最多堆放两层,而且需要用绳索固定,防止滑落。
2.3 抬升和搬运
操作者可以使用叉车进行室内抬升搬运,注意外包装上标示的重心及插齿位置。
打开包装
装运举升机前确保运输过程中举升机没有受损,并且装箱清单上列出的配件齐全。
打开包装前要采取一些避免伤人(打开包装扎带之前要和机器保持一定的安全距离)或伤机器的措施(确保打开包装后没有配件从包装中掉落
特别注意泵站,控制面板和油缸。
产品介绍
3.1 产品描述
四柱举升机由立柱、主、副横梁和主机主、副平台、液压油缸、动力单元等主要部件构成。动力单元接通电源后,电机旋转,带动齿轮泵工作,液压油推动油缸活塞杆工作,通过钢丝绳带动,从而实现平台和横梁上下运动,从而达到举升的目的。安全保险齿块在每次上升过程中都会自动和立柱内的保险齿条咬合,确保不会因为液压系统故障引起滑落。该四柱液压汽车举升机可举升各类重量不大于额定载荷的汽车,适用于汽车维修企业汽车检修、维修、轮胎拆卸及车辆保养和四轮定位检测等。
3.2 主要结构图
1.主立柱 2.副立柱 3.主横梁 4.副横梁 5.主平台 6.副平台 7. 侧滑板组件 8.大引桥组件9. 电控箱组件10.泵站组件 11.盒体12.盒体
13.电机罩壳 14.转角盘(选配)
S款为平跑道,以上为B款图样。
3.3 尺寸图
| 参数 | 规格 | ||
| 48L | 52L | 57L | |
| RL | 4880 | 5280 | 5780 |
| OL | 5948 | 6348 | 6848 |
| CL | 4888 | 5288 | 5788 |
| CL1 | 4438 | 4838 | 5338 |
| L1 | 1580 | 1980 | 2480 |
S款
| 参数 | 规格 | ||
| 48L | 52L | 57L | |
| RL | 4880 | 5280 | 5780 |
| OL | 5948 | 6348 | 6848 |
| CL | 4888 | 5288 | 5788 |
| CL1 | 4438 | 4838 | 5338 |
3.4 安全结构介绍
| 序号 | 名称 | 功能 |
| 1 | 保险条 | 1、在上升或下降过程防止因为机械故障引起平台突然下降,保险块可以锁在保险条的方孔内,起安全保护作用;2、当举升机升至一定高度时,可以将举升机锁定在某一高度,确保人员及设备安全。 |
| 2 | 保险块A | 当钢丝绳断裂或过松时,保险块A可以自动卡在保险条内,保险块A上的拨片触动限位开关,从而切断电源,使得举升机自动停止,确保人员及设备安全。 |
| 3 | 保险块B | 在上升或锁定过程中,保险块B可以自动卡在保险条内,起安全保护作用。 |
| 4 | 电磁铁 | 在下降过程中,电磁铁通电,拉动保险块B,打开保险,使得举升机可以顺利下降。 |
| 5 | 松绳保护限位 | 当钢丝绳断裂或过松时,保险块A可以自动卡在保险条内,保险块A上的拨片触动限位开关,从而切断电源,使得举升机自动停止,起安全保护作用。 |
| 6 | 上限位 | 当主机平台升至1830mm时平台停止上升,起到安全保护作用。 |
| 7 | 二次下降限位 | 当主机平台降至300mm时平台停止下降,需再按二次下降按钮,举升机才可以继续下降,下降的同时蜂鸣器会自动报警,直至最低,起安全保护作用。 |
| 8 | 前挡板 | 当车停在平台上起到挡车板的作用。 |
| 9 | 大引桥 | 一方面引导车辆顺利停在平台上,另一方面在平台升起来后,防止车轮下滑。 |
3.5 技术参数
| 驱动方式 | 电动液压 |
| 额定载荷 | 4000KG(48L/52L), 5000KG(48L/52L/57L) |
| 举升高度 | 1830mm |
| 初始高度 | 180mm |
| 上升时间 | 约 65S (2.2kW) |
| 约 45S (3.5kW) | |
| 下降时间 | 30-40S |
| 工作压力 | 约 18MPa |
| 电源 | AC 380V±5% 50Hz |
| 功率 | 3.5kW |
| 液压油 | 10L/46 号液压油 |
| 机器噪声 | < 75dB |
安装说明
4.1 安装前准备
4.1.1 安装空间准备
参阅附件举升机的尺寸图。举升机平台的每一面离其它固定物件(例如:墙面)至少有0.6米的距离。须有足够的空间确保车辆可以开上,开下举升平台。避免举升车辆碰到房顶,屋顶较低时,建议在天花板上安装挡光报警装置。
4888针对平台长度为48L的机型,5288针对平台长度为52L的机型,5788针对平台长度为57L的机型。
3310针对柱间宽为2850的机型,3460针对柱间宽为3000的机型。
4.1.2安装举升机之前,运营商首先需安排和开展以下工作:
安装地点电源线规格要求:三相芯线规格至少为2.5mm²,单相芯线规格至少为4mm²
电气系统连接需由专业电工操作。
与制造商客服或者授权经销商咨询建造地基事宜。
布置安装位置电路排线(需要有电气连接保护)。
布置安装位置的气路排线,建造时候在接口前预留一个维修装置。
4.1.3 安装地基准备
4.1.3 安装地基准备
混凝土类型C20/25,水平度误差小于5mm,最小厚度200mm,新浇注的混凝土需要养护20天以上。
若无特别说明,我们的举升机只用于室内安装。
为确保举升负载后的稳定性和安全性,做地基规划时候应考虑让举升机的底板直接接触混凝土地基。禁止在瓷砖等装饰性地面上直接安装举升机,否则会有严重安全风险。不要安装在水泥地面膨胀缝上,未经相关建筑人员许可不要安装在二层或高层的地面上。
| 平台长度 | L1 |
| 48L | 4888mm |
| 52L | 5288mm |
| 57L | 5788mm |
| 立柱间宽度 | L2 |
| 2850mm | 3310mm |
| 3000mm | 3460mm |
4.1.4 安装设备和工具
| 工具名称 | 规格 | 需要数量 |
| 手电钻 | 1 | |
| 钻头 | D18 和 D20 (L=350mm) | 1 |
| 开口扳手 | D17-19 | 2 |
| 开口扳手 | D22-24 | 1 |
| 活动扳手 | >D30 | 1 |
| 六角扳手一套 | M3 to M10 | 1 |
| 扭力扳手 | MD400 | 1 |
| 花键扳手套件 | D24-27 | 1 |
| 十字螺丝刀 | PH2 | 1 |
| 平头螺丝刀 | PH2 | 1 |
| 小刀 | 1 | |
| 铅锤 | 用于校平 | 1 |
| 撬棍 | 40cm | 1 |
| 尖嘴钳 | 1 | |
| 锤子 | 4 磅/10 磅 | 1 |
| 卡簧钳 | 1 |
4.1.5 检查零件清单
打开包装,按照下列清单检查是否有部件的遗漏,一旦发现,立刻和经销商或厂家联系。
| 序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
| 1 | 主平台组件 | 1 | 打包成一件 |
| 2 | 副平台组件 | 1 | |
| 3 | 主立柱组焊件 | 1 | |
| 4 | 副立柱组焊件 | 3 | |
| 5 | 主横梁组件 | 1 | |
| 6 | 副横梁组件 | 1 | |
| 7 | 前挡板 | 2 | |
| 8 | 泵站 | 1 | |
| 9 | 电控盒 | 1 | |
| 10 | 滑块 | 8 | |
| 11 | 滑块座 | 8 | |
| 12 | 保护罩 | 4 | |
| 13 | 立柱套 | 4 | |
| 14 | 轴 | 2 | |
| 15 | 膨胀螺栓 M16x120 | 16 | |
| 16 | 六角头全螺纹螺栓M12x30 | 4 |
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| 序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
| 17 | 内六角沉头螺钉 M12x80 | 8 | |
| 18 | 六角头全螺纹螺栓 M10x35 | 4 | |
| 19 | 六角头全螺纹螺栓 M8x15 | 20 | |
| 20 | 弹簧垫圈Φ10 | 4 | |
| 21 | 六角螺母 M10 | 4 | |
| 22 | 六角螺母 M12 | 4 | |
| 23 | 六角螺母 M20 | 12 | |
| 24 | 开口销2.5*30 | 4 | |
| 25 | 平垫圈C级Φ10 | 4 | |
| 26 | 平垫圈 C级Φ8 | 20 | |
| 27 | 防震垫 | 4 | |
| 28 | 十字槽盘头螺钉 M4x14 | 2 | |
| 29 | 说明书 | 1 | |
| 30 | 大引桥组件 | 2 | 打包成一件 |
4.2 安装过程中的注意事项
必须正确地连接好油管和电线,防止油管漏油,电线松落。
所有的螺栓必须拧紧。
试操作时不得放置任何车辆。
4.3 安装步骤说明
第一步、确定安装布局;
确定好安装地点后,借助卷尺和粉笔先标记出四个柱子的站立点。确保两对角线的长度相同。
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第二步、去除包装材料;
第三步、用提升设备将举升机的平台和横梁摆放到位。
将立柱放到树立地点,将控制柜,泵站,坦克链,立柱罩,保护罩等配件去下放置到一边。
按照图示方向移动横梁,将横梁摆放到位。
注意:在试图移动横梁之前,请务必阅读并理解。否则,有损坏钢丝绳的危险。
1. 主立柱
2. 副立柱
3. 主平台
4. 副平台
5. 主横梁
6.副横梁
7.进油管
8. 回油管
第四步、连接横梁和平台;
1.将主、副平台组件前后对齐,并测量主、副平台组件间距(正常要求距离为1025mm,不含导轨)。
2.用M12\*80内六角沉头螺钉①将主、副横梁与主、副平台连接起来。
注意:(待主副横梁都连接好后再螺钉将M12\*80内六角沉头螺钉拧紧)
(连接主、副横梁时如果平台组件上的固定孔与横梁组件上的螺纹孔没有对齐,则需要用叉车移动平台组件进行校对)。
3.主平台组件
4.副平台组件
5.主横梁组件
6.副横梁组件
11.M12\*80内六角沉头螺钉
第五步、安装主副立柱、保险齿条;
1.将立柱内的保险齿条②从立柱顶板中穿出,直到保险条下端高出横梁端头(用合适的工具将四个保险条保持如下状态);
1.主立柱组件
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第六步、安装钢丝绳;
参考附件1:钢丝绳分布图
检查钢丝绳是否在滑轮A和小滑轮的轮槽中,若不在则需要手动调整。
然后将钢丝绳固定在立柱顶板上。
注意:立柱顶板上面2个M20螺母7、1个φ20平垫圈垫片⑧;立柱顶板下面1个M20螺母7、1个φ20平垫圈垫片⑩8
艾沃意特举升机安装,操作与维修手册
14.钢丝绳
15.滑轮 A
16.小滑轮
17.M20 螺母
18.φ20 平垫圈
第七步、安装滑块座、保护罩,固定保险条;
1.滑块座9钩注立柱折弯边,用M8\*12内六角平圆头螺钉0固定在横梁端头。
2.用M8\*12内六角平圆头螺钉0将横梁护罩固定在横梁上。
3.用M8\*20内六角平圆头螺钉23将保险齿条固定在立柱底板上。
19.滑块座(含滑块)
20.内六角平圆头螺钉M8\*12
21.平垫圈 φ8
22.保护罩
23.内六角平圆头螺钉 { \sf M } 8 ^ { \ast } 2 0
第八步、安装电控箱、泵站;
1.用M6\*15内六角圆柱头螺钉26和M6的螺母27先电控箱24和电控箱安装板25连接起来,然后再一起用M6\*15内六角圆柱头 螺钉26和M6的螺母27固定主立柱上。
2.用M6\*15内六角圆柱头螺钉26和M6的螺母27将电机罩壳底座28固定主立柱上,然后在用M10\*35六角头螺栓30、M10六角螺母③1、φ10弹簧垫圈32、φ10平垫圈33、防震垫34将泵站29固定在主立柱的泵站挂板上。
24.电控箱
25.电控箱安装板
26.M6\*15内六角圆柱头螺钉
27.M6 螺母
30.M10\*35六角头螺栓
31.M10六角螺母
32.φ10 弹簧垫圈
33.φ10 平垫圈
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28.电机罩壳底座 34. 防震垫
29.泵站
第九步、安装坦克链,连接电气和液压系统:
1.将主机进油管(7)、回油管(8)、子机进油管(9)、电源线(35)、电源线排列整齐,依次穿过坦克链(36),然后将坦克链一端用M6\*15内六角圆柱头螺钉(37)固定横梁上,另一端用M6\*60内六角圆柱头螺钉(38)和M6的螺母(39)固定在立柱的电控箱安装板上。
7.主机进油管 36.坦克链
8.回油管 38.内六角圆柱头螺钉 { \sf M } 6 ^ { * } 6 0
35.电线(松绳限位线,电磁铁线 39.螺母 M6
2.连接液压系统油管:
根据油管连接图先将⑦主机进油管、⑧回油管连接泵站的对应接口上,并拧紧接头。
3.连接电气系统电源线:
根据电气图连接。参考附件3连接电气系统。
艾沃意特举升机安装,操作与维修手册
注意:电气连接需要有专业的电工操作。
注意:若是三相电源,注意电源线序。按“上升”按钮,电机反转,举升机不升则需要互换电动盒中U,V线的线序。
第十步、注入液压油(必须使用干净的新液压油):
加油注意事项:
先将油桶加满,约需要10L液压油。
推荐您使用HM46号液压油,安装地常年平均温度低于10℃时,推荐您使用HM32号液压油。
换油或者加油时,需将主机降到最低位置。
建议首次使用后半年更换液压油,之后每年更换一次液压油。
第十一步、调试前准备
1、先检查电器连接是否正确;检查四个立柱上的钢丝绳是否在滑轮槽内(要求钢丝绳一定绕过滑轮),检查平台两端钢丝绳有无交叉(要求钢丝绳没有交叉)。参考附件1、钢丝绳连接图
2、打开电源开关,将转换开关转至“主机”,点动“上升”按钮,检查电机转向是否正确(电机反转,举升机不升则需要互换电动盒中U、V线的线序),检查主机油管是否漏油。
3、按“上升”按钮,这时钢丝绳会慢慢拉紧,待钢丝绳快要拉紧时,松开“上升”按钮,再次检查四个立柱上的钢丝绳是否在滑轮槽内以及检查平台两端钢丝绳有无交叉。
4、按“下降Ⅰ”按钮,主机平台降至最低离地面约300mm时,平台将停止下降。按“下降Ⅱ”按钮,安全警报装置会发出声音警报,举升平台下降至最低。
第十二步、调平,调平时请勿放置任何车辆。
1.未落锁时高度的调节:打开电控箱上的电源,指示灯亮后,按“上升”按钮,将平台升至750\~800mm左右,用水平管检查平台四个角高度是否一致,水平管一侧液面高度与平台某一角上平面高度一致,在其它三个角的液面应与该角的上平面高度差小于3mm(也可以用卷尺进行测量)。如果高度差过大,则调节立柱顶端钢丝绳④的M20螺母40,直至平台四个角高度一致。
2.落锁时高度的调节:将举升机锁定在750\~800mm之间,用水平管检查平台四个角高度是否一致,要求水平管的液面高度是否与平台的上平面高度差小于3mm(也可以用卷尺进行测量),如果落锁高度误差过大,则通过调节保险齿条②上的M20螺母41进行调节。注意:落锁时高度调节时,如果通过调节保险齿条上的螺母仍无法调平,则需要用尼龙垫片42垫高立柱底板进行调节(原因:地面水平误差过大)。
第十三步、限位开关调节;
断绳保险限位开关的调节:将四柱平台锁定在800mm左右,用3mm内六角扳手调节限位开关(如图所示)。
第十四步、安装膨胀螺栓。
参考尺寸图以及安装要求,调整好立柱间的距离后,再安装膨胀螺栓。
1、螺栓孔时应垂直向下钻,钻孔深度至少需要120mm。
2、清扫钻孔残留,确保立柱在既定位置。
3、敲入膨胀螺栓。
膨胀螺栓螺母扭矩:80Nm.
第十五步、安装电机罩壳和立柱帽;
1.用M4\*14十字槽盘头螺钉45将电机罩壳46固定在电机罩壳底座28上。
2.将立柱帽盖46在立柱顶板上。
45.M4\*14十字槽盘头螺钉
46.将电机罩壳
28.电机罩壳底座
第十六步、安装前挡板、大引桥;
1.用M12\*30六角头全螺纹螺栓48将前挡板47固定在主、副平台前端。
48.M12\*30六角头全螺纹螺栓
3.将大引桥组件③通过销轴4插在主、副平台的上车端,并在轴两端装上开口销5。
4.4安装完检查事项清单
| 序号 | 验收项目 | 是 | 否 |
| 1 | 膨胀螺栓拧紧力矩 70-80Nm; | V | |
| 2 | 上升速度≥20mm/s; | V | |
| 3 | 额定负载,平均噪音≤75dB(A); | > | |
| 4 | 测量接地电阻值不大于4Ω; | V | |
| 5 | 两个滑台高度差≤5mm | > | |
| 6 | 额定负载下机械保险同步且可靠; | > | |
| 7 | 控制按钮符合“手离即停”; | > | |
| 8 | 限位开关灵敏且有效; | V | |
| 9 | 接地线已接在控制盒指定位置; | > | |
| 10 | 负载上升下降无抖动; | V | |
| 11 | 负载无异响; | > | |
| 12 | 负载油管接头无漏油; | > | |
| 13 | 检查固定螺栓、螺母及卡簧无松动; | > | |
| 14 | 举升高度达到1830mm; | > | |
| 15 | 产品警告、标示、Logo和铭牌等内容完整并清晰可见。 | V |
操作说明
5.1 操作注意事项说明
5.1.1检查所有的油管连接,确保不漏油的情况下才能开始工作。
5.1.2安全装置出现问题的情况下不能使用。
5.1.3检查被举车辆的重心是否位于举升平台中央,若不是,请将重心调整好再进行举升。
5.1.4在升降过程中,操作者以及其他相关人员都应站在安全区域。
5.1.5当平台被举升至需要的高度时,操作人员离开控制柜时要关闭电源,以避免其它人员的误操作。
5.1.6.进行车下作业之前要确保安全锁已经锁到位。进行升降操作之前要确保车下无人。
5.2 操作面板说明
| POS. | 名称 | 功能 |
| FA | 蜂鸣器 | 下降提醒 |
| QS | 电源开关 | 控制主电源 |
| HL | 电源指示灯 | 显示是否通电 |
| SB1 | 上升按钮 | 控制上升运动 |
| SB3 | 下降1按钮 | 控制首次下降 |
| SB2 | 落锁按钮/下降Ⅱ按钮 | 平台高度大于300时,锁紧机械锁。平台高度小于300时候,控制继续下降到最低高度。 |
| SB4 | 复位按钮 | 松绳限位触发导致机器不能升降时,可以按此按钮复位,检查机器钢丝绳松紧度后,再继续使用。 |
5.3 操作流程图
5.4 操作步骤说明
上升
举升车辆重心位于平台中央位置,避免前轻后重,或者前重后轻。
1、打开电源开关。
2、把车停在平台上,确保车辆重心位于平台中央位置。
3、按上升按钮使举升机上升到你需要的高度。
4、上升到需要的高度,按下落锁按钮锁紧机械安全锁,检查被举车辆的稳定性后,才可以工作。
下降
下降之前检查并确保举升机下面及四周没有人员及障碍物。
1、按下降1按钮,平台下降。
2、离地面300mm时平台将停止下降,安全警报装置会发出警报声。
3、举升平台降到最低时,清除平台及周围的所有维修工具,驶离车辆。
5.5 停电状态下紧急下降步骤说明
安全锁未被锁住的情况下:
1、横梁四端分别站人拨横梁内部的电磁铁杆,使保险齿保持脱离状态。
2、拧阀板上的卸荷阀即可使平台下降。
艾沃意特举升机安装,操作与维修手册
卸荷阀
问题症状与解决方法
注意:如果您无法解决故障,请联系生产厂商提供帮助。我们会第一时间帮助您解决故障,提供相关的故障讯息和故障图片可使生产厂商在最快的速度为你排除故障。
| 故障现象 | 原因 | 排除方法 |
| 发现异常声音 | 柱体内部是否有摩擦痕迹 | 柱体内部加点润滑油 |
| 柱体里面是否有障碍物 | 清理内部障碍物 | |
| 电机不转不上升 | 电线接触不良 | 检查并连接好线路 |
| 电机断线烧坏 | 更换电机 | |
| 限位开关脱线、动作不良、损坏 | 连接好线路、调整或更换限位开关 | |
| 电机转动但不上升 | 电机反转 | 改正电线接法 |
| 溢流阀松动或有障碍物 | 调整或清洗溢流阀 | |
| 齿轮泵损坏 | 更换齿轮泵 | |
| 液压油不足 | 补充液压油 | |
| 吸油管松动脱落 | 拧紧吸油管 | |
| 缓冲阀松动或有障碍物 | 拧紧或清洗缓冲阀 | |
| 上升后有慢慢卸荷 | 检查油管是否漏油 | 更换油管 |
| 油缸密封不良 | 更换密封件 |
艾沃意特举升机安装,操作与维修手册
| 单向阀密封不良 | 分解清洗排除或更换 | |
| 溢流阀不良 | 分解清洗排除或更换 | |
| 手动卸荷阀或电磁卸荷阀不良 | 分解清洗排除或更换 | |
| 钢丝绳是否松动没有调平准 | 检查钢丝绳是否调平 | |
| 上升速度慢 | 油滤网堵塞 | 清洗排除或更换 |
| 油压中混入空气 | 补充液压油 | |
| 溢流阀调整不到位 | 调整 | |
| 液压油变热(45°以上) | 更换液压油 | |
| 油缸密封件磨损 | 更换密封件 | |
| 柱体润滑不好 | 在柱体内部更换润滑油 |
保养说明
简单低价的例行保养能够保证机器正常运行和安全,以下是几点例行的保养要求。
艾沃意特举升机安装,操作与维修手册
| POS. | 名称 | 方法 | 周期 |
| 1 | 控制 | 检查每个按钮的功能,上升下降按钮应手动工作,手离停止工作。 | 每天 |
| 2 | 上升同步性 | 按“上升”按钮,检查并确保四个保险块同时发出解锁声音。平台应平稳上升无异响。 | 每天 |
| 3 | 机械锁同步性 | 按“落锁”按钮,检查并确保四个机械锁在同一高度锁住。举升平台前后端应在同一水平高度。 | 每天 |
| 4 | 下降同步性 | 按“下降”按钮,检查并确保两个平台可以平稳下降。 | 每天 |
| 5 | 最高限位 | 按“上升”按钮,接触行程开关检查举升平台是否会停止上升?要求举升平台可以停止上升。 | 每周 |
| 6 | 下降限位 | 按“下降I”按钮,检查平台是否在300mm左右的高度停止下降,然后再按“下降Ⅱ”按钮使平台完全下降。 | 每周 |
| 7 | 液压阀组 | 拆除电机罩壳,目测检查控制柜内的阀板和各液压元件是否漏油?要求没有漏油现象。 | 每三个月 |
| 8 | 电气端子 | 打开控制盒用螺丝刀拧紧所有接线端子。 | 每三个月 |
| 9 | 断绳保险限位 | 打开横梁两端的横梁保护罩,按“上升”按钮,触动断绳保险装置的限位开关,观察举升机是否可以停止上升?要求触动后立即停止。 | 每三个月 |
| 10 | 钢丝绳 | 润滑:用毛刷涂上1号锂基润滑脂(GB7324-1994)润滑;检查:表面有无断丝,挤压变形,笼状扭曲变形及过度磨损和表面锈蚀情况;正常使用无异常,一般2年需更换。 | 每三个月 |
| 11 | 滑轮 | 润滑:用毛刷涂上1号锂基润滑脂(GB7324-1994)润滑;检查:1) 影响性能的表面缺陷(如裂纹)2) 轮槽不均匀达 3mm3) 轮槽壁厚磨损达原壁厚的 20%4)因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50% | 每三个月 |
| 12 | 滑轮轴 | 用黄油枪在横梁两端的滑轮轴和平台两端的滑轮轴油杯中加油。 | 每三个月 |
| 滑块 | 用毛刷在横梁滑块和立柱内侧刷中润滑脂。 | 每三个月 | |
| 整机 | 重复全行程上下作业三次,要求举升机举升平稳,无噪音。 | 每三个月 |
艾沃意特举升机安装,操作与维修手册
型号:EE-6435V2 52L
| POS. | 名称 | 方法 | 周期 |
| 液压油 | 每季度目测液压油的清洁度,有杂物或液压油变黑,需要及时更换;第一次更换液压油时间不得超过半年,以后每年至少更换一次液压油(46#抗磨液压油),同时清洗液压系统。 | 每年 |
漆面保养要求:
1、避免尖锐、坚硬的金属构件摩擦碰撞漆面。
2、避免过热的光源靠近漆面。
3、保持漆面干净干燥,及时清除漆面上的盐霜、雪、水。平台缝隙处若有积水,应尽快清理并吹干。
4、被油污污染的漆面,可以用普通家用清洁剂清洗,不可用腐蚀性较强的溶剂清洗,也不可用去污粉、金属丝,以免对漆面造成损伤。可用纱布、软毛巾等较柔软的织物擦洗。
5、经常检查漆面,较深的划痕及漆面脱落处须及时修补,否则由于水的渗入,氧化生锈会加速。建议使用环氧树脂漆进行修补。
6、定期上蜡。
提醒:严格按照要求进行机器的保养能延长机器的服务年限,同时有利于机器处于正常的工作
状态,很大程度上能够避免事故的发生。
附件1、钢丝绳连接图
1 油桶
2 吸油过滤器
3 齿轮泵
4 联轴器
5 电机
6 组合阀块
7. 缓冲阀
8. 溢流阀
9. 单向阀
10 电磁卸荷阀
11 流量控制阀
12 呼吸器
13 油缸
| 油缸料号 | 密封圈 | 密封圈料号 | 密封圈规格 | 数量 | 备注 |
| 615027005 | Y型密封圈 | 207102008 | B7-80*65*9 | 1 | 主油缸 |
| Y型密封圈 | 207102019 | B7-80*70*6 | 1 | ||
| 耐磨环 | 207106024 | 80*76*10 | 2 | ||
| Y型密封圈 | 207102010 | BS30*40*6 | 2 | ||
| 杆端导向环 | 207106020 | 30*34*10 | 2 | ||
| 防尘圈 | 207105011 | DHS30(30*38*5/6.5) | 1 |
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 泵站 | 3.5kW | 1 | ||
| 2 | 624001864 | Φ8 橡胶油管 | L=5750mm,一端直通一端单弯 | 1 | 48L |
| 2 | 624001867 | Φ8 橡胶油管 | L=6150mm,一端单弯一端直通 | 1 | 52L |
| 2 | 624008138 | Φ8 橡胶油管 | L=6650mm,一端单弯一端直通 | 1 | 57L |
| 3 | PU 油管 | DE8,L=4250mm | 1 | 48L | |
| 3 | PU 油管 | DE8,L=4650mm | 1 | 52L | |
| 3 | PU 油管 | DE8,L=5500mm | 1 | 57L | |
| 4 | 310102013 | 90 度带螺纹接头 | 08N-M14S | 1 | |
| 5 | 615018001 | 直角节流阀 | MR30-A24-B16 | 1 | |
| 6 | 615027005 | 油缸 | 5T-6435B-A3-B19 | 1 |
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 规格 | 数量 |
| 1 | 320201004 | 电机 | 380V-2.2KW-3PH-50HZ-2P | 1 |
| 320203001 | 电机 | 380V-3.5KW-3PH-50HZ-2P | 1 | |
| 2 | 330404007 | 联轴器 | 46mm(LBZ-T202BK-1) | 1 |
| 3 | 203204102 | 锁紧螺母 | FHLM-1/2-20UNF | 1 |
| 4 | 330311005 | 电磁阀 | 24DC(LSV-08-2NCP-M-2H) | 7 |
| 5 | 330302008 | 单向阀 | YBZ-E2D3I1/1-03 | 7 |
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 规格 | 数量 |
| 6 | 330101113 | 阀板 | LBZ-T2BK-8 | 1 |
| 7 | 207103019 | 组合垫圈 | M14 | 2 |
| 8 | 210101013 | 堵头 | M14*1.5 | 1 |
| 9 | 310102013 | 90 度接头带螺纹 | 08N-M14S | 1 |
| 10 | 201101100 | 螺栓 | M6*50 | 4 |
| 11 | 207101098 | O型圈 | 109*5.3 | 1 |
| 12 | 330201006 | 齿轮泵(2.2kW,3Ph) | CBK-F225/CBK-2.5F | 1 |
| 330201008 | 齿轮泵(3.5kW,3Ph) | CBK-F242 | 1 | |
| 13 | 204101005 | 垫片 | M8 | 4 |
| 14 | 204201013 | 弹性垫圈 | M8 | 2 |
| 15 | 202109072 | 内六角圆柱头螺钉(带弹垫) | M8*85 | 2 |
| 16 | 330502013 | 油箱盖 | YBZ-BT-M30*2-B | 1 |
| 17 | 202109144 | 螺栓 | M5*18 | 4 |
| 18 | 204101003 | 平垫 | M5 | 4 |
| 19 | 330405001 | 塑料油箱 | 10L | 1 |
| 20 | 310101008 | 过渡接头 | M14*1.5-G1/4 | 1 |
| 21 | 207101099 | 0型圈 | 5*1.8 | 4 |
| 22 | 203102003 | 六角薄螺母(厚度6) | M10*1 | 1 |
| 23 | 330305015 | 节流阀 | YBZ-E2D3I1/1-11A | 2 |
| 24 | 330304010 | 溢流阀 | DANRV-08-50 | 1 |
| 25 | 330301003 | 缓冲阀 | HCF-Z1/4 | 1 |
| 26 | 330402001 | 回油管 | YH-D(长度 270,螺纹 ZG1/4) | 1 |
| 27 | 330401013 | 吸油管 | YBZ-SJYG350 | 1 |
| 28 | 330403001 | 吸油过滤器 | YG-C | 1 |
附件3、电气原理图及元件清单
| 板印号码 | 端子 | 颜色 | 输入/输出 | 线号 | 备注 |
| 5,6,7 | 3P | 蓝 | IN | 0,16,17(两个0号线接在一起) | 主控制盒到接线盒,用于电磁铁 |
| 8,9 | 2P | 绿 | IN | 4,9 | 主控制盒到接线盒,用于松绳限位开关 |
| 28,29 | 2P | 蓝 | OUT | YA1 | 接线盒到电磁铁 |
| 30,31 | 2P | 蓝 | OUT | YA2 | 接线盒到电磁铁 |
| 32,33 | 2P | 蓝 | OUT | YA3 | 接线盒到电磁铁 |
| 34,35 | 2P | 蓝 | OUT | YA4 | 接线盒到电磁铁 |
| 36,37 | 2P | 绿 | OUT | SQ3 | 接线盒到松绳限位开关 |
| 38,39 | 2P | 绿 | OUT | SQ4 | 接线盒到松绳限位开关 |
| 40,41 | 2P | 绿 | OUT | SQ5 | 接线盒到松绳限位开关 |
| 42,43 | 2P | 绿 | OUT | SQ6 | 接线盒到松绳限位开关 |
选配LED灯组件
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 数量 |
| T | 320104007 | 变压器(220V/230V/240V-24V) | 1 |
| 320104008 | 变压器(380V/400V/415V -24V) | 1 | |
| 320102020 | 变压器(400V-230V) | 1 | |
| M | 电机 | 1 | |
| SQ1;SQ2 | 320301009 | 行程开关 8104 | 2 |
| SQ3-SQ6 | 320301011 | 行程开关 8108 | 4 |
| QS | 320304001 | 组合开关 | 1 |
| SB1 | 320401014 | 按钮 | 1 |
| SB2 | 320402031 | 按钮 | 1 |
| SB3 | 320401017 | 按钮 | 1 |
| SB4 | 320401034 | 按钮 | 1 |
| KA1 | 320601007 | 继电器 | 1 |
| 320601010 | 继电器座 | 1 | |
| 320601018 | 继电器脚扣 | 2 | |
| KT | 320602009 | 时间继电器 | 1 |
型号:EE-6435V2 52L
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 数量 |
| QF | 320801001 | 断路器(3Ph) | 1 |
| QF | 320802001 | 断路器(1Ph) | 1 |
| QF1 | 320803014 | 断路器 | 1 |
| QF2 | 320803007 | 断路器 | 1 |
| KM | 320902014 | 交流接触器(3.5kW) | 1 |
| C | 321001004 | 电容 | 1 |
| VD | 321002001 | 桥式整流器 | 1 |
| HL | 321201001 | 指示灯 | 1 |
| FA | 321202001 | 闪光蜂鸣器 | 1 |
| YA1-YA4 | 330310007 | 电磁铁 | 4 |
| SB5,SB6 | 320307034 | 按钮 (选配) | 2 |
| LED | 321201040 | LED 灯 | 4 |
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 主立柱B | 1 | 组件 | ||
| 2 | 副立柱 | 3 | 组件 | ||
| 3 | 主横梁 | 1 | 组件 | ||
| 4 | 副横梁 | 1 | 组件 | ||
| 5 | 主平台 | 1 | 组件 | ||
| 6 | 副平台 | 1 | 组件 | ||
| 7 | 侧滑组件 | 2 | 组件 | ||
| 8 | 410274513 | 前挡板 | 6435B-A4-B10 | 2 | |
| 9 | 614901400 | 盒体-189mm | 6435B-A4-B52 | 4/6 | 48L,52L/57L |
| 11 | 614901401 | 盒体-69mm | 6435B-A4-B53 | 2 | |
| 12 | 615027049 | 转角盘(选配) | 400*400 | 2 | 选配 |
| 13 | 610027614B | 引桥 | 6435B-A4-B5--V2 | 2 | |
| 14 | 泵站 | 2.2kW /3.5kW | 1 | 组件 | |
| 15 | 控制盒 | 220V/230V/240V/380V/400V/415V | 1 | 组件 | |
| 16 | 208101007B | 塑料拖链 | TL-2-B | 1 | |
| 17 | 615027005 | 5T-油缸 | 5T-6435B-A3-B19 | 1 | |
| 18 | 614027033B | 钢丝绳连接块组焊件 | 6435B-A4-B7 | 1 | |
| 19 | 208101001 | 钢丝绳夹 | 10-6KTH L=57mm | 4 | |
| 20 | 615027109 | 钢丝绳 | Φ12, L=12940 | 2 | 48L/2850 |
| 20 | 615027105 | 钢丝绳 | Φ12, L=13340 | 2 | 52L/2850 |
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
| 20 | 615027106 | 钢丝绳 | Φ12, L=13840 | 2 | 57L/2850 |
| 20 | 615027038B | 钢丝绳 | Φ12, L=13050 | 2 | 48L/3000 |
| 20 | 615027037B | 钢丝绳 | Φ12, L=13450 | 2 | 52L/3000 |
| 20 | 615027036 | 钢丝绳 | Φ12,L=13980 | 2 | 57L/3000 |
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 614027703 | 主立柱组焊件 | 6435B-A1-B3 | 1 | |
| 1 | 614027091B | 立柱 A 组焊件 | 6435B-A1-B1-B | 3 | |
| 2 | 612027001B | 保险条组焊件 | 6435B-A1-B2 | 4 | |
| 3 | 420270090 | 齿条卡套 | 6435B-A1-B13 | 8 | |
| 4 | 614027108 | 立柱套(9005 黑色) | 6435B-A1-B11 | 4 | |
| 5 | 614027703 | 电控箱安装板组焊件--V2 | 6435B-A1-B4--V2 | 1 | |
| 6 | 控制盒 | 1 | |||
| 7 | 泵站 | 1 | |||
| 8 | 420250050B | 环形护管套 | 6604B-A17 | 2 | |
| 9 | 615027109 | 钢丝绳 | Φ12, L=12940 | 2 | 48L/2850 |
| 9 | 615027105 | 钢丝绳 | Φ12, L=13340 | 2 | 52L/2850 |
| 9 | 615027106 | 钢丝绳 | Φ12, L=13840 | 2 | 57L/2850 |
| 9 | 615027038B | 钢丝绳 | Φ12, L=13050 | 2 | 48L/3000 |
| 9 | 615027037B | 钢丝绳 | Φ12, L=13450 | 2 | 52L/3000 |
| 9 | 615027036 | 钢丝绳 | Φ12, L=13980 | 2 | 57L/3000 |
| 10 | 320301009 | 行程开关 | TZ-8104 | 2 | |
| 11 | 410270221 | 限位垫板 | 6435B-A1-B12 | 2 | |
| 12 | 202110009 | 内六角平圆头螺钉 | M5*16 | 4 | |
| 13 | 203101012 | 六角螺母 | M20 | 8 | |
| 14 | 204101011 | 平垫圈C 级(厚2.5mm) | M20 | 4 | |
| 15 | 202109020 | 内六角圆柱头螺钉 | M5*30 | 8 | |
| 16 | 203101004 | 六角螺母 | M5 | 8 | |
| 17 | 201103004 | 内六角圆柱头螺钉 | M6*15 | 6 | |
| 18 | 203101006 | 六角螺母 | M6 | 14 | |
| 19 | 410270221 | 六角头全螺纹螺栓 | M10*35 | 4 | |
| 20 | 202110009 | 六角螺母 | M10 | 4 | |
| 21 | 204101006 | 平垫圈C级 | M10 | 4 | |
| 22 | 204201005 | 弹簧垫圈 | M10 | 4 | |
| 23 | 420040010 | 防震垫 | 6254E-A23 | 4 | |
| 24 | 202109026 | 内六角圆柱头螺钉(全螺纹) | M6*60 | 4 | |
| 25 | 208101007B | 塑料拖链 | TL-2-B | 1 | L=1620 |
| 26 | 202110005 | 内六角平圆头螺钉 | M8*20 | 8 | |
| 30 | 614027609 | 罩壳底座 | 6435BWF-A1-B8-C1 | 1 | |
| 31 | 614027608B | 电机罩壳 | 6435B-A1-B8-C2 | 1 | |
| 32 | 202109020 | 内六角圆柱头螺钉 | M6*15 | 3 | |
| 33 | 203101004 | 六角螺母 | M6 | 3 | |
| 34 | 202101009 | 十字槽盘头螺钉 | M4*14 | 6 |
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 614027611 | 横梁 A 组焊件(48~57L/2800mm) --V2 | 6435B-A2-B1-48LA--V2 | 1 | 2850 |
| 1 | 614027613 | 横梁 A 组焊件(48~57L/3000mm) --V2 | 6435B-A2-B1-48LB--V2 | 1 | 3000 |
| 1 | 614027612 | 横梁 B 组焊件(48~57L/2850mm) --V2 | 6435B-A2-B2-48LA--V2 | 1 | 2850 |
| 1 | 614027614 | 横梁 B 组焊件(48~57L/3000mm) --V2 | 6435B-A2-B2-48LB--V2 | 1 | 3000 |
| 2 | 410274120C | 滑轮A | 410274120 | 4 | |
| 3 | 205101070 | 润滑轴承 | 40*50*40 | 4 | |
| 4 | 612027002 | 保险块 A1 组焊件 | 6435B-A3-B6 | 2 | |
| 5 | 420270020 | 侧滑块 | 6435B-A3-B21 | 4 | |
| 6 | 420270050 | 隔套A | 6435B-A3-B1 | 4 | |
| 7 | 420270060 | 隔套B | 6435B-A3-B2 | 4 | |
| 8 | 410270021 | 滑轮轴A | 6435B-A3-B4 | 4 | |
| 9 | 208106001 | 直通式压注油杯 | M8*1 | 4 | |
| 10 | 410270071 | 轴1 | 6435B-A3-B10 | 8 | |
| 11 | 410270081B | 轴2 | 6435B-A3-B11 | 4 | |
| 12 | 410270091 | 轴3 | 6435B-A3-B12 | 4 | |
| 13 | 410270101B | 轴挡块 | 6435B-A3-B13 | 4 | |
| 14 | 612027003 | 调节杆B组焊件 | 6435B-A3-B9 | 4 | |
| 15 | 410270031B | 小滑轮 | 6435B-A3-B5 | 4 |
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
| 16 | 410270630 | 弹簧 | 6435B-A3-B22 | 4 | |
| 17 | 410270051D | 保险块B1 | 6435B-A3-B7 | 2 | |
| 18 | 410270061 | 调节杆A | 6435B-A3-B8 | 4 | |
| 19 | 410270660 | 弹簧 | 6435B-A3-B32 | 4 | |
| 20 | 330310007 | 电磁铁 | 6435B-A14 | 4 | |
| 21 | 410270601 | 调节柱 | 6435B-A3-B33 | 4 | |
| 22 | 410270151 | 调节片 | 6435B-A3-B34 | 4 | |
| 23 | 410270011 | 滑块座 | 6435B-A3-19 | 8 | |
| 24 | 420270010 | 滑块 | 6435B-A3-20 | 8 | |
| 25 | 612027004 | 保险块 A2 组焊件 | 6435B-A3-B16 | 2 | |
| 26 | 410270121D | 保险块 B2 | 6435B-A3-B17 | 2 | |
| 27 | 420270040 | 保护罩(塑料)9005 黑色 | 6435B-A3-23 | 4 | |
| 29 | 410293253 | 接线盒(含接线盒盖) | 6435B-A3-B39 | 1 | |
| 30 | 202101009 | 十字槽盘头螺钉 | M4*14 | 4 | |
| 31 | 614027301 | 坦克链固定架 B 组焊件 | 6435B-A1-B7 | 1 | |
| 32 | 420040030 | φ40 线护圈 | 6254E-A21 | 2 | |
| 34 | 205101001 | 润滑轴承 | 1615 | 4 | |
| 35 | 203103006 | A级Ⅰ型非金属嵌件六角锁紧螺母 | M8 | 12 | |
| 36 | 320301011 | 行程开关 | TZ8108 | 4 | |
| 37 | 204301007 | 轴用弹性挡圈 B型 | M20 | 16 | |
| 38 | 204301005 | 轴用弹性挡圈 B 型 | M16 | 12 | |
| 39 | 204301009 | 轴用弹性挡圈 B 型 | M25(23.2) | 8 | |
| 40 | 204101005 | 平垫圈C级 | M8 | 36 | |
| 41 | 202103012 | 十字槽沉头螺钉 | M6*16 | 4 | |
| 42 | 202110004 | 内六角平圆头螺钉 | M8*12 | 32 | |
| 43 | 202110009 | 内六角平圆头螺钉 | M5*16 | 8 | |
| 44 | 202110010 | 内六角平圆头螺钉 | M4*16 | 8 | |
| 45 | 202111007 | 内六角沉头螺钉 | M8*20 | 8 | |
| 46 | 202109022 | 内六角圆柱头螺钉 | M6*25 | 6 | |
| 47 | 203101004 | 六角螺母 | M6 | 12 | |
| 48 | 202110003 | 内六角平圆头螺钉 | M6*12 | 4 | |
| 49 | 202109026 | 内六角圆柱头螺钉(全螺纹) | M6*60 | 4 | |
| 52 | 203101004 | 六角螺母 | M6 | 8 | |
| 53 | 203101007 | 六角螺母 | M12 | 4 | |
| 54 | 202109087 | 内六角圆柱头螺钉 | M12*70 | 4 | |
| 55 | 202110004 | 内六角沉头螺钉 | M8*12 | 8 | |
| 56 | 202101009 | 十字槽盘头螺钉 | M4*14 | 2 |




