DELIXI德力西
致力于智控技术的研究与实践,服务广大客户!
DIRECTORY目录
关于企业
企业价值观 -02
公司简介 --03
企业使命 -04
广州智控系统独具优势功能介绍 -05-06
数控系统产品
车床系统----- --07-16
980TD2、980TFA/980TFA-V、980TF/980TF-V、998TF/998TF-V、980TC2-A
铣床/加工中心系统 -17-26
980MC、998MC、998MCI-8A、218MCI/218MCI-V、218XCI
滚齿机系统、磨床系统、木工机械专用系统、行业定制专用系统
-27-30
998RCI、998GCI、218WCI、25TZI
安装尺寸图-------- -31-34
IO 分线器/继电器模组
DLX-IO-32A、DLX-IO-08-32A、DLX-IO-16-32A
伺服驱动器
进给伺服驱动器 --37-38
进给伺服驱动器CDS500
主轴变频器-- -39-42
主轴变频器制动电阻---------
伺服电机
进给伺服电机-------- --44-52
60系列伺服电机、80系列伺服电机、110系列伺服电机、130系列220V伺服电机、
130系列380V伺服电机、180系列220V伺服电机、180系列380V伺服电机
伺服主轴电机---------- ---------53-58
165系列伺服主轴电机、180系列伺服主轴电机、200系列伺服主轴电机、
220系列伺服主轴电机、265系列伺服主轴电机
CORE VALUES企业价值观
尽责
“尽责是做好工作的根本”
①爱岗敬业、遵章守纪、传播正能量
②积极主动、持续学习、追求进步
③坚韧执着、精益求精
④不推卸、有担当、主动补位
合作
“目标一致,合作共赢”①客户第一是我们永恒的承诺②始终聚焦团队目标,达成一致,共守规则③以团队利益为先,开诚布公、就事论事、解决问题④主动分享,互信互助
高效
“以终为始,用科学的工作方法提升效益”①目标清晰合理,以结果为导向②合理配置资源,将效益最大化③计划保障,快速执行④创新工作方式方法,挖掘优化机会,致力提升企业效益
卓越
“追求达成超出预期的工作成果”工作成果在质量、数量、效率、效益等方面超越之前设定的预期目标。我们正以朝阳升起之势大步前进,诚挚地期待并邀请各方客户能与我们携手共赢,和谐发展,共创美好未来。
关于我们
德力西(广州)智控技术有限公司是杭州德力西集团公司旗下的一家子公司,由德力西(杭州)变频器有限公司控股的一家高新技术企业,集研发、生产、销售和技术服务为一体的智控系统及工业机器人专业厂家之一。拥有国内资深高素质的人才,领先的技术,一流的设备,在新产品的研究开发能力、应对复杂工况能力、市场营销能力、生产组织能力上均达到行业领先水平。
公司多项产品获得专利,国家重点扶持“高新技术企业”。多个项目获得国家、省、市级重点技术创新支持,CDS伺服驱动器获得中国质量认证中心颁发的认证证书,全系列数控系统均通过CE认证。
德力西智能控制系统产品被越来越多的项目、工程、企业所信任,目前公司产品已广泛应用于金属切削、智能化生产线、电力、纺织与化纤、建材、石油、化工、冶金、食品饮料、市政、烟草、公用工程等多种行业。公司研发团队不断改良创新,为客户提供更优质的产品,在全国各省均设立了产品销售中心或办事处,部分产品出口到日本、东南亚、中东、欧洲、非洲等地区。与此同时我们积极在各地配备技术服务中心,形成一套完整的售前、售中、售后服务体系,逐步建立起一个庞大、完整、有效、强大的运营框架。
DELIXI德力西
BUSINESS MISS 使命德报人类力创未来
“百行德为先”,“德”是我们行事永恒的出发点。真诚面对股东、客户、员工、合作伙伴和社会;与股东同心,为股东增值;满足客户需求,创造客户价值;让员工成为主人,为员工创造机会;与合作伙伴互惠互利,同合作伙伴共谋发展;肩负社会责任,推动社会进步。不断寻找多方共享共赢的方案,塑造多方同心同德的环境。
永葆创业精神,脚踏实地、艰苦奋斗;永葆创新精神,充满激情,开拓进取。通过我们不懈地努力,推动人们生活质量的提升,让人类生活因我们更加精彩。
广州智控系统独具优势功能介绍
数控系统产品系列
数控系统980TD2车床系统
便捷
产品特点:
高性能工业级 ARM 架构处理器,Cortex-A5 架构;
标配2个进给轴,1路(0-10V)主轴速度控制;
内置式PLC,梯形图在线显示以及编辑、实时监控,自定义M代码功能;
手轮试切功能;
1ms 插补周期,最小控制精度0.1u,最高60M移动速度;
28/24个输入、输出10;输出IO具有过温、过载、短路保护功能;
支持伺服刀塔、四工位电动刀架、液压刀架等;
G71 凹槽加工循环指令功能;
支持 A 类宏程序和 B 类宏程序;
支持在线编程序、中文输入法。
| 功能规格 | |
| 进给轴运动控制功能 | 控制轴为最多2轴:X轴、Z轴、2轴联动 |
| 插补方式:快速定位G00插补、进给直线G01插补、进给圆弧G02、G03插补 | |
| 位置指令范围:公制:-9999.9999mm~9999.9999mm,最小指令单位:0.0001mm英制:-9999.99999inch~9999.99999inch,最小指令单位0.00001inch | |
| 最高快速定位速度:60000 mm/min | |
| 快速倍率:F0、25%、50%、100%4挡可调节最高快速定位速度 | |
| 进给直线:15000mm/min | |
| 进给倍率:0~200%每档10%共20挡可调节 | |
| 每转进给:0.01 mm/r~500mm/r每转进给时需安装主轴编码器 | |
| 加减速方式:前加减速(直线型、S型),后加减速(直线型、指数型) | |
| 电子齿轮比:倍频1~65535,分频1~65535 | |
| 手脉进给:0.001、0.01、0.1mm三档;单步进给:0.001、0.01、0.1、1mm四档 | |
| 显示界面 | 24位真彩色8吋 LCD,800*600 高分辨率 |
| 加工轨迹图形显示 | |
| G 代码功能 | 采用体系A指令格式,共39种G代码,包括固定循环代码和复合循环代码 |
| 支持 A 类宏程序和 B 类宏程序 | |
| 支持5级子程序调用,用户宏程序调用 | |
| 螺纹切削功能 | 单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹,等螺距螺纹和变螺距螺纹 |
| 螺纹退尾长度、角度和速度特性可由程序及参数设定 | |
| 螺纹螺距:0.001mm~500mm(公制)0.06牙/英寸~25400牙/英寸(英制) | |
| M 代码功能 | 自定义 M 代码功能 |
| 系统内部M指令(不可自定义M代码功能)M02、M30程序结束、M00程序停止、M01选择停止、M98子程序调用、M99程序循环或子程序结束 | |
| S代码功能 | I/O档位控制 |
| 主轴编码器:编码器线数可设定 | |
| 主轴编码器传动比可设定 | |
| 主轴倍率可实时修调(50%-120%) | |
| 0V~10V 模拟电压输出(1 路) | |
| T代码功能 | 支持伺服刀塔、电动刀架、液压刀架等 |
| 对刀方式:定点对刀、试切对刀、回机械零点对刀 | |
| 刀位信号输入方式:24V输入 | |
| 程序编辑 | 程序容量:100MB、1000个程序 |
| 编程格式:相对/绝对混合编程 | |
| 子程序:可编辑,支持五重子程序嵌套 | |
| 程序预览 | |
| 操作功能 | 操作方式选择:编辑、自动、MDI、回零、手动、单步、手脉 |
| 运行控制:单段、跳段、空运行、轴锁、辅助锁、选择停、手轮试切、机床锁、互锁、急停、进给保持、循环启动、复位信号 | |
| 梯图功能 | PLC处理速度:1us/每步;最多10000步;基本指令10个,35个功能指令 |
| 28/24个输入/输出I0 | |
| 梯形图在线显示、实时监控、支持在线编辑 | |
| 安全功能 | 急停报警、硬件行程限位、软限位 |
| 数据恢复/备份 | |
| 文件传送 | 支持 485 Modbus 通讯协议 |
| 支持U盘文件传送:加工程序文件、数据恢复/备份、梯形图文件传送 |
980TFA/980TFA-V 车床系统
力相按技的服务广大客户!09/10
| 功能规格 | |
| 进给轴运动控制功能 | 控制轴为最多3轴:X轴、Z轴、Y轴或C轴;C轴可作为C/S轴;3轴联动 |
| 插补方式:快速定位G00插补、进给直线G01插补、进给圆弧G02、G03插补 | |
| 位置指令范围:公制:-9999.9999mm~9999.9999mm,最小指令单位:0.0001mm英制:-9999.99999inch~9999.99999inch,最小指令单位 0.00001inch | |
| 最高快速定位速度:60000 mm/min快速倍率:F0、25%、50%、100%4挡可调节最高快速定位速度 | |
| 进给直线:15000mm/min | |
| 进给倍率:0~200%每档10%共20挡可调节 | |
| 每转进给:0.01 mm/r~500mm/r每转进给时需安装主轴编码器 | |
| 加减速方式:前加减速(直线型、S型),后加减速(直线型、指数型) | |
| 电子齿轮比:倍频1~65535,分频1~65535 | |
| 手脉进给:0.001、0.01、0.1mm三档;单步进给:0.001、0.01、0.1、1mm四档 | |
| 显示界面 | 24位真彩色8吋/10吋LCD,800*600高分辩率 |
| 加工轨迹图形显示 | |
| G 代码功能 | 采用体系A指令格式,共39种G代码,包括固定循环代码和复合循环代码 |
| 支持 A 类宏程序和 B 类宏程序 | |
| 支持5级子程序调用,用户宏程序调用 | |
| 螺纹切削功能 | 普通螺纹、高速螺纹(跟随主轴) |
| 单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹,等螺距螺纹和变螺距螺纹 | |
| 螺纹退尾长度、角度和速度特性可由程序及参数设定 | |
| 螺纹螺距:0.001mm~500mm(公制)0.06牙/英寸~25400牙/英寸(英制) | |
| M代码功能 | 自定义 M 代码功能 |
| 系统内部M指令(不可自定义M代码功能)M02、M30程序结束、M00程序停止、M01选择停止、M98子程序调用、M99程序循环或子程序结束 | |
| S 代码功能 | I/O 档位控制 |
| 主轴编码器:编码器线数可设定 | |
| 主轴编码器传动比可设定 | |
| 主轴倍率可实时修调(50%-120%) | |
| 0V~10V 模拟电压输出(1 路) | |
| T代码功能 | 支持伺服刀塔、电动刀架、液压刀架等 |
| 对刀方式:定点对刀、试切对刀、回机械零点对刀 | |
| 刀位信号输入方式:24V输入 | |
| 程序编辑 | 程序容量:100MB、1000个程序 |
| 编程格式:相对/绝对混合编程 | |
| 子程序:可编辑,支持五重子程序嵌套 | |
| 程序预览 | |
| 操作功能 | 操作方式选择:编辑、自动、MDI、回零、手动、单步、手脉 |
| 运行控制:单段、跳段、空运行、轴锁、辅助锁、选择停、程序再启、手脉中断、单步中断、手动干预、手轮试切、机床锁、互锁、急停、进给保持、循环启动、复位信号 | |
| 梯图功能 | PLC处理速度:1us/每步;最多10000步;基本指令10个,35个功能指令 |
| 36/31个输入/输出I0 | |
| 梯形图在线显示、实时监控、支持在线编辑 | |
| 安全功能 | 急停报警、硬件行程限位、软限位 |
| 数据恢复/备份 | |
| 文件传送 | 支持 485 Modbus 通讯协议 |
| 支持U盘文件传送:加工程序文件、数据恢复/备份、梯形图文件传送 |
980TF/980TF-V车床系统
980TF
DELIXI德力西 980TF-V
980TF-V
产品特点:
高性能工业级 ARM 架构处理器,Cortex-A5 架构;
内置式 PLC,梯形图在线显示以及编辑、实时监控,自定义 M 代码、PMC 轴功能;
支持伺服刀塔、电动刀架、液压刀架等;
标配3个进给轴,1个轴可设为C/S 轴,2路(0-10V)主轴速度控制;
支持 A 类宏程序和 B 类宏程序;
支持单向螺距补偿、双向螺距补偿功能;
1ms 插补周期,最小控制精度0.1u,最高60M移动速度,
G71 凹槽加工循环指令,支持椭圆插补、圆柱插补、断屑功能;
支持在线编程序,后台编辑、中文输入法。
适配伺服主轴可实现主轴定向、C/S轴插补、具备手轮试切、手轮中断功能;
48/31个输入、输出IO;输出IO具有过温、过载、短路保护功能;
| 功能规格 | |
| 进给轴运动控制功能 | 控制轴为最多3轴:X轴、Z轴、Y轴或C轴;C轴可作为C/S轴;3轴联动 |
| 插补方式:快速定位G00插补、进给直线G01插补、进给圆弧G02、G03插补 | |
| 位置指令范围:公制:-9999.9999mm~9999.9999mm,最小指令单位:0.0001mm英制:-9999.99999inch~9999.99999inch,最小指令单位 0.00001inch | |
| 最高快速定位速度:60000mm/min | |
| 快速倍率:F0、25%、50%、100%4挡可调节最高快速定位速度 | |
| 进给直线:15000mm/min | |
| 进给倍率:0~200%每档10%共20挡可调节 | |
| 每转进给:0.01 mm/r~500mm/r每转进给时需安装主轴编码器 | |
| 加减速方式:前加减速(直线型、S型),后加减速(直线型、指数型) | |
| 电子齿轮比:倍频1~65535,分频1~65535 | |
| 手脉进给:0.001、0.01、0.1mm三档;单步进给:0.001、0.01、0.1、1mm四档 | |
| 显示界面 | 24位真彩色8吋/10吋LCD,800*600高分辩率 |
| 加工轨迹图形显示 | |
| G 代码功能 | 采用体系A指令格式,共39种G代码,包括固定循环代码和复合循环代码 |
| 支持 A 类宏程序和 B 类宏程序 | |
| 支持5级子程序调用,用户宏程序调用 | |
| 螺纹切削功能 | 普通螺纹、高速螺纹(跟随主轴)单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹,等螺距螺纹和变螺距螺纹 |
| 螺纹退尾长度、角度和速度特性可由程序及参数设定 | |
| 螺纹螺距:0.001mm~500mm(公制) 0.06牙/英寸~25400牙/英寸(英制) | |
| M 代码功能 | 自定义 M 代码功能 |
| 系统内部M指令(不可自定义M代码功能)M02、M30程序结束、M00程序停止、M01选择停止、M98子程序调用、M99程序循环或子程序结束 | |
| S 代码功能 | I/O 档位控制 |
| 主轴编码器:编码器线数可设定 | |
| 主轴编码器:传动比可设定 | |
| 主轴倍率可实时修调(50%-120%) | |
| 0V~10V模拟电压输出(2路),支持双主轴控制 | |
| T代码功能 | 支持伺服刀塔、电动刀架、液压刀架等 |
| 对刀方式:定点对刀、试切对刀、回机械零点对刀 | |
| 程序编辑 | 程序容量:100MB、1000个程序 |
| 编程格式:相对/绝对混合编程 | |
| 子程序:可编辑,支持五重子程序嵌套 | |
| 程序预览、后台编辑 | |
| 操作功能 | 操作方式选择:编辑、自动、MDI、回零、手动、单步、手脉 |
| 运行控制:单段、跳段、空运行、轴锁、辅助锁、选择停、程序再启、手脉中断、单步中断、手动干预、手轮试切、机床锁、互锁、急停、进给保持、循环启动、复位信号 | |
| 梯图功能 | PLC处理速度:1us/每步;最多10000步;基本指令10个,35个功能指令 |
| 48/31个输入/输出I0 | |
| 梯形图在线显示、实时监控、支持在线编辑 | |
| 支持 PMC 轴功能,进给轴可设置为 PMC 轴 | |
| 安全功能 | 急停报警、硬件行程限位、软限位 |
| 数据恢复/备份 | |
| 文件传送 | 支持标准以太网通讯连接 |
| 支持 485 Modbus 通讯协议 | |
| 支持U盘文件传送:加工程序文件、数据恢复/备份、梯形图文件传送 |
数控系统
998TF/998TF-V车床系统
998TF
998TF-V
产品特点:
高性能工业级 ARM 架构处理器,Cortex-A5 架构;
内置式PLC,梯形图在线显示以及编辑、实时监控,自定义 M 代码、PMC 轴功能;
支持伺服刀塔、电动刀架、液压刀架等;
标配5个进给轴,1个轴可设为C/S 轴,2路(0-10V)主轴速度控制;
支持 A 类宏程序和 B 类宏程序;
支持单向螺距补偿、双向螺距补偿功能;
1ms插补周期,最小控制精度0.1u,最高60M移动速度;
G71 凹槽加工循环指令,支持椭圆插补、圆柱插补、断屑功能、多边形功能;
支持在线编程序,后台编辑、中文输入法。
适配伺服主轴可实现主轴定向、C/S轴插补、具备手轮试切、手轮中断功能;
69/48个输入、输出IO;输出I0具有过温、过载、短路保护功能;
力于智按技的服务大客户!13/14
| 功能规格 | |
| 进给轴运动控制功能 | 控制轴为最多 5 轴:X轴、Z轴、Y轴,4th,5th 轴或C轴;C轴可作为 C/S轴;3轴联动 |
| 插补方式:快速定位G00插补、进给直线G01插补、进给圆弧G02、G03插补 | |
| 位置指令范围:公制:-9999.9999mm~9999.9999mm,最小指令单位:0.0001mm英制:-9999.99999inch~9999.99999inch,最小指令单位0.00001inch | |
| 最高快速定位速度:60000 mm/min | |
| 快速倍率:F0、25%、50%、100%4挡可调节最高快速定位速度 | |
| 进给直线:15000mm/min | |
| 进给倍率:0~200%每档10%共20挡可调节 | |
| 每转进给:0.01 mm/r~500mm/r每转进给时需安装主轴编码器 | |
| 加减速方式:前加减速(直线型、S型),后加减速(直线型、指数型) | |
| 电子齿轮比:倍频1~65535,分频1~65535 | |
| 手脉进给:0.001、0.01、0.1mm三档;单步进给:0.001、0.01、0.1、1mm四档 | |
| 显示界面 | 24位真彩色8吋/10吋LCD,800*600高分辩率 |
| 加工轨迹图形显示 | |
| G代码功能 | 采用体系A指令格式,共39种G代码,包括固定循环代码和复合循环代码 |
| 支持 A 类宏程序和 B 类宏程序 | |
| 支持5级子程序调用,用户宏程序调用 | |
| 螺纹切削功能 | 普通螺纹、高速螺纹(跟随主轴)单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹,等螺距螺纹和变螺距螺纹 |
| 螺纹退尾长度、角度和速度特性可由程序及参数设定 | |
| 螺纹螺距:0.001mm~500mm(公制)0.06牙/英寸~25400牙/英寸(英制) | |
| M 代码功能 | 自定义 M 代码功能 |
| 系统内部M指令(不可自定义M代码功能)M02、M30程序结束、M00程序停止、M01选择停止、M98子程序调用、M99程序循环或子程序结束 | |
| S 代码功能 | I/O 档位控制 |
| 主轴编码器:编码器线数可设定 | |
| 主轴编码器:传动比可设定 | |
| 主轴倍率可实时修调(50%-120%) | |
| 0V~10V模拟电压输出(2路),支持双主轴控制 | |
| T代码功能 | 支持伺服刀塔、电动刀架、液压刀架等 |
| 对刀方式:定点对刀、试切对刀、回机械零点对刀 | |
| 刀位信号输入方式:24V输入 | |
| 程序编辑 | 程序容量:100MB、1000个程序 |
| 编程格式:相对/绝对混合编程 | |
| 子程序:可编辑,支持五重子程序嵌套 | |
| 程序预览*后台编辑 | |
| 操作功能 | 操作方式选择:编辑、自动、MDI、回零、手动、单步、手脉 |
| 运行控制:单段、跳段、空运行、轴锁、辅助锁、选择停、程序再启、手脉中断、单步中断、手动干预、手轮试切、机床锁、互锁、急停、进给保持、循环启动、复位信号 | |
| 梯图功能 | PLC处理速度:1us/每步;最多10000步;基本指令10个,35个功能指令 |
| 69/48 个输入/输出I0 | |
| 梯形图在线显示、实时监控、支持在线编辑 | |
| 支持PMC 轴功能,进给轴可设置为 PMC轴 | |
| 安全功能 | 急停报警、硬件行程限位、软限位 |
| 数据恢复/备份 | |
| 文件传送 | 支持标准以太网通讯连接 |
| 支持 485 Modbus 通讯协议 | |
| 支持U盘文件传送:加工程序文件、数据恢复/备份、梯形图文件传送 |
980TC2-A 车床系统78
980TC2-A
产品特点:
标配3个进给轴,1个轴可设为 C/S 轴,1 路(0-10V)主轴速度控制;
支持 A 类宏程序;
支持在线编程序;
最小控制精度 lu,最高 30M移动速度;
28/24个输入、输出I0;输出IO具有过温、过载、短路保护功能;
适配伺服主轴可实现主轴定向、C/S轴插补、具备手轮试切功能;
支持伺服刀塔、四工位电动刀架、液压刀架等;
内置式PLC,梯形图在线显示以及编辑、实时监控,自定义 M 代码功能;
多级操作权限管理、独特的中文输入法、限时使用功能。
研究与和实践, 致力于智控技术服务大客户!15/16
| 功能规格 | ||
| 进给轴运动控制功能 | 3轴(X、Z、Y)联动轴数:2轴(X、Z)(标配绝对值伺服功能) | |
| 公制输入(G21):-9999.9999mm~9999.9999mm,最小指令单位:0.0001mm英制输入(G20):-999.9999inch~999.9999inch,最小指令单位:0.0001inch | ||
| 电子齿轮:指令倍频系数1~65536,指令分频系数1~65536 | ||
| 快速移动速度:最高60m/min快速倍率:F0、25%、50%、100%四级实时调节 | ||
| 切削进给速度:最高15m/min(G98)或500.00mm/r(G99) | ||
| 手动、自动进给倍率:0~150%十六级实时调节 | ||
| 手轮/单步进给:0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四档 | ||
| 插补方式:直线插补、圆弧插补和刚性攻丝 | ||
| 自动倒角功能 | ||
| 螺纹功能 | 单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹,等螺距螺纹和变螺距螺纹螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定 | |
| 螺纹螺距:0.01mm~500mm或0.06牙/英寸~2540牙/英寸 | ||
| 加减速功能 | 切削进给:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型 | |
| 快速移动:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型 | ||
| 螺纹切削:直线式、指数式可选 | ||
| 加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定 | ||
| 手动方式、手轮方式为后加减速控制,手轮方式可选择即停方式或完全运行方式。快速定位可选择直线或折线定位 | ||
| 主轴功能 | 1路0~10V模拟电压输出、1路脉冲主轴 | |
| 具备主轴的位置和速度控制,或脉冲型旋转主轴控制 | ||
| 主轴编码器:编码器线数可设定(100 p/r~5000p/r) | ||
| 刀具功能 | 刀具长度补偿;刀尖半径补偿(C型);刀具磨损补偿 | |
| 对刀方式:定点对刀、试切对刀、回参考点对刀 | ||
| 刀偏执行方式:修改坐标方式、刀具移动方式 | ||
| 精度补偿 | 螺距误差补偿:补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定 | |
| 反向间隙补偿:可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量 | ||
| PLC 功能 | 两级PLC程序,处理速度为1.5μs/步基本指令;最多4700步,第1级程序周期8ms,可在线编辑 | |
| 支持 PLC 警告和 PLC 报警 | ||
| 支持多PLC程序(最多20个),当前运行的PLC程序可选择 | ||
| 指令数:45个(其中基本指令10个,功能指令35个) | ||
| 自定义型用户M功能I/O单元输入/输出:28/24 | ||
| 显示功能 | 8英寸宽屏 LCD,分辨率为 800*600 | |
| 中文、英文等多种语言显示 | ||
| 二维刀具轨迹显示、实时时钟显示 | ||
| 操作管理 | 操作方式:编辑、自动、录入、机床回零、手轮/单步、手动、程序回零 | |
| 多级操作权限管理、独特的中文输入法、限时使用功能 | ||
| 程序编辑 | 程序容量:100MB、最多可存储400个程序(含子程序、宏程序) | |
| 编辑功能:程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴 | ||
| 程序格式:ISO代码,支持语句式宏代码编程,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程 | ||
| 程序调用:支持带参数的宏程序调用,4级子程序嵌套 | ||
| 通信功能 | USB:U盘文件操作、U盘文件直接加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级,RS485协议 | |
| 可靠性及安全功能 | 紧急停止;数据备份与恢复;硬件行程限位;软件行程检查 | |
数控系统
980MC铣床系统
稳定
便捷
x y z 4th Sth
980MC
仓产品特点:
高性能工业级 ARM 架构处理器,Cortex-A5 架构;
标配3个进给轴,1路(0-10V)主轴速度控制;
内置式PLC,梯形图在线显示以及编辑、实时监控,自定义M代码功能;
支持在线编程序;支持排刀库
最小控制精度 1u,最高 60M移动速度;
多级操作权限管理、独特的中文输入法、限时使用功能。
支持 A 类宏程序;
适配伺服主轴可实现主轴定向、具备手轮试切功能;
28/24个输入、输出I0;输出IO具有过温、过载、短路保护功能;
| 功能规格 | |
| 进给轴运动控制功能 | 控制轴数:3轴(X、Y、Z)(标配绝对伺服功能)联动轴数:3轴 |
| 公制输入(G21):-9999.9999mm~9999.9999mm,最小指令单位:0.0001mm英制输入(G20):-999.99999inch~999.99999inch,最小指令单位:0.00001inch | |
| 电子齿轮:指令倍频系数1~65536,指令分频系数1~65536 | |
| 快速移动速度:最高60m/min快速倍率:F0、25%、50%、100%四级实时调节 | |
| 手动、自动进给倍率:0~200%二十一级实时调节 | |
| 手轮/单步进给:0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四档 | |
| 插补方式:直线插补、圆弧插补、螺旋插补 | |
| 加减速功能 | 切削进给:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型 |
| 快速移动:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型 | |
| 螺纹切削:直线式、指数式可选 | |
| 系统具有前瞻功能,最多可预读15段NC程序,使小线段插补高速平滑,适于零件加工和模具加工加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定 | |
| 手动方式、手轮方式为后加减速控制,手轮方式可选择即停方式或完全运行方式。快速定位可选择直线或折线定位 | |
| 主轴功能 | 1路 0~10V 模拟电压输出 |
| 主轴编码器:编码器线数可设定(100 p/r~5000p/r) | |
| 主轴倍率:50%~120%共8级实时修调 | |
| 刀具功能 | 刀具长度补偿;刀尖半径补偿(C型) |
| 精度补偿 | 螺距误差补偿:补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定 |
| 反向间隙补偿:可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量 | |
| PLC 功能 | 两级PLC程序,处理速度为1.5μs/步基本指令;最多10000步,第1级程序周期8ms,可在线编辑 |
| 支持 PLC 警告和 PLC 报警 | |
| 支持多PLC程序(最多20个),当前运行的PLC程序可选择 | |
| 指令数:45个(其中基本指令10个,功能指令35个) | |
| I/0单元输入/输出:28/24 | |
| 显示功能 | 8英寸宽屏 LCD(980MC系统),分辨率为 800*600 |
| 中文、英文等多种语言显示 | |
| 二维刀具轨迹显示、实时时钟显示 | |
| 操作管理 | 操作方式:编辑、自动、录入、机床回零、手轮/单步、手动、程序回零 |
| 多级操作权限管理、独特的中文输入法、限时使用功能。 | |
| 程序编辑 | 程序容量:100MB、最多可存储400个程序(含子程序、宏程序) |
| 编辑功能:程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴 | |
| 程序格式:ISO代码,支持语句式宏代码编程,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程 | |
| 程序调用:支持带参数的宏程序调用,4级子程序嵌套 | |
| 通信功能 | USB:U盘文件操作、U盘文件直接加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级 |
| RS485:零件程序、参数等文件双向传输,支持PLC程序、系统软件串口升级 | |
| 可靠性及安全功能 | 紧急停止;数据备份与恢复;硬件行程限位;软件行程检查 |
数控系统
998MC
铣床系统
稳定
便捷
高效
| 功能规格 | |
| 进给轴运动控制功能 | 控制轴数:5轴(X、Y、Z、4th、5th)(标配绝对伺服功能)联动轴数:5轴 |
| 公制输入(G21):-9999.9999mm~9999.9999mm,最小指令单位:0.0001mm | |
| 英制输入(G20):-999.99999inch~999.99999inch,最小指令单位:0.00001inch | |
| 电子齿轮:指令倍频系数1~65536,指令分频系数1~65536 | |
| 快速移动速度:最高60m/min快速倍率:F0、25%、50%、100%四级实时调节 | |
| 手动、自动进给倍率:0~150%十六级实时调节 | |
| 手轮/单步进给:0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四档 | |
| 插补方式:直线插补、圆弧插补、螺旋插补和刚性攻丝 | |
| 加减速功能 | 切削进给:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型 |
| 快速移动:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型 | |
| 螺纹切削:直线式、指数式可选 | |
| 系统具有前瞻功能,最多可预读15段NC程序,使小线段插补高速平滑,适于零件加工和模具加工加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定 | |
| 手动方式、手轮方式为后加减速控制,手轮方式可选择即停方式或完全运行方式。快速定位可选择直线或折线定位 | |
| 主轴功能 | 2 路-10V~10V模拟电压输出,支持双主轴控制 |
| 具备主轴的位置和速度控制,或脉冲型旋转主轴控制 | |
| 主轴编码器:编码器线数可设定(100p/r~5000p/r) | |
| 编码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255) | |
| 主轴倍率:50%~120%共8级实时修调攻丝循环,刚性攻丝 | |
| 刀具功能 | 刀具长度补偿;刀尖半径补偿(C型) |
| 精度补偿 | 螺距误差补偿:补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定 |
| 反向间隙补偿:可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量 | |
| PLC 功能 | 两级PLC程序,处理速度为1.5μs/步基本指令;最多10000步,第1级程序周期8ms,可在线编辑 |
| 支持 PLC 警告和 PLC 报警 | |
| 支持多PLC程序(最多20个),当前运行的PLC程序可选择 | |
| 指令数:45个(其中基本指令10个,功能指令35个) | |
| 1/O单元输入/输出:69/48 | |
| 显示功能 | 8英寸宽屏 LCD,分辨率为800*600 |
| 中文、英文等多种语言显示 | |
| 二维刀具轨迹显示、实时时钟显示 | |
| 操作管理 | 操作方式:编辑、自动、录入、机床回零、手轮/单步、手动、程序回零 |
| 多级操作权限管理、独特的中文输入法、限时使用功能。 | |
| 报警日志 | |
| 程序编辑 | 程序容量:100MB、最多可存储400个程序(含子程序、宏程序) |
| 编辑功能:程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴 | |
| 程序格式:ISO代码,支持语句式宏代码编程,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程 | |
| 程序调用:支持带参数的宏程序调用,4级子程序嵌套 | |
| 通信功能 | USB:U盘文件操作、U盘文件直接加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级 |
| RS485:零件程序、参数等文件双向传输,支持PLC程序、系统软件串口升级 | |
| 可靠性及安全功能 | 紧急停止;数据备份与恢复;硬件行程限位;软件行程检查 |
数控系统998MCI-8A铣床/加工中心系统
支持8个进给轴
| 功能规格 | |
| 进给轴功能 | 控制轴数:8轴(X、Y、Z、4th、5th、6th、7th、8th)(标配绝对伺服功能)联动轴数:5轴 |
| 位置指令范围:公制输入(G21):-9999.9999mm~9999.9999mm,最小指令单位:0.0001mm英制输入(G20):-999.99999inch~999.99999inch,最小指令单位:0.00001inch | |
| 电子齿轮:指令倍频系数1~65536,指令分频系数1~65536 | |
| 快速移动速度:最高60m/min | |
| 进给倍率:0~150%十六级实时调节 | |
| 手动进给倍率:0~150%十六级实时调节 | |
| 手轮进给:0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四档 | |
| 单步进给:0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四档 | |
| 快速倍率:F0、25%、50%、100%四级实时调节 | |
| 切削进给速度:最高15m/min(G94)或500.00mm/r(G95) | |
| 插补方式:直线插补、圆弧插补、螺旋插补和刚性攻丝 | |
| 自动倒角功能 | |
| 加减速功能 | 切削进给:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型 |
| 快速移动:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型 | |
| 系统具有前瞻功能,最多可预读15段NC程序,使小线段插补高速平滑,适于零件加工和模具加工 | |
| 加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定 | |
| 手动方式、手轮方式为后加减速控制,手轮方式可选择即停方式或完全运行方式。 | |
| 快速定位可选择直线或折线定位 | |
| 主轴功能 | 1 路-10V~10V 模拟电压输出,主轴控制 |
| 具备主轴的位置和速度控制,或脉冲型旋转主轴控制 | |
| 主轴编码器:编码器线数可设定(100 p/r~5000p/r) | |
| 编码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255) | |
| 主轴倍率:50%~120%共8级实时修调,主轴恒线速控制攻丝循环,刚性攻丝 | |
| 刀具功能 | 刀具长度补偿;刀尖半径补偿(C型) |
| 精度补偿 | 螺距误差补偿:补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定 |
| 反向间隙补偿:可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量 | |
| PLC 功能 | 两级PLC程序,处理速度为1.5μs/步基本指令;最多4700步,第1级程序周期8ms,在线编辑功能 |
| 支持 PLC 警告和 PLC 报警 | |
| 支持多PLC程序(最多20个),当前运行的PLC程序可选择 | |
| 指令数:45个(其中基本指令10个,功能指令35个) | |
| I/O单元输入/输出:32/32 | |
| 显示功能 | 8 英寸宽屏 LCD,分辨率为 800*600 |
| 二维刀具轨迹显示实时时钟 | |
| 中文、英文等多国语言显示 | |
| 操作管理 | 操作方式:编辑、自动、录入、机床回零、手轮/单步、手动、DNC |
| 多级操作权限管理 | |
| 报警日志 | |
| 程序编辑 | 程序容量:100MB、最多可存储400个程序(含子程序、宏程序) |
| 编辑功能:程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴 | |
| 程序格式:ISO代码,支持语句式宏代码编程,支持相对坐标、绝对坐标、极坐标编程 | |
| 程序调用:支持带参数的宏程序调用,4级子程序嵌套 | |
| 通信功能 | RS485:零件程序、参数等文件双向传输,支持PLC程序、系统软件串口升级 |
| USB:U盘文件操作、U盘文件DNC加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级 | |
| 可靠性及安全功能 | 紧急停止;数据备份与恢复;硬件行程限位;软件行程检查 |
218MCI/218MCI-V铣床/加工中心系统
| 功能规格 | |
| 进给轴功能 | 控制轴数:5轴(X、Y、Z、4th、5th)联动轴数:5轴(标配绝对值伺服功能) |
| 公制输入(G21):-9999.9999mm~9999.9999mm,最小指令单位:0.0001mm | |
| 英制输入(G20):-999.99999inch~999.99999inch,最小指令单位:0.00001inch | |
| 电子齿轮:指令倍频系数1~65536,指令分频系数1~65536 | |
| 快速移动速度:最高60m/min快速倍率:F0、25%、50%、100%四级实时调节 | |
| 切削进给速度:最高15m/min(G94)或500.00mm/r(G95) | |
| 手动、自动进给倍率:0~150%十六级实时调节 | |
| 手脉进给:0.001、0.01、0.1mm三档;单步进给:0.001、0.01、0.1、1mm四档 | |
| 插补方式:直线插补、圆弧插补和刚性攻丝 | |
| 自动倒角功能 | |
| 螺纹功能 | 单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹,等螺距螺纹和变螺距螺纹螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定 |
| 螺纹螺距:0.01mm~500mm或0.06牙/英寸~2540牙/英寸 | |
| 加减速功能 | 切削进给:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型 |
| 快速移动:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型 | |
| 螺纹切削:直线式、指数式可选 | |
| 加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定 | |
| 手动方式、手轮方式为后加减速控制,手轮方式可选择即停方式或完全运行方式 | |
| 主轴功能 | 2路-10V~10V模拟电压输出,支持双主轴控制 |
| 具备主轴的位置和速度控制,或脉冲型旋转主轴控制 | |
| 主轴编码器:编码器线数可设定(100 p/r~5000p/r) | |
| 主轴倍率:50%~120%共8级实时修调主轴恒线速控制/主轴恒转速控制 | |
| 刀具功能 | 刀具长度补偿;刀尖半径补偿(C型);刀具磨损补偿 |
| 对刀方式:定点对刀、试切对刀、回参考点对刀 | |
| 刀偏执行方式:修改坐标方式、刀具移动方式 | |
| 精度补偿 | 螺距误差补偿:补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定 |
| 反向间隙补偿:可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量 | |
| PLC 功能 | 两级PLC程序,处理速度为1.5μs/步基本指令;最多4700步,第1级程序周期8ms,可在线编辑 |
| 支持 PLC 警告和 PLC 报警 | |
| 支持多PLC程序(最多20个),当前运行的PLC程序可选择 | |
| 指令数:45个(其中基本指令10个,功能指令35个) | |
| 自定义型用户M功能I/O单元输入/输出:44/36 | |
| 显示功能 | 10.4 英寸宽屏LCD,分辩率为800*600 |
| 中文、英文等多种语言显示 | |
| 二维刀具轨迹显示、实时时钟显示 | |
| 操作管理 | 操作方式:编辑、自动、录入、机床回零、手轮/单步、手动、程序回零 |
| 多级操作权限管理、独特的中文输入法、限时使用功能 | |
| 程序编辑 | 程序容量:100MB、最多可存储400个程序(含子程序、宏程序) |
| 编辑功能:程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴 | |
| 程序格式:ISO代码,支持语句式宏代码编程,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程 | |
| 程序调用:支持带参数的宏程序调用,4级子程序嵌套 | |
| 通信功能 | USB:U盘文件操作、U盘文件直接加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级 |
| RS485:零件程序、参数等文件双向传输,支持PLC程序、系统软件串口升级 | |
| 可靠性及安全功能 | 紧急停止;数据备份与恢复;硬件行程限位;软件行程检查 |
218XCI
铣床系统
DELIXI德力西 218XCi
| 德力西 旋压机 00001 耗时:00:00 | |||||||||||
| X:0.000 Y | :0.000 Z:0.000 A:0.000 | ||||||||||
| 序号 | GW | 6 | X | Y | Z | A | F | S | M | R | T |
| 1 | 58 | 10 | 16 | -7.8 | 30.6 | 0 | 2000 | 1200 | |||
| 2 | 58 | 1 | 0 | 0 | 0 | ||||||
| 3 | 54 | 10 | 30.3 | -79.36 | 30.6 | 0 | 3000 | 2500 | |||
| 4 | 54 | 1 | 0 | 0 | 0 | ||||||
| 5 | 54 | 3 | 12 | 52.3 | 0 | 2000 | 160 | ||||
F7
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7
| X Z 4th5th | |||||
| 复位 | 自动 | 停止 | 7 | 8 | 9 |
| 归零 | 加料 位置 | 料架 | 4 | 5 | 6 |
| 切换 | R | G | 1 | 2 | 3 |
| 修改 | 插入 | 删除 | 0 | ||
| 相对 教导 | 绝对 教导 | 全屏 | +/- | 清除 | 取消 |
| 主轴 | 尾座 | 吹气 | 首行 | ||
| 工件 清零 | 手轮 试切 | 切边 | 上页 | 末行 | 下页 |
| 单步+ | 主轴+ | 进给+ | ↑ | ||
| 单步 | 主轴 | 进给 | ↓ | ||
218XCl
产品特点:
高性能工业级 ARM 架构处理器,Cortex-A5 架构;
PLC 程序在线显示、实时监控;
支持USB接口,支持U盘文件操作、系统配置和软件升级;
5个进给轴,4 轴联动,2个模拟主轴;
具有历史报警功能,方便用户操作和维护管理;
一键回零;
全国首创手轮智能编程(调杯师无需编辑G代码);
使用独有的插补算法绘图功能,绘图实时刷新,无需额外按按键刷新。
支持靠模定点自动计算圆弧功能;(让调杯师调试更方法,旋压效果更佳);
支持手轮试切功能,让旋压机试模时更安全可靠!
1ms 插补周期,0.1um 控制精度;
提供多级密码保护功能,方便设备管理;
支持手轮试切功能,示教功能;
直线型、指数型和S型多种加减速方式可选择;
36 点通用输入 /36 点通用输出;
根据旋压机加工的特殊工艺重新设计软件;
圆弧的过渡平滑独特算法;支持自动换刀功能,使调杯师更加方便、快捷的编程,加工效果更佳;
独有的关机记忆硬件设计,解决当前一般的数控系统关机后“程序跑位”(坐标不准)的难题;
支持系统限时加密功能(实时日期)。
| 功能规格 | |
| 轴数 | 控制轴数:5轴(X、Y、Z、4th、5th) |
| 联动轴数:4轴 | |
| 进给轴功能 | 位置指令范围: |
| 公制输入(G21):-9999.9999mm~9999.9999mm,最小指令单位:0.0001mm。英制输入(G20):-999.99999inch~999.99999inch,最小指令单位:0.00001inch。 | |
| 电子齿轮:指令倍频系数1~65536,指令分频系数1~65536 | |
| 快速移动速度:最高60m/min | |
| 切削进给速度:最高15m/min(G94)或500.00mm/r(G95) | |
| 进给倍率:0~150%十六级实时调节 | |
| 手轮进给:0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四档 | |
| 加减速功能 | |
| 切削进给:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型 | |
| 快速移动:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型 | |
| 系统具有前瞻功能,最多可预读15段NC程序,使小线段插补高速平滑,适于零件加工模具加工 | |
| 加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定 | |
| 手轮方式为后加减速控制,手轮方式可选择即停方式或完全运行方式。 | |
| 快速定位可选择直线或折线定位 | |
| 主轴功能 | 2路-10V~10V模拟电压输出,支持双主轴控制 |
| 主轴编码器:编码器线数可设定(100p/r~5000p/r) | |
| 编码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255) | |
| 主轴倍率:50%~120%共八级实时修调 | |
| 主轴恒线速控制 | |
| 精度补偿 | 反向间隙补偿:可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量 |
| PLC功能 | 两级PLC程序,处理速度为1.5μs/步基本指令;最多4700步,第1级程序周期8ms |
| 支持 PLC 警告和 PLC 报警 | |
| 支持多PLC程序(最多20个),当前运行的PLC程序可选择 | |
| 指令数:45个(其中基本指令10个,功能指令35个) | |
| I/O单元输入/输出:36/36 | |
| 人机界面 | 10.4英寸宽屏LCD,分辨率为800*480 |
| 二维刀具轨迹显示 | |
| 操作管理 | 操作方式:自动、归零 |
| 多级操作权限管理 | |
| 报警日志 | |
| 可靠性及安全功能 | 紧急停止 |
| 硬件行程限位 | |
| 软件行程检查 | |
| 数据备份与恢复 |
| 功能规格 | |
| 进给轴功能 | 3轴(X、Y、Z)联动轴数:2轴(X、Z)(标配绝对值伺服功能) |
| 公制输入(G21):-9999.9999mm~9999.9999mm,最小指令单位:0.0001mm | |
| 英制输入(G20):-999.99999inch~999.99999inch,最小指令单位:0.00001inch | |
| 电子齿轮:指令倍频系数1~65536,指令分频系数1~65536 | |
| 快速移动速度:最高60m/min快速倍率:F0、25%、50%、100%四级实时调节 | |
| 切削进给速度:最高15m/min(G98)或500.00mm/r(G99) | |
| 手动、自动进给倍率:0~150%十六级实时调节 | |
| 手脉进给:0.001、0.01、0.1mm三档;单步进给:0.001、0.01、0.1、1mm四档 | |
| 插补方式:直线插补、圆弧插补和刚性攻丝 | |
| 自动倒角功能 | |
| 螺纹功能 | 单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹,等螺距螺纹和变螺距螺纹螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定 |
| 螺纹螺距:0.01mm~500mm或0.06牙/英寸~2540牙/英寸 | |
| 加减速功能 | 切削进给:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型 |
| 快速移动:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型 | |
| 螺纹切削:直线式、指数式可选 | |
| 加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定 | |
| 手动方式、手轮方式为后加减速控制,手轮方式可选择即停方式或完全运行方式。快速定位可选择直线或折线定位 | |
| 主轴功能 | 1 路 0~10V 模拟电压输出 |
| 具备主轴的位置和速度控制,或脉冲型旋转主轴控制 | |
| 主轴编码器:编码器线数可设定(100p/r~5000p/r) | |
| 刀具功能 | 刀具长度补偿;刀尖半径补偿(C型);刀具磨损补偿 |
| 对刀方式:定点对刀、试切对刀、回参考点对刀 | |
| 刀偏执行方式:修改坐标方式、刀具移动方式 | |
| 精度补偿 | 螺距误差补偿:补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定 |
| 反向间隙补偿:可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量 | |
| PLC 功能 | 两级PLC程序,处理速度为1.5μs/步基本指令;最多4700步,第1级程序周期8ms,可在线编辑 |
| 支持 PLC 警告和 PLC 报警 | |
| 支持多PLC程序(最多20个),当前运行的PLC程序可选择 | |
| 指令数:45个(其中基本指令10个,功能指令35个) | |
| 自定义型用户M功能I/O单元输入/输出:28/24 | |
| 显示功能 | 8英寸宽屏LCD,分辨率为800*600 |
| 中文、英文等多种语言显示 | |
| 二维刀具轨迹显示、实时时钟显示 | |
| 操作管理 | 操作方式:编辑、自动、录入、机床回零、手轮/单步、手动、程序回零 |
| 多级操作权限管理、独特的中文输入法、限时使用功能 | |
| 报警日志 | |
| 程序编辑 | 程序容量:55MB、最多可存储400个程序(含子程序、宏程序) |
| 编辑功能:程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴 | |
| 程序格式:ISO代码,支持语句式宏代码编程,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程 | |
| 程序调用:支持带参数的宏程序调用,4级子程序嵌套 | |
| 通信功能 | USB:U盘文件操作、U盘文件直接加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级,RS485 |
| 紧急停止;数据备份与恢复;硬件行程限位;软件行程检查 | |
| 可靠性及安全功能 |
数控系统
998GCl
磨床系统
功能规格
4th 5thN G P 7 8 9 输入 INX Z W 4 5 6 输U出K R 1 2 3 转换CHGM S + 取消CAN0 F 换行 插入 修改 删除E EOU INS ALT DEL位置 程序 补偿 报警 设置 参数 诊断 梯图POS PAG OFT ALM SET PAR DGN PLC
| 功能规格 | |
| 进给轴功能 | 控制轴数:3轴(X、Z、Y)最小指令单位:0.001mm |
| 电子齿轮:指令倍频系数1~65536,指令分频系数1~65536 | |
| 快速移动速度:最高20m/min快速倍率:F0、25%、50%、100%四级实时调节 | |
| 手动、自动进给倍率:0~150%十六级实时调节 | |
| 手脉进给:0.001、0.01、0.1mm三档;单步进给:0.001、0.01、0.1、1mm四档 | |
| 加减速功能 | 切削进给:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型 |
| 快速移动:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型 | |
| 螺纹切削:直线式、指数式可选 | |
| 系统具有前瞻功能,最多可预读15段NC程序 | |
| G功能 | 通用 G 代码,二重子程序调用 |
| 斜轴功能 | 0-45 度斜角,用户可调 |
| 修整功能 | 砂轮自动调整、定位、尺寸自动补偿 |
| 量仪功能 | 径向量仪和端面量仪在线测量控制指令,默认6个监测点,可扩展到8个 |
| 控制功能 | 连接光栅尺实现全闭环控制 |
| 连接测量仪实现加工全闭环监控,量仪在线测量及控制(响应误差<1um) | |
| 辅助功能 | 主轴砂轮,冷却液,液压电机,头架的开/关,多个用户自定义输入输出 |
| 精度补偿 | 螺距误差补偿:补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定 |
| 反向间隙补偿:可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量 | |
| PLC 功能 | 两级PLC程序,处理速度为1.5μs/步基本指令;最多4700步,第1级程序周期8ms,可在线编辑 |
| 支持 PLC 警告和 PLC 报警 | |
| 支持多PLC程序(最多20个),当前运行的PLC程序可选择 | |
| 指令数:45个(其中基本指令10个,功能指令35个) | |
| I/O单元输入/输出:38/24 | |
| 显示功能 | 8英寸宽屏LCD,分辨率为 800*600 |
| 中文、英文等多种语言显示 | |
| 二维刀具轨迹显示、实时时钟显示 | |
| 操作管理 | 操作方式:编辑、自动、录入、机床回零、手轮、单步、手动、程序回零 |
| 多级操作权限管理、独特的中文输入法、限时使用功能 | |
| 报警日志 | |
| 备份功能 | 系统参数,用户PLC 自定义备份读取 |
| 程序编辑 | 程序容量:55MB、最多可存储400个程序(含子程序、宏程序) |
| 编辑功能:程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴 | |
| 程序格式:ISO代码,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程,专用M代码 | |
| 宏变量、宏指令编程,实现多种逻辑关系。 | |
| 程序调用:支持带参数的宏程序调用,4级子程序嵌套 | |
| 通信功能 | USB:U盘文件操作、支持PLC程序、系统软件U盘升级 |
| RS485:零件程序、参数等文件双向传输,支持PLC程序、系统软件串口升级 | |
| 可靠性及安全功能 | 紧急停止;数据备份与恢复;硬件行程限位;软件行程检查 |
218WCI木工机械专用系统
数控系统
980TFA/980TF/998TF系统主面板
980TD2/980TFA/980TF/998TF/980TC2-A/ 980MC/998MC 系统附加面板一
980TD2/980TFA/980TF/998TF/ 980MC/998MC 系统附加面板二
安装尺寸图:
DLX-I0-32A
10 分线器
安装尺寸图:
| 型号 | DLX-IO-32A |
| L1(mm) | 148 |
| W1(mm) | 87 |
| H1(mm) | 100 |
型号说明:
| 型号 | 通用输入 | 通用输出 |
| DLX-IO-32A | 32 路 | 32 路 |
DLX-10-08-32A 继电器模组
DLX-10-16-32A继电器模组
安装尺寸图:
| 型号 | DLX-IO-08-32A | DLX-IO-16-32A |
| L1(mm) | 180 | 249 |
| W1(mm) | 126 | 126 |
| H1(mm) | 100 | 100 |
型号说明:
| 型号 | 通用输入 | 通用输出 | 继电器输出 |
| DLX-IO-08-32A | 32路 | 24路 | 8路 |
| DLX-IO-16-32A | 32路 | 16路 | 16路 |
电气参数
最大电流(输入):50mA
最大输出电流(通用输出口)500mA
继电器最大驱动电流:12A
继电器额定驱动电流:250VAC
进给轴伺服驱动器:
CDS500
CDS500型号定义:
| 驱动器型号 | 额定输出电流 | 最大输出电流 | 制动电阻 | 电压等级 | |
| 主回路 | 控制回路 | ||||
| 2S(单相220V±10%,50/60Hz) | |||||
| CDS500-2S016 | 1.6A | 4.8A | 标配内置 | 单相220V | 单相 220V |
| CDS500-2S030 | 3.0A | 9A | 标配内置 | 单相 220V | 单相 220V |
| CDS500-2S045 | 4.5A | 13.5A | 标配内置 | 单相 220V | 单相 220V |
| CDS500-2S060 | 6.0A | 18A | 标配内置 | 单相 220V | 单相 220V |
| CDS500-2S100 | 10A | 30A | 标配内置 | 单相 220V | 单相 220V |
| 2T(三相220V±10%,50/60Hz) | |||||
| CDS500-2T016 | 1.6A | 4.8A | 标配内置 | 三相220V | 单相 220V |
| CDS500-2T030 | 3.0A | 9A | 标配内置 | 三相220V | 单相 220V |
| CDS500-2T045 | 4.5A | 13.5A | 标配内置 | 三相 220V | 单相 220V |
| CDS500-2T060 | 6.0A | 18A | 标配内置 | 三相 220V | 单相 220V |
| CDS500-2T100 | 10A | 30A | 标配内置 | 三相220V | 单相 220V |
| CDS500-2T140 | 14A | 42A | 标配内置 | 三相 220V | 单相 220V |
| CDS500-2T200 | 20A | 60A | 标配内置 | 三相220V | 单相 220V |
| 4T(三相380V±10%,50/60Hz) | |||||
| CDS500-4T085 | 8.5A | 25.5A | 标配内置 | 三相 380V | 单相 380V |
| CDS500-4T120 | 12A | 36A | 标配内置 | 三相380V | 单相 380V |
| CDS500-4T200 | 20A | 60A | 标配内置 | 三相380V | 单相 380V |
技术规格
| 项目 | 规格 | ||
| 基本参数 | 额定电流 | 2S系列 | 1.6~10.0A |
| 2T系列 | 1.6~20A | ||
| 4T系列 | 8.5~20A | ||
| 主回路电源 | 2S系列 | 单相 AC220V±10%,50/60Hz | |
| 2T系列 | 三相AC220V±10%,50/60Hz | ||
| 4T系列 | 三相AC380V±10%,50/60Hz | ||
| 控制回路电源 | 2S系列 | 单相 AC220V±10%,50/60Hz | |
| 2T系列 | 单相 AC220V±10%,50/60Hz | ||
| 4T系列 | 单相 AC380V±10%,50/60Hz | ||
| 控制方式 | 位置控制、速度控制、转矩控制 | ||
| 编码器反馈 | 增量式编码器;绝对值编码器 | ||
| 再生制动 | 内置,外置 | ||
| 配置 | P24V 电源 | P24V-C0M,最大输出200mA | |
| P5V 电源 | P5V-GND,最大输出200mA | ||
| 脉冲输入 | P_HI、PULSE+、PULSE->S_HI、SGN+、SGN-,既可差分输入也可开路集电极输入 | ||
| 数字量输入 | 8路数字量输入端子(DI1~DI8),既可以用内部电源也可以用外部电源 | ||
| 数字量输出 | 4路数字量输出端子(D01~D04),最大输出20mA | ||
| 模拟量输入 | 1路模拟量输入(AIN),DC+10V,12 位转换精度 | ||
| 模拟量输出 | 1路模拟量输出(AO1+、AO1-),DC+10V,最小输出1mA | ||
| 分频输出 | 差分输出(W500kHz),集电极输出(W200kHz) | ||
| 控制特性 | 速度带宽响应 | 500Hz以上 | |
| 速度波动率 | <±1.5%(负载。~100%);<±0.6%(电源-15~+10%)(数值对应于额定速度) | ||
| 调速比 | 1:30000 | ||
| 输入脉冲频率 | W500kHz | ||
| 位置控制 | 输入方式 | ①脉冲 + 符号 ②CW 脉冲 +CCW 脉冲 ③正交 AB 相脉冲 | |
| 电子齿轮比 | 1~32767/1~32767 | ||
| 反馈方式 | 电机轴端编码器反馈 | ||
| 参数设定方法 | ①本机键盘设置输入②RS485MODBUS通讯录入 | ||
| 使用负载惯量 | 小于电机惯量的10倍 | ||
| 制动方式 | 电阻能耗制动 | ||
| 驱动器型号 | W | W1 | H | H1 | D | φd |
| CDS500-2S016 | 55 | 45 | 166 | 156 | 179 | 5 |
| CDS500-2S030 | ||||||
| CDS500-2S045 | ||||||
| CDS500-2S060 | ||||||
| CDS500-2T016 | ||||||
| CDS500-2T030 | ||||||
| CDS500-2T045 | ||||||
| CDS500-2T060 |
| 驱动器型号 | W | W1 | H | H1 | D | φd |
| CDS500-2T100 | 90 | 80 | 166 | 156 | 187.1 | 5.5 |
| CDS500-2T140 | ||||||
| CDS500-4T085 | ||||||
| CDS500-2S100 | ||||||
| CDS500-4T120 |
| 驱动器型号 | W | W1 | H | H1 | D | φd |
| CDS500-2T200 | 100 | 90 | 251 | 241 | 237.7 | 5.5 |
| CDS500-4T200 |
主轴变频器
型号意义
以型号CDI-EM60G1R5S2B为例:
DELIXI
型号:CDI-EM60G1R5S2B输入:AC1PH 220V±15% 50/60Hz输出: AC 3PH 0-220V 0-3200Hz 7.0A硬件版本:1.1.00 软件版本:1.12
德力西(杭州)变频器有限公司DELIXI HANGZHOU INVERTER CO., LTD.
技术规格
SI: 单相 110V,50/60Hz
S2: 单相 220V,50/60Hz
T4:三相380V,50/60Hz
| 项目 | 规格 | |
| 控制 | 控制方式 | V/F控制、开环矢量控制(SVC) |
| 频率精度 | 数字量:0.02% 模拟量:0.1% | |
| V/F 曲线 | 线性,平方,任意V/F | |
| 过载能力 | 150%额定电流 60s;180% 额定电流 30s | |
| 启动转矩 | G 型机:0.5Hz/150%(SVC) | |
| 调速范围 | 1:100(SVC) | |
| 稳速精度 | ±0.5%(SVC) | |
| 转矩控制精度 | ±5%(VC) | |
| 转矩补偿 | 手动转矩补偿(0.1%~30.0%),自动转矩补偿 | |
| 控制电源+24V | 最大输出电流300mA | |
| 配置 | 输入端子 | 4路数字量输入端子(DI1~DI4),通过外接IO扩展卡,可再扩展2路(DI5~DI6),其中DI6可接高速脉冲输入 |
| 1路模拟量输入端子(VF1),通过外接IO扩展卡,可再扩展1路(VF2),通过设置可作为数字量输入端子使用 | ||
| 说明:VF1可用作电压(0V~10V)或电流(0/4mA~20mA)输入,而VF2只能作电压(0V~10V)输入 | ||
| 1路模拟量输出端子FM1,通过外接IO扩展卡,可再扩展1路(FM2),既可输出电压(0V~10V)也可输出电流(0mA~20mA) | ||
| 1 路继电器输出 T1,直流 30V/1A 以下 交流 250V/3A 以下 | ||
| 运行 | 运行方式 | 键盘、端子、RS485 通讯 |
| 频率源 | 14种主频率源、14种辅助频率源。可多种方式组合切换 | |
| 每种频率源输入方式多样化:键盘电位器、外部模拟量、数字给定脉冲给定、多段指令、简易PLC、通讯、运算结果等 | ||
| 转矩源 | 14种转矩源。包括数字给定、外部模拟量、脉冲给定、多段指令、通讯、运算结果等 | |
| 加减速时间 | 4组直线(可通过加减速时间选择端子切换)、S曲线1、S曲线2 | |
| 紧急停机 | 瞬间中断变频器的输出 | |
| 多段速 | 最多可设置16段速度,通过多段指令端子的不同组合切换 | |
| 简易 PLC 功能 | 能连续运行16段速度,每段的加减速时间、运行时间都可单独设置 | |
| 点动控制 | 点动频率、点动加减速时间都可单独设置,另外可以设置处于运行状态下,点动是否优先 | |
| 转速跟踪 | 变频器跟踪负载的速度启动运行 | |
| 定长、定距离控制 | 通过脉冲输入实现定长、定距离控制功能 | |
| 计数控制 | 通过脉冲输入实现计数功能 | |
| 摆频控制 | 应用于纺织卷绕设备 | |
| 内置 PID | 可实现过程控制闭环系统 | |
| AVR 功能 | 当电网电压波动,保证输出恒定 | |
| 直流制动 | 实现快速稳定停车 | |
| 运行 | 转差补偿 | 补偿由于负载增加而造成的转速偏差 |
| 跳跃频率 | 防止跟负载发生共振 | |
| 下垂功能 | 平衡多台电机带同一负载的负荷 | |
| 定时控制 | 可实现变频器到达给定时间,自动停机 | |
| 内置虚拟延时继电器 | 可对多功能输出端子功能、数字量输入端子信号实现简易的逻辑编程,逻辑结果既可以等效到数字量输入端子功能,也可以通过多功能输出端子输出 | |
| 内置定时器 | 内置2个定时器,采集定时输入信号,实现定时信号输出。既可单独使用,也可组合使用 | |
| 内置运算模块 | 内置1个4路运算模块。可以实现简单的加减乘除、大小判断、积分运算 | |
| 通讯 | 控制板本身没有RS485通讯接口,需外接通讯扩展卡。支持标准MODBUS-RTU协议(外接EM60-485扩展卡) | |
| 编码器 | 只能接编码器1路脉冲信号(DI6) | |
| 电机类型 | 带异步电机 | |
| 显示 | 运行信息 | 给定频率、输出电流、输出电压、母线电压、输入信号、反馈值、模块温度、输出频率、电机同步转速等。通过>>键,最多可循环显示32个 |
| 错误信息 | 当故障保护时的运行状态,保存3个故障历史信息。每个故障信息包括故障时的频率、故障时的电流、故障时的母线电压、故障时的输入输出端子状态等 | |
| 保护 | 变频器报警 | 堵转防护,过载报警 |
| 瞬间掉电 | 小于15毫秒:连续运行 | |
| 大于15毫秒:允许自动重新启动 | ||
| 环境 | 环境温度 | -10℃~40℃ |
| 储存温度 | -20℃~65℃ | |
| 环境湿度 | 最大 90%RH(不结露) | |
| 高度/振动 | 1000m 以下,5.9m/秒²(=0.6g)以下 | |
| 应用地点 | 无腐蚀气体、易燃气体、油雾或粉尘及其它 | |
| 冷却方式 | 强制风冷 | |
变频器型号
| 变频器型号 | 额定容量(kVA) | 额定输入电流(A) | 额定输出电流(A) | 适配电机(kW) |
| S1(单相110V,50/60Hz) | ||||
| CDI-EM60G0R75S1 | 1.4 | 26.25 | 7.0 | 0.75 |
| CDI-EM60G1R5S1 | 2.5 | 48.75 | 13.0 | 1.5 |
| S2(单相 220V,50/60Hz) | ||||
| CDI-EM60G0R4S2 | 0.8 | 5.0 | 2.0 | 0.4 |
| CDI-EM60G0R4S2B | 0.8 | 5.0 | 2.0 | 0.4 |
| CDI-EM60G0R75S2 | 1.5 | 9 | 4.0 | 0.75 |
| CDI-EM60G0R75S2B | 1.5 | 9 | 4.0 | 0.75 |
| CDI-EM60G1R5MS2 | 2.0 | 11.7 | 5.5 | 1.1 |
| CDI-EM60G1R5MS2B | 2.0 | 11.7 | 5.5 | 1.1 |
| CDI-EM60G1R5S2 | 2.7 | 15.7 | 7.0 | 1.5 |
| CDI-EM60G1R5S2B | 2.7 | 15.7 | 7.0 | 1.5 |
| CDI-EM60G2R2S2 | 3.8 | 27 | 10.0 | 2.2 |
| CDI-EM60G2R2S2B | 3.8 | 27 | 10.0 | 2.2 |
| T4(三相380V,50/60Hz) | ||||
| CDI-EM60G0R75T4B | 1.5 | 3.4 | 2.3 | 0.75 |
| CDI-EM60G1R5T4B | 3.0 | 5.0 | 3.7 | 1.5 |
| CDI-EM60G2R2T4B | 4.0 | 5.8 | 5.1 | 2.2 |
| CDI-EM60G3R7T4B | 5.9 | 10.5 | 8.8 | 3.7 |
| CDI-EM60G5R5T4B | 8.5 | 15.5 | 13 | 5.5 |
| CDI-EM60G7R5T4B | 11 | 20.5 | 17 | 7.5 |
| CDI-EM60G011T4B | 17 | 26 | 25 | 11 |
| CDI-EM60G015T4B | 21 | 35 | 32 | 15 |
变频器安装尺寸
机型1
| 型号 | W | W1 | H | H1 | D | D | φd | |
| CDI-EM60G0R4S2 | 152 | 140 | 148.4 | 141 | 5.5 | |||
| CDI- EM60G0R4S2B | 84 | 74 | ||||||
| CDI- EM60G0R75S2 | ||||||||
| CDI-EM60G0R75S2B | ||||||||
| CDI- EM60G1R5S2 | ||||||||
| CDI-EM60G1R5S2B | ||||||||
| CDI- EM60G0R75T4B | ||||||||
| CDI-EM60G1R5T4B | ||||||||
| CDI-EM60G0R75S1 | ||||||||
机型2
| 型号 | W | W1 | H | H1 | D | D | φd |
| CDI- EM60G1R5S2 | 165 | 153 | 161.4 | 154 | 5.5 | ||
| CDI- EM60G1R5S2B | |||||||
| CDI- EM60G2R2S2 | |||||||
| CDI- EM60G2R2S2B | 95 | ||||||
| CDI- EM60G2R2T4B | |||||||
| CDI- EM60G3R7T4B | |||||||
| CDI- EM60G1R5S1 |
变频器安装尺寸
| 型号 | W | W1 | H | H1 | D | D | φd |
| CDI-EM60G5R5T4B | 145 | 133 | 230 | 218 | 177.4 | 170 | 5.5 |
| CDI-EM60G7R5T4B |
主回路接线图:
| 型号 | W | W1 | H | H1 | D | D | φd |
| CDI- EM60G011T4B | 180 | 168 | 285 | 273 | 167.4 | 160 | 5.5 |
| CDI- EM60G015T4B |
主回路接线图:
主轴变频器制动电阻
主轴变频器制动电阻配置表
| 变频器型号 | 制动单元型号 | 制动电阻阻值(Ω) | 制动电阻功率(W) |
| T4(三相 | 380V) | ||
| CDI-EM60G0R75T4B | 内置允许最大电流10A | 600 | 160 |
| CDI-EM60G1R5T4B | 内置允许最大电流10A | 400 | 250 |
| CDI-EM60G2R2T4B | 内置允许最大电流15A | 250 | 400 |
| CDI-EM60G3R7T4B | 内置允许最大电流25A | 150 | 600 |
| CDI-EM60G5R5T4B | 内置允许最大电流40A | 100 | 1000 |
| CDI-EM60G7R5T4B | 内置允许最大电流40A | 75 | 1200 |
| CDI-EM60G011T4B | 内置允许最大电流50A | 50 | 2000 |
| CDI-EM60G015T4B | 内置允许最大电流 75A | 40 | 2500 |
波纹制动电阻安装尺寸
| 型号Type | 功率Power | 外形Productpicture | 尺寸/Dimension(mm) | 适配变频器功率 kW | 典型电阻值OHM | 重量 KG | |||||
| L | L1 | L2 | D | W | H | ||||||
| RXHG-F | 500-800W | 图A | 360 | 338 | 316 | 8 | 50 | 62 | 5.5-7.5 | 75-100 | 0.84 |
| RXHG-F | 1000W | 350 | 325 | 300 | 8.5 | 60 | 119 | 11 | 40-50 | 1.24 | |
| RXHG-F | 1200W | 465 | 440 | 415 | 8.5 | 60 | 119 | 1.6 | |||
| RXHG-F | 1500W | 465 | 440 | 415 | 8.5 | 60 | 119 | 11-15 | 40 | 1.6 | |
| RXHG-F | 2000W | 560 | 535 | 510 | 8.5 | 60 | 119 | 15-18.5 | 20-40 | 2.22 | |
| RXHG-F | 2500W | 650 | 634 | 600 | 8.5 | 60 | 119 | 2.5 | |||
铝壳制动电阻安装尺寸
| 型号Type | 功率Power | 外形Productpicture | 尺寸/Dimension(mm) | 配线Connecting | 引线长度Leadlength(mm) | 适配变频器功率 kW | 典型电阻值OHM | 重量KG | |||||
| L | L1 | W | H | E | Wire(mm2) | ||||||||
| RXLG-F | 500 | 图A | 335 | 317 | 60 | 30 | -- | 端子型| | 引线型 | 5.5 | 100 | 1.02 | |
| RXLG-F | 800 | 400 | 382 | 60 | 30 | -- | 2.0 | 端子型 | 引线型 | 7.5 | 75 | 1.2 | |
| RXLG-F | 800 | 图 B | 400 | 382 | 61 | 59 | 41 | 2.5 | 端子型引线型 | 1.3 | |||
| RXLG-F | 1000 | 400 | 384 | 50 | 107 | 30 | 2.5 | 端子型 | 引线型 | 11 | 40-50 | 3.52 | |
| RXLG-F | 1200 | 450 | 434 | 50 | 107 | 30 | 2.5 | 端子型 | 引线型 | 3.72 | |||
| RXLG-F | 1500 | 485 | 470 | 50 | 107 | 30 | 2.5 | 端子型 | 引线型 | 11-15 | 40 | 4.22 | |
| RXLG-F | 2000 | 550 | 532 | 50 | 107 | 30 | 4 | 端子型 | 引线型 | 15-18.5 | 20-40 | 5.16 | |
| RXLG-F | 2500 | 550 | 532 | 50 | 107 | 30 | 4 | 端子型 | 引线型 | 5.16 | |||
伺服电机
卓越品质 匠心制造
寿命更长,使用更加安全放心
60 系列伺服电机
130 系列 380V 伺服电机
180 系列伺服主轴电机
80 系列伺服电机
180 系列 220V 伺服电机
200 系列伺服主轴电机
110 系列伺服电机
180 系列 380V 伺服电机
220 系列伺服主轴电机
130 系列 220V 伺服电机
165 系列伺服主轴电机
265 系列伺服主轴电机
进给伺服电机
伺服电机选型
DELIXI
Mode1:130SFM-A15015LZ
Pn:2.3kW Tn:15N.m
Un:220V In:9.5A
Ins:F Ip:65
德力西(广州)智控技术有限公司
DELIXI GUANGZHOU INTELLIGENT CONTROL TECHNOLOGY CO.,LTD.
130 SFM -A 150 15 L -Z
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
①机座号:(60、80、110、130、180)
②交流永磁同步伺服电机
③选配编码器代码:E—增量式编码器(2500 C/T)A—绝对式(17位)D—绝对式(23位)
④额定转矩:三位数×0.1Nm
⑤额定转速:二位数×100rpm
⑥驱动器工作电压(VAC):L220V;H380V
⑦安装了失电制动器
| 型号 | 0.64N.m | 1.27N.m | 1.91N.m |
| L 不带抱闸(mm) | 111 | 135 | 156 |
| LA 带永磁抱闸 (mm) | 159 | 183 | 204 |
技术规格
| 电机型号 | 60SFM-E00630 | 60SFM-E01330 | 60SFM-E01930 |
| 额定功率(kW) | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| 额定线电流(A) | 1.3 | 2.6 | 3.1 |
| 额定转矩(N·m) | 0.64 | 1.27 | 1.91 |
| 最大转矩(N·m) | 1.91 | 3.81 | 5.4 |
| 额定转速(r/min) | 3000 | 3000 | 3000 |
| 转子惯量(kg·m²) | $\overline { { 0 . 2 6 4 \times 1 0 ^ { - 4 } } }$ | $\overline { { 0 . 4 0 7 \times 1 0 ^ { - 4 } } }$ | $0 . 5 2 6 \times 1 0 ^ { - 4 }$ |
| 力矩系数(N.m/A) | 0.49 | 0.48 | 0.61 |
| 反电势(V/1000r/min) | 26 | 31 | 38 |
| 线电阻(Ω) | 7.1 | 3.8 | 3.7 |
| 线电感(mH) | 36.5 | 19.2 | 26.4 |
| 电气时间常数(ms) | 4.7 | 5.05 | 7.1 |
| 电机重量(kg) | 1.2 | 1.6 | 2.0 |
| 驱动器输入电压(V) | AC220 | ||
| 编码器线数(P/R) | 2500/绝对式17bit/绝对式 23bit | ||
| 极对数 | 4 | ||
| 绝缘等级 | F | ||
| 使用环境 | 环境温度:-20°C~+40°C 环境湿度:相对湿度≤ 90% | ||
| 防护等级 | IP65 | ||
80同服电机
安装尺寸图
| 型号(额定转矩) | LA 不带抱闸(mm) | LA 带电磁抱闸(mm) |
| 1.3N.m | 124 | 170 |
| 2.4N.m | 151 | 197 |
| 3.5N.m | 179 | 225 |
| 4.0N.m | 191 | 237 |
技术规格
| 电机型号 | 80SFM-E01330 | 80SFM-E02430 | 80SFM-E03520 | 80SFM-E03530 | 80SFM-E04025 | 80SFM-E04030 |
| 额定功率(kW) | 0.4 | 0.75 | 0.73 | 1.1 | 1.0 | 1.2 |
| 额定电流(A) | 2 | 3 | 3 | 4.5 | 4.4 | 4.5 |
| 额定转矩(N·m) | 1.27 | 2.39 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| 最大转矩(N·m) | 3.8 | 7.1 | 10.5 | 10.5 | 12 | 12 |
| 额定转速(r/min) | 3000 | 3000 | 2000 | 3000 | 2500 | 3000 |
| 转子惯量(kg·m²) | 1.05x10{4 | 1.82x10{-4 | 2.63x10{4 | 2.63x10{4 | 2.97x10-{4 | 2.97x10{4 |
| 力矩系数(N.m/A) | 0.64 | 0.8 | 1.17 | 0.78 | 0.9 | 0.88 |
| 反电势(V/1000r/min) | 40 | 52 | 71 | 65 | 54 | 48.5 |
| 相电阻(Ω) | 4.4 | 2.9 | 3.7 | 3.1 | 2.5 | 2.2 |
| 相电感(mH) | 8.1 | 5.9 | 9.1 | 7.82 | 4.8 | 4.3 |
| 电气时间常数(ms) | 1.8 | 2.0 | 2.45 | 2.52 | 1.92 | 1.95 |
| 电机重量(kg) | 1.78 | 2.9 | 3.9 | 3.9 | 4.1 | 4.1 |
| 驱动器输入电压(V) | AC220 | |||||
| 编码器线数(P/R) | 2500/绝对式 17bit/ 绝对式 23bit | |||||
| 极对数 | 4 | |||||
| 绝缘等级 | F | |||||
| 使用环境 | 环境温度:-20°C~+40°℃ 环境湿度:相对湿度≤90% | |||||
| 防护等级 | IP65 | |||||
| 型号 | 0.64N.m | 1.27N.m | 1.91N.m |
| LA 不带抱闸 (mm) | 111 | 135 | 156 |
| LA 带永磁抱闸 (mm) | 159 | 183 | 204 |
技术规格
| 电机型号 | 110SFM-E02030 | 110SFM-E04020 | 110SFM-E04030 | 110SFM-E05030 | 110SFM-E06020 | 110SFM-E06030 |
| 额定输出功率(kW) | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.2 | 1.8 |
| 额定电流(A) | 2.5 | 3.5 | 5.0 | 6.0 | 4.5 | 6.0 |
| 额定转速(r/min) | 3000 | 2000 | 3000 | 3000 | 2000 | 3000 |
| 额定转矩(N·m) | 2 | 4 | 4 | 5 | 6 | 6 |
| 最大转矩(N·m) | 6 | 12 | 12 | 15 | 12 | 18 |
| 转子惯量(kg-m²) | 0.31x10^{3 | 0.54x10^-3 | 0.54x10^-3 | 0.63x10^-3 | 0.76x10^-3} | 0.76x10^{3} |
| 力矩系数(N.m/A) | 0.8 | 1.14 | 0.8 | 0.83 | 1.33 | 1.0 |
| 反电势(V/1000r/min) | 57 | 79 | 54 | 63 | 83 | 61 |
| 线电阻(Ω) | 3.6 | 2.5 | 1.05 | 1.03 | 1.46 | 0.78 |
| 线电感(mH) | 8.32 | 7.4 | 3.4 | 3.43 | 4.9 | 2.68 |
| 电气时间常数(ms) | 2.3 | 2.96 | 3.24 | 3.33 | 3.35 | 3.45 |
| 电机重量(kg) | 4.5 | 6 | 6 | 6.8 | 7.9 | 7.9 |
| 驱动器输入电压(V) | AC220 | |||||
| 编码器线数(P/R) | 2500/绝对式17bit/绝对式 23bit | |||||
| 极对数 | 4 | |||||
| 绝缘等级 | F | |||||
| 使用环境 | 环境温度:-20°C~+40°C 环境湿度:相对湿度≤ 90% | |||||
| 防护等级 | IP65 | |||||
| 规格 | 130 系列伺服 | |||||||
| 额定扭矩(N.m) | 4 | 5 | 6 | 7.7 | 10 | 15 | ||
| 1000rpm1500rpm | 2500rpm | 1500rpm | 2500rpm | |||||
| LA 不带抱闸(mm) | 166 | 171 | 179 | 192 | 213 | 209 | 241 | 231 |
| LA 带电磁抱闸(mm) | 223 | 228 | 236 | 249 | 294 | 290 | 322 | 312 |
技术规格
| 电机型号 | 130SFM-E04025 | 130SFM-E05025 | 130SFM-E06025 | 130SFM-E07725 | 130SFM-E10010 | 130SFM-E10015 | 130SFM-E10025 | 130SFM-E15015 | 130SFM-E15025 | |
| 额定输出功率(kW) | 1.0 | 1.3 | 1.5 | 2.0 | 1.0 | 1.5 | 2.6 | 2.3 | 3.8 | |
| 额定电流(A) | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.5 | 4.5 | 6.0 | 10 | 9.5 | 13.5 | |
| 额定转矩(N·m) | 4 | 5 | 6 | 7.7 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | |
| 最大转矩(N·m) | 12 | 15 | 18 | 22 | 20 | 25 | 25 | 30 | 30 | |
| 额定转速(r/min) | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 1000 | 1500 | 2500 | 1500 | 2500 | |
| 转子惯量(kg·m²) | $\overline { { 0 . 8 5 \times 1 0 ^ { - 3 } } }$ | $\overline { { 1 . 0 6 \times 1 0 ^ { - 3 } } }$ | $\overline { { 1 . 2 6 \times 1 0 ^ { - 3 } } }$ | $\overline { { 1 . 5 3 \times 1 0 ^ { - 3 } } }$ | $\overline { { 1 . 9 4 \times 1 0 ^ { - 3 } } }$ | $\overline { { 1 . 9 4 \times 1 0 ^ { - 3 } } }$ | $\overline { { 1 . 9 4 \times 1 0 ^ { - 3 } } }$ | $2 . 7 7 \times 1 0 ^ { - 3 }$ | $2 . 7 7 \times 1 0 ^ { - 3 }$ | |
| 力矩系数(N·m/A) | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.03 | 2.2 | 1.67 | 1.0 | 1.58 | 0.49 | |
| 反电势(V/1000r/min) | 73 | 67 | 65 | 66 | 134 | 103 | 69 | 114 | 70 | |
| 电气时间常数(ms) | 2.88 | 3.54 | 3.08 | 2.91 | 3.6 | 3.58 | 4.04 | 4.04 | 4.48 | |
| 线电阻(Ω) | 2.36 | 1.83 | 1.28 | 1.01 | 2.84 | 1.5 | 0.75 | 1.1 | 0.49 | |
| 线电感(mH) | 6.81 | 6.42 | 3.95 | 2.94 | 10.23 | 5.37 | 3.03 | 4.45 | 2.2 | |
| 电机重量(kg) | 6,2 | 6.6 | 7.4 | 8.3 | 10.2 | 10.2 | 9.8 | 12.6 | 11.8 | |
| 驱动器输入电压(V) | AC2202500/绝对式 17bit/绝对式 23bit | |||||||||
| 编码器线数(P/R) | ||||||||||
| 极对数 | 4F环境温度: -20°C~+40°C 环境湿度:相对湿度≤90%IP65 | |||||||||
| 绝缘等级 | ||||||||||
| 使用环境 | ||||||||||
| 防护等级 | ||||||||||




