自行走剪式升降台APO-DP7E

安装维护使用手册

制造商：南通巴兰仕机电有限公司

手册说明

此手册为设备安装人员、汽车维修企业操作人员及日常维修人员使用

操作举升机前相关人员应详细阅读《使用维护手册》，手册中含有有关重要信息

-操作人员与维修人员人身安全

-安装作业安全

-举升机操作安全

-请妥善保留此手册

-手册应放置在举升机附近，便于操作人员与维修人员随时参阅

-仔细阅读第3章，此章含有重要使用信息和安全信息

装卸、运输、拆装、装配、安装、调试和测试；尤其是维护、修理、检修、运 输和举升机的拆卸必须由受过专业培训并合格的专业人员操作

-未经厂家允许或未按手册要求及任意改动机器结构和超出设备使用范围所造成的人员伤害与车辆、机器损坏，制造厂商一律不负责任

-为了更好了解手册中的术语，使用人员必须有工厂服务、维修、修理等方面的经验、有辨认图纸和理解手册中的解释的能力，以及了解有关国家机器安装的特定安全条例

-此项同样适用于维修、维修工必须具备特殊机械工程知识

-勿使设备处于极端温度和湿度环境下及露天和雨水能淋到的位置

-举升机为重型设备，装运及安装应考虑采用机械方式，切勿采用人力方式

-本机使用的液压油为L-HM32（冬季）或L-HM46（夏季）抗磨液压油

-使用操作时，非操作人员请勿靠近举升机

-按规定对设备执行日常检查，严禁举升机在有故障或者安全装置不完善及零件破损的状态下运行

-确认举升机未超载，设备的额定承载重量在设备铭牌上已注明

-举升机上、下有人时请不要操作升降举升机，升降作业时，切勿将手或身体的其它部位接触举升机运动部分

-保持举升区域内无障碍物、油脂及其它杂物

-请特别注意粘贴在设备上的各种安全警示标识

-确认举升机安全装置安全可靠状况下，方可进入区域内作业

-经培训的操作人员应重视对设备日常保养与维护

制造商保留因技术改进而对产品进行适当微小修改的权力，如有变更，恕不另行通知

目录

目 录

手册说明……
第一章、机器描述……
1.1 机器用途
1.2 结构特点
1.3 结构组成
第二章、规格参数· …5
2.1技术参数
2.2 外形尺寸
2.3 电气原理图
2.4液压原理图
第三章、安全……
3.1 总体预防
3.2安全保护装置
3.3应防范的各项危险
第四章、安装…
4.1 把手安装
第五章、操作…… …11
5.1操作前检查
5.2操作程序
5.3 手持按钮
第六章、维护与保养…… …12
第七章、故障及排除……

第一章、机器描述

1.1 机器用途

此款剪式升降台可举升各类重量不大于1500kg的汽车动力电池、发动机，

适用于汽车维修企业汽车动力电池、发动机的检测、维修

1.2 结构特点

-上平台面有多个M10螺孔，方便定位套件的安装，伸缩平台可往外拉伸310mm，适合不同类型的车辆使用

-平台可实现前后左右倾斜，横向纵向移动，方便动力电池、发动机的安装、维修

-采用手动调节柱调节平台的前后、左右倾斜，调节度易掌控

-具有机械保险安全装置，安全可靠

-具有最低限位和高度限位

-平台带有电动行走、电动升降拖车，移动方便省力

-采用 DC48V,30Ah铁锂电池供电，无需另接电源线

-行走速度 { >= } 4 { k m / h } . 单次充电续航里程≥4km

1.3 结构组成

由液压拖车、底座、连杆、平移平台、倾斜平台、液压缸、偏转调节柱、滑动调节螺杆等组成

此款液压举升机设计只用于举升汽车动力电池、发动机，不适用其它场合使用，不可举升超过额定举升重量的负荷

酸碱腐蚀性物质侵蚀都会引起举升机平台生锈，如洗车用的洗涤剂、如拖地时将拖把直接在举升机平台上拖、机油与制动液渗漏等会破坏金属表面的钝化膜，显著降低耐蚀性并诱发点蚀，请客户按要求保养机器。

第二章、规格参数

机器噪音：≤70dB

液压油：2L

运行环境：工作环境温度：5-40℃

湿度：30-95%

运输/贮存温度：-25℃\~55℃

2.2 外形尺寸

第二章、规格参数

2.3 电气原理图

2.4 液压原理图

第三章、安全

3.1 总体预防

本章含有重要内容，请操作人员详细阅读此章

下列内容是关于危险和使用操作过程中可能出现危险的解释与描述，设备安全装置的正确作用与描述，其他危险和正确的使用操作规程，以及潜在的危险等

举升机设计与制造是用于汽车动力电池、发动机的升降和维修作业，对其他货物的提升是不适当的，尤其是如下的作业：

-在斜坡上举升作业

-平台上有人的举升作业

-散装的、破碎的物品举升作业

-用于电梯用途的使用

-电池、发动机严重变形的车辆

制造商对任何不正确的、违反操作规程的使用维护作业所引起的人身与财产损失没有任何承担的义务

在升降过程中操作人员或其他不相关人员在危险区域工作是严格禁止的举升机在高位时严禁使用液压拖车拖动只有当举升机降到低位时，操作维修人员方可拖动举升机

在无安全保护装置状态下不得使用举升机

若不按以上规则操作将有可能造成人员伤亡、机器损坏以及举升车辆的损失

操作和维修人员要按照安装举升机所在国家的安全条例进行操作此外，操作和维修人员必须：

-不要随意变动安全装置

-仔细阅读机器上的安全警示和手册中的安全信息

安全警示如下：

警告：表明如下操作会造成人员危险、举升机和车辆以及其它财产的损失

小心：是不安全的可能引起更多的人身和财产损失的情形

险：举升机有触电危险的地方的安全标记

人员和车辆安全应按以下规则操作：

-在举升作业时，操作和维修人员不得进入非安全工作区（如机器及车辆下方）
-保证负荷举升点在平台上的位置正确
-确保只有不超过允许重量的负荷才能被举升
-在举升作业时，人员不得滞留在平台上

第三章、安全

3.2 安全保护装置

以下安全装置用来保护超载或可能的机械失灵的保护：-在超载的情况下，泵站上溢流阀将打开直接向油箱回油

-机械保险装置是在其它保护措施失灵状况下保证操作人员的作业安全，应确保机械保险装置的完好性

-防撞插销在拉伸平台推拉至接近最外侧或最内侧时使拉伸平台停在定位销位置处以防误操作夹手，下拉防撞插销可继续推拉到位

第三章、安全

3.3 应防范的各项危险

人员危险：

此项表明：操作和维修人员以及在工作区域内的任何其他人员由于不正确操作可能出现的潜在危险

挤压危险：

举升机升降时，人员没有按规定要求离开所述区域造成的危险当举升平台升降时，任何人员不可在平台下方工作，应在安全位置

人员跌落危险：

举升机升降、移动时举升平台上严禁有人，以防跌落

车辆掉落危险：

举升机升降时注意观察上方车辆，防止过度举升，造成危险

在举升机下降区域和移动部分一定不能放置物件

滑动危险：

由于举升机周围地面有油渍污染所造成的人员滑倒危险，举升机下方区域或周围以及平台上必须保持干净，有油渍应立即清除

触电危险：

电气设备绝缘损坏所造成的电击危险不能使用水、蒸汽等冲洗机器，也不能将溶剂或油漆等靠近举升机控制台

灯光不足所造成的危险：

操作和维修人员应按照安装位置相符的举升机操作工作区域范围要求配置灯光照明，以防止因灯光不足造成零件丢失和人身危险

在升降过程中，操作人员应持续观察举升机并只能在规定的位置操作举升机

不得随意调整安全装置

举升重量不能超过机器规定的最大举升能力，确保不超载

一定要按手册中使用、维护和安全等相关规则操作使用

第四章、安装

4.1 液压车安装

1. 液压车安装座安装在底座上(图一)

2. 旋转球安装与液压车泵头部球窝中，液压车摆动一定角度装入连接座(图二)

3. 用销轴固定连接板，销轴安装到位后打入弹性销(图三)

4. 拆除电控箱罩

5. 将电源线沿液压车安装座的孔穿入，与电控箱罩内的线相连

6. 打开电源，按液压拖车上的上升按钮，使液压拖车活塞头准确安装入液压车安装座内，锁紧安装座上的锁定螺钉(图四)

7. 用扎带固定电线后安装电控箱罩

图一

图二

图三

图四

第五章、操作

5.1 操作前检查

排除机器周围和下方及平台上的障碍物

-检视平台上下动作是否平稳

-机器保险装置动作是否灵活、可靠

-平台上升至最高位时是否会自动停止

-油缸、油管、接头有无漏油现象

-手动调节柱运动是否灵活、可靠

-电机、齿轮泵运行声音是否正常

-举升的负载有无超过本机举升能力范围

5.2 操作程序

-在上平台面安装相应定位套件，解锁万向轮上的刹车，把举升机拖动到车辆下方所需位置

-液压车降至低位，举升机落平稳后转动调节螺杆，调整平台水平

-按上升按钮，升降过程中随时观察举升机，发现异常，及时停机，检查并排除故障后方能投入使用，按住快速按钮再按上升按钮可实现快速上升

-调节滑动调节螺杆可以使平台横向纵向平移

-拧松把手螺丝可以拉伸平台,防撞插销限位时下拉防撞插销可继续推拉到位

-下降操作前，观察机器周围、平台上下无异物和人员

-下降操作时，注意观察机械保险是否完全脱开

-按下降按钮，将负荷下降至低位，按住快速按钮再按下降按钮可实现快速下降

-使用液压拖车，将举升机连同负荷一起拖动到安全区域

-机器长期不用或过夜时，平台应降到最低位位置，并取走负荷，切断电源

5.3 手持按钮

第六章、维护与保养

举升机维护与保养应由经培训的操作人员作业

6.1 每天

-擦拭清理，保持机器清洁

-保持工作环境的清洁，清除障碍物和地面油污

-检查各安全保护装置的完整性，确保动作灵活可靠

-检查限位开关的动作可靠性

-检查机器有无漏油现象

6.2 每月

-检查各安全保护装置的完整性，确保动作灵活可靠

-检查限位开关的动作可靠性

-检查所有管线的磨损及泄漏状况

6.3 每半年

-本机所有支铰轴处，用油枪加注润滑脂一次

-上下滑道、调节把手等移动部位，加一次润滑脂

6.4 每年

-更换一次液压油，油位应长期保持上限

-对所有运动部件可能发生的磨损、干扰或损坏进行全面检查

更换液压油时，须将机器降至最低，将油箱内旧油放空，加注新油时应经滤油器过滤

6.5 使用后贮存

当机器需长时间停机不用时：

-切断电源，每三个月充电一次，保证电量在70%左右

-润滑所有运动部件的接触部位

-排空油缸、油管、油箱中的液压油

-将机器套上防尘罩

第七章、故障及排除

机器故障处理必须由经培训且具有专业经验的技术人员才能作业

售后服务废弃物处置注意事项告知书

尊敬的顾客：

感谢您选择我公司的产品以及我公司提供的售后服务。为履行相关环保法规要求，保护环境、保障安全，现将设备维修保养过程中产生的废弃物处置注意事项告知如下：

一、可能产生的废弃物类型

在举升机、拆胎机、平衡机、四轮定位仪等汽修设备的维修保养过程中，可能产生以下废弃物：

废弃油液（废机油、废液压油、废齿轮油等）一一属于危险废物

废弃塑料制品（废机油壶、废塑料桶、废包装材料等）一—沾染矿物油的属于危险废物。

废弃零部件（废滤芯、废滤清器、废弃软管、金属制品等）

二、废弃物安全处置建议

废弃油液：专用密闭容器收集，标注“废油”字样；严禁倒入下水道或倾倒地面；交由有资质单位回收。

废弃塑料制品：清空残留物后分类收集；不得随意丢弃或焚烧；交由有资质单位回 收。

废弃零部件：排空残留油液后分类存放；交由有资质单位回收。

三、相关环保法规要求

根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，产生固体废物的单位和个人，应当采取措施防止或减少固体废物对环境的污染，对所造成的环境污染依法承担责任。收集、贮存、运输、处置固体废物，必须采取防扬散、防流失、防渗漏等措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。

根据《国家危险废物名录》，废机油、废机油滤芯、废塑料壶等均属于危险废物，应交由持有危险废物经营许可证的单位收集、处置。

四、温馨提示

如您自行处理维修保养产生的废弃物，请务必遵守国家及所在地相关环保管理规定，将废弃物交由有资质的单位规范处置。请勿将废弃物随意丢弃、倾倒或混入生活垃圾。

保护环境，人人有责。感谢您的理解与配合！

上海巴兰仕汽车检测设备股份有限公司售后服务部