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创新的世界
粉碎机
将塑胶废料再生为高价回收料
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GRANULATION
浇口通常为洁净的生产废料，因此便于重复利用。
» 材料成本约占注塑件价值的 80%，因此内部回收利用所有的这种产
品废料是很有必要的。
» 闭环回收利用给了产品废料新生，也避免了废料处理成本和过度使用
原材料。
» 回收料的含量一般可占产品总重的 25% 。
» 机边粉碎机避免了废料的储存和运输，从而将材料受到污染的可能性
降至最低。
» 机边粉碎机的 ROI（投资回报率）通常仅为几个月。
G-Max 系列
智能设计 – 紧凑型机边粉碎机
闭环送料系统标配有智能化送料装置，可将回收料颗粒直接输送回注塑机（最大可达 500 t）。可粉碎所
有软质到中等硬度的塑胶材料，如 PP、PE、ABS、PU、PC。
» 通过斜臂式机械手或输送带实现计量式喂料，利用最优化进料斗间隙更高效地处理废料。
» 可倾斜打开式进料斗便于进入粉碎仓顶部和下摆式筛网支架，方便更换和清理筛网，无需使用工具。
获得更好的切割性能，并最大化切割效率
» 200 rpm @ 50 Hz 的转速减少了非必要重复切割。颗粒流过最优化转子和筛网后，获得了更加洁净的
回收料和更好的产能组合。
» 强劲的磨削作用适合广泛的零件尺寸和形状，可利用交错式转子或混合式转子处理厚壁和薄壁材料。
» 利用小刀片式设计可减少噪音，降低能耗和避免转子失速。
皮带自动拉伸系统
» 提供了一款皮带传动的免维护系统。自动拉伸系统消除了总是需要重新张紧皮带的麻烦，可避免皮带打
滑和转子失速。
» 利用重型飞轮将转子惯性最大化，无需增加马力便可获得更大且更物有所值的切割力。
运行期间保持低噪音水平
» 隔音进料斗的双层不锈钢板材之间含有消音材料，降低了材料撞击内壁时产生的噪音。
再循环
再利用
减少浪
费
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G-Max 系列：技术规格
G-Max 9
» 粉碎仓：130 x 260 mm
» 交错式转子：9 刀片
» 电机功率：2.2 kW
» 转子直径：180 mm
» 回收仓容积：5 L
» 进料高度：1150 – 880 – 650 mm
单一的喂料口尺寸无法适用于所有的应用
» G-Max 9 粉碎机进料斗有三种不同的形式，能够精确地匹配
应用需求，且可现场进行改造。
» 结合斜臂式机械手，可用于机边应用。
» 中等高度进料斗置于输送带或鼓式分离器下侧使用。
» 低高度进料斗直接置于与注塑机相连的落料滑槽下侧使用。
标配
» 交错式转子可更快地粉碎材料，亦可通过将所
有的粉碎能量同时集中在一柄短刀上，实现强
劲的切割力。
» 为了操作方便，配电板可根据粉碎机的位置在
另一侧重新定位。
» 回收仓配有固定出口。
选配
» 在喂料斗一侧布置一块磁铁可以锁定含铁粒子。
» 使用带水冷的粉碎仓可粉碎热/温的材料。
» 回收料料位报警传感器提供声光报警，避免回料
仓过渡填充。
» 通过一个电气接口在注塑机停止时关掉粉碎机，
实现节能。
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G-Max 33
» 粉碎仓：460 x 235 mm
» 混合交错式转子：9 刀片
» 电机功率：4 kW
» 转子直径：220 mm
» 回收仓容积：16 L
G-Max 23
» 粉碎仓：310 x 235 mm
» 混合交错式转子：6 刀片
» 电机功率：3 kW
» 转子直径：220 mm
» 回收仓容积：13 L
标配
» 混合交错布置的转刀与开放式转子轴心之间有开
阔空间，这样的设计可使气流自由流过粉碎仓，
从而高效地粉碎刚生产不久的带温度材料。
» 控制板在粉碎机两侧均可布置。
» 回料仓固定出料口
选配
G-Max 23
» 进料斗的一侧配有一块磁铁，可防止金属颗
粒进入。
» 利用水冷式粉碎仓粉碎热/温材料。
» 回收料料位报警传感器提供声光报警，避免
回料仓过渡填充。
» 通过一个电气接口在注塑机停止时关掉粉碎
机，实现节能。
G-Max 系列：技术规格
G-Max 13
» 粉碎仓：247 x 284 mm
» 开放式转子：3刀片
» 电机功率：3 kW
» 转子直径：180 mm
» 回收仓容积：13 L
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无筛网式粉碎机
低转速 (27 rpm @ 50 Hz) 无筛网式技术，可最为经济有效地粉碎工程
塑料，也可粉碎苯乙烯类、丙烯类和含玻纤材料。
低转速产生高扭矩，可减少切割刀具的磨损以减少维护需求，同时可降
低噪音水平、能耗以及运行期间的转子回转，提供了品质更好且始终如
一的回收料。
完美适用于锁模力高达 300t 的注塑机机边计量喂料。
设备占地面积小可适用于狭小的空间，呈喇叭口状的宽大进料口可
适用于多种机械手或输送带落料，也适用各种大小的浇口或流道。
众多实用的配置使其非常便于使用
» 通过视窗可观察运行期间粉碎仓内的情况。
» 回收仓采用不锈钢材质，便于维持较高的清洁度。
S-Max 2 plus
» 粉碎仓：240 x 346 mm
» 刀具数量：2
» 电机功率：1.5 kW
» 回收仓容积：10.5 L
S-Max 2
» 粉碎仓：240 x 279 mm
» 刀具数量：2
» 电机功率：1.1 kW
» 回收仓容积：6.5 L
S-Max 3
» 粉碎仓：240 x 467 mm
» 刀具数量：3
» 电机功率：2.2 kW
» 回收仓容积：12 L
选配
» ARS 自动反转系统可在粉碎厚壁或硬质塑料时避免转轴卡死。
» 粉碎大型嵌套式浇口或零件时可能引起进料斗材料架桥现象，第二轴（仅在S-Max 3上选配）是一
个执行卷入材料和预先破碎动作的强制进料系统。
» 进料斗的一侧配有一块磁铁，可防止金属颗粒进入。
» 利用水冷式粉碎仓粉碎热/温的材料。
» 通过一个电气接口，在关闭注塑机时自动关闭粉碎机，节省能源。
» 回收料料位报警传感器提供声光报警，避免回料仓过渡填充。
运行期间低噪音水平
» 隔音进料斗的双层不锈钢板材之间含有消音材料，降
低了材料撞击内壁时产生的噪音。
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无筛网式粉碎机
用于废料集中回收
选配
» ARS 自动反转系统可在粉碎厚壁或硬质塑料时有助于避免转轴卡死。
» 粉碎大型嵌套式浇口或部件时可能引起进料斗材料架桥现象，第三轴是一
个执行卷入材料和预先破碎动作的强制进料系统。
» 进料斗的一侧配有一块磁铁，可防止金属颗粒进入。
» 利用水冷式粉碎仓粉碎热/温的材料。
» 自动排料系统配置高性能真空上料机。
S-Max Dual 系列
S-Max Dual 系列粉碎机在粉碎仓内配置了两个转轴，可用于粉碎大型
浇口或零件，一般不用于线上粉碎，而是置于远离生产区域的地方。
材料通过输送带或人工倾倒直接进入粉碎机进料斗。
回收料料位报警传感器提供声光报警，避免回料仓过渡填充。
可提供不同的真空卸料连接位置
» 粉碎仓：530 x 346 mm
» 刀具数量：4
» 电机功率：2 x 2.2 kW
» 回收仓容积：25 L
» 粉碎仓：530 x 467 mm
» 刀具数量：6
» 电机功率：2 x 2.2 kW
» 回收仓容积：30 L
» 粉碎仓：530 x 588 mm
» 刀具数量：8
» 电机功率：2 x 3 kW
» 回收仓容积：40 L
S-Max Dual 4 S-Max Dual 6 S-Max Dual 8
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中型刀片式粉碎机
G-Max XL
高效的中型机边粉碎机，适用于粉碎注塑或吹塑应用制造的大体积零件。
结构坚固，适用性强，适合机械手喂料、输送带喂料或人工喂料。
剪刀式切割动作和倾斜式刀片布置，可提高产能，降低马达功率，减少噪音和碎屑及粉尘。
三刀片开放式转子设计，转刀和轴心之间的开阔空间可使空气自由流过粉碎仓，能够高效地粉碎刚加工
不久热的材料。
刀片更换简单，可利用刀具间隙预调节装置在机器外部进行调节并预调至合适间隙。
旋转刀具和固定刀具可调，延长了使用寿命。
电机轴承位于粉碎仓外部，可避免回收料污染。
可倾斜打开式料斗更有利于接近粉碎仓顶部和下摆式筛网支架，便于更换和清理筛网，无需使用工具。
回收仓采用不锈钢材质，便于维持较高的清洁度。
隔音进料斗的两片不锈钢板材之间含有消音材料，降低了材料撞击内壁时产生的噪音。
ML 33
» 粉碎仓：300 x 300 mm
» 电机功率：5.5 kW
» 转子直径：260 mm
选配
» 回收仓内配有机械式高料位传感器。
» 进料斗的一侧配有一块磁铁，可防止金属颗粒进入。
» 利用水冷式粉碎仓粉碎热/温材料。
» 重型飞轮减少了转子失速现象，并减少电机电流峰
值，可粉碎厚壁零件。
» 用于长部件粉碎的后喂料方式 - 可更直接地进入粉碎 仓。
» 自动排空系统配置高性能真空上料机。
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选项
» 利用金属检测系统防止金属颗粒进入。
» 利用水冷式粉碎仓和/或进料螺杆粉碎热/温
材料。
» 进料螺杆转子配置 ARS 自动反转系统，减
少了堵塞情况下的失速现象。
» 回收仓高料位传感器。
» 粉碎机螺杆的开启/关闭功能连接在注塑机安全门
上。
» 远程控制盒可从摆放位置的反方向操作粉碎机。
侧入式粉碎机
废料从注塑机上直接落下，无需输送或人工操作。
高度低，紧凑型设计，适合在大多数注塑机下侧使用。
多方位旋转式出料管便于连接上料机软管。
回收仓采用不锈钢材质，便于维持较高的清洁度。
进料螺杆上配有预切割刀，避免了螺杆卷料和螺杆卡死，可顺利将浇口或流道送入粉碎仓。
无筛网式机型 Minor 2A
» 低转速 (27 rpm @ 50Hz) 无筛网式技术，可最为经济有
效地粉碎含玻纤材料。
» 可保证均匀地粉碎材料，避免出现“长粒”，减少粉尘，以
实现高效的再成型。
» 采用低转速单轴式粉碎方式，可减少切割刀具的磨损，进
而降低维护需求，减少噪音及降低能耗。
» 粉碎仓：240 x 249 mm
» 刀具数量：2
» 进料螺杆开口：600 x 280 mm
» 电机功率：2 x 1.1 kW
» 进料高度：595 mm (选配：545 mm)
» 粉碎仓：247 x 255 mm
» 开放式转子：3 刀片
» 进料螺杆开口：600 x 280 mm
» 电机功率：4 kW + 1.1 kW
» 进料高度：602 mm (选配：522 mm)
刀片式机型 MAS 2A
用于处理软质和中等硬度材料。
三刀片开放式转子，带可调节的旋转刀片和固定刀片。
剪刀式切割动作，可有效处理薄的、软质及弹性材料。
开放式转子可使更多的空气流过粉碎仓，可更有效地处
理热料杆。
9
尺寸
机型 尺寸 [mm] 重量 [kg]
A A1 B B1 D
G-Max 9 685 324 505 370 1,150 220
G-Max 9 Mid 685 130 505 217 880 210
G-Max 9 Low 685 200 505 160 645 210
G-Max 13 735 550 610 550 1,310 260
G-Max 23 782 420 636 428 1,400 300
G-Max 33 811 570 782 428 1,400 335
机型 尺寸 [mm] 重量 [kg]
A A1 B B1 D
A1
A
B1
D
B
B1
D
B
A1
A
G-Max XL 870 510 820 500 1,930 400
10
机型 尺寸 [mm] 重量 [kg]
A A1 B B1 D
机型 尺寸 [mm] 重量[kg]
A A1 B B1 D
A
A1
B1
D
B
A1
A
B1
D
B
S-Max 1 595 396 425 328 1,270 230
S-Max 2 810.5 400 425 390 1,265 250
S-Max 2 plus 908 524 425 549 1,386 330
S-Max 3 1033 645 425 549 1,386 360
S-Max Dual 4 920 310 680 680 1,820 700
S-Max Dual 6 1,040 460 680 695 1,840 750
S-Max Dual 8 1,160 460 680 695 2,220 900
11
尺寸 [mm] 重量 [kg]
A A1 B B1 D D2
596 350 1,551 615 959 600 320
机型
MAS 2A
MAS 2A 低支架型 596 350 1,551 615 879 520 320
机型 尺寸 [mm] 重量 [kg]
A1 A1 B B1 D D2
Minor 2A 733 350 1,790 615 992 600 275
A
A1
D
B1
B
D2
A1
A B
B1
D
D2
粉碎机 | 料号：BP00000014 （中
文） | 2024/11 | 持续改进 | 中国出版
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