APV400 智能阀门定位器
选型手册
杭州和利时自动化系统工程有限公司
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目录
1 概述........................................................................................................................................... 2
2 产品型号说明........................................................................................................................... 3
3 技术参数................................................................................................................................... 5
4 安装和接线............................................................................................................................... 8
4.1 外形尺寸........................................................................................................................ 8
4.2 电气连接及电气参数.................................................................................................... 9
2
1 概述
APV400 智能阀门定位器是一款基于压电阀原理的定位器,具有 HART 通讯功能。它将两
线制 4~20mA 控制信号转换为气动输出到执行机构,可用于气动直行程或角行程执行机构的
控制,驱动执行机构使阀门到达与设定值相对应的位置。该型定位器设计紧凑,采用模块化
结构设计,性价比较高。控制参数的自整定以及定位器优秀的适应性能够显著节省时间,提
供最优的控制行为。
产品特点:
⚫ 快速响应及精确控制:自适应的预测性控制算法,响应速度快,控制更精确。
⚫ 自整定功能:自动寻找阀门下限和上限,优化阀门控制参数, 提高阀门控制精度。
⚫ 显示及操作:点阵式液晶显示,显示内容更丰富。具有 4 个按键,可就地手动控制阀门
开度或进行组态设置。
⚫ 组态功能:可设置分程、特性曲线、行程范围、行程方向、紧密关闭、死区、控制参
数、数字量输入、报警输出、故障输出等参数。
⚫ 诊断功能:具有泄漏检测、部分行程测试、上部限位和下部限位监视、压力检测诊断、
温度诊断、行程累积、方向改变次数、压电运行次数等功能。
⚫ 通讯协议:支持 HART5 及 HART7 总线协议。
⚫ 数字量输入:一路电气隔离的数字量输入,两路干接点输入。
⚫ 数字量输出:带电气隔离的数字量输出用于输出报警/故障消息。
⚫ 位置反馈:带电气隔离的位置反馈模块可输出 4~20mA 阀位反馈信号。
⚫ 三断保位功能:可选故障保位阀组,实现断电、断气、断信号故障保位。
⚫ 浪涌保护功能。
⚫ 语言:中英文显示
图 1-1 压铸铝-A 型外壳定位器内部结构
1 定位器上盖 8 压力测量模块
2 电路保护盖 9 定位器底壳
3 主控电路板 10 线缆防护接头
4 报警模块 11 位置传感器
5 气动放大器 12 齿轮
6 电流反馈模块 13 卡簧
7 电路板支架
3
图 1-2 压铸铝-B 型外壳定位器内部结构
1 接线盒盖 5 电路板
2 接线板 6 上盖
3 定位器底壳 7 位置传感器
4 连轴齿轮 8 压电阀组件
2 产品型号说明
APV400 系列产品型号如下,订货或验收时请正确选择或核实产品型号。
4
本安选型说明:
APV400-a b c d e f g h I j k l m n
a为行程类型代码,可为L(直行程),R(角行程);
b为作用形式代码,可为S(单作用),D(双作用);
c为防爆代码,可为i(Ex ia ⅡC T4···T6 Gb);
d为反馈杆代码,与防爆性能不相关,直行程可为0,1,2,X;角行程可为8;
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4
APV400 - L S i 2 - 1 H N 1 R T - A 0 0 0
行程代码
直行程 L
角行程 R
作用形式代码
单作用 S
双作用 D
防爆代码
不防爆 n
本安(Exi) i
隔爆(Exd) d
外壳粉尘(Ext) t
本安(Exi),粉尘防爆(Ext) k
隔爆(Exd),外壳防护型粉尘防爆(Ext) e
反馈杆代码
直行程
无 0
10~30mm 1
40~130mm 2
定制 X
角行程
NAMUR 8
反馈模块代码
无 0
阀位反馈(4~20mA) 1
限位开关 2
阀位反馈+限位开关 3
通讯功能代码
无 0
HART H
电源接口代码
M20x1.5 M
NPT1/2 N
气源接口代码
NPT1/4 1
断气源/电信号代码
复位(断电时执行机构气缸把气排掉) R
保位(断电和断气时,执行机构保持在原位置) H
故障开(断电时执行机构气缸充满气体) G
环境温度代码
-30~80℃ T
-40~80℃ L
壳体代码
压铸铝 -A型(适用于本安、常规型) A
压铸铝 -B型(适用于隔爆型) B
不锈钢-C型(适用于本安、常规型) C
不锈钢-D型(适用于隔爆型) D
压力表组件
无 0
压力表 1
安装支架
无 0
带角行程安装支架(配执行器30x80x42) 1
带角行程安装支架(配执行器30x130x52) 2
订制支架 X
特殊代码(可多选)
无 0
分程控制 A
报警模块 / 数字 I/O 模块 (DIO) B
压力测量模块 C
APV400压电阀式智能定位器选型表
5
e为反馈代码,可为0(无),1(阀位反馈4~20mA),2(限位开关),3(阀位反馈+
限位开关);
f为通讯功能代码,可为0(无),H(HART);
g为电源接口代码,与防爆性能不相关,可为N,M;
h为气源接口代码,与防爆性能不相关,可为1,2,3,4;
i为断气源/电信号代码,可为R(复位),H(保位),G(故障开);
j为环境温度代码,可为T(T4:-30℃~+80℃,T5:-30℃~+65℃,T6:-30℃~
+50℃),L(T4:-40℃~+80℃,T5:-40℃~+65℃,T6:-40℃~+50℃);
k为壳体材质代码,可为A(压铸铝-A型);
l为压力表组件代码,与防爆性能不相关,可为0(无),1(压力表);
m为安装支架代码,与防爆性能不相关,可为0(无),1(带角行程安装支架,用于配
执行器30x80x42),2(带角行程安装支架,用于配执行器30x130x52),3(订制支架);
n 为特殊代码(可多选),可为 0(无),A(分程控制功能),B(报警模块 / 数字
I/O 模块(DIO)),C(压力测量模块)。
注意:在本安场合使用时,使用环境温度范围
j 代码为 T 时,T4:-30℃~+80℃,T5:-30℃~+65℃,T6:-30℃~+50℃;
j 代码为 L 时,T4:-40℃~+80℃,T5:-40℃~+65℃,T6:-40℃~+50℃。
3 技术参数
输入
信号
执行机构类型 单作用、双作用、直行程、角行程气动执行机构
行程范围 直行程 10~130mm;角行程 30º~100º
输入控制信号 两线制 4~20mA DC
负载阻抗 455Ω (不带 HART),495Ω(带 HART)
特性 线性/等百分比/反等百分比/用户自定义
通讯方式 HART 通讯协议(选配)
气动
参数
气源
气源压力:1.5~8.0 bar
压缩空气质量按 ISO 8573-1;要求过滤器单元 4 级,含油量
4 级,露点 4 级(至少低于环境温度 10K);气源应无明显
的腐蚀性气体、蒸汽和油剂。
输出信号压力 最小 0 bar,最大为气源压力。
6
额定流量 进气:≥ 130 l/min (@25°C) 6→5 bar
排气:≥ 240 l/min (@25°C) 6→5 bar
腔室泄漏 ≤ 0.05 l/min (@ 25°C) 6→0 bar
稳态耗气量 ≤ 0.4 l/min (@ 25°C)
精度
死区 自动,0.1~10.0% 可调整。
基本误差 0.5% FS
回差 0.5% FS
重复性 0.2% FS
响应时间 20ms
人 机
交互
液晶显示 点阵式液晶显示,可中英文显示和 180°翻转显示。
显示内容 阀门开度、输入电流、设定值、操作模式及诊断状态显示,
并有四种显示主题可供选择。
压力表显示 可选配 2~3 个压力表,显示进出口压力。
自动初始化 自动初始化阀门下限和上限、最小控制脉冲及优化控制参数
等。
诊断
具有泄漏检测、部分行程测试、上部限位和下部限位监视、
压力监视、温度监视、行程累积监视、方向改变次数监视、
压电运行次数监视等。
本地操作 4 个按键,可就地手动控制阀门开度或进行组态设置。
环境
参数
环境温度
T4:-30°C~+80°C,T5:-30°C~+65°C,T6:-30°C~+50°C
(低温-40°C 可选)
环境湿度 5%~95%
抗振性能 承受振动频率为 10Hz~500Hz、位移幅值为 0.15mm(10Hz~
60Hz)或加速度为 20 m/s2(60Hz~500Hz)的机械振动。
防护等级 IP66
防爆标志 Ex ia ⅡC T4···T6 Ga,Ex ia ⅢC T80℃···T135℃ Db,Ex tb ⅢC
T80℃···T135℃ Db,Ex db ⅡC T4···T6 Gb
机械
参数
气动接口 接口螺纹 1/4 NPT
电气接口 2 个,接口螺纹 M20×1.5、1/2 NPT
外形尺寸 压铸铝-A 型 208*98*104,压铸铝-B 型 228*125*158
(不含传动轴附件、封堵件、压力计模块)
重量 压铸铝-A 型约 2.0Kg,压铸铝-B 型约 5.0Kg
数字
量输
入 1
功能
具有组态锁定、组态和手动锁定、部分行程测试、控制阀门
到行程调节起点、控制阀门到行程调节终点、禁止阀门移动
等功能。
7
电气参数
只适用于浮动触点, 触点负载 3 VDC 10μA
状态 0:断开
状态 1:短接
数字
量输
入 2
功能 具有部分行程测试、控制阀门到行程调节起点、控制阀门到
行程调节终点和禁止阀门移动的功能。
电气参数
端子 X202(23+,24-)电气隔离,输入电压范围<25V DC
状态 0:输入电压≤4.5V 或开
状态 1:输入电压≥13V
端子 X203(25+,26-)只适用于浮动触点,触点负载 3 VDC 10μA
状态 0:断开
状态 1:短接
报警
输出
功能
可设置报警阈值 1 和报警阈值 2,并可选择低报警参数“MIN
MAX”、“MIN MIN”或 “MAX MAX”;高报警参数“-
MIN -MAX” 、“-MIN -MIN”或“ -MAX -MAX”或关闭
报警等报警输出方式。
电气参数
2 路报警输出,电气隔离。输入电压范围:≤10.5V DC
信号状态:低,≤1.2mA
信号状态:高,≥2.1mA
辅助电源:电源的开关阈值符合 EN 60947-5-6:UAux = 8.2 V,
R i = 1 kΩ
故障
输出
功能 可选择低故障消息输出参数“Fault”、“FNA”和“FNAB”,
高故障消息输出参数“-Fault”、“-FNA”和“-FNAB”。
电气参数
1 路故障消息输出,电气隔离。输入电压范围:≤10.5V DC
信号状态:低,≤1.2mA
信号状态:高,≥2.1mA
辅助电源:电源的开关阈值符合 EN 60947-5-6:UAux = 8.2 V,
R i = 1 kΩ
位置
反馈
模块
(选
配)
供电电压 辅助电源 UAux:13.5~28V DC, 带反向保护
输出信号 4~20mA
负载电阻Ω ≤ (UAux[V]–13.5V)/I[mA]*1000
分辨率 ≤ 0.1%
传动误差 ≤ 0.3%
温度影响 ≤ 0.1%/10℃
压力测量模块
(选配) 用于气源压力及驱动压力的测量及诊断。
8
4 安装和接线
4.1 外形尺寸
图 4-1 压铸铝-A 型外壳外形安装尺寸
9
图 4-2 压铸铝-B 型外壳外形安装尺寸
4.2 电气连接及电气参数
8.23mA 76.9 %未初始化 26
MA
POS 77%
Q 严禁带电接线!
Input 4...20mA
X301 X401
X201
X101
PE
HTP1
HTP2
X403
X402
X202
X203
11
12
+
-
21
22
41
42 +
- A1 43
44 +
- A2 45
46 +
- A3 DI2 Output 4...20mA 31
32 +
-
26
23
24 +
-
25
DI2
DI1
10
图 4-3 本安及常规型接线端子示意图
严禁带电接线!
HTP1
23+
24-
25+
26-
45+
46-
43+
44-
41+
42-
HTP2 11+
12-
21+
22-
31+ X
32- 401 X402 X403 X203 X202
X301 X201 X101
图 4-4 隔爆型接线端子示意图
11+ 12-
AI
1
4~20mA 21+ 22-
2
DI1
3 VDC 10μA主控板
23+ 24-
DI2
1
25+ 26-
DI2
报警模块
45+ 46-
A3
2
43+ 44-
3
A2
41+ 42-
A1
4或运
算
L≤1.2mA H≥2.1mA <10.5V DC
<10.5V DC L≤1.2mA H≥2.1mA L≤1.2mA H≥2.1mA <10.5V DC
<25V DC L≤4.5V H≥13V
31+ 32-
AO
1
13.5~28V DC反馈模块
4~20mA
X101 X201 X202 X203 X403 X402 X401 X301
图 4-5 接线端子示意图
11
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2024 年 4 月 V2.1 版




