产品说明书 Product manual

企业荣誉

企业环境

企业简介

公司总部位于美丽的太湖之滨一“陶都”宜兴。是一家集耐火材料设计研发、制造安装销售国内外贸易于一体的综合型企业。

公司系国家高新技术企业，长期与国内科研院校及知名耐材企业保持技术交流与合作，在新工艺、新产品和节能环保等方面持续研发，不断取得新突破。公司生产工艺先进、设备精良，拥有从原材料化验到成品检验的整套实验测试设备，严格按照ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系规范发展，市场占有率与行业影响力不断跨越式提升。

公司始终坚持“诚信、规范、合作、共赢”的经营理念，秉承“技术创新、管理创新”的发展方针，努力为员工、股东、客户和社会创造稳定的价值回报。

创新不止步，服务无止境，瑞翔卓期待与您真诚合作、共赢未来！

01 环保型镁质无水炮泥短流程工艺回转窑用耐材应用解析 02
03 短流程工艺耐材水冷炉盖耐材分布图 04
05 水冷炉盖用耐材风冷炉盖用耐材 06
07 矿热炉专用绿泥免烘烤铁沟料 08
09 RKEF工艺耐材电弧炉炉衬用耐火材料 10
11 转炉/电炉用耐材钢包包衬用耐火材料 12
13 中间包用耐火材料产品规格及特性 14
15 “瑞翔卓”产品试验方法执行标准目录

环保型镁质无水炮泥

产品概述

本厂生产的环保型镁质无水炮泥，以树脂为结合剂，添加沥青、碳化硅、刚玉、镁砂、粘土、焦粉等原料，通过混合碾压，然后从挤泥机里挤出空气的不定型耐火材料，主要使用于高炉和矿镍炉。本品具有优良的使用性能，环保无烟气可塑往好，易打泥，易钻孔，渣铁口深度有保证，铜套温度低抗冲刷，耐侵蚀，对铁口不损伤，能修复。

·参考理化指标·

注意事项：干燥密封处储藏防止硬化，开封后尽快使用。
如有特殊需求，其技术要求由供需双方协商确定。

出铁事故原因及采取措施

炮泥对于稳定矿热炉、高炉操作、改善出铁场环境、延长冶炼设备寿命发挥关键作用。随着冶炼工艺更节能、环保，炮泥产品功能更齐全、使用性能更优异。

回转窑预热带用浇注料

“瑞翔卓”钢纤维耐磨浇注料是在耐磨浇注料的基础上，加入耐热钢纤维，使浇注料的耐磨损性大大增强，用于回转窑预热带，有效延长使用寿命。

回转窑中心料仓用浇注料

物料喂入回转窑后，由于筒体具有一定的斜度，并以一定的速度回转，物料就会由窑尾向窑头运动并以抛物线方式卸料，对中心料仓的斜坡迎料面造成较大冲击。

瑞翔卓采用“颗粒增强、纤维增韧”的处理方式，大幅度提高材料的强度和韧性，改进界面结合强度，该浇注料具有较高的抗热冲击性、耐磨损性以及良好的施工性能。

包装方式：以袋装散状混合料交货，防潮密封编织袋，50kg/袋。
注意事项：注意防潮，结果已经结块，请勿使用。
如有特殊需求，其技术要求由供需双方协商确定。

回转窑窑头、窑尾罩用浇注料

为了有效减少回转窑的散热损失，提高隔热材料的体积稳定性，在窑头窑尾处设计使用“瑞翔卓”轻质保温浇注料。该浇注料具有体积轻、抗压强度高、隔热、保温、吸水率低等特点。

包装方式：以袋装散状混合料交货，防潮密封编织袋，35kg/袋。
注意事项：注意防潮，结果已经结块，请勿使用。
如有特殊需求，其技术要求由供需双方协商确定。

金属锚固件

金属锚固件含铬、镍、钛，耐高温、抗温度骤变能力强，承载力高、抗拉性好。瑞翔卓根据不同窑体结构及部位采用不同材质（如0Cr25Ni20、0Cr18Ni9、Q235等）、不同形式（如U型、X型、Y型等）的锚固件。

耐火纤维制品

“瑞翔卓”硅酸铝耐火纤维及其制品是一种的特殊轻质耐火材料，呈白色纤维状；具有重量轻、耐高温、热稳定性好、热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点。

·参考理化指标·

短流程工艺回转窑用耐材应用解析

一、引信

江苏瑞翔卓在2008年就开始针对红土镍矿回转窑短流程生产镍铁工艺中所需使用的耐材开始实验和研发，历经2年左右的时间，成功研发出针对红土镍矿回转窑短流程工艺所用的耐火材料系列产品，填补国内空白，产品经过多家镍铁生产厂家的使用，得到广泛好评。

二、各部位窑衬的工作条件及特点

2.1烧成带

在短流程工艺中，烧成带物料温度在1150-1300℃的情况下，首先需要解决耐材的抗侵蚀性。红土镍矿温度高于900℃后，物料会逐步处于半熔状态，在还原性气氛下，物料对耐材侵蚀较大，若选材不当就会导致耐材腐蚀、剥落等现象，耐材使用寿命得不到保障：其次要考虑耐材的耐磨损性，只有采用耐磨的基料、合理的配比.才能保证耐材高温状态的耐磨损性。提高耐材的致密度也是必不可少的，但是一味的提高耐材的致密性，也不能够真正解决问题，虽提高了耐磨损性能，但耐材的导热系数也会提高，由于烧成带温度较高，导致回转窑简体温度过高。行业要求外窑体温度一般不得超过 280 °C ，若温度过高会导致窑体钢性下降，因生产时回转窑扭力较大，窑体容易发生变形导致耐材断裂、掉落、垮圈等现象，回转窑也会由于温度过高而出现窑体断裂等严重后果：即使采取风冷、水冷等措施降温，也不能根本性解决问题，且相对综合能耗较大，生产运行成本较高。

烧成带耐材的量比控制。在水泥行业中，一般采取窑体直径的5-5.5倍为烧成带计算的标准，然而由于红土镍矿的特殊性，具有烧成带高温区不易挂窑皮但容易结窑圈等特性。瑞翔卓综合经验，认为烧成带的长度基本按照窑体直径7-7.5倍计算，但最终情况还需结合设计喷煤枪位置、火焰距离等实际情况而定。

2.2过渡带

在回转窑短流程工艺生产镍铁中，过渡带温度在了50-950℃。过渡段耐材首先要考虑其耐磨损性，在此段中，物料入窑一般配比一定量的燃煤.通过转窑前期对物料的烘干、预热，物料到过渡段时由于温度逐步升高，部分物料逐渐形成半融状态，由于物料粘性较大而容易结块，且物料渣性较为明显，故对耐材的磨损也相对较大。接近高温段时，物料基本处于半融状态，物料侵蚀性明显增加，该段耐材的抗侵性和抗渣性非常重要。

2.3预热段

回转窑预热带耐材基本考虑其材料的耐磨性，此段耐材相对较为容易处理，且运行寿命能够得到保证。

三、结论

瑞翔卓根据不同客户的生产工艺要求，窑体的尺寸和重量、结合耐材成本与运行成本、综合能耗等因素，可以提供更合理的内衬材料方案。

短流程工艺耐材

回转窑烧成带用高强耐磨抗侵砖、高温抗侵耐磨浇注料系列

短流程工艺烧成带耐材系列产品（抗侵砖系列、抗侵浇注料系列）均具备抗侵蚀、耐磨损性好、抗折抗扭力强度高、抗渣性能优、防粘性好、窑内结圈现象少等性能。

回转窑过渡带、预热带用浇注料

“瑞翔卓”高温耐磨浇注料具有耐磨性优越、抗剥落性优、抗热震性能好、使用寿命长等性能。

“瑞翔卓”高强钢纤维耐磨浇注料是指加入耐热钢纤维（长度约为 20{-}35mm ，截面面积约430.13-0.20m^{2} ）的耐火材料，用于回转窑预热带，具有耐磨损性好、抗剥落性能优越等特点。

水冷炉盖耐材分布图

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，主要用于还原冶炼矿石、碳质还原剂及溶剂等原料。矿热炉主要由炉壳、炉盖、炉衬、短网、水冷系统、排烟系统、除尘系统、电机壳、上下料系统等众多电器设备组成。

瑞翔卓研发的电弧炉水冷炉盖耐材比普通耐材使用寿命长、强度高、抗侵蚀能力好，其中水冷炉盖中心区浇注料、水冷炉盖低温区浇注料、矿热炉电极圈密封耐材及制备方法、刚玉下料管对降低耐火材料和能源消耗、减少炉盖维修损失，发挥了积极作用。

水冷炉盖用耐材

水冷炉盖中心区用耐火材料

“瑞翔卓”电极密封圈浇注料采用优质刚玉料为骨料，有效提高高温烧结强度，具有优良的抗侵性、热震稳定性、耐磨性等特点。

绝缘圈边采用刚玉莫来石砖，其抗热震稳定性优、抗机械冲击性好，改善了不定型浇注料维修以及内部有钢筋结构易打弧等问题。

包装方式：以袋装散状混合料交货，防潮密封编织袋，50kg/袋；耐火砖以木托形式包装。
注意事项：浇注料注意防潮，如果已经结块，请勿使用；耐火砖注意防震。
如有特殊需求，其技术要求由供需双方协商确定。

水冷炉盖高温区、低温区用浇注料

在温度极高、冷热急变、侵蚀严重的炉盖高温区采用“瑞翔卓”抗热震抗剥落浇注料，炉盖低温区（边缘区）则采用“瑞翔卓”抗剥落浇注料，有效解决了炉盖边缘区浇注料易腐蚀磨损、难以烧结易脱落、使用寿命短等问题。

炉盖采用“v”字型锚固钩相互交错布置，龟甲网铺设焊接，起悬挂和固定浇注料的作用，提高耐火浇注料使用寿命。

水冷炉盖填缝用耐火材料

“瑞翔卓”针对炉盖高温区与低温区接缝处灌注面积小，不易支模的现状，研发炉盖专用填缝料、专用可塑料，初凝结合性能好、强度高、施工便捷，与炉盖浇注料采用同基质材料，烧结性能优。

风冷炉盖用耐材

风冷炉盖吊挂砖系列

在高温熔炼环境中，容易出现炉盖垮塌的事故。针对其检修频繁的问题，瑞翔卓优化设计方案，在炉盖中心区采用自行研发的高温抗侵锚固砖，边缘区采用抗热震高铝锚固砖。

公司特别设计“位移式”锚固挂钩。此结构的锚固挂钩具有消化积累膨胀余量的功能，有效克服炉盖中心区、高温区、低温区耐材因材质不一，炉盖温度变化区间大等不利因素，延长了炉盖整体使用寿命。

风冷炉盖浇注料系列

炉盖中心区采用抗热震抗侵高温浇注料，炉盖外围采用抗热震高温浇注料，炉盖整体施工完成后再浇注轻质保温浇注料，进一步降低了能耗。

刚玉下料管

瑞翔卓研发的电弧炉刚玉下料管，采用优质板状刚玉料为骨料，提高高温烧结强度、耐火度，强度高，抗磨损性、抗震稳定性好，正常使用寿命是不锈钢下料管的三倍以上，同时降低了成本。

相比金属下料管，解决其成本高、耐热性耐磨损性差、膨胀系数大、更换频繁、运行成本较高、抗侵蚀性能差的缺点。

·参考理化指标·

烟道、沉降室用浇注料

电炉烟气管道和除尘器由于经受高速气流和含尘颗粒的冲刷产生磨损，烟气中的腐蚀性气体对衬体也会造成损坏。瑞翔卓研发的烟道高温、中温耐火浇注料，经国内多家大型电炉冶炼企业高温烟道、沉降室使用，效果好、寿命长。

包装方式：以袋装散状混合料交货，防潮密封编织袋，50kg/袋。
注意事项：注意防潮，如果已经结块，请勿使用。
如有特殊需求，其技术要求由供需双方协商确定。

炉顶料仓用浇注料

还原焙烧的焙砂经转运料罐并在隔热状态下送至电炉炉顶料仓，瑞翔卓研发的料仓耐材具有优良的保温性、良好的抗热震性和经久的耐磨性，比普通耐火材料使用寿命延长2-3倍。

出铁、出渣沟永久层用浇注料

出铁沟永久层浇注料更耐冲刷，使用寿命更长，提高了通铁量；出渣沟永久层浇注料，抗渣蚀能力强和热震稳定性好。

在确保浇注料原有各项优良性能的前提下，同时适当缩短凝固及烘烤时间，修筑施工更加安全方便。

包装方式：以袋装散状混合料交货，防潮密封编织袋，50kg/袋。
注意事项：注意防潮，如果已经结块，请勿使用。
如有特殊需求，其技术要求由供需双方协商确定。

矿热炉专用绿泥

产品概述

本产品系刚玉质绿色环保型产品，具备良好的可塑性和粘结性、强度高、耐冲刷、耐侵蚀等性能，确保铁口深度和铁口修复，有效保护渣铁通道和电炉内衬，扩孔系数小，保证出铁出渣时间，使用过程中没有任何烟气，保障安全稳定生产并有效降低炉前工人的劳动强度，极大改善炉前操作环境。

免烘烤铁沟料

产品概述

该产品施工后无需烘烤，使用寿命长，大大节约炉前修沟时间，提高炼铁生产率，节省炉前的烘烤设备，减轻炉前工人的劳动强度和工作量，同时具有体积密度高、中温和高温强度好、抗侵蚀强、耐冲刷、不粘渣铁、施工方便等特点，降低了耐材单耗和炼铁生产成本。

本厂生产的免烘烤铁沟料保湿、保质时间4个月，特别适合用于国外运输周期长高炉矿镍炉的生产使用。

包装方式：防潮密封编织袋， 25{\mathsf{kg}}/ 袋、30kg/袋。

注意事项：注意密封。

如有特殊需求，其技术要求由供需双方协商确定。

免烘烤铁沟料使用施工步骤

铁沟耐火捣打料系致密性材料。“瑞翔卓”新型免烘烤铁沟捣打料添加快干剂和防爆剂，满足高炉 活矿热炉出铁需要。

第一步

施工前先将出铁沟内的熔渣、铁渣、废材等清理干净，然后开始铺料。

第二步

根据出铁沟流槽的长度，将沟料平铺于沟槽内。

第三步

施工时采用捣固机活风搞锤捣打。锤头沿铁沟的长度方向行走，叠压交替捣打，沟底铺料厚度30\~60厘米，沟边的铺料厚度需要根据高炉火电炉的大小来确定，一般取15\~20厘米厚。

第四步

铺沟时每次铺料厚度不宜超过25厘米，刮平后再捣打，捣打时应均匀密实，逐层锤打压半锤，连续移动，一层一层的将整个沟槽反复捣打至密实。

第五步

最后还要根据现场实际使用情况，调整配料的量，当班配料当班用完，避免浪费。

RKEF工艺耐材

回转窑烧成带用浇注料

“瑞翔卓”刚玉莫来石浇注料是以莫来石骨料为主要原料，纯铝酸钙水泥为结合剂，加入莫来石细粉、外加剂制成的散装混合料，用于回转窑出料口和烧成带挡料圈处，耐磨损性、抗压强度高。

“瑞翔卓”刚玉高温耐磨浇注料是以优质的刚玉、氧化铝等为骨料和粉料，加入结合剂、适量的耐热不锈钢纤维以及适当的外加剂配制而成，用于回转窑烧成带，抗剥落性能好、抗压强度、耐磨损性高。

回转窑过渡带用浇注料

“瑞翔卓”高强钢纤维耐磨浇注料是将一定尺寸的耐热钢纤维（长度约为 20{-}35mm 、截面面积约为0.13\substack{-0.2\mathtt{cm}2} ）加入由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料中，用于回转窑过渡带，其耐磨损性好、致密度高。

电弧炉炉衬用耐火材料

电炉工作衬用镁碳砖

转炉/电炉用耐材

炉盖预制件耐火材料

瑞翔卓研发的电炉炉盖预制件相比普通砖砌电炉顶，具有施工方便、整体性好、抵抗电弧辐射能力强、抗热震稳定性好等特点，电极套圈采用铬钢玉质浇注料，抵抗辐射能力强，寿命长。产品适用于普通电炉、超高功率电炉、精炼炉及VD炉等。

钢包包衬用耐火材料

钢包工作衬用镁碳砖

钢包工作衬用铝镁碳砖

钢包工作衬用浇注料

钢包工作衬用浇注料

中间包用耐火材料

中间包工作衬用耐火材料

挡渣墙、冲击板、湍流器，水口座砖

产品规格及特性

四、高炉用炮泥性能

适用于各种规格高炉特点：可塑性，粘结性好，高温体积收缩性小，强度高，不扩径，易打开。

十一、钢包接缝料

接缝料实际上是一种捣打料。这两种材料的特点是具有突出的抗钢水渗透的作用。对于防止漏钢，容易拆包起到良好的作用。

上述涂料，出了干式料和预制件外，它们都是万用型的，既可以手工涂抹，也可以机器喷涂。对于长寿命要求的中间包一般选用干式料、高密度涂料和预制件。对于钢洁净度要求高的中间包用镁铬质涂料。一般情况下用通用型的中间包涂料。对于中间包渣年度低，渗透和侵蚀严重的，用镁铬质涂料。对于电炉厂，由于钢水供应等问题，对中间包要求在10次以下，这时用轻质和超轻质涂料，这能满足使用要求，同时有良好的保温效果，对减少涂料用量和稳定连铸有非常好的效果。