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本安装指导说明适用范围：
◼ 适用于盾安水冷螺杆式冷水机组和水冷螺杆式水（地）源热泵机组
的安装管理；
◼ 现场工程安装过程请参照本指导文件执行。
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
水冷螺杆式冷水机组&螺杆式水（地）源热泵机组
400-600-3333
客服热线
DAJD-II-(R)SLB-May-25
◼ 施工时需穿戴好安全帽、安全手套、劳保鞋，高处安装作业时须系好安全带！
安全配置
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
设备就位
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
机组吊装及安装要求：
吊装时，请依照机组吊装
示意图进行吊装，且机组
在移动搬运时应保持水平，
切勿倾斜！
机组应安装在混凝土基础或槽钢基础上，基础应保
证强度和水平度，基础四周应设有排水沟。
机组底脚建议安装橡胶减震垫，当机房置
于悬空楼板上时建议安装弹簧减振器。
设备就位
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
弹簧减震器安装要求：
连接螺栓
螺栓、弹簧垫片
橡胶衬垫
橡胶底座
图1 DZD型低频大载荷阻尼弹簧减震器
①冷水机组或空调机组；②机组槽钢支架；
③机组基础；④DZD型阻尼弹簧减震器。
图2 机组DZD阻尼式弹簧减震器
1
2
3 4
注意事项：
1. 根据机组的重量选用相应型号及数量的减振器均匀布置在机组支
架与基础之间，如果机组存在明显的偏重现象，可以根据重量调
整减振器的间距与数量，以达到最佳减振效果；
2. 为保证弹簧减震器使用效果，应如图2所示将弹簧减震器均匀布置
在基础上，上方须有机组的槽钢支架，确保弹簧减震器受力均匀。
设备就位
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
机组安装基础要求：
水冷式冷水机组 水（地）源热泵机组 A B C
SLB300~520(V).1D RSLB320~540(V).1D 900 1300 2550
SLB600~700(V).1D RSLB630~730(V).1D 900 1300 2550
SLB800~870(V).1D RSLB830~910(V).1D 950 1300 2550
SLB960~1230V.1D RSLB990~1280V.1D 1000 1300 2550
SLB960~1050(V).2D RSLB990~1090(V).2D 1150 1600 3850
SLB1150~1230(V).2D RSLB1190~1280(V).2D 1250 1600 3850
SLB1330~1420(V).2D RSLB1380~1480(V).2D 1350 1800 3850
SLB1530~1820(V).2D RSLB1590~1880(V).2D 1450 1800 3850
SLB1930~2200(V).2D RSLB1990~2280(V).2D 1550 2000 3850
SLB2350~2450(V).2D RSLB2420~2550(V).2D 1650 2000 4350
设备就位
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
机组安装基础要求：
注意事项：
① 本基础图仅供参考，用户应根据所用混凝土的强度等级和当地的地基情况进行设计修正；
② 基础建造应保证平整度，安装平台最大水平高度差应≤5mm；
③ 条形基础凸台应高出地坪150mm以上，以预留出机组底部的检修空间；
④ 基础周围设置环形排水沟槽和排水井等排水设施，以便排放系统中的水；
⑤ 机房大小应能保证机组的维修空间要求，且四周1.5米，上方1米的空间内无任何障碍物，以便于
机组的维修保养。
⑥ 水冷螺杆机组振动很小，可以直接放在基础上，也可以选配橡胶减震垫；
⑦ 当机房安装在悬空的楼板上时，建议安装弹簧减震器，以降低机组通过地基的噪声、振动传播。
设备就位
机组维护空间要求：
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
◼ 为满足机组维修保养及清洗换热管等需求，机组四周必须留有足够的维修空间（见上图）；
◼ 机组上方也要留有足够的高度（至少1m），以方便维修时吊装设备的操作；
◼ 为了满足国家当地电气标准，应确保在机组控制柜的前面留有足够的工作空间。
（注：尺寸C为换热器拔管空间，如果没有足够空间，也可以在拔管方向留门洞）
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
水路安装
水冷式冷水机组水管路示意图：
全年制冷机组，选配了电
动调节阀时，请注意：
选配“全年制冷”功能的
机组，其冷却水泵必须和
机组一对一安装及控制；
不允许两台或多台机组共
用冷却水泵，请与盾安工
厂联系确认。
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
水路安装
水（地）源热泵机组水管路示意图：
* 夏季运行：1、2、3、4阀门打开，5、6、7、8阀门关闭。
* 冬季运行：1、2、3、4阀门关闭，5、6、7、8阀门打开。
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
水路安装
热回收水系统示意图：
备注：
① 用户配热水锅炉时，夏天阀门1、2关闭，3打开；冬天阀门1、2打开，3关闭；
② 简图中省略了排污阀、减震软接头等管路元件；
③ 蓄热水箱与机组之间预置一条RVVP×1.0mm2电缆线；
④ 全热回收机组通过切换冷凝器水泵和热回收器水泵实现热回收功能，所以在多个机组共用一个水路时，
热回收器和冷凝器必须由单独对应的水泵供水，不能与其他机组共用一个水泵。
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
水路安装
序号 注意事项
1 系统使用侧循环水采用软化水，系统中不同类型水泵均应设置备用水泵。
2
水管路系统必须安装防震软接头、水过滤器、电子除垢仪、止逆阀、靶式流量控制器（水冷螺杆机组出厂前已安装靶流开关）、
排气阀、排水阀、截止阀、膨胀水箱等（见水管路示意图）。
3 膨胀水箱应安装在高于系统最高处1~1.5米处，水箱容量约为整个系统水量的1/10。
4 排气阀应安装在系统最高处与膨胀水箱之间，水管路系统和膨胀水箱应作保温处理。
5 机组换热器进、出水管路之间安装旁通阀，便于冲洗管道和检修用。
6 建议用户安装蓄能水箱，防止机组因系统负荷过小而导致频繁启停。
7
需要全年制冷或过度季节制冷的水冷式冷水机组，或者是制冷运行时井水温度＜15℃的水源热泵机组，须在机组冷凝器进出水
管路之间安装电动调节阀，调节热源水流量以提升冷凝压力，达到机组稳定运行的目的。
8
热回收水管路系统必须安装蓄热水箱，水箱的用水侧和补水侧需用隔热溢流板分隔开，其容积应根据日平均生活热水使用量定；
对于冷水型热回收机组，如果没有冷负荷则也不能提供生活热水，如对生活热水有更高要求，建议在热回收水管路系统配备热
水锅炉（见热回收水系统示意图）。
9 机组、水泵与系统水管路之间除采用防震软接头连接外，各管道和水泵还应自设支架，以免机组受力。
10 为防止焊渣等异物进入蒸发器造成换热管损坏，要求我司空调机组蒸发器进水口前必须安装16目以上水过滤器。
11 系统水管路冲洗和保温要在与机组连接前进行，严谨管道在未冲洗干净前就与机组连接。
水管路连接在机组安装调试完成后进行，参考水系统安装示意图，并应注意下列事项：
建议选用镀锌钢管连
接管道。
每台机组进水端须安
装16目以上的过滤器。
在封闭水管路安装闭式
或开式膨胀水箱。
开式水箱安装须离管
道最高处1~1.5米。
管道支架和管道中间使
用木管托进行隔热固定。
排污管设置在管道最低
处或分集水器底部。
多水泵系统并联时须分
别安装水路止逆阀。
末端配电动二通阀的系
统必须配置水路压差旁
通阀。
管道最高处须设置自动
排气阀。
有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地
方，应设置固定支架。
水泵安装在相应的水泥台面上，并做好减振措
施。
冷却塔安装在能承重
的基础上并要有良好
的通风环境。
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
水路安装
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
电气安装
1. 用户接线区由用户负责安装、施工，接线区内应按电源进线改量（详见机组外形图）配置单
独的断路器、电缆线及现场连接所需要的所有导线，其参数应不小于机组技术参数表中的最
大运行电流；并要考虑工作环境的影响，现场连接各种控制元件的导线应选用0.75~1.5mm²
的护套铜芯线。
2. 用户须为机组选配自动断路器（空气开关），所配断路器的额定电流须在机组最大运行电流
的 1.3~1.5倍之间，且须满足最大运行电流的热磁脱扣特性。断路器须配电动机保护型，其
瞬间脱扣电流≥10倍断路器额定电流。
3. 水泵控制柜建议提供给机组水泵的故障反馈信号。
4. 针对环境潮湿的机房，机组许久不用的情况下，建议通电前，对电控柜内元器件先做一下烘
干处理（比如用吹风机吹一下）。
电气安装说明：
变频机组：
针对变频机组在出厂时，
变频器顶端增加了一个蓝
色防护板，用户进线完成
后，请拿掉该蓝色防护板！
热
回
收
水
泵
控
制
回
路
冷
却
塔
风
机
控
制
回
路
热
源
测
水
泵
控
制
回
路
使
用
侧
水
泵
控
制
回
路
机
组
运
行
信
号
机
组
故
障
输
出
信
号
热
源
测
水
泵
反
馈
信
号
使
用
侧
水
泵
反
馈
信
号
远
程
启
停
信
号
24V DC
预
留
电
源
通
讯
接
口
框图
选配 RS485 Modbus RTU
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
电气安装
电气接线图：
注意事项：
① 若现场需做远程控制，需将接线端子号21~23下端的云服务接线拆除；
② 云服务和上位机通讯只能二选一，请注意；
③ 本图仅供参考，实际以机组自带的电气接线图为准！
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
电气安装
① 图中线径1为BVR-2.5mm2；线径2请查询机术技术参数表中的建议配线。
② 图中线径1和线径2所标注的导线及断路器由用户自备。
③ 机组建议配线举例说明：如RSLB1660.2D机组技术参数表中，最大运行电流为401+401，建议配线为300+300，
表示该机组需要两路进线，第一路最大运行电流为401A，建议配线为300mm2；第二路最大运行电流为401A，
建议配线为300mm2 。
④ 每一路进线由U、V、W、PE、N共5芯组成，N线线径见线径1，其余4芯建议为3+1芯450/750V聚氯乙烯缘聚
氯乙烯护套电力电缆（铜芯），线径见线径2（即建议配线线径值）。
单压缩机机组电控箱 双压缩机机组电控箱
XT11 U V W N PE XT11 U V W N PE XT21 U V W N PE
线径1
线径2
用
户
接
线
区
QF11
L1L2L3 N PE
3/N/PE/380/220V 50Z
电源进线
用
户
接
线
区
QF11
L1L2L3 N PE
3/N/PE/380/220V 50Z
电源进线Ⅰ
3/N/PE/380/220V 50Z
电源进线Ⅱ
QF21
L1L2L3 N PE
线径1
线径2
电气接线图：
注意事项：
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
电气安装
1. 将冷水和热水系统的流量控制器接入控制回路，严禁将触头短接，否则会导致严重后果；
2. 机组电源线采用三相五线制（3/N/PE AC 380/220V 50Hz）；
单压缩机机组采用一路
电源供电，双压缩机机组采
用两路电源供电，四压缩机
机组采用四路电源供电。
在同一路供电电源中使
用两条电缆并联供电时，则
两条电缆线径必须相等，属
同一品牌。按右边图示接线，
图中QF表示空气断路器。
单压缩机机组 双压缩机机组
四压缩机机组
机
组
电
控
箱
一
机
组
电
控
箱
二
机
组
电
控
箱
机
组
电
控
箱
现场接线：
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
电气安装
3. 机组电控箱内备有水泵启停开关（热回收水泵及冷却塔风机根据实际机型配置），请用户根据
下图进行接线，从而实现对水泵的联动控制；
现场接线：
电
源
用户接线区（水泵控制）
冷冻水泵 冷却水泵 冷却塔风机 生活热水泵 KM51 KM52 KM53 KM54
M11
3~
M12
3~
M13
3~
M14
3~
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
电气安装
4. 水泵反馈信号与机组的连接请参阅机组电气接线图，将水泵接触器的无源信号接入机组电控箱内
的对应端子上；
5. 水路阀门执行器线路连接请参阅下图“显热回收机组、全年制冷机组水路阀门执行器的线路连接”。注意：机组外壳必需可靠接地。一旦投入运行，必须保持其电源相序不变。
现场接线：
注：请将信号控制线路与强电线路分开敷设，勿穿在同一管路中。
RVVP-2*0.5mm2
VM 机组电控箱
RVVP-2*0.5mm2
阀
门
执
行
器
接
线
端
子
24V AC
4~20mA
B
0
0
E
G
G0
MB
IB
信号负
信号正
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
配电线缆
机组配线注意事项：
1. 机组运行信号、故障信号，以及冷却塔风机、热源侧水泵、使用侧水泵、热回收水泵的联动控
制信号，为无源触点，要求采用RVVP-2*1.0mm²以上线缆；
2. 热源侧水泵、使用侧水泵的反馈信号，即故障反馈信号，其为24VDC有源触点，要求采用
RVVP-2*1.0mm²以上屏蔽线缆；
3. 机组远程启停信号，为24VDC有源触点，要求采用RVVP-2*1.0mm²以上屏蔽线缆；闭合表示
启动，断开表示停止；
4. 机组标配RS-485通讯接口，其支持Modbus RTU 协议，要求采用RVVP-3*1.0mm²以上屏蔽线
缆；
5. 建议配线为环境温度30℃时聚氯乙烯绝缘电力电缆（铜芯），并接电缆必须采用同一公司生产
的等径导线，若用户选用其它规格的电缆，请根据使用环境和电缆参数做相应调整；
6. 用户所配电缆须选用铜芯电缆，并且线径不得小于表中所列线径，当工况或环境改变时，电缆
的选择应适当放大；
7. 应用于非标工况的特殊机型，应与盾安技术部门联系确认使用线径。
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
配电线缆
水冷式冷水机组（定频） 水(地)源热泵机组（定频）
机组型号 最大运行电流（A） 建议配线（mm2） 机组型号 最大运行电流（A） 建议配线（mm2）
SLB300.1D 131 50 RSLB320.1DW RSLB320.1DG 170 70
SLB350.1D 149 70 RSLB370.1DW RSLB370.1DG 190 95
SLB400.1D 172 95 RSLB420.1DW RSLB420.1DG 223 120
SLB460.1D 198 95 RSLB480.1DW RSLB480.1DG 244 120
SLB520.1D 221 120 RSLB540.1DW RSLB540.1DG 272 150
SLB600.1D 249 150 RSLB630.1DW RSLB630.1DG 311 185
SLB700.1D 283 150 RSLB730.1DW RSLB730.1DG 351 300
SLB800.1D 325 185 RSLB830.1DW RSLB830.1DG 401 300
SLB870.1D 357 240 RSLB910.1DW RSLB910.1DG 427 300
SLB950.2D 198+198 95+95 RSLB990.2DW RSLB990.2DG 244+244 120+120
SLB1050.2D 221+221 120+120 RSLB1090.2DW RSLB1090.2DG 272+272 150+150
SLB1150.2D 221+249 120+150 RSLB1190.2DW RSLB1190.2DG 272+311 150+185
SLB1230.2D 249+249 150+150 RSLB1280.2DW RSLB1280.2DG 311+311 185+185
SLB1330.2D 249+283 150+150 RSLB1380.2DW RSLB1380.2DG 311+351 185+240
SLB1420.2D 283+283 150+150 RSLB1480.2DW RSLB1480.2DG 351+351 240+240
SLB1530.2D 283+325 150+185 RSLB1590.2DW RSLB1590.2DG 351+401 240+300
SLB1600.2D 325+325 185+185 RSLB1660.2DW RSLB1660.2DG 401+401 300+300
SLB1720.2D 325+357 185+240 RSLB1790.2DW RSLB1790.2DG 401+427 300+300
SLB1820.2D 357+357 240+240 RSLB1880.2DW RSLB1880.2DG 427+427 300+300
SLB1930.2D 357+403 240+300 RSLB1990.2DW RSLB1990.2DG 427+501 300+(120×2)
SLB2050.2D 403+403 300+300 RSLB2100.2DW RSLB2100.2DG 501+501 (120×2)+(120×2)
SLB2200.2D 422+422 300+300 RSLB2280.2DW RSLB2280.2DG 518+518 (150×2)+(150×2)
SLB2350.2D 422+483 300+(120×2) RSLB2420.2DW RSLB2420.2DG 518+608 (150×2)+(185×2)
SLB2450.2D 483+483 (120×2)+(120×2) RSLB2550.2DW RSLB2550.2DG 608+608 (185×2)+(185×2)
【定频系列】水冷螺杆机组电缆线经选配建议表：
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
配电线缆
水冷式冷水机组（变频） 水(地)源热泵机组（变频）
机组型号 最大运行电流（A） 建议配线（mm2） 机组型号 最大运行电流（A） 建议配线（mm2）
SLB300V.1D 131 50 RSLB320V.1DW RSLB320V.1DG 170 70
SLB350V.1D 149 70 RSLB370V.1DW RSLB370V.1DG 190 95
SLB400V.1D 172 95 RSLB420V.1DW RSLB420V.1DG 223 120
SLB460V.1D 198 95 RSLB480V.1DW RSLB480V.1DG 244 120
SLB520V.1D 221 120 RSLB540V.1DW RSLB540V.1DG 272 150
SLB600V.1D 249 150 RSLB630V.1DW RSLB630V.1DG 311 185
SLB700V.1D 283 150 RSLB730V.1DW RSLB730V.1DG 351 300
SLB800V.1D 325 185 RSLB830V.1DW RSLB830V.1DG 401 300
SLB870V.1D 357 240 RSLB910V.1DW RSLB910V.1DG 427 300
SLB960V.1D 375 240 RSLB990V.1DW RSLB990V.1DG 448 300
SLB1050V.1D 403 300 RSLB1090V.1DW RSLB1090V.1DG 501 120×2
SLB1150V.1D 422 300 RSLB1190V.1DW RSLB1190V.1DG 518 150×2
SLB1230V.1D 483 120×2 RSLB1280V.1DW RSLB1280V.1DG 608 185×2
SLB960V.2D 198+198 95+95 RSLB990V.2DW RSLB990V.2DG 244+244 120+120
SLB1050V.2D 221+221 120+120 RSLB1090V.2DW RSLB1090V.2DG 244+272 120+150
SLB1150V.2D 221+249 120+150 RSLB1190V.2DW RSLB1190V.2DG 272+272 150+150
SLB1230V.2D 221+249 120+150 RSLB1280V.2DW RSLB1280V.2DG 272+311 150+185
SLB1330V.2D 249+249 150+150 RSLB1380V.2DW RSLB1380V.2DG 311+311 185+185
SLB1420V.2D 249+283 150+150 RSLB1480V.2DW RSLB1480V.2DG 311+351 185+240
SLB1530V.2D 283+283 150+150 RSLB1590V.2DW RSLB1590V.2DG 351+351 240+240
SLB1600V.2D 283+325 150+185 RSLB1660V.2DW RSLB1660V.2DG 351+401 240+300
SLB1720V.2D 325+325 185+185 RSLB1790V.2DW RSLB1790V.2DG 401+401 300+300
SLB1820V.2D 357+357 240+240 RSLB1880V.2DW RSLB1880V.2DG 427+427 300+300
SLB1930V.2D 357+403 240+300 RSLB1990V.2DW RSLB1990V.2DG 427+501 300+(120×2)
SLB2050V.2D 403+403 300+300 RSLB2100V.2DW RSLB2100V.2DG 501+501 (120×2)+(120×2)
SLB2200V.2D 422+422 300+300 RSLB2280V.2DW RSLB2280V.2DG 518+518 (150×2)+(150×2)
SLB2350V.2D 422+483 300+(120×2) RSLB2420V.2DW RSLB2420V.2DG 518+608 (150×2)+(185×2)
SLB2450V.2D 483+483 (120×2)+(120×2) RSLB2550V.2DW RSLB2550V.2DG 608+608 (185×2)+(185×2)
【变频系列】水冷螺杆机组电缆线经选配建议表：
安全配置
设备就位
水路安装
电气安装
配电线缆
水质要求
水质要求
使用未经处理的水或不正确的水会使机组的运行效率降低并可能导致换热器的损坏。
若由此造成设备结垢，腐蚀，生锈，产生藻类或淤塞等时，必须请合格的水处理专业公
司或人员来处理。
警告：由于水未处理或处理不当引起的腐蚀、冲刷或机组性能下降，本公司不承担相应责任！
下表为推荐的水质标准（为最低要求）：
序号 项目 单位 闭式循环 开式循环
倾向
腐蚀 结垢
1 酸碱度PH值（25℃） / 6.5-8.0 6.5~8.0 O O
2 导电率（25℃） S/cm <200 ＜800 O O
3 氯离子（Cl-） mg（Cl-）/L <200 ＜200 O
4 硫酸根离子（SO4
2-） mg（SO4
2-）/L <200 ＜200 O
5 酸消耗量（PH=4.8） mg（CaCO3）/L <100 ＜100 O
6 全硬度 mg（CaCO3）/L <200 ＜200 O
7 铁（Fe） mg（Fe）/L <1 ＜1 O O
8 硫离子（S2-） mg（S2-）/L 不得检出 不得检出 O
9 铵根离子（NH4
+） mg（NH4+）/L <1 ＜1 O
10 二氧化硅（SiO2） mg（SiO2）/L <50 ＜50 O
11 游离氯（活性氯） mg（Cl）/L ＜1 ＜5 O
12 油污类 mg/L ＜5 ＜5 O O
注：“O”表示腐蚀或结垢的有关因素。
