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超低温变频风冷模块热泵机组Ultra-low Temperature Inverter Air-cooled Modular Unit
目录 CONTENT
产品概述 01
型号说明 01
产品特点 01
机组规格参数表 07
机组制冷能力修正系数 08
机组制热能力修正系数 08
水压降修正 09
机组外观尺寸 09
安装基础 10
机组吊运 11
机组布置 12
水系统配置 13
电气接线 16
水质要求 17
1 产品概述 PRODUCT OVERVIEW
KMSV系列模块式变频低温空气源热泵机组是以空气为冷（热）源，以水为供冷（热）介质的中央空调机组。作为冷热源兼用型的一体化设备，机组采用模块化设计，相对独立的各个模块单元可以任意组合，由微电脑进行集中控制。
机组可根据空调负荷变化，控制压缩机运行数量和频率，无级调节冷（热）量，综合部分负荷能效较常规热泵可提高 20 % 以上。机组采用了世界著名制造商生产的高品质冷媒系统自控组件，通过精心系统匹配和优化设计，融合先进控制技术，使之成为同类产品中最可靠、最节能、最环保、最安静的空调机组之一。
国祥拥有CNAS认证试验室，每台机组出厂前都要进行严格检测，确保机组质量和性能。
机组以空气为冷热源，可直接安装于屋顶、庭院等室外环境，无需专用机房和冷却水系统，具有管路简单，安装灵活，减、扩容施工及控制容易实现，业主投资效率高等优点。
机组广泛适用于酒店、宾馆、医院、办公楼、影剧院等各类建筑。
2 SPECIFICATION 型号说明
3 产品特点 FEATURES
1高效节能
ENERGYEFFICIENT
CSPF值 { > } 4 . 3 ，制热APF值 { { > } } 3 . 3 { } ，制冷、制热能效均达到并超过 国家一级能效标准。
3 产品特点 FEATURES
2 低碳环保
HIGHEFFICIENCYANDENERGYSAVING
机组采用R410A环保制冷剂，不含氯元素，臭氧层消耗潜能（ODP）为0，对臭氧层无破坏作用，无禁用期限。
机组采用R410A环保制冷剂，效率更高，相同制热量消耗更少电量，减少碳排放。
R410A冷媒单位体积制冷量是R22的1.45倍，机型更紧凑，减少铜铝材料的使用，制冷剂充注量更少。
3高端配置
HIGH-ENDCONFIGURATION
0 高效变频EVI涡旋压缩机
机组采用国际知名的EVI变频涡旋压缩机，通过增设第二冷媒吸入口，增加 20 % 的制冷剂循环量；通过中压经济器的运行大幅增加了系统的过冷度和机组制冷量、制热量。
0 高精电子膨胀阀
采用知名品牌500步高精度电子膨胀阀，同时采用优异的控制逻辑实现对制冷、制热全工况范围的精确流量控制，确保机组的高效可靠运行。
\bullet 高效水侧壳管换热器
机组的水侧换热器部分采用高效壳管式换热器，对制冷剂相态和流速变化进行综合优化，换热管采用非对排布技术，换热效率高。
应用高效内螺纹换热管型，换热效率提升 1 5 % 。
\bullet 高效风侧换热器
机组风侧换热器采用独特‘ * \circled { * } + \lor ^ { \mathfrak { n } } 型结构，可有效提高盘管风速均匀性和传热效率，从而提高机组制冷、制热性能，同时提高冬季盘管表面积聚均匀性，以提高蒸发温度和机组制热量。
采用新型的高效内螺纹紫铜管及波纹 ^ + 百叶复合型亲水铝防腐翅片，且对制冷剂分配及管路布置进行了优化设计，传热效率可有效提高 2 0 % 。
\bullet 高效轴流风机
全新空气动力学优化轴流风机，由电机直联传动，优化叶轮前端设计，采用锯齿状叶轮，提高运行效率且降低噪声，噪声较常规风机降低3dB(A)以上。
智能控制
INTELLIGENTCONTROL
\bullet 压缩机均衡运转
采用智能均衡磨损功能，更好避免压缩机因长时间运行造成疲劳损坏；智能识别轮换运行技术，大大提高机组可靠性和使用寿命。
\bullet 智能除霜
采用多变量自适应智能化霜控制，可精准判断化霜的进入和退出条件，避免“提前化霜”或“滞后化霜”引起的制热量衰减，从而强化冬季制热性能。
3 FEATURES 产品特点
机组冬季制热运行时各压缩机采用独立化霜技术，按需依次进入除霜，降低化霜时空调热水温度波动幅度，提高机组的制热量及供热舒适性。
0 多重防冻保护
制冷运行时自动防冻功能：
机组水温低于设定值时，机组自动进入防冻保护状态，待达到退出保护条件后，机组自动恢复运转，防止水温过低导致换热器冻裂；
停机时自动防冻功能：
第1重：水泵运行防冻
通过检测环境温度与水温来自动启动循环水泵，防止系统水结冰；
第2重：开启电加热防冻（电加热为选配件）
检测环境温度和水温，自动开启电加热防冻，直到水温到达设定值或环境温度上升至设定值，关闭电加热。
第3重：开启压缩机防冻
如以上两重防冻开启后，水温还未达到设定温度，压缩机自动开启进行强制制热运转，直至水温达到设定值后机组自动停机；
0 完善的安全保护
机组程序中自带机组有通讯故障保护、传感器故障保护、排气温度过高保护、频繁启停保护、压缩机电流过大保护、出水温度过低保护、出水温度过高保护、相序保护、自动防冻保护、均衡磨损、高压过高低压过低保护、风机过载保护、水流过低保护、外部连锁保护等多项保护功能，以保证其运行的稳定可靠。
高压过高保护 u 外部连锁保护低压过低保护 通讯中断报警缩机过载、风机过载 运行超时报警欠缺相、高电压、低电压保护 水温过低、过高排气温度过高保护 传感器故障报警空调水流量过低保护 16条故障记录查询
\bullet 微电脑控制器
每台机组都内置有微电脑控制器，相同规格或不同规格的机组可通过微电脑控制器进行联机控制。一个操作面板最多可控制16台机组。
O#地址的微电脑控制器所在机组为主机，其余机组为子机，主机子机可通过地址任意调换（注意调换接线）。任意冷媒系统故障不影响其他系统正常工作。
| 实时时钟显示（24小时制） | 每组模块控制器输入输出点工 作状态指示 |
| 工作模式显示如：制冷、制热、 自动、手动 | 压缩机负载状态指示 |
| 每台模块温度测试值、系统设 定值显示 | 压缩机累计运行时间指示 |
| 通讯状态指示 |
| 压缩机均衡磨损 | 压缩机运行超时限制并报警提示功能 |
| 制冷、制热工作模式 | 远程监控接口 |
| 定时开关机控制功能 | 远程运行、报警功能（采用Relay接点输出） |
| 故障自诊断及保护功能 | 冬季自动防冻功能，上下班无缝切换，防冻机组自动选择 |
| 模糊能量调节控制 | 多机组群控功能，完全即插即用模式 |
| 空调水防冻保护 | 智能除霜控制 |
| 出水温度过热保护 | 同一组只允许部分压缩机进入除霜，其余运行或等待 |
| 温度、压力开关短路、断路故障保护 | 手动除霜 |
| 掉电记忆控制功能 | 停机再启动延时 |
| 压缩机油加热控制 | 辅助电加热控制 |
5智能连锁功能
INTELLIGENTINTERLOCKINGFUNCTION
机组远程开关机控制、风机盘管连锁控制：通过远程开关或风机盘管的开关来控制机组的开、关机。
冷冻水泵联锁控制：通过机组控制器控制冷冻水泵的启停，实现水泵与机组的启停自动同步，且可实现机组冬季的自动防冻功能。
辅助电加热联锁控制：检测机组运行状态，智能控制辅助电加热的启停。
外部连锁：外部信号如火警信号等反馈，联动控制机主关机。
3 FEATURES 产品特点
6 远程控制及互联网监控
REMOTECONTROLANDINTERNETMONITORING
\bullet 机组预留的控制接点（标准配置）
控制系统配置了机组开关机、共同警报、运行状态、水泵控制等多个接点供用户使用，方便客户以最简单的方式实现远程管理机组。
\bullet 互联网+APP服务系统（标准配置）
微信关注“维大师之爱空调”公众号，可查询机组的运行状态；用户水泵和我们主机联动的情况下，可在APP上实现一键开关机；
在监控电脑上可实时看到设备的运行状态、故障情况，查询历史数据等。
\bullet 机组远程显示器（选配件）
如果客户需要将手操器远离机组安装且距离超过10米，请在订货前提出，将为您提供解决方案。
RS485通讯接口 （标准配置）
机组标配RS485通讯接口，开放Modbus通讯协议，支持楼宇自控系统（BAS）,实现对多台模块机组的集中控制和智能管理。
\bullet 远程中央监控系统 (选配)
中央空调监控系统是一种集显示、控制、联控、远程控制功能为一体的控制系统，智能化程度高、功能强大、操作简单方便，可实现中央空调设备轻松高效管理，有效降低设备管理维护成本，降低运行能耗，为客户创造显著效。
联网监控示意图
备注：
| 型号 | KMSV045AR3G-01 | KMSV135AR3G-01 | ||
| 名义制冷 | 制冷量 | kW | 150 | 450 |
| 输入功率 | kW | 44.6 | 132.0 | |
| 名义制热 | 制热量 | kW | 105 | 315 |
| 输入功率 | kW | 42.0 | 126.0 | |
| 空调制热 | 制热量 | kW | 160 | 480 |
| 功率 | KW | 46.0 | 138.0 | |
| 低温制热 | 制热量 | kW | 86.1 | 258.3 |
| 功率 | kW | 39.1 | 117.2 | |
| 电气性能 | 电源 | 380V/3N~/50Hz | ||
| 最大运行电流 | A | 121.0 | 363.0 | |
| 压缩机 | 型式 | 全封闭涡旋式压缩机 | ||
| 数量 | 台 | 2 | 6 | |
| 风侧换热器 | 高效内螺纹换热铜管+亲水防腐铝翅片 | |||
| 轴流风机 | 型式 | 防水、耐候、低噪音、高效轴流风机 | ||
| 数量 | 只 | 2 | 6 | |
| 风量 | m³/h | 43000 | 129000 | |
| 水侧换热器 | 型式 | 高效壳管式换热器 | ||
| 水流量 | m³/h | 25.8 | 77.4 | |
| 水压降 | kPa | 50 | 60 | |
| 接管管径 | mm | DN65 | DN125 | |
| 水侧工作压力 | MPa | 1.0 | ||
| 外形尺寸 | 长 | mm | 2313 | |
| 宽 | 1260 | 4662 2226 | ||
| 高 | mm mm | 2500 | 2550 | |
| 制冷剂 | 类型 | R410A | ||
| 运行重量 | kg | 910 | 2930 | |
5
| 环境 温度 （℃) | 制冷量 | 输入功率 | ||||||||
| 出水温度（℃） | 出水温度（℃） | |||||||||
| 5 | 7 | 9 | 12 | 15 | 5 | 7 | 9 | 12 | 15 | |
| 48 | 0.80 | 0.87 | 0.94 | 1.01 | 1.08 | 1.08 | 1.11 | 1.14 | 1.17 | 1.20 |
| 45 | 0.82 | 0.88 | 0.96 | 1.04 | 1.12 | 1.14 | 1.17 | 1.19 | 1.22 | 1.26 |
| 40 | 0.89 | 0.96 | 1.01 | 1.11 | 1.19 | 1.04 | 1.06 | 1.10 | 1.14 | 1.17 |
| 35 | 0.95 | 1.00 | 1.05 | 1.18 | 1.25 | 0.96 | 1.00 | 1.02 | 1.04 | 1.06 |
| 30 | 0.99 | 1.05 | 1.11 | 1.23 | 1.26 | 0.88 | 0.92 | 0.93 | 0.95 | 0.97 |
| 25 | 1.03 | 1.09 | 1.16 | 1.24 | 1.27 | 0.80 | 0.83 | 0.83 | 0.84 | 0.86 |
| 20 | 1.05 | 1.10 | 1.17 | 1.27 | 1.30 | 0.78 | 0.81 | 0.84 | 0.85 | 0.86 |
| 15 | 1.06 | 1.12 | 1.19 | 1.30 | 1.36 | 0.75 | 0.79 | 0.82 | 0.83 | 0.85 |
| ≤10 | 1.07 | 1.15 | 1.22 | 1.31 | 1.37 | 0.73 | 0.76 | 0.79 | 0.82 | 0.84 |
| 环境 温度 (℃) | 制热量 | 输入功率 | ||||||||||
| 出水温度（℃） | 出水温度（℃） | |||||||||||
| 35 | 41 | 45 | 50 | 55 | 60 | 35 | 41 | 45 | 50 | 55 | 60 | |
| ≥15 | 1.69 | 1.70 | 1.70 | 1.69 | 1.68 | 0.98 | 1.05 | 1.10 | 1.18 | 1.27 | ||
| 7 | 1.51 | 1.52 | 1.52 | 1.52 | 1.51 | 1.50 | 1.01 | 1.04 | 1.09 | 1.16 | 1.25 | 1.38 |
| 2 | 1.31 | 1.32 | 1.32 | 1.32 | 1.33 | 1.34 | 1.00 | 1.07 | 1.13 | 1.21 | 1.31 | 1.44 |
| -5 | 1.14 | 1.15 | 1.18 | 1.18 | 1.18 | 1.20 | 0.97 | 1.04 | 1.09 | 1.17 | 1.27 | 1.39 |
| -10 | 1.03 | 1.04 | 1.05 | 1.06 | 1.07 | 1.10 | 0.95 | 1.01 | 1.06 | 1.13 | 1.23 | 1.36 |
| -12 | 0.99 | 1.00 | 1.01 | 1.02 | 1.04 | 一 | 0.94 | 1.00 | 1.05 | 1.12 | 1.22 | 一 |
| -15 | 0.93 | 0.94 | 0.97 | 0.97 | 0.98 | 0.92 | 0.98 | 1.03 | 1.10 | 1.19 | 一 | |
| -20 | 0.82 | 0.82 | 0.83 | 0.84 | 0.87 | 一 | 0.88 | 0.93 | 0.97 | 1.04 | 1.13 | 一 |
| -25 | 0.74 | 0.74 | 0.74 | 0.76 | - | 0.85 | 0.9 | 0.94 | 1.00 | 1 | 1 | |
| -30 | 0.68 | 0.68 | 0.68 | 一 | 一 | 一 | 0.83 | 0.87 | 0.9 | 一 | 一 | 一 |
KMSV135AR3G-01
· 机组应安装在坚实牢固且表面平整的混凝土或金属钢架基座上，安装平台强度必须足以承受机组的重量。若强度不足，极易产生振动及噪声。
·混凝土基础台表面一般以灰泥作水平修饰并需进行防水处理，基础台四周应设置排水沟槽，排水沟坡度应大于 0 . 5 % ，且坡向排水口。）为使设备能安静运转，避免因振动和噪声之传递而影响机组所在位置以下的楼层，机组底座与基础应以减震器隔离，且机组安装时需注意保持水平必须时可考虑加装防震底座。
\bullet 为避免地震、台风或设备长期运行产生之可能位移使接管产生扭曲以至于断裂，机组应考虑采取妥善之固定措施。
注意：
1.安装基础必须是能承受机组运行压力的混凝土地面或槽钢架结构；
2.N表示安装的模块总数量；
3.每台机组需要4个M12的螺栓固定；
4.在机组和安装基础之间应安装4个20mm厚的橡胶减震垫；
5.安装基础必须配置排水设施，以方便排走冷凝水和融霜水。
\bullet 机组可用油压拖板车、叉车或吊车进行搬运，搬运前请确认搬运机械的负重能力应满足机组重量要求。机组重量请参考参数表。
·机组搬运时应小心操作，避免碰撞到其他物体；使用吊车时，吊钩处绳索应饶吊钩一圈，以免重量出现不平衡时绳索滑动而导致危险情况出现；搬运过程中，机组倾斜角度不得超过 1 0 ^ { \circ } ，须特别注意机组的周边：前后左右、机组顶部、下方不得站人，以防意外伤害；
·为防止外表刮伤或变形，使用吊车吊运时，应使用宽形扁平带或外附软性织物的钢索由机组底座吊孔吊运，吊索与机组接触处应垫软木板或折状钢板（折状钢板内侧应垫织物或厚纸板），同时吊索之间应加支撑件。
\bullet 机组可安装于屋顶、阳台、家院等干净、明亮且通风良好的场所，应避免油烟、蒸汽或其他热源的影响，宜选择噪声、冷热风不影响周围环境且排水、配管方便之处。
，为确保机组有足够维修及通风空间，用户需提供下图所示尺寸的空间，在图示空间内不能有任何障碍物存在。
\bullet 机组进风方向应尽量避免与季风（以冬季为主）方向平行。
组合摆放
管道安装应遵照国家标准GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定。
·多台机组拼接时，相连接的水管路必须设计成同程式，以便每条水管支路获得均衡的水流量。
C 每台机组内部已经安装有水流开关，工程现场不必再次安装。
. 总出水管上必须预留一个系统出水温度传感器安装位置，若水系统需要安装辅助电加热，则系统出水温度传感器必须安装在辅助电加热之后。系统出水温度传感器以及配套的量具插座和感温棒座放在控制组件（包）中。量具插座和感温棒座安装示意图如图所示。
0 每台机组出厂时附带水过滤器需现场安装在回水管上。
O 为确保水流方向正确，必须按照机组上的标识进行进水管和出水管的连接。
C 机组的进出水管上需要安装流量调节阀、压力表及温度计，便于日后的维护保养和日常检查。
●采用密闭回路式水系统时，为了缓冲水温变化所引起水体积的膨胀或收缩现象，以及隔离补给水压对水配管的影响，应装设膨胀水箱，其位置应位于整个水系统的最高点，膨胀水箱的水面比水系统配管最高点需高出1米以上，膨胀水箱出口不得安装逆止阀。
●水泵必须根据设计水流量和所需扬程进行选择，一般安装在机组回水侧，当机组压力超过水侧换热器设计压力时，应将水泵安装在机组出水侧。
·水系统最高点以及局部高点必须设置排气阀，且横走向水管须向上以1/250倾斜度施工。管道与水泵、机组的连接应使用防震软管或橡胶接头隔离，以避免振动、噪声的传递及相互干扰。
1 水泵的出口必须安装止回阀。
●水泵的进口必须安装水过滤器。调试时宜采用100目左右滤网，以过滤水系统安装过程中所产生的焊渣、垫料、金属碎屑及锈泥、氧化物等等，调试结束水质完全干净后再更换成20～50目滤网。水过滤器前后应设置检修阀门，以便于定期清洗滤网（阀门平时应处于完全开启状态）。
·机组的进出水管之间必须安装旁通管路和旁通阀，注意机组进出水管上的调节阀与旁通阀的相对位置。机组调试前进行外部水系统清洗时，关闭机组进出口前的流量调节阀，打开旁通阀，开启水泵冲洗水系统，待水系统中无残留杂物后，打开机组进出口前的流量调节阀，关闭旁通阀，水系统方可投入使用。
. 机组循环水一般使用自来水，最好使用软化水，不得使用地下水、硬水或其它污水；循环水应定期进行水质监测；若水质不符合使用要求则须安装水处理系统。
●机组进出水管及阀门应保温得当，室外部分应加装保护外壳，可减少冷热量损失，避免凝露现象的产生，也可预防冬季空调水冻结。
·当环境温度较低且机组长时间不使用时，请排空机组内部的水，如果不放水，请勿切断机组和循环水泵的电源，保证水泵与机组连锁控制，末端进出水管间安装有三通阀或水系统供回水干管间安装有压差旁通阀，保证冬季防冻运行时水泵能正常启停，水系统循环流畅。
O 单冷机组在环境温度较低时，若机组长期不用请将机组中的水排空，否则水系统需要添加乙二醇用于防冻。
. 机组的出水管上，水系统的最低点和局部低点应设置排水接口，冬天机组不使用时可通过上述排水接口进行排水。
\bullet 水系统的最高点需设置自动排气阀，以便排除管道内的空气。
? 水系统中宜安装一定容积的绝热蓄能水箱以防止机组频繁启动。
0 外接的水管重量不得由机组来承受，需做好相应的管道支撑。
《冰 壓回 手统系 系X阀
箱 检
器 阀通旁王楼 二水流E8 箱p冰 金 排补本 检水阀 内 排IAI\LPOOoLD VIKI 检本 修 II 阀天IAI\oOoL 本橱+K=
dDI阀 阀 阀通 通 通旁 旁 旁X1 IXI TXI内 门 L 真 广L T TⅡ = 二 Ⅱ I Ⅲ水 冰 冰排 排 排HVI TVI 1 TVI
88 点0o
\bullet 机组长期运转电压：额定电压 ± 5 % 以内，瞬时运转电压：额定电压 ± 1 0 % 以内，电源频率应保持在额定值 ± 2 % 以内■相间电压差不超过额定值的 ± 1 % ，且最高与最低相电流差值小于额定值的 1 3 % ，以免造成压缩机过热。
·电源至机组间配线需严格按电工法规标准施工，且绝缘良好，机组接线后电气配件端子与机体间应以500V高阻表测定其绝缘，其绝缘电阻至少3MΩ以上。
●为减少线路发生短路事故时变压器、配线等电气设备所受到的危害以及便于对各机组的供电进行独立控制，每台机组需要独立电源进线，每组电源进线均需配备空气开关。
●为保护人体的安全，万一机体漏电避免遭受触电的危险，机组壳体应有可靠的接地保护装置以防触电事故，需严格按电工法规要求施工。
| 机组型号 | 机组最大运行电流 | 电源线最小截面积（mm2） | ||
| （A) | 相线 | 零线 | 地线 | |
| KMSV045 | 121 | 50 | 25 | 25 |
| KMSV135 | 363 | 50*3 | 25*3 | 25*3 |
备注：
1.现场安装时，因考虑水泵等其他负载，需根据实际选定断路器/电线/铜排等；
2.铜排为上下安装，参见电器接线图；
3.两个模块以下可不需铜排；
4.出厂机组只预留电源接线端子，上图中所有电气部分客户自配；
5.机主电源线由用户现场提供，主电源配线必须符合电气施工国家标准；
6.表中的电源线规格基于环境温度（空气中 1 3 0 % ，在地中 2 0 % ），电缆工作温度为 7 0 % 的铜芯聚氯乙烯（PVC）绝缘电缆明敷在线槽中的条件下得出的
(GB/T16895.15-2022，表52-C3），如果使用条件不同，请根据国家标准核算调整；
7.电源线的选型和当地气候、土壤特性、电缆敷设长度及方式等均有密切关系，此类机组工程项目通常由设计院进行设计，最终以设计院设计为准；
8.通讯线禁止与强电混铺，如客户现场需延长通讯线则必须使用屏蔽双绞线。
水质不良易导致水侧换热壁面结垢，引起传热效率和机组性能的衰减，同时还会导致金属腐蚀引发机组重大事故。如水质达不到空调用水的要求需要进行水质处理，水处理可参照下表指标进行。
| 项目 | 单位 | 补充水 | 允许值 | 倾向 | ||
| 腐蚀 | 结垢 | |||||
| 基本项目 | PH值(25℃) | / | 7.5-9.0 | 7.5-9.0 | ||
| 电导率（25℃) | μ S/cm | |||||
| 氯离子CI- | mg/L | |||||
| 硫酸根离子SO42- | mg/L | |||||
| 酸消耗量(PH=4.8) | mg(CaCO3)/L | |||||
| 全硬度 | mg(CaCO3)/L | |||||
| 参考项目 | 铁Fe | mg/L | ||||
| 铵离子NH4+ | mg/L | |||||
| 氧化硅SiO2 | mg/L | |||||
| 硫离子S²- | mg/L | 检查不出 | 检查不出 | 。 | ||
| 余氯Cl2 | mg/L | 。 | ||||
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