TIANSHENG SEALING PACKING 天生密封
Ningbo TianshengSealing PackingCo.,Ltd.宁波天生密封件有限公司
INTRODUCTION公司简介
宁波天生密封件有限公司成立于1993年,公司专业致力于核电、动力、炼油、石化、船舶、机械、冶金及航天航空等领域的高端密封产品的研发、设计、生产、销售和服务。
公司拥有专业的密封技术、先进的生产设备、独特的生产工艺和完善的质保体系,1998年通过挪威船级社(DNV)ISO9001质量认证;2012年通过ISO14001:2004环境管理体系认证和OHSAS18001:2007职业健康认证:2013年低泄漏填料通过了AP1622、ISO15848-1和TA-Luft认证。2014年通过了GJB9001B:2009质量管理体系要求认证。
公司是“国家高新技术企业”,密封技术及产品获得二十多项国家、省(部)、市级科技进步奖和三十多项发明专利和实用新案证书。公司在核电站反应堆压力容器(RPV)、核级阀门和管道等密封件制造处于国内领先和国际先进水平,并获得国家科技进步二等奖“核电站密封技术、新产品及应用”,打破了国外技术封锁和商业垄断。
公司一贯坚持“开拓创新谋发展,合心合力强天生”的宗旨,不断增强创新、研发的核心竞争力,精心设计密封方案,解决高难泄漏问题,成为密封行业领先者。
Ningbo Tiansheng Sealing Packing Co.,Ltd. was founded in 1993. Tiansheng Company dedicated in developing and producing seal gaskets and packing for pressure equipment and pipe, offer products, sale and after sale service to nuclear power , oil refinery, ship building, chemical, mechanical and aerospace industry.
We have professional technical base, advanced production facility, proprietary process technology under quality management system. Registered DNV ISO9001 since 1998, compliance to ISO 14001:2004 and OHSAS18001:2007. In 2013, Our low leakage packing product passed API 622 qualified testing and ISO 15848-1 and TA-Luft certification. In 2014, we are qualified and Compliance to GJB 9001B:2009 Quality Management System.
Our sealing technology and products received many honors from country、 province and municipal government. Tiansheng is National High-tech enterprise, and are the 1st group member who set nuclear power plant specification under National Energy Bureau and became main membership of localize manufacture. We are also qualified supplier of China National Petroleum Corporation , SINOPEC Group, and China National Offshore Oil Corporation.
TIANSHENG insists on the objectives of eseking development through innovation and making concerted efforts of all employees to become much stronger.To improve the self-innovation capability and core competitive capability. Meticulously design the sealing proposals to solve high challengeable leakage problems and become the leader of sealing technology inthe world.
缠绕式垫片 Spiral Wound Gaskets
TS G1金属缠绕垫片
金属缠绕式垫片是一种半金属组合式垫片。密封部分由成形的金属带与非金属填充带相间连续缠绕而成,根据使用部位法兰密封面的不同型式,配置金属内环和/或定位环(外环)。
主要特点
优良和可靠的密封性能,适应高温、高压应用场合。
良好的回弹能力,适应介质压力、温度波动,法兰转动、螺栓应力松弛和蠕变的工况。
广泛的材料组合,适应宽广的高温、高压和耐腐蚀要求。
应用场合
缠绕式垫片具有很好的普适性,尤其适合用于中、高压力和温度的密封。广泛应用于炼油、石化、动力、核电、造船、冶金和轻工等工业领域的压力容器和管道法兰的密封。
带内环型凹凸面法兰
适用标准
适用法兰密封面型式
ASME B16.20、GB/T 4622.1\~3、GB/T 29463.2、HG/T 20610/20631、SH/T 3407、NB/T 47025以及JIS B2404、EN 1514-2等。
常用材料
| 内环、定位环和钢带 | 非金属填充带 |
| 06Cr19Ni10(304)、06Cr17Ni12Mo2(316)、06Cr18Ni11Ti(321)、 06Cr18Ni11Nb(347) 022Cr19Ni10(304L)、022Cr17Ni12Mo2(316L) 022Cr19Ni5Mo3Si2N(31803)、022Cr22Ni5Mo3N(2205)、 | 柔性石墨(FG) 聚四氟乙烯(PTFE) |
缠绕式垫片 Spiral Wound Gaskets
结构型式、产品代号和填充带材料使用温度范围
| 型式产品代号 | 结构示意图 | 使用温度,℃ | 使用压力,bar | ||||||
| 非金属填充带材料 | 非金属填充带材料 | ||||||||
| 柔性石墨 | PTFE | 无石棉 | 陶瓷纤维云母 | 柔性石墨 | PTFE | 无石棉 | 陶瓷纤维云母 | ||
| 带内环和定位环型TS G11 | ![]() | 氧化性介质:-196~450蒸汽、含抗氧化剂:-196~600 | -196~200 | -50~300 | -196~1000 | 16~300 | 16~100 | 16~300 | ≤50 |
| 带内环型TS G12 | ![]() | ||||||||
| 带定位环型TS G13 | ![]() | ||||||||
| 基本型TS G14 | |||||||||
金属缠绕带材料使用温度范围
| 缠绕带材料 | 最大使用温度,℃ | 缠绕带材料 | 最大使用温度,℃ |
| 304/304L | 760 | Inconel625 | 1090 |
| 316/316L | 760 | Incolloy 825 | 870 |
| 321 | 815 | Hastelloy C276 | 1090 |
| 347 | 815 | 双相不锈钢 | 300 |
| Monel400 | 815 | Alloy20 | 870 |
| Nickel200 钛 | 760 1090 | 碳钢 | 540 |
ASME 垫片系数
| Y,MPa | m |
| 69 | 3 |
联系我们
本公司可按照ASMEB16.20或客户合同规定,生产具有不同缠绕密度的缠绕式垫片,以满足不同压力等级法兰的密封要求。此外,本公司提供核电站核岛蒸汽发生器的一次侧和二次侧人孔、二次侧手孔和检查孔,稳压器的人孔用基于金属与金属接触(MMC)法兰密封的缠绕式垫片。有关详细技术信息、使用安装要求请向本公司技术部门咨询。
具有覆盖层的齿形金属垫片Grooved Metal Gaskets withCovering Layers
TS G2具有覆盖层的齿形金属垫片
具有覆盖层的齿形金属垫片的密封部分为带有同心圆锯齿状金属芯板,并在其齿形金属上下表面覆盖一层软质密封材料。安装时压缩软质覆盖层材料,在金属芯板锯齿上形成一理想密封密度的薄层,从而两者共同组成良好的密封完整性。按不同的法兰密封面型式,可配以固定或活动金属定位环。
主要特点
■低螺栓载荷下保持密封完整性
良好的抗蠕变松弛和抗吹出性
方便大尺寸垫片的制造和安装
热交换器金属包覆垫片替代品
修复和更换覆面层可重复使用
垫片型式和适用法兰面
| 型式 产品代号 | 齿根型式 | 外环型式 | 适用法兰面型式 | |||||
| 平面 | 凸弧 | 整体 | 活动 | 凹凸 | 榫槽 | 全平面 | 突面 | |
| 基本型(平行齿根)TS G211 | O | O | O | |||||
| 带外环型(平行齿根)TS G221 | O | O | O | O | ||||
| 带活动外环型(平行齿根)TS G231 | O | O | O | O | ||||
| 基本型(凸弧齿根)TS G212 | O | O | O | |||||
| 带外环型(凸弧齿根)TS G222 | O | O | O | O | ||||
| 带活动外环型(凸弧齿根)TS G232 | O | O | O | O | ||||
具有覆盖层的齿形金属垫片Grooved Metal Gaskets with
Covering Layers
材料
金属芯板可以是任何适用的金属材料,如碳钢、不锈钢、镍基合金、铜等,软质密封材料可以是柔性石墨箔或波纹带、PTFE或膨胀PTFE板、无石棉纸板或软金属材料(镍、银、铅)等。
| 金属芯材料 | 最大使用温度,℃ | 金属芯材料 | 最大使用温度,℃ |
| 304/304L | 760 | Inconel625 | 1090 |
| 316/316L | 760 | Incoloy825 | 870 |
| 321 | 815 | Hastelloy C276 | 1090 |
| 347 | 815 | 双相不锈钢 | 300 |
| Monel400 | 815 | Alloy20 | 870 |
| Nickel200 | 760 | ||
| 钛 | 1090 | 碳钢 | 540 |
| 覆盖层材料 | 最高使用温度,℃ |
| 柔性石墨 | 550(氧化性介质) |
| PTFE | 260 |
| 云母 | 1000 |
| 材料 | y,MPa | m |
| 柔性石墨 | 30 | 4 |
| PTFE | 30 | 4 |
| 云母 | 40 | 8 |
应用场合
具有覆盖层的齿形金属垫片可用于中、高压力和温度范围,存在压力或/温度波动的场合,适用于大尺寸压力容器、热交换器和管道法兰密封。
最高使用压力:345bar
最高使用温度范围:1000℃
适用标准
ASMEB16.20、JB/T88、HG/T 20611/20632、EN1514-6等。
联系我们
有关详细技术信息、使用安装要求请向本公司技术部门咨询。
www.tiansheng.com
波形金属组合垫片
Corrugated Metal Gaskets
TS G3(FULTEC®)金属波纹垫片
由中间波纹状金属芯板和上下表面覆盖一层非金属材料组合而成。非金属材料层用于密封,波纹金属芯板提供垫片密封所需的力学性能。
主要特点
专门制造技术使垫片具有足够的强度,能在较低螺栓紧固载荷下保证优良的密封性能。
多道同心圆波纹金属芯板形成迷宫密封效应,使密封性能更为可靠。
优良的耐化学腐蚀性能
选用柔性石墨覆盖层,具有优异的防火性能;选择GOREGR®膨体PTFE覆盖层,具有良好的抗蠕变松弛和密封性能。
应用场合
可用于低、中压力下的包括核电、石化、电力以及食品、医药等行业的压力容器和管道法兰密封。适合在高温、易燃易爆和有毒介质安全使用。
适用标准
ASME B16.21、GB/T9126、HG/T20606/20627、SH/T 3401等。
型式及使用范围
| 型式 | 覆盖层材料及使用温度,℃ | 最大使用压力,bar | ||
| 柔性石墨 | GORE ePTFE | 陶瓷纤维/云母 | ||
| 圆环形 | 氧化性介质:-196~450蒸汽、含抗氧化剂:-196~650 | -196~315 | -100~1000 | 100 |
| 其他 | ||||
材料
| 波纹金属芯板 | 覆盖层 |
| 06Cr19Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321) 022Cr17Ni12Mo2(316L) Monel 400 (MON) 钛(Ti) | 柔性石墨(FG) GORE ePTFE 云母(Mica) 陶瓷纤维(CER) |
ASME 垫片系数
| 材料 | y, MPa | m |
| 柔性石墨 | 30 | 4 |
| ePTFE | 30 | 4 |
金属包覆垫片 Metal Jacketed Gaskets
TS G4 金属包覆垫片
由金属薄板为外包覆层、内部填充密封材料构成,可在垫片表面粘贴柔性石墨等密封材料。
主要特点
独特制造工艺使垫片尺寸和形状不受限制
金属外包覆层内的填充材料赋予垫片良好的压缩回弹性能
合适的材料组合能使垫片用于高温场合
应用场合
金属包覆垫片常被用于中、低压力下的压力容器法兰和管道密封。适用介质可以是水、蒸汽、油品、溶剂、低温液化流体等。
型式及使用范围
| 型式 产品代号 | 常用填充材料及使用温度,℃ | 最大使用压力 bar | ||
| 柔性石墨 | 无石棉 | 陶瓷纤维 | ||
| 平面型 TS G40/41 | 氧化性介质: -196~450 蒸汽、 | -50~300 | -196~1000 | 100 |
| 波纹型 TS G42 | 含抗氧化剂: -196~650 | |||
常用材料
| 包覆层金属 | 填充非金属 |
| 碳钢 12Cr12 (410) 06Cr19Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321) 022Cr17Ni12Mo2(316L) | 柔性石墨(FG) 无石棉(NA) 陶瓷纤维(CER) |
适用标准
ASME B16.20、GB/T 15601、GB/T 29463.1、JB/T8559等。
金属石墨垫片Metal Graphite Gaskets
TS N8101(SELEX®)金属石墨垫片
由高纯度(核安全级)柔性石墨作为密封元件和内外金属(典型材料316L)组合而成。
主要特点
采用独特专门加工工艺制成。
实现“金属与金属接触”(MMC),极大地提高了密封的可靠性。
良好的应力补偿能力、极小的蠕变松弛率,允许在高温、高压及温度压力频繁交变条件下安全使用。
密封性能更为优异,可为低逸散排放提供环境保护和安全保障。
应用场合
广泛应用于核电、石油、化工、电力、阀门等行业有较高密封要求的管道法兰密封。适用介质包括含硼水、冷却水、蒸汽、各种气体、油品、酸、碱等。
适用标准
ASME B16.20、NB/T 20364、NB/T20365等。
主要技术参数
| 项目 | 单位 | 指标 | |
| 回弹量常温、350℃ | T=4.4 | mm | ≥0.35 |
| T=6.6 | ≥0.45 | ||
| T=10 | ≥0.55 | ||
| 应力松弛率常温、350℃ | % | ≤5 | |
| 泄漏率(氦气,压差1bar) | 加载至1.0FMMC常温、350℃ | $\mathrm { P a } \cdot \mathrm { ~ m ~ } ^ { 3 } / \mathrm { ~ s ~ }$ | ≤1×10−7 |
| 卸载至0.1FMMC常温 | ≤1×10−6 | ||
| 水压试验/常温 | 一 | 无可见泄漏 | |
| 热循环试验/100℃~320℃ | $\mathrm { P a } \cdot \mathrm { ~ m ~ } ^ { 3 } / \mathrm { ~ s ~ }$ | 无可见泄漏 | |
| 最高使用压力 | bar | 420 | |
| 使用温度范围 | ℃ | 氧化性介质-196~450,蒸汽、含抗氧化剂:-196~650 | |
| 尺寸范围 | DN15~DN600 | ||
金属石墨垫片Metal Graphite Gaskets
主要规格
| 公称尺寸DN | D1 | D2 | D3 | T | T1 | D4 | |||||
| 公称压力,Class | |||||||||||
| 150 | 300 | 600 | 900 | 1500 | 2500 | ||||||
| 15 | 17(15) | 23 | 31 | 4.4 | 3.2 | 46 | 52 | 52 | 62 | 62 | 69 |
| 20 | 23.7(21) | 30 | 38 | 4.4 | 3.2 | 56 | 66 | 66 | 69 | 69 | 75 |
| 25 | 29.7(27) | 36 | 48 | 4.4 | 3.2 | 66 | 73 | 73 | 78 | 78 | 84 |
| 40 | 50.7(42) | 57 | 69 | 4.4 | 3.2 | 84 | 94 | 94 | 97 | 97 | 116 |
| 50 | 65.7(56) | 72 | 84 | 4.4 | 3.2 | 100 | 107 | 107 | 139 | 139 | 141 |
| 65 | 76.7(67) | 83 | 95 | 4.4 | 3.2 | 119 | 127 | 127 | 160 | 160 | 163 |
| 80 | 90(83) | 99 | 115 | 4.4 | 3.2 | 132 | 146 | 146 | 166 | 170 | 192 |
| 100 | 110(99) | 119 | 135 | 4.4 | 3.2 | 170 | 178 | 190 | 203 | 205 | 231 |
| 125 | 140(129) | 149 | 165 | 4.4 | 3.2 | 194 | 213 | 237 | 244 | 250 | 276 |
| 150 | 161 | 174 | 194 | 4.4 | 3.2 | 219 | 248 | 262 | 285 | 280 | 312 |
| 200 | 212(205) | 225 | 245 | 4.4 | 3.2 | 276 | 304 | 316 | 354 | 348 | 382 |
| 250 | 265 | 285 | 305 | 6.6 | 5 | 336 | 357 | 396 | 431 | 430 | 470 |
| 300 | 318(308) | 338 | 358 | 6.6 | 5 | 406 | 418 | 453 | 494 | 515 | 543 |
| 350 | 350 | 380 | 402 | 6.6 | 5 | 446 | 481 | 490 | 517 | 575 | |
| 400 | 407 | 431 | 461(456) | 6.6 | 5 | 510 | 535 | 561 | 571 | 637 | |
| 450 | 454 | 484 | 514 | 10 | 8 | 545 | 592 | 609 | 634 | 698 | |
| 500 | 508(500) | 538 | 576 | 10 | 8 | 602 | 650 | 679 | 695 | 752 | |
| 600 | 610(606) | 642 | 682 | 10 | 8 | 713 | 771 | 786 | 833 | 896 | |
联系我们
本公司可按照客户合同规定,提供其它规格和核电站核岛蒸汽发生器的一次侧和二次侧人孔、二次侧手孔和检查孔,稳压器的人孔用金属石墨垫片。有关详细技术信息、使用安装要求请向本公司技术部门咨询。info@tiansheng.com
无石棉垫片(板)
Non-asbestos Gaskets/Sheets
TS G6450/G6451 无石棉垫片(板)
无石棉垫片(板)是由不含任何石棉的无机/有机纤维,结合橡胶粘结剂和填充材料,经辊压加热、压延和硫化等工序制成板材,并再加工成各种形状的垫片。
主要特点
良好的压缩回弹性
较好的密封稳定性
易于加工各种形状
替代石棉橡胶垫片
应用场合
常用于中、低温度和压力工况下的石油、化工、机械、电力、船舶和轻工等工业装置。适用介质为普通气体、水和热水、油品和低浓度酸碱。一般不推荐用于蒸汽、易燃易爆、有毒及关键生产部位。
技术参数及适用范围
| 项目 | 单位 | 产品代号 | ||
| TS G6450(TS G6250) | TS G6451(TS G6350) | |||
| 颜色 | 一 | 绿色 | 黑色 | |
| 粘合剂 | 一 | 丁腈( | NBR) | |
| 纤维 | 一 | 芳纶 | 芳纶+石墨 | |
| 密度 | g/cm³ | 1.7±0.1 | 1.6±0.1 | |
| 横向抗拉强度(ASTM F152) | Mpa | ≥13.5 | ≥14 | |
| 压缩率(ASTM F36) | % | 7~17 | 7~17 | |
| 回弹率(ASTM F36) | % | ≥40 | ≥45 | |
| 密封性(ASTM F37) | cm³/s | 1.5×10−3 | 1.5×10−3 | |
| 蠕变松弛率(ASTM F38 B) | % | ≤30 | ≤30 | |
| 耐油增厚率 | ASTM 1#油(ASTM F146) | % | ≤10 | ≤10 |
| ASTM 3#油(ASTM F146) | % | ≤15 | ≤15 | |
| 最高使用温度 | ℃ | 250 | 300 | |
| 长期使用温度 | ℃ | 200 | 200~250 | |
| 最高使用压力 | MPa | 6 | 8 | |
| P×T | MPa·℃ | 960 | ||
适用标准
ASME B16.21、GB/T 9126、GB/T 29463.3、HG/T 20606/20627、SH/T 3401等。
无石棉垫片(板) Non-asbestos Gaskets/Sheets
TS G6488/6495无石棉垫片(板)
TSG6488无石棉垫片(板)由不含任何石棉的芳纶纤维,丁腈橡胶(NBR)和特种填充材料,经辊压加热、压延和硫化等工序制成的板材,表面经抗粘处理,并再加工成各种形状的垫片。TSG6495无石棉垫片(板)为芳纶纤维增强石墨垫片,具有更低的泄漏率和应力松弛率,优良的耐腐蚀性能,且双面经过抗粘结处理
主要特点
良好的压缩回弹性能·良好的密封性能·表面经抗粘处理·易于加工成各种形状·替代石棉橡胶垫片/板。产品通过认证:DVGW德国燃气和水协会;VP401-HTP防火测试;SVGW瑞士燃气和水行业协会;KTW/WRAS饮用水非金属部件;EC1935/2004欧洲食品级认证;TA-Luft德国空气品质控制法规等。
应用场合
常用于中、低温度和压力条件下的石化、化工、机械、电力、船舶和轻工等工业装置。适用介质为普通气体、水和热水、蒸汽、油品和中、低浓度酸碱。
技术参数及适用范围
| 项目 | 单位 | 产品代号 | ||||
| TS G6488(TS 8800) | TS G6495(TS G9500) | |||||
| 颜色 | 橙色 | 兰色 | ||||
| 粘结剂 | 丁腈(NBR) | |||||
| 纤维 | 芳纶 | 芳纶+石墨 | ||||
| 密度 | g/cm³ | 1.70 | 1.74 | |||
| 拉伸强度,DIN52910 | 横向 | MPa | ≥6 | ≥18 | ||
| 残余应力,DIN52913,σdE/16 | 175℃ | MPa | 28 | 37 | ||
| 300℃ | MPa | 18 | 30 | |||
| 压缩率,ASTM F36 J | % | 6 | 6 | |||
| 回弹率,ASTM F36 J | % | ≥55 | ≥60 | |||
| 冷压缩率,DIN28090-2,εKSW | % | 8 | 6 | |||
| 冷回弹率,DIN28090-2,εKSW | % | 3 | 3 | |||
| 热蠕变,DIN28090-2,εKSW/200 | % | 22 | 8 | |||
| 热回弹,DIN28090-2,εKSW/200 | % | 2 | 2 | |||
| 比泄漏率,DIN3535-6 | mg/(m·s) | ≤0.05 | ≤0.05 | |||
| 耐流体特性F146 | ASTM 903#油 | 重量变化率 | % | ≤7 | ≤8 | |
| 厚度变化率 | % | ≤2 | ≤5 | |||
| ASTM B燃料油 | 重量变化率 | % | ≤9 | ≤8 | ||
| 厚度变化率 | % | ≤5 | ≤5 | |||
| 最高使用温度 | ℃ | 300 | 450 | |||
| 长期使用温度 | ℃ | 150 | 200~250 | |||
| 最高使用压力 | MPa | 8.5 | 10 | |||
| 960注:常用板材规格1500mm×.30.00mm常用板材/垫片厚度:0.5mm 08mm .0mm15mm 30mm | ||||||
适用标准
ASME B 16.21、GB/T 9126、GB/T 29463.3、HG/T 20606/20627、SH/T 3401等。
聚四氟乙烯包覆垫片 PTFE Envelope Gaskets
TS G6331/G6332/G6333聚四氟乙烯包覆垫片
外层聚四氟乙烯(PTFE)半包覆,中间嵌入软密封材料板。
主要特点
优异耐化学腐蚀性能(熔融碱金属和高温氟化物除外)
良好压缩回弹性能
抗蠕变性能优于纯聚四氟乙烯垫片
应用场合
主要用于强腐蚀介质和有较高清洁度要求的场合,在石油、化工、制药及食品等行业的管法兰上使用较多
型式及适用范围
| 型式产品代号 | 嵌入层材料及使用温度范围,℃ | 最高使用压力,bar | 备注 | ||||
| 压缩无石棉板 | 柔性石墨 | 橡胶板 | 压缩无石棉板 | 柔性石墨 | 橡胶板 | ||
| 剖切型TS G6331 | -50~200 | 氧化性介质:-196~450,蒸汽、含抗氧化剂:-196~650 | 氯丁橡胶(CR):-20~100丁腈橡胶(NBR):-20~110三元乙丙(EPDM):-30~140硅橡胶(SI):-50~200氟橡胶(FKM):-20~200 | 50 | 50 | 20 | 最大加工尺寸为DN350 |
| 机加工型TS G6332 | 最大加工尺寸为DN350 | ||||||
| 折包型TS G6333 | 最小加工尺寸为DN200 | ||||||
适用标准
GB/T 13404、HG/T 20607/20628、SH/T 3402等
石墨复合增强垫片(板)Graphite Reinforced Gaskets / Sheets
TS G7石墨复合增强垫片(板)
石墨增强组合垫片(板)由经过双面冲齿孔的金属薄板、金属薄箔或金属丝网为增强骨架,两面采用纯度高、热失重低的柔性石墨板组合而成;根据需要可在内径(或内外径)处加金属护圈,用来降低垫片的渗透泄漏、避免被介质冲刷和挤出。
主要特点
优良耐化学腐蚀性能
良好的压缩回弹性能
低载荷优良密封性能
更低的应力松弛蠕变
宽广的使用温度范围
替代石棉橡胶板垫片
应用场合
适合于中、低压力的压力容器和管路法兰密封,对介质的适应性宽泛。当选用高纯柔性石墨材料时,还可满足核电、军工等工业的使用要求。
适用标准
GB/T 19675.1、JB/T 6628、ASME B16.21、GB/T 9126、GB/T13403、GB/T 29463.3、HG/T 20606/20627、SH/T 3401等。
主要技术参数及使用范围
| 项目 | 单位 | 产品代号 | |||
| TS G701(冲齿孔) | TS G703(薄箔) | TS G704(丝网) | |||
| 密度偏差 | g/cm³ | ±0.25 | ±0.15 | ±0.15 | |
| 压缩率 | % | 15~35 | 35~55 | 15~35 | |
| 回弹率 | % | ≥20 | ≥10 | ≥20 | |
| 应力松弛率 | % | ≤10 | |||
| 热失重 | 450℃ | % | ≤1.0 | ||
| 600℃ | % | ≤10 | |||
| 最高使用压力 | bar | 63 | 63 | 40 | |
| 使用温度范围 | ℃ | 氧化性介质-196~450,蒸汽、含抗氧化剂:-196~650, | |||
板材规格
| 宽度×长度,mm | 厚度,mm |
| 1000x1000 | 0.8/1.0/1.5/2.0/3.0 |
| 1500x1500 |
TS G6311聚四氟乙烯垫片 TS G6311 PTFE Gaskets
TS G6311聚四氟乙烯垫片
由纯聚四氟乙烯(PTFE)制成,不含任何其他物质。因存在冷流蠕变倾向,使其适用性受到一定限制。
主要特点
优异的耐化学腐蚀性能(除熔融碱金属和氟化合物外)和电绝缘性
抗粘性和耐火性
对介质无污染性
易于切割各种形状垫片
应用场合
聚四氟乙烯垫片常被用于化工、食品和制药等工业的有严重化学腐蚀倾向和高清洁度要求的场合。
技术参数及适用范围
| 项目 | 单位 | 指标 |
| 密度 | g/cm³ | 2.3-2.4 |
| 横向抗拉强度,ASTM F152 | MPa | 25.4 |
| 压缩率,ASTM F36 | % | 16.7 |
| 回弹率,ASTM F36 | % | ≥47 |
| 蠕变松弛率,ASTM F38B | % | ≤81 |
| 最高使用压力 | bar | 10 |
| 使用温度范围 | ℃ | -50~150 |
适用标准
ASME B 16.21、GB/T 9126、GB/T 29463.3、HG/T20606/20627、SH/T3401等。
TS G6321/G6322/G6323改性聚四氟乙烯垫片
改性聚四氟乙烯垫片是由纯聚四氟乙烯(PTFE)和填充材料等,经过特殊加工工艺制成。
主要特点
优良的耐腐蚀和耐火性
抗冷流蠕变优于纯PTFE
良好抗粘和抗挤出性能
易于切割各种形状垫片
应用场合
可广泛用于石化、化工、食品和医药等工业的压力容器和管路法兰密封。特定品种还可在搪玻璃法兰上使用。
| 项目 | 单位 | 产品代号(填充材料) | ||
| TS G6321(玻璃微珠) | TS G6322(二氧化硅) | TS G6323(硫酸钡) | ||
| 颜色 | 蓝色 | 浅褐色 | 乳白色 | |
| 密度,ASTM D792 | g/sm³ | 1.4 | 2.2 | 2.9 |
| 拉伸强度,ASTM F152 | MPa | 14 | 15 | 15 |
| 压缩率ASTM F36 | % | ≥35 | ≥7 | ≥8 |
| 回弹率ASTM F36 | % | ≥44 | ≥44 | ≥43 |
| 蠕变松弛率,ASTM F38 | % | ≤31 | ≤35 | ≤33 |
| 密封性,ASTM F37B(ASTM燃油 A) | cm³/h | ≤0.7 | ≤1.8 | ≤1.8 |
| 最高使用压力 | bar | 55 | 83 | 83 |
| 使用温度范围 | ℃ | -200~260 | ||
| 适用介质 | 一 | 中等浓度酸和碱、烃、溶剂、蒸汽、过氧化氢等 | 强酸、烃、溶剂、蒸汽、氯等 | 中等浓度酸、强碱、氯、烃、氢氟酸(49%浓度以下)等 |
膨体聚四氟乙烯垫片/板/带 ePTFE Gaskets/Sheets/Tape
TS G6312膨体聚四氟乙烯垫片(板)
由纯PTFE经膨化、拉伸等特殊加工工艺制成板材,并再加工成各种形状的垫片。产品来自GORE°Gr高品质密封板。
主要特点
优异的耐化学腐蚀性能
优于纯 PTFE抗冷流性
具有多方向的拉伸强度
良好的抗挤出和耐火性
可靠和持久的密封性能
易于切割各种形状垫片
应用场合
在多种化学腐蚀性介质(除熔融碱金属和氟化合物外)、密封表面不规则的压力容器和管路法兰上,有极其广泛的用途。
使用温度范围:-268℃\~315℃;
使用压力范围:真空~200bar。
常用规格
厚度:0.5mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm、6.0mm;
板材幅面:1500mm×1500mm。
适用标准
ASMEB16.21、GB/T 9126、GB/T 29463.3、HG/T20606/20627、SH/T3401等。
TS G6313/6314 膨体聚四氟乙烯密封条/带
膨体聚四氟乙烯密封条/带来自GORE®JointSealant/Series500系列产品,由纯PTFE经独特加工工艺制成。
主要特点
优异的耐化学腐蚀性能
优于纯 PTFE抗冷流性
可靠和持久的密封性能
现场成形安装拆卸容易
优异的柔软性,顺应大型、复杂和受损的不平法兰密封表面。
应用场合
广泛用在多种化学腐蚀性介质(除熔融碱金属和氟化合物外)、密封表面不规则的大型压力容器和管路法兰。
常用规格
| 单位 | ePTFE密封条 | ePTFE密封带 |
| mm | 3~10 | 0.5~3.0 |
| m | 5~30 | 一 |
| mm×m | (12~100)×10 |
橡胶垫片/板 Rubber Gaskets/Sheets
TS G65橡胶板和垫片
以天然橡胶或各种合成橡胶加添加剂、填充材料,再经硫化、压制成板材。
主要特点
在低螺栓载荷下优异的压缩回弹性能
低螺栓载荷下实现低压和较低温度以及可相容介质的密封
对法兰密封表面无特别要求
应用场合
多种垫片形式,包括平垫片、0形圈、防火塞、防尘套和异形挤出条等满足发电、炼油、石化、冶金、机械、造船、制药及航天等密封需求。
技术参数及适用范围
| 天生产品代号 | 材料 | 肖氏硬度 | 使用温度范围,℃ | PXT(Mpa×℃) | 适用介质 | |
| 最小 | 最大 | |||||
| TS G6501 | 天然橡胶(NR) | 65 | -50 | 80 | 60 | 无机盐类、氮水、弱酸各碱等 |
| TS G6502 | 氯丁橡胶(CR) | 70 | -30 | 120 | 60 | 盐水、普通制冷剂、二氧化碳、非氧化性烯酸、碱等。 |
| TS G6503 | 丁腈橡胶(NBR) | 80 | -30 | 120 | 60 | 水压油、乙二醇和水感光乳剂中的油、无机及动植物油、热水、燃料、石油、稀酸、碱和低温盐溶液、矽氧烷油及润滑脂。 |
| TS G6504 | 丁基橡胶(IIR) | 80 | -30 | 120 | 60 | 热水、润滑脂、酸、碱溶液、电极溶剂、臭氧等 |
| TS G6505 | 氟橡胶(FKM) | 75 | -15 | 200 | 90 | 热油、芳香溶剂、化学品、植物油及润滑脂、天然气、燃料(含醇)、臭氧、蒸汽、热水、空气、稀酸等 |
| TS G6506 | 三元乙丙橡胶(EPDM) | 80 | -40 | 150 | 90 | 水、酒精、乙二醇、酮、矽氧烷油及润滑脂、弱酸等 |
| TS G6507 | 丁苯橡胶(SBR) | 80 | -30 | 100 | 60 | 热气、氧气、水、机械油、动植物油、防火水压滚体、稀释盐溶液、臭氧等 |
| TS G6508 | 硅橡胶(SI) | 70 | -60 | 200 | 60 | 热空气、氧气、水、机械及变速器的油、动植物油及润滑脂、不含石油的刹车油、防火水压流体、稀释盐溶液、臭氧等 |
适用标准
ASME B16.21、GB/T 9126、GB/T 29463.3、HG/T 20606/20627、SH/T 3401等。
金属环形垫Metal Ring-Joint Gaskets
TS G8金属环形垫
由金属锻件经精细机械加工成厚截面金属圆环,与法兰环槽密封面精密配合组成高压密封。根据不同的应用场合,具有不同截面形状的金属环垫。
主要特点
通过严格而精细的加工工艺,保证使其与法兰环槽密封面尺寸和硬度的精确配合,在窄小面积金属之间直接接触或线性接触,实现稳定可靠的高压密封。
选择不同的材料,可满足不同压力、温度和介质工况下的密封要求。
应用场合
广泛用于高压/高温和存在波动的采油、石油、化工和冶金等工业装置的法兰密封
适用标准
ASME B16.20、GB/T 9130、HG/T 20612/20633、SH/T 3403、JB/T 89、JB/T2776等。
主要材料
| 材料 | 最大硬度 | 代号 | |
| HRS | HRB | ||
| 软铁 | 90 | -60-400 | D |
| 低碳钢 | 120 | -40-500 | S |
| 1Cr5Mo | 130 | -125-500 | F5 |
| 0Cr13 | 170 | -20-500 | S410 |
| 06Cr19Ni10 | 160 | -250-500 | S304 |
| 0Cr17Ni12Mo2 | 160 | -110-600 | S316L |
| 06Cr18Ni11Nb | 160 | -250-800 | S347 |
型式及应用
| 产品代号 | 型式 | 应用 |
| TS G81 | 八角形 | 标准八角形环形垫,与ASME B16.5、ASME B16.47或API 6A中的6B的环槽密封面法兰配用。 |
| TS G82 | 椭圆形 | 标准椭圆型环形垫,与ASME B16.5、ASME B16.47或API6A中的6B的环槽密封面法兰配用。 |
| TS G83 | RX型 | RX型是不同斜面八角形环形垫,其宽度比R型宽。预紧时,外侧的斜面与环槽接触,提供初始密封;压力升高后,产生自紧密封作用,故对压力骤变、振动和冲击适应能力更好。与ASME B16.5、ASME B16.47或API 6A中的6B的环槽密封面法兰配用。最高使用压力可达345bar。 |
| TS G84 | BX型 | BX型也是八角形环形垫,其节径比法兰环槽的节径稍大,因而初始接触发生在环形垫的外侧,金属环形垫将受到更高的预紧载荷,并在压力升高时,环形垫内外侧面都接触,并产生自紧密封作用。与API 6A中的6BX法兰配用。最高使用压力可达1500 bar。 |
金属C形密封环Metal C-Ring
TS G90金属C形密封环
由外露的金属包覆层和包裹其内的圆柱形螺旋弹簧组成。金属包覆层可以是单层的金属或由两层金属(外套和内衬)组成。单层或内衬材料可以采用铜、铝、镍、银、低碳钢、不锈钢、因科镍、钽、锆和钛等,外套可以是软金属,如铝、银、镍、金、铟等。金属C形环的开口向内或向外。
主要特点
优异而稳定的密封性能,氦气泄漏率
≤10−9Pa•m/s(∆P=1bar)
优异的耐化学腐蚀和抗辐照能力
优异的压缩回弹性能
优异的应力补偿能力
■螺栓紧固载荷远比普通金属垫片小
应用场合
使用温度范围:-260℃\~800℃
最高使用压力:真空\~900bar
型式和材料
| 型式和产品代号 | 常用材料 | ||
| 弹簧 | 内衬 | 外套 | |
| 弹簧+内衬+外套(Ag)开口向外TS G9000S | Inconel718InconelX750 | 06Cr19Ni10(304)Inconel 600Inconel X750 | 银(Ag)铝(A1)镍(Ni)铜(Cu) |
| 弹簧+内衬+外套(Ag)并口向内TS G9001S | |||
| 不带弹簧 | |||
规格和主要特性
| C形环横截面外径d,mm³注1 | 包覆层壁厚t,mm | 压缩量(max/min),mm | 线接触压力 $\mathrm { N } / \mathrm { m m } ^ { \mathrm { a } 3 }$ | 回弹量mm |
| 1.57 | 0.15 | 0.30—0.25 | 200 | 0.10 |
| 2.00 | 0.25 | 0.40—0.32 | 180 | 0.10 |
| 2.39 | 0.25 | 0.48—0.38 | 160 | 0.15 |
| 2.79 | 0.25 | 0.56—0.45 | 200 | 0.18 |
| 3.18 | 0.38 | 0.64—0.51 | 160 | 0.20 |
| 3.96 | 0.41 | 0.78—0.66 | 210 | 0.25 |
| 4.78 | 0.51 | 0.94—0.79 | 250 | 0.28 |
| 5.60 | 0.51 | 1.12—0.90 | 200 | 0.30 |
| 6.35 | 0.64 | 1.27—1.07 | 340 | 0.36 |
| 7.90 | 0.64 | 1.58—1.32 | 300 | 0.40 |
| 9.53 | 0.97 | 1.91—1.50 | 430 | 0.43 |
| 12.70注2 | 1.27 | 2.54—2.03 | 500 | 0.56 |
注2:包括外套(Ag,0.3mm)和内衬(镍基合金600,0.5mm);
注3:线接触载荷和回弹量基于Inconel外套和弹簧。实际载荷值和回弹量
与表中给出数值因沟槽深度、镀层、直径间隙和不同批号材料存在较大差异。
有关详细技术信息、请向本公司技术部门咨询。
金属O形密封环Metal O-Ring
TS G91金属O形密封环
金属0形密封环由无缝金属管经特殊制造工艺弯制、焊接而成。外表面电镀软质金属材料,如银、镍、镉、铟等;金属管材料可采用不锈钢、高温合金等。根据需要,还可以制成非圆形的0形密封环。
主要特点
优异而稳定的密封性能,氦气泄漏率
≤10−Pa·m/s(∆P=1bar)
优异的耐化学腐蚀和抗辐照能力
优异的压缩回弹性能
优异的应力补偿能力
较低的螺栓紧固载荷
应用场合
用于传统弹性体和其他密封垫片无法满足要求的高可靠密封场合。如高真空、高压、高温、振动及循环载荷工况,是核电和核工业、宇航和航空、军工、真空等工业领域的一种重要密封元件。
使用温度范围:-200℃\~649℃
最高使用压力:真空~900bar
型式和材料
| 型式和产品代号 | 说明 |
| 不开孔 TS G9100 | 金属管既不开孔也不充气 |
| 开孔充气 TS G9101 | 在金属管内充惰性气体 |
| 开孔通气 TS G9102 | 内侧开小孔,管内与系统压力一致 |
| 密封环材料 | 最高温度,℃ | 镀/覆层材料 | 最高温度,℃ |
| 022Cr17Ni12Mo2(316L) | <370 | 银 | <650 |
| 06Cr18Nil1Ti (321) | <430 | 铜 | <500 |
| Inconel 600 | <540 | 镍 | <980 |
| Inconel X750 | <600 | 铅 | <150 |
| Inconel 718 | <650 | PTFE | <250 |
主要特性和规格
| 管子横截面注1 | 压缩量(min/max),mm | 线接触压力注2N/mm | 回弹量mm | |
| 外径d,mm | 壁厚t,mm | |||
| 1.19 | 0.2 | 0.25~0.17 | 100 | 0.03 |
| 1.57 | 0.25 | 0.43~0.30 | 140 | 0.05 |
| 0.36 | 200 | 0.04 | ||
| 2.39 | 0.25 | 0.51~0.38 | 100 | 0.05 |
| 0.46 | 200 | 0.04 | ||
| 3.18 | 0.25 | 0.64~0.51 | 60 | 0.08 |
| 0.51 | 180 | 0.05 | ||
| 3.96 | 0.41 | 0.78~0.66 | 90 | 0.10 |
| 0.51 | 135 | 0.08 | ||
| 4.78 | 0.51 | 0.94~0.79 | 95 | 0.14 |
| 0.64 | 200 | 0.10 | ||
| 6.35 | 0.64 | 1.3~1.07 | 100 | 0.20 |
| 0.81 | 250 | 0.15 | ||
| 9.5 | 0.97 | 1.27~1.02 | 150 | 0.25 |
| 1.24 | 300 | 0.20 | ||
| 12.7 | 1.27 | 1.65 1.27 | 200 | 0.30 |
注2:线接触载荷和回弹量基于Inconel X750;
321不锈钢为X750数值的1/3。实际载荷和回弹量因沟槽深度、镀层、直径间隙和材料批号存在较大差异大差异。有关详细技术信息请向本公司技术部门咨询。
绝缘组和绝缘垫片Insulation sets and gaskets
TS G9绝缘组
绝缘垫片组件系一组合件,由电绝缘材料制成的垫片、螺栓绝缘套管、螺栓绝缘垫圈和钢垫圈等组成。
| 材料(国内标准) | 酚醛棉布层压板(JB/T8149.2) | 氯丁橡胶板(或覆面) | 非石棉板(GB/T539)(GB/T3985) | 环氧玻璃布层压板(GB/T1303.1) | PTFE板(或改性)(QB/T 3625) |
| 绝缘强度,Volts/mil | 600 | 600 | 300 | 750-800 | 600 |
| 最高使用温度,℃ | 120 | 80 | 400 | 150 | 230 |
| 最高使用压力,MPa | 7.0 | 1.0 | 8.0 | 7.0 | 8.0 |
| 材料(国内标准) | 环氧玻璃布层压板(管)环氧玻璃棒(GB/T1303.1)(JB/T8150)(GB/T5133) | 酚醛棉布层压板酚醛布棒(JB/T8149.2)(GB/T5133) | 聚乙烯管 | 聚脂塑料(Mylar杜邦帝人商标) | PTFE板(QB/T3625) |
| 绝缘强度,Volts/mil最高使用温度,℃ | 500-800 | 500 | 400-500 | 4000 | 600 |
| 150℃ | 120 | 40 | 150 | 230 |
型式和材料
| 型式和产品代号 | 结构示意图 | 适用法兰密封面 |
| F型TS G9100-R | ![]() | 突平面(RF) |
| E型TS G9200-FF | ![]() | 全平面(FF) |
应用场合
绝缘垫片组件用于埋地、海水环境、碳氢化合物、化学品、炼油厂装置和管线,防止两个不同材质的管线法兰发生电化学腐蚀。
纤维编织填料 Fiber Packing
TS 纤维编织填料
编织填料由柔性石墨、合成纤维、PTFE纤维、碳纤维、GF0纤维等或单质或混合编织(包括合金丝增强)或/和添加润滑剂等制成,既有效地控制泄漏,又减少摩擦和磨损,提高了耐用性,延长使用寿命。
材料和使用范围
| 产品代号 | 编织材料和结构 | 使用压力(bar) | 温度范围(℃) | 线速度(m/s) | ||
| 中 | C | 王 | ||||
| TS 202 | 浸渍PTFE碳纤维 | 30 | 100 | 200 | -200~315 | 15 |
| TS 204 | 浸渍PTFE芳纶纤维 | 25 | 100 | 200 | -200~250 | 15 |
| TS 205 | 高碳纤维 | 35 | 100 | 173 | -200~455 | 20 |
| TS 301 | 柔性石墨纤维 | 30 | 100 | 200 | -200~450 | 20 |
| TS 302 | 因科镍丝增强柔性石墨纤维 | - | - | 300 | -200~450 | |
| TS 303 | 因科镍丝网增强柔性石墨纤维 | - | - | 450 | -200~450 | - |
| TS N303 | 因科镍丝网增强高纯柔性石墨 | - | - | 480 | -200~550 | - |
| TS 306 | 碳纤维四角增强柔性石墨 | 30 | 200 | 300 | -20~450 | 20 |
| TS 401 | PTFE纤维 | 10 | 50 | 250 | -100~260 | 4 |
| TS 402 | 浸渍PTFE纤维 | 25 | 100 | 150 | -100~260 | 10 |
| TS 403 | 橡胶芯PTFE纤维 | 25 | 100 | 100 | 50~120 | 10 |
| TS 406 | 石墨PTFE纤维 | 20 | 80 | 120 | -100~260 | 18 |
| TS 409 | 芳纶纤维四角增强石墨PTFE | 20 | 100 | 250 | -100~260 | 20 |
| TS 4091 | 芳纶纤维增强四角PTFE | 20 | 100 | 180 | -100~260 | 25 |
| TS 510 | GF0纤维 | 10 | 80 | 80 | -100~260 | 22 |
| TS 520 | ePTFE纤维 | 20 | 100 | 100 | -100~260 | 20 |
| TS 600 | 芳纶-石墨PTFE | 25 | 150 | 200 | -100~260 | 25 |
| TS 601 | 芳纶四角增强GF0 | 20 | 200 | 250 | -100~260 | 22 |
低泄漏组合密封填料 Low Fugitive Emisson Packing Sets
TS低泄漏组合密封填料
低泄漏(逸散排放)组合密封填料组由一组矩形截面或其它形状截面的高纯柔性石墨模压填料环和上下各一个纤维编织填料环组合而成。
主要特点
TS 308-AV-4、TS308-AV-6、TS308-AV-6G以及TS308-AV-8为特种柔性石墨纤维或高碳纤维编织填料并经过压制的低泄漏密封填料组。这一系列的密封填料组合为阀门阀杆密封提供了很好的低逸散、低摩擦、耐磨损和抗辐照的优点,延长了使用寿命,并具有宽广的温度、压力范围和广泛的化学稳定性,填料通过API622,IS015848-1、TA-Luft认证。
应用场合
核电、火电、石油、化工、冶金等领域的控制阀、电动阀、隔离阀、调节阀和截止阀。
| 项目 | 产品代号 | |||
TS308-AV-4![]() | TS308-AV-6![]() | TS308-AV-6G![]() | TS308-AV-8![]() | |
| 结构特征 | 由高纯柔性石墨模压填料组与特种石墨纤维编织填料端环组成 | 由特种柔性石墨纤维编织填料并经过压制组成 | 改进型TS 308-AV-6填料组 | 由特种高碳纤维编织填料并经过压制组成 |
| 主要性能 | 压盖螺栓扭矩小于TS308-AV-6;泄漏率≤1.0×10-7Pa·m3/s;密封比压为25~30MPa。 | 在超低温、高温和高压等苛刻条件下,阀杆往复运动数千次后,仍保持低泄漏效果。 | 良好径向补偿能力,低摩擦力;泄漏率≤1.0×10-9Pa·m3/s;1.0×10-4Pa·m3/s≤泄漏率≤1.0×10-6Pa·m3/s下,使用温度可达到560℃。 | 优良的耐高温、高压、耐化学性、导热性和低摩擦系数。高回弹性使表面粗糙度较大阀杆仍保持低泄漏效果 |
| 使用压力范围 | Class 600 | Class150~2500 | Class150~2500 | Class150~2500 |
| 使用温度范围 | -196~450℃(氧化) | -196~450℃(氧化) | -196~450℃(氧化) | -200~550℃ |
柔性石墨密封填料 Flexible Graphite packing
TS 800柔性石墨密封填料
由高纯度柔性石墨编织或模压成型或由两者组合而成的密封填料。
主要特点
耐高低温
耐辐射性
耐腐蚀性
自润滑性
导热性好
低泄漏率
摩擦系数低
柔软性
回弹性好
使用场合
石油、化工、核电、火电、冶金等领域的控制阀、电动阀、隔离阀、调节阀和截止阀。
联系我们
有关详细技术信息、使用安装要求请向本公司技术部门咨询。
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高性能卡套接头
双卡套接头
可用于尺寸为1/8”0D、1/4”0D、3/8”0D、1/2”0D(英制)和φ6至φ14mm(公制)的卡套管
包括直通、弯通、管帽、三通、堵塞等类型
卓越的可靠性和密封性能
易于拆卸和重新紧固
安装后具有一致的可检测性
产品鉴定情况
该产品于2021年9月10日,通过了中国机械工业联合会与中国通用机械工业协会共同组织的系列产品鉴定会。
地址:浙江省慈溪市新兴产业集群区宗汉街道高科大道418号
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高性能卡套接头
双卡套接头概述
卡套接头主要由连接体、卡套、螺母三部分组成,是一种中小口径管道连接件,该种结构广泛应用于核电、石油化工、航空航天、火电等行业,是高温高压类管路连接、仪表管阀件安装的首先选产品。
技术参数
设计压力:25 MPa abs
设计温度:360℃
可根据实际工况进行设计定制
特点
结构紧凑、免焊接、易于安装与拆卸,可多次安装
耐腐蚀、耐高温、耐高压、密封性能好、便于高空作业
结构形式及尺寸多样化,同尺寸下具有替换性和兼容性
工作原理
卡套接头应用于管路连接和仪表管阀件安装时,前卡套被推入到连接体和卡套管形成主密封,而后卡套向内产生挤压作用以对卡套管形成强有力的抓紧。这种作用可把轴向运动转化为卡套管上的径向挤压作用,操作时,只需要很小的装配扭矩。
高性能卡套接头
尺寸系列
1、直通
1.1等径直通卡套接头
| 卡套管外径 | 基本订购号 | 尺寸 | ||
| A D E | ||||
| 尺寸,in. | ||||
| 1/8 | -1/8-Z | 1.40 | 0.50 | 0.09 |
| 1/4 | -1/4-Z | 1.61 | 0.60 | 0.19 |
| 3/8 | -3/8-Z | 1.77 | 0.66 | 0.28 |
| 1/2 | -1/2-Z | 2.05 | 0.90 | 0.41 |
| 尺寸,mm | ||||
| 6 | -6M-Z | 41.0 | 15.3 | 4.6 |
| 8 | -8M-Z | 44.0 | 16.3 | 6.3 |
| 10 | -10M-Z | 47.5 | 17.8 | 7.9 |
| 12 | -12M-Z | 51.5 | 19.5 | 9.6 |
| 14 | -14M-Z | 52.0 | 21.0 | 11.0 |
高性能卡套接头
尺寸系列
1.2变径直通卡套接头(公制转英制)
结构型式和产品代号
| 卡套管外径 | 基本订购号 | 尺寸 | |||||
| T | Tx,in | A | D | Dx | E | F | |
| 尺寸, mm | |||||||
| 6 | 1/8 | -6M-1/8-Z | 38.5 | 1/8 | 1/8 | 1/8 | |
| 1/4 | -6M-1/4-Z | 41.0 | 15.3 | 1/4 | 1/4 | 1/4 | |
| 3/8 | -6M-3/8-Z | 43.2 | 3/8 | 3/8 | 3/8 | ||
| 8 | 1/4 | -8M-1/4-Z | 42.3 | 1/4 | 1/4 | 1/4 | |
| 3/8 | -8M-3/8-Z | 44.3 | 16.2 | 3/8 | 3/8 | 3/8 | |
| 10 | 1/8 | -10M-1/8-Z | 41.8 | 1/8 | 1/8 | 1/8 | |
| 1/4 | -10M-1/4-Z | 44.5 | 17.2 | 1/4 | 1/4 | 1/4 | |
| 3/8 | -10M-3/8-Z | 45.9 | 3/8 | 3/8 | 3/8 | ||
| 12 | 1/4 | -12M-1/4-Z | 47.0 | 1/4 | 1/4 | 1/4 | |
| 3/8 | -12M-3/8-Z | 48.4 | 22.8 | 3/8 | 3/8 | 3/8 | |
| 1/2 | -12M-1/2-Z | 51.2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | ||
| 14 | 1/4 | -14M-1/4-Z | 42.8 | 1/4 | 1/4 | 1/4 | |
| 3/8 | -14M-3/8-Z | 44.4 | 24.5 | 3/8 | 3/8 | 3/8 | |
| 1/2 | -14M-1/2-Z | 50.3 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | ||
高性能卡套接头
尺寸系列
1.3变径直通卡套接头(英制转英制、公制转公制)
| 卡套管外径 | 基本订购号 | 尺寸 | ||||
| T | Tx,in | A | D | Dx | E | |
| 尺寸,in. | ||||||
| 1/4 | 1/8 | -1/4-1/8-Z | 1.52 | 0.60 | 0.50 | 0.09 |
| 3/8 | 1/8 | -3/8-1/8-Z | 1.61 | 0.66 | 0.50 | 0.09 |
| 1/4 | -3/8-1/4-Z | 1.70 | 0.60 | 0.19 | ||
| 1/2 | 1/8 | 1/2-1/8-Z | 1.78 | 0.50 | 0.09 | |
| 1/4 | 1/2-1/4-Z | 1.85 | 0.90 | 0.60 | 0.19 | |
| 3/8 | 1/2-3/8-Z | 1.91 | 0.66 | 0.28 | ||
| 尺寸, mm | ||||||
| 8 | 6 | -8M-6M-Z | 42.3 | 16.2 | 15.3 | 4.8 |
| 10 | 6 | -10M-6M-Z | 44.5 | 17.2 | 15.3 | 4.8 |
| 8 | -10M-8M-Z | 45.1 | 16.2 | 6.4 | ||
| 12 | 6 | -12M-6M-Z | 47.3 | 15.3 | 4.8 | |
| 8 | -12M-8M-Z | 48.2 | 19.5 | 16.2 | 6.4 | |
| 10 | -12M-10M-Z | 49.2 | 17.2 | 7.9 | ||
| 14 | 10 | -14M-10M-Z | 48.2 | 21.0 | 17.2 | 7.9 |
| 12 | -14M-12M-Z | 50.5 | 19.5 | 9.6 | ||
高性能卡套接头
尺寸系列
2.三能卡套接头
| 卡套管外径 | 基本订购号 | 尺寸 | ||||
| A | Ax | D | E | F,in | ||
| 尺寸,in. | ||||||
| 1/8 | -1/8-S | 1.76 | 0.88 | 0.50 | 0.09 | 3/8 |
| 1/4 | -1/4-S | 2.12 | 1.06 | 0.60 | 0.19 | |
| 3/8 | -3/8-S | 2.40 | 1.20 | 0.66 | 0.28 | 5/8 |
| 1/2 | -1/2-S | 2.84 | 1.42 | 0.90 | 0.41 | 13/16 |
| 尺寸,mm | ||||||
| 6 | -6M-S | 53.9 | 27.0 | 15.3 | 4.8 | 1/2 |
| 8 | -8M-S | 58.8 | 29.4 | 16.2 | 6.4 | 5/8 |
| 10 | -10M-S | 62.4 | 31.2 | 17.2 | 7.9 | 11/16 |
| 12 | -12M-S | 64.8 | 32.4 | 19.5 | 9.5 | 13/16 |
| 14 | -14M-S | 71.0 | 35.5 | 21.0 | 11.0 | 17/16 |
高性能卡套接头
尺寸系列
3. 弯通卡套接头
| 卡套管外径 | 基本订购号 | 尺寸 | |||
| A | D | E | F,in | ||
| 尺寸,in. | |||||
| 1/8 | -1/8-W | 0.88 | 0.50 | 0.09 | 3/8 |
| 1/4 | -1/4-W | 1.06 | 0.60 | 0.19 | 1/2 |
| 3/8 | -3/8-W | 1.20 | 0.66 | 0.28 | 5/8 |
| 1/2 | -1/2-W | 1.42 | 0.90 | 0.41 | 13/16 |
| 尺寸,mm | |||||
| 6 | -6M-W | 26.8 | 15.3 | 4.8 | 1/2 |
| 8 | -8M-W | 29.4 | 16.2 | 6.4 | 9/16 |
| 10 | -10M-W | 31.2 | 17.2 | 7.9 | 11/16 |
| 12 | -12M-W | 32.4 | 19.5 | 9.5 | 13/16 |
| 14 | -14M-W | 35.5 | 21.0 | 11.0 | 17/16 |
高性能卡套接头
尺寸系列
4. 管帽
| 卡套管外径 | 基本订购号 | 尺寸 | |
| A | D | ||
| 尺寸,in. | |||
| 1/8 | -1/8-G | 0.79 | 0.50 |
| 1/4 | -1/4-G | 0.92 | 0.60 |
| 3/8 | -3/8-G | 1.01 | 0.66 |
| 1/2 | -1/2-G | 1.21 | 0.90 |
| 尺寸,mm | |||
| 6 | -6M-G | 23.1 | 15.3 |
| ∞ | -8M-G | 24.5 | 16.2 |
| 10 | -10M-G | 26.6 | 17.2 |
| 12 | -12M-G | 30.6 | 19.5 |
| 14 | -14M-G | 33.4 | 21.0 |
高性能卡套接头
尺寸系列
5. 堵头
| 卡套管外径 | 基本订购号 | 尺寸 | ||
| A | D | E | ||
| 尺寸,in. | ||||
| 1/8 | -1/8-D | 0.54 | 0.40 | 0.09 |
| 1/4 | -1/4-D | 0.60 | 0.44 | 0.19 |
| 3/8 | -3/8-D | 0.67 | 0.45 | 0.31 |
| 1/2 | -1/2-D | 0.79 | 0.60 | 0.41 |
| 尺寸,mm | ||||
| 6 | -6M-D | 14.4 | 11.0 | 4.8 |
| 8 | -8M-D | 15.5 | 11.5 | 6.4 |
| 10 | -10M-D | 17.7 | 12.2 | 7.9 |
| 12 | -12M-D | 20.4 | 15.2 | 9.5 |
| 14 | -14M-D | 20.7 | 17.0 | 11.0 |
高性能卡套接头
订购方式
本册说明书中所描述的卡套接头均为以管子的外径尺寸为基准。产品订购时在基本订购号前加TS-接头材料(材料代号如下)。如订购1/8”等径直通卡套接头,材料为Z5CND17-12。产品订购代号为:TS-Z5-1/8-Z。
| 材料 | 代号 |
| Z5CND17-12 | Z5 |
| 316不锈钢 | SS |
| 合金600 | INC |
| 黄铜 | B |
安装说明
注意事项
1.不要在系统存在压力时安装或紧固接头。
2.在紧固螺母之前确保卡套管紧靠卡套接头本体的肩部。
3.不要混用不同材质或由不同制造商生产的接头。
4.切勿旋转接头本体,而应固定接头本体并旋转螺母。
5.避免对未使用过的接头进行不必要的拆卸。
6.切勿把椭圆形且难以穿过接头螺母,卡套和本体部分的卡套管强行插入接头内。
安装说明
1. 把卡套管完全插入接头内并顶住肩部;用手指将螺母拧紧。
2. 在6点钟的位置给螺母作标记。
3. 固定连接体,对于1/4in、3/8in、1/2in、6mm(含)以上的卡套接头将螺母紧固1-1/4圈,以停在9点钟的位置。
4. 对于1/8in、2mm、3mm和4mm的卡套接头,将螺母紧固3/4圈,使其停在3点钟的位置。
5. 对于堵头所有规格按上述方式紧固1/8圈即可。
TS-BC020高性能球形接头 High Performance Ball Shaped Connector
说明:
■TS-BC020旋转接头主要由球体、接头本体、螺帽、密封环组成。
Description:
TS-BC020 rotary connector is mainly composed of a sphere, a connect body, a nut, and a sealing ring.
结构特点:
1.体积小、重量轻;
2.采用自密封结构,取消原注胶式密封形式,售期内免维护;
3.密封材料耐老化、耐低温、高温等恶劣工况,使用寿命可达5年以上;
4.球头转动灵活、转向力小。
Structural features:
1.Small size and light weight;
2. It adopts self-sealing structure, cancels the original glue-injection sealing design, it is maintenance-free during the sale period;
3. The sealing material is resistant to aging, low temperature, high temperature and other harsh working conditions, and the service life can reach more than 5 years;
4. The ball connector rotates flexibly and the steering force is small.
TS-BC020高性能球形接头
High Performance Ball Shaped Connector
产品参数:
1.设计温度:-100℃~≤450℃;设计压力:≤4MPa;
2.适用介质:联苯和联苯醚混合物、水、水蒸气、油等;
3.与管道连接方式:焊接;
4.接头允许摆动角度:±8°,允许转角:360°;
5.接头通径≤Φ80mm。
Design Parameters:
1. Design temperature: -100℃\~ ≤450℃; Design pressure: ≤4MPa;
2. Applicable medium: mixture of biphenyl and diphenyl, water, steam, oil, etc.;
3. Type of connection with pipeline: welding;
4. The allowable swing angle of the TS-BC020 is±8°, the allowable rotation angle is 360°;
5. The diameter of TS-BC020 is ≤Φ80mm.
产品照片:
Photos of TS-BC020 Ball Shaped Connector
地址:浙江省慈溪市新兴产业集群区宗汉街道高科大道418号
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TS G9000E/W 金属E/W型密封环
金属E/W型密封环采用高温合金为基材通过特殊工艺成型截面为E/W型的金属密封环。根据法兰沟槽尺寸和不同的压力方向,设计成符合工况要求的密封环。常用材料有A1loy718、AlloyX-750、Waspaloy、Incoloy 909等。表面镀层有镍、PTFE、银、金、锡、铜等。
主要特点
具有低预紧载荷;
高回弹性;
优良的抗松弛性;
具有优异的抗振动能力;
可靠、稳定的密封性能。
应用场合
广泛应用于高压、高温场合,尤其是航天、航空等应用。
可应用于超高真空到500MPa;低温到900℃。
直径从15mm\~6000mm。
主要材料
| 代号 | 材质 | 标准 | 温度 (°F) |
| 01 Alloy X-750 | AMS 5598 | AMS 5582 | 1100 |
| 02 Waspaloy | AMS 5544 | 1350 | |
| 02 Alloy 718 | AMS 5596 AMS 5589 | 1200 | |
| 04 | Incoloy 909 | AMS 5892 | 1200 |
TS G9000E/W 金属E/W型密封环
成功应用
密封环结构
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垫片安装说明 Fitting Instructions for Gaskets
1、清理和检查
用合适的工具清除所有残留在螺栓、螺母与垫圈上的锈迹、碎片和外来物。注意不要损坏密封表面。检查螺栓、螺母和垫圈是否有裂痕、毛刺和其他损伤,密封表面是否有缺口和径向划痕。损坏的部件必须更换。检查螺母、螺栓和垫片的材料和尺寸是否符合相应规定。
2、垫片安装
应对两法兰密封面的平行度、平直度和不同心度等进行适当调整。不要过分用力调整法兰密封面和螺栓孔的安装偏差。将垫片放入两个法兰密封面中央。
3、润滑和装配
使用规定或认可的润滑剂,均匀地涂敷在所有螺纹,螺母和垫圈的承载表面,并避免润滑剂沾染在垫片和法兰密封面上。使用标定过的扭矩板手或其他控制拉伸工具。先用手指拧紧所有螺母,然后按照十字交叉方式,分三次拧紧每一螺母(第一次:20\~30%,第二次:50\~70%,第三次:100%),每次拧紧后应该检查沿法兰圆周的间隙是否均匀。最后,按顺时针方向拧紧每一个螺栓,直到螺母达到规定的拧紧扭矩而不再有转动。
注1:除具有覆盖层的齿形金属垫片外,不重复使用旧垫片。
注2:对于橡胶垫片和压缩纤维增强橡胶粘结垫片,在其已暴露于高温后,不予再拧紧。再拧紧应该在环境温度和没有压力的情况下进行。
阀门填料安装说明 Fitting Instructions for Packings
1、清洁和检查
移去所有旧的填料,彻底清洁阀杆和填料函。检查阀杆是否有腐蚀、凹痕、划痕或过度磨损。检查其他零件是否有毛刺、裂纹和磨损。检查填料函是否有过大间隙,以及阀杆偏心程度。替换所有带缺陷零件。
2、测量与记录
测量和记录阀杆直径,填料函孔径和深度。根据测量记录,计算填料的横截面积和所需填料环数量;检查填料无缺陷,确认其材料和尺寸是否符合相应规定。
3、填料环准备
1)编织填料:
在适当尺寸的芯轴上缠绕填料,使用刀具或校准的填料环切割机,切割填料成对接或斜接(45度),并用阀杆检验尺寸是否合适。
2)模压填料:
确保环的尺寸与阀杆精确配合。
4、安装填料
小心地将每一个填料环绕在阀杆上,相邻各环应错开排列,至少错开90度。上装好一个环后,用手拧紧螺帽,均匀下压压盖,并确保阀杆能自由转动。
5、调整填料
先用手拧紧每一螺母,然后按照十字交叉方式,分三次拧紧每一螺母(第一次:30%,第二次: 60%,第三次:100%),开关升降阀杆两次。在操作几个小时后,检查压盖调节状况,必要时再予拧紧。
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本样本涉及的产品性能和应用范围是一般或典型性的,当用于特定应用时,需要进行适用性研究和相关性能评估,建议
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