序言
近几年，传统现浇施工方式是否符合我国建筑业的发展方向，再次得
到业内审视。第一是施工企业已频现“用工荒”，劳动力成本也快速提
升；第二是社会对于施工现场环境污染高度重视；第三是施工现场的工程
质量不尽人意，施工质量通病较多。因此，建筑工业化再一次被行业所关
注，同时随着我国对数字化建造方式的研究和应用，新一轮工业化建造呼
之欲出。从市场情况看，建筑行业的头部企业以及部分科技公司纷纷推出
有关工业化建造先进技术和产品，应用于工程建设项目，得到了较好的实
践效果，市场应用前景广阔。
本导引旨在推介工业化建造关于建筑装配式相关技术和产品，让更多
的项目管理人员了解各施工阶段可应用的技术和产品，并将其适宜的引入
项目落地实施，从而提高项目的效率和质量，并通过工业化建造实现产业
的转型升级，保证在变革中更好的实现企业的新增长。
委员会主任：
目录
装配式建筑结构系统………………………………………………………………….01
装配式建筑围护系统………………………………………………………………….16
装配式建筑内装修系统………………………………………………………………19
装配式建筑机电集成系统…………………………………………………………..27
装配式建筑辅助设备………………………………………………………………….33
1 装配式建筑
结构系统
2
集成模块化建筑
主要优势
60%
节约工期
90%
工业标准化生产
75%
固废排放减少
70%
现场用工量减少
主要产品系列
混凝土高层结构体系
混凝土低多层结构体系
C系 列
混 凝土 模块 化集成 建筑
钢结构高层结构体系
钢结构低多层结构体系
S系 列
钢 结构 模块 化集成 建筑
多高层电梯加装体系
E系 列
电 梯模 块化 集成建 筑
立体停车库体系
P系 列
停 车库 模块 化集成 建筑
模块化集成建筑（Mondular Integrated Constuc-tion）是在方案或施工图设计阶段将建
筑根据功能分区划分为若干模块，再将模块进行高标准的工业化预制（包括装饰装修、设备安
装等）最后运送至施工现场安装成为完整建筑的新型绿色建造方式。最大程度上把建筑从工地
搬进工厂，真正实现了“像造汽车一样造房子”。
3 将工厂制作完成的混凝土模块单元，在现场通过框架式模块的干式连接，形成模块化堆叠
式框架结构；或以隔墙式模块作为模板，在现场浇筑混凝土形成混凝土模块化现浇框架建筑或
混凝土模块化现浇剪力墙建筑。这三种建筑统称为混凝土模块化集成组合建筑。
集成模块化建筑—C系列（混凝土模块化集成建筑）
混 凝 土 高 层 结 构 体 系
应用场景：高层住宅、公寓、酒店等。适用高度：≤150m。
模块组合示意 代表项目：深圳市龙华区华章新筑项目
混 凝 土 低 多 层 结 构 体 系
应用场景：低多层教学楼、宿舍、酒店、公寓、办公楼等。适用高度：≤24m。
模块组合示意 代表项目：安徽广德未来科创城九年一贯制学校
4
在工厂内制作完成标准化的预制装配式空间模块，现场通过装配连接形成的模块化集成
式钢结构建筑。其主体钢结构、模块围护结构、设备管线、室内装修均在工厂完成制作、安
装，模块单元运输至现场后通过吊装完成施工。
集成模块化建筑—S系列（钢结构模块化集成建筑）
钢 结 构 高 层 结 构 体 系
应用场景：高层酒店、住宅、医院、学校、写字楼、展厅等。适用高度：≤100m。
模块组合示意 代表项目：烟台莱山滨海健康驿站项目
钢 结 构 低 多 层 结 构 体 系
应用场景：低多层酒店、住宅、医院、学校、写字楼等。适用高度：≤24m。
模块组合示意 代表项目：深圳福田幼儿园
5 将加装电梯进行模块化拆分，在工厂内将电梯井和电路管线、电梯零部件（导轨、对重
架、电梯门等）、外墙进行一体化安装，在现场安装好预制的电梯底坑后，顺序吊装模块化电
梯，并进行模块拼缝处理、管线拼接后即可使用。
电梯模块化集成建筑不仅提高了安装效率，经济节能，在加建过程中对居民的影响程度可
以降到最低，现场噪音小、固体废弃物少，带给用户更舒适的安装和乘梯体验。
集成模块化建筑—E系列（电梯模块化集成建筑）
多 高 层 电 梯 加 装 体 系
应用场景：老旧小区、学校、别墅、工厂、商场、酒店等加装电梯。
适用高度：≤100m。
模块组合示意 代表项目：安徽广德未来科创城九年一贯制学校
模块将建筑结构与停车设备集成一体化设计，可用于24m以下低多层立体停车库，采用纯
干式连接，100%可拆卸再利用，与停车系统设备高度集成，完美契合模块化立体停车库产品的
特点，同时空间拓展性和适用性强，灵活适用于各种条件场地。
集成模块化建筑—P系列（停车库模块化集成建筑）
立 体 停 车 库 体 系
应用场景：低多层立体停车库等建筑。
适用高度：≤24m。
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低多层立体停车库组合示意图
7 该体系创新了竖向构件的连接技术，采用“空腔+搭接+现浇”的工艺，应用空腔叠合混凝
土构件（双面叠合墙、叠合柱、叠合梁、叠合板等）或成型钢筋骨架+定型模板，构件连接采
用钢筋套筒机械连接或间接搭接，空腔内后浇混凝土，形成叠合受力体，共同承受竖向及水平
作用。解决了传统灌浆套筒体系成本高、质量不易检测的痛点。同时，该体系实现了墙柱梁板
全预制，地上地下全装配；实现了设计、生产、建造全流程智能化，提高了施工效率。
装配整体式叠合混凝土结构—SPCS体系
混凝土壳 + 成型钢筋骨架 + 混凝土壳 = 叠合剪力墙构件
SPCS体系示意图
8
技术优势
优点一：受力构件自重更轻
SPCS体系通过融合叠合柱、墙、叠合板、叠合梁，相比较传统实心预制柱、墙与叠合楼板
的组合方式，主要受力构件自重更轻，便于运输与吊装，对塔吊和其他起重设备要求较低。
优点二：连接方式更加有效
常见的装配整体式混凝土结构竖向构件，采用灌浆套筒连接方式，此种方式难以保证注浆
质量且无法检测，而SPCS装配整体式混凝土叠合结构构件连接均采用钢筋套筒机械连接或间接
搭接，不设置预埋套筒，可有效解决灌浆套筒连接的质量隐患问题，从而保证施工质量。
优点三： 现场施工安全可靠
SPCS体系可减少高空作业，增加施工安全性。空腔内浇混凝土，形成叠合受力体，整体安
全，防水性能好。
混凝土壳体 + 成型钢筋骨架 = 叠合柱构件
适用范围
适用于抗震设防烈度为8度及以下框架、框剪、剪力墙框架-核心筒等结构形成的建筑。
工程应用情况
德州市禹城市站南片区棚改项目、国家合成生物技术创新中心项目、三一翡翠湾商住楼项
目、河北峰峰第一中学新校区项目、三一街区商住小区项目（一期）、三一北京制造中心食堂
项目、上海嘉定新城菊园社区项目、长沙云谷项目、重庆忠县恒邦壹号项目、北京昌平歇甲项
目等。
9 装配整体式混凝土叠合剪力墙结构体系
该体系是指全部或部分剪力墙采用由内外叶预制混凝土板和中间空腔组成的叠合墙板（双
面叠合剪力墙板或夹心保温叠合剪力墙板），并与叠合楼板、楼梯及阳台等混凝土预制构件，
通过后浇混凝土等可靠连接方式形成整体的混凝土剪力墙结构体系。此处所指叠合剪力墙结构
不包括内浇外挂的单面叠合剪力墙结构。
双面叠合剪力墙 夹心保温叠合剪力墙
技术优势
1.连接可靠性高。采用可靠易检的钢筋搭接连接方式，质量安全可控；
2.结构整体性好。通过附加连接钢筋和后浇混凝土，使夹心保温叠合剪力墙和边缘构件形
成整体共同参与结构受力，结构性能等同现浇；
3.建筑防水性好。通过中间空腔的后浇混凝土，有效保证墙板竖向和水平拼缝的防水性，
确保外墙防渗漏性。
4.管线安装方便。线盒线管及穿墙管道提前预埋，夹心保温叠合剪力墙外叶板兼做外模
板，可大量减少现场线管和模板使用。
适用范围
适用于抗震设防烈度为6~8度地区的低多层、高层建筑，包含工业与民用建筑。由于本技
术结构体系具有良好的整体性和防水性能，也适用于地下建筑工程。
工程应用情况
上海市宝业万华城项目、上海市宝业爱多邦项目、上海市青浦区盈浦街道观云路南侧23-
01地块项目、浙江之江学院、南京市禄口街道拆迁安置房项目、深圳长圳公共住房项目等。
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装配式纵肋叠合剪力墙结构体系
该体系是指全部或部分采用基于“竖向受力钢筋在空腔内环锚搭接连接技术”研发的新型
空心预制墙板（纵肋空心墙板和夹心保温纵肋空心墙板），与各种水平预制构件（叠合板、阳
台板、楼梯等）通过钢筋连接、后浇混凝土叠合形成的装配整体式混凝土剪力墙结构。
技术优势
1.施工质量易管控。通过竖向钢筋预制空腔内环锚搭接、空腔内壁水洗粗糙面成型和整体
式钢筋骨架等创新技术，配合后浇混凝土密实浇筑措施，克服了套筒灌浆连接质量隐患。
2.施工速度快。空心预制墙板尺寸大，降低接缝数量和吊装频次；连接钢筋预制一体化及
承插式安装，克服了竖向连接钢筋逐层后插筋、安装效率低问题；标准层结构施工可实现3~5
天/层。
3.综合成本低。采用BIM设计软件实现预制墙板标准化设计；焊接封闭箍筋、焊接环形钢
筋、焊接网片、大型立模生产线及信息化管控平台实现预制墙板自动化生产；预制墙板可采用
现有平模流水线实现快速转产；与套筒灌浆剪力墙结构比，可降低主体结构施工成本。
适用范围
适用于抗震设防烈度为6~8度地区80m以下的民用建筑，多用于高层住宅建筑。
工程应用情况
北京通州区丁各庄公租房项目、北京城市副中心0701街区住房项目（含6个地块）、北京焦
化厂人才公租房项目、河北承德金隅小区、江西省抚州市玖悦府小区等。
采用上下贯通空腔的墙板 采用底部空腔的墙板
底部空腔及竖向钢筋局部 底部空腔及竖向钢筋局部
纵肋空心墙板示意
11 PPEFF体系指框架梁柱节点全部或主要采用预应力压接装配混凝土梁柱连接节点，且在预
应力框架梁跨中部设置局部有粘结段，形成兼具竖向承载能力、抗侧能力和抗连续倒塌能力的
装配式混凝土框架结构体系。
预应力压接装配式框架体系—PPEFF体系
技术优势
1.高效率的预制构件生产。PPEFF体系中预制柱一般为两层或三层通高，四面不设牛腿均
为平面；预制叠合梁端面无钢筋伸出，侧面也为平面。这些特点可大大减少预制构件模板种
类，有利于工业化批量生产。
2.高效率的施工安装。PPEFF体系中预制柱一般为两层或三层通高；梁顶部叠合层内的纵
筋已在工厂固定好；楼板采用的预应力空心楼板跨度较大，且可实现无支撑施工。这些特点可
以使该体系像钢结构一样高效安装，可实现“五天两层”的高效建造。
3.良好的经济性。采用PPEFF体系的结构主体预制率能达到80%以上。钢筋材料用量约可降
低3%～5%，结构施工用工量减少28%，脚手架用量减少49.1%。
PPEFF体系技术原理示意 梁柱连接示意
适用范围
适用于抗震设防烈度为6~8度地区的多高层办公、商业、学校、酒店、公寓、多层仓库及
工业厂房等建筑。
工程应用情况
武汉同心花苑幼儿园项目、湖州市建筑工业化PC构件生产基地项目、贵州息烽循环经济装
配式建筑建造产业基地（一期）2#楼项目、广州白云机场三期扩建工程养老院项目。
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该体系取消了传统装配式剪力墙结构套筒
灌浆连接的复杂工艺流程。预制墙体的竖向分
布筋按构造要求配置并在楼层处断开连接，同
时通过适当加大两端现浇边缘构件的长度和配
筋量，来保证承载能力的实现；上下预制墙板
在楼层处采用挤压坐浆连接，保证了剪力墙结
构体系的整体性能；对于剪跨比低且抗剪要求
高的墙体，可增设斜向钢筋，提高墙体延性、
抗剪和耗能能力。
竖向分布钢筋不连接装配式混凝土剪力墙
工程应用情况
该体系在济南文庄片区租赁住房试点项目B-11地块实施应用。相比传统的灌浆套筒连接体
系的吊装速度时间缩短一倍以上，模板使用率降低50-60%。由于剪力墙无需灌浆，每层施工时
间可节省1天；且预制墙底部不存在大量进出浆孔，可减少50%构件验收时间。
13 部分包覆钢-混凝土组合结构技术
部分包覆钢-混凝土组合结构技术（简称PEC结构）是在一个个H型钢腔体内焊接钢筋或扁
钢，并浇筑混凝土而形成的一种新型钢-混凝土组合结构，包括PEC钢混组合柱、PEC钢混组合
梁和PEC钢混组合剪力墙。
技术优势
1.解决装配式结构可靠性。栓焊连接，节点可靠；钢混组合，抗震优越；工艺成熟。
2.解决钢结构抗火。混凝土包覆，钢混组合；免刷防火涂料，抗火3h以上。
3.解决钢结构防腐。混凝土包覆，永久防腐；免刷防腐涂料；结构防腐大于70年。
4.解决钢结构建筑隔音。解决纯钢梁隔音填充的“音桥”问题；隔音性能提升10分贝。
5.解决钢结构楼面震颤。钢混组合梁，刚度提升50%以上；楼面刚度与传统混凝土结构保
持一致；解决钢梁楼面的刚度偏弱的震颤感。
6.实现大跨空间，户型可变。可实现大跨，可实现户型中间无柱布置；钢混组合梁，可实
现大管径管线穿行；套内有效净面积提升3%~5%。
适用范围
适用于抗震设防烈度为6~9度地区多高层钢结构住宅、学校、公寓以及办公等建筑，PEC结
构可以单独形成框架等结构体系，也可以与钢板剪力墙、PEC钢混组合剪力墙、钢筋混凝土剪
力墙或其他形式的钢-混凝土组合构件形成框架结构、框架-支撑结构、框架-剪力墙结构和框
架-钢筋混凝土核心筒结构。
工程应用情况
从2017年至今在超百万平米的建筑上得到应用。
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新型装配式钢-混组合框架结构体系
该体系指由预制混凝土柱、型钢梁和预制叠合楼板等主要结构预制构件通过连接节点形成
整体，共同承受竖向荷载和水平荷载的结构。连接节点包括预制柱与预制柱通过灌浆套筒连接
的节点和预制柱与钢梁通过新型干式连接方式形成的节点等。
技术优势
1.施工效率高。新型干式连接节点在常规现浇钢骨连接节点的基础上进一步创新后，与预
制混凝土柱有机结合，连接节点与预制柱一同在工厂现浇，既免去施工现场梁柱节点区后浇混
凝土的湿作业方式，保证了梁柱节点区的构件质量，也提高了现场的施工效率，缩短项目建设
周期。
2.经济效益高。新型装配式钢和混凝土组合框架结构并非传统的钢柱、钢管柱或组合柱与
型钢梁及压型钢板组合楼板形成的组合框架结构体系，其用预制混凝土柱作为竖向受力构件，
便于工厂化生产和高强混凝土的使用，同时减少钢柱或钢管柱带来的防腐防火问题，具有显著
的经济效益。
适用范围
适用于抗震设防烈度为6~8度地区的多层、高层建筑，包含工业与民用建筑，特别是标准
化程度高的学校和医院（住院部）等类型项目，还包括高层办公楼、研发用房等。
工程应用情况
坪山三所学校项目（实验学校南校区二期、锦龙学校、竹坑学校）、深圳实验学校扩建工
程项目（坂田校区初中部）、贵州市花溪区第二中学扩建工程项目。
新型装配式钢和混凝土组合框架结构示意 新型干式梁柱连接节点示意
15 装配式钢框架交错桁架结构体系
该体系是由框架柱、横向平面桁架和楼板组成，柱布置在房屋的外围，无中柱，桁架的高
度与楼层高度相同，长度与房屋结构宽度相同，桁架两端支承于外围框架柱上，沿高度方向，
桁架在相邻框架柱上为上、下层交错布置。楼板一端支承在桁架的上弦，另一端支承在相邻桁
架的下弦。桁架跨中节间可不设斜腹杆，做成矩形门洞，设置走廊或联通相邻房间。
技术优势
1.标准化程度高。由于交错桁架独特受力特点，其规格可以锁定，实现标准化的生产；
2.一体化的集成技术。实现交错结构与建筑围护系统、设备系统、装修系统的一体化集成
技术，尤其桁架与内隔墙的一体化技术解决钢结构的防火问题与管线一体化集成问题，从而减
少防火涂料用量和施工现场二次切割，减少粉尘，实现绿色施工；
3.经济性能好。用钢量节约20%，基础减少30%；
4.空间可改造性好。可实现中间无柱的单跨结构，便于后期建筑改造；
5.施工效率高。节点全螺栓连接，施工便捷。
适用范围
适用于抗震设防烈度为6~8度地区公寓、旅馆、宿舍楼、医院等建筑平面比较规则的多高
层建筑。交错桁架和钢框架结构、钢框架支撑结构可以混合使用以满足特定需求的建筑。
工程应用情况
浙江精工绿筑智能制造产业园公寓楼、杭州萧山机场5#、6#公寓楼项目、宁波工程学院
10#、15#、16#、17#公寓项目。
交错桁架轴测图 桁架的吊装施工
8
装配式建筑
围护系统
17 组合受力三明治复合外墙挂板
组合受力三明治复合外墙挂板（简称复合外墙挂板）由钢筋混凝土内叶板、保温芯板、
钢筋混凝土外叶板以及抗剪连接件组成，通过抗剪连接件将内外叶板有效地连接成一体，协
同变形、共同受力，并以干挂方式安装在钢结构或混凝土框架结构建筑上的非承重外墙板。
技术优势
1.复合外墙板节能保温效果可以达到85%，重量低至130kg/㎡。
2.复合外墙板耐久性好，与结构主体同寿命。
3.复合外墙板完全组合，抗开裂能力强，开裂荷载达到410kg/㎡。
4.外墙板与主体结构连接简单，安装速度快，5分钟安装一块板。
5.外墙板与主体结构为柔性连接连接，抗震性能优越，9度大震下墙板整体保持完好。
6.无机密封带采用水性材料制作，环保无毒，无腐蚀性；无机密封带的粘接强度达到
0.6~1.8MPa；无机密封带耐老化性能好（与建筑同寿命，通过紫外线1000h人工老化试验）；
无机密封带密封性能经年不变，可以实现与建筑同寿命，防水性能优异，气密性好，同时可保
证墙体等基材的正常水汽扩散，避免霉菌损害。
适用范围
适用于多层、高层、超高层建筑的学校、住宅、公寓、办公楼等外围护结构。
工程应用情况
安徽蚌埠大禹家园公租房项目、山东济阳第二实验小学、山东明达建筑科技示范样板
间、山东青岛洋河镇派出所办公楼。
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轻质单元式混凝土集成外墙挂板
该外墙挂板采用超高性能混凝土材料（UHPC）制作而成的结构装饰一体化墙板，由轻钢
龙骨作支撑骨架，利用UHPC的高强度和龙骨实现大尺度的轻质薄板外墙结构。在外墙板的支
撑骨架中填充作防火封闭的聚苯板、挤塑板、岩棉、聚氨酯发泡等保温材料，支撑骨架室内
侧安装由石膏、硅酸钙板或镀锌钢板等材料制成的内饰板，形成结构保温一体化的外墙板。
技术优势
1.高强轻薄大尺寸。单元式混凝土外墙挂板的外墙板厚度仅为25~40mm，整体墙板厚度可
以做到120mm，等面积的单元式混凝土外墙挂板的自重仅为普通预制混凝土外墙挂板的1/3。
同时尺寸大，可减少立面缝隙，增强墙体防水、保温性能，提高外围护的整体性能。
2.结构、饰面、保温一体化。单元式混凝土外墙挂板将结构、内外饰面、保温一体化，
解决传统外围护保温层和饰面层易脱落的安全问题。
3.集成外围护构件。可分别与门、窗、阳台及遮阳等外墙部件集成一体化设计，统一在
工厂内预制完成，实现高预制装配式单元，减少了现场的施工作业流程，降低了外挂难度。
4.超强耐久性。超高性能混凝土材料具有超强的耐久性，用超高性能混凝土材料制成的
外墙板耐污、耐侵蚀、耐冻融，可减少使用周期内的维修费用。
适用范围
适用于各类公共建筑、办公建筑的外围护结构。
工程应用情况
上海音乐学院歌剧院、深圳粤海城、余杭大剧院、宁波未来城科普中心等项目。
3 装配式建筑内
装修系统
20
装配式内装修通过一体化设计、工业化生产、模块化集成装配技术手段，达到装修产品
化，产品部品化，部品模块化，满足高效率、安全绿色环保、可持续、快回报的开发、运营
需求。整个系统将工厂生产的内装部品，在现场利用干式工法组装的装修方式，并运用BIM技
术等信息化手段管控整个过程，最终实现建筑全业务周期管理的装修EPC总承包模式，是装修
建造方式的深度变革。
装配式建筑内装修系统
主要优势
主要装配体系
集成吊顶体系 集成卫浴体系 装配部件体系
集成墙面体系 干法地面体系 装配式隔墙体系
21 装配式内装修—装配式隔墙体系（轻钢静音隔墙） 装配式轻钢静音隔墙体系采用高隔声龙骨及高隔声板组合形成空腔构造，内置高隔声板，
基层封装,可采用无机绿色板材，饰面层纹理风格多样，满足不同空间美学需求。适用于高端
酒店、公寓、医养分户/户内隔墙，住宅卧室隔墙，会议室隔墙等有高隔音要求的隔墙。
轻钢静音隔墙 - 三腔系列
技术参数
计权隔声量：≥40dB
墙体厚度：75mm厚，用于3m以内层高；
100mm厚，用于3-4.5m层高；125mm厚，用于
4.5m以上层高。
优势特点
三腔系列由两板单腔的墙体基础构造与
两侧墙板系统的板后空腔共同组成独立三腔
构造，隔音性能优异且不受管线影响。
适用场景
三腔系列适用于安装墙板系统的，有较
高隔音要求的户内隔墙。
轻钢静音隔墙 - 四腔系列
技术参数
计权隔声量：≥50dB
墙体厚度： 140mm 厚，用 于 3m 以内层
高；165mm厚，用于3-4.5m层高；190mm厚，
用于4.5m以上层高。
优势特点
四腔系列由三板两腔的墙体基础构造与
两侧墙板系统的板后空腔共同组成独立四腔
构造，隔音性能优异且不受管线影响。
适用场景
四腔系列适用于安装墙板系统的高端酒
店、公寓、医养分户隔墙，住宅卧室隔墙，
会议室隔墙等有高隔音要求的隔墙。
天地龙骨
隔音填充
中置石膏板
竖向龙骨
同层横龙骨
面层石膏板
22
集成墙面体系采用调平龙骨在原墙体进行找平处理，并与原墙体形成空腔结构，提高饰
面板与原墙体间的空气流动，可内置管线，实现管线分离，在调平龙骨上直接扣挂各种基材
的复合墙板。
装配式内装修—集成墙面体系
复合墙板的主要种类
扣挂各种基层复
合墙板
原墙体
管线安装于调平
龙 骨 与 原 墙 体
间，实现管线分
离，无需对原墙
体进行切槽
调平龙骨
A级防火性能，可做弧形墙，不
可用于潮湿空间
石 膏复 合墙 板
A级防火性能，强度较高，表面
可涂装，用于人流较大空间
硅 酸钙 复合 墙板
B2级防火性能，可做弧形墙，用
于防火性能较低的空间
竹 木纤 维复 合墙板
A级防火性能，强度高，用于人
流量较大的空间
金 属复 合墙 板
B1级防火性能，可做弧形墙，用
于防火性能较低的空间
碳 晶板 复合 墙板
B1级防火性能，厚度4mm，可做
弧形墙
S P C复 合墙 板
23 装配式内装修—集成吊顶体系 集成吊顶体系采用无木结构，无粘合剂、防火防腐漆、粉尘废料，绿色环保，施工简单，
利用龙骨承插加固吊顶板，对设备、照明、空调风口等形成组合式模块，进行集成安装。
悬浮边龙骨
功能模块（配置风口、设备、照明等）
吊挂模块
工字型暗插型材
面漆覆膜吊顶板
配置风口模块示意图 风口模块安装实景图
配置设备模块示意图 设备模块安装实景图
24
干法地面体系无需开凿湿法预埋管线，架空空腔敷设管线、地脚支架调平；地板面层通
过独特的结构设计，可直接加装电暖或水暖模块，装饰面可铺装多种装饰材料，材质多样，
饰面效果丰富。
装配式内装修—干法地面体系
木地板
防潮垫
采暖保温层
架空调平层（玻纤
增强水泥基面板）
可调节支撑脚
架空地坪系统与整体防水底盘示意图 安装前地面处理
架空地坪系统与同层排水
架空地坪系统与地送风示意图 安装完成示意图
架空地坪系统与地送风
25 装配式内装修—集成卫浴体系 集成卫浴体系采用新型高科技材料防水底盘、与墙面、顶板（天花板）构成的整体框架，
匹配各种功能洁具等配套设施形成的独立卫生单元，积木式拼装，干法作业，施工便捷。
加强龙骨
防水底盘
机电管线
集成天花
集成墙板
部品部件
柔性整体防水底盘
无惧穿刺
铺贴灵活
板后自愈防水系统
任意平面
不占标高
UV墙板集成卫浴 覆膜墙板集成卫浴
集成卫浴防水系统
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装配部品部件体系采用模块化组装方式，安装简易便利，连接稳固牢靠，可循环使用。
装配式内装修—装配部件体系
门窗套线看面仅为21mm，系统的核心优势是其免复尺结构和通用性。
窗套、垭口门套
门套
踢脚线
门窗套线看面仅为21mm，系统的核心优势是其免复尺结构和通用性。
门套为免复尺结构，门扇可直接选用标准
尺寸而无需复尺，即使门洞高度受限也能通过
门套构造实现一门到顶的效果，进而降低墙板
的排版损耗。
3 装配式建筑
机电集成系统 围护系统
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装配式建筑机电集成系统，是以BIM技术为基础，进行技术延展和产品迭代升级，由制冷
机房逐渐延伸到管井、风机房等复杂部位，形成了模块化设计、工业化生产、物流化运输、
装配化施工、智慧化运维等一揽子装配式机房技术解决方案。
装配式建筑机电集成系统
主要优势
装 配 式 机 房 施 工 流 程
29 基于BIM的机电深化设计是指对各专业BIM模型进行优化并对其进行集成、协调、修整，最
终在BIM模型的基础上得到各专业详细施工图纸以满足施工及工程管理的需要。
装配式机房—模块化设计
族库建立、模型建立
模型深化
成果输出
设备位置优化 建筑空间优化 支吊架强度验算
族文件建立 施工图纸 模型建立
模块装配图
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工业化生产是依据模块装配图，包括模块加工图、管段加工图、支吊架加工图等各类加工
图，在工厂成熟的自动化生产线上进行除锈抛丸、下料、组对、焊接、打压工作。
装配式机房—工业化生产
除锈抛丸
数控下料、组对、自动焊接
数控自动下料切割 自动焊接
模块预装
泵组及阀部件装配
除锈抛丸前 抛丸除锈 除锈抛丸后
31 物流化运输需综合考虑转运线路设计、运输通道尺寸、吊装空间、吊装载荷、吊装设备选
用及吊点设计等因素，BIM技术动态模拟，与现场联动预留好运输通道。
装配式机房—物流化运输
出厂吊装和运输
现场吊运
出厂吊装 运输途中
现场吊运模拟
现场吊运
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根据管道装配图纸及支吊架定位图纸对分段的成品管道、支吊架按照图纸进行现场装配，
并根据相关要求对管道进行水压试验。
装配式机房—装配化施工
装配式施工
支吊架安装 管道分管安装
模型与现场对比
3 装配式建筑
围护系统 辅助设备
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装配式施工辅助设备
A L C 条 板 安 装 辅 助 设 备
ALC条板安装—运板叉车
最大安装板材长度：6m
最大安装板材厚度：20cm
最大载重：700kg
工作时间：8-10h
外形尺寸：1.4×1.24×1.9m
使用范围：适用于各类轻质墙板、
ALC墙板，水泥墙板的安装
安装板材长度：3-6m
安装板材厚度：20cm
载重：300-1000kg
工作时间：8-10h
夹具整体前后移动行程：10cm
使用范围：适用于各类轻质墙板、
ALC墙板，水泥墙板的安装
ALC条板安装—安板机
