硬质合金抗振型铣刀 Vol.15

AE-VM系列

Anti-Vibration Carbide End Mills

AE-VMSS·AE-VMS ·AE-VMSX ·AE-VML·AE-VMFE

・刃尖强化型：AE-VMSX

AE-VMSX with reinforced cutting edge

平头型 Square type

φ3～φ12 共追加7款

φ3 to φ12, 7 items added

1

对应深壁加工的产品系列

2D

4D

6D

8D

5 10 15 20 (mm)

外径 Tool Diameter

■ AE-VMSS

･ 长颈形状

･ 可对应至5D

･ 可对应槽铣至侧铣

･ Long Neck Type

･ Supports up to 5×D

･ Supports from slotting to side milling

■ AE-VML

･ 刃长3D･4D

･ 加工高品质深壁

･ Cutting Length 3×D / 4×D

･ High-quality deep side milling

■ AE-VMFE

･ 粗刃・长柄型

･ 最大可对应至8D

･ Long length reduced shank type

･ Supports up to 8×D

加工深度Machining Depth

AE-VMFE 深壁加工型 For Deep Side Milling

刃长 2.5D Cutting Length

外径 φ 6 ～φ 22 Tool Diameter

AE-VMSS 长颈型 Long Neck

刃长 1.5D Cutting Length

外径φ6 ～φ12 Tool Diameter

AE-VML 长刃型 Long

刃长 3D・4D Cutting Length

外径φ6 ～φ20 Tool Diameter

Product Lineup for Deep Side Milling

LINEUP 铣削新标准

The New Standard for Milling

AE-VMSS・AE-VMS・AE-VMS Gtag

超短刃型 · 短刃型 Stub・Short

AE-VMSS 超短刃型 Stub

平头型 Square Type

直角型 （-RA） Right Angle Type

长颈型 Long Neck Type

AE-VMS 短刃型 Short

平头型 Square Type

平头型 Square Type Gtag

直角型（ -RA）Right Angle Type

圆弧角型 Radius Type

平头型 Square Type

圆弧角型 Radius Type

平头型 Square Type

圆弧角型 Radius Type

平头带断屑槽刃型 Square with chipbreaker

平头型 Square Type

P.36

P.43

P.34

P.33

P.27

P.17

P.15

P.15

P.11

P.3

P.23

P.29

P.35

P.41

P.16

P.13

P.14

P.43

长刃型 Long

AE-VML

长刃型 Long

AE-VML 带断屑槽刃型（-N） With chipbreaker

AE-VMSX 刃尖强化型 With Reinforced Cutting Edge NEW

AE-VMFE 深壁加工型 For Deep Side Milling

深壁加工

Deep Side Milling

短刃型 Short

2

刃尖形状 Cutting Edge Shape 加工形态 Application

AE-VMSS

超短刃型

Stub

平头型

Square

直角型

Right Angle

P.11 P.13

长颈型

Long Neck

P.14

AE-VMS

短刃型

Short

平头型

Square

直角型

Right Angle

P.15 P.16

圆弧角型

Radius

P.17

AE-VML

长刃型

Long

平头型

Square

P.33

圆弧角型

Radius

P.34

平头型※

带断屑槽刃

Square with chipbreaker

P.36

AE-VMFE

深壁加工型

For Deep Side Milling

平头型

Square

P.43

圆弧角型

Radius

P.43

刃尖形状 Cutting Edge Shape 加工形态 Application

AE-VMSX

短刃型

Short

平头型

Square

P.27

选型图 Selection Chart

采用DUARISE涂层，可以对应广泛加工材料的通用型刀具

General-purpose lineup with DUARISE coating suitable for machining a broad spectrum of materials

※如果有切屑堆积的情况，推荐使用带断屑槽刃型。 For applications with large chip accumulation, the chipbreaker type end mill is recommended.

侧铣

Side Milling

槽铣

Slot Milling

螺旋加工

Helical Milling

轮廓加工

Contour Milling

斜面加工

Ramping

侧铣

Side Milling

槽铣

Slot Milling

螺旋加工

Helical Milling

轮廓加工

Contour Milling

斜面加工

Ramping

侧铣

Side Milling

槽铣

Slot Milling

螺旋加工

Helical Milling

轮廓加工

Contour Milling

斜面加工

Ramping

槽铣

Slot Milling

仿形加工

Copying

侧铣

Side Milling

螺旋加工

Helical Milling

轮廓加工

Contour Milling

斜面加工

Ramping

侧铣

Side Milling

槽铣

Slot Milling

螺旋加工

Helical Milling

轮廓加工

Contour Milling

斜面加工

Ramping

深壁加工

Deep Side Milling

侧铣

Side Milling

螺旋加工

Helical Milling

余摆线加工

Trochoidal Milling

深壁加工

Deep Side Milling

螺旋加工

Helical Milling

余摆线加工

Trochoidal Milling

深壁加工

Deep Side Milling

侧铣

Side Milling

螺旋加工

Helical Milling

余摆线加工

Trochoidal Milling

深壁加工

Deep Side Milling

侧铣

Side Milling

螺旋加工

Helical Milling

深壁加工

Deep Side Milling

余摆线加工

Trochoidal Milling

侧铣

Side Milling

螺旋加工

Helical Milling

深壁加工

Deep Side Milling

余摆线加工

Trochoidal Milling

侧铣

Side Milling

NEW

可以切削出完全垂直壁面的

Right angle type for milling straight corners

直角型 铣刀

Right Angle是“直角”的意思。实现即使带有尖角

保护，刃径精度与形状也无变化的特殊刃型。

Right angle implies “straight angle.” The right angle type end mill features

a unique geometry that maintains a consistent cutting diameter even with

a gash land.

兼顾刃尖刚性和高精度垂直壁面的加工。

Ability to mill straight corners while maintaining cutting edge rigidity.

详情请参考 p.5 See p.5 for details

直角型

Right Angle Type

平头型

Square Type

采用耐热性・高韧性DUROREY DUROREY涂层的刃尖強化型刀具

Reinforced cutting edge lineup with heat-resistant, highly durable DUROREY coating

Selection Chart 选型图 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型

3

使用工具

Tool AE-VMS　φ10 其他公司产品　φ10 　　Competitor

加工材料

Work Material SUS316

切削速度

Cutting Speed 69m/min （2,200min-1）

进给速度

Feed 350mm/min（0.04mm/t）

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂 Water-soluble

使用机械

Machine

立式加工中心（HSK63）

Vertical Machining Center

排屑量

M.R.R. 35cm3/min 17.5cm3/min

高刚性 High Rigidity

Improves milling accuracy

提高加工精度

新型排屑槽形状 New Flute Form

Facilitates excellent chip evacuation

良好的排屑性

Reduces cutting force

降低切削阻力

正前角 Positive Rake Angle

差别在于槽铣加工的质量！

The difference is clearly shown in the quality of slot milling!

槽铣中很少出现毛刺，这是稳定加工的证明。

There are hardly any burrs generated during slot milling, which is a proof of stable milling.

普通铣刀排屑性差，切削阻力大导致加工不稳定，易产生毛刺。

AE-VMS 能在切削深度为10mm 的槽铣中很少产生毛刺，实现

稳定的加工。

Poor chip evacuation and excessive cutting force are the main causes of unstable milling, which leads to the

generation of burrs. The AE-VMS is able to achieve stable performance with minimal burrs even in slot milling at

a depth of 10mm.

特点请参考下一页

AE-VMSS・AE-VMS

See next page for

features

AE-VMS 其他公司产品

Competitor

ap=5mm

ap=10mm

4

不等导程 Variable Leads 不等分割 Unequal Spacing Teeth

β1≠β2

α1≠α2

α2

α1 β1 β2

抑制振动 Suppression of Vibration

High Eficiency

高效率

采用不等导程、不等分割设计，可以实现稳定、高效的加工。

Unequal spacing of teeth and variable-lead geometry enables stable and high efficiency milling

・涂层表面进行了平滑处理可以提

高加工面精度。

Smoothing surface coating treatment made

an excellent quality of surface finishing.

・润滑性、耐磨损性、高温耐氧化性

优良的复合多层结构可以有效抑制

裂纹传播。

Provides excellent lubricity, superior

friction-resistance and high oxidation temperature.

Multi-layer construction minimizes the thermal

cracks that often occurred while using watersoluble oil.

Superior Surface Quality

加工面

品质

DUARISE涂层 DUARISE Coating

低切削阻力 Low Cutting Force

Stable Performance

稳定

加工 ・锋利性优良的正前角刃形，可以降低切削阻力 。

・兼顾工具刚性与排屑性的新型排屑槽形状，可以实现稳定加工，

并抑制毛刺产生。

・Sharp positive rake angle reduces cutting force.

・New flute form with high tool rigidity and excellent chip evacuation properties enables stable milling and the suppression of burrs.

与其他公司产品

相比，减少约

10%切削阻力

10% lower cutting force versus the

competitors

0

200

400

600

800

1,000

1,200

1,400 ■ 合力

Resultant

AE-VMS φ10 其他公司产品φ10 Competitor

740N 830N

降低约10%

Down

（MPa）切削阻力Cutting Resistance

X

Y

Z

X

Y

Z

AE-VMS 以往产品 Conventional

复合多层结构

Multi-Layer Construction

附着强化层

Adhesion Reinforcing Layer

硬质合金材料

Carbide Material

Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型

5

兼顾刃尖刚性和高精度垂直壁面的加工

Ability to mill straight corners while maintaining cutting edge rigidity

外径φ6刃尖变化量的实测值

Measured value of change in cutting edge of φ6 end mill

独创的刃尖可切削出完全垂直的侧壁面

Milling straight corners with a unique cutting edge

提高耐崩损性的尖角

保护设计

Gash land for enhancing chipping

resistance

AE-VMSS・AE-VMS

直角型(-RA) Right Angle Type

有尖角保护

With gash land

无切削残余的直角

Straight corner with no uncut residue

※数值为本公司的测量值。刃尖变化量因各产品而异。

* The values measured are internal data. The amount of change in the cutting edge may vary depending on the individual product.

切削刃放大视图

Enlarged view of cutting edge 刃尖变化量

刃尖开始的距离

Distance from bottom edge

Amount of change in cutting edge

-0.015

-0.010

-0.005

0.000

0.005

0.2 0.15 0.1 0.05 0

刃尖开始的距离 Distance from bottom edge

刃尖变化量 Amount of change in cutting edge

（mm）

（mm）

Right Angle Type

AE-VMS 直角型

Square Type

AE-VMS 平头型

直角型铣刀通过即使带有

尖角保护, 刃径的精度与形

状也无变化的特殊刃型来

实现直角加工。

Although the right angle type end

mill includes a gash land, it is able to

mill straight corners due to its unique

geometry that maintains a consistent

cutting diameter.

AE-VMS

直角型

Right Angle Type

AE-VMS

平头型

Square Type

6

直角 Straight corner

刃尖刚性 Cutting edge rigidity

因为有尖角保护， 所以无崩刃， 磨损稳定。

Normal progress of wear without chipping due to the gash land

Stable Performance

稳定

加工

独创的刃尖可进行无切削残余的直角加工。

The milling of straight corners with no uncut residue is made possible by a unique cutting edge

0.02

0.04

0.06

0.08

0.10

0.00

0.02

0.04

0.06

0.08

0.10

0 50 100 150 200

切削长度 Milling Length

圆弧角磨损宽度 Amount of corner wear

（mm）

（m）

High Milling Quality

加工

品质

使用工具

Tool

AE-VMS 直角型 φ3 Right Angle

加工材料

Work Material S50C

加工方法

Milling Method

侧铣

Side Milling

切削速度

Cutting Speed Vc=91m/min （9,660min-1）

进给速度

Feed Vf=1,160mm/min （0.03mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=4.5mm（1.5D） ae=0.6mm（0.2D）

切削油剂

Coolant

气冷式

Air-blow

使用工具

Tool

AE-VMS 直角型 φ6 Right Angle

加工材料

Work Material S50C

加工方法

Milling Method

侧铣

Side Milling

切削速度

Cutting Speed Vc=130m/min （6,900min-1）

进给速度

Feed Vf=1,380mm/min （0.05mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=9mm（1.5D） ae=1.2mm（0.2D）

切削油剂

Coolant

气冷式

Air-blow

Right Angle Type

AE-VMS 直角型 AE-VMS 平头型

Square Type

1 of 1

表面性状測定結果

プロパティ

タイトル AE-VMS_1_回転

サブタイトル

者 com278 作成

14:09:54 05 8/ 0/0 時 202 作成日

:20:58 17 /05 /08 20 20 更新日時

8 27 更新者 com

改訂番号 7

/05 13:44:13 08 測定開始日時 2020/

時 了日 測定終

x100 Z倍率： x100 <輪郭> 率： X倍 形 測定図

-0.1

-0.2

-0.3

-0.4

-0.5

-0.6

-0.7

-0.8

-0.9

-1.0

0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 -0.1 .2-0.3-0.4-0.5 -0 .6 -0 .7-0.8-0.9-1.0 -0 .1 -1 .2 -1 .3-1.4 -1

] mm [

AE-VMS

直角型

Right Angle Type

AE-VMS

平头型

Square Type

1f 1 o

果 定結 状測 性 表面

プロパティ

タイトル AE-VMS__RA_2_回転

サブタイトル

8 27 者 com 作成

:07:02 /05 14 8 0/0 2 20 日時 作成

:39:14 05 17 / /08 0 202 更新日時

8 27 更新者 com

改訂番号 8

:53 54 05 13: 08/ / 020 測定開始日時 2

:31 55 05 13: 8/ 0 20/ 測定終了日時 20

0 <輪郭> 10 X倍率： x100 Z倍率： x 測定図形

0.0

-0.1

-0.2

-0.3

-0.4

-0.5

0.1

0.2

0.3

0.4

0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 .1 -0 .2-0.3-0.4-0.5 -0 .6 -0 .7-0.8-0.9-1.0 -0 .1 -1 .2-1.3 -1

[mm]

] mm [

0.1mm 0.1mm

Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型

7

切屑状态

Cutting Chips

切削刃部的磨损状态

Wear Comparison of the Cutting Edge

AE-VMS

其他公司产品A

Competitor

其他公司产品B

Competitor

加工156.8m后的状态 Tool condition after milling 156.8m

加工11.2m时的加工面粗度 Surface roughness after milling 11.2m

使用工具

Tool AE-VMS　φ6

加工材料

Work Material SCM440

加工方法

Milling Method

侧铣

Side Milling

切削速度

Cutting Speed 140m/min （7,500min-1）

进给速度

Feed 1,800mm/min（0.06mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=9mm ae=1.2mm

切削油剂

Coolant

气冷式

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

褐色

约500℃ 刃尖磨损无缺口

No Cutting Edge Recession

刃尖磨损缺口小

Minimal Cutting Edge Recession

刃尖磨损缺口大

Brown

about 500℃

Excessive Cutting Edge Recession

Blue

about 700℃

Purple

about 600℃

紫色

约600℃

蓝色

约700℃

0 11.2 22.4 44.8 89.6 134.4 156.8 179.2

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.1

（m）

Competitor Competitor

切削长度 Milling Length

AE-VMS 其他公司产品A 其他公司产品B

后

刀面磨损宽度Flank Wear

（mm）

加工数据 Cutting Data

即使采用气冷式加工也可得到稳定的耐久性和加工精度，实现环保型加工

Stable durability and machining accuracy can be achieved with dry processing, which are all environmentally friendly machining methods

Environmental Considerations

环境

保护

采用气冷式，实现稳定的耐久性和加工精度

Stable durability and machining accuracy with air-blow

1mm

1mm

1mm

AE-VMS （Ra：0.6377µm） 其他公司产品A（Ra：1.0747µm）

Competitor

其他公司产品B（Ra：1.2304µm）

Competitor

（µm）

（mm）

（µm）

（mm）

（µm）

（mm）

8

加工数据 Cutting Data

AE-VMS 56m 其他公司产品A 39.2m

Competitor

其他公司产品B 22.4m

Competitor

外周刃的磨损状态 Wear comparison of the peripheral cutting edge

使用工具

Tool AE-VMS　φ10

加工材料

Work Material SUS304

加工方法

Milling Method

槽铣

Slot Milling

切削速度

Cutting Speed 70m/min （2,250min-1）

进给速度

Feed 475mm/min（0.053mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=10mm

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂

Water-soluble

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

切削长度 Milling Length （m）

Competitor Competitor

AE-VMS 其他公司产品A 其他公司产品B

后

刀面磨损宽度Flank Wear

（mm）

0 2.8 5.6 8.4 11.2 16.8 22.4 28 33.6 39.2 50.4 56

0.02

0.04

0.06

0.08

0.10

0.12

0.14

0.16

稳定加工

Stable Performance 即使是槽铣加工也只是正常的磨损，不会发生崩刃 Consistent tool wear with no chipping even in slot milling

Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型

9

加工数据 Cutting Data

AE-VMS 其他公司产品

Competitor

加工68.6m时的磨损状态 Wear comparison after milling 68.6m

使用工具

Tool AE-VMS　φ6×R1

加工材料

Work Material SUS304

加工方法

Milling Method

槽铣

Slot Milling

切削速度

Cutting Speed 80m/min （4,200min-1）

进给速度

Feed 830mm/min（0.049mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=3mm

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂

Water-soluble

使用机械

Machine

卧式加工中心（HSK63）

Horizontal Machining Center Competitor

切削长度 Milling Length （m）

AE-VMS　　 其他公司产品

后

刀面磨损宽度Flank Wear

（mm）

0.02

0.04

0.06

0.08

0.10

0.12

0.14

0 2.45 4.9 7.35 9.8 14.7 29.4 39.2 49 58.8 68.6

高效率

High Efficiency 即使是高效率槽铣也能稳定排屑 Trouble-free chip evacuation even in high-speed slotting

稳定加工

Stable Performance 即使是槽铣也能稳定加工 Stable performance even in slotting

外周刃

Peripheral cutting edge

圆弧角部

Corner radius

AE-VMS 其他公司产品

Competitor AE-VMS 其他公司产品

Competitor

使用工具

Tool AE-VMS　φ10×R1

加工材料

Work Material SCM440

加工方法

Milling Method

槽铣

Slot Milling

切削速度

Cutting Speed 90m/min （2,900min-1）

进给速度

Feed 660mm/min（0.057mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=10mm

切削油剂

Coolant

无

None

使用机械

Machine

立式加工中心（HSK63）

Vertical Machining Center

10

加工数据 Cutting Data

切削刃部

Cutting edge

前刀面

Rake face

AE-VMS 其他公司产品

Competitor AE-VMS 其他公司产品

Competitor

加工196m时的磨损状态 Wear comparison after milling 196m

使用工具

Tool AE-VMS　φ6×R1

加工材料

Work Material S50C

加工方法

Milling Method

侧铣

Side Milling

切削速度

Cutting Speed 130m/min （6,900min-1）

进给速度

Feed 1,970mm/min（0.071mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=9mm ae=1.2mm

切削油剂

Coolant

气冷式

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

使用工具

Tool AE-VMSS　φ6×30

加工材料

Work Material S50C

加工方法

Milling Method

侧铣

Side Milling

切削速度

Cutting Speed 105m/min （5,570min-1）

进给速度

Feed 1,660mm/min（0.074mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=9mm（1.5D） ae=0.12mm（0.02D）

悬伸量

Overhang Length 5D

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂

Water-soluble

使用机械

Machine

立式加工中心（HSK32）

Vertical Machining Center

阶梯次数

Step Feed

3次（27mm） Times

Competitor

切削长度 Milling Length （m）

AE-VMS　　 其他公司产品

后

刀面磨损宽度Flank Wear

（mm）

0.02

0.04

0.06

0.08

0.10

0.12

0 3.5 7 14 56 84 112 140 168 196

长寿命

Long Tool Life 采用DUARISE涂层能稳定磨损 DUARISE coating enables consistent tool wear

深壁精加工

Deep Side Milling 无振纹，良好的加工面 Great surface finish with no chattering

让刀量

Fallen Amount 11µm

Zero-cut 后 After Zero-cut

让刀量

Fallen Amount

5µm以下

under 5µm

加工高低差

Machining Gap

3µm以下

under 3µm

加工面粗度

Surface Roughness Ra:0.8866µm

加工面粗度（Ra：0.8866µm）

Surface Roughness

-2.0

0.0

2.0

0 1.00 2.00 3.00

（µm）

（mm）

Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型

11

商品号

EDP No.

外径

DC

全长

LF

刃长

APMX LH 柄径

DCON

形状

Type

库存

Stock

8556410 1 40 1.5 7.9 4 1 ●

8556411 1.1 40 1.7 8 4 1 ●

8556412 1.2 40 1.8 7.9 4 1 ●

8556413 1.3 40 2 7.9 4 1 ●

8556414 1.4 40 2.1 8 4 1 ●

8556415 1.5 40 2.3 7.8 4 1 ●

8556416 1.6 40 2.4 7.9 4 1 ●

8556417 1.7 40 2.6 7.7 4 1 ●

8556418 1.8 40 2.7 7.6 4 1 ●

8556419 1.9 40 2.9 7.7 4 1 ●

8556420 2 40 3 8.2 4 1 ●

8556421 2.1 40 3.2 8.2 4 1 ●

8556422 2.2 40 3.3 8.1 4 1 ●

8556423 2.3 40 3.5 8.1 4 1 ●

8556424 2.4 40 3.6 8 4 1 ●

8556425 2.5 40 3.8 8 4 1 ●

8556426 2.6 40 3.9 8.5 4 1 ●

8556427 2.7 40 4.1 8.5 4 1 ●

8556428 2.8 40 4.2 8.4 4 1 ●

8556429 2.9 40 4.4 8.4 4 1 ●

8556430 3 45 4.5 12.2 6 1 ●

8556431 3.1 45 4.7 12.2 6 1 ●

8556432 3.2 45 4.8 12.2 6 1 ●

8556433 3.3 45 5 12.2 6 1 ●

8556434 3.4 45 5.1 12.1 6 1 ●

8556435 3.5 45 5.3 12.1 6 1 ●

8556436 3.6 45 5.4 12 6 1 ●

8556437 3.7 45 5.6 12 6 1 ●

8556438 3.8 45 5.7 11.9 6 1 ●

8556439 3.9 45 5.9 11.9 6 1 ●

8556440 4 45 6 11.9 6 1 ●

8556441 4.1 45 6.2 12.1 6 1 ●

8556442 4.2 45 6.3 12 6 1 ●

8556443 4.3 45 6.5 12 6 1 ●

8556444 4.4 45 6.6 11.9 6 1 ●

●= 标准库存品 ●=Standard stock item

平头型 单位:mm Unit:mm Square Type

AE-VMSS 平头型 Square

硬质合金抗振铣刀 超短刃型 Anti-Vibration Stub Carbide End Mill

・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.

Type1

Type2

DC DCON

LF

APMX

LH

15°

DC

DCON

LF

APMX

0～ -0.02

FIT

SHRINK

37・˚ 40˚ CARBIDE SPEED FEED

P19

FROM NEXT

直角型 (-RA) 请参考p.13。

See p.13 for Right Angle Type (-RA).

12

硬质合金抗振铣刀 超短刃型 Anti-Vibration Stub Carbide End Mill

■ 标识种类 Guide for Icons

1 材质 Tool Materials

CARBIDE 硬质合金

Tungsten Carbide

3 螺旋角 Helix Angle

37・˚ 40˚表示铣刀排屑槽的螺旋角

Helix angle of flute for end mills

2 表面处理 Surface Treatment

DUARISE 涂层

DUARISE Coating DUROREY

DUROREY 涂层

DUROREY Coating

6 角形状 Corner Form

RA

直角型

Right Angle Type

7 柄部 Shank

FIT

SHRINK 也推荐使用热缩刀柄

Suitable for the shrink holder system

5 外径的许容差 Tolerance for milling diameter

表示铣刀的外径

Tolerance for milling diameter

8 切削条件 Cutting Condition

表示切削条件基准表所在页码

Indicates page number for cutting conditions

SPEED

FEED

4 R 容许差 Tolerance of Radius

表示圆弧角铣刀的 R 容许差

Identifies the tolerance of the radius for end mills 0.02

一般构造用钢

碳素钢

Mild Steel

Carbon Steel

合金钢

合金工具钢

Alloy Steel

Tool Steel

预硬钢

淬火钢 Prehardened Steel

Hardened Steel

不锈钢

Stainless Steel

铸铁

Cast Iron

铜合金

Copper Alloy

铝合金

Aluminium Alloy

钛合金

Titanium Alloy

耐热合金

Heat Resistant Alloy

～ 40HRC ～ 45HRC ～ 55HRC ≦ 200HB ～ 350HB

AE-VMSS ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

加工材料对应表 Applicable Work Materials

●= 标准库存品 ●=Standard stock item

单位:mm Unit:mm

商品号

EDP No.

外径

DC

全长

LF

刃长

APMX LH 柄径

DCON

形状

Type

库存

Stock

8556445 4.5 45 6.8 11.9 6 1 ●

8556446 4.6 45 6.9 11.8 6 1 ●

8556447 4.7 45 7.1 11.9 6 1 ●

8556448 4.8 45 7.2 11.8 6 1 ●

8556449 4.9 45 7.4 11.8 6 1 ●

8556450 5 45 7.5 11.7 6 1 ●

8556451 5.1 45 7.7 11.7 6 1 ●

8556452 5.2 45 7.8 11.6 6 1 ●

8556453 5.3 45 8 11.6 6 1 ●

8556454 5.4 45 8.1 11.5 6 1 ●

8556455 5.5 45 8.3 11.6 6 1 ●

8556456 5.6 45 8.4 11.5 6 1 ●

8556457 5.7 45 8.6 11.5 6 1 ●

8556458 5.8 45 8.7 11.4 6 1 ●

8556459 5.9 45 8.9 11.4 6 1 ●

8556460 6 45 9 - 6 2 ●

8556465 6.5 60 9.8 14.9 8 1 ●

8556470 7 60 10.5 14.7 8 1 ●

8556475 7.5 60 11.3 14.6 8 1 ●

8556480 8 60 12 - 8 2 ●

8556485 8.5 70 12.8 17.9 10 1 ●

8556490 9 70 13.5 17.7 10 1 ●

8556495 9.5 70 14.3 17.6 10 1 ●

8556500 10 70 15 - 10 2 ●

8556505 10.5 75 15.8 20.9 12 1 ●

8556510 11 75 16.5 20.7 12 1 ●

8556515 11.5 75 17.3 20.6 12 1 ●

8556520 12 75 18 - 12 2 ●

FROM NEXT

Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型

13

硬质合金抗振铣刀 超短刃型 Anti-Vibration Stub Carbide End Mill

商品号

EDP No.

外径

DC

全长

LF

刃长

APMX LH 柄径

DCON

形状

Type

库存

Stock

8556550 1 - RA 40 1.5 7.9 4 1 ●

8556555 1.5 - RA 40 2.3 7.8 4 1 ●

8556560 2 - RA 40 3 8.2 4 1 ●

8556565 2.5 - RA 40 3.8 8 4 1 ●

8556570 3 - RA 45 4.5 12.2 6 1 ●

8556575 3.5 - RA 45 5.3 12.1 6 1 ●

8556580 4 - RA 45 6 11.9 6 1 ●

8556585 4.5 - RA 45 6.8 11.9 6 1 ●

8556590 5 - RA 45 7.5 11.7 6 1 ●

8556595 5.5 - RA 45 8.3 11.6 6 1 ●

8556600 6 - RA 45 9 - 6 2 ●

●= 标准库存品 ●=Standard stock item

单位:mm Unit:mm

AE-VMSS 直角型 Right Angle

直角型 Right Angle Type

・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.

加工材料对应表 Applicable Work Materials

FIT

SHRINK

RA 37・˚ 40˚

0～ -0.02

CARBIDE SPEED FEED

P19

Type1

Type2

DC DCON

LF

APMX

LH

15°

DC

DCON

LF

APMX

一般构造用钢

碳素钢

Mild Steel

Carbon Steel

合金钢

合金工具钢

Alloy Steel

Tool Steel

预硬钢

淬火钢 Prehardened Steel

Hardened Steel

不锈钢

Stainless Steel

铸铁

Cast Iron

铜合金

Copper Alloy

铝合金

Aluminium Alloy

钛合金

Titanium Alloy

耐热合金

Heat Resistant Alloy

～ 40HRC ～ 45HRC ～ 55HRC ≦ 200HB ～ 350HB

AE-VMSS 直角型

Right Angle Type ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

优点!

Key Point

直角型铣刀可切削出完全垂直壁面

Right angle type for milling straight corners

需要完全垂直的直角的场合，

请使用直角型！

Choose the right angle type for milling

straight corners!

直角型

Right Angle Type

AE-VMSS,VMS(-RA)

无切削残余的直角

Straight corners with no uncut residue

详情请参考p.5 See p.5 for details

重视加工效率的场合，

请使用平头型！

Choose the square type for high processing

efficiency!

平头型

Square Type

AE-VMSS,VMS

14

硬质合金抗振铣刀 超短刃型 Anti-Vibration Stub Carbide End Mill

商品号

EDP No.

外径×颈长

DC×LU

全长

LF

刃长

APMX

柄径

DCON

颈径

DN

形状

Type

库存

Stock

8556618 6 × 18 60 9 6 5.8 3 ●

8556630 6 × 30 70 9 6 5.8 3 ●

8556724 8 × 24 70 12 8 7.7 3 ●

8556740 8 × 40 80 12 8 7.7 3 ●

8556830 10 × 30 80 15 10 9.7 3 ●

8556850 10 × 50 100 15 10 9.7 3 ●

8556936 12 × 36 90 18 12 11.7 3 ●

8556960 12 × 60 110 18 12 11.7 3 ●

●= 标准库存品 ●=Standard stock item

长颈型 单位:mm Unit:mm Long Neck Type

Type3

LF

DC DCON

APMX

LU

DN

0～ -0.02

FIT

SHRINK

37・˚ 40˚ CARBIDE SPEED

FEED

AE-VMSS 长颈型 Long Neck P20

一般构造用钢

碳素钢

Mild Steel

Carbon Steel

合金钢

合金工具钢

Alloy Steel

Tool Steel

预硬钢

淬火钢 Prehardened Steel

Hardened Steel

不锈钢

Stainless Steel

铸铁

Cast Iron

铜合金

Copper Alloy

铝合金

Aluminium Alloy

钛合金

Titanium Alloy

耐热合金

Heat Resistant Alloy

～ 40HRC ～ 45HRC ～ 55HRC ≦ 200HB ～ 350HB

AE-VMSS ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

加工材料对应表 Applicable Work Materials

・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.

Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型

15

硬质合金抗振铣刀 短刃型 Anti-Vibration Short Carbide End Mill

商品号

EDP No.

外径

DC

全长

LF

刃长

APMX LH 柄径

DCON

形状

Type

库存

Stock

8555830 3 60 8 15.9 6 1 ●

8555840 4 60 11 17.1 6 1 ●

8555850 5 60 13 17.2 6 1 ●

8555860 6 60 13 - 6 2 ●

8555880 8 70 19 - 8 2 ●

8555900 10 80 22 - 10 2 ●

8555920 12 90 26 - 12 2 ●

8555960 16 100 32 - 16 2 ●

8556000 20 110 40 - 20 2 ●

8556010 25 120 50 - 25 2 ●

商品号

EDP No.

外径

DC

全长

LF

刃长

APMX LH 柄径

DCON

形状

Type

库存

Stock

8464030 3 - G 60 8 15.9 6 1 ●

8464040 4 - G 60 11 17.1 6 1 ●

8464050 5 - G 60 13 17.2 6 1 ●

8464060 6 - G 60 13 - 6 2 ●

8464080 8 - G 70 19 - 8 2 ●

8464100 10 - G 80 22 - 10 2 ●

8464120 12 - G 90 26 - 12 2 ●

单位:mm Unit:mm

单位:mm Unit:mm

AE-VMS 平头型 Square

平头型 Square Type

平头型 Square Type Gtag

●= 标准库存品 ●=Standard stock item

●= 标准库存品 ●=Standard stock item

・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.

・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.

一般构造用钢

碳素钢

Mild Steel

Carbon Steel

合金钢

合金工具钢

Alloy Steel

Tool Steel

预硬钢

淬火钢 Prehardened Steel

Hardened Steel

不锈钢

Stainless Steel

铸铁

Cast Iron

铜合金

Copper Alloy

铝合金

Aluminium Alloy

钛合金

Titanium Alloy

耐热合金

Heat Resistant Alloy

～ 40HRC ～ 45HRC ～ 55HRC ≦ 200HB ～ 350HB

AE-VMS 平头型

Square Type ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

AE-VMS Gtag ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

加工材料对应表 Applicable Work Materials

FIT

SHRINK

37・˚ 40˚ CARBIDE SPEED FEED

P21

Type1

Type2

LF

15°

DC DCON

APMX

LH

LF

DC

DCON

APMX

DC≦12 0 ～ -0.02 16≦ DC 0 ～ -0.03

环保低碳型工具。 Low-carbon products made with consideration for the environment.

AE-VMS Gtag 关于减少 CFP 的

提案

Proposal for reducing carbon

footprint of products

直角型（-RA）请参考 p.16。

See p.16 for Right Angle Type (-RA).

16

硬质合金抗振铣刀 短刃型 Anti-Vibration Short Carbide End Mill

商品号

EDP No.

外径

DC

全长

LF

刃长

APMX LH 柄径

DCON

形状

Type

库存

Stock

8555730 3 - RA 60 8 15.9 6 1 ●

8555740 4 - RA 60 11 17.1 6 1 ●

8555750 5 - RA 60 13 17.2 6 1 ●

8555760 6 - RA 60 13 - 6 2 ●

直角型 Right Angle Type

・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons. ●= 标准库存品 ●=Standard stock item

一般构造用钢

碳素钢

Mild Steel

Carbon Steel

合金钢

合金工具钢

Alloy Steel

Tool Steel

预硬钢

淬火钢 Prehardened Steel

Hardened Steel

不锈钢

Stainless Steel

铸铁

Cast Iron

铜合金

Copper Alloy

铝合金

Aluminium Alloy

钛合金

Titanium Alloy

耐热合金

Heat Resistant Alloy

～ 40HRC ～ 45HRC ～ 55HRC ≦ 200HB ～ 350HB

AE-VMS 直角型

Right Angle Type ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

加工材料对应表 Applicable Work Materials

FIT

SHRINK

RA 37・˚ 40˚

0～ -0.02

CARBIDE SPEED FEED

P21

Type1

Type2

LF

DC

DCON

APMX

LF

15°

DC DCON

APMX

LH

单位:mm Unit:mm

AE-VMS 直角型 Right Angle

优点!

Key Point

直角型铣刀可切削出完全垂直壁面

Right angle type for milling straight corners

需要完全垂直的直角的场合，

请使用直角型！

Choose the right angle type for milling

straight corners!

直角型 Right Angle Type

AE-VMSS,VMS(-RA)

无切削残余的直角

Straight corners with no uncut residue

详情请参考p.5 See p.5 for details

重视加工效率的场合，

请使用平头型！

Choose the square type for high processing

efficiency!

平头型 Square Type

AE-VMSS,VMS

Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型

17

硬质合金抗振铣刀 短刃型 Anti-Vibration Short Carbide End Mill

商品号

EDP No.

外径×圆弧半径

DC×RE

全长

LF

刃长

APMX LH 柄径

DCON

形状

Type

库存

Stock

8556050 3 × R0.2

60 8 15.9 6 1

●

8556060 3 × R0.5 ●

8556070 4 × R0.2

60 11 17.1 6 1

●

8556080 4 × R0.5 ●

8556090 4 × R1 ●

8556100 5 × R0.2

60 13 17.2 6 1

●

8556110 5 × R0.5 ●

8556120 5 × R1 ●

8556130 6 × R0.3

60 13 - 6 2

●

8556140 6 × R0.5 ●

8556150 6 × R1 ●

8556160 8 × R0.3

70 19 - 8 2

●

8556170 8 × R0.5 ●

8556180 8 × R1 ●

8556190 8 × R1.5 ●

8556200 8 × R2 ●

8556210 10 × R0.3

80 22 - 10 2

●

8556220 10 × R0.5 ●

8556230 10 × R1 ●

8556240 10 × R1.5 ●

8556250 10 × R2 ●

8556260 10 × R3 ●

8556270 12 × R0.5

90 26 - 12 2

●

8556280 12 × R1 ●

8556290 12 × R1.5 ●

8556300 12 × R2 ●

8556310 12 × R3 ●

●= 标准库存品 ●=Standard stock item

圆弧角型 单位:mm Unit:mm Radius Type

・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.

Type1

Type2

FIT

SHRINK

37・˚ 40˚ CARBIDE

0.02

SPEED FEED

P22

LF

RE 15°

DC DCON

APMX

LH

LF

DC

DCON

APMX

RE

AE-VMS 圆弧角型 Radius

FROM NEXT

DC≦12 0 ～ -0.02 16≦ DC 0 ～ -0.03

18

硬质合金抗振铣刀 短刃型 Anti-Vibration Short Carbide End Mill

商品号

EDP No.

外径×圆弧半径

DC×RE

全长

LF

刃长

APMX LH 柄径

DCON

形状

Type

库存

Stock

8557300 16 × R0.5

100 32 - 16 2

●

8557301 16 × R1 ●

8557302 16 × R2 ●

8557303 16 × R2.5 ●

8557304 16 × R3 ●

8557305 16 × R4 ●

8557310 20 × R0.5

110 40 - 20 2

●

8557311 20 × R1 ●

8557312 20 × R2 ●

8557313 20 × R2.5 ●

8557314 20 × R3 ●

8557315 20 × R4 ●

8557316 20 × R5 ●

8557321 25 × R1

120 50 - 25 2

●

8557322 25 × R2 ●

8557324 25 × R3 ●

8557325 25 × R4 ●

8557326 25 × R5 ●

●= 标准库存品 ●=Standard stock item

一般构造用钢

碳素钢

Mild Steel

Carbon Steel

合金钢

合金工具钢

Alloy Steel

Tool Steel

预硬钢

淬火钢 Prehardened Steel

Hardened Steel

不锈钢

Stainless Steel

铸铁

Cast Iron

铜合金

Copper Alloy

铝合金

Aluminium Alloy

钛合金

Titanium Alloy

耐热合金

Heat Resistant Alloy

～ 40HRC ～ 45HRC ～ 55HRC ≦ 200HB ～ 350HB

AE-VMS 圆弧角型

Radius Type ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

加工材料对应表 Applicable Work Materials

FROM NEXT 单位:mm Unit:mm

Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型

19

侧铣 Side Milling

槽铣 Slot Milling

加工

材料

Work Material

一般构造用钢・碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

镍基合金

Ni-Based Alloy

Inconel 718

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

100（80-120） 90（70-110） 80（60-100） 70（50-80） 70（60-80） 60（50-70） 25（20-30）

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

1 28,700 570 25,500 460 22,300 360 19,100 340 25,620 320 22,280 300 9,550 120

1.5 19,100 610 17,000 480 14,900 420 12,700 360 16,980 360 14,850 340 6,370 130

2 14,300 630 12,700 510 11,100 440 9,600 380 12,810 360 11,140 350 4,770 140

2.5 11,500 780 10,200 570 8,900 460 7,600 430 10,190 410 8,910 390 3,820 150

3 10,600 930 9,600 690 8,500 510 7,400 470 8,540 430 7,430 410 3,180 160

4 8,000 960 7,200 720 6,400 510 5,600 490 6,410 460 5,570 440 2,390 170

5 6,400 1,020 5,700 800 5,100 610 4,500 560 5,120 490 4,460 470 1,910 180

6 5,300 1,060 4,800 900 4,200 670 3,700 370 4,270 480 3,710 460 1,590 180

8 4,000 910 3,600 720 3,200 640 2,800 370 2,750 450 2,390 430 1,190 200

10 3,200 840 2,900 700 2,500 550 2,200 350 2,200 420 1,910 400 950 180

12 2,700 810 2,400 670 2,100 550 1,900 330 1,830 420 1,590 400 800 180

切削深度

Depth of Cut

ap

1D

DC ap

DC≦6 0.5D

6＜DC 1D

ap

0.25D

加工

材料

Work Material

一般构造用钢・碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

镍基合金

Ni-Based Alloy

Inconel 718

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

130（100-150） 120（100-150） 100（80-120） 80（60-100） 80（70-90） 70（60-80） 30（25-40）

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

1 38,200 840 28,700 690 25,500 510 22,300 450 29,280 370 25,460 350 12,730 160

1.5 25,500 920 21,200 760 17,000 540 14,900 460 19,520 410 16,980 400 8,490 180

2 19,900 1,430 17,500 840 14,300 630 11,100 470 14,640 440 12,730 420 6,370 190

2.5 15,900 1,590 14,000 900 11,500 690 8,900 480 11,710 480 10,190 460 5,090 210

3 13,800 1,660 12,700 1,070 10,600 760 8,000 480 9,760 510 8,490 480 4,240 220

4 10,400 1,830 9,600 1,150 8,000 800 6,000 530 7,320 550 6,370 530 3,180 240

5 8,300 1,990 7,600 1,220 6,400 900 4,800 560 5,860 560 5,090 540 2,550 250

6 6,900 2,070 6,400 1,540 5,300 1,060 4,200 640 4,880 580 4,240 550 2,120 250

8 5,200 1,770 4,800 1,540 4,000 1,040 3,200 610 3,200 450 2,790 430 1,590 230

10 4,100 1,640 3,800 1,370 3,200 900 2,500 580 2,560 430 2,230 410 1,270 220

12 3,500 1,400 3,200 1,280 2,700 760 2,100 530 2,140 420 1,860 400 1,060 210

切削深度

Depth of Cut

ap ae

1.5D 0.2D

※直角型请使用下表所示转速和进给速度的70%作为参考值。

＊For right angle type, please use 70% of the speed and feed shown in the table below as reference.

平头型 / 直角型※

Square Type / Right Angle Type＊

AE-VMSS 切削条件基准表 Cutting Condition

1. 上表是在悬伸量为刀具径3倍情况下的参考值。

2. 请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。

3. 转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，

机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。

4. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。

5. 干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。

6. 加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削

油剂。

7. 对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。

8. 悬伸较长的情况下，请参考「根据悬伸量变化的切削条件调整参考值」来调

整转速及进给速度（参考p.20）。

1. The above milling condition is a guideline for the overhang length is 3×D.

2. Use a rigid and precise machine and holder.

3. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting

speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece

fixture and machine.

4. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.

5. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from

the milling area and to eliminate chip packing.

6. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation

stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.

7. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.

8. Adjust the speed and feed accordingly when the overhang length is longer than

specified (refer to p.20).

20

侧铣 Side Milling

长颈型 Long Neck Type

加工

材料

Work Material

一般构造用钢・碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

镍基合金

Ni-Based Alloy

Inconel 718

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

105（80-120） 95（70-110） 70（50-90） 60（40-80） 60（50-70） 50（40-60） 30（20-35）

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

6 5,520 1,660 5,120 1,230 3,710 740 2,940 450 3,420 410 2,970 390 1,480 180

8 4,160 1,420 3,840 1,230 2,800 730 2,240 430 2,240 320 1,950 300 1,110 160

10 3,280 1,310 3,040 1,100 2,240 630 1,750 410 1,790 300 1,560 290 890 150

12 2,800 1,120 2,560 1,020 1,890 530 1,470 370 1,500 290 1,300 280 740 150

切削深度

Depth of Cut

ap ae

1.5D 0.2D

AE-VMSS 切削条件基准表 Cutting Condition

1. 请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。

2. 转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，

机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。

3. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。

4. 干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。

5. 加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削

油剂。

6. 对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting

speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece

fixture and machine.

3. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.

4. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from

the milling area and to eliminate chip packing.

5. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation

stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.

6. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.

加工

材料

Work Material

一般构造用钢・

碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

镍基合金

Ni-Based Alloy

Inconel 718

悬伸量

L/D

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

槽铣

Slot Milling

4 80% 70% 70% 60% 60% 50% 50%

5 70% 60% 60% 50% 50% 50% 50%

侧铣

Side Milling

4 90% 90% 80% 70% 70% 60% 60%

5 80% 80% 70% 70% 70% 60% 60%

根据悬伸量变化的切削条件调整参考值（DC≧φ6）Cutting Condition Guide for Changes in Overhang Length

Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型

21

侧铣 Side Milling

槽铣 Slot Milling

AE-VMS・AE-VMS Gtag 切削条件基准表 Cutting Condition

1. 上表是在悬伸量为刀具径3倍情况下的参考值。

2. 请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。

3. 转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，

机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。

4. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。

5. 干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。

6. 加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削

油剂。

7. 对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。

8. 悬伸较长的情况下，请参考「根据悬伸量变化的切削条件调整参考值」来调

整转速及进给速度。（参考p.22）。

1. The above milling condition is a guideline for the overhang length is 3×D.

2. Use a rigid and precise machine and holder.

3. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting

speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece

fixture and machine.

4. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.

5. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from

the milling area and to eliminate chip packing.

6. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation

stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.

7. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.

8. Adjust the speed and feed accordingly when the overhang length is longer than

specified (refer to p.22).

加工

材料

Work Material

一般构造用钢・碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

镍基合金

Ni-Based Alloy

Inconel 718

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

100（80-120） 90（70-110） 80（60-100） 70（50-80） 70（60-80） 60（50-70） 25（20-30）

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

3 10,600 930 9,600 690 8,500 510 7,400 470 8,540 430 7,430 410 3,180 160

4 8,000 960 7,200 720 6,400 510 5,600 490 6,410 460 5,570 440 2,390 170

5 6,400 1,020 5,700 800 5,100 610 4,500 560 5,120 490 4,460 470 1,910 180

6 5,300 1,060 4,800 900 4,200 670 3,700 370 4,270 480 3,710 460 1,590 180

8 4,000 910 3,600 720 3,200 640 2,800 370 2,750 450 2,390 430 1,190 200

10 3,200 840 2,900 700 2,500 550 2,200 350 2,200 420 1,910 400 950 180

12 2,700 810 2,400 670 2,100 550 1,900 330 1,830 420 1,590 400 800 180

16 2,000 600 1,800 500 1,600 420 1,200 310 1,140 260 990 250 500 110

20 1,600 480 1,400 390 1,300 340 900 250 920 270 800 260 400 120

25 1,300 390 1,100 310 1,000 260 600 170 730 250 640 240 250 90

切削深度

Depth of Cut

ap

1D

DC ap

DC≦6 0.5D

6＜DC 1D

ap

0.25D

加工

材料

Work Material

一般构造用钢・碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

镍基合金

Ni-Based Alloy

Inconel 718

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

130（100-150） 120（100-150） 100（80-120） 80（60-100） 80（70-90） 70（60-80） 30（25-40）

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

3 13,800 1,660 12,700 1,070 10,600 760 8,000 480 9,760 510 8,490 480 4,240 220

4 10,400 1,830 9,600 1,150 8,000 800 6,000 530 7,320 550 6,370 530 3,180 240

5 8,300 1,990 7,600 1,220 6,400 900 4,800 560 5,860 560 5,090 540 2,550 250

6 6,900 2,070 6,400 1,540 5,300 1,060 4,200 640 4,880 580 4,240 550 2,120 250

8 5,200 1,770 4,800 1,540 4,000 1,040 3,200 610 3,200 450 2,790 430 1,590 230

10 4,100 1,640 3,800 1,370 3,200 900 2,500 580 2,560 430 2,230 410 1,270 220

12 3,500 1,400 3,200 1,280 2,700 760 2,100 530 2,140 420 1,860 400 1,060 210

16 2,600 1,250 2,400 1,060 2,000 640 1,400 450 1,370 410 1,190 400 700 210

20 2,100 1,010 1,900 840 1,600 510 1,100 370 1,100 390 950 380 560 200

25 1,700 820 1,500 660 1,300 420 900 310 880 510 760 490 320 190

切削深度

Depth of Cut

ap ae

1.5D 0.2D

平头型 / 直角型※

Square Type / Right Angle Type＊

※直角型请使用下表所示转速和进给速度的70%作为参考值。

＊For right angle type, please use 70% of the speed and feed shown in the table below as reference.

22

侧铣 Side Milling

槽铣 Slot Milling

圆弧角型 Radius Type

AE-VMS 切削条件基准表 Cutting Condition

使用上的注意点请参考 p.21。 See p.21 for precaution for use.

加工

材料

Work Material

一般构造用钢・碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

镍基合金

Ni-Based Alloy

Inconel 718

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

100（80-120） 90（70-110） 80（60-100） 70（50-80） 70（60-80） 60（50-70） 25（20-30）

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

3 10,600 790 9,600 590 8,500 410 7,400 380 8,540 430 7,430 410 3,180 160

4 8,000 820 7,200 610 6,400 410 5,600 390 6,410 460 5,570 440 2,390 170

5 6,400 870 5,700 680 5,100 490 4,500 450 5,120 490 4,460 470 1,910 180

6 5,300 1,010 4,800 860 4,200 600 3,700 330 4,270 480 3,710 460 1,590 180

8 4,000 870 3,600 680 3,200 580 2,800 330 2,750 450 2,390 430 1,190 200

10 3,200 800 2,900 660 2,500 500 2,200 320 2,200 420 1,910 400 950 180

12 2,700 770 2,400 640 2,100 490 1,900 300 1,830 420 1,590 400 800 180

16 2,000 570 1,800 480 1,600 370 1,200 290 1,140 260 990 250 500 110

20 1,600 460 1,400 370 1,300 300 900 230 920 270 800 260 400 120

25 1,300 370 1,100 290 1,000 230 600 150 730 250 640 240 250 90

切削深度

Depth of Cut

ap

1D

DC ap

DC≦6 0.5D

6＜DC 1D

ap

0.25D

加工

材料

Work Material

一般构造用钢・碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

镍基合金

Ni-Based Alloy

Inconel 718

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

130（100-150） 120（100-150） 100（80-120） 80（60-100） 80（70-90） 70（60-80） 30（25-40）

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

3 13,800 1,410 12,700 910 10,600 610 8,000 380 9,760 510 8,490 480 4,240 220

4 10,400 1,560 9,600 980 8,000 640 6,000 480 7,320 550 6,370 530 3,180 240

5 8,300 1,690 7,600 1,030 6,400 720 4,800 450 5,860 560 5,090 540 2,550 250

6 6,900 1,970 6,400 1,460 5,300 950 4,200 570 4,880 580 4,240 550 2,120 250

8 5,200 1,680 4,800 1,460 4,000 940 3,200 550 3,200 450 2,790 430 1,590 230

10 4,100 1,560 3,800 1,300 3,200 810 2,500 520 2,560 430 2,230 410 1,270 220

12 3,500 1,330 3,200 1,220 2,700 680 2,100 480 2,140 420 1,860 400 1,060 210

16 2,600 1,200 2,400 1,010 2,000 560 1,400 420 1,370 410 1,190 400 700 210

20 2,100 970 1,900 800 1,600 450 1,100 350 1,100 390 950 380 560 200

25 1,700 780 1,500 630 1,300 360 900 280 880 510 760 490 320 190

切削深度

Depth of Cut

ap ae

1.5D 0.2D

加工

材料

Work Material

一般构造用钢・

碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

镍基合金

Ni-Based Alloy

Inconel 718

悬伸量

L/D

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

槽铣

Slot Milling

4 80% 70% 70% 60% 60% 50% 50%

5 70% 60% 60% 50% 50% 50% 50%

侧铣

Side Milling

4 90% 90% 80% 70% 70% 60% 60%

5 80% 80% 70% 70% 70% 60% 60%

根据悬伸量变化的切削条件调整参考值（DC≧φ6）Cutting Condition Guide for Changes in Overhang Length

Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型

23

高强度的刃尖式样可以抑制崩刃，实现高效率和长寿命

High-strength cutting edge specification suppresses chipping, leading to greater efficiency and extended tool life

AE-VMSX 刃尖强化型

With reinforced cutting edge

AE-VMSX φ10

以往产品 φ10

（等导程・等分割） Conventional （Equal spacing of teeth and equal-lead geometry）

切削速度

Cutting Speed 90m/min（2,900min-1） 70m/min（2,200min-1）

进给速度

Feed 680mm/min（0.059mm/t） 410mm/min（0.047mm/t）

外周刃的损伤状态

Wear comparison of the

peripheral cutting edge

超耐热性・高韧性的涂层

抑制崩刃，实现长寿命化

Super heat-resistant and high-toughness coating suppresses chipping and achieves long tool life.

Durability

耐久性

实现高耐崩损性

High chipping resistance

精密铲背和刃尖钝化处理

Microrelief and cutting edge honing

芯厚锥度设计

Web taper

提高工具刚性

Improves tool rigidity

刃尖强化和抑制振动

Strengthening of the cutting edge and suppress chattering

加工材料：HPM38（52HRC）

Work Material

15mm

2mm

切削深度

Depth of Cut

PAT. in Japan

涂层色

Coating Color

涂层构造

Coating Structure

硬度（GPa）

Hardness

氧化开始

温度（℃） Oxidation

Temperature

耐热性 Heat Resistance

附着力

Adhesion

Strength

表面粗糙度 Surface

Roughness

耐磨损性

Wear Resistance

耐溶着性

Welding

Resistance

韧性

Toughness

黑灰色

Black Gray

超微细纳米周期积层

Ultra-Fine Periodic Nano-Layered 41 1,300 ☆ ◎ ○ ☆ ◎ ◎

（标准）○→◎→☆（最佳）

Fair Best

含有SiC的超耐热层和超微细纳米周期积层结构，具有高耐热性

和耐磨损性的同时，发挥优异的韧性。

即使在高硬度加工中也可抑制崩刃，实现工具的长寿命化。

Super heat resistant layer and ultra-fine periodic nano-layered

structure provide superior toughness while maintaining high heat

resistance and abrasion resistance.

Also suppresses chipping even in high hardness milling and

achieves long tool life.

DUROREY涂层 DUROREY Coating

超耐热层

Super Heat Resistant Layer

基材

Base Metal

超微细纳米周期积层结构

Ultra-Fine Periodic Nano-Layered Structure

附着强度强化层

Adhesion Strength Reinforcing Layer

涂层构造

Coating Structure

24

精密铲背和刃尖钝化处理增加了刃尖的强度，提高耐崩损性

Microrelief and cutting edge honing increase the strength of the cutting edge and improve chipping resistance

耐崩损性的提高 Enhanced chipping resistance

Chipping Resistance

耐崩损性

Microrelief

･ 精密铲背

Cutting edge honing

・刃尖钝化处理

刃尖钝化处理

Cutting edge honing

精密铲背

Microrelief

抑制振动的式样和高工具刚性，实现稳定加工

Stable machining is achieved with chatter vibration suppression specifications and high tool rigidity

抑制振动 Suppression of Vibration

Stable Performance

稳定

加工

Unequal spacing of teeth and variable-lead geometry

・不等导程、不等分割

不等导程 Variable Leads 不等分割 Unequal Spacing Teeth

β1≠β2

α1≠α2

α2

β α1 β1 2

抑制振动的发生

Suppresses the occurrence of chatter vibrations.

从刃尖至柄部芯厚变化的锥度设计，

使工具刚性提高

The web taper geometry, where the thickness of core

changes from the cutting edge to the shank, greatly

improves tool rigidity

Web taper

・芯厚锥度设计

Short AE-VMSX 短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型

25

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

使用工具

Tool AE-VMSX　φ10

加工材料

Work Material NAK80（40HRC）

加工方法

Milling Method

侧铣

Side Milling

切削速度

Cutting Speed 100m/min （3,200min-1）

进给速度

Feed 900mm/min（0.07mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=15mm ae=2mm

切削油剂

Coolant

气冷式

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

0.02

0.04

0.06

0.08

0 20 40 60 80 100 120 140

（m）

（m）

切削长度 Milling Length

切削长度 Milling Length

AE-VMSX

AE-VMSX

（mm）

（mm）

加工数据 Cutting Data

通过精密铲背和刃尖钝化处理强化刃尖，即使是大切深量下，也可实现无崩刃的稳定磨损。

刀具的长寿命化可减少废弃物，有助于节约资源。

Strengthening the cutting edge with microrelief and cutting edge honing achieve stable wear progression without chipping even

during deep cuts. Longer tool life contributes to reducing waste and conserve resources.

Environmental Considerations

环境

保护

实现环保型加工环境

Promotion of sustainable machining environment

使用工具

Tool AE-VMSX　φ10

加工材料

Work Material DH31-S（48HRC）

加工方法

Milling Method

侧铣

Side Milling

切削速度

Cutting Speed 60m/min （1,900min-1）

进给速度

Feed 300mm/min（0.039mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=15mm ae=2mm

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂

Water-soluble

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

后

刀面磨损宽度Flank Wear

后

刀面磨损宽度Flank Wear

长寿命

Long Tool Life

即使是热作模具钢DH31-S，也能实现稳定加工

Stable machining of hot die steel DH31-S

AE-VMSX 19.6m 以往产品 1.9m（等导程・等分割）

Conventional

（Unequal spacing of teeth and variable-lead geometry）

AE-VMSX 133m 其他公司产品 0.7m

Competitor

外周刃的磨损状态 Wear comparison of the peripheral cutting edge

外周刃的磨损状态 Wear comparison of the peripheral cutting edge

・大切深量可实现高效率加工。

高效率加工可缩短机械运行时间，同时降低耗电量。

・Large cutting depth enables high-efficiency machining, which

in turn reduces machine operating time and lowers power

consumption.

26

加工数据 Cutting Data

高效率

High Efficiency

调质合金钢的大切深量高效率加工

Highly efficient machining of tempered alloy steel with deep cuts

总加工时间 13分6秒

Total machining time

13 minutes 6 seconds

加工材料：SCM440 （40HRC）

Work Material

使用机械：立式加工中心

Machine：Vertical Machining Center

主轴类型：HSK-A63

Main Spindle

刀柄：热缩刀柄

Holder：Shrink Fit

最高转速：20,000min-1

Maximum RPM

切削油剂：气冷式

Coolant：Air-blow

使用工具

Tool AE-VMSX　φ6

加工材料

Work Material Ti-6Al-4V

加工方法

Milling Method

侧铣 Side Milling

切削速度

Cutting Speed 80m/min（4,250min-1）

进给速度

Feed 550mm/min（0.032mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=9mm ae=0.3mm

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂

Water-soluble

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center 切削长度 Milling Length （m）

Conventional Competitor

AE-VMSX 以往产品 其他公司产品

后

刀面磨损宽度Flank Wear

（mm）

0 20 40 60 80 100 120

0.12

0.1

0.08

0.06

0.04

0.02

稳定加工

Stable Performance

即使是钛合金的加工，也可稳定磨损

Stable wear progression even when machining titanium alloys

工序编号

Process

加工部位

Milling Part

加工方法

Milling Process

使用工具 Tool

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

进给速度 Feed (mm/min)

ap

(mm)

ae (mm)

加工时间

Machining Time

① 侧面

Side

侧铣

Side Milling

AE-VMSX

φ12

100

（2,700min-1）

760

（0.07mm/t）

25 2.4 3分41秒 3 minutes 41 seconds

② φ40 沉孔 Counterbore

螺旋加工（粗加工）

Helical Milling（Roughing）

螺旋角度 1.5° Helical Angle

螺旋半径 R6 Helical Radius

4分26秒 4 minutes 26 seconds

③ φ40 沉孔 Counterbore

扩口加工

Enlarging 25 2.4 51秒 51 seconds

④ φ60 沉孔 Counterbore

扩口加工

Enlarging 10 2.4 1分24秒 1 minute 24 seconds

⑤ 槽宽 3mm Slot Width

槽铣

Slot Milling

AE-VMSX

φ3

80

（8,500min-1）

510

（0.015mm/t）

倾斜角 3° Ramping Angle 3 37秒 37 seconds

⑥ 槽宽 8mm Slot Width

槽铣

Slot Milling

AE-VMSX

φ8

80

（3,200min-1）

640

（0.05mm/t） 10 8 10秒 10 seconds

⑦ C0.2倒角

Chamfering

倒角加工

Chamfering

HY-HSCM-P

2×45゜×6×5F

100

（5,300min-1）

530

（0.02mm/t） 0.2 0.2 1分57秒 1 minute 57 seconds

① ② ③

④

⑦

⑤ ⑥

扫一扫看

加工视频

Scan for video

100

100

50

Short AE-VMSX 短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型

27

硬质合金抗振铣刀 刃尖强化 短刃型 Anti-Vibration Short Carbide End Mill with Reinforced Cutting Edge

商品号

EDP No.

外径

DC

全长

LF

刃长

APMX LH 柄径

DCON

形状

Type

库存

Stock

8558030 3 60 8 15.9 6 1 ●

8558040 4 60 11 17.1 6 1 ●

8558050 5 60 13 17.2 6 1 ●

8558060 6 60 13 - 6 2 ●

8558080 8 70 19 - 8 2 ●

8558100 10 80 22 - 10 2 ●

8558120 12 90 26 - 12 2 ●

单位:mm Unit:mm

AE-VMSX 平头型 Square

平头型 Square Type

・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons. ●= 标准库存品 ●=Standard stock item

FIT

SHRINK

39・˚ 42˚ CARBIDE SPEED FEED

P28

Type1

Type2

LF

15°

DC DCON

APMX

LH

LF

DC

DCON

APMX

DUROREY

0～ -0.02

NEW

一般构造用钢

碳素钢

Mild Steel

Carbon Steel

合金钢

合金工具钢

Alloy Steel

Tool Steel

预硬钢

淬火钢 Prehardened Steel

Hardened Steel

不锈钢

Stainless Steel

铸铁

球墨铸铁

Cast Iron

Ductile Cast Iron

铜合金

Copper Alloy

铝合金

Aluminium Alloy

钛合金

Titanium Alloy

耐热合金

Heat Resistant Alloy

～ 40HRC ～ 45HRC ～ 55HRC ～ 60HRC ≦ 200HB ～ 350HB

AE-VMSX 平头型

Square Type ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○

加工材料对应表 Applicable Work Materials

28

槽铣 Slot Milling

侧铣 Side Milling

平头型 Square Type

AE-VMSX 切削条件基准表 Cutting Condition

1. 上表是在悬伸量为刀具径3倍情况下的参考值。

2. 请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。

3. 转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，

机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。

4. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。

5. 干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。

6. 加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削

油剂。

7. 对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。

8. 悬伸较长的情况下，请参考「根据悬伸量变化的切削条件调整参考值」来调

整转速及进给速度。。

1. The above milling condition is a guideline for the overhang length is 3×D.

2. Use a rigid and precise machine and holder.

3. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting speed.

Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and

machine.

4. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.

5. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from

the milling area and to eliminate chip packing.

6. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation

stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.

7. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.

8. Adjust the speed and feed accordingly when the overhang length is longer than

specified.

加工

材料

Work Material

一般构造用钢・碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

镍基合金

Ni-Based Alloy

Inconel 718

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

100（80-120） 90（70-110） 80（60-100） 70（50-80） 70（60-80） 60（50-70） 25（20-30）

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

3 10,600 930 9,600 690 8,500 510 7,400 470 8,540 430 7,430 410 2,650 160

4 8,000 960 7,200 720 6,400 510 5,600 490 6,410 460 5,570 440 1,990 170

5 6,400 1,020 5,700 800 5,100 610 4,500 560 5,120 490 4,460 470 1,590 180

6 5,300 1,060 4,800 900 4,200 670 3,700 370 4,270 480 3,710 460 1,330 180

8 4,000 910 3,600 720 3,200 640 2,800 370 2,750 450 2,390 430 1,000 200

10 3,200 840 2,900 700 2,500 550 2,200 350 2,200 420 1,910 400 800 180

12 2,700 810 2,400 670 2,100 550 1,900 330 1,830 420 1,590 400 660 180

切削深度

Depth of Cut

ap

1D

DC ap

DC≦6 0.5D

6＜DC 1D

ap

0.25D

加工

材料

Work Material

一般构造用钢・碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

调质钢

Hardened Steel

STAVAX・HPM38

（～55HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

镍基合金

Ni-Based Alloy

Inconel 718

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

130（100-150） 120（100-150） 100（80-120） 70（60-80） 80（60-100） 80（70-90） 70（60-80） 30(20-40)

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

3 13,800 1,660 12,700 1,070 10,600 760 7,430 480 8,000 480 9,760 510 8,490 480 3,180 220

4 10,400 1,830 9,600 1,150 8,000 800 5,570 530 6,000 530 7,320 550 6,370 530 2,390 240

5 8,300 1,990 7,600 1,220 6,400 900 4,460 540 4,800 560 5,860 560 5,090 540 1,910 250

6 6,900 2,070 6,400 1,540 5,300 1,060 3,720 550 4,200 640 4,880 580 4,240 550 1,590 250

8 5,200 1,770 4,800 1,540 4,000 1,040 2,790 430 3,200 610 3,200 450 2,790 430 1,190 230

10 4,100 1,640 3,800 1,370 3,200 900 2,230 410 2,500 580 2,560 430 2,230 410 960 220

12 3,500 1,400 3,200 1,280 2,700 760 1,860 400 2,100 530 2,140 420 1,860 400 800 210

切削深度

Depth of Cut

ap ae

1.5D 0.2D

加工

材料

Work Material

一般构造用钢・

碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

调质钢

Hardened Steel

STAVAX・HPM38

( ～55HRC)

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

镍基合金

Ni-Based Alloy

Inconel 718

悬伸量

L/D

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

槽铣

Slot Milling

4 80% 70% 70% - 60% 60% 50% 50%

5 70% 60% 60% - 50% 50% 50% 50%

侧铣

Side Milling

4 90% 90% 80% 60% 70% 70% 60% 60%

5 80% 80% 70% 60% 70% 70% 60% 60%

根据悬伸量变化的切削条件调整参考值（DC≧φ6）Cutting Condition Guide for Changes in Overhang Length

Short AE-VMSX 短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型

29

Reduces cutting force to enable stable milling

大螺旋角 High Helix

可降低切削阻力，稳定加工

Suppression of chattering by the microrelief geometry

精密铲背设计，抑制振动

从刃尖至柄部芯厚变化的锥度设计，使工具刚性提高，防止

加工面倾斜

The web taper geometry, where the

thickness of core changes from the

cutting edge to the shank, greatly

improves tool rigidity, thereby

prevents the machining surface from

tilting

AE-VML

使用工具

Tool AE-VML　φ12×38

加工材料

Work Material NAK80（40HRC)

切削速度

Cutting Speed 195m/min（5,175min-1)

进给速度

Feed 600mm/min（0.03mm/t)

切削深度

Depth of Cut ap=36mm ae=0.3mm

使用机械

Machine

立式加工中心

Vertical Machining Center

表面粗糙度

Surface Roughness Ra=0.09μm Rz=0.55μm

AE-VML

出色的精加工面！

Excellent surface finish!

大芯厚设计, 实现高速的侧铣加工

High-speed side milling is made possible by the large core design

高刚性 High Rigidity AE-VMS

最大的特色是高效率大切深的侧铣加工

Ultimate Side Milling Efficiency

扫一扫观看视频

Watch it in action

30

抑制振动 Suppression of Vibration

High Eficiency

高效率

采用不等导程、不等分割、精密铲背设计，可以实现稳定、高效的加工。

The combination of variable lead, unequal spacing teeth and microrelief geometry contributes to stable and high

efficiency milling performance.

适用尺寸

Applicable Size

不等导程

Variable Leads

不等分割

Unequal Spacing Teeth

精密铲背

Microrelief

φ12以下

Up to φ12

φ16以上 φ16 and above

β1≠β2

β1≠β2≠β3

β1 β2

β1 β2 β3

α2

α1

α2

α3

α4

α1 α5

即使是高速 · 大切深加工也无振动，具有压倒性的高效率加工。

Chattering is greatly suppressed even during high-speed, high-depth milling, resulting in unrivaled high efficiency performance.

0

0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

径向切深量 ae Depth of Cut

（mm）

■ AE-VML φ10×40

■ 其他公司产品A

Competitor

■ 其他公司产品B

Competitor

■ 其他公司产品C

Competitor 切削速度Cutting Speed

（m/min）

轴向切深量（ap）40mm

Depth of Cut

加工材料 S50C Work Material

涂层表面进行了平滑处理可以提高

加工面精度。

Smoothing surface coating treatment made

an excellent quality of surface finishing.

润滑性、耐磨损性、高温耐氧化性

优良的复合多层结构可以有效抑制

裂纹传播。

Provides excellent lubricity, superior

friction-resistance and high oxidation temperature.

Multi-layer construction minimizes the thermal

cracks that often occurred while using watersoluble oil.

Superior Surface Quality

加工面

品质

DUARISE涂层 DUARISE Coating

AE-VML 以往产品 Conventional

α1≠α2

α1＝α3≠α2≠α4＝α5

复合多层结构

Multi-Layer Construction

附着强化层

Adhesion Reinforcing Layer

硬质合金材料

Carbide Material

Long AE-VML 长刃型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Short AE-VMSX 短刃型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型

31

加工数据 Cutting Data

AE-VML 168m 其他公司产品 A 134m Competitor 其他公司产品B 134m Competitor

外周刃的磨损状态 Wear comparison of the peripheral cutting edge

外周刃的磨损状态 Wear comparison of the peripheral cutting edge

使用工具

Tool AE-VML　φ10×40

加工材料

Work Material S50C

加工方法

Milling Method

侧铣 Side Milling

切削速度

Cutting Speed 130m/min （4,200min-1）

进给速度

Feed 1,200mm/min（0.07mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=40mm ae=0.5mm

切削油剂

Coolant

气冷式

Air-blow

使用机械

Machine

卧式加工中心（HSK63）

Horizontal Machining Center

使用工具

Tool AE-VML　φ10×31

加工材料

Work Material SCM440(30HRC)

加工方法

Milling Method

侧铣 Side Milling

切削速度

Cutting Speed 180m/min （5,700min-1）

进给速度

Feed 1,400mm/min（0.06mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=25mm ae=1mm

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂

Water-soluble

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

AE-VML 185m 其他公司产品 A 185m Competitor 其他公司产品B 97m Competitor

切削长度 Milling Length （m）

Competitor Competitor

AE-VML 其他公司产品A 其他公司产品B

后

刀面磨损宽度Flank Wear

（mm）

后

刀面磨损宽度Flank Wear

（mm）

切削长度 Milling Length （m）

Competitor Competitor

AE-VML 其他公司产品A 其他公司产品B

0.02

0.04

0.06

0.08

0.10

0.12

0.14

1681511341016750341780

稳定加工

Stable Performance

即使切削深度4D也能稳定加工

Stable performance even at 4D depth of cut

长寿命

Long Tool Life

采用DUARISE涂层，即使使用水溶性切削油剂，刀具磨损量也能稳定进行

DUARISE coating greatly reduces tool wear progression even with the use of water-soluble coolant.

0.02

0.04

0.06

0.08

0.10

0.12

0.14

1851691411251119780633170

32

加工数据 Cutting Data

与 HAIMER 公司制的高刚性强力热缩刀柄搭配，实现更高精度的加工。

Combination with high rigidity HAIMER Power Shrink Chuck to achieve higher precision machining.

使用工具

Tool AE-VML　φ10×40

加工材料

Work Material SUS304

加工方法

Milling Method

侧铣 Side Milling

切削速度

Cutting Speed 126m/min （4,000min-1）

进给速度

Feed 960mm/min（0.06mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=40mm ae=1mm

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂

Water-soluble

使用机械

Machine

卧式加工中心（HSK63）

Horizontal Machining Center

高精度加工

High Precision Milling

即使切削深度4D也可进行无让刀的高精度加工

High precision milling with less fallout even at a cutting depth of 4xD

26mm

4mm

30mm

测量处

Point of measurement

让刀量 Deflection

加工深度Machining Depth

（mm）

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

0 0.005 0.010 0.015 0.020 0.025

A公司制铣刀夹头

Milling chuck by competitor A

HAIMER公司制强力热缩刀柄

（HSK-A63.145.10.3）

Power shrink chuck by HAIMER

HAIMER公司独有的Safe-Lock™是可以有效防止加工中刀具滑出的先进系统。

也可以有效抑制加工中的振纹 · 振动，提高刀具寿命。

HAIMER's proprietary Safe-Lock ™ is an advanced system that is effective in preventing tool pull-out.

It can suppress chattering and vibration during machining, and is effective for improving tool life.

实现更安全、更高精度的加工

刀柄内部轴向卡梢

Form closed drive keys in the holder

刀具柄部特殊槽

Special grooves in the tool shank

是 HAIMER 公司的注册商标。

by HAIMER

is a registered trademark of the Haimer GmbH.

详情请扫描以下二维码 Scan for details

AE-VM系列的Safe-Lock™对应，请咨询我司销售人员。

Please contact OSG’s sales staff regarding the Safe-Lock™ system for the AE-VM series.

选购

Option

（mm）

Safe-Lock ™ for safer and more precise machining

Long AE-VML 长刃型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Short AE-VMSX 短刃型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型

33

单位:mm Unit:mm

4刃4-Flute

单位:mm Unit:mm

平头型 Square Type

AE-VML

●= 标准库存品 ●=Standard stock item

●= 标准库存品 ●=Standard stock item

・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.

一般构造用钢

碳素钢

Mild Steel

Carbon Steel

合金钢

合金工具钢

Alloy Steel

Tool Steel

预硬钢

淬火钢 Prehardened Steel

Hardened Steel

不锈钢

Stainless Steel

铸铁

Cast Iron

铜合金

Copper Alloy

铝合金

Aluminium Alloy

钛合金

Titanium Alloy

耐热合金

Heat Resistant Alloy

～ 40HRC ～ 45HRC ～ 55HRC ≦ 200HB ～ 350HB

AE-VML ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

加工材料对应表 Applicable Work Materials

L/D＝3

L/D＝4

DC

LF

APMX

DCON

5刃5-Flute

DC≦12 0 ～ -0.02 16≦ DC 0 ～ -0.03

FIT

SHRINK

40~44˚ CARBIDE SPEED FEED

P37～P40

商品号

EDP No.

外径×刃长

DC×APMX L/D 全长

LF

柄径

DCON

刃数

ZEFP

库存

Stock

8556320 6 × 19

3

70 6

4

●

8556322 8 × 25 80 8 ●

8556324 10 × 31 90 10 ●

8556326 12 × 38 100 12 ●

8556374 16 × 50 125 16

5

●

8556376 20 × 62 135 20 ●

商品号

EDP No.

外径×刃长

DC×APMX L/D 全长

LF

柄径

DCON

刃数

ZEFP

库存

Stock

8556328 6 × 24

4

70 6

4

●

8556330 8 × 32 90 8 ●

8556332 10 × 40 100 10 ●

8556334 12 × 48 110 12 ●

8556378 16 × 64 140 16

5

●

8556380 20 × 80 155 20 ●

硬质合金抗振铣刀 长刃型 Anti-Vibration Long Carbide End Mill

长刃型铣刀进行长时间加工，可能会产生切屑堆积问题。

Large chip accumulation can be problematic for long hour milling with long flute length end mills.

建议使用带断屑槽刃型 (-N) 来解决切屑堆积问题

The chipbreaker type (-N) is recommended for resolving large chip accumulation

通过断屑槽刃分断切屑

The chipbreaker breaks chips into small and manageable pieces

※详情请参考p.35。See p.35 for details.

34

单位:mm Unit:mm

单位:mm Unit:mm

圆弧角型 Radius Type

●= 标准库存品 ●=Standard stock item

●= 标准库存品 ●=Standard stock item

・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.

L/D＝3

L/D＝4

DC

RE

LF

APMX

DCON

± 0.03

R

0～ -0.02

FIT

SHRINK

42・˚ 44˚ CARBIDE SPEED FEED

P37～P40

商品号

EDP No.

外径×刃长×圆弧半径

DC×APMX×RE L/D 全长

LF

柄径

DCON

库存

Stock

8556336 6 × 19 × R0.3

3

70 6

●

8556337 6 × 19 × R0.5 ●

8556338 6 × 19 × R1 ●

8556339 8 × 25 × R0.3

80 8

●

8556340 8 × 25 × R0.5 ●

8556341 8 × 25 × R1 ●

8556342 8 × 25 × R1.5 ●

8556343 8 × 25 × R2 ●

8556344 10 × 31 × R0.3

90 10

●

8556345 10 × 31 × R0.5 ●

8556346 10 × 31 × R1 ●

8556347 10 × 31 × R1.5 ●

8556348 10 × 31 × R2 ●

8556349 10 × 31 × R3 ●

8556350 12 × 38 × R0.5

100 12

●

8556351 12 × 38 × R1 ●

8556352 12 × 38 × R1.5 ●

8556353 12 × 38 × R2 ●

8556354 12 × 38 × R3 ●

商品号

EDP No.

外径×刃长×圆弧半径

DC×APMX×RE L/D 全长

LF

柄径

DCON

库存

Stock

8556355 6 × 24 × R0.3

4

70 6

●

8556356 6 × 24 × R0.5 ●

8556357 6 × 24 × R1 ●

8556358 8 × 32 × R0.3

90 8

●

8556359 8 × 32 × R0.5 ●

8556360 8 × 32 × R1 ●

8556361 8 × 32 × R1.5 ●

8556362 8 × 32 × R2 ●

8556363 10 × 40 × R0.3

100 10

●

8556364 10 × 40 × R0.5 ●

8556365 10 × 40 × R1 ●

8556366 10 × 40 × R1.5 ●

8556367 10 × 40 × R2 ●

8556368 10 × 40 × R3 ●

8556369 12 × 48 × R0.5

110 12

●

8556370 12 × 48 × R1 ●

8556371 12 × 48 × R1.5 ●

8556372 12 × 48 × R2 ●

8556373 12 × 48 × R3 ●

硬质合金抗振铣刀 长刃型 Anti-Vibration Long Carbide End Mill

Long AE-VML 长刃型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Short AE-VMSX 短刃型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型

35

细小分断切屑

Breaks chips into small pieces!

！

是否为切屑堆积问题而困扰？

Troubled by long and stringy chip accumulation?

长刃型铣刀在长时间及高效率侧铣或

余摆线加工、型腔加工等时， 可能会

产生切屑堆积的问题。

Large chip accumulation can be problematic for long-hour

and high chip removal side milling, trochoidal milling, and

pocket milling with long flute length end mills.

使用工具

Tool

AE-VML φ10×40-N

（带断屑槽刃型 With chipbreaker）

加工材料

Work Material NAK80(40HRC)

加工方法

Milling Method

余摆线加工

Trochoidal Milling

切削速度

Cutting Speed 120m/min （3,800min-1）

进给速度

Feed 1,140mm/min（0.075mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=40mm ae=0.5mm

切削油剂

Coolant

气冷式

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT50）

Vertical Machining Center

机械可连续运转

Enables continuous machine operation

带断屑槽刃型(-N）可细小分断切屑。因此，用气冷或切削油剂很容易去

除切屑。（如果需要高品质的加工面时，推荐使用无断屑槽刃的AE-VML）

The chipbreaker (-N) creates small chips that can be easily evacuated by air or cutting oil.

（For high-quality machined surfaces, we recommend the AE-VML square type without chipbreaker.）

带断屑槽刃

With chipbreaker added

无断屑槽刃

No chipbreaker

采用独特的R形刃口断屑槽设

计，有效抑制崩刃。

Minimizes chipping with unique R profiles

at the edge of the chipbreaker.

With chipbreaker

AE-VML 带断屑槽刃型 (-N)

36

AE-VML 带断屑槽刃 With chipbreaker

硬质合金抗振铣刀 长刃型 Anti-Vibration Long Carbide End Mill

商品号

EDP No.

外径×刃长

DC×APMX L/D 全长

LF

柄径

DCON

刃数

ZEFP

库存

Stock

8556321 6 × 19 - N

3

70 6

4

●

8556323 8 × 25 - N 80 8 ●

8556325 10 × 31 - N 90 10 ●

8556327 12 × 38 - N 100 12 ●

8556375 16 × 50 - N 125 16

5

●

8556377 20 × 62 - N 135 20 ●

商品号

EDP No.

外径×刃长

DC×APMX L/D 全长

LF

柄径

DCON

刃数

ZEFP

库存

Stock

8556329 6 × 24 - N

4

70 6

4

●

8556331 8 × 32 - N 90 8 ●

8556333 10 × 40 - N 100 10 ●

8556335 12 × 48 - N 110 12 ●

8556379 16 × 64 - N 140 16

5

●

8556381 20 × 80 - N 155 20 ●

单位:mm Unit:mm

单位:mm Unit:mm

DC

DCON

LF

APMX

●= 标准库存品 ●=Standard stock item

●= 标准库存品 ●=Standard stock item

・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.

FIT

SHRINK

40~44˚ CARBIDE SPEED FEED

P37～P40

平头 带断屑槽刃型 Square with chipbreaker

L/D＝3

L/D＝4

4刃4-Flute

5刃5-Flute

DC≦12 0 ～ -0.02 16≦ DC 0 ～ -0.03

Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 Long AE-VML 长刃型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Short AE-VMSX 短刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型

37

标准侧铣 刃长3D（平头 / 圆弧角 / 带断屑槽刃型通用） Standard Side Milling 3D (Applies to square / radius / chipbreaker type)

1. 请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。

2. 转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，

机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。

3. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。

4. 干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。

5. 加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削

油剂。

6. 对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting

speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece

fixture and machine.

3. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.

4. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from

the milling area and to eliminate chip packing.

5. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation

stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.

6. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.

径向切削深度 ae＝0.05D Depth of Cut

AE-VML 切削条件基准表 Cutting Condition

加工

材料

Work Material

一般构造用钢・碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

镍基合金

Ni-Based Alloy

Inconel 718

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

160（140-180） 150（130-170） 140（120-160） 125（100-140） 115（90-130） 105（80-120） 85（70-90）

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

6 8,500 2,480 8,000 2,180 7,400 2,010 6,600 1,660 6,100 1,530 5,600 1,400 4,500 1,080

8 6,400 1,870 6,000 1,630 5,600 1,520 5,000 1,260 4,600 1,160 4,200 1,050 3,400 820

10 5,100 1,730 4,800 1,440 4,500 1,350 4,000 1,120 3,700 1,040 3,300 920 2,700 720

12 4,200 1,430 4,000 1,200 3,700 1,110 3,300 920 3,000 840 2,800 780 2,200 590

16 3,180 1,590 2,990 1,350 2,790 1,260 2,490 1,000 2,290 920 2,090 840 1,690 630

20 2,550 1,280 2,390 1,080 2,230 1,000 1,990 800 1,830 730 1,670 670 1,350 510

切削深度

Depth of Cut

ap ae

3D 0.05D

38

径向切削深度 ae＝0.1D Depth of Cut

径向切削深度 ae＝0.15D Depth of Cut

※加工镍基合金时请参考标准侧铣条件表(p.37)。 *For Ni-based alloys, use the standard side milling cutting condition table (p.37).

相关使用注意事项，请参考 p.37。 See p.37 for precaution for use.

径向切削深度 ae≦0.2D Depth of Cut

高效率侧铣 刃长3D（平头 / 圆弧角 / 带断屑槽刃型通用） High Eficiency Side Milling 3D (Applies to square / radius / chipbreaker type)

这是使用高速高精度加工中心和高刚性刀柄、保持工件牢固性时的基准条件表。

The chart below shows the milling condition with the use of a high-speed, high precision machining center, rigid holder and secure work ffxture.

AE-VML 切削条件基准表 Cutting Condition

加工材料

Work Material

一般构造用钢・碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

220（200-240） 170（150-190） 135（110-150） 130（110-150） 120（100-140） 110（90-130）

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

6 11,700 3,180 9,000 2,270 7,200 1,810 6,900 1,600 6,400 1,480 5,800 1,340

8 8,800 2,390 6,800 1,710 5,400 1,360 5,200 1,210 4,800 1,120 4,400 1,020

10 7,000 2,240 5,400 1,510 4,300 1,200 4,100 1,070 3,800 990 3,500 910

12 5,800 1,860 4,500 1,260 3,600 1,010 3,500 910 3,200 830 2,900 750

16 4,380 1,970 3,380 1,350 2,690 1,080 2,590 910 2,390 840 2,190 770

20 3,500 1,580 2,710 1,080 2,150 860 2,070 720 1,910 670 1,750 610

切削深度

Depth of Cut

ap ae

3D 0.1D

加工材料

Work Material

一般构造用钢・碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

140（120-160） 100（80-120） 90（70-110） 85（60-100） 75（50-90） 65（40-80）

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

6 7,400 1,860 5,600 1,300 4,800 1,110 4,500 950 4,000 840 3,400 720

8 5,600 1,410 4,200 970 3,600 840 3,400 720 3,000 640 2,600 550

10 4,500 1,350 3,300 860 2,900 750 2,700 650 2,400 580 2,100 510

12 3,700 1,110 2,800 730 2,400 620 2,300 550 2,000 480 1,700 410

16 2,790 1,120 1,990 700 1,790 630 1,690 570 1,490 510 1,290 420

20 2,230 890 1,590 560 1,430 500 1,350 460 1,190 400 1,040 340

切削深度

Depth of Cut

ap ae

3D 0.15D

加工材料

Work Material

一般构造用钢・碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

100（80-120） 80（60-100） 70（50-90） 65（40-80） 55（30-70） 45（20-60）

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

6 5,300 1,230 4,200 890 3,700 780 3,500 670 2,900 560 2,400 460

8 4,000 930 3,200 680 2,800 590 2,600 500 2,200 420 1,800 350

10 3,200 900 2,500 600 2,200 530 2,100 460 1,800 390 1,400 310

12 2,700 760 2,100 500 1,900 460 1,700 370 1,500 330 1,200 260

16 1,990 800 1,590 560 1,390 490 1,290 420 1,090 350 900 270

20 1,590 640 1,270 440 1,110 390 1,040 340 880 290 720 220

切削深度

Depth of Cut

ap ae

3D ≦0.2D

Long AE-VML 长刃型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Short AE-VMSX 短刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型

39

1. 请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。

2. 转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，

机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。

3. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。

4. 干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。

5. 加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削

油剂。

6. 对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting

speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece

fixture and machine.

3. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.

4. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from

the milling area and to eliminate chip packing.

5. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation

stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.

6. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.

径向切削深度 ae＝0.05D Depth of Cut

AE-VML 切削条件基准表 Cutting Condition

标准侧铣 刃长4D （平头 / 圆弧角 / 带断屑槽刃型通用）

Standard Side Milling 4D (Applies to square / radius / chipbreaker type)

加工

材料

Work Material

一般构造用钢・碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

镍基合金

Ni-Based Alloy

Inconel 718

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

140（120-160） 130（110-150） 120（100-140） 115（90-130） 105（80-120） 95（70-110） 75（60-80）

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

6 7,400 2,010 6,900 1,740 6,400 1,610 6,100 1,420 5,600 1,300 5,000 1,160 4,000 880

8 5,600 1,520 5,200 1,310 4,800 1,210 4,600 1,070 4,200 980 3,800 880 3,000 660

10 4,500 1,440 4,100 1,230 3,800 1,140 3,700 960 3,300 860 3,000 780 2,400 590

12 3,700 1,180 3,500 1,050 3,200 960 3,100 810 2,800 730 2,500 650 2,000 500

16 2,790 1,330 2,590 1,170 2,390 1,080 2,290 860 2,090 780 1,890 710 1,490 520

20 2,230 1,060 2,070 930 1,910 860 1,830 690 1,670 630 1,510 570 1,190 420

切削深度

Depth of Cut

ap ae

4D 0.05D

40

1. 请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。

2. 转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，

机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。

3. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。

4. 干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。

5. 加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削

油剂。

6. 对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting

speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece

fixture and machine.

3. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.

4. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from

the milling area and to eliminate chip packing.

5. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation

stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.

6. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.

径向切削深度 ae＝0.1D Depth of Cut

径向切削深度 ae≦0.15D Depth of Cut

AE-VML 切削条件基准表 Cutting Condition

高效率侧铣 刃长4D （平头型 / 圆弧角 / 带断屑槽刃型通用）

High Eficiency Side Milling 4D (Applies to square / radius / chipbreaker type)

这是使用高速高精度加工中心和高刚性刀柄、保持工件牢固性时的基准条件表。

The chart below shows the milling condition with the use of a high-speed, high precision machining center, rigid holder and secure work ffxture.

加工材料

Work Material

一般构造用钢・碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

200（180-220） 160（140-180） 130（110-150） 125（100-140） 115（90-130） 105（80-120）

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

6 10,600 2,670 8,500 1,970 6,900 1,600 6,600 1,400 6,100 1,290 5,600 1,190

8 8,000 2,020 6,400 1,480 5,200 1,210 5,000 1,060 4,600 980 4,200 890

10 6,400 1,920 5,100 1,330 4,100 1,070 4,000 960 3,700 890 3,300 790

12 5,300 1,590 4,200 1,090 3,500 910 3,300 790 3,000 720 2,800 670

16 3,980 1,690 3,180 1,190 2,590 970 2,490 870 2,290 800 2,090 730

20 3,180 1,350 2,550 960 2,070 780 1,990 700 1,830 640 1,670 580

切削深度

Depth of Cut

ap ae

4D 0.1D

加工材料

Work Material

一般构造用钢・碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

135（110-150） 115（100-140） 85（60-100） 75（50-90） 65（50-80） 55（40-70）

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

6 7,200 1,670 6,100 1,290 4,500 950 4,000 770 3,400 650 2,900 560

8 5,400 1,250 4,600 980 3,400 720 3,000 580 2,600 500 2,200 430

10 4,300 1,200 3,700 890 2,700 650 2,400 530 2,100 460 1,800 400

12 3,600 1,010 3,100 740 2,300 550 2,000 440 1,700 370 1,500 330

16 2,690 1,080 2,290 800 1,690 590 1,490 480 1,290 420 1,090 330

20 2,150 860 1,830 640 1,350 470 1,190 390 1,040 340 880 260

切削深度

Depth of Cut

ap ae

4D ≦0.15D

※加工镍基合金时请参考标准侧铣条件表（p.39）。 *For Ni-based alloys, use the standard side milling cutting condition table (p.39).

Long AE-VML 长刃型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Short AE-VMSX 短刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型

41

Supports deep side milling and pocket milling of mold parts, etc.

・可对应模具零件等的深壁加工、型腔加工。

Supports various machining depths by changing the overhang length

・通过改变悬长可对应各种各样的加工深度。

Reduced shank types are tools with an outer diameter that is larger than the shank diameter

粗刃型是刀具外径大于柄径的形状。

Long length reduced shank type

粗刃长柄型

・最大2D※ 的大切深分段铣削，

可进行高效率深壁加工。

Highly efficient deep side milling is

possible with large step milling of up to

2×D*

・抑制侧面分段铣削时产生的振纹。

Suppresses streak generation by side step milling

2.5×D cutting length

2.5D刃长

R shape on the shank side edge

柄侧端面的R形状

采用不等导程、不等分割、精密铲背设计， 可以实现稳定、高

效率的加工。

The combination of variable lead, unequal spacing teeth and microrelief geometry

contributes to stable and high efficiency milling performance

Tool specifications engineered to suppress chattering

抑制振动的刀具式样

AE-VMFE

对 L/D=5以上的深壁进行高效率 ·高精度的加工

Highly efficient and highly accurate deep side milling at L/D of 5 or more

深壁加工型

For Deep Side Milling

详情请见 p.30　　See p.30 for detail

※推荐切深量取决于悬长。

　详情请见p.44。

*The recommended depth of cut varies

depending on the overhang length.

See p.44 for details.

无干涉

No interference

1mm

最大2D Maximum 2×D

※

外径

DC

＞ 柄径 Shank diameter

外径φ12

DC φ12

柄径 Shank diameter

φ10

例

Example

42

100mm

72mm

表面粗糙度

测定方向

Surface roughness

measurement

direction

AE-VMFE 以往产品

Conventional

以往超长刃型

Conventional Extra-long Type

Ra ：0.09μm

Rz ：1.03μm

Ra ：1.45μm

Rz ：7.49μm

Ra ：1.46μm

Rz ：8.07μm

AE-VMFE 以往产品

Conventional

以往超长刃型

Conventional Extra-long Type

Ra ：0.08μm

Rz ：0.96μm

Ra ：1.07μm

Rz ：6.37μm

Ra ：1.17μm

Rz ：6.99μm

加工数据 Cutting Data

使用工具

Tool

AE-VMFE φ12（刃长30mm） L.O.C.

以往产品 φ12（刃长18mm）

Conventional L.O.C.

以往超长刃型 φ12（刃长90mm）

Conventional Extra-long Type L.O.C.

加工材料

Work Material SKD61（40HRC）

加工方法

Milling Method

侧面阶梯铣削

Side Step Milling

侧铣 Side Milling

切削速度

Cutting Speed 120m/min （3,183min-1） 90m/min （2,387min-1） 25m/min （663min-1）

进给速度

Feed 1,061mm/min（0.083mm/t） 800mm/min（0.084mm/t） 132mm/min（0.05mm/t）

切削深度

Depth of Cut

ap=18mm×4次 4 times

ae=0.05mm

ap=12mm×6次 6 times

ae=0.05mm

ap=72mm ae=0.05mm

工具悬伸量

Overhang Length 84mm L/D=7 100mm

加工时间

Processing Time

约23秒

Approximately 23 Seconds

约45秒

Approximately 45 Seconds

约45秒

Approximately 45 Seconds

切削油剂

Coolant

气冷式

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

高效率・高精度

High Efficiency ・ High Precision

L/D=7深壁的稳定加工

Stable deep side milling at L/ D = 7

・加工精度 Machining accuracy

加工后 After machining

Zero Cut 后 After zero cut

效率约为以往产品的2倍，实现良好的加工精度

Achieves good milling accuracy with about twice the efficiency versus conventional products

70

60

50

40

30

20

10

0

0.02 0.04 0.06 0.08

让刀量 Deflection

（mm）

AE-VMFE

以往产品 Conventional

以往超长刃型

Conventional Extra-long Type

加工深度Machining Depth加工深度Machining Depth

（mm）

70

60

50

40

30

20

10

0

0.02 0.04 0.06 0.08

让刀量 Deflection

（mm）

AE-VMFE

以往产品 Conventional

以往超长刃型

Conventional Extra-long Type

（mm）

For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 Long AE-VML 长刃型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Short AE-VMSX 短刃型

43

4刃4-Flute

AE-VMFE

一般构造用钢

碳素钢

Mild Steel

Carbon Steel

合金钢

合金工具钢

Alloy Steel

Tool Steel

预硬钢

淬火钢 Prehardened Steel

Hardened Steel

不锈钢

Stainless Steel

铸铁

Cast Iron

铜合金

Copper Alloy

铝合金

Aluminium Alloy

钛合金

Titanium Alloy

耐热合金

Heat Resistant Alloy

～ 40HRC ～ 45HRC ～ 55HRC ≦ 200HB ～ 350HB

AE-VMFE ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

加工材料对应表 Applicable Work Materials

DCON

DC

APMX

LF

※带R刃 Radius Chamfering

5刃5-Flute

UVX-Ti-5FL, UVXL-Ti-5FL

4刃4-Flute DCON DC

APMX

LF

※带R刃 Radius Chamfering RE

DC≦12 0 ～ -0.02 14≦ DC 0 ～ -0.03

FIT

SHRINK

40~44˚

SPEED FEED

P44

平头型 单位:mm Unit:mm Square Type

商品号

EDP No.

外径

DC

全长

LF

刃长

APMX

柄径

DCON

刃数

ZEFP

库存

Stock

8549916 6 100 15 4

4

●

8549918 8 110 20 6 ●

8549920 10 130 25 8 ●

8549922 12 150 30 10 ●

8549924 14 160 35 12

5

●

8549928 18 180 45 16 ●

8549932 22 200 55 20 ●

圆弧角型 Radius Type 单位:mm Unit:mm

・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.

商品号

EDP No.

外径×圆弧半径

DC×RE

全长

LF

刃长

APMX

柄径

DCON

刃数

ZEFP

库存

Stock

8549945 6 × R0.5 100 15 4

4

●

8549955 8 × R0.5 110 20 6 ●

8549965 10 × R0.5

130 25 8

●

8549966 10 × R1 ○

8549975 12 × R0.5

150 30 10

●

8549976 12 × R1 ○

8549985 14 × R0.5

160 35 12

5

●

8549986 14 × R1 ○

8549995 18 × R0.5

180 45 16

○

8549996 18 × R1 ●

8550005 22 × R0.5

200 55 20

○

8550006 22 × R1 ●

硬质合金抗振铣刀 深壁加工型 Anti-Vibration Carbide End Mill for Deep Side Milling

※柄侧端面的 R 是为了防止分段加工时产生振纹，并不是完全 R。

The radius chamfering is not a full radius since it is for preventing streaks

during step milling.

※柄侧端面的 R 是为了防止分段加工时产生振纹，并不是完全 R。

The radius chamfering is not a full radius since it is for preventing streaks

during step milling.

CARBIDE

0.03

5刃5-Flute

●= 标准库存品 ●=Standard stock item

●= 标准库存品

Standard stock item

○ = 准标准库存品（请确认库存。）

Limited standard stock item

44

1. 上表是在悬伸量为刀具径5倍情况下的参考值。

2. 请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。

3. 请根据工件的夹持力，机械的刚性等使用情况调整转速、进给速度。

4. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。

5. 干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。

6. 加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削油剂。

7. 对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。

8. 悬伸较长的情况下，请参考「根据悬伸量变化的切削条件调整参考值」来调整

转速及进给速度。

1. The above milling condition is a guideline for the overhang length is 5×D.

2. Use a rigid and precise machine and holder.

3. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and

machine.

4. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.

5. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from the

milling area and to eliminate chip packing.

6. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation stainless

steel, titanium alloy, Ni-based alloy.

7. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.

8. Adjust the speed and feed accordingly when the overhang length is longer than

specified.

AE-VMFE 切削条件基准表 Cutting Condition

平头型 / 圆弧角型通用 Applies to square / radius type

侧铣 Side Milling

加工

材料

Work Material

一般构造用钢・碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron

SS400・S55C・FC250

（～750N/mm2

）

合金钢・合金工具钢

Alloy Steel・Tool Steel

SCM・SKS・SKD

（～30HRC）

预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel

PX5・NAK80

（30 ～45HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SUS304・SUS420

（≦200HB）

析出硬化体不锈钢

Precipitation Stainless Steel

SUS630

钛合金

Titanium Alloy

Ti-6AI-4V

镍基合金

Ni-Based Alloy

Inconel 718

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

120（100-140） 120（100-140） 120（100-140） 120（100-140） 115（100-130） 105（90-120） 70（60-80）

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

6 6,370 2,550 6,370 2,290 6,370 2,040 6,370 1,910 6,100 1,590 5,570 1,340 3,720 740

8 4,780 1,910 4,780 1,720 4,780 1,530 4,780 1,430 4,580 1,190 4,180 1,000 2,790 560

10 3,820 1,530 3,820 1,380 3,820 1,220 3,820 1,150 3,660 950 3,340 800 2,230 490

12 3,180 1,270 3,180 1,140 3,180 1,020 3,180 950 3,050 790 2,790 670 1,860 410

14 2,730 1,090 2,730 980 2,730 870 2,730 820 2,620 680 2,390 570 1,590 480

18 2,120 850 2,120 760 2,120 680 2,120 640 2,030 530 1,860 450 1,240 370

22 1,740 700 1,740 630 1,740 560 1,740 520 1,660 430 1,520 360 1,010 300

切削深度

Depth of Cut

ap ae

2D 0.1D

ap

ae

ap

ae

加工材料

Work Material

一般构造用钢・碳素钢・铸铁・合金钢・合金工具钢 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron・Alloy Steel・Tool Steel

（～750N/mm2

、～30HRC）

预硬钢・淬火钢・不锈钢 Prehardened Steel・Hardened Steel・Stainless Steel

（30～45HRC）

钛合金・镍基合金

Titanium Alloy・Ni-Based Alloy

Ti-6AI-4V・Inconel 718

悬伸量

L/D

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

进给速度 Feed

(mm/min)

切削深度

Depth of Cut 切削速度

Cutting Speed

(m/min)

进给速度 Feed

(mm/min)

切削深度

Depth of Cut 切削速度

Cutting Speed

(m/min)

进给速度 Feed

(mm/min)

切削深度

Depth of Cut

ap ae ap ae ap ae

6 80% 80% 1.7D 0.08D 80% 80% 1.7D 0.08D 80% 80% 1.7D 0.08D

7 65% 65% 1.6D 0.05D 65% 65% 1.6D 0.05D 65% 65% 1.6D 0.05D

8 50% 50% 1.5D 0.03D 40% 40% 1.5D 0.03D 30% 30% 1.5D 0.03D

根据悬伸量变化的切削条件调整参考值 Cutting Condition Guide for Changes in Overhang Length

For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型 Long With chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 Long AE-VML 长刃型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Short AE-VMSX 短刃型

45

为实现可持续发展社会

Paving the way for a sustainable society

为了实现碳中和，有必要在整个供应链中推进 CO2排放量的削减。

选择低碳型产品Gtag 系列是实现可持续发展社会的重要一步。

To achieve carbon neutrality, it is necessary to reduce CO2 emissions throughout the supply chain.

Opting for Gtag, a low carbon product series, is a concrete step toward building a more sustainable society.

Gtag 是工具制造生产过程中减少 CO2 排放量的低碳型产品

Low carbon product that reduces CO2 emissions during tool manufacturing

低碳型硬质合金钻头 AD-2D Gtag Low-carbon Carbide Drill

・对应广泛的加工材料

Suitable for a wide variety of work materials

低碳型硬质合金抗振铣刀 短刃型 AE-VMS Gtag Low-carbon Anti-Vibration Short Carbide End Mill

・采用不等导程、不等分割，

实现稳定、高效率加工

Unequal spacing of teeth and variable-lead geometry

enables stable and high efficiency milling

■ 为了通过切削工具减少 CO2的排放量

To help reduce CO2 emissions from cutting tools

选择高性能的 Gtag（低碳型产品）

Selection of high performance Gtag (low carbon products)

・ 高刚性，提高耐折损性

High rigidity with improved breakage resistance

・稳定加工，提升生产率

Enhanced productivity through stable machining

高性能･低碳型挤压丝锥 GRT High-performance & Low-carbon Forming Tap

46

再研磨･再涂层

Tool Reconditioning

02

再研磨

Regrinding

01

接收验货

Inspection upon arrival

04

检 査

Inspection

05

包装・发货

Packaging and

shipment

03

再涂层 再研磨･再涂层 Recoating

Tool Reconditioning

O S G 一直致力于环境保护政策

OSG’s Environmental Initiatives

无法再使用的工具的翻新和再

利用， 有助于节约资源和全球

环境保护活动。

Tool reconditioning contributes to resource

conservation by bringing worn cutting tools back to life,

which is environmentally friendly and sustainable.

OSG代理店

400 888 2086

9:00 12:00 13:00 17:00 双休日除外

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E-mail:business@chinaosg.com

欧士机（上海）精密工具有限公司

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地址：四川省成都市锦江区沙河街道通宝街99号泰合·国际财富中心6栋1单元2201

电话：028-65783992； 传真：028-85005292； 邮编：610042

欧士机（上海）重庆事务所

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AE-VM