硬质合金抗振型铣刀AE-VM系列 - 电子书在线预览、各类电子书在线制作-云展网平台

硬质合金抗振型铣刀

AE-VM系列

Anti-Vibration Carbide End Mills AE-VMSS·AE-VMS·AE-VMSX·AE-VML·AE-VMFE

铣削新标准 The New Standard for Milling

超短刃型·短刃型 Stub·Short

AE-VMSS·AE-VMS·AE-VMS Gtag

AE-VMSS 超短刃型 Stub
平头型Square Type -P.11
直角型(-RA) Right Angle Type P.13
长颈型Long Neck Type P.14
AE-VMS 短刃型 Short
平头型Square Type NEW SIZE - P.15
平头型 Square Type Gtag P.15
直角型(-RA) Right Angle Type NEW SIZE P.16
圆弧角型Radius Type NEW SIZE P.17
短刃型 Short
AE-VMSX 刃尖强化型 with Reinforced Cutting Edge P.23
平头型Square Type .. P.27
长刃型Long
AE-VML P.29
平头型型R -P.34 A
长刃型Long
AE-VML 带断屑槽刃型（-N） with Chipbreaker P.35
平头带断屑槽刃型 Square with Chipbreaker .. P.36 NCON
AE-VMFE 深壁加工型 Fr De SideMiling P.41
平头型Square Type -P.43
圆弧角型Radius Type P.43

采用DUARISE涂层，可以对应广泛加工材料的通用型刀具

General-purpose lineup with DUARISE coating suitable for machining a broad spectrum of materials

	刃尖形状 Cutting Edge Shape		加工形态 Application
AE-VMSS 超短刃型 Stub	平头型 Square	直角型 Right Angle		螺旋加工
	P.11 P.13 长颈型		槽铣 Slot Milling	侧铣 Side Milling Helical Milling	轮廓加工 Contour Milling		斜面加工 Ramping
NEW SIZE	Long Neck P.14		槽铣 Slot Milling	侧铣 Side Milling	螺旋加工 Helical Milling	轮廓加工 Contour Milling	斜面加工 Ramping
	平头型 Square	直角型 Right Angle	槽铣	侧铣	螺旋加工		斜面加工
	P.15 P.16 圆弧角型		Slot Milling	Side Milling	Helical Milling	轮廓加工 Contour Milling	Ramping
	P.17 平头型		槽铣 Slot Milling	侧铣 Side Milling	螺旋加工 Helical Milling	轮廓加工 Contour Milling	斜面加工 Ramping	仿形加工 Copying
AE-VML 长刃型 Long	Square P.33		余摆线加工 Trochoidal Milling	侧铣 Side Milling	螺旋加工 Helical Milling	深壁加工 Deep Side Milling
	圆弧角型 Radius		余摆线加工 Trochoidal Milling	侧铣 Side Milling	螺旋加工 Helical Milling	深壁加工 Deep Side Milling
	P.34 平头型
	带断屑槽刃 Square with Chipbreaker		余摆线加工 Trochoidal Milling	侧铣 Side Milling	螺旋加工 Helical Milling
AE-VMFE 深壁加工型 For Deep Side Milling	P.36 平头型		余摆线加工 Trochoidal Milling	侧铣 Side Milling	螺旋加工 Helical Milling
	Square
	P.43 圆弧角型 Radius			Side Milling

如果有切屑堆积的情况，推荐使用带断屑槽刃型。For applications with large chip accumulation, the chipbreaker type end mill is recommended.

采用耐热性·高韧性DUROREY涂层的刃尖强化型刀具

Reinforced cutting edge lineup with heat-resistant, highly durable DUROREY coating

	刃尖形状 Cutting Edge Shape	加工形态 Application
AE-VMSX	平头型
短刃型 Short	Square P.27		螺旋加工 Helical Milling	轮廓加工 Contour Milling	斜面加工 Ramping

可以切削出完全垂直壁面的直角型铣刀

Right angle type for milling straight corners

Right Angle是“直角”的意思。实现即使带有尖角保护，刃径精度与形状也无变化的特殊刃型。

Right angle implies "straight angle." The right angle type end mill features a unique geometry that maintains a consistent cutting diameter even with a gash land.

兼顾刃尖刚性和高精度垂直壁面的加工。
Ability to mill straight corners while maintaining cutting edge rigidity.

直角型Right Angle Type

平头型Square Type

AE-VMSS·AE-VMS

正前角 Positive Rak Angle

降低切削阻力 Reduces cutting force

高刚性 High Rigidity

提高加工精度 Improves milling accuracy

新型排屑槽形状 New Flute Form

良好的排屑性 Facilitates excellent chip evacuation

差别在于槽铣加工的质量！

The difference is clearly shown in the quality of slot milling!

槽铣中很少出现毛刺，这是稳定加工的证明。
There are hardly any burrs generated during slot milling, which is a proof of stable milling.

普通铣刀排屑性差，切削阻力大导致加工不稳定，易产生毛刺。AE-VMS能在切削深度为10mm的槽铣中很少产生毛刺，实现稳定的加工。

Poor chip evacuation and excessive cutting force are the main causes of unstable milling, which leads to the generation of burrs. The AE-VMS is able to achieve stable performance with minimal burrs even in slot milling at a depth of 10mm.

使用工具Tool	AE-VMS φ10	其他公司产品 φ10Competitor
加工材料Work Material	SUS316
切削速度Cutting Speed	69m/min (2,200min1)
进给速度Feed	350mm/min (0.04mm/t)
切削油剂Coolant	水溶性切削油剂Water-soluble
使用机械Machine	立式加工中心(HSK63)Vertical Machining Center
排屑量M.R.R.	35cm³/min	17.5cm³/min

特点请参考下一页 See next page for features

稳定加工

低切削阻力

·锋利性优良的正前角刃形，可以降低切削阻力。

·兼顾工具刚性与排屑性的新型排屑槽形状，可以实现稳定加工，并抑制毛刺产生。

• Sharp positive rake angle reduces cutting force.

• New flute form with high tool rigidity and excellent chip evacuation properties enables stable milling and the suppression of burrs.

与其他公司产品相比，减少约10%切削阻力

10% lower cutting force versus the competitors

抑制振动

Suppression of Vibration

采用不等导程、不等分割设计，可以实现稳定、高效的加工。Unequal spacing of teeth and variable-lead geometry enables stable and high eficiency milling

DUARISE涂层 DUARISE Coating

·润滑性、耐磨损性、高温耐氧化性优良的复合多层结构可以有效抑制裂纹传播。

Provides excellent lubricity, superior friction-resistance and high oxidation temperature. Multi-layer construction minimizes the thermal cracks that often occurred while using watersoluble oil.

·涂层表面进行了平滑处理可以提高加工面精度。

Smoothing surface coating treatment made an excellent quality of surface finishing.

AE-VMSS·AE-VMS

直角型(-RA) Right Angle Type

独创的刃尖可切削出完全垂直的侧壁面

Milling straight corners with a unique cutting edge

提高耐崩损性的尖角保护设计

Gash land for enhancing chipping resistance

有尖角保护With gash land

无切削残余的直角 Straight corner with no uncut residue

兼顾刃尖刚性和高精度垂直壁面的加工

Ability to mill straight corners while maintaining cutting edge rigidity

直角型铣刀通过即使带有尖角保护，刃径的精度与形状也无变化的特殊刃型来实现直角加工。

Although the right angle type end mill includes a gash land, it is able to mill straight corners due to its unique geometry that maintains a consistent cutting diameter.

外径φ6刃尖变化量的实测值

Measured value of change in cutting edge of φ6 end mill

The milling of straight corners with no uncut residue is made possible by a unique cutting edge

使用工具Tool	AE-VMS 直角型φ3Right Angle
加工材料Work Material	S50C
加工方法Milling Method	侧铣Side Milling
切削速度Cutting Speed	Vc=91m/min (9,660min-1)
进给速度Feed	Vf=1,160mm/min (0.03mm/t)
切削深度Depth of Cut	ap=4.5mm (1.5D)ae=0.6mm (0.2D)
切削油剂Coolant	气冷式Air-blow

AE-VMS 直角型 Right Angle Type

AE-VMS 平头型 Square Type

刃尖刚性

Cutting edge rigidity

因为有尖角保护，所以无崩刃，磨损稳定。 Normal progress of wear without chipping due to the gash land

使用工具Tool	AE-VMS 直角型 φ6Right Angle
加工材料Work Material	S50C
加工方法Milling Method	侧铣Side Milling
切削速度Cutting Speed	Vc=130m/min(6,900min-1)
进给速度Feed	Vf=1,380mm/min (0.05mm/t)
切削深度Depth of Cut	ap=9mm (1.5D)ae=1.2mm (0.2D)
切削油剂Coolant	气冷式Air-blow

即使采用气冷式加工也可得到稳定的耐久性和加工精度，实现环保型加工

Stable durability and machining accuracy can be achieved with dry processing, which are all environmentally friendly machining methods

使用工具Tool	AE-VMS φ6
加工材料Work Material	SCM440
加工方法Milling Method	侧铣Side Milling
切削速度Cutting Speed	140m/min(7,500min-1)
进给速度Feed	1,800mm/min (0.06mm/t)
切削深度Depth of Cut	ap=9mm ae=1.2mm
切削油剂Coolant	气冷式Air-blow
使用机械Machine	立式加工中心(BT40)Vertical Machining Center

加工11.2m时的加工面粗度 Ssurface roughnessafte miling 11.2m

	切屑状态 Cutting Chips		切削刃部的磨损状态 Wear Comparison of the Cutting Edge
AE-VMS	1mm	褐色约500℃ Brown about 500℃		刃尖磨损无缺口 No Cutting Edge Recession
其他公司产品A Competitor	1mm	紫色约600℃ Purple about 600℃		刃尖磨损缺口大 Excessive Cutting Edge Recession
其他公司产品B Competitor	1mm	蓝色约700℃ Blue about 700℃		刃尖磨损缺口小 Minimal Cutting Edge Recession

使用工具Tool	AE-VMS φ10
加工材料Work Material	SUS304
加工方法Milling Method	槽铣Slot Milling
切削速度Cutting Speed	70m/min (2,250min-1)
进给速度Feed	475mm/min (0.053mm/t)
切削深度Depth of Cut	ap=10mm
切削油剂Coolant	水溶性切削油剂Water-soluble
使用机械Machine	立式加工中心(BT40)Vertical Machining Center

外周刃的磨损状态Wear comparison of the peripheral cutting edge

AE-VMS 56m	其他公司产品A 39.2m Competitor	其他公司产品B 22.4m Competitor

使用工具Tool	AE-VMS Φ6×R1
加工材料Work Material	SUS304
加工方法Milling Method	槽铣Slot Milling
切削速度Cutting Speed	80m/min(4,200min-1)
进给速度Feed	830mm/min (0.049mm/t)
切削深度Depth of Cut	ap=3mm
切削油剂Coolant	水溶性切削油剂Water-soluble
使用机械Machine	卧式加工中心(HSK63)Horizontal Machining Center

加工68.6m时的磨损状态Wear comparison after milling 68.6m

外周刃 Peripheral cutting edge		圆弧角部 Corner radius
AE-VMS	其他公司产品 Competitor	AE-VMS	其他公司产品 Competitor

即使是高效率槽铣也能稳定排屑

Trouble-free chip evacuation even in high-speed slotting

使用工具Tool	AE-VMS Φ6×R1
加工材料Work Material	S50C
加工方法Milling Method	侧铣Side Milling
切削速度Cutting Speed	130m/min (6,900min-1)
进给速度Feed	1,970mm/min (0.071mm/t)
切削深度Depth of Cut	ap=9mm ae=1.2mm
切削油剂Coolant	气冷式Air-blow
使用机械Machine	立式加工中心(BT40)Vertical Machining Center

加工196m时的磨损状态 Wear comparison after milling 196m

切削刃部Cutting edge		前刀面Rake face
AE-VMS	其他公司产品Competitor	AE-VMS	其他公司产品Competitor
		D	D

无振纹，良好的加工面

让刀量Fallen Amount	11μm
Zero-cut后After Zero-cut
让刀量Fallen Amount	5μm以下under 5μm
加工高低差Machining Gap	3μm以下under 3μm
加工面粗度Surface Roughness	Ra:0.8866μm

AE-VMSS 平头型 square

平头型 Square Type

单位:mm Unit:mm

商品号EDP No.	外径DC	全长LF	刃长APMX	LH	柄径DCON	形状Type	库存Stock
8556410	1	40	1.5	7.9	4	1
8556411	1.1	40	1.7	8	4	1
8556412	1.2	40	1.8	7.9	4	1	●
8556413	1.3	40	2	7.9	4	1
8556414	1.4	40	2.1	8	4	1
8556415	1.5	40	2.3	7.8	4	1
8556416	1.6	40	2.4	7.9	4	1	●
8556417	1.7	40	2.6	7.7	4	1
8556418	1.8	40	2.7	7.6	4	1
8556419	1.9	40	2.9	7.7	4	1
8556420	2	40	3	8.2	4	1	●
8556421	2.1	40	3.2	8.2	4	1
8556422	2.2	40	3.3	8.1	4	1	●
8556423	2.3	40	3.5	8.1	4	1
8556424	2.4	40	3.6	8	4	1
8556425	2.5	40	3.8	8	4	1
8556426	2.6	40	3.9	8.5	4	1	●
8556427	2.7	40	4.1	8.5	4	1
8556428	2.8	40	4.2	8.4	4	1
8556429	2.9	40	4.4	8.4	4	1
8556430	3	45	4.5	12.2	6	1	●
8556431	3.1	45	4.7	12.2	6	1
8556432	3.2	45	4.8	12.2	6	1	●
8556433	3.3	45	5	12.2	6	1	●
8556434	3.4	45	5.1	12.1	6	1	●
8556435	3.5	45	5.3	12.1	6	1
8556436	3.6	45	5.4	12	6	1	●
8556437	3.7	45	5.6	12	6	1
8556438	3.8	45	5.7	11.9	6	1
8556439	3.9	45	5.9	11.9	6	1	●
8556440	4	45	6	11.9	6	1	●
8556441	4.1	45	6.2	12.1	6	1
8556442	4.2	45	6.3	12	6	1	●
8556443	4.3	45	6.5	12	6	1
8556444	4.4	45	6.6	11.9	6	1

·标识说明请参考p.12。 • See p.12 for explanation of icons.
●=标准库存品●=Standard stock item

标识种类 Guide for Icons

材质Tool Materials

CARBIDE

硬质合金 Tungsten Carbide

螺旋角Helix Angle

表示铣刀排屑槽的螺旋角Helix angle of flute for end mills

角形状 Corner Form

直角型Right Angle Type

DUARISE

表面处理Surface Treatment

DUARISE 涂层 DUARISE Coating

R许容差 Tolerance of Radius

表示圆弧角铣刀的R 许容差Identifies the tolerance of the radius for end mills

柄部Shank

单位:mm Unit:mm

也推荐使用热缩刀柄Suitable for the shrink holder system

DUROREY 涂层 DUROREY Coating

5外径的许容差 Tolerance for milling diameter

表示铣刀的外径Tolerance for milling diameter

切削条件Cutting Condition

SPEED FEED

表示切削条件基准表所在页码Indicates page number for cutting conditions

FROM

商品号EDP No.	外径DC	全长LF	刃长APMX	LH	柄径DCON	形状Type	库存Stock
8556445	4.5	45	6.8	11.9	6	1
8556446	4.6	45	6.9	11.8	6	1	●
8556447	4.7	45	7.1	11.9	6	1	●
8556448	4.8	45	7.2	11.8	6	1	●
8556449	4.9	45	7.4	11.8	6	1	●
8556450	5	45	7.5	11.7	6	1	●
8556451	5.1	45	7.7	11.7	6	1
8556452	5.2	45	7.8	11.6	6	1	●
8556453	5.3	45	8	11.6	6	1	●
8556454	5.4	45	8.1	11.5	6	1	●
8556455	5.5	45	8.3	11.6	6	1	●
8556456	5.6	45	8.4	11.5	6	1	●
8556457	5.7	45	8.6	11.5	6	1	●
8556458	5.8	45	8.7	11.4	6	1	●
8556459	5.9	45	8.9	11.4	6	1	●
8556460	6	45	9	一	6	2	●
8556465	6.5	60	9.8	14.9	8	1	●
8556470	7	60	10.5	14.7	8	1	●
8556475	7.5	60	11.3	14.6	8	1	●
8556480	8	60	12	一	8	2	●
8556485	8.5	70	12.8	17.9	10	1
8556490	9	70	13.5	17.7	10	1
8556495	9.5	70	14.3	17.6	10	1
8556500	10	70	15	一	10	2	●
8556505	10.5	75	15.8	20.9	12	1	●
8556510	11	75	16.5	20.7	12	1
8556515	11.5	75	17.3	20.6	12	1	●
8556520	12	75	18	一	12	2

●=标准库存品●=Standard stock item

加工材料对应表Applicable Work Materials

	一般构造用钢碳素钢Mild SteelCarbon Steel	合金钢合金工具钢Alloy SteelTool Steel	预硬钢淬火钢Prehardened SteelHardened Steel			不锈钢Stainless Steel	铸铁Cast Iron	铜合金Copper Alloy	铝合金Aluminium Alloy	钛合金Titanium Alloy	耐热合金Heat Resistant Alloy
			~40HRC	~45HRC	~55HRC	≤ 200HB	~350HB
AE-VMSS	O	O	O			O	O			O	O

AE-VMSS 直角型 Right Angle

直角型 Right Angle Tpe

商品号EDP No.	外径DC	全长LF	刃长APMX	LH	柄径DCON	形状Type	库存Stock
8556550	1 -RA	40	1.5	7.9	4	1	●
8556555	1.5 - RA	40	2.3	7.8	4	1
8556560	2 -RA	40	3	8.2	4	1
8556565	2.5 - RA	40	3.8	8	4	1
8556570	3 -RA	45	4.5	12.2	6	1
8556575	3.5 - RA	45	5.3	12.1	6	1	●
8556580	4 - RA	45	6	11.9	6	1
8556585	4.5 - RA	45	6.8	11.9	6	1	●
8556590	5 -RA	45	7.5	11.7	6	1
8556595	5.5 - RA	45	8.3	11.6	6	1	●
8556600	6 - RA	45	9	一	6	2

·标识说明请参考p.12。 • See p.12 for explanation of icons.
●=标准库存品●=Standard stock item

加工材料对应表 Applicable Work Materials

	一般构造用钢碳素钢Mild SteelCarbon Steel	合金钢合金工具钢Alloy SteelTool Steel	预硬钢淬火钢Prehardened SteelHardened Steel			不锈钢Stainless Steel	铸铁Cast Iron	铜合金Copper Alloy	铝合金Aluminium Alloy	钛合金Titanium Alloy	耐热合金Heat Resistant Alloy
			~40HRC	~45HRC	~55HRC	≤ 200HB	~350HB
AE-VMSS 直角型Right Angle Type	O	O	O	O		O	O	O	O	O	O

直角型铣刀可切削出完全垂直壁面Right angle type for milling straight corners

无切削残余的直角 Straight corners with no uncut residue

需要完全垂直的直角的场合，
请使用直角型!
Choose the right angle type for milling
straight corners!
重视加工效率的场合，
请使用平头型!
Choose the square type for high processing
efficiency!

详情请参考 p.5 See p.5 for details

长颈型 Long Neck Type

商品号EDP No.	外径×颈长DC×LU	全长LF	刃长APMX	柄径DCON	颈径DN	形状Type	库存Stock
8556618	6×18	60	9	6	5.8	3	●
8556630	6×30	70	9	6	5.8	3
8556724	8×24	70	12	8	7.7	3
8556740	8×40	80	12	8	7.7	3
8556830	10×30	80	15	10	9.7	3
8556850	10×50	100	15	10	9.7	3
8556936	12×36	90	18	12	11.7	3
8556960	12×60	110	18	12	11.7	3	●

·标识说明请参考p.12。 • See p.12 for explanation of icons.
●=标准库存品●=Standard stock item

加工材料对应表 Applicable Work Materials

	一般构造用钢碳素钢Mild SteelCarbon Steel	合金钢合金工具钢Alloy SteelTool Steel	预硬钢淬火钢Prehardened SteelHardened Steel			不锈钢Stainless Steel	铸铁Cast Iron	铜合金Copper Alloy	铝合金Aluminium Alloy	钛合金Titanium Alloy	耐热合金Heat Resistant Alloy
			~40HRC	~45HRC	~55HRC	≤200HB	~350HB
AE-VMSS	O	O	O	C		O	O		O	O	O

●=标准库存品●=Standardstock item=NEWSIZES

AE-VMS 平头型 square

平头型 Square Type NEW SIZE

单位:mm Unit:mm

商品号EDP No.	外径DC	全长LF	刃长APMX	LH	柄径DCON	形状Type	库存Stock
※8555821	1	50	2.5	8.9	4	1	●
※8555822	1.5	50	4	9.5	4	1	●
※8555823	2	50	5	10.2	4	1	●
※8555824	2.5	50	6.5	10.7	4	1
8555830	3	60	8	15.9	6	1	●
※8555835	3.5	60	10	17	6	1	●
8555840	4	60	11	17.1	6	1	●
※8555845	4.5	60	11	16.1	6	1
8555850	5	60	13	17.2	6	1	●
※8555855	5.5	60	13	16.3	6	1
8555860	6	60	13	一	6	2	●
8555880	8	70	19	一	8	2	●
8555900	10	80	22	一	10	2	●
8555920	12	90	26	一	12	2	●
8555960	16	100	32	一	16	2	●
8556000	20	110	40	一	20	2	●
8556010	25	120	50		25	2	●

·标识说明请参考p.12。 • See p.12 for explanation of icons.

平头型 square Type Gtag

单位:mm Unit:mm

商品号EDP No.	外径DC	全长LF	刃长APMX	LH	柄径DCON	形状Type	库存Stock
8464030	3- G	60	8	15.9	6	1	●
8464040	4-G	60	11	17.1	6	1
8464050	5-G	60	13	17.2	6	1	●
8464060	6-G	60	13	一	6	2	●
8464080	8-G	70	19	一	8	2	●
8464100	10-G	80	22	一	10	2	●
8464120	12- G	90	26	一	12	2	●

·标识说明请参考p.12。 • See p.12 for explanation of icons.
●=标准库存品●=Standard stock item

AE-VMS 直角型Right Angl

直角型 Right Angle Type NEW SIZE

商品号EDP No.	外径DC	全长LF	刃长APMX	LH	柄径DCON	形状Type	库存Stock
8555728	1 -RA	50	2.5	8.9	4	1	●
8555729	2-RA	50	5	10.2	4	1	●
8555730	3 - RA	60	8	15.9	6	1
8555740	4 - RA	60	11	17.1	6	1	●
8555750	5-RA	60	13	17.2	6	1	●
8555760	6-RA	60	13	一	6	2	●

·标识说明请参考p.12。
• See p.12 for explanation of icons.
●=标准库存品●=Standard stock item=NEW SIZES

加工材料对应表 Applicable Work Materials

	一般构造用钢碳素钢Mild SteelCarbon Steel	合金钢合金工具钢Alloy SteelTool Steel	预硬钢淬火钢Prehardened SteelHardened Steel			不锈钢Stainless Steel	铸铁Cast Iron	铜合金Copper Alloy	铝合金Aluminium Alloy	钛合金Titanium Alloy	耐热合金Heat Resistant Alloy
			~40HRC	~45HRC	~55HRC	≤200HB	~350HB
AE-VMS 平头型Square Type	O	O	O	O		O	O	O	O	O	O
AE-VMS Gtag	O	O	O	O		O	O	O	O	O	O
AE-VMS 直角型Right Angle Type	O	O	O	O		O	O	O	O	O	O

无切削残余的直角 Straight corners with no uncut residue

需要完全垂直的直角的场合，

请使用直角型!

Choose the right angle type for milling straight corners!

重视加工效率的场合，
请使用平头型!
Choose the square type for high processing
efficiency!

详情请参考 p.5 See p.5 for details

单位:mm Unit:mm

圆弧角型 Radius Type NEW SIZE

商品号EDP No.	外径×圆弧半径DC×RE	全长LF	刃长APMX	LH	柄径DCON	形状Type	库存Stock
※8556020	1 × R0.1	50	2.5	8.9	4	1	●
※8556021	1 ×R0.2						●
※8556022	2×R0.1	50	5	10.2	4	1
※8556023	2 ×R0.2
8556050	3 ×R0.2	60	8	15.9	6	1
8556060	3 ×R0.5						●
8556070	4×R0.2	60	11	17.1	6	1
8556080	4×R0.5
8556090	4×R1
8556100	5 ×R0.2	60	13	17.2	6	1	●
8556110	5 ×R0.5						●
8556120	5 ×R1						●
8556130	6 ×R0.3	60	13		6	2
8556140	6 ×R0.5
8556150	6×R1						●
8556160	8 ×R0.3	70	19		8	2	●
8556170	8×R0.5						●
8556180	8×R1						●
8556190	8 ×R1.5						●
8556200	8 ×R2						●
8556210	10 × R0.3	80	22		10	2
8556220	10 ×R0.5
8556230	10 ×R1
8556240	10 ×R1.5
8556250	10 ×R2
8556260	10 ×R3

·标识说明请参考p.12。 • See p.12 for explanation of icons.
●=标准库存品●=Standard stock item
=NEW SIZES

单位:mm Unit:mm

商品号EDP No.	外径×圆弧半径DC×RE	全长LF	刃长APMX	LH	柄径DCON	形状Type	库存Stock
8556270	12 × R0.5	90	26		12	2	●
8556280	12×R1						●
8556290	12 ×R1.5						●
8556300	12 ×R2						●
8556310	12 ×R3						●
8557300	16 ×R0.5	100	32		16	2
8557301	16 ×R1
8557302	16×R2
8557303	16 ×R2.5
8557304	16 ×R3
8557305	16×R4
8557310	20 ×R0.5
8557311	20 ×R1
8557312	20 ×R2						●
8557313	20 ×R2.5	110	40		20	2
8557314	20 ×R3
8557315	20 ×R4
8557316	20×R5
8557321	25 ×R1	120	50		25	2
8557322	25×R2
8557324	25×R3
8557325	25 ×R4						●
8557326	25 ×R5

●=标准库存品●=Standard stock item

加工材料对应表 Applicable Work Materials

	一般构造用钢碳素钢Mild SteelCarbon Steel	合金钢合金工具钢Alloy SteelTool Steel	预硬钢淬火钢Prehardened SteelHardened Steel			不锈钢Stainless Steel	铸铁Cast Iron	铜合金Copper Alloy	铝合金Aluminium Alloy	钛合金Titanium Alloy	耐热合金Heat Resistant Alloy
			~40HRC	~45HRC	~55HRC	≤200HB	~350HB
AE-VMS圆弧角型Radius Type	O	O	O	O	O	O	O	O	O	O	O

AE-VMSS 切削条件基准表 cutting Condio

平头型/直角型

Square Type / Right Angle Type\*

直角型请使用下表所示转速和进给速度的70%作为参考值。

槽铣 Slot Milling

\* For right angle type, please use 70% of the speed and feed shown in the table below as reference.

加工材料Work Material	一般构造用钢·碳素钢·铸铁Mild Steel·Carbon Steel·Cast IronSS400·S55C·FC250(~750N/mm²)		合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel· Hardened SteelPX5·NAK80(30~45HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V		镍基合金Ni-Based AlloyInconel 718
切削速度Cutting Speed(m/min)	100(80-120)		90(70-110)		80(60-100)		70(50-80)		70(60-80)		60(50-70)		25(20-30)
外径Mill Dia.(mm)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min{))	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min{)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)
1	28,700	570	25,500	460	22,300	360	19,100	340	25,620	320	22,280	300	9,550	120
1.5	19,100	610	17,000	480	14,900	420	12,700	360	16,980	360	14,850	340	6,370	130
2	14,300	630	12,700	510	11,100	440	9,600	380	12,810	360	11,140	350	4,770	140
2.5	11,500	780	10,200	570	8,900	460	7,600	430	10,190	410	8,910	390	3,820	150
3	10,600	930	9,600	690	8,500	510	7,400	470	8,540	430	7,430	410	3,180	160
4	8,000	960	7,200	720	6,400	510	5,600	490	6,410	460	5,570	440	2,390	170
5	6,400	1,020	5,700	800	5,100	610	4,500	560	5,120	490	4,460	470	1,910	180
6	5,300	1,060	4,800	900	4,200	670	3,700	370	4,270	480	3,710	460	1,590	180
8	4,000	910	3,600	720	3,200	640	2,800	370	2,750	450	2,390	430	1,190	200
10	3,200	840	2,900	700	2,500	550	2,200	350	2,200	420	1,910	400	950	180
12	2,700	810	2,400	670	2,100	550	1,900	330	1,830	420	1,590	400	800	180
切削深度Depth of Cut	ap1D						DCDC≤66<DC	ap0.5D1D	ap0.25D

侧铣 Side Milling

加工材料Work Material	一般构造用钢·碳素钢·铸铁Mild Steel · Carbon Steel · Cast IronSS400·S55C·FC250(~750N/mm²)		合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel· Hardened SteelPX5·NAK80(30~45HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V		镍基合金Ni-Based AlloyInconel 718
切削速度Cutting Speed(m/min)	130(100-150)		120(100-150)		100(80-120)		80(60-100)		80(70-90)		70(60-80)		30(25-40)
外径Mill Dia.(mm)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速min )	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min{)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速m )	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)
1	38,200	840	28,700	690	25,500	510	22,300	450	29,280	370	25,460	350	12,730	160
1.5	25,500	920	21,200	760	17,000	540	14,900	460	19,520	410	16,980	400	8,490	180
2	19,900	1,430	17,500	840	14,300	630	11,100	470	14,640	440	12,730	420	6,370	190
2.5	15,900	1,590	14,000	900	11,500	690	8,900	480	11,710	480	10,190	460	5,090	210
3	13,800	1,660	12,700	1,070	10,600	760	8,000	480	9,760	510	8,490	480	4,240	220
4	10,400	1,830	9,600	1,150	8,000	800	6,000	530	7,320	550	6,370	530	3,180	240
5	8,300	1,990	7,600	1,220	6,400	900	4,800	560	5,860	560	5,090	540	2,550	250
6	6,900	2,070	6,400	1,540	5,300	1,060	4,200	640	4,880	580	4,240	550	2,120	250
8	5,200	1,770	4,800	1,540	4,000	1,040	3,200	610	3,200	450	2,790	430	1,590	230
10	4,100	1,640	3,800	1,370	3,200	900	2,500	580	2,560	430	2,230	410	1,270	220
12	3,500	1,400	3,200	1,280	2,700	760	2,100	530	2,140	420	1,860	400	1,060	210
切削深度Depth of Cut	ap ae1.5D 0.2D

1.上表是在悬伸量为刀具径3倍情况下的参考值。
2.请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。
3.转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。
4. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。
5.干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。
6.加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削油剂。
7.对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。
8.悬伸较长的情况下，请参考[根据悬伸量变化的切削条件调整参考值]来调整转速及进给速度(参考p.20)。
1. The above milling condition is a guideline for the overhang length is 3× D.
2. Use a rigid and precise machine and holder.
3. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and machine.
4. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
5. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from the milling area and to eliminate chip packing
6. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.
7. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.
8. Adjust the speed and feed accordingly when the overhang length is longer than specified (refer to p.20).

长颈型 Long Neck Type

侧铣 Side Milling

加工材料Work Material	一般构造用钢·碳素钢·铸铁Mild Steel· Carbon Steel·Cast IronSS400·S55C·FC250(~750N/mm²)		合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel· Hardened SteelPX5·NAK80(30~45HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V		镍基合金Ni-Based AlloyInconel 718
切削速度Cutting Speed(m/min)	105(80-120)		95(70-110)		70(50-90)		60(40-80)		60(50-70)		50(40-60)		30(20-35)
外径Mill Dia.(mm)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min{1})	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)
6	5,520	1,660	5,120	1,230	3,710	740	2,940	450	3,420	410	2,970	390	1,480	180
8	4,160	1,420	3,840	1,230	2,800	730	2,240	430	2,240	320	1,950	300	1,110	160
10	3,280	1,310	3,040	1,100	2,240	630	1,750	410	1,790	300	1,560	290	890	150
12	2,800	1,120	2,560	1,020	1,890	530	1,470	370	1,500	290	1,300	280	740	150
切削深度Depth of Cut	ap ae1.5D 0.2D

1. 请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。
2.转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。
3.请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。
4.干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。
5.加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削油剂。
6.对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and machine.
3. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
4. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from the milling area and to eliminate chip packing.
5. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.
6. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.

根据悬伸量变化的切削条件调整参考值（DC≥ φ6) Cutting Condition Guide for Changes in Overhang Length

	加工材料Work Material	一般构造用钢碳素钢·铸铁Mild Steel·Carbon Stee·Cast IronSS400·S55C·FC250(~750N/mm²)	合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel ·Hardened SteelPX5·NAK80(30~45HRC)	不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)	析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630	钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V		镍基合金Ni-Based AlloyInconel 718
	悬伸量L/D	转速进给速度Speed Feed(min) (mm/min)	转速Speed(min{1)	进给速度Feed(mm/min)	转速进给速度Speed Feed(min1) (mm/min)	转速进给速度Speed Feed(min1) (mm/min)	转速进给速度Speed Feed(min1) (mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速进给速度Speed Feed(min1) (mm/min)
槽铣Slot Milling	4	80%	70%		70%	60%	60%	50%		50%
槽铣Slot Milling	5	70%	60%		60%	50%	50%	50%		50%
侧铣Side Milling	4	90%	90%		80%	70%	70%	60%		60%
侧铣Side Milling	5	80%	80%		70%	70%	70%	60%		60%

AE-VMS· AE-VMS Gtag 切削条件基准表 cuttingCondition

平头型/直角型 Square Type / Right Angle Type\*

直角型请使用下表所示转速和进给速度的70%作为参考值。

槽铣 Slot Milling

\* For right angle type, please use 70% of the speed and feed shown in the table below as reference.

加工材料Work Material	一般构造用钢·碳素钢·铸铁Mild Steel· Carbon Steel· Cast IronSS400·S55C·FC250(~750N/mm²)		合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel·Hardened SteelPX5·NAK80(30~45HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V		镍基合金Ni-Based AlloyInconel 718
切削速度Cutting Speed(m/min)	100(80-120)		90(70-110)		80(60-100)		70(50-80)		70(60-80)		60(50-70)		25(20-30)
外径Mill Dia.(mm)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min{1))	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)
1	28,700	570	25,500	460	22,300	360	19,100	340	25,620	320	22,280	300	9,550	120
1.5	19,100	610	17,000	480	14,900	420	12,700	360	16,980	360	14,850	340	6,370	130
2	14,300	630	12,700	510	11,100	440	9,600	380	12,810	360	11,140	350	4,770	140
2.5	11,500	780	10,200	570	8,900	460	7,600	430	10,190	410	8,910	390	3,820	150
3	10,600	930	9,600	690	8,500	510	7,400	470	8,540	430	7,430	410	3,180	160
4	8,000	960	7,200	720	6,400	510	5,600	490	6,410	460	5,570	440	2,390	170
5	6,400	1,020	5,700	800	5,100	610	4,500	560	5,120	490	4,460	470	1,910	180
6	5,300	1,060	4,800	900	4,200	670	3,700	370	4,270	480	3,710	460	1,590	180
8	4,000	910	3,600	720	3,200	640	2,800	370	2,750	450	2,390	430	1,190	200
10	3,200	840	2,900	700	2,500	550	2,200	350	2,200	420	1,910	400	950	180
12	2,700	810	2,400	670	2,100	550	1,900	330	1,830	420	1,590	400	800	180
16	2,000	600	1,800	500	1,600	420	1,200	310	1,140	260	990	250	500	110
20	1,600	480	1,400	390	1,300	340	900	250	920	270	800	260	400	120
25	1,300	390	1,100	310	1,000	260	600	170	730	250	640	240	250	90
切削深度Depth of Cut	ap1D						DCDC≤66<DC	ap0.5D1D	ap0.25D

侧铣 Side Milling

加工材料Work Material	一般构造用钢·碳素钢·铸铁Mild Stee·Carbon Steel·Cast IronSS400·S55C·FC250(~750N/mm²)		合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel· Hardened SteelPX5·NAK80(30~45HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V		镍基合金Ni-Based AlloyInconel 718
切削速度Cutting Speed(m/min)	130(100-150)		120(100-150)		100(80-120)		80(60-100)		80(70-90)		70(60-80)		30(25-40)
外径Mill Dia.(mm)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)
1	38,200	840	28,700	690	25,550	510	22,300	450	29,280	370	25,460	350	12,730	160
1.5	25,500	920	21,200	760	17,000	540	14,900	460	19,520	410	16,980	400	8,490	180
2	19,900	1,430	17,500	840	14,300	630	11,100	470	14,640	440	12,730	420	6,370	190
2.5	15,900	1,590	14,000	900	11,500	690	8,900	480	11,710	480	10,190	460	5,090	210
3	13,800	1,660	12,700	1,070	10,600	760	8,000	480	9,760	510	8,490	480	4,240	220
4	10,400	1,830	9,600	1,150	8,000	800	6,000	530	7,320	550	6,370	530	3,180	240
5	8,300	1,990	7,600	1,220	6,400	900	4,800	560	5,860	560	5,090	540	2,550	250
6	6,900	2,070	6,400	1,540	5,300	1,060	4,200	640	4,880	580	4,240	550	2,120	250
8	5,200	1,770	4,800	1,540	4,000	1,040	3,200	610	3,200	450	2,790	430	1,590	230
10	4,100	1,640	3,800	1,370	3,200	900	2,500	580	2,560	430	2,230	410	1,270	220
12	3,500	1,400	3,200	1,280	2,700	760	2,100	530	2,140	420	1,860	400	1,060	210
16	2,600	1,250	2,400	1,060	2,000	640	1,400	450	1,370	410	1,190	400	700	210
20	2,100	1,010	1,900	840	1,600	510	1,100	370	1,100	390	950	380	560	200
25	1,700	820	1,500	660	1,300	420	900	310	880	510	760	490	320	190
切削深度Depth of Cut	ap ae1.5D 0.2D

1.上表是在悬伸量为刀具径3倍情况下的参考值。
2.请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。
3.转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。
4. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。
5.干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。
6.加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削油剂。
7.对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。
8.悬伸较长的情况下，请参考「根据悬伸量变化的切削条件调整参考值]来调整转速及进给速度(参考p.22)。
1. The above milling condition is a guideline for the overhang length is 3× D.
2. Use a rigid and precise machine and holder.
3. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and machine.
4. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
5. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from the milling area and to eliminate chip packing.
6. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.
7. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.
8. Adjust the speed and feed accordingly when the overhang length is longer than specified (refer to p.22).

AE-VMS 切削条件基准表 ctting Conditio

圆弧角型 Radius Type

槽铣 Slot Milling

加工材料Work Material	一般构造用钢·碳素钢·铸铁Mild Steel·Carbon Steel·Cast IronSS400·S55C·FC250(~750N/mm²)		合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel· Hardened SteelPX5·NAK80(30~45HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V		镍基合金Ni-Based AlloyInconel 718
切削速度Cutting Speed(m/min)	100(80-120)		90(70-110)		80(60-100)		70(50-80)		70(60-80)		60(50-70)		25(20-30)
外径Mill Dia.(mm)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速 )	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速 d)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)	转速( d)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)
1	28,700	480	25,500	390	22,300	290	19,100	270	25,620	320	22,280	300	9,550	120
2	14,300	540	12,700	430	11,100	350	9,600	300	12,810	360	11,140	350	4,770	140
3	10,600	790	9,600	590	8,500	410	7,400	380	8,540	430	7,430	410	3,180	160
4	8,000	820	7,200	610	6,400	410	5,600	390	6,410	460	5,570	440	2,390	170
5	6,400	870	5,700	680	5,100	490	4,500	450	5,120	490	4,460	470	1,910	180
6	5,300	1,010	4,800	860	4,200	600	3,700	330	4,270	480	3,710	460	1,590	180
8	4,000	870	3,600	680	3,200	580	2,800	330	2,750	450	2,390	430	1,190	200
10	3,200	800	2,900	660	2,500	500	2,200	320	2,200	420	1,910	400	950	180
12	2,700	770	2,400	640	2,100	490	1,900	300	1,830	420	1,590	400	800	180
16	2,000	570	1,800	480	1,600	370	1,200	290	1,140	260	990	250	500	110
20	1,600	460	1,400	370	1,300	300	900	230	920	270	800	260	400	120
25	1,300	370	1,100	290	1,000	230	600	150	730	250	640	240	250	90
切削深度Depth of Cut	ap1D						DCDC≤6	ap0.5D	ap0.25D
切削深度Depth of Cut	ap1D						6<DC	1D	ap0.25D

侧铣 Side Milling

加工材料Work Material	一般构造用钢·碳素钢·铸铁Mild Steel·Carbon Steel·Cast IronSS400·S55C·FC250(~750N/mm²)		合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel·Hardened SteelPX5·NAK80(30~45HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V		镍基合金Ni-Based AlloyInconel 718
切削速度Cutting Speed(m/min)	130(100-150)		120(100-150)		100(80-120)		80(60-100)		80(70-90)		70(60-80)		30(25-40)
外径Mill Dia.(mm)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min-1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)
1	38,200	710	28,700	590	25,550	410	22,300	360	29,280	320	25,460	300	12,730	120
2	19,900	1,220	17,500	710	14,300	500	11,100	380	14,640	360	12,730	350	6,370	140
3	13,800	1,410	12,700	910	10,600	610	8,000	380	9,760	510	8,490	480	4,240	220
4	10,400	1,560	9,600	980	8,000	640	6,000	480	7,320	550	6,370	530	3,180	240
5	8,300	1,690	7,600	1,030	6,400	720	4,800	450	5,860	560	5,090	540	2,550	250
6	6,900	1,970	6,400	1,460	5,300	950	4,200	570	4,880	580	4,240	550	2,120	250
8	5,200	1,680	4,800	1,460	4,000	940	3,200	550	3,200	450	2,790	430	1,590	230
10	4,100	1,560	3,800	1,300	3,200	810	2,500	520	2,560	430	2,230	410	1,270	220
12	3,500	1,330	3,200	1,220	2,700	680	2,100	480	2,140	420	1,860	400	1,060	210
16	2,600	1,200	2,400	1,010	2,000	560	1,400	420	1,370	410	1,190	400	700	210
20	2,100	970	1,900	800	1,600	450	1,100	350	1,100	390	950	380	560	200
25	1,700	780	1,500	630	1,300	360	900	280	880	510	760	490	320	190
切削深度Depth of Cut	ap ae1.5D 0.2D

使用上的注意点请参考p.21。
See p.21 for precaution for use.

根据悬伸量变化的切削条件调整参考值（DC≥φ6）Cutting Condition Gud for Changes in Overhang Length

	加工材料Work Material	一般构造用钢碳素钢·铸铁Mild Stee·Carbon Stee·Cast IronSS400·S55C·FC250(~750N/mm²)	合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel· Hardened SteelPX5·NAK80(30~45HRC)	不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)	析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630	钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V		镍基合金Ni-Based AlloyInconel 718
	悬伸量L/D	转速进给速度Speed Feed(min) (mm/min)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)	转速进给速度Speed Feed(min1) (mm/min)	转速进给速度Speed Feed(min1) (mm/min)	转速进给速度Speed Feed(min1) (mm/min)	转速Speed(min{1)	进给速度Feed(mm/min)	转速进给速度Speed Feed(min1) (mm/min)
槽铣Slot Milling	4	80%	70%		70%	60%	60%	50%		50%
槽铣Slot Milling	5	70%	60%		60%	50%	50%	50%		50%
侧铣Side Milling	4	90%	90%		80%	70%	70%	60%		60%
侧铣Side Milling	5	80%	80%		70%	70%	70%	60%		60%

AE-VMSX 刃尖强化型

With reinforced cutting edge

高强度的刃尖式样可以抑制崩刃，实现高效率和长寿命

High-strength cutting edge specification suppresses chipping, leading to greater efficiency and extended tool life

精密铲背和刃尖钝化处理

Microrelief and cutting edge honing

刃尖强化和抑制振动 Strengthening of the cutting edge and suppress chattering

芯厚锥度设计Web taper

提高工具刚性Improves tool rigidity

实现高耐崩损性

High chipping resistance

加工材料：HPM38(52HRC)Work Material

	AE-VMSX φ10	以往产品φ10(等导程·等分割)Conventional(Equal spacing of teeth and equal-lead geometry)
切削速度Cutting Speed	90m/min (2,900min-1)	70m/min (2,200min1)
进给速度Feed	680mm/min (0.059mm/t)	410mm/min (0.047mm/t)
外周刃的损伤状态態Wear comparison of theperipheral cutting edge	N

切削深度 Depth of Cut

DUROREY涂层

超耐热性·高韧性的涂层

抑制崩刃，实现长寿命化

DUROREY Coating

Super heat-resistant and high-toughness coating suppresses chipping and achieves long tool life.

含有SiC的超耐热层和超微细纳米周期积层结构，具有高耐热性和耐磨损性的同时，发挥优异的韧性。

即使在高硬度加工中也可抑制崩刃，实现工具的长寿命化。

Super heat resistant layer and ultra-fine periodic nano-layered structure provide superior toughness while maintaining high heat resistance and abrasion resistance.

Also suppresses chipping even in high hardness milling and achieves long tool life.

涂层色Coating Color	涂层构造Coating Structure	硬度(GPa)Hardness	氧化开始温度(℃)OxidationTemperature	耐热性Heat Resistance	附着力AdhesionStrength	表面粗糙度SurfaceRoughness	耐磨损性Wear Resistance	耐溶着性WeldingResistance	韧性Toughness
黑灰色Black Gray	超微细纳米周期积层Ultra-Fine PeriodicNano-Layered	41	1,300	☆	◎	O	☆	◎	◎

(标准)○→→☆(最佳) Fair Best

耐崩损性

耐崩损性的提高

精密铲背和刃尖钝化处理增加了刃尖的强度，提高耐崩损性

Microrelief and cutting edge honing increase the strength of the cutting edge and improve chipping resistance

·精密铲背 Microrelief

· 刃尖钝化处理 Cutting edge honing

抑制振动

Suppression of Vibration

抑制振动的式样和高工具刚性，实现稳定加工

Stable machining is achieved with chatter vibration suppression specifications and high tool rigidity

·不等导程、不等分割

Unequal spacing of teeth and variable-lead geometry

抑制振动的发生

Suppresses the occurrence of chatter vibrations.

·芯厚锥度设计

Web taper

从刃尖至柄部芯厚变化的锥度设计，使工具刚性提高

The web taper geometry, where the thickness of core changes from the cutting edge to the shank, greatly improves tool rigidity

通过精密铲背和刃尖钝化处理强化刃尖，即使是大切深量下，也可实现无崩刃的稳定磨损。刀具的长寿命化可减少废弃物，有助于节约资源。

Strengthening the cutting edge with microrelief and cutting edge honing achieve stable wear progression without chipping even during deep cuts. Longer tool life contributes to reducing waste and conserve resources.

使用工具Tool	AE-VMSX φ10
加工材料Work Material	NAK80(40HRC)
加工方法Milling Method	侧铣Side Milling
切削速度Cutting Speed	100m/min (3,200min-1)
进给速度Feed	900mm/min (0.07mm/t)
切削深度Depth of Cut	ap=15mmae=2mm
切削油剂Coolant	气冷式Air-blow
使用机械Machine	立式加工中心(BT40)Vertical Machining Center

·大切深量可实现高效率加工。

高效率加工可缩短机械运行时间，同时降低耗电量。

• Large cutting depth enables high-efficiency machining, which in turn reduces machine operating time and lowers power consumption.

即使是热作模具钢DH31-S，也能实现稳定加工 Stable machining of hot die steel DH31-S

使用工具Tool	AE-VMSX φ10
加工材料Work Material	DH31-S(48HRC)
加工方法Milling Method	侧铣Side Milling
切削速度Cutting Speed	60m/min (1,900min-1)
进给速度Feed	300mm/min(0.039mm/t)
切削深度Depth of Cut	ap=15mm ae=2mm
切削油剂Coolant	水溶性切削油剂Water-soluble
使用机械Machine	立式加工中心(BT40)Vertical Machining Center

外周刃的磨损状态 Wear comparison of the peripheral cutting edge

加工材料:SCM440(40HRC)Work Material

使用机械：立式加工中心Machine: Vertical Machining Center

主轴类型：HSK-A63Main Spindle

最高转速：20,000min1Maximum RPM

刀柄：热缩刀柄 Holder : Shrink Fit

切削油剂：气冷式 Coolant : Air-blow

总加工时间13分6秒 Total machining time 13 minutes 6 seconds

工序编号Process	加工部位Milling Part	加工方法Milling Process	使用工具Tool	切削速度Cutting Speed(m/min)	进给速度Feed(mm/min)	ap(mm)	ae(mm)	加工时间Machining Time
①	侧面Side	侧铣Side Milling	AE-VMSX		760(0.07mm/t)	25	2.4	3分41秒3 minutes 41 seconds
②	φ40沉孔Counterbore	螺旋加工(粗加工)Helical Milling (Roughing)	AE-VMSX	100(2,700min{1)		螺旋角度1.5°Helical Angle	螺旋半径R6Helical Radius	4分26秒4 minutes 26 seconds
③	φ40沉孔Counterbore	扩口加工Enlarging	φ12			25	2.4	51秒51 seconds
④	φ60沉孔Counterbore	扩口加工Enlarging	φ12			10	2.4	1分24秒1 minute 24 seconds
⑤	槽宽3mmSlot Width	槽铣Slot Milling	AE-VMSXφ3	80(8,500min)	510(0.015mm/t)	倾斜角3°Ramping Angle	3	37秒37 seconds
6	槽宽8mmSlot Width	槽铣Slot Milling	AE-VMSXφ8	80(3,200min1)	640(0.05mm/t)	10	8	10秒10 seconds
⑦	C0.2倒角Chamfering	倒角加工Chamfering	HY-HSCM-P2×45°×6×5F	100(5,300min1)	530(0.02mm/t)	0.2	0.2	1分57秒1 minute 57 seconds

Stable wear progression even when machining titanium alloys

使用工具Tool	AE-VMSX φ6
加工材料Work Material	Ti-6AI-4V
加工方法Milling Method	侧铣Side Milling
切削速度Cutting Speed	80m/min (4,250min1)
进给速度Feed	550mm/min (0.032mm/t)
切削深度Depth of Cut	ap=9mm ae=0.3mm
切削油剂Coolant	水溶性切削油剂Water-soluble
使用机械Machine	立式加工中心(BT40)Vertical Machining Center

单位:mm Unit:mm

平头型 Square Type

商品号EDP No.	外径DC	全长LF	刃长APMX	LH	柄径DCON	形状Type	库存Stock
8558030	3	60	8	15.9	6	1	●
8558040	4	60	11	17.1	6	1
8558050	5	60	13	17.2	6	1	●
8558060	6	60	13	一	6	2	●
8558080	8	70	19	一	8	2	●
8558100	10	80	22	一	10	2	●
8558120	12	90	26	一	12	2	●

·标识说明请参考p.12。 • See p.12 for explanation of icons.
●=标准库存品●=Standard stock item

加工材料对应表 Applicable Work Materials

一般构造用钢碳素钢Mild SteelCarbon Steel

合金钢合金工具钢Alloy SteelTool Steel

预硬钢淬火钢Prehardened SteelHardened Steel

不锈钢Stainless Steel

铸铁球墨铸铁Cast IronDuctile Cast Iron

铜合金Copper Alloy

铝合金Aluminium Alloy

钛合金Titanium Alloy

耐热合金Heat ResistantAlloy

~40HRC

~45HRC

~55HRC

~60HRC

≤ 200HB

~350HB

AE-VMSX平头型Square Type

AE-VMSX 切削条件基准表 cutting Condition

平头型 Square Type

槽铣 Slot Milling

加工材料Work Material	一般构造用钢·碳素钢·铸铁Mild Steel· Carbon Steel · Cast IronSS400·S55C·FC250(~750N/mm²)		合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel· Hardened SteelPX5·NAK80(30~45HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V		镍基合金Ni-Based AlloyInconel 718
切削速度Cutting Speed(m/min)	100(80-120)		90(70-110)		80(60-100)		70(50-80)		70(60-80)		60(50-70)		25(20-30)
外径Mill Dia.(mm)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)
3	10,600	930	9,600	690	8,500	510	7,400	470	8,540	430	7,430	410	2,650	160
4	8,000	960	7,200	720	6,400	510	5,600	490	6,410	460	5,570	440	1,990	170
5	6,400	1,020	5,700	800	5,100	610	4,500	560	5,120	490	4,460	470	1,590	180
6	5,300	1,060	4,800	900	4,200	670	3,700	370	4,270	480	3,710	460	1,330	180
8	4,000	910	3,600	720	3,200	640	2,800	370	2,750	450	2,390	430	1,000	200
10	3,200	840	2,900	700	2,500	550	2,200	350	2,200	420	1,910	400	800	180
12	2,700	810	2,400	670	2,100	550	1,900	330	1,830	420	1,590	400	660	180
切削深度Depth of Cut	ap1D						DCDC≤66<DC	ap0.5D1D	ap0.25D

侧铣 Side Milling

加工材料Work Material	一般构造用钢·碳素钢·铸铁Mild Stee·Carbon Steel·Cast IronSS400·S55C·FC250(~750N/mm2)		合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel·Hardened SteelPX5·NAK80(30~45HRC)		调质钢Hardened SteelSTAVAX·HPM38(~55HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V		镍基合金Ni-Based AlloyInconel 718
切削速度Cutting Speed(m/min)	130(100-150)		120(100-150)		100(80-120)		70(60-80)		80(60-100)		80(70-90)		70(60-80)		30(20-40)
外(mm)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速(in )	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min{))	进给速度Feed(mm/min)	转速(in )	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1))	进给速度Feed(mm/min)	转速( )	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速i )	进给速度Feed(mm/min)
3	13,800	1,660	12,700	1,070	10,600	760	7,430	480	8,000	480	9,760	510	8,490	480	3,180	220
4	10,400	1,830	9,600	1,150	8,000	800	5,570	530	6,000	530	7,320	550	6,370	530	2,390	240
5	8,300	1,990	7,600	1,220	6,400	900	4,460	540	4,800	560	5,860	560	5,090	540	1,910	250
6	6,900	2,070	6,400	1,540	5,300	1,060	3,720	550	4,200	640	4,880	580	4,240	550	1,590	250
8	5,200	1,770	4,800	1,540	4,000	1,040	2,790	430	3,200	610	3,200	450	2,790	430	1,190	230
10	4,100	1,640	3,800	1,370	3,200	900	2,230	410	2,500	580	2,560	430	2,230	410	960	220
12	3,500	1,400	3,200	1,280	2,700	760	1,860	400	2,100	530	2,140	420	1,860	400	800	210
切削深度Depth of Cut	ap1.5D								ae0.2D

1.上表是在悬伸量为刀具径3倍情况下的参考值。
2.请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。
3.转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。
4.请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。
5.干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。
6.加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削油剂。
7.对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。
8.悬伸较长的情况下，请参考「根据悬伸量变化的切削条件调整参考值]来调整转速及进给速度。
1. The above milling condition is a guideline for the overhang length is 3× D.
2. Use a rigid and precise machine and holder.
3. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and machine.
4. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
5. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from the milling area and to eliminate chip packing.
6. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.
7. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.
8. Adjust the speed and feed accordingly when the overhang length is longer than specified.

根据悬伸量变化的切削条件调整参考值（DC≥φ6）Cutting Condition GuideforChanges in Overhang Length

	加工材料Work Material	一般构造用钢碳素钢·铸铁Mild Ste Carbon Steel Cast lronSS400·S55C·FC250(~750N/mm²)	合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)	预硬钢·淬火钢Prehardened Steel·Hardened SteePX5·NAK80(30~45HRC)	调质钢Hardened SteelSTAVAX·HPM38(~55HRC)	不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)	析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630	钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V	镍基合金Ni-Based AlloyInconel 718
	悬伸量L/D	转速进给速度Speed Feed(min)(mm/min)	转速进给速度Speed Feed(min1)(mm/min)	转速进给速度Speed Feed(min1) (mm/min)	转速进给速度Speed Feed(min1)(mm/min)	转速进给速度Speed Feed(min) (mm/min)	转速进给速度Speed Feed(min1)(mm/min)	转速进给速度Speed Feed(min) (mm/min)	转速进给速度Speed Feed(min1)(mm/min)
槽铣Slot Milling	4	80%	70%	70%	一	60%	60%	50%	50%
槽铣Slot Milling	5	70%	60%	60%	一	50%	50%	50%	50%
侧铣Side Milling	4	90%	90%	80%	60%	70%	70%	60%	60%
侧铣Side Milling	5	80%	80%	70%	60%	70%	70%	60%	60%

AE-VML

最大的特色是高效率大切深的侧铣加工mate Side Milling Efficiency

高刚性 High Rigidity

大芯厚设计，实现高速的侧铣加工 High-speed side milling is made possible by the large core design

从刃尖至柄部芯厚变化的锥度设计，使工具刚性提高，防止加工面倾斜

The web taper geometry, where the thickness of core changes from the cutting edge to the shank, greatly improves tool rigidity, thereby prevents the machining surface from tilting

大螺旋角High Helix

可降低切削阻力，稳定加工 Reduces cutting force to enable stable milling

精密铲背设计，抑制振动 Suppression of chattering by the microrelief geometry

出色的精加工面！

Excellent surface finish!

使用工具Tool	AE-VML φ12×38
加工材料Work Material	NAK80(40HRC)
切削速度Cutting Speed	195m/min (5,175min-1)
进给速度Feed	600mm/min (0.03mm/t)
切削深度Depth of Cut	ap=36mm ae=0.3mm
使用机械Machine	立式加工中心Vertical Machining Center
表面粗糙度Surface Roughness	Ra=0.09μm Rz=0.55μm

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Chattering is greatly suppressed even during high-speed, high-depth milling, resulting in unrivaled high efficiency performance.

The combination of variable lead, unequal spacing teeth and microrelief geometry contributes to stable and high efficiency milling performance.

适用尺寸 Applicable Size	不等导程 Variable Leads	不等分割 Unequal Spacing Teeth	精密铲背 Microrelief
φ12以下 Up to φ12		α1≠α2
φ16以上 φ16 and above

即使是高速·大切深加工也无振动，具有压倒性的高效率加工。

DUARISE 涂层

润滑性、耐磨损性、高温耐氧化性优良的复合多层结构可以有效抑制裂纹传播。

Provides excellent lubricity, superior friction-resistance and high oxidation temperature. Multi-layer construction minimizes the thermal cracks that often occurred while using watersoluble oil.

涂层表面进行了平滑处理可以提高加工面精度。

Smoothing surface coating treatment made an excellent quality of surface finishing.

DUARISE Coating

稳定加工 ble Performance

即使切削深度4D也能稳定加工

使用工具Tool	AE-VML φ10×40
加工材料Work Material	S50C
加工方法Milling Method	侧铣Side Milling
切削速度Cutting Speed	130m/min (4,200min1)
进给速度Feed	1,200mm/min (0.07mm/t)
切削深度Depth of Cut	ap=40mmae=0.5mm
切削油剂Coolant	气冷式Air-blow
使用机械Machine	卧式加工中心(HSK63)Horizontal Machining Center

采用DUARISE涂层，即使使用水溶性切削油剂，刀具磨损量也能稳定进行 DUARISE coating greatly reduces tool wear progression even with the use of water-soluble coolant.

使用工具Tool	AE-VML φ10×31
加工材料Work Material	SCM440(30HRC)
加工方法Milling Method	侧铣Side Milling
切削速度Cutting Speed	180m/min (5,700min-1)
进给速度Feed	1,400mm/min (0.06mm/t)
切削深度Depth of Cut	ap=25mm ae=1mm
切削油剂Coolant	水溶性切削油剂Water-soluble
使用机械Machine	立式加工中心(BT40)Vertical Machining Center

外周刃的磨损状态Wear comparison of the peripheral cutting edge

与HAIMER公司制的高刚性强力热缩刀柄搭配，实现更高精度的加工。
Combination with high rigidity HAIMER Power Shrink Chuck to achieve higher precision machining.

使用工具Tool	AE-VML φ10×40
加工材料Work Material	SUS304
加工方法Milling Method	侧铣Side Milling
切削速度Cutting Speed	126m/min (4,000min1)
进给速度Feed	960mm/min (0.06mm/t)
切削深度Depth of Cut	ap=40mmae=1mm
切削油剂Coolant	水溶性切削油剂Water-soluble
使用机械Machine	卧式加工中心(HSK63)Horizontal Machining Center

SAFE-LOCK 实现更安全、更高精度的加工

Safe-Lock for safer and more precise machining

AE-VML

平头型 Square Type

L/D=3

商品号EDP No.	外径×刃长DC×APMX	L/D	全长LF	柄径DCON	刃数ZEFP	库存Stock
8556320	6×19		70	6	4	●
8556322	8×25		80	8
8556324	10×31	3		90		10
8556326	12×38	3	100	12
8556374	16×50		125	16	5
8556376	20×62		135	20	5	●

●=标准库存品●=Standard stock item

L/D=4
单位:mm Unit:mm

商品号EDP No.	外径×刃长DC×APMX	L/D	全长LF	柄径DCON	刃数ZEFP	库存Stock
8556328	6×24	4	70	6	4
8556330	8×32		90	8
8556332	10×40		100	10
8556334	12×48		110	12
8556378	16×64		140	16	5
8556380	20×80		155	20	5

·标识说明请参考p.12。 • See p.12 for explanation of icons.
●=标准库存品●=Standard stock item

加工材料对应表 Applicable Work Materials

	一般构造用钢碳素钢Mild SteelCarbon Steel	合金钢合金工具钢Alloy SteelTool Steel	预硬钢淬火钢Prehardened SteelHardened Steel			不锈钢Stainless Steel	铸铁Cast Iron	铜合金Copper Alloy	铝合金Aluminium Alloy	钛合金Titanium Alloy	耐热合金Heat Resistant Alloy
			~40HRC	~45HRC	~55HRC	≤ 200HB	~350HB
AE-VML	O	O	O	O	O	O	O	O		O	O

建议使用带断屑槽刃型(-N)来解决切屑堆积问题

The chipbreaker type (-N) is recommended for resolving large chip accumulation

长刃型铣刀进行长时间加工，可能会产生切屑堆积问题。

Large chip accumulation can be problematic for long hour milling with long flute length end mills.

通过断屑槽刃分断切屑

The chipbreaker breaks chips into small and manageable pieces

详情请参考 p.35。See p.35 for details.

圆弧角型Radius Type
L/D=3
单位:mm Unit:mm

L/D=4

商品号EDP No.	外径×刃长×圆弧半径DCXAPMX×RE	L/D		全长LF	柄径DCON	库存Stock
8556336	6× 19 ×R0.3			70	6
8556337	6× 19 ×R0.5
8556338	6×19× R1
8556339	8 × 25 × R0.3			80	8
8556340	8 × 25× R0.5
8556341	8 × 25× R1
8556342	8 × 25× R1.5
8556343	8 × 25× R2
8556344	10 ×31×R0.3		3
8556345	10 ×31 XR0.5
8556346	10×31× R1			90	10
8556347	10 ×31× R1.5			90	10
8556348	10×31× R2
8556349	10×31× R3
8556350	12 × 38× R0.5
8556351	12 × 38× R1
8556352	12 × 38× R1.5			100	12
8556353	12 × 38 × R2
8556354	12 × 38 × R3

●=标准库存品●=Standard stock item

单位:mm Unit:mm

商品号EDP No.	外径×刃长×圆弧半径DC×APMX×RE	L/D	全长LF	柄径DCON	库存Stock
8556355	6 × 24 × R0.3	4	70	6
8556356	6 × 24 × R0.5
8556357	6 ×24× R1
8556358	8 × 32× R0.3		90	8
8556359	8 × 32× R0.5
8556360	8 × 32× R1
8556361	8 ×32× R1.5
8556362	8 ×32× R2
8556363	10X40× R0.3
8556364	10X 40 ×R0.5				●
8556365	10X 40× R1		100	10	●
8556366	10×40× R1.5
8556367	10×40× R2
8556368	10X40× R3
8556369	12 ×48× R0.5		110	12
8556370	12 × 48× R1
8556371	12×48× R1.5
8556372	12 ×48× R2
8556373	12 ×48 × R3

· 标识说明请参考 p.12。· See p.12 for explanation of icons.
●=标准库存品●=Standard stock item

AE-VML 带断屑槽刃型(-N)

With Chipbreaker

采用独特的R形刃口断屑槽设计，有效抑制崩刃。

Minimizes chipping with unique R profiles at the edge of the chipbreaker.

是否为切屑堆积问题而困扰？

Troubled by long and stringy chip accumulation?

长刃型铣刀在长时间及高效率侧铣或余摆线加工、型腔加工等时，可能会产生切屑堆积的问题。

Large chip accumulation can be problematic for long-hour and high chip removal side milling, trochoidal milling, and pocket milling with long flute length end mills.

细小分断切屑!

Breaks chips into small pieces!

机械可连续运转

Enables continuous machine operation

带断屑槽刃型(-N)可细小分断切屑。因此，用气冷或切削油剂很容易去除切屑。(如果需要高品质的加工面时，推荐使用无断屑槽刃的AE-VML)

The chipbreaker (-N) creates small chips that can be easily evacuated by air or cutting oil. (For high-quality machined surfaces, we recommend the AE-VML square type without chipbreaker.)

带断屑槽刃 With chipbreaker added

无断屑槽刃No chipbreaker

使用工具Tool	AE-VMLφ10×40-N(带断屑槽刃型 With chipbreaker)
加工材料Work Material	NAK80(40HRC)
加工方法Milling Method	余摆线加工Trochoidal Milling
切削速度Cutting Speed	120m/min (3,800min-1)

进给速度Feed	1,140mm/min (0.075mm/t)
切削深度Depth of Cut	ap=40mm ae=0.5mm
切削油剂Coolant	气冷式Air-blow
使用机械Machine	立式加工中心(BT50)Vertical Machining Center

AE-VML 带断屑槽刃 with hipbreaker

平头带断屑槽刃型 Square with Chipbreaker
L/D=3

商品号EDP No.	外径×刃长DC×APMX	L/D	全长LF	柄径DCON	刃数ZEFP	库存Stock
8556321	6×19-N	3	70	6	4	●
8556323	8×25 - N		80	8
8556325	10×31-N		90	10
8556327	12×38-N		100	12
8556375	16×50-N		125	16	5
8556377	20×62-N		135	20	5

●=标准库存品●=Standard stock item

L/D=4

商品号EDP No.	外径×刃长DC×APMX	L/D	全长LF	柄径DCON	刃数ZEFP	库存Stock
8556329	6×24-N	4	70	6	4	●
8556331	8×32-N		90	8
8556333	10×40-N		100	10		●
8556335	12×48-N		110	12
8556379	16×64-N		140	16	5
8556381	20×80 - N		155	20	5

·标识说明请参考p.12。 • See p.12 for explanation of icons.
●=标准库存品●=Standard stock item

AE-VML 切削条件基准表 cutting Conditio

标准侧铣刃长3D(平头/圆弧角/带断屑槽刃型通用)

Standard Side Milling 3D (Applies to square / radius / chipbreaker type)

径向切削深度 ae =0.05D Depth of Cut

加工材料Work Material	一般构造用钢·碳素钢·铸铁Mild Steel·Carbon Steel·Cast IronSS400·S55C·FC250(~750N/mm²)		合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel·Hardened SteePX5·NAK80(30~45HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V		镍基合金Ni-Based AlloyInconel 718
			合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel·Hardened SteePX5·NAK80(30~45HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V		镍基合金Ni-Based AlloyInconel 718
切削速度Cutting Speed(m/min)	160(140-180)		150(130-170)		140(120-160)		125(100-140)		115(90-130)		105(80-120)		85(70-90)
外径Mill Dia.(mm)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速 )	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速(m )	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速me d)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)
6	8,500	2,480	8,000	2,180	7,400	2,010	6,600	1,660	6,100	1,530	5,600	1,400	4,500	1,080
8	6,400	1,870	6,000	1,630	5,600	1,520	5,000	1,260	4,600	1,160	4,200	1,050	3,400	820
10	5,100	1,730	4,800	1,440	4,500	1,350	4,000	1,120	3,700	1,040	3,300	920	2,700	720
12	4,200	1,430	4,000	1,200	3,700	1,110	3,300	920	3,000	840	2,800	780	2,200	590
16	3,180	1,590	2,990	1,350	2,790	1,260	2,490	1,000	2,290	920	2,090	840	1,690	630
20	2,550	1,280	2,390	1,080	2,230	1,000	1,990	800	1,830	730	1,670	670	1,350	510
切削深度Depth of Cut	ap ae3D 0.05D

1.请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。
2.转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。
3.请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。
4.干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。
5.加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削油剂。
6.对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and machine.
3. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
4. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from the milling area and to eliminate chip packing.
5. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.
6. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.

高效率侧铣刃长3D（平头/圆弧角/带断屑槽刃型通用)

High Efficiency Side Milling 3D (Applies to square / radius / chipbreaker type)

这是使用高速高精度加工中心和高刚性刀柄、保持工件牢固性时的基准条件表。

The chart below shows the milling condition with the use of a high-speed, high precision machining center, rigid holder and secure work fixture.

径向切削深度 ae =0.1D Depth of Cut

加工材料Work Material	一般构造用钢·碳素钢·铸铁Mild Steel· Carbon Steel· Cast IronSS400·S55C·FC250(~750N/mm²)		合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel · Hardened SteelPX5·NAK80(30~45HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V
切削速度Cutting Speed(m/min)	220(200-240)		170(150-190)		135(110-150)		130(110-150)		120(100-140)		110(90-130)
外径Mill Dia.(mm)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min{1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min{1)	进给速度Feed(mm/min)
6	11,700	3,180	9,000	2,270	7,200	1,810	6,900	1,600	6,400	1,480	5,800	1,340
8	8,800	2,390	6,800	1,710	5,400	1,360	5,200	1,210	4,800	1,120	4,400	1,020
10	7,000	2,240	5,400	1,510	4,300	1,200	4,100	1,070	3,800	990	3,500	910
12	5,800	1,860	4,500	1,260	3,600	1,010	3,500	910	3,200	830	2,900	750
16	4,380	1,970	3,380	1,350	2,690	1,080	2,590	910	2,390	840	2,190	770
20	3,500	1,580	2,710	1,080	2,150	860	2,070	720	1,910	670	1,750	610
切削深度Depth of Cut	ap3D						ae0.1D
切削深度Depth of Cut	ap3D						ae0.1D

径向切削深度 ae =0.15D Depth of Cut

加工材料Work Material	一般构造用钢·碳素钢·铸铁Mild Stee· Carbon Steel ·Cast IronSS400·S55C·FC250(~750N/mm²)		合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel· Hardened SteelPX5·NAK80(30~45HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V
切削速度Cutting Speed(m/min)	140(120-160)		100(80-120)		90(70-110)		85(60-100)		75(50-90)		65(40-80)
外径Mill Dia.(mm)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min{1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min{1)	进给速度Feed(mm/min)
6	7,400	1,860	5,600	1,300	4,800	1,110	4,500	950	4,000	840	3,400	720
8	5,600	1,410	4,200	970	3,600	840	3,400	720	3,000	640	2,600	550
10	4,500	1,350	3,300	860	2,900	750	2,700	650	2,400	580	2,100	510
12	3,700	1,110	2,800	730	2,400	620	2,300	550	2,000	480	1,700	410
16	2,790	1,120	1,990	700	1,790	630	1,690	570	1,490	510	1,290	420
20	2,230	890	1,590	560	1,430	500	1,350	460	1,190	400	1,040	340
切削深度Depth of Cut	ap ae3D 0.15D

径向切削深度 ae ≤0.2D Depth of Cut

加工材料Work Material	一般构造用钢·碳素钢·铸铁Mild Steel· Carbon Steel · Cast IronSS400·S55C·FC250(~750N/mm²)		合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel· Hardened SteelPX5·NAK80(30~45HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V
切削速度Cutting Speed(m/min)	100(80-120)		80(60-100)		70(50-90)		65(40-80)		55(30-70)		45(20-60)
外径Mill Dia.(mm)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min-1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min-1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min{1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min{1)	进给速度Feed(mm/min)
6	5,300	1,230	4,200	890	3,700	780	3,500	670	2,900	560	2,400	460
8	4,000	930	3,200	680	2,800	590	2,600	500	2,200	420	1,800	350
10	3,200	900	2,500	600	2,200	530	2,100	460	1,800	390	1,400	310
12	2,700	760	2,100	500	1,900	460	1,700	370	1,500	330	1,200	260
16	1,990	800	1,590	560	1,390	490	1,290	420	1,090	350	900	270
20	1,590	640	1,270	440	1,110	390	1,040	340	880	290	720	220
切削深度Depth of Cut	ap ae3D ≤0.2D

加工镍基合金时请参考标准侧铣条件表(p.37)。 \*For Ni-based alloys, use the standard side milling cutting condition table(p.37).相关使用注意事项请参考p.37。 See p.37 for precaution for use.

AE-VML 切削条件基准表 ctting Conditio

标准侧铣刃长4D（平头/圆弧角/带断屑槽刃型通用)

Standard Side Milling 4D (Applies to square / radius / chipbreaker type)

径向切削深度 ae =0.05D Depth of Cut

加工材料Work Material	一般构造用钢·碳素钢·铸铁Mild Steel·Carbon Steel·Cast IronSS400·S55C·FC250(~750N/mm²)		合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Stee·Hardened SteePX5·NAK80(30~45HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V		镍基合金Ni-Based AlloyInconel 718
			合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Stee·Hardened SteePX5·NAK80(30~45HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V		镍基合金Ni-Based AlloyInconel 718
切削速度Cutting Speed(m/min)	140(120-160)		130(110-150)		120(100-140)		115(90-130)		105(80-120)		95(70-110)		75(60-80)
外径Mill Dia.(mm)	转速Speed(min )	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(minc ))	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速(m )	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速me d)peed	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)
6	7,400	2,010	6,900	1,740	6,400	1,610	6,100	1,420	5,600	1,300	5,000	1,160	4,000	880
8	5,600	1,520	5,200	1,310	4,800	1,210	4,600	1,070	4,200	980	3,800	880	3,000	660
10	4,500	1,440	4,100	1,230	3,800	1,140	3,700	960	3,300	860	3,000	780	2,400	590
12	3,700	1,180	3,500	1,050	3,200	960	3,100	810	2,800	730	2,500	650	2,000	500
16	2,790	1,330	2,590	1,170	2,390	1,080	2,290	860	2,090	780	1,890	710	1,490	520
20	2,230	1,060	2,070	930	1,910	860	1,830	690	1,670	630	1,510	570	1,190	420
切削深度Depth of Cut	ap ae4D 0.05D

1.请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。
2.转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。
3.请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。
4.干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。
5.加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削油剂。
6.对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and machine.
3. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
4. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from the milling area and to eliminate chip packing.
5. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.
6. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.

高效率侧铣刃长4D（平头/圆弧角/带断屑槽刃型通用)

High Efficiency Side Milling 4D (Applies to square / radius / chipbreaker type)

这是使用高速高精度加工中心和高刚性刀柄、保持工件牢固性时的基准条件表。

The chart below shows the milling condition with the use of a high-speed, high precision machining center, rigid holder and secure work fixture.

径向切削深度 ae =0.1D Depth of Cut

加工材料Work Material	一般构造用钢·碳素钢·铸铁Mild Steel· Carbon Steel · Cast IronSS400·S55C·FC250(~750N/mm²)		合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel· Hardened SteelPX5·NAK80(30~45HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V
切削速度Cutting Speed(m/min)	200(180-220)		160(140-180)		130(110-150)		125(100-140)		115(90-130)		105(80-120)
外径Mill Dia.(mm)	转速Speed(min{1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min{1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min{)	进给速度Feed(mm/min)
6	10,600	2,670	8,500	1,970	6,900	1,600	6,600	1,400	6,100	1,290	5,600	1,190
8	8,000	2,020	6,400	1,480	5,200	1,210	5,000	1,060	4,600	980	4,200	890
10	6,400	1,920	5,100	1,330	4,100	1,070	4,000	960	3,700	890	3,300	790
12	5,300	1,590	4,200	1,090	3,500	910	3,300	790	3,000	720	2,800	670
16	3,980	1,690	3,180	1,190	2,590	970	2,490	870	2,290	800	2,090	730
20	3,180	1,350	2,550	960	2,070	780	1,990	700	1,830	640	1,670	580
切削深度Depth of Cut	ap ae4D 0.1D

径向切削深度 ae ≤0.15DDepth of Cut

加工材料Work Material	一般构造用钢·碳素钢·铸铁Mild Steel · Carbon Steel · Cast IronSS400·S55C·FC250(~750N/mm²)		合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel· Hardened SteelPX5·NAK80(30~45HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V
切削速度Cutting Speed(m/min)	135(110-150)		115(100-140)		85(60-100)		75(50-90)		65(50-80)		55(40-70)
外径Mill Dia.(mm)	转速Speed(min')	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min')	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min{1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min')	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)
6	7,200	1,670	6,100	1,290	4,500	950	4,000	770	3,400	650	2,900	560
8	5,400	1,250	4,600	980	3,400	720	3,000	580	2,600	500	2,200	430
10	4,300	1,200	3,700	890	2,700	650	2,400	530	2,100	460	1,800	400
12	3,600	1,010	3,100	740	2,300	550	2,000	440	1,700	370	1,500	330
16	2,690	1,080	2,290	800	1,690	590	1,490	480	1,290	420	1,090	330
20	2,150	860	1,830	640	1,350	470	1,190	390	1,040	340	880	260
切削深度Depth of Cut	ap ae4D ≤0.15D

加工镍基合金时请参考标准侧铣条件表(p. 39)。\*For Ni-based alloys, use the standard side milling cutting condition table (p.39).
1.请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。
2.转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。
3. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。
4.干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。
5.加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削油剂。
6.对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and machine.
3. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
4. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from the milling area and to eliminate chip packing.
5. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy
6. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.

AE-VMFE 深壁加工型

For Deep Side Milling

对L/D=5以上的深壁进行高效率·高精度的加工

Highly efficient and highly accurate deep side milling at L/D of 5 or more

2.5D刃长 2.5 × D cutting length

·最大2D\*的大切深分段铣削，可进行高效率深壁加工。

Highly efficient deep side milling is possible with large step milling of up to 2×D\*

推荐切深量取决于悬长。详情请见 p.44。

\*The recommended depth of cut varies depending on the overhang length. See p.44 for details.

粗刃长柄型

Long length reduced shank type

粗刃型是刀具外径大于柄径的形状。

Reduced shank types are tools with an outer diameter that is larger than the shank diameter

·可对应模具零件等的深壁加工、型腔加工。
Supports deep side milling and pocket milling of mold parts, etc.

·通过改变悬长可对应各种各样的加工深度。 Supports various machining depths by changing the overhang length

柄侧端面的R形状R shape on the shank side edge

·抑制侧面分段铣削时产生的振纹。 Suppresses streak generation by side step milling

抑制振动的刀具式样

Tool specifications engineered to suppress chattering

采用不等导程、不等分割、精密铲背设计，可以实现稳定、高效率的加工。

The combination of variable lead, unequal spacing teeth and microrelief geometry contributes to stable and high efficiency milling performance

详情请见 p.30See p.30 for details

L/D=7深壁的稳定加工

高效率・高精度 High Efficiency · High Precision

Stable deep side milling at L/D=7

效率约为以往产品的2倍，实现良好的加工精度

Achieves good milling accuracy with about twice the efficiency versus conventional products

使用工具Tool	AE-VMFE φ12(刃长30mm)L.O.C.	以往产品φ12(刃长18mm)Conventional L.O.C.	以往超长刃型φ12(刃长90mm)Conventional Extra-long Type L.O.C.
加工材料Work Material	SKD61(40HRC)
加工方法Milling Method	侧面阶梯铣削Side Step Milling		侧铣Side Milling
切削速度Cutting Speed	120m/min (3,183min-1)	90m/min (2,387min1)	25m/min (663min-1)
进给速度Feed	1,061mm/min (0.083mm/t)	800mm/min (0.084mm/t)	132mm/min (0.05mm/t)
切削深度Depth of Cut	ap=18mm ×4次4 timesae=0.05mm	ap=12mm ×6次6 timesae=0.05mm	ap=72mmae=0.05mm
工具悬伸量Overhang Length	84mm L/D=7		100mm
加工时间Processing Time	约23秒Approximately 23 Seconds	约45秒Approximately 45 Seconds	约45秒Approximately 45 Seconds
切削油剂Coolant		气冷式Air-blow
使用机械Machine		立式加工中心(BT40)Vertical Machining Center

·加工精度 Machining accuracy

AE-VMFE	以往产品Conventional	以往超长刃型Conventional Extra-long Type

Ra : 0.09μmRz :1.03μm	Ra :1.45μmRz: 7.49μm	Ra : 1.46μmRz : 8.07μm

AE-VMFE	以往产品Conventional	以往超长刃型Conventional Extra-long Type

Ra : 0.08μmRz : 0.96μm	Ra :1.07μmRz : 6.37μm	Ra : 1.17μmRz :6.99μm

平头型Square Type

商品号EDP No.	外径DC	全长LF	刃长APMX	柄径DCON	刃数ZEFP	库存Stock
8549916	6	100	15	4	4
8549918	8	110	20	6
8549920	10	130	25	8
8549922	12	150	30	10
8549924	14	160	35	12
8549928	18	180	45	16
8549932	22	200	55	20

●=标准库存品●=Standard stock item

圆弧角型 Radius Type

商品号EDP No.	外径×圆弧半径DC×RE	全长LF	刃长APMX	柄径DCON	刃数ZEFP	库存Stock
8549945	6×R0.5	100	15	4	4
8549955	8×R0.5	110	20	6
8549965	10×R0.5	130	25	8
8549966	10×R1	130	25	8
8549975	12×R0.5	150	30	10
8549976	12×R1	150	30	10
8549985	14 ×R0.5	160	35	12
8549986	14×R1	160	35	12
8549995	18×R0.5	180	45	16	5
8549996	18×R1	180	45	16
8550005	22×R0.5	200	55	20
8550006	22×R1	200	55	20

·标识说明请参考p.12。 • See p.12 for explanation of icons.
●=标准库存品●=Standard stock item

加工材料对应表 Applicable Work Materials

	一般构造用钢碳素钢Mild SteelCarbon Steel	合金钢合金工具钢Alloy SteelTool Steel	预硬钢淬火钢Prehardened SteelHardened Steel			不锈钢Stainless Steel	铸铁Cast Iron	铜合金Copper Alloy	铝合金Aluminium Alloy	钛合金Titanium Alloy	耐热合金Heat Resistant Alloy
			~40HRC	~45HRC	~55HRC	≤200HB	~350HB
AE-VMFE	O	O	O	O		O	O			O	O

AE-VMFE 切削条件基准表 ctuttigCondition

平头型/圆弧角型通用 Applies to square / radius type

侧铣 Side Milling

加工材料	一般构造用钢·碳素钢·铸铁Mild Stee·Carbon Steel·Cast IronSS400·S55C·FC250(~750N/mm²)		合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel· Hardened SteelPX5·NAK80(30~45HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V		镍基合金Ni-Based AlloyInconel 718
Work Material			合金钢·合金工具钢Alloy Steel · Tool SteelSCM·SKS·SKD(~30HRC)		预硬钢·淬火钢Prehardened Steel· Hardened SteelPX5·NAK80(30~45HRC)		不锈钢Stainless SteelSUS304·SUS420(≤200HB)		析出硬化体不锈钢Precipitation Stainless SteelSUS630		钛合金Titanium AlloyTi-6AI-4V		镍基合金Ni-Based AlloyInconel 718
切削速度Cutting Speed(m/min)	120(100-140)		120(100-140)		120(100-140)		120(100-140)		115(100-130)		105(90-120)		70(60-80)
外径Mill Dia.(mm)	转速Speed(min{1))	进给速度Feed(mm/min)	转速en )	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min1)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min{)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)	转速Speed(min)	进给速度Feed(mm/min)
6	6,370	2,550	6,370	2,290	6,370	2,040	6,370	1,910	6,100	1,590	5,570	1,340	3,720	740
8	4,780	1,910	4,780	1,720	4,780	1,530	4,780	1,430	4,580	1,190	4,180	1,000	2,790	560
10	3,820	1,530	3,820	1,380	3,820	1,220	3,820	1,150	3,660	950	3,340	800	2,230	490
12	3,180	1,270	3,180	1,140	3,180	1,020	3,180	950	3,050	790	2,790	670	1,860	410
14	2,730	1,090	2,730	980	2,730	870	2,730	820	2,620	680	2,390	570	1,590	480
18	2,120	850	2,120	760	2,120	680	2,120	640	2,030	530	1,860	450	1,240	370
22	1,740	700	1,740	630	1,740	560	1,740	520	1,660	430	1,520	360	1,010	300
切削深度Depth of Cut	ap ap ae2D 0.1Dae

1.上表是在悬伸量为刀具径5倍情况下的参考值。
2.请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。
3.请根据工件的夹持力，机械的刚性等使用情况调整转速、进给速度。
4. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。
5.干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。
6.加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削油剂。
7.对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。
8.悬伸较长的情况下，请参考[根据悬伸量变化的切削条件调整参考值]来调整转速及进给速度。
1. The above milling condition is a guideline for the overhang length is 5× D.
2. Use a rigid and precise machine and holder.
3. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and machine.
4. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
5. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from the milling area and to eliminate chip packing.
6. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.
8. Adjust the speed and feed accordingly when the overhang length is longer than specified.
7. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.

根据悬伸量变化的切削条件调整参考值 Cutting Condition Guide for Changes n Overhang Length

加工材料Work Material

般构造用钢·碳素钢·铸铁·合金钢·合金工具钢Mild Steel· Carbon Steel·Cast Iron· Alloy Steel·Tool Steel(~750N/mm²、~30HRC)

预硬钢·淬火钢·不锈钢Prehardened Steel· Hardened Steel · Stainless Steel(30~45HRC)

钛合金·镍基合金Titanium Alloy · Ni-Based AlloyTi-6Al-4V ·Inconel 718

悬伸量L/D

切削速度Cutting Speed(m/min)

进给速度Feed(mm/min)

切削深度Depth of Cut

切削速度Cutting Speed

进给速度Feed

切削深度Depth of Cut

切削速度Cutting Speed

进给速度Feed

切削深度Depth of Cut

(m/min)

(mm/min)

(m/min)

(mm/min)

80%

1.7D

0.08D

80%

1.7D

0.08D

80%

1.7D

0.08D

65%

1.6D

0.05D

65%

1.6D

0.05D

65%

1.6D

0.05D

50%

1.5D

0.03D

40%

1.5D

0.03D

30%

1.5D

0.03D

To help reduce CO₂ emissions from cutting tools

Paving the way for a sustainable society

为实现可持续发展社会

Gtag 是工具制造生产过程中减少CO₂排放量的低碳型产品 Low carbon product that reduces CO₂ emissions during tool manufacturing

为了实现碳中和，有必要在整个供应链中推进CO2排放量的削减。
选择低碳型产品Gtag系列是实现可持续发展社会的重要一步。 To achieve carbon neutrality, it is necessary to reduce CO₂ emissions throughout the supply chain.
Opting for Gtag, a low carbon product series, is a concrete step toward building a more sustainable society.

■为了通过切削工具减少CO₂的排放量

Selection of high performance Gtag (low carbon products)

·对应广泛的加工材料 Suitable for a wide variety of work materials

Low-carbon Anti-Vibration Short Carbide End Mill

·采用不等导程、不等分割，

Unequal spacing of teeth and variable-lead geometry enables stable and high efficiency milling

OSG一直致力于环境保护政策

OSG's Environmental Initiatives

欧士机（上海）精密工具有限公司

欧士机（上海）本部

地址：上海市长宁区长宁路1133号长宁来福士广场T1办公楼10层1003-07单元电话：021-52552588；传真：021-58883300; 邮编：200051

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电话：0510-82739271；传真：0510-82739220；邮编：214074

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电话：027-85557360;

邮编：430010

欧士机（上海）东莞事务所

地址：广东省东莞市长安镇长青南路1号ITC万科中心3405-03室

电话：0769-81550050 传真：0769-81550030；邮编：523845

AE-VM系列

铣削新标准 The New Standard for Milling

超短刃型·短刃型 Stub·Short

AE-VMSS·AE-VMS·AE-VMS Gtag

采用DUARISE涂层，可以对应广泛加工材料的通用型刀具

采用耐热性·高韧性DUROREY涂层的刃尖强化型刀具

可以切削出完全垂直壁面的直角型铣刀

AE-VMSS·AE-VMS

稳定加工

低切削阻力

抑制振动

DUARISE涂层 DUARISE Coating

AE-VMSS·AE-VMS

直角型(-RA) Right Angle Type

独创的刃尖可切削出完全垂直的侧壁面

兼顾刃尖刚性和高精度垂直壁面的加工

外径φ6刃尖变化量的实测值

刃尖刚性

加工11.2m时的加工面粗度 Ssurface roughnessafte miling 11.2m

即使是高效率槽铣也能稳定排屑

无振纹，良好的加工面

AE-VMSS 平头型 square

FROM

AE-VMSS 直角型 Right Angle

AE-VMS 平头型 square

AE-VMS 直角型Right Angl

AE-VMSS 切削条件基准表 cutting Condio

平头型/直角型

长颈型 Long Neck Type

AE-VMS· AE-VMS Gtag 切削条件基准表 cuttingCondition

平头型/直角型 Square Type / Right Angle Type\*

AE-VMS 切削条件基准表 ctting Conditio

圆弧角型 Radius Type

AE-VMSX 刃尖强化型

With reinforced cutting edge

高强度的刃尖式样可以抑制崩刃，实现高效率和长寿命

精密铲背和刃尖钝化处理

实现高耐崩损性

DUROREY涂层

耐崩损性

耐崩损性的提高

精密铲背和刃尖钝化处理增加了刃尖的强度，提高耐崩损性

抑制振动

抑制振动的式样和高工具刚性，实现稳定加工

·不等导程、不等分割

·芯厚锥度设计

通过精密铲背和刃尖钝化处理强化刃尖，即使是大切深量下，也可实现无崩刃的稳定磨损。刀具的长寿命化可减少废弃物，有助于节约资源。

·大切深量可实现高效率加工。

即使是热作模具钢DH31-S，也能实现稳定加工 Stable machining of hot die steel DH31-S

加工材料:SCM440(40HRC)Work Material

AE-VMSX 切削条件基准表 cutting Condition

AE-VML

大螺旋角High Helix

出色的精加工面！

即使是高速·大切深加工也无振动，具有压倒性的高效率加工。

DUARISE 涂层

稳定加工 ble Performance

即使切削深度4D也能稳定加工

采用DUARISE涂层，即使使用水溶性切削油剂，刀具磨损量也能稳定进行 DUARISE coating greatly reduces tool wear progression even with the use of water-soluble coolant.

外周刃的磨损状态Wear comparison of the peripheral cutting edge

AE-VML

建议使用带断屑槽刃型(-N)来解决切屑堆积问题

AE-VML 带断屑槽刃型(-N)

With Chipbreaker

采用独特的R形刃口断屑槽设计，有效抑制崩刃。

是否为切屑堆积问题而困扰？

机械可连续运转

AE-VML 带断屑槽刃 with hipbreaker

AE-VML 切削条件基准表 cutting Conditio

标准侧铣刃长3D(平头/圆弧角/带断屑槽刃型通用)

径向切削深度 ae =0.05D Depth of Cut

高效率侧铣刃长3D（平头/圆弧角/带断屑槽刃型通用)

AE-VML 切削条件基准表 ctting Conditio

标准侧铣刃长4D（平头/圆弧角/带断屑槽刃型通用)

高效率侧铣 刃长4D（平头/圆弧角/带断屑槽刃型通用)

AE-VMFE 深壁加工型

For Deep Side Milling

对L/D=5以上的深壁进行高效率·高精度的加工

2.5D刃长 2.5 × D cutting length

·最大2D\*的大切深分段铣削，可进行高效率深壁加工。

高效率侧铣刃长4D（平头/圆弧角/带断屑槽刃型通用)