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硬质合金抗振型铣刀 Vol.17
AE-VM系列
Anti-Vibration Carbide End Mills
AE-VMSS·AE-VMS ·AE-VMSX ·AE-VML·AE-VMFE
AE-VMS 短刃型 Short
平头型 φ1 ～φ5.5
Square type
直角型 φ1、φ2
Right angle type
圆弧角型 φ1×R0.1 ～φ2×R0.2
Radius type
共追加13款
13 items added
1
对应深壁加工的产品系列
2D
4D
6D
8D
5 10 15 20 (mm)
外径 Tool Diameter
■ AE-VMSS
･ 长颈形状
･ 可对应至5D
･ 可对应槽铣至侧铣
･ Long Neck Type
･ Supports up to 5×D
･ Supports from slotting to side milling
■ AE-VML
･ 刃长3D･4D
･ 加工高品质深壁
･ Cutting Length 3×D / 4×D
･ High-quality deep side milling
■ AE-VMFE
･ 粗刃・长柄型
･ 最大可对应至8D
･ Long length reduced shank type
･ Supports up to 8×D
加工深度Machining Depth
AE-VMFE 深壁加工型 For Deep Side Milling
刃长 2.5D Cutting Length
外径 φ 6 ～φ 22 Tool Diameter
AE-VMSS 长颈型 Long Neck
刃长 1.5D Cutting Length
外径 φ6 ～φ12 Tool Diameter
AE-VML 长刃型 Long
刃长 3D・4D Cutting Length
外径 φ6 ～φ20 Tool Diameter
Product Lineup for Deep Side Milling
LINEUP 铣削新标准
The New Standard for Milling
AE-VMSS・AE-VMS・AE-VMS Gtag
超短刃型 · 短刃型 Stub・Short
AE-VMSS 超短刃型 Stub
平头型 Square Type
直角型 （-RA）Right Angle Type
长颈型 Long Neck Type
AE-VMS 短刃型 Short
平头型 Square Type
平头型 Square Type Gtag
直角型（-RA）Right Angle Type
圆弧角型 Radius Type
平头型 Square Type
圆弧角型 Radius Type
平头型 Square Type
圆弧角型 Radius Type
平头带断屑槽刃型 Square with Chipbreaker
平头型 Square Type
P.36
P.43
P.34
P.33
P.27
P.17
P.15
P.15
P.11
P.3
P.23
P.29
P.35
P.41
P.16
P.13
P.14
P.43
长刃型 Long
AE-VML
长刃型 Long
AE-VML 带断屑槽刃型（-N） With Chipbreaker
AE-VMSX 刃尖强化型 With Reinforced Cutting Edge
AE-VMFE 深壁加工型 For Deep Side Milling
深壁加工
Deep Side Milling
短刃型 Short
NEW SIZE
NEW SIZE
NEW SIZE
2
刃尖形状 Cutting Edge Shape 加工形态 Application
AE-VMSS
超短刃型
Stub
平头型
Square
直角型
Right Angle
P.11 P.13
长颈型
Long Neck
P.14
NEW SIZE
AE-VMS
短刃型
Short
平头型
Square
直角型
Right Angle
P.15 P.16
圆弧角型
Radius
P.17
AE-VML
长刃型
Long
平头型
Square
P.33
圆弧角型
Radius
P.34
平头型※
带断屑槽刃
Square with Chipbreaker
P.36
AE-VMFE
深壁加工型
For Deep Side Milling
平头型
Square
P.43
圆弧角型
Radius
P.43
刃尖形状 Cutting Edge Shape 加工形态 Application
AE-VMSX
短刃型
Short
平头型
Square
P.27
选型图 Selection Chart
采用DUARISE涂层，可以对应广泛加工材料的通用型刀具
General-purpose lineup with DUARISE coating suitable for machining a broad spectrum of materials
※如果有切屑堆积的情况，推荐使用带断屑槽刃型。 For applications with large chip accumulation, the chipbreaker type end mill is recommended.
侧铣
Side Milling
槽铣
Slot Milling
螺旋加工
Helical Milling
轮廓加工
Contour Milling
斜面加工
Ramping
侧铣
Side Milling
槽铣
Slot Milling
螺旋加工
Helical Milling
轮廓加工
Contour Milling
斜面加工
Ramping
侧铣
Side Milling
槽铣
Slot Milling
螺旋加工
Helical Milling
轮廓加工
Contour Milling
斜面加工
Ramping
槽铣
Slot Milling
侧铣 仿形加工 Copying
Side Milling
螺旋加工
Helical Milling
轮廓加工
Contour Milling
斜面加工
Ramping
侧铣
Side Milling
槽铣
Slot Milling
螺旋加工
Helical Milling
轮廓加工
Contour Milling
斜面加工
Ramping
深壁加工
Deep Side Milling
侧铣
Side Milling
螺旋加工
Helical Milling
余摆线加工
Trochoidal Milling
深壁加工
Deep Side Milling
螺旋加工
Helical Milling
余摆线加工
Trochoidal Milling
深壁加工
Deep Side Milling
侧铣
Side Milling
螺旋加工
Helical Milling
余摆线加工
Trochoidal Milling
深壁加工
Deep Side Milling
侧铣
Side Milling
螺旋加工
Helical Milling
深壁加工
Deep Side Milling
余摆线加工
Trochoidal Milling
侧铣
Side Milling
螺旋加工
Helical Milling
深壁加工
Deep Side Milling
余摆线加工
Trochoidal Milling
侧铣
Side Milling
可以切削出完全垂直壁面的
Right angle type for milling straight corners
直角型铣刀
Right Angle是“直角”的意思。实现即使带有尖角
保护，刃径精度与形状也无变化的特殊刃型。
Right angle implies “straight angle.” The right angle type end mill features
a unique geometry that maintains a consistent cutting diameter even with
a gash land.
兼顾刃尖刚性和高精度垂直壁面的加工。
Ability to mill straight corners while maintaining cutting edge rigidity.
详情请参考 p.5 See p.5 for details
直角型
Right Angle Type
平头型
Square Type
采用耐热性・高韧性DUROREY DUROREY涂层的刃尖强化型刀具
Reinforced cutting edge lineup with heat-resistant, highly durable DUROREY coating
Selection Chart 选型图 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃・短刃型 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型
3
使用工具
Tool AE-VMS φ10 其他公司产品 φ10 Competitor
加工材料
Work Material SUS316
切削速度
Cutting Speed 69m/min （2,200min-1）
进给速度
Feed 350mm/min（0.04mm/t）
切削油剂
Coolant
水溶性切削油剂 Water-soluble
使用机械
Machine
立式加工中心（HSK63）
Vertical Machining Center
排屑量
M.R.R. 35cm3/min 17.5cm3/min
高刚性 High Rigidity
Improves milling accuracy
提高加工精度
新型排屑槽形状 New Flute Form
Facilitates excellent chip evacuation
良好的排屑性
Reduces cutting force
降低切削阻力
正前角 Positive Rake Angle
差别在于槽铣加工的质量！
The difference is clearly shown in the quality of slot milling!
槽铣中很少出现毛刺，这是稳定加工的证明。
There are hardly any burrs generated during slot milling, which is a proof of stable milling.
普通铣刀排屑性差，切削阻力大导致加工不稳定，易产生毛刺。
AE-VMS 能在切削深度为10mm 的槽铣中很少产生毛刺，实现
稳定的加工。
Poor chip evacuation and excessive cutting force are the main causes of unstable milling, which leads to the
generation of burrs. The AE-VMS is able to achieve stable performance with minimal burrs even in slot milling at
a depth of 10mm.
特点请参考下一页
AE-VMSS・AE-VMS
See next page for
features
AE-VMS 其他公司产品
Competitor
ap=5mm
ap=10mm
4
不等导程 Variable Leads 不等分割 Unequal Spacing Teeth
β1≠β2
α1≠α2
α2
α1 β1 β2
抑制振动 Suppression of Vibration
High Eficiency
高效率
采用不等导程、不等分割设计，可以实现稳定、高效的加工。
Unequal spacing of teeth and variable-lead geometry enables stable and high efficiency milling
・涂层表面进行了平滑处理可以提
高加工面精度。
Smoothing surface coating treatment made
an excellent quality of surface finishing.
・润滑性、耐磨损性、高温耐氧化性
优良的复合多层结构可以有效抑制
裂纹传播。
Provides excellent lubricity, superior
friction-resistance and high oxidation temperature.
Multi-layer construction minimizes the thermal
cracks that often occurred while using watersoluble oil.
Superior Surface Quality
加工面
品质
DUARISE涂层 DUARISE Coating
低切削阻力 Low Cutting Force
Stable Performance
稳定
加工 ・锋利性优良的正前角刃形，可以降低切削阻力 。
・兼顾工具刚性与排屑性的新型排屑槽形状，可以实现稳定加工，
并抑制毛刺产生。
・Sharp positive rake angle reduces cutting force.
・New flute form with high tool rigidity and excellent chip evacuation properties enables stable milling and the suppression of burrs.
与其他公司产品
相比，减少约
10%切削阻力
10% lower cutting force versus the
competitors
0
200
400
600
800
1,000
1,200
1,400 ■ 合力
Resultant
AE-VMS φ10 其他公司产品φ10 Competitor
740N 830N
降低约10%
Down
（MPa）切削阻力Cutting Resistance
X
Y
Z
X
Y
Z
AE-VMS 以往产品 Conventional
复合多层结构
Multi-Layer Construction
附着强化层
Adhesion Reinforcing Layer
硬质合金材料
Carbide Material
Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃・短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型
5
兼顾刃尖刚性和高精度垂直壁面的加工
Ability to mill straight corners while maintaining cutting edge rigidity
外径φ6刃尖变化量的实测值
Measured value of change in cutting edge of φ6 end mill
独创的刃尖可切削出完全垂直的侧壁面
Milling straight corners with a unique cutting edge
提高耐崩损性的尖角
保护设计
Gash land for enhancing chipping
resistance
AE-VMSS・AE-VMS
直角型(-RA) Right Angle Type
有尖角保护
With gash land
无切削残余的直角
Straight corner with no uncut residue
※数值为本公司的测量值。刃尖变化量因各产品而异。
* The values measured are internal data. The amount of change in the cutting edge may vary depending on the individual product.
切削刃放大视图
Enlarged view of cutting edge 刃尖变化量
刃尖开始的距离
Distance from bottom edge
Amount of change in cutting edge
-0.015
-0.010
-0.005
0.000
0.005
0.2 0.15 0.1 0.05 0
刃尖开始的距离 Distance from bottom edge
刃尖变化量 Amount of change in cutting edge
（mm）
（mm）
Right Angle Type
AE-VMS 直角型
Square Type
AE-VMS 平头型
直角型铣刀通过即使带有
尖角保护, 刃径的精度与形
状也无变化的特殊刃型来
实现直角加工。
Although the right angle type end
mill includes a gash land, it is able to
mill straight corners due to its unique
geometry that maintains a consistent
cutting diameter.
AE-VMS
直角型
Right Angle Type
AE-VMS
平头型
Square Type
6
直角 Straight corner
刃尖刚性 Cutting edge rigidity
因为有尖角保护，所以无崩刃，磨损稳定。
Normal progress of wear without chipping due to the gash land
Stable Performance
稳定
加工
独创的刃尖可进行无切削残余的直角加工。
The milling of straight corners with no uncut residue is made possible by a unique cutting edge
0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
0.00
0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
0 50 100 150 200
切削长度 Milling Length
圆弧角磨损宽度 Amount of corner wear
（mm）
（m）
High Milling Quality
加工
品质
使用工具
Tool
AE-VMS 直角型 φ3
Right Angle
加工材料
Work Material S50C
加工方法
Milling Method
侧铣
Side Milling
切削速度
Cutting Speed Vc=91m/min （9,660min-1）
进给速度
Feed Vf=1,160mm/min （0.03mm/t）
切削深度
Depth of Cut ap=4.5mm（1.5D） ae=0.6mm（0.2D）
切削油剂
Coolant
气冷式
Air-blow
使用工具
Tool
AE-VMS 直角型 φ6
Right Angle
加工材料
Work Material S50C
加工方法
Milling Method
侧铣
Side Milling
切削速度
Cutting Speed Vc=130m/min （6,900min-1）
进给速度
Feed Vf=1,380mm/min （0.05mm/t）
切削深度
Depth of Cut ap=9mm（1.5D） ae=1.2mm（0.2D）
切削油剂
Coolant
气冷式
Air-blow
Right Angle Type
AE-VMS 直角型 AE-VMS 平头型
Square Type
f 1 o 1
果結定測状性面表
ティ パロプ
転回_1_S MV- E A ルトイタ
ルトイタブサ
78 2 moc 者 作成
45: 90: 41 05 / 8 0/0 202 時 作成日
85: 02: 17 50/ /08 02 20 時日新更
8 27 moc 者新更
7 号番訂改
31: 44: 31 50/ 08 / 0202 時日始開定測
時 了日 測定終
> 郭輪<001x ：率倍Z 001x 率： 倍X 形 測定図
1. 0-
2. 0-
3. 0-
4. 0-
5. 0-
6. 0-
7. 0-
8. 0-
9. 0-
0. 1-
5. 0 4. 0 3. 0 2. 0 1. 0 0. 0 1. 0- 2. -0 3. 0- 4. 0- 5. 0- 6. -0 7. -0 8. 0- 9. 0- 0. 1- 1. -1 2. -1 3. -1 4. 1-
] mm [
AE-VMS
直角型
Right Angle Type
AE-VMS
平头型
Square Type
1f o 1
果 定結 状測 性 表面
ィテパロプ
転回_2_AR__S MV- E A ルトイタ
ルトイタブサ
8 27 moc 者 作成
20: 70: 14 /05 8 0/0 2 20 時日 作成
41: 93: 17 05 / /08 0 202 時日新更
8 27 moc 者新更
8 号番訂改
35: 54 : 31 50 08/ / 020 2 時日始開定測
13: 55 : 31 50 8/ 0 20/ 02 時日了終定測
> 郭輪<0 10 x ：率倍Z 001x ：率倍X 形図定測
0. 0
1. 0-
2. 0-
3. 0-
4. 0-
5. 0-
1. 0
2. 0
3. 0
4. 0
3. 1 2. 1 1. 1 0. 1 9. 0 8. 0 7. 0 6. 0 5. 0 4. 0 3. 0 2. 0 1. 0 0. 0 1. -0 2. -0 3. 0- 4. 0- 5. 0- 6. -0 7. -0 8. 0- 9. 0- 0. 1- 1. -1 2. -1 3. 1-
] mm[
] mm [
0.1mm 0.1mm
Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃・短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型
7
切屑状态
Cutting Chips
切削刃部的磨损状态
Wear Comparison of the Cutting Edge
AE-VMS
其他公司产品 A
Competitor
其他公司产品B
Competitor
加工156.8m后的状态 Tool condition after milling 156.8m
加工11.2m时的加工面粗度 Surface roughness after milling 11.2m
使用工具
Tool AE-VMS φ6
加工材料
Work Material SCM440
加工方法
Milling Method
侧铣
Side Milling
切削速度
Cutting Speed 140m/min （7,500min-1）
进给速度
Feed 1,800mm/min（0.06mm/t）
切削深度
Depth of Cut ap=9mm ae=1.2mm
切削油剂
Coolant
气冷式
Air-blow
使用机械
Machine
立式加工中心（BT40）
Vertical Machining Center
褐色
约500℃ 刃尖磨损无缺口
No Cutting Edge Recession
刃尖磨损缺口小
Minimal Cutting Edge Recession
刃尖磨损缺口大
Brown
about 500℃
Excessive Cutting Edge Recession
Blue
about 700℃
Purple
about 600℃
紫色
约600℃
蓝色
约700℃
0 11.2 22.4 44.8 89.6 134.4 156.8 179.2
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.1
（m）
Competitor Competitor
切削长度 Milling Length
AE-VMS 其他公司产品A 其他公司产品B
后刀面磨损宽度Flank Wear
（mm）
加工数据 Cutting Data
即使采用气冷式加工也可得到稳定的耐久性和加工精度，实现环保型加工
Stable durability and machining accuracy can be achieved with dry processing, which are all environmentally friendly machining methods
Environmental Considerations
环境
保护
采用气冷式，实现稳定的耐久性和加工精度
Stable durability and machining accuracy with air-blow
1mm
1mm
1mm
AE-VMS （Ra：0.6377µm） 其他公司产品 A（Ra：1.0747µm）
Competitor
其他公司产品B（Ra：1.2304µm）
Competitor
（µm）
（mm）
（µm）
（mm）
（µm）
（mm）
8
加工数据 Cutting Data
AE-VMS 56m 其他公司产品 A 39.2m
Competitor
其他公司产品B 22.4m
Competitor
外周刃的磨损状态 Wear comparison of the peripheral cutting edge
使用工具
Tool AE-VMS φ10
加工材料
Work Material SUS304
加工方法
Milling Method
槽铣
Slot Milling
切削速度
Cutting Speed 70m/min （2,250min-1）
进给速度
Feed 475mm/min（0.053mm/t）
切削深度
Depth of Cut ap=10mm
切削油剂
Coolant
水溶性切削油剂 Water-soluble
使用机械
Machine
立式加工中心（BT40）
Vertical Machining Center
切削长度 Milling Length （m）
Competitor Competitor
AE-VMS 其他公司产品A 其他公司产品B
后刀面磨损宽度Flank Wear
（mm）
0 2.8 5.6 8.4 11.2 16.8 22.4 28 33.6 39.2 50.4 56
0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
0.12
0.14
0.16
稳定加工
Stable Performance 即使是槽铣加工也只是正常的磨损，不会发生崩刃 Consistent tool wear with no chipping even in slot milling
Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃・短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型
9
加工数据 Cutting Data
AE-VMS 其他公司产品
Competitor
加工68.6m时的磨损状态 Wear comparison after milling 68.6m
使用工具
Tool AE-VMS φ6×R1
加工材料
Work Material SUS304
加工方法
Milling Method
槽铣
Slot Milling
切削速度
Cutting Speed 80m/min （4,200min-1）
进给速度
Feed 830mm/min（0.049mm/t）
切削深度
Depth of Cut ap=3mm
切削油剂
Coolant
水溶性切削油剂 Water-soluble
使用机械
Machine
卧式加工中心（HSK63）
Horizontal Machining Center Competitor
切削长度 Milling Length （m）
AE-VMS 其他公司产品
后刀面磨损宽度Flank Wear
（mm）
0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
0.12
0.14
0 2.45 4.9 7.35 9.8 14.7 29.4 39.2 49 58.8 68.6
高效率
High Efficiency 即使是高效率槽铣也能稳定排屑 Trouble-free chip evacuation even in high-speed slotting
稳定加工
Stable Performance 即使是槽铣也能稳定加工 Stable performance even in slotting
外周刃
Peripheral cutting edge
圆弧角部
Corner radius
AE-VMS 其他公司产品
Competitor AE-VMS 其他公司产品
Competitor
使用工具
Tool AE-VMS φ10×R1
加工材料
Work Material SCM440
加工方法
Milling Method
槽铣
Slot Milling
切削速度
Cutting Speed 90m/min （2,900min-1）
进给速度
Feed 660mm/min（0.057mm/t）
切削深度
Depth of Cut ap=10mm
切削油剂
Coolant
无
None
使用机械
Machine
立式加工中心（HSK63）
Vertical Machining Center
10
加工数据 Cutting Data
切削刃部
Cutting edge
前刀面
Rake face
AE-VMS 其他公司产品
Competitor AE-VMS 其他公司产品
Competitor
加工196m时的磨损状态 Wear comparison after milling 196m
使用工具
Tool AE-VMS φ6×R1
加工材料
Work Material S50C
加工方法
Milling Method
侧铣
Side Milling
切削速度
Cutting Speed 130m/min （6,900min-1）
进给速度
Feed 1,970mm/min（0.071mm/t）
切削深度
Depth of Cut ap=9mm ae=1.2mm
切削油剂
Coolant
气冷式
Air-blow
使用机械
Machine
立式加工中心（BT40）
Vertical Machining Center
使用工具
Tool AE-VMSS φ6×30
加工材料
Work Material S50C
加工方法
Milling Method
侧铣
Side Milling
切削速度
Cutting Speed 105m/min （5,570min-1）
进给速度
Feed 1,660mm/min（0.074mm/t）
切削深度
Depth of Cut ap=9mm（1.5D） ae=0.12mm（0.02D）
悬伸量
Overhang Length 5D
切削油剂
Coolant
水溶性切削油剂 Water-soluble
使用机械
Machine
立式加工中心（HSK32）
Vertical Machining Center
阶梯次数
Step Feed
3次（27mm） Times
Competitor
切削长度 Milling Length （m）
AE-VMS 其他公司产品
后刀面磨损宽度Flank Wear
（mm）
0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
0.12
0 3.5 7 14 56 84 112 140 168 196
长寿命
Long Tool Life 采用DUARISE涂层能稳定磨损 DUARISE coating enables consistent tool wear
深壁精加工
Deep Side Milling 无振纹，良好的加工面 Great surface finish with no chattering
让刀量
Fallen Amount 11µm
Zero-cut后 After Zero-cut
让刀量
Fallen Amount
5µm以下
under 5µm
加工高低差
Machining Gap
3µm以下
under 3µm
加工面粗度
Surface Roughness Ra:0.8866µm
加工面粗度（Ra：0.8866µm）
Surface Roughness
-2.0
0.0
2.0
0 1.00 2.00 3.00
（µm）
（mm）
Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃・短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型
11
商品号
EDP No.
外径
DC
全长
LF
刃长
APMX LH 柄径
DCON
形状
Type
库存
Stock
8556410 1 40 1.5 7.9 4 1 ●
8556411 1.1 40 1.7 8 4 1 ●
8556412 1.2 40 1.8 7.9 4 1 ●
8556413 1.3 40 2 7.9 4 1 ●
8556414 1.4 40 2.1 8 4 1 ●
8556415 1.5 40 2.3 7.8 4 1 ●
8556416 1.6 40 2.4 7.9 4 1 ●
8556417 1.7 40 2.6 7.7 4 1 ●
8556418 1.8 40 2.7 7.6 4 1 ●
8556419 1.9 40 2.9 7.7 4 1 ●
8556420 2 40 3 8.2 4 1 ●
8556421 2.1 40 3.2 8.2 4 1 ●
8556422 2.2 40 3.3 8.1 4 1 ●
8556423 2.3 40 3.5 8.1 4 1 ●
8556424 2.4 40 3.6 8 4 1 ●
8556425 2.5 40 3.8 8 4 1 ●
8556426 2.6 40 3.9 8.5 4 1 ●
8556427 2.7 40 4.1 8.5 4 1 ●
8556428 2.8 40 4.2 8.4 4 1 ●
8556429 2.9 40 4.4 8.4 4 1 ●
8556430 3 45 4.5 12.2 6 1 ●
8556431 3.1 45 4.7 12.2 6 1 ●
8556432 3.2 45 4.8 12.2 6 1 ●
8556433 3.3 45 5 12.2 6 1 ●
8556434 3.4 45 5.1 12.1 6 1 ●
8556435 3.5 45 5.3 12.1 6 1 ●
8556436 3.6 45 5.4 12 6 1 ●
8556437 3.7 45 5.6 12 6 1 ●
8556438 3.8 45 5.7 11.9 6 1 ●
8556439 3.9 45 5.9 11.9 6 1 ●
8556440 4 45 6 11.9 6 1 ●
8556441 4.1 45 6.2 12.1 6 1 ●
8556442 4.2 45 6.3 12 6 1 ●
8556443 4.3 45 6.5 12 6 1 ●
8556444 4.4 45 6.6 11.9 6 1 ●
●= 标准库存品 ●=Standard stock item
平头型 单位:mm Unit:mm Square Type
AE-VMSS 平头型 Square
硬质合金抗振铣刀 超短刃型 Anti-Vibration Stub Carbide End Mill
・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.
Type1
Type2
DC DCON
LF
APMX
LH
15°
DC
DCON
LF
APMX
0～ -0.02
FIT
SHRINK
37・˚ 40˚ CARBIDE SPEED FEED
P19
FROM NEXT
直角型（-RA）请参考p.13。
See p.13 for Right Angle Type (-RA).
12
硬质合金抗振铣刀 超短刃型 Anti-Vibration Stub Carbide End Mill
■ 标识种类 Guide for Icons
1 材质 Tool Materials
CARBIDE 硬质合金
Tungsten Carbide
3 螺旋角 Helix Angle
37・˚ 40˚
表示铣刀排屑槽的螺旋角
Helix angle of flute for end mills
2 表面处理 Surface Treatment
DUARISE 涂层
DUARISE Coating DUROREY
DUROREY 涂层
DUROREY Coating
6 角形状 Corner Form
RA
直角型
Right Angle Type
7 柄部 Shank
FIT
SHRINK 也推荐使用热缩刀柄
Suitable for the shrink holder system
5 外径的许容差 Tolerance for milling diameter
表示铣刀的外径
Tolerance for milling diameter
8 切削条件 Cutting Condition
表示切削条件基准表所在页码
Indicates page number for cutting conditions
SPEED
FEED
4 R 许容差 Tolerance of Radius
表示圆弧角铣刀的 R 许容差
Identifies the tolerance of the radius for end mills 0.02
一般构造用钢
碳素钢
Mild Steel
Carbon Steel
合金钢
合金工具钢
Alloy Steel
Tool Steel
预硬钢
淬火钢 Prehardened Steel
Hardened Steel
不锈钢
Stainless Steel
铸铁
Cast Iron
铜合金
Copper Alloy
铝合金
Aluminium Alloy
钛合金
Titanium Alloy
耐热合金
Heat Resistant Alloy
～ 40HRC ～ 45HRC ～ 55HRC ≦ 200HB ～ 350HB
AE-VMSS ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○
加工材料对应表 Applicable Work Materials
●= 标准库存品 ●=Standard stock item
单位:mm Unit:mm
商品号
EDP No.
外径
DC
全长
LF
刃长
APMX LH 柄径
DCON
形状
Type
库存
Stock
8556445 4.5 45 6.8 11.9 6 1 ●
8556446 4.6 45 6.9 11.8 6 1 ●
8556447 4.7 45 7.1 11.9 6 1 ●
8556448 4.8 45 7.2 11.8 6 1 ●
8556449 4.9 45 7.4 11.8 6 1 ●
8556450 5 45 7.5 11.7 6 1 ●
8556451 5.1 45 7.7 11.7 6 1 ●
8556452 5.2 45 7.8 11.6 6 1 ●
8556453 5.3 45 8 11.6 6 1 ●
8556454 5.4 45 8.1 11.5 6 1 ●
8556455 5.5 45 8.3 11.6 6 1 ●
8556456 5.6 45 8.4 11.5 6 1 ●
8556457 5.7 45 8.6 11.5 6 1 ●
8556458 5.8 45 8.7 11.4 6 1 ●
8556459 5.9 45 8.9 11.4 6 1 ●
8556460 6 45 9 - 6 2 ●
8556465 6.5 60 9.8 14.9 8 1 ●
8556470 7 60 10.5 14.7 8 1 ●
8556475 7.5 60 11.3 14.6 8 1 ●
8556480 8 60 12 - 8 2 ●
8556485 8.5 70 12.8 17.9 10 1 ●
8556490 9 70 13.5 17.7 10 1 ●
8556495 9.5 70 14.3 17.6 10 1 ●
8556500 10 70 15 - 10 2 ●
8556505 10.5 75 15.8 20.9 12 1 ●
8556510 11 75 16.5 20.7 12 1 ●
8556515 11.5 75 17.3 20.6 12 1 ●
8556520 12 75 18 - 12 2 ●
FROM NEXT
Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃・短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型
13
硬质合金抗振铣刀 超短刃型 Anti-Vibration Stub Carbide End Mill
商品号
EDP No.
外径
DC
全长
LF
刃长
APMX LH 柄径
DCON
形状
Type
库存
Stock
8556550 1 - RA 40 1.5 7.9 4 1 ●
8556555 1.5 - RA 40 2.3 7.8 4 1 ●
8556560 2 - RA 40 3 8.2 4 1 ●
8556565 2.5 - RA 40 3.8 8 4 1 ●
8556570 3 - RA 45 4.5 12.2 6 1 ●
8556575 3.5 - RA 45 5.3 12.1 6 1 ●
8556580 4 - RA 45 6 11.9 6 1 ●
8556585 4.5 - RA 45 6.8 11.9 6 1 ●
8556590 5 - RA 45 7.5 11.7 6 1 ●
8556595 5.5 - RA 45 8.3 11.6 6 1 ●
8556600 6 - RA 45 9 - 6 2 ●
●= 标准库存品 ●=Standard stock item
单位:mm Unit:mm
AE-VMSS 直角型 Right Angle
直角型 Right Angle Type
・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.
加工材料对应表 Applicable Work Materials
FIT
SHRINK
RA 37・˚ 40˚
0～ -0.02
CARBIDE SPEED FEED
P19
Type1
Type2
DC DCON
LF
APMX
LH
15°
DC
DCON
LF
APMX
一般构造用钢
碳素钢
Mild Steel
Carbon Steel
合金钢
合金工具钢
Alloy Steel
Tool Steel
预硬钢
淬火钢 Prehardened Steel
Hardened Steel
不锈钢
Stainless Steel
铸铁
Cast Iron
铜合金
Copper Alloy
铝合金
Aluminium Alloy
钛合金
Titanium Alloy
耐热合金
Heat Resistant Alloy
～ 40HRC ～ 45HRC ～ 55HRC ≦ 200HB ～ 350HB
AE-VMSS 直角型
Right Angle Type ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○
优点！
Key Point
直角型铣刀可切削出完全垂直壁面
Right angle type for milling straight corners
需要完全垂直的直角的场合，
请使用直角型！
Choose the right angle type for milling
straight corners!
直角型
Right Angle Type
AE-VMSS,VMS(-RA)
无切削残余的直角
Straight corners with no uncut residue
详情请参考p.5 See p.5 for details
重视加工效率的场合，
请使用平头型！
Choose the square type for high processing
efficiency!
平头型
Square Type
AE-VMSS,VMS
14
硬质合金抗振铣刀 超短刃型 Anti-Vibration Stub Carbide End Mill
商品号
EDP No.
外径×颈长
DC×LU
全长
LF
刃长
APMX
柄径
DCON
颈径
DN
形状
Type
库存
Stock
8556618 6 × 18 60 9 6 5.8 3 ●
8556630 6 × 30 70 9 6 5.8 3 ●
8556724 8 × 24 70 12 8 7.7 3 ●
8556740 8 × 40 80 12 8 7.7 3 ●
8556830 10 × 30 80 15 10 9.7 3 ●
8556850 10 × 50 100 15 10 9.7 3 ●
8556936 12 × 36 90 18 12 11.7 3 ●
8556960 12 × 60 110 18 12 11.7 3 ●
●= 标准库存品 ●=Standard stock item
长颈型 单位:mm Unit:mm Long Neck Type
Type3
LF
DC
DCON
APMX
LU
DN
0～ -0.02
FIT
SHRINK
37・˚ 40˚ CARBIDE SPEED FEED
AE-VMSS 长颈型 Long Neck P20
一般构造用钢
碳素钢
Mild Steel
Carbon Steel
合金钢
合金工具钢
Alloy Steel
Tool Steel
预硬钢
淬火钢 Prehardened Steel
Hardened Steel
不锈钢
Stainless Steel
铸铁
Cast Iron
铜合金
Copper Alloy
铝合金
Aluminium Alloy
钛合金
Titanium Alloy
耐热合金
Heat Resistant Alloy
～ 40HRC ～ 45HRC ～ 55HRC ≦ 200HB ～ 350HB
AE-VMSS ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○
加工材料对应表 Applicable Work Materials
・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.
Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃・短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型
15
硬质合金抗振铣刀 短刃型 Anti-Vibration Short Carbide End Mill
商品号
EDP No.
外径
DC
全长
LF
刃长
APMX LH 柄径
DCON
形状
Type
库存
Stock
8555821 1 50 2.5 8.9 4 1 ●
8555822 1.5 50 4 9.5 4 1 ●
8555823 2 50 5 10.2 4 1 ●
8555824 2.5 50 6.5 10.7 4 1 ●
8555830 3 60 8 15.9 6 1 ●
8555835 3.5 60 10 17 6 1 ●
8555840 4 60 11 17.1 6 1 ●
8555845 4.5 60 11 16.1 6 1 ●
8555850 5 60 13 17.2 6 1 ●
8555855 5.5 60 13 16.3 6 1 ●
8555860 6 60 13 - 6 2 ●
8555880 8 70 19 - 8 2 ●
8555900 10 80 22 - 10 2 ●
8555920 12 90 26 - 12 2 ●
8555960 16 100 32 - 16 2 ●
8556000 20 110 40 - 20 2 ●
8556010 25 120 50 - 25 2 ●
商品号
EDP No.
外径
DC
全长
LF
刃长
APMX LH 柄径
DCON
形状
Type
库存
Stock
8464030 3 - G 60 8 15.9 6 1 ●
8464040 4 - G 60 11 17.1 6 1 ●
8464050 5 - G 60 13 17.2 6 1 ●
8464060 6 - G 60 13 - 6 2 ●
8464080 8 - G 70 19 - 8 2 ●
8464100 10 - G 80 22 - 10 2 ●
8464120 12 - G 90 26 - 12 2 ●
单位:mm Unit:mm
单位:mm Unit:mm
AE-VMS 平头型 Square
平头型 Square Type NEW SIZE
平头型 Square Type Gtag
●= 标准库存品 ●=Standard stock item
・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.
・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.
FIT
SHRINK
37・˚ 40˚ CARBIDE SPEED FEED
P21
Type1
Type2
LF
15°
DC DCON
APMX
LH
LF
DC
DCON
APMX
DC≦12 0 ～ -0.02 16≦ DC 0 ～ -0.03
环保低碳型工具。 Low-carbon products made with consideration for the environment.
AE-VMS Gtag 关于减少 CFP 的
提案
Proposal for reducing carbon
footprint of products
直角型（-RA）请参考p.16。
See p.16 for Right Angle Type (-RA).
●= 标准库存品 ●=Standard stock item
※ =NEW SIZES
※
※
※
※
※
※
※
16
硬质合金抗振铣刀 短刃型 Anti-Vibration Short Carbide End Mill
一般构造用钢
碳素钢
Mild Steel
Carbon Steel
合金钢
合金工具钢
Alloy Steel
Tool Steel
预硬钢
淬火钢 Prehardened Steel
Hardened Steel
不锈钢
Stainless Steel
铸铁
Cast Iron
铜合金
Copper Alloy
铝合金
Aluminium Alloy
钛合金
Titanium Alloy
耐热合金
Heat Resistant Alloy
～ 40HRC ～ 45HRC ～ 55HRC ≦ 200HB ～ 350HB
AE-VMS 平头型
Square Type ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○
AE-VMS Gtag ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○
AE-VMS 直角型
Right Angle Type ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○
加工材料对应表 Applicable Work Materials
商品号
EDP No.
外径
DC
全长
LF
刃长
APMX LH 柄径
DCON
形状
Type
库存
Stock
8555728 1 - RA 50 2.5 8.9 4 1 ●
8555729 2 - RA 50 5 10.2 4 1 ●
8555730 3 - RA 60 8 15.9 6 1 ●
8555740 4 - RA 60 11 17.1 6 1 ●
8555750 5 - RA 60 13 17.2 6 1 ●
8555760 6 - RA 60 13 - 6 2 ●
直角型 Right Angle Type NEW SIZE
・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.
FIT
SHRINK
RA 37・˚ 40˚
0～ -0.02
CARBIDE SPEED FEED
P21
Type1
Type2
LF
DC
DCON
APMX
LF
15°
DC DCON
APMX
LH
单位:mm Unit:mm
AE-VMS 直角型 Right Angle
优点！
Key Point
直角型铣刀可切削出完全垂直壁面
Right angle type for milling straight corners
需要完全垂直的直角的场合，
请使用直角型！
Choose the right angle type for milling
straight corners!
直角型
Right Angle Type
AE-VMSS,VMS(-RA)
无切削残余的直角
Straight corners with no uncut residue
详情请参考p.5 See p.5 for details
重视加工效率的场合，
请使用平头型！
Choose the square type for high processing
efficiency!
平头型
Square Type
AE-VMSS,VMS
●= 标准库存品 ●=Standard stock item
※ =NEW SIZES
※
※
Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃・短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型
17
硬质合金抗振铣刀 短刃型 Anti-Vibration Short Carbide End Mill
商品号
EDP No.
外径×圆弧半径
DC×RE
全长
LF
刃长
APMX LH 柄径
DCON
形状
Type
库存
Stock
8556020 1 × R0.1
50 2.5 8.9 4 1
●
8556021 1 × R0.2 ●
8556022 2 × R0.1
50 5 10.2 4 1
●
8556023 2 × R0.2 ●
8556050 3 × R0.2
60 8 15.9 6 1
●
8556060 3 × R0.5 ●
8556070 4 × R0.2
60 11 17.1 6 1
●
8556080 4 × R0.5 ●
8556090 4 × R1 ●
8556100 5 × R0.2
60 13 17.2 6 1
●
8556110 5 × R0.5 ●
8556120 5 × R1 ●
8556130 6 × R0.3
60 13 - 6 2
●
8556140 6 × R0.5 ●
8556150 6 × R1 ●
8556160 8 × R0.3
70 19 - 8 2
●
8556170 8 × R0.5 ●
8556180 8 × R1 ●
8556190 8 × R1.5 ●
8556200 8 × R2 ●
8556210 10 × R0.3
80 22 - 10 2
●
8556220 10 × R0.5 ●
8556230 10 × R1 ●
8556240 10 × R1.5 ●
8556250 10 × R2 ●
8556260 10 × R3 ●
圆弧角型 单位:mm Unit:mm Radius Type NEW SIZE
・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.
Type1
Type2
FIT
SHRINK
37・˚ 40˚ CARBIDE
0.02
SPEED FEED
P22
LF
RE 15°
DC DCON
APMX
LH
LF
DC
DCON
APMX
RE
AE-VMS 圆弧角型 Radius
FROM NEXT
DC≦12 0 ～ -0.02 16≦ DC 0 ～ -0.03
●= 标准库存品 ●=Standard stock item
※ =NEW SIZES
※
※
※
※
18
硬质合金抗振铣刀 短刃型 Anti-Vibration Short Carbide End Mill
商品号
EDP No.
外径×圆弧半径
DC×RE
全长
LF
刃长
APMX LH 柄径
DCON
形状
Type
库存
Stock
8556270 12 × R0.5
90 26 - 12 2
●
8556280 12 × R1 ●
8556290 12 × R1.5 ●
8556300 12 × R2 ●
8556310 12 × R3 ●
8557300 16 × R0.5
100 32 - 16 2
●
8557301 16 × R1 ●
8557302 16 × R2 ●
8557303 16 × R2.5 ●
8557304 16 × R3 ●
8557305 16 × R4 ●
8557310 20 × R0.5
110 40 - 20 2
●
8557311 20 × R1 ●
8557312 20 × R2 ●
8557313 20 × R2.5 ●
8557314 20 × R3 ●
8557315 20 × R4 ●
8557316 20 × R5 ●
8557321 25 × R1
120 50 - 25 2
●
8557322 25 × R2 ●
8557324 25 × R3 ●
8557325 25 × R4 ●
8557326 25 × R5 ●
●= 标准库存品 ●=Standard stock item
一般构造用钢
碳素钢
Mild Steel
Carbon Steel
合金钢
合金工具钢
Alloy Steel
Tool Steel
预硬钢
淬火钢 Prehardened Steel
Hardened Steel
不锈钢
Stainless Steel
铸铁
Cast Iron
铜合金
Copper Alloy
铝合金
Aluminium Alloy
钛合金
Titanium Alloy
耐热合金
Heat Resistant Alloy
～ 40HRC ～ 45HRC ～ 55HRC ≦ 200HB ～ 350HB
AE-VMS 圆弧角型 Radius Type ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○
加工材料对应表 Applicable Work Materials
FROM NEXT 单位:mm Unit:mm
Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃・短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型
19
侧铣 Side Milling
槽铣 Slot Milling
加工材料
Work Material
一般构造用钢・碳素钢・铸铁
Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
镍基合金
Ni-Based Alloy
Inconel 718
切削速度
Cutting Speed
(m/min)
100（80-120） 90（70-110） 80（60-100） 70（50-80） 70（60-80） 60（50-70） 25（20-30）
外径
Mill Dia.
(mm)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
1 28,700 570 25,500 460 22,300 360 19,100 340 25,620 320 22,280 300 9,550 120
1.5 19,100 610 17,000 480 14,900 420 12,700 360 16,980 360 14,850 340 6,370 130
2 14,300 630 12,700 510 11,100 440 9,600 380 12,810 360 11,140 350 4,770 140
2.5 11,500 780 10,200 570 8,900 460 7,600 430 10,190 410 8,910 390 3,820 150
3 10,600 930 9,600 690 8,500 510 7,400 470 8,540 430 7,430 410 3,180 160
4 8,000 960 7,200 720 6,400 510 5,600 490 6,410 460 5,570 440 2,390 170
5 6,400 1,020 5,700 800 5,100 610 4,500 560 5,120 490 4,460 470 1,910 180
6 5,300 1,060 4,800 900 4,200 670 3,700 370 4,270 480 3,710 460 1,590 180
8 4,000 910 3,600 720 3,200 640 2,800 370 2,750 450 2,390 430 1,190 200
10 3,200 840 2,900 700 2,500 550 2,200 350 2,200 420 1,910 400 950 180
12 2,700 810 2,400 670 2,100 550 1,900 330 1,830 420 1,590 400 800 180
切削深度
Depth of Cut
ap
1D
DC ap
DC≦6 0.5D
6＜DC 1D
ap
0.25D
加工材料
Work Material
一般构造用钢・碳素钢・铸铁
Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
镍基合金
Ni-Based Alloy
Inconel 718
切削速度
Cutting Speed
(m/min)
130（100-150） 120（100-150） 100（80-120） 80（60-100） 80（70-90） 70（60-80） 30（25-40）
外径
Mill Dia.
(mm)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
1 38,200 840 28,700 690 25,500 510 22,300 450 29,280 370 25,460 350 12,730 160
1.5 25,500 920 21,200 760 17,000 540 14,900 460 19,520 410 16,980 400 8,490 180
2 19,900 1,430 17,500 840 14,300 630 11,100 470 14,640 440 12,730 420 6,370 190
2.5 15,900 1,590 14,000 900 11,500 690 8,900 480 11,710 480 10,190 460 5,090 210
3 13,800 1,660 12,700 1,070 10,600 760 8,000 480 9,760 510 8,490 480 4,240 220
4 10,400 1,830 9,600 1,150 8,000 800 6,000 530 7,320 550 6,370 530 3,180 240
5 8,300 1,990 7,600 1,220 6,400 900 4,800 560 5,860 560 5,090 540 2,550 250
6 6,900 2,070 6,400 1,540 5,300 1,060 4,200 640 4,880 580 4,240 550 2,120 250
8 5,200 1,770 4,800 1,540 4,000 1,040 3,200 610 3,200 450 2,790 430 1,590 230
10 4,100 1,640 3,800 1,370 3,200 900 2,500 580 2,560 430 2,230 410 1,270 220
12 3,500 1,400 3,200 1,280 2,700 760 2,100 530 2,140 420 1,860 400 1,060 210
切削深度
Depth of Cut
ap ae
1.5D 0.2D
※直角型请使用下表所示转速和进给速度的70%作为参考值。
＊For right angle type, please use 70% of the speed and feed shown in the table below as reference.
平头型 / 直角型※
Square Type / Right Angle Type＊
AE-VMSS 切削条件基准表 Cutting Condition
1. 上表是在悬伸量为刀具径3倍情况下的参考值。
2. 请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。
3. 转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，
机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。
4. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。
5. 干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。
6. 加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削
油剂。
7. 对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。
8. 悬伸较长的情况下，请参考「根据悬伸量变化的切削条件调整参考值」来调
整转速及进给速度（参考p.20）。
1. The above milling condition is a guideline for the overhang length is 3×D.
2. Use a rigid and precise machine and holder.
3. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting
speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece
fixture and machine.
4. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
5. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from
the milling area and to eliminate chip packing.
6. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation
stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.
7. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.
8. Adjust the speed and feed accordingly when the overhang length is longer than
specified (refer to p.20).
20
侧铣 Side Milling
长颈型 Long Neck Type
加工材料
Work Material
一般构造用钢・碳素钢・铸铁
Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
镍基合金
Ni-Based Alloy
Inconel 718
切削速度
Cutting Speed
(m/min)
105（80-120） 95（70-110） 70（50-90） 60（40-80） 60（50-70） 50（40-60） 30（20-35）
外径
Mill Dia.
(mm)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
6 5,520 1,660 5,120 1,230 3,710 740 2,940 450 3,420 410 2,970 390 1,480 180
8 4,160 1,420 3,840 1,230 2,800 730 2,240 430 2,240 320 1,950 300 1,110 160
10 3,280 1,310 3,040 1,100 2,240 630 1,750 410 1,790 300 1,560 290 890 150
12 2,800 1,120 2,560 1,020 1,890 530 1,470 370 1,500 290 1,300 280 740 150
切削深度
Depth of Cut
ap ae
1.5D 0.2D
AE-VMSS 切削条件基准表 Cutting Condition
1. 请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。
2. 转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，
机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。
3. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。
4. 干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。
5. 加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削
油剂。
6. 对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting
speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece
fixture and machine.
3. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
4. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from
the milling area and to eliminate chip packing.
5. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation
stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.
6. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.
加工材料
Work Material
一般构造用钢・
碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢
Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
镍基合金
Ni-Based Alloy
Inconel 718
悬伸量
L/D
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
槽铣
Slot Milling
4 80% 70% 70% 60% 60% 50% 50%
5 70% 60% 60% 50% 50% 50% 50%
侧铣
Side Milling
4 90% 90% 80% 70% 70% 60% 60%
5 80% 80% 70% 70% 70% 60% 60%
根据悬伸量变化的切削条件调整参考值（DC≧φ6）Cutting Condition Guide for Changes in Overhang Length
Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型
21
侧铣 Side Milling
槽铣 Slot Milling
AE-VMS・AE-VMS Gtag 切削条件基准表 Cutting Condition
1. 上表是在悬伸量为刀具径3倍情况下的参考值。
2. 请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。
3. 转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，
机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。
4. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。
5. 干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。
6. 加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削
油剂。
7. 对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。
8. 悬伸较长的情况下，请参考「根据悬伸量变化的切削条件调整参考值」来调
整转速及进给速度（参考p.22）。
1. The above milling condition is a guideline for the overhang length is 3×D.
2. Use a rigid and precise machine and holder.
3. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting
speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece
fixture and machine.
4. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
5. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from
the milling area and to eliminate chip packing.
6. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation
stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.
7. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.
8. Adjust the speed and feed accordingly when the overhang length is longer than
specified (refer to p.22).
加工材料
Work Material
一般构造用钢・碳素钢・铸铁
Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
镍基合金
Ni-Based Alloy
Inconel 718
切削速度
Cutting Speed
(m/min)
100（80-120） 90（70-110） 80（60-100） 70（50-80） 70（60-80） 60（50-70） 25（20-30）
外径
Mill Dia.
(mm)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
1 28,700 570 25,500 460 22,300 360 19,100 340 25,620 320 22,280 300 9,550 120
1.5 19,100 610 17,000 480 14,900 420 12,700 360 16,980 360 14,850 340 6,370 130
2 14,300 630 12,700 510 11,100 440 9,600 380 12,810 360 11,140 350 4,770 140
2.5 11,500 780 10,200 570 8,900 460 7,600 430 10,190 410 8,910 390 3,820 150
3 10,600 930 9,600 690 8,500 510 7,400 470 8,540 430 7,430 410 3,180 160
4 8,000 960 7,200 720 6,400 510 5,600 490 6,410 460 5,570 440 2,390 170
5 6,400 1,020 5,700 800 5,100 610 4,500 560 5,120 490 4,460 470 1,910 180
6 5,300 1,060 4,800 900 4,200 670 3,700 370 4,270 480 3,710 460 1,590 180
8 4,000 910 3,600 720 3,200 640 2,800 370 2,750 450 2,390 430 1,190 200
10 3,200 840 2,900 700 2,500 550 2,200 350 2,200 420 1,910 400 950 180
12 2,700 810 2,400 670 2,100 550 1,900 330 1,830 420 1,590 400 800 180
16 2,000 600 1,800 500 1,600 420 1,200 310 1,140 260 990 250 500 110
20 1,600 480 1,400 390 1,300 340 900 250 920 270 800 260 400 120
25 1,300 390 1,100 310 1,000 260 600 170 730 250 640 240 250 90
切削深度
Depth of Cut
ap
1D
DC ap
DC≦6 0.5D
6＜DC 1D
ap
0.25D
加工材料
Work Material
一般构造用钢・碳素钢・铸铁
Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
镍基合金
Ni-Based Alloy
Inconel 718
切削速度
Cutting Speed
(m/min)
130（100-150） 120（100-150） 100（80-120） 80（60-100） 80（70-90） 70（60-80） 30（25-40）
外径
Mill Dia.
(mm)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
1 38,200 840 28,700 690 25,550 510 22,300 450 29,280 370 25,460 350 12,730 160
1.5 25,500 920 21,200 760 17,000 540 14,900 460 19,520 410 16,980 400 8,490 180
2 19,900 1,430 17,500 840 14,300 630 11,100 470 14,640 440 12,730 420 6,370 190
2.5 15,900 1,590 14,000 900 11,500 690 8,900 480 11,710 480 10,190 460 5,090 210
3 13,800 1,660 12,700 1,070 10,600 760 8,000 480 9,760 510 8,490 480 4,240 220
4 10,400 1,830 9,600 1,150 8,000 800 6,000 530 7,320 550 6,370 530 3,180 240
5 8,300 1,990 7,600 1,220 6,400 900 4,800 560 5,860 560 5,090 540 2,550 250
6 6,900 2,070 6,400 1,540 5,300 1,060 4,200 640 4,880 580 4,240 550 2,120 250
8 5,200 1,770 4,800 1,540 4,000 1,040 3,200 610 3,200 450 2,790 430 1,590 230
10 4,100 1,640 3,800 1,370 3,200 900 2,500 580 2,560 430 2,230 410 1,270 220
12 3,500 1,400 3,200 1,280 2,700 760 2,100 530 2,140 420 1,860 400 1,060 210
16 2,600 1,250 2,400 1,060 2,000 640 1,400 450 1,370 410 1,190 400 700 210
20 2,100 1,010 1,900 840 1,600 510 1,100 370 1,100 390 950 380 560 200
25 1,700 820 1,500 660 1,300 420 900 310 880 510 760 490 320 190
切削深度
Depth of Cut
ap ae
1.5D 0.2D
平头型 / 直角型※
Square Type / Right Angle Type＊
※直角型请使用下表所示转速和进给速度的70%作为参考值。
＊For right angle type, please use 70% of the speed and feed shown in the table below as reference.
22
侧铣 Side Milling
槽铣 Slot Milling
圆弧角型 Radius Type
AE-VMS 切削条件基准表 Cutting Condition
使用上的注意点请参考 p.21。 See p.21 for precaution for use.
加工材料
Work Material
一般构造用钢・碳素钢・铸铁
Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
镍基合金
Ni-Based Alloy
Inconel 718
切削速度
Cutting Speed
(m/min)
100（80-120） 90（70-110） 80（60-100） 70（50-80） 70（60-80） 60（50-70） 25（20-30）
外径
Mill Dia.
(mm)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
1 28,700 480 25,500 390 22,300 290 19,100 270 25,620 320 22,280 300 9,550 120
2 14,300 540 12,700 430 11,100 350 9,600 300 12,810 360 11,140 350 4,770 140
3 10,600 790 9,600 590 8,500 410 7,400 380 8,540 430 7,430 410 3,180 160
4 8,000 820 7,200 610 6,400 410 5,600 390 6,410 460 5,570 440 2,390 170
5 6,400 870 5,700 680 5,100 490 4,500 450 5,120 490 4,460 470 1,910 180
6 5,300 1,010 4,800 860 4,200 600 3,700 330 4,270 480 3,710 460 1,590 180
8 4,000 870 3,600 680 3,200 580 2,800 330 2,750 450 2,390 430 1,190 200
10 3,200 800 2,900 660 2,500 500 2,200 320 2,200 420 1,910 400 950 180
12 2,700 770 2,400 640 2,100 490 1,900 300 1,830 420 1,590 400 800 180
16 2,000 570 1,800 480 1,600 370 1,200 290 1,140 260 990 250 500 110
20 1,600 460 1,400 370 1,300 300 900 230 920 270 800 260 400 120
25 1,300 370 1,100 290 1,000 230 600 150 730 250 640 240 250 90
切削深度
Depth of Cut
ap
1D
DC ap
DC≦6 0.5D
6＜DC 1D
ap
0.25D
加工材料
Work Material
一般构造用钢・碳素钢・铸铁
Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
镍基合金
Ni-Based Alloy
Inconel 718
切削速度
Cutting Speed
(m/min)
130（100-150） 120（100-150） 100（80-120） 80（60-100） 80（70-90） 70（60-80） 30（25-40）
外径
Mill Dia.
(mm)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
1 38,200 710 28,700 590 25,550 410 22,300 360 29,280 320 25,460 300 12,730 120
2 19,900 1,220 17,500 710 14,300 500 11,100 380 14,640 360 12,730 350 6,370 140
3 13,800 1,410 12,700 910 10,600 610 8,000 380 9,760 510 8,490 480 4,240 220
4 10,400 1,560 9,600 980 8,000 640 6,000 480 7,320 550 6,370 530 3,180 240
5 8,300 1,690 7,600 1,030 6,400 720 4,800 450 5,860 560 5,090 540 2,550 250
6 6,900 1,970 6,400 1,460 5,300 950 4,200 570 4,880 580 4,240 550 2,120 250
8 5,200 1,680 4,800 1,460 4,000 940 3,200 550 3,200 450 2,790 430 1,590 230
10 4,100 1,560 3,800 1,300 3,200 810 2,500 520 2,560 430 2,230 410 1,270 220
12 3,500 1,330 3,200 1,220 2,700 680 2,100 480 2,140 420 1,860 400 1,060 210
16 2,600 1,200 2,400 1,010 2,000 560 1,400 420 1,370 410 1,190 400 700 210
20 2,100 970 1,900 800 1,600 450 1,100 350 1,100 390 950 380 560 200
25 1,700 780 1,500 630 1,300 360 900 280 880 510 760 490 320 190
切削深度
Depth of Cut
ap ae
1.5D 0.2D
加工材料
Work Material
一般构造用钢・
碳素钢・铸铁 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢
Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
镍基合金
Ni-Based Alloy
Inconel 718
悬伸量
L/D
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
槽铣
Slot Milling
4 80% 70% 70% 60% 60% 50% 50%
5 70% 60% 60% 50% 50% 50% 50%
侧铣
Side Milling
4 90% 90% 80% 70% 70% 60% 60%
5 80% 80% 70% 70% 70% 60% 60%
根据悬伸量变化的切削条件调整参考值（DC≧φ6）Cutting Condition Guide for Changes in Overhang Length
Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Short AE-VMSX 短刃型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型
23
高强度的刃尖式样可以抑制崩刃，实现高效率和长寿命
High-strength cutting edge specification suppresses chipping, leading to greater efficiency and extended tool life
AE-VMSX 刃尖强化型
With reinforced cutting edge
AE-VMSX φ10
以往产品 φ10
（等导程・等分割） Conventional （Equal spacing of teeth and equal-lead geometry）
切削速度
Cutting Speed 90m/min（2,900min-1） 70m/min（2,200min-1）
进给速度
Feed 680mm/min（0.059mm/t） 410mm/min（0.047mm/t）
外周刃的损伤状态態
Wear comparison of the
peripheral cutting edge
超耐热性・高韧性的涂层
抑制崩刃，实现长寿命化
Super heat-resistant and high-toughness coating suppresses chipping and achieves long tool life.
Durability
耐久性
实现高耐崩损性
High chipping resistance
精密铲背和刃尖钝化处理
Microrelief and cutting edge honing
芯厚锥度设计
Web taper
提高工具刚性
Improves tool rigidity
刃尖强化和抑制振动
Strengthening of the cutting edge and suppress chattering
加工材料：HPM38（52HRC）
Work Material
15mm
2mm
切削深度
Depth of Cut
涂层色
Coating Color
涂层构造
Coating Structure
硬度（GPa） Hardness
氧化开始
温度（℃）
Oxidation
Temperature
耐热性 Heat Resistance
附着力
Adhesion
Strength
表面粗糙度 Surface
Roughness
耐磨损性
Wear Resistance
耐溶着性
Welding
Resistance
韧性
Toughness
黑灰色
Black Gray
超微细纳米周期积层
Ultra-Fine Periodic
Nano-Layered 41 1,300 ☆ ◎ ○ ☆ ◎ ◎
（标准）○→◎→☆（最佳）
Fair Best
含有SiC的超耐热层和超微细纳米周期积层结构，具有高耐热
性和耐磨损性的同时，发挥优异的韧性。
即使在高硬度加工中也可抑制崩刃，实现工具的长寿命化。
Super heat resistant layer and ultra-fine periodic nano-layered
structure provide superior toughness while maintaining high heat
resistance and abrasion resistance.
Also suppresses chipping even in high hardness milling and
achieves long tool life.
DUROREY涂层 DUROREY Coating
超耐热层
Super Heat Resistant Layer
基材
Base Metal
超微细纳米周期积层结构
Ultra-Fine Periodic Nano-Layered Structure
附着强度强化层
Adhesion Strength Reinforcing Layer
涂层构造
Coating Structure
24
精密铲背和刃尖钝化处理增加了刃尖的强度，提高耐崩损性
Microrelief and cutting edge honing increase the strength of the cutting edge and improve chipping resistance
耐崩损性的提高 Enhanced chipping resistance
Chipping Resistance
耐崩损性
Microrelief
･ 精密铲背
Cutting edge honing
・刃尖钝化处理
刃尖钝化处理
Cutting edge honing
精密铲背
Microrelief
抑制振动的式样和高工具刚性，实现稳定加工
Stable machining is achieved with chatter vibration suppression specifications and high tool rigidity
抑制振动 Suppression of Vibration
Stable Performance
稳定
加工
Unequal spacing of teeth and variable-lead geometry
・不等导程、不等分割
不等导程 Variable Leads 不等分割 Unequal Spacing Teeth
β1≠β2
α1≠α2
α2
β α1 β1 2
抑制振动的发生
Suppresses the occurrence of chatter vibrations.
从刃尖至柄部芯厚变化的锥度设计，
使工具刚性提高
The web taper geometry, where the thickness of core
changes from the cutting edge to the shank, greatly
improves tool rigidity
Web taper
・芯厚锥度设计
Short AE-VMSX 短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型
25
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
使用工具
Tool AE-VMSX φ10
加工材料
Work Material NAK80（40HRC）
加工方法
Milling Method
侧铣
Side Milling
切削速度
Cutting Speed 100m/min （3,200min-1）
进给速度
Feed 900mm/min（0.07mm/t）
切削深度
Depth of Cut ap=15mm ae=2mm
切削油剂
Coolant
气冷式
Air-blow
使用机械
Machine
立式加工中心（BT40）
Vertical Machining Center
0.02
0.04
0.06
0.08
0 20 40 60 80 100 120 140
（m）
（m）
切削长度 Milling Length
切削长度 Milling Length
AE-VMSX
AE-VMSX
（mm）
（mm）
加工数据 Cutting Data
通过精密铲背和刃尖钝化处理强化刃尖，即使是大切深量下，也可实现无崩刃的稳定磨损。
刀具的长寿命化可减少废弃物，有助于节约资源。
Strengthening the cutting edge with microrelief and cutting edge honing achieve stable wear progression without chipping even
during deep cuts. Longer tool life contributes to reducing waste and conserve resources.
Environmental Considerations
环境
保护
实现环保型加工环境
Promotion of sustainable machining environment
使用工具
Tool AE-VMSX φ10
加工材料
Work Material DH31-S（48HRC）
加工方法
Milling Method
侧铣
Side Milling
切削速度
Cutting Speed 60m/min （1,900min-1）
进给速度
Feed 300mm/min（0.039mm/t）
切削深度
Depth of Cut ap=15mm ae=2mm
切削油剂
Coolant
水溶性切削油剂
Water-soluble
使用机械
Machine
立式加工中心（BT40）
Vertical Machining Center
后刀面磨损宽度Flank Wear后刀面磨损宽度Flank Wear
长寿命
Long Tool Life
即使是热作模具钢DH31-S，也能实现稳定加工
Stable machining of hot die steel DH31-S
AE-VMSX 19.6m 以往产品 1.9m（等导程・等分割）
Conventional
（Equal spacing of teeth and equal-lead geometry）
AE-VMSX 133m 其他公司产品 0.7m
Competitor
外周刃的磨损状态 Wear comparison of the peripheral cutting edge
外周刃的磨损状态 Wear comparison of the peripheral cutting edge
・大切深量可实现高效率加工。
高效率加工可缩短机械运行时间，同时降低耗电量。
・Large cutting depth enables high-efficiency machining, which
in turn reduces machine operating time and lowers power
consumption.
26
加工数据 Cutting Data
高效率
High Efficiency
调质合金钢的大切深量高效率加工
Highly efficient machining of tempered alloy steel with deep cuts
总加工时间 13分6秒
Total machining time
13 minutes 6 seconds
加工材料：SCM440 （40HRC）
Work Material
使用机械：立式加工中心
Machine：Vertical Machining Center
主轴类型：HSK-A63
Main Spindle
刀柄：热缩刀柄
Holder：Shrink Fit
最高转速：20,000min-1
Maximum RPM
切削油剂：气冷式
Coolant：Air-blow
使用工具
Tool AE-VMSX φ6
加工材料
Work Material Ti-6Al-4V
加工方法
Milling Method
侧铣 Side Milling
切削速度
Cutting Speed 80m/min（4,250min-1）
进给速度
Feed 550mm/min（0.032mm/t）
切削深度
Depth of Cut ap=9mm ae=0.3mm
切削油剂
Coolant
水溶性切削油剂
Water-soluble
使用机械
Machine
立式加工中心（BT40）
Vertical Machining Center 切削长度 Milling Length （m）
Conventional Competitor
AE-VMSX 以往产品 其他公司产品
后刀面磨损宽度Flank Wear
（mm）
0 20 40 60 80 100 120
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
稳定加工
Stable Performance
即使是钛合金的加工，也可稳定磨损
Stable wear progression even when machining titanium alloys
工序编号
Process
加工部位
Milling Part
加工方法
Milling Process
使用工具 Tool
切削速度
Cutting Speed
(m/min)
进给速度 Feed (mm/min)
ap
(mm)
ae (mm)
加工时间
Machining Time
① 侧面
Side
侧铣
Side Milling
AE-VMSX
φ12
100
（2,700min-1）
760
（0.07mm/t）
25 2.4 3分41秒 3 minutes 41 seconds
② φ40 沉孔 Counterbore
螺旋加工（粗加工）
Helical Milling（Roughing）
螺旋角度 1.5° Helical Angle
螺旋半径 R6 Helical Radius
4分26秒 4 minutes 26 seconds
③ φ40 沉孔 Counterbore
扩口加工
Enlarging 25 2.4 51秒
51 seconds
④ φ60 沉孔 Counterbore
扩口加工
Enlarging 10 2.4 1分24秒 1 minute 24 seconds
⑤ 槽宽 3mm Slot Width
槽铣
Slot Milling
AE-VMSX
φ3
80
（8,500min-1）
510
（0.015mm/t）
倾斜角 3° Ramping Angle 3 37秒
37 seconds
⑥ 槽宽 8mm Slot Width
槽铣
Slot Milling
AE-VMSX
φ8
80
（3,200min-1）
640
（0.05mm/t） 10 8 10秒
10 seconds
⑦ C0.2倒角
Chamfering
倒角加工
Chamfering
HY-HSCM-P
2×45゜×6×5F
100
（5,300min-1）
530
（0.02mm/t） 0.2 0.2 1分57秒 1 minute 57 seconds
① ② ③
④
⑦
⑤ ⑥
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加工视频
Scan for video
100
100
50
Short AE-VMSX 短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型
27
硬质合金抗振铣刀 刃尖强化 短刃型 Anti-Vibration Short Carbide End Mill with Reinforced Cutting Edge
商品号
EDP No.
外径
DC
全长
LF
刃长
APMX LH 柄径
DCON
形状
Type
库存
Stock
8558030 3 60 8 15.9 6 1 ●
8558040 4 60 11 17.1 6 1 ●
8558050 5 60 13 17.2 6 1 ●
8558060 6 60 13 - 6 2 ●
8558080 8 70 19 - 8 2 ●
8558100 10 80 22 - 10 2 ●
8558120 12 90 26 - 12 2 ●
单位:mm Unit:mm
AE-VMSX 平头型 Square
平头型 Square Type
・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons. ●= 标准库存品 ●=Standard stock item
FIT
SHRINK
39・˚ 42˚ CARBIDE SPEED FEED
P28
Type1
Type2
LF
15°
DC DCON
APMX
LH
LF
DC
DCON
APMX
DUROREY
0～ -0.02
一般构造用钢
碳素钢
Mild Steel
Carbon Steel
合金钢
合金工具钢
Alloy Steel
Tool Steel
预硬钢
淬火钢 Prehardened Steel
Hardened Steel
不锈钢
Stainless Steel
铸铁
球墨铸铁
Cast Iron
Ductile Cast Iron
铜合金
Copper Alloy
铝合金
Aluminium Alloy
钛合金
Titanium Alloy
耐热合金
Heat Resistant
Alloy
～ 40HRC ～ 45HRC ～ 55HRC ～ 60HRC ≦ 200HB ～ 350HB
AE-VMSX 平头型
Square Type ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○
加工材料对应表 Applicable Work Materials
28
槽铣 Slot Milling
侧铣 Side Milling
平头型 Square Type
AE-VMSX 切削条件基准表 Cutting Condition
1. 上表是在悬伸量为刀具径3倍情况下的参考值。
2. 请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。
3. 转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，
机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。
4. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。
5. 干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。
6. 加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削
油剂。
7. 对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。
8. 悬伸较长的情况下，请参考「根据悬伸量变化的切削条件调整参考值」来调
整转速及进给速度。
1. The above milling condition is a guideline for the overhang length is 3×D.
2. Use a rigid and precise machine and holder.
3. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting speed.
Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and
machine.
4. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
5. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from
the milling area and to eliminate chip packing.
6. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation
stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.
7. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.
8. Adjust the speed and feed accordingly when the overhang length is longer than
specified.
加工材料
Work Material
一般构造用钢・碳素钢・铸铁
Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
镍基合金
Ni-Based Alloy
Inconel 718
切削速度
Cutting Speed
(m/min)
100（80-120） 90（70-110） 80（60-100） 70（50-80） 70（60-80） 60（50-70） 25（20-30）
外径
Mill Dia.
(mm)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
3 10,600 930 9,600 690 8,500 510 7,400 470 8,540 430 7,430 410 2,650 160
4 8,000 960 7,200 720 6,400 510 5,600 490 6,410 460 5,570 440 1,990 170
5 6,400 1,020 5,700 800 5,100 610 4,500 560 5,120 490 4,460 470 1,590 180
6 5,300 1,060 4,800 900 4,200 670 3,700 370 4,270 480 3,710 460 1,330 180
8 4,000 910 3,600 720 3,200 640 2,800 370 2,750 450 2,390 430 1,000 200
10 3,200 840 2,900 700 2,500 550 2,200 350 2,200 420 1,910 400 800 180
12 2,700 810 2,400 670 2,100 550 1,900 330 1,830 420 1,590 400 660 180
切削深度
Depth of Cut
ap
1D
DC ap
DC≦6 0.5D
6＜DC 1D
ap
0.25D
加工材料
Work Material
一般构造用钢・碳素钢・铸铁
Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢
Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
调质钢
Hardened Steel
STAVAX・HPM38
（～55HRC）
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
镍基合金
Ni-Based Alloy
Inconel 718
切削速度
Cutting Speed
(m/min)
130（100-150） 120（100-150） 100（80-120） 70（60-80） 80（60-100） 80（70-90） 70（60-80） 30(20-40)
外径
Mill Dia.
(mm)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
3 13,800 1,660 12,700 1,070 10,600 760 7,430 480 8,000 480 9,760 510 8,490 480 3,180 220
4 10,400 1,830 9,600 1,150 8,000 800 5,570 530 6,000 530 7,320 550 6,370 530 2,390 240
5 8,300 1,990 7,600 1,220 6,400 900 4,460 540 4,800 560 5,860 560 5,090 540 1,910 250
6 6,900 2,070 6,400 1,540 5,300 1,060 3,720 550 4,200 640 4,880 580 4,240 550 1,590 250
8 5,200 1,770 4,800 1,540 4,000 1,040 2,790 430 3,200 610 3,200 450 2,790 430 1,190 230
10 4,100 1,640 3,800 1,370 3,200 900 2,230 410 2,500 580 2,560 430 2,230 410 960 220
12 3,500 1,400 3,200 1,280 2,700 760 1,860 400 2,100 530 2,140 420 1,860 400 800 210
切削深度
Depth of Cut
ap ae
1.5D 0.2D
加工材料
Work Material
一般构造用钢・
碳素钢・铸铁
Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢
Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
调质钢
Hardened Steel
STAVAX・HPM38
( ～55HRC)
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
镍基合金
Ni-Based Alloy
Inconel 718
悬伸量
L/D
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
槽铣
Slot Milling
4 80% 70% 70% - 60% 60% 50% 50%
5 70% 60% 60% - 50% 50% 50% 50%
侧铣
Side Milling
4 90% 90% 80% 60% 70% 70% 60% 60%
5 80% 80% 70% 60% 70% 70% 60% 60%
根据悬伸量变化的切削条件调整参考值（DC≧φ6）Cutting Condition Guide for Changes in Overhang Length
Short AE-VMSX 短刃型 Selection Chart 选型图 Long AE-VML 长刃型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型
29
Reduces cutting force to enable stable milling
大螺旋角 High Helix
可降低切削阻力，稳定加工
Suppression of chattering by the microrelief geometry
精 密 铲 背 设 计，抑 制 振 动
从刃尖至柄部芯厚变化的锥度设计，使工具刚性提高，防止
加工面倾斜
The web taper geometry, where the
thickness of core changes from the
cutting edge to the shank, greatly
improves tool rigidity, thereby
prevents the machining surface from
tilting
AE-VML
使用工具
Tool AE-VML φ12×38
加工材料
Work Material NAK80（40HRC)
切削速度
Cutting Speed 195m/min（5,175min-1)
进给速度
Feed 600mm/min（0.03mm/t)
切削深度
Depth of Cut ap=36mm ae=0.3mm
使用机械
Machine
立式加工中心
Vertical Machining Center
表面粗糙度
Surface Roughness Ra=0.09μm Rz=0.55μm
AE-VML
出色的精加工面！
Excellent surface finish!
大芯厚设计, 实现高速的侧铣加工
High-speed side milling is made possible by the large core design
高刚性 High Rigidity AE-VMS
最大的特色是高效率大切深的侧铣加工
Ultimate Side Milling Efficiency
扫一扫观看视频
Watch it in action
30
抑制振动 Suppression of Vibration
High Eficiency
高效率
采用不等导程、不等分割、精密铲背设计，可以实现稳定、高效的加工。
The combination of variable lead, unequal spacing teeth and microrelief geometry contributes to stable and high
efficiency milling performance.
适用尺寸
Applicable Size
不等导程
Variable Leads
不等分割
Unequal Spacing Teeth
精密铲背
Microrelief
φ12以下
Up to φ12
φ16以上 φ16 and above
β1≠β2
β1≠β2≠β3
β1 β2
β1 β2 β3
α2
α1
α2
α3
α4
α1 α5
即使是高速 · 大切深加工也无振动，具有压倒性的高效率加工。
Chattering is greatly suppressed even during high-speed, high-depth milling, resulting in unrivaled high efficiency performance.
0
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
径向切深量 ae Depth of Cut
（mm）
■ AE-VML φ10×40
■ 其他公司产品A
Competitor
■ 其他公司产品B
Competitor
■ 其他公司产品C
Competitor 切削速度Cutting Speed
（m/min）
轴向切深量（ap）40mm
Depth of Cut
加工材料 S50C Work Material
涂层表面进行了平滑处理可以提高
加工面精度。
Smoothing surface coating treatment made
an excellent quality of surface finishing.
润滑性、耐磨损性、高温耐氧化性
优良的复合多层结构可以有效抑制
裂纹传播。
Provides excellent lubricity, superior
friction-resistance and high oxidation temperature.
Multi-layer construction minimizes the thermal
cracks that often occurred while using watersoluble oil.
Superior Surface Quality
加工面
品质
DUARISE 涂层 DUARISE Coating
AE-VML 以往产品 Conventional
α1≠α2
α1＝α3≠α2≠α4＝α5
复合多层结构
Multi-Layer Construction
附着强化层
Adhesion Reinforcing Layer
硬质合金材料
Carbide Material
Long AE-VML 长刃型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Short AE-VMSX 短刃型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型
31
加工数据 Cutting Data
AE-VML 168m 其他公司产品A 134m Competitor 其他公司产品B 134m Competitor
外周刃的磨损状态 Wear comparison of the peripheral cutting edge
外周刃的磨损状态 Wear comparison of the peripheral cutting edge
使用工具
Tool AE-VML φ10×40
加工材料
Work Material S50C
加工方法
Milling Method
侧铣 Side Milling
切削速度
Cutting Speed 130m/min （4,200min-1）
进给速度
Feed 1,200mm/min（0.07mm/t）
切削深度
Depth of Cut ap=40mm ae=0.5mm
切削油剂
Coolant
气冷式
Air-blow
使用机械
Machine
卧式加工中心（HSK63）
Horizontal Machining Center
使用工具
Tool AE-VML φ10×31
加工材料
Work Material SCM440(30HRC)
加工方法
Milling Method
侧铣 Side Milling
切削速度
Cutting Speed 180m/min （5,700min-1）
进给速度
Feed 1,400mm/min（0.06mm/t）
切削深度
Depth of Cut ap=25mm ae=1mm
切削油剂
Coolant
水溶性切削油剂
Water-soluble
使用机械
Machine
立式加工中心（BT40）
Vertical Machining Center
AE-VML 185m 其他公司产品A 185m Competitor 其他公司产品B 97m Competitor
切削长度 Milling Length （m）
Competitor Competitor
AE-VML 其他公司产品A 其他公司产品B
后刀面磨损宽度Flank Wear
（mm）后刀面磨损宽度Flank Wear
（mm）
切削长度 Milling Length （m）
Competitor Competitor
AE-VML 其他公司产品A 其他公司产品B
0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
0.12
0.14
0 8 17 34 50 67 101 134 151 168
稳定加工
Stable Performance
即使切削深度4D也能稳定加工
Stable performance even at 4D depth of cut
长寿命
Long Tool Life
采用DUARISE涂层，即使使用水溶性切削油剂，刀具磨损量也能稳定进行
DUARISE coating greatly reduces tool wear progression even with the use of water-soluble coolant.
0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
0.12
0.14
0 7 31 63 80 97 111 125 141 169 185
32
加工数据 Cutting Data
与 HAIMER 公司制的高刚性强力热缩刀柄搭配，实现更高精度的加工。
Combination with high rigidity HAIMER Power Shrink Chuck to achieve higher precision machining.
使用工具
Tool AE-VML φ10×40
加工材料
Work Material SUS304
加工方法
Milling Method
侧铣 Side Milling
切削速度
Cutting Speed 126m/min （4,000min-1）
进给速度
Feed 960mm/min（0.06mm/t）
切削深度
Depth of Cut ap=40mm ae=1mm
切削油剂
Coolant
水溶性切削油剂
Water-soluble
使用机械
Machine
卧式加工中心（HSK63）
Horizontal Machining Center
高精度加工
High Precision Milling
即使切削深度4D也可进行无让刀的高精度加工
High precision milling with less fallout even at a cutting depth of 4xD
26mm
4mm
30mm
测量处
Point of measurement
让刀量 Deflection
加工深度Machining Depth
（mm）
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
0 0.005 0.010 0.015 0.020 0.025
A公司制铣刀夹头
Milling chuck by competitor A
HAIMER公司制强力热缩刀柄
（HSK-A63.145.10.3）
Power shrink chuck by HAIMER
HAIMER 公司独有的 Safe-Lock 是可以有效防止加工中刀具滑出的先进系统。
也可以有效抑制加工中的振纹 · 振动，提高刀具寿命。
HAIMER's proprietary Safe-Lock is an advanced system that is effective in preventing tool pull-out.
It can suppress chattering and vibration during machining, and is effective for improving tool life.
实现更安全、更高精度的加工
Safe-Lock for safer and more precise machining
SAFE-LOCK
SAFE-LOCK
刀柄内部轴向卡梢
Form closed drive keys in the holder
刀具柄部特殊槽
Special grooves in the tool shank
by HAIMER
详情请扫描以下二维码 Scan for details
E-VM系列的Safe-Lock对应，请咨询我司销售人员。
Please contact OSG’s sales staff regarding the Safe-Lock system for the AE-VM series.
选购
Option
（mm）
Long AE-VML 长刃型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Short AE-VMSX 短刃型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型
33
单位:mm Unit:mm
4刃4-Flute
单位:mm Unit:mm
平头型 Square Type
AE-VML
●= 标准库存品 ●=Standard stock item
●= 标准库存品 ●=Standard stock item
・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.
一般构造用钢
碳素钢
Mild Steel
Carbon Steel
合金钢
合金工具钢
Alloy Steel
Tool Steel
预硬钢
淬火钢 Prehardened Steel
Hardened Steel
不锈钢
Stainless Steel
铸铁
Cast Iron
铜合金
Copper Alloy
铝合金
Aluminium Alloy
钛合金
Titanium Alloy
耐热合金
Heat Resistant Alloy
～ 40HRC ～ 45HRC ～ 55HRC ≦ 200HB ～ 350HB
AE-VML ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○
加工材料对应表 Applicable Work Materials
L/D＝3
L/D＝4
DC
LF
APMX
DCON
5刃5-Flute
DC≦12 0 ～ -0.02 16≦ DC 0 ～ -0.03
FIT
SHRINK
40~44˚ CARBIDE SPEED FEED
P37～P40
商品号
EDP No.
外径×刃长
DC×APMX L/D 全长
LF
柄径
DCON
刃数
ZEFP
库存
Stock
8556320 6 × 19
3
70 6
4
●
8556322 8 × 25 80 8 ●
8556324 10 × 31 90 10 ●
8556326 12 × 38 100 12 ●
8556374 16 × 50 125 16
5
●
8556376 20 × 62 135 20 ●
商品号
EDP No.
外径×刃长
DC×APMX L/D 全长
LF
柄径
DCON
刃数
ZEFP
库存
Stock
8556328 6 × 24
4
70 6
4
●
8556330 8 × 32 90 8 ●
8556332 10 × 40 100 10 ●
8556334 12 × 48 110 12 ●
8556378 16 × 64 140 16
5
●
8556380 20 × 80 155 20 ●
硬质合金抗振铣刀 长刃型 Anti-Vibration Long Carbide End Mill
长刃型铣刀进行长时间加工，可能会产生切屑堆积问题。
Large chip accumulation can be problematic for long hour milling with long flute length end mills.
建议使用带断屑槽刃型(-N) 来解决切屑堆积问题
The chipbreaker type (-N) is recommended for resolving large chip accumulation
通过断屑槽刃分断切屑
The chipbreaker breaks chips into small and manageable pieces
※详情请参考p.35。See p.35 for details.
34
单位:mm Unit:mm
单位:mm Unit:mm
圆弧角型 Radius Type
●= 标准库存品 ●=Standard stock item
●= 标准库存品 ●=Standard stock item
・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.
L/D＝3
L/D＝4
DC
RE
LF
APMX
DCON
± 0.03
R
0～ -0.02
FIT
SHRINK
42・˚ 44˚ CARBIDE SPEED FEED
P37～P40
商品号
EDP No.
外径×刃长×圆弧半径
DC×APMX×RE L/D 全长
LF
柄径
DCON
库存
Stock
8556336 6 × 19 × R0.3
3
70 6
●
8556337 6 × 19 × R0.5 ●
8556338 6 × 19 × R1 ●
8556339 8 × 25 × R0.3
80 8
●
8556340 8 × 25 × R0.5 ●
8556341 8 × 25 × R1 ●
8556342 8 × 25 × R1.5 ●
8556343 8 × 25 × R2 ●
8556344 10 × 31 × R0.3
90 10
●
8556345 10 × 31 × R0.5 ●
8556346 10 × 31 × R1 ●
8556347 10 × 31 × R1.5 ●
8556348 10 × 31 × R2 ●
8556349 10 × 31 × R3 ●
8556350 12 × 38 × R0.5
100 12
●
8556351 12 × 38 × R1 ●
8556352 12 × 38 × R1.5 ●
8556353 12 × 38 × R2 ●
8556354 12 × 38 × R3 ●
商品号
EDP No.
外径×刃长×圆弧半径
DC×APMX×RE L/D 全长
LF
柄径
DCON
库存
Stock
8556355 6 × 24 × R0.3
4
70 6
●
8556356 6 × 24 × R0.5 ●
8556357 6 × 24 × R1 ●
8556358 8 × 32 × R0.3
90 8
●
8556359 8 × 32 × R0.5 ●
8556360 8 × 32 × R1 ●
8556361 8 × 32 × R1.5 ●
8556362 8 × 32 × R2 ●
8556363 10 × 40 × R0.3
100 10
●
8556364 10 × 40 × R0.5 ●
8556365 10 × 40 × R1 ●
8556366 10 × 40 × R1.5 ●
8556367 10 × 40 × R2 ●
8556368 10 × 40 × R3 ●
8556369 12 × 48 × R0.5
110 12
●
8556370 12 × 48 × R1 ●
8556371 12 × 48 × R1.5 ●
8556372 12 × 48 × R2 ●
8556373 12 × 48 × R3 ●
硬质合金抗振铣刀 长刃型 Anti-Vibration Long Carbide End Mill
Long AE-VML 长刃型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Short AE-VMSX 短刃型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型
35
细小分断切屑！
Breaks chips into small pieces!
是否为切屑堆积问题而困扰？
Troubled by long and stringy chip accumulation?
长刃型铣刀在长时间及高效率侧铣或
余摆线加工、型腔加工等时， 可能会
产生切屑堆积的问题。
Large chip accumulation can be problematic for long-hour
and high chip removal side milling, trochoidal milling, and
pocket milling with long flute length end mills.
使用工具
Tool
AE-VML φ10×40-N
（带断屑槽刃型 With chipbreaker）
加工材料
Work Material NAK80(40HRC)
加工方法
Milling Method
余摆线加工
Trochoidal Milling
切削速度
Cutting Speed 120m/min （3,800min-1）
进给速度
Feed 1,140mm/min（0.075mm/t）
切削深度
Depth of Cut ap=40mm ae=0.5mm
切削油剂
Coolant
气冷式
Air-blow
使用机械
Machine
立式加工中心（BT50）
Vertical Machining Center
机械可连续运转
Enables continuous machine operation
带断屑槽刃型 (-N）可细小分断切屑。因此，用气冷或切削油剂很容易
去除切屑。（如果需要高品质的加工面时，推荐使用无断屑槽刃的 AEVML）
The chipbreaker (-N) creates small chips that can be easily evacuated by air or cutting oil.
（For high-quality machined surfaces, we recommend the AE-VML square type without chipbreaker.）
带断屑槽刃
With chipbreaker added
无断屑槽刃
No chipbreaker
采用独特的R 形刃口断屑槽设
计，有效抑制崩刃。
Minimizes chipping with unique R profiles
at the edge of the chipbreaker.
With Chipbreaker
AE-VML 带断屑槽刃型 (-N)
36
AE-VML 带断屑槽刃 With Chipbreaker
硬质合金抗振铣刀 长刃型 Anti-Vibration Long Carbide End Mill
商品号
EDP No.
外径×刃长
DC×APMX L/D 全长
LF
柄径
DCON
刃数
ZEFP
库存
Stock
8556321 6 × 19 - N
3
70 6
4
●
8556323 8 × 25 - N 80 8 ●
8556325 10 × 31 - N 90 10 ●
8556327 12 × 38 - N 100 12 ●
8556375 16 × 50 - N 125 16
5
●
8556377 20 × 62 - N 135 20 ●
商品号
EDP No.
外径×刃长
DC×APMX L/D 全长
LF
柄径
DCON
刃数
ZEFP
库存
Stock
8556329 6 × 24 - N
4
70 6
4
●
8556331 8 × 32 - N 90 8 ●
8556333 10 × 40 - N 100 10 ●
8556335 12 × 48 - N 110 12 ●
8556379 16 × 64 - N 140 16
5
●
8556381 20 × 80 - N 155 20 ●
单位:mm Unit:mm
单位:mm Unit:mm
DC
DCON
LF
APMX
●= 标准库存品 ●=Standard stock item
●= 标准库存品 ●=Standard stock item
・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.
FIT
SHRINK
40~44˚ CARBIDE SPEED FEED
P37～P40
平头 带断屑槽刃型 Square with Chipbreaker
L/D＝3
L/D＝4
4刃4-Flute
5刃5-Flute
DC≦12 0 ～ -0.02 16≦ DC 0 ～ -0.03
Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 Long AE-VML 长刃型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Short AE-VMSX 短刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型
37
标准侧铣 刃长3D（平头 / 圆弧角 / 带断屑槽刃型通用）
Standard Side Milling 3D (Applies to square / radius / chipbreaker type)
1. 请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。
2. 转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，
机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。
3. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。
4. 干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。
5. 加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削
油剂。
6. 对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting
speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece
fixture and machine.
3. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
4. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from
the milling area and to eliminate chip packing.
5. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation
stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.
6. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.
径向切削深度 ae＝0.05D Depth of Cut
AE-VML 切削条件基准表 Cutting Condition
加工材料
Work Material
一般构造用钢・碳素钢・铸铁
Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
镍基合金
Ni-Based Alloy
Inconel 718
切削速度
Cutting Speed
(m/min)
160（140-180） 150（130-170） 140（120-160） 125（100-140） 115（90-130） 105（80-120） 85（70-90）
外径
Mill Dia.
(mm)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
6 8,500 2,480 8,000 2,180 7,400 2,010 6,600 1,660 6,100 1,530 5,600 1,400 4,500 1,080
8 6,400 1,870 6,000 1,630 5,600 1,520 5,000 1,260 4,600 1,160 4,200 1,050 3,400 820
10 5,100 1,730 4,800 1,440 4,500 1,350 4,000 1,120 3,700 1,040 3,300 920 2,700 720
12 4,200 1,430 4,000 1,200 3,700 1,110 3,300 920 3,000 840 2,800 780 2,200 590
16 3,180 1,590 2,990 1,350 2,790 1,260 2,490 1,000 2,290 920 2,090 840 1,690 630
20 2,550 1,280 2,390 1,080 2,230 1,000 1,990 800 1,830 730 1,670 670 1,350 510
切削深度
Depth of Cut
ap ae
3D 0.05D
38
径向切削深度 ae＝0.1D Depth of Cut
径向切削深度 ae＝0.15D Depth of Cut
※加工镍基合金时请参考标准侧铣条件表(p.37)。 *For Ni-based alloys, use the standard side milling cutting condition table (p.37).
相关使用注意事项请参考 p.37。 See p.37 for precaution for use.
径向切削深度 ae≦0.2D Depth of Cut
高效率侧铣 刃长3D（平头 / 圆弧角 / 带断屑槽刃型通用） High Eficiency Side Milling 3D (Applies to square / radius / chipbreaker type)
这是使用高速高精度加工中心和高刚性刀柄、保持工件牢固性时的基准条件表。
The chart below shows the milling condition with the use of a high-speed, high precision machining center, rigid holder and secure work ffxture.
AE-VML 切削条件基准表 Cutting Condition
加工材料
Work Material
一般构造用钢・碳素钢・铸铁
Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
切削速度
Cutting Speed
(m/min)
220（200-240） 170（150-190） 135（110-150） 130（110-150） 120（100-140） 110（90-130）
外径
Mill Dia.
(mm)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
6 11,700 3,180 9,000 2,270 7,200 1,810 6,900 1,600 6,400 1,480 5,800 1,340
8 8,800 2,390 6,800 1,710 5,400 1,360 5,200 1,210 4,800 1,120 4,400 1,020
10 7,000 2,240 5,400 1,510 4,300 1,200 4,100 1,070 3,800 990 3,500 910
12 5,800 1,860 4,500 1,260 3,600 1,010 3,500 910 3,200 830 2,900 750
16 4,380 1,970 3,380 1,350 2,690 1,080 2,590 910 2,390 840 2,190 770
20 3,500 1,580 2,710 1,080 2,150 860 2,070 720 1,910 670 1,750 610
切削深度
Depth of Cut
ap ae
3D 0.1D
加工材料
Work Material
一般构造用钢・碳素钢・铸铁
Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
切削速度
Cutting Speed
(m/min)
140（120-160） 100（80-120） 90（70-110） 85（60-100） 75（50-90） 65（40-80）
外径
Mill Dia.
(mm)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
6 7,400 1,860 5,600 1,300 4,800 1,110 4,500 950 4,000 840 3,400 720
8 5,600 1,410 4,200 970 3,600 840 3,400 720 3,000 640 2,600 550
10 4,500 1,350 3,300 860 2,900 750 2,700 650 2,400 580 2,100 510
12 3,700 1,110 2,800 730 2,400 620 2,300 550 2,000 480 1,700 410
16 2,790 1,120 1,990 700 1,790 630 1,690 570 1,490 510 1,290 420
20 2,230 890 1,590 560 1,430 500 1,350 460 1,190 400 1,040 340
切削深度
Depth of Cut
ap ae
3D 0.15D
加工材料
Work Material
一般构造用钢・碳素钢・铸铁
Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
切削速度
Cutting Speed
(m/min)
100（80-120） 80（60-100） 70（50-90） 65（40-80） 55（30-70） 45（20-60）
外径
Mill Dia.
(mm)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
6 5,300 1,230 4,200 890 3,700 780 3,500 670 2,900 560 2,400 460
8 4,000 930 3,200 680 2,800 590 2,600 500 2,200 420 1,800 350
10 3,200 900 2,500 600 2,200 530 2,100 460 1,800 390 1,400 310
12 2,700 760 2,100 500 1,900 460 1,700 370 1,500 330 1,200 260
16 1,990 800 1,590 560 1,390 490 1,290 420 1,090 350 900 270
20 1,590 640 1,270 440 1,110 390 1,040 340 880 290 720 220
切削深度
Depth of Cut
ap ae
3D ≦0.2D
Long AE-VML 长刃型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Short AE-VMSX 短刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型
39
1. 请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。
2. 转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，
机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。
3. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。
4. 干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。
5. 加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削
油剂。
6. 对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting
speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece
fixture and machine.
3. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
4. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from
the milling area and to eliminate chip packing.
5. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation
stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.
6. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.
径向切削深度 ae＝0.05D Depth of Cut
AE-VML 切削条件基准表 Cutting Condition
标准侧铣 刃长4D（平头 / 圆弧角 / 带断屑槽刃型通用）
Standard Side Milling 4D (Applies to square / radius / chipbreaker type)
加工材料
Work Material
一般构造用钢・碳素钢・铸铁
Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
镍基合金
Ni-Based Alloy
Inconel 718
切削速度
Cutting Speed
(m/min)
140（120-160） 130（110-150） 120（100-140） 115（90-130） 105（80-120） 95（70-110） 75（60-80）
外径
Mill Dia.
(mm)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
6 7,400 2,010 6,900 1,740 6,400 1,610 6,100 1,420 5,600 1,300 5,000 1,160 4,000 880
8 5,600 1,520 5,200 1,310 4,800 1,210 4,600 1,070 4,200 980 3,800 880 3,000 660
10 4,500 1,440 4,100 1,230 3,800 1,140 3,700 960 3,300 860 3,000 780 2,400 590
12 3,700 1,180 3,500 1,050 3,200 960 3,100 810 2,800 730 2,500 650 2,000 500
16 2,790 1,330 2,590 1,170 2,390 1,080 2,290 860 2,090 780 1,890 710 1,490 520
20 2,230 1,060 2,070 930 1,910 860 1,830 690 1,670 630 1,510 570 1,190 420
切削深度
Depth of Cut
ap ae
4D 0.05D
40
1. 请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。
2. 转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，
机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。
3. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。
4. 干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。
5. 加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削
油剂。
6. 对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting
speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece
fixture and machine.
3. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
4. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from
the milling area and to eliminate chip packing.
5. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation
stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.
6. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.
径向切削深度 ae＝0.1D Depth of Cut
径向切削深度 ae≦0.15D Depth of Cut
AE-VML 切削条件基准表 Cutting Condition
高效率侧铣 刃长4D （平头 / 圆弧角 / 带断屑槽刃型通用）
High Eficiency Side Milling 4D (Applies to square / radius / chipbreaker type)
这是使用高速高精度加工中心和高刚性刀柄、保持工件牢固性时的基准条件表。
The chart below shows the milling condition with the use of a high-speed, high precision machining center, rigid holder and secure work ffxture.
加工材料
Work Material
一般构造用钢・碳素钢・铸铁
Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
切削速度
Cutting Speed
(m/min)
200（180-220） 160（140-180） 130（110-150） 125（100-140） 115（90-130） 105（80-120）
外径
Mill Dia.
(mm)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
6 10,600 2,670 8,500 1,970 6,900 1,600 6,600 1,400 6,100 1,290 5,600 1,190
8 8,000 2,020 6,400 1,480 5,200 1,210 5,000 1,060 4,600 980 4,200 890
10 6,400 1,920 5,100 1,330 4,100 1,070 4,000 960 3,700 890 3,300 790
12 5,300 1,590 4,200 1,090 3,500 910 3,300 790 3,000 720 2,800 670
16 3,980 1,690 3,180 1,190 2,590 970 2,490 870 2,290 800 2,090 730
20 3,180 1,350 2,550 960 2,070 780 1,990 700 1,830 640 1,670 580
切削深度
Depth of Cut
ap ae
4D 0.1D
加工材料
Work Material
一般构造用钢・碳素钢・铸铁
Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
切削速度
Cutting Speed
(m/min)
135（110-150） 115（100-140） 85（60-100） 75（50-90） 65（50-80） 55（40-70）
外径
Mill Dia.
(mm)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
6 7,200 1,670 6,100 1,290 4,500 950 4,000 770 3,400 650 2,900 560
8 5,400 1,250 4,600 980 3,400 720 3,000 580 2,600 500 2,200 430
10 4,300 1,200 3,700 890 2,700 650 2,400 530 2,100 460 1,800 400
12 3,600 1,010 3,100 740 2,300 550 2,000 440 1,700 370 1,500 330
16 2,690 1,080 2,290 800 1,690 590 1,490 480 1,290 420 1,090 330
20 2,150 860 1,830 640 1,350 470 1,190 390 1,040 340 880 260
切削深度
Depth of Cut
ap ae
4D ≦0.15D
※加工镍基合金时请参考标准侧铣条件表（p. 39）。 *For Ni-based alloys, use the standard side milling cutting condition table (p.39).
Long AE-VML 长刃型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Short AE-VMSX 短刃型 For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型
41
Supports deep side milling and pocket milling of mold parts, etc.
・可对应模具零件等的深壁加工、型腔加工。
Supports various machining depths by changing the overhang length
・通过改变悬长可对应各种各样的加工深度。
Reduced shank types are tools with an outer diameter that is larger than the shank diameter
粗刃型是刀具外径大于柄径的形状。
Long length reduced shank type
粗刃长柄型
・最大2D※ 的大切深分段铣削，
可进行高效率深壁加工。
Highly efficient deep side milling is
possible with large step milling of up to
2×D*
・抑制侧面分段铣削时产生的振纹。
Suppresses streak generation by side step milling
2.5×D cutting length
2.5D刃长
R shape on the shank side edge
柄侧端面的R形状
采用不等导程、不等分割、精密铲背设计， 可以实现稳定、
高效率的加工。
The combination of variable lead, unequal spacing teeth and microrelief geometry
contributes to stable and high efficiency milling performance
Tool specifications engineered to suppress chattering
抑制振动的刀具式样
AE-VMFE
对 L/D=5以上的深壁进行高效率 ·高精度的加工
Highly efficient and highly accurate deep side milling at L/D of 5 or more
深壁加工型
For Deep Side Milling
详情请见 p.30 See p.30 for details
※推荐切深量取决于悬长。
详情请见 p.44。
*The recommended depth of cut varies
depending on the overhang length.
See p.44 for details.
无干涉
No interference
1mm
最大2D Maximum 2×D
※
外径
DC
＞ 柄径 Shank diameter
外径φ12
DC φ12
柄径 Shank diameter
φ10
例
Example
42
100mm
72mm
表面粗糙度
测定方向
Surface roughness
measurement
direction
AE-VMFE 以往产品
Conventional
以往超长刃型
Conventional Extra-long Type
Ra ：0.09μm
Rz ：1.03μm
Ra ：1.45μm
Rz ：7.49μm
Ra ：1.46μm
Rz ：8.07μm
AE-VMFE 以往产品
Conventional
以往超长刃型
Conventional Extra-long Type
Ra ：0.08μm
Rz ：0.96μm
Ra ：1.07μm
Rz ：6.37μm
Ra ：1.17μm
Rz ：6.99μm
加工数据 Cutting Data
使用工具
Tool
AE-VMFE φ12（刃长30mm） L.O.C.
以往产品 φ12（刃长18mm）
Conventional L.O.C.
以往超长刃型 φ12（刃长90mm）
Conventional Extra-long Type L.O.C.
加工材料
Work Material SKD61（40HRC）
加工方法
Milling Method
侧面阶梯铣削
Side Step Milling
侧铣 Side Milling
切削速度
Cutting Speed 120m/min （3,183min-1） 90m/min （2,387min-1） 25m/min （663min-1）
进给速度
Feed 1,061mm/min（0.083mm/t） 800mm/min（0.084mm/t） 132mm/min（0.05mm/t）
切削深度
Depth of Cut
ap=18mm×4次 4 times
ae=0.05mm
ap=12mm×6次 6 times
ae=0.05mm
ap=72mm ae=0.05mm
工具悬伸量
Overhang Length 84mm L/D=7 100mm
加工时间
Processing Time
约23秒
Approximately 23 Seconds
约45秒
Approximately 45 Seconds
约45秒
Approximately 45 Seconds
切削油剂
Coolant
气冷式
Air-blow
使用机械
Machine
立式加工中心（BT40）
Vertical Machining Center
高效率・高精度
High Efficiency ・ High Precision
L/D=7深壁的稳定加工
Stable deep side milling at L/ D = 7
・加工精度 Machining accuracy
加工后 After machining
Zero Cut 后 After zero cut
效率约为以往产品的2倍，实现良好的加工精度
Achieves good milling accuracy with about twice the efficiency versus conventional products
70
60
50
40
30
20
10
0
0.02 0.04 0.06 0.08
让刀量 Deflection
（mm）
AE-VMFE
以往产品 Conventional
以往超长刃型
Conventional Extra-long Type
加工深度Machining Depth加工深度Machining Depth
（mm）
70
60
50
40
30
20
10
0
0.02 0.04 0.06 0.08
让刀量 Deflection
（mm）
AE-VMFE
以往产品 Conventional
以往超长刃型
Conventional Extra-long Type
（mm）
For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 Long AE-VML 长刃型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Short AE-VMSX 短刃型
43
4刃4-Flute
AE-VMFE
一般构造用钢
碳素钢
Mild Steel
Carbon Steel
合金钢
合金工具钢
Alloy Steel
Tool Steel
预硬钢
淬火钢 Prehardened Steel
Hardened Steel
不锈钢
Stainless Steel
铸铁
Cast Iron
铜合金
Copper Alloy
铝合金
Aluminium Alloy
钛合金
Titanium Alloy
耐热合金
Heat Resistant Alloy
～ 40HRC ～ 45HRC ～ 55HRC ≦ 200HB ～ 350HB
AE-VMFE ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○
加工材料对应表 Applicable Work Materials
DCON
DC
APMX
LF
※带R刃 Radius Chamfering
5刃5-Flute
UVX-Ti-5FL, UVXL-Ti-5FL
4刃4-Flute DCON DC
APMX
LF
※带R刃 Radius Chamfering RE
DC≦12 0 ～ -0.02 14≦ DC 0 ～ -0.03
FIT
SHRINK
40~44˚
SPEED FEED
P44
平头型 单位:mm Unit:mm Square Type
商品号
EDP No.
外径
DC
全长
LF
刃长
APMX
柄径
DCON
刃数
ZEFP
库存
Stock
8549916 6 100 15 4
4
●
8549918 8 110 20 6 ●
8549920 10 130 25 8 ●
8549922 12 150 30 10 ●
8549924 14 160 35 12
5
●
8549928 18 180 45 16 ●
8549932 22 200 55 20 ●
圆弧角型 Radius Type 单位:mm Unit:mm
・标识说明请参考p.12。・ See p.12 for explanation of icons.
商品号
EDP No.
外径×圆弧半径
DC×RE
全长
LF
刃长
APMX
柄径
DCON
刃数
ZEFP
库存
Stock
8549945 6 × R0.5 100 15 4
4
●
8549955 8 × R0.5 110 20 6 ●
8549965 10 × R0.5
130 25 8
●
8549966 10 × R1 ●
8549975 12 × R0.5
150 30 10
●
8549976 12 × R1 ●
8549985 14 × R0.5
160 35 12
5
●
8549986 14 × R1 ●
8549995 18 × R0.5
180 45 16
●
8549996 18 × R1 ●
8550005 22 × R0.5
200 55 20
●
8550006 22 × R1 ●
硬质合金抗振铣刀 深壁加工型 Anti-Vibration Carbide End Mill for Deep Side Milling
※柄侧端面的 R 是为了防止分段加工时产生振纹，并不是完全 R。
The radius chamfering is not a full radius since it is for preventing streaks
during step milling.
※柄侧端面的 R 是为了防止分段加工时产生振纹，并不是完全 R。
The radius chamfering is not a full radius since it is for preventing streaks
during step milling.
CARBIDE
0.03
5刃5-Flute
●= 标准库存品 ●=Standard stock item
●= 标准库存品 ●=Standard stock item
44
1. 上表是在悬伸量为刀具径5倍情况下的参考值。
2. 请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。
3. 请根据工件的夹持力，机械的刚性等使用情况调整转速、进给速度。
4. 请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。
5. 干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。
6. 加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削油剂。
7. 对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。
8. 悬伸较长的情况下，请参考「根据悬伸量变化的切削条件调整参考值」来调整
转速及进给速度。
1. The above milling condition is a guideline for the overhang length is 5×D.
2. Use a rigid and precise machine and holder.
3. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and
machine.
4. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
5. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from the
milling area and to eliminate chip packing.
6. Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation stainless
steel, titanium alloy, Ni-based alloy.
7. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.
8. Adjust the speed and feed accordingly when the overhang length is longer than
specified.
AE-VMFE 切削条件基准表 Cutting Condition
平头型 / 圆弧角型通用 Applies to square / radius type
侧铣 Side Milling
加工材料
Work Material
一般构造用钢・碳素钢・铸铁
Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron
SS400・S55C・FC250
（～750N/mm2
）
合金钢・合金工具钢
Alloy Steel・Tool Steel
SCM・SKS・SKD
（～30HRC）
预硬钢・淬火钢 Prehardened Steel・Hardened Steel
PX5・NAK80
（30 ～45HRC）
不锈钢
Stainless Steel
SUS304・SUS420
（≦200HB）
析出硬化体不锈钢
Precipitation Stainless Steel
SUS630
钛合金
Titanium Alloy
Ti-6AI-4V
镍基合金
Ni-Based Alloy
Inconel 718
切削速度
Cutting Speed
(m/min)
120（100-140） 120（100-140） 120（100-140） 120（100-140） 115（100-130） 105（90-120） 70（60-80）
外径
Mill Dia.
(mm)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
转速
Speed
(min-1)
进给速度 Feed
(mm/min)
6 6,370 2,550 6,370 2,290 6,370 2,040 6,370 1,910 6,100 1,590 5,570 1,340 3,720 740
8 4,780 1,910 4,780 1,720 4,780 1,530 4,780 1,430 4,580 1,190 4,180 1,000 2,790 560
10 3,820 1,530 3,820 1,380 3,820 1,220 3,820 1,150 3,660 950 3,340 800 2,230 490
12 3,180 1,270 3,180 1,140 3,180 1,020 3,180 950 3,050 790 2,790 670 1,860 410
14 2,730 1,090 2,730 980 2,730 870 2,730 820 2,620 680 2,390 570 1,590 480
18 2,120 850 2,120 760 2,120 680 2,120 640 2,030 530 1,860 450 1,240 370
22 1,740 700 1,740 630 1,740 560 1,740 520 1,660 430 1,520 360 1,010 300
切削深度
Depth of Cut
ap ae
2D 0.1D
ap
ae
ap
ae
加工材料
Work Material
一般构造用钢・碳素钢・铸铁・合金钢・合金工具钢 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron・Alloy Steel・Tool Steel
（～750N/mm2
、～30HRC）
预硬钢・淬火钢・不锈钢 Prehardened Steel・Hardened Steel・Stainless Steel
（30～45HRC）
钛合金・镍基合金
Titanium Alloy・Ni-Based Alloy
Ti-6AI-4V・Inconel 718
悬伸量
L/D
切削速度
Cutting Speed
(m/min)
进给速度 Feed
(mm/min)
切削深度
Depth of Cut 切削速度
Cutting Speed
(m/min)
进给速度 Feed
(mm/min)
切削深度
Depth of Cut 切削速度
Cutting Speed
(m/min)
进给速度 Feed
(mm/min)
切削深度
Depth of Cut
ap ae ap ae ap ae
6 80% 80% 1.7D 0.08D 80% 80% 1.7D 0.08D 80% 80% 1.7D 0.08D
7 65% 65% 1.6D 0.05D 65% 65% 1.6D 0.05D 65% 65% 1.6D 0.05D
8 50% 50% 1.5D 0.03D 40% 40% 1.5D 0.03D 30% 30% 1.5D 0.03D
根据悬伸量变化的切削条件调整参考值 Cutting Condition Guide for Changes in Overhang Length
For Deep Side Milling AE-VMFE 深壁加工型 Long With Chipbreaker AE-VML（-N） 长刃带断屑槽刃型 Long AE-VML 长刃型 Stub・Short AE-VMSS , AE-VMS 超短刃 · 短刃型 Selection Chart 选型图 Short AE-VMSX 短刃型
45
为实现可持续发展社会
Paving the way for a sustainable society
为了实现碳中和，有必要在整个供应链中推进 CO2排放量的削减。
选择低碳型产品 Gtag 系列是实现可持续发展社会的重要一步。
To achieve carbon neutrality, it is necessary to reduce CO2 emissions throughout the supply chain.
Opting for Gtag, a low carbon product series, is a concrete step toward building a more sustainable society.
Gtag 是工具制造生产过程中减少 CO₂ 排放量的低碳型产品
Low carbon product that reduces CO2 emissions during tool manufacturing
低碳型硬质合金钻头 AD-2D Gtag Low-carbon Carbide Drill
・对应广泛的加工材料
Suitable for a wide variety of work materials
低碳型硬质合金抗振铣刀 短刃型 AE-VMS Gtag Low-carbon Anti-Vibration Short Carbide End Mill
・采用不等导程、不等分割，
实现稳定、高效率加工
Unequal spacing of teeth and variable-lead geometry
enables stable and high efficiency milling
■ 为 了通过切削工具减少 CO2的排放量
To help reduce CO2 emissions from cutting tools
选择高性能的 Gtag（低碳型产品）
Selection of high performance Gtag (low carbon products)
・高刚性，提高耐折损性
High rigidity with improved breakage resistance
・稳定加工，提升生产率
Enhanced productivity through stable machining
高性能･低碳型挤压丝锥 GRT High-performance & Low-carbon Forming Tap
46
再研磨･再涂层
Tool Reconditioning
02
再研磨
Regrinding
01
接收验货
Inspection upon arrival
04
检 査
Inspection
05
包装・发货
Packaging and
shipment
03
再涂层 再研磨･再涂层 Recoating
Tool Reconditioning
O S G 一直致力于环境保护政策
OSG’s Environmental Initiatives
无法再使用的工具的翻新和再
利用， 有助于节约资源和全球
环境保护活动。
Tool reconditioning contributes to resource
conservation by bringing worn cutting tools back to life,
which is environmentally friendly and sustainable.
400 888 2086
9:00 12:00 13:00 17:00 双休日除外
OSG
E-mail:business@chinaosg.com
欧士机（上海）精密工具有限公司
欧士机（上海）成都事务所
地址：四川省成都市锦江区沙河街道通宝街99号泰合·国际财富中心6栋1单元2201
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欧士机（上海）郑州事务所
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欧士机（上海）大连分公司
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