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安装使用说明书DW15DW15C-200、400、630万能式断路器
安装使用前请仔细阅读本说明书并妥善保管
引言:
上海人民机电设备有限公司成立于上世纪九十年代,是一家集研发、生产、销售服务为一体的大型股份制企业。
公司产品覆盖了高低压电器、电源产品、仪器仪表、消防电子电器产品、自动化控制设备、成套输配电等近千余种系列,上万种规格。
公司现生产与DW15系列相同执行标准的产品,均获得了强制性3C认证证书,同执行标准的产品如左图:
CONTENTS 目录
第一篇DW15-200、400、630万能式断路器
一、用途及分类 01
二、型号及意义 02
三、正常工作条件 02
四、技术数据及性能 03
五、结构概述 06
六、安装、使用和维护 09
七、备品备件 11
第二篇DW15C-200、400、630抽屉式断路器
一、用途及分类 12
二、型号及意义 12
三、抽屉式断路器的正常工作条件 12
四、技术数据及性能 12
五、结构概述 12
六、安装、使用和维护 13
七、备品备件 15
一、用途及分类
1.1用途
DW15-200、400、630万能式断路器(以下简称断路器)及DWX15万能式限流断路器(简称限流断路器)的额定电流自160A至630A;额定电压交流 5 0 { { H z } } 自 4 0 0 { v } { ~ } 1 1 4 0 { v } (限流断路器至690V)。该断路器主要在配电网络中用来分配电能、保护线路及电源设备的过载、欠电压和短路。也能在交流, 5 0 { { H z } } , 4 0 0 { V } 电网中用来保护电动机的过载,欠电压和短路。在正常条件下,断路器可作为线路不频繁转换及电动机的不频繁起动之用。限流断路器由于具有限流特性,特别适用于可能出现特大短路电流的网络。
1.2分类
1.2.1按用途分:
a.配电用;
b.保护电动机用。
1.2.2按选择保护性能分:a.非选择型(具有过电流两段保护特性)。
1.2.3按传动装置分;a.手柄直接传动(正面中央手柄直接传动);b.电磁铁传动(兼容手柄传动)
1.2.4按脱扣器种类分:
a.具有过电流脱扣器和分励脱扣器;b.具有过电流脱扣器、分励脱扣器和欠电压瞬时脱扣器;c.具有过电流脱扣器、分励脱扣器和欠电压延时脱扣器
1.2.5按过电流保护种类分:
a.短路瞬时动作(电磁型);
b.过载长延时及短路瞬时动作(热一电磁型);
1.2.6按欠电压保护种类分:a.欠电压瞬时动作;b.欠电压延时动作。
1.2.7按主回路进出线方式分:
a.板后进出线(水平进出线);
b.板前进出线(垂直进出线);
c.板前进线、板后出线(垂直进线、水平出线);
d.板前出线、板后进线(垂直出线、水平进线);
注:抽屉式只有前两种。
二、型号与意义
断路器的型号及含义如下:
DW15-/额定工作电压代号(“06”表示690V,“11”表示1140V,无代号为400V)断路器壳架等级额定电流抽屉式安装结构,用“C”表示设计代号限流型用“X”表示万能式断路器
三、正常工作条件
3.1周围空气温度
3.1.1周围最高空气温度不超过 + 4 0 ^ { \circ } { C }
3.1.2周围空气温度24h的平均值不超过 + 3 5 { ^ \circ C }
3.1.3周围空气温度下限值不低于 \mathbf { - 5 ^ { \circ } C }
3.2安装地点的海拔不超过 2 0 0 0 { m } 。
3.3大气条件
大气相对湿度在周围空气温度为 + 4 0 ^ { \circ } { C } 时不超过 50 % ;在较低温度下可以有较高的相对湿度;最湿月的月平均最大相对湿度为 90 % ,同时该月的月平均最低温度为 + 2 5 { ^ { \circ } C } 并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。
3.4污染等级:三级
3.5冲击振动:如订货需要,由用户与制造厂协商。
3.6安装条件
3.6.1断路器应按本安装使用说明书的要求进行安装。断路器的垂直倾斜度不超过5°(对矿用断路器的倾斜度不超过 1 5 ^ { \circ } { C } ) 。
3.6.2额定工作电压1140V的断路器用于安装类别Ⅲ。额定工作电压690及以下的断路器用于安装类别IV。辅助电路的安装类别除欠电压脱扣器线圈、电源变压器初级线圈用于跟断路器相同的安装类别外,其他均用于安装类别Ⅲ。
四、技术数据及性能
4.1断路器的额定电流见表1
| 壳架等级额定电流(A) | 断路器额定电流In(A) | ||
| 630 | 200 | 热-电磁式 | 160 200 |
| 400 | 热-电磁式 | 315 400 | |
| 630 | 热-电磁式 | 400 500 630 | |
4.2断路器的额定分断能力、飞弧距离见表2
| Ue V | 飞 进线方寸 弧距 离 | ||||||
| Inm(A) | 1140 | 690 | 400 | ||||
| IcukA | IcskA | IcukA | IcskA | ||||
| 630 | 基本型 | 12 | 25 | 20 | 30 | 30 | 280 上进线 |
| 限流型 | / | 25 | 20 | 70(50) 30 | |||
注:1.括号内指标仅适用 { I n } { <=slant } 2 0 0 { A } 断路器。2.抽屉式限流断路器400V时Icu为50KA。
4.3过电流脱扣器保护特性
4.3.1过电流脱扣器动作电流整定值范围见表4
| 动作电 脱扣器 型式 流整定 值范 围 | 非选择型过电流脱扣器 | |
| 长延时 | 瞬时 | |
| 配电用 | (0.64~1)In | 10In(不可调式) |
| 保护电动机用 | (0.64~1) In | 12In(不可调式) |
2.长延时脱扣器的返回电流值对保护电动机用的脱扣器为动作电流整定值为 100 % ;对配电用的脱扣器为动作电流整定值的 90 % 。
表4
| 周围空 气温度 | 配电用断路器 | 保护电动机用断路器 | ||||
| In | 脱扣时间 | 状态 | Ir | 脱扣时间 | 状态 | |
| +30±2 | 1.05 | 2h内不脱扣 | 从冷态开始 | 1.05 | 2h内不脱扣 | 从冷态开始 |
| 1.30 | 2h内脱扣 | 从热态开始 | 1.20 | 1h内脱扣 | 从热态开始 | |
| 3.00 | 返回时间>8s | 从冷态开始 | 1.50 | 从热态开始 | ||
| 7.20热式 | 返回时间>8s | 从冷态开始 | ||||
4.3.3过电流脱扣器保护特性见图1
4.4断路器的寿命次数见表5
| 壳架等级额定电流 Inm(A) | 断路器寿命(×104次) | ||
| 机械寿命 | 电寿命 | 总计 | |
| 630 | 0.9 | 0.1 | 1 |
4.5 断路器的欠电压脱扣器、分励脱扣器、合闸电磁铁的工作电压及消耗功率见表6
| 所 | 备注 | ||||||
| 127( | 流 | 380 | 直0 | 流20 | |||
| 欠电压 脱扣器 | 瞬时 | 二 | 17.2 | 19 | 二 | 二 | |
| 延时 | 二 | 12 | 22.3 | 二 | 一 | ||
| 分励脱扣器 | 300 | 418 | 494 | 432 | 285 | 最大瞬时功率 | |
| 合闸电磁铁 | 5000 | 5300 | 1 | 3000 | 最大瞬时功率 | ||
4.6欠电压脱扣器动作特性见表7
| 类别 | 欠电压延时脱扣器 | 欠电压瞬时脱扣器 | |
| 脱扣动作时间 | 延时时间:1、3、5s(不可调) | 瞬时 | |
| 脱扣器动作电压值 | 35~70%Ue | 使断路器断开 | |
| 断路器不能闭合 | |||
| ≥85%Ue | 断路器可靠闭合 | ||
| 在1/2延时时间内,当电源电压恢复到85%Ue | 断路器不断开 | ||
4.7辅助触头
4.7.1辅助触头的约定发热电流为6A。
4.7.2辅助触头具有六对触头,正常供货为:三常开三常闭、用户特殊需要可提供五常开五常闭(订货时须注明)。
4.7.3辅助触头的非正常通断能力见表8。
| 电流 类别 | 使用 类别 | 额定控 制容量 (Pe) | 额定工 作电压 (Ue) | 接通与分断能力 | 通断操作循环次数和操作频率 | |||||
| U/Ue | I/Ie | cos | T0.95 (ms) | 操作循 环次数 | 每分钟操作 循环次数 | 通电时 间(S) | ||||
| 交流AC | AC-15 | 300VA | 380V | 1. 1 | 10 | 0.3 | 10 | 6(或与主回路 操作频率相同) | 0.05 | |
| 直流DC | DC-13 | 60W | 220V | 1.1 | 1. 1 | 300 | ||||
4.7.4辅助触头的操作性能(正常条件下的通断能力)见表9
| 电流 类别 | 使用 类别 | 额定控 制容量 (Pe) | 额定工 作电压 (Ue) | 接通 | 分断 | ||||||
| U/Ue | I/Ie | cos | T0.95 | U/Ue | I/Ie | cosΦ | T0.95 | ||||
| 交流AC | AC-15 | 300VA | 380V | 1 | 10 | 0.3 | 1 | 10 | 0.3 | 1 | |
| 直流DC | DC-13 | 60V | 220V | 1 | 1 | 300 | 1 | 1 | 300 | ||
五、结构概述
5.1断路器为立体布置形式
触头系统、瞬时过电流脱扣器,左右侧板安装在一块绝缘板上。上部装有灭弧系统,操作机构可装在正前方或右侧面,有“分”、“合”指示牌及手动断开按钮机构。左上方装有分励脱扣器背部装有欠电压脱扣器与脱扣半轴相连,速饱和电流互感器套穿在下母线上,欠电压延时阻容装置、热继电器均分别装在断路器底部。(见图2)
5.2触头系统和瞬动过电流脱扣器(见图3)
触头系统利用平行导体流过的电流获得电动力补偿提高了断路器的通断能力。当出现短路电流时导体间产生电动斥力,此时快速电磁铁9动作而拉动连杆7,使连杆4越过死区,触头即被打开,并由Oi支点轴销推动绝缘臂8释放自由脱扣机构因而起到快速断开的作用。
5.3操作机构(见图4)
操作机构采用储能式,使之触头闭合速度与操作速度无关。操作机构由自由脱扣器机构、贮能弹簧、连杆、摇臂等组成。操作机构具有储能再扣、闭合、断开三种性能,其动作原理分述如下:
5.3.1储能再扣:由操作手柄带动转轴O向逆时针方向旋转120°以使连杆Oi、O2跟着旋转,同时绕O4点转动将储能弹簧1由O5点拉伸到O6点,且摇臂2上的滚子3脱离杠杆4而上升。因受到弹簧5的作用力使杠杆6滚子7推动扣片8,使之逆时针转动,直至扣片扣住自由脱扣半轴9,即再扣为止,此时为储能再扣完毕。
1.速饱和电流互感器2.瞬时过电流脱扣器3.底板4.静触头5.动触头 6.灭弧罩7.电磁铁8.操作机构9.欠电压脱扣器10.阻容延时装置11.热继电器 12.分、合指示牌13.分断按钮14.分励脱扣器
5.3.2.闭合:将手柄向顺时针方向转动,当A轴推动连杆11越过死区时,储能弹簧释放能量迅速把摇臂2上的滚子3沿着杠杆4向逆时针方向转动而推动连杆10上升使断路器迅速闭合。
当操作机构处于闭合位置时,由于转轴12上凸片卡住连杆10,从而防止了断路器在闭合位置时再次储能,而影响触头可靠闭合。
5.3.3.断开:当瞬动过电流脱扣器、分励脱扣器或欠电压脱扣器中任一信号传送到半轴9,使之向顺时针方向旋转释放扣片8,此时五连杆机构解体,断路器在触头弹簧的反力和分闸弹簧的作用下迅速断开。
5.3.4.当电磁铁传动时,拉杆13直接带动摇臂2,完成上述储能再扣和闭合程序。
5.4.欠电压脱扣器
5.4.1.欠电压瞬时脱扣器,其原理见图5。
5.4.2.阻容型欠电压延时脱扣器,其原理图见图6.电源经D半波整流后对电容器C充电,当电网电压降低至动作值时,该电容器C对欠电压脱扣器线圈放电而得到延时时间。
5.5热一电磁型断路器长延时过电流脱扣器
如图7所示。长延时过电流脱扣器由速饱和电流互感器与双金属片式热继电器组成,他的刻度标记分别为3.2A、4A、5A,即长延时电流额定值可调范围为 0 . 6 4 { ~ } 0 . 8 { ~ } 1 倍的断路器额定电流。除非用户特殊要求,正常供货调整在5A位置上。
5.6电磁铁操作
操作电磁铁为装甲螺管形式,交流电源电磁铁操作控制箱DK-2(DK-10)型与断路器一体安装,按线原理见图8。直流电源电磁铁操作控制箱线路采用桥式整流供电磁铁线圈,操作原理见图9。
QQ-欠电压脱扣器线圈注:输入端号码为断路器接线端子的编号图5欠电压瞬时脱扣器原理图
DW-万能式断路器
AN2-分励按钮(用户自备)
FQ-分励脱扣器线圈
JR-热继电器
DF-断路器辅助触头
BLHa、BLHb、BLHc-速饱和电流互感器
六、使用和维护
6.1DW15及DWX15热一电磁型断路器,二次回路接线图见图10
6.2断路器的外形尺寸及安装尺寸见图11
6.3安装前先以500V兆欧表检查断路器绝缘电阻。在周围介质温度 2 0 ^ { \circ } { C } 土 5 { ^ { \circ } C } 和相对湿度
为 5 0 % ~ 7 0 % 应不少于 1 0 \mathbf { M } \Omega ,否则应烘干。6.4安装时检查断路器的规格是否符合使用要求。6.5断路器安装,其底座应居于垂直于水平位置,并用4个M10螺钉固定。6.6断路器安装必须平整。6.7断路器应将电源引进导线或母线连接于断路器上母线端,接于用户的负载侧导线或母线应
连接在断路器下母线端上。连接时不应有使断路器母线受到变形机械附加力。6.8检查断路器在闭合和断开过程中,其可动部分与灭弧室的零件应无卡住和碰擦现象,“分”
“合”指示完整。6.9检查断路器在手动或者电磁铁传动时,应可靠地使断路器闭合(但必须送电给欠电压脱扣器)。6.10用分励脱扣器、欠电压脱扣器动作或用手按“断”按钮均使断路器可靠断开。6.11在安装时,应考虑断路器的飞弧距离,即灭弧罩上部须留有飞弧的空间。(飞弧距离见表2)6.12断路器应可靠接地,接地螺钉处有 ④ 标志,螺钉为M8。6.13在使用中发现铁芯有特异噪声时,应将工作极面的防锈油抹净。
6.14机构的各个转动部分必须定期注入润滑油。
DW15-200、400、630
DK-10、DK-2-交流电源控制箱
RD-熔断器16A(用户自备)
AN-合闸按钮(用户自备)
DF-断路器辅助开关常闭触头
DQ-电磁铁线圈
注:虚线部分用户自接
图8交流电磁铁操作线路原理图
RD-熔断器16A(用户自备)
AN-合闸按钮(用户自备)
zJ-中间断路器
DF-断路器辅助开关常闭触头
DQ-电磁铁线圈
图9直流电磁铁操作线路原理图
注:1.分励脱扣器线圈电源和欠电压脱扣器线圈电源(或欠电压延时脱扣器电源)由用户自接2.断路器可按用户需要装置欠电压脱扣器或欠电压延时脱扣器.
| 序号 | 型号 | a | b | 备注 | |
| 1 | DW15-200 | 6 | 30 | 11 | |
| 2 | DW15-400 | 5 | 35 | 12 | |
| 3 | DW15-630 | 6 | 35 | 11 |
6.15当上述准备工作完成以后,确认断路器处于正常状态下,方能将断路器投入运行。
6.16 断路器在分断短路电流后,应进行触头检查(必须将电源切除),并将断路器上的烟痕用酒精抹净。
在检查触头时必须注意到:
6.16.1如果触头接触面上形成有小的金属粒时,对性能无影响,不必用锉刀锉触头表面。以免影响使用寿命次数。
6.16.2如果触头的厚度(银合金的厚度)小到1mm时则必须更换触头,并进行调整。调整后的触头参数应符合下表10的规定。 (也可来厂更换触头)
| 壳架等级额定电流Inm(A) | 触头终压力(N) | 触头开距(mm) | 触头超程(mm) |
| 630 | ≥147 | ≥18 | 4~4.5 |
6.17在触头检查及调整完毕后,应对断路器其他部分(欠电压脱扣器、瞬动过电流脱扣器等部分)进行检查。
6.18当灭弧罩损坏时,不允许再使用,必须更换灭弧罩。
6.19由于本断路器是重要的元件,建议用户半年至一年停电全面整修一次。
七、备品备件
7.1制造厂出厂的断路器一般可根据表11供给备品备件(费用另外核算)。 表11
| 名称 | 备件编号 | 每台需要数量 | 备注 | ||
| DW15-200 | DW15-400 | DW15-630 | |||
| 灭弧罩 | 5SRD.744.301 | 3 | 用于交流400V | ||
| 灭弧罩 | 5SRD.740.301 | 3 | 用于交流690V | ||
| 灭弧罩 | 5SRD.740.302 | 3 | 用于交流1140V | ||
| 静触头 | 5SRD.550.307 | 3 | |||
| 动触头 | 5SRD.550.306 | 5SRD.550.305 | 3 | ||
第二篇 DW15C-200、400、630抽屉式断路器
一、用途及分类
1.1用途
DW15C-200、400、630或DWX15C-200、400、630抽屉式万能断路器(以下简称抽屉式断路器)的额定电流自160A至630A,额定电压交流 { 5 0 } { { H z } } 自400V至 6 9 0 { V } 。除具有第一篇中第1.1条所叙述的用途之外,抽屉式的安装结构提高了使用的经济性,在主电路和二次回路中均采用了插接式结构,省略了固定式所必须的隔离开关,起到一机二用。同时给操作与维护带来很大的方便,增强了安全性、可靠性及应急状态下的灵活性。
二、型号及意义
同第一篇
三、抽屉式断路器的正常工作条件
同第一篇第3条规定
四、技术数据及性能
同第一篇中第4条有关规定,但额定工作电压仅至690V,且插入式触头及推进机械寿命见表12
表12
| 壳架等级额定电流Inm(A) | 插入式触头及推进机构机械寿命(次) |
| 630 | 200 |
五、结构概述
5.1抽屉式断路器由断路器本体和抽屉座组成。隔离触刀、二次回路动触头系统、接地触头、支承导轨等零件均固定在断路器本体上,抽屉座由左右侧板与固定支架等组成,该支架上装有隔离触刀座,接地螺母,侧板上装有接地母线,二次回路静触头系统、滑架、联锁导轨、指示装置。抽屉式断路器正下方装有操作摇手柄、螺杆等组成的推进操作机构,操作摇手柄可自由装卸。抽屉式断路器结构图见图12。
5.2抽屉式断路器进退操作机构为螺旋摇杆式,用操作摇手柄旋进或旋出,来变换断路器本体的位置。该断路器本体具有“接通”、“测试”、“断开”三个位置。当处于“接通”位置时,断路器本体“主回路”和“二次回路”均接通;处于“测试”位置时,断路器本体的“主回路”与电网系统脱离,(保持规定的隔离距离),仅二次回路仍继续接通(此时可进行一些必要的操作动作试验,如断路器本体的闭合或断开、脱扣器动作检查等);当处于“断开”位置时,断路器的“主回路”与“二次回路”全部切断。断路器本体在三个位置均有标记指示,如需要拆卸时,只要把处在“断开”位置的断路器本体向外拉出即可取下。
5.3抽屉式断路器设置机械联锁装置,该装置用以防止抽屉式断路器本体处于合闸状态下,隔离触刀被误插入或拔出触刀座时造成隔离触刀拉弧,影响人身和设备的安全,此联锁机构通过联锁导轨与断路器本体脱扣轴上的推杆相互作用来达到联锁要求。从而实现只有在隔离触刀可靠插入或获得规定绝缘距离时,才允许断路器本体触头闭合。
5.4引伸导轨装置是适应现场替换及满足维修的方便而设计的。它能使断路器本体全部移出抽屉座,使用引伸导轨使装卸方便。
5.5抽屉式断路器在抽屉座下部装有“二次静触头系统”,断路器本体后部装有“二次动触头系统”,用户可根据本说明书提供的电气线路接线图(见图13)进行接线。
5.6抽屉式断路器重量为 7 0 { K g } 。
六、安装使用和维护
6.1抽屉式断路器的外形尺寸及安装尺寸见图12。二次回路接线见图13
6.2安装前抽屉式断路器绝缘性能检查同第一篇中第6.3条。
6.3安装时检查抽屉式断路器的规格是否符合使用要求。
6.4抽屉式断路器安装时,抽屉底座应居于水平位置,并用4个M8螺钉固定在柜内横梁上,倾斜度应小于 5 { ^ { \circ } C } 。
6.5抽屉式断路器安装时必须平整
DWI5C、DWXl5C抽屉式断路器二次回路接线图
| 电源 | 电源 | 供用户使用 | 供用户使用 | |||||||||||||||||
| --- FU | L | |||||||||||||||||||
| --- 63 | -- | 71 | 73 | 74 | 75 | 76 | 78 | 79 | ||||||||||||
| 二次回路静触刀座编号 | 61 62 | 64 | 65 | 66 | 67 | 68 | 69 | 70 | 72 | 77 | ||||||||||
| 断路器内路 接线端子 编号 断路器内部 | 二次回路 | 61 62 | 63 | 64 | 65 | 66 | 67 | 68 | 69 | 70 | 71 | 72 | 73 | 74 | 75 | 76 | 77 | 78 | 79 | |
| 动触刀 编号 | ||||||||||||||||||||
| C | b | a | ||||||||||||||||||
| 电路名称 控制箱接线端子 | 28 | 30 | ||||||||||||||||||
| 辅助触头DF | (28) | (30) | 常开常闭 | 常开 | 常闭 | |||||||||||||||
| 断路器本体接线端子 | 51 57 | 52 58 | (57)(58) | (51)(52) | 53 | 52 | ||||||||||||||
说明:
1、外接电源U1和U2接电压原则:一般AC380V电源接61、62:AC220V或AC127V电源接3、64。其它二种规格电源组成时编号61和62接高于63和64的电压。
2、a点接:
① 当操作控制箱电源30、28使用U1时,则a点接c点。
③ 当操作控制箱电源(30)、(28)使用U2时,则a点接b点。
3、当外接电源使用直流时,则规定61或63按正极;62或64接负极。
4、断路器本体接线端子和控制箱接线端字与其他电器元件的连接请参见图8和见图10。
图13DW15C、DWX15C断路器二次回路接线图
6.6抽屉式断路器应将电源进线或母线连接于抽屉座的上母线端;接于用户的负载侧导线或母线应连接在抽屉座的下母线端。连接时,不应有使断路器母线受到变形的机械附加力。
6.7检查抽屉式断路器在闭合和断开过程中,其可动部分与灭弧室的零件应无卡住现象“合”
和“分”指示完整。6.8 抽屉式断路器手动及电磁铁传动的检查(断路器本体在测试位置)同第一篇中第6.9条。6.9抽屉式断路器所有脱扣器动作检查(断路器本体在测试位置)同第一篇中第6.10条。6.10 在安装时,应考虑断路器本体的飞弧距离,即灭弧罩上部须留有飞弧的空间(飞弧距离见表2)6.11抽屉式断路器接地同第一篇中的第6.12条。6.12在抽屉式断路器安装完毕后应检查其机械联锁装置是否能正常工作。6.13在使用中发现铁芯有特异噪声时应将工作极面防锈油抹净。6.14机构的各个转动及滑动部分必须定期注入润滑油。6.15当上述准备工作完成以后,确认断路器处于正常状态下,才能对断路器送电投入运行。6.16抽屉式断路器在分断电流后的措施同第一篇中第6.16条。6.17抽屉式断路器在分断短器电流后的其他检查同第一篇中第6.17条。6.18当灭弧罩损坏时不允许再使用,必须更换灭弧罩。6.19 当断路器本体已损坏而无备用断路器本体时,若电网仍需供电可将NT3号熔断器插入临时
供电。6.20当断路器本体在“断开”位置进行维修时,应将电磁铁操作线路中熔断器RD拔出。6.21由于本抽屉式断路器是重要的元件,故建议用户半年至一年停电全面整修一次。
七、备品备件
7.1抽屉式断路器一般易损件的备品供给同第一篇中第7.1条。
7.2一个配电中心可附带引伸的导轨 1 { ~ } 2 付,供调试、维修之用。但需在订货时指明所需要数量,其名称和编号见表13.
| 名称 | 备件编号 |
| 导轨 (左) | 6SRD.269.901 |
| 导轨(右) | 6SRD.269.902 |
| 序号 | 故障现象 | 原因分析 1.欠电压脱扣器线圈无电压或线圈接线头 | 处理办法 | ||
| 1 | 手动操作,断路器 触头不能闭合 | 掉,烧毁。 2.欠电压脱扣器衔铁与铁心之间间隙太大, 通电后不吸合. | 正确接通电源或修理更换线圈 重新调节,或更换止档使间隙≤lmm见附图1 | ||
| 3.操作机构贮能不到位(如见附图2虚线位 置) a.机构中各转动轴不灵活 b.杠杆顶端有毛刺增加与半轴的摩擦力 | 1.调整底,面板间同轴度并加润滑油,使之 转动灵活。 2.杠杆顶端研磨去掉毛刺,加润滑油。 | ||||
| 4.杠杆和半轴咬合量小 a.欠电压脱扣器拉杆调节过高使半轴上 的螺杆上移 b.分励脱扣器衔铁(动铁心)被卡住不复位 c.脱口轴上推杆调节过高 | 重新调节,使杠杆与半轴咬合而为≥1.2见 附图2 | ||||
| 2 | 电动操 作断路 器触头 不能闭 | 采用DK- 2(DK-10) 电子式控 制箱 | 1.按动按钮,控制箱继电器吸合,电磁铁 动作,但断路器触头不能闭合。 1.电源电压接错 2.电源容量不够 3.电磁铁拉杆行程不够 4.固定电磁铁拉杆M8螺栓松动碰面板 5.电源电压太低 | 1.按要求接线 2.如用调压器容量>5KvA 3.重新调整,电磁铁动铁芯与支架 间距离为≤0.5mm,见附图3 4.拧紧 5.按要求us≥85% | |
| 合 | 2.按按钮机构不动作 a.断路器辅助触头DF接错或接触不良 b.电子原件烧坏或断线 | 1.按正确接线,DF为常闭 2.更换原件或修理 | |||
| 3 | 闭合操作,断路器 闭合不到位 | 1.转弧罩安装不正有碰侧板 3.反作用弹簧力太大 4.机构滑块卡死 1.线圈短路或断线 | 1.重新安装足辅助触头超程见附图4 3.重新调整(出厂时已调妤的) 4.机构滑块加润滑剂 1.更换线圈 | ||
| 4 | 分励脱扣器不能 使断路器断开 | 2.电源电压过低 3.杠杆与半轴再扣太大 4.脱扣器动铁芯上的螺丝松动 5.分励脱扣器衔铁卡死 1.欠电压脱扣器拉杆与半轴上的螺杆间距 | 2.按要求Us≥70% 3.重新调整 4.调妤位置拧紧螺丝见附图2 5.重新调整 1.重新调节见附图1调节螺钉 | ||
| 5 | 欠电压脱扣器不 能使断路器断开 | 调节的过大 2.反力弹簧力变小 3.衔铁卡住,动作不灵活 1.过电流脱扣器,长延时整定值偏大 | 2.调整弹簧 3.排除使其灵活 1.重新整定顺时针方向转动 | ||
| 6 | 过电流时断路器 不能断开 | 2.热元件损坏或动作机构卡死 3.分励脱扣器损坏 | 2.更换元件 3.更换或修复 | ||
| 7 | 欠电压脱扣器声音 大 | 1.铁心工作极面有油污 2.短路环断裂 3.反力弹簧力太大 | 1.清除极面油污 2.更换衔铁或短路环 3.重新调整 | ||
| 序号 | 故障现象 | 原因分析 | 处理办法 |
| 8 | 断路器温升过高 | 1.触头压力太低 2.触头磨损严重或接触不良 3.导电件连接处螺钉松动 | 1.重新调整触头压力或更换弹簧 2.更换触头或修理接触面 3.拧紧 |
| 9 | 辅助触头不通电 | 1.辅助触头的动触桥卡死或脱落, 推杆断裂弯曲 2.辅助触头超程不够 3.断路器闭合操作但不到位 | 1.重新装好或更换 2.更换调整凸轮高度见附图4 3.调整主轴上凸轮不能过高 |
| 10 | 起动电动机时断路 器立即断开 | 1.过电流脱扣器瞬时整定值小于 起动电流 2.(起动时间长)断路器选择不当 | 1.重新合理整定 2.重新设定返回时间不小于电机 起动时间 |
| 11 | 断路器闭合后,工作 一段时间后断开 | 1.过电流脱扣器长延时整定值偏小 2.热元件变质 3.强电磁场引起误动作 | 1.重新整定逆时针转动 2.更换 3.进行屏蔽 |
| 12 | 抽屉式断路器闭合操作 触头不能闭合 | 1.断路器在“接通”或“测试” 位置时,二次回路线路不通或接 触不好 2.断路器进退位置不到位 | 1.检查调整二次动静触头接好 2.摇手柄摇动到位 |
附图
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随着产品不断的更新,本说明书中涉及的某些技术参数,可能会有所改动,届时恕不另行通知。
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