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北京欧倍尔技术有限公司
化工/制药/食品等全品类实验实训装置与数字孪生硬件解决方案供应商
科研类实验装置
化工原理实验装置
过程装置与控制实验装置
生物制药实验装置
且化工工艺实验装置
单元实训综合装置
目录
CONTENTS
公司简介 01
欧倍尔
核心智慧化系统 北京欧倍尔 03
企业服务能力 07
欧倍尔的建设案例和成效 09
北京欧倍尔
远程智慧实验装置 11
化工原理实验装置 13
倍尔
过程装备与控制实验装置
北京欧停尔
生物制药实验装置 37
化工工艺实验装置 43
北京欧倍尔
化工实训装置 57
实验装置列表 63
典型用户 北京欧倍尔 67
北京欧
合作清单 69
公司简介
COMPANY PROFILE
欧倍尔
成立
欧倍尔，成立于2012年，总部位于北京，自成立以来一直秉承“追求欧倍尔人物心幸福、构建智慧教育新生态，让教育更美好”的企业使命。
集团业务涵盖多个领域，包括但不限于：
且公司
下属北京欧倍尔技术有限公司山东分公司、山东欧倍尔软件科技有限责任公司、山东欧倍尔智能设备有限公司三个控股子公司。
一、虚拟仿真软件开发|专业教学资源库建设
覆盖化学、化工、生物、制药、食品、环境、材料、电气自动化、新能源、农学、畜牧兽医、大型分析仪器、安全培训等领域。 K
二、智慧实验实训生态场景建设
智慧实验室、智慧实训室、智慧工厂、虚拟仿真基地、实训基地、未来学习中心。
三、智慧化实训装置
化工原理、化工单元、发酵一体化、兽医模拟器、智慧桌面工厂、数智化沙盘、助教机器人等，覆盖化工、制药、食品、畜牧、电气、环境、农学领域实训装置。 北
四、数智化实训教学平台系统
CSLAB工业流程模拟、AI图像识别、实验报告评价、实验教学智能体、数字孪生数据管理与决策平台。
五、考试中心|职业技能鉴定|特种作业考培服务
欧倍尔努力实现“成为奋斗者的幸福家园，智慧教育的引领者”之愿景。拥有卓越的产品设计和开发团队，专注于研发具有自主核心技术和知识产权的产品并在高等教育、工业设计等领域广泛应用。致力于为客户提供实训基地建设、虚拟仿真软件开发、智慧课程开发、智慧实验室建设、智慧工厂开发、实训装置研发生产、特种作业考试中心建设及企业培训平台建设等前沿产品和服务，助力百余所学校在国家级行业赛事中斩获佳绩，现已发展为行业内产教融合与智慧教育领域的标杆企业。
一键启停&黑屏工厂
AI 助教系统
智慧生产管理系统(MES)
欧倍尔智慧工厂实训系统
可燃/有毒气体检测系统
智慧巡检系统
先进控制系统(APC)
人员定位系统
安全仪表系统(SIS)
AR 实景监控系统
一键启停 & 黑屏工厂 从实训台到未来工厂
化工远程智能综合实训装置根据化工实验的特点将物联网、互联网、智能技术等新一代信息技术有机融合于化工基础实训教学过程中，通过网上平台进行实训仿真预习、实验时间的预约、网上远程实际操作装置、远程教师现场视频答疑、网上远程记录数据、现场自动评分、远程上交实验报告等。
智能操控:通过DCS系统集成APC先进控制算法，实现精馏装置全流程一键启停，自动完成冷态开车至稳态运行，支持无人值守“黑屏模式”。
教学价值
学生通过操作面板学习自动化控制逻辑，掌握PID参数整定、模型预测控制（MPC）等工业级技术，培养智能化生产思维。
AI助教系统
接入欧倍尔AI助教平台，无论是个性化学习、资源推荐，还是AI工具的拓展应用，都为师生和教育工作者提供了前所未有的便利和高效支持。
智慧生产管理系统(MES)工业级功能设计+教学场景深度适配
培养未来智能工厂管理者
全流程实战:通过将工业级MES系统深度植入教学，构建完整实训链条。
教学价值
致力于提升学员在生产管理模块方面的专业技能，使其能够精确制定并有效实施生产计划，实现精益管理的目标。
先进控制系统（APC）——动态模型教学+工业级优化实战
模型预测控制（MPC）深度实训
投切对比实验：学员在DCS界面手动切换APC控制与常规PID模式，统计其投用性能变化；
过程模型建构实践
数字孪生协同：基于CSLAB平台建立精馏塔严格机理模型，与APC算法库实时交互验证
工业场景模拟
多扰动应对演练：内置多种生产扰动模式(蒸汽压力波动/进料泵故障等)，训练APC系统鲁棒性优化能力
教学价值
学员将通过实际投切操作，深入理解APC系统的动态特性，学会如何调整和优化这些系统以适应不断变化的生产需求。成为懂原理、精操作、会优化的新一代控制工程师。
安全仪表系统（SIS）——标准驱动设计+实战化教学赋能
让安全标准成为肌肉记忆，用技术守护生命红线
核心设计理念:严格遵循《石油化工安全仪表系统设计规范》GB/T50770-2013，构建三级安全联锁体系，在设计SIS时，必须结合工艺生产过程的危险分析，以确定系统的控制点数，并据此配置相应的检测仪表、控制器和执行器等关键组件。
教学价值
让学生能够熟练掌握SIS的运行过程，从而提升他们在安全生产控制方面“精确操作、精通工艺”的能力。通过这样的教育，学生将能够理解并应用SIS系统在监测和预防生产过程中潜在危险的关键作用，以及在必要时执行预定程序以防止事故发生、减少事故危害及其影响重要性。
可燃/有毒气体检测系统(GDS)虚实融合监测+零风险应急演练
用智能感知守护每一处风险，让安全教育看得见、摸得着
核心功能：严格遵循《石油化工安全仪表系统设计规范》GB/T50770-2013，构建三级安全联锁体系，在设计SIS时，必须结合工艺生产过程的危险分析，以确定系统的控制点数，并据此配置相应的检测仪X表、控制器和执行器等关键组件。
教学价值
利用GDS系统的的实时数据或仿真数据，让学生在模拟环境中进行操作训练，包括可燃气体泄漏的检测、报警响应以及应急处理流程。这种模拟演练有助于学生在没有风险的情况下掌握实际操作技能。
智慧巡检系统
多模态巡检
防爆手机巡检
巡检人员持防爆手机，扫描巡检标签获取检查项，实时采集设备运行数据、润滑状态等信息，自动上传隐患及维修记录。系统智能监测迟到/漏检行为，确保巡检规范性。
MR巡检
巡检人员在混合现实头盔中可以自动识别生产区域的巡检点，随后以虚拟标签的形式展示当前设备的各项参数，实时查看设备的工况及基本信息，点击标签即可完成巡检数据的录入。
机器人巡检
机器人按预定路线，在配备摄像头、红外，气体、温度监测探头等不同传感器实现厂区自动巡检。
教学价值
在实训过程中引入智慧巡检系统，使得巡检过程更加标准化、流程化。引导学生亲自参与巡检任务，掌握巡检流程，自主分析巡检数据、发现问题并提出解决方案，从而提高学生的专业技能和实践能力。
人员定位系统——技术认知与教学管理的双重赋能
在化工厂人员定位管理系统的基础上进行改造，以地图或3D实景建模为载体，以驾驶舱的模式，实现定位系统各项数据的可视化分析展示。可以实时全方位实训厂区人员工作状态和位置分布，各种预警情况以及处置，分区域人员信息等，让学生掌握工业级安全技术，教师实现轨迹量化管理，通过数据联通实训安全与技能评价，推进产教深度互嵌。
AR实景监控系统
基于AI算法、视频监控系统以及AR技术打造的AR实景监控系统，全景视野碰撞AR增强现实技术，数据呈现更直观、信息更多元，各类业务资源标签化管理，资源分布一览无遗；风险预警，异常事件及时报警，快速定位事件源，实现快速响应。与“高空鹰眼”进行高低点位联动切换，来实现从风险防控到技能评估的全周期教学赋能，构建智慧实训新范式。
新旧设备协同升级
旧设备新智慧——传统设备智能化升级解决方案
无线物联改造
兼容主流设备升级更新，加装工业级无线压力/温度传感器，实现老旧仪表数据采集。
APC叠加控制
在不更换原有PLC基础上，部署模型预测控制(MPC)算法模块，实现控制动态优化。
SIS安全升级
加装独立安全继电器，构建三级联锁保护（原系统仅具备单级报警），符合GB/T50770-2022新规范。
新设备更智慧
全流程交钥匙方案
实现硬件部署 - 系统调试 - 师资培训全流程服务，让智慧升级无忧落地。
持续服务支持
提供年度系统迭代服务(含AI算法升级等)，免费开放云端教学资源库(1000+微课视频)。
全国大学生化工实验大赛
北京欧倍尔已于2017-2025年连续八年助力由教育部高等学校化工类专业教学指导委员会、中国化工教育协会联合主办的全国大学生化工实验大赛。为比赛提供仿真赛项所需软件、化工原理实操设备以及全程技术支持。 欢倍
青科大教科产融合实训基地
青岛科技大学淄博教科产融合基地，位于淄博大学城内，主要包括青岛
科技大学研究生院淄博分院、青岛科技大学山东化工研究院淄博分院、淄博
研究院、本科生实习实训基地等。7
基地建设内容
安全体验中心
呈现，可实现16种安全学习，为学员安全素养的提升打好坚实基础。
安全体验中心结合社会、教育系统及生产企业相关规定，通过AR、MR、VR等虚拟现实技术形式进行呈
化工综合实训中心
危化实训中心
危化实训中心建设内容是结合企业培训方案进行设计，可以满足面向本科、职业教育，化工企业进行危
远程智慧实验装置中心
化生产工艺实操培训、设备认知培训、设备检维修培训与安全作业培训等。
远程智慧实验中心是青岛科技大学与天津大学、北京欧倍尔软件公司共同研发的远程智慧实训操作系统。
同学院学生同时使用。
化工综合实验中心，是以绿色大化工为主线，契合青岛科技大学和淄博企业的合作需求，满足青科大不
化工单元实训中心
单元实训中心，所有的工艺是和企业挂钩，其中阀门和仪表均与企业生产保持一致，可以更好的让老
师和学生贴合实际化工企业设备进行学习、操作。
虚拟仿真实训中心
虚拟仿真实训中心即以计算机仿真技术、多媒体技术和网络技术为依托，模拟真实企业工厂场景，使学
生在实训室时，能够通过人机交互的方式在模拟真实生产工艺操作、事故处理，达到在虚拟现实环境中完成各类生产实习的目的。
湖北兴发集团化工实训基地
北京欧倍尔与天津大学合作建设化工单元操作实训区，化工单元实训装置具有绿色、环保、健康、节能尔
实训装置采用无毒无害的原料。
实训装置无废弃物排放，产品可以回收再利用。
原料、产品全部采用密封储罐存放。
热集成技术应用于实训装置中实现低能耗。
实训装置安装了水电等计量仪表，体现了设备操作运行中的节能设计理念。
功能齐全的实训设备
实训装置全部采用优质的不锈钢材料制成、外形美观。
实训设备安排有序数据稳定可靠、操作方便、节省能源和药品，能直观观测实训设备内部现象，便于教学。
配有先进的测试手段、远程DCS控制系统、计算机仿真系统。
实训设备建立在二层平台上贴近工厂实际，工程性强。
教学资料齐全，配套有实训指导书、教材、教学课件和计算机软硬件。
远程智慧实验装置
化工远程智能综合实验装置根据化工实验的特点将物联网、互联网、智能技术等新一代信息技术有机融合于化工基础实验教学过程中，通过网上平台进行实验仿真预习、实验时间的预约、网上远程实际操作装置、远程教师现场视频答疑、网上远程记录数据、现场自动评分、远程上交实验报告等。
学生们足不出户就可以远程操作设备，学生通过网络平台相互交流沟通，确定操作条件并远程操作，通过摄像头可以清楚地观察实验现象，分析实验结果。 欢信
天津大学化工远程智慧实验室
全透明绿色安全智慧精馏装置
集可视化、绿色低碳、智能互联、安全可控于一体，是面向教学实训与科研小试的新一代桌面式精馏装备。
雷诺实验装置
1.演示流体作层流、过渡流、湍流等各种流动型态，加深理解流体质点的流动状态，测定不同流动型态对应的雷诺准数值。
2.清晰观察流体在层流状态时的速度分布。
能量转化演示实验装置（伯努利方程）
1.演示流体在流动过程中动能、位能、静压能之间相互转化的关系，加深对伯努利方程的理解。
2.通过流体流动时各能量间的相互转化关系，加深理解流体在管内流动时流体阻力的表现形式。
3.观测流体经过扩大、收缩管段等局部障碍时各截面上静压头的变化过程。
流体静力学演示实验装置
1. 演示绝对压强、表压强和真空度之间的区别和联系。
2. 观测流体液柱高度、压头与压强之间的区别和联系。
3. 通过U型管测量流体压强、压差的方法。
离心风机性能测定实验装置
1. 熟悉离心风机性能测定装置的结构与原理。
2. 掌握测定风机特性的实验方法。
3. 通过实验将测得的风机特性换算并绘制成无因次参数特性曲线，换算成指定条件下的风机参数。
单相流动阻力测定实验装置
单相流动阻力测定实验装置
1. 测定直管摩擦阻力Pf和直管摩擦系数。
2. 测定并绘制流体流动直管摩擦系数与雷诺数Re和相对粗糙度之间的关系曲线，掌握双对数坐标系的使用方法和各参数之间的变化规律。 K
3. 测定局部摩擦阻力Pf和局部阻力系数ζ。
4. 练习多种压差测量方法和提高测量精确度的技巧。
5. 含有计算机的装置可通过应用计算机系统对实验据进行采集、处理以及图像生成。
流量计性能测定实验装置
流量计性能测定实验装置
离心泵性能测定实验装置
1. 熟悉离心泵的结构、性能及特点，练习并掌握操作方法。
2. 测定绘制离心泵在一定转速下的特性曲线，加深对离心泵性能参数的理解，确定离心泵最佳工作点。
3. 测定离心泵流量调节阀开度一定时的管路特性曲线。
4. 含有双泵的装置可以测定绘制在一定转速下离心泵串、并联的特性曲线和管路特性曲线，从而根据要求完成管路设计、管路选择和确定离心泵组合操作。 K
5.含有计算机的装置可通过应用计算机系统对实验据进行采集、处理以及图像生成。
化工流动过程综合实验装置
1.测定直管（光滑直管、粗糙直管）摩擦阻力△Pf和直管摩擦系数。
口 2. 测定并绘制流体流动直管摩擦系数与雷诺数Re和相对粗糙度之间的关系曲线，掌握双对数坐标系的使用方法和各参数之间的变化规律。
3. 测定局部摩擦阻力△Pf和局部阻力系数ζ。
4.了解各种流量计（节流式、转子、涡轮等）的结构、工作原理及性能特点，掌握使用方法。 V
5. 测定并绘制节流式流量计的流量标定曲线（流量-压差关系曲线)，确定流量系数CO。
■ 6. 学会分析流量标定曲线与流量系数和雷诺数之间的关系(C0-Re关系），找出其变化规律，掌握半对数坐标系使用方法。
7.测定绘制离心泵在一定转速下的特性曲线，加深对离心泵性能参数的理解验证比例定律,确定离心泵最佳工作点。
8. 测定流量调节阀在某一开度下的管路特性曲线。
9.含有双泵的装置可以测定绘制在一定转速下离心泵串、并联的特性曲线和管路特性曲线，从而根据要求完成管路设计、管路选择和确定离心泵组合操作。
10. 含有计算机的装置可通过应用计算机系统对实验据进行采集、处理以及图像生成。
化工传热综合实验装置
1. 了解套管、列管、螺旋板换热器的结构和换热原理。学会热电偶、热电阻温度计的使用方法。
2. 测定套管换热器对流传热系数，加深其强化传热概念和影响因素的理解。
3. 测定列管、螺旋板换热器总传热系数K，加深其强化传热概念和影响因素的理解。
4. 可以进行换热器设计及标定实验，可对任意设计条件进行检验。
5. 含有计算机的装置可通过应用计算机系统对实验据进行采集、处理以及图像生成。
裸管与传热管实验装置
1. 测定保温材料的导热系数。
2. 测定裸管测试管中管壁对空气的自然对流传热系数。
3. 测定套管换热器中蒸汽对水的对流传热系数。
4. 含有计算机的装置可通过应用计算机系统对实验据进行采集、处理以及图像生成。
液液传热综合实验装置
1. 测定保温材料的导热系数。
2. 测定裸管测试管中管壁对空气的自然对流传热系数。
3. 测定套管换热器中蒸汽对水的对流传热系数。
4. 含有计算机的装置可通过应用计算机系统对实验据进行采集、处理以及图像生成。
洞道干燥器实验装置
1.测定并绘制典型物料干燥曲线、干燥速率曲线及恒速段热空气与被干燥物表面之间的对流传热系数，分析研究恒速干燥速率，临界湿含量，平衡湿含量等参数随其影响因素的变化规律，加深对干燥机理及操作过程的理解。
2. 练习物料含水量测定方法，练习干湿球温度计使用方法，练习气体流速的测定和计算。
3. 采用误差分析方法对实验结果进行误差估算练习。
4. 含有计算机的装置可通过应用计算机系统对实验据进行采集、处理以及图像生成。
干燥操作实验装置
1. 熟悉连续流化床干燥、转筒干燥、气流干燥的操作方法，加深对干燥过程及其机理的理解。
2. 测定不同干燥时间出料含水量，进行热量衡算、热效率η、热损失计算。测定固体颗粒的平均保留时间。
3. 观察旋风分离器内径向上的静压强分布和分离器底部出现负压情况。
4. 含有计算机的装置可通过应用计算机系统对实验据进行采集、处理以及图像生成。
流化床、离心风机、旋风分离器 综合实验装置
1. 测定不同流速下流体流经流化床层时所产生的压强降，绘制流速与压降变化之间的关系曲线。 K
2. 测定离心风机的性能曲线。
3. 了解旋风分离器的结构和工作原理，绘制旋风分离器内静压强分布。
4. 观察气、固混合物在旋风分离器中分离时，含尘气体、固体颗粒和除尘后气体的运动轨迹。
气液固流化床性能测定实验装置
1. 观察聚式和散式流态化实验现象，学习流体通过流化床层流动特性的测量方法。
2. 了解流化床的结构和特点，学会操作。
3. 测定流化曲线（ΔP-u)确定出临界流化速度Umf。
4. 含有计算机的装置可通过应用计算机系统对实验据进行采集、处理以及图像生成
搅拌器性能测定实验装置
1. 练习并掌握测定搅拌功率曲线的方法，了解影响搅拌功率的主要因素及关联方法。
2. 采用羧甲基纤维素纳(CMC)水溶液为实验介质，测定并绘制液相搅拌功率曲线。
3. 采用CMC水溶液和空气为实验介质，测定气-液两相搅拌功率曲线。
非均相分离物系实验装置
1.了解非均相分离实验装置（重力沉降器、旋风分离器、布袋过滤器）的结构和工作原理。
2. 观察气、固混合物在重力沉降器、旋风分离器、布袋过滤器中分离时，含尘气体、固体颗粒和除尘后气体的运动轨迹。
3. 了解旋风分离器内静压强的分布。
4. 了解气固分离效率的测定及粒级效率的测定。
全透明离心泵气蚀演示实验装置
1. 观察离心泵气蚀发生时，扬程和流量的变化，加强对离心泵气蚀现象的理解。
2. 了解测定离心泵气蚀性能的基本方法，并绘制离心泵气蚀性能曲线。
恒压过滤常数测定实验装置
1. 了解恒压过滤常数的测定方法，练习操作。
2. 测定恒压过滤常数K q _ { \ast } , θ _ { \ast } ，对主要影响因素加深理解。
3. 测定滤饼压缩性指数s和物料常数K。
4. 学习关系的实验确定方法。
5. 学会用正交试验法合理安排实验，对实验数据和结果进行科学判断和分析，得出实验指标随各因素的变化趋势，确定适宜操作条件。 K
6. 含有计算机的装置可通过应用计算机系统对实验据进行采集、处理以及图像生成。
吸收与解吸实验装置
1. 测定填料层压强降与操作气速关系，确定在一定液体喷淋量下的液泛气速。
2.在低于液泛速度下，分别测量塔的传质能力（传质单元数和回收率)和传质效率（传质单元高度和体积吸收总系数）。测定填料塔液相侧传质膜系数和总传质系数KXa，加深对填料塔流体力学性能基本理论和填料塔传质性能理论的理解。
3. 掌握吸收和解吸的规范化操作。
4. 含有计算机的装置可通过应用计算机系统对实验据进行采集、处理以及图像生成。
萃取塔实验装置
1. 观察萃取塔内分散相液滴变化情况和流动状态，掌握萃取流程的规范化操作。
2. 分别测定传质单元数NOE、按萃取相计算的传质单元高度HOE、按萃取相计算的体积总传质系数KYE，加深对萃取机理的理解。 K
3. 了解萃取塔传质效率的强化方法。
4. 含有计算机的装置可通过应用计算机系统对实验据进行采集、处理以及图像生成。
精馏塔实验装置
1. 了解精馏塔的基本结构和流程，练习精馏塔规范化操作，掌握其影响因素。
2. 测定精馏塔在全回流条件下的全塔理论塔板数和总板效率。
3. 测定精馏塔在部分回流条件下的全塔理论塔板数和总板效率。
4. 含有计算机的装置可通过应用计算机系统对实验据进行采集、处理以及图像生成。
板式塔操作演示实验装置
1. 本套装置同时装有筛板，浮阀，泡罩及舌形塔板等4种塔板，具有结构紧凑，流程简单等特点。
2. 观察板式塔内部不同塔板上气、液流动情况，同时可以观察到不正常操作如漏液、液泛、液膜夹带等实验现象。
3. 观察气液速度变化对实验现象的影响过程。
单管升膜蒸发实验装置
1. 了解单管降膜蒸发器的结构和测量方法，练习操作。
2. 观察流体在升膜蒸发器内内的流动状态如：泡状流、弹型流、搅拌流和环状流等。
3. 测定在不同流型下升膜蒸发器内流体的对流传热系数及蒸汽干度。
单管升膜蒸发实验装置
1. 了解单管升膜蒸发器的结构和测量方法，练习操作。
2. 测定在不同条件下管内降膜传热系数及总传热系数。
双效蒸发实验装置
1. 了解双效蒸发主要设备及流程，练习操作。
2. 测定一效蒸发器的总传热系数K1。对一效蒸发器进行热量衡算并计算出热损失。 K
3. 测定一效、二效蒸发器温度随时间变化及稳定情况。
流线演示仪
1. 可以演示各种不同边界条件下的水流形态，并观察产生的流线、旋涡等，以增强对流体运动特性的认识。
2.可以演示水流绕过不同形状物体（如桥墩、圆柱体、直角弯道、圆角弯道和突缩、突扩及渐缩、渐扩管道等）的驻点、尾流、涡街现象及非自由射流等，增强对这些现象的感性认识。 K
过程装备与控制综合实验装置
本装置由流体输送系统、化工容器和设备、测量系统、数据采集系统和计算机控制所组成，是一套集自动化仪表技术、计算机技术、通讯技术、自动控制技术、现场总线技术、泵性能测定、构件及容器受力分析为一体的多功能实验设备，包含了流量、温度、液位、压力四大热工参数，可实现系统参数辨识，单回路控制，串级控制，多种控制形式。可根据用户需要设计构成AI智能仪表，数据采集，为控制系统、构件及容器受力研究，提供了一个物理模拟对象和实验平台。可完成下列实验： 1
1.内压薄壁容器应力测定实验（椭圆封头、平板封头）。
2.薄壁圆筒外压失稳实验。
3.离心泵性能测定实验。
4.单容及双容液位对象特征参数测定实验。
5.管路特性测定实验。
6.流量计校核实验。
换热过程设备与控制综合实验装置
本装置由流体输送系统、换热系统、加热系统、测量系统和计算机控制系统所组成，是一套集自动化仪表技术、计算机技术、通讯技术、自动控制技术、现场总线技术、泵性能测定、换热器分析为一体的多功能实验设备，包含了流量、温度、液位、压力四大热工参数，可实现系统参数辨识，单回路控制，串级控制，多种控制形式。可根据用户需要设计构成AI智能仪表，数据采集，为控制系统、构件及换热器受力研究，换热器的结构设计、提供了一个物理模拟对象和实验平台。
可完成下列实验：
1.换热器换热性能测定实验。
2.换热器壳体应力测定实验。
3.离心泵性能测定实验。
4.流体传热膜系数测定实验。
5.换热器管程和壳程压力降测定实验。
6.换热器出口恒温度控制实验。
7.文丘里流量计校核实验。
8.管路特性测定实验。
活塞式压缩机实验装置
1.了解往复活塞式压缩机的结构特点，学习活塞式压缩机性能曲线的测试方法。
2.掌握压缩机排气量的测定原理及方法。
3.掌握压缩机示功图的测试原理、测量方法和测量过程。
4.了解脉冲计数法测量转速的方法。
薄壁容器应力测定实验装置
1.掌握薄壁容器承受内压作用时，测定筒体及封头（平板封头、锥形封头、球形封头、椭圆封头）上的应力分布。
2.了解“应变电测法”测定容器应力的基本原理，掌握操作技能。
3.对实测应力与理论计算应力进行比较，分析二者产生差异的原因。
安全阀泄放性能测定实验装置
1.测定安全阀在运行条件下的排放压力，绘制安全阀开启前后的压力变化曲线。
2.测定安全阀在额定排放压力下的排量，绘制安全阀的排量曲线。
外压容器稳定性测定实验装置
1.观察外压容器的失稳破坏现象及破坏后的形态。
2.验证外压筒体试件失稳时临界压力的理论计算式。
高压圆筒形容器爆破实验装置
1.观察高压容器爆破过程的弹性、屈服、强化和破裂等阶段；
2.测量高压容器的屈服和爆破压力，并与理论计算值进行比较；
3.观察破口形状，分析开裂过程。
拆装用压缩机实体
1.熟悉活塞式压缩机内部结构。
2.能够根据压缩机安装图拆卸、安装、维修活塞式 压缩机。 V
多功能柔性转子实验装置
1.观察单转子轴的振动及在临界转速下的现象。
2.了解测试方法及测定单转子轴临界转速。
多功能柔性转子实验装置
化工仪表及过程控制实训装置
本装置可以进行流量、温度、液位、压力四大热工参数的测量，可以实现单回路控制，串级控制等多种控制形式。是集自动化仪表技术、计算机技术、通讯技术、自动控制技术及现场总线技术为一体的多功能实验设备。
具体可完成如下实验：
1.了解压力、温度、液位、流量工作原理和测量方法。
2.水箱液位和管道压力定值控制实验。
3.加热水箱温度定值控制实验。
4.水箱液位与管道流量的串级控制实验。
5.流量变频器定值控制实验。
6.竖直双容液位调节阀PID单回路控制实验。
7.流量-液位前馈反馈控制实验。
8.水箱液位两位位式控制实验。
滴丸制备实验装置
1.了解滴丸机及附属设备的结构。
2.掌握滴丸剂制备的基本原理、常用方法，熟悉滴丸剂制备过程及基本操作。
3.熟悉滴丸的基质类型及基质成形实验。
滴丸制备实验装置
中药提取实验装置
1.了解现代中药浸提的原理和提取溶剂的选择依据。
2.了解和掌握提取罐、浓缩罐等设备的结构和操作方法。
3.掌握煎煮法的工艺流程，研究浸取时间、浸取温度、粉碎粒度等对中药提取的影响。
药物结晶实验装置
1.了解结晶生产过程及工艺过程。
2.了解和掌握结晶器及附属设备的结构和操作方法。
3.学习采用控制冷却曲线的方法进行结晶，掌握提高结晶产品纯度和产率的方法。
药物结晶实验装置
离子交换实验装置
1.了解离子交换制备纯水的机理和方法，加深对离子交换过程的理解。
2.用自来水为原料，制备出电导率为10\~200μs/cm的纯水。
3.学会使用电导仪。
离子交换实验装置
釜式反应器实验装置
1.了解液相釜式反应器的结构及工作原理。
2.可以进行单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。
3.可以进行气固相催化反应、催化剂评价与工艺条件选择以及宏观动力学实验。
釜式反应器实验装置
变压吸附实验装置
1.了解变压吸附的构造及工作原理。
2.掌握变压吸附工艺流程和基本操作方法。
3.比较不同吸附压力下的单一吸附过程中瞬态氧浓度变化。
变压吸附实验装置(触摸屏)
气液平衡数据测定实验装置
1.测定二元体系在常压下的气液平衡数据。
2.通过实验了解平衡釜的结构，掌握气液平衡数据的测定方法和技能。
3.应用Wilson方程关联实验数据。
气液平衡数据的测定实验装置
三元液-液平衡数据的测定实验装置
1.学习测定三元液液系统平衡的方法和设备。
2.学习和了解三元系统液液平衡数据测定方法，掌握实验技能。
3.学会三角形相图、联结线和辅助线的绘制。
三元液-液平衡数据的测定实验装置
渗透蒸发膜分离实验装置
1.了解和掌握渗透蒸发的分离原理，了解渗透蒸发实验装置结构和操作方法。
2.掌握渗透蒸发分离乙醇-水的操作方法。
3.研究影响渗透蒸发分离性能的主要因素及其影响规律。
光催化剂催化降解工业废水实验装置
1.了解催化剂降解工业废水的基本方法和半导体粒子的光催化作用。
2.掌握光化学反应的实验方法及操作。
3.根据实验数据绘制出工业废水浓度随时间变化的关系曲线，计算降解率。
液液传质系数测定实验装置
1.了解液液传质实验设备的结构和特点，掌握用刘易斯池测定液液传质系数的方法。
2.测定乙酸在水与乙酸乙酯中的传质系数。
液液传质系数测定实验装置
管式反应器流动特性测定实验装置
1.了解管式反应器的结构特点和工作原理，掌握其操作方法。
2.掌握管式反应器中物料停留时间分布的测定方法，将测量数据结果通过轴向扩散模型进行定量分析，并通过显示返混程度的分析结果，加深对返混想象的认识和理解。 X
管式反应器流动特性测定实验装置
化学吸收气液平衡数据的测定实验装置
1.了解化学吸收气液平衡数据的测定实验装置的结构和特点。
2.测定CO2-乙醇胺（MEA）水溶液系统中的气液平衡数据。
化学吸收气液平衡数据的测定实验装置
固体小球对流传热系数测定实验装置
1.了解固体小球对流传热系数测定实验装置的结构和特点。
2.测定在自然对流、强制对流、固定床、流化床条件下与小钢球之间的对流传热 系数。 A
固体小球对流传热系数测定实验装置
双驱动搅拌器测定气液传质系数测定实验装置
1.了解双驱动搅拌吸收实验装置的结构和特点。
2.掌握气液传质系数的测定方法及影响因素。
双驱动搅拌器测定气液传质系数测定实验装置
乙苯脱氢制苯乙烯实验装置
1.熟悉固定床反应器实验装置基本结构和流程，掌握反应器中催化剂的填装方法。
2.了解乙苯脱氢制苯乙烯的反应过程、反应机理和特点。
3.掌握用气相色谱法检测各反应组分的方法，根据实验数据确定出乙苯转化率、苯乙烯收率与选择性系数。
催化剂载体一活性氧化铝的制备实验装置
1.通过铝盐与碱性沉淀剂的沉淀反应，掌握氧化铝催化剂和催化剂载体的制备过程。
2.了解制备氧化铝水合物的技术和原理。
3.掌握活性氧化铝的成型方法。
多功能精馏实验装置
1.可以进行普通精馏、间歇精馏、反应精馏操作。
2.可以进行常压精馏和真空精馏操作。
多功能精馏实验装置
鼓泡塔反应器性能测定实验装置
1.了解和掌握鼓泡塔反应器结构及气含率的测量原理与方法。
2.掌握气-液鼓泡塔反应器的操作规程，练习操作。
超滤、纳滤、反渗透分离实验装置（多功能膜分离）
1.学习和掌握超滤、纳滤和反渗透膜分离技术的基本原理。
2.了解多功能膜分离制纯净水的流程，设备组成和结构特点。
3.通过测定纳滤和反渗透膜分离技术制得纯净水的透过率，分析比较出分离技术的优劣。
流体输送综合实训装置
1.能够完成22项流体输送岗位操作技能训练，其中包括液体输送岗位操作技能训练、气体输送岗位操作技能训练、化工仪表岗位操作技能训练和过程控制岗位操作技能训练。 D
2.了解孔板流量计、文丘里流量计、转子流量计、涡轮流量计、热电偶温度计、液位计、压差计的结构、测量原理和操作方法。
3.了解离心泵工作原理、性能参数与特性曲线，判断离心泵气缚、气蚀现象，学会离心泵安装高度的确定。会正确选择离心泵的类型与型号，能够正确使用、维护保养离心泵。根据生产项目要求设计管路、选择流体输送设备。
4.了解其他输送设备如（旋涡泵、压缩机、真空泵等）的结构、工作原理及其流量调节方法。
5.实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行不出现安全事故。
6.具有故障设置功能，通过无线遥控器隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
7.装置提供数字通讯信号使DCS控制室的计算机对现场数据进行采集、监控。 K
传热过程综合实训装置
1. 能够完成19项化工传热过程岗位操作技能训练，其中包括换热器岗位操作技能训练、气体输送岗位操作技能训练、化工仪表岗位操作技能训练和过程控制岗位操
作技能训练。
2.了解孔板流量计、热电阻温度计、液位计、压差计、变频调速器、电动调节阀的结构、测量原理和操作方法。
3.了解套管换热器工作原理、性能参数、能够正确使用、维护保养换热器。根据生产项目要求设计换热器。
4.了解其他换热设备如(列管换热器、螺旋板换热器、蛇管换热器等)的结构、工作原理及其使用方法，能够进行口 串并联操作和换热器切换，可以改变换热器面积进行操作。 VO
5. 能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行不出现安全事故。 VT
6.具有故障设置功能，通过无线遥控器隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
7. 装置提供数字通讯信号使DCS控制室的计算机对现场数据进行采集、监控。
精馏实训装置
1. 能够完成22项精馏过程岗位操作技能训练，其中包括精馏岗位操作技能训练、原料液体输送岗位操作技能训练、再沸器加热岗位操作技能训练、化工仪表岗位操作技能训练和过程控制岗位操作技能训练。
2.了解回流比、热电阻温度计、转子流量计、液位计、压力计的结构、测量原理和操作方法。
■ 3.了解精馏塔工作原理、性能参数、能够正确使用、维护保养精馏塔，能够改变精馏塔类型和结构进行操作。根据生产项目要求设计精馏塔。
4.了解精馏过程其他所需的设备如冷凝器、真空泵、再沸器、加热器等)的结构、工作原理及其使用方法。
■ 5. 能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行不出现安全事故。
6.具有故障设置功能，通过无线遥控器隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
7. 装置提供数字通讯信号使 DCS 控制室的计算机对现场数据进行采集、监控。
吸收与解吸实训装置
■ 1. 能够完成22 项吸收与解吸过程岗位操作技能训练，其中包括吸收与解吸岗位操作技能训练、原料液体输送岗位操作技能训练、气体输送岗位操作技能训练、化工仪表岗位操作技能训练和过程控制岗位操作技能训练。
口 2. 了解空气流量计、热电阻温度计、文丘里流量计、涡轮流量计、转子流量计、液位计、压力计的结构、测量原理和操作方法。
■ 3. 了解吸收与解吸分离过程的原理和流程，吸收与解吸塔的操作及影响因素，填料塔的结构，填料塔塔内压降、液泛等，以及维护保养吸收与解吸塔知识。根据生产项目要求设计吸收塔。
■ 4.了解其他吸收与解吸过程所需的附属设备的结构、工作原理及其使用方法。
■ 5. 能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行不出现安全事故。
6. 具有故障设置功能，通过无线遥控器隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。 A
■ 7. 装置提供数字通讯信号使DCS 控制室的计算机对现场数据进行采集、监控。 X
流化床干燥实训装置
1.能够完成12项干燥过程岗位操作技能训练，其中包括干燥岗位操作技能训练、气体输送岗位操作技能训练、加热岗位操作技能训练、化工仪表岗位操作技能训练和过程控制岗位操作技能训练。
2.了解热电阻温度计、笛形管流量计、压差计的结构、测量原理和测量方法。
3.了解干燥器工作原理、性能参数、能够正确使用、维护保养干燥器。
4.了解干燥过程所需的其它附属设备如星型加料器、旋风分离器、布袋过滤器、加热器等)的结构、工作原理及其使用方法。
5.能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行不出现安全事故。
6.具有故障设置功能，通过无线遥控器隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
7.装置提供数字通讯信号使DCS控制室的计算机对现场数据进行采集、监控。 T
间歇反应实训装置
1.能够完成12项化学反应过程岗位操作技能训练，其中包括化学反应岗位操作技能训练、原料输送岗位操作技能训练、化工仪表岗位操作技能训练和过程控制岗位操作技能训练。
2.了解热电阻温度计、转子流量计、液位计、压力计的结构和测量原理。
3.了解化学反应过程的原理和流程，化学反应器操作及影响因素，化学反应器的结构等，以及维护保养化学反应器的知识。
4.了解化学反应器所需附属设备的结构、工作原理及其使用方法。
5.能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行不出现安全事故。 V
6.具有故障设置功能，通过无线遥控器隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。 伞
7.装置提供数字通讯信号使DCS控制室的计算机对现场数据进行采集、监测实训。 XP
8.实训装置使学员掌握化学反应方面的理论知识（化学反应基本概念、化学反应器的类型和基本操作等）。
