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科耀集团
科耀微电子控股有限公司
公司简介
科耀集团环球集团的附属公司
科耀微电子控股有限公司
科耀集团总部位于香港,在江西龙南,及广东东莞以及东南亚的泰国设有分支机构.科耀集团在中国国内市场销售机电设备,电子,半导体线路板及智能自动化设备,并与全球代理商及伙伴合作,为工业自动化和智能制造提供解决方案.
其子公司包括：
科耀微电子（香港）有限公司江西科耀机电设备有限公司科耀微电子（广东）有限公司科耀微电子（泰国）有限公司
科耀集团架构图
科耀微电子（香港有限公司
科耀微电子（香港）有限公司
香港增设大型物流仓库
2018-2021年，随着集团业务的稳步增长，为充分满足业务需求，投资兴建香港面积达2500平方米的大型仓库，提高设备运输周转率，优化仓储方式。
科耀微电子（香港）有限公司
智能自动化设备
设计并开发完整、全面的实时智能数据管理系统。
自主研发品牌
研发专业高端PCB / 半导体自动化设备
综合品牌
与众多知名品牌建立合作伙伴关系，利用其市场渠道和客户资源，间接扩大市场份额。
战略合作伙伴关系
与我们尊贵的客户和合作伙伴携手建立强大的联盟。
環球電路板設備有限公司 World Wide P.C.B. Equipments Company Limited
環球半導體封装設備有限公司 World Wide Semi-Conductor Equipment Company Limited
公司以研发技术为核心，创新专用自动化设备，实现工业智能化，并提供专业安装、培训、高效维护、优质配件销售等一站式服务，让广大客户安心无忧。
科耀微电子（香港）有限公司
主要出口国家
欧洲
一站式智能自动化设备/自主研发品牌…
东南亚
一站式智能自动化设备/自主研发品牌
日本、韩国、台湾
一站式智能自动化设备/自主研发品牌……
江西科耀机电设备有限公司专业一站式－现代化机械制造生产商
江西科耀设备有限公司是香港科耀集团的子公司。
东莞科耀机电设备有限公司，2003年7月注册成立。因配合市场扩展需要 ，江西科耀设备有限公司于2021年9月在江西省龙南市注册成立，注册资本2亿港币，占地60亩（近4万平方米），分两期开发。一期包括三层厂房（1.8万平方米）、五层办公楼（5000平方米）、六层宿舍楼（5000平方米），已于2023年8月投入使用。二期项目预计于2025年中动工。
公司以研发技术为核心，不断创新开发迎合市场需求的自动化专用设备，实现工业智能化。未来，科耀机电设备有限公司将在现有技术的基础上持续进行创新和优化，以适应市场的变化和满足客户的需求，实现公司的可持续发展。
江西科耀组织架构图
过去5年的销售额
主营业务
智能自动化系统：设计及开发一整套完善的实时的智能数据化管理系统。
自动化机电设备：研发及制造专用的高端 HDI 线路板自动化设备。
其它自动化设备：适合应用线路板及半导体生产流程。
一、智能自动化系统
二、自动化机电设备
三、其它自动化设备
智能自动化系统
三菱镭射激光智能化车间
激光钻孔机 + 全自动收放板机日本三菱双台面CO2激光打孔机，超高性能的激光钻孔。【全自动收放板机】设有翻板功能，配合【DataCom 生产执行系统】广告牌及【AGV物流系统】，可减少人手操作对板造成的污染，避免人手失误，可达致连续生产；设有两片板感应功能，增加二维码读码器，提高生产效率。
设备特点
可对二维码质量等级判别分类
可检镭刻码或白字码 (ECC200)
可兼容手推车上料或与其它设备连线
能够实现二维码重码、残缺模糊、码不匹配等检测，异常会
报警，且能判定二维码质量等级，等级不达标也会报警
可连接ERP及MES系统
优势特点
\spadesuit 适用板尺寸： min: 10{0mmx10{0mm}} , max: 533mm x 610mm
\spadesuit 适用板厚度： 0.1{-}5.0mm
\spadesuit 适用二维码尺寸范围：min 4×4mm, max 10x10mm
\bullet 设备产速约 21 秒/片(以 12 个码/panel计)
分抹装箱、分拣码垛入库、 出库平面布局
1.自动开箱
2.人手装箱及检重
3.自动封箱
4.小批量暂存
5.机器手拣货
6.AGF未满托出入口
7.货架
优势特点
流程：读码、暂存储位、检查满托、码垛入库， AGF 取出托盘、自动包膜、出库
优势：减少企业人力成本、提高生产效率、全自动智能化、提升仓储管理质量
上下料：可与AGF/手推车对接
配置WMS智能化系统
线路板全流程追溯系统
PCB内层在线式激光打码机
优势特点
设备特点
激光类型：绿光/红外
激光输出功率：50W/100W
适用板尺寸： 400x400mm*700x800mm
适用板厚度： 0.05{-}5mm/0.5{-}10mm （选配）
加工方式：单面/双面（选配）
定位系统：机械定位
供料方式：在线式
系统对接：可连接MES / ERP等系统
本设备在线式设计，可对接PCB流水生产线
可实现自动定位，打标等功能
自动调整Z轴设计，在打不同板厚的PCB时，可通过调整Z轴的高度来兼容
选配上下两套独立的打标系统，可以按照设定完成单面或双面标记
采用自主研发的激光打标软件
PCB内层双面离线式激光标记设备
优势特点
全自动离线式机型，适用于大幅面PCB自动双面打标
自带自动上下板功能，可和AGV对接，实现AGV自动上下料
可实现自动定位，自动翻板，打标等功能
自动调整Z轴设计，在打不同板厚的PCB时，可通过调整Z轴的高度来兼容
采用自主研发的激光打标软件
设备特点
激光类型：绿光/红外
激光输出功率：50W/100W
适用板尺寸： 400x450\:mm*700x800\:mm
适用板厚度： 0.05{*}5\mm
加工方式：双面
定位系统：机械定位
载具类型：BOX/L架
运板方式：手推车/AGV
系统对接：可连接MES / ERP等系统
PCB离线式 X-Ray读内码激光打标设备
优势特点
全自动离线式机型，适用于大幅面PCB离线X-Ray读内码激光打标
自带自动上下板功能，可和AGV对接，实现AGV自动上下料
可自动定位，识别内层二维码，自动打码等功能
内置X-Ray读内码系统， X-Y运动平台，全自动上下料机构，包铅防护设计
自动调整Z轴设计，在打不同板厚的PCB时，可通过调整Z轴的高度来兼容
采用自主研发的激光打标软件
设备特点
激光类型：绿光/红外
最大管电压：90KV
最大管电流： 0.5mA
单次识别视野： 20x|15mm
分辨率： 1536x864
激光输出功率： 50W/100W
适用板尺寸： 400x400mm - 700x800mm
适用板厚度： 0.5~-~10~mm
加工方式：单面
定位系统：机械定位
载具类型：BOX/L架（选配）
运板方式：手推车/AGV（选配）
系统对接：可连接MES / ERP等
PCB锣前离线式Set & Unit 激光打标设备
优势特点
全自动离线式机型，适用于PCB锣前Set & Unit 打码自带自动上下板功能，可和AGV对接，实现AGV自动上下料可实现自动转移胶垫隔纸，自动定位，打标，读码等功能自动调整Z轴设计，在打不同板厚的PCB时，可通过调整Z轴的高度来兼容设备选配相机和激光同轴机构设计，可实现打标后同步读码
采用自主研发的激光打标软件
设备特点
激光类型：紫外/绿光
激光输出功率： 3W/10W
适用板尺寸： 400x500mm - 700x800mm
适用板厚度： 0.5-10mm
加工方式：单面
定位系统：机械定位
载具类型：BOX/Tray/L架 （选配）
运板方式：手推车/AGV（选配）
系统对接：可连接MES / ERP等系统
离线式激光打废板设备
优势特点
本设备是专门用于在印刷电路板上刻NG、X、MARK等不良标识
此款设备自带自动上下板功能，可和AGV对接，实现AGV自动上下料
可实现自动转移胶垫隔纸，自动定位，打标等功能
自动调整Z轴设计，在打不同板厚的PCB时，可通过调整Z轴的高度来兼容
不良品信息可由MES系统下发，也可由CCD读取不良标识颜色获取
采用自主研发的激光打标软件
设备特点
激光类型：紫外/绿光/红外/CO2
适用板尺寸： 100x150mm - 300 × 350 mm
适用板厚度： 0.5{-}10\mm
加工方式：单面
定位系统：机械定位
载具类型：BOX/Tray/L架 （选配）
运板方式：手推车/AGV（选配）
系统对接：可连接MES / ERP等系统
主营业务
智能自动化系统：设计及开发一整套完善的实时的智能数据化管理系统。
自动化机电设备：研发及制造线路板专用自动化设备。
其它自动化设备：适合应用线路板及半导体生产流程。
一、智能自动化系统
二、自动化机电设备
三、其它自动化设备
优势特点
设备特点
铜箔自动裁切 ( (1/3oz~5oz)
三明治自动组合 (铜箔 ^+ 镜板 ^+ 铜箔)
自动化叠合，效率高
精确性高，放置精度 ± 1.5 mm
铜箔裁剪精度 ±\nobreakspace1\nobreakspacemm
钢板/镜板自动打磨清洗
控制铜皱凹坑、提升品质可连接ERP及MES系统，选配QMS整体设备采取节能安全、自动化设计
优势特点
市场占有率第一，获得杰出客户广泛认可
可满足超薄板、超大板、超厚板
裁磨刀具一体刀，产品加工板边光滑，无毛刺
裁边后边料平整，不卡料
圆角机构用吸附移载、伺服控制，圆角稳定
主要技术指标
加工能力： 0.1mm*10mm 加工产能：6片/min
对位：双相机，对位效率高测厚点数： <=21 点
X-RAY 钻靶全自动线
优势特点
利用X-Ray CCD寻找内层靶标判断电路板正确放板方向节约企业成本、避免人工出错、提高生产效率、自动智能化上下料可选AGV/手推车，可联线前后工序设备可搭配不同品牌主机，亦可以配合裁磨线等前后工序设备可连接ERP及MES系统
设备特点
设备节拍：4-6片/分钟应用尺寸：MIN 400×450mm,MAX 620×835mm
应用板厚： 0.4 - 6.0mm
机械手: 六轴协作式机械手
激光器功率：100W
全自动上PIN贴胶/下PIN撕胶线
设备特点
减少钻机待机时问，提高钻机工作效率
铝板激光打码，防止混料
自动打销钉
自动下料叠料
优势特点
自动上芯板、垫板、铝片
电动式贴胶机头，稳定性高
板料四边自动贴胶带
可配合AGV连线使用，进行日常生产
全自动真空包装线
优势特点
流程：自动上料、非接触清洗、自动堆板、自动放隔板、自动上气泡膜、自动放防湿珠、自动放湿度卡、热封塑型、塑型分切、贴标称重、套铝箔袋、 扫码贴标和真空包装等功能
优势：节约企业成本、提高生产效率、解放劳动力的全自动智能化包装线
上下料:可与AGV/手推车对接
可连接 ERP 及 MES 系统
主营业务
智能自动化系统：设计及开发一整套完善的实时的智能数据化管理系统。
自动化机电设备：研发及制造专用的高端 HDI 线路板自动化设备。
其它自动化设备：适合应用线路板及半导体生产流程。
一、智能自动化系统
二、自动化机电设备
三、其它自动化设备
三菱镭射自动收放板机
DI 全面自动化系统MES及AGV
封装载板防焊曝光应用
设备特点
适用于防焊曝光工序
上下料采用线性马达移栽，运行快速平稳
搭配翻板机，避免板面擦花，提高良品率，节省人手
装置 PCBID 读码器，便于追溯以及核对加工参数
可备有防静电、除静电功能
选配
视觉对位系统：提升对位精度，适用于 FPC 及薄板。可与 AGV 连接卸载，自动输送板料，实现无人车间。数据库：储存生产数据，与 MES 或 ERP 联网，实现大数据管理概念。
全自动直接成像曝光系统
FPC 防焊油墨曝光应用
标准规格
* 适用基板厚度： 0.1\ ~\ 1.0\mm
* 适用基板尺寸： 250x300\tilde{{~~~}}600{~mm}
\spadesuit 可兼用隔纸
* 定位精度： (±0.5~mm)
设备特点
* 适用于 FPC 及软硬结合板防焊油墨曝光制程
* 全自动运作，占地面积小
\spadesuit 采用软板及防焊油墨专用吸咀
\spadesuit 可以配合双拼放板
\spadesuit 配备 NG 暂存位
AOI全面自动化系统
AOI全面自动化系统
选 配
视觉对位系统：提升对位精度，适用于 FPC / 薄板n 可与 AGV 连接卸载，自动输送板料，实现无人车间数据库：储存生产数据，与 MES 或 ERP 联网，实现大数据管理概念
特 点
适用于 AOI 内 / 外层及 FPC 板一拖二设计，配合市场上多种 AOI 设备品牌n 采用独特的吸盘设计，可吸取外层通孔板
标 准 规 格
适用板厚：0.05 \~3.2mm产能：每片 / 15 秒可兼用隔纸双片感应功能自动载盘转换，可连续运作双面黏尘喷墨打码翻板功能
选项多种自动化系统
公司技术力量雄厚、技术完善，拥有严谨的质量管理和完善的产品售后服务体系。以“开拓创新，持续改进，精益求精，顾客满意”为质量方针，达到顾客满意。管理体系已通过 ISO9001：2015 质量体系认证。
ISO9001：2015 证书(中文版)
ISO9001：2015 Certificate(英文版)
实用新型专利证书
高新技术企业
企业名称：江西科耀机电设备有限公司发证时间：2024年11月19日
证书编号：GR202436001469有效期：三年
批准机关：
江西科耀在科耀集团带领下有着丰富的电路板和半导体设备制造经验，精益求精，力争成为客户的最佳供应商。始终坚持以“服务一家，满意一家”为服务宗旨，不断赢得新老客户的认可。
赢在起点
一切以客户需求为核心价值
江西科耀展示厅
设备加工区域 - 机加工区，CNC加工区等
装配车间
无尘车间 - 用于装配有洁净要求设备
科耀微电子（广东）有限公司
