地源热泵机组
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★本产品属于“水(地)源热泵机组"
★山东中科蓝天科技有限公司保留更改产品设计与规格的权利, 届时恕不另行通知。
★具体参数请以产品铭牌为准。
★山东中科蓝天科技有限公司保留对本说明书的最终解释权。
\star 所有资料经过仔细审核,如有任何印刷纰漏,本公司不承担因此产生的后果。★版本号:2020-06-22
山东中科蓝天科技有限公司
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地源热泵机组
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声明
01. 声明
水(地)源热泵中央空调
02. ·概述
03. ·产品技术特点
04 电气控制原理
05. ·机房要求
操作方法
06. ·机组水系统及水管的配接
07. ·电源连接
08. 操作与维护
润滑
09. 除垢
10 ·安全操作注意事项
11 故障分析与排除
12. ·故障分析与排除
电气使用说明书
13. ·电气显示屏界面说明
14 密码修改界面
15 ·定时设置界面
16. ·机组状态界面
17. ·wifi信息界面
18. ·运行曲线界面
保修须知
19 保修须知
声明
欢迎您选用中科蓝天水(地)源热泵机组。在第一次安装和使用本机组之前,请务必仔细阅读随机配送的所有资料,这将会有助于您更好的使用机组。如果您未按本说明书的要求操作机组而由此引起的任何损失,我公司将不承担责任。
由于我们无法控制用户对本说明书内容的理解,因此,对于用户或用户许可的非我公司专业维修人员,在安装、操作过程中出现的事故或由之引起的损失,我公司将不承担责任。所购设备的随机附件以该设备的实际配备为准。
水(地)源热泵机组
一、概述:
中科蓝天生产的水(地)源热泵机组,不但比传统的其它中央空调更节约能源、而且无燃烧、无排放污染、保护了人们赖以生存的生态环境,开发出可以再生能源的一条新路子。在主机智能控制,分户计费,置换清新空气等方面,依据科技优势,引进欧美技术,外加一定的独创性,现属国内外先进水平,是符合中国国情又可持续发展,前景非常看好的中央空调系统。
二、产品简介
水(地)源热泵(Ground.Water.Heat.Pump)机组又称地源中央空调,是利用地球所储存的太阳能资源作为冷热源,进行能量转换的供暖制冷空调系统。利用地下常温土壤或地下水,具有温度相对稳定的特性。水(地)源热泵可以满足供暖和制冷的要求,同时还可以提供生活热水,减少设备初投资,是经济型、环保型中央空调系统。
三、工作原理:
低温气态制冷剂由压缩机吸气阀经压缩机压缩,变成高温高压制冷剂气体,然后进入冷凝器将热量传递给冷却水产生供暖热水,气态制冷剂冷凝为常温高压液态制冷剂。从冷凝器出来的液态制冷剂经干燥过滤器去除水分和杂质,流经电磁阀,经膨胀阀节流降压后变成低温低压液态制冷剂进入蒸发器。在蒸发器中低温低压液态制冷剂吸收循环冷媒水的热量不断蒸发,到达蒸发器出口时已全部变成低温低压的过热干蒸气,再回到压缩机吸气阀。降温后的冷媒水达到使用要求,由蒸发器冷水出口排出。如此反复循环,达到制冷目的。冷媒水对室内空气进行调节。
四、技术特征:
水(地)源热泵中央空调系统可利用湖水、河水、地下水及地热尾水资源,借助压缩机系统,通过消耗部分电能,冬季把水中的低品位能量“取”出来。供给室内采暖或空调;夏季,把室内的热量取出来释放到水中,达到空调的目的。
·选择范围广·节省空间·保护齐全·模块化设计
·外形精巧、美观
·超低噪声、运转宁静
·控制先进、质量可、性能稳定
·维护管理方便快捷
五、产品技术特点:
1.高品质的水(地)源热泵中央空调:
A.优化设计:
·完全遵照国际标准,结合中国实际国情设计。
·系统的设计采用独立的模块化思想,可靠性高。
·“大温差,小流量”的技术思路,为用户最大限度节省宝贵的水资源。同时降低运行
费用。
区计算机辅助最优设计,保证机组在任何工况下均处于最佳运行状态。
B.选件精良:
·优良压缩机及制冷部件,保证机组高效可靠运行。
·高效换热器是由公司多年从事中央空调机组设计、试验开发与国内专业配套厂商共同研制开发。
·优质控制器结合水(地)源热泵专用控制程序,使主机在智能化和网络化方面优于同类产品。
C.操作简便、运行可靠:
·全电脑控制,并有备用手动操作系统
·完善的电脑控制和多重保护,使整机运行安全可靠
D.外观整洁,运转宁静
·开式设计使整体更美观
E.适用范围广:
·机组运用水源温度范围宽: 8 ~ 3 5 ^ { \circ } C
·既可提供 7 ^ { \circ } C 或 5 0 ^ { \circ } C 空调冷、热水,也可提供生活热水
·也可作为城市区域供热的热源使用
2.先进的控制技术与网络功能
A.简洁清晰的信息显示:
·大屏幕液晶显示屏显示机组工作状态
·自动故障报警
·提示设备维护信息
·显示控制器输入、输出端口状态
B.灵活方便的参数设置:
·八十多个可变内置参数设定可随时调整机组工作状态·口令操作确保机组不会因误操作而损坏·断电记忆保护可保持运行状态的连续性
六、电气控制原理
水(地)源热泵机组电气控制系统根据温度传感元件的信号通过温度控制装置控制制冷系统的工作。电气保护及报警系统则对机组进行监测、保护和报警。
电气控制系统详见《电气操作手册》及电气图。
七、机组安装及使用要求:
告工程师:水(地)源热泵机组是常规中央空调系统的冷、热源设备,暖通空调工程师应按照当地空调设备的有关规范进行系统设计,施工单位亦应按照有关安装规范进行施工。不详之处请咨询我公司。
(一)、收货及检查:
机组在运抵合同规定的交货地点后,用户应组织主管部门人员进行检查,查看包装箱有无明显的损坏。
机组安装前应进行开箱验收,验收项目如下:
1、检查下列随机文件是否齐全。
(1)合格证(2)使用说明书(3)保修卡(4)装箱单
2、根据以上文件核对设备型号、规格及附件。
3、检查机组且有无损坏,零部件是否齐全。
4、设备充填的制冷剂有无泄漏。
在检查中发现损坏或有疑问请及时向本公司有关办事处或本公司说明,以便及时妥善处理。
注意:设备开箱检查完后,要采取保护措施,不宜过早或任意拆除包装,以免设备受损!
(二)机房要求:
1、为了便于操作和检修,机组的主操作面,应有1.5-2.0米的空间,换热器的一端留有抽出换热管的空间或有门窗,其余两面至少能让人能通行。
2、机组运行时,压缩机排气端,排气管,冷凝器外壳的温度均高于环境温度而向四周散发热量,使机房温度升高,恶化了电动机及操作人员的工作环境,故机房应有良好的通风并应配置排风设备,保证机房温度不超过 3 5 ^ { \circ } C 0
3、为了不使机组运行噪声外传,影响周围环境,机组机房应隔音,如有条件,可在机房内加装吸音结构。
(三)、机组搬运:
机组到达安装位置后,在吊运过程中,须小心操作,以免伤及设备。尤其不能损坏压缩机、控制系统和管路系统等。在起吊绳索与机组接触的地方,要放置软垫块;对重量较重的机组,在机器顶部之上的吊索之间要加支撑杆,以减轻吊索对机组的压力。搬运时,宜采用叉车或吊车;吊装中,吊索与机组应连接牢固,机组平稳无倾斜,同时确保吊索不与侧面热交换器、面板和顶部接触。
(四)、机组的安装基础:
机组运转平衡,振动轻微,可做防震基础,为了便于操作,基础可高出地面20-30公分,基础平面必须水平平整。
(五)、机组的安装
每台机组在出厂前都进行了严格的检验和测试,以确保机组的性能和质量,用户在搬动和安装过程中必须十分小心,尤其不能损坏控制系统和管路。
1、在拆开外包装之前,应尽可能把机组运到靠近安装的地方,保持机组向上。
2、吊装中,吊索强度必须三倍于机组重量,吊装时人绝对不允许站在机组底下。
3、机组就位于基础之后,必须作水平校正,水平度偏差应为0.02%以内。
4、与机组连接的冷却水,冷冻水管道,进出口方位必须按照规定,管道通径不可过小。管道上应装水流开关,并与压缩机连锁。
5、为了便于观察机组及整个空调系统的运行情况和变化,冷却水,冷冻水进出口处均应装设温度,压力指示仪表。
6、向机组提供的电源,容量要足够,电源电压波动不宜超过±10%,机组要求妥善接地。
(六)、机组水系统及水管的配接
1、冷冻水管及冷却水管必须保温,以防止冷量、热量损失和凝结水形成。
2、为保证水质,进水管上须安装水过滤器及软化水设备。对因用户不装水过滤器及软化水设备而出现的问题,后果自负。
3、接管的接口尺寸应符合相关要求。
4、开启式机组供水系统要安装膨胀水箱,水箱要位于系统的最高位置。以保持自动排气功能并具备间接给水及冷冻水系统的膨胀收缩作用。并安装自动排气阀、水泵和水流开关等。5、排气阀必须设在冷冻水系统最高点。在冷冻水系统连接完毕,检漏试压合格后,打开排气阀,排尽冷冻水系统内空气后关闭。如水质及管内不清洁,在水泵运行30分钟后,清洗过滤器。
6、循环水初次运行,先关闭进、出口阀门,开启旁通阀门,待水泵运行一段时间后,方可打开进、出口阀门,关闭旁通阀门,开始投入正常使用。
7、多台机组并联时须设分水器、集水器及水力平衡阀。
8、排水阀应装在水系统的最低点处。
9、水管的设计请参考《空气调节设计手册》,工程施工、验收参见GB50243-1997《通风与空调工程施工及验收规范》。
10、机组水系统及水管的配接参见《空调机组水系统配管示意图》
(七)机组水质标准
蒸发器用水 冷凝器用水
PH 6.5-8.0 PH 6.0-8.0
导电率 ≤200uv/cm ( 2 5 ^ { \circ } \mathsf { C } 导电率 ≤200uv/cm ( 2 5 ^ { \circ } C
氯离子 ≤50ppm 氯离子 ≤200ppm
硫酸离子 ≤50ppm 硫酸离子 ≤200ppm
总含铁量 ≤0.3ppm 总含铁量 ≤0.5ppm
碱离子 ≤50ppm 碱离子 ≤100ppm
总硬度 ≤50ppm 总硬度 ≤100ppm
硫离子 无 硫离子 无
氨离子 无 氨离子 无
砂 ≤30ppm 砂 ≤50ppm
钠离子 无要求 钠离子 无要求 6
(八)电源连接
1、按照要求配线和控制,接线严格按《电气图》(见电气连接及参数部分)。
2、空调机接地线应有良好的接地。接地线切不可接到煤气管、水管、电话线上,接地不良会导致触电事故。
3、确保相序正确。
八、机组操作方法
(一)试运行前之检查1、检查并确认地线连接是否正确,这样可防止发生触电,建议使用漏电保护器。
2、检查压缩机电机的对地相间绝缘,三相平衡情况,对螺杆式机组还应检查相序正确。检查控制柜及机组控制箱及电源供电设施是否可靠并符合铭牌规定,各种安装保护元件、温控器等的设定值是否符合要求,动作是否正常无误,接地是否良好等。
3、检查压缩机内润滑油是否充分加热(初次开机油加热器加热时间在24小时以上并保证油温在 4 0 ^ { \circ } C 以上)
4、检查并确认压缩机(螺杆式)排气截止阀是否打开,否则会由于异常高压而损坏压缩机。
5、检查冷媒水、冷却水系统是否连好,冷却水、冷媒水水质是否符合机组要求,空气处理设备及膨胀水箱、水过滤器等是否正常可靠运行,水路上各阀门是否按要求打开。
6、启动冷却水、冷媒水泵后检查水流量及水路上的水压表及湿度计是否正常。在开机之前将检查情况及下表核对是否相符。
| 电压 | 绝缘 | 高压控制器 设定值 | 低压控制器 | 油静油面 | 水流量 额定值 | ||
| 三相 | 对地 | 设定值 | 动差 | ||||
| 342-418V | ≥5MΩ | ≥5MΩ | 3.8MPa | 0.15MPa | 0.05MPa | 1/3D≤油位 1/2D D-视镜孔径 | ±10% |
(二)试运行
1、按以上提示进行检查,并与表中数值核对无误后,方可按下压缩机启动按钮
2、压缩机启动运行后,低压表压力应为 { \mathsf { 1 0 . 3 } } ~ { \mathsf { 0 . 8 M P a } } , 如太低,应根据堵塞即产生节流,节流即产生温差的原理检查液体过滤器是否堵塞,电磁阀是否打开,热力膨胀阀是否损坏,排除故障后,如低压仍低于0.3MPa,应适当补充制冷剂。
3、机组完全投入运行后对机组运行参数进行记录。
操作与维护
为确保机组长期可靠地运行,机组的调试必须在我公司技术人员的指导之下进行,日常的操作维护与必须由经过专业培训的专职技工来进行。
在操作、维护当中,以下各项应特别注意:
1.各主要部件
(1)压缩机一在运行过程当中应密切关注排气、吸气、供油压力、油面高度,发现异常应及时找出原因排除故障。当高压压力低于1.3MPa时,应适当减少冷却水量或停掉冷却塔风机。
应特别注意:
(2)油压控制器的可靠性;
(3)电气设备一一应对机组的工作电压、电流和相序给予足够重视,检查接触器是否有端子连接错误,触点是否氧化或生锈及外部杂质或其它原因引起的故障。(4)控制和保护设备一一在现场对各整定点不要任意重新调整。(5)定期检查电气接线有无松动现象,(机组运行时的振动容易引起电气接线松动),若有应及时紧固。(6)定期检查电气元器件的可靠性,应对失效及不可靠的元件及时更换。(7)平时应注意电控箱内的发热情况,通风应良好,当电线在长期发热而老化时,应及时更换。
2.润滑
(1)压缩机出厂时已充注润滑油。(2)运转中必须注意观察油位的高低,油位必须在油镜的底限以上;停止运转时油位在油镜中间以上。(3)每年春、秋季为保养期。如发现油色变黑或油中混有铜屑、氧化皮等杂质时,必须更换同一品牌的润滑油,拆洗油过滤器。上述工作应在本公司专业工程师指导下进行。(4)螺杆机清洗油过滤器时,应将油槽底部磁铁取下一并清理。各种压缩机所用润滑牌号对应如下表:
| 压缩机型号 | Copeland全封闭涡旋压缩机 | 复盛SRF螺杆机 | 莱富康SR-S螺杆机 |
| 润滑油牌号 | 白油(sontex200LT) | SUNISO 5GS | CPI (CP-4214-320) |
注意:补充制冷剂和润滑油时,必须经过干燥过滤,严防水份和杂物进入系统
3、除垢
长期运行后在干式蒸发器内的传热管表面会沉积氧化钙或其它矿物质,这些矿物质在铜管表面结垢增加时,将导致电能消耗增加,排气压力升高和吸气压力下降。应由专业人员进行定期除垢,以保证机组高效运转。
4、冬季关机
当冬季关机时,应将制冷剂抽入冷凝器,并关闭进气阀和供液阀(螺杆式)。清洗机组内外表面,并用干燥氮气或压缩空气吹干。为了防尘,对机组表面要进行覆盖,确保上紧压盖和阀门螺帽。旋下放水螺塞。冬季有可能结冰的地区,必须放净冷凝器、蒸发器及空调水系统内的存水,以防止发生冰裂事故。
5、春季开机
在较长时间停机后,要启动机组时,应做如下准备工作:
① 、彻底检查和清理机组。
② 、清洁水路管线。
③ 、检查水泵,冷却塔和调节阀。
④ 、压紧所有线路接头。
·注意:当机组主开关位于“OFF”位置有较长时间后,应于开机前24小时合上主开关,对压缩机内润滑油进行预热。预热时间视季节和环境温度不同而不同,但最短不得少于12小时。
·5、安全操作注意事项
① 、压缩机排气阀未开足,切勿开车;
② 、启动压缩机后不可立即按下停车按钮,发现异常应立即停车;
③ 、对制冷系统进行焊接修理时,必须释放压力后进行,防止氟利昂遇明火产生有毒的“光气”,甚至发生爆炸事故;
④ 、机组开车时,先开冷却水泵、冷却塔风机、冷冻水泵后开压缩机。停止运行时,应提前
关掉压缩机,保持冷冻水运行,待蒸发器内的冷冻水回升至 2 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 以上后,再停冷冻水泵;⑤ 、经常检查和校核水流开关和低温保护开关,防止其同时失效,造成机组运行中的冻裂事故;
⑥ 、打开电控箱门时,防止触电。不得用铜丝或铁丝代替保险丝;
⑦ 、切勿用手摸排气管,以防烫伤;
⑧ 、不得随便改变保护装置整定值;
⑨ 、若机组出现异常响声,应立即停机,排除故障后才能重新开机。
(四)、维修和保养
1、维修:机组的维修和维护只能由受过专业训练且有经验的人员来进行。重新开机前仔细检查保护装置和控制器元件,确保系统正常。
2、保养: ① 实现机组优异的性能和可靠性,请进行正确、定期的维护。
② 冬天机组长期停用时,冷冻水、冷却水必须排除干净,以免在气温零下摄氏度时水结冰,使管路冻裂。
(五)、使用须知
① 如将水温设定到零度以下或接近零度,冷冻水中要加入防冻剂。
② 定期清洗水系统。
③ 冬季在环境温度接近零下时,要注意防冻。
④ 在恶劣环境(室外低于 0 ^ { \circ } C )下添加防冻剂或其它防冻措施。
九、故障分析与排除
用户必须指定专人管理,并按照我公司“产品使用说明书”中各项规定进行合理、正常地使用机组,否则,因使用不当引起的事故,超出我公司保修责任范围、以及超过保修期的维修费用须由用户自理。
| 故障 | 可能原因 | 检测及排除方法 |
| 排气压力过高 | 系统中有空气或其它不冷凝气体 | 从冷凝器排除气体 |
| 冷凝器入水温度太高或水流量不够 | 调整水管阀门 | |
| 检查冷却培工作是否良好 | ||
| 冷凝器管族内壁沉淀了氧化钙等水垢杂质过多 水泵故障 | 清洗冷凝器管簇 | |
| 检查冷却塔水水泵 | ||
| 制冷剂充注过量,冷凝器管壳中充满液体 | 放掉部分制冷剂 | |
| 冷凝器进气阀没有完全打开 | 打开阀门 | |
| 通过冷凝器的水流量太大,或水温太低 | 调整水流量,检查水管阀门,检查冷却塔工作情况 检查和调整膨胀阀,确保膨胀阀感温包与吸气管紧密 | |
| 液态制冷剂从蒸发器流入压缩机使冷冻油产生泡沫 | 接触并与外界完全隔热 入口冷却水温低于允许的最低值 检查压缩机停机后高低压平衡需要多长 | |
| 吸气压力过高 | 冷凝器进气阀门泄漏 | 检查机组工作电流 |
| 制冷剂充注不够 | 如有必要,调整或更换冷凝进气阀门 充氟 | |
| 制冷剂充注太多 | 放掉部分制冷剂 | |
| 液体制冷剂从蒸发器流入压缩机 | 检查和调整膨胀阀,确保膨胀阀感温包与吸气管紧密接触并与外界完全隔热 T入口冷媒水温高于允许的最高值 | |
| 冷凝器进气阀泄漏 | 检查冷凝器进气阀 检查管路保温 | |
| 蒸发器进出管路隔热不好 | 打开阀门 | |
| 吸气压力过低 | ||
| 冷凝器出液阀没有完全打开 | 检查液、气过滤网,发现堵塞,应立即拆洗 | |
| 蒸发器进液管或压缩机吸气不畅通 | 调节到合适的过热温度 | |
| 膨胀阀供液量太小或故障 | 检查膨胀阀感温包是否漏氟 | |
| 系统制冷剂不足 | 检查是否漏 | |
| 润滑油过量 | 检查油量 | |
| 冷冻水进水温度明显低于规定温度值 冷冻水流量不够 | 检查安装情况 检查蒸发器进出水管路压力是否太低 | |
| 调节冷却水截流阀 | ||
| 排气压力过低 | ||
| 冷却水不足 | 调节冷却水截流阀 | |
| 冷凝器阻塞,进水裁流阀关闭 | 检查冷凝器管簇和冷却水截流阀 | |
| 电压过低或过高或电压相间不平衡 | 检查电压不得超过额定电压的+10%,相位差不得超出+3% |
| 过载元件故障 | 检查压缩机电流和手册上额定的满负荷电流进行比较 | |
| 压缩机内温度控制器动作压缩机停机 | 电机或接线端子短接 | 检查电机和端子对地电阻 |
| 电压过低或过高 | 检查电压,不得超出上述规定范围 | |
| 排气压力过高 冷冻水进水温度过高 | 检查排气压力并查找原因 检查冷冻水进水温度并查找原因 | |
| 压缩机内温度控制器故障 | 停机十分钟后,检测压缩机温度控制器触点 | |
| 压缩机因低压保护停机 | 系统制冷剂不足 | 检查是否漏氟 |
| 冷凝器进气阀关闭 | 打开阀门 | |
| 供液管滤网堵塞 | 检查、修理或更换滤网 | |
| 膨胀阀故障 | 调整或更换膨胀阀 | |
| 制冷剂不足 | 充注制冷剂 | |
| 供液阀门未完全打开 | 打开阀门 | |
| 压缩机噪声大 | 液态制冷剂由蒸发器流入压缩机而产生液击 (有敲缸声) | 调整供液量直到压缩机中制冷剂液体被清除。检查膨胀阀和过热温度 |
| 压缩机不能启动 | 压缩机故障 (有明显的杂音) | 打开气缸,检查阀片 |
| 过流继电器跳开,保险烧坏 | 控制电路设置在手动,维修后重新启动压缩机 | |
| 控制电路没有接通 | 检查控制系统 | |
| 无电流 | 检查供电 | |
| 压力太低,不能导通压力开关 | 检查电否制冷剂过少而引起吸气压力过低 | |
| 接触器绕圈烧坏 | 更换 | |
| 电源相序连接错误 (螺杆式) | 重新连接,调换其中两条接线 | |
| 油温过高 | 水系统故障继电器跳 | 增加冷冻水流量 |
| 电机绕阻烧坏 | 检查绕阻绝缘及阻值 | |
| 吸气阀片损坏 | 更换阀片 | |
| 油压低 | 活塞损坏 | 更换活塞 |
| 油有体堵 | 清洗油到规定温度投入运转 |
电气使用说明书
V主页面
主界面有机组参数信息、机组简易结构显示、进入其他页面的按键。
专业专注真诚合作 2025:06-09开关京
实际温度 0.0 设定温度 0.0 参数设置Q机组关机 用户侧出水温度 0.0 ℃ 机组状态用户侧进水温度 0.0 °C M制热模式 运行曲线冷热源出水温度 0.0 ℃ 心冷热源进水温度 0.0 ℃ 输入输出
专 0.00 rps
0 关闭 启动 用户侧水 关闭 启动 。 关闭泵故障查询
开机:点击开机按键,进入开机界面,需要开机点击开机按钮。
关机:点击开机按键,进入关机界面,需要关机点击关机按钮。
机组状态:点击机组状态,进入机组状态页面,可查询机组状态的具体参数信息机组状态2:点击下一页,进入机组状态页面的第二页。
| 2025-06-09Mon星期一机组状态 | 11:02:09 | |
| 压机1状态:停止 | 用户测出水温度(C) 0.0 | |
| 压机1累计小时 0 | 用户测进水温度(C) 0.0 | |
| 冷热源出水温度(C) 0.0 | ||
| 冷热源进水温度(℃) 0.0 | ||
| 驱动器状态 | 配置信息 下一页 | 返回 |
| 2025-06-09Mon星期一机组状态 11:04:35 | ||||
| 驱动器状态 | 配置信息 | 上一页 | 返回 | |
变频驱动:点击驱动状态,进入变频驱动状态页面,可查询变频驱动的详细信息。
| 变频驱动状态 返回 | |
| 设定输出机械频率 0.00 | 功率(w) 0 |
| 电机类型 0 | 直流电压(V) 0 |
| 应用类型 0 | 输入电压(V) 0 |
| 实际转速(rps) 0.00 | 程序版本 0 |
| 实际输出电流(A) 0.0 | |
| 实际输入电流(A) 0.0 | 散热器温度(℃) 0 |
| IPM温度(℃) 0 | 运行状态 0 |
配置信息:在机组状态页面点击配置信息,进入配置信息页面,查询版本信息等。
WIFI配置:点击WIFI配置进入WIFI配置界面。
配网模式:在WIFI配置页面点击“点击配网”进入配置网络页面,进行配置网络。
使用帮助:在WIFI配置页面点击“?”进入使用帮助界面。
修改联系人信息:在配置信息页面点击修改联系人信息,进入修改联系人信息页面前需要输入密码。
修改联系人信息:输入正确的密码后进入修改联系人信息界面。
| 日期2025-06-09 修改联系方式 时间11:22:22 |
| 手机: |
| 电话: |
| 传真: |
| 网址: |
| 地址: |
| 主页抬头:专业专注真诚合作 |
| 恢复中性抬头 返回 |
运行曲线:在主页面点击运行曲线,进入温度曲线显示界面。
输入输出:在主页面点击输入输出,进入输入输出界面,可查询输入输出点状态。
当前故障:在主页面点击故障查询,进入当前故障界面,显示当前具体的故障内容。
| 故障名称 时间 | ||||
| 复位 | 消音 | 历史故障 | ||
历史故障:在当前故障页面点击历史故障,进入历史故障界面,显示历史的故障内容。
| 故障名称 产生时间 解除时间 | ||||
| 当前故障 | 返回 | |||
密码输入:在主页面点击参数设置,进入用户设置页面前需输入正确的密码,密码分为用户密码,维修密码和厂家密码,其中权限等级是厂家密码 > 维修密码 > 用户密码。
用户设置:当输入正确的用户密码进入的用户设置界面。
| 用户设置 | ||
| 运行模式设定: | 制热 | 密码修改 |
| 制热温度设定:(C) | 0.0 | 屏参数设定 |
| 制冷温度设定:(℃) | 0.0 | 定时设置 |
| 压机使能: | 禁用 | |
用户设置:当输入正确的维修密码进入的用户设置界面。
| 用户设置 | ||
| 运行模式设定: | 制热 | 价 密码修改 |
| 制热温度设定:(℃) | 0.0 | 屏参数设定 |
| 制冷温度设定:(℃) | 0.0 | 定时设置 |
| 压机使能: | 禁用 | |
| 维修设置 | ||
用户设置:当输入正确的厂家密码进入的用户设置界面。
| 用户设置 | 鑫 密码修改 | |
| 运行模式设定: | 制热 | |
| 制热温度设定:(℃) | 0.0 | 屏参数设定 |
| 制冷温度设定:(℃) | 0.0 | 定时设置 |
| 压机使能: | 禁用 | |
| 维修设置 | ||
| 厂家设置 | ||
屏参数设定:在用户设置界面点击屏参数设定,可调节系统时钟和背光功能定时设置:在用户设置页面点击定时设置进入定时设置页面。定时设置中一共包含8个定时器。
| 屏参数设定 | ||
| 系统时钟: | 11:54:13 | 返回 |
| 关闭背光功能: | 使用 | |
| 延时关闭背光:(分钟) | 5 | |
定时设置 上一页 下一页 定时设置 上一页 下一页 鑫
2025-06-09 11:57:29 星期一 2025-06-09 11:58:36星期一定时器1 关机 0: D 定时器3 关机 0 0
星期天 星期- 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期天 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六定时器2 关机 0 : 。 定时器4 关机 0 : □
星期天 星期- 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期天 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六
定时设置 上一页 下一页 啤 定时设置 上一页 下一页 电 鑫
2025-06-09 11:58:54星期一 2025-06-09 11:59:19星期一定时器5 关机 0: 。 定时器7 关机 0:0
星期天 星期- 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期天 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六定时器6 关机 0 : 0 定时器8 关机 0:0
星期天 星期- 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期天 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六
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维修设置:在用户设置页面点击维修设置,进入维修页面。
机型设置:在维修设置界面点击机型设置,进入机型设置界面。
| 机型设置(1/2) | 下页 返回 | 机型设置(2/2) | 上页 返回 | |
| 控制水路(出水/回水) | 出水 | 来电自启动(禁用/使用) | 禁用 | |
| 温控停机水泵状态 | 不停泵 | 监控从机地址(0-255) | 0 | |
| 用户泵暂停时间(0-120分钟) | 0 分钟 | 寄存器地址偏移(0-1) | 0 | |
| 冷热切换(水路/冷媒) | 水路 | 低压复位(有限自动/手动) | 自动 | |
| 四通阀类型(制热得电/制冷得电) | 制热得电 | 出温过低开水泵(禁用/使用) | 禁用 | |
| 掉电记忆(禁用/使用) | 禁用 |
能量调节:在维修设置界面点击能量调节,进入能量调节界面。
| 能量调节 返回 | ||||
| 加载偏差(℃) | 0.0 | |||
| 卸载偏差(℃) | 0.0 | |||
| 频率调节(恒温调频/到温停机) | 恒温调频 | |||
电子膨胀阀设置:在维修设置界面点击电子膨胀阀,进入电子膨胀阀设置页面。
膨胀阀设置(1/2) 下页 返回 电子膨胀阀(2/2) 上页
电子膨胀阀(禁用/使用) 禁用 禁关阀排气温度(℃) 0.0初始开度设置
电子膨胀阀总步数(步) 0 排温强开阀温差(℃) 0.0
待机开度(%) 0 初始开度保持(秒) 0 排温强开阀比例(%) 0.0
比例系数 0.0 制热最小开度 ( % ) (20 0 排温强开阀周期(秒) 0
积分时间 0 制冷最小开度 ( % ) (204号 0
抗饱和温差℃ 0.0 制热目标过热度℃ 0.0
PID控制周期 。 制冷目标过热度℃ 0.0 1#膨胀阀 自动 0 %
初始开度设置:在膨胀阀设置页面点击初始开度设置,进入初始开度设置。
当前初始开度% 0.00 中返回制热初开度系数 0.00 制冷初开度系数 0.00制热初开蒸发系数 0.00 制冷初开蒸发系数 0.00制热初开冷凝系数 0.00 制冷初开冷凝系数 0.00制热最小初始开度% 0 制冷最小初始开度% 0制热最大初始开度% 0 制冷最大初始开度% 0初始开度=1.0×(110-1.5×冷凝温度+0.75×蒸发温度)1.0为初开度系数;1.5为冷凝系数;0.75为蒸发系数;结果需要在最小最大初开度范围温度探头设置:在维修设置页面点击温度探头,进入温度探头设置。
| 温度探头设置 返回 | |||||
| 使能 | 校验(℃) | 使能 | 校验(℃) | ||
| 冷凝出水探头 | 禁用 | 0.0 | 蒸发出水探头 | 禁用 | 0.0 |
| 冷凝进水探头 | 禁用 | 0.0 | 蒸发进水探头 | 禁用 | 0.0 |
| 环境温度探头 | 禁用 | 0.0 | 排气温度探头 | 禁用 | 0.0 |
| 吸气温度探头 | 禁用 | 0.0 | 阀后温度探头 | 禁用 | 0.0 |
| 制冷阀后探头 | 禁用 | 0.0 | |||
温度保护设置:在维修设置页面点击温度保护,进入温度参数设置。
温度参数设置(1/2) 下页 电返回用户设置下限: 0.0 C用户侧制冷出温过低: 0.0 ℃用户设置上限: 0.0 C用户侧制热出温过高: 0.0 ℃退温度保护温差: 0.0 C冷热源制冷出温过高: 0.0 ℃排气温度过高保护: 0.0 C冷热源制热出温过低: 0.0 ℃吸气温度过低保护 0.0 ℃冷热源制热出温过高: 0.0 ℃阀后温度过低保护 0.0 C冷热源制冷出温过低: 0.0 ℃压机变频设置:在维修设置页面点击压机变频,进入压机变频设置。
| 温度参数设置 上页 | ||||
| 曲轴加热启动环温: 0.0 | C用户进出温差过小: | 0.0 ℃ 返回 | ||
| 喷液开排温℃ | 0.0 | 用户进出温差过大: | 0.0 ℃ | |
| 喷液关排温℃ | 0.0 | 冷热源进出温差过小: | 0.0 ℃ | |
| 冷热源进出温差过大: | 0.0 ℃ | |||
压机变频(1/2) 下页 电 压机变频(2/2) 上页 电返回 返回压机型号ID 0 压机极对数 0 经济运行转速(rps) 0.0制冷最低转速(rps) 0.0 制冷压机初始转速(rps) 0.0 制冷限频冷凝温度℃ 0.0 压机转速控制周期(秒) 0制冷最高转速(rps) 0.0 制热压机初始转速(rps) 0.0 制热限频冷凝温度℃ 0.0 压机转速调节Kp 0.0制热最低转速(rps) 0.0 开机转速保持时间(秒) 0 强制降频排气温度℃ 0.0 压机转速调节Ti 0制热最高转速(rps) 0.0 回油运行转速(rps) 0.0 压机变频抗饱和 0.0需要回油低速rps 0.0 需分回油高低速运行 0 禁止增频压机电流(A) 0.0需要回油高速rps 0.0 回油运行转速运行(秒) 0 强制降频电流偏差(A) 0.0
常开常闭设置:在维修设置界面点击常开常闭设置,进入常开常闭设置界面。
| 常开常闭设置 | ||
| 用户侧水流开关: | 常开 | 返回 |
| 冷热源水流开关: | 常开 | |
| 1#压机高压: | 常开 | |
| 1#压机低压: | 常开 | |
时间设置:在维修设置页面点击时间设置,进入时间设置界面,可以设置相应参数的延时时间。
时间设置(1/2) 下页 返回 时间设置(2/2) 上页 返回压机最少停机(秒) 0 水流不足消抖(秒) 0 进出水温差过小延时检测(秒) 0用户泵启动延时(秒) 0 水流复位间隔(秒) 0 进出水温差过大延时检测(秒) 。用户泵延时关闭(秒) 0 低压延时检测(秒) 0 进出水温差过小消抖(秒) 。冷热源启动延时(秒) 0 低压消抖延时(秒) 0 进出水温差过大消抖(秒) 0冷热源延时关闭(秒) 0 高压消抖延时(秒) 0
-般故障消抖(秒) 0
停机防冻设置:在维修界面中点击停机防冻,进入停机防冻参数设置页面设置防冻参数。
| 停机防冻参数 | ||||
| 热水泵防冻功能: | 禁用 | 温防冻环境 | 0.0 | 返回 ℃ |
| 污水泵防冻功能: | 禁用 | 开水泵防冻温 | 0.0 | ℃ |
| 防冻间隔1(分钟): | 0 | 开压机防冻温 度: | 0.0 | ℃ |
| 防冻间隔2(分钟): | 0 | 温机退出防 | 0.0 | ℃ |
| 防冻间隔选择 环温℃: | 0.0 | |||
清除压机时间:在维修界面中点击清除压机时间,进入清除压机累计小时页面。
厂家设置:在用户设置页面点击厂家设置,进入厂家催款界面,可以设置恢复出厂值。
厂家设置 电 返回 厂家设置
系统时间设置:2025-06-09 13:51:48星期 恢复出厂 三期催款功能: 禁用
一期催款功能: 禁用 三期催款期限: 0 年0月0日一期催款期限: 0 年0月0 日 清除历史故障 三期催款激活码: 0 . 0
一期催款激活码: 0 : 。
二期催款功能: 禁用 清除曲线数据
二期催款期限: 0 年0月0 日
二期催款激活码: 0 : 0 下一页 上一页
恢复出厂值:在厂家设置界面点击恢复出厂值,弹出恢复出厂默认参数窗口。
运行模式设置:当在主页面中点击制热/制冷模式,弹出运行模式选择页面窗口。
保修须知
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1.本公司产品保修期24个月(从发货之日算起)或按合同规定的保修时间。在合理使用条件下,发现质量不好或机器不能正常运行,请向贵地近处我公司业务处联系。若确因质量问题引起故障,用户可凭购买发票和保修卡免费维修。
2.用户必须指定专人管理并按照我公司“产品使用说明书”中各项规定进行合理、正确地使用空调机,否则,因使用不当而引起的事故,不属我公司保修责任范围,其修理费用以及超过保修期限的修理费用须由用户自理。以下几种情况不在保修范围之内,我公司可进行有偿服务:
1)因不正当操作或在非正常情况下(电压异常、保管不当等)使用机组引起的故障;
2)自行拆卸、改装机组内任何部分(如线路、零部件)及人为破坏;
3)非本公司指定或授权的人员安装、调试、维修机组引起的故障;
4)超过保修期;
5)其它非本公司责任范围内的故障。
★声明
★本产品属于“水(地)源热泵机组"
★山东中科蓝天科技有限公司保留更改产品设计与规格的权利, 届时恕不另行通知。
★具体参数请以产品铭牌为准。
★山东中科蓝天科技有限公司保留对本说明书的最终解释权。
\star 所有资料经过仔细审核,如有任何印刷纰漏,本公司不承担因此产生的后果。★版本号:2020-06-22
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