创新的世界

Airmould

气辅技术

2

流体辅助注塑是将气体(通常为氮气)或液体与熔体在同一时刻部分或完全注射到模腔中的工艺。压缩气体在熔体中心

形成可抵消收缩并消除缩痕的气泡，通过减少塑胶材料质量和扩充型腔，可在较短循环时间内定向生产外观品质优良

的轻量化产品。由于高导热性和高度不可压缩性，水被主要用作柔性活塞来生成复杂的空心结构，例如三维介质管道

系统。这两种流体辅助注塑工艺为产品设计者创造了广泛的设计空间，以便一体化成型拥有光滑外观的复杂注塑件。

需要注意的是，两种工艺使用的大部分“流体”都将在产品成型后回归自然。

优势：

流体辅助注塑

让“厚壁” 产品拥有完美外观

» 提升品质

» 消除缩痕

» 消除收缩带来的翘曲

» 降低锁模力

» 缩短周期时间

» 减重

» 产品设计范围更广

3

Airmould

气辅工艺

气辅工艺有多个不同的工艺形式，取决于产品结构，使用的塑胶材料和产品的具体要

求。 基本上区别为“部分填充工艺”、“溢流腔工艺” 和 “收缩补偿工艺”。 三种工艺因特

定的模具技术，注塑机的装置和控制系统而不同。所有的三种工艺形式都可通过模块

化 Airmould 供气系统实现。

4

1 2 3 4

1 2 3 4

1 2 3 4

Airmould

工艺详解

» 部分填充工艺

部分填充工艺为标准工艺。型腔

由熔体部分填充 [1]。然后注入气

体，气体在较热的中心区域形成

一个低粘度的气泡，气泡取代该

区域的熔体，直到型腔被完全充

填 [2]。气体压力作为保压保持以

补偿收缩 [3] 和在开模前泄压[4]。

气体通过注塑机 Airmould 喷嘴密

封流道。

» 溢流腔工艺

作为工艺第 1 步，型腔由熔体完全

填充 [1]，如有必要，还要对熔体施

加保压。然后打开溢流腔(溢流) 并注

入氮气 [2]。气体使塑胶材料从中心

区域进入溢流腔，一定程度上，气压

作为保压保持在整个冷却阶段 [3] 以

消除缩痕。气体在开模前泄压 [4]。

» 收缩补偿工艺

首先，型腔由熔体完全填充 [1]。然

后注入氮气 [2] 并提供保压抵消收缩

[3]。气体在注塑件内部形成通道，

气压在整个冷却阶段保持以抵消收

缩。依据注塑产品，气体通过模具

内气针或 注塑机的 Airmould 喷嘴

注入。 气体在开模前泄压[[4]。

塑胶材料

气体 (氮气)

模具

气针

液压

5

模块系统

» 压力发生器

氮气作为压力介质，因为它不与塑胶材料产

生化学反应。在压力发生器内，氮气被压缩

至适当的压力水平。为了 降低氮气消耗，推

荐使用氮气瓶或气罐歧管，对于高氮气消

耗，压力发生器可结合制氮机 Airmould 模

块化系统，并从注塑机旁的周围空气直接提

取氮气。

» 工艺控制器

Airmould 工艺可通过注塑机控制系统监控

控制，或者另选独立的触控屏控

制柜，也可用手持控制单元。

» 气压控制

为控制气压，各压力控制模块安装在模具附

近，通过尽可能短的气管来确保一个最佳

的、成本效益高的工艺。

» 气体注入

气体通过机器 Airmould 喷嘴或直接固定在

模具内的气阀注入。

不同的注塑产品，注塑机型号和应用领域，要求不同的气辅设备。为对所有不同类型的需求和状

况进行最佳调整，威猛巴顿菲尔开发了 Airmould 模块化系统。

Airmould 气辅技术是独立于注塑机的模块，也可应用于其他品牌的注塑机。

6

压力和氮气发生器

由威猛巴顿菲尔开发并制造的氮气和压力

发生器设备具有不同规格和产能，可供应

单台注塑机，也可作为中央系统供应多台

注塑机。

供气单元

强劲，满足单台或多台注塑机

控制系统

压力发生器的控制系统是不言而喻的。所有来自压

力发生器的重要信息，以及作为一种选择，来自氮

气发生器的信息都以一种简单的方式清晰地显示出

来。该设备的控制系统可以集成到企业网络中。通

过这种方式，设备的所有参数设置和信号都可以传

输到任何与网络兼容的PC上。

优势

» 一目了然，简单明了

» 5.7 \"彩色TFT显示屏，带触摸屏

» 网络兼容

» 通过密码保护，防止未经授权的操作

7

NI/min Nm3

/h kW bar ltr kg mm

DE 250 250 15 5,5 330 50 690 1734 x 789 x 2077

DE 450 450 27 7,5 330 50 710 1734 x 789 x 2077

NI/min Nm3

/h kW bar ltr kg mm

SE 250 250 15 11 6 20 800 1580 x 900 x 1980

SE 450 450 27 18,5 6 40 950 1737 x 1010 x 2050

压力和气体发生器

三种输出等级

DE 压力发生器

压力发生器压缩氮气至足够高的压力以满足 Airmould 应用。

取决于它能力，一个单元可供单台或多台注塑机。通过公司网

络，可以远程操控压力发生器。模块化的设计，各压力发生器

可随时同制氮机进行组合改造。

优点

» 通过增加一个制氮机可随时扩展

» 可远程控制的现代化控制系统

» 占地面积小

» 设备紧凑，隔音

型号 产量 驱动功率ND 最大工作压力 存储容积 重量 (长 x 宽 x 高)

尺寸

SE 制氮机

通过 SE系列制氮机扩展模块， 每个压力发生器都可扩展

自给自足的设备。氮气通过特殊滤膜从环境空气中过滤提

取。扩展模块适合匹配 DE 系列压力发生器，并可方便地

随时改造。

优点

» 独立操作，节省更换氮气瓶的费用

» 制氮纯度高于 98 %

» 一个控制器控制整套设备

» 设备紧凑，隔音

型号 产量 驱动功率ND 最大工作压力 存储容积 重量 (长 x 宽 x 高)

尺寸

8

Wittmann 4.0

EUROMAP 62

紧凑型控制系统，通过 EUROMAP 62 皆可连接适配所有品牌的注塑机

利用模块化设计的 Airmould 4.0，所有组件皆可简便地集成到所有注塑机中，无需占用过多的占地面积。

控制系统包含三个组件：手持式操作终端（图表化工艺控制功能）、中央处理装置（协调所有组件）和压

力调节门模块（靠近注气点安装减少耗气量）。

» 随时可扩展控制 8 组压力调节模块

» 节省占地面积，易于集成到所有注塑机

» 通过 USB 接口进行数据交换

» 通过用户管理组进行访问访问控制

» 压力监测程序监测塑制品泄漏

» 脉冲程序自动清洗所有注气组件

手持式操作终端

小而紧凑的手持式操作终端可通过墙支架简便连接所有注塑机。

» 紧凑型型控制器，200 x 165 mm，易于连接所有注水井

» 5.7” 触控屏

» 每组压力控制模块可提供 8 组压力和时间曲线

» 脉冲程序定期清洗注气装置

» 压力曲线确保安全运行

» 图表化数据输入与工艺控制

» USB 接口便于数据传输

» 便于控制 1 ~ 8 压力控制模块

» 支持威猛 4.0

9

中央处理装置

中央处理装置可根据需要安装再注塑机任意位置。中央处理装置可提供两种规格：

控制 8 组压力调节模块（24V 独立电源）和控制 2 组压力调节模块（无需电源）。

» 占地面积紧凑 330 x 300 x 330 mm

» 便于连接所有组件

压力调节模块

压力调节至少需要一组压力调节模块。每个循环中注气点与压力调节模块之间的气管内

存在的气体都会被释放掉。减少耗气量需缩短气管连接距离。压力调节模块的紧凑型设

计使其能够安装在靠近注塑机或模具注气点的位置，也确保了精确的压力调节，并减少

氮气消耗量。采用较短的小容量耐高压软管进行连接，气压通过高精度阀门调节，阀门

可直接通过电力驱动，无需任何额外的压缩空气或液压回路。利用压力调节模块的特殊

结构，气压的精确调节与监测可确保适用氮气的小量或大量使用。该模块配有进气和排

气过滤器。为便于电源连接，可将数个模块集成为一个串联回路。

10

工艺控制

集成入注塑机控制系统

为方便操作人员完成各种复杂程序，威猛巴顿菲尔采用新型 Unilog B8 控

制系 统的解决方案。为此，注塑机一体化的工业 PC 配备了尺寸更大、更

直观的触摸屏操作终端。通过该显示屏，可以使用全新的 Windows® 10 loT

操作系统， 从而拥有多种工序控制功能。除了旋转式显示屏，在机器中控

台上还配有一体化手动控制面板/装置。

优点

» 选择的压力分布以曲线形式显示

» 所有压力控制模块的实际压力曲线可以同时显示

» 在一个图表中同时显示气压曲线和 注塑机相关工艺曲线

» 数据同注塑机数据一同保存

» 可通过 USB 导出数据

11

» 喷嘴

特殊 Airmould 喷嘴设计是通过注塑机喷嘴注入氮

气。Airmould 喷嘴防止氮气在注入期间进入料筒。喷

嘴连接尺寸和标准喷嘴相同，因此可以很容易加装到任

何注塑机上。

» 气针

氮气通过气针注入模具，可拥有不同长度

和直径的气针，因此各应用均可选择适合

的气针。

优点

» 从模具后方进行气针的安装和密封。

» 易清理：必要时，打开模具，在很短的时间内

拧出气针 后进行清理。

» 模具中的小孔：模具中的小孔与气针直径相

当。

气体注入

喷嘴和气针

12

Airmould

特殊应用

» 弹丸注射工艺

利用流体注入技术，位移体（弹丸） 在气体压力的驱动

下通过之前注入的熔体。弹丸取代塑胶熔体，从而形成

一个直径均匀的空腔。特别推荐这种工艺用于管路和介

质管道的生产。手柄和直径均一空心空间较大其他产品

可以使用弹丸注射工艺生产。

植入弹丸 注射塑胶 部分填充熔体 注入气体 注入气体 气体泄压

13

SE制氮机扩展模块

DE压力发生器

配有SE扩展模块的DE压缩机

组

手持式操作终端 中央处理装置

控制2组压力调节模块

压力调节模块

或

注塑机EUROMAP 62 接口

用于可控制2组或8组

模块的中央处理装置

控制8组压力调节模块

氮气瓶

气体注入系统

14

Airmould

应用案例

汽车

利用气辅技术，实现交通工具和汽车的高级门把手或操作

杆握把的优秀注塑生产 ，这也满足高品质表面的行业要

求。除了减轻重量， 利用“部分填充工艺” 或者 “溢流腔工

艺”气辅技术缩短循环时间实现高生产率。

包装

通过有针对性地增加抓握区域的厚度，提高饮料箱的携带

舒适性。利用“收缩补偿工艺”气辅技术预防这些位置产

生缩痕。

管路和介质供应管线

管路和介质供应管线，通过结合弹丸注射工艺和“溢流腔

工艺”，可以在预定义点产生空腔。

外部门把手 – WITTE 汽车

啤酒箱– Oberland MV

介质管路

15

抹刀– Plastika Orth & Wächter

衣架设计

曲棍球棒

建筑施工

“部分填充工艺” 除了减轻产品重量和循环时间，气辅工艺

为产品使用创造力额外的优势。建筑施工的轻量化产品更

易于操作，如抹刀。

日用品

利用气辅技术， 可以扩大产品设计增加标准范围。如图片所

示的衣架，设计可以采用气辅实现。除了同时减轻产品重量

和循环时间，利用\"部分填充工艺\"也将翘曲降至最小。

运动休闲产品

曲棍球棒采用“部分填充工艺”气辅技术制造，为运动员

提供他们需要的轻量化装备。

AIRMOULD® |料号: 30053727 （中文）| 2024/09 |持续改进|中国出版

www.wittmann-group.com威猛巴顿菲尔机械设备(上海)有限公司

中国上海外高桥保税区富特东一路

438号6楼A2 200131

电话: +86 512 5749 3088

传真: +86 512 5749 1919

邮箱: info@wittmann-group.cn

威猛工业自动化系统(昆山有限公司

江苏省昆山市淀山湖镇威猛路1号 215345

电话: +86 512 5748 3388

传真: +86 512 5748 3399

邮箱: info@wittmann-group.cn

威猛巴顿菲尔科技(东莞)有限公司

广东省东莞市南城街道科创路96号

联科创研中心59栋 523882

电话: +86 769 2315 8188

传真: +86 769 2315 8187

邮箱: info.dg@wittmann-group.cn

奥地利总部

WITTMANN

Technology GmbH

Lichtblaustrasse 10

1220 Vienna | Austria

Tel.: +43 1 250 39-0

info.at@wittmann-group.com

www.wittmann-group.com

威猛微信公众号 微信视频号 威猛抖音号