LEFOO力夫

电磁流量计使用手册UserManual

目录

一、安全指导 ·01
二、仪器说明 ·03
三、安装 ·08
四、电气连接 ·17
五、启动 ·24
六、操作 ·25
七、功能 43
八、技术参数 ·56

1.1生产厂家的安全指导

版权和数据保护

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免责条款

对于因使用该产品而造成的任何形式的损失，生产厂家均不承担责任；这些后果包括直接、间接、意外发生或导致处罚的损失及间接损失在内，但不仅限于这些后果。

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对每件购买的产品，均适用的产品文档及生产厂家的销售条款。

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产品责任和质保

运营方自行判断该流量计是否适用目的，且对此自行承担责任。生产厂家不承担因运营方错误使用仪器而造成的后果。错误的安装及运行流量计（系统)将会丧失质保的权利。此外，相应的“标准销售条款”也适用，该条款是购货合同的基础。

有关文档的信息

为避免对使用者造成伤害或损坏仪器，请您务必仔细阅读本文档中的信息。此外，还必须遵守所在国的相关标准、安全规定以及事故预防规则。

若您无法理解文档的内容，请寻求生产厂家或者仪器销售商的帮助。若因为不正确理解本文档所含信息，而造成财产或人员伤害，则生产厂家将无法承担相关责任。

本文档将帮助您建立正确的运行条件，以便确保您安全有效的使用仪器。此外，本文档特别需要的注意的地方及安全措施将通过下列图标进行标记。

图形符号约定

下列图形符号帮助您易于使用本文档：

危险！

今□

这符号表示与电相关的安全提示。

警告！

此类警告必须关注。稍有忽视也有可能造成严重的健康危害，以及可能损害仪器本身或运行的工厂设施。

提示！

该符号表示与操作仪表的相关重要信息。

1.2 对操作者的安全指导

4

警告！

仅允许受过相应培训并获得授权的人员安装、使用、操作及保养该仪器。本文档将帮助您建立运行条件，这将保证您安全有效的使用本仪器。

二、仪器说明

2.1交货范围

提示！

回1日日

请仔细检查包装箱是否破损或是否曾被野蛮装卸。若有损坏，请向送货员和厂家或者仪器发货商报告损坏情况。

注意！

请检查装箱单，以确保您收到的货物完整。

注意！

请检查仪器的铭牌，并确认供货的内容是否与您订单相同。检查铭牌上的电源信息是否正确。若不正确，请联系厂家或者仪器销售商。

2.2电磁流量计测量原理

电磁流量计的测量原理

电磁流量计工作原理基于法拉第电磁感应定律。图1中上下两端的两个电磁线圈产生恒定或交变磁场，当导电介质流过电磁流量计时，流量计管壁上的左右两个电极间可检测到感应电动势，这个感应电动势大小与导电介质流速、磁场的磁感应强度、导体宽度(流量计测量管内径)成正比，再通过运算就可以得到介质流量。感应电动势方程为：

E = K x B x V x D
其中:E一感应电动势;K一仪表常数；B-磁感应强度；V一测量管截面内的平均流速；D一测量管的内直径。

图1

测量流量时，流体流过垂直于流动方向的磁场，导电性流体的流动感应出一个与平均流速成正比的感应电势，因此要求被测的流动液体的电导率高于最低限度的电导率---5us/cm(电磁流量计理论上可以测量电导率大于 . 5 \mu \ s / \ c \ m 导电介质，但是实际测量中应保证电磁流量计使用在被测介质电导率在 3 0 \mu s/cm及以上(大于理论值一到两个数量级)的环境中，而且必须以在线测量得到的电导率值为基准)。其感应电压信号通过两个电极检出，并通过电缆传送至转换器，经过一系列模拟和数字的信号处理后，将累计流量和瞬时流量显示在转换器的显示屏上。

2.3管道式电磁流量计结构

由图2可见电磁流量计主要有以下几个部分组成：1-转换器；2-法兰;3-绝缘衬里；4-电极；5-测量管；6-励磁线圈；7-外壳

图2

电磁流量计主要由传感器和转换器两大部分组成，其中传感器包括法兰、衬里、电极、测量管、励磁线圈、传感器外壳等部分;转换器包括内部电路板和转换器外壳等部分。

(1)转换器：为传感器提供稳定的励磁电流，同时把通过传感器得到的感应电动势放大，转换成标准的电信号或频率信号，同时显示实时流量和参数等，用于流量的显示、控制与调节。

(2)法兰：用于与工艺管道相连接。

(3)衬里：在测量管内侧及法兰密封面上的一层完整的电绝缘耐蚀材料。

(4)电极：在与磁力线垂直的测量管管壁上装有一对电极，检出流量信号，电极材料可根据被测介质腐蚀性能选用。另装有1-2个接地电极，用于流量信号测量的接地和抗干扰。

(5)测量管：测量管内流过被测介质。测量管由不导磁的不锈钢和法兰焊接而成，内衬绝缘衬里。

(6)励磁线圈：测量管外侧上、下各装有一组线圈，产生工作磁场。

(7)外壳：既起保护仪表作用又起密封作用。

2.4仪器说明

电磁流量计仅适用测量具有导电性的液体或液固两相流体的瞬时流量，并具有流量累积功能。通常，仪表的出厂参数将根据订货要求预先设置，使用者在使用前不需要设置参数，但需要使用者在使用前检查铭牌上的参数是否已经被预先设置好，并与实际使用工况条件做核对。

电磁流量计理论上可以测量电导率大于 5 \mu \mathsf { s } / ε \mathsf { m } 导电介质，但是实际测量中应保证电磁流量计使用在被测介质电导率在30us/cm及以上的环境中，介质的电导率测量必须在线测量，否则会造成介质所测电导率值的偏差。

2.5接线端子说明

一体式

图3

分体式表头

图4

2.6铭牌

回

提示！

请查看仪器铭牌，并确定供货内容是否与您的订单相同。
检查铭牌上的电源是否正确。
下图为铭牌的参考内容。

三、安装

3.1安装提示

日日日

提示！

请仔细检查包装箱是否有损坏或曾被野蛮装卸。若有损坏，请向送货员和厂家或者仪器发货商报告损坏情况。

提示！

请检查装箱单，以确保您收到的货物完整。

提示！

请检查仪表的铭牌，并确认供货的内容是否与您的订单相同。检查铭牌上的电源信息是否正确。若不正确，请联系厂家或者仪器销售商。

3.2存放

·请将仪器存放在干燥无尘的地方；
·请避免使其长时间的受到阳光直射;
·仪器应存放在原包装内。

3.3安装要求

□

提示！

为保证安装可靠，必需采取以下措施：·侧面保留足够的空间；·请勿使电磁流量计受到剧烈振动。

3.4管路设计

管路设计时考虑以下各项：

(1）位置

·电磁流量计应安装在干燥通风处，通常应避免安装在易积水地方;

·电磁流量计应避免日晒雨淋，露天安装时，应有遮挡雨水和防晒设施。环境温度在 - 1 0 ^ { \circ } \mathsf { C } ~ + 6 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 之间；

·电磁流量计应避免安装在温度变化很大的场所和受到设备的高温辐射，若必须安装时，须有隔热、通风的措施;

·电磁流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，必须安装时，须有通风及防腐措施;

·电磁流量计安装场所尽可能避免强烈震动，如管道振动大，在电磁流量计两边应有固定管道的支架；

·具有IP68(水下3米)防护等级的电磁流量计的传感器部分可以放置在水中；防护等级为IP65的电磁流量计不可浸入水中及露天安装。

(2）避免磁场干扰

电磁流量计不要安装在容易引起电磁干扰的电动机、变压器或其它动力电源附近。电磁流量计不要安装在变频器附近或从变频器配电柜获取电源，以避免引入干扰。

(3）直管段长度

为确保流量计的测量精度，建议应保证传感器上游直管段长度至少应为5倍管径(5D),下游直管段长度至少应为3倍管径(3D)。(参见图6,7)

(4）维修空间

为安装、维护、保养方便，在电磁流量计周围需有充裕的安装空间。

(5）对工艺上不允许流量中断的管道

在安装电磁流量计时应加设旁路通管和清洗口，如图8所示，这种装置可在流量计退出使用的情况下，保证设备系统连续工作。

(6）电磁流量计的支撑

不要孤立的安装电磁流量计在自由震动的管道上，应该使用一个安装底座来固定测量管。当电磁流量计需在地下安装时，进、出两端管道均应设置支撑物，并在流量计上方安装金属防护板。

图6阀门位于传感器下游的安装

图7阀门位于传感器上游的安装

图8

在流体导管无法停止的情况下，需要清洁管道必须安装旁通管，以便能够在清洁系统期间继续运行。

3.5电磁流量计安装要求

(1)流向

本流量计可设置为自动检测正反流向，传感器壳体上的流向箭头为制造商规定的正流向。一般地，用户在安装仪表时，应使该流向箭头同现场工艺流向保持一致。

下图9为电磁流量计安装时的优先选用位置。

图9

(2）电磁流量计安装方向与传感器电极的安装方位

传感器可以水平、垂直安装。传感器在水平安装时应使电极处于水平位置，这样，一旦介质中含有气泡或者沉淀物质时，气泡不会吸附在电极附近，造成转换器信号端开路，沉淀物质也不会覆盖电极，造成零漂等现象。

(3）液体应始终充满管道

管路结构应保证电磁流量计测量管中始终充满液体。

图10

对于含有固体颗粒的液体或浆液建议垂直安装电磁流量计，一可以防止被测介质相分离，二可使传感器衬里磨损比较均匀，三杂质不会在测量管底部产生沉淀。

须保证流向自下而上，可以确保传感器测量管内始终充满介质。

(4）不能在泵的抽吸侧安装电磁流量计

图11

(5）对于长管线，一般在电磁流量计下游安装控制阀

图12

(6）开口排放的管道，应将电磁流量计安装在底段(管道的较低处)

图13

(7）对管道落差超过5米的地方，应在电磁流量计下游安装空气阀

图14

(8）避免由附带气体引起的测量误差以及由真空引起的对衬里的损坏(9）管道中应无气泡

管路设计应确保液体中不会分离出气体。

流量计应安装在阀的上游，因为由于阀的作用，管道中压力会降低，从而产生气泡。

同时也应在低区段安装仪表，以减少流体中夹带气泡对测量的影响。

图15

(10）液体导电率

不要把电磁流量计安装在液体电导率极不均匀的地方。在仪表上游有化学物质注入容易导致液体电导率不均匀，从而对仪表流量指示产生严重干扰。在这种情况下建议在仪表下游注入化学物质;如果必须从仪表上游注入化学物质，则必须保证上游直管段最少有30倍管径，保证液体充分混合。

(11）接地

因为电磁流量计的感应信号电压很小，容易受外界噪声或其它电磁信号的影响，所以电磁流量计在许多场合需接地，其作用是通过流量计外壳接地形成一个屏蔽外界干扰的内部空间，从而提高测量准确度。

3.6机械安装

流量计管道的安装

(1）流量计安装之前，应先校正管路，保证仪表的通径与用户管道具有较好的同轴度。对 5 0 \mathsf {mm } 以下公称通径的传感器，其轴线偏高不超过1.5mm， 6 5 ~ 3 0 0 \mathsf {mm } 公称通径不得超过2mm，350mm及以上公称通径则不得超过4mm。(2）新安装的管道一般有异物(如焊渣)。流量计安装之前应将杂物冲掉，这样不仅可以防止衬里受损坏而且可以防止在测量期间由于异物通过测量管而引起的测量误差。

注意事项

操作须知：

(1）拆箱时要小心，不要弄坏仪表。运到安装地点前最好不要拆箱，以免损坏仪表。仪表吊起时使用安装环，切勿用棒或绳子穿过传感器测量管将仪表吊起。正确的吊起方式参见下图。

图16

(2）防止仪表受振动防止重摔、重压仪表，特别是法兰的表面不能受力(可能损坏衬里使仪表不能正常工作)。(3）法兰面保护仪表开箱后应注意法兰的保护,不可随意将法兰放在没有衬垫的地面上 或其它不平整的板上。(4)接线盒在进行电气接线之前请勿打开接线盒盖。接线完成后，请尽快将我公司配置的专用接线盒密封胶倒入接线盒内，并盖上接线盒盖，拧紧螺钉，保证其密封性。若电磁流量计选型时防护等级为IP68,仪表出厂已做好防水密封。(5）仪表安装好以后，应避免长期不使用。如果有一段较长的时间不使用，必须对仪表采取以下措施：A、检查端盖、接线口的密封性，保证湿气和水不会进入仪表内。B、定期检查。检查上述提到的各项措施和接线盒内的情况,至少每年检查一次。在有可能出现水浸入仪表的情况时(例如在大雨之后等情况),应立即检查仪表。

流量计的安装

(1)安装方向被测流体的流向与流量计流量方向标记应保持一致。(2）法兰之间加装的法兰垫圈应有良好的耐腐蚀性能，该垫圈不得伸入管道内部。(3）在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时，应采取隔离措施,防止衬里受热变形。(4）如安装在阴井内或浸在水里工作,系统安装调试后,须用密封胶灌封传感器接线盒。(若电磁流量计选型时防护等级为IP68,仪表出厂已做好防水密封。）(5）现场安装时采用螺栓将传感器上的法兰与管道上的法兰连接，紧固仪表的螺栓、螺母，其螺纹应完整无损，润滑良好;同时配合使用平垫和弹簧垫片。应依据法兰尺寸和力矩大小采用力矩扳手紧固螺栓。在日常使用中要定期拧紧螺栓，防止螺栓松动。

图17

3.7管道式电磁流量计的传感器与转换器尺寸

图18

转换器外部尺寸：

单位：mm

图19

分体式转换器外部尺寸：

图20

图21

四、电气连接

4.1安全提示

危险！

必须在切断电源的情况下进行有关电气连接的所有工作。请注意铭牌上的电源数据！

A 区 □

危险！

请遵守国家的安装规定。

警告！

请严格遵守当地的职业卫生安全法规。仅允许受过适当培训的人员在电气设备上作业。

提示！

请检查仪表的铭牌，并确认铭牌内容与您的订单相同。检查铭牌上的电源信息是否正确，若不正确，请联系厂家或者仪器销售商。

4.2连接信号电缆和励磁电缆

危险！

信号电缆和励磁电流电缆只充许在切断电源的情况下连接。

危险！

山山A茶

该仪器必须按规定进行接地，保证操作安全。

危险！

对于那些在有爆炸危险的区域中使用的仪器，还需要注意专门的防爆说明书给出的安全技术提示。

警告！

请严格遵守职业卫生安全法规，仅允许受过适当培训的人员在电气设备上作业。

分体式信号接线

图22

接线说明

励磁线:EXT1--传感器励磁线圈的正端;EXT2--传感器励磁线圈的负端；
信号线：SIG1--传感器的信号正电极；SIG2--传感器的信号负电极；SGND--信号地。

4.3测量传感器接地

山

危险！

测量传感器与外壳或转换器保护接地之间不充许存在电位差。电磁流量计在使用过程中一定要单独接地，若与其他仪表或电气装置共同接地，接地线中的漏电流可能对测量信号将产生串模干扰，严重时将导致电磁流量计无法工作。

测量传感器必须正确接地；* 接地导线不应该传送任何干扰电压；接地导线上不充许同时连接其他电气设备。

4.4转换器电源连接

今

危险！

该仪器必须按规定进行接地，以保护操作人不会受到电击。

一体式220VAC电源

图23

分体式220VAC电源

图24

回

提示！

包括在允许范围:85VAC-250VAC,50Hz-60Hz

·L:交流电相线；
·N:交流电零线；
·将地线连接到标注符号的铜柱接地螺丝上。

一体式24VDC电源

图25

分体式24VDC电源

图26

回

提示！

包括在充许范围： 2 4 \mathsf { V D C } ± 2 0 %

· 2 4 \mathsf { V } + : 2 4 \mathsf { V } \mathsf { D } \mathsf { C } 电源正极；
·24V-:24VDC电源负极；
·将地线连接到标注 \scriptstyle { / { / { 1 } { 4 } } { \overline { { \mathbf { α } } } } } 符号的接地螺丝上。

4.5输出说明

4

警告！

仅允许由受过相应培训并获得授权的人员安装、使用、操作机保养该仪器。本文档将帮助您建立运行条件，这将保证您安全有效的使用仪器。

一体式

图27

分体式

图28

电流输出

·IOUT、ICOM:4-20mA输出；
·有源方式：负载 \mathsf { R } \mathsf { <=slant 7 5 0 } \Omega , \mathsf { I } <=slant 2 2 \mathsf { m A } ：·电流对应流量百分量。

通讯输出

·485A、485B：485串行通讯输出；
·CCOM：485串行通讯地；
·协议：ModBusRTU。

脉冲、频率和报警输出

·ALM1、ALM2:报警输出端子（一体型报警输出端子为POUT、PCOM)；POUT、PCOM：脉冲/频率输出端子；
·有源模式：高电平24V,驱动电流5mA;
·输出电气隔离：光电隔离，隔离电压 > 1 0 0 0 { \mathsf { V D C } } 1
* 频率输出:频率2kHz(可组态0-5kHz)对应流量量程上限;
·脉冲输出：每个脉冲对应流量体积数(可组态)，输出脉冲宽度:0.1ms（204号 { ~ } 1 0 0 \mathsf { m s } ，占空比1:1,Fmax < = 5 0 0 0 \mathsf { c p } / \mathsf { s } _ { \mathsf { \ell } } 0

接线原理图

图29

补充说明：脉冲输出为OC门输出，需要外部供电。一般的计数器都带上拉电阻，信号直接接入计数器即可。

厂家建议：图中上拉电阻R建议使用2K,0.5W的电阻，另外电源E建议使用24V直流电

5.1开启电源

开启电源前请检查设备安装是否真确。包括：

·流量计必须安全合规的安装；
·电源的连接应按规定进行；
·请检查供电电源的电气连接是否正确；
·拧紧转换器壳体后盖。

5.2转换器启动

测量仪器有测量传感器和信号转换器组成，供货已处于立即投用状态。所有的运行参数和硬件设置已根据您的订货要求进行了设定。

接通电源后，仪表将进行一次自检。之后，测量仪器会立即开始测量并显示当前值。

开机画面

0. 00 m/h 0% Σ+ 0.000 m

6.1流量显示画面

默认主画面

图31

1.流量显示行1

默认值：瞬时流量。
可选择：瞬时流量、 \Sigma + 正向累积、∑-反向累积、∑净累积。
可设置循环：瞬时流量、 \Sigma + 正向累积、∑-反向累积、£净累积或关闭。

2.流量显示行2

默认值：流量棒图。

可选择：瞬时流速、空管MT、流量棒图、 \Sigma + 正向累积、∑-反向累积、£净累积。

可设置循环：瞬时流速、空管MT、流量棒图、 \Sigma + 正向累积、∑-反向累积、∑净累积或关闭。

3.流量显示行3

默认值： \Sigma + 正向累积。

可选择：瞬时流速、空管MT、流量棒图、 \Sigma + 正向累积、∑-反向累积、£净累积。

可设置循环：瞬时流速、空管MT、流量棒图、 \Sigma + 正向累积、∑-反向累积、∑净累积或关闭。

注：

(1)可在流量组态12修改显示行1/2/3的固定和循环显示值，各参数循环间隔时间为10s。(2)发生报警时，报警信息(含有空管报警、流量上限报警、流量下限报警、脉冲超上限报警和超流量上限)画面循环间隔时间为5s,持续时间为2s,该信息在显示画面中占用流量显示行2和3，如下图所示。

0.00 m/h 空管报警 流量报警下限

4.操作按键

5.测试标志

测试流速默认关闭(允许测试参数设置为“N”)，当允许测试参数设置为“N"时，测试标志“T”不显示。当打开测试流速(允许测试参数设置为“Y”)时，主界面的左上角显示测试标志“T”。

6.2流量参数显示界面

在主界面长按△键8秒，可进入流量参数显示界面，如下图所示。按 \ 8 键退出。

FW:Q53F5020 P1
Flow=0.000 m3/h
Span=35.0000 m³/h
V=0.0000m/s Per=0 %
Sv=0.00 mv DN=50
S0=0.000 mv MT=3027
MTtrip=584 Stat=Full
V0=0.000 m/s

P1:第一页

在流量参数显示界面第一页按下△键，可切换到第二页，如下图所示。

FW:Q53F5020 P2 Ks=1.00000 Kc=7.15925 Kf=1.00000 PGA=X3 Ia=0.1830A EX=6.25Hz Pls=0 Max=2000.0 EQ=1.000L/P ADDR=008 BAUD=9600

P2:第二页

6.3机械按键操作说明

操作机械按键时请打开转换器前盖。
机械按键进入组态操作方式详见下一节内容。

一体型

图35

分体型<br>图36

6.4操作说明

参数的选择和调整

同时按住》和个仪表进入参数设置界面：这时需要输入密码：

初始用户密码：200000（用于修改用户级参数）；初始厂家密码：100000（用于修改厂家级参数）；初始厂家密码：300000（快速设置参数）；进入组态参数后可以通过如下操作修改参数：

用户可用》键在菜单页之间转换，用键在菜单页中参数项之间转换并同时存储上一个参数项调整后的值，用△和√键调整参数值。如调整"流量上限"。

流量设置和模拟输出菜单

脉冲输出和总量设置菜单

报警设置菜单

系统功能、空管功能、传感器功能、测试功能设置菜单

显示参数、压力功能设置菜单

6.5流量组态详细说明

6.6快速设置菜单

进入快速设置菜单

1.同时按住》和仪表进入参数设置界面;2.输入密码:300000;3.进入快速设置界面后，用户可用 \nLeftarrow 键在菜单页之间转换，用和√键调整参数值，再用键确认；4.可设置的参数如下表；5.改完后移至菜单页【退出组态】，选择Y并 \nleq 键确认。

7 . 1 系统信息

流量计本身具有自诊断功能，除电源及线路板硬件故障外，对于一般应用中出现的故障均能正确地给出相应的报警信息。

测量画面中显示位置

0.00 m/h 空管报警 流量报警下限

系统信息表

7.2流量修正功能操作说明

原则上是用于小流量 \left( 0 . 5 \mathsf { m } / \mathsf { s } \right) 以下的线性调整，修正计算是在原传感器流量系数曲线上进行修正，因此，应先关闭非线性修正功能，标出传感器系数。然后允许非线性修正功能，根据标出的传感器非线性，设置修正系数，分段修正。若系数设置的合适，不用重新标定。该功能设计有4段修正，分为4个流速点和4个修正系数。

修正点对应的流速必须满足：

修正点 _ { 1 >=slant } 修正点 2 >=slant 修正点 _ 3 >=slant 修正点 4 >=slant 0 。式中原流速为实标流速，修正后的流速称修正流速，修正计算公式如下：* 在原流速 > 修正点1区间：流速不修正，保持原流速；·在修正点 ^ { 1 > } 原流速 >=slant 修正点2区间：修正流速 \mathbf { \Sigma } = \mathbf { \Sigma } 修正系数 1 x 原流速；* * 在修正点 2 > 原流速 >=slant 修正点3区间：修正流速 \mathbf { \tau } = \mathbf { \tau } 修正系数 2 x 原流速；* 在修正点 3 > 原流速 >=slant 修正点4区间：修正流速 \mathbf { \tau } = \mathbf { \tau } 修正系数 3 x 原流速；* 在修正点 ^ { 4 > } 原流速 >=slant 0 区间：修正流速 \mathbf { \tau } = \mathbf { \tau } 修正系数 4 x 原流速。注意：修正系数等于1流速不修正，系数大于1将流速修正高，系数小于1将流速修正低。

现场需求示例1：

原流速在 0 { ~ } 0 . 4 \mathsf { m } / s ，系数改为1.2倍。

修正后流速

现场需求示例2：

第一段，原流速在 0 . 2 { ~ } 0 . 4 \mathsf { m } / \mathsf { s } ,系数改为0.9倍；
第二段，原流速在 0 . 4 { ~ } 0 . 5 \mathsf { m } / \mathsf { s } ，系数改为1.1倍。

修正后流速

现场需求示例3：

第一段，原流速在 0 . 1 { ~ } 0 . 2 \mathsf { m } / \mathsf { s } ，系数改为0.9倍；
第二段，原流速在 0 . 2 { ~ } 0 . 3 \mathsf { m } / \mathsf { s } ，系数改为1.1倍；
第三段，原流速在 0 . 3 { ~ } 0 . 4 \mathsf { m } / \mathsf { s } ，系数改为0.8倍。

修正后流速

现场需求示例4：

第一段，原流速在 0 . 1 { ~ } 0 . 2 \mathsf { m } / \mathsf { s } ，系数改为0.9倍；
第二段，原流速在 0 . 3 { ~ } 0 . 4 \mathsf { m } / \mathsf { s } ，系数改为1.1倍。

修正后流速

现场需求示例5：

第一段，原流速在 0 { ~ } 0 . 2 \mathsf { m } / \mathsf { s } ，系数改为0.7倍；
第二段，原流速在 0 . 2 { ~ } 0 . 3 \mathsf { m } / \mathsf { s } ，系数改为1.1倍；
第三段，原流速在 0 . 3 { ~ } 0 . 4 \mathsf { m } / \mathsf { s } ，系数改为0.8倍；
第四段，原流速在 0 . 4 { ~ } 0 . 5 \mathsf { m } / \mathsf { s } ，系数改为0.9倍。

修正后流速

7.3脉冲/频率/电流输出

脉冲当量输出

主要用于传感器厂家系数标定和用户计量使用。在第3组组态参数中设置：脉冲当量对应累积量，表示每个脉冲对应相应的体积数。

例如：

参数设置为 0 . 1 \mathsf { L } / \mathsf { p } ；
当前的瞬时量为 3 . 6 \mathsf { m } 3 / \mathsf { h }
每秒输出的脉冲个数为： 3 . 6 x 1 0 0 0 / 3 6 0 0 / 0 . 1 = 1 0 个。

注意：

当参数设置为 0 . 4 \mathsf { L } / \mathsf { p }
当前的瞬时量为 3 . 6 \mathsf { m } 3 / \mathsf { h }
每秒输出的脉冲个数为 3 . 6 x 1 0 0 0 / 3 6 0 0 / 0 . 4 = 2 . 5 个。

遇到上述情况，2.5个脉冲中的小数部分会自动累入下一秒输出，不会发生数据丢失的情况。

管道内流量较大时脉冲当量不宜选择过小，否则会造成脉冲输出超出上限，这时主画面就会出现【脉冲超上限报警】的系统报警信息。需要用户重新设置脉冲当量参数。同样，当管道内流量较小时所选脉冲当量不能太大，否则会造成仪表很长时间才能输出一个脉冲，对测量造成误差。

脉冲当量输出和频率输出不同，脉冲输出可以累积够一个脉冲当量就输出一个脉冲,所以脉冲输出时不均匀的。测量脉冲输出时应选用计数器仪表，不可选用频率计仪表。

频率输出

主要用于厂家系数标定和用户计量使用。在第3组组态参数中设置：频率对应瞬时量，频率上限对应最大流量。

注意：频率设置的最大值为5000Hz

电流输出

主要用于变送输出给其他智能仪表,如:数显表，记录仪,PLC,DCS等。输出的电流类型为 : 4 - 2 0 \mathsf { m A } _ { \mathsf { c } } 0

电流值对应流量瞬时量，20mA对应量程上限，4mA对应量程下限。

换算关系：

单位：mA

说明：

Q实时表示瞬时流量；
QMAx表示当前仪表量程；
|实时表示实时电流值。