杭州莱威斯特环保机械有限公司抛光打磨除尘技术方案目录：

一、 项目概况

二、 基础资料

三、 选型和技术设计

四、 方案目标

五、 设计原则和依据

六、 打磨台设备技术参数

七、 现场布局示意图/设备尺寸图八、 技术设计

九、 控制系统说明

十、 安装接线及开机操作说明

十一、 使用说明

十二、 使用案例

十三、 维护说明

十四、 服务承诺书

一、项目概况

本除尘系统，专为打磨抛光而设计，主要是在加工过程中产生粉尘，该车间主要是作业时产生的金属灰尘和含火星粉尘。采用干式打磨工作台进入除尘，共十台设备，放入打磨房进行打磨作业。二、基础资料

技术人员经过对该车间工况进行了解，和需方提供的技术资料参考，各方面了解情况，通过对现有除尘系统的技术诊断，特地制定一套除尘方案。为此，需要对车间环境进行系统的治理。治理后除尘系统岗位粉尘浓度和粉尘排放浓度满足国家排放标准。

三、选型和技术设计

根据对现场工件尺寸进行了解，选用一米五的除尘工作台进行收集过滤，即可满足除尘要求。现场工况分为抛光和打磨，打磨过程会产生火星，因此设备要做阻火均流板，防止火星点燃滤芯，工作台面采用 25mm 厚格栅板，防止长期使用台面变形。计划抛光工况需求五台设备，打磨工况需求五台设备，共十台设备放入打磨房进行打磨工作，从打磨房旁边的动力柜桥架线路进入房间，从房顶边沿走线，一台设备接入一条线路下来。四、方案目标

整体治理，净化后达标排放

有害物质捕集率>90%除尘器净化效率不低于 95%，保证前期投入、正常运行、保养的经济性整套设备安全可靠，使用寿命长，操作维护简便。五、设计原则和依据1. 5.1 设计原则

1、综合考虑该厂实际情况，优先采用低能耗、低运行费用、基建投资省、工期短、占地面积少、操作管理简便、成熟的处理工艺。2. 5.2 设计依据

《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）

《中华人民共和国环境保护法》；

《中华人民共和国大气污染物防治法》；

《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2002）

《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2—2007）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—2008）

六、打磨台设备技术参数1.5 米定制干式打磨台参数表

No 名称 参数/规格 备注1 设备总尺寸 1500x1100x1750mm 碳钢喷塑2 台面尺寸

1500x800mm

台面采用 25mm 格栅板

台面离地高度：750mm

3 吸风机 风量:3900-4600m³/h 风机品牌：浙江银牛型号：YNHY-2.5-III4 风机功率 3KW（1 台） 电源：380V/50HZ

5 配电箱 常规电控箱 电器品牌：德力西6 机体材质 碳钢喷塑 机体板厚：1.5mm

7 滤材 500x325（2 个） 材质：阻燃过滤面积：16㎡8 净化率 过滤效率：98%

9 照明灯 方灯（1 个） LED

10 电源线 1 套

11 油水分离器 1 套 调压阀1 个（调节气压）12 脉冲自动清灰系统 1 套 脉冲仪1 个（调节脉冲）13 移动方式 固定底角 固定式14 储尘方式 抽屉储尘 抽拉式15 吸尘方式 台面吸尘+正面百叶窗吸尘 吸尘孔可定制16 设备颜色 常规：蓝白/橘黄/绅士灰 可定制17 设备重量 约 220KG 设备承重：150KG

18 阻火均流板 百叶窗 防止火星进入滤芯

七、现场布局示意图 /设备尺寸图打磨房布局示意图

设备尺寸图

八、技术设计

7.1 工艺流程说明

含尘气体 吸风口

气体排放 风机 粉尘落入集尘抽屉滤芯7.2 工作原理

含尘气体通过风机产生的负压，经侧吸风口和下吸风口进入设备，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集尘抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，由滤桶外表面穿过滤芯，粉尘则会被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，可通过手动震打滤芯，使其沉淀的粉尘脱离，落入集尘抽屉；或可通过脉冲喷吹，对滤芯由内到外反吹风，使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒，在振动的作用下脱离滤芯表面，落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面得到清扫。净化后的空气由风道，经风机排出。独特的台式设计非常完美：脉冲反吹清灰系统，可定时清除滤芯上的粉尘，避免了滤芯上的粉尘沉积太多，导致的堵风而①三处吸风口，（台面）下吸风，（后挡板）后吸风和（两侧挡板）侧吸风，吸力更强劲，除尘效果更佳；②内置式除尘系统，外观更美观；③风机仓消音，降低了噪音；④无须多余管道连接，安装更方便快捷；⑤清洁后的空气可在室内循环排放，减少了能源开支。这种工作台既能有效捕捉细小悬浮尘埃，而又不干涉工人的移动和视野，它是中、小型精细加工、不规则部件的理想选择。它可与专门的烟尘净化器连接，又可与中央式烟尘系统连接。

7.3 集气系统

含尘气体→吸气口→滤芯→风机仓→排放。

含尘气体由风机产生的负压吸入除尘器，经过滤芯过滤，通过滤芯和管道输送，直接排放到车间，或有安装管道排放到车间外大气中。7.4 粉尘及清理

大颗粒粉尘在重力的作用下直接落入集灰抽屉；吸附在滤芯上的细小粉尘，由脉冲反吹震尘，落入集灰抽屉中。在不工作的状态下，关闭电源，拉出集尘抽屉，清理出灰尘。

7.5 公用工程

公用工程条件

名称 需方提供条件 备注电 380V/3 火 1 零 1 地 风机，脉冲控制仪气 空压机压缩空气 脉冲反吹系统九、控制系统说明

8.1 配电说明

1、本设备所有用电设备的供电及控制、通风及检修电源均由配电箱导出，

2、工艺设备均采用手动控制，在柜体面板设有急停按钮、故障指示灯、手动控制选择开关。

8.2 电控说明

电控箱内的主要元器件包括：手动开关、脉冲按钮；对每个按钮、选择开关和指示灯，分别设置标签以指明其用途，并用文字方式进行标记。十、安装接线及开机操作说明接线说明

设备电源采用三相五线 (L1、L2、L3、火线)（N 为零线）（PE 接地）● 应在坚固平坦的地面上使用，避免机器晃动产生噪音。●使用机器时，应注意电源的电压与本机是否相符，勿与其它电器共同使用一个插座。

●在移动或搬运机器时，机器倾斜请勿超过 45 度。

●使用本机应注意保留周围不小于 50cm-100cm 的空间。

●设备操作简单，在设备的控制系统面版内已采用智能化设计，打开电源开关即可开始工作，操作完成后关闭电源开关。

十一、使用说明

操作如下：

1. 设备推至工作现场，地面水平，确认相关配件的连接。将设备的固定脚轮踩下固定防止设备滑动。

2. 连接好电源后，打开设备总电源，后按击电机运行开关，设备启动指示灯点亮。如图所示。（如发现有杂音，务必先关闭电机，然后关闭设备电源，检查并调整设备螺丝是否出现松动，开箱操作应按部就班操作，禁止破坏设备内部结构）

3. 设备正常使用 72 小时后，为保证后续使用效果和滤筒使用寿命建议及时清理滤筒上附着灰尘。

4. 设备在使用一段时间后需要清理灰斗内灰尘，用三角钥匙打开过滤室清理灰斗。

5. 设备用时间较长，各部位清理还需注意的部位有上方进气仓的阻火网的清理工作，查看阻火网上灰尘情况，及时清理。

十二、使用案例

十三、维护说明

设备在加工过程中依据车间生产设备规范，在保障生产安全和操作稳定的状况下针对各个部位和系统进行多次实验后，方投入使用。设备本身无易损件，在使用过程中无须特别注意。各项系统在设备完成时已加置安全保障。设备耗材由我单位提供，由车间操作人员在关闭电源后自行更换。当进行维修和保养时请遵守下列规定：

1. 清洗机器外壳，更换零件或改变工作状态时，必须关机并拔下供电电源插头。2. 避免挤压拖拽等任何方式损坏电线。并定期检查电源线是否损坏，如果电源线有任何损坏，应立刻停止使用机器并由专业人员进行检修，更换损坏电源线等。

3. 机器的存放：当机器不使用时，应将其放到干燥的室内，避免日晒雨淋。4. 设备需不时清洁过滤滤筒，防止堵塞，影响吸尘效果。设备特点

1、设有专用涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。

2、（1）手动清灰：滤芯采用全方位手动反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户需求设计自动或手动控制）

（2）自动清灰：MCPB-10D 脉冲喷吹仪使用说明书对脉冲喷吹仪进行初始设置：

长按 设置 显示 S1（为脉冲宽度），再按 SET 显示的是实际设置的脉冲宽度（0.01-99.99 秒）；

再按 设置 ，显示 S2(脉冲间隔），再按 SET 显示的是实际设置的脉冲间隔（1-9999 秒）;

再按 设置 ，显示 S3（脉冲路数），再按 SET 显示的是实际设置设置的脉冲路数（1-20 路）；

再按 设置 ，显示 S4(脉冲周期间隔）,再按 SET 显示的是实际设置的脉冲周期间隔（1-9999）*10 秒；

再按 设置 ，显示 S5 喷吹方式，有 0／1 可选。设置为0，为普通手动喷吹方式；设置为 1，为自定义喷吹及复吹方式。

再按 设置，脉冲仪即进入运行状态。

运行状态中进入手动喷吹模式：

按下 手动 按钮

（手动模式 0）：

数码管显示目前所在路数，按下复吹按钮一次，当前路数将复吹S1 设置的时间。复吹完成后，可以按增，减按钮对复吹路数进行调整。

（手动模式 1）：

数码管显示目前所在路数，长按复吹按钮，当前路数将持续复吹直至松开复吹按钮。复吹完成后，可以按增，减按钮对复吹路数进行调整。在手动模式下，按设置／返回即可返回运行状态。3、滤筒采用 PTFE 材料，使用寿命长，可以吸收 0.3μm 的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。

4、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒金属粉尘采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。

5、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到最低。6、附有专用的带刹车的万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。7、净化器内耗材性能稳定，更换方便。十四、服务承诺书

公司始终把客户的需求放在首位,更好的了解您的需求,提高我们的服务质量:“今天的质量、明天的市场、服务到永远”是我们公司为客户服务的准则，要把它贯穿到研发、生产、安装、销售及售后服务的各个环节中。1、我公司产品自合格出厂之日起电机保修期为一年，终身维修，保修期内免费维修｛人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外｝。2、用户在正常使用中出现性能故障时，在接到设备故障通知后，2 小时做反应，并给予解决。

3、在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务，（1）由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损害（2）由于操作不当而造成的故障或损坏

（3）由于对产品不正确的安装，经他人维修而损坏4、超过质保期的产品进行保养和维修应由用户承担维修、易损晚耗零件及往返运输费用的成本费。

设备到货后，用户方应对所到货物的外包装进行检查。若发现损坏及损坏到何程度，应立即以电话或书面形式通知我公司。在进行安装调试前用户应提供相应的准备工作，并予以提前通知，具体安装调试日期双方可以协商而定。完善沟通协调机制：通过加强沟通交流，提高信息传递的及时性，准确性，深入市场，倾听用户心声了解客户愿望。

我公司承诺：按质、按量、按时完成所供产品的生产任务，并及时将产品运到用户需求现场，确保正常运转。

全过程监控：客户只需一个电话，售后服务部采用一站式模式、全面负责制、全程监控实施并跟踪处理结果，确保客户满意。

关心服务：利用信息资源，建立完整的客户档案，通过技术服务解决客户产品使用过程中出现的问题，并通过定期电话回访服务了解产品使用状况，提供技术咨询及指导

提供最优质的产品，是回报客户最好的办法。