www.treezogroup.com

【全屋易装安装手册】

一、安装工作制度

二、安装人员守则

三、安装操作环节

1、 现场清理

2、 货品分类

3、 操作环节

四、现场操作指引

1、 原则柜的安装

2、 轻轨门的安装

3、 有掩门的顶柜安装

五、安装验收原则

1、 门板验收原则

2、 收口验收原则

3、 柜体验收原则

4、 配件验收原则

5、 清洁验收原则

六、安装工具使用

1、 工具名称

2、 工具用途

3、 工具维护保养注意事项

一、安装人员工作制度：

1、 安装人员的个人言行必须遵守《安装人员守

则》准则。

2、 安装工作人员必须具有到位的市场服务意

识，看待产品安装质量和货期，自身必须要做到严格

的控制和把关。

3、 每日根据领导下达的安装任务，充足做好货

品的清点以及安装工具的准备工作，避免出现达到现

场后因漏掉某些工具而影响了工作的开展。

4、 对于当天安装的订单图纸，应提前熟悉，做

到根据图纸构造对照安装细节的分析工作，对也许出

现的现场问题应有预备解决方案。

5、 送货安装的出车时间要保证，尽量做到宜早

不适宜迟，并且要遵循与客户预约的时间之前达到安

装现场。

6、 每日正常的衣柜及其他家具订单安装，必须

在当天内安装竣工，除因设计问题或客户问题外，不

得以任何借口或理由迟延安装竣工的时间。

7、 安装过程中，如果有出现因产品质量或生产

问题导致的安装工作受阻，必须及时与售后主管人员

联系，以谋求最快解决问题的措施。

8、 因设计出错而导致现场安装受阻时，应在第

一时间告知有关设计人员达到现场解决问题，并且

及时反映给售后主管以便合理安排工期。

9、 当客户有问题提出修改意见，要有礼

貌和耐心，一方面应通过专业的知识进行解

说，涉及到产品修改时，必须要有客户或设计

人员确认。

10、 回答客户问题时，要注意体现的方式和方

略，不能因个人言语不慎而导致对公司利益的损失或

对品牌的影响。

11、 如果因设计或客户自身问题导致安装不能

当天竣工，临走前必须明确承诺给客户再次上门服务

的时间，并且由原安装人员跟进。

12、 安装过程中因自身导致的质量问题或进度

问题，必须如实报告给售后主管以谋求最佳解决措

施，不得做任何隐瞒或违规擅自解决。二、安装人员守册：

1、 上班时不准穿拖鞋，不准留胡须长发，要统

一着工作装，做到衣着整洁干净；并且言语礼貌，行

为文明。

2、 安装人员须具独立看图和安装的工作能力，

具有现场技术问题解决能力。当天安装或维修的工作

必须当天完毕，特殊状况上报主管部门裁定。

3、 妥善保管领用的安装工具，每次去现场安装

之前，应提前一晚检查自己的工具与否遗失或损坏，

充电工具电池与否充足电源。以保证第二天的工作可

以顺利完毕。属个人因素导致工作迟延，后果自负并

按情节解决。

4、 如果跟随送货车前去安装现场，装车时应留

意包装物件的堆放，作好物件在运送过程中的保护工

作，以保证产品完好无缺的达到安装现场。

5、 现场安装时，一方面要作好周边环境的保护：

5.1 预留出足够的组装、安装操作空间，

5.2 用拆包后的包装纸皮和保护膜铺盖在地板

上，避免在组装柜体时将业主的地板刮花，

5.3 使用的工具应养成定位搁放的良好习惯。

6、 根据产品的平面图纸，拟定产品所处的对的

安装位置，按照从上到下、先大后小、由里到外的环

节和对部件的保护方式进行安装。

7、 门板与抽屉安装后要认真进行实用测验，看

抽屉的抽拉与否灵活顺畅，门铰的调校与否到位，门

板与抽屉面的上下、左右留缝与否对称适中。

8、 如果在现场需要进行部件裁切工作，使用手

锯过后，一定要用角磨机或手磨板将切割的边沿打磨

整洁光滑，并且做到角度对的、拼接紧密。

9、 所有收口边条、顶封板、脚线的安装，做到

衔接紧密，构造牢固，线条分明，将最不具有欣赏的

部位通过手工改观后达到整体的最佳美观性。

10、 完毕安装后必须对照图纸，仔细校对柜体、

移门、掩门的用料、规格以及五金配件是否符合规定，

检查现场的清洁卫生。检查无误后由业主签名确认并

填写意见反馈单，方能视为有效的安装工作单。

三、安装操作环节

1、 现场清理：

1.1 货品达到安装现场后，先不要进行分拆货品

外包装，将货品按照出货清单所注明包数进行清点核

对；再将货品整洁堆放于边角位置。

1.2 对即将安装的卧房空间进行整顿并清洁，空

出组装和安装家具的场地，用安装专用的保护毯铺垫

于组装柜体的地面上，清点好柜体组装需用的配件及

工具，以充足做好安装前的各项准备。

2、 货品分类：

2.1 对照安装图纸和配货清单，对堆放的货品进

行清点分类；必要时打开包装纸箱和保护膜进行货品

分类（保护膜可用于做门板或抽屉、拉篮等五金配件

的保护用途）

2.2 货品分类为：柜体组、门板组、顶柜组、五

金配件组。

2.3 五金配件的清点尽量集中于角落位置摆放，

避免在安装过程中导致配件遗失或工作阻碍；门板未

装放置时不要打开外包装，以免碰撞或刮花；书台或

电脑台台面及床组在安装前尽量靠墙侧立放置以避

免折断，在靠墙侧放时，采用保护膜垫放于墙体之间，

以保护墙体不会搞脏或刮花。

四、现场操作指引

柜体的安装：

第一步：用垫布垫好地板，先从靠墙一端宽侧板

开始组装，将宽侧板平放于地面上（离后墙面保持

700mm 距离）。一方面将填好三合一胶塞的板件，

平放在垫布上，检查孔距与图纸相符，并装上三合一

单连杆。然后将固层钉上木塞，固定于宽侧板上面，

顶板大柄孔朝上，其他固层都朝下，脚线大柄孔朝内

（中间固层与 L 架高度一致，即底板到固层内空为

960mm，现场打层板孔）。放上侧板，钉上木塞，

木塞规定连通两边的固层。在第二个柜固层上面装好

双连杆，注意双连杆上面大柄只能锁住一半，即 90°。

当两件固层与侧板固定后再同步拧紧大柄。装第三个

柜时反复第二个柜的安装环节。

第二步：装背板。把装好的半柜体侧放在垫好垫

布的地板上面，垫平侧板成同一平面。从侧板槽

处装入装背板，背板装入后将半柜体三合一锁扣

锁紧，并继续安装另一侧侧板进行锁紧。

第三步：清理衣柜安装位杂物，左右各站一人，

衣柜向后稍斜，用力提起，向后移到所需位置，注意

不要刮花地板、墙壁。第四步：抽屉的安装

抽屉安装措施：

1、将抽前抽后以及抽侧跟抽底板取出

2、将三合一连接杆插入抽前抽后板

3、将抽侧与后板连接（顺序不限）

4、连接好后将抽底插入后将抽前安装并锁定

5、将抽侧与抽底进行固定，然后将抽面板进行

连接固定。第五步：

安装三节轨道：

轨道顶住抽面，平齐抽屉侧板底部，移动母轨固

定子轨，螺丝装于子轨竖眼上，（此为可调位）。量

出抽屉面板到轨道眼中心位的距离再加 2mm 的间

隙，拆下母轨按量出的数据在柜体侧板上用 90°角尺

画横切线，此横截线为母轨的中心眼线。抽屉面板为

入柱，因此再从柜体侧板外边内进 19mm 画出竖切

线，母轨平齐竖切线，中心眼平齐横切线，螺丝装于

母轨的横眼上（可调位）。抽屉装上后运用可调位进

行调试，使抽屉面平，周边缝隙均匀。最后装固定螺

丝在子轨的横眼上、母轨的竖眼上。以此类推安装下

一种。如遇上满抽屉，同样的原理也可从下往上依次

安装，最上方抽屉固层可用 90°角码固定。前提规定

抽面平整，间隙均匀。抽屉间隙为 2mm。

第六步：

一、顶柜的安装：

1、先用顶柜宽侧板与实际高度作比较，把宽侧

板校至与实际高度略低 2-5mm 8 之间，在两宽侧板

连接顶板面画出中侧板高度的横切线，上移 18mm

面出顶板位横切线。

2、以中侧板上的眼为参照物，在顶板上相相应

的位置画好胶粒中心眼，画切线时，中侧板要平齐顶

板背板位条边。切线要垂直于顶板，打好胶粒眼，装

单连杆，连接中侧板。

3、顶板不见光面装 90°角码，（两边连接宽侧

板）宽侧板的背板位平齐顶板后边，顶板平齐宽侧板

上画出的顶板位，用自贡螺丝固定。

4、连接拉条：拉条两端装上 90°角码，连接同一

中侧板上的角码要错位，拉条平齐侧板的底与背板

边。拉条平放，18mm 厚度为钉背板边。

5、安装背板：调节好顶柜对角线，规定顶柜一

定要制作原则，各角度为 90 度，宽侧板、中侧板下

方要在同始终线上，固定背板。

6、安装顶线，在顶上装好角码，顶线下边平齐

顶板下边，固定顶线，以两侧宽侧板为参照物，把多

余的顶线用刨子刨平刨直。

7、固定顶柜：比平顶柜与下柜相相应的宽侧板、

中侧板，用 90°角码固定在下柜固层上，顶柜中侧板

规定分中则分中固定在顶固层上。

8、整个柜体安装完毕后进行收口，制作相应的

收口板可用 502 胶水把收口板平齐宽侧板外边进

行粘接。特殊空间制作相应收口板进行收口，打装饰

玻璃胶。

二、轻轨门的安装：

1、由于轨道规格大小不一，这里为举例，实际

规格以现场为准：

①、上轨道钻 4mm 眼，眼距在 500-800mm 之

间，不要太密，再用 8mm 钻头打出自贡螺丝头位，

但不能打透，比齐两边宽侧板把上轨固定在顶板上。

②、下轨贴好双面胶，装入定位器。以宽侧板为

参照物， 型隐型框从侧板外边内进 8mm， 型竖框

内进 10mm，按相应内进的位置粘好下轨。

③、贴防尘条：轻轨门与两侧板间各贴一条防尘

条，第一条轨门与门之间贴一条防尘条，第一条轨与

第二条轨门与门重叠间贴防尘条，余下的用螺丝装饰

片，底轮位置防尘条先不粘住，（待调节好轻轨门之

后再粘住）。

④、安装轻轨门，先装第二条轨（由内到外依次

安装）。

⑤、调节下轨道定位器，调至最佳位置，调节轻

轨门底轮使移门竖框与侧板密封，第一条轨移门与第

二条轨移门竖框重叠，粘好底轮位置防尘条、螺孔装

饰片。

2、有门的顶柜安装：

①、顶柜安装如上所述，有掩门的顶柜一定规定

柜体方正，各角度规定直角，只有在这个前提下才能

装好掩门。有掩门的顶柜不同的是顶线的安装，掩门

盖住顶板 16mm，留 2mm 间隙，顶板或中侧板可

起到定位作用，使掩门不会关过头。

②、门有三种规格的门铰，有无盖、半盖、全盖。

如果掩门为同一尺寸，顶柜超过两块中侧板的状况

下，顶柜拉条尺寸一定不同样，也就是顶柜内空尺寸

不同样，要分清晰再安装。反之，顶柜超过两块

中侧板，拉条尺寸同样的话，掩门大小一定不同

样。安装有掩门的顶柜一定要先检查清晰，拟定后再

安装。如果顶柜只有一块中侧板，则不存在这现象，

这主要是由于门铰的规格决定的，对开掩门之间的间

隙为 2.5mm，单开门为 3mm。一般状况下我们取

掩门规格一致，拉条尺寸有长短。

③、顶柜安装原则后，固定在 2068mm 原则柜

上，开始安装掩门，掩门上下间隙也是 2.5mm。顶

柜两外侧板的掩门门铰是入柱的，只有一组顶柜的其

它门为半盖，两组顶柜以上的，两组顶柜连接的两边

掩门为全盖。调好掩门的上下左右之间的间隙，安装

好掩门拉手。

④、柜门的门铰孔数量与门的高度息息相关，安

装时检查门铰孔数量与门的高度是否相配，具体如下

图：

a、门板高度大于 300mm，小于等于 1000mm，

两个门铰;

b、门板高度大于 1000mm，小于等于

1500mm, 三个门铰；

c、门板高度大于 1500mm，小于等于

2000mm，四个门铰；

c、门板高度大于 2000mm，小于等于

2500mm，五个门铰；

e、门板高度大于 2500mm，小于等于

3000mm，六个门铰。

注意：门板默认孔间距平分（铰链孔数大于等于 3 个

时）。当门板高度大于 300mm 时，门板最两边的

铰链孔距边标准是 120mm；当门板高度小于等于

300mm 时，门板最 两边的铰链孔距边标准是

80mm。柜门高度≥1600mm，柜门需要使用拉直器。

需要注意柜门默认扣缝：对开门两边各扣 2.5mm，

单开门默认 3mm。柜体的竖装：

在特殊的工作空间才采用竖装，竖装规定必备短

十字、一字螺丝刀。跟卧装同样，从宽侧板开始安装，

大柄规定不见光，从后脚线处安装下固层，后脚线在

柜体安装完毕后用 90°角码内进 25mm 固定。其他

安装事项与卧装同样，但要注意一点，在两侧不见光、

无顶柜的前提下，要考虑到安装人员安装完背板后如

何出来的问题，一般把装有抽屉的背板在抽屉上方固

层中心处切断，安装人员安装完背板后从这里出来，

最后用双面胶、502 把抽屉后背板安装好。连接件相应的钻头：

大柄→15mm

木塞、连杆→8mm

胶粒→10mm

层板粒→6mm

五、安装验收原则

1、门板验收原则

1.1 移门上下高度保持同一水平，推拉顺畅、自

然平稳无异常声音，上下导轨定位精确与顶部、侧板

边沿对齐，靠侧板处无明显缝位。

1.2 门板安装稳固，启动灵活顺畅，开关门触感

无折动与响声。拉手与铰链开孔位置无嘣缺口现象。

1.3 门板与阻尼器接触自然，关上门板与阻尼器

接触时，有平稳收缩性。

1.4 拉手安装工整对称，整体门板线条平直，门

板之间的缝位左右小于 2mm，上下小于 3mm。

1.5 门板/抽面的表面无刮花擦伤现象，整体门板

/抽面颜色无明显的色差。

2、收口条验收原则

2.1 收口板件的裁切尺寸要精确，裁切后的边沿

与墙体之间的间隙要紧密并且上下一致。

2.2 收口板件裁切后的边沿要细腻，无明显的嘣

口或弧线，玻璃胶打后要干净整洁，胶水的痕迹要宽

窄一致。

3、柜体验收原则

3.1 柜体组装的配件要连接到位，柜体构造牢固，

背板与柜体插槽之间衔接紧密，组装后柜体正面基准

面误差小于 0.2mm（横向面积小于竖向面）。

3.2 下柜组装侧板与固层要安装牢固紧密，上柜

与下柜之间基准面一致，整组柜体平面高度应在同一

水平线上。

4、配件验收原则

4.1 铰链安装螺丝帽不能突出或歪斜，同一件门

板上两个以上的铰链的底座或铰杯垂直度必须在一

条直线上。

4.2 导轨安装螺丝帽不能突出或歪斜，左右导轨

安装与柜体正面进深一致，且同在一水平线上；抽屉

或拉篮、裤架、格子架、旋转收缩镜在抽拉时顺滑自

然，手感无明显阻滞现象，来回出入不会产生异常声

响。

4.3 挂件、衣通、领带夹安装，所在安装位置应

尊重客户使用习惯，安装后要稳固安全，左右平衡在

同一水平线上。

5、清洁验收原则

5.1 柜体内部清洁到位，不得遗留任何安装的工

具、小配件或螺丝，不能留有安装画线的痕迹，不能

有胶痕或灰尘。

5.2 门板及台面的表面光洁，无生产或安装过程

中的画线或污垢，无胶水痕迹或杂质附在表面。

5.3 抽屉部位的清洁，应注意抽屉导轨部位不得

留有碎屑或灰尘，抽屉内部和底部无明显的施工痕迹

或灰尘。

5.4 所有五金配件的表面无灰尘和手印，及安装

时螺丝突出的现象。

5.5 所有产品安装竣工后，除产品以外的地面或

墙面，不得留有任何工作垃圾和杂物。

六、安装工具

1、工具名称

1.1 电动工具： 充电批 冲击钻 曲线锯 打磨抛

光机 角磨机

1.2 手动工具： 开孔器 水平尺 玻璃胶枪 卷尺

角尺 铁锤 铅笔 细芯水彩笔 木工粉斗 一字/十字

螺丝刀 裁纸刀 手砂板

2、电动工具用途

2.1 充电批：须配备十字螺丝批头，用来收三合

一配件及其她配件螺丝；麻花钻头有φ 3mm φ 4.2

mm φ 6mm φ 8mm φ 10mm，用来开螺丝引

孔、拉手孔、改柜构造孔、连柜螺丝孔等；配备的开

孔器有φ 15mm φ 25mm φ 35mm φ 40mm

φ 50mm φ 65mm，用来开通线盒、插座孔等。

2.2 冲击钻：配备钻头有φ 6mm φ 8mm φ

10mm，用来开挂件膨胀条孔、入墙螺丝孔等。

2.3 曲线锯：配备锯条为密齿型，用于现场柜体

开孔，以及收口、脚线、顶线的裁切用途。

2.4 打磨/抛光机：有些需要将原机进行改装——

即在原机底盘上有魔术贴粘接功能的有机板与魔术

贴之间，采用 8~10mm 厚度的泡沫板运用万能胶

粘贴牢固，以增强缓冲性；再分别配备以具有魔术贴

粘效果（型号为#150、#320、#600）的自贴式圆砂，

或者是自贴式 5 寸羊毛球，可转换用于台面的打磨

或抛光用途。

2.5 角磨机：配备有φ 100mm 砂轮切片、φ

100mm 加厚 72 瓣千叶片、φ 100mm 金刚片（有

孔），分别用于台面拼接修整接驳面，打磨接接接头

的平面，以及对金刚石拼接打磨的解决。

3、手动工具用途

3.1 开孔器：均做现场开孔用途，具体参照充电

批使用用途的阐明内容。

3.2 水平尺：原则 1000mm 刻度，用于地柜或

吊柜安装时，对于柜体水平调节，以及拉篮抽屉等五

金配件安装时的水平调节用途。

3.3 玻璃胶枪：配备白色或透明玻璃胶，用于现

场的台面板靠墙及侧收口或顶底板位置同墙体之间

的密封用途。

3.4 卷尺：原则 5mm 刻度，用于现场操作时的

测量用途。

3.5 角尺：原则 3mm 刻度，用于现场画直角线

段的用途。

3.6 铁锤：带有取钉功能，用于现场组装安装操

作的用途。

3.7 铅笔/细芯水彩笔：GB1.5H 铅笔，用于现场

安装定位画线的用途；细芯水彩笔以浅色为宜，重要

用于对铅笔无法使用的瓷片或金属表面的画线定位

用途。

3.8 木工粉斗：本有粉沫盒，用于上柜安装前定

位或长距离定位弹线用途。

3.9 一字/十字螺丝刀：规定为胶把手，用于在现

场安装时需要拧固螺丝或调节抽屉拉篮的导轨、门板

拉手及铰链用途。

3.10 裁纸刀：用于现场裁切小件材料如防撞毛条

或削铅笔等用途。

3.11 手砂板：手砂板为手工制作，采用

80*100*18mm 规格大芯板块，将砂带割片用万能

胶粘接（砂带割片型号为#80、#240、#400），现

场用于对台面板接驳端口，收口板裁切边沿的修整解

决用途；

4、工具维护保养注意事项

工具的稳定性与精确度发挥，及工具的使用寿命

的长短，是影响到产品安装效果和效率的核心。对于

工具平常的维护与保养，是非常有必要的。但是，工

具的维护与保养工作与否能做到规范，一般也是因人

而论，即取决于操作人员的经验，也决定着操作人员

潜在的工具保护意识。现仅将平常工具在使用与保管中的三项注

意事项加以阐明：

一、电动工具在使用后，不能让胶水或某些高浓

度的清洁溶剂粘附在工具的表面。应做到及时清洁与

整顿，常常采用气枪吹净工具的散热罩的灰尘。

二、电动工具的转动部分需要定期添加润滑油（一

般为优质黄油），加油后启动工具开关，转动工具轴

承部分，做到充足润滑。

三、手动工具要常常检查，特别是精度规定较高

的如卷尺、角尺及水平尺等度量工具，应常常校正，

避免因工具的误差而导致浮现制作上的错误。

注意：电动工具必须对的使用，不可配备使用超

负荷功率的开孔刀具或打磨片，否则会导致电动工具

的损坏或缩减电动工具的使用寿命。扫码关注获取更多服务信息