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杭州莱威斯特环保机械有限公司食品粉尘车间除尘技术方案（冲击式湿式除尘器）

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一、项目概况

本除尘系统，专为食品粉尘车间除尘工况而设计，主要是蛋白粉豆粉一类粉尘，该车间主要是在投料站作业时产生的灰尘，大概每天会产生几十公斤的粉尘。二、基础资料

技术人员对现有工况进行调研，从各方面了解情况（工况环境、粉尘属性、粉尘特征、往期使用除尘设备情况、管道选择、每天产生的粉尘量、现场摆放空间），通过对现有除尘系统的技术诊断，特地制定一套除尘方案。为此，需要对车间环境进行系统的治理。治理后除尘系统岗位粉尘浓度和粉尘排放浓度满足国家排放标准。

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三、选型和技术设计

工况环境分析/除尘器类型选择：环境为潮湿环境，极易吸潮，因此干式的布袋除尘器或滤筒除尘器容易出现堵塞，堵死等情况，而滤材堵塞/堵死会影响风量、风速、过滤效率等，粉尘堵塞堆积会有爆炸风险或引起火灾，因此干式除尘设备不予采纳，选用湿式的除尘设备，即可在此环境进行粉尘的净化和处理。粉尘类型分析/配置选择：蛋白粉和豆粉均属于易燃易爆粉尘，设备需要粉尘防爆配置。

参数 蛋白粉(乳清/大豆） 豆粉（大豆/豌豆） 危险阈值最小点火能量 5-20MJ 10-30MJ <30MJ 即属易燃粉尘爆炸下限 30-50g/m³ 40-60g/m³ 浓度>下限可能爆炸自然温度 380-450℃ 400-480℃ 高温设备需警惕结论：两种粉末均属于 Kst<200Mpa.m/s 的 St1 级爆炸性粉尘（中等风险），需按可燃粉尘规范管理粉尘的溶水性/除尘器的选择：蛋白粉豆粉一类粉尘的溶水性较差，传统的湿式除尘器如：文丘里湿式除尘器，传统水泵款湿式除尘，传统自吸式湿式除尘器，喷淋塔，水帘柜等都无法有效的过滤如蛋白粉、豆粉、面粉等粉尘，会有出风口冒灰等状况出现。因此我们选用冲击式湿式除尘器，其独特的S 型水流板设计可以使蛋白粉、豆粉、面粉等粉尘充分的和水融合，不会有冒灰的风险，详情见工作原理介绍。风量计算步骤：

1.管道直径：150mm

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2.计算管道截面积

A=π×(20.15)2=0.0177m2

3.确定最低风速

安全输送风速：20m/s 除尘所需的最低风速，可以防止管道积尘。经济风速：22-25m/s（考虑平衡和安全性）

4.计算风量

风速取中间值 23m/s

Q=A×v×3600=0.0177×23×3600≈1466m3/h

考虑 20%余量，风量为 2000 即可达到除尘效果

风机选型参数:

参数 要求 备注风量 2000m³/h 考虑余量20%风压 ≥3500pa 考虑压损+管道阻力防爆等级 粉尘防爆 符合标准考虑管道的阻力损耗和除尘器的压损，选用 5.5KW 的粉尘防爆高压风机，风量:2500m³/h 风压：4600pa，即可满足除尘需求。除尘器选型：选用 5.5KW 的冲击式湿式除尘器，粉尘防爆配置，考虑到每天产生几十公斤的粉尘，工人的清理维护会比较频繁，我们在冲击式湿式除尘器的基础上增加刮泥机，可以持续的进行自动清理工作，减轻工人负担。

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四、方案目标：

整体治理，净化后达标排放

有害物质捕集率>80%除尘器净化效率不低于 95%，保证前期投入、正常运行、保养的经济性整套设备安全可靠，使用寿命长，操作维护简便。五、设计原则和依据1. 5.1 设计原则

1、综合考虑该厂实际情况，优先采用低能耗、低运行费用、基建投资省、工期短、占地面积少、操作管理简便、成熟的处理工艺。2. 5.2 设计依据

《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）

《中华人民共和国环境保护法》；

《中华人民共和国大气污染物防治法》；

《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2002）

《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2—2007）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—2008）

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六、设备技术参数

No 名称 规格 数量 备注1 设备总尺寸

2200x1200x2500mm

含刮泥机尺寸

1 台 304 不锈钢2 电机 5.5KW（380V） 1 台 粉尘防爆3 风机

风量:2500m³/h

风压：4600pa

1 台 浙江银牛4 机体板材厚度 整机 2.5mm 1 台 304 不锈钢5 折板除雾器 1 个 304 不锈钢6 电控柜 粉尘防爆 1 套 主要元件德力西7 浮球补水器 6 分 1 个 304 不锈钢8 液位计 304 不锈钢 1 个 304 不锈钢9 水箱容积 201 不锈钢 2.5mm 1 个 700 升10 检修门 1 个 方便维护清理11 观望窗 有机玻璃 1 个 观察水流状态12 电磁阀补水 DN20 1 个 水位过低自动补水，水位过高停止补水13 报警系统 1 套 风机故障报警14 排污阀 2 寸 1 个 304 不锈钢15 风机消音系统 内置消音器 1 个 304 不锈钢16 刮泥机 0.55KW 1 套 粉尘防爆电机

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七、工作原理。

工作原理概述

冲击式除尘器是一种常用的空气净化设备，其工作原理主要基于物理过滤的方式，通过离心力、惯性力以及气液接触等机制将空气中的尘埃、烟雾等污染物去除。以下是冲击式除尘器工作原理的详细解释：

基本工作原理

冲击式除尘器利用含尘气体在特定通道内的运动特性，通过物理力的作用将尘粒分离出来。具体来说，当含尘气体进入除尘器后，会经历一系列物理过程，包括转弯、冲击、凝并和沉降等，从而实现除尘效果。具体工作流程

1. 含尘气体进入：含尘气体首先进入除尘器的入口，此时气体中携带的尘埃颗粒大小不一。

2. 转弯冲击：气体在除尘器内部突然转弯，向下冲击液面（通常是水）。这一过程中，部分粗大的尘粒由于惯性力作用，会直接沉降在泥浆斗内。3. S 型通道强化除尘：随后，含尘气体高速通过 S 型通道。在这一阶段，气体会激起大量水滴，使粉尘与水滴充分接触。由于水滴的湿润和凝并作用，细小的尘粒也会被捕获。

4. 气液分离与净化：经过 S 型通道后，气体中的大部分尘粒已被去除。此时，净化后的气体转向上方，经过挡水装置分离水滴后排出。沉积于除尘器底部的泥浆则通过直流式排出或定期清理。

适用范围与优点

冲击式除尘器适用于净化非化纤维性、无腐蚀性的温度不高于300℃的含尘气体。它具有以下优点：

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1. 高效除尘：通过物理力的作用，能够高效地去除空气中的尘埃颗粒。2. 适应范围广：可用于多种工业领域，如锅炉烟气、石棉纤维、喷砂尘、煤尘及钢铁工业的烧结尘等的净化。

3. 易于操作与维护：工作原理简单，设备结构相对简洁，便于日常操作和维护。综上所述，冲击式除尘器通过其独特的工作原理和流程，实现了对空气中尘埃颗粒的有效去除。同时，其广泛的适用范围和诸多优点也使其在工业除尘领域得到了广泛应用。

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八、产品实物展示。

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九、实用案例。