万瑞欧伺服压机

主要合作客户

Vario

品牌介绍 P2

Vario万瑞欧是针对工业领域而

创立的一个国际性品牌，产品系列涵

盖伺服压机、工装板传送线和工业铝

型材。

Vario万瑞欧创立于2008年，旨在

为客户提供欧标工业铝型材产品，随

着行业的发展和客户需求的不断升

级，Vario万瑞欧加大研发投入，逐步推

出伺服压机和工装板传送线产品。

Vario万瑞欧致力于向客户传递专

业性、可靠性、德国品质和中国效率的

品牌内涵，在自动化、智能化和数字化

领域为客户提供专业的解决方案并带

来独一无二的体验和价值。产品被广

泛应用于汽车、汽车零部件、电子电

机、家电、轴承、航空航天等以及其他

新兴行业。

介绍 P3

2013年，德国联邦政府率先提出“工

业4.0”一词，旨在通过众多新技术来提升

制造业的智能化水平，建立具有适应性、

资源高效利用及基因工程学的智慧工厂。

“工业4.0”项目分为三大主题：智能工

厂，智能生产，智能物流，将制造业向智能

化转型。其中“智能工厂”的发展，是现代

工厂信息化发展的新阶段，利用物联网的

技术和设备监控技术加强信息管理和服

务，清楚掌握产销流程、提高生产过程的

可控性、减少生产线上人工的干预、即时

正确地采集生产线数据，以及合理的生产

计划编排与生产进度，从而实现“自我学

习及维护能力”和“人机共存的系统”，即

“机器学习”能力。

Vario伺服压机拥有近1000个非标自

动化交钥匙工程解决方案经验，行业涵盖

汽车零部件、航空航天、电子、家电、电机、

轴承等，其通过精确的控制与可靠的品质

充分满足了柔性化与智能化的冲压加工

需求，同时整合了儒拉玛特ruhlaSmart

智能数字化平台，使其具备智能诊断、智

能分析、远程维护等增值功能。例如，收集

压装过程中的多种参数，形成生产状况与

压机状况的看板，再经过多维分析输出预

防性维护，制程改善等建议报表，从而实

现客户在降低生产成本、优化工艺和提高

产品质量等方面的迫切需求。最终，成为

了客户专属的智慧工厂布局的重要组成

部分。

介绍 P4

系统配置 P5

万瑞欧伺服压机采用倍福IPC控制，系统采用EtherCAT现场总线与伺服进行通讯控

制，控制周期最快达到250μs。同时我们提供多种配置可供客户选择，1对1，1对多等方

案。万瑞欧伺服压机为客户提供完整的高端压装解决方案，用于装配工艺过程中的柔性

设置，精确控制，实时监控，存档评估及追溯。

产品特征

服务特征：

符合EMC标准的集成电气安装板（可选配）， 节省工时，

提高效率

强有力的压装工艺技术支持

定制化的软件服务

总体介绍 P6

超过500万次的压装寿命

0.01mm的重复位移精度，确保制程控制

1%的力控制精度，确保装配质量

性能特征：

8种参数曲线显示

可同时设置多达20个评估工具

可采集并呈现45余种过程数据

多样化的大数据分析报告记录生产过程

采用数据库存储方式满足海量数据的快速存取

通过云技术展示设备文档，生产状况，设备状态及

数据分析等

软件特征：

丰富的功能 P7

丰富的功能

可选双力传感器功能

可选双位移传感器功能

配合客户工艺开发新的功能

远程数据库及远程控制压机功能

曲线显示功能：

内置力与内置位移曲线

内置力与外置位移曲线

第二力与内置位移曲线

第二力与外置位移曲线

速度时间曲线显示

压到绝对位移

压到相对位移

压到绝对力

压到相对力

压到变量触发

压到I/O信号触发

保压

力跟随驱动

等待，跳转

位移补偿

信号输出

工艺功能：

定制功能：

力传感器校准

位移传感器校准

自动标定软件

校准功能：

历史数据的调用与查看

数据输出格式多样化

曲线数据中包含公差窗口等信息

支持数据配方的快速导入导出功能

评估管理输出功能：

工艺应用

应用行业

工艺应用

压入 铆接 铆钉 密封 弯曲 拉伸

压缩 成形 切割 拉拔 刻印 检查

汽车零部件 电机

轴承 电子 家电

P8

氢燃料电池电堆

压机系列 P9

VBP

折弯型

VMP

精密型

VSP

直联型

压机系列 P10

三大压机系列

选型指南

通用参数

瞬时过载

重复位移精度 (mm)

力传感器测量精度 (%)

保压时间 (sec)

噪音(db)

寿命 (Times)

防护等级

额定电压 (V)

使用环境

控制方式

压力传感器受力方向

抱闸方式

编码器系统

数据存储方式

判定工具

语言

总线接口

云端数据接口

数据输出格式

认证

120%（< 0.1s）

0.01(%FSO<1)

0.5

≥10

＜75

>5 百万

IP54

380±10V AC

0~40℃; 20~90% RH

数字量IO控制，IPC控制，远程PLC控制

压力方向；拉力方向

电机内置抱闸

多圈绝对式编码器>18Bit

本地文件和数据库SQL

矩形框/包络线/拐点判断/直线判断

CN/EN

标配（PROFINET/EtherCAT），扩展配置（EtherNet/PROFIBUS/CCLINK）

Yes

PDF/EXCEL/JPG/CVS

CE

VXP

XX

XXX

XXX

额定压力

V系列

M: 精密型/S: 直联型/B: 折弯型

压机

最大行程

最大速率

参数

VMP精密型

压机系列 P11

VMP精密型系列压机，体积小巧，适合多种轻载荷，灵活空间的应用场合，压力范围在5kN以内的

压装需求。其外置力传感器能满足高达0.5%的力控制要求。

额定压力 (kN)

最大行程 (mm)

最大速率(mm/s)

载荷行程 (mm)

荷载速率(mm/s)

压头可悬挂重量(kg)

尺寸（mm） A B C D E F G

VMP 2/200/300 94 612.5 φ68 6×M6

螺纹

深12

80 φ60 60°

2

200

300

≤30

≤10

20

VMP

2/200/300

5

200

300

≤30

≤10

20

VMP

5/200/300

94 612.5 6×M6

螺纹

深12

VMP 5/200/300 80 φ68 φ60 60°

压机系列 P12

参数

VSP直联型

VSP直联型系列压机，凭借其强壮牢固的整体设计，可满足多种高荷载，高精度的严苛制程需求。

主要应用于压力范围在7kN-80kN的精密压装，重复定位精度极高（含独特工艺专利的变形补偿

算法）。

额定压力 (kN)

最大行程 (mm)

最大速率(mm/s)

载荷行程 (mm)

荷载速率(mm/s)

压头可悬挂重量(kg)

7

200

300

≤30

≤10

20

尺寸（mm） A B C D E F G

VSP

7/200/300

VSP

20/300/250

20

300

250

≤30

≤10

30

VSP

50/400/200

50

400

200

≤30

≤10

50

VSP

80/400/150

80

400

150

≤30

≤5

80

VSP 7/200/300 94 608 6×M6

螺纹

深12

φ84 60°

VSP 20/300/250 155 1471 8×M10

螺纹

深25

45°

VSP 50/400/200 228 1670 8×M10

螺纹

深25

45°

VSP 80/400/150 228 1806

93

155

180

180

φ93

φ167

φ198 8×M12

螺纹

深25

45°

φ132

φ155

φ198

φ146

压机系列 P13 参数

VBP折弯型

VBP折弯型系列压机，凭借其强壮牢固的整体设计，可满足多种高载荷，高精度的严荷制程需求。

主要应用于压力范围在10kN-250kN的精密压装，重复定位精度极高（含独特工艺专利的变形补

偿算法）。

VBP

10/300/250

10

300

250

≤30

≤10

30

VBP

30/400/200

30

400

200

≤30

≤10

50

VBP

60/400/180

60

400

180

≤40

≤10

60

VBP

100/400/100

100

400

100

≤40

≤10

100

VBP

160/400/80

160

400

80

≤40

≤10

120

VBP

200/400/80

200

400

80

≤40

≤10

120

VBP

250/400/60

250

400

60

≤40

≤10

150

尺寸（mm）

VBP 10/300/250

VBP 30/400/200

VBP 60/400/180

A

324

B

747

D

φ125

C

143

E

8×M8

螺纹

深16

F

8×M6

螺纹

深18

H

φ60

G

φ113

I

22.5°

K

392 915 184 φ146 8×M10

螺纹

深25

8×M10

螺纹

深25

φ132 φ75 22.5°

392 988 184 φ167 8×M10

螺纹

深25

8×M10

螺纹

深25

φ155 φ95 22.5°

VBP 100/400/100 460 1085 206 φ198 8×M10

螺纹

深25

8×M12

螺纹

深25

φ183 φ116 22.5°

VBP 160/400/80 503 1186 232 φ217 8×M12

螺纹

深25

8×M16

螺纹

深30

φ200 φ115 22.5°

VBP 200/400/80 503 1186 232 φ217 8×M12

螺纹

深25

8×M16

螺纹

深30

φ200 φ115 22.5°

VBP 250/400/60 671 1616 343 φ290 8×M14

螺纹

深35

8×M16

螺纹

深30

φ265 φ140 22.5°

J

φ60+0.037

孔深10

φ60+0.037

孔深10

φ60+0.037

孔深10

φ60+0.037

孔深10

φ100+0.037

孔深15

φ100+0.037

孔深15

φ100+0.037

孔深25

φ60+0.037

孔深10

φ60+0.037

孔深10

φ60+0.037

孔深10

φ80+0.037

孔深12

φ100+0.037

孔深20

φ100+0.037

孔深20

φ100+0.037

孔深20

额定压力 (kN)

最大行程 (mm)

最大速率(mm/s)

载荷行程 (mm)

荷载速率(mm/s)

压头可悬挂重量(kg)

关键的过程数据与详细的评估结果

同时显示内外传感

器的多维度参数

大数据的采集与分析

2.0版本软件特征

同时显示多种评估工具

并可任意组合

支持通过TCP协议进行数据的传输，

本地和中心数据库的存储

实时反馈调试效果

2.0版本软件特征

P14

01 直线型（平行Y轴）

02

03

04

05

06

07

08

09

10

型号 模式 名称 OK NOK

评估工具

评估工具

直线型（平行X轴）

直线型（任意组合）

矩形框（左右）

矩形框（左上）

矩形框（下右）

矩形框（下下）

矩形框（上下）

11 包络线（下）

包络线（上）

计算型（最大、最小、平均值）

12 矩形框（拐点检测、判断、停止）

P15

客户基本信息

收益

客户面临的挑战

Vario 万瑞欧解决方案

原电缸仅监控电流，只能实现较差的制程控制

原电缸仅50万次的周期时间, 需要半年更换，造成很高昂的

产品生产成本

高故障率，造成大量的维护成本与效率损失

采用Vario伺服压机，通过1%力控制精度与0.5%的重复位移

精度控制，极大改善了制程质量与控制

大量的过程数据记录，为长期的制程改善提供了数据基础

提升了20倍的使用寿命，降低了生产成本

低故障率，极大提高了生产效率

客户之前应用在安全气囊引爆发生器生产线上的压机，由

于质量差、功能弱、寿命短等缺点，多年来给客户造成了巨

大的损失!

行业:

汽车零部件制造

地址:

中国·常州

规模 :

800余名员工

产品 :

安全气囊引爆发生器

生产设备 :

7个压装站

成功案例

成功案例

生产成本

-60%

停机损失

-30%

废品率

-20%

使用寿命

+2000%

P16

成功案例

图片 :

1. Vario 伺服压机

2. 工厂车间

3. 数据收集

4. 曲线监控

1 2

3 4

P17

其他行业应用案例

其他行业应用案例

汽车行业

汽车助力转向器压装工位

转台水平压装工艺

传动齿轮轴压装

家电行业

阀门孔轴压装站

第一工位将带胶圈的轴压入阀门的孔

第二工位压入销钉

重复定位精度：＜0.01mm

电机行业

微型电机装配线压装工位

定子及轴承过盈配合压装

电机端盖压装

航天航空

无人机发动机压装站

曲轴与孔过盈配合压装

位移监控

氢能源行业

氢燃料电池电堆压装站

双极板和膜电极密封压装

压力与位移监控

P18

压机需求确认表

压机需求确认表

详细需求：

提供者： 日期：

项目名称: 版次:

客户：

项目背景(启动原因)：

项目目标(投入时间，预算等)：

您希望以何种形式集成压机？

半自动工作站 （PLC）

客户联系人及方式：

自动装配站 (远程控制)

贵公司压机的应用方式

您希望压机控制回路安装方式?

压力装配

已装配好的电气安装板（默认） 电器元件零散出货现场安装

铆接 冲裁

压印字号 压装校型 电阻电焊

其它

压紧挤压

P19

您希望采用的压机的结构

精密型（VMP） 直联型（VSP） 折弯型（VBP）

是否有拉力应用(若有请具体说明应用）

是 否

是否采用PLC总线控制方式

是(默认) 否

如果采用PLC控制，希望通过哪种方式进行数据交换

Profinet/Profibus-DP

其他类型总线___________

I/O Ethernet/IP

您希望能够达到的最大压力 KN（2-250kN）

您所需要的最大压装速度 mm/s

您所需要的空行程速度 mm/s

您所需要活塞杆最大速率 mm/s

您所需要的最大行程 mm

压机最大压力下的保压时间 sec

压装头安装模具的重量 kg

若需描述以外的IO功能模块，请特殊说明

急停 光栅 就绪 手自动 暂停

点动

状态灯 刹车检测 安全回路 开始 触发

复位 初始化 中断 停止

压机需求确认表 P20

您需要何种安全防护措施

安全光栅 EMO

判定方式

矩型框 包络线

每次制程的循环周期

压机安装方向及可用空间

其它___________

安全门

数据呈现方式

所需数据种类与输出格式

是否需要远程控制/调用

是 (默认) 否

压头法兰是否提前安装(治具孔过小不建议安装)

是 (默认) 否

无线连网设备

是(默认) 否

压机需求确认表 P21

签 字

如不能给出确切的压装数据以及时间，可做一个压装任务的简单描述。 请填写下表格：

步序

行程

压力

速度

停留时间

模式

客 户

销售工程师

研发工程师

压机需求确认表 P22

江苏省苏州工业园区扬富路16号

电话 : +86-512-6767-1108

网址 : www.variosystem.com.cn

代理商

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