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GROB：技术创新，助力未来加工
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GROB：技术创新，助力未来加工

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#High55轴联动通用加工中心

这就是我们格劳博集团

最好的技术与我们一同迈向绿色未来

在格劳博，我们努力不断进步和完善。我们不仅努力为用户开发出色的解决方案和产品，而且还寻求为我们的环境和子孙后代做出贡献。这牢牢扎根于我们的集团理念中，并每天都在工作生活中体现。

因此，我们在各个地方都充分利用光伏和地热能源，并支持各种社会项目。但我们也重视内部部门之间的可持续性。我们的产品基于最高的能源效率和再生驱动系统。我们整合了我们的供应商网络，以减少二氧化碳足迹。

领先的可持续技术

我们的产品范围
#机械加工技术 #通用加工中心
#装配 #电动汽车
#自动化解决方案 #增材制造 #数字化
#二手机床#售后服务

集中全球力量

智能技术的核心是人性化

几代格劳博人始终践行这一原则，将用户需求视为我们的工作核心。其结果就是我们的技术得到了不断精进，在全球范围内提高了我们的生产流程效率，并能够提供最佳的产品质量。

研发

凭借高超的创造能力和敏锐的技术直觉以及扎实的工程技术知识，我们的研发人员历经各种考验奠定了我们在制造领域的技术领导者地位。

装配

从分装到总装，再到工艺调试——我们的员工通过协调最佳的工作流程从而充分展示了他们的专业知识。

设计

调试

通过方法论和问题结构化解决能力，我们的设计团队在精度、动态、可靠性方面，开发了具有跨时代意义的创新理念。

通过模拟技术和虚拟调试，我们实现了对交货日期和产品质量的保证。

生产

技术应用中心

整个价值链的高度垂直整合，广泛的加工技术和我们员工独特的专业知识为高超的生产创造了绝佳条件。

我们在德国、巴西、美国、中国、意大利和印度的生产基地为机械制造和电动汽车领域建立了技术应用中心，方便我们的用户近距离体验格劳博的技术。

格劳博5轴联动通用加工中心

适用于您行业的最佳理念

5 轴联动通用加工中心

机床设计理念机床组件
典型加工示例技术数据
技术选件
自动化解决方案
数字化
格劳博服务

空间至简 技术至臻具有出色切削性能的通用加工中心

G150、G350、G550和G750 5轴联动通用加工中心为机械加工行业的每一位用户提供了最大的施展空间，让他们在铣削各种材料制成的工件时，几乎不受任何限制。

无论航空航天、机械制造、工具模具、汽车工业、医学工程或能源行业— 我们的5轴联动通用加工中心涵盖了令人印象深刻的广泛应用。

加工效率高和工艺稳定性
具备最佳可用性和耐用性
维护简单
丰富的配置选件
专为自动化解决方案而设计也可提供G350T、G550T和G750T 三种尺寸规格的铣车复合加工中心

最佳柔性

可实现任意角度位置加工

机床独特的轴布局可实现翻转式加工。超大的 A 轴范围为您的工件加工带来了几乎无限的可能。三个直线轴和作为A、B 轴水平运动基础的两个旋转轴可实现 5 面加工和 5 轴联动加工。

其驱动设计是基于 Y 轴上两个对称分布的滚珠丝杠和一个配重补偿装置。A 轴与 B 轴上的扭矩电机可实现动态、无损的工件加工。

兼具人体工程学与安全性

透过装有夹层玻璃的安全窗，可完美观察工作区的加工情况

\bullet 可选择西门子、海德汉机床控制系统

选装冷却设计

\bullet 确保了工件、刀具和机床准确的温度控制，从而具备了工件的精度加工能力。

高效的机床冷却

主动冷却吸热组件

盘式刀库

快速的“切对切”得益于拥有换刀技术的集成式盘式刀库

稳定的电主轴

得益于特殊设计，可在每个加工位置实现一致的稳定性

特殊的轴设计

最佳设计的加工点 (TCP) 可实现超高稳定性拥有同级机床中的最长 Z 轴行程
A 轴拥有 230° 的超大旋转范围
0 刀具长度理想，可加工工作区内的绝大多数工件

最佳排屑效果

翻转式加工 & 任意角度位置

基于紧凑的主轴设计和超大的 A 轴旋转范围，工作台可处于包括翻转在内的任意倾斜位置，为刀具最大程度地接近工件提供可能。这允许刀具对工件具备最佳可接近性。

得益于水平主轴轴承的独特轴布局，切屑可直接落入排屑槽内，令您的工件几乎不受切屑累积所造成的任何干扰。

特殊的轴设计

完美排屑性带来最长刀具寿命
在更换工件或托盘前，可轻松对组件进行清洁
工件中不会残留切削液
工件、夹具和机床工作台上残留切屑的所含热量不会流入机床

“隧道”设计

可使用最长刀具进行工件加工

得益于特殊的轴设计，可允许在任何轴位置上利用最长刀具对最大尺寸工件进行加工。“隧道”设计可使电主轴和刀具完全缩入机床尾部，从而使整个工作区得到充分利用。

最大刀具长度  [mm]
G150G350G550 G750
单刀盘刀库HSK-E40265
单刀盘刀库HSK-A63265365465
单刀盘刀库HSK-A100500
双刀盘刀库HSK-E40 (刀盘1/刀盘2/超长)175/265/385*
双刀盘刀库HSK-A63 (刀盘1/刀盘2/超长)180/265/385*365/180/550*400/400 (650) / 465/280/700* 650 *
双刀盘刀库HSK-A100 (刀盘1/刀盘2/超长)500/260/750* 450/650*
三刀盘刀库 HSK-E40 (刀盘1/刀盘2/刀盘3/超长)175 /265 / 175/385 *
三刀盘刀库HSK-A63 (刀盘1/刀盘2/刀盘3/超长)180/265 / 180/385*400/270/ 400/650*
\* 工作区中有限制
如有技术变更，恕不另行通知

机床组件

格劳博电主轴

格劳博主轴诊断（GSD）– 选配

格劳博主轴诊断是一种可自动监控电主轴状态（状态监视）的系统，同时它还能够监测加工过程中出现的振动。

一种可自动监控电主轴状态的系统
在加工过程中，如果监测到出现振动并超过一定范围时，将会主动关闭
+ 系统可识别临界操作状态，从而延长电主轴的使用寿命
使完美的工艺优化成为可能
通过计划性维护避免机床停机

格劳博主轴碎屑检测系统（SiS）– 选配

几毫秒内可检测到变形

检查和探测平面与锥面之间的切屑和异物误差
检测到夹紧故障时自动中断运行
0 系统可独立采取故障排除措施

SPIKE® 工艺监测系统 \* – 选配

监测弯矩和拉力。根据这些数值，系统会检测和监控：

刀具磨损和早期刀具破损振动和响声0 换刀规划基于系统数据减少刀具损坏，优化刀具寿命加工过程中的持续监控

带横向进给装置的电主轴

格劳博带横向进给装置的电主轴可利用特殊刀具加工复合结构的内外特殊轮廓。

系统稳定性高
电主轴上没有额外的干扰结构
无需改变加工基准
可实现高切削速度的轮廓加工
0 刀具成本低

主轴类型—

可用性一览！

主轴类型机床
刀具接口 适用于符合ISO 12164-1标 准的空心锥柄刀具HSK- E40HSK- A63HSK- A63HSK- A63HSK- A63HSK- A63HSK- A100HSK- A100HSK- A100HSK- A100HSK- A100**
主轴类型3259/25124 13293622
主轴转速 n最大 [rpm] 42,000 12,00016,00018,00021,00030,00013,0009,00010,0006,0006,000
当为100%/40% ED时的 最大主轴扭矩[Nm]13.3 / 17.463.7/ 82.8159 / 20634.6 / 46.634.6/ 46.648/ 63226/ 265470/ 575262/ 340262/ 340301/ 344
主轴轴承 0 前轴承直径 [mm] 507080707065100110100100100
当为100%/40% ED时的 最大驱动功率[kW]23 / 3040 / 5225 / 3229 / 3929 / 3940/ 5364/ 7554/ 6520 / 2620 / 2632 / 36
主轴轴承润滑 》全使用寿命润滑
·油/雾润滑
G150OO
G3500
G550 G750
***
可根据要求选择刀具接口 ·标准 ○选配 量的电主轴
结合西门子机床控制系统
如有技术变更，恕不另行通知

扭矩 – 转速 – 输出

电主轴型号

型号 32：HSK-E40电主轴 17.4\:\mathsf{N m} ，42,000 rpm
型号 32：HSK-E40电主轴 17.4\:\mathsf{N m} ，42,000 rpm
型号 5：HSK-A63电主轴 83~\mathsf{N m} ，12,000 rpm
型号 5：HSK-A63电主轴 83~\mathsf{N m} ，12,000 rpm

型号 9/25：

型号 24：HSK-A63电主轴 47 Nm，21,000 rpm
型号 24：HSK-A63电主轴 47 Nm，21,000 rpm
HSK-A63电主轴 47\ensuremath{\mathsf{N m}} ，18,000 rpm<br>型号 13：
HSK-A63电主轴 47\ensuremath{\mathsf{N m}} ，18,000 rpm<br>型号 13：
型号 1：<br>HSK-A63电主轴 63~{\mathsf{N m}} ，30,000 rpm
型号 1：<br>HSK-A63电主轴 63~{\mathsf{N m}} ，30,000 rpm
型号 29：HSK-A100电主轴 265~{\mathsf{N m}} ，13,000 rpm
型号 29：HSK-A100电主轴 265~{\mathsf{N m}} ，13,000 rpm
型号 7：HSK-A100电主轴 575~\mathsf{N m} ，9,000 rpm
型号 7：HSK-A100电主轴 575~\mathsf{N m} ，9,000 rpm
型号 3：
型号 3：
型号 6：
型号 6：
型号 22：HSK-A100电主轴 344 Nm，6,000 rpm
型号 22：HSK-A100电主轴 344 Nm，6,000 rpm

摆动型旋转工作台和紧凑型旋转工作台

工作台型号 G150
技术数据－旋转轴
A 轴旋转角度[]-224.5/ +134.5
A 轴最大转速[rpm]50
A 轴/B 轴驱动类型扭矩电机
B 轴旋转角度[°]nx360
B 轴最大转速[rpm]80
带有平行T型槽的摆动型旋转工作台 （标配）
基本机型
校准槽 (数量/宽度/质量)1x14 H7
夹紧槽 (数量/宽度 /质量)6x14 H12
工作台直径 [mm]380
干涉直径 [mm]580
最大负载（包括夹具）[kg]250
带有托盘的摆动型旋转工作台（选配）
紧凑型旋转工作台
托盘尺寸[mm]320x320
托盘最大负载[kg]220
配备托盘交换器的基本机型
托盘尺寸[mm]320x320
托盘最大负载[kg]220
带托盘的基本机型
基本机型
A 轴旋转角度[°]-185 / +45
A 轴最大转速[rpm]50
B 轴旋转角度[°]nx360
B 轴最大转速[rpm]200
最大负载重量 [kg]150
工作台直径*[mm]250
托盘尺寸 [mm]Q148**

A 轴 / B 轴布局最大工件尺寸

摆动型旋转工作台和紧凑型旋转工作台

工作台型号 G350
技术数据－旋转轴
A 轴旋转角度[°]-185/ +45
A 轴最大转速[rpm]35
A 轴/B 轴驱动类型扭矩电机
B 轴旋转角度[°]nx360
B 轴最大转速[rpm]50
带有平行T型槽的摆动型旋转工作台 （标配）
基本机型
校准槽 (数量/宽度/质量)1x14 H7
夹紧槽 (数量/宽度/质量)4x14 H12
工作台直径 [mm]570
干涉直径[mm]720
最大负载（包括夹具）[kg]400
带有托盘的摆动型旋转工作台（选配）
高动态旋转工作台
带代盒的基本机生 托盘尺寸[mm]400x400
托盘最大负载[kg]340
配备托盘交换器的基本机型
托盘尺寸[mm]400x400
托盘最大负载[kg]340
带托盘的基本机型
基本机型
A 轴旋转角度[°]-225 / +135
B 轴旋转角度[°]nx360
B 轴最大转速 [rpm]200
最大负载重量[kg]托盘上250
干涉直径 [mm]600
托盘尺寸[mm]0320
如有技术变更，恕不另行通知

A 轴 / B 轴布局最大工件尺寸

A 轴 / B 轴（最大值）[mm]
A 轴 / B 轴（最大值）[mm]
B 轴最大值 [mm]（当 A轴为 0° 时）
B 轴最大值 [mm]（当 A轴为 0° 时）

摆动型旋转工作台和紧凑型旋转工作台工作台型号 G350

VARIO旋转工作台
基础模块
A 轴旋转角度[°]-185 / +45
B 轴旋转角度[°]nx360
B 轴最大转速 [rpm]200
最大负载重量[kg]230
干涉直径[mm]300
工作台直径[mm]200
VARIO 旋转工作台
基础模块
A 轴旋转角度[]-185 / +45
B 轴旋转角度[°]nx360
B 轴最大转速 [rpm]200
最大负载重量[kg]230
顶端宽度[mm]485
辅助支架最大行程[mm]195
干涉直径[mm]300
工作台直径[mm]200
VARIO旋转工作台
带有串联驱动的辅助支架-35 / +45
A 轴旋转角度[°]
B 轴旋转角度[°]nx360
B 轴最大转速[rpm]200
最大负载重量[kg]230
顶端宽度[mm]555 (不带夹紧系统)
辅助支架最大行程[mm]195
干涉直径[mm]280
工作台直径 [mm]200
如有技术变更，恕不另行通知

A 轴 / B 轴布局最大工件尺寸

A 轴最大值 [mm]
A 轴最大值 [mm]
A 轴最大值 [mm]
A 轴最大值 [mm]
A 轴最大值 [mm]
A 轴最大值 [mm]

摆动型旋转工作台和紧凑型旋转工作台

工作台型号 G550
技术数据－旋转轴
A 轴旋转角度[°]-185/ +45
A 轴最大转速[rpm]25
A 轴/B 轴驱动类型扭矩电机
B 轴旋转角度[°]nx360
B 轴最大转速[rpm]50
如有技术变更，恕不另行通知

摆动型旋转工作台和紧凑型旋转工作台

工作台型号 G750
技术数据－旋转轴
A 轴旋转角度[°]-185/ +45
A 轴最大转速[rpm]20
A 轴/B 轴驱动类型扭矩电机
B 轴旋转角度[]nx360
B 轴最大转速[rpm]50
B 轴旋转角度[°]nx360
B 轴最大转速 [rpm]50
带有平行T型槽的摆动型旋转工作台（标配）
基本机型
校准槽 (数量/宽度/质量)1x18 H7
夹紧槽 (数量/宽度/质量)8×18 H12
工作台直径[mm] 950
干涉直径[mm]1,280
最大负载（包括夹具）[kg]1,500
带有托盘的摆动型旋转工作台（选配）
带托盘的基本机型
托盘尺寸[mm] 800×800
托盘最大负载 [kg] 1,000
配备托盘交换器的基本机型
托盘尺寸[mm]800x800
托盘最大负载 [kg] 1,000

A 轴 / B 轴布局最大工件尺寸

多种组合方式

格劳博刀库

极小的空间需求、最佳可操作性和快速的切对切时间是格劳博刀库的典型技术特征。您还将从快速换刀中获益，得益于拥有双夹爪的高动态换刀机械手，您可在加工操作期间同步进行上下料，并可在任何时候对刀盘进行操作。

单刀盘刀库

0 水平刀盘布局，可用于G350和G550
0 垂直刀盘布局，可用于G150和G750

双刀盘刀库

水平重叠刀盘布局，可用于G350和G550（刀盘互相连接）
垂直并列刀盘布局，可用于G150和G750（各刀盘可独立旋转）

附加刀库 TM（选配）

\bullet 增加了基本机型的刀具装载量，可成组装载多达：6 把 HSK-A63 刀具（在 TM200、TM308 和 TM373 上）5 把 HSK-A100 刀具（在 TM180 和 TM250 上）
附加刀库可在加工过程中装载刀具
刀具供应与加工并行
\bullet 通过机床控制系统进行刀具和刀库管理

刀具数量

G150 / G350 / G550 / G750

G150基本机型（〉附加刀库TM
电主轴刀具接口刀具数量(1)基本机型和TM的刀具总数
单刀盘刀库TM200TM308TM373
HSK-E4060
HSK-A6350 /422)235 /243(3)343 /3513408/4163)
双刀盘刀库 适用于所有主轴类型TM200TM308TM373
HSK-E40 93③3
三刀盘刀库HSK-A6377③270378443
TM200TM308TM373
适用于所有主轴类型HSK-E40 1413
HSK-A631173310 418483
G350基本机型〉附加刀库TM
单刀盘刀库TM200TM308TM373
适用于所有主轴类型HSK-A6360251359424
双刀盘刀库TM200TM308 419TM373
适用于所有主轴类型HSK-A63117311484
HSK-A63105 3293401466
G550基本机型〉附加刀库TM
单刀盘刀库TM200 TM308TM373 434TM180 TM250
适用于所有主轴类型HSK-A6370261369
HSK-A10040211281
双刀盘刀库TM200TM308 439TM373TM180 TM250
HSK-A63137331504
HSK-A63123 3317425490
HSK-A100 HSK-A10077 693251 243321 313
G750丶基本机型》附加刀库TM
双刀盘刀库TM200TM308TM373TM180 TM250
适用于所有主轴类型HSK-A63117311419484
241312
三刀盘刀库HSK-A10065TM308TM373TM250
适用于所有主轴类型HSK-A63TM200479544TM180
HSK-A63177 167371 361469534
取决于机床配置 如有技术变更，恕不另行通知 (2取决于主轴类型 (3)双刀盘配置可跨越两个刀盘来存储超长刀具

GROB4Pilot

您强大的机床控制面板

创新性的机床控制面板GROB4Pilot可通过多功能用户界面为机床操作人员提供便捷的工作环境。从 CAD 模型到数控模拟，整个生产过程现在都可以在 GROB4Pilot 控制系统上进行数字化映射。

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轻松输入

只需按下按钮即可实现全自动归位

从任何位置 – 我们的通用加工中心和自动化系统可通过几个步骤自动移动到原点

可选用的GROB4PILOT数控系统供应商
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G150
G350
G550
G750

灵活的显示版面

\bullet 自由划分为最多三个应用程序

典型加工示例

切削性能 – 钻孔性能 – 攻丝

一系列性能示例说明了格劳博5轴联动通用加工中心的各种应用可能。

电主轴 12,000 rpm  (83 Nm) / HSK-A63在 G350 上加工
加工类型/刀具钢-16MnCrS5
钻孔 050 mmV= 160 n = 1,019
f = 0.13 V = 132
a,/a。 = 50/50 Q =330
攻丝 M24vc= 15 n = 199
f= 3 V=597
用刀头铣削 063 mm Z=5Vc= 300 n = 1,516
f = 0.24 Vf = 1,743
a。/ae= 3/55 Q = 288
电主轴 16,000 rpm (206 Nm) / HSK-A63在 G350 上加工
加工类型/刀具钢-16MnCrS5
钻孔 060 mmVc= 160 n = 849
fu= 0.18 Vf = 153
a,/ae = 50/60 Q = 459
攻丝 M36Vc= 13 n = 115
f= 4 Vf = 460
用刀头铣削 0100 mm z = 12Vc= 330 n = 1,050
f = 0.18 V=2,268
a。/ae = 3/95 Q = 646

切割速度：vc [m / min] 主轴转速：n [rpm] 每转进给速率： \mathsf{f}_{u}\left[\mathsf{mm/r e v}\right] 每齿进给速率： \mathsf{f}_{_Z} [mm / tooth] 进给速率： v_{f}[\mathsf{mm/m i n}] 切割深度：ap [mm] 切割宽度：ae [mm] 金属去除速率：Q [cm3 / min] 刀刃数量：z

示例
示例
电主轴 18,000 rpm (47 Nm) / HSK-A63在 G550 上加工
加工类型/刀具铝-F7050
用立铣刀铣削 020 mm Z=3Vc = 1,131 n = 18,000
fz = 0.25V = 13,500
ap = 13 Q = 3,510ae = 20
用刀头铣削 032 mmVc = 1,809 n = 17,994
Z=3V = 9,717
f = 0.18 ap = 10 ae = 32
Q = 3,109
电主轴 30,000 rpm  (63 Nm) / HSK-A63在 G550 上加工
加工类型/刀具铝-F7050
用立铣刀铣削 025 mm Z=3Vc = 2,120 n =26,993
fz = 0.09V=7,288
ap = 19 ae = 25
用刀头铣削 050 mm Z=4Q = 3,462 Vc = 2,042n = 13,000
f = 0.24 Vf = 12,480
ap = 6ae = 50
Q = 3,744
电主轴 9,000 rpm  (575 Nm) / HSK-A100在 G550 上加工
加工类型/刀具钢-16MnCrS5
钻孔 070 mmVc= 150 n = 682
fu= 0.40 Vf = 273
ap= 50 Q =955
用刺铣刀铣削 050 Z = 4Vc= 80 n = 509
fz = 0.12 Vf = 244
ap/ae = 40/50 Q = 488
用刀头铣削 0125 mm z = 14Vc= 250 n =637
f = 0.3 Vf = 2,675
ap/ae = 5/90 Q = 1,204

占地面积

配备托盘交换器的基本机型
配备托盘交换器的基本机型
配备托盘交换器、附加刀库和冷却单元的基本机型
配备托盘交换器、附加刀库和冷却单元的基本机型
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占地面积G350

基本机型

侧视图 / 俯视图 最大值 [mm]

配备托盘交换器的基本机型
配备托盘交换器的基本机型
配备托盘交换器、附加刀库和冷却单元的基本机型
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占地面积G550

侧视图 / 俯视图 最大值 [mm]

基本机型
基本机型
配备托盘交换器的基本机型
配备托盘交换器的基本机型
配备托盘交换器、附加刀库和冷却单元的基本机型
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占地面积G750

侧视图 / 俯视图 最大值 [mm]

基本机型
基本机型
配备托盘交换器的基本机型
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配备托盘交换器、附加刀库和冷却单元的基本机型
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技术数据 – 概览

G150 / G350 / G550 / G750

机床型号G150
滑块
×/Y /Z 轴上的行程[mm] 450/670/665 ×/Y /Z 轴上的最大速度 [m/min] 50/40/60 (70/50/80) (2)
×/Y/Z轴上的最大加速度[m/s2](1]
5/6/8 (6/6/11) (2) ×/Y /Z 轴上的最大进给力 [kN] 1]
×/Y/Z轴上的定位精度[mm]
0.006 0.006
×/Y/Z 轴上的重复定位精度 [mm]*
A/B轴上的定位精度[°]0.0017/0.0011 0.00080.0017/0.0011 0.0008
A/B轴上的重复定位精度[] 主轴
HSK- A63
刀具接口， HSK- 适用于ISO12164-1标准的空心锥柄刀具(3) A63
配 前主轴轴承直径[mm]7070
标 主轴转速 n最大 [rpm] 12,00012,000
当为100%/40%ED时的最大驱动功率[kW]40/5240/5263.7/82.8
当为100%/40% ED时的最大主轴扭矩[Nm]63.7/82.8
VDS控制相对力[时间2.6 2.7
刀具接口，HSK- HSK- E40 A63HSK- A63HSK- A63HSK- A63HSK- A63
适用于ISO12164-1标准的空心锥柄刀具 前主轴轴承直径 [mm] 50 706580708065
2期 主轴转速 n大 [rpm] 42,00021,00030,00016,00012.0016,00030,000
当为100%/40% ED时的最大驱动功率[kW] 23/3029/39 34.6/46.640/53 48/6325/3229/39 34.6/46.6 25/3240/53
当为100%/40% ED时的最大主轴扭矩[Nm]13.3 /17.4159/206159/20648/63
EVDS相对[的时间2.6 2.62.62.6 2.72.7
盘式刀库STM DTMTTD STM2.7
刀具接口HSK-E40 HSK-A63 HSK-E40 HSK-A63HSK-E40 HSK-A63HSK-A63DTM HSK-A63HSK-A63
刀具数量860 50/42 9377141/131117/10760117105
最大刀具长度 [mm] 水平刀盘布局365365/180365/180/550 (6)
(盘1/盘2/盘3/超长) /后)265265175/265/ 180525/ 17575186/1851
最大刀具直径[mm]7270
》相邻位置没有直径限制 》相邻位置有直径限制6072/86 13560 13572 13560 13513517070 17070 170
最大刀具重量[kg] 135 38383 8888
夹槽周围的最大倾斜力矩[Nm]3123 12 12 12 12 12
3
工件
工作台直径 [mm] 380 250/220570 400/340
工作台最大负载 [kg] (不带/带托盘) 干涉直径[mm]720
580
切削液／切屑处理 635
切削液箱容积[]
切削液过滤流量[] 220 电源连接数值
3 AC 400V/50 Hz时所需功率[kVA] 最小42 最小42 压缩空气[bar] 5
5
重量 (近似值) 总重量[kg](不带/带托盘交换器) 14,600/15,400 15,300/17,500
(2) 可与动态性能包组合实现(3) 可根据要求选择刀具接口
(5) 在更换带有横向进给装置的刀具时，换刀时间会延长 0.8 秒(6) 在工作区有限制
G550 G750
800/1,020/970 1,000/,100/1,175
65/50/80 (90/50/90) (2) 60/50/75
6/4.5/8 (8.5/4.5/14) 2) 4.5/3.0/7.5
8/8/12(1) 8/8/10(1)
0.006 0.006
0.0017/0.0011 0.0017
0.0008 0.0008
HSK- HSK- A63 A63
70 70
12,000 12,000
40/52 40/52
63.7/82.8 63.7/82.8
2.9 3.3
HSK-HSK- HSK-HSK-HSK-HSK- HSK-HSK- A63HSK- A63HSK- HSK-HSK-HSK- A100HSK-
A63A63 A63 80 65A100 100A100 100A100 A100(4) 110 1007080A63 65A100 100A100 100 110 A100(4) 100
7016,000 30,0009,000 6,00016,00030,00013,000
12.0013,00012.0060.009,000 6,000
29/3925/32 40/53 159/206 48/6364/7520/26 262/34054/65 31.5/36 470/575 301/34429/39 34.6/46.625/32 159/20640/53 48/6364/75 226/26520/2654/65 31.5 /36
34.6/46.6226/265 3.63.63.7 4.8(5)3.33.33.8 3.8262/340470/575 301/344
2.9 2.9 2.9
DTMDTMTTD
STM HSK-A63HSK-A100HSK-A63123HSK-A100 77 69HSK-A63 117HSK-A63HSK-A100HSK-A63 HSK-A63 167
70 40
465500 465/280465/280/ 260/5/260/
一400/400400/650 (6)450/650(6) 400/270/400 400/2706
7070701186868 68
170118 260170170118 260 260 22 68 170170115 260170 170 12 12
8 22
8 8 12 40 12 12
770 800/700950 1,5000 /1,000
9001,280
1,250 1,070
220 220
最小42 最小42
5 5
26,000/28,400 37,000/43,000
2向 2向 630x630 800x800
13.0 16.0 TM200; TM308; TM373 (HSK-A63) TM180; TM250 (HSK-A100) TM200; TM308; TM373 (HSK-A63) TM180; TM250 (HSK-A100)
(7) 可根据要求实现不包含托盘的2,000 kg以下的重量值和包含托盘的1,500 kg以下的重量值(8) 刀具数量取决于机床配置(9) 无底座检查系统的给定时间
G350、G550和G750也可提供相应的铣车复合加工中心STM \mathbf{\Sigma}=\mathbf{\Sigma} 单刀盘刀库； DTM \mathbf{\Sigma}=\mathbf{\Sigma} 双刀盘刀库；TTD \mathbf{\Sigma}=\mathbf{\Sigma} 三刀盘刀库如有技术变更，恕不另行通知; \* 遵循 ISO230-2:2014

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GROB：技术创新，助力未来加工

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