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智慧产业建设引领者
科远智慧
智能制造管控一体化系统解决方案
股票代码：002380
目录
平台能力
业务中心
产品亮点
典型案例 26
05
07
21
整体架构 03
公司介绍 01
01 002380
深交所A股上市企业
10+
10多家子公司布局智慧产业各个领域
2000+
2000多名员工，85%以上本科学历
200,000m2
九龙湖、滨江两大园区，20万m2产业基地
智慧工业
让工业充满智慧 让智慧创造价值
智慧城市
让城市更智慧 让生活更美好
科远智慧
中国工业自动化与信息化规模与品牌价值前三强
工业自动化和信息化产品、技术、服务首选供应商
南京科远智慧科技集团股份有限公司（简称：科远智慧）创立于1993年5月，2010年3月深交所主板上市（股票代码：
002380），是国家级高新技术企业、国家级制造业单项冠军，智慧产业建设引领者。
科远智慧以自主创新为核心，业务涉及“自动化&智能化”、“产业数字化”等板块，积淀形成覆盖企业智能生产、智慧管
理、智慧运营全流程的完整产品体系和解决方案，服务电力、化工、冶金、建材、3C制造、城市管理等众多行业，为国家
“双碳目标”、“数字经济”、“产业链自主可控”提供支撑。
科远智慧注册资本金2.4亿元，员工2000余人。总部位于南京江宁，拥有九龙湖科技园和滨江智能制造产业园，在全国各地
和亚非拉地区建有30多个营销、交付和售后服务中心，服务全球超过30000家客户。
国家火炬计划重点高新技术企业
国家规划布局内重点软件企业
国家级两化融合管理体系贯标试点企业
全国优秀民营科技企业
工信部工业强基工程示范企业
工信部制造业与互联网融合发展试点示范单位
CMMIDEV /5软件能力成熟度模型集成认证
软件和信息服务业十百千亿企业培育对象
江苏省智能制造领军服务机构
江苏省生产性服务业领军企业
江苏省科技成果转化专项资金项目承担单位
江苏省企业互联网化重点示范推广服务机构
江苏省百强创新型企业
江苏省知识产权示范企业
中国名牌产品
中国驰名商标
0206
03
生产制造业长期面临多品种小批量生产、工艺复杂、供应链协同难等结构性矛盾，诸如：传统依赖人工调度和经验
决策，导致生产计划响应慢、设备利用率低、换产时间长；质量波动大，全流程追溯依赖纸质记录，问题定位滞
后；定制化需求激增，生产线僵化，难以快速响应订单变化等问题。为此，科远智慧秉承“让工业充满智慧，让智
慧创造价值”的创新理念，推出制造行业智能工厂解决方案，以工业物联网与5G、AI与数字孪生、柔性技术革新等
新一代信息技术为依托，聚焦5G+边缘计算实时控制突破数据孤岛，以数据为引擎，打通“感知-决策-执行”闭环，
实现数据实时采集、协同处理、应急指挥、集中管控，从生产计划到产品交付全业务流程的数字化管理，达到敏捷
制造、透明制造、溯源制造。推动生产制造从效率提升向柔性化、绿色化、服务化生态转型，成为高质量发展的核
心引擎。
产品概述 整体架构
Level3-生产运营
Level5-智能决策
Level2-过程控制
Level4-企业经营
Level1-设备、仪表
生产制造运营系统MOM
DCS/PCS
过程控制系统
企业资源计划ERP
决策
基础设施层
科远智能制造管控一体化系统是科远基于EmpoworX工业互联网平台，推出的一套面向制造企业的智能工厂整体解
决方案。从底层基础设施到顶层应用的完整智能化体系。
本方案以打造智慧型企业为核心目标，通过智能化生产与数字化运营管控双轮驱动，构建覆盖研发、销售、供应
链、生产排程、设备资产、质量管理及经营决策的八大核心业务模块。依托物联网（IoT）、云计算、大数据分析和
移动应用等新一代信息技术，实现企业全要素（人、机、料、法、环、成本）的智能互联与数据融合，最终达成全
流程智能化管理与运营管控一体化，助力企业实现降本增效与数字化转型。
04
整体方案
终端展示
数字化交付
经营大脑 物料大脑
物流机器人 传感器系统
信息系统、智能装备、生产控制系统无缝融合
智能检测装置 智能仓储设备 ……
大脑集群（智能BI） 生产大脑 调度大脑
生产过程透明 工艺优化
低代码应用开发
智能装备层
自动控制层 各工序自动控制
（低代码开发工具、微服务框架）
工业微服务组件库
（工业知识库、算法组件、原理模型组件）
工业数据建模和分析
（机理建模、机器学习、可视化）
工业大数据系统
（工业数据清洗、管理、分析、可视化等）
数字孪生
数字大脑
数字经营 渠道与销售 成本核算 物资管理 财务管理
基础IT设施 机房建设 网络建设 视频监控 硬件设施
研发管理中心 销售管理中心 供应链管理中心 高级排产计划
生产管控中心 设备资产中心 质量管理中心 经营管理中心
数字工厂
技术平台层
设备层
统一运维管理
（自动化部署、运维工具、资源管理、故障恢复等）
各工序自动控制 各工序自动控制 各工序自动控制 各工序自动控制
EmpoworX工业互联网技术平台
科远智慧EmpoworX工业互联网平台，具有强大的数据分析和机理模型算法，融合了30年的行业经验积累，帮助用
户构建基于数据自动流动的状态感知、实时分析、科学决策、精准执行的闭环赋能体系，打通需求分析、产品设计、
生产制造、应用服务之间的数字鸿沟，实现工业企业人、机、财、物的高度集成与协作，引导企业从要素增长转向创
新驱动，对于推进企业管理信息化、网络化、数字化建设，推动高效质量变革、效率变革、动力变革，都具有十分积
极的意义。
数字化工厂基础平台可以为企业提供丰富的工具和服务，有力支撑企业数字化转型的建设。
可视化在线开发平台
动态可配置的流程引擎
支持各类数据源报表引擎
丰富的工具和服务
多维度权限管理体系
移动应用平台
科远大数据分析平台
三维建模平台
音频视频数据分析平台
标准数据接口平台
05
平台能力
0606
EmpoworX工业互联网平台技术架构基于主流微服务架构，在此基础上进行深度定制，安全可靠的对业务进行技术
支撑。
技术架构
基于Python实现的算法组态工具内置基础、高级算法两大类算法，包含十几个分类，上百种算法。不仅包含基础的
数据获取、数据运算、类型转换、字符串处理等，也包含机器学习、数据分析等高级算法。同时支持算法拓展，满足
数据分析的需要。
丰富的算法库
支持业务拆分部署：业务之间不影响（A服务宕机不影响其他B、C业务运行）。
模块组件标准化：大量的模块复用提升开发和部署效率，支持项目独立化小型化。
拥抱开源社区：基于Spring生态的全新微服务互联网架构。
建立标准：基于开源前端组件的自主风格的KY-UI前端风格组件
数据读写
模型优化
数据处理
建模仿真 开发控制
图像处理
MySQL、SyncBase、SQLServer、
Oracle、Postgresql、Hive、本地文
件、HTTP、TCP/UDP、Websocket、
消息队列、OPC、Modbus
Csv2Json、Union、Aggregate、
Pivot、平滑滤波、数据标准化、数据
类型转换、数据分组聚合、数据连接
join、数据转置变换、数据清洗、数据
过滤、处理编辑器
颜色转换、轮廓检测、图像拆分、图像
合并、阈值二值化、边缘检测、直方图
均衡化、图像质量检测高斯模糊、指定
区域抠图、图像运算、小斑点移除、图
像编码变换
FMU、Cartpole、DQNAgent、
Feedback、绘图数据、高斯算法、正
弦波激励、加法反馈器、状态空间仿
真、函数仿真、联合仿真、仿真执行控
制、仿真软件接口
Latin、Hypercube、Full Factorial、
Box Behnken、skopt、DoE参数生
成、搜索算法、搜索算法BFGS、响应
曲面算法、参数优化、算法SQP、曲线
数据合成、模型降阶算法
Java、Python、Javascript、C++、
VsCode、Anaconda、全局变量、局
部变量、数据输入输出、定时计算、选
择触发器、时间触发器、前后置预处理
终端设备
网关
服务中心
持续集成
中间件
Vue+KYUI+UniApp
GateWay集群
nacos配置中心
链路追踪
微服务监控
动态路由
业务服务
Kafka/RocketMQ Redis TDDL/ATLAS XXL-JOB
Docker Gitlab Maven Jenkins K8s
业务服务
业务服务
业务服务
业务服务
业务服务
用户权鉴
系统服务
系统工具
请求过滤/转发 限流
feign/ribbon feign/ribbon
充分利用商业智能技术和能力构建一个实时采集和整合企业业务
数据、实时分析和控制生产经营活动的管理驾驶舱，建立企业各
级生产、经营管理者使用的数据分析整合平台并形成智慧决策中
心。全面及时地反映整个公司的运营状况，运用各种模型对关键
业务进行分析、判断与预测，实现信息技术在企业的应用从规范
流程到分析决策的跨越，全面指挥企业生产经营工作。
完成全厂各生产经营数据的归集，对企业各种生产经营数据进行
集中统一管理，建设企业一体化数据管控中心，通过大数据等数
据分析工具，对企业的各项数据进行分类、统计和分析，以图表
化的形式进行展示，为企业管理者全面了解公司生产经营状况提
供及时便利的手段。
全面覆盖管理决策层关注的关键核心指标:异常数据预警提示，方
便用户快速定位问题。
支持多维度钻取和关联分析，图表结合，直观生动完备的展现。
同时对企业不同信息系统进行集成，消除各个信息系统之间的壁
垒，建设全厂统一的信息系统平台。
基于大数据、算法等平台能力对业务数据进行分析、诊断、决
策。为公司提供决策依据、更好的保驾护航完成公司既定目标。
业务中心
智慧决策中心
07
08
展示面向企业管理层，通过整合内部信息资源，应用
图柱、曲线、趋势分析等多种手段，对全厂生产、经
营、设备、物资、库存等主题进行综合性的展示，为
管理层提供企业生产运营监控各维度的分析信息，实
现对企业生产、经营情况实时动态监控，提高企业的
监控、分析、决策能力。同时管理驾驶舱也是一个导
航页面，用户可以通过点击相应主题内容，追溯查看
具体业务信息，打通数据链条。
驾驶舱
生产经营管理驾驶舱
质量管理驾驶舱 生产数据分析驾驶舱
设备管理驾驶舱
工厂设备级组态监控 无人仓库管控
销售管理中心
销售管理对销售的开票、收款、发货计划、发运以及产品提货等销售活动实现全过程的动态跟踪管理和分析，提供
透明的、及时的、准确的销售业务数据，确保销售流程的高效运转。
客户档案、销售价格、客户交货地点管理
销售订单执行情况的动态跟踪
销售开票、订单以及运费数据的自动引用
发货管理：对运输资源调度、运
费结算以及运输分析等业务活动
实现全过程的动态跟踪管理和分
析，确保运输工具物流调度工作
有序、高效的运转，实现运输能
力最大化、运输成本最低化
档案管理：建立运输工具、承运
人档案以及运输目的地信息库
统一调度运输工具：运输工具的
自动启航，避免在途运输工具二
次调度发运，避免运输管理工作
出现混乱
09 销售业务管控
销售业务管控 销售日发货计划的生成、审批以及控制管理
精细化现款、货款控制与运费控制
实现产品销售报表、销售分析等各类分析管理
预收款
客户管理 销售计划 价格管理 合同管理 发运管理 结算管理
发货计划预订单
发货计划
车船调度
产品提货单 计量系统
数据交换
产品提货单
销售订单
价格管理
信用控制
可用量查询
销售分析
产品提货单
产品提货单
（回执）
发货单 出库单
更新库存
应收管理
核算销售成本
库存管理 销售管理系统
客户提货
客户
产品装车
产品装船
货柜装车
收付管理存货核算
销售发票
销售计划 计划
执行
控制
分析
集成管理：根据运输重量、目的地及运价自动计
算运费，并实现运费补贴以及运费发放
综合分析管理：包括运输趟次分析、运输成本分析
以及日实际发货数量分析等
供应链管理中心
供应链管理中心担负着企业内外部的供应链管理，实现从原材料计划、采购、运输、入厂、检验、储存、耗用、统
计等全过程的信息管理，通过与RFID、条形码、物联网等技术相结合，实现供应商管理、信息交互、材料交接、数
字化仓储等管理。
10
对外实现与供应商的高度集成
对内实现各部门物流的高度协调
采购订单从ERP自动发布供应商
供应商在线订单及在线答交
答交差异自动变更回传ERP
采购变更ERP自动发布供应商
生产图纸作为订单附件随时查看
按订单交货，移动收货，扫码收货
多级计划协同：
企业通知：3个月生产计划发放
采购订单：周期物料订单
发货单：支持标签和批号管理
供应商准入管理
供应商询报价管理
供应商绩效
企业通告全面替代邮件
常用管理文件下载
询价、供应商开发信息发布
异常预警提醒
在线对帐
全厂要素数字化是基于底层逻辑的数
字化，具象表达时既可以表现为条码
二维码，也可以是RFID，还可以是传
感器等方式。
01
订单协同
02
交货协同
帐务协同
03
供应商管理
04
信息协同
05
入厂 物流追溯调配 出厂
采购到货 生产过程 半/成品检测 成品出厂
合 格
供应链管理中心-智能仓储
25
仓储管理出入库全流程
申请入库 入库清点
引导入库 扫单定位
申请出库 审单赋权
引导取物 扫单定位
1 2
4 3
1 2
4 3
11
标准货架智能化改造一站式实施方案
核心硬件部件
主要参数
以太网通信
满载功率≤18W
点灯响应≤5ms
AC220V供电
12路灯塔接口
2路指示模块接口
2路DC5V输出
2路DC24V输出
库位指示模块 二维码+库位编码
主控制器 货架指示模块
无线AP
WMS网络电源分配箱
WMS
网络布线槽
网络布线槽
网络布线槽
网络、电源分配示意图
AC220V
100M局域网
无线网络已覆盖
12
生产管理中心
工艺管理
齐套计算 生产计划 可执行的生产工单 生产派工 工单数字流转卡
生产领料单 生产管理实现企业从生产计
划与排产到生产调度、生产
组织、操作、生产质量控
制、生产入库全过程管理。
整合各车间的大量生产过程
数据，通过有效的数据分析
和综合的手段，形成有效的
信息，向运行人员提供系统
的操作指导；向管理人员提
供生产过程的运行指标；向
决策人员提供经济指标和决
策依据。
13 工艺设定优化
设备启停优化
物料供给优化
……
实时优化
生产任务
工装切换成本
销售订单
物料供给 物料供给
生产预测 设备检修计划
智能产能协调
车间实
际执行
进度
内部
突发
状况
物料实
际供给
情况
外部
突发
状况
通过智能算法，充分考虑交货期、产品型号、设备利用率、工装匹配等关键要素，通过智能工厂获取全厂信息的动
态反馈，对生产资源进行统一规划与调度。根据前道工艺进度、后道工艺产能、半成品库存、自定义优先级以及各
设备的检修计划等信息，为制造企业提供多工序、多资源的高效生产计划。
APS高级计划与排程
巡检
领料出库
生产退料单
工序委外 委外入库 返工
开工 首检 工序报工 工序检 完工入库
14
APS结果 生产任务
派工至机
台
实时获取
机台生产
状态就绪
科远系统
自动下发
物流指令
进行物料
配送
科远系统
自动下发
工单配套
生产程序
等信息
实时获取
机台生产
状态，完
工后自动
调度下料
入库
适配空闲
工装
获取物料
位置
智能调度系统作为智能化、信息化及自动化的制造工厂的中央智能指挥大脑，依据生产计划，负责协调整体厂房内
的生产调度、物流运输、仓储等业务流程，通过连接生产车间内的每一台设备、每一个物料、每一个库位，根据设
备的实时的状态信息及生产进度，以全局最优为目的协调厂房内的生产运行调度，使之有序运行，实时监控每台设
备的运行状态，发现异常及时提醒现场运维人员，自动处理后台的任务，实时展示制造工厂业务运行信息。
生产智能调度
15 生产执行过程数字化
多途径数据自动采集，减少工人非生产行为，降低人为数据错误 Ss
智能
工厂
原料库 齐套领料 机加 组装 外包/装箱 成品仓库
库存报表 质量报表 工单进度看板 工艺监控看板
PC+智慧终端 智慧终端+设备联网 智慧终端+设备联网 智慧终端+设备联网 智慧终端+设备联网 PC+智慧终端
领
料
单
工
序
工
序
工
序
工
序
入
库
单
运输 运输 运输 运输 叉车
ERP
采集器自动采集
设备通讯自动采集
采集PDA
检验采集-PC 工单报工-PDA
工控电脑
条码打印机、标签
原料信息
批次编码规则：品名编码→
日期+顺序编码
LED屏幕指示按顺序取料
实现产品次序和批次智能化
做到了原料的先进先出
工控电脑
扫描枪
提示投料品名、数量
系统确认、记录
16
工装器具精细化管理
关键料精细化管理，防呆防错
原料入库 取料 生产投料
供应商信息维护 原料库存盘点 生产进度监控
批次管理
条码标签化
投料口
扫描标签
LED屏幕电子指示牌
需求部门 研发/设计/技术部
工人根据电子指示牌扫描条码取料
工装重点难点和需求
03
04
01
02
工装未在系统登记
无档案记录
工装领用归还走线下登记
系统无法获知工装是否闲置
工装维修报废情况走线下流程
系统无法获知工装状态
系统无法出具
工装履历与工装寿命报表
工装采购流程
工装实际领用 工装维修单
工装档案建立 工装领用单审核
工装领用单建立
工装归还单建立 工装实际归还
工装归还单审核
系统流程及操作
建立工装专用采购单，通过系统
进行请采处理
工装管理平台建立工装档案后，
通过领用单、归还单、维修单管
理工装状态
根据工装管理平台单据记录，汇
整提供工装履历报表、工装寿命
报表等数据
设备资产管理中心，实现设备资产全生命周期管理，从资产的长期效益出发，全面考虑资产的规划、设计、制造、
选购、安装、运行、维修、改造直到报废的全过程进行跟踪管控，并辅助以在满足安全、效益的前提下追求资产全
生命周期成本最低。功能包括设备相关数据多维度分析、规范作业流程、基于工单的成本监控、劣化分析诊断、优
化维修策略等功能。
设备卡片可以实时全面反映设备基本信息、运行概况、运维信息、备品备件信息、报警信息和运行
参数等功能，并可以实时对设备运行工况进行分析和预警提醒。
设备管理中心
设备卡片
01 采购 安装 运行 维护 改造 退役 报废
17
构建全厂三维模型，通过虚拟现实技术、人机交互技术、多元信息融合、三维协同技术等构建一个同
真实工厂一致的虚拟工厂，通过三维模型实现浏览整个企业场景，如同亲临现场，全面掌握设备和系
统的各种工艺属性、几何和布置属性，以及相关设备运行参数、检修信息、安全信息等。
基于三维模型，可实现全厂虚拟漫游、设备分层展示、实时参数监控、二三维联动实时监控、可视化
检修仿真培训、设备三维数字化档案、智能化安全管理、可视化智能巡检管理、智能作业票管理等。
三维设备数字化模型
02
设备
成本分析
运行记录
预防诊断
品备 件配
工单
数字化档案
温度、压力、累计
运行小时等
预算、购置费、维
修成本、运行成本
图纸、使用说明、工
艺图、规格型号、厂
家、技术参数
维修工单、定检工
单等
点检记录、定期润
滑、计划检修、故障
诊断报告、分析图
表、设备健康评价
备品配件采购、领
用、库存情况
18
质量管理中心
质量管理：以质量台帐为基础，对企业质量检验数据进行全面管理，覆盖生产全过程所有化验数据。对生产过程中的
原料、半成品、成品按批次抽检，记录质检结果。根据成品质检记录结果自动生成产品出厂检验报告、原材料各种质
量报表、质量台帐、质量分析统计图表等。
19 相关模块
质量目标KPI 来料统计分析 制造统计分析
质量目标管理 来料检验管理 制造质量管理
计划目标
质量监控
质量追溯 客诉质量管理 统计过程控制
目标实绩
目标考核
标准维护
检验报告
供应商管理
过程监控
产品检验
不合格处理
采购管理
仓储管理
销售管理
物流管理
生产管理
问题管理
……
数据对接
正向追溯
反向追溯
客户信息
问题台账
事故管理
数据采集
SPC分析
失控管理
质量追溯能通过物料批次条码追溯到所有的产成品，也能通过产成品条码追溯到使用的物料批次，实现实时双向追
溯。如果产品出现质量异常，只要通过一个产品条码就可以追溯到整个生产过程的人机料法环测存销八大环节，分
析出质量异常之后可快速定位到事发节点。
信
息
流
物
流
原料采购
入厂检验
生产投料 中间体 中间体 产品
出厂
出厂检验
过程检验 过程检验 过程检验
建立全面的质量管控体系
质量管理系统
入厂检验申请
入厂检验结果
过程检验申请
出厂检验申请
质检方案
过程检验结果
出厂检验结果
质检报告
质量档案
20
供应商 原材料 生产过程 产/半成品 客户
供应商档案 采购记录
入库记录
质检记录
领料记录
加工程序
工装记录
质检记录
报工记录
返工记录
工艺参数
包装记录
质检记录
入库记录
出库记录
追溯 追溯 追溯
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数据中台
数据中台从后台及业务中台将数据汇入，进行数据的共享融合、组织处理、建模分析、管理治理和服务应用，统一数
据标准口径，以API的方式提供服务，是综合性数据能力平台。数据中台为前台业务部门提供决策快速响应、精细化
运营及应用支撑等，让数据业务化，避免“数据孤岛”的出现，提升业务效率，更好地驱动业务发展和创新。
数据中台包含数仓体系、数据服务集等，是一套数据运营机制，加速从数据到数据资产的价值转变，决策模式由“经
验驱动”向“分析驱动”转变。
工艺质量
将产品关键指标或者重点工序检测指标抽象并维护，通过录入的指标信息自动生成思维导图，指标数据源依托于质
检结果或位号采集，实时展示指标值，并对异常指标进行报警，实现模型实时检测及预警；支持异常指标级联追
溯，定位异常发生时间，协助企业实现质量控制，工艺优化以及故障预防。
产品亮点
智能预警
服务创建 API网关 服务授权 调用管理
应用 智能调度 智能安环 Olap报表 可视化大屏 决策支撑
技术组件层
智能
应用
数据服务体系
数据
分析
数据湖 贴源数据 统一数仓 标签数据 应用数据
数据汇聚 数据开发
元数据 数据标准 数据质量
异构网络 异构数据源 离线同步 离线开发 实时开发 资源隔离
实时接入 可视化配置 … 智能调度
数据来源层
监控告警 …
数据血缘 数据治理 …
hadoop spark kafka flink doris Syncbase Mysql
数据 数据资产管理
运营
体系
数据
安全
管理
数据中台
槽电压波动
纯水槽补水阀门开度纯水槽补水阀门开度纯水槽补水阀门开度纯水槽补水阀门开度
纯水槽补水阀门开度
纯水槽补水阀门开度盐水浓度纯水槽补水阀门开度
各单槽槽温波动情况- 淡盐水浓度
碘含量
碱浓度
各单槽槽温波动情况
各单槽槽温波动情况
各单槽槽温波动情况
钙镁含量
各单槽槽温波动情况
各单槽槽温波动情况
各单槽槽温波动情况
各单槽槽温波动情况
各单槽槽温波动情况各单槽槽温波动情况纯水槽补水阀门开度各单槽槽温波动情况
时序数据库
科远时序数据库管理系统，采用先进的技术架构，可安全、稳定地实现与现场各控制系统、传感器、计量仪表的接
口，并能对采集来的数据进行高效的数据压缩和长期的历史存储，同时提供方便易用的处理、计算、分析、展示等
客户端应用工具，使企业的运行、管理和决策人员能及时、全面的掌握当前生产运营情况，对工艺过程进行分析、
评价，对设备状态进行判断，及时发现生产中所存在的问题。并且可通过对全厂海量生产历史数据分析与大数据挖
掘，预防生产事故，优化生产运行，提高设备利用率，降低生产成本，改进生产决策，进一步增强企业的核心竞争
力，提高企业经济效益。
丰富的现场控制系统接口协议
支持多种方式部署：单机、主从、分布式集群
单服务器千万级点
丰富的二次计算函数
产品特性
支持多级报警，模拟量越限、开关量变位报警
完备的数据分析与管理软件
支持跨平台和国产处理器部署应用，自主可控
自主高效的无损数据压缩技术
Kview逻辑图
SQL查询分析器
OPC数据服务
手工录入工具
实时历史数据访问接口(API) 实时数据库管理器
计算机服务 报警服务
实数据库内核 虚拟机
OPC、DDE接口软件管理模块
Trend曲线 Report报表
OPC接口 DDE接口 自定义接口
OPC服务器 DDE服务器 专用访问接口
Alarm报警日志 Web服务
磁盘历史数据库
磁盘关系数据库
磁盘文件
现场数据
DCS、PLC、其他
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内置丰富的组件库，包括图表、文字、表格、媒体、素材、交互等类型，并支持自定义组件
内置中国、各省地图，支持自定义地图
可创建PC端、移动端项目数据大屏，提供可视化编辑器，通过拖拽、配置制作实现项目大屏，并发布使用
提供丰富的数据接口：平台内常规业务功能的数据API接口可直接使用，并提供外部API配置及SQL取数配置
提供丰富的大屏模板供用户选择，包括PC及移动端
低代码开发平台
科远低代码开发平台源于科远应用开发和数字化转型的实践，提供了无码化、低码化的应用开发模式，屏蔽了技术
的复杂性，提升了企业开发的效率，将各个行业的技术机理模型，业务知识、成熟的工艺等沉淀在工业互联网平
台，便于用户灵活的调用、复用成熟的算法及模型，加速应用的定制。企业根据具体的业务需求，可直接通过低代
码平台，无代码或少量代码即可创建新的表单功能、配置工作流及进行在线工艺组态等，满足个性化需求，助力企
业数字化转型。
可视化大屏
功能特点
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可视化大屏工具Data Visual 监控在线组态工具
零代码图形化绘制，自由组合流程图
提供多种节点类型，支持各种中式工作流模式
（普通任务节点、会签节点、排他网关、包容网
关、并行网关等）
支持不同节点的页面权限控制
支持多种办理人设置方式，保证流程灵活运转
工作流引擎
功能特点
丰富的扩展，可加入自定义类、脚本等，进行
业务数据的扩展处理
支持工作流委托、移交等处理，满足人员异动
情况下流程处理
丰富的统计分析，对流程流转效率进行实时统
计，支持多种方式推送代办消息，提升流程运
转效率。
24
表单设计器
4种建表单模式：Excel建表单、空白建表单、数
据表建表单、模板建表单
35+的控件类型
33+的函数计算方式
内置常用UI组件，拖拉拽+配
置的方式进行表单界面功能开
发；支持PC端、移动端多使用
场景
丰富的控件类型、强大的数据联动，关联填充、主子关联、跨表关联、Excel导入导出等配置，轻松实现低代码可视
化设计。
功能特点
一站式发布流程
API、业务表、自定义SQL、自定义函数取数方
式
主子关联、跨表关联设置方式
支持多语言配置、在线调试等
表单绘制
配置数据库和用户权限，不同
用户拥有不同的应用功能。
功能配置
一键发布，无需重启，功能搭
建完成，实现常用表单录入，
工作流审批等常用功能。
功能发布
实体建模
多语言配置
用户授权
功能权限
RBAC
25 各单槽槽温波动情况
典型案例
为了向科远客户提供更快捷、更高品质的工艺自动化定制产品，科远在南京江宁滨江开发区自建智能工厂。2018年
1月16日，科远滨江智能制造产业园正式建成投产，通过生产装备自动化、生产过程智能化、生产调度智慧化，科远
滨江智能制造产业园基本实现了生产、研发、销售、资源管理等的智能联动，成为南京市首批十大智能工厂、江苏
省示范智能车间、工信部协同制造示范车间。
科远滨江智能制造产业园按照工业4.0标准建设，全面采用自动化产线、自动检测设备、智能仓储设备、智能物流设
备、和车间环境与能源自动监控优化系统，实现所有设备的物联网数据传输。完全自主研发的iMIS智能制造信息管
理系统，覆盖供应链、生产制造、销售管理、研发管理、人资、行政办公等，打通各信息系统之间的数据壁垒，构
建企业一体化信息化系统。通过各自动化、信息化技术，实现设备、物料、人之间的数据互联互通，构建生产实时
监控及调度、全过程追溯体系。
科远滨江智能制造产业园
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典型案例
南京睿实消防安全设备有限公司成立于2006年，总部位于南京江宁区，是一家专注于智能消防设备研发、生产与服
务的国家级高新技术企业。公司拥有50亩产业基地及2.8万平方米现代化厂房，配备年产5万台消防水炮的自动化生
产线和综合火灾实验室，核心产品涵盖智能图像火灾监控系统、消防炮灭火系统、高压细水雾灭火装置等，并成功
应用于国家冬奥会速滑馆、南京禄口机场等标志性项目。凭借20余项专利和“睿实”自主品牌，公司已跻身中国消
防炮行业前三甲，并与美国TFT、大连海事大学等开展产学研合作，客户覆盖全国8000余家企事业单位。
睿实消防智能工厂深度融合物联网、人工智能与数字化技术，构建了覆盖生产全周期的智能化体系。依托科远iMIS
智能制造信息系统，集成工业机器人、AGV物流系统及自动化装配线，实现关键工序无人化作业、生产管控、智能
排产与质量追溯等智能化应用，使工厂运营成本大幅降低、生产效率大幅提升、不良率显著减少、能源利用率明显
提高，进而成为江苏省先进级智能工厂。
南京睿实消防安全设备有限公司
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江苏宇狮薄膜科技有限公司位于江苏省淮安市盱眙县经济开发区，是一家专注于功能性薄膜研发与生产的高新技术
企业。公司主营热烫膜、冷烫膜、镀铝膜、车窗膜等产品，广泛应用于烟草包装、汽车、光电显示等领域，是中国
唯一入选国际烟草供应链的薄膜企业。宇狮薄膜科技在全球拥有三处生产基地和三处海外营销中心，致力于打造精
密涂布技术的全球领先平台，并推动制造业数字化升级。公司拥有多项核心专利（包括5项发明专利和52项实用新型
专利），客户覆盖欧洲、东南亚及国内长三角地区，其产品以高金属光泽、耐温性强等特性成为烟包行业的标杆。
江苏宇狮智能工厂是涂布行业的标杆项目，于2024年6月正式投产。该项目以“数字化设计、智能化生产、绿色化
制造”为核心，应用科远智慧的智能工厂整体解决方案，解决了从设备层、控制层到管理层的智能化应用痛点，实
现了生产过程少人化、生产数据可视化、质量监测实时化、异常预警智能化、生产调度柔性化，成功打造为涂布行
业首个具备自感知、自决策能力的智能工厂。
江苏宇狮薄膜科技有限公司
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中国 • 南京 江宁区清水亭东路1266号
电话(TEL): +86 25 6859 8968 传真(FAX): +86 25 6983 6118
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