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伟星矿用非金属管道系统 VASENMine-used Non-metallic Pipeline System

伟星矿用非金属管道系统 VASENMine-usedNon-metallic PipelineSystem

公司简介COMPANYPROFILE

浙江伟星新型建材股份有限公司(伟星新材)创建于199年，专注于研发、生产、销售高质量、高附加值的新型塑料管道，并积极拓展防水和净水业务，是国内PP-R管道的领先企业，于2010年成功上市(伟星新材证券代码：002372),先后荣获国家企业技术中心、国家知识产权示范企业、中国轻工业塑料行业十强企业、浙江省政府质量奖等多项荣誉大奖，在行业内树立了良好的企业信誉和口碑。

伟星新材建有浙江、上海、天津、重庆、西安、泰国六大现代化生产基地和新疆分厂，经过二十多年的耕耘与磨砺，坚持“产品 ^ { 1 ^ { + } } 服务”为客户提供系统解决方案。公司产品涉及给水、排水、采暖、电工、净水、防水、燃气、油田、船舶、海洋养殖、矿山等众多领域，产品曾应用于鸟巢、水立方、港珠澳大桥、北京大兴国际机场、巴西世界杯场馆等重点工程。

伟星新材坚持走品牌化道路，践行“以品牌统领营销、以服务支撑品牌、以品牌提升价值”的理念，建立全国营销网络，现有伟星管、伟星采暖、伟星厨卫、伟星净水产品品牌;KALE咖乐、ANNETTE安内特独立品牌以及“星管家”服务品牌。公司以国际化视野，升级品牌新形象—“VASEN伟星”,秉承“专注于提高人类生活品质”的品牌使命，以专业著称行业，提供产品覆盖广、服务周到的管路及相关产品系统解决方案，具备负责、严谨的个性，带给客户一种放心、省心、安心的感受。

天津生产基地

重庆生产基地

西安生产基地

上海生产基地

新疆分厂

泰国生产基地

研发实力

R&D STRENGTH

伟星新材研发中心是国家级企业技术中心。成立至今，一直坚守“以科技创新为手段，为客户提供卓越的系统解决方案，提高消费者生活品质"这一研发使命，致力于打造国际一流研发中心，创新引领行业发展。

高素质的研发团队

三大平台专业技术人才 4 0 0 +

总部拥有近10000平方米研发场所，拥有国家企业技术中心、重点企业研究院、博士后工作站三大平台。为保证高质量的技术研发，集聚高分子材料、给排水设计、暖通工程、工业设计等学科的专业技术人才400余名，其中包括具有高级技术职称的博士、硕士及外聘行业内知名专家，作为外部技术支撑力量以提高整体研发实力。

领先的研发模式

整合智力资源全员协同研发

伟星新材对内引入先进IPD集成产品开发体系，对外建立密切产学研和产业链上下游合作关系，与浙江大学、上海交通大学等国内知名高校建立了广泛的产学研合作平台。

丰硕的创新成果

专利17 ^ { * } 0 0 ^ { + } 项主编/参编标准规范 2 8 0 + 项

研发中心立足客户及市场需求，先后开发了近百项新产品和新技术，自主创新专利硕果累累;主编/参编国家标准、行业标准规范180+项。

荣誉&资质

QUALIFICATIONSANDCERTIFICATES

时代的发展给公司带来巨大的挑战,伟星新材在汹涌激烈的市场中稳扎稳打，依靠先进的生产设备、科学的生产工艺、严格的质量体系与奇刻的原材料采购系统，通过国家质量、技术、环保、安全和健康标准等一系列权感机构认证，伟星新材产品品质一直处于行业领先地位。并获得国际级、省部级、市局级等诸多荣誉奖项，受到业界广泛认可。

企业荣誉

企业资质

产品介绍 PRODUCTINTRODUCTION

项目背景Project Background

矿业开采环境通常复杂苛刻，传统金属管道在井下作业中存在易腐蚀、磨损、安装不便等问题。

好

伟星新材依托国家级技术研发平台，开发出适用于矿山环境的矿用聚乙烯管道系统，针对高压力等级输送开发矿用钢丝网骨架聚乙烯管系统。

此外，针对矿山易磨蚀介质输送，通过材料创新和结构设计，推出矿用聚乙烯耐磨复合管系统、矿用钢丝增强聚乙烯耐磨充填复合管系统。助力矿山实现更可靠、更长效的输送运营。

伟星矿用聚乙烯管

VASEN Mine-used Polyethylene Pipe

伟星煤矿用聚乙烯管适用于煤矿井下用供水、排水、压风、喷浆和瓦斯抽放等场景。

产品特征

耐腐蚀

聚乙烯(PE)为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，无电化学腐蚀。

SS8

内外壁光滑

伟星矿用聚乙烯管采用特殊挤出模生产，管道内外表面光洁度高，不易结垢、水流阻力小，具有更高的传输能力。

纵向回缩率低

伟星矿用聚乙烯管采用先进的生产工艺，降低管材的内部应力，降低管材的纵向回缩率，同时提升管材的耐压性能。

抗老化性能好

伟星矿用聚乙烯管材与管件的炭黑含量和炭黑分散均高于国家标准，抗老化性能好。

耐压性能好

伟星矿用聚乙烯管材长期静液压指标行业领先，经久耐用。

高韧性

伟星矿用聚乙烯管道的断裂伸长率一般超过 5 0 0 % 远高于国标要求的 3 5 0 % ，对土基不均匀沉降的适应能力非常强，也是一种抗震性能优良的管道。

施工方便

伟星矿用聚乙烯管可采用开槽敷设、非开挖敷设、支架或悬挂管道敷设等施工方式进行敷设，管材可采用热熔连接、电熔连接或法兰连接等连接，可满足不同场合的需求。

静液压强度

序号	项目	环向应力，MPa		要求
序号	项目	PE80	PE100	要求
1	20℃静液压强度(100h)	10.0	12.0	不破裂，不渗漏
2	80℃静液压强度(165h)	4.5	5.4	不破裂，不渗漏
3	80℃静液压强度(1000h)	4.0	5.0	不破裂，不渗漏

物理性能要求

序号	项目		要求
1	熔体质量流动速率（190℃，5kg)		加工前后MFR变化≤20%
2	氧化诱导时间(210C),min		≥20
3	纵向回缩率(110℃、200mm），%		≤3
4	炭黑含量，%		2.0~2.5
5	炭黑分散/颜料分散1)		≤3级
6	灰分(850℃±50℃)，%		≤0.1
7	断裂伸长率，%		≥350
8	耐候性1)	80C静液压强度(165h)	不破裂，不渗漏
	（管材累计接受≥	断裂伸长率，%	≥350
3.5GJ/m2老化能量后) 1)仅适用于蓝色管材。		氧化诱导时间(200℃)，min	≥10

参考标准

GB/T13663.2-2018《给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管材》ISO4427-2《塑料管道系统给水用聚乙烯(PE)管材与管件第2部分：管材》

产品规格

标准尺寸比	SDR33	SDR26	SDR21	SDR17	SDR13.6	SDR11	SDR9
公称压力，MPa
PE80	0.4	0.5	0.6	0.8	1. 0	1.25	1.6
PE100	0.5	0.6	0.8	1. 0 公称壁厚en，mm	1.25	1. 6	2. 0
公称外径 dn,mm
20					一	2.3	2.3
25				-	2.3	2.3	3.0
32				2.3	2.4	3.0	3.6
40			2.3	2.4	2.9	3.7	4.5
50		2.3	2.4	3.0	3.7	4.6	5.6
63		2.5	3.0	3.8	4.7	5.8	7. 1
75		2.9	3.6	4.5	5.6	6.8	8.4
90		3.5	4.3	5.4	6.7	8.2	10.1
110	一	4.2	5.3	6.6	8.1	10.0	12.3
125	一	4.8	6.0	7.4	9.2	11.4	14.0
140	4.3	5.4	6.7	8.3	10.3	12.7	15.7
160	4.9	6.2	7.7	9.5	11.8	14.6	17.9
180	5.5	6.9	8.6	10.7	13.3	16.4	20.1
200	6.2	7.7	9.6	11.9	14.7	18.2	22.4
225	6.9	8.6	10.8	13.4	16.6	20.5	25.2
250	7.7	9.6	11.9	14.8	18.4	22.7	27.9
280	8.6	10.7	13.4	16.6	20.6	25.4	31.3
315	9.7	12. 1	15. 0	18.7	23.2	28.6	35.2
355	10.9	13.6	16.9	21.1	26. 1	32.2	39.7
400	12.3	15.3	19.1	23.7	29.4	36.3	44.7
450	13.8	17.2	21.5	26.7	33.1	40.9	50.3
500	15.3	19.1	23.9	29.7	36.8	45.4	55.8
560	17.2	21.4	26.7	33. 2	41.2	50.8	62.5
630	19.3	24.1	30.0	37.4	46.3	57.2	70.3
710	21.8	27.2	33.9	42. 1	52.2	64.5	1
800	24.5	30.6	38.1	47.4	58.8	72.6
900	27.6	34.4	42.9	53.3	66.2	81.7	-
1000	30.6	38.2	47.7	59.3	72.5	/
1200	36.7	45.9	57.2	67.9

伟星矿用钢丝网骨架聚乙烯管

VASEN Mine-used Steel Wire Mesh Reinforced Polyethylene Pipe

伟星矿用钢丝网骨架聚乙烯管以粘结树脂包覆处理后的钢丝左右连续螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，用粘结树脂将增强体和基体紧密连接成一体，通过熔融复合成型的复合管材。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中,所以该复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。

管道结构

聚乙烯层：

采用PE100级聚乙烯材料，具有阻燃抗静电性能、耐化学腐蚀、韧性好、安装方便等优势，让输送系统更安全，更可靠。

钢丝网骨架增强层：

中间层以高强度钢丝左右螺旋成型的网状骨架为增强体，用高性能粘结树脂将钢丝网骨架、PE100级聚乙烯粘结在一起，克服了钢管和塑料管各自的缺点，保持了钢管和塑料管各自的优点。

产品优势

性能增强

中间层为高强度钢丝增强体，性能增强，克服了钢管和塑料管各自的缺点，保持了钢管和塑料管各自的优点。

耐压性能优异

最高耐压可达3.5MPa，优于传统PE管材，可在-20C-40C范围内正常使用。

可示踪性

管道有金属层易被探测，为后期施工寻找合适位置且不破环原有管道提供便利。

柔韧性和耐冲击性能卓越

管道具有优异的柔韧性和耐冲击性能，能较好的抵御地震等地质运动引起的破环。

卫生性能好

符合GB/T17219标准要求，无二次污染，可回收再利用，可用于输送饮用水。

耐腐蚀

聚乙烯(PE)为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，无电化学腐蚀。复合管钢丝完全被聚乙烯材料包覆，具有良好的耐腐蚀性能。

产品对比

序号	对比项	钢丝网增强聚乙烯复合管道	钢管	球墨铸铁管道
1	材质	高密度聚乙烯、高强度钢丝	钢材	铁
2	卫生/环保性	卫生无毒，不结垢生菌，符合国标GB/T17219要求	长期使用管内壁易受原水腐蚀滋生细菌，有异味	卫生性能差，长期使用，会被腐蚀而影响水质
3	耐压/冲击性	复合管承压能力接近钢管	耐压性能良好	耐冲击性能差
4	水力特性	管壁不易结垢流通能力强	内壁粗糙水阻大，易结垢，造成流通能力下降	管壁粗糙，相对流通能力差
5	连接、密封性能	密封性能好	人为因素大	施工条件要求高，
6	单体质量	连接可靠性高单体质量轻	操作较复杂单体质量较重	安装质量受人为因素影响大单体质量较重
7	施工周期、费用	管材重量轻、无需借助大型机械设备，施工周期短，成本低	采用电焊接式或法兰式	施工复杂，施工周期长，
8	保温性	保温性能良好，	连接方法进行连接，工艺复杂一般在钢管的外表面敷设	施工投入的成本高在输送某些介质时
9	防腐性	一般情况下无须做保温处理双面防腐特性，耐酸碱、	一层较厚聚氨脂保温材料防腐处理困难，局部防腐性能差，	须做相应的保温处理需做衬涂及防腐处理，
10	柔韧性能	及耐土壤电化学腐蚀性能挠度好，管线可随基础层曲折起伏状况蜿蜒敷设安装	防腐工程费用昂贵柔性不足，地埋敷设安装无法避免管线受基础的限制	防腐性能差柔韧性差，接头数量多，致使安全隐患增多

参考标准

GB/T32439-2018《给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道》CJ/T189-2007《钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材及管件》

产品性能

项目		要求
静液压强度	PN×2(1h,20°℃)	不破裂、不渗漏
	PNX1.2(165h,60°℃)	不破裂、不渗漏
	PNX1.1(1000h,60℃)	不破裂、不渗漏
爆破压力(20℃)		≥3PN
环切静液压强度(20℃、PN×1.5、165h)		切割环形槽不破裂、不渗漏
氧化诱导时间OIT(200℃)，min		≥20
熔体质量流动速率（MFR)		加工前后聚乙烯MFR的变化不超过±25%
受压开裂稳定性(100mm/min)		无裂纹、脱层和开裂现象
剥离强度(100mm/min)		平均剥离强度≥15N/mm，单个试样剥离强度≥12N/mm，且剥离界面为韧性破坏，表面呈絮状

产品性能

矿山用管材公称外径、公称压力、公称壁厚及极限偏差

公称外径dn		公称压力/MPa
公称外径dn		1.0	1.6	2.0	2.5	3.5
基本尺寸	极限偏差	公称壁厚en及极限偏差/mm
50	+1.2 0		5.0+1.2	5.5*1²	6.0*1.5	6.51.5
63	+1.2 0		0 5.5 +1.2	6.0²	6.5*1.5	7.015
75	+1.2		6.0+1.2 。	6.5+12	7.0*1.5	0 7.5 +1.5
90	+1.4 0		6.5 +1.5 0	7.0+1.5	7.5*1.	8.0 16
110	+1.5 0	0 6.0+1.5	7.0+1.5 。	7.5+1.5	8.0*1.5	8.5+1.5
140	+1.7	0 6.0 +1.5	0 8. 0 *1.5	0 8.5 +1.5	9.5*1.5	10.5 +1.5
160	+2.0	6.5+1.5 。	0 9.0+1.5	9.5+15	10.5+2。	11.5+2.0
200	+2.3	0 7. 0 +1.5	0 9.5 +1.5	0 10.5 +2.0	0 12.5+2.0	13.0 +2.2
225	+2.5 0	0 8.0+1.5	0 10.0+2.0	0 10.5+2.0	12.5+20
250	+2.5	0 10.5 +2.0	0 12. 0 +2.2	12.0 +2. 2 0	0 13.0+2.2
315	+2.7	0 12.0+2.0	13.0 +2.5	0 13.0 +2.5	14.5+2.5 0
355	+2.8 0	0 12.5 +2.2	0 14. 0 +2.5
400	+3.0	0 13.0+2.2	0 15.0+2.8
450	+3.2 0	0 14.0 +2.5	0 16. 0 +2.8
500	+3.2	0 16.0+2.8	0 18.0 +2.8

伟星矿用耐磨复合管系列

VASENMine-usedWear-resistantCompositePipeSeries

矿山、疏浚、冶金、化工、电力等领域的浆体输送需要大量耐磨管道，传统矿山用管道有普通钢管、超高分子量聚乙烯管和超高分子量聚乙烯内衬钢管。在使用过程中，部分钢管极易被腐蚀、出现磨损，因此缩短使用寿命，且安装运输不便；而超高分子量聚乙烯管品质差别大、耐压低，因此市场迫切需要一种新型的耐磨管道。

伟星矿用耐磨复合管，采用先进的材料改性技术以及加工成型技术，将新型聚烯烃弹性体（POE)耐磨材料和聚乙烯管材进行复合，互补优势。该产品耐磨性能卓越，安装方便，安全可靠，可广泛应用于各种固液混合体输送工程。

产品特点

韦星耐磨复合管采用进口专用挤出设备克劳斯·玛菲和巴顿菲尔·辛辛那提，以及自主开发的模头设备和缠绕设备一次性挤出成型。设备精良，具有复合效果好，稳定性好，精度高等优势。

耐磨性能优异

复合管内层聚烯烃弹性体(POE)耐磨材料具有优异的耐磨损、抗撕裂性能，其耐磨性能是超高分子量聚乙烯的2-3倍，钢材的5-10倍。

耐腐蚀

复合管为高分子聚合物材料，耐酸/碱和耐电化学腐蚀性能优异。

耐压强度高

耐压稳定，耐压等级宽，复合管的公称压力范围为0.8-2.5 MPa。

柔韧性好

挠曲性能优异，可抵抗地基不均匀沉降。弯曲半径不低于45D，在角度不大的弯曲部分，不需要弯管接头。

输送能力强

管道内壁光滑，湿滑性能好，有效减少摩擦，提升浆体等固/液混合物输送能力。

品

综合造价低性价比高

重量轻，连接方式多样，安装施工方便，接头连接可靠。使用寿命长，运行及维护成本低，综合造价低。

卫生环保

伟星耐磨复合管道为环保型产品，在生产、施工、使用过程中对环境无污染，管道无毒无味，安全卫生。

性能对比

目前常用浆体输送管道有钢管和超高分子量聚乙烯管，伟星开发的新型耐磨复合管与其他管材的对比见下表。

项目	钢管	超高分子量聚乙烯管	伟星耐磨复合管
耐腐蚀性	易腐蚀	化学性能稳定，耐腐蚀	化学性能稳定，耐腐蚀
耐磨损性	易磨损	细砂介质耐磨性能优异，粗砂介质易磨损	耐磨性能优异，钢管的5-10倍，超高分子量聚乙烯管的2-3倍，适用于多种介质
耐压性能	耐压强度高	耐压强度不高于1.6MPa	通过增强后可以达2.5MPa
输送性能	表面粗糙，水力损失大，易结垢	表面粗糙度低，水流阻力小，一般不结垢	表面粗糙度低，湿滑性能好，尤其适合浆体输送
连接方式	法兰连接	法兰连接	电/热熔连接、法兰连接
安装施工	比重大，运输安装强度高	质量轻，柔韧性好适合平地、山区、水中敷设	质量轻，柔韧性好适合平地、山区、水中敷设
综合造价	使用寿命短，施工、维护成本高	使用寿命较长，加工成本大，维护成本较高	加工方便，使用寿命长，较好的经济性

耐磨材料介绍

伟星耐磨复合管选用的聚烯烃弹性体(POE)耐磨材料采用高分子材料先进改性技术制得，具有优异的抗磨耗性能和加工性能。其耐磨机理是利用弹性体材料特性,通过弹性形变缓冲固体颗粒对管材内表面的撞击和切屑力度—“以柔克刚”,减少管材磨损。

聚烯烃弹性体(POE)耐磨材料技术参数

项目	单位	指标	典型值
密度	g/cm3	0.9±0.02	0.89
熔指(190C,2.16kg)	g/10min	0.5±0.2	0.6
拉伸强度	MPa	≥20	22
断裂伸长率	%	≥600	1000
低温冲击脆化温度	℃	≤-40	≤-40
磨损率	%	≤0.3	0.09

耐磨性能

聚烯烃弹性体(POE)耐磨材料的磨损率仅为PE100级管材料的1/10,超高分子量聚乙烯的1/3(依据QB/T 2668-2004附录B“砂浆磨损率试验方法”测试)。

砂浆旋转磨损试验

伟星耐磨复合管的耐磨性是超高分子量聚乙烯管的2\~3倍，钢管的5\~10倍。

Darmstadt法摇摆磨损试验

浆体环管法磨损试验

伟星矿用聚乙烯耐磨复合管

VASENMiningPolyethyleneWear-ResistantCompositePipe

伟星常规型耐磨复合管为双层结构，外层为PE100级聚乙烯材料，内层为聚烯烃弹性体(POE)耐磨材料，采用先进的材料改性技术以及加工成型技术，将聚乙烯管材和新型聚烯烃弹性体(POE)耐磨材料进行复合，互补优势。该产品耐磨性能卓越，安装方便，安全可靠，可广泛应用于各种固液混合体输送工程。

管道结构

PE100层：

外层为PE100级聚乙烯材料，具有卫生性能优异、耐化学腐蚀、韧性好、安装方便等优势，让输送系统更安全，更可靠。

耐磨层：

内层为聚烯烃弹性体(POE)耐磨材料，具有抗磨耗性能优异、耐腐蚀、卫生环保、与聚乙烯相容性好等特点，适用于砂浆、水泥、矿渣等固液混合体的输送。

参考标准

T/CSTM00173-2019《共挤耐磨层增强塑料复合管及接头》Q/WXJC12031-2023《聚烯烃弹性体(POE)耐磨复合管材》

规格尺寸

用于浆体输送的伟星矿用聚乙烯耐磨复合管管材公称压力和规格尺寸

公称外径 dn,mm	公称压力PN,
	0.8 1.0 1.25					1.6
	公称壁厚en和耐磨层最小壁厚，mm
		公称壁厚 en	耐磨层最小壁厚	公称壁厚 en	耐磨层最小壁厚	1.6		公称壁厚 en	耐磨层最小壁厚	公称壁厚 en	耐磨层最小壁厚
63	-	-	-	-	7.2	2.5	8.3	2.5
75	-		7.0	2.5	8.1	2.5	9.3	2.5
90	6.8	2.5	7.9	2.5	9.2	2.5	10.7	2.5
110	7.8	2.5	9.1	2.5	11.1	3.0	13.0	3.0
125	8.5	2.5	9.9	2.5	12.2	3.0	14.4	3.0
140	9.2	2.5	10.8	2.5	13.3	3.0	15.7	3.0
160	10.7	3.0	12.5	3.0	15.3	3.5	18.1	3.5
180	11.6	3.0	13.7	3.0	16.8	3.5	19.9	3.5
200	12.6	3.0	14.9	3.0	18.2	3.5	21.7	3.5
225	13.8	3.0	16.4	3.0	20.1	3.5	24.0	3.5
250	14.9	3.0	17.8	3.0	21.9	3.5	26.2	3.5
280	16.9	3.5	20.1	3.5	24.6	4.0	29.4	4.0
315	18.5	3.5	22.2	3.5	27.2	4.0	32.6	4.0
355	20.4	3.5	24.6	3.5	30.1	4.0	36.2	4.0
400	22.6	3.5	27.2	3.5	33.4	4.0	40.3	4.0
450	25.5	4.0	30.7	4.0	37.6	4.5	45.4	4.5
500	27.9	4.0	33.7	4.0	41.3	4.5	49.9	4.5
560	30.7	4.0	37.2	4.0	45.7	4.5	55.3	4.5
630	34.0	4.0	41.4	4.0	50.8	4.5	61.7	4.5
710	38.4	4.5	46.6	4.5	57.2	5.0	69.5	5.0
800	42.6	4.5	51.9	4.5	63.8	5.0	77.6	5.0
900	47.4	4.5	57.8	4.5	71.2	5.0	86.7	5.0
1000	52.2	4.5	63.8	4.5	77.5	5.0	95.2	5.0
1200	61.7	4.5	72.4	4.5	93.2	5.0	-

注：特殊规格按供需双方协议确定

用于压力输水、饮用水输配的伟星矿用聚乙烯耐磨复合管管材公称压力和规格尺寸

公称外径 dn,mm
	公称压力PN，M						1.6
	0.8 1.0 1.25 公称壁厚en和耐磨层最小壁厚，mm
	公称壁厚耐磨层						公称壁厚	耐磨层
	en	最小壁厚	公称壁厚 en	耐磨层最小壁厚	公称壁厚 en	耐磨层最小壁厚	en	最小壁厚
63			-	-	5.7	1.0	6.8	1.0
75	-		5.5	1.0	6.6	1.0	7.8	1.0
90	5.3	1.0	6.4	1.0	7.7	1.0	9.2	1.0
110	6.3	1.0	7.6	1.0	9.1	1.0	11.0	1.0
125	7.0	1.0	8.4	1.0	10.2	1.0	12.4	1.0
140	7.7	1.0	9.3	1.0	11.3	1.0	13.7	1.0
160	9.2	1.5	11.0	1.5	13.3	1.5	16.1	1.5
180	10.1	1.5	12.2	1.5	14.8	1.5	17.9	1.5
200	11.1	1.5	13.4	1.5	16.2	1.5	19.7	1.5
225	12.3	1.5	14.9	1.5	18.1	1.5	22.0	1.5
250	13.4	1.5	16.3	1.5	19.9	1.5	24.2	1.5
280	14.9	1.5	18.1	1.5	22.1	1.5	28.4	1.5
315	16.5	1.5	20.2	1.5	24.7	1.5	30.1	1.5
355	18.4	1.5	22.6	1.5	27.6	1.5	33.7	1.5
400	20.6	1.5	25.2	1.5	30.9	1.5	37.8	1.5
450	23.5	2.0	28.7	2.0	35.1	2.0	42.9	2.0
500	25.9	2.0	31.7	2.0	38.8	2.0	47.4	2.0
560	28.7	2.0	35.2	2.0	42.2	2.0	52.8	2.0
630	32.0	2.0	39.4	2.0	48.3	2.0	59.2	2.0
710	32.9	2.0	44.1	2.0	54.2	2.0	66.5	2.0
800	40.1	2.0	49.4	2.0	60.8	2.0	74.6	2.0
900	44.9	2.0	55.3	2.0	68.2	2.0	83.7	2.0
1000	49.7	2.0	61.3	2.0	74.5	2.0	92.2	2.0
1200	59.2	2.0	69.9	2.0	90.2	2.0	·	-

注：特殊规格按供需双方协议确定

伟星矿用钢丝增强聚乙烯耐磨充填复合管

VASEN Mining Steel Wire Reinforced Polyethylene Wear-Resistant Filling Composite Pipe

伟星矿用钢丝增强聚乙烯耐磨充填复合管为多层结构，外层为PE100级聚乙烯材料，中间层以高强度钢丝左右螺旋成型的网状骨架为增强体，用高性能粘接树脂将钢丝骨架、PE100聚乙烯粘接在一起，内层为聚烯烃弹性体(POE)耐磨材料。增强型耐磨复合管在保留了常规型耐磨复合管优势的基础上承压性能显著提高，对承压要求比较高的浆体输送领域进行了有效补充。

管道结构

PE100层：

PE100级聚乙烯材料，具有卫生性能优异、耐化学腐蚀、韧性好、安装方便等优势，让输送系统更安全，更可靠。

钢丝网增强层：

中间层以高强度钢丝左右螺旋成型的网状骨架为增强体，用高性能粘接树脂将钢丝骨架、PE100聚乙烯粘接在一起，在保留了常规型耐磨复合管优势的基础上承压性能显著提高，适用承压要求比较高的浆体输送领域。

耐磨层：

参考标准

GB/T32439-2018《给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道》T/CSTM00173-2019《共挤耐磨层增强塑料复合管及接头》CJ/T189-2017《钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材及管件》Q/WXJC12017-2024《钢丝网增强聚烯烃弹性体(POE)耐磨复合管材》

规格尺寸

矿用钢丝增强聚乙烯耐磨充填复合管管材公称压力和规格尺寸

公称外径 dn,mm	公称压力PN，a
	1.6		2.0		2.5
			公称壁厚en和耐磨层最小壁厚，mm
	公称壁厚 en	耐磨层最小壁厚	公称壁厚 en	耐磨层最小壁厚	公称壁厚 en	耐磨层最小壁厚
63	7.0	2.5	8.0	3.0	8.5	3.0
75	7.5	2.5	8.0	3.0	8.5	3.0
90	8.0	2.5	8.5	3.0	8.5	3.0
110	9.5	2.5	10.0	3.0	10.5	3.0
160	12.0	3.0	13.0	3.5	13.5	3.5
200	12.5	3.0	14.0	3.5	14.5	3.5
250	15.0	3.0	15.5	3.5	16.0	3.5
315	16.5	3.5	17.0	4.0	-
355	17.5	3.5	-
400	18.5	3.5	-
450	20.0	4.0				=
500	22.0	4.0	-	-	=	-

注：特殊规格按供需双方协议确定

规格	d	D	L	L1
dn40	40	78	83	13
dn50	50	88	85	12
dn63	63	102	94	14
dn75	75	122	105	16.5
dn90	90	138	117	17
dn110	110	158	128	18
dn125	125	158	133	22
dn140	140	188	127	20
dn160	160	212	176	22
dn180	180	212	180	28
dn200	200	268	182	32
dn225	225	269	180	32
dn250	250	320	205	35
dn280	280	320	210	35
dn315	315	374	210	35
dn355	355	435	225	40
dn400	400	485	240	45
dn450	450	530	260	47
dn500	500	588	280	47
dn560	560	670	280	51
dn630	630	690	280	51
dn710	710	800	300	60
dn800	800	905	305	60
dn900	900	1005	340	74
dn1000	1000	1110	350	74
dn1200	1200	1330	370	80

规格	d	L
dn50	50	80
dn63	63	85
dn75	75	96
dn90	90	106
dn110	110	113
dn125	125	121
dn140	140	130
dn160	160	132
dn180	180	150
dn200	200	165
dn225	225	180
dn250	250	193
dn280	280	212
dn315	315	230
dn355	355	248
dn400	400	263
dn450	450	302
dn500	500	321
dn560	560	332
dn630	630	344

规格	d	L
dn40	40	77
dn50	50	89
dn63	63	105
dn75	75	130
dn90	90	140
dn110	110	155
dn125	125	165
dn140	140	176
dn160	160	185
dn180	180	210
dn200	200	230
dn225	225	252
dn250	250	276
dn280	280	308
dn315	315	330
dn355	355	360
dn400	400	390
dn450	450	420
dn500	500	450
dn560	560	477
dn630	630	506

规格	d	L
dn32	32	55
dn50	50	70
dn63	63	82
dn75	75	93
dn90	90	106
dn110	110	123
dn125	125	124
dn140	140	128
dn160	160	132
dn180	180	183
dn200	200	190
dn225	225	179
dn250	250	192
dn280	280	200
dn315	315	216
dn355	355	230
dn400	400	255
dn450	450	220
dn500	500	220
dn560	560	220
dn630	630	220

规格	d	L	L1
dn63	63	210	105
dn75	75	230	115
dn90	90	280	140
dn110	110	310	155
dn125	125	340	170
dn140	140	352	176
dn160	160	380	190
dn180	180	420	210
dn200	200	460	230
dn225	225	495	262
dn250	250	550	275
dn280	280	594	297
dn315	315	670	335
dn355	355	720	382
dn400	400	770	422
dn500	500	857	496
dn630	630	990	580

规格	d1	d2	L	L1
dn75×32×75	75	32	200	92
dn75x63x75	75	63	225	110
dn90×32×90	90	32	218	100
	90	40	213	118
dn90×40×90	90	50	230	111
dn90×50×90 dn90×63×90	90	63	269	124
dn90×75×90	90	75	255	125
dn110×32×110	110	32	223	124
dn110×40×110	110	40	231	129
dn110×50×110	110	50	235	120
dn110×63×110	110	63	310	137
dn110×75×110	110	75	258	135
dn110×90×110	110	90	310	153
dn125×63×125	125	63	340	150
dn125×75×125	125	75	276	158
dn125×90×125	125	90	340	166
dn125×110×125	125	110	312	170
dn140x63x140	140	63	335	145
dn140x75x140	140	75	335	155
dn140x90x140	140	90	335	165
dn140x110x140	140	110	335	170
dn160×32×160	160	32	272	167
dn160×40×160	160	40	268	165
dn160x50×160	160	50	287	162
dn160×63×160	160	63	295	157
dn160x75×160	160	75	315	178
dn160×90×160	160	90	370	193
dn160×110×160	160	110	340	177
dn160×125×160	160	125	363	195
dn180×63×180	180	63	300	168
dn180×90×180	180	90	330	184
dn180×110×180	180	110	370	213
dn180×125×180	180	125	365	192
dn180×160×180	180	160	402	217
dn200×50×200	200	50	314	180
dn200×63×200	200	63	323	179
dn200×75×200	200	75	357	190
dn200×90×200	200	90	350	195
dn200×110×200	200	110	370	199
dn200×125×200	200	125	370	215
dn200×160×200	200	160	420	215
dn200×180×200	200	180	442	223
dn225x75x225	225	75	375	207
dn225×90×225	225	90	413	248
dn225×110×225	225	110	400	220
dn225x140x225	225	140	440	235
dn225×160×225	225	160	460	235

规格 d1 d2 L L1 ·dn225×200×225 225 225 225 252 dn250×63×250 250 250 250 208

LD dn250×90×250 250 250 250

dn250×110×250 250 250 250 223 dn250×125×250 250 250 250

230 dn250×160×250 250 250 250 241

dn250×180×250 250 250 250 250

dn250×200×250 250 250 250 255

dn250×225×250 250 250 250 276

dn280×90×280 280 280 280 255

dn280×110×280 280 280 280 236

dn280×160×280 280 280 280 254

dn280×225×280 280 280 280 276

dn315×90×315 315 315 315 262

dn315×110×315 315 315 315 265

dn315×125×315 315 315 315 265

dn315×160×315 315 315 315 272

dn315×180×315 315 315 315 285

dn315×200×315 315 315 315 300

dn315×225×315 315 315 315 305

dn315×250×315 315 315 315 313

dn355×250×355 355 355 355 337

dn355×315×355 355 355 355 364 329

dn400x140x400 400 400 400

dn400×355×400 400 400 400

404

dn500×400×500 500 500 500 456 481

dn500×450×500 500 500 500

注塑对接22.5度弯头

注塑对接11.25度弯头

规格
d1 L 50 85
dn110×50 110 dn140×63 140 63 100
dn160×75 160 75 110
dn225×90
225 90 117 250 110 115
125 170
280
315 160 173
dn355×180 355 180 185
dn400×200 400 200 185 dn450×225
450 225 195
dn500×250 500 250 205 dn560×250
560 250 205 630 315 220

规格	d1	d2	L
dn50×40	50	40	110
dn63×32	63	32	130
dn63×40	63	40	132
dn63×50	63	50	150
dn75×50	75	50	148
dn75×63	75	63	143
dn90×50	90	50	158
dn90×63	90	63	165
dn90×75	90	75	160
dn110×50	110	50	178
dn110×63	110	63	182
dn110×75	110	75	182
dn110×90	110	90	177
dn125×63	125	63	182
dn125×75	125	75	182
dn125×90	125	90	180
dn125×110	125	110	182
dn140×110	140	110	192
dn140×125	140	125	197
dn160×50	160	50	215
dn160×63	160	63	217
dn160×90	160	90	222
dn160×110	160	110	229
dn160×125	160	125	211
dn160×140	160	140	200
dn180×63	180	63	226

规格	d1	d2	L
dn180×90	180	90	228
dn180×125	180	125	230
dn180×160	180	160	232
dn200×63	200	63	255
dn200×75	200	75	265
dn200×90	200	90	255
dn200×110	200	110	244
dn200×125	200	125	236
dn200×160	200	160	231
dn200×180	200	180	265
dn225×110	225	110	285
dn225×125	225	125	285
dn225×140	225	140	255
dn225×160	225	160	258
dn225×200	225	200	248
dn250×90	250	90	300
dn250×110	250	110	294
dn250×125	250	125	299
dn250×160	250	160	289
dn250×180	250	180	289
dn250×200	250	200	274
dn250×225	250	225	266
dn280×160	280	160	303
dn280×200	280	200	276
dn280×250	280	250	289
dn315×110	315	110	350
dn315×160	315	160	340
dn315×180	315	180	316
dn315×200	315	200	336
dn315×225	315	225	340
dn315×250	315	250	345
dn315×280	315	280	307
dn355×250	355	250	323
dn355×315	355	315	365
dn400x140	400	140	415
dn400×160	400	160	310
dn400×200	400	200	310
dn400×250	400	250	385
dn400×315	400	315	395
dn400×355	400	355	310
dn450×400	450	400	410
dn500×450	500	450	410
dn560×500	560	500	410
dn630×450	630	450	410
dn630×560	630	560	410

焊制管件热熔焊制弯头类(不降级)

单位：mm

公称直径	L1	最小管状长度Lmin	公称直径	L1	最小管状长度Lmin	公称直径	L1	最小管状长度Lmin
dn75	170	100	dn180	170	150	dn355	210	300
dn90	170	150	dn200	170	150	dn400	300	300
dn110	170	150	dn225	170	150	dn450	350	300
dn125	170	150	dn250	210	250	dn500	350	350
dn140	170	150	dn280	210	250	dn560	350	350
dn160	170	150	dn315	210	300	dn630	350	350

注：1、管段切口斜角 <=slant 7 . 5 度;2、最小管状长度Lmin按GB/T13663.3-2018附录C要求设计,L1长度根据焊机卡瓦宽度而定;3、角度公差应为±2°;

单位：mm

公称直径	L1	最小管状长度Lmin	公称直径	L1	最小管状长度Lmin	公称直径 L1	最小管状长度Lmin
dn75	170	100	dn180	170	150	dn355 210	300
dn90	170	150	dn200	170	150	dn400 300	300
dn110	170	150	dn225	170	150	dn450 350	300
dn125	170	150	dn250	210	250	dn500 350	350
dn140	170	150	dn280	210	250	dn560 350	350
dn160	170	150	dn315	210	300	dn630 350	350

注：1、管段切口斜角≤15度；2、最小管状长度Lmin按GB/T13663.3-2018附录C要求设计,L1长度根据焊机卡瓦宽度而定;3、角度公差应为±2°；4、管件SDR值需降一级,例如：SDR11物料需用 SDR9 管材生产;5、已有注塑模具请使用一次注塑成型管件，如45度弯头和90度弯头。

单位：mm

公称直径	最小管状长度Lmin	主体长度L	公称直径	最小管状长度Lmin	主体长度L
dn355	300	955	dn710*	350	410
dn400	300	1000	dn800*	350	1500
dn450	300	1050	dn900*	400	1700
dn500	350	1200	dn1000*	400	1800
dn560	350	1260	dn1200*	400	2000
dn630	350	1330

注：1、管件SDR值需降三级，例如:SDR17物料需用 SDR9 管材生产;2、dn710-dn1200为委外加工。

$热熔焊制 4 5 ^ { \circ } 斜三通$

热熔焊制 4 5 ^ { \circ } 斜三通

公称直径	L1	L2	Z1	Z2	L1
dn125	150	535	685	660	860
dn160	150	600	870	840	1055
dn200	160	650	955	915	1155
dn225	180	670	980	935	1205
dn250	200	695	1000	950	1255
dn315	220	785	1165	1100	1450
dn355	240	810	1235	1165	1550

单位：mm
注：1、用于压力给水系统，管件SDR值需降三级，例如：SDR17物料需用SDR9管材生产；2、用于重力排水系统，管件SDR值可不降级。

支口主直径	50	63	75	90	110	125	140	160	180	200	225	250	315
120	350
160	350
200	350		500
225	500	500			500
250	500	=	500
280	·		500				=	=		1
315	500	500	500	-	500		800		=
355	500	500	500	500	800	800	800	800	-	-
400	500	500	500	800	800	800	800	800	800	800	=
450	800	800	800	800	800	800	800	800	800	800	800	1
500	800	800	800	800	800	800	800	800	800	800	800	800
560	800	800	800	800	800	800	800	800	800	800	1000	1000
630	800	800	800	800	800	800	800	800	800	800	1000	1000	1200

单位：mm
注：1、焊制马鞍异径三通需符合：支口直径≤主管直径/2；2、dn315以下规格部分已有注塑模具，因此未写入此表中

电熔管件

电熔45度弯头

□	规格	d	D	L
	dn20	20	32	73
	dn25	25	36	78
	dn32	32	43	82
	dn40	40	51	85
	dn50	50	63	94
	dn63	63	73	115
	dn75	75	93	125
	dn90	90	111	145
	dn110	110	135	155
	dn125	125	152	160
dn140	140	177	165
dn160	160	193	190
dn180	180	217	190
dn200	200	241	210
dn225	225	273	225
dn250	250	301	244
dn280	280	348	260
dn315	315	380	285
dn355 SDR11 (39.5V)	355	430	315
dn400	SDR11 (42V)	400	484	335
	dn450 SDR11 (80V)	450	546	360
	dn500 SDR11 (80V)	500	599	370
	dn560 SDR11 (80V)	560	685	430
dn630	SDR11 (80V)	630	750	430

L 02 0 中	规格	d1	d2	D1	D2	L
	dn32×25	32	25	47	40	90
	dn40×32	40	32	56	47	95
	dn50×32	50	32	68	47	108
		50	40	68	56	107
	dn50×40	63	32	81	47	126
	dn63×32 dn63×40	63	40	81	56	125
	dn63×50	63	50	81	68	125
		75	40	96	56	140
	dn75×40	75	63	96	81	135
	dn75×63	90	50	116	68	155
	dn90×50 dn90×63	90	63	116	81	148
	dn90×75	90	75	116	96	146
	dn110×63	110	63	141	81	178
dn110×75	110	75	141	96	176
dn110×90	110	90	141	116	175
dn125×63	125	63	159	81	187
dn125×90	125	90	159	116	184
dn125×110	125	110	159	141	163
dn160×90		90	203	116	220
dn160×110	160 160	110	203	141	220
dn160×125	160	125	203	159	192
dn180×90	180	90	230	116	245
dn180×125	180	125	230	159	215
dn200×90	200	90	254	117	265
	200	110	257
dn200×110 dn200×160	200	160	257	141 203	264
dn250×160	250	160	314	204	235 273
dn225x110	225	110	273	135	290
dn225x160	225	160	273	193	268
dn225x200	225	200	273	241
dn250×180	250	180	306	230	238 255
dn250×200	250	200	314	254	245
dn315×160	315	160	380	193	380
dn315×200	315	200	396	254	350
dn315×250	315	250	396	318	340

d2	规格	d1	d2	D	L	L1
		dn32×25×32	32	25	47	110 68
	dn40×25×40	40	25	56	120	72
	dn40×32×40	40	32	56	130	75
	dn50×25×50	50	25	68	146	78
		50	32	68	146	81
	dn50×32×50	50	40	68	146	81
	dn50×40×50	63	25	81	156	86
	dn63×25×63	63	32	81	156	90
	dn63×32×63
	dn63×40×63		63	40	81	156	94
	dn63×50×63		63	50	81	156	98
	dn75×63×75		75	63 40	96 116	178	115
			dn90×40×90	90			200	115
		dn90×50×90	90	50	116	200	125
		dn90×63×90	90	63	111	210	125
		dn110x32x110	110	32	141	220	120
		dn110×40×110	110	40	141	220	125
	dn110×50×110	110	50	141	220	125
	dn110×63×110	110	63	141	220	150
	dn110×90×110	110	90	141	245	160
	dn125×63×125	125	63	159	220	150
	dn125×90×125	125	90	159	245	165
	dn125×110×125	125	110	159	257	171
	dn160×50×160	160	50	203	241	170
	dn160×63×160	160	63	203	238	182
	dn160×90×160	160	90	203	277	198
	dn160×110×160	160	110	203	277	198
	dn160×125×160	160	125	203	300	206
	dn180×125×180	180	125	230 256	310	215
	dn200x63x200	200	63 90	254	270 285	205
	dn200×90×200	200		254	310	215
	dn200×110×200	200	110	254	360	220
	dn200×160×200	200	160	312	350	240
	dn250×125×250	250	125 160	312	380	255 270
	dn250×160×250	250		317
	dn250×180×250	250	180		380	290
	dn250×200×250	250	200	305	392	287
dn315×250×315	dn315×200×315	315 315	200 250	396 385	525 533	340 365

电熔鞍形直通

规格	d	d1	D	L	L1	L2
dn63×32	63	32	78	139	55	70
dn90×63	90	63	114	221	80	140
dn110×63	110	63	134	231	90	140
dn160x32	160	32	194	199	118	110
dn160×63	160	63	194	271
dn160×90	160	90	183	385	130 170	140 206
dn200×63	200	63	240	294	153	140
dn250x90	250	90	273	445	230	206
dn315×90	315	90	341	465	250	206
dn315x110	315	110	341	490	215	206

电熔鞍形直通

产品配件

注塑对接钢塑法兰片

Description	n	d	E	D1	D2	D3
dn50	4	18	14	61	110	145
dn63	4	18	16	77	125	160
dn75	4	18	16	92	145	180
dn90	8	18	16	104	160	195
dn110	8	18	18	122	180	220
dn125	8	18	18	133	180	220
dn140	8	18	20	158	210	250
dn160	8	22	20	170	240	284
dn180	8	22	20	187	240	284
dn200	12	22	20	233	295	338
dn225	12	22	20	233	295	338
dn250	12	26	23	279	355	405
dn280	12	26	23	295	355	405
dn315	12	26	24	333	410	460
dn355	16	26	26	373	470	520
dn400	16	30	28	418	525	580
dn450	20	30	30	475	585	640
dn500	20	33	32	535	650	715
dn560	20	36	33	620	770	840
dn630	20	36	33	647	770	840

应用领域

APPLICATIONFIELD

伟星耐磨复合管采用的新型聚烯烃弹性体(POE)耐磨材料能有效降低输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等影响，适用于浆体等固/液混合物输送，可取代传统的聚乙烯管、超高分子量聚乙烯管、普通钢管，用于以下场所（输送介质温度 <=slant 4 0 ^ { \circ } \mathsf C 。

采选矿中的矿浆输送

黑色和有色金属选矿排出的尾矿浆，需输送到尾矿库存放，目前国内主流的输送方式是采用矿山尾矿管进行输送。由于尾矿输送过程对管道有一定程度的磨损，所以对尾矿管材质的耐磨性能有很高的要求。

冶金行业中的矿浆输送

冶金行业的矿浆及冶炼废渣的处理也涉及大量的管道输送，对磨损最严重的部位通常几个星期需要更换一次管道(钢管)，其余管道使用一段时间就需要进行翻转操作，工作量之大可想而知。

疏浚、清淤中的泥沙输送

湖泊、河道和沿海的下水清淤，都需采用管道输送泥浆和泥沙。传统的钢管存在易腐蚀、磨损快、笨重、不易拆卸等缺点。伟星耐磨复合管独特的耐磨性、柔韧性和抗海浪冲击性等都使之在输沙排泥方面有良好的优势。

海湖盐化工行业中的盐浆、卤水输送

目前北方海盐生产的收储工艺流程中，集中式盐田采用大管道输洗；半集中盐田采用小管道输洗。机械化盐场将原盐经几公里长的水力管道输送至筛房。从盐坨到洗涤设备之间，对输送系统耐磨性、耐腐蚀性要求较高。

水煤浆输送

水煤浆是一种新型的高粘度固液混合流体，由煤粉、水及化学添加剂配制而成，通过管道输送，经过处理后送给用户。是当前解决我国煤炭运力不足的重要运输方式，因此需要大量抗磨损性能优异的输送管道。

火电厂灰浆输送

火力发电燃料主要为煤炭，煤中所含钙、镁等矿物质经过燃烧后，形成的金属氧化物与含有碱度的水接触，极易形成碳酸盐，进而磨损管道，影响系统的正常运行。伟星耐磨复合管可为热电厂灰浆输送提高效率与管道使用寿命。

工业污水处理

工业污水的腐蚀性较强，如碱厂通过管道排废渣，钢管磨损后易造成泄漏。石化公司污水处理厂，来自各分厂的工业污水经中和、沉淀等工序后，变成泥浆状的污物，这些污水的输送都需要大量耐腐蚀、耐磨管。

城市地下水污泥排放

城市地下水污泥是浓度较低的浆状物，欧美、日本等国家和地区早就用管道进行输送，如美国在洛杉矶、芝加哥等地修建了 8 4 \mathsf { k m } 管道；日本在东京都、大阪等地修建了50km的污泥输送管道。

建材物料输送

旋窑湿法水泥生产线的生料浆输送，混凝土输送需要高耐磨管道。

水利工程管道输送

社会经济发展迅速，水资源短缺问题也越来越严重，为发展经济用水，水库工程建设数量和建设规模都在逐渐扩大，相应配套管路输送系统同样需要扩大。水库水通常含有少量泥沙，因此对管道的耐磨损性也有一定要求。

连接方式CONNECTION METHODS

热熔对接

热熔对接示意图如下：

t1-预热阶段，即卷边阶段
t2-吸热阶段
t3-转换阶段，即加热板抽出阶段
t4-焊接阶段
t5-冷却阶段

PE管道热熔对接压力P计算公式如下：

(P=焊接总压力P1=管材对接压力 \mathsf { P } _ { { t } } =拖动压)

Pt：拖动压经系统测试得出

K:与材料有关的压力系数 \mathsf { P E } { = } 0 . 1 5 ( \mathsf { N } / \mathsf {mm } ^ { 2 } ) （204号

d _ { n } ：管材公称外径(mm) en:管材公称壁厚(mm)

S：油缸活塞总有效面积 ( \mathsf {mm } ^ { 2 } ) n:油缸数量

焊接时，根据材料等级不同，对接温度如下：

PE80210±10℃ PE100 225±10℃

热熔对接焊接的工艺过程

1、将焊机各部件的电源接通。
2、将泵站与机架用两根液压管接通。
3、按照焊接工艺参数设置吸热时间和冷却时间。
4、将待焊管材夹紧固定在机架上。

5、将机架打开，放入铣刀并插入定位销，将铣刀固定在机架上。

6、启动铣刀闭合夹具，对管材端面进行铣削。

7、当形成连续的切削时，打开夹具关闭铣刀。

8、取下铣刀闭合夹具，检查管材两端面的间隙量不得大于规定值:dn<225mm时，间隙量不得大于0.3mm。225mm≤dn<400mm时，间隙量不得大于0.5mm。dn≥400mm时，间隙量不得大于 * 1 . 0 \mathsf {mm } 。

9、用刀具在端口45度沿内壁将耐磨层刮除。

10、检查管材轴线的对中线(其最大差值为管材壁厚的 1 0 % ) 。

11、检查加热板的温度是否适宜，此时加热板的红灯点亮。

12、测试系统的拖动压力P0并记录。

13、将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力为P1。 \mathsf { P 1 } \mathsf { = P 0 } \mathsf { + } 接缝压力

14、待管材间的凸起均匀高度达到要求时(见焊接参数表)，将压力降为P2(近似等于拖动压力)，同时按下吸热时间按钮。

15、到达吸热时间，迅速打开夹具，取下加热板。

16、迅速闭合夹具，在规定的时间内匀速地将压力调节到P3同时按下冷却时间按钮， P 3 = P O + 冷却压力。

17、到达冷却时间时，再按一下冷却时间按钮，压力降为0，取下焊好的管材。

电熔连接

1、切割管材确保管端光滑、平直。
2、测量电熔管件限位圈至管件末端的长度(无限位圈则测管件总长度的一半)。
3、用记号笔在待焊接管材上标识出上述所测长度(即插入管件的深度)。
4、用刮刀刮除管材标识长度的氧化层 ( 0 . 1 - 0 . 2 \mathsf {mm } ) ，并清除管端毛刺。
5、清洁管端焊接区及管件的内表面，不要用手触摸已清洁干燥的管材及管件表面。
6、将管材插入管件至标志线处，并检查配合尺寸。

7、使用夹具将管材与管件进行固定，确保管材与管件中心保持一致，并在焊接过程中不移位。

8、将焊机的电极插头插入管件的电极插口中，确保完全接触。

9、通过焊机扫描仪扫描管件的条形码(或手动)输入管件的焊接参数。校验焊机所显示的熔接参数，如产品类型、电压、加热时间及冷却时间。按下“开始”按钮开始焊接过程。在接头的焊接过程中，整个连接件不能被移动。

10、当焊机提示焊接结束后，管件的观察孔将会正常凸起(根据管材与管件配合间隙不同，观察孔的高度可能会不同)。

法兰连接

法兰连接可用于耐磨复合管与钢管、铸铁管等管道进行连接，也可用于管道的维修。
采用翻边法兰连接时，应先将法兰片套进耐磨复合管，再将耐磨复合管端部进行翻边形成法兰头。
采用电熔法兰连接时，应先将法兰片套进耐磨复合管，再将PE电熔法兰头与耐磨复合管进行电熔连接。

法兰片选配表

矿用管道规格	法兰片（翻边法兰）		法兰片（电熔法兰）
矿用管道规格	PN10	PN16	PN16
dn63	DN50	DN50	DN50
dn75	DN65	DN65	DN65
dn90	DN80	DN80	DN80
dn110	DN100	DN100	DN100
dn125	DN100	DN100	/
dn140	DN125	DN125	/
dn160	DN150	DN150	DN150
dn180	DN150	DN150	/
dn200	DN200	DN200	DN200
dn225	DN200	DN200	/
dn250	DN250	DN250	/
dn280	DN250	DN250	/
dn315	DN300	DN300	/
dn355	DN350	DN350	DN350
dn400	DN400	DN400	DN400
dn450	DN450	DN450	/
dn500	DN500	DN500	/
dn560	DN600	DN600	/
dn630	DN600	DN600	/
dn710	DN700	DN700	/
dn800	DN800	DN800	/
dn900	DN900	DN900	/
dn1000	DN1000	DN1000	/
dn1200	DN1200	DN1200	/

施工规范

CONSTRUCTIONSPECIFICATIONS

前期准备

■经规定程序审批的施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸和施工方案的技术交底，符合施工要求。
■承担工程施工的单位应有相应的资质，管道连接的技术人员应经专业技术培训后方可上岗。
管材、管件进场时应检验，检查下列项目：检验合格证、材料类别、公称压力等级、外观、圆度、外径及壁厚、生产日期、产品标志。
■施工现场材料堆放、管道安装用地、施工用水用电应满足工程施工需要。
■管道连接前，应将管材沿管线方向排放。

贮运

■管材及配件在运输、装卸、搬运和堆放过程中，不得受到划伤、剧烈撞击，不得抛摔，避免油污和化学品污染。由于不适当的操作过程，而导致管道及配件表面出现刮痕、破裂或擦伤，应及时割断并丢弃受损管段。
■装卸时吊索应采用较宽的柔韧皮带、吊带或绳，不得采用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。管材宜采用两个吊点起吊，严禁用绳子贯穿两端来装卸管材。
■管道及配件应贮存在远离热源、通风良好的地方，环境温度不宜超过 4 0 ^ { \circ } \mathsf C _ { \circ } 如在室外长期贮存，需要使用非透明材料对其进行遮盖。
管材堆放高度一般不超过1.5m,且应有防滚动、防坍塌措施。管件应逐层堆放,且堆放高度一般不超过1.5m。
1 管道配件应尽量储藏在原有包装内以避免灰尘及其他可能对其产生的损坏。

管道敷设

■矿用管道宜蜿蜒敷设，并可随地形自然弯曲，弯曲半径不应小于45倍管道公称外径。当弯曲管段上有管件时，弯曲半径不应小于125倍管道公称外径。
■采用非金属绳(带)捆扎和吊运，不得采用穿心吊装，且管道不得划伤、扭曲或承受过大的拉伸和弯曲。
■管道明敷或非直埋暗敷时，应采取管道因温差变形的补偿措施，例如考虑管材轴向伸缩来设计伸缩节等;管道直埋暗敷时可不考虑伸缩补■偿。
■如需支架(支墩)、吊架(托架)敷设,需考虑管材挠度来设计支架(支墩)、吊架(托架)间距，位置应准确,埋设应平稳、牢固。
■管道支、吊架的型式、位置、标高必须符合设计或室内管道支、吊架等技术标准的要求。
■管道穿越墙壁、楼板时应设置套管。
■如需埋地敷设，管道应在沟底标高和管沟基础质量检查合格后，方可敷设。
■埋地管道覆土时,回填土或其他回填材料应从沟槽两侧对称运入槽内,不得直接回填在管道上，不得损伤管道及其接口。
管道沟槽回填土压实系数与回填材料等应符合设计要求，设计无要求时，应符合下图规定。

地面

地曲
原土分层回填	≥90%			管顶500~1000mm
符合要求的原土或中、粗砂、碎石眉，最大粒径	≥90%	85±2%	≥90%	管顶以上1:500mm，且不小于一倍管径
分层回填密实，压实后每层厚度100~200mm	≥95%	Di	≥95%	管道两侧
中、粗砂回填	≥95%		≥95%	2α+30°范围
中、粗砂回填		85~90%		底基础，一般大于或

槽底，原状土或经处理回填密实的地基

伟星矿用非金属管道系统 VASENMine-used Non-metallic Pipeline System

目录

公司简介COMPANYPROFILE

研发实力

R&D STRENGTH

高素质的研发团队

领先的研发模式

丰硕的创新成果

荣誉&资质

QUALIFICATIONSANDCERTIFICATES

企业荣誉

企业资质

产品介绍 PRODUCTINTRODUCTION

项目背景Project Background

伟星矿用聚乙烯管

产品特征

耐腐蚀

内外壁光滑

纵向回缩率低

抗老化性能好

耐压性能好

高韧性

施工方便

参考标准

伟星矿用钢丝网骨架聚乙烯管

管道结构

聚乙烯层：

钢丝网骨架增强层：

产品优势

性能增强

耐压性能优异

可示踪性

柔韧性和耐冲击性能卓越

卫生性能好

耐腐蚀

参考标准

产品性能

伟星矿用耐磨复合管系列

产品特点

耐磨性能优异

耐腐蚀

耐压强度高

柔韧性好

输送能力强

综合造价低性价比高

卫生环保

性能对比

耐磨材料介绍

耐磨性能

伟星矿用聚乙烯耐磨复合管

管道结构

PE100层：

耐磨层：

参考标准

规格尺寸

伟星矿用钢丝增强聚乙烯耐磨充填复合管

管道结构

PE100层：

钢丝网增强层：

耐磨层：

参考标准

规格尺寸

电熔管件

电熔鞍形直通

产品配件

应用领域

APPLICATIONFIELD

采选矿中的矿浆输送

冶金行业中的矿浆输送

疏浚、清淤中的泥沙输送

海湖盐化工行业中的盐浆、卤水输送

水煤浆输送

火电厂灰浆输送

工业污水处理

城市地下水污泥排放

建材物料输送

水利工程管道输送

连接方式CONNECTION METHODS

热熔对接

热熔对接焊接的工艺过程