液压油缸产品宣传册
HYDRAULIC CYLINDER PRODUCT BROCHURE
规模与实力齐备打造中国液压油缸品牌名片
常州市新世力液压机械设备有限公司CHANGZHOU XINSHILI HYDRAULIC MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD
新世力-尽我所能,竭我全力,促使命必达
XINSHILI-Try our best, Carry a message to Garcia!
新世力XINSHILI
创液压行业优异品牌 Leading brand in the hydraulic industry,
提供可靠的液压技术解决方案
Provide reliable and value added hydraulic solutions.
一次选择新世力
Choose Xinshili
一辈子的合作伙伴
Once and forever,
新世力XINSHILI
尽我所能,竭我全力
Try our best,go further, accomplish more
促使命必达
Promote the mission will reach
公司简介 Company Profile
常州市新世力液压机械设备有限公司地处富饶美丽的太湖之滨,环境幽雅、交通便利。作为规模化液压油缸及非标液压油缸制造商,致力于给全球客户提供液压整体解决方案。
本公司长期专业生产各类大型液压油缸,气动控制元件,执行元件,长期配套,冶金,林业机械,轻工机械,装配流水线船用机械等行业。我公司技术力量雄厚,专业人才齐全,设备先进,质量检测完备。鉴于国内密封件质量差,我公司选用质量高的进口密封件,生产具有国际同类产品先进水平的高压,高速,高寿命的系列液压产品。
本公司设备完善,工艺装备精良,测试手段完备,具有成批生产能力。既可按国际标准(ISO)、国家标准(GB)生产液压阀、液压系统、液压油缸、液压机,也可按用户要求非标定制。ISO9001管理体系,具备完善的检测能力,包括三坐标测量仪,偏摆测量仪,洛氏硬度测量仪、齿轮跳动仪、清洁度测量仪等。
公司制造的产品为国内多家知名企业、上市公司配套,公司具有多项国家专利技术,多项独特产品和工艺,提供的液压产品得到用户相当好的评价。
公司以精良的工艺装备、完善的检测手段、良好的售后服务、严密高效的管理体系、立足国内外市场、服务用户、服务社会!
LLEE
发明专利证书
发明名称:电辅助旋转增力劈裂缸
发明人:李垄
专科号2
专利申请日:2021年12月31日
专利权人:常州市新世力液压机械设备有限公司
地址:213169 常州市武进区雪堰镇华福路8号
授权公告日:2022年10月21日 授权公告号:
国家加识产权局依照中导人民共和国专利涵进行审查,决定授予专利权,级发发明专利证书并在专利登记陈上予以登记。专利权自投权公告之目起生效,专利权期限为二十年,自申请日起算。
专利证书记载专利权登记时的法律状况,专利权的特移、质押、元效、终止、做复和专利权人的效名或名称、国籍、地垃变更等事项记载在专利登记薄上。
申雨
其他事项参见续页
发明人:季堂
发明名称:耐高温高效炉门锁紧缸
专利权人:常州市新世力液压机械设备有限公司
专利申请日:2021年12月31日
专利号:2.201118222.2
地址:213169 常州市武进区雪联镇华福路8号
授权公告日:2022年10月21日授权公告号:60218
发明专利证书
发明名称:一种用于域市污水处理高精度位移抽缸
发明人,李奎
利号:23.2021 18212.6
医家知识产权局依照中华人民类和国专利法通行审查,决定教予专利权,顾发发明专利证书头在专利登记薄上学以登记。专利权自投权公告之日起生效。专利权期限为二十年,自申请日起算。
专利申请日:2021年12月31日
中利证书记载专利权登记时的法律状况、专利权的特移、质押、无效、终止,恢复和专利权人的姓名或名称,国籍,地址交更等事项记载在专利登记薄上。
专利权人:常州市新世力液反机械设备有限公司
实用新型专利证书
实用新型名称:一种带有压力导向套的高平稳位移征
发明人:季查
专利号:2L 202 11801L.60
地址:213169常州市武进区雪联镇华福路8号
国家知识产权局依照中华人民共和国专利法经过初步审查,决定投予专利权,颁发实用新型专利证书并在专利登记簿上予以登记、专利权自投权公告之日起生效,专利权期限为中年,自中诗日起算、
专利申请日:2022年06月10日
专利权人:常州市新世力液压机械设备有限公司
局长 申雨 申长雨
地址:213169 常州市武进区雪坂镇华福路8号
AATOME
授权会告日:2022年08月05日 授权公告号:CN217121313 U
专利证书记载专利权登记时的法律状况,专利权的转移、质押、无做、终止、低复和专利祝人的姓名成名称、国路、施址交更等事项记载在专利登记得上。
证书号第2011208号
感申雨
发明专利证书
实用新型专利证书
实用新型名称:一种分段式冷却回路的多水口冷却缸
发明人李堂
专利号:2.202 81.60
专利申请日:2022年05月10日
授权公告日:2022年10月21日授权公告号:5124009
专利权人:常州市新世力液压机械设备有限公司
国家知识产权局依照中华人民典和调专利法进行审票:通定批于争利织,顺发发明专村证书并在专利登记簿上予以登记。专到权自提权公当之日起生效,专利权期限为二十年,自申诗日起算。
地址:213109 常州市武进区雪项镇华福路8号
授权公告日:2022年08月05日 授权公告号:CN21707U
国家知识产权药依照中华人民共和国专利法经过初步审查,决定投予专利权,吸发实用新型专利证书并在专利登记簿上予以登记,专利权自投权公告之目起生效,专利权期限为中年。自申诗日起算。
专利证书记载专利批登记时的渔律状况、专利祝的特移、质押、无政、终止、设复和专利权人的姓名成名称,国籍、地址交更等事项记载应专利登记筹上。
联申雨
专利证书记载专到统登记时的法律状况,专利技的转移、质押、无败,终止,恢复和号利社人的姓名成名称、国籍、地址变更等事项记载在专利登记薄上。
质量管理体系认证证书
本证书在国家规定的行政许可、资质、强制性产品认证有效期内并应于证书有效期前,按规定执行监督审核并经审核合格的情况下保持有效,本证书可在本机构网站http://www.nsyglobalcom、中国国家认监委官方网站 http://www.cnca.gov.cn 和IAF 全球统一数据库 http://www.iafcertsearch.org 查询.
注册地址:江苏省常州市武进区雪堰镇华福路8号经营地址:江苏省常州市武进区需堰镇华福路3号
实用新型专利证书
实用新型名称:一种内嵌式导热衬套的水冷缸
发明人李变
专利号:2L.2022 21218211.61
专利申请日:2022年05月10日
专利权人:常州市新世力液压机械设备有限公司
地址:21369 常州市武进区市联镇华福路\*号
授权公告日:2022年08月05日 授权公告号:CN27147803U
国家知识产权药依照中华人民共和源专利法经过初步审查,决光投于专利权,吸发实用新型专利证书并在专利登记源上予登记,专利权自投权公告之日起生政,专利机期限为中年。自争诗日起算。
专利证书记载专利权登记对的法律状况,专利权的特移、质押、无效、终止、设复和专利视人的姓名成名称,国路、地址交更等事项记载在专利登记得上。
联申两
其德事项参见续置
Certificate No.: 38522Q5224R0S Valid from: 2022-04-26 until 2025-04-25 Re-certification audit due before: 2023-04-25 Ver: A1
Quality Management System Certificate
This is to certify that
Registered address: No.8 Hua Fu Road, Xueyan Town, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province Business address: No.8 Hua Fu Road, Xueyan Tow, Wujin District, Changzhou City: Jiangsu Province
Quality management system as per
GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015
for the following scope
Oil cylinder manufacturing
This certificate shall be valid within the validity period of the administrative license, qualification and mandatory preduct certification stipuluted by the State and shall be valid if it is subject to the supervision and examination and passed the examination. To verify that, this certificate is current please refer to http://www.nsyglobal.com, CNCA website at http://www.cnca.gov.cn and IAF global database at http://www.iafcersearch.org.
A 液压缸选型 Hydraulic cylinder selection
A-1 如何选购 How to order . ...01
A-2 基础知识 Basictechnology .. ...04
B液压缸分类 Classification of hydraulic cylinders
B-1 锂电池搅拌设备液压油缸 Hydraulic cylinder for mixing equipment 08-09
B-2 熔炼炉类高温液压缸 Melting furnace type high temperature hydraulic cylinder 10-11
B-3 假电极气缸 False electrode cylinder .. ...12
B-4 钻机霹雳油缸 Drill bolt cylinder... ..13
B-5 钢厂高温水冷缸 Steel mill high temperature water cooling cylinder ..14
B-6 闸门环保传感器油缸 Valve environmental sensor cylinder .. ....15
B-7 非标冶金定制液压缸 Non-standard custom hydraulic cylinder .16
B-8 工程机械液压油缸 Construction machinery hydraulic cylinder ……….17
B-9 点焊焊接设备油缸 Spot welding equipment oil cylinder ……. ……18
C 应用范围 Scope of application
C-1 应用范围 Scope of application ..19
D故障排除 Troubleshooting
D-1 故障排除 Troubleshooting ...18
1、将产品型号、具体技术参数或外形尺寸图提供给销售顾问。
2、沟通技术细节,做选型建议初步报价信息。
3、您填写《液压缸技术要求》做最终报价确认。
4、合同阶段,请加微信号13641507327,随时咨询生产状况。
5、安排发货,进入保修期。
Please write your requirements as below. We will design the cylinders according to your requirements in a timely manner.
液压缸技术要求
| 客户编码Customer ID | 订单号Order No. | □零散单 □样品单Small Order Sample Order□批量单Batch order | ||
| 规格型号Model | 应用设备Application | |||
| 客户提供资料Data | □样品□图纸□提供标准型号,按样本制作Sample Drawing As per factory standard | 介质Fluid Medium | □液压油 □其他Hydraulic Oil Others | |
| 液压缸类型Cylinder Type | □活塞 □柱塞 □单作用 □双作用 □双出杆Piston Plunger Single ActingDouble Acting Double Rod | 温度Temperature | □常温 □80-120度□-20度以下Normal 80-120℃ Under-20℃ | |
| 油口要求Oil port | 位置/方向 尺寸Location Size | 主要受力Force | □推力 □拉力Push Pull | |
| 使用频率Usage Frequency | □一般 □高 连续工作小时Normal High Working continously_Hours | 密封件品牌Seal Brand | □DZ □Aston □Hallite □NOK □Parker | |
| 保压要求Pressure HoldingRequirements | □无需保压 □保压时间No need Yes, Pressure Holding Time | 材料要求Material | 普通 □特殊材料As per factory standard Special requirements | |
| 安装角度Installation | □水平 □垂直 □其他角度Horizontal Vertical Angled or Arc | 运动速度Speed | □一般 □慢__mm/s □快_mm/sNormal Slow Fast | |
| 放气阀Air Bleed | □不需要 □前盖 □后盖No need Head End Cap Head | 同步性要求Working Type | 单独动作 多只油缸同步Working Separately Multi-cylinders Working Synchronous | |
| 缓冲Cushion | □无 □前缓冲 □后缓冲 □前后缓冲 □固定缓冲 □可调缓冲No needHead EndCap End Head&Cap Nonadjustable Adjustable | |||
| 配件Accessories | □轴承 □防尘罩 □管接头 □油管□锁紧螺母 □固定螺栓 □其他BearingDust cover Fitting Hose Lock nut Fixing bolt Other | |||
| 颜色要求Painting Requirments | □按规定 □按样品色 □潘通色号 /劳尔色号 □其他Customized Per sample Pantone Num. Ral color chart Other | |||
| 特殊要求other requirements | ||||
工作压力7Mpa以下
MOB轻型拉杆液压缸 MOB Light Duty Tie Rod Hydraulic Cylinder
RO迷你小油缸 RO Small Round Hydraulic Cylinders
CX薄型液压缸 CX Compact Hydraulic Cylinder
工作压力7Mpa-14Mpa
HOB重型拉杆液压缸 HOB Heavy Duty Tie Rod Hydraulic Cylinder
RO迷你小油缸 RO Small Round Hydraulic Cylinders
CX薄型液压缸 CX Compact Hydraulic Cylinder
工作压力14Mpa-21Mpa
YGC拉杆液压缸 YGC Series Tie Rod Cylinder
HSG工程液压缸 HSG Engineering Hydraulic Cylinder
Y-HG1冶金液压缸 YHG1 Metallurgy Hydraulic Cylinder
HRO大油缸 HRO Welded Heavy Duty Round Hydraulic Cylinder
工作压力21Mpa以上
Y-HG1冶金液压缸 YHG1 Metallurgy Hydraulic Cylinder
HRO大油缸 HRO Welded Heavy Duty Round Hydraulic Cylinder
标准型号、造价低、易拆装 Standard model. Low cost, can be completely disassembled for service and repair .
最小缸径做到20毫米安装空间占用小 Minimum bore diameter should be 20mm. Less space required for installation.
油缸总长度约为同缸径同行程拉杆油缸的1/2 The total length of cylinder is half compared to tie rod hydraulic cylinders of the same stroke.
标准型号、性价比高、易拆装 Standard model. Low cost, can be completely disassembled for service and repair .
最小缸径做到20毫米安装空间占用小 Minimum bore diameter should be 20mm. Less space required for installation.
油缸总长度约为同缸径同行程拉杆油缸的1/2 The total length of cylinder is half compared to tie rod hydraulic cylinders of the same stroke.
ISO标准,国内使用较少,造价高 This Series cylinders are designed to meet the requirements of ISO 6020.
中高压下性能可靠,多种安装方式可选 Cost-effective products under heavey duty pressure. Various mounting styles are available.
中高压下性能可靠,多种安装方式可选 Cost-effective products under heavey duty pressure. Various mounting styles are available.
中高压下性能可靠,适用液压机设备 Cost-effective products under heavey duty . Suited for press machine.
中高压下性能可靠,多种安装方式可选 Cost-effective products under heavey duty. Various mounting styles are available.
中高压下性能可靠,适用液压机设备 Cost-effective products under heavey duty. Suited for hydraulic machine.
RO圆形小液压缸 RO Small Round Hydraulic Cylinder
焊接液压缸:后盖焊接在缸筒上,油口焊接在缸筒上,前盖与缸筒通常使用螺纹或螺栓固定。
Welded body cylinders have no tie rods. The barrel is welded directly to the end caps. The ports are welded to the barrel. The front rod gland is usually threaded into or bolted to the cylinder barrel. This allows the piston rod assembly and the rod seals to be removed for service.
HRO圆形大液压缸 HRO Welded Heavy Duty Round Hydraulic Cylinder
特性:
1、液压缸依照使用压力,分为数种标准外型尺寸图,提供给使用者参考选用。
2、依据日本JIS-B8354标准规范,液压缸依照使用压力,可分为下列规格:
| 使用压力 | 称呼 |
| 35Kgf/cm²(3.5MPa) | 低压液压缸 |
| 70Kgf/cm²(7MPa) | 低压液压缸 |
| 140Kgf/cm²(14MPa) | 中压液压缸 |
| $2 1 0 \mathsf { K g f / c m ^ { 2 } } \left( \mathsf { 2 1 M P a } \right)$ | 高压液压缸 |
注:(1)210Kgf/cm²以上,至700Kgf/cm²称之为超高压液压缸。(2)英制压力单位1 . 0 0 0 { I b } s / \mathsf { i n } ^ { 2 } ( \mathsf { p s i } ) = 7 0 \mathsf { K g } \mathsf { f } / \mathsf {cm } ^ { 2 } (3)JIS新称呼 7 \mathsf { M P a } { = } 7 0 \mathsf {kg } \mathsf { f } / \mathsf {cm } ^ { 2 }
3、70/140/210Kgf/cm²三种规格,本目录有详细尺寸说明请参阅。35Kgf/cm²可以与70/140Kgf/cm²—同使用。
4、液压缸选用,除了下列最基本条件:
(1)内径 (2)行程(3)使用压力(4)安装型式以外更需慎选下列条件:
(A)液压缸负载后动作速度达到某一标准以上时,必需选用有缓冲装置的液压缸。或达到更高速时必须在液压缸外,加减速阀。
(B)慎选液压油与油封。不同的液压油适用不同材质的油封,以保障液压缸寿命。
5、本公司对于液压缸材料选用,除依照日本JIS-B8354标准规范外,更严格控制加工技术。例如零件加工尺寸公差,几何公差都依据累积多年的研发技术与经验,严格要求绝不马虎。各式液压缸皆具有低磨擦,高寿命的特点。
6、标准液压缸钢管材质是机械构造用碳素钢,记号20#。经过无缝冷抽,内径再经过高精度斜度交叉镗孔加工后,内径公差在H7-H9,表面粗糙度在0.4um-0.8um,引张强度达52Kgf/mm²以上。钢管厚度耐压计算: t:(P×D)÷(200×S)t: 管壁厚度(mm) p: 最大工作压力(Kgf/cm²)D:钢管内径(mm) S:σ/5安全系数σ:引张强度最低值 ( \mathsf { K g f } / \mathsf {mm } ^ { 2 } )
7、活塞杆材质是机械构造用碳钢,记号S45C。外径经过研磨及硬质镀铬后,外表公差在f7-f8,表面硬度HV700以上。表面粗糙度在0.4um-0.8um,硬铬厚度20μm。另:(1)依强度需求可做淬火降伏点可达50Kgf/mm²以上。(2)材质SCM440(H):淬火降伏点可达85kgf/mm²以上。
8、油封使用进口高级精制品,耐油,耐蚀,耐磨耗及耐压力。
9、各项零配件,皆经CNC车床,CNC铣床精密加工完成,尺寸公差符合JIS标准,互换性佳,寿命长,保养维修容易。
10、感应式液压缸,缸管材质是304,因为不具磁感应,所以加装在不锈钢管外部的磁性感应开关可以和装在活塞上的磁石发生磁感作用。因此可作液压缸前进,后退等位置检测。
| 使用压力 | 70/140kgf/cm²(7/14MPa) | 210Kgf/cm²(21Mpa) | |||||
| 非感应式液压缸内径(mm) | φ32.φ40.φ50.φ63.φ80.φ100.φ125.φ140.φ150.φ160.φ180.φ200.φ220.φ250(20#无缝钢管) | φ40.φ50.φ63.φ80.φ100.φ125.φ140.φ160φ180.φ200.φ220.φ250(20#无缝钢管) | |||||
| 感应式液缸内径(mm) | φ32.φ40.φ50.φ63.φ80.φ100.φ125(使用304不锈钢管) | ||||||
| 正常操作压力 | 70Kgf/cm²(7MPa) | 140Kgf/cm²(14MPa) | 210Kgf/cm²(21MPa) | ||||
| 最大测试压力 | 105Kgf/cm²(10MPa) | 210Kgf/cm²(21MPa) | 315Kgf/cm²(31MPa) | ||||
| 最低启动压力 | 油封形式 | 3Kgf/cm²(0.3MPa) | 6Kgf/cm²(0.6MPa) | 9Kgf/cm²(0.9MPa) | |||
| V型 | |||||||
| L.U.X.O.X型 | 2Kgf/cm²(0.2MPa) | 5Kgf/cm²(0.5MPa) | 8Kgf/cm²(0.8MPa) | ||||
| P型 | 1Kgf/cm²(0.1MPa) | 1.4Kgf/cm²(0.1MPa) | 2Kgf/cm²(0.2MPa) | ||||
| 油温范围 | 一般油封 | -10℃~+80℃(感应式油缸-10~60℃) | |||||
| 耐热油封 | -10℃~+200℃粘度20~400mm²/s(cst) | ||||||
| 耐酸碱油封 | -10℃~+70℃ | ||||||
| 活塞速度 | |||||||
| 行程公差 | 行程≤100mm,容许公差±0.8mm行程101mm—250mm,容许公差±1.0mm行程251mm—630mm,容许公差±1.25mm | 行程631mm—1000mm,容许公差±1.4mm行程1001mm—1600mm,容许公差±1.6mm行程1601mm—2000mm,容许公差±1.8mm | |||||
| 注:使用双缸或多缸同步做功者,需特别注意此项公差 | |||||||
| 缓冲装置 | 无缓冲、活塞杆侧缓冲、后盖缓冲、前后缓冲注:1、液压缸荷重后,作动速度达50mm/sec以上,考虑装置缓冲。2、达到某一更高速时,外部安装减速阀。 | ||||||
| 油封材质 | |||||||
| 作动液压油 | 一般矿物油 | 丁腈橡胶(NBR) | 进口聚氨酯(PU) | 氟橡胶(FKM) | |||
| (例中油R68) | O | O | 0 | ||||
| 水系 | 0 | × | o | ||||
| 水油、油水系 | o | × | 0 | ||||
| 磷酸脂液 | × | × | O | 20—40mm²/s(cst) | |||
| NAS 1638—12级以内 | |||||||
| 固定方式 | 单轴 | SD、FA、FB、CA、CB、LA、TA、TC、LB | |||||
| 双轴 | SD、FA、FB、TA、TC、LA、LB | ||||||
| 双轴调整 | SD、FA、FB、TA、TC、LA、LB | ||||||
| 配件 | Y接头、I接头、鱼眼接头(三选一) | Y接头、I接头、鱼眼接头(三选一) | |||||
| 最低启动压力 | 油封形式 | 3Kgf/cm²(0.3MPa) | 6Kgf/cm²(0.6MPa) | 9Kgf/cm²(0.9MPa) | |||
| V型 | |||||||
| L.U.X.O.X型 | 2Kgf/cm²(0.2MPa) | 5Kgf/cm²(0.5MPa) | 8Kgf/cm²(0.8MPa) | ||||
| P型 | 1Kgf/cm²(0.1MPa) | 1.4Kgf/cm²(0.1MPa) | 2Kgf/cm²(0.2MPa) | ||||
| 油温范围 | 一般油封 | -10℃~+80℃(感应式油缸-10~60℃) | |||||
| 耐热油封 | -10℃~+200℃粘度20~400mm²/s(cst) | ||||||
| 耐酸碱油封 | -10℃~+70℃ | ||||||
| 活塞速度 | |||||||
| 行程公差 | 行程≤100mm,容许公差±0.8mm行程101mm—250mm,容许公差±1.0mm行程251mm—630mm,容许公差±1.25mm | 行程631mm—1000mm,容许公差±1.4mm行程1001mm—1600mm,容许公差±1.6mm行程1601mm—2000mm,容许公差±1.8mm | |||||
| 注:使用双缸或多缸同步做功者,需特别注意此项公差 | |||||||
| 缓冲装置 | 无缓冲、活塞杆侧缓冲、后盖缓冲、前后缓冲注:1、液压缸荷重后,作动速度达50mm/sec以上,考虑装置缓冲。2、达到某一更高速时,外部安装减速阀。 | ||||||
| 油封材质 | |||||||
| 作动液压油 | 一般矿物油 | 丁腈橡胶(NBR) | 进口聚氨酯(PU | )氟橡胶(FKM) | |||
| (例中油R68) | 0 | 0 | 0 | ||||
| 水系 | 0 | × | 0 | ||||
| 水油、油水系 | 0 | × | 0 | ||||
| 磷酸脂液 | × | × | O | 20—40mm²/s(cst) | |||
| NAS 1638—12级以内 | |||||||
| 固定方式 | 单轴 | SD、FA、FB、CA、CB、LA、TA、TC、LB | |||||
| 双轴 | SD、FA、FB、TA、TC、LA、LB | ||||||
| 双轴调整 | SD、FA、FB、TA、TC、LA、LB | ||||||
| 配件 | Y接头、I接头、鱼眼接头(三选一) | Y接头、I接头、鱼眼接头(三选一) | |||||
| 油口种类 | 管用锥度牙(英制55°) | 管用平行牙(55°) | 公制直牙(60°) | 管用锥度牙(美制60°) |
| ISO称呼 | RC(I旧称PT) | G(旧称PF) | M | NPT |
| GB中国称呼 | ZG | G | M | Z |
| 油口图形 | ![]() | ![]() | ![]() | |
| 密封料 | (生料带) | O形圈 | O形圈 | (生料带) |
| 使用说明 | 1、牙端1-2牙不要覆盖 | 硬度90 | 硬度90 | 1、牙端1-2牙不要覆盖 |
| 2、从牙端看,顺时针方向缠绕3-5圈 | 2、从牙端看,顺时针方向缠绕3-5圈 |
| 螺纹 | O型圈 |
| M14X1.5 | 7.5X1.8 N90 |
| M14X1.5 | 7.5X1.8 N90 |
| M14X1.5 | 7.5X1.8 N90 |
| M14X1.5 | 7.5X1.8N90 |
| M16X1.5 | 8.5X1.8 N90 |
| M16X1.5 | 8.5X1.8 N90 |
| M27X1.5 | 17.0X1.8 N90 |
| M27X1.5 | 17.0X1.8 N90 |
| M30X1.5 | 19.0X1.8 N90 |
| M30X1.5 | 19.0X1.8 N90 |
| M36X2 | 23.6X1.8 N90 |
| M36X2 | 23.6X1.8 N90 |
| M45X2 | 31.5X1.8 N90 |
| M52X2 | 37.5X1.8 N90 |
| 组合垫代号Part No. | 螺纹Thread | d | D |
| ZHD-10 | M10. G1/8" | 10.4 | 16 |
| ZHD-14 | M14、 G1/4" | 14.4 | 20 |
| ZHD-16 | M16 | 16.4 | 22 |
| ZHD-18 | M18. G3/8" | 18.4 | 25 |
| ZHD-22 | M22、 G1/2" | 22.5 | 30 |
| ZHD-24 | M24 | 24.5 | 32 |
| ZHD-27 | M27、 G3/4" | 27.5 | 35 |
| ZHD-30 | M30 | 30.5 | 38 |
| ZHD-33 | M33. G1" | 33.5 | 42 |
| ZHD-36 | M36 | 36.6 | 46 |
| ZHD-42 | M42. G1.1/4" | 42.6 | 53 |
| ZHD-45 | M45 | 45.6 | 56 |
| ZHD-48 | M48. G1.1/2" | 48.7 | 60 |
| ZHD-52 | M52 | 52.7 | 66 |
| ZHD-60 | M60. G2" | 60.7 | 75 |
一种锂离子电池搅拌机油缸,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓连接有两个关于底座中轴线对称分布的液压油缸,且液压油缸的外壁通过螺栓连接有开关,液压油缸的顶部通过螺栓连接有安装平台,通过设置有液压油缸、电动机、搅拌轴、破碎刀片、搅拌叶、开关,开关控制液压油缸的伸缩,带动电动机上升,电动机带动搅拌轴上分布的搅拌叶对锂离子电池浆料进行充分搅拌,同时油缸帮助破碎刀片将颗粒大的锂离子电池浆料进行破碎,提高搅拌效果。
一种锂离子电池搅拌机油缸,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓连接有两个关于底座中轴线对称分布的液压油缸,且液压油缸的外壁通过螺栓连接有开关,液压油缸的顶部通过螺栓连接有安装平台,通过设置有液压油缸、电动机、搅拌轴、破碎刀片、搅拌叶、开关,开关控制液压油缸的伸缩,带动电动机上升,电动机带动搅拌轴上分布的搅拌叶对锂离子电池浆料进行充分搅拌,同时油缸帮助破碎刀片将颗粒大的锂离子电池浆料进行破碎,提高搅拌效果。
双作用标准拉杆缸是指能由活塞的两侧输入压力油的液压缸。它常被用作千斤顶的驱动组件。双作用液压缸的执行器是液压运动系统的主要的输出设备,虽然在大小、类型和设计结构上各有不同,通常这部分也是最能被观察到的部分。这些执行器将液体压力转换成快速的、可控的线性运动或力,从而驱动负载。
双作用标准拉杆缸是指能由活塞的两侧输入压力油的液压缸。它常被用作千斤顶的驱动组件。双作用液压缸的执行器是液压运动系统的主要的输出设备,虽然在大小、类型和设计结构上各有不同,通常这部分也是最能被观察到的部分。这些执行器将液体压力转换成快速的、可控的线性运动或力,从而驱动负载。
假电极气缸引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件。工质在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”
假电极气缸的应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等钻机霹雳油缸广泛用于岩石破碎劈裂机又称钻裂一体机,应用于隧道掘进凿岩,矿山劈裂,因此岩石破碎劈裂机钻劈一体机隧道掘进凿岩钻机是同一款设备,根据用户需求不同,所配置的型号不同,岩石破碎劈裂机采用电液一体化的控制方式,整机动作均采用遥控远程操作,驾驶员在驾驶室操作挖机后,便可以使用遥控控制一体机对硬岩进行钻孔、对孔、劈裂等操作,全程连贯,一气呵成,相比其他劈裂机需要多人协作、耗费5分钟以上的时间,钻机霹雳油缸不仅节省了人工,更大大提高了工作效率。
钢厂耐高温水冷型高压油缸,包括缸筒,所述缸筒的筒壁中设有水冷腔体;所述缸筒前端密封连接有缸头 ,所述缸筒尾端密封连接有缸底,所述缸筒中设有活塞杆,所述活塞杆的尾段固设有活塞,所述活塞与所 述缸筒的内壁滑动密封连接,所述缸头中心开设有通孔,所述活塞杆的前段穿设过所述通孔并与所述通孔 的内壁滑动密封连接。
钢厂耐高温水冷型高压油缸,包括缸筒,所述缸筒的筒壁中设有水冷腔体;所述缸筒前端密封连接有缸头 ,所述缸筒尾端密封连接有缸底,所述缸筒中设有活塞杆,所述活塞杆的尾段固设有活塞,所述活塞与所 述缸筒的内壁滑动密封连接,所述缸头中心开设有通孔,所述活塞杆的前段穿设过所述通孔并与所述通孔 的内壁滑动密封连接。
闸门油缸提升装置,闸门,提升油缸,压缩机和提升架总成,提升油缸安装在垃圾压缩机上,提升架总成共有两个,分别固定在闸门上方的左右两侧上,所述的提升油缸包括缸头,缸筒和活塞杆,活塞杆装在缸筒内,缸筒的上端有缸头,活塞杆下端连接有吊耳;所述的提升架总成包括挂板和限位座,挂板固定在限位座上,其特点是:活塞杆下端连接的吊耳为圆盘形,提升架总成的挂板的开口为U型,由于圆盘形吊耳与U型挂板配合,不容易脱落,油缸受力方向与活塞杆在同一条直线上,使闸门提升力与闸门重心也形成了一直线,受力均匀.
闸门油缸提升装置,闸门,提升油缸,压缩机和提升架总成,提升油缸安装在垃圾压缩机上,提升架总成共有两个,分别固定在闸门上方的左右两侧上,所述的提升油缸包括缸头,缸筒和活塞杆,活塞杆装在缸筒内,缸筒的上端有缸头,活塞杆下端连接有吊耳;所述的提升架总成包括挂板和限位座,挂板固定在限位座上,其特点是:活塞杆下端连接的吊耳为圆盘形,提升架总成的挂板的开口为U型,由于圆盘形吊耳与U型挂板配合,不容易脱落,油缸受力方向与活塞杆在同一条直线上,使闸门提升力与闸门重心也形成了一直线,受力均匀.
冶金液压缸是双作用单杆活塞式液压执行元件,结构简单,工作可靠,性能稳定,可带缓冲装置及连接方式多样等特点,经过荣美液压对产品进行技术更新后,采用先进的密封及结构形式,使产品在使用性能和使用寿命上都得到了极大的提高。目前广泛应用于工程机械、矿山机械、起重机械、冶金机械、起重、矿山、运输、船舶、锻压、机床、煤炭、石油、化工、科研、军工等各行业中。还可根据用户的要求,设计和制造本系列的非标产品。
“工程机械液压油缸是机械设备液压系统的能量转换装置。液压缸的结构形式各异,应用广泛,但大部分液压缸是由缸筒、端盖和导套、活塞总成和缓冲装置的排气装置组成。液压缸的结构组成和部件描述1.缸筒端盖和导套一般缸筒内孔采用绞、滚、镗或珩磨等精密加工制造工艺,要求表面具备一定的粗糙度,使支架、活塞和密封能顺利滑动,降低磨损,保障密封效果;缸筒应承受较大的液压,并有足够的刚度和强度。
点焊焊接设备油缸结构稳定,定制化空间大,压力范围在16-31.5MPA,广泛应用于各种工况。点焊焊接设备油缸的优势:
(1)相比拉杆油缸体积更小,适合局促的安装空间;(2)结构更稳定,适合中高压使用压力;(3)定制化空间大,可定制油口形式,叠加各种液压阀、加传感器等,一般为双作用油缸,也可做单作用油缸。
应用范围 APPLICATION
新世力液压缸,为全球中高端用户提供稳定可靠的液压缸及系统,行业应用广泛,包括自动化装备、农业机械、工程机械、模具行业、印刷机械、自动举升输送系统、智能化仓储系统、钢厂、船舶等液压机械等。
Xinshali hydraulic cylinder provides stable and reliable hydraulic cylinder and system for the world's high-end users. It is widely used in the industry, including automation equipment, agricultural machinery, construction machinery, mold industry, printing machinery, automatic lifting and conveying system, intelligent storage system, steel mills, ships and other hydraulic machinery.
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液压缸的常见故障及其排除方法
| 故障现象 | 原因分析 | 排除方法 | |
| A.活塞杆不能动作 | 1.压力不足 | (1) 油液未进入液压缸①系统未提供油②换向阀未换向(2) 虽有油,但无压力①系统有故障,主要是泵或溢流阀有故障②内部泄漏严重,活塞与活塞杆松脱,密封失效(3) 压力不能达到规定值①密封件老化、失效,密封圈唇口装反或有破损②活塞环损坏③系统调压值过低④压力调节阀有故障⑤通过流量阀(节流阀或调速阀)的流量过小,液压缸内泄漏量增大时,流量不足造成压力不足 | ①检查液压泵和主要液压阀的故障原因并排除②检查换向阀未换向的原因并排除①检查泵或溢流阀的故障原因并排除②紧固活塞与活塞杆并更换密封件①更换密封件,并正确安装②更换活塞环③重新调整压力,直至达到要求值④检查原因并排除⑤流量阀的通过流量必须大于液压缸内泄漏量 |
| 2.压力已达到要求但仍不动作 | (1) 液压缸结构上的问题①活塞端面与缸筒端面紧贴在一起,有效工作面积不足,故不能启动②具有缓冲装置的缸筒上单向阀回路被活塞堵住(2) 活塞杆移动“别劲”①缸筒与活塞,导向套与活塞杆配合间隙过小②活塞杆与夹布胶木导向套之间的配合间隙过小③液压缸装配不良(如活塞杆、活塞和缸盖之间痛轴度差,液压缸与工作台平行度差)(3) 液压回路引起的原因,主要是液压缸背压腔油液未于油箱相通,回油路上的流量阀节流口调节过小或连通回油的换向阀未动作 | ①端面要加上一条通油槽,使工作液体迅速流向活塞的工作端面②缸筒的进出油口位置应与活塞端面错开①检查配合间隙,并配研到规定值②检查配合间隙,修刮导向套孔,达到要求的配合间隙③重新装配和安装,不合格零件应更换检查原因并消除④液压实际压力小于设计动力 | |
| B.速度达不到规定值 | 1.内泄漏量严重 | (1)密封件破损严重(2)油的黏度太低(3)油温过高 | (1)更换密封件(2)更换适宜黏度的液压油(3)检查原因并消除 |
| 2.外载荷过大 | (1)设计错误,选用压力过低(2)工艺和使用错误,造成外载比预定值大 | (1)核算后更换元件,调大工作压力(2)按设备规定值使用 | |
| 3.活塞移动“别劲” | (1)加工精度差,缸筒孔锥度和圆度超差①活塞杆与活塞同轴度差②活塞杆弯曲③液压缸内孔直线性不良(鼓形锥度等)④缸内锈蚀、拉毛(2)装配质量差①活塞、活塞杆与缸盖之间同轴度差②液压缸与主机运动部件平行度差③活塞杆与导向套配合间隙过小(3)液压缸端盖密封圈压得松紧不当(4)双活塞杆两端螺母柠得太紧,使其同轴度不良 | (1) 检查零件尺寸,更换无法修复的零件①校正二者同轴度②校直活塞杆③镗磨修复,重配活塞④轻微者修去锈蚀和毛刺,严重者必须镗磨(2) 严格按装配工艺装配①按要求重新装配②按照要求重新装配③检查配合间隙,修刮导向套孔,达到要求的配合间隙(3) 调整密封圈,使它不紧不松保证活塞杆能来回用手平稳地拉动而无泄漏(4)螺母不宜柠得太紧,一般用手旋紧即可,以保持活塞杆处于自然状态 | |
| 4.赃物进入滑动部位 | (1)油液过脏(2)防尘圈破损(3)装配时未清洗干净或带入赃物 | (1)过滤或更换油液(2)更换防尘圈(3)拆洗,装配时要注意清洁 | |
| 5.活塞端部行程时速度急剧下降 | (1)缓冲调节阀的节流口调节过小,在进入缓冲行程时,活塞可能停止或速度急剧下降(2)固定式缓冲装置中节流孔直径过小(3)缸盖上固定式缓冲节流环与缓冲柱塞之间间隙过小 | 缓冲节流阀的开口度要调节适宜,并能起到缓冲作用适当加大节流孔直径适当加大间隙 | |
| 6.活塞移动到中途时速度变慢或停止 | (1)缸筒内径加工精度差,表面粗糙度使内泄量增大(2)缸壁胀大,当活塞通过增大部位时,内泄漏量增大 | (1)修复或更换缸筒(2)更换缸筒 | |
| C.液压缸产生爬行 | 1.液压缸活塞杆运动“别劲” | (1)液压油缸与负荷的联接是不恰当,当负荷的接口方式有误时,将会导致液压油缸缸缸体挪动是出現别劲状况。 | (1)可改刚度固定不动联接为主题活动骨节时联接或球头联接,且该面最好为球状面。 |
| 2.缸内进入空气 | (1)新液压缸,修理后的液压缸或设备停机时间过长的缸,缸内有气或液压缸管道中排气未排净(2)缸内部形成负压,从外部吸入空气(3)从缸到换向阀之间管道的容积比液压缸内容积大得多,液压缸工作时,这段管道上油液未排完,所以空气也很难排净(4)泵吸入空气(5)油液中混入空气 | (1)空载大行程往复运动,直到把空气排净(2)先用油脂封住结合面和接头处,若吸空情况有好转,则把紧固螺钉和接头拧紧(3)可在靠近液压缸的管道中取高处加排气阀。拧开撑气阀,活塞在全行程情况下运动多次,把气排完后再把排气阀关闭 | |
| D.缓冲装置故障 | 1.缓冲作用过度 | (1)缓冲调节阀的节流口开口过小(2)缓冲柱塞“别劲”(如柱塞头与缓冲环间隙过小,活塞倾斜或偏心)(3)在柱塞头与缓冲环之间有脏物(4)固定式缓冲装置柱塞头与衬套之间间隙过小 | (1)将节流口调节到合适位置并紧固(2)拆开清洗,适当加大间隙,更换不合格的零件(3)修去毛刺和清洗干净(4)适当加大间隙 |
| 2.缓冲作用失灵 | (1)缓冲调节阀处于全开状态(2)惯性能量过大(3)缓冲调节阀不能调节(4)单向阀处于全开状态或单向阀阀座封闭不严(5)活塞上密封件破损,当缓冲腔压力升高时,工作液体从此腔向工作压力一侧倒流,故活塞不减速(6)柱塞头或衬套内表面上有伤痕(7)镶在缸盖上的缓冲环脱落(8)缓冲柱塞锥面长度和角度不适宜 | (1)调节到合适位置并紧固(2)应设计合适的缓冲机构(3)修复或更换(4)检查尺寸,更换阀芯或钢球,更换弹簧,并配研修复(5)更换密封件(6)修复或更换(7)更换缓冲环(8)修正 | |
| 3.缓冲行程段出现爬行 | (1)加工不良,如缸盖,活塞端面的垂直度不合要求,在全长上活塞与缸盖间隙不匀,缸盖与缸筒不同心,缸筒内径与缸盖中心线偏差大,活塞与螺帽端面垂直度不合要求造成活塞杆挠曲等(2)装配不良,如缓冲柱塞与缓冲环相配合的孔有偏心或倾斜等 | (1)对每个零件均仔细检查,不合格的零件不准使用(2)重新装配确保质量 | |
| E.外泄漏 | 1.装配不良 | (1)液压缸装配时端盖装偏,活塞杆与缸筒不同心,使活塞杆伸出困难,加速密封件磨损(2)液压缸与工作台导轨面平行度差,使活塞伸出困难,加速密封件磨损(3)密封件安装差错,如密封件划伤、切断,密封唇装反,唇口破损或轴倒角尺寸不正确,错装或漏装密封件(4)密封压盖未装好①压盖安装有偏差②紧固螺钉受力不匀③紧固螺钉过长,使压盖不能压紧 | (1)拆开检查,重新装配(2)拆开检查,重新安装,并更换密封件(3)更换并重新安装密封件①重新安装②重新安装,拧紧螺钉,使其受力均匀③按螺孔深度合理选配螺钉长度 |
| 2.密封件质量问题 | (1)保管期太长,密封件自然老化失效(2)保管不良,变形或损坏(3)胶料性能差,不耐油或胶料与油液相容性差(4)制品质量差,尺寸不对,公差不符合要求 | 更换 | |
| 3.活塞杆和沟槽加工质量差 | (1)活塞杆表面粗糙,活塞杆头部倒角不符合要求或未倒角(2)沟槽尺寸及精度不符合要求①设计图纸有误②沟槽尺寸加工不符合标准③沟槽精度差,毛刺多 | (1)改正并按要求倒角①按有关标准设计沟槽②检查尺寸,并修正到要求尺寸③修正并去毛刺 | |
| 4.油液黏度过低 | (1)错用油品(2)油液中渗有其他牌号的油液 | 更换适宜的油液 | |
| 5.油温过高 | (1)液压缸进油口阻力太大(2)周围环境温度太高(3)泵或冷却器等有故障 | (1)检查进油口是否畅通(2)采取隔热措施(3)检查原因并排除 | |
| 6.高频振动 | (1)紧固螺钉松动(2)管接头松动(3)安装位置产生移动 | 应定期紧固 | |
| 7.活塞杆拉伤 | (1)防尘圈老化、失效侵入砂粒切屑等脏物(2)导向套与活塞杆之间的配合太紧,使活动表面产生过热,造成活塞杆表面铬层脱落而拉伤 | (1)清洗更换防尘圈,修复活塞杆表面拉伤处(2)检查清洗,用刮刀修刮导向套内径,达到配合间隙 | |
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