湖南能华智慧流体科技有限公司

Hunan Nenghua Intelligent FLuid Technology Co. LTD成为泵送系统全生命周期智能化驱动的全球领跑者

01 公司概况与发展愿景

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目录

02 服务体系与业务模式

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技术实力与产品优势

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智慧矿山与自动化解决方案

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04 渣浆泵及泵送系统节能创新 06 6 典型项目案例与合作成果

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PART ONE

公司概况与发展愿景

强化工业节能降碳。全面提升钢铁石化、化工、建材等重点行业能效水平，聚焦生工艺、主要工序、重点设备等深入实施节能降碳诊断，组织实施一批工业节能降碳工程。

企业简介

湖南能华智慧流体科技有限公司，是长沙能华智慧流体科技有限公司（创立于2010年）旗下全资子公司。十余载深耕矿山流体领域，公司专注于矿山供排水系统、尾矿管道泵送、大数据智能管控三大核心赛道，以“机电智PLCC”一体化技术为核心，为客户量身打造安全可靠、高效节能的流体系统整体解决方案，是国内唯一覆盖研发、设计、制造、销售、运维、托管全链条服务的高新技术企业。

主营方向：高效流体机械、管道泵送系统、智能控制产品及系统

业务模式：研发、设计、制造、销售、运维、托管全链条一体化服务

企业使命与愿景

愿景

成为泵送系统全生命周期智能化驱动的全球领跑者

使命

让流体泵送变得更节能，更安全，更高效！

价值观

诚实守信，团结协助，专注专业，勇于担当

经营理念

全国战略布局

企业荣誉与资质

全国战略布局

在全国化战略布局下，湖南能华服务辐射全国核心产业带。携手各大龙头企业驱动高效节能，共建智慧矿山新未来，为全国客户提供稳定、高效、智慧的一体化解决方案。

三大服务模式矩阵

高效流体机械研发制造

泵房自动化控制系统

管道泵送整体系统

专注于高效节能型流体机械的研发、制造与销售。
产品涵盖矿山渣浆泵、高效离心泵、耐磨型多级泵等系列。
全流程自研设计，采用CFD仿真与三元流场优化技术。
提供满足矿山、冶金、化工、电力等复杂工况的流体输送解决方案。聚焦矿山及工业排水泵房的智能自动化应用。
核心产品：智慧矿山无人值守系统、井下排水自动监测控制系统。
功能实现：自动启停、实时监测、远程运维、故障自诊断。
设备通过国家防爆认证，安全可靠、智能高效。集设计、生产、安装、施工、调试、维护于一体。
提供从选型设计到系统交付的“一站式解决方案”。
应用于尾砂输送、酸水回流、工业污水排放等关键环节。
保障系统长期安全、经济、高效稳定运行。

六大服务模式矩阵

产品与技术销售服务 节能改造EMC合同能源管理 流体泵送系统EPC总包服务

标准产品 ^ + 个性定制，提供泵设备、控制系统及配件适用于设备更新需求明确的客户

设计-采购-施工一站式交付全程可控，避免多方协调风险交钥匙工程，确保系统整体性能

我方投资改造，客户零投入、零风险按节电量比例分享收益，效果不达标不收费
合同期满设备无偿移交

智慧矿山一站式自动化 托管运维与实时监控服务 金融投资与能源托管联合服务

井下排水/尾矿输送自动化改造远程监控 ^ + 云数据 ^ + 智能调度软硬件一体化融合方案

24小时远程值守与云监管数据诊断与能效趋势分析代维代管全周期服务

能源托管/融资租赁创新模式结合绿色金融政策实现节能降碳 ^ + 资本增值双重收益

EMC合同能源管理机制

节能改造·收益共赢·客户零风险

全生命周期服务体系 (PLCC)

成本结构真相

泵站系统工序全生命周期成本占比

根据泵站生命周期成本（Pump Life Cycle Costs，PLCC）模型导则，由美国水力协会（The Hydraulic Institute）和欧洲泵制造商协会（The EuroPump）联合发布，水泵采购成本仅占泵站系统全生命周期总成本的 2 . 5 % 左右，但却影响着近 80 % 的成本费用比例（能耗成本占45 % ，维保成本占 3 5 % ）。在国内，因产品设计、制造差异及运行管理粗放，能耗和维保成本总比例更高。

能华解决方案

从初始成本、安装调试、能耗、运维、停机、环境、报废七大维度进行全周期成本优化。

PART THREE

技术实力与产品优势

高效产品研发体系

研发平台与工具

• 采用 SolidWorks 三维建模 与 ANSYS 有限元仿真分析 软件体系。

• 全流程设计分析链路包括：

• 流体仿真 $$ 流固耦合 $$ 强度分析 $$ 汽蚀优化 $$ 振动控制。（可以设计一个流程图）

• 实现虚拟试验、结构优化与水力性能预测的可视化闭环。

仿真与创新成果

叶轮机械三元流场仿真设计

对流道进行空间分割与多点流动分析；效率比传统模型提升4–7%。

表面涂层与瓷面处理技术

改善流道表面粗糙度，降低流体摩擦系数；
设备效率再提升
1 - 4 % ，产品使用寿命成倍增长。

加工及制造能力

材料优势

机加工能力

智能制造与模具创新

核心部件采用自研耐磨材料 NH-36F：Ø 表面硬度 >= { \mathsf { H R C 7 } } 2 ；Ø 抗拉强度 >= 1 0 0 0 { \mathsf { M P a } } _ { i } ；Ø 同时具备优异的耐腐与抗冲蚀性能。

零件需 16个加工面，对平整度和同轴度要求极高；
采用 进口高刚性五轴龙门加工中心（大隈、牧野）；
厚壁部件经精雕加工并配合进口测量仪检验，
加工精度控制在 ± 0 . 0 2 {mm } 以内。应用 3D打印模具技术 制造复杂流道最大成型尺寸 1 . 5 \mathsf { m } 以内；精度可达± 0 . 2 \mathsf {mm } ；
加工时间缩短 5 0 % ，生产效率提升一倍；
保证水力模型一致性与批次稳定性。

智能化检测与预警

微泄漏实时报警系统 振动与温度智能感测

压力/温度/湿度多传感融 合判断，现场声光 ^ + 远程 报警并行

实时监控轴承震动与温度变化，识别早期异常波形

二、 数据联动与云诊断

三、适用范围

GPRS无线传输，设备数据实时上云自动生成运行趋势与能效分析报表远程诊断与历史回溯，实现预测性维护适用于 渣浆泵、尾砂泵、排水泵等高强度运行设备，形成 “设备状态—能效调优—维护预警” 的全闭环智能体系。

核心技术创新

产品特征

全系列产品通过CFD优化设计效率均达到国家能效Ⅰ级标准。

关键部件模块化设计，维护简便，可互换性高。

标配智能监测模块，实现多点联控与远程运维。

高效节能渣浆泵技术亮点

结构革新： 静态密封取代动态副叶轮

传统渣浆泵副叶轮设计造成8%左右效率损失；
静态密封设计取消副叶轮，直接减少回流损失；
整机运行效率提升 ≥10%。

长期性能保障

平均运行效率稳定在 80 % + 区间；
全耐磨部件寿命延长 >= 5 0 % ，运维周期成倍增长；
高硬度护套与密封套同步磨损，保证性能一致性。

运维与标准认证

运行周期可达传统泵的2倍以上，实现低维护运营；效率达到 GB19762-2007《清水离心泵能效限定值及节能评价值》标准；通过国家节能认证与矿用防爆检测认证。

PART FOUR

渣浆泵及泵送系统节能创新

产品传统设计问题

传统渣浆泵产品多采用 “副叶轮+动态密封” 结构；产品副叶轮与主叶轮旋转方向相反，运行时形成能耗损失；平均效率损失约 ⊚ ，且随着磨损， 效率进一步降低。

产品效率保障机制

磨损件寿命提升可达50%以上；
运行效率稳定保持在 80%+ 水平，长期不衰减；
结构优化大幅降低维护频率与能耗支出。

能华产品新型设计理念

渣浆泵采用静态密封结构 + 高硬度护套设计；
叶轮选择静态密封取消副叶轮，解决能量损耗问题；
通过NH-36F高耐磨材料护套，进一步降低摩擦系数。

综合分析

平均节电率： ≥20%

年节约电费：以500kW机组计，单台年节约电费超80万元

运维成本降低75%，系统可靠性显著提高

泵体加工难点与解决方案

核心加工难点

综合解决方案

关键成果验证

挑战一：高精度配合要求严苛

泵体含8个精密配合点。同轴度需<0.05mm，平面度需 <0.05mm/m，对加工精度要求极高。

挑战二：高硬度材质加工困难

特种材料切削阻力大，高速加工易引发热变形，叠加材料高硬度特性，导致最终尺寸误差难以精确控制。

01. 高刚性加工装备

引进五轴龙门中心，利用高刚性确保动态加工稳定性。

02. 进口刀具与冷却

采用高压冷却与高性能刀具，有效避免高温烧蚀。

03. 复合热处理工艺

先退火后精加工，释放残余应力，从源头控制变形。

精度指标显著突破

关键尺寸加工精度稳定在±0.02mm，优于设计要求。

产品装配完美吻合

零部件装配吻合率达到 100 % ，密封性能与运行稳定性优异。

交付周期大幅缩减

加工周期从40天降至20天，生产效率提升 100 % 。

渣浆泵监测系统模块化架构

系统总体架构

各监测模块 → 本地控制单元 → 云端数据库 → 远程平台

功能延展

01

系统可与矿山泵房 远程PLC控制系统无缝对接；

构建“无人值守、自动巡检、远程维护”的新模式；

实现泵房智能联控、能效评估与运维决策支持。

成功案例：永平尾砂输送节能改造

项目背景

改造方案

原系统为“二级接力泵送”，高能耗、低效率；
输送距离约4km，最高处高度差约 8 8 \mathsf { m } 。

技改目标：改为一级泵送系统；选用高扬程单级渣浆泵，配套智能控制系统；优化管路布局，减少沿程损失。

实施成效

成功案例：德兴尾砂泵节能改造

项目背景

二期尾砂泵成功改造一台直接输送至四号砂泵站，能耗下降 3 3 . 6 2 %

实施成效

机组稳定性显著提升，无需多泵并行；

满负荷运行效率更高，可靠性增强。

PART FIVE

智慧矿山与自动化解决方案

矿山泵房无人值守系统概述

系统建设目标

实现矿山泵房 无人值守、 远程监控、 安全运行；
提升排水调度效率，实现24小时在线管控；
减少人工驻守，降低运维风险与成本。

01 实时监测 02 自动启停控制 03 故障识别分析 04 能效分析 05 远程联动

水位、压力、流量、温度数据全程采集；

根据工况自动匹配泵组运行数量

AI算法判定异常趋势， 及时报警预警

对运行功率、负载情况实时评估，形成节能曲线；

云端平台 ^ + 手机APP，实现异地监管与操作。

系统核心算法与AI数据模型可实现工况识别与动态调优；

适配多品牌设备，兼容开放通信协议；

支持与环保、能源等模块联动管理，实现数字孪生矿山。

系统控制逻辑

运行模式设计

□

手动模式用于现场检修及参数设定

□

自动模式根据液位与压力变化自动启停

一键启动模式快速启动多泵联动运行

□

远程操作模式远程中心或手机端实时控制

控制原则

01 均匀磨损

泵组轮换启动，延长使用寿命

02 效率优先

根据泵效率曲线自动选择最佳运行点

且

03 故障诊断

异常信号快速定位，防止连锁损坏

04 能效评估

凸

能耗监测与绩效统计同步进行

技术组成

自动控制柜 （隔爆型）

传感检测单元 上位机监控平台

PLC智能中控，具防爆 水位、温度、振动、压 集中展示、趋势曲线、与过载保护功能。 力等多参数实时采集。 报警记录、能源统计。

云监控中心与移动端系统

数据管理与分析功能

实现远程访问、APP操作与权限管理。

自动生成设备运行报表、历史趋势、能效报告

系统特征

支持多协议通讯 （MODBUS、CAN、 GPRS等）

可与矿山综合自动化平台实现多层联控

确保数据安全、 可视化、 实时可追溯。

无人值守四大核心功能

避峰填谷

根据电网峰谷价自动规划运行时段；
最大限度降低电费支出，实现运行经济化。

02 故障诊断

AI算法结合多点传感数据预测隐患；
提前数小时识别异常振动或温升。

03 均匀磨损

实时统计各泵运行小时数，智能轮换启停；
避免个泵长期过载运行，延长成套系统寿命。

效率优先

实时计算系统效率，通过变频调速保持最佳工作点；
自动修正流量与扬程，保持高性能输出。

自动化实施流程

安装试运行

数据接入与交付

接入云平台，建立数据 桥接，实现智慧运营与 长期运维

PART SIX

典型项目案例与合作成果

西藏华钰矿节能技改项目

项目概况

位置：西藏山南市隆子县日当镇扎西康矿
泵型：MDU系列高效智能矿用多级泵
施工时间：2025年8月完成并验收

运行效果

轴承温度：前端 2 2 ^ { \circ } C / 后端 3 1 ^ { \circ } C ，运行稳定；
平均流量： 3 2 2 m ^ { 3 } / h ；
单产电耗：由 1 . 7 1 3 { k W h } / { m } ^ { 3 } 降为 1 . 3 3 4 { k W h } / \mathsf { m } ^ { 3 } ；
节电率： 2 2 . 1 2 % ；年减碳数千吨；
验收结论：达合同要求（节电率 2 2 0 % ），评定为节能合格项目。

武山N-460泵房优化设计

项目背景

优化措施

完善的售后服务

原采用自平衡多级泵与平衡盘结构；长期运行功率高、效率低。

使用自研 NH-36F 高耐磨材质泵体；
优化高效叶轮模型，提高水力匹配度；
保持原尺寸替换设计，节约改造周期。流量 2 8 0 m ^ { 3 } / h ；
功率由716kW降至636kW；
效率提升 5 % 以上，运行更稳定、安全。

银山矿酸性水库泥浆输送系统

问题与挑战

酸性水库淤泥沉积严重，取水口频繁堵塞，影响运行。

解决方案

构建 三级泥浆泵输送系统，含前置、提升、排送三级泵组；优化管径与流速，实现连续高浓度排浆（ ( > 2 8 % ) ）。

成果数据

日均排浆量超 5 0 0 0 m ^ { 3 } ；
泵组运行稳定、压力均衡；
库容恢复，确保酸性水厂持续生产。

永平铜矿硫精矿输送项目

项目背景

临时堆场淤积硫精矿达 21.9万方，堆放时间长、环保压力大。

解决方案

全流程采用 变频电机 ^ + 智能控制系统；
实现现场自适应负载调节与远程数据监控。

成果成效

成功清理硫精矿，全部回收利用；
直接创造经济收益 超过1亿元；
同步解决环保问题，获业主高评价。

德兴铜矿采场供水系统升级

改造背景

原系统采用普通多级泵，流量仅4.5m³/h，高处水 池经常缺水。

解决方案

更换为 不锈钢立式高效多级泵；

优化电机功率与扬程参数匹配。

项目成效

实测流量提升至 6 . 3 \mathsf { m } ^ { 3 } / \mathsf { h } 以上；
功率下降，能耗显著降低；
供水稳定性大幅提升，彻底解决长期短缺问题。

立足创新驱动迈向智慧低碳未来

Hunan Nenghua Intelligent FLuid Technology Co. LTD

推动中国矿山流体系统迈入——智慧、 高效、 低碳的新纪元。