次氯酸钠发生器

操作使用说明书

潍坊鲁瑞环保水处理设备有限公司

敬告

尊敬的客户：

您好！为保证您安全稳定的使用我公司的设备，特敬告如下：1、设备使用前请详细阅读使用说明书。2、设备的相关排氢管路必须向上接至室外。3、设备间内及其附近绝对保证“严禁烟火”！！！4、设备使用的原料必须为符合GB2721国家标准的一级品以上的不含碘的精制细盐作为设备运行的原料。5、正常状况下次氯酸钠发生器产药部分必须选择自动运行。6、保证进行定期酸洗。7、设备运行时注意安全运行环境温度， 5 ^ { ~ } 3 0 ^ { \circ } { C } ，设备需要特别注意防冻，放置管路、软水器树脂冻裂冻坏。8、按照设备说明书内的要求进行安全操作、定期维护。9、设备运行中严禁打开次氯酸钠储罐，必须保证储罐密封。10、设备运行中严禁打开电解排空阀。11、设备间必须通风良好，无腐蚀性气体。因设备使田操作不当维护不到位造成的设各焦后问题责任由使田方承担，不在质保服务范围之内！！！

目录

一．产品信息：
二．主要成分或部件
三.设备特点
四.工作原理 4五.设备安装
六．设备的存储和运输 5七.操作说明 6八．酸洗操作指南 9九．安全性提示 10十.常见故障处理说明 11十一.注意事项 .12

一、产品信息：

产品名称：CLPJZ型电解次氯酸钠发生器涉水产品卫生许可批准文号：鲁卫水字【2023】第G002号

主要技术参数：

电压：AC220V单位有效氯耗盐量：3.2kg/kg-Cl投加量：1-2mg/L作用时间：30分钟使用范围：适用水的消毒产品功能；通过电解食盐水制备成次氯酸钠消毒溶液，本设备产生的次氯酸钠消毒溶液投加到待消毒处理的饮用水中，达到杀灭细菌及微生物的目的。

二、主要成分或部件

三、设备特点

1．次氯酸钠发生器—一集成溶盐、稀盐水配制输送，电解产药、次氯酸钠储存，成品投加、氢气排放、自动酸洗、PLC自控系统于一体，系统集成化程度高，安装维护效率高。

2．集成式的主机设计：使系统占地面积更小，安装效率更高，检修维护方便。

3.透明电解槽：电解槽壳体采用丙烯酸或聚氯乙烯透明式电解槽，方便监控内部电极运行 状况。

4．双极性复极电极设计：降低电极连接件的接触电耗，提高效率，降低物耗，并能保证电极的使用寿命。

5.高电流/低电压的设计：提高电解效率，保证设备运行安全。

6．延长酸洗周期：采用精制盐和自来水预处理系统进行电解液的配置，配合复极结构纵向排列的电极，有利于电解产生的氢气及时排除并进行电极表面的微冲刷，减缓结垢速度，延长酸洗周期，提高电极效率，保证电极使用寿命。

7．自动控制及安全性：主机集成设计PLC控制系统，持续监控工艺参数，（温度、电解液浓度/流量）、运行状态等，确保系统可靠高效安全的运行。

四、工作原理

1、在盐水溶液中含有，钠离子、氢离子、氢氧根和氯离子等几种，按照电解理论，当接入电极时，在一定的电压下，电解质溶液由于离子的移动和电极反应，发生导电作用，这时氯离子、氢氧根等阴离子向阳极移动，而钠离子、氢离子等阳离子向阴极移动，并在相应的电极上发生放电，从而进行氧化还原反应，生成相应的物质。

2、盐水溶液电解过程可用下列反应方程式表示：

{ \Delta N a C l = N a ^ { + } + C l ^ { - } } 阳极电解反用： { H 2 O { = } H ^ { + } { + } O H ^ { - } } 2Cl--2e→Cl↑阴极电解反用： 2 { H } ^ { - } + 2 { e } ^ { - } { \to } { H } _ { 2 } ↑

3、在无隔膜电解装置中，电解质和电解生成物质氢气从溶液里向外逸出之外，其它均在一个电解槽内，由于氢气在外逸过程中对溶液起到一定的搅拌作用，使两极间的电解生成物发生一系列的化学反应，反应方程式如下：

4、在无隔膜电解盐水，溶液的总方程式即为上列两个反应方程式相加得。

其中：F为法拉第电解常数，其值为26.8安培小时，或96487库伦。

五、设备安装

（一）设备安装

1、设备自来水进口接入自来水管，自来水压力要求>0.2Mpa
2、设备排污口连接至排污管/沟，注意主机出来的两根排污管分别接到排污沟
3、设备排氢口连接至室外
4、设备投加计量泵投加管连接至加药点
5、设备接入220VAC，切忌接入错误电源，功率负载满足1Kw要求

（二）排氢管路连接要求

1.严禁不接至室外
2.严禁在向外连接时向下弯曲
3.排氢管路弯头数量小于3个
4.排管路室外出口必须通风良好，并且严禁有火源
5.排氢管路严禁安装阀门，必须保证管路畅通

六、设备的存储和运输

（一）设备存储

□设备存储温度为 5 ^ { \circ } { C } ~ 4 0 ^ { \circ } { C } 之间
□空气相对湿度小于 8 5 % ，无冷凝
□在腐蚀环境中，（无有害蒸汽和化学物质等）
□防止阳光直射和雨水潮气的侵袭
□设备竖向放置，严禁倾倒
□不适宜环境可能会导致设备损坏，或者运行中出现故障

（二）设备运输

□本设备必须小心竖直运输，参见运输包装标识
□避免机械撞击
□设备装卸使用叉车进行装卸，严禁倾倒装卸
□运输过程中注意防水防潮
□运输不当可能会导致人员损伤或者财产损失

（三）设备间要求

□设备间地面平整水平，必须有足够承载能力，以满足承载设备重量
□设备间不得存在任何腐蚀性气体，及化学物质。
□设备间要有足够的排水系统。
□室内温度在 5 ^ { \circ } { C } ~ 3 0 ^ { \circ } { C } 之间，空气相对湿度小于 8 5 % ，无冷凝
□设备间必须通风良好，确保设备有足够的进风和出风，确保无任何有害气体在设备间聚集。
□本设备必须防止阳光直射。
□设备间必须具有能够满足设备运行的电源接口，且具有可靠接地
□设备间必须具有足够的安装空间，以方便设备操作和检修

七、操作说明

（本系统为自动运行方式，手动为调试使用，非专业人士禁止手动运行，手动错误操作造成的设备损坏责任由使用方承担，“余氯流量控制”为选配功能。）

1、设备使用原料说明

a）盐：系统运行用盐为洁净的NaC1，涉及卫生安全要求的项目，所使用的原料为精制食用盐（不含碘），并且要求满足标准GB2721《食用盐》一级品以上的标准；NaC1含量均需要大于 9 8 . 5 % ，钙镁离子含量 < 0 . 4 %

b）水：氯酸钠发生器配套软水系统，系统要求的进水要求为满足饮用水标准的的自来水，特别需要需要满足以下指标：

柠檬酸：设备酸洗使用的柠檬酸需满足标准GB1886.235-2016《食品安全国家标准食品添加剂柠檬酸标准》优等品以上标准，含量 >=slant 9 9 . 8 % 要求。

※特别对进水硬度说明要求在400mg/L（以CaC03计）以下，如果超标需要提前说明沟通。

※对于使用的原料盐和自来水进水指标不达标造成的系统故障问题，我方不承担相关责任。

C）设备使用的供电电源是220VAC，切忌接入错误电源。
D）设备准备调试使用之前参考软水器树脂添加说明，向树脂罐内加入树脂。

2、触摸屏介绍

1)主画面，显示次氯酸钠发生器各个部件的运行状态

2）自动控制画面，自动控制设备的产药，酸洗，次氯酸钠溶液投加的启停

a、.自动产药：开启后设备将根据液位进行自动产药。

b、自动酸洗：将酸洗罐配完酸后，点击此按钮设备将进行自动酸洗。

c、自动投加（选配）：自动投加只有投加泵可以接受外部信号时才能实现自动投加。

手动控制模式：如图此模式下为手动投加，在此模式下可以在输入框输入投加百分比，加药泵将按照输入的投加百分比进行投加。

3)手动控制画面，手动控制设备的各个泵阀的启停，调试使用，正常状态下不需要进行手动操作。（此操作为加密操作需要输入正确的密码才可以进入）

3）参数设置画面，设备出厂已经设置好设备运行的各个参数，无需修改。若需修改请咨询厂家指导修改。

4)故障查询画面，显示实时的报警信息，给检修人员提供参考（注意部分故障报警声音需要进行报警复位后才会解除）。

报警复位：在故障查询画面出现故障报警时需要点击一次此报警解除进行复位，故障才会解除报警声音。

报警历史：通过报警历史可以查询设备历史报警记录，便于进行检修或故障排除。

5）酸洗控制界面：点击自动酸洗按钮，可以对酸洗流程进行自动启停对电解槽酸洗，酸洗结束后会自动启动自动产药流程。

2、设备初步调试

1）向溶盐罐加入精制盐 5 0 { K g } 0

2）设备使用前应该在软水罐内加入软水树脂才可以正常使用。

3）关闭所有排污阀门

4）设备供水、供电，电源空开合闸

5）检查各单元有无渗漏，稀释水箱、盐箱自动加满水。

6）使用手动模式（自动控制画面所有自动控制按钮未按下状态即为手动模式）

7）点动除整流电源以外的所有电控元件启停，检查设备运行是否正常、管路是否有漏点，然后所有手动控制按钮全部关闭。

3、自动运行调试

1）手动控制确认各控制单元正常后将设备切换至自动控制。
2）自动控制画面点击自动产药设备进入自动产药状态。

3）将整流电源显示面板的“电流电压调节旋钮”逆时针调节到最小，“恒压恒流”在 恒流状态、“开/关”在开状态

4)设备开始自动运行产药，此时盐水计量泵运行，稀释水电动阀打开，整流电源运行指示灯亮起，调节浓盐水计量泵流量，稀释水流量计流量，调节整流电源电流电压调节旋钮调整电流值（以上三个参数具体设定值参考下表）。设备开始正常运行产药。

5）待储存罐液位到达低液位以上时可以进行次氯酸钠溶液的投加：

A、投加泵的控制可以通过自动控制画面“自动投加”按钮启停，自动启停时，投加泵的频率在接入余氯信号或者流量信号的前提下可以根据余氯或流量进行控制（选配）B、也可以通过手动控制画面的“手动投加”按钮启停，投加泵的频率根据参数设置内手动设定的投加百分比控制加药量。

7）停机说明：

(1)系统正常情况下只需要控制次氯酸钠投加泵的启停即可，次氯酸钠产药部分可以根据次氯酸钠储存箱的液位自动进行控制，液位满了会自动停机

(2)如果需要长时间停机的情况下，自动控制画面，通过按钮“自动产药”按钮切换自动运行和手动控制，“手动”状态下为手动操作模式，可以进行手动操作并确定系统的浓盐水泵停止，稀释水流量计流量为“0”，整流电源电流为“0”，以及其他的泵阀全部为关闭停止状态后即完成停机。

(3)如果停机时间很久，为避免低温结冰造成设备损坏，电解槽也需要排空：打开电解槽手动排空阀将电解槽排空.同时注意软水器做好防冻措施，防止软水罐和树脂冻坏。

(4)关闭控制柜总电源

每次通过“电源总开关”系统重新送电之后必须通过PLC操作面板将设备切换至自动运行状态，并注意设备运行时电流电压是否在正常范围。

手自动切换及按键说明：

a）控制画面，通过按钮“自动产药”切换自动运行和手动控制，“自动产药”指示灯红色情况下为手动操作模式，显示绿色为自动运行状态
b）切换到手动控制状态时，通过按钮可以分别控制各个设备的启停，使用时的参数均参考自动运行条件下的参数

c）通过投加相关按钮可以控制次氯酸钠投加泵的启停。E)按键说明：

八、酸洗操作指南

设备每运行300小时需要进行酸洗，酸洗使用31%的盐酸配置成5%的稀盐酸进入次氯酸钠发生器主机进行酸洗。

（一）酸洗时机的判断

具体酸洗时间适设备结垢情况决定，系统分手动酸洗和自动酸洗，酸洗步骤如下：酸洗使用，食品级的柠檬酸：设备酸洗使用的柠檬酸需满足标准GB1886.235《食品安全国家标准食品添加剂柠檬酸标准》优等品以上标准，含量≥99.8%要求

盐酸：禁止使用工业废酸。

1）自动酸洗

(1)酸洗使用，食品级的柠檬酸，配置20L，10%的溶液，配置好后备用
(2)使设备产药停止，确认盐水计量泵停止运行，稀释水电动阀关闭，稀释水流量计流量为“0”，整理电源运行指示灯熄灭，电解电流为“0”
(3)将参数设置画面的酸洗时间参数设置完成后，进入控制界面开启自动酸洗按钮，
自动酸洗结束后会自动启动“自动产药”按钮，设备自动产药制备次氯酸钠溶液。
附

注意：系统供水硬度指标在小于400mg/L（以CaCO3计）设备运行500小时需要进行酸洗，此酸洗周期为参考时间，根据实际的状况，通过观察电解槽结垢情况如果出现结垢则需要进行酸洗。如果设备运行中没有到 500小时，发生电解槽温度过高，电解电流过低，表示也需要酸洗了，如果酸洗周期小于400小时，需要检查软水器的处理效果是否达标，必要时需要更换软水器树脂或检测使用的原料是否符合要求，正常情况下软水器树脂寿命在1年左右。软水器处理后软水硬度小于10mg/1（以CaCO3计）如果出现软水器硬度过高则需要更换树脂。如果稀盐水硬度超过 5 0 { m g / 1 } （以CaC03计）时会增加酸洗频率。

九、安全性提示

安全指南

本手册包括应该遵守的注意事项，以保护人身安全，保护产品和所连接的设备免受损坏，此设备操作人员需要进行专业培训才允许安装和操作该设备，操作人员按规定对设备进行操作，定期对设备进行维护。此设备现场安装时必须接地保护。

合格人员

设备操作人员必须经过专业培训合格后才可以操作此设备，非专业人员严禁造作此设备，未经培训操作此设备可能会对设备造成损坏及人员损伤。

产品用途

A 注意

次氯酸钠发生器系统所产生的产品为含有效氯6000-8000mg/L的次氯酸钠溶液，此溶液主要用于适用于生活饮用水的消毒。由于不同场合水质差异较大，具体投加量应根据实际水质进行投加。

操作安全

A

警告

不能直接踩踏设备管路，电解槽罐体或设备任何设备，否则可能对设备

造成损坏，也可能对操作人员造成伤害。

次氯酸钠发生器运行时，必须确保排氢口通风良好，和排氢风机处于运行状态否则有爆炸危险，对人身及设备造成重大伤害。

在次氯酸钠发生器运行过程中,阴极会缓慢结垢，从而导致槽电压上升。当达到规定的酸洗周期、整流器的输出电压快速升高或通过透明电解管观察到电极阴极结垢时，要求对电极进行酸洗清垢处理。

十、常见故障处理说明

十一、注意事项

l、发生器在安装及使用过程中严禁冲击、敲打、注意保护阳极涂层，不要碰伤。

2、在安装和使用过程中要注意发生器的正负极至整流器的正负极至整流器直流输出正负极的接线，不允许接错，否则将严重影响钛管使用寿命。

3、发生器累计工作500小时后，将发生器用 8 % 右的柠檬酸或者 5 % 的盐酸进行酸洗，注意用酸安全防护措施！

4、为延长PVC槽寿命，设备应设于室内，并避免高温冰冻现象的发生。

5、整个发生系统应置于通风阴凉处，设独立的设备间。

6、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象，发现后要及时维修或调换。

7、配置NaC1溶液时要选择洁净不含碘精制食用细盐。

8、定期巡检设备管路是否有渗漏现象，及时处理。

9、禁止将原料盐包装袋、标签等杂质投入设备

10、酸洗使用的酸必须为洁净的柠檬酸，严禁使用杂质较多的工业废酸或其他种类的酸，因此造成的设备损坏责任有使用方承担

11、定期进行设备巡检，检查各设备部件是否正常运行：

A、设备制药运行时盐水计量泵运行（并且需要确定盐水计量泵的出管内必须有溶液在输送）、稀释水电动阀打开、稀释水流量计流量在额定值，整流电源电流在额定值，电压<40V。B、设备在投加时次氯酸钠投加计量泵运行，并且确认投加管内具有溶液在投加C、定期巡检向溶盐罐内加入原料盐，盐箱内未溶解原料盐不能低于10cm。

12、酸洗周期建议为500小时，但需要根据具体水质区别，酸洗周期内出现电压过高，电流过低现象，(排除因为盐水浓度偏低导致的原因）也需要进行酸洗，如果酸洗周期低于20天，需要确认软水器是否正常处理，或考虑使用原料的硬度问题，不能完全依赖酸洗，酸洗过于频繁也会造成电极使用寿命降低，因此造成的设备损坏责任有使用方承担。

13、定期紧固设备接线端子，由于设备通电后，电流的反复冲击，接线端子接触电阻大导致局部发热，亦会导致端子松动，因此设备在运行一个月后，每隔半年应停机检修，安排一次端子紧固的作业。

再次提醒：

1、 设备生产产生氢气，排氢管路向上连接至室外，设备间内及其附近严禁烟火！！！
2、 设备检修注意用电安全！！！
3、 设备溶盐罐内必须一直有超过10CM的未溶解的盐！！！

注：设备产率量满足使用工况且有富余时，可调低整流电流并对应调小盐水流量，低负荷运行，可延长电极使用寿命。