防腐工程
玻璃钢工业地面玻璃钢防腐工程墙 面工程
河北超远科技开发有限公司
HEBEI TIAOYUANSCIENCEANDTECHNOLOGYDEVELOPMENTCO.LTD
公司名称:河北超远科技开发有限公司公司地址:河北省衡水市枣强县东外环中小企业创业园77号联系电话:138318236681863186729615350833305
迢远愿景 TIAOYUAN vision
Striving to be a centuy's standing enterprise with thoughts and cultural deposits
展望未来,我们与时俱进 Looking to the future, we keep pace with the times
历经风雨,根植燕赵,
今天的我们,任重而道远。
作为产品的生产企业,
通过积极研发,开拓创新,
生产更优质的玻璃钢产品;
作为客户的合作伙伴,
秉承诚实守信,
竭尽全力为客户提供周到的售前、售中和售后服务,
满足客户的需求,解决客户的问题;
河北迢远,心存感激,
实践着“发展企业、热心公益、回报社会”的企业使命..
Through wind and rain, rooted in Yanzhao,
Today, we have a long way to go.
As a manufacturer of products,
Through active research and development, pioneering innovation
Production of better quality FRP products;
As a partner of our customers
Be honest and trustworthy,
Make every effort to provide customers with thoughtful pre-sale, sale and after-sales service, Meet customer needs and solve customer problems;
Hebei TIAOYUAN, be grateful,
Practicing the enterprise mission of "developing enterprises, being enthusiastic about public welfare, and returning to society.
HEBEITIAOYUAN COMPANY PROFILE
企业简介
河北迢远科技开发有限公司坐落在中国玻璃钢基地县----枣强县经开区,是一家从事玻璃钢综合产品的开发、生产、销售、维修于一体的综合性企业,公司位于京九线旁,距大广高速仅10公里,紧邻S393省道,交通四通八达,运输便捷,地理位置优越。
公司主营产品有:玻璃钢风机、钢制风机、玻璃钢冷却塔、冷却塔填料、闭式冷却塔、玻璃钢缠绕管道、玻璃钢缠绕容器、玻璃钢化粪池、防腐工程、电缆桥架、水箱、通风柜、玻璃钢拉挤型材、玻璃钢电缆桥架、玻璃钢格栅、净化塔、脱硫塔、脱硝塔、环保净化设备、除尘净化设备、一体化预制泵站、玻璃钢拉挤系列产品、玻璃钢模压系列产品、工程橡胶制品等,及以上产品的售后服务及维修。
我们一如既往把高品质的产品和一流的服务奉献给广大用户为玻璃钢行业的发展做出应有的贡献。
公司秉承重合同、守信用,让客户满意的宗旨。我公司生产的玻璃钢系列产品覆盖全国20多个省、市、自治区,并出口南美洲、亚洲及非洲等国家,广泛应用于油田、化工、机械、造纸、电力、食品、排水、中央空调、纺织印染行业,深受用户好评。
公司成立以来发展迅速,有一套从产品设计、研发、到模具开发,原料加工,成品生产,品质检测等完善的生产流程,拥有先进而齐全的配套设备、技术力量雄厚、完善的管理体制以及生产工艺的不断提高和完善。
公司在发展的过程中,奉行“进取求实,诚信严谨”的方针,以技术为核心、视质量为生命、奉客户为上帝,竭诚为您提供性价比高的产品及无微不至的售后服务,愿意成为您可信赖的长期合作伙伴。
河北迢远科技开发有限公司,愿以先进的生产设备、雄厚的技术力量、优良的售后服务,竭诚与您合作。
COMPANY QUALIFICATION
环氧自流平地面
环氧玻璃钢自流平地面采用 1 00 % 反应型活性环氧树脂、玻璃纤维布、固化剂等其它材料组合而成,无毒害挥发成份,符合环保要求,一次成膜可达1~3\mathsf{mm} ,填料采用特殊的矿物经久耐磨且耐腐蚀、不易老化、不龟裂、整体光滑美观、颜色鲜艳不脱色,便于清洁擦洗。满足GMP认证要求。利用环氧树脂粘接力强的作用,使环氧玻璃钢自流平与地面基础结为一体。因此,本系列产品广泛适用于医药、生物、电子、食品等行业。
| 表面硬度 | H~4H |
| 抗压强度 | ≥60MPa |
| 粘结强度 | 2.5~5.0MPa |
| 耐磨性 | ≤26mg/cm²(CS17, 500g,1000R) |
| 抗冲击 | 无裂缝,不起砂(1kg钢 球1m高自由落下) |
| 推荐涂层厚度 | 1~3mm |
彩色耐腐蚀整体砂浆地面
彩色耐腐蚀整体砂浆地面整体无缝、强度高、收缩率低;耐酸、碱腐蚀性能好,粘接性能强;防渗漏和密封性优异,可耐较高温度。适用于有酸、碱、盐类介质作用的楼/地面及设备基础,如化工厂制酸、氯碱车间;冶金业的电解、湿法冶炼车间等。
| 品种 | 环氧乙烯 基酯树脂 | 二甲苯型不饱 和聚酯树脂 | 双酚A型不饱 和聚酯树脂 | ||
| 牌 号 | MFE-2 W2-1 | 2608 | X42 323 | 197 | |
| 热变形温度,℃ | 105 120 | 70 | 80 | 90 | |
| 抗压强度,MPa | 107 95 | 95 | 103 | 90 | |
| 粘结强度,MPa | 2.0~5.0 | 1.5~4.0 | 1.5~4.0 | ||
| 耐腐蚀性能 | 优异 | 良好 | 良好 | ||
| 推荐砂浆厚度 | 5-7mm | ||||
环氧聚氨酯自流平地面
环氧聚胺酯自流平地面是近年来发展起来的新型高分子合成材料、它具有强度高、弹性好、耐磨、耐低温、防震隔音、与地面粘接力强、硬度可调,耐腐蚀,经久耐用、美观大方、便于维护保养,施工方便,铺设场地形成一个整体,无接缝等特点。
本产品广泛应用于电子、仪表工业的超级净化室、应用于宾馆、外宾接待室、会议室、陈列室、图书馆;医疗卫生系统的手术室、X光室;船用甲板等各种塑料地板。特别适用于室内外的各类球场、健身房、田径跑道等体育运动场地。聚胺酯材料铺敷的运动场地是目前国际上公认的最佳运动场地,也是国际重大体育比赛的必备条件之一。
| 项 目 | 单位 | 指 标 | |
| 跑道 | 地板 | ||
| 硬 度 | 昭 | 50~65 | 50~65 |
| 抗张强度 | kg/cm | >25 | >30 |
| 撕裂强度 | kg/cm | >11 | >20 |
| 扯断伸长率 | % | > 270 | > 270 |
| 冲击弹性 | % | >30 | >30~20 |
| 防震等级 | |||
| 0~2 | 0~2 | ||
| 抗张强度保持率 | % | 80 | |
| 伸长保持率 | % | 80 | |
环氧防静电自流平地面
防静电地面采用了MX导静电环氧树脂地面涂料,中间设置有导电层,面层为防静电涂料,能有效防止静电积累。地面整体无缝、平整光滑、经久耐磨;耐酸、碱、盐及油类腐蚀。适用于电子通讯、石油化工、医药、轻工、纺织、印刷行业等需要消除静电影响的作业场所。
| 抗压强度 | ≥60MPa |
| 粘结强度 | 2.5~5.0MPa |
| 耐磨性 | ≤40mg/cm(CS17, 500g.1000R) |
| 抗冲击性 | 无裂缝、不起砂(1kg钢球, 1m自由落下) |
| 表面电阻率 | 1.0×10~1.0×101°Ω |
| 推荐涂层厚度 | 0.5~3mm |
环氧树脂皱面止滑地面
采用了改性无溶剂型环氧树脂材料,收缩率小、制成品表面无裂缝、平整度好,有一定韧性;耐弱酸、碱、盐、机械油腐蚀,具有防水、耐磨、耐压等优点。适用于停车场、游泳池畔、重机械厂、装配车间、油脂车间等防滑地点。
| 项 | 目 | 单 位 | 指 标 |
| 干燥 时间 | 表干 | h | ≥4 |
| 实干 | d | ≥2 | |
| 与水泥粘结强度 | MPa | ≥2.5 | |
| 硬度 | 0.85 | ||
| 耐磨性 | 750g/500r失量g | ≤0.02 | |
| 抗折强度 | MPa | ≥25 | |
| 耐甲苯 耐20%HSO | 60天无变化 | ||
| 耐20%HCL | 30天无变化 30天无变化 | ||
| 耐20%HNO3 | 30天无变化 | ||
| 耐汽油、机械油 | 30天无变化 | ||
不饱和聚酯自流平地面
不饱和聚酯树脂自流平地面具有耐酸、防腐蚀、防锈、防霉、防潮;表面光洁、颜色鲜艳、美观大方;不褪色、擦洗方便等优点。广泛应用于电子、化工、轻工、纺织、医药、生化、食品以及各种高科技工业企业的无尘,无菌厂房、仓库、实验室、微机房等。
| 项 | 目 | 单 位 | 指 标 |
| 干燥 时间 | 表干 | h | ≤1 |
| 实干 | h | ≤12 | |
| 与水泥粘结强度 | MPa | ≥1.5 | |
| 硬 度 | 0.75 | ||
| 抗冲击 | Kg.cm | 50 | |
| 耐磨性 | 750g/500r失量g | ≤0.04 | |
| 耐15%H2SO4 | 30天无变化 | ||
| 耐30%HCL | 30天无变化 | ||
| 耐15%NaOH 耐甲苯 | 30天无变化 30天无变化 | ||
环氧树脂薄涂地面
薄涂型洁净地面以环氧树脂或聚氨酯树脂为主要基材,配以颜料、助剂、溶剂和固化剂,采用刷、辊或喷等方式涂装施工而成。整体无逢、防尘效果好、易清洗;具有耐腐蚀,耐磨损的特性,且保养方便,整体造价低。广泛选用于电器、电子、机械、化工、烟草、医药、食品、纺织等工业厂房以及停车场、超市、仓储库房等地面工程。
| 表面硬度 | H~4H |
| 抗压强度 | ≥60MPa |
| 耐冲击性 | 无裂缝、不起砂(1kg钢球,1m自由落下) |
| 粘结强度 | 1.5~5.0MPa |
| 耐磨性 | ≤40mg/cm(CS17,500g,100R) |
| 推荐涂层厚度 | 0.5~3mm |
环氧聚氨酯水泥地面涂料
本涂料采用性能优越的化工原料共聚交联而成,综合了环氧、聚胺酯两类涂料的优点,使涂模具有漆膜光亮丰满、颜色多样、美观清洁,附着力强,不剥落,不脱色,耐酸、耐磨、抗腐蚀等优点,且施工简便、价格低廉。该涂料适用于各类工厂、化工、轻工、纺织、食品等工业企业的车间、仓库、办公室及民用住宅等水泥地面,水泥台、板,墙裙(围)贴脚线等处的装饰,杜绝地面灰尘的污染,创造清洁卫生、环境优美、舒适的工作环境。
| 固体份含量 | 57±2% |
| 干 性 | 表干≤2小时,实干≤24小时 |
| 适用温湿度范围 | 在10度以上相对湿度在90%以下的 环境中均可正常施工,并固化成膜 |
| 贮存期 | 室温密封贮存不低于一年 |
| 外 观 | 平整、光滑、丰满 |
| 冲 中击 | (25度,三天以后)正、反通过40kg |
| 耐酸性、耐碱性 | 在30%以下的NaOH及50%以下的H2SO4 和稀HCI溶液中浸数日无变化 |
| 耐水性、耐油性 | 浸数日无变化 |
| 附着力 | 100% |
注意事项
1、被涂面必须清洁、平整、干燥。
2、调整好的涂料必须在两小时内全部用尽。
3、涂料动用后必须密封保存,切勿沾入其他
任何杂质及化学药品。
4、器具用完后用专用洗涤剂清洗干净。
5、涂刷场所严禁烟火。
仿大理石、仿玛瑙地面、墙面
选用环氧树脂、大理石粉或玛瑙粉等为主要材料,按一定的工艺程序加工,刮涂在基面上固化而成。具有天然大理石或玛瑙花色图案、美观高雅;地面平整光亮、易清洗;耐腐蚀、耐磨损。
| 抗压强度 | ≥85MPa |
| 粘结强度 | ≥2.5MPa |
| 磨 性 | ≤25mg/cm²(CS17,500g,1000R) |
| 抗冲击性 | 无裂缝、不起砂(1kg钢球,1m自由落下) |
| 推荐涂层厚度 | 3~5mm |
树脂胶泥铺砌块材及勾缝
树脂胶泥铺砌块材及勾缝是在水泥沙桨混凝土或金属基面上用树脂胶泥铺砌瓷砖、瓷板、陶板、铸板及大理条石等。具体工艺是基层表面先涂一遍环氧树脂,待干燥后,再用树脂胶泥铺砌。以乙烯基酯树脂、二甲苯型和双酚A型不饱和聚脂树脂、FS-90呋喃树脂用作耐酸砖(板)、花岗岩及其他块材的胶泥砌筑、勾缝粘结料。特点是耐高温、耐酸、耐碱、粘结力强,可以多层铺砌。主要应用于化工、制药、冶金等行业的防腐工程。
| 材料种类 | 铺 砌 | 材料种类 | 勾 缝 | ||
| 结合层厚(mm) | 灰缝宽(mm) | 缝宽(mm) | 缝深(mm) | ||
| 标型耐酸瓷砖 | 2-4 | 2-4 | 标型耐酸瓷砖 | 6-8 | 15-20 |
| 板型耐酸瓷砖 | 2-4 | 2-3 | 板型耐酸瓷砖 | 6-8 | 10-12 |
| 铸 石 板 | 2-4 | 3-5 | 铸 石 板 | 6-8 | 10-12 |
| 条 石 | 条 石 | 8-15 | 20-15 | ||
防 腐衬 里
一、环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里
环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里均为手糊成型衬里,以介质温度压力不同,选用不同的原材料。特点:粘力强、成本低、工艺简单,防腐蚀性能好,色泽均匀,整体性好,耐老化、耐磨擦、抗冲、承压。使用呋喃、聚酯、酚醛树脂衬里时,其表面不管是金属面还是水泥面,都先用环氧树脂喷刷底漆,基地粘结的才能更加牢固。物理性能:抗压强度 3000\mathsf{kg}/\mathsf{cm}^{2} ;抗拉强度 650\mathsf{kg}/\mathsf{cm}^{2} ;抗弯强度 1050{\sfkg}/{\sfcm}^{2} ;抗冲强度 265{\sfkg}/{\sfcm}^{2} ,此衬里广泛用于化工制药、电厂、通讯、冶金、造船等行业的防腐、补漏工程。
二、橡胶衬里
橡胶衬里是在金属设备上衬上所要求的橡胶板,通过蒸气硫化形成熟化橡胶层衬里,把介质与金属表面隔开,起到防腐蚀作用,可耐一般非氧化性强酸、有机酸、碱溶液或盐溶液。物理性能:抗拉强度 240-300 \mathsf{kg}/\mathsf{cm}^{2} ,相对伸长 550 %-650 % ,永久变形 20 %-30 % , 36 % 盐酸 80°C 时长期作用下不腐蚀。橡胶衬里的最大优点是克服了与金属内应力变型的不足,不脱层,粘结力强,是化学工业、制药、有色冶金、食品加工等工业中不可缺少的一种防腐衬里。
混凝土结构及钢结构建(构)筑物防护工程
具有性能稳定、耐老化、耐盐雾、耐水等优异性能。对复杂气相介质具有良好的耐腐蚀性能和良好的防霉性和阻燃性;层间附着力好,施工方便。
适用于化工、冶金、电力、船舶、桥梁、海洋业等处于苛刻环境条件或工业大气中的钢结构及砼建(构)筑表面的防护及标志等。
| 外观颜色 | 按国标色卡 |
| 固含量 | ≥45 % |
| 理论涂布率 | 0.2~0.25kg/道 |
| 附着力(划圈法) | 2级 |
| 表 干 | 2h |
| 实 干 | 24h |
| 推荐涂装道数 | 2~3 |
喷涂聚脲弹性体产品
一、产品简介
SPUA 国标喷涂聚脲弹性体是一种无溶剂、双组分、机械喷涂型聚脲弹性材料,该材料由半预聚体、端氨基聚醚、延迟型二胺扩链剂等原料现场固化成型。
二、产品特性
\star 固化快,10 秒凝胶,立面、曲面连续喷涂不流挂。
\star1 00 % 固含量,无挥发性有机物,符合环保要求的无污染绿色材料。
\star 涂层致密、无接缝、抗渗透性强。
\star 耐介质、防腐性能突出,可耐受水、酸、碱、盐、油等介质的侵蚀。
\star 机械强度高,伸长率好,硬度可根据需求进行调节。
\star 可耐受高低温循环冲击,可承受短时高温冲击。
\star 优良的物理性能,对各类底材具有良好的附着力。
★ 耐候性好,户外长期使用无粉化、无开裂、不脱落。
\star 施工速度快,单机单日施工面积在 1 000 \mathsf{m} 以上。
三、产品用途
\star 应用于车间耐磨重载地坪、体育看台、部分金属防护、罐体防腐等。
\star 广泛应用于建筑、交通、水利化工机电、环保等领域,尤其对城际轨道交通、高铁桥梁混凝土面防水等。
四、施工方案
| 地面基层要求 | ||
| 明细 | 要求 | 检查设备 |
| 地面抗压度 | ≥25N/mm²(3500psi) | 1.有条件可以通过回弹仅等设备 2.或者采用尖锐金属钩划,无明 星划痕不返砂则可施工 |
| 基层含水率 | 基面含水率≤8% | 1、有条件下采用基材含水率测定仪 测定合水率 2、或采用透明薄膜贴于地而,薄 膜四周用腔带密封,次日查看薄膜 内是否有水珠,若有大量的水珠代 表含水率高。若无水珠则可施工 |
| 地面缺陷度 | 要求地面牢固、结实、不起壳、无油脂、无溶剂 | |
| 地面平整度 | 平整度要求任意取点2米直尺误差不大于2毫米 | 2米章尺 |
| 阴阳角处理 | 阳角切角磨成弧度,阴角不角成45度弧度 | |
| 明细 | 施工环境要求 要求 | 检查设备 |
| 华层温度(施工基面) | 最低+10℃到最高+35℃ | 测温枪 |
| 周国环境 | 最低+10°℃到最高+35°℃ | 测温枪 |
| 相关空气湿度 | 最高90%相对湿度 | 湿度计 |
| 露点 | 当心冷凝!基层及未因化地面必须比露点温度高3℃,以降低面层出现冷凝或发花的风险 | |
| 风力 | 风力应小于或等于3级 | 气象观测预报 |
| 施工环境 | 避免交叉施工:施工期间严禁闲杂人等进入,以防止损坏地面 | |
施工前准备
1、施工材料准备:根据实际场地需求准备(实际用量按照现场基础情况而定)。
2、施工人员准备:施工前对参加施工的人员进行技术和安全培训、考核,合格后方能上岗施工。
| 设备名称 | 图示 |
| 喷涂主设备:聚豚专用喷涂机空气压缩机 | |
| 喷涂辅设备:喷枪/管道/提料泵 | |
| 打磨设备:打磨机/角磨机/各类磨片 | |
| 其他工具:刮刀/滚筒/电子秤/美纹纸/搅拌器等 |
现场电源
① 、两相 (220\vee) ,三相五线 (380\vee) , 27\mathsf{K W} ,电流60A。
② 、按照施工工具的需求计划在工程开工前,从施工人员携带施工工具进场,须准备的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。所有进场工具,在进场前要进行彻底的检查、调试,确保其工作性能和安全性能。
③ 、各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。
施工技术准备
① 、按施工方案和技术规程对操作者下达作业指导书;
② 、熟悉技术要求,掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺,按施工进度计划合理安排人、机、料、具进场;
③ 、认真做好材料进场检验、验收工作,做好材料储放工作;
④ 、做好施工的技术资料和施工过程中各分项工程的质量检验记录。
施工现场准备
① 、清理现场:排除任何能影响施工人员安全的隐患,以及影响工作的障碍物、垃圾等② 、检查通风情况:如果通风不畅,采用强制对流通风措施。
③ 、照明设备:保证施工现场的亮度。
④ 、设备配套电源:角磨机、打磨机、低速搅拌机等所需电源准备齐全。
⑤ 、施工材料、设备、工具摆放整齐,并准备齐全。
五、施工流程
聚脲系统施工流程总览
施工准备 \longrightarrow 基层处理打磨 \longrightarrow 补坑填缝 \longrightarrow 基础处理:底涂 \longrightarrow 聚脲修补腻子 \longrightarrow 喷涂聚脲弹性体 \longrightarrow 耐候面层 \longrightarrow 自检 \longrightarrow 修补 \longrightarrow 验收。
聚脲系统结构图
基层地面处理
进行彻底打磨处理,使基层达到坚实、平整,若有蜂窝、麻面、开裂等缺陷,则应选用修补料修补平整;对油污、盐渍、溶剂等残留物,需要清除干净,以保证经久耐用。对于破损严重孔洞缝隙,可以采用环氧中涂砂浆,进行预修补已达到施工条件。
涂刷聚脲底涂
滚涂或喷涂在基层地面上,可封闭表面的毛细孔,减少喷涂后涂层缺陷,并可增加聚脲涂层与水泥、混凝土地面的粘结力,待其完全固化后,方可进行下一步施工。大面积露白需复涂至地面深褐色。
批补聚脲腻子
采用刮刀漫涂一道聚脲腻子,找平地面并增加整体厚度,完全固化后,用打磨机进行整体打磨,对孔洞、蜂巢状结构。缺陷孔进行二次修补,除生后进行下一步施工。
涂刷聚脲底涂
少量滚涂或喷涂聚脲底涂,建议喷涂形成点状不成膜分布。底涂固化标准:粘手不带料,无明显液体即可进行聚脲喷涂施工。
应力点预加固
对阴角、阳角、沟槽、金属预埋件等位置进行预加固,喷涂一道聚脲弹性体做为加强层,一般厚度为0.5mm,宽度为300mm,以现场实际情况为准。
喷涂聚脲
采取先上后下再底的顺序,小面积纵横交叉移动的方法进行喷涂,移动速度按每层0.35\~0.50mm的厚度进行,每次喷涂宽度应小于 1 200mm ,相邻喷涂层间搭接宽度应大于120mm,在喷涂的同时,要随时清理脚底下以及管道所带进的污染物避免垃圾造成质量不达标
对于防滑要求较高的地方,可以在未干的涂层上人为造粒。
喷涂进行过程中还应随时测试涂层的厚度,还应随时观察压力、温度等参数,并做好现场记录。
喷刷聚脲面漆
聚脲面涂材料是用于提高聚脲材料涂层表面抗紫外线照射,防止老化、变色,提升聚脲涂层耐磨度,保护聚脲涂层的涂料。
采用专用滚筒工具,将聚脲面涂材料均匀滚涂一遍,尽量减少施工结合缝,应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接,施工中发现杂质应立即清除。施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在{1 0 ~1 5} 度时,养护时间为24时\~48小时。聚脲涂层施工完毕7天后可进行附着力检测。
屋顶聚脲特殊细节处理
排水沟处理
沟槽是应力比较集中的地方,如果施工时处理不好,由于应力的作用会使涂层与混凝土底材脱离。因此沟槽的施工。要先在拐角处施工密封胶然后铺装增强层(批补聚脲腻子或铺设卷材),最后施工聚材料。具体施工见右图。另外,在施工沟槽时,要注意涂层厚度要均匀,以免厚度不匀,造成坡度过小,从而使液体流动不畅,造成积液现象。
排水孔处理
① 孔径 >20\mathsf{cm} :为防止其周围的涂层因受力而造成脱落,应先在孔内刷涂车间聚脲专用底涂,其位置是从孔的顶部向下深入孔中10\~15cm,然后调节喷枪角度,将车间聚脲材料喷涂在底涂上,可以参照沟处理图右侧结构。
② 孔径 <20\mathsf{cm} :如右图所示,施工前先用硬质材料遮挡住排水口,以免聚脲材料进入孔中堵塞。超过直径20cm的排水口,可以将聚脲延伸至孔内。对于高度超过地上的排水孔,需在排水孔与地面拐角处提前批补聚脲腻子或密封胶加固。
伸缩缝处理
方法1:如右图所示,在伸缩缝内充添玻纤板(玻纤板的上部距看台地面约25mm)后刷涂道底漆,喷涂聚脲材料后,将聚乙烯棒材背衬塞入变形逢(背衬的宽度要比变形缝宽出 1~2\mathsf{mm} ,以防密封胶泄露),最后施工密封胶。
方法2:或采用环氧树脂填补缝隙后,粘贴至少300\mathsf{mm} 宽度的玻璃纤维布进行加固,然后进行底涂施工。
阳角:采用角磨机打磨,将阳角打磨至平滑过渡弧角。
拐角处理
阴角:如右图所示,使用密封胶或聚脲腻子,填补至过渡弧角。
收头处理
平面收头:如右图所示,在混凝土基础的边缘开一道V型槽,尺寸为宽、深各6mm,然后施工聚脲涂层。为防止收头部位的涂层因频繁受力而从V型槽中脱离出来,可将收头部位的涂层用角磨机修平,以减少其与使用中人为损坏产生应力集中的几率。
立面墙内收头:受立面应力影响,需在墙内规定高度切槽,将聚材料涂覆在切槽内部,完成后添加密封胶加固处理。
立面墙外收头:收头方法与墙内类似,因拐角受力点多,无需单独进行密封胶加固。
基座处理
建筑基座包括设备基座等,这些部位有定位螺栓等固定装置,其处理方法如右图所示。
首先把螺栓及座的根部用密封胶涂成图示形状,然后施工聚腻子,最后施工聚脲涂层。
六、注意事项及维护方案
注意事项
1.施工前需配合事项 ① 确认施工面积及施工规格(颜色及施工区域); ② 施工前需保持素地的环境清洁,尤其防止水浸泡,解决现场用水及排水问题,如水源、水管、排水沟等; ③ 确定施工所需的电源接驳点及电源线长度; \circled{4} 与其它净化、土建等工程互相作业进度; ⑤ 提供照明设备,如遇夜间施工,需提供夜间照明设施; ⑥ 放置原材料和设备的仓库,要求面积 30 m^{2} 以上,保持阴凉、干燥、通风、防雨、温度为 1 0 °C 左右的环境,并应符合产品使用说明书的贮存要求。
2.施工中需配合事项 ① 施工中施工区域人员及进出管制; ② 施工中废弃物的存放区; ③ 施工中现场监工人员及协调人员。
3.施工后需配合事项 ① 施工后养护区域人员进出管制; ② 施工后作业现场的清理及借调物品的归还; ③ 施工后实际施工面积丈量及验收。
养护方法
1.请勿滥用机械:避免钢轮等交通工具的使用,不要有过重的交通及负载,与地面接触处要注意避免产生划痕;
2.表面清洁:一般用水擦洗,难清洗的污渍使用清洗剂即可,也可用工业去脂剂、除垢剂,推荐使用二甲苯等溶剂进行清洗,然后再用水冲洗干净;
3.避免化学品污染:工程面被化学品污染时,立即用清水洗干净,注意通风;
4.维护,就像汽车一样,一个优秀的系统,并不代表不需要维护,一样需要维护和保养。
| 技 术 | 指 标 | |||
| 检 测 项 目 | 指 | 标 检 | 测 结 构 | |
| 固体含量,% | ≥98 | 99.3 | ||
| 凝胶时间,S | ≤45 | 10 | ||
| 表干时间,S | ≤120 | 38 | ||
| 拉伸强度,MPa | ≥16.0 | 16.4 | ||
| ≥450 | 557.7 | |||
| 断裂伸长率,% | ≥50 | 72 | ||
| 撕裂强度,N/mm | ≤-40 | -40℃无裂纹、无断裂 | ||
| 低温弯折性,℃ 加热伸缩率,% | 不透水性 伸长 | 0.4MPa,2h 不透水 | 符合 | |
| 收缩 | ≤1.0 ≤1.0 | 0.6 0.5 | ||
| 粘结强度,MPa | ≥2.5 | 3.1 | ||
| 吸水率,% 定伸时老化 | ≤5.0 | 3.8 | ||
| 加热老化 | 无裂纹及变形 | 符合 | ||
| 热处理 | 人工气候老化 | 无裂纹及变形 | 符合 | |
| 拉伸强度保持率,% | 80~150 | 82 | ||
| 断裂伸长率,% | ≥400 | 500.6 | ||
| 低温弯折性,℃ | ≤-35 | -35℃无裂纹、无断裂 | ||
| 碱处理 | 拉伸强度保持率,% | 80~150 | 100 | |
| 断裂伸长率,% | ≥400 | 529.1 | ||
| 低温弯折性,℃ | ≤-35 | -35℃无裂纹、无断裂 | ||
| 酸处理 | 拉伸强度保持率,% | 80~150 | 91 | |
| 断裂伸长率,% | ≥400 | 515.0 | ||
| 低温弯折性,℃ | ≤-35 | |||
| 盐处理 | 拉伸强度保持率,% | 80~150 | -35℃无裂纹、无断裂 | |
| 断裂伸长率,% | ≥400 | 106 538.4 | ||
| 低温弯折性,℃ | -35℃无裂纹、无断裂 | |||
| 人工气候老化 | 拉伸强度保持率,% | 80~150 | 82 | |
| 断裂伸长率,% | ≥400 | 503.2 | ||
| 低温弯折性,℃ | ≤-35 | -35℃无裂纹、无断裂 | ||
| 硬度(邵A) | ||||
| 耐磨性(750g,500r),mg | ≥80 | 21 | 86 | |
| 耐冲击性,kg·m | ≥1.0 | 1.0 | ||
氯磺化聚乙烯防腐涂料
氯磺化聚乙烯防腐涂料是我国新近研制开发的一种新的建筑防腐蚀材料,经国家经委批准列入《工业建筑防腐设计规范》 。氯磺化聚乙烯防腐涂料原料组成主要由氯磺化聚乙烯橡胶为主材,加入硫化剂、促进剂、稳定剂、改性树脂等,经充分搅拌溶于有机溶剂而成。
该涂料耐腐蚀性能及物理性能较其它防腐涂料具有更多的优越性,使用寿命比过氯乙烯等常用涂料延长1-3倍,用户由此可每年节省防腐费用40-60%,综合经济效果显著。
抗氧化、耐臭氧、耐气候性优异。
氯磺化聚乙烯橡胶,这种涂料的漆膜分子结构饱和,不存在发色基因,所以耐紫外线照射,稳定性好。由于它柔韧耐温性好(在 -50~120°C 的温度范围内可以长期使用,还可以冷热交替使用),抗老化,不龟裂,耐化学介质腐蚀的范围广,通用性强。
色漆颜色鲜艳,耐水性能好,防潮、抗酸雾性能好,水气渗透率极微。
这是因为这种涂料的成膜物质--氯磺化聚乙烯不仅能抗多种介质的腐蚀,而且致密性很高,有极好的抗渗透性能。其水气渗透率为0.0544mg/mmuh,优于涂料环氧沥青漆(0.0699mg/mmuh),这种涂料能耐淡水,海水及高温水,并能耐雾菌和各种微生物的侵蚀,在耐液化氟利昂方面胜过任何涂料。
氯磺化聚乙烯橡胶在各种介质中有良好的稳定性。
优良的物理机械性能。
氯磺化聚乙烯涂料的物理性能优异,它具有弹性好、附着力强,电绝缘性能好,抗离子辐射,耐磨、色安定等特点。氯磺化聚乙烯含氧量高,有良好的耐油性,漆膜不助燃,与明火接触不会燃烧,这是由于它遇热分解含气态化合物形成保护膜的结果。
施工简便,经济效益显著。
这种涂料可喷、可刷、可辊、简便易行。漆膜在常温下干燥固化快,每隔20-30分钟即可再涂,大大缩短了涂装周期,可以节省涂工费用。
涂膜无毒性。
这种涂料当溶剂挥发后形成的漆膜是无毒的。可用来盛装饮料,如:啤酒、果汁等。由于能抗霉菌、抗辐射,也可应用于游泳池、蓄电池、核动力设备等。
应用范围:
该涂料由于综合性能优越,在 50~120°C 范围内可应用于化工、化肥、医药、农药、冶金、炼油、印染、造纸、港口、码头、桥梁、水利工程、电镀管线、给水供气建筑等行业。本涂料对钢铁、木材、混凝土、砖石、软硬塑料、橡胶、织物等多种材料均能适用。
方槽 电解槽
采用特种防腐蚀树脂制作,由内防腐蚀层、防渗层及结构层等组成,广泛应用于冶炼厂的电解车间。
| 底 涂 中 | 名称 | 编号 编 | 颜色 | 参考用量 (Kg/m²) | 用量配比 | 特 性 |
| 防静电底涂 | CS-500 | 灰色 | 0.3 | 5:1 | 溶剂型、低粘度,表面电阻低 | |
| 自流平底涂 | CS-510 | 透明 | 0.2~0.3 | 5:1 | 溶剂型、低粘度 | |
| 防潮底涂 | CS-520 | 深褐色 | 0.2~0.3 | 5:1 | 适用于潮湿混凝土 | |
| 砂浆中涂 | CS-600 | 可选色 | 0.7/mm | 5:1 | 高强度流平优、施工性佳、接着力强 | |
| 涂 面 | 防静电中涂 | CS-610 | 黑色 | 0.7/mm | 5:1 | 高强度、流平优、表面电阻低 |
| 溶剂型滚面按比例 拉开面涂 | CS-2000 | 可选色 | 0.2 | 5:1 | 溶剂型、低粘度、色泽多样、易洗刷 | |
| 无溶剂型罩面面涂 | CS-2100 | 可选色 | 0.8 | 10:3 | 无溶剂、色泽多样、高强度、韧性好 | |
| 无溶剂防滑皱面 | CS-2200 | 可选色 | 0.2 | 10:3 | 无溶剂、色泽多样、粘稠状 | |
| 防静电面涂 | CS-2300 | 以深色为主 | 0.8 | 5:1 | 无溶剂、色泽多样、导静电 | |
| 涂 | 透明面涂 | CS-2400 | 透明 | 0.6 | 2: 1 | 无溶剂、透明性、流平性佳、耐酸碱 |
| 重防腐面涂 | CS-2500 | 以深色为主 | 0.8 | 5:2 | 无溶剂、韧性好、耐强酸碱 |
各种树脂、玻璃钢性能介绍
环氧树脂玻璃钢
环氧树脂玻璃钢是一种常用玻璃钢,其颜色为浅黄色半透明体。它具有较好的耐腐蚀性,机械强度高和粘结力强等特点,并具有一定的电绝缘性和耐碱能力。其原料环氧树脂为淡黄色高粘度透明体,它的种类很多,常用的型号有6101、634、637、618等。
不饱和聚脂玻璃钢
聚酯玻璃钢也是一种常用玻璃钢,其颜色为浅黄色半透明体,它具有一定的耐腐性能,机械强度较高和粘结力较强等特点,同时具有一定的低压电绝缘性能。另外聚脂玻璃钢在固化过程中没有挥发物逸出,能常温压成型,具有固化快施工方便的特点。其原料聚脂树脂为淡黄色透明体,它的种类很多,常用型号306、307、196、198、199、7541、3301等各种型号都有不同的耐腐蚀和耐温能力。
酚醛树脂玻璃钢
酚醛树脂玻璃钢也是一种常用玻璃钢,其颜色为深棕色,它具有很高的耐腐蚀性,但机械性能较差,适合在金属、水泥、木材、石槽等容器贴衬。其原料酚醛树脂是人工合成最早的一种树脂,约有60多年历史,常用型号有 213、2130、101、102、103等。
呋喃树脂玻璃钢
呋喃树脂玻璃钢其颜色为黑色,虽然机械性能较差,但它具有突出的耐腐蚀性,既耐酸又耐碱、又有较高的耐热性、优于酚醛等其它树脂,这种玻璃钢适合在金属、水泥、木材、石槽等容器贴衬。
其原料呋喃树脂种类有糠醇、糠醛、糠酮、糠酮醛等。
| 数 类型 据 | 环氧玻璃钢 | 酚醛玻璃钢 | 呋喃玻璃钢 | 聚脂玻璃钢 | ||||
| 手糊 | 模压 | 手糊 | 模压 | 手糊 | 模压 | 手糊 | 模压 | |
| 项目 比 | 1.73 | 1.81 | 1.63 | 1.80 | 1.60 | 1.71 | 1.75 | 1.80 |
| 重 抗拉强度kg/cm | 2960 | 3850 | 609 | 1050 | 1648 | 2130 | 1900 | 2270 |
| 抗弯强度kg/cm | 3970 | 4170 | 599 | 1170 | 886 | 3190 | 2319 | 2972 |
| 抗压强度kg/cm | 2070 | 5000 | 二 | 二 | 1557 | 1834 | 二 | 2090 |
| 抗冲击强度kg/cm | 245 | 210 | 90 | 84 | 44 | 180 | 255 | 191 |
| 抗拉弹性模量kg/cm | 0.68×10 | |||||||
| 抗弯弹性模量kg/cm | 0.8×10° | 二 | 0.22×10 | 二 | 二 一 | 二 一 | 二 | 1.38×10° |
| 吸水率% | 一 0.91 | 一 二 | 二 | 二 二 | 二 | 0.1 | 一 | 1.27× 10° |
| 导热系数kcal/m.h.deg | 0.131 | 二 | 二 | 一 | 二 | 一 | 二 二 | 二 二 |
| 马丁耐热度℃ | 79.7 | 二 | 二 | 135 | 二 | 250 | 二 | 二 |
| 介 质 | 浓度 | 环氧玻璃钢 | 酚醛玻璃钢 | 呋喃玻璃钢 | ||||
| % | 25℃ | 95℃ 25℃ | 95℃ | 25℃ | 120℃ | |||
| 硝 | 酸 | 5 | 尚耐 | 不耐 | 不耐 尚耐 | 不耐 | ||
| 20 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | ||
| 40 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | ||
| 硫 | 酸 | 50 | 耐 | 耐 | ||||
| 70 | 不耐 | 不耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | |||
| 93 | 不耐 | 不耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | ||
| 发烟硫酸 | 不耐 | 不耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | ||
| 盐 | 酸 | 耐 | 耐 | |||||
| 醋 | 酸 | 10 | 耐 | 耐 | ||||
| 冰醋酸 | 不耐 | 不耐 | 耐 | 耐 | ||||
| 磷 | 酸 | 耐 | ||||||
| 5 | 尚耐 | 不耐 | 不耐 | 尚耐 | 不耐 | |||
| 铭 酸 甲 酸 | 50 | 不耐 | 不耐 | 尚耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | |
| 90 | 尚耐 | 耐 | 耐 | |||||
| 丁 | 酸 | 100 | 尚耐 | |||||
| 脂肪酸(C6以上) | 尚耐 | 耐 | 耐 | |||||
| 草 配 | 酸 | 耐 | 耐 | |||||
| 高氯酸 | 耐 | |||||||
| 苯磺酸 | 10 | 耐 | 耐 | |||||
| 苯甲酸 | 耐 | 耐 | ||||||
| 硼 配 | 酸 | 耐 | 耐 | |||||
| 氯醋酸 | 10 | 耐 | 耐 | |||||
| 柠檬酸 | 耐 | |||||||
| 溴氢酸 | 耐 | 耐 | ||||||
| 氰氢酸 | 耐 | 耐 | ||||||
| 次氯酸 | 不耐 | 不耐 | 尚耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | ||
| 乳酉 酸 | 耐 | 耐 | ||||||
| 顺丁烯二酸 | 25 | 耐 | 耐 | |||||
| 油 配 酸 | ||||||||
| 苦味酸(三硝基苯酚) | 耐 | |||||||
| 硬脂酸 | 耐 | 耐 | ||||||
| 氢氧化钠 | 10 | 不耐 | 不耐 | |||||
| 氢氧化钠 | 30 | 尚耐 | 尚耐 | 不耐 | 不耐 | 耐 | ||
| 氢氧化钠 | 50 | 尚耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | |||
| 氢氧化胺 | 尚耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | ||||
| 硫酸铝 | 耐 | 耐 | ||||||
| 介 质 | 浓度 % | 环氧玻璃钢 | 酚醛玻璃钢 | 呋喃玻璃钢 | |||||
| 25℃ | 95℃ | 25℃ 95℃ | 25℃ 120℃ | ||||||
| 混 | 氯化铵 硝酸铵 硫酸铵 | 耐 | 耐 | ||||||
| 氯化铜 硝酸 硫酸铜 | 铜 | ||||||||
| 氯化铁 硝酸铁 | 耐 | ||||||||
| 硝酸 | 硫酸铁 氯化镍 发镍 | 耐 | 耐 | ||||||
| 合 硫酸镍 | 硫酸镍 氯化镍 硝酸镍 | 耐 | |||||||
| 氯化锌 硝酸锌 | |||||||||
| 硫酸锌 氯化钙 硝酸钙 | 耐 | ||||||||
| 氯化钾 液 | 硫酸钙 硝酸钾 | 耐 | |||||||
| 硫酸钾 氯化钠 硝酸钠 | 耐 | ||||||||
| 硫酸钠 干氯气 | 耐 | 尚耐 | 尚耐 | 尚耐 | 耐 | ||||
| 湿氯气 | 尚耐 | 不耐 | 尚耐 | 尚耐 | |||||
| 二氧化硫(干) | 耐 | 耐 | 耐 | ||||||
| 二氧化硫(湿) | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | |||||
| 甲 | 醇 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | ||||
| 2 | 醇 | 耐 | 不耐 | 耐 | |||||
| 苯 胺 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | |||
| 四氯化碳 | 苯 | 耐 | 不耐 尚耐 | 耐 | 耐 | 耐 耐 | |||
| 氯仿 | 耐 耐 | 尚耐 | 耐 耐 | 耐 | |||||
| 醋酸乙酯 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | |||||
| 氯乙烯 | 耐 | 尚耐 | 耐 | 耐 | |||||
| 甲醛 | 耐 | 耐 | 耐 | ||||||
| 酚 | 尚耐 | ||||||||
| 三氯乙烯 | 37 | 耐 | 耐 | 耐 | |||||
| 5 | 尚耐 | ||||||||
| 介 质 | 浓度(%) | 温度(℃) | 耐腐 蚀性 |
| 盐 酸 | 任意 | 130 | |
| 硫 酸 | 50 | 100 | |
| 硫 酸 | 50-70 | 80 | |
| 硫 酸 | 70-90 | 50 | |
| 磷 酸 | 任意 | 60 | 耐 |
| 醋 酸 | 任意 | 120 | 耐 |
| 柠 檬 酸 | 任意 | 70 | 耐 |
| 上述酸类的盐 | 任意 | 130 | |
| 硝 酸 | ≤10 | ||
| 硫酸(含氯) | 95 | 50 | |
| 氯 水電 氰 | 任意 | 130 | |
| 液 | 任意 | 80 | |
| 氯 气 | 任意 | 100 | |
| 氯 水 | 任意 | 80 | 耐 |
| 氯化钠水溶液 | 任意 | 120 | |
| 二氧化硫 | 任意 | 120 | 耐 |
| 三氧化硫 | 任意 | 100 |
| 介 质 | 浓度(%) | 温度(℃) | 耐腐 蚀性 |
| 硫化氢 | 任意 | 100 | |
| 氯 N 烯 | 任意 | 60 | |
| 酸性电介液(Cu、Mi、Zn) | 任意 | 120 | |
| 苯 | 化学纯 | 80 | |
| 二氯乙烷 | 化学纯 | 30 | |
| 二氯乙烷 | 化学纯 | 70-75 | |
| 氯乙烷 | 工业 | 150 | |
| 粗氯乙醇 | 4-5 | 80 | |
| 六六六 | 30 | ||
| 四氯化碳 | 化学纯 | 100 | |
| 甲醛 | 35 | 60 | |
| 硫酸锌 | 10-50 | 100 | |
| 硫酸钠 | 10-50 | 100 | |
| 醋酸钠 | 10-50 | 100 | 耐 |
| 磷酸钠 | 10-50 | 100 | 耐 |
| 柠檬酸钠 | 10-50 | 100 | 耐 |
| 特 性 | 环氧 玻璃钢 | 酚醛 玻璃钢 | 呋喃 玻璃钢 | 聚脂 玻璃钢 |
| 耐酸性 | 较好 | 好 | 好 | 一 般 |
| 耐碱性 | 较好 | 差 | 好 | 差 |
| 耐溶剂性 | 一般 | 好 | 好 | 差 |
| 耐水性 | 最 好 | 很 好 | 好 | 很好 |
| 耐热性 | 较 低 | 较 高 | 高 | 低 |
| 机械性能 | 好 | 较 | 较好 | 好 |
| 电气性能 | 最好 | 好 | 好 | 好 |
| 固化时挥发物 | 无 | 有 | 有 | 无 |
| 固化后入缩率 | 小 | 较大 | 较大 | 大 |
| 成型压力 | 低-中 | 低-高 | 低-高 | 低-中 |
| 最大优点 | 机械性能好 | 耐酸性优良 | 耐强酸强碱 | 工艺性优越 |
| 最大缺点 | 不易脱膜 | 性 脆 | 工艺性差 | 收缩率大 |
| 成 本 | 较高 | 较 低 | 低 | 较低 |
| 介 质 | 浓度% | 温度℃ | 耐腐蚀性 | |
| 盐酸 | 771# | 771# | ||
| 5 | 20 | |||
| 5 | 50 | 尚耐 | 尚耐 | |
| 30 | 20-50 | |||
| 浓 | 20 | 尚耐 | 尚耐 | |
| 硝酸 | 浓 | 50 | 不耐 | 不耐 |
| 5 | 20 | 耐 不耐 | ||
| 5 | 50 | 不耐 | 不耐 不耐 | |
| 硫酸 | 25 | >20 20 | 耐 | |
| 10 10 | 50 | 尚耐 | ||
| 30 | 20 | 尚耐 | ||
| 醋酸 | 5 | 20-50 | 耐 | |
| 50 | 20 | |||
| 50 | 50 | 不耐 | 不耐 | |
| 浓 | 20 | |||
| 浓 | 50 | 不耐 | 不耐 | |
| 磷酸 | 10 | 20 | ||
| 10 | 50 | 尚耐 | ||
| 30 | 20 | |||
| 30 | 50 | 尚耐 | ||
| 浓 | 20 | 耐 | ||
| 浓 | 50 | 不耐 | 不耐 | |
| 介质种光 类 | 内衬 树脂 % | 聚脂 | 环氧 | 呋喃 酚醛 | PP-FRPPVC-FRP 浓度温度浓度温度浓度温度浓度温度浓度温度浓度温度 C % | 内衬 介质 | 树脂 氢氧化钠 NaOH | 聚脂 环氧 C % | 呋喃 酚醛 | PP-FRP PVC-FRP 浓度温度浓度温度浓度温度浓度温度浓度温度浓度温度 | |||||||||||||||
| 介质 硫酸 H,SO4 | %。 | C % 66 | % | C % 09> 78~ | 介质种类 | 磷酸钾 KPO4 碳酸钾 K,CO3 硫酸铝 Al,(SO,):18H,0 | 93~10~30 5~50环温30~50 | % C 90 40 110 | C | % | °℃ % °℃ 60 60 | ||||||||||||||
| 硝酸 HNO3 盐酸 HCL 磷酸 | 5 | 环温 75 发烟 99 | 70 70~ 75 | 40 环温 | 80环温 | 90 95~ 96 | 100 | 氢氧化钾 KaOH 酸 氢氧化铵 | 10 25 | 60~10~30 环温30~50 100 | 90 40 | 110 | 100 | ||||||||||||
| 71 | 环温 | 60 | 68环温 | NH,OH 氢氧化钙 Ca(OH)2 氢氧化镁 | 40 | 100 66 | 30 | 110 | 100 | 60 | |||||||||||||||
| 40 发烟79 | 65 环温 | 类 | 100 100 | 100 | 110 | 110 | 100 | 60 | |||||||||||||||||
| 71 | 90 66 | 37 110 | 150 | 36 65 | 60 | Mg(OH)2 氢氧化钡 | 60 | 90 | 110 | 100 | 60 | ||||||||||||||
| 85 | 93 | 37 85 | 90 90 | 110 | >85 65 | 60 | Ba(OH)2 氢氧化铝 AI(OH)3 | 60 | 90 90 | 110 110 | 环温 | 100 | 60 | ||||||||||||
| 氢氟酸 10 酸 HF 30 | 100 | 70 | 66 | 稀 100 35 50~ 70 65 | 硫酸铵 (NH),SO | 100 | 120 | 110 | 150 | 100 100 | 60 | ||||||||||||||
| 氢溴酸 HBr 50 | 70 50 | 110 | 110110环温 | 70 60 | 硝酸铵 NH,NO3 | 磷酸铵 | 100 | 120 | 110 | 110 | 100 | 100 | 60 60 | ||||||||||||
| 氢氰酸 HCN | 100 | 66 66 | 110 | 110 | 65 60 | (NH),PO,3H,O 碳酸铵 | 60 | 90 | 110 | 90 | 100 | 100 | 60 | ||||||||||||
| 亚硫酸 H,SO3 | 50 | 110 | 150 | 65 60 | (NH-)2CO,H,O 氯化铵 | 10 | 60 40 | 90 | 110 | 90 | 100 | 60 | |||||||||||||
| 亚硝酸 10 HNO2 | 环温 | >10 | 40 | 10 | 环温 环温 | 碱 硫酸钠 | NH,CI | 100 | 120 | 110 | 110 | 80 | 60 | ||||||||||||
| 碳酸 H,CO3 | 104 | 90 | 110 | 150 | 100 60 | Na,SS,12H,0 硝酸钠 NaNO3 | 100 100 | 120 | 120 | 110 | 110 | 150 110 | 100 | 60 | |||||||||||
| 铬酸 H,CrO 硼酸 HBO4 砷酸 H,ASO4 | 5~10 10~20环温 | 100 50 30 | 100 环温 10 | 环温 | 碳酸钠 Na,CO3 氯酸钙 | 10 >20 | 82 60 | 120 | 110 | 环温 | 100 | 100 60 | 60 | ||||||||||||
| 类 亚磷酸 HPO3 次氯酸 HCIO HCOOH 草酸 (COOH)2 | 100 | 66 | 110 | 150 | 100 | 60 | NaCIO; 次氯酸钠 | 66 | 120 | 110 | 110 | 100 | 60 | ||||||||||||
| 80 | 06 | 150 | 65 | 60 | NaCIO 氯化钠 | 10 | 66 | 环温 | > | 环温 | 3 | 环温 | 65 | 60 | |||||||||||
| 100 | 110 | NaCIO 碳酸氢钠 | 100 | 90 | 110 | 150 | 100 | 60 | |||||||||||||||||
| 环温 | 环温 | 65 | 60 | NaHCO3 铬酸钠 | 80 | 120 | 110 | 110 | 100 | 60 | |||||||||||||||
| 10~ | 104 | 40 66 | Na2CrO,10H,0 类 硫酸钾 | 100 100 | 90 | 110 | 65 | 环温 | |||||||||||||||||
| CH,COOH 甲酸 10环温 柠檬酸 CHO, 苯甲酸 C,HO2 苯磺酸 SCH,O3 | 1100环温 100 100 100 100 | >50 | 40 66 90 90 90 90 | 110 110 110 110 110 | 110 | 150 110 110 110 110 | 冰 50 | 环温 90 | K,SO4 硝酸钾 KNO3 硝酸铝 AI(NOg)3 碳酸镁 MgCO: | 10~ 50 | 100 100 82 环温 110 80 80 | 120 120 90 120 120 120 120 | 110 110 110 110 | 110 | 150 110 90 150 环温 150 | 100 100 100 100 100 100 | 60 60 60 60 60 60 | ||||||||
| 介质种类 | 内衬 树脂 介质 | 聚脂 | 环氧 | 呋喃 | 酚 醛 | PP-FRPPVC-FRP | |||||||
| 浓度 o/o | 温度 | 浓度 | 温度浓度 | 温度 | 浓度 | 温度 | 浓度 % | 温度浓度 C | 温度 C | ||||
| 溶 剂 | 氯化镁 Mgcl2 | 110 | 120 | 110 | 110 | 100 | 60 | ||||||
| 氯化钙 CaCl2 | 100 | 90 | 110 | 110 | 110 | 100 | 60 | ||||||
| 硫酸钡 BaSO4 | 110 | 120 | 110 | 110 | 100 | 60 | |||||||
| 甲醇 CH,OH | 100 | 93 | 65 | 环温 | 100 | 60 | |||||||
| 及 乙醇 CH,CH,OH | 100 | 93 | 65 | 70 | 100 | 60 | |||||||
| 其 乙二醇 HOCH,CH,OH | 100 | 110 | 110 | 100 | 60 | ||||||||
| 它 甲醛 HCHO | 100 | 66 | 110 | 10 | 60 | 100 | 60 | 60 | |||||
| 丙酮 CH,COCH, | 66 | 06 | 110 | 100 | |||||||||
| 苯乙酮 CHO | 环温 | 环温 | 60 | ||||||||||
| 介质种类 介质 | 内衬 树脂 | 聚脂 | 环氧 | 呋喃 | 酚 醛 | PP-FRPPVC-FRP | |||||||
| % | C | % | ℃℃ | % | °℃ | % | ℃ | 浓度温度浓度温度浓度温度浓度温度浓度温度浓度温度 % | ℃ | % | ℃ | ||
| 溶 剂 | 甲乙酮 CHCOCHs | 40 | 110 | 60 | |||||||||
| 二苯醚 HsCOCHs | 60 | 50 | |||||||||||
| 苯 CH6 | 66 | 110 | 环温 | 50 | |||||||||
| 醋酸丁酯 CHI2O2 | 环温 | 40 | 110 | 110 | 环温 | ||||||||
| 乙炔 及 C2H2 | 环温 | 环温 | 110 | 环温 | 环温 | 60 | |||||||
| 丙烷 其 CHCHCH | 40 | 66 | 110 | 50 | 60 | ||||||||
| 氯气 它 Cl2 | 100 | 06 | 干 或湿 | 80 | 干 或湿 | 60 | |||||||
| 氯化氢气 HCI | 干 或湿 | 100 | 干 或湿 | 66 | 110 | 150 | 干 | 100 | 干 或湿 | 60 | |||
| 氟化氢气 HF | 干 | 60 | 干 | 100 | 110 | 干 或湿 | 环温 | 干 | 环温 | ||||
| 硫化氢气 HS | 干 或湿 | 100 | 干 或湿 | 100 | 干 或湿 | 110 | 150 | 干 或湿 | 65 | 干 或湿 | 60 | ||
| 一、容器(常压) | |
| 1、立式容器:环向抗拉强度(最小) | 105~175N/mm² |
| 轴向抗拉强度(最小) | 45~50N/mm² |
| 2、卧式容器:环向抗拉强度(最小) | 86~102N/mm² |
| 轴向抗拉强度(最小) | 55~60N/mm² |
| 3、食品罐残余单体含量 | ≤200PPM |
| 二、管道及附件 | |
| 1、管道 | |
| 内衬厚度 | 1.5~2.5mm |
| 环向抗拉强度 | 118~304N/mm² |
| 轴向抗拉强度 | 85~160N/mm² |
| 抗压强度 环向弹性模量 | 118~245N/mm² |
| 轴向弹性模量 | 14100~24500N/mm² 10700~12700N/mm |
| 面剪切强度 | 49N/mm² |
| 垂直截了当剪切强度 | 62N/mm² |
| 剪切模量 | 6900N/mm2 |
| 断裂延伸率(最小) | 0.8% |
| 热膨胀系数 | 20×10-mm/mm |
| 马氏硬度 | ≥40 |
| 波松系数 | ~0.3 |
| 内表面糙就绪系数 | 0.0084 |
| 2、管件 | |
| 内衬厚度 | 1.5~2.5mm |
| 抗拉强度(环向二轴向) | 59~138N/mm² |
| 抗压强度 | 103~210N/mm² |
| 弹性模量(环向二轴向) | 8800~10200N/mm |
| 断裂延伸率(最小) | 0.8% |
| 热膨胀系数 | 20×10-mm/mm |
| 马氏硬度 | ≥40 |
| 内表面糙率系数 | 0.0084 |
| 3、用于输送食品的管道残余单体含量 | ≤200PPM |
创新·专业·品质·诚信
StreetParty CommitteeParty workmanual A series of books on the party's construction of culture
公司名称:河北超远科技开发有限公司公司地址:河北省衡水市枣强县东外环中小企业创业园77号联系电话:13831823668 18631867296 15350833305




