目 质量标准化图册（一期） 第一部分 土 建 钢筋工程 钢筋直螺纹连接…………………………………………1 墙柱板钢筋定位…………………………………………3 构造柱钢筋预留…………………………………………6 模板工程 后浇带模板支设…………………………………………8 混凝土工程 混凝土浇筑过程质量控制………………………………13 现浇结构的质量检验批验收……………………………15 砌体工程 砌体施工过程质量控制…………………………………17

录 防水工程 防水工程节点推荐做法及控制要点……………………20 第二部分 安 装 给排水及水暖工程 预留管道洞口及管道套管做法…………………………21 防水套管预埋……………………………………………22 管道支吊架制作与安装…………………………………23 建筑电气工程 配管（焊接钢管）做法…………………………………24 防雷接地…………………………………………………32 第三部分 样板 展示区样板………………………………………………38 楼层样板…………………………………………………42

 质量标准化图册（二期） 临时道路…………………………………………………44 临时水电…………………………………………………45 样品展示…………………………………………………46 实物模型样板……………………………………………47 混凝土底板垫层…………………………………………48 桩头破除…………………………………………………48 地下防水工程……………………………………………49 模板工程…………………………………………………50 剪力墙对拉螺栓孔封堵…………………………………51 成品保护…………………………………………………52 屋面防水…………………………………………………53

屋面装饰与安装…………………………………………54 外窗施工…………………………………………………56 外幕墙工程………………………………………………58 管线综合排布……………………………………………59 综合支吊架安装…………………………………………60 管井施工…………………………………………………62 电井施工…………………………………………………63 卫生间施工………………………………………………64 吊顶施工…………………………………………………65 设备机房施工……………………………………………66

质量标准化图

图册（一 期）

第一部分

分土建

钢筋直螺纹连接 二 一、操作要点 1、 钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用 气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。 2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机 油润滑液或不加润滑液套丝。 3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一 个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检 10%，当合格 率小于 95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%时， 应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。 4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检 验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头 有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误差为 +2P。 5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺 距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝 扣干净、完好无损。 6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接 完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露 丝扣不超过 2 个完整丝扣。 7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头 上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。 11

二、质量效果 图 1：钢筋下料要求端部平整，用无齿锯或 切断面平 砂轮锯下料。 齐、方正。 土建—混凝土结构 钢筋工程 图1 1

钢筋直螺纹连接 图 2：套丝完毕的钢筋戴帽保护及堆放 22

目测钢筋套筒两侧外露丝 一致，或用专用检查工具 测量后判定。 图 3：连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成 后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣均等， 但不得不超过 2 个完整丝扣。 土建—混凝土结构 钢筋工程 图 2、3 2

墙柱板钢筋定位 二、质量效果 一、操作要点 梯 1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢 板筋马镫 筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责 人审核后加工制作或购置成品。 2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校 正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固 定，竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不 少于 2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围 内。 3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑 和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢， 间距不宜超过 80cm，梅花形布置（或设水平梯 子筋，间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个）； 保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过 100cm。 4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直 和相对位置，在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处 分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定 距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进 行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。 5、现浇板底层钢筋铺设完放置马镫，其间距不 大于 500mm，与上层板筋绑扎牢固。 33

果 梯型定位筋 水泥支撑 镫 柱钢筋定位框 自制马镫腿刷防锈漆，两 腿间距不大于 250mm。 土建—混凝土结构 3 钢筋工程 图4

剪力墙钢筋定位 图 5：剪力墙竖向梯型定位筋与钢筋绑扎牢固 4

图 6：剪力墙水平梯型定位筋与钢筋绑扎牢固 土建—混凝土结构 钢筋工程 图 5、6 44

柱板钢筋定位 图 7：柱竖向钢筋定位筋绑扎牢固 5

图 8：板上层钢筋与马镫绑扎固定 马镫与上层板筋绑扎牢 固，间距不大于 400mm.。 土建—混凝土结构 钢筋工程 图 7、8 55

构造柱钢筋预留 一、操作要点 1、构造柱预留筋制作弯锚满足图纸和规范要求；构造柱顶部连 2、根据建筑施工平面图，在支设完毕的模板上用红色油漆标出 3、构造柱插筋与梁、板钢筋绑扎牢固，必要时采取加工措施， 4、构造柱预埋竖筋底部不能直接放在模板上，防止露筋。 5、砼浇筑时，禁止碰撞。 6、构造柱钢筋的保护措施到位。 二、质量效果 构造柱位置用 红油漆标出记 图 9：支设好的模板上标出构造柱位置 6

连接预埋钢板（与钢筋）焊接质量保证。 出应设置构造柱的位置。 ，顶部至少再套 2 箍筋，防止插筋变形。 箍筋与板筋绑扎牢固，顶 部增设加固筋，且弯锚钢 筋在底层钢筋之上。 图 10：构造柱钢筋安装牢固 土建—混凝土结构 66 钢筋工程 图 9、10

构造柱钢筋预留 图1 位， 建议做 子保护 · 图 12：砼 7

11：砼浇筑时构造柱钢筋保护到 ，位置准确。 做法：用木盒 位置准确，无位 护，简单有效。 移变形现象。 砼成型后构造柱保护措施 土建—混凝土结构 77 钢筋工程 图 11、12

后浇带模板支设 一、操作要点 1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互 通道应按方案中明确位置预留架体开口，后浇带板面应作防护， 2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合，安装牢 整体封闭、保护，直到砼浇筑时打开。 3、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台，地下室外墙后浇 二、质量效果 图 1：后浇带 设计系统，与 响，且上下层 带砼未浇筑不 8

互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除；楼层 ，并在实施过程中严格执行。 牢固，或采用钢丝（板）网支设牢固，上口两侧加设木方，并用木模板 浇带按设计方案执行。 带模板支设必须采用独立 图 2：楼层预留通道洞口搭设规范 与满堂脚手架安拆互不影 层立杆放置同轴心，后浇 土建—混凝土结构 不得拆除。 模板工程 图 1、2 88

后浇带模板支设 图 3：后浇带模板上部支设侧模与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固。 9

图 4：后浇带模板上部支设用钢板网，安装牢固。 土建—混凝土结构 模板工程 图 3、4 99

后浇带模板支设 做法① 做法② 10

图 5：筏板后浇带模板支设做法①、② 保护层做挡水台，确保 土建—混凝土结构 积水收集，间隔设置集 水坑集中排放。 模板工程 图5 0 10

后浇带模板支设 图 11

图 6：后浇带用木盖板覆盖保护，木盖板固定用木龙骨安装牢固。 土建—混凝土结构 模板工程 图6 1 11

后浇带模板支设 图 7：地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后 12

后加设挡水台 土建—混凝土结构 2 12 模板工程 图7

混凝土浇筑过程质量控制 一、操作要点 1、商品砼的交货检验质量控制，主要是坍落度检查。 2、砼的输送及时（前台供料人员与后台施工人员保持信息畅通，砼 1.5 倍的振动棒作用半径<大约 90cm 左右>，振动棒进入下层 5cm， 3、砼试块制作规范，数量满足要求。 4、砼面收面两遍或三遍时间与衔接控制到位。 5、砼浇筑后的及时养护和保护（限制过早上荷）。 二、质量效果 首先用刮杠找平 第一遍用木抹子搓平 最后刷毛（做法①） 最后机械磨光（做法②） 13

砼出料不要过于集中），砼振捣（振捣手控制振捣点移动间距不大于 ，快插慢拔，振捣手交接班手续做好，避免漏振现象）监督控制到位。 第二遍用铁抹子收光 图 1：砼收面全过程 土建—混凝土结构 混凝土工程 图1 3 13

新浇混凝土浇筑养护控制 覆盖薄膜 图 2：砼表面覆 覆盖毛毡 砼养护需 保湿，应 再覆盖毛毡 14

砼收光完成后，必须及时覆 盖塑料薄膜，且养护方法应 得当、合理，养护时间要满 足规范要求。 覆盖薄膜（毛毡）养护 土建—混凝土结构 需要长时间 混凝土工程 图2 应在薄膜上 毡。 4 14

一、操作要点 现浇结构的质量检验批验收 1、检查、检测工具符合规定，人员持证上岗或具备检测能力的人 2、按照规范要求项目（砼强度、钢筋保护层的厚度、轴线偏差、 留存好原始记录，并做好现场标识。 3、现浇结构的质量缺陷处置，按审批后的处置方案执行。 4、现浇结构验收合格后，标高、轴线、定位标识及数据等上墙， 二、过程做法 砼强度检测 砼回弹区 保护层检测 轴线 楼层净高检测 15

人员。 、楼层标高<净高>；截面尺寸、垂直度、平整度、）实施检测和检查， ，进行下道工序或工作面移交。 砼结构检测结果，数据搜集 整理后立即提交项目总工程 师，判定砼结构质量状况， 出现的质量缺陷及时制定处 置方案整改落实到位。 图 3：砼结构检测 线偏差检测 土建—混凝土结构 5 15 混凝土工程 图3

现浇结构的质量检验批验收 截面尺寸测量 图 5：砼结构验收标识 16

平整度测量 垂直度测量 图 4：砼结构检查测量 做法：实际检测、检查测量得 土建—混凝土结构 出数据，对该部位进行盖章， 填入实测数据，同时记录在 混凝土工程 图 4、5 《施工检查记录》上，填写检 验批验收记录。 6 16

砌体施工过程质量控制 一、操作要点 1、砌块出厂质量满足其静置 28 天龄期要求。 2、墙体定位测量放线、技术复核等满足要求，拉结筋（与结构 3、墙体组砌方法正确，细部做法规范，科学合理。 4、二次构件(构造柱、圈过梁)位置留设准确，钢筋绑扎、支模 5、墙体养护与验收及标识。 二、质量效果 空隙留 天后用 紧，再用 或水泥砂 钉设镀锌钢丝网,两侧宽度 模板 不小于 100cm，固定点呈梅 叭口 花型且间距不大于 250cm。 钻孔 对拉 支模前 条，防 17

构连接<焊接、植筋>、长度、搭接等）质量验收合格。 模、砼浇筑规范统一。 留设 3~5cm，7 墙顶斜砌砖 用防腐木楔塞 做法 用 C20 细石砼 砂浆填实。 板顶部支设喇 预制过梁 口，模板中间 留线管 孔，使用周转 洞。 拉螺栓加固。 前粘贴海绵 砼墙台压顶预留 防止漏浆。 企口，预防渗漏。 钢筋与埋件焊接质 图 1：组砌方法及细部做法 量满足规范要求，柔 性连接区箍筋加密。 土建—砌体结构 7 17 砌体工程 图1

砌体施工过程质量控制 砼过梁与 不得大于 箱顶受压 图 2：洞口防开裂措施 钢板网订设 固，固定方法 图 1 要求。 18

与箱顶空隙 于 50mm，预防 压变形。 设牢 图 3：墙体弹控制标高线 土建—砌体结构 法同 砌体工程 图 2、3 8 18

砌体检查测量与标识 图 5：墙拉筋标识 19

图 4：墙体检查测量 检查测量得出数据，对该部 张贴验收表，填入实测数据， 同时记录在《施工检查记录》 上，填写检验批验收记录。 标识正确，数据 土建—砌体结构 详实。 砌体工程 图 4、5 9 19

防水工程 一、主要控制部位及节点 1、地下室：穿墙管、后浇带、施工缝、桩头、外墙 2、外墙：对拉螺栓孔、预留套管或预留孔洞、变形 3、外窗：窗下口、窗侧口、窗上口。 4、有水房间：窗下止水台、套管、门口、大面。 5、屋面：水落口、设施基座、出屋面结构、变形缝 二、具体做法要求 详见公司技术中心发布的《防水工程节点推荐 20

墙防水保护层、变形缝。 形缝。 缝、出屋面管道。 荐做法及控制要点》。 土建—防水工程 防水工程 0 20

第二部分