产品服务手册

（2020版）

Product Service Manual

沈阳中金模具钢有限公司

中金文化宗旨

品質服務共赢

中金诺言

中国优质模具钢，专业平台保质量。快速交货服务好，诚实守信做保障一中金人

产品及服务

1.模具钢、特殊钢制品（光料、精料）

线切割料（25×18×8）<br>锻圆车光<br>锻造模块

2.真空热处理（工模具钢、不锈钢、合金结构钢）

真空热处理件（Cr12MoV）<br>真空热处理件（Cr12MoV）真空热处理压铸模具（DIEVAR）

3.特殊钢机械零部件制造，特种模具制造，可供半成品、成品锻件、模块、板材、扁钢、圆钢

a .

设备工作台面板

大型注塑机水冷板

设备工作台面板

钢制车轮冷挤压模具（旋轮）

冷挤压辊

大型液压机模套

盾构机刀盘

热挤压模具旋轮 <br>异形耐火砖模具

5.特殊钢选材设计、国外钢种国产钢代用

根据用户对模具使用寿命的要求和模具的服役条件，为用户提供选材设计。对某些国外钢种，在不降低材料性能的前提下，选择国内近似钢种代用，既降低材料费用，又加快供货时间。

特殊钢、模具钢光亮材

特殊钢盘条

热轧模具扁钢

高速钢、模具钢小扁钢

6.技术支持，专业技术人员随时沟通交流，探讨最佳方案

模具材料技术讲座

与用户技术交流

模具新材料推介会

热处理技术交流会

总部营销团队

室外营销 室外营销 室外营销 室外营销 室外营销

董事长赵仲宁

总经理姜亚英

副总经理王亮亮

副总经理赵令宇

营销经理邹明华

室内营销

室内营销 室内营销 线上营销

财务管理

财务部长赵英楠

内勤李惠扬

营销部长王丽娟

内勤刘芳

经理李冰

总部技术团队

技术总监 技术支持 技术支持 金相分析 金属检测

工程师朱赣彬

高级工程师吴岩

高级工程师高殿举

高级工程师陈淑萍

实验室主任赵明旭

大连营销团队

室外营销 室外营销 室外营销 室内营销 财务管理

总经理穆在波

副总经理时玉海

室内营销陈雪娇

财务主管高云

副总经理赵晓宇

前言Foreword

伴随我国高端装备制造业的发展，模具钢、特殊钢的品质亦不断提高。从特殊钢冶炼、锻造、轧制、热处理的装备到工艺路线都在不断优化。供货及服务模式也在不断提升，保质量、快交货、购货便捷将是模具钢、特殊钢供应链发展的必然趋势。

沈阳中金模具钢有限公司，作为一家为终端用户提供工模具钢、特殊钢制品，真空热处理和技术支持服务的专业公司，已走过十九年的历程。这个过程让我们积累了诸多经验和教训，同时悟出重要的两点：第一是从源头控制好模具钢、特殊钢的质量，选择技术实力强和工艺装备先进的钢厂合作；第二是要有自己的专业技术人员，为用户提供专业的技术支持和服务。公司于2015年被辽宁省认定为中金模具钢检测公共技术服务平台。 7 粮#

在此，我们承诺：为用户提供中国优质模具钢，依托专业平台保质量。努力做到快速交货服务好，以诚实守信做保障。欢迎用户监督投诉。

为此，我们编写《产品服务手册》，便于用户了解我公司的产品和服务，供用户企业的技术、采购、外协人员选择和参考，与我公司技术人员随时沟通交流。

不当之处欢迎指正，我们将不断修改、完善。

沈阳中金模具钢有限公司2020年2月18日

目录Contents

冷作模具钢

01 T10C 05Cr12Mo1V1 8
02 9CrWMn 5 06DC53 10
03 Cr12MoV 07W6Mo5Cr4V2（M2) 12
04 SKD11 6

二、热作模具钢

08 5CrNiMo 15 12 ZE13 24
094Cr5MoSiV1 17 13 ZE23 26
10 H13G 21 14 ZPH1 29
11 H13R. ：22 15 4Cr5Mo3V 31

三、塑胶模具钢

16 1.2311 34 1940Cr13HH. 40
17 718 36 20 3Cr17Mo ·41
18 4Cr13 38 21 NAK80 44

四、机械结构用钢

化学成分 46 2311与45钢性能对比48机械性能 47

五、可供钢种

机械用钢 49 模具材料的选用原则· …·52
工模具钢 50

一、冷作模具钢

01经济型工具钢T10C

1.简介

T10C钢是我公司在2015年推出的经济型工具钢，多年来客户反应T10A热处理变形大，裂纹机率高，使用寿命低。技术人员开发T10C新钢种代替T10A，客户使用后对T10C反映良好。因其价格较低，销量逐年增加，已成为强韧性较好的经济型冷作模具钢。该钢在淬火、回火时尺寸变化不大，油冷淬火应力小，降低了模具变形和开裂的风险。

冶炼方式：电弧炉 ^ + 真空精炼

2.化学成份 1 % ）

交货状态：球化退火≤229HB

3.临界点温度（ { C } ）

4.近似牌号对照

5.热处理

① 正火： 9 3 0 ~ 9 5 0 ^ { \circ } 0 空冷；
② 等温退火： 7 7 0 ~ 7 9 0 ^ { \circ } C 等温， 6 8 0 ~ 7 0 0 ^ { \circ } C 保温3\~4小时后炉冷 <=slant 5 5 0 ^ { \circ } C 空冷；
③ 调质（淬火 ^ + 高温回火）： 8 4 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 油冷， 6 6 0 ± 1 0 ^ { \circ } { \mathsf { C } } 回火；
④ 淬火 ^ + 低温回火： 8 4 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 油冷， 1 8 0 ^ { \circ } C 回火。

6.应用

① 寿命要求不长的小型冷镦模和冲裁模、拉丝模；
② 用于镶嵌模块，重载荷，尺寸不复杂的中、小型模具；
③ 导柱导套用钢。

02低合金微变形钢9CrWMn

1.简介

9CrWMn是低合金微变形冷作模具钢，具有一定的淬透性和耐磨性，淬火变形较小，碳化物分布均匀且颗粒细小。该钢塑性韧性较好，耐磨性较CrWMn低。适宜制作轻负荷冷冲模，用于截面尺寸不大，形状较复杂，轻负荷的冷作模具。 #K

冶炼方式：电弧炉 ^ + 真空精炼

2.化学成份 1 % ）

交货状态：退火197\~221HBW

3.临界点温度（ { C } ）

4.近似牌号对照

5.特性

① 较好的淬透性和耐磨性，截面厚度或直径小于或等于40mm，用油可淬透；
② 硬度高，淬火 ^ + 低温回火，可达HRC60以上。

6.热处理

① 球化退火： 7 7 0 ~ 7 9 0 ^ { \circ } C ，炉冷至670\~690℃，等温后炉冷 <= 5 0 0 ^ { \circ } C ，空冷；

② 淬火： 8 3 0 ~ 8 5 0 ^ { \circ } 0 油淬 H _ { 1 } x 6 0 ~ 6 2
③ 回火： 1 7 0 ~ 1 9 0 ^ { \circ } C 空冷HRC59\~61;
④ 若球化退火前组织中存在网状碳化物，可用正火消除，正火的工艺为 8 4 0 ~ 8 6 0 ^ { \circ } C ，空冷。7.应用
适宜制造截面尺寸不大，形状较复杂，轻负荷冷冲模，各种量规、量具等。

附：CCT曲线

9CrWMn钢的奥氏体连续冷却转变曲线

03通用冷作模具钢Cr12MoV

1.简介

Cr12MoV属高碳高铬莱氏体钢，系高淬透性冷作模具钢，是我国通用冷作模具钢的典型代表。其含碳量比Cr12低很多，加入了Mo、V元素，使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都明显改善。该钢具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，属微变形钢，综合性能优良，具有广泛的适应性。用于制造承受负荷大，耐磨要求高，形状复杂的各种冷作模具。

冶炼方式：电弧炉 ^ + 真空精炼

2.化学成份 1 % ）

3.临界点温度（ % ）

4.特点

① 硬度高耐磨性好，广泛用于承受负荷大耐磨性要求高的模具；

② 强度高韧性好淬火变形小，淬透性好；

③ 热处理尺寸稳定性好。

5.应用

① 冷冲压模具、冷挤压模具、冷剪刃；
② 高性能量具；
③ 硅钢片落料模；
④ 切边模、滚刀模、拉丝模。

附：TTT曲线及淬、回火曲线

时间/s

04优质冷作模具钢SKD11

1.简介

SKD11是日本JIS标准钢号，是高碳高铬高淬透性优质冷作模具钢。在热处理淬火时，合金元素形成铬的碳化物，钼的碳化物，钒的碳化物。由于这些碳化物的作用，使钢具有高硬度，高耐磨，高淬透性，碳化物颗粒细小均匀，韧性高，不易开裂等特点，是日、韩、亚太地区常用的冷作模具钢。

冶炼方式：电弧炉 + 真空精炼

2.化学成份 1 % ）

3 临界点温度（ % ）

4.近似牌号对照

5.特性

① 硬度高，耐磨性好；
② 淬透性高，淬硬性好，截面400mm之内油淬可淬透；
③ 有较好的冲击韧性；
④ 具有优良的抗氧化性和抗蚀性。

6.热处理

① 球化退火：加热温度 8 3 0 ~ 8 5 0 ^ { \circ } C ，保温1\~2小时，炉冷至730\~750℃，等温炉冷 <=slant 5 0 0 ^ { \circ } { C } 出炉空冷；
② 淬火： 1 0 3 0 ~ 1 0 5 0 ^ { \circ } 0 油淬或气淬（ N _ { 2 } ）， H _ { 1 } * C _ { 6 } * 1 ~ 6 3
③ 回火： { ~ I ~ } . 1 6 0 ~ 1 8 0 ^ { \circ } { C } 空冷，HRC59\~61；ⅡI 4 0 0 ~ 4 2 5 ^ { \circ } C 空冷HRC55\~57。

7.应用

① 适用于制造截面尺寸大，形状复杂，重负荷的冷作模具；
② 适宜制造各种高精度、长寿命冷作模具、刀具和量具，如冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝板等； EE

附：TTT、CCT曲线

SKD11钢的奥氏体等温转变曲线

SKD11钢的奥氏体连续冷却转变曲线

05高性能冷作模具钢Cr12Mo1V1

1.简介

Cr12Mo1V1钢是国际上广泛采用的高碳高铬冷作模具钢，属莱氏体钢。由于Mo、V的含量比Cr12MoV高，故其组织和晶粒度进一步细化，提高了钢的淬透性、强度和韧性，使其综合性能更好。其高温抗氧化性能好，热处理变形小，比Cr12MoV钢具有更高的耐磨性、韧性，是我国制造大截面重负荷模具常用的冷作模具钢。

冶炼方法：电弧炉 ^ + 真空精炼

2.化学成份 1 % ）

3.临界点（℃）

4.近似牌号对照

5.特点

① 组织和晶粒细化均匀，具有高淬透性、淬硬性；
② 硬度均匀，耐磨性好，强韧性好，高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好。热处理变形小。
③ 抗压强度高，回火稳定性好，综合性能优于Cr12MoV。

6.热处理

① 等温退火：加热温度 8 4 0 ~ 8 6 0 ^ { \circ } { \mathsf { C } } ，保温2h；等温 7 2 0 ~ 7 4 0 ^ { \circ } C 保温4h，炉冷至≤550℃ 出炉空冷；
福 ② 淬火：Ⅰ.980\~1040℃油冷、 N _ { 2 } 气冷HRC60\~65；ⅡI.1060\~1100℃油冷、 N _ { 2 } 气冷 HRC60\~65;
③ 回火：Ⅰ.180\~230℃空冷HRC60\~64。ⅡI.510\~540℃空冷HRC60\~62，两次。

7.应用

① 用于制造截面大形状复杂，承受较大冲击载荷要求的高精度长寿命冷作模具； ② 各种刃具和量具；
③ 形状复杂的冲孔凹模、冲模、挤压模、硅钢片落料模，切边模，拉伸模等。 附：CCT曲线

Cr12Mo1V1钢的奥氏体连续冷却转变曲线

06高硬度高韧性冷作模具钢DC53

1.简介

DC53来自日本DAIDO特殊钢，2014年纳入我国GB/T1299-2014，标准牌号Cr8Mo2SiV，是高硬度、高耐磨、高韧性冷作模具钢。其具有高淬透性，淬火时尺寸变化小的特点。该钢经淬火并经 5 2 0 ~ 5 3 0 ^ { \circ } { { C } } 回火后，硬度可达 6 2 - 6 3 { \mathsf { H R C } } ，耐磨性大大改善，冲击韧性明显提高，是替代D2的优良钢种。其韧性在冷作模具钢中突出，用该钢制作的模具，很少出现裂纹和崩角，大大提高了模具的寿命。

冶炼方法：电弧炉 ^ + 真空精炼

3.临界点温度（ { C } ）

4.近似牌号对照

5.特点

① 热处理硬度高于SKD11经 5 2 0 ~ 5 3 0 ^ { \circ } { C } 回火硬度可达61\~63HRC；
② 韧性是SKD11的2倍；
M ③ 有良好的蚀花加工和线切割加工性能，线切割加工后的残余应力，经高温回火可大大减少；
电 ④ 切削性能研磨性能优越；
⑤ 使用寿命比SKD11明显高。

6.热处理

① 退火： 8 3 0 ~ 8 8 0 ^ { \circ } { \mathsf { C } } 炉冷 <= 5 5 0 ^ { \circ } C 空冷，≤255HBW;
② 淬火： 1 0 2 0 ~ 1 0 4 0 ^ { \circ } C N _ { 2 } 气冷，≥62HRC；

（204 ③ 回火：I.180\~200℃，60\~63HRC；II.500\~550℃57\~60HRC。6.应用

① 用来制造截面大形状复杂，经受冲击力大，要求耐磨性高的冷作模具；
② 精密冲裁模、冷作成型模、冷拉模、成型轧辊、冲头、家电冲模、冷挤压模、冷镦模凹穴和凸模；
③ 难加工材料的塑性变形模具：冷锻、高速冲裁冲头、不锈钢板冲头；
④ 工作状态要求比D2高的工模具及对韧性要求较高的工模具，性价比突出。

CCT曲线

DC53钢的奥氏体连续转变曲线

回火硬度与温度的关系

07钨钼系高速钢M2

1.简介

钨钼系高速钢M2相当我国的W6Mo5Cr4V2。目前我国高速钢的研发有三种，一种是钨系，牌号为W18Cr4V；另一种是钼系，牌号为Mo8Cr4V2；第三种是钨钼系，牌号为W6Mo5Cr4V2（简称6542）。钨系高速钢红硬性好，但脆性大，易崩刃。钼系高速钢碳化物均匀，韧性好，但晶粒易长大，脱碳倾向敏感，易过热。而钨钼系高速钢兼有钨系和钼系高速钢的优点。

W6Mo5Cr4V2红硬性高，碳化物分布细小均匀，其韧性较高，耐磨性、热塑性好。广泛用于具有高硬度要求的冷作模具及大型热塑成型的模具，如冷挤压模具，温挤压模具，还可以制作高负荷下耐磨性零件。 #K

冶炼方法：电弧炉 ^ + 真空精炼 ^ + 电渣重容

2.化学成份 1 % ）

3.临界点温度（ { C } )

4.近似牌号对照

5.特性

① 硬度高，最终热处理后 H R C 6 3 ~ 6 5 ，红硬性较好；
② 碳化物细小均匀分布，耐磨性好；
③ 热塑性好。

7.应用

① 大型刀具和刃具；
② 冷挤压模具；
③ 热塑成型刀具。

附： TTT、CCT曲线及淬、回火曲线

W6Mo5Cr4V2钢的奥氏体等温转变曲线

国产粉末钢TPMM35

简介

粉末冶金含钴高速钢TPMM35，具有优良的耐磨性、韧性和良好的热硬度，（HRC62\~66)，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏。

交货状态

（1）交货硬度：退火态交货，交货硬度 <=slant 2 8 0 \ H \mathsf { B } _ { \circ }

应用

适用于各类重载荷金属切削刀具，如镍基合金、钛合金，以及在极高抗压强度下使用的模具，用于高强度材料精密冲裁模具，高级冲模，螺丝模等。各种形状复杂工具，铰刀、铣刀、冲头等。

显微组织

（1）碳化物细小，分布均匀；碳化物尺寸≤4um（在1000X下10个视场下3个大颗粒碳化物尺寸平均值，最大值不大于5um）；（2）共晶碳化物不均匀度不大于1级。超声波探伤探伤标准：按SEP1921-E/e级探伤，按GB/T6402-2008标准评定4级或按照客户要求。

纯净度共晶碳化物不均匀度：0.5级（TPMM35， 60 m m，1 0 0 \times 1$

低倍组织（实物结果）

显微组织

中心疏松0级（TPMM35，$66mm）

大颗粒碳化物尺寸：4um（TPMM35，66mm，5 0 0 \times 1$

淬回火曲线推荐淬火参数：淬火温度：1190℃\~1200℃回火温度： 5 4 5 ~ 5 5 0 ^ { \circ } C ，3次。

W6Mo5Cr4V2钢的奥氏体连续转变曲线

冲击韧性（无缺口）与淬火温度的关系

回火温度/℃

回火硬度与回火温度关系曲线淬火温度：-- 1 2 6 0 ^ { \circ } C ； - 0 - 1 1 8 0 ^ { \circ } C -×-1200℃；-△-1220℃；-●-1240℃

二、热作模具钢

08低耐热高韧性热作模具钢5CrNiMo

1.简介

5CrNiMo是传统的热锻模具钢，具有良好的韧性、强度和耐磨性，淬透性、淬硬性良好。
其中Cr-Ni配合可以提高淬透性，Mo可以提高抗回火性，即回火稳定性，在 4 0 0 ~ 5 0 0 ^ { \circ } { C } 具有
抗氧化性和一定的红硬性，是典型的锤锻模用钢。但在大、中截面钢材中有出现带状碳化物
偏析的倾向，需要严格控制冶炼工艺、锻造后的冷却及热处理工艺。Y

2.化学成分 1 % ）

3.临界点温度（ { C } ）

4.近似牌号对照

5.特性

① 冲击韧性高，经淬火 ^ + 高温回火后ak可达 7 1 d m ^ { 2 }
② 等温淬火强度高， \mathsf { R } _ { { m } } 1 0 2 0 \mathsf { M P } _ { { a } } ， \mathsf { R } _ { { e L } } 7 6 1 \mathsf { M } \mathsf { P } _ { { a } } A 1 6 % 、 2 4 2 %
③ 高温强度较好，在 3 5 0 ^ { \circ } { C } 工作环境下 \mathsf { R } _ { { m } } 1 0 1 1 \mathsf { M } \mathsf { P } _ { { a } } . （ \mathsf { R } _ { { e } \mathsf { L } } 8 3 3 \mathsf { M } \mathsf { P } _ { { a } } 、A 2 6 % 、Z 62 % ④ 综合性能良好，强韧性高。

6.热处理

① 锻后等温退火：消除锻造应力，细化晶粒，经850 ~ 8 7 0 ^ { \circ } C 加热， 6 5 0 ~ 6 8 0 ^ { \circ } 0 等温后炉冷<= 2 4 1 1 1 3 W
② 调质（淬火 ^ + 高温回火）：为达到良好的综合力学性能，以锻模为例，经 8 3 0 ~ 8 6 0 ^ { \circ } { C } ，油淬 { \mathsf { H R C } } 5 3 ~ 5 8 _ { \circ }

回火温度与硬度的关系

（ ③ 高温淬火、回火工艺：近年来研究表明，随着淬火温度的提高，5CrNiMo钢的组织以板条状马氏体为主，而板条状马氏体比针状马氏体具有更高的韧性，同时钢中的碳化物溶解更充分，使钢的一系列性能发生变化，断裂韧度有所提高，抗回火能力和热稳定性也得到提高。淬火温度提高后，推迟热疲劳裂纹的产生，但超过 9 0 0 ^ { \circ } { C } 加热淬火，冲击韧度开始下降。实践证明，高温淬火后模具的使用寿命有不同程度的提高。

高温淬火温度 8 9 0 ~ 9 1 0 ^ { \circ } C ，油冷，淬火硬度为61.5HRC，淬火组织为板条马氏体 ^ + 体积分数为 9 . 2 % 左右的残留奥氏体，晶粒度为7\~8级。

回火温度： 4 2 0 ~ 5 5 0 ^ { \circ } 0 ，回火2次，硬度为38\~47HRC。

7.应用

① 主要用于形状复杂承受较大冲击载荷的锤锻模；
② 平锻机锻模和大型压力机锻模；
③ 更适合制造大批量生产的大、中型模具；
④ 是各种冲剪工具、精压模、冷镦模的基本材料。

附：CCT曲线

5CrNiMo钢的奥氏体连续等温转变曲线

09中耐热电炉精炼H13 (4Cr5MoSiV1)

1.简介

H13钢是世界通用、强韧兼具的热作模具钢，具有较高的热强度和硬度，在中温条件下（ 5 0 0 ~ 6 0 0 ^ { \circ } \mathsf { C } ），具有很好的韧性、热疲劳性和一定的耐磨性，具有高淬透性和抗热裂能力，热处理变形小等优点，可以抵抗熔融铝的冲蚀作用。其真空淬火硬度可达 5 6 ~ 5 8 \mathsf { H R C } ，因此可用于冷作模具，既有高硬度，又有高韧性，是一种综合性能优异的冷、热兼用模具钢。 女

冶炼方法：电弧炉 + L F + V D

2.化学成份（GB/T1299-2014）

交货状态：球化退火≤229HBW

3.临界点温度（ % )

4.近似牌号对照

5.特性

① 具有高淬透性回火稳定性，淬火时空冷即可得到马氏体组织；
② 良好的高温强度和硬度，较好的导热性和较高的冲击韧性；
③ 较好的耐磨性、抗热疲劳性、抗氧化性；
④ 经淬火、回火后，组织均匀致密，综合性能好。

6.热处理

① 球化退火： 8 6 0 ~ 8 9 0 ^ { \circ } { \mathsf { C } } 保温2h， 7 4 0 ~ 7 6 0 ^ { \circ } C 等温4h，炉冷至 <=slant 5 0 0 ^ { \circ } { C } 出炉空，硬度197\~229HBW;② 去应力退火： 7 3 0 ~ 7 6 0 ^ { \circ } C 保温3h，炉冷或空冷。硬度 <= 2 5 5 HBS;③ 淬火：真空热处理炉 1 0 2 0 ~ 1 0 5 0 ^ { \circ } C ，油冷或 { \sf N } _ { 2 } 气冷。硬度 5 6 ~ 5 8 \mathsf { H R C } ; ④ 回火：根据硬度要求，确定回火温度，若HRC48\~52时，用 5 5 0 ~ 5 8 0 ^ { \circ } { C } 回火；⑤ 氮化：经 5 2 5 ^ { \circ } C ，20h的氮化，氮化深度 0 . 2 0 {mm } ，表面硬度 \mathsf { H V 7 0 0 } ~ 1 0 0 0 . 。

7.应用

① 用于一般要求铝铸件模具和铝合金压铸模；
② 用于一般要求的热锻模、热挤压模；

③ 有较高品质要求的塑胶模具；④ 热穿孔用的工具、芯棒，工况在 6 0 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 以下机械零部件；⑤ 要求高韧性的冷剪切刀片等冷作模具。，

附：CCT、TTT曲线及淬、回火曲线

4Cr5MoSiV1钢的奥氏体连续冷却转变曲线

10优质精炼钢H13G

1.简介

H13G是钢厂根据我公司对模具钢市场的细分和用户的需要。采用优化冶炼方式和热处理特殊工艺研发的H13改良钢种。该钢利用特殊的先进工艺技术冶炼，经真空精炼、多次镦拔锻造、高温均质化和特殊热处理方法获得高韧性、高均匀退火组织的优质精炼钢。

冶炼方法：电弧炉 + L F + V D 中间热处理：钢锭经高温均质化处理

2.化学成份 1 % ）

交货状态：球化退火≤229HB

3.临界点温度（℃）

4.近似牌号对照

5.特性

① 优良的耐热冲击和抗龟裂能力；
② 高温强度高；
③ 韧性好，延展性高，各向同性好；
④ 加工性及抛光性优良，良好的尺寸稳定性。

6.热处理

① 球化退火：加热 8 6 0 ~ 8 9 0 ^ { \circ } { \mathsf { C } } 保温2h，740\~760℃等温4h，炉冷至 <=slant 5 0 0 ^ { \circ } { C } 出炉空 冷，硬度197\~229HBS； ② 去应力退火：加热730\~760℃保温3h，炉冷或空冷，硬度≤255HBS；

③ 淬火：加热 1 0 2 0 ~ 1 0 5 0 ^ { \circ } 0 保温，油冷或 { \sf N } _ { 2 } 冷却，硬度56\~58HRC； ④ 回火：加热 5 6 0 ~ 5 8 0 ^ { \circ } { \mathsf { C } } ，保温2h，空冷，至少二次回火。硬度 4 7 ~ 4 9 { \mathsf { H R C } } ; ⑤ 氮化：经 5 2 5 ^ { \circ } C ，20h的氮化，氮化深度0.20mm，表面硬度 \mathsf { H V 7 0 0 } ~ 1 0 0 0 _ { \mathsf { c } }

7.应用

① 用于金属压铸模；
② 用于热挤压模；
③ 用于热锻模；
④ 有高品质要求的塑胶模具。

8.其它

① 可电火花加工，加工后需去“白层”并进行去应力处理； 兴② 可焊接，焊前需预热，焊后需去应力退火；
③ 可电镀，电镀后需进行 1 8 0 ~ 2 0 0 ^ { \circ } C 的去氢处理；
④ 可研磨，需要研磨的模具必须在充分回火的基础上进行，防止在低温回火后进行研磨。

11优质电渣纯净钢H13R

1.简介

H13R是电渣重熔冶炼，纯净度较高，硫磷含量和非金属夹杂物都较低的热作模具钢。具有良好的热强性和耐冷热疲劳性，优异的韧性和一定的耐磨性。该钢通用性强，应用广泛，销售量大，是客户满意的H13系列钢之一。

冶炼方法：电弧炉 + L F + V D + E S R _ { \circ } （24号

2.化学成分（%）

3.临界点温度（℃）

4.近似牌号对照

5.特性

① 有较好的硬度，强度；
② 耐磨性高、冲击韧性好；
③ 优良的导热性、较好的抗热疲劳性能；
④ 回火稳定性较好；
⑤ 良好的淬透性。

7.应用

① 广泛应用于制造热挤压模具、锤锻模、锻造压力机模具；
② 制造铝、镁合金的压铸模、挤压模，部分高精度、长寿命、高耐磨的塑料模具；
③ 要求在耐热条件下工作的机械零部件。

12超优级热作模具钢ZE13

1.简介

ZE13是钢厂根据用户对模具钢发展的需求，特殊冶炼的新型热作模具钢。该钢采用特殊的工艺技术冶炼，其中P含量 <=slant 0 . 0 1 5 % ，S含量 <=slant 0 . 0 0 3 % , 球化组织、带状组织、纯净度、横向冲击韧性、晶粒度、探伤以及低倍组织完全符合北美压铸协会NADCA#207标准，是新型的超优级热作模具钢。

冶炼方法：电弧炉 + L F + V D + E S R 中间热处理：钢锭经高温均质化处理 ^ + 锻后超细化处理

2.典型的化学成分（%）

交货状态：组织细化处理、球化退火≤229HB

3.临界点温度（℃）

4.近似牌号对照

5.特性

① 优良的高温硬度和高温强度、热塑变抗力高；
② 导热性好、热疲劳抗力高、抗龟裂能力强；
③ 高温强度高、韧性好、具有各向同性；
④ 较好的尺寸稳定性、加工性及抛光性。

6.热处理

① 球化退火：加热 8 6 0 ~ 8 9 0 ^ { \circ } { \mathsf { C } } 保温2h，740\~760℃等温4h，炉冷至 <=slant 5 0 0 ^ { \circ } { C } 出炉 空冷，硬度 1 9 7 ~ 2 2 9 \mathsf { H B S } ② 去应力退火：加热 7 3 0 ~ 7 6 0 ^ { \circ } C 保温3h，炉冷或空冷，硬度 <= 2 5 5 H 5 5 ③ 淬火：加热 1 0 2 0 ~ 1 0 5 0 ^ { \circ } C 保温，油冷或 N _ { 2 } 冷却，硬度 5 6 ~ 5 8 \mathsf { H R C } ④ 回火：加热 5 6 0 ~ 5 8 0 ^ { \circ } { { C } } ，保温2h，空冷，至少二次回火。硬度 4 7 ~ 4 9 { \mathsf { H R C } } ⑤ 氮化：经 5 2 5 ^ { \circ } C 20h氮化后，氮化层深度 0 . 2 0 \mathsf {mm } ，表面硬度 \mathsf { H V 7 0 0 } ~ 1 0 0 0 _ { \mathsf { c } }

7.应用

① 用于AI、Mg、Cu合金的压铸模具、热穿孔用的芯棒；
② 要求高硬度，高强度，高耐热疲劳的热挤压模具；
③ 热锻模、温锻模，精密锻造模具；
④ 广泛应用于汽车发动机、变速箱压铸模具；
⑤ 要求长寿命，高精度的塑胶模具。

8.其他

① 可进行电火花加工，电火花加工后应做去“白层”和去应力退火；
② 可焊接，焊前要预热，焊后要去应力退火；
③ 可电镀，电镀后应在 1 8 0 ~ 2 0 0 ^ { \circ } C 进行去氢处理。

13高抗疲劳性热作模具钢ZE23

1.简介

ZE23是钢厂根据用户对模具钢发展的不同需要而研制的新型热作模具钢。该钢采用特殊的冶炼方法，钢锭经高温扩散退火，先进的多向锻造工艺，超细化处理，是一种实现了高等向性、高抗疲劳性，高回火稳定性的特色热作模具钢。

广冶炼方法：电弧炉 + L F + V D + E S R 中间热处理：钢锭经高温均质化处理 + 锻后超细化处理

化学成分特点：高Mo低V

2.典型的化学成分（%）

交货状态：组织细化处理、球化退火≤210HB

3.低倍组织

4.显微组织

球化退火状态交货，钢材的球化组织符合NADCA207-2003《北美压铸协会热作模具钢退火显微组织评级图》AS1-AS5；偏析符合NADCA207-2003《北美压铸协会热作模具钢退火显微组织评级图》合格级别。

5.超声波探伤检验

钢材逐支进行超声波探伤检验，符合锻件及锻材的超声波检验标准GB/T4162中A级，即采用中f 2平底孔。 ￥ ￥

6.非金属夹杂物

7.冲击功值

1 横向冲击功：试样按钢材的中心部位取样，试样热处理要求按北美压铸模协会标准规定热处理，保证试样硬度： 4 5 ± 2 H \mathsf { R C } ，试样尺寸采用： 7 x 1 0 x 5 5 无缺口，冲击值符合下表规定。

8.临界点温度（ { C } ）

9.近似牌号对照

10.主要特性

① 高抗热疲劳、高抗热塑变性能；
② 高耐热冲蚀性、高等向性；
③ 纯净度高、韧性好；
④ 高温硬度高，高温强度高；
⑤ 热处理变形小；
⑥ 纯净度、组织状态、冲击功要求，满足北美压铸协会NADCA#207标准。

11.热处理

① 软化退火： 8 5 0 ^ { \circ } C 保温 ^ + 炉内 1 0 ^ { \circ } C / h ，炉冷至 6 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 后空冷；
② 淬火： 1 0 2 0 - 1 0 4 0 ^ { \circ } C ， N _ { 2 } 气淬或油淬；
③ 回火：按硬度要求回火，应避开450-550℃范围回火。

12.应用

① 大型复杂铜、铝压铸模具、汽车零部件热成型模具；
② 用于轻合金（铜、铝）加工管、棒、挤压的顶杆模具和热挤压成型模具；
③ 长寿命热锻模具、高精密塑胶模具等。

13.其他

① 可进行电火花加工，电火花加工后，应除去“白层”并进行去应力退火；
② 可焊接，焊前要预热，焊后要去应力退火；
③ 可电镀，电镀后应在 1 8 0 ~ 2 0 0 ^ { \circ } C 进行去氢处理。

14优异抗热龟裂热作模具钢ZPH1

1.简介

ZPH1相当瑞典一胜百的DIEVAR，采用合金成份优化设计和先进的制造工艺生产，包括精湛的冶炼技术及高温扩散，多向锻造，组织超细化处理等先进热处理手段，材料纯净度高，等向性和强韧性皆佳，具有优异的抗龟裂性能。

丁冶炼方式：电弧炉 ^ + 真空精炼 ^ + 电渣重熔丁中间热处理：钢锭经高温均质化处理 ^ + 锻后超细化处理

化学成分特点：高Mo低V

2.化学成份（%）

交货状态：组织细化处理、球化退火≤229HB

3.非金属夹杂物

4.临界点温度（℃）

5.近似牌号对照

6.特性

① 优异的抗热龟裂性能和抗热熔损性能；
② 优异的强韧性和高温热强性，优异的等向性能；
③ 纯净度高，S、P含量低，非金属夹杂物低；
④ 优异的淬透性和高的热处理尺寸稳定性。

7.热处理

① 退火：加热 8 0 0 ~ 8 5 0 ^ { \circ } 0 5 <= 1 0 ^ { \circ } C / h 炉冷到 5 0 0 ^ { \circ } C ，空冷，硬度≤229HB② 淬火：加热 1 0 3 0 ~ 1 0 6 0 ^ { \circ } 0 保温，油冷或 N _ { 2 } 冷却，硬度 5 0 ~ 5 6 \mathsf { H R C } ③ 回火：加热 5 0 0 ~ 7 0 0 ^ { \circ } C ，空冷，3次回火，硬度 4 4 ~ 4 6 \mathsf { H R C } _ { \mathsf { c } } A.冲击功AKV20.51J、AKV21.88J、AKV18.13J、平均值AKV20.17J；B.强度横向Rm1495MPa，纵向1490MPa；横向ReL1230MPa，纵向1120MPa；C.塑性A 1 3 . 5 % （纵横一致）， 2 5 4 % （纵横一致）。

8.其他

① 电火花加工后，应除去“白层”并进行去应力退火；
② 可焊接，焊前要预热，焊后要去应力退火；
{ 3 } 可表面氮化。

9.应用

① 大中型铝镁合金压铸模；
② 高强度铝镁合金挤压模；
③ 精密热锻模。

15优异强韧性热作模具钢4Cr5Mo3V

1.简介

4Cr5Mo3V具有良好高温强度和高温耐磨性，良好的韧性、抗回火稳定性和高抗热疲劳性。该钢采用电弧炉 ^ + 真空精炼 ^ + 电渣重熔的冶炼技术及高温扩散、多向锻造、超细化处理等先进方法，达到材料的纯净度高，等向性好，是高耐热与强韧性皆佳的热作模具钢。

冶炼方式：电弧炉 ^ + 真空精炼 ^ + 电渣重熔中间热处理：钢锭经高温均质化处理 ^ + 锻后超细化处理化学成分特点：更高Mo低V

2.化学成份 1 % ）

交货状态：组织细化处理、球化退火 <= 2 2 9 1 - 1 1 3

3.临界点温度（ { C } ）

4.近似牌号对照

5.特性

① 优异的强韧性；
② 优良的高温强度和高温硬度，热塑变抗力好；

5.特性

① 优异的强韧性；
② 优良的高温强度和高温硬度，热塑变抗力好；
③ 热疲劳抗力高，具有抗龟裂能力；
④ 淬透性好，回火稳定性好。

6.热处理

7.应用

① 用于尺寸较大，形状复杂的热挤压模，热锻模和压铸模以及其它热成型模具；② 可焊接，焊前需预热，焊后需去应力退火；
② 用于精密热锻模具； 金模具
③ 用于高强度铝、镁合金挤压模。

8.其它

① 可电火花加工，加工后需去“白层”并进行去应力退火；
② 可焊接，焊前需预热和焊后去应力退火；
③ 可电镀，电镀后需经 1 8 0 ~ 2 0 0 ^ { \circ } C 去氢处理。

附：CCT曲线及回火曲线

4Cr5Mo3V钢的奥氏体连续冷却转变曲线

4Cr5Mo3V回火温度对硬度的影响

4Cr5Mo3V不同硬度下对钢的力学性能的影响

三、塑胶模具钢

16预硬型塑料模具钢1.2311

1.简介

1.2311相当于我国的3Cr2Mo，预硬化塑料模具钢。其综合力学性能良好，淬透性高，机械
加工及抛光性能优良，更适宜电火花加工。该钢出厂硬度HRC28～35（预硬化），再经冷加工
制成模具和机械结构件可直接使用，即保证了性能，又避免了热处理引起的变形和裂纹，适于
制造大、中型和精密塑料模具、各种机械结构件等。X

3.临界点温度（ { C } ）

4.近似牌号对照

5.特性

① 淬透性好，较大尺寸的塑料模具经油淬可得到均匀的硬度；
② 综合性能好，当HRC33时， \mathsf { R } _ { \mathsf { m } } 1 1 4 0 . \mathsf { M P a } ， \mathsf { R } _ { { e L } } 1 0 1 0 . \mathsf { M P a } ， A >= 1 7 % ，Z≥65%N \mathsf { K U } _ { 2 } \ni \mathsf { Q } 2 \mathsf { J }
③ 抛光性能好，制成模具的表面粗糙度低。

6.热处理

① 等温退火：加热 8 4 0 ~ 8 6 0 ^ { \circ } { \mathsf { C } } ，等温710\~ 7 3 0 ^ { \circ } C ，炉冷 <=slant 5 0 0 ^ { \circ } { C } ，空冷≤229HB；
② 高温回火：加热 7 2 0 ~ 7 4 0 ^ { \circ } C ，炉冷 <=slant 5 0 0 ^ { \circ } C ，空冷；③ 淬火： 8 5 0 ~ 8 8 0 ^ { \circ } 0 油淬，HRC50\~52；
④ 回火： 5 8 0 ~ 6 0 0 ^ { \circ } { { C } } 空HRC28\~35。

8.应用

① 用于制造大中型精密塑料模具；
② 用于低熔点的锡、锌、铅合金的压铸模；
③ 可以代42CrMo；
④ 可以代45调质钢板，免调质。

附：CCT曲线

1.2311钢的奥氏体连续冷却转变曲线