S270-G说明书V1.0-2026.05.16(定稿)电子版含封面 - 电子书在线预览、各类电子书在线制作-云展网平台

S270 系列高性能矢量变频器

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S270系列高性能矢量变频器

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资料版本 V1.0

归档日期 2026-05-16

企业标准：Q/913703SSC004-2025

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第1 章安全及注意事项...
1.1 安全事项..
1.2 注意事项..
第2章技术指标及选型. ....2
2.1 命名规则. .. 2
2.2 铭牌...
2.3 型号与技术参数.. ..2
2.4 技术规范.. .3
2.5产品外形、安装孔位尺寸.
2.6 键盘的外形尺寸.. 5
第3 章电气安装...
3.1 外围电气元件选型指导.
3.2 主回路端子及接线. .8
第4章键盘操作与显示... ....12
第 5章功能参数简表.. ...14
第6章重点功能参数详解.. ..37
第7章通讯协议.... ..46
第8章故障检查与排除... ..50
8.1 故障信息与排除方法. ..50
8.2 常见故障及其处理方法. .. 52

第1章安全及注意事项

1.1 安全事项

1、应由电气专业技术人员安装、调试变频器，否则有触电危险！

2、接线前请确认电源处于关断状态，否则有触电危险！

3、接地端子必须可靠接地，接地电阻应小于0.1Ω！

4、不能将输入电源连到输出端U、V、W，否则引起变频器损坏！

5、确保配线导线线径符合技术标准，否则可能发生事故！

6、变频器无须进行耐压测试，出厂时产品此项已做过测试，否则可能引起事故！

7、上电后不要触摸变频器端子(含控制端子)，否则有触电危险！

8、若要进行参数自学习，请注意电机旋转中伤人的危险，否则可能引起事故！

9、不要采用接触器通断的方式来控制变频器的启停，否则引起设备损坏！

10、断开电源后因滤波电容上仍然有高压，所以不能马上对变频器进行维修或保养，必须等待

5分钟以上后用万用表测母线电压((+)和(-)之间的电压)不超过36V才可进行。

11、不可将接地端子PE和电源零线N端子共用！

1.2 注意事项

1、电机绝缘检查

绝缘检查时一定要将电机连线从变频器分开，建议采用500V电压型兆欧表，应保证测得绝缘电阻不小于5MΩ。

2、关于电动机发热及噪音

因变频器输出电压是PWM波，含有一定的谐波，因此电机的温升、噪音和振动同工频运行相比会略有增加。

3、输出侧禁止连接压敏器件或改善功率因素的电容

4、雷电冲击保护

本系列变频器内装有雷击过电流保护装置，对于感应雷有一定的自我保护能力。对于雷电频发处，用户还应在变频器前端加装防雷保护。

5、变频器报废时注意

主回路的电解电容和印制板上电解电容焚烧时可能发生爆炸，塑胶件焚烧时会产生有毒气体，请作为工业垃圾进行处理。

6、电机线过长时注意

电机电缆长度大于50m时，建议加装输出电抗器或输出滤波器，电机电缆长度超过100m的，必须加装输出电抗器或输出滤波器，否则电机绝缘易损坏。

7、变频器应在符合设计规格要求的环境下使用，否则可能造成故障

因不遵守相关规定引发的功能异常或部件损坏等不在产品质量保证范围之内，例：在潮湿、有导电灰尘或腐蚀性气体等特殊的场合，不建议使用。

第2章技术指标及选型

2.1 命名规则

2.2 铭牌

2.3 型号与技术参数

变频器型号	输入电压V	电源容量 KVA	输入电流A	输出电流 A	适配电机 KW
S270-G132T4	三相 380V±15%	192.0	256.0	253.0	132
S270-G160T4		231.0	307.0	300.0	160
S270-G185T4		242.0	350.0	340.0	185
S270-G200T4		250.0	385.0	380.0	200
S270-G220T4		280.0	430.0	420.0	220
S270-G250T4		355.0	468.0	470.0	250
S270-G280T4		396.0	525.0	520.0	280
S270-G315T4		445.0	590.0	600.0	315
S270-G350T4		500.0	665.0	640.0	350
S270-G400T4		565.0	785.0	690.0	400

2.4 技术规范

项目		规格
输入	额定电压	三相 380V，±15%
输入	频率	50/60Hz ±5%
输出	电压	三相0～380V
	频率	0~599Hz
	过载能力	150%额定电流1分钟；180%额定电流3s
控制性能	控制模式	开环矢量控制、V/F控制、转矩控制
	启动力矩	开环矢量控制：0.5Hz 180%,VF 控制：0.5Hz 150%
	调速范围	开环矢量控制：1:200,VF控制：1:100
	速度控制精度	开环矢量控制：±0.3%,VF控制：±0.5%
	转矩控制	精度：±5%，时间：<20ms
保护功能	25种保护功能	包括过压、过流、过热、过载、欠压、短路、接地故障、输入输出缺相等，全方位保护变频器可靠运行。
安装环境要求	环境温度	-10～40℃(环境温度在40℃～50℃，请降额使用)，阳光不直射。
	周围湿度	90%以内(不结露)
	周围环境	无腐蚀性、可燃性、爆炸性、吸水性粉尘物质、各种毛絮不堆积。
	振动	0.6G 以下
	海拔高度	0～1000米。每升高1000米，降额10%使用。
	存储温度	-20~60℃
结构	防护等级	IP20

2.5 产品外形、安装孔位尺寸

备有安装吊环螺母

变频器型号	H	W	D	H1	H2	W1	W2	D1	安装孔径	吊环螺母	重量(Kg)
S270-G132T4	800	500	360	77+200*377	700	227+227	400	168	012	M10	93.3
S270-G160T4
S270-G185T4	850	600	376	102+200*3+102	750	77+200*2+77	500	168	Φ12	M10	99.1
S270-G200T4
S270-G220T4
S270-G250T4
S270-G280T4
S270-G315T4	1055	900	450	204.5+200*3+204.5	955	127+200*3+127	800	195	Φ14	M12	187
S270-G350T4
S270-G400T4

2.6 键盘的外形尺寸

1、键盘外形尺寸(mm)

2、键盘托架外形尺寸

当需要将键盘外拉至其他柜门或操作台时，可选配键盘托架延长线组TJ500-X2.0，键盘托架开孔尺寸如下图所示：

键盘托架外形尺寸图

键盘托架开孔尺寸图

第3章电气安装

3.1 外围电气元件选型指导

导线选型仅供参考，如有空开无法装配铜鼻子，请自行选购相应的空开联结板。

变频器功率(KW)	空开（MCCB）	推荐接触器A	推荐输入侧主回路导线t1 $\mathrm { m m } ^ { 2 }$	推荐输出侧主回路导线 $\mathrm { m m } ^ { 2 }$	推荐控制回路导线mm² $\mathrm { m m } ^ { 2 }$
132	350	300	120	120	1.0
160	400	300	150	150	1.0
185	500	410	150	150	1.0
200	500	410	185	185	1.0
220	630	475	240	240	1.0
250	630	475	2*120	2*120	1.0
280	700	620	2*120	2*120	1.0
315	800	800	2*150	2*150	1.0
350	1000	1000	2*185	2*185	1.0
400	1250	1000	2*240	2*240	1.0

3.2 主回路端子及接线

1、三相变频器主回路端子说明：

端子标记	名称	说明
R、S、T	三相电源输入端	交流三相380V 电源连接点
U、V、W	变频器输出端子	连接三相电动机
三	接地端子	接地端子

2、主控制板端子布置图

485-

485+

10V

FM2

GND

FM1

COM

SP1

24V

TAO		TBO		TCO
	TA1		TB1		TC1

1）控制端子功能说明

主控制回路端子
类别	端子符号	端子名称	功能说明
电源	10V—GND	外接+10V 电源	向外提供+10V电源，最大输出电流：10mA般用作外接电位器工作电源，电位器阻值范围：1kΩ~5kΩ
电源	24V—COM	外接+24V 电源	向外提供+24V电源，一般用作数字输入输出端子工作电源和外接传感器电源，最大输出电流：200mA
模拟输入	V1—GND	模拟量输入端子1	1、输入电压范围：DC 0V～10V2、输入阻抗：20KΩ
模拟输入	V2—GND	模拟量输入端子2	1、输入范围：DC 0V～10V或0～20mA由控制板上的跳线 JP1 选择；2、输入阻抗：电压输入时20KΩ，电流输入时500Ω。
数字输入	S1—COM	多功能数字输入端子1	1、光耦隔离2、输入阻抗：3.3KΩ3、电平输入时电压范围：9V～30V4、可编程多功能输入，其中 S5还可作为高速脉冲输入，默认出厂支持最高20.00kHz。最高支持输入频率100kHz，但需要更换U16为高速光耦，同时将 RS5 电阻改焊到 RHDI 处。
	S2—COM	多功能数字输入端子2
	S3—COM	多功能数字输入端子4
	S4—COM	多功能数字输入端子4
	S5—COM	多功能数字输入端子5
	S6—COM	多功能数字输入端子6
模拟输出	FM1—GND	模拟输出1	可通过控制板上JP2跳线来选择电压或电流输出。输出电压范围：DC 0V～10V;输出电流范围：DC 0～20mA;
模拟输出	FM2—GND	模拟输出2	可通过控制板上JP3跳线来选择电压或电流输出。输出电压范围：DC 0V～10V;输出电流范围：DC 0～20mA;
数字输出	SP1—24V	数字输出	开路集电极输出输出电压范围：DC 0V～24V最大输出电流 50mA
继电器输出	TA0-TBOTA0-TCO	常闭/常开端子	继电器输出，TAO-TBO常闭，TAO-TCO常开触点容量：AC 250V/3A，DC 30V/1A
继电器输出	TA1-TB1TA1-TC1	常闭/常开端子	继电器输出，TA1-TB1 常闭 TA1-TC1 常开触点容量：AC 250V/3A，DC 30V/1A
辅助接口	J2J6	显示键盘接口	J2：RJ45接口，可外引。J6：简易牛角双排10Pin接口，可外引。
通信端子	485-485+	RS485 硬件电路	支持标准 MODBUS 通信

2）跳线说明

跳线号	跳线位置	功能描述
JP1	短接1、2引脚 V	V2 模拟输入选择-电压 V
JP1	短接2、3引脚mA（出厂设置）	V2 模拟输入选择-电流 mA
JP2	短接1、2引脚V（出厂设置）	FM1 输出选择-电压 V
JP2	短接 2、3 引脚 mA	FM1 输出选择-电流 mA
JP3	短接1、2引脚V	FM2 输出选择-电压 V
JP3	短接2、3引脚mA（出厂设置）	FM2 输出选择-电流 mA
JP4	短接1、2引脚24V-PLC（出厂设置）	功能端子S1～S6选择，低电平有效
JP4	短接 2、3 引脚 PLC-COM	功能端子S1～S6选择，高电平有效

3）跳线位置示意图：

第4章键盘操作与显示

4.1 操作与显示界面介绍

通过键盘操作面板，可对变频器进行功能参数修改、变频器工作状态监控、变频器运行控制（起动、停止）、快捷键电机参数自学习操作，其外形及功能区如下图所示：

1）LED 硅胶键盘：规格型号LED-JP-E

H7-00 LED 第一行运行显示选择

H7-01 LED 第一行停机显示选择

H7-02 LED 第二行常态显示选择

数字电位器可以用来设定数字频率或转矩目标设定

2) 快捷键自学习：同时长按MODE+保持3s，变频器自动进行电机参数静态自学习，键盘第一行显示“REun”闪烁、调谐指示灯“FAULT”闪烁、运行灯亮。停机无故障、任意起动方式下均可操作。

4.2 指示灯说明

RUN：灯灭时表示变频器处于停机状态，灯亮时表示变频器处于运转状态。

REMOT：键盘操作、端子操作与远程操作（通信控制）指示灯，灯灭表示键盘操作控制状态，灯亮表示端子操作控制状态，灯闪烁表示处于远程通信操作控制状态。

REV：正反转指示灯，灯亮表示处于反转状态。

FAULT：调谐/转矩控制/故障指示灯，灯亮表示处于转矩控制模式，灯慢闪表示处于调谐状

态，灯快闪表示处于故障状态。

Hz：频率单位

A：电流单位

V：电压单位

RMP（Hz+A）：转速单位

%（A+V）：百分数

4.3 功能码查看、修改方法说明

变频器的操作面板采用二级菜单结构进行参数设置等操作。ENTER进入功能码即为一级级菜单，再按ENTER进入参数组即为二级菜单。

操作流程如下图所示。

说明：在二级菜单进行参数修改操作时，需要按ENTER才能保存设定参数；若直接按MODE返回一级菜单时，当前修改参数并未保存。

举例：将功能码H0-16 从380V更改设定为400V的示例。

在第二级菜单状态下，若参数没有闪烁位，表示该功能码不能修改，可能原因有：

1. 该功能码为不可修改参数。如实际检测参数、运行记录参数等。

2. 该功能码在运行状态下不可修改，需停机后才能进行修改。

第5章功能参数简表

S270系列变频器的功能参数按功能分组，有F0～FF共16组，每个功能组包含若干功能码。功能码采用(功能组号+组内码号)的方式标识，如“F2-01”表示为第2功能组的第1码号。

提示1：用于任何负载，都必须按实际电机铭牌设置F0-16、F0-17、F3-00、F3-01、F3-02。

提示2：S270系列变频器出厂都为VF控制，如用在力矩要求比较大的场合，可将F0-14设置为0，但F3-00～F3-02必须按实际电机铭牌参数设置。然后在键盘控制通道下，设置F3-08进行电机参数自学习。

注意3：√表示参数在运行、停机时均可更改，×表示参数在运行中不可更改，表示参数仅可读取。

“\*”：备注有\*的表示在第六章有参数解释。

功能代码	名称		设置范围和说明	出厂值	修改
F0组：基本运行参数组
F0-00	主频率源选择		0：数字设定，掉电记忆1：模拟量V1设定2：模拟量V2设定3：保留4：多段速运行设定5：PID控制设定6：远程通讯设定（通讯地址2000H）7：PLC程序运行设定8：HDI高速脉冲设定（S5）9：数字设定，掉电不记忆	0	√
F0-01	辅频率源 B选择	1		√
F0-02	辅频率源基准选择		0：相对于最大频率 1：相对于主频率源	0	√
F0-03	叠加时辅频率B范围		00~150%	100%	√
F0-04	主辅频率组合方式		0：仅主频率设定1：仅辅助频率设定2：MF.K或端子切换选择3：主频率+辅频率（方向由主频率决定）4：主频率-辅频率（方向由主频率决定）5：二者最大值（方向由主频率决定）6：二者最小值（方向由主频率决定）	2	√
F0-05	最大输出频率		F0-06(最小1.00Hz)～300.00HzF0-06(最小10.0Hz)～599.0Hz	50.00Hz	X
F0-06	运行频率上限		F0-07~F0-05	50.00Hz	√
F0-07	运行频率下限		0.00~F0-06	0.00Hz	√
F0-08	键盘数字频率设定		0.00~F0-05	50.00Hz	√
F0-09	运转方向设定		0：正向运行1：反向运行(相当于电机调线)	0	X
F0-10	加速时间0		0.1~3200.0s	机型确定	√
F0-11	减速时间0		0.1~3200.0s	机型确定	√
F0-12	运行通道选择		0：键盘起停（REMOT灯灭）1：端子起停（REMOT灯亮）2：通信起停（REMOT闪烁）	0	√
F0-13	端子控制运行模式		0：两线式制控1(正转端子正向启停，反转端子反向启停)1：两线式制控2(正转端子启停，反转端子改变方向)2：三线式制控1（正转端子脉冲启停，反转端子选择方向，三线式端子常闭，断开时停机）3：三线式制控2(正转端子脉冲启停，反转端子脉冲启停，三线式端子常闭，断开时停机）4：三线式3(正转端子脉冲启停正转，反转端子脉冲启停反转，三线式端子常开，闭合时停机）	0	X*
F0-14	电机控制方式		0：无PG转速矢量控制（永磁电机需要设定F3组电机参数并进行参数自学习)1：VF控制（见F2组VF参数）3：异步机高级矢量（需要设定F3组电机参数并进行参数自学习)	1	X
F0-15	机型选择		0：G型机（恒转矩负载机型）1：P型机（风机、水泵类负载机型）	0	X
F0-16	电机额定电压		10~1000V	380V	X*
F0-17	电机额定频率		1.00~F0-05	50.00Hz	X*
F0-18	保留
F0-19	UP/DOWN停机清零		0：停机清零1：停机不清零	1	√
F0-20	端子UP/DOWN变化率		0.01~100.00Hz/s	2.00Hz/s	√
F0-21	调制功能选择		个位：VF自动稳压十位：VC自动稳压0：无效1：全程有效2：只在减速时无效百位：PWM选择0：异步调制	0000	√
F0-22 载波频率	1：同步调制 0.75~15.000 kHz			机型确定	√
调整载波频率会对下列性能产生影响：
载波频率			低→高
电机噪音			大→小
输出电流波形			差→好
电机温升			高→低
变频器温升			低→高
漏电流			小→大
对外辐射干扰			小→大
调整载波频率可以降低电机噪声，避开机械系统的共振点，减小线路对地漏电流及减小变频器产生的干扰。不同功率的变频器，载波频率的出厂设置是不同的。虽然用户可以根据需要修改，但是需要注意：若载波频率设置的比出厂值高，会导致变频器散热器温升提高，此时用户需要对变频器降额使用，否则变频器有过热报警的危险。
F0-23	能耗制动阀值电压	110～150%(标准母线电压) 380V 系列时，100%对应 537V 0：以下限频率运行（F0-07）		123%	√
F0-24	频率小于下限频率选择	1：以零频率运行（有输出电压，受F2-01 转矩提升控制）		0	√
F0-25	减速停机最低频率	2：待机状态（无输出电压） 0.00～5.00Hz（减速至此值后自由停机） 1:0.1Hz		0.00Hz	√
F0-26	频率分辨率	2：0.01Hz 注意：修改该功能参数时，所有与频率有关参数小数点位数会变化。		2	X
F0-27	参数初始化	0：无操作 1：所有参数初始化(含电机参数) 2：清除故障记录		0	X
F0-28	转矩控制使能	0：转速控制模式 1：转矩控制模式（F0-14为0或3时有效） 0.00~10.00Hz		0	X
F0-29	下垂控制速率	该功能一般用于多台电机拖动同一个负载时的负荷分配。下垂控制是指随着负载增加，使变频器输出频率下降，实现多台电机的负荷均匀。该参数是指变频器在输出额定负载时，输出的频率下降值。		0.00Hz	√
F0-30	频率偏差微调来源	0：不调整 1：通过V1调整 2：通过V2调整		0	√
F0-31	频率微调偏差最大频率	0.00~50.00Hz		5.00Hz	√
F0-32	偏心启动频率	0.00~50.00Hz		0.00Hz	√
F0-33	键盘程序版本				O
F0-34	语言选择	0：中文 1：英文		0	X
F0-35	AD零漂校正使能	0：无操作 1：零漂校正使能		0	×
F0-36	频率比例低增益	0.0~320.0		30.0%	√
F0-37	频率比例高增益	0.0~320.0		320.0%	√
F0-38	过压升频频率增益	0.00~20.00Hz		4.00Hz	√
		F1组：启停控制参数组
F1-00	启动功能选择	个位：启动方式选择0：直接启动（F1-01、F1-02、F1-17）1：先直流制动再启动（F1-03、F1-04）2：软件转速追踪（异步电机矢量3模式任意频率追踪或者VF模式以固定频率转速追踪启动，VF模式相关参数F1-18、FA-18)3：保留十位：正常上电后端子启动保护选择0：保护（停机状态需要断开端子再闭合端子才能运行）1：不保护（无故障时端子闭合即运行）百位：上电端子启动保护选择0：保护（上电前端子闭合不允许运行）1：不保护（上电前端子闭合允许运行）千位：键盘控制时停电再启动选择(F1-10)0：禁止再启动（表示变频器掉电后，再一次上电，变频器不会自动启动)。1：允许停电再启动(表示变频器停电后再上电时，经过F1-10等待时间会自动恢复掉电前的运行状态。注意：用户一定要慎重选择允许再启动功能，否则可能会引起严重的后果。）		0000	√
F1-01	启动频率	0.00~10.00Hz		0.00Hz	√
F1-02	启动频率保持时间	0.000s~32.000s		0.000s	X
F1-03	启动直流制动电流	0~150%		0%	X
F1-04	启动直流制动时间	0.000s~32.000s		0.000s	X
F1-05	停机功能选择	个位：正常停机方式选择0：减速停机1：自由停机		0000	√
		十位：保留百位：点动停机方式选择0：减速停机1：自由停机
F1-06	停机制动开始频率	0.00Hz~F0-05		0.00Hz	√*
F1-07	停机制动等待时间	0.000s~32.000s		0.000s	√*
F1-08	停机直流制动电流	0~150%		0%	√*
F1-09	停机直流制动时间	0.0s～32.000s（为0.0s时，不直流制动）		0.000s	√*
F1-10	断电重启等待时间	0.0s~32.000s		2.000s	√
F1-11	瞬停发电判断电压	70.0%～110.0%(标准母线电压)		90.0%	√
F1-12	瞬停发电减速使能	0：不使能 1：使能		0	√
F1-13	瞬停再启动使能	0：不使能 1：使能		0	√
F1-14	反转禁止	0：允许反转1：禁止反转(转矩控制时无效)		0	X
F1-15	载波关联调整选择	个位：载波调整关联温度0：不使能 1：使能十位：载波调整关联负载0：不使能1：使能百位：载波调整关联频率0：不使能 1：使能		101	√
F1-16	自动复位运行使能	0：不使能 1：使能		1	√
F1-17	启动频率加速时间	0.01s~320.00s		0.01s	√
F1-18	软件追踪频率设定	0.00Hz~50.00Hz		20.00Hz	√
F1-19	暂停减速延缓时间	0.000s~3.000s		0.000s	√
F1-20	暂停减速电压点	50.0%~140.0%		115%	√
F1-21	瞬停恢复动作电压	60.0%~100.0%		80.0%	√
F1-22	瞬停发电回升时间	0.0s~100.0s		0.5s	√
F1-23	瞬停再启等待时间	0.000s~10.000s		1.000s	√
F1-24	瞬停发电减速时间	0.1s~3200.0s		3.0	√
F1-25	转矩控制时最大频率限定来源	0:（F3-21、F3-22)1：V1设定2：V2设定		0	√
F2组：VF控制参数组
F2-00	V/F曲线设定	0：直线V/F曲线（恒转矩场合）1：2.0次幂降转矩V/F曲线（风机、水泵等		0	X*
		轻载场合）2：VF分离模式（F2-25～F2-28）3：多点VF曲线F2-03～F2-08，用于工业洗衣机、高频电机、离心风机或特殊电机
F2-01	转矩提升	0.0:自动转矩提升0.1%~50.0%		机型确定	√*
F2-02	转矩提升截止频率	0.00Hz~F0-17		20.00Hz	X*
F2-03	多点VF频率点1	0.00~F0-05		5.00Hz	√*
F2-04	多点VF电压点1	0.0%~100.0%		15.0%	√*
F2-05	多点VF频率点2	0.00~F0-05		17.50Hz	√*
F2-06	多点VF电压点2	0.0%~100.0%		45.0%	√*
F2-07	多点VF频率点3	0.00~F0-05		35.00Hz	√*
F2-08	多点VF电压点3	0.0%~100.0%		80.0%	√*
F2-09	过压升频动作点	300.0~1400.0VVF模式控制，过压升频需F2-09不为1400.0且运行为第1加减速时间时才有效		1400.0V	√
F2-10	V/F转差补偿增益	0.0%~200.0%		0.0%	√
F2-11	VF振荡抑制增益	0~100只有在电机明显振荡时才需适当增加该增益，增益越大，对振荡的抑制越明显。		0	√
F2-12	掉载检测水平	0.0%~150.0%		60.0%	√
F2-13	掉载检测时间	0.0s(不检测)～60.0s		0.0s	√
F2-14	VF过压励磁增益	0%～200%在变频器减速过程中，本参数可以抑制母线电压上升，避免出现过压故障。过励磁增益越大，抑制效果越强，但容易导致输出电流增大或转速波动，需要在应用中权衡。对惯量很小的场合，则建议设置过励磁增益为0；有制动电阻的场合，过励磁增益需要设置为0。		32%	√
F2-16	电流到达设定	0.0A（不检测）～3200.0A		0.0A	√
F2-17	电流到达判断时间	0.00s~320.00s		0.00s	√
F2-19	DPWM切换上线频率	0.00~300.00Hz		8.00Hz	√
F2-20	过压升频模式使能	0：不使能 1：使能		1	√
F2-21	过压升频动作电压	200.0V~1500.0V		750.0V	√
F2-22	过压升频最大频率	0.00Hz~50.00Hz		6.00Hz	√
F2-23	过压升频频率增益	0~100		30	√
F2-24	过压升频电压增益	0~100		30	√
F2-25	VF分离电压源给定	0：通过F2-26数字给定1: V1 2: V2		0	√
F2-26	VF分离数字电压	0~1000V		0	√
F2-27	VF分离电压加速时间	0.0~3200.0s		10.0s	√
F2-28	VF分离电压减速时间	0.0~3200.0s		10.0s	√
F3：矢量及转矩控制参数组
F3-00	电机额定功率	0.4~1000.0kW		机型确定	X*
F3-01	电机额定电流	0.1A~3200.0A		机型确定	X*
F3-02	电机额定转速	10~32000RPM		机型确定	X*
F3-03	电机定子电阻	0.001Ω~32.000Ω（变频器功率<=55kW）0.0001Ω~3.2000Ω（变频器功率>55kW）		调谐参数	X*
F3-04	电机转子电阻	0.001Ω~32.000Ω（变频器功率<=55kW）0.0001Ω~3.2000Ω（变频器功率>55kW）		调谐参数	X*
F3-05	电机漏感	0.01mH~320.00mH(变频器功率<=55kW)0.001mH~32.000mH(变频器功率>55kW)		调谐参数	X*
F3-06	电机互感	0.1mH～3200.0mH（变频器功率<=55kW）0.01mH~320.00mH（变频器功率>55kW）		调谐参数	X*
F3-07	电机空载电流	0.01A～F3-01（变频器功率<=55kW）0.1A～F3-01（变频器功率>55kW）		调谐参数	X*
F3-08	电机参数自学习	0：无操作1：参数动态自学习（电机先静态自学习，再旋转自学习）2：参数静态自学习（电机不转）		0	X*
F3-09	速度环比例增益1	1~100		20	√
F3-10	速度环积分时间1	0.01~10.00s		0.50s	√
F3-11	切换低点频率	0.0~ F3-14		5.00Hz	√
F3-12	速度环比例增益2	1~100		20	√
F3-13	速度环积分时间2	0.01~10.00s		1.00s	√
F3-14	切换高点频率	F3-11~F0-05		10.00Hz	√

S270系列高性能矢量变频器说明书

F3-15	VC转差补偿系数	50%~200%	100%	√
F3-16	电动转矩数字设定	50.0%~300.0%	155.0%	√
F3-17	转矩设定方式选择	0：转矩数字设定（F3-18）1：模拟量V1设定2：模拟量V2设定	0	√
F3-18	转矩数字设定	-200.0%～200.0%(转矩控制)	100.0%	√
F3-19	上限频率源选择	0：由键盘设定上限频率(F0-06)1：由模拟量V1设定上限频率2：由模拟量V2设定上限频率	0	X
F3-20	发电转矩数字设定	50.0~300.0%	150.0%	√
F3-21	Torq正向最大频率	0.00Hz～最大频率(转矩控制)	50.00Hz	√
F3-22	Torq负向最大频率	0.00Hz～最大频率(转矩控制)	50.00Hz	√
F3-23	启动转矩设定	-200.0%～200.0%（转矩控制时有效）	0.0%	√
F3-24	启动转矩保持时间	0.000s～5.000s（转矩控制时有效）	0.000s	√
F3-25	转矩给定加速时间	0.00s~320.00s	0.01s	√
F3-26	转矩给定减速时间	0.00s~320.00s	0.01s	√
F3-27	转矩频率加速时间	0.00s~320.00s	3.0s	√
F3-28	转矩频率减速时间	0.00s~320.00s	3.0s	√
F3-29	VC过压失速增益	0~300	10	√
F3-30	永磁同步电机零频电流百分数设定	0~100%	10%	√
F3-35	优化限流自动稳压	0：无效1：全程有效2：只在减速时无效	1	√
F3-40	矢量最大停机延迟时间	0.000~30.000s	5.000s	√
F3-43	键盘脉冲电位器调速	0：允许 1：禁止	0	√
F3-44	限流模式	0：普通限流 1：优化限流	1	X
F3-45	矢量过励磁增益	80.0%~150%	105%	√
F3-46	励磁调节比例增益	1~32000	2000	√
F3-47	励磁调节积分增益	1~32000	1300	√
F3-48	转矩调节比例增益	1~32000	2000	√
F3-49	转矩调节积分增益	1~32000	1300	√
F3-50	SVC转矩上限源	0：电动转矩F3-16、发电转矩F3-201：V1设定（0～F3-16、F3-20）2：V2设定（0～F3-16、F3-20）	0	×
F3-51	电机类型选择	0：普通异步电机1：变频异步电机2：永磁同步电机	0	X*
F3-52	永磁同步定子电阻	0.001Ω～32.000Ω（变频器功率<=55kW）0.0001Ω~3.2000Ω（变频器功率>55kW）	调谐参数	X*
F3-53	永磁同步D 轴电感	0.01mH~320.00mH（变频器功率<=55kW）0.001mH~32.000mH（变频器功率>55kW）	调谐参数	X*
F3-54	永磁同步Q 轴电感	0.01mH~320.00mH（变频器功率<=55kW）0.001mH~32.000mH（变频器功率>55kW）	调谐参数	X*
F3-56	永磁同步反电动势	2.0~1000.0V	调谐参数	X*
F3-57	同步机弱磁模式	0,1,2	1	√
F3-58	同步机弱磁增益	0~50	5	√
F3-59	最大弱磁电流	1~300%	50%	√
F3-60	弱磁自动调整系数	10~500	100	√
F3-61	弱磁调整 KI 设置	0,1	0	√
F3-62	弱磁深度	0%～50%	5%	√
F3-63	位置检测电流设置	50%～180%	80%	√
F3-66	同步机凸极率调整增益	50～500	100	√
F3-67	最大转矩控制使能	0：不使能 1：使能	0	√
F3-68	前馈补偿模式	0：无补偿1：加反电动势前馈补偿2：加电压前馈补偿	0	√
F3-69	调谐时电流环 KP	1~100	6	√
F3-70	调谐时电流环KI	1~100	3	√
F3-72	同步机 SVC 速度滤波级别	10~1000	100	√
F3-73	同步机 SVC 速度估算比例	5~200	40	√
F3-74	同步机 SVC 速度估算积分	5~500	30	√
F3-75	低频励磁电流限幅	0~80%	30%	√
F3-76	低频载波频率	0~5.00kHz	3.5kHz	√
F3-77	低频运行方式	0~1	0	√
F3-78	低频制动频率	0.00~10.00Hz	2.00	√
F3-79	低频频率步长	0.05~100.00Hz	0.1	√
F3-80	低频检测电流	0~80%	50	√
F3-81	启动位置检测使能	0：不使能 1：使能	1	√
F3-82	永磁励磁调节比例增益	1~32000	3000	√
F3-83	永磁励磁调节积分增益	1~32000	500	√
F3-84	永磁转矩调节比例增益	1~32000	3000	√
F3-85	永磁转矩调节积分增益	1~32000	500	√
F4：输入信号组
F4-00	S1端子功能选择	00：无功能01：正转运行	1	X*
F4-01	S2端子功能选择	02：反转运行 06：所有通道自由停车 07：故障复位 08：外部故障输入 09：频率设定递增(UP) 10：频率设定递减(DOWN) 11：频率增减(UP/DOWN)设定清除 12：多段速端子1 13：多段速端子2	14：多段速端子3	X 2 * X
F4-02 S3端子功能选择	03：三线式运行控制 04：正转点动 05：反转点动			7
F4-03	S4端子功能选择			0
F4-04	S5端子功能选择			0 X
F4-05	S6端子功能选择
F4-06	S7端子功能选择(需接I0 扩展卡)
F4-07	S8端子功能选择(需接I0 扩展卡)
F4-09	LCD指定监控参数				个位：第3行右侧母线电压显示更改0：出厂显示母线电压1：显示电机转速2：显示模块温度十位：第3行左侧设定频率显示更改0：出厂显示设定频率1：显示电机转速2：显示模块温度	00	√
F4-10	压力表量程单位	0:0.01KG 1:0.001MPa	0	X
F4-11	V1下限值	0.00~F4-13	0.10V	√
F4-12	V1下限对应设定	-100.0%~100.0%	0.0%	√
F4-13	V1上限值	F4-11~10.00V	9.90V	√
F4-14	V1上限对应设定	-100.0~100.0%	100.0%	√
F4-15	V1输入滤波系数	0～20（PID压力不稳时适当增大；给定输入要求快速响应时，适当减小）	6	√
F4-16	V2下限值	0.00~F4-18	2.00V	√
F4-17	V2下限对应设定	-100.0%~100.0%	0.0%	√
F4-18	V2上限值	F4-16~10.00V	9.90V	√
F4-19	V2上限对应设定	-100.0%~100.0%	100.0%	√
F4-20	V2输入滤波系数	0～20（PID压力不稳时适当增大；给定输入要求快速响应时，适当减小)	6	√
FC-00	V1拐点电压	0.00V~10.00V	0.00V	√
FC-01	V1拐点百分数	0%~100.0%	0.0%	√
FC-02	V2拐点电压	0.00V~10.00V	0.00V	√
FC-03	V2拐点百分数	0%~100.0%	0.0%	√
F4-21	HDI高速脉冲频率下限	0.00~F4-23	0.00 kHz	√
F4-22	HDI下限频率对应设定	-99.99%~100.00%	0.00%	√
F4-23	HDI高速脉冲频率上限	F4-21~100.00kHz	20.00kHz	√
F4-24	HDI上限频率对应设定	-99.99%~100.00%	100.00%	√
F4-25	HDI输入滤波系数	0~20	3	√
F4-26	输入低于下限选择	0：输出0% 1：输出下限对应的百分数	1	√
F4-27	设定长度	0m~32000m	1000m	√*
F4-28	实际长度	0m~3200m	0m	√*
F4-29	每米脉冲数	0.1~3200.0	100.0	√*
F4-30	设定计数值	1~32000	1000	7*
F4-31	指定计数值	1~32000	1000	√ *
F4-32	参数下载选择	0：禁止上传下载 1：不含电机参数 2：含电机参数	1	√
F5：输出信号组
F5-00	SP1输出选择	00：无输出 01：变频器运行中 02：变频器准备就绪（停机无故障）	1	√
F5-01	继电器TO输出选择	03：变频器故障 04：频率水平检测FDT输出(F5-14、F5-15) 05：设定频率到达（F5-13）	2	√
F5-02	继电器T1输出选择	06：零速运行中（停机不输出） 07：上限频率到达（≥F0-06输出） 08：下限频率到达（≤F0-07输出） 09：PLC阶段完成输出 10：PLC循环周期完成输出 12：转矩水平检测FDT输出(F5-16、F5-17) 13：电机过载预报警 14：正向运行中（正传输出） 15：反向运行中（反转输出） 16：变频器过载预报警 17：设定计数值到达（F4-30）	3	√
F5-03	11：保留继电器T2输出选择 (需接I0扩展卡) 18：指定计数值到达（F4-31） 20：至少一个段速输入 21：输入端子S1状态		0 19：长度到达指示（F4-27～F4-29）	√
			22：输入端子S2状态 23：输入端子S3状态 24：输入端子S4状态 25：输入端子S5状态 26：输入端子S6状态 27：数字输出指定值（F5-34） 28：输出电流到达（F2-16、F2-17）
		31：外部风扇启动控制(FA-21)
		0：脉冲输出（HD0，F5-29～F5-32设定）	1
F5-06 F5-07	SP1_HDO输出选择 SP1闭合延时时间	1：开路集电极输出（SP1,F5-00设定） 0.0~3200.0s	0.0s	√ √
F5-08	SP1断开延时时间	0.0~3200.0s	0.0s	√
F5-09	继电器TO输出闭合延时	0.0~3200.0s	0.0s	√
F5-10	继电器TO输出断开延时	0.0~3200.0s	0.0s	√
F5-11	继电器T1输出闭合延时	0.0~3200.0s	0.0s	√
F5-12	继电器T1输出断开延时	0.0~3200.0s	0.0s	√
F5-13	频率到达检出宽度	0.0～100.0%（最大输出频率）	5.0%	√*
F5-14	频率FDT检测值	00.00~F0-05	50.00Hz	√*
F5-15	频率FDT滞后值	000.0%～100.0%(FDT电平)	5.0%	√*
F5-16	转矩FDT检测值	0.0%~250.0%	100.0%	√
F5-17	转矩FDT滞后值	0.0%~100.0%(FDT电平)	5.0%	√
F5-18	FM1输出选择	00：运行频率：0～最大输出频率01：设定频率：0～最大输出频率02：母线电压：0～2倍标准母线03：输出电流：0～2倍电机额定电流04：输出电压：0～1.2倍变频器额定电压05：运行转速：0～最大频率对应的转速06：输出功率：0～2倍电机额定功率07：设定转矩：0～2倍设定转矩08：输出转矩：0～2倍输出转矩09：PID设定：0.0～100.0%10：PID反馈：0.0～100.0%11：模拟V1输入值：0.00～10.00V12：模拟V2输入值：0.00～10.00V/0~20mA13：HDI高速脉冲：0.00～100.00kHz14：指定输出百分数F5-35：0.0～100.0%	0	√
F5-19	FM2输出选择		3	√
F5-20	HD0高速脉冲输出选择		1	√
F5-21	FM1下限百分数	0.0~100.0%	0.0%	√
F5-22	FM1最小输出电压	0.00~10.00V	0.00V	√
F5-23	FM1上限百分数	0.0~100.0%	100.0%	√
F5-24	FM1最大输出电压	0.00~10.00V	10.00V	√
F5-25	FM2下限百分数	0.0~100.0%	0.0%	√
F5-26	FM2最小输出电压	0.00~10.00V	2.00V	√
F5-27	FM2上限百分数	0.0~100.0%	100.0%	√
F5-28	FM2最大输出电压	0.00~10.00V	10.00V	√
FC-06	FM1/FM2输出校准系数	0%~100.0%	98%	√
F5-29	HD0下限百分数	0.0~100.0%	0.00%	√
F5-30	HD0最小输出频率	0.00~100.00kHz	0.00kHz	√
F5-31	HD0上限百分数	0.0~100.0%	100.0%	√
F5-32	HD0最大输出频率	0.00~100.00kHz	20.00kHz	√
F5-33	FM、HD0低于下限输出选择	0：输出0V 1：输出下限	1	√
F5-34	数字输出指定值	0：断开 1：闭合	0	√
F5-35	模拟输出指定值	0.0~100.0%	0.0%	√
F5-36	电机过载预报警系数	20~100%	50%	√
F5-37	变频器过载预报警系数	20~100%	50%	√
F5-38	继电器T2输出闭合延时	0.0~3200.0s	0.0s	√
F5-39	继电器T2输出断开延时	0.0~3200.0s	0.0s	√
F5-41	欠压点	150.0~1200.0V（直流母线电压）	350.0V	X
F6：多段速及PLC程序运行
F6-00	PLC阶段0/多段速0目标	-100.0~100.0%	0.0%	√
F6-01	PLC阶段1/多段速1目标	-100.0~100.0%	0.0%	√
F6-02	PLC阶段2/多段速2目标	-100.0~100.0%	0.0%	√
F6-03	PLC阶段3/多段速3目标	-100.0~100.0%	0.0%	√
F6-04	PLC阶段4/多段速4目标	-100.0~100.0%	0.0%	√
F6-05	PLC阶段5/多段速5目标	-100.0~100.0%	0.0%	√
F6-06	PLC阶段6/多段速6目标	-100.0~100.0%	0.0%	√
F6-07	PLC阶段7/多段速7目标	-100.0~100.0%	0.0%	√
F6-08	PLC阶段8/多段速8目标	-100.0~100.0%	0.0%	√
F6-09	PLC阶段9/多段速9目标	-100.0~100.0%	0.0%	√
F6-10	PLC阶段10/多段速10目标	-100.0~100.0%	0.0%	√
F6-11	PLC阶段11/多段速11目标	-100.0~100.0%	0.0%	√
F6-12	PLC阶段12/多段速12目标	-100.0~100.0%	0.0%	√
F6-13	PLC阶段13/多段速13目标	-100.0~100.0%	0.0%	√
F6-14	PLC阶段14/多段速14目标	-100.0~100.0%	0.0%	√
F6-15	PLC阶段15/多段速15目标	-100.0~100.0%	0.0%	√
F6-16	PLC阶段0运行时间	0.0~3200.0s	0.0s	√
F6-17	PLC阶段1运行时间	0.0~3200.0s	0.0s	√
F6-18	PLC阶段2运行时间	0.0~3200.0s	0.0s	√
F6-19	PLC阶段3运行时间	0.0~3200.0s	0.0s	√
F6-20	PLC阶段4运行时间	0.0~3200.0s	0.0s	√
F6-21	PLC阶段5运行时间	0.0~3200.0s	0.0s	√
F6-22	PLC阶段6运行时间	0.0~3200.0s	0.0s	√
F6-23	PLC阶段7运行时间	0.0~3200.0s	0.0s	√
F6-24	PLC阶段8运行时间	0.0~3200.0s	0.0s	√
F6-25	PLC阶段9运行时间	0.0~3200.0s	0.0s	√
F6-26	PLC阶段10运行时间	0.0~3200.0s	0.0s	√
F6-27	PLC阶段11运行时间	0.0~3200.0s	0.0s	√
F6-28	PLC阶段12运行时间	0.0~3200.0s	0.0s	√
F6-29	PLC阶段13运行时间	0.0~3200.0s	0.0s	√
F6-30	PLC阶段14运行时间	0.0~3200.0s	0.0s	√
F6-31	PLC阶段15运行时间	0.0~3200.0s	0.0s	√
F6-32	PLC功能选择	个位：循环方式选择0：单循环后停机1：单循环后保持最终值2：连续循环十位：：断点恢复选择0：从第一段开始运行1：从中断时刻开始运行百位：掉电保存选择0：掉电不存储1：掉电存储千位：阶段时间单位0：s1: Min2: H	0000	X
F6-33	PLC目标频率设定单位	0：百分数设定 1：频率Hz设定	0	X
		F7：过程PID参数组
F7-00	PID控制功能选择	个位：PID给定通道选择0：键盘数字频率设定(F7-02)1：模拟量V1设定2：模拟量V2设定3：通讯设定十位：PID反馈通道选择0：模拟量V1反馈1：模拟量V2反馈2：通讯设定百位：PID输出特性选择0：PID输出为正特性（PID反馈越小，频率输出越大）1：PID输出为负特性（PID反馈越小，频率输出越小）2：负压力表反馈	0000	√
F7-01	反馈保护功能选择	个位：反馈断线检测选择0：无效1：固定频率运行（F7-08）	0000	√
		2：故障停机(E022)十位：反馈超压保护选择0：无效1：固定频率运行（F7-15）2：故障停机(E024)
F7-02	数字PID给定	0.0～100.0%（100.0%对应压力表量程）如压力表为1.6MPA，目标压力0.2MPA（2kg)，则F7-02=0.2MPA100.0%/1.6MPA=12.5%；如压力表为1.0MPA，目标压力0.2MPA(2kg)，则F7-02=0.2MPA100.0%/1.0MPA=20.0%。	20.0%	√
F7-03	比例增益KP	0～32000(该值越大，响应越快，震荡越大)	4000	√
F7-04	积分增益KI	0～32000(该值越大，响应越快，超调越大)	1500	√
F7-05	PID控制偏差极限	0.0~100.0%PID给定和反馈之间的误差在小于本设定，PID暂停调节。	0.0%	√
F7-06	PID反馈断线检测值	0.0~100.0%反馈断线检测：当反馈值小于反馈丢失检测值F7-06，系统开始检测计时，当计时时间超出F7-07，变频器按照F7-01先择运行。	0.0%	√
F7-07	反馈断线检测时间	0.0~200.0s	2.0s	√
F7-08	反馈断线固定输出	0.0~100.0%最大频率	50.0%	√
F7-09	睡眠频率	0.00Hz(不休眠)～最大频率（F0-05）	0.00Hz	√
F7-10	睡眠延时	0.0~600.0s变频器运行过程中，当运行频率小于等于F7-09睡眠频率时，经过F7-10延迟时间后，变频器进入睡眠状态，自动停机，运行指示灯闪烁。	10.0s	√
F7-11	唤醒偏差百分数	0.0~100.0%当反馈压力低于（压力设定值*F7-11）时进行唤醒计时，唤醒计时超过F7-12唤醒延迟时间后，变频器退出休眠状态。	80.0%	√
F7-12	唤醒延时	0.0~600.0s	2.0s	√
F7-13	PID反馈超压检测值	0.0~100.0%当反馈值大于PID反馈过大检测值F7-13，系统开始检测计时，当计时时间超出F7-14，变频器按照F7-01选择运行。	100.0%	√
F7-14	PID反馈超压检测时间	0.0~600.0s	2.0s	√
F7-15	PID反馈超压固定输出	0.0～100.0%最大频率	50.0%	√
F7-16	压力表量程	0~99.99KG/0.000~9.999MPa	0	×
F7-16等于0时按百分数设定压力，P7-16 不等于0时，按 KG 或MPa设定压力，由参数F4-10压力量程单位决定。更改本值后，会自动设置F7-02（目标压力数字设定)为F7-16的五分之一的初始值。以显示 KG 举例：如果满量程对应16.0kg 压力，要求 PID控制在 8.0kg；则将 F7-16设为16.00，数字 PID 给定F7-02 设置为 8.00即可，F4-10=0，默认显示压力单位显示 KG，在 F7-16 不为0时，自动设置以下参数：F0-00=5 主频率源 PID 选择F7-09=42 Hz睡眠频率F7-02=0 PID数字设定（键盘上下键可快捷设定）F9-01=9 数码管键盘第1 行运行显示为 PID 给定F9-01=9 数码管键盘第1 行停机显示为 PID 给定FA-14=10 数码管键盘第2 行自动变为PID 反馈
F7-18	PID模式	0：旧模式 1：改进模式	0	√
F7-19	PID停机计算使能	0：停机不运算 1：停机运算	0	√
F8：通信参数组
F8-00	本地通讯地址	0：广播地址1~247	1	√
F8-01	通信配置	个位：通讯波特率设置1：2400BPS2：4800BPS3：9600BPS4：19200BPS5：38400BPS十位：数据位校验设置0：无校验(N，8，1) for RTU1：偶校验(E，8，1) for RTU2：奇校验(0，8，1)for RTU3：无校验(N，8，2) for RTU4：偶校验(E，8，2)for RTU5：奇校验(0，8，2) for RTU	0003	√
F8-02	通讯应答延时	0.000s~1.000s	0.003s	√
F8-03	通讯超时故障时间	0.0s（无效）0.001~30.000S	0.000s	√
F8-04	通信响应处理	0：写操作有回应 1：写操作无回应	0000	√
F8-10	主从设定	0：无主从1：从机(F0-00=6，通讯连接后REMOTE灯闪烁)2：主机（相关参数：F8-10～F8-12、F3-30	0	√
		、F3-31)两台或多台变频器之间做主从通讯时调整参数其它形式的通讯无需调整
F8-11	主机输出给从机的频率选择	0：设定频率1：输出频率	0	√
F8-12	从机频率修正系数	0~10.00	1.00	√
		F9：人机界面参数组
F9-00	键功能设置	个位：MF.K键功能选择0：正转点动运行1：正转反转切换2：清除UP/DOWN设定3：主辅频率源切换4：转矩控制禁止/有效切换5：反转点动运行6：暂停运行7：按键外部故障十位：STOP/RESET键停机功能选择0：只对操作界面面板有效1：对所有通道有效，若端子控制，通信控制时，自由停机2：端子通信控制时故障停机（E037）百位：参数键盘锁定设定0：参数可读可写1：参数仅可读取	0000	√
F9-01	第1行停机时常态监控参数选择	00：运行频率（Hz灯闪烁）01：设定频率（Hz灯亮）02：输出电流03：母线电压04：输出电压05：运行转速06：输出功率07：设定转矩08：输出转矩09：PID设定10：PID反馈11：模拟V1输入值12：模拟V2输入值13：HDI高速脉冲输入频率14：输入端子状态	1	√
F9-02	第1行运行时常态监控参数选择		0	√
			15：FM1输出电压16：FM2输出电压17：HD0高速脉冲输出频率18：输出端子状态19：主设定频率20：辅助设定频率21：多段速当前段数22：当前PLC 阶段23：输入端子10进制24：输出端子10进制25：通信设定值26：模块温度27：上电时间累计H28：PLC 已运行时间29：PLC剩余时间30：PLC 总设定时间31：累计耗电量 KWH32：计数值33：长度值
F9-03	用户密码		0～32766（设置完毕后，务必牢记）		0		√
F9-05	累计通电时间小时		H				O
F9-07	累计耗电量KWH		KW.H				O
F9-09	程序版本显示						O
F9-10	电流显示起始值		0.1A~10.0A		1.0A		√
FA：增强功能组
FA-00	点动运行频率		0.00~F0-05		10.00Hz		√
FA-01	点动加速时间		0.1~3200.0s		机型确定		√
FA-02	点动减速时间		0.1~3200.0s		机型确定		√
FA-03	加速时间1		0.1~3200.0s		机型确定		√
FA-04	减速时间1		0.1~3200.0s		机型确定		√
FA-05	正反转死区时间		0.000~32.000s		0.000s		√
FA-06	跳跃频率		0.00~F0-05		0.00Hz		√
FA-07	跳跃频率幅度		0.00~F0-05		0.00Hz		√
FA-08	摆频幅度		0.0～100.0%(相对设定频率)		0.0%		√
FA-09	突跳频率幅度		0.0～50.0%(相对摆频幅度)		0.0%		√
FA-10	摆频周期		0.1~3000.0s		10.0s		√
FA-11	摆频上升时间占比		0.1%~100.0%		50.0%		√
FA-12	转速显示系数		0.001~32.000		1.000		√
FA-13	VF过压升频最大频率		0.00Hz~50.00Hz		0.00Hz		√
FA-14	第2行常态监控参数选择		同F9-01选择		2		√
FA-15	保留
FA-16	保留
FA-17	保留
FA-18	追踪电压软起时间		0.001~32.000s		0.500s		√
FA-19	保留
FA-20	摆频设定方式		0:相对于中心频率 1:相对于最大频率		0		√
FA-21	外部风扇启动温度		5.0～50.0℃(匹配输出端子功能设置为31，停机时模块温度超过50°C强制启动)		5.0℃		√
FA-22	随机PWM深度		0~10		0		√
FA-23	死区增益调整		0~200		80		√
FA-24	过调制系数		90.0%~130.0%		110.0%		√
FA-26	通讯停机选择		0：仅通讯控制有效1：所有控制方式下通讯停机均有效		0		√
FA-28	加速时间0与加速时间1切换频率点		0.00Hz~599.0Hz		0.00Hz		√*
FA-29	减速时间0与减速时间1切换频率点		0.00Hz~599.0Hz		0.00Hz		√*
	Fb：保护功能组
Fb-00	保护功能选择1		个位：过压失速保护0：无效 1：有效十位：限流动作选择0：有效 1：无效百位：输入缺相保护0：无效 1：有效千位：输出缺相保护0：无效 1：有效		1101		X
Fb-01	连续故障休息时间		1.0~600.0s		300.0s		√
Fb-02	电机过载保护点		20.0~125.0%（电机额定电流)		100.0%		√
Fb-03	母线过压失速保护点		115~150%在变频器减速过程中，当直流母线电压超过过压失速保护电压后，变频器停止减速保持在当前运行频率，待母线电压下降后继续减速。		138%		√
Fb-04	过流失速保护点		10.0～210.0%（电机额定电流）在变频器加减速过程中，当输出电流超过过流失速保护电流后，变频器停止加减速过程，待输出电流下降后再继续加减速。		150.0%		√*
Fb-05	限流时频率下降率		0.00～50.00Hz/s(受Fb-19控制)		2.50Hz/s		√
Fb-06	故障自动复位次数		0~20		0		√
Fb-07	故障自动复位间隔时间		0.100~32.000s		1.000s		√
Fb-08	前两次故障类型		E000：无故障 E001：IGBT短路保护		0		O
Fb-09	前一次故障类型		E003：停机过电压 E004：加速过电流 E005：减速过电流 E006：恒速过电流		0		O
Fb-10 Fb-11	当前故障类型		E007：加速过电压 E008：减速过电压 E009：恒速过电压 E010：母线欠压故障 E011：电机过载 E012：变频器过载 E013：输入侧缺相 E014：输出侧缺相或电流不平衡 E015：端子缺水输入故障 E016：IGBT模块过热故障 E017：外部故障 E018：通讯超时故障 E019：电流检测故障 E020：电机参数自学习故障 E021：EEPROM操作故障 E022：PID反馈断线故障 E023：AD零漂过大 E024：PID反馈压力过大故障 E025：保留 E026：电机掉载保护（球磨机断轴故障） E029：温度传感器断线故障 E030：清除硬件锁存超时 E037：键盘STOP停机故障		0 0.00Hz		O O
			E040：硬件限流超时 E041：自动复位次数超限
Fb-12	最近故障运行频率最近故障输出电流				0.0A		O
Fb-13	最近故障母线电压				0.0V		O
Fb-14	最近故障温度				0.0℃ OH		O O
Fb-15	最近故障累计上电时间
Fb-16	VF过压失速增益		0~100 此值越大抑制过压能力越强，但是实际减		0		√
			速时间会越长。在不发生过压的前提下，该增益设置的越小越好。
Fb-17	VF过流失速增益		0～100（为0时，取消过流失速功能）此值越大抑制过流能力越强。对于小惯量的负载，过流失速增益宜小，否则引起系统动态响应变慢。对于大惯量的负载，此值宜大，否则抑制效果不好，可能出现过流故障。		5		√*
Fb-18	软件限流降频水平		120.0%～220.0%（电机额定电流）运行中，当负载过重输出电流超过软件降频限流水平后，变频器输出频率按照Fb-05进行降频，待输出电流低于限流水平后，再恢复正常运行。		170.0%		√
Fb-19	软件限流降频使能		0:不使能1：使能		0		√
Fb-20	限流降频截止频率		0.00Hz~50.00Hz		10.00Hz		√
Fb-21	硬件限流水平		150.0%~210.0%		200.0%		√
FC-04	电机静音模式		0:不使能1：使能仅VF控制有效，此时载波频率高，变频器发热量大，变频器宜轻载运行。T2系列37kW及以上，T4系列75KW及以上，T6系列所有机型不可设置静音模式		0		X
FE：厂家参数组
FF：监控参数组（本参数组仅可读取）
FF-00	运行频率	单位：0.01Hz		Hz		O
FF-01	设定频率	单位：0.01Hz		Hz		O
FF-02	输出电流	单位：0.1A		A		O
FF-03	母线电压	单位：0.1V		V		O
FF-04	输出电压	单位：1V		V		O
FF-05	运行转速	单位：RPM		RPM		O
FF-06	输出功率	100.0%对应电机额定功率		%		O
FF-07	设定转矩	100.0%对应电机额定转矩		%		O
FF-08	输出转矩	100.0%对应电机额定转矩		%		O
FF-09	PID设定	0.0~100.0%		%		O
FF-10	PID反馈	0.0~100.0%		%		O
FF-11	模拟V1输入值	0.00~10.00V		V		O
FF-12	模拟V2输入值	0.00~10.00V		V		O
FF-13	HDI脉冲输入值	0.01~100.00kHz		kHz		O
FF-14	输入端子状态					O
FF-15	FM1 输出电压	0.00~10.00V		V		O
FF-16	FM2 输出电压	0.00~10.00V		V		O
FF-17	HDO 脉冲输出频率	0.00~100.00kHz		kHz		O
FF-18	输出端子状态					O
FF-19	主设定频率	0.01Hz		Hz		O
FF-20	辅助设定频率	0.01Hz		Hz		O
FF-21	多段速当前段数					O
FF-22	当前PLC 阶段					O
FF-23	输入端子10进制					O
FF-24	输出端子10进制					O
FF-25	通信设定值					O
FF-26	模块温度	0.1℃		℃		O
FF-27	上电时间累计	H		H		O
FF-28	PLC已经运行时间					O
FF-29	PLC剩余时间					O
FF-30	PLC总设定时间					O
FF-31	累计耗电量			KW.H		O
FF-32	计数值					O
FF-33	长度值					O
FF-34	PLC 当前段剩余时间					O
FF-35	运行状态	0：上电态 1：正转 2：反转3：停机 4：故障				O
FF-36	当前故障编码					O
FF-40	上限频率实际值	0.01Hz		Hz		O
FF-41	睡眠计时					O
FF-51	U 相电流有效值	0.1A		A		O
FF-52	V 相电流有效值	0.1A		A		O
FF-53	W 相电流有效值	0.1A		A		O
FF-59	升频频率显示	0.01Hz		Hz		O

第6章重点功能参数详解

F1-06	停机制动开始频率	出厂值：0.00Hz	设定范围：0.00 Hz～F0-05
F1-07	减速停机制动等待时间	出厂值：0.000s	设定范围：0.000s～32.000s
F1-08	减速停机直流制动电流	出厂值：0%	设定范围：0～150%
F1-09	减速停机直流制动时间	出厂值：0.000s	设定范围：0.0s～32.000s（为0.0s时，不直流制动）

停机制动开始频率：减速停机过程中，当输出频率到达该频率时，开始进入停机制动等待；

停机制动等待时间：停机制动等待期间，变频器封锁输出，经过该延时后再开始进行直流制动。用于防止在速度较高时开始直流制动引起的过流故障。

停机直流制动电流：指所加的直流制动量。该值越大，制动力矩越大。

停机直流制动时间：直流制动量所持续的时间。

图6-1 减速停机直流制动示意图

F2-01	转矩提升	机型确定	设定范围：0.1%～50.0%
F2-02	转矩提升截止频率	出厂值：20.00Hz	设定范围：0.00Hz～F0-17

为了补偿V/F控制低频转矩特性，对低频时变频器输出电压做一些提升补偿。但是转矩提升设置过大，电机容易过热，变频器容易过流。当负载较重而电机启动力矩不够时，建议增大此参数。在负荷较轻时可减小转矩提升。转矩提升转矩截止频率：在此频率之下，转矩提升转矩有效，超过此设定频率，转矩提升失效，具体见图6-2说明。

F2-00	V/F 曲线设定	0：直线V/F曲线（恒转矩场合）1：2.0次幂降转矩V/F曲线（风机、水泵等轻载场合）2：VF分离模式（F2-25～F2-28）3：多点VF曲线（F2-03～F2-08，用于工业洗衣机、高频电机、离心风机或特殊电机）	出厂值：0
F2-03	多点 VF 频率点 1	设定范围：0.00Hz～F0-05	出厂值：5.00Hz
F2-04	多点 VF 电压点 1	设定范围：0.0%～100.0%	出厂值：15.0%
F2-05	多点 VF 频率点 2	设定范围：0.00Hz～F0-05	出厂值：17.50Hz
F2-06	多点 VF 电压点 2	设定范围：0.0%～100.0%	出厂值：45.0%
F2-07	多点 VF 频率点 3	设定范围：0.00Hz～F0-05	出厂值：35.00Hz
F2-08	多点 VF 电压点 3	设定范围：0.0%～100.0%	出厂值：80.0%

多点V/F的曲线要根据电机的负载特性来设定，需要注意的是，三个电压点和频率点的关系必须满足：V1低频时电压设定过高可能会造成电机过热甚至烧毁，变频器可能会过流失速或过电流保护。

图 6-3 多点 V/F 曲线设定示意图

F3-51	电机类型选择	0：普通异步电机1：变频异步电机2：永磁同步电机	机型确定
F3-00	电机额定功率	设定范围：0.4kW～1000.0kW	机型确定
F3-01	电机额定电流	设定范围：0.1A~3200.0A	机型确定
F3-02	电机额定转速	设定范围：10rpm～32000rpm	机型确定
F0-16	电机额定电压	设定范围：10V～1000V	出厂值：380V
F0-17	电机额定频率	设定范围：0.01Hz～F0-05	出厂值：50.00Hz

上述功能码为电机铭牌参数，无论采用VF控制或矢量控制，均需要根据电机铭牌准确设置相关参数。

F3-03

电机定子电阻

0.001Ω~32.000Ω（变频器功率<=55kW）调谐参数 0.0001Ω~3.2000Ω（变频器功率>55kW）

F3-04	电机转子电阻	0.001Ω～32.000Ω（变频器功率<=55kW）0.0001Ω~3.2000Ω（变频器功率>55kW）	调谐参数
F3-05	电机定、转子漏感	0.01mH～320.00mH（变频器功率<=55kW）0.001mH~32.000mH（变频器功率>55kW）	调谐参数
F3-06	电机定、转子互感	0.1mH～3200.0mH（变频器功率<=55kW）0.01mH~320.00mH（变频器功率>55kW）	调谐参数
F3-07	电机空载电流	0.01A～F3-01（变频器功率<=55kW）0.1A～F3-01（变频器功率>55kW）	调谐参数

F3-03～F3-07是异步电机的参数，这些参数电机铭牌上一般没有，需要通过变频器自动调谐获得。其中，“异步电机静态参数自学习”只能获得F3-03～F3-05三个参数，“异步电机动态参数自学习”可以获得这里全部5个参数。

F3-52	永磁同步定子电阻	0.001ρ～32.000ρ（变频器功率<=55kW）0.0001ρ~3.2000ρ（变频器功率>55kW）	调谐参数
F3-53	永磁同步D轴电感	0.01mH～320.00mH（变频器功率<=55kW）0.001mH～32.000mH（变频器功率>55kW）	调谐参数
F3-54	永磁同步Q 轴电感	0.01mH～320.00mH（变频器功率<=55kW）0.001mH～32.000mH（变频器功率>55kW）	调谐参数
F3-56	永磁同步反电动势	2.0~1000.0V	调谐参数

F3-52～F3-54、F3-56是同步电机的参数，这些参数电机铭牌上标识的可以直接输入使用，也可以自学习获得，没有的标识的要通过变频器自动调谐获得。其中，“同步电机静止调谐”可获得F3-52～F3-54三个参数，“同步电机完整调谐”可以获得这里4个参数。

更改电机额定功率（F3-00）时，变频器会自动修改F3-01～F3-07参数值，将这5个参数恢复为常用标准Y系列电机参数。

若现场无法对异步电机进行调谐，可以根据电机厂家提供的参数，输入上述相应功能码。

F3-08

电机参数自学习

设定范围：0~2

出厂值：0

为获得更好的矢量控制性能，需要进行电机参数调谐。

0：无操作，即禁止调谐。

1：异步/永磁电机动态参数自学习

为保证变频器的动态控制性能，请选择动态参数自学习，此时电机必须和负载脱开，以保持电机为空载状态。动态自学习过程中，变频器先进行静态自学习，然后按照加速时间F0-10加速到电机额定频率的90%，保持一段时间后，按照减速时间F0-11减速停机并结束调谐。

进行异步/永磁电机动态参数自学习前，需要设置电机类型F3-51 及电机铭牌参数F3-00～F3-02、F0-16、F0-17。

动作说明：设置该功能码为1，然后按RUN键，变频器将进行动态参数自学习。

2：异步/永磁电机静态参数自学习

适用于电机和负载不易脱开，而不能进行动态参数自学习的场合。进行电机静态参数自学习前，必须正确设置电机类型F3-51 及电机铭牌参数F3-00～F3-02、F0-16、F0-17。

动作说明：设置该功能码为2，然后按RUN键，变频器将进行静态参数自学习。

功能码	名称	设定值	功能描述
F0-13	端子命令方式	0	两线式1
F4-00	S1 端子功能选择	1	正转运行（FWD)
F4-01	S2 端子功能选择	2	反转运行（REV）

该参数定义了通过外部端子控制变频器运行的5种不同方式。

注：为方便说明，下面任意选取 S1～S6 的多功能输入端子中的 S1、S2、S3 三个端子作为外部端子。即通过设定F4-00～F4-02 的值来选择S1、S2、S3 三个端子的功能。

端子命令方式0：两线式模式1，此模式为最常使用的两线模式。由端子S1、S2来决定电机的正、反转运行。功能码设定如下：

图 6-4 两线式模式1

如上图所示，该控制模式下，K1闭合，变频器正转运行。K2闭合反转，K1、K2同时闭合或者断开，变频器停止运转。

端子命令方式1：两线式模式2，用此模式时 S1端子功能为运行使能端子，而S2端子功能确定运行方向。功能码设定如下：

功能码	名称	设定值	功能描述
F0-13	端子命令方式	1	两线式2
F4-00	S1 端子功能选择	1	运行使能
F4-01	S2 端子功能选择	2	正反运行方向

图 6-5 两线式模式 2

如上图所示，该控制模式在K1 闭合状态下，K2 断开变频器正转，K2 闭合变频器反转；K1断开，变频器停止运转。

端子命令方式2：三线式控制模式1，此模式S3为使能端子，运行命令由S1来给出，方向由S2的状态来决定。功能码设定如下：

功能码	名称	设定值	功能描述
F0-13	端子命令方式	2	三线式1
F4-00	S1 端子功能选择	1	运行使能
F4-01	S2 端子功能选择	2	正反运行方向
F4-02	S3 端子功能选择	3	三线式运行控制

K	运行方向
0	正转
1	反转

图6-6 三线式控制模式1

如上图所示，该控制模式在SB1按钮闭合状态下，按下SB2按钮变频器运行，K断开变频器正转，K闭合变频器反转；SB1按钮断开瞬间变频器停机。正常启动和运行中，必须保持SB1按钮闭合状态，SB2按钮的命令则在闭合动作沿即生效。

端子命令方式3：三线式控制模式2，此模式的S3为使能端子，启动命令分别由S1、S2控制。功能码设定如下：

功能码	名称	设定值	功能描述
F0-13	端子命令方式	3	三线式2
F4-00	S1 端子功能选择	1	正转运行（FWD）
F4-01	S2 端子功能选择	2	反转运行（REV）
F4-02	S3 端子功能选择	3	三线式运行控制

图 6-7 三线式控制模式 2

如上图所示，该控制模式在SB1按钮闭合状态下，按下SB2按钮变频器正转，按下SB3按钮变频器反转，SB1按钮断开瞬间变频器停机。正常启动和运行中，必须保持SB1按钮闭合状态 SB2、SB3按钮的命令则在闭合动作沿即生效，变频器的运行状态以该3个按钮最后的按键动作为准。

端子命令方式4：三线式控制模式3，此模式S3为停止运行端子，方向分别由S1、S2控制。功能码设定如下：

功能码	名称	设定值	功能描述
F0-13	端子命令方式	4	三线式3
F4-00	S1端子功能选择	1	正转运行(FWD)
F4-01	S2端子功能选择	2	反转运行（REV）
F4-02	S3端子功能选择	3	三线式运行控制

图 6-8 三线式控制模式 3

如上图所示，该控制模式在SB1按钮断开状态下，按下SB2按钮变频器正转，按下SB3按钮变频器反转，SB1按钮闭合瞬间变频器停机。正常启动和运行中，必须保持 SB1按钮断开状态SB2、SB3按钮的命令则在闭合动作沿即生效，变频器的运行状态以该3个按钮最后的按键动作为准。

F4-27	设定长度	设定范围：0m~32000m	出厂值：1000m
F4-28	实际长度	设定范围：0m~3200m	出厂值：0m
F4-29	每米脉冲数	设定范围：0.1～3200.0	出厂值：100.0

上述功能码用于定长控制。长度信息需要通过多功能数字输入端子采集，端子采样的脉冲个数与每米脉冲数F4-29相除，可计算得到实际长度F4-28。当实际长度大于设定长度F4-27时，多功能数字DO输出“长度到达”ON信号。

定长控制过程中，可以通过多功能输入端子，进行长度计数复位操作（S功能选择为21），具体请参考H4-00～H4-05设置。应用中需要将相应的输入端子功能设为“长度计数输入”（功能18)，在脉冲频率较高时，必须使用S5端口。

F4-30	设定计数值	设定范围：1～32000	出厂值：1000
F4-31	指定计数值	设定范围：1~32000	出厂值：1000

计数值需要通过多功能数字输入端子采集。应用中需要将相应的输入端子功能设为“端子计数输入”（功能26)，在脉冲频率较高时，必须使用S5端口。

当计数值到达设定计数值F4-30时，多功能数字输出“设定计数值到达”0N信号，随后计数器停止计数。

当计数值到达指定计数值F4-31时，多功能数字输出“指定计数值到达”0N信号，此时计数器继续计数，直到“设定计数值”时计数器才停止。

指定计数值F4-31不应大于设定计数值F4-30。图6-9为设定计数值到达及指定计数值到达功能的示意图。

图6-9设定计数值给定和指定计数值给定示意图

F5-13

频率到达检出宽度

出厂值：5.0%

设定范围：0.0～100.0%（最大输出频率）

当变频器的输出频率在设定频率的正负检出宽度内输出脉冲信号，具体如下图6-10所示。

图6-10 频率到达示意图

F5-14	FDT电平检测值	出厂值：50.00Hz	设定范围：00.00～F0-05
F5-15	FDT滞后检测值	出厂值：5.0%	设定范围：000.0～100.0%(FDT 电平)

当输出频率超过某一设定频率FDT电平时输出0N信号直到输出频率低于F5-14\*（1000-F5-15）.

图 6-11 FDT 示意图

多段速端子与段速的关系表：

多功能输入端子选择多段速端子4,3,2,1的状态与多段速段数、选择的目标设定之间的关系如下表所示。0代表对应功能的端子断开，1代表对应功能的端子闭合。

端子4	0	0	0	0	0	0	0	0	1	1	1	1	1	1	1	1
端子3	0	0	0	0	1	1	1	1	0	0	0	0	1	1	1	1
端子2	0	0	1	1	0	0	1	1	0	0	1	1	0	0	1	1
端子1	0	1	0	1	0	1	0	1	0	1	0	1	0	1	0	1
段数	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
目标	F6-	F6-	F6-	F6-	F6-	F6-	F6-	F6-	F6-	F6-	F6-	F6-	F6-	F6-	F6-	F6-
设定	00	01	02	03	04	05	06	07	08	09	10	11	12	13	14	15

SP1、T0、T1

图 6-12 简易 PLC 运行示意图

FA-28	加速时间0与加速时间1切换频率点	出厂值：0.00Hz	设定范围：0.00Hz~599.0Hz
FA-29	减速时间0与减速时间1切换频率点	出厂值：0.00Hz	设定范围：0.00Hz~599.0Hz

该功能在未通过输入端子切换选择加减速时间时有效，用于在变频器运行过程中，不通过S输入端子而是根据运行频率范围，自行选择不同加减速时间。

图6-13 加减速时间切换示意图

在加速过程中，如果运行频率小于FA-28则选择加速时间1；如果运行频率大于FA-28则选择加速时间0。在减速过程中，如果运行频率大于FA-29则选择减速时间0，如果运行频率小于FA-29则选择减速时间1。

Fb-04	VF 过流失速保护电流	出厂值：150.0%	设定范围：10.0%~210.0%
Fb-17	VF 过流失速增益	出厂值：5	设定范围：0～200

在变频器加减速过程中，当输出电流超过过流失速保护电流后，变频器停止加减速过程，保持在当前运行频率，待输出电流下降后再继续加减速。

过流失速增益，用于调整在加减速过程中，变频器抑制过流的能力。此值越大抑制过流能力越强。在不发生过流的前提下，该增益设置的越小越好。对于小惯量的负载，过流失速增益宜小，否则引起系统动态响应变慢。对于大惯量的负载，此值宜大，否则抑制效果不好，可能出现过流故障。当过流失速增益设置为0时，取消过流失速功能。

图6-14 过流失速保护示意图

第7章通讯协议

7.1 通信配置

通过F8-01设置通信波特率和校验位。

7.2 从机地址

通过F8-00设定变频器的地址，0为广播地址，从机地址可设置为1～247。

7.3 功能码03：代表读取变量的功能码

1、可读参数地址分布：

功能名称	地址	数据及其含义
运行状态	1001H	0001H：正转运行状态
		0002H：反转运行状态
		0003H：待机状态
		0004H：故障状态
监控参数	3000H	运行频率0.01Hz
	3001H	设定频率0.01Hz
	3002H	母线电压 0.1V
	3003H	输出电压 1V
	3004H	输出电流0.1A
	3005H	运行转速 1RPM
	3006H	输出功率 0.1%
	3007H	输出转矩0.1%
	3008H	PID 给定值0.1%
	3009H	PID 反馈值 0.1%
	300AH	端子输入标志状态
	300BH	端子输出标志状态
	300CH	模拟量 V1 值 0.1V
	300DH	模拟量 V2 值 0.1V
	300EH	累计耗电量
	300FH	保留
	3010H	高速脉冲频率HDI 0.01kHz
	3011H	多段速当前段数
	3012H	PLC当前段数
故障	5000H	0：无故障
		1：IGBT短路保护
		3：停机过电压
		4：加速过电流
		5：减速过电流
		6：恒速过电流