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TOOLS NEWS
MV1000
MV1020 WSX, WWX,
VPX, WJX 等 + MV1030
铣削加工用涂层硬质合金材料
B270C 新发售 2023.4 改订
重新定义切削寿命的基准
安装于DIAEDGE主要铣刀上
系列
1
MV1000
铣削加工用涂层硬质合金材料
进步的耐磨损性
进步的耐热冲击性
新开发的高铝（Al-Rich）涂层技术，采用铝含量高且硬度高的
（Al,Ti）N涂层膜，耐氧化性大幅提高，实现了非常出色的耐磨损性。
耐热性很强，除了干式切削，以往容易发生热龟裂的湿式切削中
也可以实现稳定的加工性能。
出色的耐粘结性
出色的耐磨损性
追求稳定的耐破损性
可实现稳定加工的出色的耐崩刃性
平滑化的表面
新开发的高铝涂层
专用硬质合金基体
新开发结合层
*示意图
系列
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2
N
Ti
Al
60
5000
4000
3000
2000
1000
0
其原因在于
新开发的高铝（Al-Rich）涂层
氮化铝钛（Al,Ti）N是铝和钛的复合化合物，由于其具有硬度高、耐热性强的性质，
广泛用于切削工具的涂层中。
（Al,Ti）N中的Al含量增加，因此涂层表膜硬度提高，使用以往的技术当Al含量超过
60%，结晶构造会发生变化，涂层膜硬度降低。
基于特有技术开发的新涂层工艺，开发了即使提高Al含量也不会改变结晶构造的高铝（Al-Rich）
涂层，从而实现铝含量的提高以及涂层硬度的提高。
不同大小的原子组合，形成非常坚硬的结晶构造
当AI含量超过60%，会形成较软的结晶构造
系列结晶示意图
涂层硬度 (HV)
Al含量比例 (at%)
以往（Al,Ti）N
硬质合金
硬质合金
硬质相
软质相
高铝技术
新开发的高铝涂层
重新定义切削寿命基准的
涂层技术
MV1000
3
ISO
P
ISO
M
ISO
K
10
20
30
40
10
20
30
40
10
20
30
40
MV1020 MV1020 MV1030 MV1030 MV1030
MV1020
MV1030
铣削加工用涂层硬质合金材料
注1） 使用MV1030加工不锈钢时推荐使用干式切削。
铣削加工用涂层硬质合金材料
铣削加工用涂层硬质合金材料
进一步提高的耐磨损性与耐热冲击性，在钢、球墨铸铁的加工中，高于以往
切削速度的条件下可实现稳定切削，大幅缩短作业时间。
新开发的高铝（Al-Rich）涂层实现出众的耐磨损性与耐破损性。尤其在刀具
易突发破损的断续加工、湿式加工、不锈钢加工中可发挥高性能。
涂层
钢
涂层
不锈钢
涂层
铸铁
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4
IC
RE
BS
S
IC
RE
BS
S
6.3
IC
S BCH
BS
EPSR
90°
IC
BS
RE
S
S1
EPSR
90°
IC
BS
RE
S
S1
P
M
K
IC S S1 BS RE/
BCH MV1020 MV1030
WWX200 6NMU0906040PNER-M M E a 9.0 5.3 6.1 1.6 0.4
6NMU0906080PNER-M M E a 9.0 5.3 6.1 1.2 0.8
6NMU0906080PNER-R M E a 9.0 5.3 6.1 1.2 0.8
WWX400 6NGU1409040PNER-L G E a a 14.0 7.0 9.0 1.7 0.4
6NGU1409080PNER-L G E a a 14.0 7.0 9.0 1.3 0.8
6NGU1409040PNER-M G E a a 14.0 7.0 9.0 1.7 0.4
6NGU1409080PNER-M G E a a 14.0 7.0 9.0 1.3 0.8
6NMU1409040PNER-M M E a a 14.0 7.0 9.0 1.7 0.4
6NMU1409080PNER-M M E a a 14.0 7.0 9.0 1.3 0.8
6NMU1409160PNER-M M E a a 14.0 7.0 9.0 0.5 1.6
6NMU1409200PNER-M M E a a 14.0 7.0 9.0 0.5 2.0
6NMU1409080PNER-R M E a a 14.0 7.0 9.0 1.3 0.8
6NMU1409160PNER-R M E a a 14.0 7.0 9.0 0.5 1.6
6NMU1409200PNER-R M E a a 14.0 7.0 9.0 0.5 2.0
WSX445 SNGU140812ANER-L G E a a 14.0 8.4 − 1.5 1.2
SNGU140812ANER-M G E a a 14.0 8.4 − 1.5 1.2
SNMU140812ANER-M M E a a 14.0 8.4 − 1.5 1.2
SNMU140812ANER-R M E a a 14.0 8.4 − 1.5 1.2
SNMU140812ANER-H M E a a 14.0 8.4 − 1.5 1.2
WJX JOMU090512ZZER-L M E a a 9.525 4.73 − 0.88 1.2
JOMU140715ZZER-L M E a a 14.0 6.58 − 1.3 1.5
JOMU090512ZZER-M M E a a 9.525 4.75 − 0.88 1.2
JOMU140715ZZER-M M E a a 14.0 6.63 − 1.3 1.5
JOMU090512ZZER-R M E a a 9.525 4.83 − 0.88 1.2
JOMU140715ZZER-R M E a a 14.0 6.75 − 1.3 1.5
WSF406W SNMU1206C05ZNER-M M E a a 12.7 6.2 − 1.6 0.5
刀片 (mm)
◇ ： 有关选择标准的详细信息请参照推荐切削条件。
刃口修磨：
E：倒圆 S：复合刃修磨
a : 标准库存品
（刀片为1盒10片装）
工件材料
钢
不锈钢
铸铁
对应铣刀 用途 型 号 精度 刃口修磨 涂层
形 状
通用型
通用型
刀尖强化型
低阻力型
低阻力型
通用型
通用型
通用型
通用型
通用型
通用型
刀尖强化型
刀尖强化型
刀尖强化型
低阻力型
通用型
通用型
刀尖强化型
刀尖强化型
低阻力型
低阻力型
通用型
通用型
刀尖强化型
刀尖强化型
铸铁高效加工用
5
BS
S
LLE
RE
BS
S
LLE
RE
P
M
K
L RE LE S RE MV1020 MV1030
VPX200 LOGU0904020PNER-L G E a a 8.7 4.3 7.6 1.7 0.2
LOGU0904040PNER-L G E a a 8.7 4.3 7.6 1.5 0.4
LOGU0904080PNER-L G E a a 8.7 4.3 7.6 1.2 0.8
LOGU0904100PNER-L G E a a 8.7 4.3 7.6 1.0 1.0
LOGU0904120PNER-L G E a a 8.7 4.3 7.6 0.8 1.2
LOGU0904160PNER-L G E a a 8.7 4.3 7.6 0.5 1.6
LOGU0904020PNER-M G E a a 8.7 4.3 7.6 1.7 0.2
LOGU0904040PNER-M G E a a 8.7 4.3 7.6 1.6 0.4
LOGU0904080PNER-M G E a a 8.7 4.3 7.6 1.2 0.8
LOGU0904100PNER-M G E a a 8.7 4.3 7.6 1.0 1.0
LOGU0904120PNER-M G E a a 8.7 4.3 7.6 0.9 1.2
LOGU0904160PNER-M G E a a 8.7 4.3 7.6 0.5 1.6
VPX300 LOGU1207020PNER-L G E a a 12.4 7.0 11.3 3.0 0.2
LOGU1207040PNER-L G E a a 12.4 7.0 11.3 2.8 0.4
LOGU1207080PNER-L G E a a 12.4 7.0 11.3 2.6 0.8
LOGU1207100PNER-L G E a a 12.4 7.0 11.3 2.5 1.0
LOGU1207120PNER-L G E a a 12.4 7.0 11.3 2.4 1.2
LOGU1207160PNER-L G E a a 12.4 7.0 11.3 1.8 1.6
LOGU1207200PNER-L G E a a 12.4 7.0 11.3 1.4 2.0
LOGU1207240PNER-L G E a a 12.4 7.0 11.3 1.2 2.4
LOGU1207300PNER-L G E a a 12.4 7.0 11.3 0.6 3.0
LOGU1207320PNER-L G E a a 12.4 7.0 11.3 0.4 3.2
LOGU1207020PNER-M G E a a 12.4 7.0 11.3 3.0 0.2
LOGU1207040PNER-M G E a a 12.4 7.0 11.3 2.8 0.4
LOGU1207080PNER-M G E a a 12.4 7.0 11.3 2.4 0.8
LOGU1207100PNER-M G E a a 12.4 7.0 11.3 2.3 1.0
LOGU1207120PNER-M G E a a 12.4 7.0 11.3 2.1 1.2
LOGU1207160PNER-M G E a a 12.4 7.0 11.3 1.7 1.6
LOGU1207200PNER-M G E a a 12.4 7.0 11.3 1.4 2.0
LOGU1207240PNER-M G E a a 12.4 7.0 11.3 1.0 2.4
LOGU1207300PNER-M G E a a 12.4 7.0 11.3 0.5 3.0
LOGU1207320PNER-M G E a a 12.4 7.0 11.3 0.3 3.2
(mm)
铣削加工用涂层硬质合金材料
工件材料
钢
不锈钢
铸铁
用途 对应铣刀
刀片外形 型 号 精度 刃口修磨 涂层
形 状
低阻力型
通用型
低阻力型
通用型
◇ ： 有关选择标准的详细信息请参照推荐切削条件。
刃口修磨：
E：倒圆 S：复合刃修磨
a : 标准库存品
（刀片为1盒10片装） WWW.RYOKA.COM.CN 菱华国际精密加⼯部022-59801316
6
45°
IC
BS
RE
RE
S
AN
20°
IC
BS
RE
S
BS RE
IC S
P
M
K
IC S S1 BS RE MV1020 MV1030
AHX440/475 NNMU130508ZER-L M E a a 13.4 5.77 − 1.0 0.8
NNMU130508ZEN-M M E a a 13.4 5.57 − 1.0 0.8
NNMU130532ZEN-M M E a a 13.4 5.57 − − 3.2
NNMU130532ZEN-R M E a a 13.4 5.47 − − 3.2
ASX445 SEET13T3AGEN-JL E E a a 13.4 3.97 − 1.9 1.5
SEMT13T3AGSN-JM M S a a 13.4 3.97 − 1.9 1.5
SEMT13T3AGSN-JH M S a a 13.4 3.97 − 1.9 1.5
SEMT13T3AGSN-FT M S a a 13.4 3.97 − 1.9 1.5
ASX400 SOET12T308PEER-JL E E a a 12.7 3.97 − 1.4 0.8
SOMT12T308PEER-JM M E a a 12.7 3.97 − 1.4 0.8
SOMT12T308PEER-JH M E a a 12.7 3.97 − 1.4 0.8
SOMT12T320PEER-FT M E a a 12.7 3.97 − 0.5 2.0
(mm)
◇ ： 有关选择标准的详细信息请参照推荐切削条件。
刃口修磨：
E：倒圆 S：复合刃修磨
工件材料
钢
不锈钢
铸铁
对应铣刀 用途 型 号 精度 刃口修磨 涂层
形 状
低阻力型
通用型
通用型
刀尖强化型
精加工-轻切削用
轻-粗加工用
中-重切削用
铸铁粗加工用
精加工-轻切削用
轻-粗加工用
中-重切削用
重、断续加工用
7
MV1020
MV1030
MP6120
MP6130
MV1020
MV1030
MP6120
MP6130
MV1030
MP7130
VP15TF
100 300
MV1020
MC5020
VP15TF
MV1030
MV1030
MV1020
MC5020
P
VP15TF
M
K
200
MV1020
MV1030
MP6120
MP6130
铣削加工用涂层硬质合金材料
球墨铸铁
抗拉强度≤450MPa
球墨铸铁
抗拉强度>450MPa
适用于广泛的切削速度（WWX400 干式切削）
软钢
硬度≤HB180
碳钢、合金钢
硬度HB180-280
碳钢、合金钢
硬度HB280-350
不锈钢
硬度>HB200
切削速度 vc (m/min)
WWW.RYOKA.COM.CN 菱华国际精密加⼯部022-59801316
8
y
y
MV1020 MV1030
P 300(250─350) 280(230─330) 250(200─300) 230(190─270) 210(170─250) 190(150─230)
290(240─340) 260(210─320) 240(190─290) 230(190─270) 210(170─250) 190(150─230)
260(210─310) 240(190─280) 210(160─260) 200(160─240) 180(140─220) 160(120─200)
250(200─300) 230(180─270) 200(150─250) 200(160─240) 180(140─220) 160(120─200)
M ─ ─ ─ 180(160─200) 160(140─180) ─
─ ─ ─ 170(150─190) 150(130─170) ─
K 240(200─310) 220(170─280) 200(150─260) 210(170─250) 190(150─230) 170(130─210)
230(190─300) 210(160─270) 190(140─250) 210(170─250) 190(150─230) 170(130─210)
210(160─280) 190(140─250) 160(120─210) 170(130─210) 150(110─190) 130(90─170)
200(150─270) 180(130─240) 150(110─200) 170(130─210) 150(110─190) 130(90─170)
MV1020 MV1030
P 220(210─230) 190(180─210) 180(160─190) 140(130─150) 120(110─130) 110(100─120)
210(200─220) 180(170─200) 170(150─180) 140(130─150) 120(110─130) 110(100─120)
200(190─210) 170(160─190) 160(150─170) 140(130─150) 120(110─130) 110(100─120)
190(180─200) 160(150─180) 150(140─160) 140(130─150) 120(110─130) 110(100─120)
K 200(180─240) 180(150─220) 150(130─200) 160(140─180) 140(120─160) 120(100─140)
190(170─230) 170(140─210) 140(120─190) 160(140─180) 140(120─160) 120(100─140)
180(170─210) 160(150─190) 140(120─160) 150(140─160) 130(120─140) 110(100─120)
170(160─200) 150(140─180) 120(110─150) 150(140─160) 130(120─140) 110(100─120)
(mm)
(mm)
推荐切削条件
WWX200/400 切削速度
WWX200/400 切削速度
工件材料 特性 切削形态 切削宽度 ae 切削宽度 ae
≤0.5DC ≤0.8DC DC（槽） ≤0.5DC ≤0.8DC DC（槽）
切削速度 vc (m/min) 切削速度 vc (m/min)
软钢 硬度
≤HB180
碳钢、合金钢 硬度
HB180─350
不锈钢 ─
球墨铸铁
抗拉强度
≤450MPa
抗拉强度
≤800MPa
工件材料 特性 切削形态 切削宽度 ae 切削宽度 ae
≤0.5DC ≤0.8DC DC（槽） ≤0.5DC ≤0.8DC DC（槽）
切削速度 vc (m/min) 切削速度 vc (m/min)
软钢 硬度
≤HB180
碳钢、合金钢 硬度
HB180─350
球墨铸铁
抗拉强度
≤450MPa
抗拉强度
≤800MPa
注1） 根据切削深度ap=2mm计算的推荐切削速度。如果切削深度增加，请适当降低切削速度。
冷却方式 : 干式切削
冷却方式 : 湿式切削
9
y
y
(mm)
(mm)
P L─M 0.13(0.10─0.15) L─M 0.13(0.10─0.15) L─M 0.13(0.10─0.15)
M─R 0.16(0.10─0.20) M─R 0.16(0.10─0.20) ─ ─ ─
L─M 0.13(0.10─0.15) L─M 0.13(0.10─0.15) L─M 0.13(0.10─0.15)
M─R 0.16(0.10─0.20) M─R 0.16(0.10─0.20) ─ ─ ─
M
─ L─M 0.13(0.1─0.15) L─M 0.13(0.1─0.15) ─ ─ ─
K L─M 0.13(0.10─0.15) L─M 0.13(0.10─0.15) L─M 0.13(0.10─0.15)
M─R 0.16(0.10─0.20) M─R 0.16(0.10─0.20) ─ ─ ─
L─M 0.13(0.10─0.15) L─M 0.13(0.10─0.15) L─M 0.13(0.10─0.15)
M─R 0.16(0.10─0.20) M─R 0.16(0.10─0.20) ─ ─ ─
P L─M 0.13(0.10─0.15) L─M 0.13(0.10─0.15) L─M 0.13(0.10─0.15)
M─R 0.16(0.10─0.20) M─R 0.16(0.10─0.20) ─ ─ ─
L─M 0.13(0.10─0.15) L─M 0.13(0.10─0.15) L─M 0.13(0.10─0.15)
M─R 0.16(0.10─0.20) M─R 0.16(0.10─0.20) ─ ─ ─
K L─M 0.13(0.10─0.15) L─M 0.13(0.10─0.15) L─M 0.13(0.10─0.15)
M─R 0.16(0.10─0.20) M─R 0.16(0.10─0.20) ─ ─ ─
L─M 0.13(0.10─0.15) L─M 0.13(0.10─0.15) L─M 0.13(0.10─0.15)
M─R 0.16(0.10─0.20) M─R 0.16(0.10─0.20) ─ ─ ─
铣削加工用涂层硬质合金材料
推荐切削条件
WWX200 每刃进给量与切削深度
WWX400 每刃进给量与切削深度
冷却方式 : 干式切削 、湿式切削
冷却方式 : 干式切削 、湿式切削
工件材料 特性 切削形态
切削宽度 ae
≤0.5DC ≤0.8DC DC（槽）
断屑槽 切削深度
ap
每刃进给量
fz (mm/t.) 断屑槽 切削深度
ap
每刃进给量
fz (mm/t.) 断屑槽 切削深度
ap
每刃进给量
fz (mm/t.)
软钢 硬度
≤HB180
≤4.0 ≤3.0 ≤2.0
≤4.0 ≤3.0
碳钢、合金钢 硬度
HB180─350
≤4.0 ≤3.0 ≤2.0
≤4.0 ≤3.0
不锈钢 ≤2.0 ≤2.0
球墨铸铁
抗拉强度
≤450MPa
≤4.0 ≤3.0 ≤2.0
≤4.0 ≤3.0
抗拉强度
≤800MPa
≤4.0 ≤3.0 ≤2.0
≤4.0 ≤3.0
注1） 切削条件请参照上表，根据使用环境进行设定。
注1） 切削条件请参照上表，根据使用环境进行设定。
工件材料 特性 切削形态
切削宽度 ae
≤0.5DC ≤0.8DC DC（槽）
断屑槽 切削深度
ap
每刃进给量
fz (mm/t.) 断屑槽 切削深度
ap
每刃进给量
fz (mm/t.) 断屑槽 切削深度
ap
每刃进给量
fz (mm/t.)
软钢 硬度
≤HB180
≤3.0 ≤3.0 ≤2.0
≤3.0 ≤3.0
碳钢、合金钢 硬度
HB180─350
≤3.0 ≤3.0 ≤2.0
≤3.0 ≤3.0
球墨铸铁
抗拉强度
≤450MPa
≤3.0 ≤3.0 ≤2.0
≤3.0 ≤3.0
抗拉强度
≤800MPa
≤3.0 ≤3.0 ≤2.0
≤3.0 ≤3.0
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10
y
y
MV1020 MV1030
P 300(200─400) 220(120─320) 250(200─300) 150(100─200)
260(170─350) 200(100─300) 220(170─270) 120(80─160)
180(100─250) 150(100─200) 180(100─250) 120(80─160)
M ─ ─ ─ 200(150─250) ─
K 240(130─350) 200(130─250) 160(110─240) 150(100─200)
220(80─350) 180(80─230) 180(110─250) 140(80─200)
(mm)
fz (mm/t.) ap fz (mm/t.) ap fz (mm/t.) ap fz (mm/t.) ap fz (mm/t.) ap
P
0.15
(0.1─0.2)
0.15
(0.1─0.2)
0.2
(0.15─0.25)
0.2
(0.15─0.25)
0.25
(0.2─0.3)
0.15
(0.1─0.2)
0.15
(0.1─0.2)
0.2
(0.15─0.25)
0.2
(0.15─0.25)
0.25
(0.2─0.3)
0.15
(0.1─0.2)
0.15
(0.1─0.2)
0.2
(0.15─0.25)
0.2
(0.15─0.25)
0.25
(0.2─0.3)
M
─ 0.15
(0.1─0.2)
0.15
(0.1─0.2)
0.2
(0.15─0.25) ─ ─ ─ ─
K
0.15
(0.1─0.2)
0.15
(0.1─0.2)
0.2
(0.15─0.25)
0.2
(0.15─0.25)
0.25
(0.2─0.3)
0.15
(0.1─0.2)
0.15
(0.1─0.2)
0.2
(0.15─0.25)
0.2
(0.15─0.25)
0.25
(0.2─0.3)
(mm)
WSX445 每刃进给量与切削深度
冷却方式 : 干式切削 、湿式切削
WSX445 切削速度
工件材料 特性 切削速度 vc (m/min) 切削速度 vc (m/min)
干式切削 湿式切削 干式切削 湿式切削
软钢 硬度
≤HB180
碳钢、合金钢
硬度
HB180─350
硬度
HB280─350
不锈钢
球墨铸铁
抗拉强度
≤450MPa
抗拉强度
>HB450
冷却方式 : 干式切削 、湿式切削
工件材料 特性
不同切削领域的每刃进给量 fz 与切削深度 ap
精加工―轻切削 轻切削领域 中切削领域 粗加工领域 重切削领域
L断屑槽 L,M断屑槽 M断屑槽 M,R断屑槽 R,H断屑槽
软钢 硬度
≤HB180 ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤5.0
碳钢、合金钢
硬度
HB180-280 ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤5.0
硬度
HB280-350 ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤5.0
L断屑槽 L,M断屑槽 M断屑槽 M,R断屑槽 R,H断屑槽
不锈钢 ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0
L断屑槽 L,M断屑槽 M断屑槽 M,R断屑槽 R,H断屑槽
球墨铸铁
抗拉强度
≤450MPa ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤5.0
抗拉强度
>450MPa ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤5.0
WJX09
WJX14
11
P
M ─ ─ ─
K
y (mm)
P
M ─ ─ ─
K ─ ─
─ ─
y (mm)
铣削加工用涂层硬质合金材料
工件材料 特性
L断屑槽 M断屑槽 R断屑槽
切削形态 切削深度
ap 切削形态 切削深度
ap 切削形态 切削深度
ap
软钢 硬度
≤HB180 ≤1.0 ≤1.5 ≤1.5
碳钢、合金钢 硬度
HB180─350 ≤1.0 ≤1.5 ≤1.5
不锈钢 ≤1.0 ≤1.0
球墨铸铁
抗拉强度
≤450MPa ≤1.0 ≤1.5 ≤1.5
抗拉强度
≤800MPa ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0
断屑槽的使用区分
推荐切削条件
工件材料 特性
L断屑槽 M断屑槽 R断屑槽
切削形态 切削深度
ap 切削形态 切削深度
ap 切削形态 切削深度
ap
软钢 硬度
≤HB180 ≤2.0 ≤3.0 ≤3.0
碳钢、合金钢 硬度
HB180─350 ≤2.0 ≤3.0 ≤3.0
不锈钢 ≤1.5 ≤1.5
球墨铸铁
抗拉强度
≤450MPa ≤2.0 ≤3.0
抗拉强度
≤800MPa ≤2.0 ≤2.0
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12
(mm)
P
M, R
1.3(0.4─2.0) 1.3(0.4─2.0) 1.5(0.5─2.0)
1.0(0.3─1.3) 0.8(0.3─1.0) 1.2(0.4─1.5)
0.6(0.3─1.0) ─ 0.8(0.4─1.2)
L 1.2(0.4─1.6) 1.2(0.4─1.6) 1.2(0.4─1.6)
0.8(0.3─1.2) 0.8(0.3─1.0) 1.0(0.4─2.5)
M, R
1.3(0.4─1.7) 1.3(0.4─1.7) 1.5(0.4─2.0)
0.8(0.3─1.0) 0.7(0.3─0.9) 1.0(0.3─1.3)
0.5(0.3─0.7) ─ 0.7(0.3─1.0)
L 1.2(0.3─1.5) 1.2(0.3─1.5) 1.2(0.3─1.5)
0.7(0.2─1.0) 0.7(0.2─0.9) 0.7(0.2─1.0)
M
─
L 0.8(0.3─1.0) 0.8(0.3─1.0) 0.8(0.3─1.0)
1.0(0.4─1.2) 1.0(0.4─1.2) 1.0(0.4─1.2)
M 0.6(0.2─0.8) 0.6(0.2─0.8) 0.6(0.2─0.8)
0.8(0.3─1.0) 0.8(0.3─1.0) 0.8(0.3─1.0)
K
M, R
1.3(0.4─1.7) 1.3(0.4─1.7) 1.5(0.4─2.0)
0.8(0.3─1.0) 0.7(0.3─0.9) 1.0(0.3─1.3)
0.5(0.3─0.7) ─ 0.7(0.3─1.0)
L 1.0(0.3─1.3) 1.0(0.3─1.3) 1.0(0.3─1.3)
0.8(0.2─1.0) 0.7(0.2─0.9) 0.8(0.2─1.2)
M, R 1.0(0.2─1.5) 1.0(0.2─1.5) 1.3(0.3─1.7)
0.8(0.2─1.0) 0.6(0.2─0.8) 1.0(0.3─1.2)
L 0.8(0.3─1.2) 0.8(0.3─1.2) 0.8(0.3─1.2)
0.5(0.2─0.8) 0.5(0.2─0.8) 0.5(0.2─0.8)
y
y
MV1020 MV1030
P 230(180─280) 160(100─220)
220(170─270) 150(80─220)
M ─ 160(130─200)
─ 140(80─200)
K 210(160─260) 160(120─210)
190(140─240) 130(90─170)
(mm)
工件材料 特性 断屑槽 切削深度
ap
最大加工直径 DCX=25, 28
刃数=2
最大加工直径 DCX=25, 28
刃数=3 最大加工直径 DCX≥32
每刃进给量 fz (mm/t.) 每刃进给量 fz (mm/t.) 每刃进给量 fz (mm/t.)
软钢 硬度
≤HB180
≤0.5
≤1.0
≤1.5
≤0.5
≤1.0
碳钢、合金钢 硬度
HB180─350
≤0.5
≤1.0
≤1.5
≤0.5
≤1.0
不锈钢
≤0.5
≤1.0
≤0.5
≤1.0
球墨铸铁
抗拉强度
≤450MPa
≤0.5
≤1.0
≤1.5
≤0.5
≤1.0
抗拉强度
≤800MPa
≤0.5
≤1.0
≤0.5
≤1.0
注1）为了有效排出切屑，推荐使用吹气冷却。如果排屑效果差，请使用湿式切削。
注2）与干式切削相比，湿式切削条件下会出现寿命降低的情况。因此请将切削速度降低为上表的75％使用。
注3）如果产生较大高频振动，请依次降低切削深度、每刃进给量、切削速度再使用。
注4）断续切削时请将上表的切削速度降为80％、上表的每刃进给量降低为80％左右使用。
WJX09 切削速度
WJX09 每刃进给量与切削深度
工件材料 特性 切削速度 vc (m/min) 切削速度 vc (m/min)
软钢 硬度
≤HB180
碳钢、合金钢 硬度
HB180─350
不锈钢
硬度
≤HB200
硬度
>HB200
球墨铸铁
抗拉强度
≤450MPa
抗拉强度
≤800MPa
冷却方式 : 干式切削
冷却方式 : 干式切削
切削形态（标准）：
：稳定切削 ：一般切削 ：不稳定切削
13
y
MV1020 MV1030
P 220(170─270) 130(80─180)
200(150─250) 120(60─180)
M ─ 160(130─200)
─ 140(100─200)
K 200(150─250) 150(100─200)
180(130─230) 120(80─160)
(mm)
铣削加工用涂层硬质合金材料
推荐切削条件
WJX14 切削速度
工件材料 特性 切削速度 vc (m/min) 切削速度 vc (m/min)
软钢 硬度
≤HB180
碳钢、合金钢 硬度
HB180─350
不锈钢
硬度
≤HB200
硬度
>HB200
球墨铸铁
抗拉强度
≤450MPa
抗拉强度
≤800MPa
冷却方式 : 干式切削
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14
P
M,R
1.5(0.6─2.5) 1.7(0.6─2.8)
1.3(0.6─2.0) 1.5(0.6─2.5)
1.2(0.6─2.0) 1.3(0.6─2.5)
0.8(0.3─1.5) 1.0(0.3─1.6)
0.4(0.2─1.0) 0.5(0.2─1.2)
L
1.2(0.4─2.0) 1.2(0.4─2.0)
1.0(0.4─1.8) 1.0(0.4─2.5)
0.8(0.4─1.7) 0.8(0.4─1.7)
M,R
1.5(0.5─2.0) 1.7(0.5─2.5)
1.2(0.5─1.7) 1.3(0.5─2.2)
1.0(0.5─1.5) 1.2(0.5─2.0)
0.7(0.3─1.2) 0.9(0.3─1.5)
0.3(0.2─0.8) 0.4(0.2─1.0)
L
1.0(0.3─1.7) 1.0(0.3─1.7)
0.8(0.3─1.5) 0.8(0.3─1.5)
0.7(0.3─1.2) 0.7(0.3─1.2)
M M 1.0(0.5─1.2) 1.0(0.5─1.2)
1.0(0.5─1.0) 1.0(0.5─1.0)
L 0.8(0.3─1.2) 0.8(0.3─1.2)
0.8(0.3─1.0) 0.8(0.3─1.0)
M 1.0(0.5─1.2) 1.0(0.5─1.2)
1.0(0.5─1.0) 1.0(0.5─1.0)
L 0.8(0.3─1.2) 0.8(0.3─1.2)
0.8(0.3─1.0) 0.8(0.3─1.0)
K
M
1.5(0.5─2.0) 1.7(0.5─2.5)
1.3(0.5─1.8) 1.5(0.5─2.0)
1.2(0.5─1.8) 1.3(0.5─2.0)
0.7(0.3─1.2) 0.9(0.3─1.5)
0.3(0.2─0.8) 0.4(0.2─1.0)
L
1.2(0.3─2.0) 1.2(0.3─2.0)
1.0(0.3─1.7) 1.0(0.3─1.7)
0.8(0.3─1.5) 0.8(0.3─1.5)
M
1.3(0.4─1.8) 1.5(0.4─2.0)
1.2(0.4─1.5) 1.3(0.4─1.8)
1.0(0.4─1.5) 1.2(0.4─1.8)
L
1.0(0.3─1.7) 1.0(0.3─1.7)
0.8(0.3─1.5) 0.8(0.3─1.5)
0.7(0.3─1.2) 0.7(0.3─1.2)
(mm)
y
工件材料 特性 断屑槽 切削深度
ap
最大加工直径 DCX=50, 52 最大加工直径 DCX≥63
每刃进给量 fz (mm/t.) 每刃进给量 fz (mm/t.)
软钢 硬度
≤HB180
≤1.0
≤1.5
≤2.0
≤2.5
≤3.0
≤1.0
≤1.5
≤2.0
碳钢、合金钢 硬度
HB180─350
≤1.0
≤1.5
≤2.0
≤2.5
≤3.0
≤1.0
≤1.5
≤2.0
不锈钢
硬度
≤HB200
≤1.0
≤1.5
≤1.0
≤1.5
硬度
>HB200
≤1.0
≤1.5
≤1.0
≤1.5
球墨铸铁
抗拉强度
≤450MPa
≤1.0
≤1.5
≤2.0
≤2.5
≤3.0
≤1.0
≤1.5
≤2.0
抗拉强度
≤800MPa
≤1.0
≤1.5
≤2.0
≤1.0
≤1.5
≤2.0
注1）为了有效排出切屑，推荐使用吹气冷却。如果排屑效果差，请使用湿式切削。
注2）与干式切削相比，湿式切削条件下会出现寿命降低的情况。因此请将切削速度降低为上表的75％使用。
注3）如果产生较大高频振颤，请依次降低切削深度、每刃进给量、切削速度再使用。
注4）断续切削时请将上表的切削速度降为80％、上表的每刃进给量降低为80％左右使用。
WJX14 每刃进给量与切削深度
冷却方式 : 干式切削
15
0.25-0.5DC 0.5-0.75DC
MV1020 MV1030 MV1020 MV1030 MV1020 MV1030 MV1020 MV1030
P L M 280
(220─330)
230
(180─270)
270
(210─320)
220
(170─260)
220
(170─260)
180
(140─210)
220
(170─260)
180
(140─210)
L M 220
(170─260)
180
(140─210)
210
(160─240)
170
(130─200)
170
(130─200)
140
(110─160)
170
(130─200)
170
(130─200)
L M 180
(140─210)
180
(140─210)
170
(130─200)
170
(130─200)
140
(110─160)
140
(110─160)
140
(110─160)
140
(110─160)
M L M ─ 180
(140─210) ─ 170
(130─200) ─ 140
(110─160) ─ 140
(110─160)
L M ─ 150
(110─180) ─ 140
(100─160) ─ 110
(80─130) ─ 110
(80─130)
K M L 200
(150─280)
150
(100─200)
190
(140─270)
140
(90─190)
170
(130─240)
125
(80─170)
170
(130─240)
100
(80─120)
M L 180
(140─250)
150
(100─200)
170
(130─240)
140
(90─190)
150
(120─210)
125
(80─170)
150
(120─210)
150
(120─210)
0.25-0.5DC 0.5-0.75DC
MV1020 MV1030 MV1020 MV1030 MV1020 MV1030 MV1020 MV1030
P L M 210
(150─290)
140
(100─190)
200
(140─270)
130
(90─180)
150
(110─180)
100
(70─120)
150
(110─180)
100
(70─120)
L M 180
(140─210)
120
(90─140)
170
(120─200)
110
(80─130)
150
(110─180)
100
(70─120)
150
(110─180)
100
(70─120)
L M 140
(110─160)
120
(90─140)
130
(90─150)
110
80─130)
120
(80─140)
100
(70─120)
120
(80─140)
120
(80─140)
K M L 180
(150─240)
130
(80─180)
170
(140─230)
120
(70─170)
150
(130─200)
105
(60─150)
150
(130─200)
105
(60─150)
M L 160
(130─210)
130
(80─180)
150
(120─200)
120
(70─170)
130
(110─170)
105
(60─150)
130
(110─170)
105
(60─150)
y
铣削加工用涂层硬质合金材料
(mm)
(mm)
工件材料 特性 切削形态
材料 切削宽度 ae
≤0.25DC DC（槽） 第一
推荐
第二
推荐
软钢 硬度
≤HB180
碳钢、合金钢
硬度
HB180─280
硬度
HB280─350
不锈钢
硬度
≤HB200
硬度
>HB200
球墨铸铁
抗拉强度
≤450MPa
抗拉强度
≤800MPa
工件材料 特性 切削形态
材料 切削宽度 ae
≤0.25DC DC（槽） 第一
推荐
第二
推荐
软钢 硬度
≤HB180
碳钢、合金钢
硬度
HB180─280
硬度
HB280─350
球墨铸铁
抗拉强度
≤450MPa
抗拉强度
≤800MPa
冷却方式 : 湿式切削
VPX200/300 切削速度
冷却方式 : 干式切削
推荐切削条件
WWW.RYOKA.COM.CN 菱华国际精密加⼯部022-59801316
16
ø25 ø28─ø80
P 0.10─0.20 0.10─0.30
0.25─0.5DC 0.10─0.15 0.10─0.25
0.5─0.75DC 0.08─0.12 0.10─0.20
0.06─0.10 0.08─0.15
0.10─0.20 0.10─0.30
0.25─0.5DC 0.10─0.15 0.10─0.25
0.5─0.75DC 0.08─0.12 0.10─0.20
0.06─0.10 0.08─0.15
0.10─0.15 0.10─0.25
0.25─0.5DC 0.08─0.12 0.10─0.20
0.5─0.75DC 0.06─0.10 0.10─0.15
0.06─0.10 0.08─0.12
M
─
0.10─0.20 0.10─0.20
0.25─0.5DC 0.08─0.15 0.08─0.15
0.5─0.75DC 0.08─0.12 0.08─0.12
0.06─0.10 0.06─0.10
K 0.10─0.20 0.10─0.25
0.25─0.5DC 0.10─0.15 0.10─0.20
0.5─0.75DC 0.08─0.12 0.10─0.15
0.06─0.10 0.08─0.12
ø16─ø18 ø20─ø25 ø28─ø63
P 0.10─0.15 0.10─0.20 0.10─0.25
0.25─0.5DC 0.08─0.12 0.10─0.15 0.10─0.20
0.5─0.75DC 0.08─0.12 0.08─0.12 0.10─0.15
0.06─0.10 0.06─0.10 0.08─0.12
0.10─0.15 0.10─0.20 0.10─0.25
0.25─0.5DC 0.08─0.12 0.10─0.15 0.10─0.20
0.5─0.75DC 0.08─0.12 0.08─0.12 0.10─0.15
0.06─0.10 0.06─0.10 0.08─0.12
0.10─0.15 0.10─0.15 0.10─0.20
0.25─0.5DC 0.08─0.12 0.08─0.12 0.10─0.15
0.5─0.75DC 0.08─0.12 0.06─0.10 0.08─0.12
0.06─0.10 0.06─0.10 0.06─0.10
M
─
0.10─0.15 0.10─0.20 0.10─0.20
0.25─0.5DC 0.08─0.12 0.08─0.15 0.08─0.15
0.5─0.75DC 0.06─0.10 0.08─0.12 0.08─0.12
0.06─0.10 0.06─0.10 0.06─0.10
K 0.10─0.15 0.10─0.20 0.10─0.20
0.25─0.5DC 0.08─0.12 0.10─0.15 0.10─0.15
0.5─0.75DC 0.08─0.12 0.08─0.12 0.08─0.12
0.06─0.10 0.06─0.10 0.06─0.10
(mm)
y
y
注1）本切削条件是标准带柄型（型号末尾为S）、无柄型刀具的标准值。加工中如果发生高频振颤或刀片崩刃，请根据情况改变切削条件。
注2）特别是在下述情况下容易发生高频振颤。请以切削深度、进给量的下限条件为标准，或降低下限条件使用。
・刀具悬伸量大时（长柄、可换铣刀头型等）
・机床刚性、工件刚性、工件的安装刚性低时
・型腔的圆弧部加工时
注3）切削宽度（ae）为0.5DC以上时，推荐使用刃数少的铣刀。
注4）重视加工面精度时推荐湿式切削（比干式切削的寿命低。）
注5）如果切削条件高于推荐条件或长时间进行加工，螺钉会产生疲劳，切削中可能发生破损。因此请定期更换螺钉。
工件材料 特性 切削宽度
ae 切削形态
铣刀直径 DC
切削深度
ap
每刃进给量
fz (mm/t.)
切削深度
ap
每刃进给量
fz (mm/t.)
软钢 硬度
≤HB180
≤0.25DC ≤11 ≤11
≤11 ≤11
≤8 ≤8
DC（槽） ≤5 ≤5
碳钢、合金钢
硬度
HB180 ─280
≤0.25DC ≤11 ≤11
≤11 ≤11
≤8 ≤8
DC（槽） ≤5 ≤5
硬度
HB280─350
≤0.25DC ≤11 ≤11
≤11 ≤11
≤8 ≤8
DC（槽） ≤5 ≤5
不锈钢
≤0.25DC ≤11 ≤11
≤11 ≤11
≤8 ≤8
DC（槽） ≤5 ≤5
球墨铸铁 抗拉强度
≤800MPa
≤0.25DC ≤11 ≤11
≤11 ≤11
≤8 ≤8
DC（槽） ≤5 ≤5
VPX200 切削深度与每刃进给量
VPX300 切削深度与每刃进给量
工件材料 特性 切削宽度
ae 切削形态
铣刀直径 DC
切削深度
ap
每刃进给量
fz (mm/t.)
切削深度
ap
每刃进给量
fz (mm/t.)
切削深度
ap
每刃进给量
fz (mm/t.)
软钢 硬度
≤HB180
≤0.25DC ≤6 ≤8 ≤8
≤5 ≤8 ≤8
≤4 ≤6 ≤6
DC（槽） ≤2 ≤4 ≤4
碳钢、合金钢
硬度
HB180 ─280
≤0.25DC ≤6 ≤8 ≤8
≤5 ≤8 ≤8
≤4 ≤6 ≤6
DC（槽） ≤2 ≤4 ≤4
硬度
HB280─350
≤0.25DC ≤6 ≤8 ≤8
≤5 ≤8 ≤8
≤4 ≤6 ≤6
DC（槽） ≤2 ≤4 ≤4
不锈钢
≤0.25DC ≤6 ≤8 ≤8
≤5 ≤8 ≤8
≤4 ≤6 ≤6
DC（槽） ≤2 ≤4 ≤4
球墨铸铁 抗拉强度
≤800MPa
≤0.25DC ≤6 ≤8 ≤8
≤5 ≤8 ≤8
≤4 ≤6 ≤6
DC（槽） ≤2 ≤4 ≤4
冷却方式 : 干式切削 、湿式切削
冷却方式 : 干式切削 、湿式切削
切削形态（标准）：
：稳定切削 ：一般切削 ：不稳定切削
17
MV1020 MV1030
P R 220(170─270) 140(80─200) 0.6
R 220(170─270) 140(80─200) 0.8
M 220(170─270) 140(80─200) 1.0
R 200(150─250) 120(60─180) 0.6
R 200(150─250) 120(60─180) 0.8
M 200(150─250) 120(60─180) 1.0
R 150(100─200) 90(30─150) 0.5
R 150(100─200) 90(30─150) 0.6
R 150(100─200) 90(30─150) 0.7
K R 200(150─250) 140(80─200) 0.6
R 200(150─250) 140(80─200) 0.8
M 200(150─250) 140(80─200) 1.0
R 180(130─230) 140(80─200) 0.5
R 180(130─230) 140(80─200) 0.6
R 180(130─230) 140(80─200) 0.7
MV1020 MV1030
P 300(200─400) 245(190─300) 0.3(0.2─0.4)
260(170─350) 210(150─270) 0.3(0.2─0.4)
180(100─250) 135(90─180) 0.3(0.2─0.4)
M ─ 185(120─250) 0.2(0.1-0.3)
─ 140(80─200) 0.2(0.1-0.3)
K 240(130─350) 185(120─250) 0.2(0.1─0.3)
220(80─350) 150(100─200) 0.2(0.1─0.3)
(mm)
(mm)
y
y
AHX440S
AHX475S
铣削加工用涂层硬质合金材料
工件材料 特性 断屑槽
切削速度 vc (m/min) 每刃进给量
fz (mm/t.)
切削深度
ap
切削宽度
ae
软钢 硬度
≤HB180
≤1.6 ≤0.5DC
≤1.6 0.5DC<ae≤0.8DC
≤1.6 0.8DC<ae≤DC
碳钢、合金钢 硬度
HB180─280
≤1.6 ≤0.5DC
≤1.6 0.5DC<ae≤0.8DC
≤1.6 0.8DC<ae≤DC
碳钢、合金钢 硬度
HB280─350
≤1.6 <0.5DC
≤1.6 0.5DC<ae≤0.8DC
≤1.6 0.8DC<ae≤DC
球墨铸铁
抗拉强度
≤450MPa
≤1.6 ≤0.5DC
≤1.6 0.5DC<ae≤0.8DC
≤1.6 0.8DC<ae≤DC
抗拉强度
≤800MPa
≤1.6 ≤0.5DC
≤1.6 0.5DC<ae≤0.8DC
≤1.6 0.8DC<ae≤DC
工件材料 特性
切削速度 vc (m/min) 每刃进给量
fz (mm/t.)
切削深度
ap
切削宽度
ae
软钢 硬度
≤HB180 ≤3 ≤0.8DC
碳钢、合金钢 硬度
HB180─280 ≤3 ≤0.8DC
碳钢、合金钢 硬度
HB280─350 ≤3 ≤0.8DC
不锈钢
硬度
≤HB200 ≤3 ≤0.8DC
硬度
>HB200 ≤3 ≤0.8DC
球墨铸铁
抗拉强度
≤450MPa ≤3 ≤0.8DC
抗拉强度
≤800MPa ≤3 ≤0.8DC
注1） 上表的切削条件仅供参考，实际加工时请根据使用环境设定切削条件。
注2） 重视加工面精度时推荐湿式切削（比干式切削的寿命低。）
注3） 断屑槽不同，可供使用的切削深度也不同。
注4） 工件夹紧刚性低，刀具悬伸量大时，请将切削速度、进给量设为上表推荐条件的70%～80%左右进行加工。
注5） 不锈钢切削时，推荐使用湿式切削。
注1） 工件夹紧刚性低，刀具悬伸量大时，请将切削速度、进给量设为上表推荐条件的70%～80%左右进行加工。
冷却方式 : 干式切削
冷却方式 : 干式切削
推荐切削条件
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18
(mm)
MV1020 MV1030
K 300(250─300) 150(100─200) 0.13(0.08─0.20)
250(210─300) 150(100─200) 0.15(0.10─0.25)
220(190─260) 140(80─200) 0.13(0.10─0.20)
200(180─230) 110(60─160) 0.10(0.08─0.15)
250(210─300) 150(100─200) 0.13(0.08─0.20)
220(190─260) 150(100─200) 0.15(0.10─0.25)
200(180─230) 140(80─200) 0.13(0.10─0.20)
180(160─210) 110(60─160) 0.10(0.08─0.15)
220(190─260) 140(80─200) 0.13(0.08─0.20)
200(180─230) 140(80─200) 0.15(0.10─0.25)
180(160─210) 110(60─160) 0.13(0.10─0.20)
150(100─180) 80(40─120) 0.10(0.08─0.15)
230(200─250) 110(60─160) 0.13(0.08─0.20)
200(170─230) 110(60─160) 0.15(0.10─0.25)
180(150─210) 90(50─130) 0.13(0.10─0.20)
160(130─190) 70(40─100) 0.10(0.08─0.15)
200(170─230) 110(60─160) 0.13(0.08─0.20)
180(150─210) 110(60─160) 0.15(0.10─0.25)
160(130─190) 90(50─130) 0.13(0.10─0.20)
140(110─170) 70(40─100) 0.10(0.08─0.15)
180(150─200) 90(50─130) 0.13(0.08─0.20)
160(130─190) 90(50─130) 0.15(0.10─0.25)
140(110─170) 70(40─100) 0.13(0.10─0.20)
120(90─150) 60(30─90) 0.10(0.08─0.15)
230(200─250) 110(60─160) 0.13(0.08─0.20)
200(170─230) 110(60─160) 0.15(0.10─0.25)
180(150─210) 90(50─130) 0.13(0.10─0.20)
160(130─190) 70(40─100) 0.10(0.08─0.15)
200(170─230) 110(60─160) 0.13(0.08─0.20)
180(150─210) 110(60─160) 0.15(0.10─0.25)
160(130─190) 90(50─130) 0.13(0.10─0.20)
140(110─170) 70(40─100) 0.10(0.08─0.15)
180(150─210) 90(50─130) 0.13(0.08─0.20)
160(130─190) 90(50─130) 0.15(0.10─0.25)
140(110─170) 70(40─100) 0.13(0.10─0.20)
120(90─150) 60(30─90) 0.10(0.08─0.15)
y WSF406W
工件材料 特性 切削形态 切削深度
ap
切削速度 vc (m/min) 每刃进给量
fz (mm/t.)
切削宽度
ae
灰铸铁
（FC300等）
抗拉强度
≤350MPa
ap≤0.5mm ≤0.8DC
ap≤2.0mm ≤0.8DC
2.0mm<ap≤4.0mm ≤0.8DC
4.0mm< ap≤7.5mm ≤0.8DC
ap≤0.5mm ≤0.8DC
ap≤2.0mm ≤0.8DC
2.0mm<ap≤4.0mm ≤0.8DC
4.0mm< ap≤7.5mm ≤0.8DC
ap≤0.5mm ≤0.8DC
ap≤2.0mm ≤0.8DC
2.0mm<ap≤4.0mm ≤0.8DC
4.0mm< ap≤7.5mm ≤0.8DC
球墨铸铁
（FCD450等）
抗拉强度
≤450MPa
ap≤0.5mm ≤0.8DC
ap≤2.0mm ≤0.8DC
2.0mm<ap≤4.0mm ≤0.8DC
4.0mm< ap≤7.5mm ≤0.8DC
ap≤0.5mm ≤0.8DC
ap≤2.0mm ≤0.8DC
2.0mm<ap≤4.0mm ≤0.8DC
4.0mm< ap≤7.5mm ≤0.8DC
ap≤0.5mm ≤0.8DC
ap≤2.0mm ≤0.8DC
2.0mm<ap≤4.0mm ≤0.8DC
4.0mm< ap≤7.5mm ≤0.8DC
球墨铸铁
（FCD700等）
抗拉强度
≤800MPa
ap≤0.5mm ≤0.8DC
ap≤2.0mm ≤0.8DC
2.0mm<ap≤4.0mm ≤0.8DC
4.0mm< ap≤7.5mm ≤0.8DC
ap≤0.5mm ≤0.8DC
ap≤2.0mm ≤0.8DC
2.0mm<ap≤4.0mm ≤0.8DC
4.0mm< ap≤7.5mm ≤0.8DC
ap≤0.5mm ≤0.8DC
ap≤2.0mm ≤0.8DC
2.0mm<ap≤4.0mm ≤0.8DC
4.0mm< ap≤7.5mm ≤0.8DC
冷却方式 : 干式切削
切削形态（标准）：
：稳定切削 ：一般切削 ：不稳定切削
19
MV1020 MV1030
P
300(200─400) 275(200─350) 0.15(0.1─0.2) JL 0.2(0.1─0.3) JM 0.3(0.2─0.4) JH
260(170─350) 235(170─300) 0.15(0.1─0.2) JL 0.2(0.1─0.3) JM 0.3(0.2─0.4) JH
180(100─250) 165(100─230) 0.15(0.1─0.2) JL 0.2(0.1─0.3) JM 0.3(0.2─0.4) JH
M ─ ─ 220(170─270) 0.15(0.1─0.2) JL 0.2(0.1─0.3) JM 0.3(0.2─0.4) JH
K
240(130─350) 190(130─250) 0.15(0.1─0.2) JL 0.2(0.1─0.3) JM 0.3(0.2─0.4) JH
FT
220(80─350) 110(80─150) 0.15(0.1─0.2) JL 0.2(0.1─0.3) JM 0.3(0.2─0.4) JH
FT
MV1020 MV1030
P
300(200─400) 275(200─350) 0.18(0.08─0.28) JL 0.20(0.10─0.30) JM 0.25(0.10─0.35) JH
260(170─350) 235(170─300) 0.15(0.07─0.23) JL 0.18(0.10─0.28) JM 0.20(0.10─0.30) JH
180(100─250) 165(100─230) 0.13(0.06─0.20) JL 0.15(0.10─0.25) JM 0.18(0.10─0.28) JH
M ─ ─ 220(170─270) 0.15(0.07─0.23) JL 0.18(0.10─0.28) JM 0.20(0.10─0.30) JH
FT
K
240(130─350) 190(130─250) 0.18(0.10─0.28) JL 0.20(0.10─0.30) JM 0.25(0.10─0.35) JH
FT
220(80─350) 110(80─150) 0.18(0.10─0.28) JL 0.20(0.10─0.30) JM 0.25(0.10─0.35) JH
FT
(mm)
(mm)
y
y
ASX445
ASX400
铣削加工用涂层硬质合金材料
工件材料 特性
切削速度 vc (m/min) 精加工―轻切削 轻切削―粗加工 中切削―重切削
每刃进给量 fz
(mm/t.) 断屑槽 每刃进给量 fz
(mm/t.) 断屑槽 每刃进给量 fz
(mm/t.) 断屑槽
软钢 硬度
≤HB180
碳钢、合金钢
硬度
HB180-280
硬度
HB280-350
不锈钢
球墨铸铁
抗拉强度
≤450MPa
抗拉强度
>450MPa
工件材料 特性
切削速度 vc (m/min) 精加工―轻切削 轻切削―粗加工 中切削―重切削
每刃进给量 fz
(mm/t.) 断屑槽 每刃进给量 fz
(mm/t.) 断屑槽 每刃进给量 fz
(mm/t.) 断屑槽
软钢 硬度
≤HB180
碳钢、合金钢
硬度
HB180-280
硬度
HB280-350
不锈钢
球墨铸铁
抗拉强度
≤450MPa
抗拉强度
>450MPa
冷却方式 : 干式切削 、湿式切削
冷却方式 : 干式切削 、湿式切削
推荐切削条件
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20
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
MV1030
MV1030
MV1030
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0 0.5 1 1.5 2
切削性能
＜切削条件＞
工件材料 : SCM440
使用刀具 : ASX445
刀 片 : SEMT13T3AGSN-JM
切削速度 : vc=200m/min
切削深度 : ap=3.0mm
切削宽度 : ae=100mm
冷却方式 : 干式切削
合金钢SCM440 断续切削中耐破损性的比较
不锈钢SUS304 耐磨损性比较
MV1030在断续切削中也可发挥比较出色的耐破损性，实现大进给加工。
MV1030可抑制切削边界部的损伤，有望大幅提高刀具寿命。
以往产品A
以往产品B
最大进给量 (mm/t.)
＜切削条件＞
工件材料 : SUS304
使用刀具 : ASX445
刀 片 : SEMT13T3AGSN-JM
切削速度 : vc=180m/min
每刃进给量 : fz=0.2mm/t.
切削深度 : ap=2.0mm
切削宽度 : ae=100mm
冷却方式 : 干式切削
加工形态 : 单刃切削
0.8m 加工后 以往产品 A 0.8m 加工后 以往产品 B 0.6m 加工后
●加工后拍摄的照片
以往产品A
以往产品B
破损
破损
后刀面磨损量 (mm)
切削长度 (m)
21
MV1020
MV1020 (30.4m)
0.30
0.20
0.10
0
0 1
5
2
10
3
15
4
20
5
25 30
6
35
MV1020
MV1020
X X
铣削加工用涂层硬质合金材料
＜切削条件＞
工件材料 : SCM440
使用刀具 : WWX400
刀 片 : 6NMU1409080PNER-M
切削速度 : vc=300m/min
每刃进给量 : fz=0.15mm/t.
切削深度 : ap=3.0mm
切削宽度 : ae=52mm
冷却方式 : 干式切削
加工形态 : 单刃切削
＜切削条件＞
工件材料 : FCD700
使用刀具 : WJX14
刀 片 : JOMU140715ZZER-M
切削速度 : vc=220m/min
每刃进给量 : fz=1.0 mm/t.
切削深度 : ap=1.0mm
切削宽度 : ae=45mm
冷却方式 : 干式切削
加工形态 : 单刃切削
以往产品 A
以往产品 A (13.6m)
以往产品 B
以往产品 B (15.2m) 以往产品 C (12.8m)
＊切削长度2.4m后拍摄的照片
合金钢SCM440 耐磨损性比较
球墨铸铁FCD700 耐磨损性比较
以往产品A
破损
以往产品B
破损
以往产品A
以往产品B
以往产品C
后刀面磨损量 (mm)
切削长度 (m)
切削长度 (m)
切削性能
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22
0.3
0.25
0.25
0.2
0.2
0.15
0.15
0.1
0.1
0.05
0.05
0
0
0
0
5
2 4 6 8
10
10 12 14
15
16
MV1020
MV1020
MV1020
MV1020
以往产品
以往产品C 以往产品B 以往产品A
以往产品D
后刀面磨损量 (mm)后刀面磨损量 (mm)
切削长度 (m)
切削长度 (m)
＜切削条件＞
工件材料 : SCM440
使用刀具 : WSX445
刀 片 : SNMU140812ANER-M
切削速度 : vc=300m/min
每刃进给量 : fz=0.2mm/t.
切削深度 : ap=2.0mm
切削宽度 : ae=100mm
冷却方式 : 干式切削
＜切削条件＞
工件材料 : FCD700
使用刀具 : AHX440
刀 片 : NNMU130508ZEN-M
切削速度 : vc=300m/min
每刃进给量 : fz=0.1mm/t.
切削深度 : ap=2.0mm
切削宽度 : ae=52mm
冷却方式 : 干式切削
加工形态 : 单刃切削
以往产品
以往产品 A
以往产品 C
以往产品 B
以往产品 D
切削长度达到12m
＊切削长度6m后拍摄的照片
＊切削长度4.0m后拍摄的照片
切削长度达到6m后发生热龟裂导致崩刃
合金钢SCM440 耐磨损性比较
球墨铸铁FCD700 耐磨损性比较
23
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0 2 4 6 8 10 12
MV1020
MV1020
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0 10 20 30 40 50
MV1020
MV1020
铣削加工用涂层硬质合金材料
以往产品
前刀面
主切削刃
修光刃
后刀面磨损量 (mm)
切削长度 (m)
＜切削条件＞
工件材料 : S55C
使用刀具 : ASX445
刀 片 : SEMT13T3AGSN-JM
切削速度 : vc=200m/min
每刃进给量 : fz=0.2mm/t.
切削深度 : ap=2.0mm
切削宽度 : ae=100mm
冷却方式 : 湿式切削
以往产品
切削长度达到10m
＊切削长度2m后拍摄的照片
切削长度达到2m后发生热龟裂导致崩刃
高碳钢S55C 耐磨损性比较
以往产品 后刀面磨损量 (mm)
切削长度 (m)
＜切削条件＞
工件材料 : SS400
使用刀具 : ASX445
刀 片 : SEMT13T3AGSN-JM
切削速度 : vc=300m/min
每刃进给量 : fz=0.2mm/t.
切削深度 : ap=2.0mm
切削宽度 : ae=100mm
冷却方式 : 干式切削
轧制钢SS400 耐磨损性比较
以往产品
＊切削长度12.8m后拍摄的照片
切削长度达到40m以上 磨损加剧，基体露出
切削性能
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24
MV1020
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 1 2 3 4
MV1020
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0 2 4 6 8 10
MV1020
MV1020
＜切削条件＞
工件材料 : FCD700
使用刀具 : ASX445
刀 片 : SEMT13T3AGSN-JM
切削速度 : vc=200m/min
每刃进给量 : fz=0.2mm/t.
切削深度 : ap=2.0mm
切削宽度 : ae=100mm
冷却方式 : 湿式切削
以往产品
切削长度达到3.5m
＊切削长度2m后拍摄的照片
切削长度达到2m后无法继续加工
高强度球墨铸铁FCD700 耐磨损性比较
以往产品
后刀面磨损量 (mm)
切削长度 (m)
湿式切削
以往产品
后刀面磨损量 (mm)
切削长度 (m)
＜切削条件＞
工件材料 : FCD450
使用刀具 : ASX445
刀 片 : SEMT13T3AGSN-JM
切削速度 : vc=250m/min
每刃进给量 : fz=0.2mm/t.
切削深度 : ap=2.0mm
切削宽度 : ae=100mm
冷却方式 : 干式切削
中强度球墨铸铁FCD450 耐磨损性比较
以往产品
＊切削长度4.4m后拍摄的照片
切削长度达到9m以上 切削长度达到4.4m后无法继续加工
25
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0 1 2 3 4 5 6
MV1020
MV1020
铣削加工用涂层硬质合金材料
以往产品 后刀面磨损量 (mm)
切削长度 (m)
以往产品
＊切削长度3.6m后拍摄的照片
切削长度达到5m以上 切削长度达到3.6m后发生剥离崩刃
干式切削
＜切削条件＞
工件材料 : FCD700
使用刀具 : ASX445
刀 片 : SEMT13T3AGSN-JM
切削速度 : vc=200m/min
每刃进给量 : fz=0.2mm/t.
切削深度 : ap=2.0mm
切削宽度 : ae=100mm
冷却方式 : 干式切削
高强度球墨铸铁FCD700 耐磨损性比较
切削性能
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Memo
MV1000
MV1000
铣削加工用涂层硬质合金材料
系列
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