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带蜗轮装置数控旋转台FIBROPLAN?
我们使生产流程更为高效
无论对于何种应用，我们的旋转工作台技术都将是最高精度、最大加工强度以及最短周期时间的结合体，从而为您提供更高效的生产工艺。
在机床和其他装配工作领域，我们的旋转工作台可作为旋转或定位轴使用，也可作为工件体使用。全球数以万计的旋转工作台正作为主要部件安装到高效率的生产设备中。我们的产品品质、强大的技术和丰富的产品线可以极大地满足客户的需要。
根据FIBRO的国际定位，FIBRO是您的生产合作伙伴，有能力解决旋转工作台和数控应用中的各种难题。在项目的规划阶段以及项目的整个过程中，我们的专业人员将随时为您服务。
FIBROPLAN?
蜗杆驱动式数控旋转工作台
适合各种不同应用的多面手
■ 单一或多轴组合
■ 运输载荷高达20吨
■ 为圆形铣削和同步加工提供了理想的条件
■ 台面直径范围极广（160-3，000mm)
FIBROMAX?
双驱动重型数控旋转工作台
■ 运输载荷超过400吨
■ 可实现定位及圆形和同步多轴加工
■ 在模块化系统中可作为独立旋转台和旋转式线性工作台使用
■带额外的倾斜轴，适合加工风力涡轮机轮毂
优点
■蜗杆驱动（间隙可调）实现最高的驱动扭矩和最小的侧隙
■最紧凑的设计，最大的工作区域
■设计采用优化的加工力分布，以获得最高的刚度采用预应力轴向
■径向轴承，以实现最大的倾斜阻力以及最佳的轴向跳动精度和同心度
1 高分辨率编码器，具有出色的定位精度（最高±2”）和重复精度（最高±0.25”）
■液压台面夹紧功能，确保实现最高切向刚度，无需加载驱动组件
■久经考验，值得信赖，不断创新来达到最佳的运行安全性
优点
■滚柱轴承，最经济，温升小，节省能源消耗
■ 双驱动设计，精度高，侧隙小
1 力分布优化的设计形式，刚性度最高
带预压的轴向/径向轴承，最高的抗倾斜性，轴向跳动精度和同心度最佳
1 u等级最高几何精度
1 高分辨率编码器，具有出色的定位精度（最高±2”）和重复精度（最高±0.25"）
■液压台面夹紧功能，确保实现最高切向刚度，无需加载驱动组件
FIBRODYNDA
直驱式数控旋转工作台
■最高的速度和加速度无跨距的多种■操作模式：定位模式、旋转模式、圆形加工和同步加工模式■适用于不充许存在任何间隙的应用■在极低转速时，实现最高的加工精度
FIBROTAKT?
客制化解决方案
精密定位应用最高±1”，重复定位精度最高±0.1”
■ 无需数控控制器
■ 液压、电动或气动驱动和控制
■ 也可以内置在机器设计中，如客制化旋转分度台机器
端面齿平面齿轮式精密型旋转工作台 客制化旋转工作台
针对不同应用的客制化旋转工作台解
决方案，如：
■ 旋转工作台多轴组合
■ 行星式工作台内置式旋转工作台旋转-线性工作台
■ 单一旋转工作台
优点
动能大，定位时间短
高精度轴承，可实现完美的同心和轴
向跳动
集成型电机，防止产生干扰轮廓线
无齿轮部件，可最大限度地减少碰撞
时的损坏
高分辨率编码器，具有卓越的定位
精度（最高±2”）和重复精度（最高
± 0 . 2 " ）
液压台面夹紧功能，可实现最大切向
刚度
FIBROPLAN?机型具有兼容性，可作
为升级选项以实现最快的加速度
附件设计项目
优点
■精密FIBRO平面齿轮，最佳的几何精度
■ 平面齿轮液压锁紧，最高的抗倾斜性平面设计，运行空间最大
■ 耐磨设计，寿命更长，维护要求低
1 尺寸范围广，台面尺寸最大3.000mm
■ 运输载荷高达15吨
■ 久经考验，值得信赖：旋转工作台的领导者，生产过程中可靠的伙伴
优点
具有最灵活的定位和加工能力，花费最少的工时
■结合所有旋转工作台的优点提出最佳方案一站式服务-从提出需求-解决问题到交付在客户定制方案的工程和设计上，FI-BRO具备多年的专业能力，达到高度灵活性和可靠性
1 综合加工组合中最高的专业生产能力
■ 根据客户要求符合界面及机械概念
FIBROPLAN?制造程序适用于广泛的型号、尺寸和性能规格，可确保为所有个人应用提供理想的产品。样式如下：
标准式工作台
标准式工作台设计主要供水平使用（与台面有关）。其结构设计较为紧凑，且重量保持在极低水平。对于其尺寸介于2和4之间的，如有第二个安装面，该工作台即可作立式使用。
立式工作台
立式工作台设计主要供垂直使用（与台面有关）。其结构设计紧凑，中心高度相对较低。就高度而言，卧式旋转工作台可与支撑轴承一同使用。也可水平使用。
多轴式工作台
多轴设计，如，5轴加工和角度复杂的加工任务。设计采用托盘夹紧设备，适用于适当托盘和机器集成设计。同时，我们凭借作为旋转工作台专业人士的全面经验，能为所有应用提供合格的咨询服务。
我们的技术亮点您的竞争优势
FIBROPLAN°数控旋转工作台由一个带有主要机械部件的基础单元组成：外壳、台面、轴承和齿轮箱、附加组件、液压夹紧、测量系统和驱动电机。通过NC控制和其他配套配件等可选配件，可是产品的适用性扩大到整套NC控制旋转和定位轴。
技术亮点
灵活定位，可选角度自由
定位精度根据相应选择和测量系统安排可达±10”（直接）或±2.5”（间接）；使用最大直径的所选和预负载径向及轴向轴承，轴向及平面跳动精度高；适应强切削力和扭矩；台面的液压夹紧装置可以克服极大的静止强度，同时释放齿轮传动系统；可靠的同步加工；预负载轴承和可调传动装置使背隙趋近于0；■操作安全性高，使用寿命长源自于精心的结构设计；
■由于永久性润滑，其维护需求较低；
批量生产的标准模块种类多，范围广一并有多种模块补充系统可供选择；
多轴设计并与滑动工作台结合；
■采用托盘夹紧设备和托盘设计；
■特殊应用的客制化解决方案；
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| 主要尺寸 | |||||||||||
| 台面直径（mm） | mm | 240/280 | 340/400 | 420/500 | 520/630 | 630/800 | 800/1,000 | 1,000/1,250 | 1,250/1,500 | 1,600 | 180 |
| 总高 | mm | 190 | 190 | 210 | 205 | 225 | 250 | 290 | 350 | 370 | 130 |
| 轴承 | mm | 120×210 | 200×300 | 260×385 | 325x450 | 395×525 | 460×600 | 650×870 | 850x1,095 | 1,030x100 | 80×150 |
| 台面允许的轴负载 | N | 31,000 | 40,000 | 58,000 | 99,000 | 115,000 | 135,000 | 309,000 | 389,000 | 822,000 | 5,000 |
| 允许的运输载荷 | kg | 1,600 | 2,000 | 2,900 | 5,000 | 5,900 | 6,900 | 15,000 | 19,000 | 40,000 | 150 |
| 允许的倾覆力矩 | Nm | 3,200 | 6,700 | 10.000 | 33,000 | 45,000 | 60,000 | 230,000 | 400,000 | 600,000 | 1,500 |
| 蜗杆传动旋转铣削期间 的允许力矩 | Nm | 850 | 1,900 | 3,500 | 4,200 | 7,000 | 7,000 | 14,000 | 17,000 | 24,000 | 300 |
| 液压夹紧装置允许的切 向力矩 | Nm | 1,200 | 2,000 | 4,000 | 6,000 | 8.000 | 14,000 | 25,000 | 32,000 | 40,000 | 700 |
| 值(弧秒) | ± 15 | ±10 | ±10 | ±10 | ±10 | ±8 | ±8 | ±8 | ±8 | ±20 | |
| 根据测量系统，直接测量 | |||||||||||
| 的最大值(弧秒) | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ± 2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | |
| 台面测得的中心孔直径 | |||||||||||
| 轴向跳动(TIR) | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| 台面轴向跳动 | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.012 | 0.015 | 0.015 | 0.02 | 0.02 | 0.025 | 0.01 |
驱动参数
| 比率 | itot | 72 | 72 | 120 | 240 | 288 | 360 | 480 | 360 | 450 | 72 |
| 比率蜗杆 | 72:1 | 72:1 | 120:1 | 120:1 | 144:1 | 180:1 | 240:1 | 270:6 | 270:6 | 72:1 | |
| 台面转速 | rpm | 41 | 25 | 22 | 12.5 | 10 | 8 | 6 | 8 | 6.5 | 41 |
结构类型立式使用位置
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| 主要尺寸 | |||||||||||
| 台面直径（mm） | mm | 180 | 240/280 | 340/400 | 420/500 | 520/630 | 630/800 | 800/1,000 | 1,000/1,250 | 1,250/1,500 | 1,600 |
| 中心高度 | mm | 130 | 180 | 245 | 280 | 360 | 360/440 | 440/550 | 550/670 | 670/800 | 900 |
| 轴承 | mm | 80×150 | 120×210 | 200×300 | 260×385 | 325×450 | 460×600 | 580×750 | 650×870 | 850x1,095 | 1,030x1300 |
| 负载数据 | |||||||||||
| 台面允许的轴负载 | N | 5,000 | 9.000 | 10,000 | 11,000 | 45,000 | 75,000 | 100,000 | 120,000 | 160,000 | 200,000 |
| 允许的运输载荷 | kg | 150 | 250 | 300 | 400 | 1,200 | 2,000 | 3,000 | 6,000 | 8,000 | 12,000 |
| 允许的倾覆力矩 | Nm | 1,500 | 800 | 1,680 | 2.500 | 16,000 | 26,000 | 32,500 | 57,500 | 100,000 | 150,000 |
| 蜗杆传动旋转铣削期间的 允许力矩 | Nm | 300 | 850 | 24,000 | |||||||
| 液压夹紧装置允许的切 | 1,900 | 3,500 | 4,200 | 7,000 | 7,900 | 14,000 | 17,000 | ||||
| 向力矩 | Nm | 700 | 1,200 | 2,000 | 4.000 | 6,000 | 8,000 | 14,000 | 25,000 | 32,000 | 40.000 |
| 精度 | |||||||||||
| 分度精度，间接测量最大值 (弧秒） | ±20 | ±15 | ± 10 | ±10 | ±10 | ±10 | ±8 | ±8 | ±8 | ±8 | |
| 根据测量系统，直接测量 的最大值（弧秒) | |||||||||||
| 台面测得的中心孔直径轴 | ±2.5 | ± 2.5 | ±2.5 | ± 2.5 | ± 2.5 | ± 2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ± 2.5 | |
| 向跳动（TIR） | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| 台面轴向跳动 | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.012 | 0.015 | 0.015 | 0.02 | 0.02 | 0.025 |
| 驱动参数 | |||||||||||
| 比率 | itot | 72 | 72 | 120 | 120 | 240 | 288 | 360 | 480 | 360 | 450 |
| 比率蜗杆 | 144:1 | 270:6 | |||||||||
| 台面转速 | rpm | 72:1 41 | 72:1 41 | 120:1 25 | 120:1 22 | 120:1 12.5 | 10 | 180:1 8 | 240:1 6 | 270:6 8 | 6.5 |
FIBROPLAN? NC.1.02
外形尺寸
CAD文件、技术数据和设计规划文件可通过以下网址下载：www.fibro.de
编码
标准卧式/立式台面安装位置（订货时详细说明其他安装位）
| 1台面尺寸 | |
| 标准尺寸 | 240/280 |
台面设计
| 旋转 | 1 |
| 旋转，配有T型槽14H7/H12 | 2 |
| 正方形 | 3 |
| 正方形，配有T型槽14H7/H12 | 4 |
| 特殊形式 | 0 |
| 不安装液压夹紧装置 | 0 |
| 安装液压夹紧装置 | 1 |
| 额定压力 | bar 64 |
| 体积 | cm³ 4 |
| 最大泵排水量 | I/min 2 |
| 准备安装测量系统 | 0 |
| 交付已安装的测量系统 | 1 |
| 电机提供的测量系统 | 2 |
| 直接测量系统 | 1 |
| 电机上的间接测量装置 | 4 |
电机布置
| 准备安装电机 | 0 |
| 交付安装电机 | 1 |
| 客制化机电机 | 2 |
| 向左驱动 | L |
| 向右驱动 | R |
| 导向 | |
| 行星齿轮 | |
| 皮带系 | |
| 角度齿轮箱 | |
| 手动曲柄 | |
| 特殊形式 | H S |
| 最大中心钻孔(特殊版本) | mm | 65 |
| 轴承：内径×外径 | mm | 120×210 |
| 附带0240mm台面时的重量(不带电机） | kg | 80 |
| 以弧秒为单位的系统精度 | max. | ±1 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max. | ±2.5 |
| 0240mm台面的弧长分度精度 | max.±0.0015 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max.±15 |
| 0240mm台面的弧长分度精度 | max.±0.009 |
负载数据
| 几何精度 | ||
| 跳动：中心孔 | mm | 0.01 |
| 直径为240mm时的轴向跳动精度 | mm | 0.01 |
| 外壳/台面的平面平行度与240mm的直径有关 | mm | 0.02 |
FIBROPLAN? NC. 1.03
外形尺寸
CAD文件、技术数据和设计规划文件可通过以下网址下载：wwW.fibro.de
编码
标准卧式/立式台面安装位置（订货时详细说明其他安装位）
| 1台面尺寸 |
| 标准尺寸 340/400 |
台面设计
| Rotary | 1 |
| 旋转，配有T型槽14H7/H12 | 2 |
| 正方形 | 3 |
| 正方形，配有T型槽14H7/H12 | 4 |
| 特殊形式 | 0 |
| 不安装液压夹紧装置 | 0 | |
| 安装液压夹紧装置 | 1 | |
| 额定压力 | bar | 64 |
| 体积 | cm³ | 4 |
| 最大泵排水量 | I/min | 2 |
| 准备安装测量系统 0 |
| 交付已安装的测量系统 1 |
| 电机提供的测量系统 2 |
| 直接测量系统 1 |
| 电机上的间接测量装置 4 |
| 准备安装电机 | 0 |
| 交付安装电机 | 1 |
| 客制化机电机 | 2 |
| 向左驱动 | L |
| 向右驱动 | R |
| 导向 | |
| 行星齿轮 | |
| 皮带系 | |
| 角度齿轮箱 | |
| 手动曲柄 | |
| 特殊形式 | H S |
| 最大中心钻孔 (特殊版本) | mm | 110 |
| 轴承：内径×外径 | mm | 200×300 |
| 附带0340mm台面时的重量(不带电机） | kg | 170 |
| 以弧秒为单位的系统精度 | max. | ±1 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max. | ±2.5 |
| 0340mm台面的弧长分度精度 | max.±0.002 |
| 以弧秒为单位的分度精度 max. | ±10 |
| 0340mm台面的弧长分度精度 | max.±0.008 |
负载数据
| 几何精度 | ||
| 跳动：中心孔 | mm | 0.01 |
| 直径为340mm时的轴向跳动精度 | mm | 0.01 |
| 外壳/台面的平面平行度与340mm的直径有关 | mm | 0.02 |
FIBROPLAN? NC.1.04
外形尺寸
CAD文件、技术数据和设计规划文件可通过以下网址下载：www.fibro.de
标准卧式/立式台面安装位置（订货时详细说明其他安装位）
| 1台面尺寸 |
| 标准尺寸 420/500 |
台面设计
| Rotary | 1 |
| 旋转，配有T型槽14H7/H12 | 2 |
| 正方形 | 3 |
| 正方形，配有T型槽14H7/H12 | 4 |
| 特殊形式 | 0 |
| 不安装液压夹紧装置 | 0 |
| 安装液压夹紧装置 | 1 |
| 额定压力 | 64 |
| 体积 | cm³ 4 |
| 最大泵排水量 | l/min 3 |
| 准备安装测量系统 | 0 |
| 交付已安装的测量系统 | 1 |
| 电机提供的测量系统 | 2 |
| 直接测量系统 | 1 |
| 电机上的间接测量装置 | 4 |
电机布置
| 准备安装电机 | 0 |
| 交付安装电机 | 1 |
| 客制化机电机 | 2 |
| 向左驱动 | L |
| 向右驱动 | R |
| 导向 | |
| 行星齿轮 | |
| 皮带系 | |
| 角度齿轮箱 | |
| 手动曲柄 | |
| 特殊形式 | H S |
| 最大中心钻孔 (特殊版本) | mm | 0140 |
| 轴承：内径×外径 | mm | 260×385 |
| 附带0420mm台面时的重量(不带电机） | kg | 270 |
| 以弧秒为单位的系统精度 | max. | ± 1 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max. | ±2.5 |
| 420mm台面的弧长分度精度 | max. | ±0.003 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max. | ±10 |
| 0420mm台面的弧长分度精度 | max. | ±0.01 |
| 几何精度 | ||
| 跳动：中心孔 | mm | 0.01 |
| Axial runout precisionon420mm | mm | 0.01 |
| Plane parallelism of housing/table top relatedto420mm | mm | 0.02 |
外形尺寸
CAD文件、技术数据和设计规划文件可通过以下网址下载：www.fibro.de
编码
标准卧式/立式台面安装位置（订货时详细说明其他安装位）
| 1台面尺寸 |
| 标准尺寸 520/630 |
台面设计
| Rotary | 1 |
| 旋转，配有T型槽14H7/H12 | 2 |
| 正方形 | 3 |
| 正方形，配有T型槽14H7/H12 | 4 |
| 特殊形式 | 0 |
| 不安装液压夹紧装置 | 0 |
| 安装液压夹紧装置 | 1 |
| 额定压力 | bar 64 |
| 体积 | cm³ 4 |
| 最大泵排水量 | /min 4 |
| 准备安装测量系统 0 |
| 交付已安装的测量系统 1 |
| 电机提供的测量系统 2 |
| 直接测量系统 1 |
| 电机上的间接测量装置 4 |
| 准备安装电机 | 0 | |
| 交付安装电机 | 1 | |
| 客制化机电机 | 2 | |
| 向左驱动 | L | |
| 向右驱动 | R | |
| 齿轮系 | ||
| 导向 | D | |
| 行星齿轮 | P | |
| 皮带系 | R | |
| 角度齿轮箱 | W | |
| 手动曲柄 | H | |
| 特殊形式 | S |
| 最大中心钻孔 (特殊版本) | mm | 140 |
| 轴承：内径×外径 | mm | 325×450 |
| 附带0520mm台面时的重量(不带电机） | kg | 360 |
| 以弧秒为单位的系统精度 | max. | ± 1 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max. | ±2.5 |
| Indexingaccuracyinarc lengthon520mm | max. | ±0.003 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max. ±10 |
| 0520mm台面的弧长分度精度 | max.±0.013 |
负载数据
| 几何精度 | ||
| 跳动：中心孔 | mm | 0.01 |
| 直径为520mm时的轴向跳动精度 | mm | 0.012 |
| 外壳/台面的平面平行度与520mm直径有关 | mm | 0.025 |
外形尺寸
CAD文件、技术数据和设计规划文件可通过以下网址下载：www.fibro.de
编码
标准卧式/立式台面安装位置（订货时详细说明其他安装位）
| 1台面尺寸 |
| 标准尺寸 630/800 |
台面设计
| Rotary | 1 |
| 旋转，配有T型槽18H7/H12 | 2 |
| 正方形 | 3 |
| 正方形，配有T型槽18H7/H12 | 4 |
| 特殊形式 | 0 |
| 不安装液压夹紧装置 | 0 |
| 安装液压夹紧装置 | 1 |
| 额定压力 | 64 |
| 体积 | cm³ 4 |
| 最大泵排水量 | I/min 5 |
| 准备安装测量系统 0 |
| 交付已安装的测量系统 1 |
| 电机提供的测量系统 2 |
| 直接测量系统 1 |
| 电机上的间接测量装置 4 |
| 准备安装电机 | 0 |
| 交付安装电机 | 1 |
| 客制化机电机 | 2 |
| 向左驱动 | L |
| 向右驱动 | R |
| 齿轮系 | |
| 导向 | |
| 行星齿轮 | |
| 皮带系 | |
| 角度齿轮箱 | |
| 手动曲柄 | |
| 特殊形式 | H S |
| 最大中心钻孔 (特殊版本) | mm | 190 |
| 轴承：内径×外径 | mm | 395×525 |
| 附带0630mm台面时的重量(不带电机） | kg | 550 |
| 以弧秒为单位的系统精度 max. |
| ± 1 |
| 以弧秒为单位的分度精度 max. ± 2.5 |
| 0630mm台面的弧长分度精度 max. ±0.004 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max. ±10 |
| 0630mm台面的弧长分度精度 | max.±0.015 |
负载数据
| 几何精度 | ||
| 跳动：中心孔 直径为630mm时的轴向跳动精度 | mm | 0.01 0.015 |
| mm | ||
| 外壳/台面的平面平行度与630mm的直径有关 | mm | 0.03 |
外形尺寸
CAD文件、技术数据和设计规划文件可通过以下网址下载：www.fibro.de
编码
| 1台面尺寸 |
| 标准尺寸 800/1,000 |
台面设计
| Rotary | 1 |
| 旋转，配有T型槽18H7/H12 | 2 |
| 正方形 | 3 |
| 正方形，配有T型槽18H7/H12 | 4 |
| 特殊形式 | 0 |
| 不安装液压夹紧装置 | 0 |
| 安装液压夹紧装置 | 1 |
| 额定压力 | bar 64 |
| 体积 | cm³ 4 |
| 最大泵排水量 | I/min 6 |
| 准备安装测量系统 0 |
| 交付已安装的测量系统 1 |
| 电机提供的测量系统 2 |
| 直接测量系统 1 |
| 电机上的间接测量装置 4 |
电机布置
| 准备安装电机 | 0 | |
| 交付安装电机 | 1 | |
| 客制化机电机 | 2 | |
| 向左驱动 | L | |
| 向右驱动 | R | |
| 齿轮系 | Z | |
| 导向 | D | |
| 行星齿轮 | P | |
| 皮带系 | R | |
| 角度齿轮箱 | W | |
| 手动曲柄 | H | |
| 特殊形式 | S |
| 最大中心钻孔 (特殊版本) | mm | 250 |
| 轴承：内径×外径 | mm | 460×600 |
| 附带0800mm台面时的重量(不带电机） | kg | 920 |
| 以弧秒为单位的系统精度 max. |
| ± 1 |
| 以弧秒为单位的分度精度 max. ± 2.5 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max. ±8 |
| 0800mm台面的弧长分度精度 | max.±0.016 |
负载数据
| 几何精度 | ||
| 跳动：中心孔 直径为800mm时的轴向跳动精度 | mm | 0.01 0.015 |
| mm | ||
| 外壳/台面的平面平行度与800mm的直径有关 | mm | 0.03 |
外形尺寸
CAD文件、技术数据和设计规划文件可通过以下网址下载：www.fibro.de
编码
| 1台面尺寸 |
| 标准尺寸 1,000/1,250 |
台面设计
| Rotary | 1 |
| 旋转，配有T型槽22H7/H12 | 2 |
| 正方形 | 3 |
| 正方形，配有T型槽22H7/H12 | 4 |
| 特殊形式 | 0 |
| 不安装液压夹紧装置 | 0 | |
| 安装液压夹紧装置 | 1 | |
| 额定压力 | bar | 64 |
| 体积 | cm³ | 4 |
| 最大泵排水量 | /min | 8 |
| 准备安装测量系统 0 |
| 交付已安装的测量系统 1 |
| 电机提供的测量系统 2 |
| 直接测量系统 1 |
| 电机上的间接测量装置 4 |
电机布置
| 准备安装电机 | 0 | |
| 交付安装电机 | 1 | |
| 客制化机电机 | 2 | |
| 向左驱动 | L | |
| 向右驱动 | R | |
| 齿轮系 | N | |
| 导向 | D | |
| 行星齿轮 | P | |
| 皮带系 | R | |
| 角度齿轮箱 | W | |
| 手动曲柄 | 工 | |
| 特殊形式 | S |
| 最大中心钻孔 (特殊版本) | mm | 420 |
| 轴承：内径×外径 | mm | 650×870 |
| 附带01000mm台面时的重量(不带电机） | kg | 1,550 |
| 以弧秒为单位的系统精度 max. |
| ± 1 |
| 以弧秒为单位的分度精度 max. ± 2.5 |
| 01,000mm台面的弧长分度精度 max. ±0.006 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max. ±8 |
| 01,000mm台面的弧长分度精度 | max.±0.019 |
负载数据
| 几何精度 | ||
| 跳动：中心孔 直径为1，000mm时的轴向跳动精度 | mm | 0.01 |
| mm | 0.02 | |
| 外壳/台面的平面平行度与1000mm的直径有关 | mm | 0.04 |
外形尺寸
CAD文件、技术数据和设计规划文件可通过以下网址下载：www.fibro.de
编码
| 1台面尺寸 |
| 标准尺寸 1,250/1,500 |
台面设计
| Rotary | 1 |
| 旋转，配有T型槽22H7/H12 | 2 |
| 正方形 | 3 |
| 正方形，配有T型槽22H7/H12 | 4 |
| 特殊形式 | 0 |
| 不安装液压夹紧装置 | 0 | |
| 安装液压夹紧装置 | 1 | |
| 额定压力 | bar | 64 |
| 体积 | cm3 | 4 |
| 最大泵排水量 | /min | 10 |
| 准备安装测量系统 0 |
| 交付已安装的测量系统 1 |
| 电机提供的测量系统 2 |
| 直接测量系统 1 |
| 电机上的间接测量装置 4 |
电机布置
| 准备安装电机 | 0 | |
| 交付安装电机 | 1 | |
| 客制化机电机 | 2 | |
| 向左驱动 | L | |
| 向右驱动 | R | |
| 齿轮系 | N | |
| 导向 | D | |
| 行星齿轮 | P | |
| 皮带系 | R | |
| 角度齿轮箱 | W | |
| 手动曲柄 | ||
| 特殊形式 | S |
| 最大中心钻孔 (特殊版本) | mm | 520 |
| 轴承：内径×外径 | mm | 850x1,095 |
| 附带01250mm台面时的重量(不带电机） | kg | 2,500 |
| 以弧秒为单位的系统精度 max. |
| ± 1 |
| 以弧秒为单位的分度精度 max. ± 2.5 |
| 1,250mm台面的弧长分度精度 max. ±0.008 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max. ±8 |
| 01.250mm台面的弧长分度精度 | max.±0.024 |
负载数据
| 几何精度 | ||
| 跳动：中心孔 | mm | 0.01 |
| 直径为1，250mm时的轴向跳动精度 | mm | 0.02 |
| 外壳/台面的平面平行度与1，250mm的直径有关 | mm | 0.04 |
外形尺寸
CAD文件、技术数据和设计规划文件可通过以下网址下载：www.fibro.de
编码
| 1台面尺寸 |
台面设计
| Rotary | 1 |
| 旋转，配有T型槽22H7/H12 | 2 |
| 正方形 | 3 |
| 正方形，配有T型槽22H7/H12 | 4 |
| 特殊形式 | 0 |
| 不安装液压夹紧装置 | 0 | |
| 安装液压夹紧装置 | 1 | |
| 额定压力 | bar | 64 |
| 体积 | cm3 | 4 |
| 最大泵排水量 | /min | 12 |
| 准备安装测量系统 0 |
| 交付已安装的测量系统 1 |
| 电机提供的测量系统 2 |
| 直接测量系统 1 |
| 电机上的间接测量装置 4 |
电机布置
| 准备安装电机 | 0 | |
| 交付安装电机 | 1 | |
| 客制化机电机 | 2 | |
| 向左驱动 | L | |
| 向右驱动 | R | |
| 齿轮系 | Z | |
| 导向 | D | |
| 行星齿轮 | P | |
| 皮带系 | R | |
| 角度齿轮箱 | W | |
| 手动曲柄 | ||
| 特殊形式 | S |
| 最大中心钻孔 (特殊版本) | mm | 0630 |
| 轴承：内径×外径 | mm1,030x100 | |
| 附带01600mm台面时的重量(不带电机) | kg | 4,000 |
| 以弧秒为单位的系统精度 | max. | ± 1 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max. | ±2.5 |
| 01,600mm台面的弧长分度精度 | max. | ±0.010 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max. ±8 |
| 01.600mm台面的弧长分度精度 | max.±0.031 |
负载数据
| 几何精度 | ||
| 跳动：中心孔 | mm | 0.01 |
| 直径为1，600mm时的轴向跳动精度 | mm | 0.025 |
| 外壳/台面的平面平行度与1,600mm的直径有关 | mm | 0.05 |
外形尺寸
CAD文件、技术数据和设计规划文件可通过以下网址下载：www.fibro.de
编码
| 1台面尺寸 |
| 标准尺寸 180 |
台面设计
| Rotary | 1 |
| 旋转，配有T型槽12H7/H12 | 2 |
| 正方形 | 3 |
| 正方形，配有T型槽12H7/H12 | 4 |
| 特殊形式 | 0 |
| 不安装液压夹紧装置 | 0 | |
| 安装液压夹紧装置 | 1 | |
| 额定压力 | bar | 64 |
| 体积 | cm³ | 2 |
| 最大泵排水量 | /min | 2 |
| 准备安装测量系统 | 0 |
| 交付已安装的测量系统 | 1 |
| 电机提供的测量系统 | 2 |
| 直接测量系统 | 1 |
| 电机上的间接测量装置 | 4 |
电机布置
| 准备安装电机 | 0 |
| 交付安装电机 | 1 |
| 客制化机电机 | 2 |
| 向左驱动 | L |
| 向右驱动 | R |
| 导向 | |
| 行星齿轮 | |
| 皮带系 | |
| 角度齿轮箱 | |
| 手动曲柄 | |
| 特殊形式 | H |
| 最大中心钻孔 (特殊版本) | mm | 25 |
| 轴承：内径×外径 | mm | 80×150 |
| 附带0180mm台面时的重量（不带电机） | kg | 45 |
| 以弧秒为单位的系统精度 max. |
| ± 1 |
| 以弧秒为单位的分度精度 max. ± 2.5 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max.±20 |
| 0180mm台面的弧长分度精度 | max.±0.009 |
负载数据
| 几何精度 | ||
| 跳动：中心孔 | mm | 0.01 0.01 |
| 直径为180mm时的轴向跳动精度 | mm | |
| 外壳/台面的平面平行度与180mm的直径有关 | mm | 0.02 |
FIBROPLAN? NC.2.05
外形尺寸
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标准卧式/立式台面安装位置（订货时详细说明其他安装位）
| 1台面尺寸 |
| 标准尺寸 520/630 |
台面设计
| Rotary | 1 |
| 旋转，配有T型槽14H7/H12 | 2 |
| 正方形 | 3 |
| 正方形，配有T型槽14H7/H12 | 4 |
| 特殊形式 | 0 |
| 不安装液压夹紧装置 | 0 | |
| 安装液压夹紧装置 | 1 | |
| 额定压力 | bar | 64 |
| 体积 | cm3 | 16 |
| 最大泵排水量 | /min | 8 |
| 准备安装测量系统 | 0 |
| 交付已安装的测量系统 | 1 |
| 电机提供的测量系统 | 2 |
| 直接测量系统 | 1 |
| 电机上的间接测量装置 | 4 |
电机布置
| 准备安装电机 | 0 | |
| 交付安装电机 | 1 | |
| 客制化机电机 | 2 | |
| 向左驱动 | L | |
| 向右驱动 | R | |
| 齿轮系 | Z | |
| 导向 | D | |
| 行星齿轮 | P | |
| 皮带系 | R | |
| 角度齿轮箱 | W | |
| 手动曲柄 | H | |
| 特殊形式 | S |
| 最大中心钻孔 (特殊版本) | mm | 140 |
| 轴承：内径×外径 | mm | 325×450 |
| 附带0520mm台面时的重量(不带电机） | kg | 500 |
| 以弧秒为单位的系统精度 max. |
| ± 1 |
| 以弧秒为单位的分度精度 max. ± 2.5 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max. ±10 |
| 0520mm台面的弧长分度精度 | max.±0.013 |
负载数据
| 几何精度 | ||
| 跳动：中心孔 | mm | 0.01 |
| 直径为520mm时的轴向跳动精度 | mm | 0.012 |
| 外壳/台面的平面平行度与520mm的直径有关 | mm | 0.025 |
FIBROPLAN? NC.2.06
外形尺寸
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编码
标准卧式/立式台面安装位置（订货时详细说明其他安装位）
| 1台面尺寸 |
| 标准尺寸 630/800 |
台面设计
| Rotary | 1 |
| 旋转，配有T型槽18H7/H12 | 2 |
| 正方形 | 3 |
| 正方形，配有T型槽18H7/H12 | 4 |
| 特殊形式 | 0 |
| 不安装液压夹紧装置 | 0 | |
| 安装液压夹紧装置 | 1 | |
| 额定压力 | bar | 64 |
| 体积 | cm3 | 20 |
| 最大泵排水量 | /min | 10 |
| 准备安装测量系统 0 |
| 交付已安装的测量系统 1 |
| 电机提供的测量系统 2 |
| 直接测量系统 1 |
| 电机上的间接测量装置 4 |
| 准备安装电机 | 0 | |
| 交付安装电机 | 1 | |
| 客制化机电机 | 2 | |
| 向左驱动 | L | |
| 向右驱动 | R | |
| 齿轮系 | N | |
| 导向 | D | |
| 行星齿轮 | P | |
| 皮带系 | R | |
| 角度齿轮箱 | W | |
| 手动曲柄 | H | |
| 特殊形式 | S |
| 最大中心钻孔 (特殊版本) | mm | 190 |
| 轴承：内径×外径 | mm | 460×600 |
| 附带0520mm台面时的重量(不带电机） | kg | 700 |
| 以弧秒为单位的系统精度 max. |
| ± 1 |
| 以弧秒为单位的分度精度 max. ± 2.5 |
| 0630mm台面的弧长分度精度 max. ±0.004 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max. ±10 |
| 0630mm台面的弧长分度精度 | max.±0.015 |
负载数据
| 几何精度 | ||
| 跳动：中心孔 | mm | 0.01 |
| 直径为630mm时的轴向跳动精度 | mm | 0.015 |
| 外壳/台面的平面平行度与630mm的直径有关 | mm | 0.03 |
FIBROPLAN? NC.2.07
外形尺寸
CAD文件、技术数据和设计规划文件可通过以下网址下载：www.fibro.de
编码
| 1台面尺寸 |
| 标准尺寸 800/1,000 |
台面设计
| Rotary | 1 |
| 旋转，配有T型槽18H7/H12 | 2 |
| 正方形 | 3 |
| 正方形，配有T型槽18H7/H12 | 4 |
| 特殊形式 | 0 |
| 不安装液压夹紧装置 | 0 | |
| 安装液压夹紧装置 | 1 | |
| 额定压力 | bar | 64 |
| 体积 | cm³ | 25 |
| 最大泵排水量 | /min | 12 |
| 准备安装测量系统 0 |
| 交付已安装的测量系统 1 |
| 电机提供的测量系统 2 |
| 直接测量系统 1 |
| 电机上的间接测量装置 4 |
| 准备安装电机 | 0 |
| 交付安装电机 | 1 |
| 客制化机电机 | 2 |
| 向左驱动 | L |
| 向右驱动 | R |
| 齿轮系 | |
| 导向 | |
| 行星齿轮 | |
| 皮带系 | |
| 角度齿轮箱 | |
| 手动曲柄 | |
| 特殊形式 | H S |
| 最大中心钻孔 (特殊版本) | mm | 250 |
| 轴承：内径×外径 | mm | 580×750 |
| 附带0800mm台面时的重量(不带电机） | kg | 1,250 |
| 以弧秒为单位的系统精度 max. |
| ± 1 |
| 以弧秒为单位的分度精度 max. ± 2.5 0800mm台面的弧长分度精度 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max. ±8 |
| 0800mm台面的弧长分度精度 | max.±0.016 |
负载数据
| 几何精度 | ||
| 跳动：中心孔 直径为800mm时的轴向跳动精度 | mm | 0.01 0.015 |
| mm | ||
| 外壳/台面的平面平行度与800mm的直径有关 | mm | 0.03 |
FIBROPLAN?NC.2.08
外形尺寸
CAD文件、技术数据和设计规划文件可通过以下网址下载：www.fibro.de
编码
| 1台面尺寸 |
| 标准尺寸 1,000/1,250 |
台面设计
| Rotary | 1 |
| 旋转，配有T型槽22H7/H12 | 2 |
| 正方形 | 3 |
| 正方形，配有T型槽22H7/H12 | 4 |
| 特殊形式 | 0 |
| 不安装液压夹紧装置 | 0 | |
| 安装液压夹紧装置 | 1 | |
| 额定压力 | bar | 64 |
| 体积 | cm³ | 30 |
| 最大泵排水量 | /min | 14 |
| 准备安装测量系统 0 |
| 交付已安装的测量系统 1 |
| 电机提供的测量系统 2 |
| 直接测量系统 1 |
| 电机上的间接测量装置 4 |
| 准备安装电机 | 0 | |
| 交付安装电机 | 1 | |
| 客制化机电机 | 2 | |
| 向左驱动 | L | |
| 向右驱动 | R | |
| 齿轮系 | N | |
| 导向 | D | |
| 行星齿轮 | P | |
| 皮带系 | R | |
| 角度齿轮箱 | W | |
| 手动曲柄 | 工 | |
| 特殊形式 | S |
| 最大中心钻孔 (特殊版本) | mm | 420 |
| 轴承：内径×外径 | mm | 650×870 |
| 附带01000mm台面时的重量(不带电机） | kg | 2,300 |
| 以弧秒为单位的系统精度 max. |
| ± 1 |
| 以弧秒为单位的分度精度 max. ± 2.5 |
| 01,000mm台面的弧长分度精度 max. ±0.006 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max. ±8 |
| 1,000mm台面的弧长分度精度 | max.±0.019 |
负载数据
| 几何精度 | ||
| 跳动：中心孔 | mm | 0.01 |
| 直径为1，000mm时的轴向跳动精度 | mm | 0.02 |
| 外壳/台面的平面平行度与1000mm的直径有关 | mm | 0.04 |
FIBROPLAN? NC.2.09
外形尺寸
CAD文件、技术数据和设计规划文件可通过以下网址下载：www.fibro.de
编码
标准卧式/立式台面安装位置（订货时详细说明其他安装位）
| 1台面尺寸 |
| 标准尺寸 1,250/1,500 |
台面设计
| Rotary | 1 |
| 旋转，配有T型槽22H7/H12 | 2 |
| 正方形 | 3 |
| 正方形，配有T型槽22H7/H12 | 4 |
| 特殊形式 | 0 |
| 不安装液压夹紧装置 | 0 | |
| 安装液压夹紧装置 | 1 | |
| 额定压力 | bar | 64 |
| 体积 | cm³ | 40 |
| 最大泵排水量 | /min | 20 |
| 准备安装测量系统 0 |
| 交付已安装的测量系统 1 |
| 电机提供的测量系统 2 |
| 直接测量系统 1 |
| 电机上的间接测量装置 4 |
| 准备安装电机 | 0 | |
| 交付安装电机 | 1 | |
| 客制化机电机 | 2 | |
| 向左驱动 | L | |
| 向右驱动 | R | |
| 齿轮系 | Z | |
| 导向 | D | |
| 行星齿轮 | P | |
| 皮带系 | R | |
| 角度齿轮箱 | W | |
| 手动曲柄 | 工 | |
| 特殊形式 | S |
| 最大中心钻孔 (特殊版本) | mm | 520 |
| 轴承：内径×外径 | mm | 850x1,095 |
| 附带01250mm台面时的重量(不带电机） | kg | 4,000 |
| 以弧秒为单位的系统精度 max. |
| ± 1 |
| 以弧秒为单位的分度精度 max. ± 2.5 |
| 01,250mm台面的弧长分度精度 max. ±0.008 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max. ±8 |
| 01.250mm台面的弧长分度精度 | max.±0.024 |
负载数据
| 几何精度 | ||
| 跳动：中心孔 | mm | 0.01 |
| 直径为1，250mm时的轴向跳动精度 | mm | 0.02 |
| 外壳/台面的平面平行度与1.250mm的直径有关 | mm | 0.04 |
FIBROPLAN? NC.2.10
外形尺寸
CAD文件、技术数据和设计规划文件可通过以下网址下载：www.fibro.de
编码
| 1台面尺寸 |
台面设计
| Rotary | 1 |
| 旋转，配有T型槽22H7/H12 | 2 |
| 正方形 | 3 |
| 正方形，配有T型槽22H7/H12 | 4 |
| 特殊形式 | 0 |
| 不安装液压夹紧装置 | 0 | |
| 安装液压夹紧装置 | 1 | |
| 额定压力 | bar | 64 |
| 体积 | cm3 | 50 |
| 最大泵排水量 | I/min | 24 |
| 准备安装测量系统 0 |
| 交付已安装的测量系统 1 |
| 电机提供的测量系统 2 |
| 直接测量系统 1 |
| 电机上的间接测量装置 4 |
电机布置
| 准备安装电机 | 0 | |
| 交付安装电机 | 1 | |
| 客制化机电机 | 2 | |
| 向左驱动 | L | |
| 向右驱动 | R | |
| 齿轮系 | N | |
| 导向 | D | |
| 行星齿轮 | P | |
| 皮带系 | R | |
| 角度齿轮箱 | W | |
| 手动曲柄 | 工 | |
| 特殊形式 | S |
| 最大中心钻孔 (特殊版本) | mm | 630 |
| 轴承：内径×外径 | mm1,030x100 | |
| 附带01250mm台面时的重量（不带电机） | kg | 5,500 |
| 以弧秒为单位的系统精度 | max. | ± 1 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max. | ±2.5 |
| 01,600mm台面的弧长分度精度 | max. | ±0.010 |
| 以弧秒为单位的分度精度 | max. ±8 | |
| 01.600mm台面的弧长分度精度 | max.±0.031 |
负载数据
| 几何精度 | ||
| 跳动：中心孔 | mm | 0.01 |
| 直径为1，600mm时的轴向跳动精度 | mm | 0.025 |
| 外壳/台面的平面平行度与1,600mm的直径有关 | mm | 0.05 |
客制化解决方案旋转工作台/多轴组合
特殊解决方案 旋转式线性工作台
客制化解决方案其他组合
