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关于伟星
01 采暖系统
01.监理准备 08
02.安全文明 09
03.开工检查 09
04.管路检查 11
05.水路测试 17
06.敷埋检查 18
07.设备位置 19
08.调试核查 23
02 空调系统
01.监理准备 26
02.安全文明 27
03.开工检查 27
04.内机检查 29
05.管路检查 30
06.线路检查 33
07.完工检查 34
08.调试核查 35
伟星新材WEIXING NBM创建于1999年，以“高品质生活的支持者”为使命，致力于成力高科技、服务型、国际化的一流企业。作为国内PP-R管道的领先企业，专注于研发、生产、销售高质量、高附加值的新型塑料管道及全屋伟星系统解决方案，大胆创新发展新产业,在防水、净水、舒适家、用户生态等新兴领域建立自己的阵地。公司积极布局海外市场,国内外拥有6大国际化、现代化生产基地,培育VASEN伟星、KALE咖乐等多个产品品牌。
营销网络
伟星新材始终以高品质生活的支持者为使命，现已在浙江、上海、天津、重庆、西安、泰国建有六大现代化生产基地，在国内拥有50多家销售公司,拥有1900多名专业营销及服务人员,31000多营销网点，构建了一支专业过硬、技术精湛、服务高效的星管家服务队伍，以生产基地为中心，产销世界，遍布全球的营销网络，为客户提供便捷的服务。
50 \*销售公司
1900 T专业营销及服务人员
31000营销网点
生产基地
多方认可的品质保障
专业团队
公司拥有专业质量人才100多名，其中多名骨干具备中高级职称资质,为行业内的技术、管理专家。
100 T 专业质量人才
先进平台
公司拥有行业一流的CNAS认可实验室，具备塑料、橡胶、金属、涂料等材料检测能力，设有各类专业检测室30多个，配有国内、外高端检测设备200多台，保障检测公正、科学、准确、高效。
30+专业检测室
200 国内外高端检测设备
不断创新的研发实力
伟星新材研发中心是国家级企业技术中心。成立至今，一直坚守“以科技创新为手段,为客户提供卓越的系统解决方案,提高消费者生活品质”这一研发使命,致力于打造国际一流研发中心,创新引领行业发展。
领先的研发模式整合智力资源全员协同研发
伟星新材对内引入先进IPD集成产品开发体系，对外建立密切产学研和产业链上下游合作关系，与浙江大学、上海交通大学等国内知名高校建立了广泛的产学研合作平台。
高素质的研发团队三大平台专业研发人才 6 0 0 +
总部拥有近10000平方米研发场所，拥有国家企业技术中心、重点企业研究院、国家极博士后工作站三大平台、为保证高质量的技术研发,集聚高分子材料、给排水设计、暖通工程、工业设计等学科的专业研发人才600余名，其中包括具有高级技术职称的博士、硕士及外聘行业内知名专家,作为外部技术支撑力量以提高整体研发实力。
丰硕的创新成果专利1 7 0 0 + 项标准规范 2 5 0 + 项
研发中心立足客户及市场需求，先后开发了近百项新产品和新技术,自主创新专利硕果累累,主编/参编国家标准、行业标准规范250+项。
01 N
监理准备
接受派单
·接受派单，熟悉监理工地施工内容。如图纸、清单、特殊的施工要求
2 工具准备
·根据施工内容准备相应工具及文件。如水平仪、卷尺、温度仪、监理评分表
二 安全文明
文明检查
·未着全套工装，衣着不整洁，现场穿凉鞋、拖鞋
·未使用专业话术和热情的服务态度与客户交流导致客
户投诉或回访时客户评价差
·施工现场设备、材料、工具未分类摆放的、摆放不整齐
的、未使用地垫的
·未每日对施工区域的我方建渣和废料进行清理和袋
装，导致现场脏乱
安全检查
·出外墙或临边作业未系安全带、安全绳和吊机绳混
用一个吊环
·班后未及时关水电
目 开工检查
锅炉定位
·烟管排烟坡度：坡度普通壁挂炉烟管向外倾斜 2 % 冷凝壁挂炉烟管水平安装。烟管安装长度不超过5米，每增加一个弯头减少一米。烟管每增加一节烟管增加一个吊架·设备检修空间：上下左右与正面留足检修距离(根据壁挂炉要求)
·距离燃气表距离30cm，天然气表容量满足壁挂炉要求·插座距离:插座离壁挂炉距离15cm以上
·墙体承重：轻质墙体需要做加固处理
目 开工检查
主管检查
·检查主管路开槽是否按图施工，且横平竖直，不能破坏结构层
监理准备
安全文明
开工检查
管路检查
水路测试
敷埋检查
·检查地面部分管路弯曲处无死折，是否做保温，且按照供水红色，回水蓝色穿管
·检查出墙管道是否与墙面垂直，出墙长度15cm左右，且做保护处·暖气片安装高度是与地面间隔20cm左右。暖气片安装需要与墙面有3cm\~4cm的距离，管道高度留出150cm左右
设备位置
调试核查
四 管路检查
地暖检查
·检查控制器底盒是否预埋，且平整稳固，与装修方其余预留底盒处于同一水平线上且间距相同
监理准备
安全文明
开工检查
管路检查
水路测试
敷埋检查
设备位置
调试核查
·检查分水箱中控制线是否布线到位，电源线是否预留·检查是否明确标注管路对应区域
四 管路检查
地暖检查
·检查箱体内管道是否按标准加装保温套管
安全文明
开工检查
管路检查
水路测试
敷埋检查
监理准备
设备位置
调试核查
·利用水平仪，检查地面水平高差是否≤1cm内
·检查是否按标准铺设沿墙保温条
四 管路检查
地暖检查
·检查隔热层铺设是否按图施工，完成面平整、接缝紧密，接缝处是否用铝箔带粘接
监理准备
安全文明
开工检查
管路检查
水路测试
敷埋检查
设备位置
·检查反射膜是否铺设平整，网格线是否对齐，膜与膜之间需要搭接连接
调试核查
四 管路检查
地暖检查
·检查盘管间距是否与图纸一致
监理准备
安全文明
开工检查
管路检查
水路测试
敷埋检查
设备位置
调试核查
·盘管无扭曲、无死折，弯曲弧度一致
·直管部分卡钉间距是否为50cm，位置对齐
四 管路检查
地暖检查
·检查面积大于30m2的和边长超过6m的区域内是否按标准设置伸缩缝
监理准备
安全文明
开工检查
管路检查
水路测试
敷埋检查
设备位置
调试核查
·检查管道过伸缩缝时候是否加伸缩套管，且套管长度是否为20cm
四 管路检查
暗道检查
·预留间距是否在5mm以内·检查出墙管道是否为上供下回
监理准备
安全文明
开工检查
管路检查
水路测试
敷埋检查
设备位置
调试核查
·是否与墙面垂直，出墙长度15cm左右，且做保护处理
五 水路测试
管道冲洗
·检查冲洗后水质是否清澈无异物
监理准备
安全文明
开工检查
管路检查
水路测试
敷埋检查
设备位置
调试核查
水流测试
·检查水路走向是否正确
管道试压
·实验一个小时内，压力降低幅度 < 0 . 0 5 \mathsf { M p a } . ，同时检查结构无渗漏
】满水保护 ·压力不低于工作压力的1.5倍 (最低压力不得低于0.3Mpa)
六 敷埋检查
管线敷埋
·检查敷埋是否平整牢固
监理准备
安全文明
开工检查
管路检查
水路测试
敷埋检查
设备位置
调试核查
地面敷埋(针对地暖回填)
·回填层是否达到标高线 ·敷埋层凝固后地面不起沙 ·平整度在在2m范围内误差不超过1cm
七 设备位置
锅炉安装
·安装是否牢固、横平竖直
监理准备
安全文明
开工检查
管路检查
水路测试
敷埋检查
设备位置
调试核查
·烟管不过吊顶
七 设备位置
锅炉安装
·烟管立管不超过30cm，长度不超过5m，一个弯头换算1m直管
监理准备
安全文明
开工检查
管路检查
水路测试
敷埋检查
设备位置
调试核查
·普通锅炉烟管：外侧低于锅炉侧，倾斜坡度 2 % ·冷凝锅炉烟管：水平安装，确保冷凝水能回流到锅炉 ·水管、气管连接工整无渗漏
七 设备位置
暖气片安装
监理准备
安全文明
开工检查
管路检查
水路测试
敷埋检查
设备位置
调试核查
·检查安装是否牢固，排气阀端略微上翘，方便排气
·阀门连接是否牢固、无渗漏
七 设备位置
地暖安装
监理准备
安全文明
开工检查
管路检查
水路测试
敷埋检查
设备位置
调试核查
·检查温控器是否安装平整、牢固，面板有无损坏，通电后是否能正常工作
·分集水箱中电热执行器连接是否牢固，绝缘胶布包裹严密
八 调试核查
调试核查
·检查是否上传系统正常工作照片、业主是否签字
监理准备
安全文明
开工检查
管路检查
水路测试
敷埋检查
设备位置
调试核查
02
监理准备
接受派单
·接受派单，熟悉监理工地施工内容。如图纸、清单、特殊的施工要求
2 工具准备
·根据施工内容准备相应工具及文件。如水平仪、卷尺、温度仪、监理评分表
二 安全文明
文明检查
·未着全套工装，衣着不整洁，现场穿凉鞋、拖鞋
·未使用专业话术和热情的服务态度与客户交流导致客
户投诉或回访时客户评价差
·施工现场设备、材料、工具未分类摆放的、摆放不整齐
的、未使用地垫的
·未每日对施工区域的我方建渣和废料进行清理和袋
装，导致现场脏乱
监理准备安全文明开工检查内机检查管路检查
安全检查
·出外墙或临边作业未系安全带、安全绳和吊机绳混
用一个吊环
·班后未及时关水电
线路检查
完工检查
目 开工检查
电表检查
调试核查
·检查客户家电表入户配线和容量是否满足我方设备使用需求
目 开工检查
开槽检查
·检查控制线、冷凝水开槽位置是否合理有无隐患
监理准备
安全文明
开工检查
孔位检查
·检查开孔位置是否合理有无安全隐患，孔洞大小是否符合设备安装要求
内机检查
管路检查
线路检查
完工检查
调试核查
四 内机检查
设备安装检查
监理准备
·检查房间内机型号和安装位置是否与设计图一致，内机是否留有检修空间、排水口侧是否5\~10mm的倾斜
·检查内机吊装是否使用上下垫片(橡胶减震垫)加双螺母固定
·检查风口防尘布上标注出风口、回风口、检修口尺寸是否符合设备要求
安全文明
开工检查
内机检查
管路检查
线路检查
完工检查
调试核查
风管检查
·检查风管安装位置、出风方式是否与设计图一致
·检查风管第一个和最后一个固定点是否在风管两端40cm内中间每增加1m增加1处固定点
·侧送侧回风口间距应>1m，下送下回风口间距应>1.5m
·风管长度 > 2 m , ，应做变径处理
五 管路检查
管道检查
·检查桥架间距在所有转弯、孔洞附近、接机处 <=slant 5 0 0 \mathsf {mm } 内设置·水平管≤1000mm立管 <=slant 1 5 0 0 \mathsf {mm } 内在保证规范间距的前提下，平均分布桥架
监理准备
安全文明
开工检查
内机检查
管路检查
线路检查
完工检查
调试核查
·检查分支器与分支器间距离是否 { * > } 8 0 0 \mathsf { m } ，分支器前后转弯距离是否 * > 5 0 0 \mathsf {mm } ·铜管焊接时应用压力为0.02\~0.05Mpa的氮气对管道进行冲氮保护
五 管路检查
管道检查
·焊接完成后是否使用氮气对系统进行吹扫·水系统管道施工完成后是否进行管道冲洗
监理准备
安全文明
开工检查
内机检查
管路检查
线路检查
完工检查
调试核查
·检查管路铺设是否横平竖直、标贴粘贴规范，整齐美观
五 管路检查
冷凝水管检查
·冷凝水管吊卡间距是否小于1m
·检查冷凝水管路坡度是否 { \tt > } 1 % . 、有无倒坡、管路内有无积水
和碰管对冲现象
·排水软管是否有上翘、变形现象
监理准备
安全文明
·三通位置和立管上方50cm范围内及管路长度>4m位置是否都设有排气装置·冷凝水管接入污水管是否设置有合格的存水弯
开工检查
内机检查
管路检查
线路检查
完工检查
保温检查
·检查保温管是否整洁、接缝美观表、表面无胶水残留，管路无裸露现象 ·检查管路穿孔处发泡剂是否填充到位
调试核查
六 线路检查
线路检查(强弱电线)
·线管固定间距是否<1000mm线管铺设应横平竖直无死折·强弱电分开穿管，严禁裸线埋墙·线束规格、类别连接方式是否正确，无漏放现象
监理准备
安全文明
开工检查
内机检查
管路检查
线路检查
完工检查
调试核查
·内机接线处应使用波纹管连接内机且避让线盒盖，以免影响后期检修·接线牢固、规范、无错接、漏接
七 完工检查(一期完工检测)
压力检验
·检查氟系统试压压力是否保持在4Mpa·水系统试压压力是否保持在0.8Mpa·接头处不得有渗漏
监理准备
安全文明
开工检查
内机检查
管路检查
线路检查
完工检查
调试核查
排水检验
·每台内机均能正常排水
七 完工检查(一期完工检测)
电路检验(强弱电线)
·通电测试，利用万用表查看线路是否有短接、断路等情况
监理准备
安全文明
开工检查
内机检查
管路检查
线路检查
完工检查
调试核查
八 调试核查
调试核查
·检查是否上传系统正常工作照片·业主是否签字验收
伟星生态科技有限公司重庆分公司
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