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破解工业蒸汽用能难题
开创新品类 助力碳中和
2025版
环境污染和能源危机已成为两大突出社会问题合理利用能源，为人类创造美好生活，有效降低环境影响和破坏，已成为社会的共识推动能源转型和发展方式变革，以更清洁、环保的方式，留住碧水蓝天，享受现代绿色工业的美好
6 双碳”战略现代工业迎来深度变革
能源低碳化，事关人类未来 已是全球共识
中国力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和，这场“脱碳”之路，将成为一场经济社会系统性变革，推动人类由工业文明走向生态文明。中国经济增长与碳排放深度脱钩，势必演变成一轮深刻的能源革命和工业洗礼。
2030年前达到峰值2060年前实现碳中和
2015年6月，巴黎气候大会2020年实现单位GDP二氧化碳排放相对于2005年下降60%-65%2020年9月，联合国大会
中国将提高国家自主贡献力量，力争2030年前二氧化碳排放达到峰值，争取2060年实现碳中和2020年11月，巴黎和平论坛
习主席在巴黎和平论坛致辞表示：中方将为碳达峰、碳中和制定实施计划2020年12月，气候峰会习主席宣布提高国家自主贡献力度的一系列新举措双碳”战略的3个主阵地电力、交通、工业传统工业“三高”问题高污染、高能耗、高排放
ABOUTUS公司介绍
公司致力成为以高温热泵和水蒸气压缩机为核心产品提供系统性热能节能解决方案的供应商
山东中科蓝天科技有限公司是国内专注从事空气源热泵、太阳能、光伏发电、地源热泵等新能源产品研发、生产、销售于一体的国家高新技术企业，公司位于风景秀丽的“科圣”墨子、“工匠祖师"鲁班的故里--山东省滕州市，始建于1996年,注册资金10800万元，占地面积300余亩。拥有先进的空气源热泵、搪瓷水箱、太阳能热水器、平板集热器、地源热泵等全套生产线。
作为国内北方地区空气源热泵研发生产企业，中科蓝天一直乘承专注服务于北方市场前沿的限景；致力于新能源产品领域的技术研发，二十余我的深厚技术积累，为超低理空气源热泵产品奠定了深厚的技术基础。
公司与中国科学院进行深度合作，共同成立了空气源热聚超低漫“技术研发中心”，并陆续建设了多个零下30-35℃测试工况的国家认证板准超低温实验室，由中国运裁火箭研究院专家赵飞明博土担任公司研发中心技术颗问，带领专业研发团认专注解决行业内难以攻克的超低溫运行化霜、防冻等问题,成功研发出”防冻舱”科技，同时在该领域申报多项国家技术专利，并将此技术感功应用在北方超低温空气源热泵产品上庄空气源热案行业内首家提出“超低温是基础，防冻更关键”的全新理念！经过多年持续的研发投入。公司技术研发中心被评为山东省“省级企业技术中心”，公司生产的超低温空气源冷暖机组、超低溜空气源热水机组、超低沿空气源热风机、家用空气源热水器、超低温空气源泳池机等产品全部通过国家检验中心检验合格，并实现了年生产约20万套的量产规模。
绿色蒸汽一一工业热泵解决方案先行者
愿景
使命
做新能源应用的民族品牌为祖国留下蓝天、碧水、绿地！
价值观
至诚守信，成就客户；
以人为本，知行合一;
匠心智造，共生共赢。
致力于成为智慧洁净环境及绿色能源解决方案服务商
企业精神
仰望星空，脚踏实地；内外兼修，与时俱进
NATIONAL POLICY国家政策
两项核心技术入选《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录（2024年版）》
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| 11 | 器智能 | 通过编程程序及分散式控制系统对清灰频率进行自动控制，实现自清洁，针对不 燃绕，设计，式机械装在，实现在空气预热器内部高温、多灰、腐蚀性 | 适用于锅炉空预 |
| 12 | 柴油发动机制造关键 技术 | 采用改性碳化硅+合成铸铁生产工艺技术，以硅作为强化合金元素，降低蠕墨铸 铁中的珠光体含量，使铸件在循环加热冷却过程中不会产生相变膨胀内应力。该 技术可实现石墨形核与石墨细化的互补性，突破生铁遗传性带来的石墨割裂基体 机 问题。 | 适用于柴油发动 |
| 13 | 空气源高温热泵蒸汽 发生技术 | 采用热泵技术，消耗少量的电能从空气中提取大量的低品位热能产生低温低压蒸 汽。再通过蒸汽压缩技术，消耗少量的电能提升蒸汽品位，使低温低压蒸汽的压 力和温度提升，实现高温热能供应， | 适用于工业供热 系统， |
| 14 | 电机超导超高节能 | 采用自主研发的半超导电磁线，绕制在超高导磁率的铁芯上制成定子总成，结合 无措损耗的内科的强永能体机和的永滋转子，对实电机定子和转子 | 电机及电 |
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| 置，吸收后进入冷凝水回收罐内，再经冷凝水回收设备加压泵送至锅炉房回用。 | ||||
| 26 | 无油螺杆水蒸气增压 技术 | 采用双螺杆压缩机，向压缩过程基元内喷入冷却水，通过与压缩蒸汽进行显热及 蒸发潜热换热从而冷却蒸汽，并使压缩过程接近等温过程，提高绝热效率，未蒸 发的液体水可有效密封双螺杆压缩机的泄漏通道，减少压缩蒸汽的泄漏，提高容 积效率。 | 适用于热泵水蒸 气增压利用。 | |
| 27 | 基于边缘计算末端全 动态温控节能装置 | 通过安装在室内的智能温控器设定并监测室温，将监测室温发送至室外控制器， 通过控制器内部的高性能人工智能芯片处理器实时运算，全动态自适应调整阀门 开度，解决供热管网存在的三大水力失衡问题，通过改变热用户回水流量精准调 控室温，实现自主节能和被动节能，按需供热、精准供热、智慧供热。 | 适用于建筑供热 系统。 | |
| 28 | 非侵入式无源无线电 力传感器关键技术 | 通过非侵入式无源无线电力传感器、边缘计算网关及其综合能源管理平台软硬件 协作，采用非侵入式无源无线电力传感器收集测量数据，对用电数据进行数据清 洗和整理、数据分析、制定节能减碳策略并持续优化。 | 适用于用电节能 及安全监测场 景。 |
APPLICATION应用行业
“双碳”大势不可逆转
如果您是以下企业，更应该着重考虑节能环保的热泵蒸汽系统轻纺、能源、建材、木材、化工、冶金、交通、制药、造纸、食品等工业企业
安全
无触电、燃气泄漏、爆炸隐患，解决传统蒸汽锅炉安全难题
清洁
解决传统蒸汽锅炉污染不环保的难题
节能
解决传统蒸汽锅炉损耗和运行费用高的难题
福
便捷
无需报批、年检、专人值守，解决运营难题
传统锅炉与空气源热泵蒸汽发生系统优势对比
SYSTEMSCHEMATICDIAGRAM系统原理图
空气源/余热源热泵高温热水系统
空气侧 空气侧 电 ↑ ↑ 空气侧 D 安 空气侧 电动阀 品 高温热水 X SHQXH HOSHH 电 xas□x HHHSHOH 定压补水泵 净化水补水 循环水泵 保温水箱 热源侧
85℃空气源高温热泵热水机
超强制热低温制热不衰减
机组采用超大翅片换热器及低温变频压缩机，较行业同匹数的机组换热面积及压缩机排量高出25%，可以在低温下吸收更多热量，同等温度下制热量及能效均有优势，产品在-20℃环境温度下制热量不衰减，安装空间更紧凑。
标配智能控制实时控制更方便
基于云服务平台，支持后台实时监控与数据采集，可实现远程监控、智慧启停、故障预警等功能；通过实时监测和数据分析，进行热泵系统的节能优化，方便热泵系统的集中管理与维护。
V型结构设计智能除霜技术，除霜更彻底
V型换热器设计，独特流路设计，配合优质亲水翅片，结霜更均匀，采取智能专利化霜技术，较传统化霜时间缩短20%。
01
零部件安全可靠更适配工业领域应用
电子膨胀阀、四通阀、压力传感器等零部件均采用高温定制配件，较传统热泵阀件耐温高出 3 0 ^ { \circ } { C } ，满足整机十五年生命周期，确保设备在运行过程中更加安全可靠。
02
直流变频技术
各环温下均可靠运行
采用补气增焓直流变频压缩机，可实现1Hz变频，可保证压缩机在-30\~43℃内均在安全范围中运行，可满足工业企业全年用能需求。
03
特种涂装
环境适应性更强
设备采用镀锌板材外加抗腐蚀喷粉涂层，紧固件采用达克罗或不锈钢材质，防腐防锈，经久耐用，使用寿命更长，更适合电泳电镀等工业场景。
04冷媒双级耦合设备能效更高
采用增强型、高传热系数的中间换热器，冷媒直接换热，换热温差低于5℃，相比水耦合的产品，减少一次换热，无水泵能耗，设备能效高出 10 % 。
| 主机型号 | NT-AS-56FGBW | NT-AS-110FGBW | NT-AS-160FGW | |
| 名义工况 （A20W80） | 制热量kW | 56.00 | 110.00 | 160.00 |
| 输入功率kW | 22.40 | 47.80 | 67.23 | |
| CoP | 2.50 | 2.30 | 2.38 | |
| 电流A | 38 | 83.7 | 108.6 | |
| 最大输入功率kW | 38.5 | 73.5 | 95 | |
| 最大输入电流A | 61.8 | 126.5 | 157.5 | |
| 电源类型 | 380V/3N~/50Hz | 380V/3N~/50Hz | 380V/3N~/50Hz | |
| 额定出水温度℃ | 80 | 80 | 80 | |
| 最高出水温度℃ | 85 | 85 | 85 | |
| 噪声dB(A) | 71 | 74 | 71 | |
| 防触电保护类别 | 类 | 类 | 类 | |
| 防护等级 | IPX4 | IPX4 | IPX4 | |
| 制冷剂 | R410a/R134a | R410a/R134a | R410A/R134a | |
| 充注量kg | 7.0*2/4.2*2 | 14*2/13.6*2 | 14*2/15*2 | |
| 水侧阻力kPa | ≤50 | ≤60 | 60 | |
| 循环接管尺寸 | DN65*2 | DN65*2 | DN80 | |
| 外形尺寸（长*宽*高）mm | 2190*1270*2075 | 2482*1320*2304 | 2400*1400*2380 | |
| 总质量kg | 1000 | 1500 | 1500 | |
| 适用温度范围℃ | -30~43 | -30~43 | -30~43 | |
95℃空气源超高温热泵热水机
超强制热低温制热不衰减
针对工业应用低环温高热量需求，机组采用超大翅片换热器及大型号低温变频压缩机，可以在低温下吸收更多热量，同等温度下制热量及能效均有优势，产品在-12℃环境温度下制热量不衰减，同等热量需求安装空间更紧凑。
标配智能控制实时控制更方便
基于云服务平台，支持后台实时监控与数据采集，可实现远程监控、智慧启停、故障预警等功能；通过实时监测和数据分析，进行热泵系统的节能优化，方便热泵系统的集中管理与维护。
双V型结构设计智能除霜技术，除霜更彻底
双V型换热器设计，风场更优，独特流路设计，配合优质亲水翅片，结霜更均匀，采取智能专利化霜技术，较传统化霜时间缩短20%。
01
最高出水 9 5 ^ { \circ } \mathsf { C } 满足更多工业场景需要
采用R515B环保冷媒，更低GWP，更高出水温度，较常规高温热水机出水温度高出 1 5 ^ { \circ } C ，适用范围更广，可满足乳品、饮料、集成电路、CCUS等行业需求。
02
直流变频技术
各环温下均可靠运行
采用补气增焓直流变频压缩机，可实现1Hz变频，可保证压缩机在-30\~43℃内均在安全范围中运行，可满足工业企业全年用能需求。
03
零部件安全可靠
高温专用零部件，更适配工业领域应用
电子膨胀阀、四通阀、压力传感器等零部件均采用高温定制配件，较传统热泵阀件耐温高出 3 0 ^ { \circ } { C } ，满足整机十五年生命周期，确保设备在运行过程中更加安全可靠。
04冷媒双级耦合设备能效更高
采用增强型、高传染系数的中间换热器，冷媒直接换热，换热温差低于5℃，相比水耦合的产品，减少一次换热，无水泵能耗，设备能效高出 1 0 % 。
| 主机型号 | NT-AS-115FTBW | |
| 名义工况 | 制热量KW | 115 |
| 输入功率kW | 54.5 | |
| CoP | 2.11 | |
| （A20W90） 最大输入功率kW | 81.4 | |
| 最大输入电流A | 137.5 | |
| 电源类型 | 380V/3N~/50Hz | |
| 额定出水温度℃ | 90 | |
| 最高出水温度℃ | 95 | |
| 噪声dB(A) | 72 | |
| 防触电保护类别 | 类 | |
| 防护等级 | IPX4 | |
| 制冷剂 | R410a/R515B | |
| 充注量kg | 14*2/17*2 | |
| 水侧阻力kPa | ≤80 | |
| 循环接管尺寸 | DN80*2 | |
| 外形尺寸（长*宽*高）mm | 2400*1400*2340 | |
| 总质量kg | 1800 | |
| 适用温度范围℃ | -30~43 | |
125℃空气源热泵蒸汽机
01
最高出气出水均可达到1 3 0 ^ { \circ } \mathsf { C }
额定出水 1 2 0 ^ { \circ } { C } ，最高出气1 3 0 ^ { \circ } { C } （直出蒸汽机），可适用于酿酒、食品、电镀等高水温或微压蒸汽的工业场景。
02全套谷轮解决方案设备安全可靠
使用ZW650超高温专用压缩机、谷轮原装进口超高温电子膨胀阀，匹配专业的控制系统，确保了蒸汽热泵的安全可靠，更适用工业改造领域。
03
专利除霜方式
采用专利热泵除霜技术，除霜时不吸收末端热量，减少末端温度波动，冷媒除霜无需外加蓄热装置，专利除霜技术可确保除霜干净，真正实现有霜除霜，无霜不除。
04
智能控制更舒心
设备标配远程控制，手机、电脑端可同时在线，数据实现每分钟记录，故障报警、定时开关机功能减少维护成本；7寸彩屏控制器，所有参数均中文显示，自由调节更加方便。
| 主机型号 | NT-AS-60FTBW | NT-AS-120FTBW | |
| 名义工况 （A20W120） | 制热量KW | 60 | 120 |
| 输入功率kW | 33.52 | 67.42 | |
| CoP | 1.79 | 1.78 | |
| 最大输入功率kW | 45 | 90 | |
| 最大输入电流A | 75 | 150 | |
| 电源类型 | 380V/3N~/50Hz | 380V/3N~/50Hz | |
| 额定出水温度℃ | 120 | 120 | |
| 最高出水温度℃ | 125 | 125 | |
| 噪声dB (A) | 68 | 72 | |
| 防触电保护类别 | 类 | 类 | |
| 防护等级 | IPX4 | IPX4 | |
| 制冷剂 | R410a/R245fa | R410a/R245fa | |
| 充注量kg | 8.5*2/15*1 | 14*2/17*2 | |
| 水侧阻力kPa | ≤50 | ≤50 | |
| 循环接管尺寸 | DN65*2 | DN80*2 | |
| 外形尺寸（长*宽*高）mm | 2175*1270*2200 | 2500*1400*2363 | |
| 总质量kg | 1000 | 1800 | |
| 适用温度范围℃ | -25~43 | -25~43 | |
85/95℃余热源热泵热水机
01 绿色低碳更环保
余热源热泵是利用了工业生产中的废热来产生95度的高温热水。在供热时省去了燃煤、燃气、燃油等锅炉房系统，避免了排烟污染，主机全部使用ODP为0的环保制冷剂，对环境更友好。
02
设备运行更可靠
余热温度相对稳定，波动范围小，使得热泵机组运行较可靠、稳定，也保障了系统的高效性和经济性。采用四套独立制热循环系统，实现单台至四台系统的联动运行，彻底避免因设备故障导致生产损失；
03
智能运行更省心
采用独立开发的水温跟随联动控制技术，系统采用轮值控制，可根据用户用热需求变化进行加减载能量调节。有效提高能源利用率，降低不必要的能源消耗，实现变动工况下的设备能效最优。
04 适用范围更广
适用范围广，余热侧可适用最高60℃温度范围，使用侧最高可制取95℃高温热水。
| 主机型号 | NT-WS-400NGW | NT-WS-260NGW | |
| 名义工况 | 制热量kW | 400.00 | 260.00 |
| 输入功率kW | 73.40 | 98.80 | |
| CoP | 5.45 | 2.63 | |
| 最大输入功率kW | 109 | 106 | |
| 最大输入电流A | 190 | 178 | |
| 电源类型 | 380V/3N~/50Hz | 380V/3N~/50Hz | |
| 额定出水温度℃ | 60 | 90 | |
| 最高出水温度℃ | 80 | 95 | |
| 噪声dB (A) | 70 | 70 | |
| 防触电保护类别 | 类 | 类 | |
| 防护等级 | IPX4 | IPX4 | |
| 制冷剂 | R134a | R515B | |
| 充注量kg | 10*4 | 10*4 | |
| 水侧阻力kPa | ≤80 | ≤50 | |
| 循环接管尺寸 | DN80*2/DN100*2 | DN80*2/DN100*2 | |
| 外形尺寸（长*宽*高）mm | 1900*1600*2000 | 1900*1600*2000 | |
| 总质量kg | 2000 | 2000 | |
| 余热侧适用温度范围℃ | 10-50 | 10-50 | |
125℃余热源热泵蒸汽机
可以利用企业生产后的废热作为热源，提高系统的整体能效。
01
设备安全可靠
使用ZW650超高温专用压缩机、谷轮原装进口超高温电子膨胀阀，匹配专业的控制系统，确保了蒸汽热泵的安全可靠，更适用工业改造领域；专业高温换热器设计，实现超高水温工况下壳体与铜管相同膨胀系数，确保设备高水温下安全可靠运行。
02
省心免维护
采用涡旋压缩机，超长使用周期，在使用周期内可实现免维护，节省时间与费用；设备标配远程控制，手机、电脑端可同时在线，数据实现每分钟记录，故障报警、定时开关机功能减少维护成本。
03
智能运行
西门子控制系统，根据温度变化快速反应，可实现 2 5 % 50 % ， 7 5 % ，100%不同制热量长时间运行，使机组始终处于效率最佳状态，实现变动工况下的设备能效最优。
04
适用范围广
最高出水125℃，可实现最低30℃余热源制取120℃热水，最高能效能到达到5.0；模块化机组设计，可实现多台并联。
| 主机型号 | NT-WS-60DTW | NT-WS-240NTW | |
| 名义工况 | 制热量kW | 60 | 240 |
| 输入功率kW | 22.8 | 91.80 | |
| CoP | 2.63 | 2.61 | |
| 电流A | 40.2 | 161.8 | |
| 最大输入功率kW | 28.75 | 115 | |
| 最大输入电流A | 50 | 199 | |
| 电源类型 | 380V/3N~/50Hz | 380V/3N~/50Hz | |
| 额定出水温度℃ | 120 | 120 | |
| 最高出水温度℃ | 125 | 125 | |
| 噪声dB(A) | 68 | 72 | |
| 防触电保护类别 | 类 | 类 | |
| 防护等级 | IPX4 | IPX4 | |
| 制冷剂 | R245fa | R245fa | |
| 充注量kg | 15 | 17*4 | |
| 水侧阻力kPa | ≤80 | ≤80 | |
| 循环接管尺寸 | DN65*4 | DN100*4 | |
| 外形尺寸（长*宽*高）mm | 2225*1270*1190 | 3280*1580*1648 | |
| 总质量kg | 1000 | 2500 | |
| 余热侧适用温度范围℃ | 30~90 | 30~90 | |
120℃ 高温螺杆型热泵
可以利用企业生产后的废热作为热源，提高系统的整体能效。
01
螺杆高温压缩机
采用螺杆高温压缩机，单机制热量高达2400kW，更适合中型余热应用场景。
02 适用范围广
适用范围广，余热温度可适用于最高90℃，最高可制取120℃高温热水。
03
冷媒更环保
冷媒更环保，标准产品采用R134a、R245fa等ODP为零的环保冷媒，可按照需求采用更低GWP的冷媒。
04自动化控制
自动化控制，可根据热源温度和需求温度快速反应，可实现4级卸载，保持主机始终处于最佳性能区间。
| 主机型号 | NT-TLG | NT-TLG | -NT-WLG | -1T-OTLG | -NT-OTLG | -NT-OTLG | -2NT-OTLG |
| 工质 | R245fa | ||||||
| 电源 | 380V/3N~50Hz | ||||||
| 制热量KW | 500 | 660 | 940 | 1100 | 1320 | 1890 | 2190 |
| 输入功率kW | 176 | 232 | 323 | 373 | 464 | 647 | 747 |
| 满载功率COP | 2.84 | 2.85 | 2.92 | 2.93 | 2.85 | 2.92 | 2.93 |
| 冷凝器 | |||||||
| 水流量m/h | 43 | 57 | 81 | 95 | 113 | 163 | 188 |
| 水压降kPa | 55 | 65 | 50 | 55 | 65 | 70 | 75 |
| 连接管口尺寸 | DN100 | DN100 | DN125 | DN150 | DN150 | DN200 | DN200 |
| 蒸发器 | |||||||
| 水流量m/h | 28 | 37 | 53 | 63 | 74 | 107 | 124 |
| 水压降kPa | 40 | 40 | 50 | 55 | 65 | 70 | 75 |
| 连接管口尺寸 | DN80 | DN80 | DN100 | DN125 | DN125 | DN150 | DN150 |
| 整机重量kg | 5000 | 5000 | 7200 | 8500 | 8000 | 9800 | 11200 |
| 运转重量kg | 5500 | 5500 | 7800 | 9300 | 9000 | 10800 | 12700 |
| 工质充注量kg | 240 | 270 | 550 | 600 | 540 | 1100 | 1200 |
| 外形尺寸 | |||||||
| A(长)mm | 3680 | 3680 | 4000 | 4200 | 7000 | 7500 | 7900 |
| B（宽）mm | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 |
| C（高）mm | 2200 | 2200 | 2200 | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 |
130°℃ 工业大容量 高温离心式热泵
系统简单、安装方便，工厂撬装
开启绿色低碳经济
| 蒸发温度/℃ | 冷凝温度/℃ | 制热量/kW | 功耗/kW | COP |
| 55 | 110 | 9583 | 2002 | 4.79 |
| 115 | 8866 | 2028 | 4.37 | |
| 120 | 8432 | 2079 | 4.06 | |
| 60 | 115 | 9513 | 1991 | 4.78 |
| 120 | 9114 | 2091 | 4.36 | |
| 125 | 8260 | 2035 | 4.06 | |
| 65 | 120 | 9554 | 2014 | 4.75 |
| 125 | 8805 | 2025 | 4.35 | |
| 130 | 8247 | 2057 | 4.01 |
145℃余热源热泵蒸汽机
利用企业生产后的废热作为热源，采用先进的技术和创新的设计理念，具有高效、环保、节能等诸多优点。
01
设备运行更可靠
使用超高温专用压缩机，匹配针对高温热泵的专用电子膨胀阀，耐受温度可达150℃，同时采用独立开发的水温跟随联动控制技术，有效保证机组在高出水温度下的稳定运行。
02
智能运行更省心
采用四套独立制热循环系统，实现单台至四台系统的联动运行。同时，为保证机组整体可靠运行，系统采用轮值控制，可根据用户用热需求变化进行加减载能量调节。有效提高能源利用率，降低不必要的能源消耗，实现变动工况下的设备能效最优。
03
高能效更环保
采用满液式壳管冷凝器，有效提升制冷剂的过冷度，换热更充分，提升系统能效。同时，系统采用目前最前沿安全等级A1、低GWP、不可燃等优越性能的R1233zd制冷剂，冷媒更环保。
04 适用范围更广
适用范围广，余热侧可适用最高90℃温度范围，使用侧最高可制取145℃高温热水。
| 主机型号 | NT-WS-320NTW | |
| 名义工况 (W80W145） | 制热量kW | 320 |
| 输入功率kW | 136.9 | |
| cop | 2.34 | |
| 电流A | 227.8 | |
| 最大输入功率kW | 170 | |
| 最大出入电流A | 286 | |
| 电源类型 | 380V/3N~/50Hz | |
| 额定出水温度℃ | 145 | |
| 最高出水温度℃ | 145 | |
| 噪声dB(A) | 72 | |
| 防触电保护类别 | 类 | |
| 防护等级 | IPX4 | |
| 制冷剂 | R1233zd | |
| 充注量kg | 4*15kg | |
| 水侧阻力kPa | 80 | |
| 余热侧循环接管尺寸 | DN100 | |
| 使用侧循环接管尺寸 | DN100 | |
| 余热侧水流量m³/h | 32 | |
| 使用侧水流量m/h | 55 | |
| 外形尺寸（长*宽*高）mm | 3335*1560*1845mm | |
| 总质量kg | 2950 | |
| 余热侧适用温度范围℃ | 50-90 | |
180℃水蒸气压缩机
全不锈钢材质
波纹管补偿器
压缩机采用全不锈钢制造，防锈、耐腐蚀性好，可以确保蒸汽的纯净度，同时热稳定性和高温强度好，高温下材质形变量小。
管路系统配置波纹管补偿器，能够在压力作用下起到补偿和缓冲作用，具有补偿位移和吸震减振的能力。
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专利技术的压缩机转子型线
专门开发了水蒸气机组专用的5V7齿形大压比设计，容积效率高，相邻齿槽间压差小，泄漏量小。
压缩腔多级喷水冷却
全自动PLC智能控制
采用国际品牌PLC控制器和高精度传感器，能够精确采集系统各个位置的运行参数并统一传输到PLC控制器中，控制器根据检测到的参数执行系统控制逻辑，全自动控制运行。
核心配件双联配置
系统上油泵、水泵和过滤器等均有双联配置，其中有一个部件需要检修、清洗和更换时可以随时切换使用另外一个备用部件，设备仍然可以正常运行，不影响用户生产。
吸气侧和排气侧均设置有喷水孔，在压缩过程中间可以多位置喷水，能够有效降低排气过热度，确保压缩机在高温下稳定运行。
变频 ^ + 直连驱动
采用联轴器连接驱动电机和压缩机，传递力矩能力强，提高传动效率。联轴器直接连接，安装简单，拆卸更换方便。采用永磁同步电机配合变频器使用，可以实现无级调速，能够及时根据用户现场工况进行电机转速调节，工况适应性强。
| 主机型号 | NT-SP-6000-150/100 | NT-SP-3000-150/100 |
| 主机物料描述 | 双螺杆水蒸气压缩机组 | 双螺杆水蒸气压缩机组 |
| 额定进气温度℃ | 100 | 100 |
| 额定出气温度℃ | 150 | 150 |
| 进气温度范围℃ | 80~120 | 80~120 |
| 排气温度范围℃ | 120~180 | 120~180 |
| 流量范围t/h | 1~3 | 0.5~1.5 |
| 额定输入功率kW | 250 | 132 |
| 额定输入电流A | 450 | 237 |
| 电源类型 | 380V/3N~/50Hz | 380V/3N~/50Hz |
| 补水量kg/h | 100~300 | 50~200 |
| 补水温度范围℃ | 20~100 | 20~100 |
| 负荷调节范围 | 50~100% | 50~100% |
| 启动方式 | 变频启动 | 变频启动 |
| 压缩机数量 | 1 | 1 |
| 进口接管尺寸 | DN300 | DN200 |
| 出口接管尺寸 | DN200 | DN150 |
| 补水接管尺寸 | 1" | 1" |
| 外形尺寸（长*宽*高）mm | 3800*2200*3000 | 3000*2000*2200 |
| 噪音dB(A) | 85 | 80 |
| 总质量kg | 6500 | 4000 |
酿酒行业
125℃空气源热泵蒸汽机 济南某酿酒厂
电镀行业
125℃空气源热泵蒸汽机 宁波某工厂
印染行业
高温螺杆型热泵无锡某印染厂
屠宰加工行业
汽车制造行业
85℃空气源高温热泵热水机 潍坊某汽车厂
金属加工行业
半导体行业
95℃空气源超高温热泵热水机厦门某精密电子厂
医药行业
乏汽增压
家居行业
85℃空气源高温热泵热水机 无锡某工厂
空压机余热利用
125℃余热源热泵蒸汽机 绍兴某工厂
中药浓缩
高温采暖热水
