潍钢集团 “经纬杯

第二届全国橡胶骨架材料应用研讨会

山东经纬钢帘线科技有限公司

山东经纬钢帘线科技有限公司是一家集 科研 生产 销售 服务为一体的高端金属制品综合型企业。

公司成立于2013年9月注册资金1.2亿元占地面积约1000余亩公司现有人员700余人其中专业技术人员约50余人

经纬钢帘线自2013年发展至今，先后投资约12亿元分别建设年产30万吨预应力混凝土用钢绞线钢丝工程、年产15万吨镀锌钢丝钢绞线工程，并于2018年投资34.75亿元建设年产80万吨子午线轮胎用胎圈钢丝和钢帘线工程项目，产品涵盖预应力混凝土用钢丝，钢绞线、无粘结预应力钢绞线、高强度热

经过多年发展，公司凭借雄厚的经济实力、技术研发能力及制作工艺水平，经纬钢帘线金属新材料产业园已发展成为山东省内最大的钢材深加工产业基地和预应力钢材生产基地，经纬牌金属制品产品已形成内外同步销售的市场格局，在国内外金属制品领域占有重要的市场地位；经纬牌胎圈钢丝现已与多家轮胎企业展开合作，积极开拓国内、国际市场，始终秉承质量为先的理念，同心协力，打造精品产品。

胎圈帘线厂为山东经纬钢帘线科技有限公司分厂，成立于2018年12月，为中国金属制品编委会委员单位和中国橡胶协会骨架材料委员会理事会员单位，为山东省高新技术企业、山东科技大学产学研合作基地，并获得山东省潍坊市高新区瞪羚企业、潍坊市市级工业设计中心、潍坊市金属丝绳及其制品重点实验室等荣誉称号；公司现已通过ISO9001质量管理体系认证、IS014001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系等三体系认证，并于2021年通过了IATF16949：2016体系认证工作。

胎圈帘线厂生产设备先进，拥有具有国际先进水平的直进式直驱拉丝机、自动化热处理生产线、胎圈钢丝回火镀铜生产线和全自动包装系统，回火设备采用意大利进口设备，同时拥有国际领先的全封闭环保节能型自动式隧道酸洗生产线。在保证设备自动化程度高、节能降耗的同时，注重环保处理设施的建设，斥资5000余万元建设“0”排放污水处理设施、废酸处理回用设施及废气处理设施，充分体现了胎圈帘线厂在节能减排与环境保护方面的高度社会责任感。

作为一个年轻的企业，胎圈帘线厂管理团队年轻有活力，借鉴国内外优秀企业的管理模式，建立了成熟完善的职工发展机制和管理制度，于2021年与山东科技大学签订了产学研合同协议，为广大职工提供公平、公正、平等的晋升平台，让每位职工都有充分展示自我价值的机会；根据集团公司项目发展规划，经纬钢帘线胎圈帘线厂将规划建设年产60万吨胎圈钢丝和年产20万吨钢帘线项目，项目建设完成后，将成为山东省内最大，国内最具竞争力的骨架材料生产企业，为广大职工创造更为广阔的发展舞台。

山东经纬钢帘线科技有限公司位于国际风筝之都-潍坊市，风景秀丽，气候宜人，交通便利，位于有花园工厂之称的潍坊特钢集团有限公司厂区内。胎圈帘线厂始终秉承诚信、和谐、创新、共赢的价值理念，朝着打造具有国际化视野的高科技金属制品企业奋进，公司全体领导及员工热诚欢迎新老朋友到公司考察指导，共谋发展。

天生我才、时光有道：集结英豪，共圆梦想！

用天说胶乳 成就您高贵品质

目录

1.智能化助力胎圈企业成长… 宁方峰1
2.钢丝帘线压延工艺探讨及典型缺陷分析 王培滨16
3 . 2 \substack { + 7 x 0 . 3 5 { U T } } 钢帘线在全钢子午胎中的应用 ·吕佳锋 柴德龙 张维雁42
4.新能源汽车发展趋势及对骨架材料的要求 魏胜50
5.轮胎骨架材料剖析案例解析· 牛飞 高明 刘玉峰 等56
6.TBR轮胎成型充气后胎体帘线起筋分析对策张超 邵先行 王浩 等65
7.中国轮胎行业的挑战及骨架材料应对 李振刚75
8.纤维帘线与橡胶的粘合性… ·贺惠英89
9.轮胎中骨架材料的动态粘合性能试验方法· ·陈毅敏99
1 0 . 3 \substack { + 8 ^ { * } 0 . 2 2 { S T } } 和 3 { + } 9 { * 0 } . 2 2 { + 0 . 1 5 H T } 钢帘线在全钢子午胎中应用的探讨
王天石 王传志 杨萌 等 104
11.新型TAWI钢丝帘线在轮胎内的应用· 聂鹏飞 丁祥 王宝星110
12.生物基聚酰胺56与聚酯混合帘线的开发与评价
陆福梅 刘全来 江晓峰等116
13.配方和工艺开发的实验设计简介 黎学东121
14.提高聚酯浸胶帘子布高尺寸稳定性指数的研究 刘军 郝振华133
15.多层帆布输送带强损的研究· 曹红艺 汤占鹏 闫永强等137
16.芳纶纤维产品性能浅析 崔晓静146
1 7 . 3 \substack { + 8 x 0 . 2 1 { S T } } 钢丝帘线在子口包布中的应用及压延工艺研究
李易 郑宾 张超等155
18.胎圈钢丝镀层状况对橡胶黏合力的探讨 宁方峰162
1 9 . 3 \substack { + 8 x 0 . 2 1 { S } ^ { \prime } } T帘线在全钢轻型载重子午胎胎体中的应用· 于国鸿172
20.聚酯仿尼龙66帘布在半钢子午线轮胎冠带层中的应用
刘风丽 宁研彤陈想178
21.国产芳纶浸胶硬线的开发与评价 宋明根 姬洪 钱雄伟190

22.TBR轮胎钢丝帘布帘线剥离力影响因素研究谭云张超 刘金龙等198
23.840D/2尼龙帘线在冠带层中的应用 李海艳赵勇徐岩 205
2 4 . 3 x 0 . 2 2 5 / 9 x 0 . 2 0 5 0 CUT特高强钢帘线在胎体中的应用及压延工艺研究石礼冉 张超 孙文文 等212
25.锌层重量对输送带用钢丝绳和橡胶粘合性能的影响牛飞 夏承堂 高明 等222
26.轻量化聚酯浸胶帘子布的开发与应用 江晓峰 严诚刘全来 等234
27.胎圈钢丝无损在线缺陷检测装置设计 陈延华238
28.高强力高尺寸稳定性高模量低收缩聚酯工业丝及浸胶帘子线性能研究刘全来 陆福梅 王晓龙 等245
29.聚酯帘子布使用的浸胶液和新进展 朱群伟李志超 刘全来等251
30.生物基聚酰胺56全系列浸胶帘子布的开发和性能表征江晓峰刘全来陆福梅 等256
31.从复合材料界面理论的角度理解涤纶浸胶线绳与橡胶的粘合· 余智梅270
32.多层织物芯输送带承载能力（Load Support）的重要性吴鑫程 顾征宇278
33.绿色浸渍液的研发及应用探讨 周亿洋291
34.帝人芳纶扩大可持续发展影响力 齐亮309

潍坊特钢集团有限公司

智能化助力胎圈企业成长

第二届全国橡胶骨架材料应用研讨会

山东经纬钢帘线科技有限公司2022.08.04

经纬钢帘线 pee

前言

岁月流转，时光飞逝，欢迎各位领导和专家来到美丽的“风筝之都”潍坊来参加2022年度橡胶骨架材料年会。

山东经纬钢帘线科技有限公司成立于2013年3月，是潍坊特钢集团全资子公司。公司注册资金12000万元，生产胎圈钢丝、金属丝、绳及其制品，公司地点位于潍坊高新区钢厂工业园内。占地面积1006亩，新建生产车间、办公楼等建构筑物，总建筑面积586522m2。

山东经纬钢帘线科技有限公司以市场为导向，充分利用潍坊特钢的高质量原料高线盘条、蒸汽、土地等资源优势，进行线材盘条的深加工；采用先进成熟的工艺，以市场需求为导向，以提高经济效益为中心，突出科技进步和可持续发展，建成为国内子午线轮胎用胎圈钢丝、钢帘线生产基地。目前产能为胎圈钢丝15万吨/年。按照项目规划，产能逐步的增加至60万吨。 携手 合作

共赢

前言

集团公司对公司智能化改造非常的重视，先后投资1000余万元对信息化系统进行改造升级，开发胎圈钢丝生产的信息化系统，并打通了和集团公司的信息链接，使信息传递更加的流畅和高效。

对于生产过程中的智能化设计，自从胎圈项目开始设计就是结合国内外较为先进的自动化工程进行设计，随着我们产能的不断提升和公司战略部署我司计划做到从投料到发货的全流程的自动化。

前言—总体设计

经纬钢帘线 eSC

信息化系统的应用

信息中心将MES系统和胎圈钢丝的生产工艺相结合，使胎圈钢丝从生产、入库、发货、成本管理、全链条进行信息化管理，提高了生产效率。

生产设备能源采集系统的应用

经纬钢帘线 eStC

生产化镀线溶液自动添加系统

GC 经纬钢帘线 ee

生产化镀线自动监控系统

CC 经纬钢帘线 eSC

化镀线设定好工艺参数后，超出一定的范围后自动报警，减少因为工艺波动造成的产品质量波动。这样的报警对于我们生产经验较少的员工对质量有着很好的经验欠缺的弥补。

生产化镀线自动提升装置

经纬钢帘线 eC

智能包装称重系统

经纬钢帘线 ee

采用扫二维码或者电子标签的形式，这样能够减少员工的录入，减少错误信息，对质量追溯起到很大的帮助

二维码

RFID电子标签

智能包装称重系统

GC 经纬钢帘线 eSCC

该系统完成后，自动存储到服务器，和公司MES系统对接后将生产数据传输到公司服务器，方便公司部门领导查看

下一步规划

下一步规划

从现阶段使用自动化的方面来看，弥补了因新员工经验和技能的欠缺对质量的影响，根据公司的战略安排，自动化的应用会逐渐的应用到更广阔的环节，伴随着员工技能的提高和市场的扩展，产品质量和产能的也将不断提升。我们也从智能化的使用中促使我们胎圈企业的发展。产量和质量大幅度的提升，增强了我们经纬人的自豪感，也得到了市场的认可，现在我们正和国内外轮胎厂沟通协作，我们的产品已在知名的轮胎厂供货和使用，并得到了客户的认可。

提高质量和满足客户需求是我们永恒的自标，协同发展共生共赢！

一、压延的定义、原理及分类

■压延定义：利用压延机辊筒之间的挤压力作用，使胶料发生塑性变形，最终制成具有一定断面尺寸规格和规定断面几何形状的胶片，或者将胶料覆盖于纺织物、金属材料表面，制成具有一定断面厚度的胶布的工艺过程。压延是一项精致的工艺，它直接影响着产品质量和原材料的消耗在橡胶制品加工中占有重要地位。

1广义的压延：将材料经过滚筒的挤压后延展的过程均可以称为压延。

ITRIANGLE

压延原理：是通过辊筒作用把胶料碾压成具有一定厚度和宽度的 过程。

压延过程实质它是一种流体流动过程，一方面发生粘性流动，一方面发生弹性变形。压延中的各种工艺现象与胶料的流动性质有关，与胶料的粘弹性有关。

目前轮胎生产中所使用的骨架材料有纤维帘布(尼龙6、尼龙66、聚酯、芳纶、人造丝等）、钢丝帘线等，基本均需要进行压延。特殊工艺采用挤出以及单根帘线浸胶等方式。

ATRIANGLE

压延机的分类

1、按工作辊筒数分：双辊、三辊、四辊等。钢丝压延机：用于钢丝帘布的粘胶，由四个辊筒组成。2、按辊筒排列形式分：I型、型、T型、L型、Z型、S型等※两用压延机采用 610\times1730\times45$ 型四辊压延机，可同时完成钢丝及纤维的生产作业。

610表示辊筒直径为610mm，1730表示辊筒表面长度为1730mm，4表示辊筒数量为4，S表示辊筒的排列方式为S形。
该生产线是引进意大利柯米尼奥.埃克利公司。钢丝生产速度从4m/min-45m/min可调，纤维生产速度从4m/min-55m/min可调，锭子架装置是美国RJS公司生产，运行稳定、张力均匀。

ATRIANGLE

二、压延效应

压延后的胶片在平行和垂直于压延方向出现性能各向异性的现象。
即沿胶片纵方向（压延方向）的扯断强度大，伸长率小，收缩率大；
而沿胶片横向的扯断强度小，伸长率大，收缩率小。

对于压延效应，从加工角度考虑，应尽可能消除，否则会造成半成品的变形（纵横方向收缩不一致，形状以及尺寸发生改变），给操作上带来困难，但从制品角度考虑，有些制品要求纵向强力高（如橡胶丝）则要利用之；在些制品需要强度分布均匀（如球胆），则要消除。在进行物理机械性能试验时，要注意裁片方向应与压延方法一致。

压延帘布的压延效应也受帘线（钢丝、纤维）的影响

压延效应及消除办法

压延效应影响要求各向同性制品的质量，应设法减小，改善方法：

① 适当提高压延温度和半成品停放温度

② 减慢压延速度③ 适当增加胶料可塑度

ATRIANGLE2、压延帘布厚度补偿方法压延时，胶料对辊筒也有一个与挤压力大小相等、方向相反的径向反作横压力 用力，称为横压力。一般来说，胶料粘度越高，压延速度越快，辊温越低，供胶量越多，压延半成品的宽度越大，横压力也越大。压延时，辊筒在胶料横压力作用下会产生轴向的弹性弯曲变形。其程度大小用辊筒轴线中央处偏离原来水平位置的距离表示，称为辊筒的挠度。挠度使压延半成品沿宽度方向上的断面厚度不均匀，中间厚度大辊筒的挠度于两边厚度，从而影响压延质量。为了减小这种影响，通常采用的补偿措施有三种：中高度法、轴线交叉法、预弯曲法，还有一种浮动辊筒法。

方法一：中高度法（凹凸系数法）

辊筒在受挤压后，保持辊距均匀一致， \mathsf { L 1 } = \mathsf { L 2 } = \mathsf { L 3 }

该补偿方法有如下缺点：

（1）、补偿值一定，因而不能适应物料性质和压延工艺条件的变化，使其补偿作用受到局限；（2）、随时间的推移，中高度会逐渐磨损。

ATRIANGLE

方法二：辊筒反弯曲法

辊筒反弯曲法又称辊筒预弯曲法，这种方法是施力于辊筒两端支承附近，使辊筒产生一定的弹性变形，其方向和辊筒在工作载荷下产生的变形方向相反。

在胶料的挤压L1=L3 { < } \mathbf { L } 2 ，应用辊弯曲后L1=L2=L3

利用辊筒两端的辅助液压装置对辊筒的拉力作用，使辊简预先产生与横压力作用相反的弯曲变形，从而使其对辊筒的弯曲变形作用相抵消，起到补偿效果。该法加大了辊筒轴颈的负荷，也限制了预弯曲的程度和补偿效果。

ATRIANGLE

方法三：轴交叉法

轴交叉就是采用专门的机构，使一个辊筒的轴线与之相配辊筒的轴线由平行状态偏移成交叉状态，从而使两个相配辊筒工作表面之间的距离改变（从中间向两端逐渐增大）达到补偿挠度的目的，其补偿值可达0.3mm左右。

轴交叉补偿原理示意图

TRIANGLE
帘布厚度测量方法
压延工艺属于连续作业过程，速度较快，对半成品厚度精度要求较高，故对厚度的连续精确检测不仅对保证产品质量意义重大，对减少原材
料消耗，降低产品成本也有重大的技术经济效果。利用测厚计进行检测，测厚计类型按工作原理不同分为机械接触式、辊筒式、电感应式、气动式测厚计和射线式自动测厚计等类型，射线式自动测厚计—使用最普遍。利用放射源发出的高能射线，如β和Y射线，对被测材料的穿透作用测量厚度变化情况。

ATRIANGLE

辊筒速比、间隙值对半成品质量影响

辊筒速比：

·a.辊筒速比为了消除气泡，降低胶温。·b.主机2/3#辊筒之间速比小，胶料渗透不佳，易产生胶片中包覆气泡。： 速比过大，辊筒间胶料积多挤压力大，引起压延半成品上、下覆胶不均，且易产生断纱。一般2#辊筒比3#辊筒快2 ~ 3 % 一般1.1-1.2:1。

辊筒间隙值：

·a.辊筒间隙值主要控制半成品的厚度、制品渗胶、帘布密度。
·b.辊筒2/3间隙值过大，半成品会渗胶不良（半成品表面发亮），间隙值过小，半成品会稀线。半成品总厚合格，但有渗胶不良（半成品表面发亮）现象，说明辊筒1/2或3/4间隙过小，胶片厚度不足，半成品胶料填充不足，需增加胶片厚度填充，确保胶料渗胶量。
·c.辊筒间隙会因辊筒温度高低（热胀冷缩）而增大减小，胶片厚度也会随间隙变化而变化，主机辊筒温度精度应要求在 ± 3 ^ { \circ } C ，以减小间隙变化。 ®

张力控制系统、厚度控制系统以及辅助控制系统保证帘布厚度均匀，帘线密度均匀

钢丝帘线压延是子午线轮胎生产

三角集團

TRIANGLE

·钢丝帘线压延主要工艺控制系统：
·1、锭子架系统：
·2、压延机主机系统（压力辊、整经辊；主机滚筒；液压系统；厚度调节控制系统等）
·3、供胶系统（开炼机供胶、挤出机供胶）
·4、牵引系统
·5、冷却系统
·6、储布系统
·7、卷取、存储系统IATRIANGLE
钢丝帘线压延工艺及关键控制点
·锭子房的工艺条件； 钢丝锭子架的张力控制及设定；压力辊的压力（一般是整体钢丝张力的1.2-1.5钢丝张力及压延张力系统； 倍）帘线排线； 牵引张力（一般是压力辊压力的1.2倍左右）
刺气泡装置； 储布架张力（300Kg左右） 卷取张力（300Kg左右）主机（轴交叉、预弯曲、滚筒）、温度、冷却装置，卷取张力；主机压力系统；炼胶的质量压力辊整经辊的设计以及维护；厚度控制，总厚度，上下胶片的厚度速度的控制稳定导辊的清理整洁帘布的翘头压延帘布的存储

单根钢丝的张力，建议

·使用恒定的风压进行控制，只对钢丝张力做记录和监控
·根据累积钢丝张力值对风压标准进行确定（请注意张力计测量出的仅仅是一个读数，并非实际钢丝张力）
·张力计上的读数与钢丝张力相关，但并不是真实的钢丝张力
·设定张力标准（风压标准）时应考虑钢丝直径因素：钢丝直径越大，要求的风压/张力也越大国际轮胎公司也主要是采用这种方式控制

五、压力辊、整经辊的设计及胶片厚度设定计算方法

压力辊、整经辊要存放在专用的存放架上，使用时轻拿轻放，防止磕碰生产时压力辊要与3号辊保证平行，并与3号辊有一定间隙（间隙的设置与钢丝直径以及压延厚度有关）；压力辊的压力一般是总体张力的1.2-1.5倍左右

ATRIANGLE

五、压力辊、整经辊的设计及胶片厚度设定计算方法

需要明确几个概念：

1、压延后的帘布上下胶片的厚度应该一致，一般要求对称公差要<0.1mm;
2、压延机的上下胶片的厚度是不一致的，下胶片的厚度要略厚于上胶片。
基于上述原理，在压延主机对于胶片的设置是有一个原理计算公式：

ATRIANGLE

根据钢丝表面直径所得胶片厚度

例如， 3 + 9 + 1 5 x 0 . 1 7 5 + 0 . 1 5 结构的钢丝由直径为 1 . 3 4 \mathsf {mm } 钢丝组成。

1根钢丝的面积 \begin{array} { l } { \tan \mathfrak { r } \ 2 } \\ { \ = π ^ { \star } \left( 1 . 3 4 / 2 \right) 2 } \\ { \ = \ 1 . 4 1 0 3 \ {mm } 2 } \end{array}

所以，如果要计算SQ6023帘布的厚度，我们已知，每100mm有60根钢丝，帘布总厚度是 2 . 3 \mathsf {mm } 0

蓝色区和钢丝的总面积 \mathit { \Pi } = \ 1 . 3 4 x 1 0 0 = 1 3 4 . 0 \ \mathsf {mm } ^ { 2 }

·60根钢丝的总面积 = 8 4 . 6 2 \ \mathsf {mm } ^ { 2 }

那么蓝色区（填充胶） \mathbf { \Omega } = \ 1 3 4 . 0 0 - 8 4 . 6 2 = 4 9 . 3 8 \ \mathbf { m } { m } ^ { 2 } 或者说0.4938mm厚度的胶片可以正好填充所有的空隙。

IATRIANGLE

根据钢丝表面直径所得胶片厚度（续）首要原则是，填充胶的60%被挤入下胶片。

如果总厚度是 2 . 3 \mathsf {mm } ，钢丝直径是 ± . 3 4 \mathsf {mm } ，那么钢丝以上和以下胶片的总厚度就是 2 . 3 - 1 . 3 4 = 0 . 9 6 \ : {mm } _ { \circ } （2号
上下胶片各一半，因为我们需要胶片分布均匀。所以上下胶片各 \mathbf { 0 . 9 6 } / 2 = \mathbf { 0 . 4 8 \mm } .

下胶片厚度： ±b { 0 . 6 ^ { \star } } 填充胶 + 0 . 4 8 = 0 . 6 ^ { \star } 0 . 4 9 4 + 0 . 4 8 = 0 . 7 7 6 ~ {mm } 上胶片厚度： 0 . 4 ^ { \star } 0 . 4 9 4 / 0 . 4 8 0 = 0 . 6 7 8 {mm } 所需的胶片总厚度 = 0 . 7 7 6 + 0 . 6 7 8 = 1 . 4 5 4 \ : {mm } 胶片注意：60/40首要原则适用于填充胶而不是总胶片。

ATRIANGLE根据钢丝有效直径所得胶片厚度3+9+15x.175+0.15共有28根钢丝。那么，如果将每根钢丝的面积相加并计算出相应的钢丝直径，可得到0.922mm。钢丝有效直径是0.922mm，而不是总值1.34mm.钢丝有效面积=60\*π\*r²=60\*0.6671=40.026mm²之前可知总面积是13 3 4 . 0 \ {mm } ^ { 2 } ，从中扣除钢丝总面积，剩下的即是所需填充胶的总面积93.974mm2或者 0 . 9 4 0 ~ {mm } 厚。下胶片厚度：0.6\*填充胶 + 0 . 4 8 = 0 . 6 ^ { \ast } 0 . 9 4 0 + 0 . 4 8 = 1 . 0 4 4 \ : {mm } 上胶片厚度： 0 . 4 ^ { \star } 0 . 9 4 0 + 0 . 4 8 0 = 0 . 8 5 6 {mm } 快2.3mm注意：60/40首要原则适用于填充胶而不是总胶片。

注意：实际所需胶片总厚度比由带外包层的钢丝表面直径所得值大约厚31%。

比较无外包层钢丝表面直径与钢丝有效直径

注意：实际所需胶片总厚度比由无外包层的钢丝表面直径所得值大约厚16%。

ITRIANGLE

小结

使用钢丝有效直径比钢丝表面直径计算所得的胶片厚度更能符合帘布总厚度的要求
60/40首要原则仅是一个历史上的起始点。
我个人更偏向55/45。
无论如何，此原则只适用于填充胶的比例分配而不是总胶片。
记住，上述原则只要能保证胶片分配均匀就是有效的。
综上所述，作为一名技术人员不应希望上胶片太薄，因为上胶片太薄容易导致焦烧。

实际中，压延机操作主手可根据需求调整以达到合适的总厚度。

ITRIANGLE

六、钢帘线及压延帘布典型缺陷分析

a、钢帘线

帘线的技术指标；
帘线平直、扭转
定长的稳定
油污、锈迹，帘线表面清洁
帘线弯曲、背丝、单丝断等
焊点质量及数量
稳定性（粘合、整体的一致性等）·混装（规格混装、高低铜混装）
·标签贴合质量
·工字轮的质量（锈迹、脱漆、开焊）

b、钢丝帘布

·单根钢丝的张力；
·压延锭子房的工艺控制；
·钢丝帘布的厚度均一；
·钢帘布稀并线、帘线交叉、弯曲等；
·帘布的粘性控制；
·压延速度的稳定；
·压延过程中工艺管理（例如，水、油污等）；
·温度的控制（供胶的温度、冷却温度、卷取温度等）；

1、钢帘线 断外绕丝理

2、排线大小头

“断外绕丝”产生的原因：

A、外绕丝质量不合格。
B、放线张力过大。
C、校直器压下量过大。
D、外绕头压簧压力不合适。
E、盘条质量不好

42

3、钢线弯曲

4、钢丝断线

·内牵引张力过大。
·收线张力过大。
·校直器压下量不均或过紧。
·排线摆轮不灵活，扭簧坏。
·过捻滑轮转动不灵活。·各导轮校直器轴承运转不灵活或坏死。
·收线张力过大。
·放线张力过大。
·校直器压下量过大。
·单丝质量不合格。

5、帘线散头

“散头”产生的原因：单丝未经过变形器。·校直器压下量偏小。·牵引轮过松。·放线张力过小。·过捻量偏小。

44

6、钢帘线一 一弹簧圈

·“弹簧圈”产生的原因：机床各运转部位不灵活或坏死（特别是收线摆轮）。

2+7×0.35UT钢帘线在全钢子午胎中的应用

吕佳锋，柴德龙，张维雁（中策橡胶集团有限公司，浙江杭州310018）

摘要：介绍 2 \substack { + 7 x 0 . 3 5 { U T } } 钢帘线的特点，并对其代替 3 + 8 x 0 . 3 3 { S T } 和 3 + 9 + 1 5 x 0 . 2 2 \substack { + 0 . 1 5 } 钢帘线在全钢载重子午线轮胎带束层中的应用进行研究。结果表明，2 \substack { + 7 x 0 . 3 5 { U T } } 钢帘线渗胶性能好、强度高，制成成品轮胎满足标准，路试效果良好并能够提高轮胎的综合性能、减小轮胎重量、降低生产成本、提升生产效率。

关键词：全钢载重子午线轮胎、带束层、钢帘线

带束层是沿胎面中心线圆周方向箍紧胎体的骨架材料层，起到保持轮胎形状、尺寸稳定性，提升胎冠接地相关性能，缓冲轮胎所受撞击的作用，它是轮胎的主要受力部件之一，周期性地承受拉伸、压缩、弯曲、剪切等形变应力。对轮胎的安全性、舒适性、高速性、耐久性起着重要作用。作为带束骨架材料之一的钢帘线以相应的角度、方向、宽度、层数形成叠加箍紧在胎体上，使轮胎实现各种使用性能。选取适宜的钢帘线对提升轮胎性能密切相关。特高强度 2 \substack { + 7 x 0 . 3 5 { U T } } 钢帘线具有强度高、渗胶性能好、耐疲劳性能好等优点，可替代 3 + 8 x 0 . 3 3 { S T } , \ 3 + 9 + 1 5 x 0 . 2 2 + 0 . 1 5 用于带束层，结构上具有更高的弯曲刚度，更低的线密度，可以减小轮胎重量，提高带束刚性，均衡接地压力。为进一步研究 2 + 7 x 0 . 3 5 { U T } 钢帘线的对成品轮胎的性能的影响，在有内胎规格11.00R20、无内胎规格12R22.5成品，通过室内机床试验和实际装车试验进行对比验证，考察 2 { + } 7 x 0 . 3 5 { U T } 钢帘线替代 3 + 8 x 0 . 3 3 { S T } 、3 + 9 + 1 5 x 0 . 2 2 + 0 . 1 5 的可行性。

1实验

1.1主要材料

2 \substack { + 7 x 0 . 3 5 { U T } } 3 + 8 x 0 . 3 3 { S T } 钢帘线， 3 + 9 + 1 5 x 0 . 2 2 + 0 . 1 5 钢帘线。

1.2主要设备和仪器

四辊钢丝压延机，意大利RODOLFO公司；钢丝帘布斜裁机，德国FISCHER公司；