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GLHV-X/GLHS 蒸发冷高效模块式集中冷站//热泵
产品手册
GUC
推动制冷系统能效达到行业领先水准
目录 CONTENTS
01
企业介绍
About Us
02产品概述Product Overview
03 技术优势 Technology Advantage
04 产品参数 Product Parameters
05 应用场景 Application Scenarios
06
安装维护
Installation And Maintenance
400 1000 300000落地节能项目 调研项目数据 年节约标煤/吨
国联绿科成立于2018年4月，注册资本金2亿元，是一家以节能系统投资为主营业务的合资企业，由无锡国联集团和美国江森自控发起组建，国资及技术双重背景强强联合形成行业独有的运营优势，专注于建筑设施能源系统优化设计、投资、建设及运营服务，依托领先的产品、技术和高效设计，聚焦于公共建筑、工业制造、数据及算力中心、零碳及低碳园区等领域的建筑设施综合能效提升，致力于帮助客户更高效管理和利用能源。
股东背景
Shareholder background
国联集团是无锡市最大的政府平台企业，注册资本80亿，2024年集团实现营业收入近300亿元，集团总资产规模超过2220亿元，全年利润超过42亿元。国联集团已建立门类齐全的地方综合金融服务平台，管理金融资产6000亿元。旗下无锡华光环保能源集团股份有限公司(股票代码600475)围绕环保和能源领域，搭建产业投资运营平台，主要业务均在全国布局和运营。
江森自控是暖通、楼宇控制系统、消防、安防及能源动力领域的全球领导者。凭借丰富的产品组合、完善的产品体系与众多领先品牌，为建筑物全生命周期运营创造持续效益；目前已实现超130年持续创新，服务覆盖150多个国家，拥有超400万客户，全球布局2000多个办事处，年收入超300亿美金。国联绿色科技则为江森自控遍布全国的销售网络，提供合同能源管理项目平台支持。
GLHV/S
蒸发冷高效模块式集中冷站/热泵
机组COP5.02/5.2
高效节能
H
灵活组合
将涡旋压缩机技术和高效降膜式蒸发冷凝技术相结合，显著提高机组效率，降低运营成本，同时降低对环境的影响。
可与风冷模块、风冷螺杆、水冷机组等设备灵活耦合运行，且可选变频/定频涡旋压缩机，搭配降膜式蒸发式冷凝器，大幅提升机组能力与能效。
模块化 即装即用
机组的安装、试压清洗、调试均在工厂完成，产品供货至终端客户后，仅需对接冷冻水接口、冷却水接口及上端供电即可投入使用。
40%相比传统风冷节能
50%相比传统水冷节地
1
稳定可靠
应用广泛
整机搭载铝镁合金框架，冷凝器换热管选用316L不锈钢或无氧铜材质，大幅提升耐腐蚀性；搭配机械 ^ + 电子双除垢设计，有效延长机组使用寿命。
广泛适用于新建及改造的民用、工业建筑（地铁、酒店、办公楼、厂房等），也可为工厂生产的工艺过程提供所需的工艺冷却水。
GLHV/S蒸发冷高效模块式集中冷站/热泵
一体化设计
GLHV-X/GLHS蒸发冷高效集中冷站及热泵机组采用“一体化”设计。系统包含了冷却塔和冷凝水泵，节省了冷凝泵、水处理、冷凝水管等额外辅助设备的初投资和运营成本，并节省了较大的制冷机房的安装空间，这些空间可出租，为业主创造额外的租金收入。
可在原机位直接替换
对现有承重、配电容量、配管管径均无不利影响
高性能核心部件
降膜式蒸发冷凝器的先进性
01
最高规格换热管
采用降膜式布水，水膜覆盖近 1 0 0 % 有效换热面积更大，具有更高传热效率。
02
最强耐腐蚀材质
标配316L不锈钢（可选无氧铜），确保长期耐用性，使用硬刷即可清洁管表面。
03
卓越的防垢性能
独特设计可减少冷凝器管上的结垢形成，且对水质要求低，维护保养方便。
04
节约运营成本
结构紧凑，占地面积小，节水节能，有效减少成本。
低碳节能组件 Low-Carbon Energy-Efficient Components
高效直流变频涡旋压缩机
GLHV-X系列采用高效直流变频涡旋压缩机，其新型不对称涡流型设计可减少无效过热，压缩室在轴向和径向方向采用非接触密封，依靠润滑油形成油膜密封，减少摩擦，提高效率和可靠性；独特的减压阀结构适应变压比条件，进一步优化压缩机性能；采用先进的直流变频技术，可以实时精确匹配负荷变化，确保压缩机运行在高效率状态下实时运行，节约运行成本。
高效不锈钢板式换热器
铝镁合金框架+耐腐蚀涂层
机组框架和检修面板采用铝镁合金 ^ { + } 耐腐蚀涂层（选配304不锈钢）。耐腐蚀能力强，寿命更长，结构更坚固。
精准控制
水温控制精度： ± 0 . 5 ^ { \circ } \mathsf { C }
GLHV-X系列采用全变频设计，水温控制精度高，温度波动小。自动确定机组的实际运行模式，并精确控制水温 ± 0 . 5 ^ { \circ } \mathsf { C } ，完全满足对温度和湿度要求严格的应用场所的需要。
0
双系统全变频设计
GLHV变频系列采用单机双系统全频设计，集全频压缩和变频驱动于一体，实现可靠的无级调节。同时监测冷水温度并动态调整机组运行方式，实时调节制冷需求，完美匹配客户的不同制冷需求。机组满足无级调节，容量范围为 10 % { ~ } 1 0 0 % 。
智控系统Intelligent Control System
本地控制与通讯
配备7英寸彩屏集中控制器，参数显示齐全，多级权限设置确保系统安全运行，支持USB软件升级，维护方便，操作智能，系统最多可拼接16台。
远程控制与通讯
机组自带RS-485接口，可自由接入第三方楼宇自动化系统。
干接点远程联动
本机配有多种遥控干接点，可实现远程开关、远程冷热模式切换、与终端恒温开关联动、远程报警等功能。
智能控制，故障报警
GLHV-X/GLHS拥有自己先进的控制系统，具有完善的监控能力，提供蒸发器防冻、低出水温度保护、低吸入压力保护、高排放压力保护、环境温度高、环境温度低、低水位等多重保护。
模块化灵活设计
各块水路均设有电动调阀（选配），由机组一体化智能调控支路水流量。这一设计可灵活适应模块的启停与切换，从容应对复杂的水系统流量工况，实现精准的模块化运行。
稳定可靠
Stable and Reliable
GLHV-X/GLHS系列传承国联绿科多年的研发与制造经验，机组采用优质部件，经过优化设计和多重验证，为客户提供钻石品质的机组性能，保证机组长期可靠运行，客户使用无后顾之忧。
压缩机
优化设计的内部供油循环，降低油品循环率，动态油品平衡结构，提高机组可靠性。
空气侧换热器
由无氧铜（可选不锈钢）制成的冷凝管。它的防腐特性通过简单的非化学清洗降低了维护成本。
板式换热器
不锈钢结构，稳定可靠；非对称流道设计，减小了水侧压降，同时带来优异的防冻性能。
冷凝器风扇
采用优良的轴承防电性设计。整个生存周期免维护；关键部件的冗余设计，以满足“苛刻”工况应用要求。
经济器
优化设计的经济器，提高了系统的过冷度和能效
电子膨胀阀
采用高精度调节的电子膨胀阀，对制冷剂流量进行智能自适应调节，确保制冷剂流量精确系统运行压力和温度处于最佳状态。
冷却水水质要求
冷冻水和冷却水水质不良不仅会使换热器结垢、影响热交换效率、减低机组性能，而且会腐蚀换热器致使机组发生重大故障。客户应按照GB50050-2017《工业循环冷却水处理设计规范》的要求进行水质处理。冷冻水系统为闭式系统时应采用软水，在机组运转期间应定期对冷却水 (开式系统) 进行抽样分析，水质应符合下表的要求，如果达不到要求，应进行水质处理。
为机组运行安全考虑，机组水源必须保证不对机组产生腐蚀、堵塞等损害。对于水质达不到国家相关标准要求的项目，建议用户安装二次热交换或者进行相应水处理，若水质未达到以上要求造成的后果，本公司概不负责！水质标准如下：
| 项目 | 冷却水系统 | 倾向 | ||
| 循环水 | 补给水 | 腐蚀 | 结垢 | |
| PH | 6.5-8.2 | 6.5-8.0 | √ | √ |
| Conductivity(Ms/m)(25C) | √ | √ | ||
| 氯化物离子（mgCl/L） | √ | X | ||
| 硫酸根离子（mgSO42L） | √ | X | ||
| 酸消耗量（pH4.8）（mgCaCO3/L） | X | √ | ||
| 总硬度（mgCaCO3/L) | √ | |||
| 钙硬度（mgCaCO/L) | X | √ | ||
| 离子状二氧化硅（mgSiO2/L) | X | √ | ||
| 铁（mgFe/L) | √ | |||
| 铜（mgCu/L) | √ | X | ||
| 硫化物离子（mgS²L） | 0 | 0 | √ | X |
| 氨离子（mgNH4/L） | √ | X | ||
| 残留物（MgCI/L) | √ | X | ||
| 自由碳酸（mgCO2/L） | √ | X | ||
| 安定度指数 | 6.0-7.0 | 二 | √ | V |
| 细菌数（cfu/ml） | X | √ | ||
| 型号 | GLHV-180X | GLHV-090X | GLHS-180 | GLHS-090 | GLHS-180HP | ||
| 名义制冷量W | kW | 178.2 | 89.1 | 178.2 | 89.1 | 178.2 | |
| 名义制热量W | kW | , | 125.0 | ||||
| 名义输入功率（制冷）kW | kW | 35.50 | 18.95 | 34.27 | 18.20 | 34.27 | |
| 名义输入功率（制热）kW | kW | , | 41.67 | ||||
| COP | W/W | 5.02 | 4.70 | 5.20 | 4.89 | 5.20 | |
| 部分负荷性能系数 | W/W | 6.55 | 6.01 | 5.53 | 5.42 | 5.53 | |
| 电源 | V/ph/Hz | 380/3/50 | |||||
| 制冷剂 | R410A | ||||||
| 压缩机 | 类型 | / | 涡旋 | ||||
| 数量 | 2 | 1 | 2 | 2 | |||
| 数量 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||
| 风机 蒸发器 | 风量 | myh | 12000×2 | 8000×2 | 12000×2 | 8000×2 | 12000×2 |
| 输入功率 | kW | 1.3x2 | 0.9×2 | 1.3×2 | 0.9x2 | 1.3x2 | |
| 机外静压 | Pa | 10 | 10 | 10 | 10 | 1.3x2 | |
| 形式 | / | 钎焊板式换热器 | |||||
| 冷冻水流量 | m/h | 30.7 | 15.3 | 30.7 | 15.3 | 30.7 | |
| 水阳力 | kPa | 60 | 60 | 60 | 60 | 30.7 | |
| 进出水管连接尺 | ~ | DN65 | DN50 | DN65 | DN50 | DN65 | |
| 水管连接方式 | 卡籍(快速接头) | ||||||
| 外形尺寸 | 长 | mm | 2240 | 2000 | 2240 | 2000 | 2330 |
| 宽 | mm | 1300 | 1000 | 1300 | 1000 | 2200 | |
| 高 | mm | 3200 | 2500 | 3200 | 2500 | 2480 | |
| 重量 电流 | 运行重址 | kg | 1780 | 800 | 1780 | 800 | 2600 |
| 额定电流（制冷） | A | 64.2 | 34.2 | 63.1 | 32.8 | 1400 | |
| 噪音 | 最大电流 | A | 80 | 40 | 80 | 40 | 80 |
| dB(A) | 65 | 63 | 68 | 67 | 68 | ||
| 运输尺寸（热缩 | 长 | mm | 2240 | 2000 | 2240 | 2000 | 2330 |
| 宽 | mm | 1300 | 1000 | 1300 | 1000 | 2200 | |
| 高 | mm | 3200 | 2500 | 3200 | 2500 | 2480 | |
单冷视图：
| GLHS-180HP | GLHV-90X | GLHS-180X | GLHS-90X | ||
| 1 | 冷冻水进水，卡箍，DN | DN65 | DN50 | DN65 | DN50 |
| 2 | 冷冻水出水，卡箍，DN | DN65 | DN50 | DN65 | DN50 |
| 3 | 壳管蒸发器 | ||||
| 4 | 电控箱 | ||||
| 5 | 排污/溢水口，内牙接头 | 1.5寸 | 1.5寸 | 1.5寸 | 1.5寸 |
| 6 | 补水口,内牙接头 | 1.5寸 | 1.5寸 | 1.5寸 | 1.5寸 |
热泵视图：
| GLHS-180HP | |
| 1 | 冷冻水进水，卡箍，DN DN65 |
| 2 | 冷冻水出水，卡箍，DN DN65 |
| 3 | 壳管蒸发器 |
| 4 | 电控箱 |
| 5 | 排污/溢水口，内牙接头 1.5寸 |
| 6 | 补水口，内牙接头 1.5寸 |
应用场景
Application Scenarios
安装维护
Installation And Maintenance
机组吊装要求
吊装应由有经验的人员进行。
必须按照本手册中的安装和维护说明进行起吊。
对于因未能遵守这些要求而导致的任何设备损坏、人身伤害或死亡，本公司概不负责。
| No. | 检查项目及要求 | 不符合时的处理 |
| 1 | 起重安全措施必须符合当地法律法规 | 根据需要添加适当的安全措施 |
| 2 | 起吊必须按照本手册进行 | 按要求做 |
| 3 | 在从卡车上卸载和移动机器时，避免碰撞或颠簸 | 添加更多设备以避免碰撞 |
| 4 | 吊装过程中禁止在起重机或机器下方逗留 | 遵守吊装规定 |
| 5 | 在起重绳索和机器之间添加一些绝缘材料以避免刮擦 | 添加更多设备以避免刮擦 |
机组吊装方式
使用正确的提升方法:
1.起吊时请使用吊杆和机器吊孔，以免损坏设备。
2.机组吊装时须注意安全，严禁倾角超过 3 0 ^ { \circ } 角，切勿使机组发生碰撞。使用吊车时必须有吊耳孔，吊索与机组的接触部位应有支撑物隔离。应确保吊索能承受整个机组的重量，否则将造成机组损坏或严重的人身伤害，禁止用叉车提升或移动机组。
3.如果不具备垂直提升条件，可采用水平滚动方法，即用千斤顶将两端顶起一定高度，把垫滚放在机组滑动垫木支座下，将机组滚动就位后，再取下滑动垫木。使用水平滚动法移动机组时，力只能作用在机架上或滑动垫木上。
4.在机组出厂配备特制包装箱时，可以通过吊起运输底座的方式起吊机组。
机组吊装方式图
安装间距要求
接线图
电源接线
通讯电缆连接
1. 机架与无线控制器之间的通信电缆应采用至少 8 5 % 的四芯网屏蔽电线，并应接地良好，其长度不应超过30米。
2. 机组之间的通信电缆应至少采用 8 5 % 双芯网屏蔽电线，并应接地良好。
机组日常维护
·每天按规定的程序执行开机和停机顺序
·按规定的时间间隔记录机组运行参数。
？通过触摸屏检查机组的蒸发压力和冷凝压力，检查蒸发温度与冷水出水温度的差值、冷凝温度与环境湿球温度的差值，注意他们的变化趋势。机组运行稳定后，蒸发压力读数-般应在1.8\~4.2Bar(表压)的范围内，冷凝压力一般在4.7\~12.1Bar(表压)的范围内。
·检查制冷剂过滤干燥器，若发现过滤干燥器出口位置有结霜现象，则说明存在堵塞。这个现象通常伴随着蒸发压力过低及蒸发温度与冷水出水温度的差值增大的现象，应注意及时更换制冷剂过滤干燥器。
在正常运行中，必须定期检查风机叶轮同导风筒四壁的间隙是否出现扫膛现象，否则应做调整。
遇到任何停机故障都应引起重视，分析原因。一般来说，故障说明机组本身的某个参数异常，如无法解决，请通知国联绿色科技服务部进行处理。
机组定期维护
定期维护包括每周、每季度、每半年、每年的维护保养。用户参照下述内容定制科学的定期维护计划并认真地执行，对预防问题的出现能够起到非常重要的作用。
每周的维护
·检查分析运转参数记录表。
·检查进风格栅和轴流风机网罩，如有需要，清除塑料布、树叶及其他会堵住空气进/出口的杂物。
·检查水盘，如有需要，清除水盘中积累的污垢或沉积物。沉积物会腐蚀水盘，导致水盘损坏漏水。
·检查蒸发式冷凝器的工作水位，确保水位正确，并根据需要调整浮球阀位置。
每季度的维护
·检查分析运转参数记录表。
·检查制冷剂液位。
·清洁蒸发器和冷凝器水系统管路过滤器。
·在机组满负荷运行时检查制冷剂通过制冷剂过滤干燥器所产生的温降。
·对控制柜和压缩机的所有可能松动的紧固件进行紧固检查。
·检查水分配系统，确保其正常工作。如果喷嘴工作不正常，可将喷嘴取下，去掉喷嘴中的脏污。
每半年的维护
·检查分析运转记录表。
·对控制柜和压缩机的所有可能松动的电气接头进行紧固检查。
每年的维护
·检查分析运转记录表。
·检查制冷剂的是否有泄漏。
·检查安全阀是否有泄漏，若发现有泄漏，更换安全阀。此检查应由维修人员进行。
·检查冷凝器、蒸发器换热管的结垢程度，若发现结垢严重，清洗换热管。
·检测机组气密性、绝缘电阻是否满足要求。此检查应由维修人员进行。
·检查蒸发式冷凝器内的浮球阀是否漏水，必要时应更换阀座。
每三年的检查
·前述每年的维修检查内容。
·联系合格的维修机构对机组进行一次全面地检查。特别是检查压缩机的振动情况，确保压缩机内部各部件状况良好；对机组进行气密性检查，检查换热管是否有些泄漏，有必要时对压力容器主要焊缝(蒸发器筒体纵缝及环缝)进行无损检测，以确保容器的使用安全;对电气操作及安全控制进行检查，确保各电气部件状况良好。
心 GLJC 领先的智慧能源运营服务商 ALeading Energy Management Provider
国联绿色科技（无锡）股份有限公司
江苏省无锡市新吴区龙山路融智大厦E座1801，1802
0510-68510666
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注：由于国联绿科公司产品会不断改良和创新，因此本资料所载产品型号、规格和参数如有变动，恕不另行通知，敬请注意和谅解。
