AX7系列Professional709716740716S
东莞市航元五金工具有限公司
电动工具的通用安全警告
阅读所有警告和所有说明。不遵照以下警告和说明会导致电击、着火和/或严重伤害。保存所有警告和说明书以备查阅。
在所有下列的警告中术语“电动工具”指市电驱动(有线)电动工具或电池驱动(无线)电动工具。
通用电动工具安全警告-工作场地
1)保持工作场地清洁和明亮。混乱和黑暗的场地会引发事故。
2)不要在易爆环境,如有易燃液体、气体或粉尘的环境下操作电动工具。电动工具产生的火花会点燃粉尘或气体。
3)让儿童和旁观者离开后操作电动工具。注意力不集中会使操作者失去对工具的控制。
通用电动工具安全警告-电气安全
1)电动工具插头必须与插座相配。绝不能以任何方式改装插头。需接地的电动工具不能使用任何转换插头。未经改装的插头和相配的插座将减少电击危险。
2)避免人体接触接地表面,如管道、散热片和冰箱。如果你身体接地会增加电击危险。
3)不得将电动工具暴露在雨水或潮湿环境中。水进入电动工具将增加电击危险。
4)不得滥用电线。绝不能用电线搬运、拉动电动工具或拔出其插头。使电线远离热源、油、锐边或运动部件。受损或缠绕的软线会增加电击危险。
5)当在户外使用电动工具时,使用适合户外使用的外接软线。适合户外使用的软线将减少电击危险。
6)如果在潮湿环境下操作电动工具是不可避免的,应使用剩余电流动作保护器(RCD)。使用RCD可减小电击危险。
通用电动工具安全警告-人身安全
1)保持警觉,当操作电动工具时关注所从事的操作并保持清醒。当你感到疲倦,或在有药物、酒精或治疗反应时,不要操作电动工具。在操作电动工具时瞬间的疏忽会导致严重人身伤害。
2)使用个人防护装置。始终佩戴护目镜。安全装置,诸如适当条件下使用防尘面具、防滑安全鞋、安全帽、听力防护等装置能减少人身伤害。
3)防止意外起动。确保开关在连接电源和/或电池盒、拿起或搬运工具时处于关断位置。手指放在已接通电源的开光上或开关处于接通插人插头可能会导致危险。
4)在电动工具接通之前,拿掉所有调节钥匙或扳手。遗留在电动工具旋转零件上的扳手或钥匙会导致人身伤害。
5)手不要伸展得太长。时刻注意立足点和身体平衡。这样在意外情况下能很好的控制电动工具。
6)着装适当。不要穿宽松衣服或佩戴饰品。让衣服、手套和头发远离运动部件。宽松衣服、配饰和长发可能会卷入运动部件中。
7)如果提供了与排屑、集尘设备连接用的装置,要确保它们连接完好且使用得当。使用这些装置可能减少尘屑引起的危险。
通用电动工具安全警告-电动工具使用和注意事项
1)不要滥用电动工具,根据用途使用适当的电动工具。选用适当设计的电动工具会使你工作更有效、更安全。
2)如果开关不能接通或关断工具电源,则不能使用该电动工具。不能用开关来控制的电动工具是危险的且必须进行修理。
3)在进行任何调节、更换附件或贮存电动工具之前,必须从电源上拔掉插头和/或使用电池盒与工具脱开。这种防护性措施将减少工具意外起动的危险。
4)将闲置不用的电动工具贮存在儿童所及范围之外,并且不要让不熟悉电动工具或对这些说明不了解的人操作电动工具。电动工具在未经培训的用户手中是危险的。
5)保养电动工具。检查远动件是否调整到位或卡住,检查零件损坏情况和影响电动工具运行的其他状况。如有损坏,电动工具应在使用前修理好。许多事故由维护不良的电动工具引发。
6)保持切削刀具锋利和清洁。保养良好的有锋利切削刃的刀具不易卡住而且容易控制。
7)按照使用说明书,考虑作业条件和进行的作业来使用电动工具、附件和工具的刀头等。将电动工具用于那些与用途不符的操作可能会导致危险。
通用电动工具安全警告-维修
将你的电动工具送交专业维修人员,使用同样的备件进行维修。这样将确保所维修的电动工具的安全性。
针对倒角机的补充安全规则
1,保持紧握电动工具,特别是机器启动时,一定要拿稳机身使其不能来回震动。
2,手一定要远离旋转部件。
3,请一定要安装上倒角刀粒后再使用。
4,固定好工件,使用固定装置或老虎钳固定工件,会比用手持握工件更牢固,不要把倒角机夹在台钳或夹具上使用,使用中不要把脸或手靠近转动部分。
5,不要加工含石棉的物料,石棉可能致癌。
6,工件的边缘和碎片非常锋利,请戴上防护用品。根据适用情况,使用面罩、安全护目镜或安全眼镜。适用时,戴上防尘面具、听力保护器、手套和能挡工件碎片的工作围裙。
7,让旁观者与工作区域保持一定安全距离。任何进入工作区的人必须戴上防护用品。
8,工作场所必须保持清洁,不同的工作粉尘,经过混合后,容易产生化学反应十分危险,金属粉尘容易着火或者引起爆炸。
9,不可让工具在无人时运行,仅在手握工具时进行操作。正在旋转的机器,请不要放在地上或者工作台上,等倒角机完全静止后才能放下机器。
10,请勿将倒角机置于工件碎片上。否则可能会导致工具损坏或故障。
11,请避免机器旋转部件触碰到电源线,可能导致严重的触电事故。不要使用电源线已经损坏的倒角机,如果电源线在工作中受损,千万不可触摸损坏的电线,并马上拔出插头,损坏的电线会增加使用者触电的危险。
12,一定要保证立足稳定。在高处作业时其下方不得有人。
13,在操作结束之后不要马上触摸刀片,因为它们可能温度极高,从而会灼伤皮肤。
14,如不小心使机械跌落或者碰撞时,请检查刀片与机器是否有损坏,破裂及变形。
15,如使用延长电缆时,请使用与本工具相同之规定的双重绝缘电缆。
倒角操作的专用要求
为防止割伤的风险,不要触及运动的工作头。
标记
减少伤害,用户应仔细阅读说明书
警告标记
双重绝缘
请戴防护耳罩
请戴防护眼镜
请戴防尘面具
对机器作任何调试维修工作之前,请务必先拔下电源插头
倒角机功能指示
| 1,主轴锁定键 |
| 2, 辅助手柄 |
| 3, 握持区域 |
| 4, 启停开关 |
| 5, 轴承座 |
| 6, 刀杆输出轴 |
| 7, 倒角刀片 |
| 8, 导向轮 |
| 9, 圆弧导向板 |
| 10, 调节圈 |
| 11, 直边导向板 |
倒角机主要用途及主要参数
本产品是以单相串激式电动机为动力的手持式倒角机。
本产品适用于一般环境下,对未经热处理的金属材料的倒角,如模具、机床、机械加工零件的倒角作业活动。
本产品广泛应用于模胚模架、模具加工、金属加工、法兰阀门、机械制造、钢结构、船舶制造等行业。
本产品的性能,规格如下表所示:
| 倒角机 | 单位 | AX709 | AX716 | AX740 | AX716S |
| 额定输入功率 | 瓦 | 700 | 700 | 700 | 700 |
| 额定转速 | 次/分钟 | 11000 | 11000 | 11000 | 11000 |
| 额定电流 | 安培 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 |
| 额定电压 | 伏 | 230~ | 230~ | 230~ | 230~ |
| 导轮直径 | 毫米 | 9 | 16 | - | 16 |
| 对倒圆孔范围的要求 | 毫米 | >9 | >16 | >16 | |
| 对板材厚度的要求 | 毫米 | >4 | >6 | >8 | >6 |
| 倒角角度 | 角度 | 45度C角 | 45度C角 | 45度C角 | 45度C角 |
| 切削量大小 | 毫米 | C1-2 | C1-4 | C1-4 | C1-4 |
| 刀片规格 | 毫米 | 菱形 | 9.5x9.5x3.2 | 9.5x9.5x3.2 | 9.5x9.5x3.2 |
| 刀片型号 | 毫米 | AGL-630 | AGF-932 | AGF-932 | AGF-932 |
| 机器重量 | 公斤 | 2.1 | 2.1 | 2.3 | 2.1+0.6 |
| 绝缘等级 | 回/= | 回/= | 回/= | 回/ | 回/= |
随机附件/数量
1x辅助手柄1x 红旗扳手2 x 内六角扳手
我们建议您从所购买此倒角机的商店选配您的附件。请选择适合您工作所需的正确附件。请参考附件包装,您将获得附件使用的更多的方法及帮助。
操作指示
使用机器前,请仔细阅读说明书
一,主轴锁定键 (见图B)
主轴锁定键仅用于更换刀片时。请勿在机器运转时按下主轴锁;
二,启动/关闭 (见图C)
注意:在插头插入电源之前,需检查确认开关处于关闭状态。
开机:将开关拨杆拨向"T"端,工具启动。
关机:将开关拨杆拨向"0"端,工具处于关闭状态。
三,更换刀片与安装刀片
注,刀粒请务必使用原厂AOCKE奥坚-AGF-932系列刀片
注意:更换刀片时,请确保机器处于关闭状态并电源插头已拔下。
使用机器前,请检查刀刃是否有磨损,磨损或变钝的刀片会影响倒角效果缩短机器的使用寿命。
刀杆输出轴安装2片刀片,每片刀片有四条切削刃(四周)。当刀片切削刃变钝时,请90度旋转两侧刀片以使用新的切削刃。当两侧刀片的全部8条切削刃都变钝时,请更换新的刀片。
每次更换刀片时请按下述步骤操作
1,AX716操作步骤 (见图D)
a)依次松开内六角圆柱头螺钉a,和内六角机米螺丝b。
b)将圆弧导向板c取下,按下主轴锁定键d以防止主轴旋转
c)使用附带的红旗扳手拆下紧固刀片的沉头螺丝e,然后旋转或更换刀片f。
2,AX740操作步骤(见图E)
a)松开内六角圆柱头螺钉g,将直边导向板h取出b)使用附带的红旗扳手拆下紧固刀片的沉头螺丝e,然后旋转或更换刀片f。
四,调节倒角大小
注意:调节或检查工具功能之前,请务必确认机器已关闭且已拔下电源插头。
如果所需倒角大小为C3或以上,请分多次切削,建议每次1-2mm递增。否则会降低
加工表面质量、缩短机器使用寿命并增加刀片损耗。如果倒角要求过高的,请进行试倒角直至符合要求为止。倒角范围是C1\~4mm (见图M)
1,AX716调节步骤(见图F)
a)依次松开内六角圆柱头螺钉a,和内六角机米螺丝b。
b)旋转圆弧导向板c,顺时针旋转则切削量减少,逆时针旋转则切削量增加。直至调节好所需大小,紧固圆弧导向板c即可。
注意:需确保内六角机米螺丝b上到轴承座滑槽里。
2,AX740调节步骤(见图G)
a)松开内六角圆柱头螺钉g,旋转直边导向板h
b)使得导向板刻度线I与所需的调节圈j上的刻度线对齐,然后紧固内六角圆柱头螺钉g。
c)再将调节圈j上的内六角机米螺丝k旋松,将直角导向板h和调节圈j与机器位置回正后锁紧机米螺丝k。
五,倒角操作指示
注意:由于过多的铣削加工会引起电机过载、刀片损伤以及加工面质量不佳,所以在进行铣削加工时一次行程的铣削深度应不大于 2 . 5 \mathsf {mm } ,可进行多次行程加工达到更大的铣削目的。
1,AX716操作指示 (见图H,图I)
将圆弧导向板放置在要铣削的加工件上方而不使刀片与其有任何接触。然后打开工具开关并等到工具获得最大速度。曲线及直边倒角时,使导向轮贴着加工件表面见图H送进方向缓慢向前推进,这时要求保持导向轮及圆弧导向板与工件表面平齐且匀速前进直到最后完成铣削,内外圆孔倒角时,使导向轮贴着加工件表面围绕内圆(或外圆)向前推进一圈,即可实现倒角,必要时可围绕两圈,以获得最佳倒角效果。切削方向见图I。
2,AX740操作指示(见图J)
将直角导向板放置在要铣削的加工件上方而不使刀片与其有任何接触。然后打开工具开关并等到工具获得最大速度,贴着加工件表面沿直角导向板上的箭头指示方向缓慢向前推进,这时要求保持直角导向板与加工件表面平齐且匀速前进直到最后完成铣削
注:如若向前移动工具太快或单次铣削进刀量太大会导致切削加工质量不佳,或者损坏刀片或电机。适当的进刀速度取决于铣削进刀量、加工件类型。开始在加工件上铣削之前,最好先在废料上进行试倒角,这将准确的告诉您铣削效果并且使您能够检查尺寸。
维护与保养
注意:维护或保养之前请务必关闭工具电源开关并拔下插头,切勿使用汽油、苯、稀释剂、酒精或类似物品清洁工具。否则可能会导致工具变色、变形或出现裂纹。
1,通风口保持清洁(见图K)
工具进出风口应定期清理或者在发生堵塞时随时清理。
2,更换碳刷(见图L)
使用螺丝刀拆卸后罩螺钉,卸下后罩;把碳刷接线插头从刷架插脚拔下,拉起盘簧,取出被磨损的碳刷,
插进新的碳刷,压上盘簧,把碳刷接线头插入碳刷架插脚,最后装上后罩,紧固螺钉。
3,倒角机使用前或日常检查至少应包括以下项目:
a) 工具使用单位必须有专职人员进行定期检查。
b) 检查螺钉是否锁紧。
c)外壳、手柄是否有裂缝或者破损
d)保护接地线(PE)联接是否无损。
e)电源线、电源插头是否完好无损
f)电源开关是否正常、灵活,有无缺损、破裂。
g)输出轴转动部分是否转动灵活、轻快、无阻滞现象。h)检查导向轴承是否损坏或松动
i)检查刀粒是否损耗或变钝
j)工件表面不光滑,容易产生撞击,损坏刀片,操作倒角时要避免出现撞击。
k)机器推进速度太快或单次铣削量太大会导致铣削质量不佳、损坏刀片以及电机。
内部切削方向 Internal cutting direction 外部切削方向 External cutting direction
环境保护
处理废弃物
为了响应环保,对于坏损的机器、配件及包装材料必须详细加以分类处理,以便利于回收。为方便分类回收,各塑胶部位都有做材料标识。
| 故障 | 产生原因 | 排除方法 |
| 工具接电 后电机不 运转 | 1.电源断路 2.接头松落 3.开关接触不良 4.电枢或定子线圈烧坏 5.定子线圈断路 6.电刷用尽 | 1.修复电源 2.检查所有接头 3.修理或调换开关 4.调换电枢或定子开关 5.若断于出线处,可重焊后使用 否则须重绕 |
| 工具接电 后发出不 正常的叫 声,且不 旋转或旋 转很慢 | 1.开关触电烧坏 2.机械部分卡住或动静部分相擦 3.齿轮磨损或打齿 4.特殊螺母松动 5.电枢少量短路或断路 6.铁屑积攒过多 | 6.调换一副新碳刷 1.修理或更换开关 2.检查机械部分 3.更换大小齿轮 4.送维修部修理 5.修理或更换电枢 6.卸出刀盘,清理出铁屑 |
| 机壳表面 过度发热 | 7.电源电压过低 1.负载过大或刀片迟钝 2.装配不准确,电枢运转不灵活 3.电源电压下降 | 7.调整电源电压 1.检查机械部分减少推力 2.修理或更换电枢 3.调整电源电压 |
| 换向器产 生环火或 火花较大 | 1.电枢短路或断路 2.电刷或换向器接触不良 3.换向器表面不光洁 | 1.修复或更换电枢 2.改善其接触情况 3.清除杂物使换向器表面光洁 |
| 齿轮箱 过度发热 | 1.齿轮箱内缺乏润滑脂或其变质 2.转动部分配合不好或有杂物 落入其内部 3.机械运转时轻微发热 | 1.添加或更换润滑脂 2.检查转动部位或清除杂物 3.机械运转时轻微发热 属正常现象 |
| 异响 | 1.机身内部异响 2.齿轮箱内部异响 | 1.检查内部轴承,电枢 2.检查内部轴承,齿轮 |
| 1.刀片易碎 或蹦刀片 | 1.刀片与物体产生撞击 2.刀片安装不对位或内有铁屑 3.刀杆上下窜动导致 | 1.开机运转后方可接触工件 2.对位后锁紧螺丝或清理铁屑 3.检查刀杆卡簧或齿轮磨损问题 |
| 2.倒角效果 或光洁度 不光滑 | 4.刀片材质与钢件材质不对应 5.刀片规格使用不正确 | 4.了解钢件材质正确选择刀片 5.请使用原厂刀片AGF-932 |
维修温馨提示 (来自实际经验)
1,始终使用AOCKE奥坚原厂配件及附件,装配简便、安全、可靠。
2.对送修工具进行初步检查和安全性检查。
3,有需要就使用特殊工具。
4,合拢外壳时,确保外壳的两半能完全合拢。否则,某些部分仍有问题,或密封圈因螺丝拧的太紧
而遭到损坏。
5,将其他润滑剂与原装润滑剂混合使用会因为不同的配方而削弱润滑效果。
6,先将部分分组分别装配,然后完成总装配。
7,如可能,先让装配的马达在低电压下启动,如 5 0 \mathsf { V } ~ 。
8,勿将转子轴承上的外壳拧地太紧。
9,如果在转子上有与定子线圈摩擦的刮痕,可检查定子座套。可通过在两侧插入硬纸板来改善座套
10,碳刷应可在刷架中轻易滑动。
11,用锉刀将碳刷的边缘略微倒角,能使碳刷更易安放。
12,换向器可用一种特殊的“CRATEX”研磨铅笔进行清洁。
13,检查插头是否固定,不松动。
14,调整齿轮间隙时不要添加润滑脂,比如冠齿和伞齿。
15,每个维修间均应配备加硬卡具(制具)和拉马工具用于插入或取出轴承等。
16,将滚珠轴承套进轴时,只在内圈加压。
17,将滚珠轴承压进外套时,只在外圈加压。
18,用手操压力机将轴承压进或压出。这会是您更容易有感觉,如轴承是否对直。
19,清洁外壳时,盖住轴承。与清洁剂接触将有损于润滑油。
20,清洁后,吹出并重上滚珠轴承的润滑油。润滑油不超过1/3的空间。
21,避免使用蛮力。总想一想:为什么?然后采取恰当的行动。
22,必须有一个布置合理、整齐、干净的工作区,不用的工具应放在抽屉中或货架上。
23,做维修时,想客户所想。客户会感谢我们给他们有关操作、使用的提示。
24,最后,务必做最终电子和功能测试。
25,刀粒请务必使用原厂AOCKE奥坚-AGF-932系列刀片。
产品零部件分解图示
| 项目 | 编号 | 数量 | 名称 | 指示/过程 |
| 1 | 302158001 | 1 | 机壳 | |
| 2 | 302158002 | 1 | 转子 | 220v~ |
| 3 | 302158003 | 1 | 定子 | |
| 4 | 302158004 | 1 | 开关 | |
| 5 | 302158005 | 1 | 主电源线 | |
| 6 | 302158006 | 1 | 线套 | |
| 7 | 302158007 | 1 | 机壳后罩 | |
| 8 | 302158008 | 1 | 导气环 | |
| 9 | 302158009 | 1 | 冠齿 | |
| 10 | 302158010 | 1 | 伞齿 | |
| 11 | 302158011 | 1 | 轴承 | 7x19x6 |
| 12 | 302158012 | 1 | 轴承 | 8x22x7 |
| 13 | 302158013 | 1 | 轴承 | 6x15x5 |
| 14 | 302158014 | 1 | 轴承套 | 配7x19x6 |
| 15 | 302158015 | 2 | 碳刷套组 | |
| 16 | 302158016 | 2 | 碳刷支架 | |
| 17 | 302158017 | 1 | 铝头壳 | |
| 18 | 302158018 | 1 | 轴承座 | |
| 19 | 302158019 | 1 | 轴承 | 12x28x8 |
| 20 | 302158020 | 1 | 压片 | |
| 21 | 302158021 | 1 | 刀杆输出轴 | |
| 22 | 302158022 | 1 | 刀片 | AGF-932 |
| 23 | 302158023 | 2 | 刀片螺丝 | M4x9 |
| 24 | 302158024 | 1 | 导向轴承 | 5x16mm |
| 25 | 302158025 | 1 | 圆弧导向板 | |
| 26 | 302158026 | 1 | 直角导向板 | |
| 27 | 302158027 | 1 | 调节偏心圈 | |
| 28 | 302158028 | 1 | 调节圈垫片 | |
| 29 | 302158029 | 4 | 自攻螺钉 | M4x25 |
| 30 | 302158030 | 4 | 内六角螺钉 | M4x16 |
| 31 | 302158031 | 3 | 机米螺丝 | M4x12 |
| 32 | 302158032 | 1 | 内六角螺钉 | M6×26 |
| 33 | 302158033 | 1 | 螺丝垫片 | M3x6 |
| 34 | 302158034 | 1 | 自锁组件 | 弹簧/销钉/盖 |
保修政策
尊敬的用户:
非常感谢您购买了AOCKE奥坚专业手持倒角机,为了使您能得到优质的售后服务,请您务必留意下列事项:
1.AOCKE奥坚专业手持倒角机在出厂前都经过严格检验。
2.AOCKE奥坚专业手持倒角机质保承诺仅针对购买正宗AOCKE奥坚专业手持倒角机的消费者。
3.在正常使用情况下,AOCKE奥坚AX7系列倒角机被承诺自购买日起的6个月内为保修有效期。
4.为确保您能享有保修服务,请随即填妥保修卡并将回执联在2周内寄回AOCKE授权售后服务中心,我们非常珍惜和感谢您的宝贵意见。
5.有关保修事宜请直接与您邻近的指定经销商或售后服务中心联络。
6.保修服务时,请您务必带上以下资料和物品:
6.1提供完整的产品,并确保标签完整,可辨别序列号及批次号;
6.2随附购机凭证(发票收据等)。
6.3保修卡及保修记录单。
7.典型故障和易磨损件不在保修范围内:
7.1转子换向器直径磨损量超过 0 . 2 \mathsf {mm } ,不能视为保修对象。
7.2用户使用机器已超过其设计功能或者用户长时间、高强度使用工具、马达过热、转子或定子被烧毁,不能视为保修对象。
8.下列情况不在保修范围内:
8.1机器被误用和滥用;
8.2机器被严重超负荷使用;
8.3产品被外界的物体、异物(沙粒或铁屑)或意外事故持续作用而损坏;
8.4任何经自行开启、修理、更换零件或改装过的产品;
8.5产品售出后用户因运输或保管不当而造成的损坏;
8.6未按规定使用AOCKE奥坚原厂零件及附件而造成的损坏。
8.7密封圈、碳刷及易耗附件等易磨损件的更换。
9.由于产品的不断改进、升级,如外观、参数有不一致的,均以实物为准。
AOCKE奥坚产品保修卡
统一服务电话:0769-82083030
东莞市航元五金工具有限公司东莞市凤岗镇油甘埔村深环路42号,邮编:523707www.aocke.cn
AOCKE奥坚产品保修卡
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请仔细请戴防护眼镜 请戴防护耳罩
阅读说明书
请戴防尘面具 警告标记 绝雄
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■重要事项:为确保您的奥坚电动工具能享有免费保修服务,请即填妥以下表格并在一月内寄回。
■用户姓名: 女士/先生 单位名称:贵司行业: 模胚模架 □模具加工 □机械加工 钣金 □阀门□造船行业 钢结构 □锅炉管道 □高铁轨道 □其它行业贵司最注重的是哪一项性能: □倒角光洁度 □切削量更大 □使用更轻松 □
地址: 省 市 区/县 街道邮编: 电子邮件:固定电话: 移动电话:
■机器型号: 使用情况:采购日期: 发票号码:
■经销商名称:经销商地址:经销商电话: 经销商盖章:
AOCKE奥坚 产品保修卡
1保修时用户必须出示此卡及购买票据,以便进行保修服务。
■用户姓名: 女士/先生 单位名称:贵司行业: □模胚模架 □模具加工 □机械加工 钣金 □阀门□造船行业 钢结构 □锅炉管道 □高铁轨道 □其它行业贵司最注重的是哪一项性能: □倒角光洁度 □切削量更大 □使用更轻松 □
地址: 省 市 区/县 街道邮编: 电子邮件:固定电话: 移动电话:
一机器型号: 使用情况:采购日期: 发票号码:
经销商名称:
经销商地址:
经销商电话: 经销商盖章:
一合格证 产品经检验合格准予出厂
机器型号: 检验员:
机身编码: 出厂日期:




