智能安全绿色匠心，共建未来

1.公司简介

2.企业资质

一.智慧化工园区

1.智慧化工园区应急综合平台
2.智慧化工园区安全环保应急解决方案
3.物联网智能监测预警系统
4.智慧安全园区一体化应急平台
5.应急管理大数据平台
6.移动应急APP

二.智慧化工园区危化品安全生产应急解决方案

1.智慧化工园区危化品安全生产应急指挥中心解决方案

2.双重预防机制解决方案
3.重大危险源监控及事故预警系统
4.基于化工园区安全风险的主动预警与分析推送解决
方案
5.化工园安全风险智能化管控平台
6.化工园区封闭管理建设及运营整体解决方案
7 . 智慧安全园区整体解决方案

三.智慧园区综合管理系统

1.什么是智慧园区系统？
2.智慧园区系统有哪些功能？
四．数字孪生智慧化工3D可视化管理平台
1.数字孪生智慧化工
2.数字孪生智慧化工3D可视化管理平台是三维场景
搭建
五．化工特殊作业安全技能实训区
六．危险化工工艺安全技能实训培训系统
1.氯化工艺作业安全技能培训与考核设备
2.硝化工艺作业安全技能培训与考核设备
3.合成氨工艺作业安全技能培训与考核设备
4.裂解（裂化）工艺作业安全技能培训与考核设备
5.加氢工艺作业安全技能培训与考核设备
6.氧化工艺作业安全技能培训与考核设备
（20号 7 . 胺基化工艺作业安全技能培训与考核设备
8.磺化工艺作业安全技能培训与考核设备
9.聚合工艺作业安全技能培训与考核设备
10.烷基化工艺作业安全技能培训与考核设备

11.新型煤化工工艺作业安全技能培训与考核设备 2.煤制甲醇仿真工厂
12.氟化工艺作业安全技能培训与考核设备 3.石油大学仿真工厂
七.化工单元操作实操装置 4.石油大学常减压装置仿真化改造
1.流体输送单元操作实训装置 5.MTBE投料 ^ + 仿真实训工厂
2.传热单元操作实训装置 6.乙酸乙酯生产实训装置
3.精馏单元操作实训装置 7.参考案例 (部分)
4.萃取单元操作实训装置 九．化工仪表自动化实训设备
5.蒸馏单元操作实训装置 十.化工设备维修及安全生产作业实训
6.吸附操作实训装置HXSX-B 1.换热器维修维护操作实训单元
7.干燥操作实训装置HXSX-B 2.机泵、阀门维修维护操作实训单元
8.蒸馏操作实训装置HXSX-B 3.化工管路维修维护操作实训单元
八.半实物实训工厂装置项自介绍 4.典型化工罐区生产事故应急及操作实训设备

1.黄淮学院乙酸乙酯水解合成项目

关于我们About us

公司简介

北京慧心思源科技有限公司是智慧化工园区智能化+大数据+标准化”的智能化工园区系统平台综合公司—致力于工业企业的安全管理数字化转型，基于位置物联网、地理信息系统、大数据等核心技术，以及安全管理理论及实践，构建了企业现场安全管理体系，为企业赋予快速感知、实时监测、超前预警、联动处置、系统评估等新型能力，提升企业数字化管理、网络化协同、智能化管控水平，实现更有效率、更为安全的发展模式经大数据中心的汇集梳理，结合大数据模型的建立为园区提供多种类型的决策依据，同时实现“一张图”管理方式。打造化工安全生产工业互联网平台，面向精细化工、石油炼化、冶金、有色等各类大中小企业提供差异化服务同时我司也是教育装备领域专业设备供应商，不断加强自身技术和实施能力的积累，不懈为用户提供高质量产品和服务。如今，慧心思源已具备全行业最为完整的综合技术能力，包括适用于化工智慧园区系统研发及本科院校的基础实验装置、专业实验装置，适用于职业院校的单元型实训装置，适用于安全行业的全线危化实操培训考核装置，适用于科研院所及院校的中试、小试装置，以及投料型和仿真型实训工厂整体解决方案与建造。慧心思源除了具有丰富的装置建造能力，还具备较为完善的软件开发能力，基于国家智慧化工园区建设指南的数字化工业园区软件团队及基于3D虚拟仿真技术的OTS操作培训软件，服务危化考核的应急处置和隐患排除实操考试培训软件等等。

迄今为止，智慧化工园区科研团队及实训设备工厂具有76人专业人员（西安南京分公司筹备中），可以完成较大规模智慧化工园区系统建设及化工实训设备项目。2017年至今我司完成智慧园区解决方案7个化工实训基地大试（仿真）型装置30余台套，危化考试装置200余台套，为企业建设培训基地5个。2019年，慧心思源整合业界优质科研培训资源，丰富并完善了软实力的能力。经过一系列的技术融合和产品开发，慧心思源业已形成极为完备的智慧化工园区解决方案及化工安全培训产品体系，能够为化工园区及院校用户提供全面而灵活的整体解决方案，助力化工产业和谐绿色发展。

慧心思源真诚地邀请园区院校用户一同协作开发更多好用适用的培训产品，完善提升现有产品方案，共建共享开发成果，共同实现发展愿景。

慧心思源将一如既往地秉承“精致、好用、省心”的服务理念，与院校用户携手发展，共建美好未来！

企业愿景：致力于成为智慧园区化工安全解决方案及培训技能实训基地领域的创导者。
企业准绳：安全发展、绿色发展、循环发展。
企业价值观：开拓、创新、担当。
品牌理念：成为安全、绿色、高效的智慧化工园区及化工安全技能实训基地解决方案专家。

企业资质

技术能力

公司专注于主业的深入研究和成果转化，在不断服务用户的过程中，发掘潜在需求，解决一线教学的痛点。独立申请专利五项，协助用户专利申请二十六项切实为一线教学实践提供坚实的技术保障。

研发成果

慧心思源的技术创新不仅体现在智慧园区智能数字化上在设备研发上。为了让产品更易用更好用，慧心思源还不断为智慧化工园区管理平台及智慧化工装置配套研发各类创新数字软件以提升产品的技术性和易用性。

慧心思源的软件产品获得国家认定，既可享受国家的税收优惠政策，也说明慧心思源的研发和成果具备了市场转化的条件，符合国家政策要求。

01

智慧化工园区

帮助管理者实时了解园区整体状态为决策提供依据

智慧化工园区应急综合平台

智慧化工园区危化品安全生产应急指挥中心建设，主要围绕“安全生产标准化管理”体系，构建“风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系、重大危险源监测预警、法律法规制度管理、特殊作业管理、设备管理、巡检管理、教育培训管理、承包商管理、应急管理”等功能，全面覆盖化工园区安全生产相关业务。化工园区安全生产应急指挥中心综合管理系统充分融合“物联网感知技术”，将GIS技术、人员定位、AI识别算法、物联网监测、视频联动等技术，与业务应用深度结合，形成智慧化工园区安全管理一张图，帮助管理部门更方便高效的进行安全相关管理，进一步提高化工园区的安全生产管理水平。

智慧化工园区安全环保应急解决方案

智慧安全园区采用“五 + x ^ { \prime \prime } 的顶层设计模式，“五”包括一张物联网、一个管理中心、一个大数据中心、一张决策管控图、一个统一应急平台。“X”为智慧专项应用，包括安全、环保、应急、封闭管理、能源、消防、物流、管网等专项应用。

智慧安全园区统一应急平台（作战指挥）智慧专项应用
智慧安全 智慧环保 智慧应急 封闭管理 智慧能源 智慧消防 智慧物流 智慧管网
重大危险源监管 危废、固废智 应急值守 门禁闸口管理 能源使用分析 智能报警 智慧交通 管廊管线监测能监管
危化品监管 大气环境监测 应急资源 危化品运输监 能源平街 智能接警 智能仓库 地下管网监测
安全风险监管 水环境监测 辅助决策 人员管控 能效分析 报警定位 智能物流配送 智能预警分析mIOC运营服务中心/智慧决策一张图数据中台/大数据中心
数据应用与服务 数据可视化 数据共享开放 数据智能分析 数据标签与指标应用
数据资源中心 企业库 装置库 危化品库 法规库 案例库 SDS库 视频库 空间库
数据支撑能力 数据采集 数据存储计算 数据处理 数据治理 数据分析挖掘智慧园区管理中心/应急指挥大厅应急指挥大厅 决策中心 多媒体会议系统 有线通网 无线通信 互联/移动互联网一张物联感知网T 中 H 自 G国

园区ioc智慧运营中心通过I0C运营中心/决策一张图全面、精准、立体的掌控园区运行指标及态势，让领导做到“心中有数、心中有底”。

园区综合指挥监控中心

以园区ioc一张图为基础，整合园区内部的安全监管、封闭管理、监测预警和应急救援四位一体服务，将园区综合运行、环境监测、安全生产、应急指挥等整合到综合指挥监控中心，通过智能化分析和多屏展示能力，提供业务全景可视化，辅助园区管理者对园区概况、安全应急态势以及安全风险指标进行综合研判，实现园区管理者对园区的可视可管可控。

“智慧安全园区”应该具备物联网感知(能实现实时、全面与立体感知)、系统协同(能够实现一键通、一链通、一令通)、智慧处理(建立在大数据、云存储、云计算、业务建模和智能分析等服务之上)、应急联动(预警联动、信息发布联动、GIS联动等)、机制先进(投资运营机制高效、权益保障追完善、监管体制管用等）、可持续发展(形成完整、健康的生态链)等特征。只有具备上述功能，才能称之为“智慧安全园区

物联网智能监测预警系统

物联网智能监测预警系统主要包括重大危险源监测预警、大气监测预警、气象监测预警、企业污染源监测预警、车辆监管、公共区域视频监控、高空瞭望监控预警、公共管廊监控预警、隐患排查及监管等子系统组成。

智慧安全园区一体化应急平台

智慧安全园区针对园区安全风险防控和事故应急处置，利用物联网、移动互联等现代信息化技术，结合安全风险防控指标体系和安全分析模型，开展安全风险和隐患的主动感知和预测预防，实现园区安全管理“智慧安全园区采用“五个一 + x 个专项应用”的顶层设计模式，“五个一”包括：一个防控中心(安全风险防控中心)、一张物联网(安全风险感知物联网)、一张管控图(安全风险管控一张图)、一个大数据中心(安全风险防控大数据中心)、一个应急平台(统一应急平台)。"X个专项应用”包括三大类：园区周界安全专项(封闭园区管理等）、公共区域安全专项(管廊管线、气体泄漏等）、企业安全专项(重大危险源专项、高风险企业专项、三废监测等)。

智慧环保智慧应急：

包括应急培训演练、辅助决策支持、智慧化应急指挥调度、智能化应急物资库、多元化融合应急通信等。

应急管理大数据平台

应急管理大数据平台依托辰安科技在应急管理行业多年的数据、业务和专业模型沉淀，以及数百个项目实践优化，打造从数据到信息、知识和智能的处理流水线，为客户提供和业务深度结合、全流程、长效化的支撑数据服务体系。

移动应急APP

移动应急APP系统主要是实现对企业档案信息、安全生产信息、应急通讯录、应急资源信息、应急知识库、监测监控等各类信息的随时随地移动化查询、使用和共享功能，且具有应急现场人员随时接收指挥中心调度指令，并快速反馈现场实时救援情况、GPS定位、语音、数据、图像通信等信息交互功能。

02

智慧化工园区危化品安全生产应急解决方案

智慧化工园区危化品安全生产应急指挥中心解决方案

智慧化工园区危化品安全生产应急指挥中心建设，慧心思源智慧化工园区安全生产应急指挥中心综合管理系统充分融合“物联网感知技术”，将GIS技术、人员定位、AI识别算法、物联网监测、视频联动等技术，与业务应用深度结合，形成智慧化工园区安全管理一张图，帮助管理部门更方便高效的进行安全相关管理，进一步提高化工园区的安全生产管理水平。

双重预防机制解决方案

以生产装置/储存设施为管控对象，分析确定泄漏火灾爆炸或泄漏中毒等最严重事故后果，明确风险管控措施，围绕管控措施，制定隐患排查内容，确定涵盖全员、责任清晰、周期明确的隐患排查任务。实现企业和政府之间数据的互联互通，政企联动。政府端能够实时接收企业端上报的运行数据，并能综合评估企业双重预防机制运行效果。

重大危险源监控及事故预警系统

建设重大危险源监控及事故预警系统，实现对园区重大危险源的实时监测和监控，不仅要解决如何把企业视频信号和数据信号接入园区，实现信号查看功能，更要解决监管部门如何利用本系统实现对企业的重大危险源、值班室、重大危险源状态、物理化参数等的动态监管及结合危险源分级预警技术体系来实现分级预警处置、数据趋势分析等功能

基于化工园区安全风险的主动预警与分析推送解决方案

实时采集企业有毒可燃气体监测数据、压力、液位、温度、视频等监测数据，并根据企业重大危险源级别，同时考虑关键参数的报警实时状况，形成两重点一重大安全生产预警分级方法，建立预警指标体系和风险预警分级模型，计算出各重大危险源企业的风险实时预警指数，主动推送给不同类别管理人员。

化工园安全风险智能化管控平台

化工园区安全风险智能管控平台建设坚持以有效防范化解重大安全风险为目标，突出安全基础管理、重大危险源安全管理、安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制、特殊作业管理、封闭化管理和敏捷应急等基本功能，强化感知、网络、安全等基础设施建设,推动信息共享、上下贯通，推动科技创新、工业互联网产业生态、安全生产在园区内外的渗透及融合发展，实现不同企业、不同部门、不同层级之间的协同联动，助力化工园区安全发展高质量

化工园区封闭管理建设及运营整体解决方案

为全面贯彻落实“分类控制、分级管理”等指导意见，系统采用计算机信息技术、空间数据处理技术、移动通讯技术、视频监控技术，GPS定位技术，AI智能技术等，建立一套集门禁管理、物流道路运输监管、人员规范监管、视频监控、短信、语音广播、室外电子公告发布为一体的综合应用系统，园区封闭管理系统。在建设完善园区门禁／卡口、周界防入侵、人员/车辆定位、流量管控、危险化学品车辆专用停车场等硬件设施的基础上，结合化工园区智能化管控平台，对进出园区的人、车、物实现全过程动态监测管理，实现园区人流、车流和物流出入管控及运动路径的规范和优化，确保区域安全风险有效隔离，切实防范外来输入风险。

智慧安全园区整体解决方案

智慧安全园区基于国家标准与政策，以安全和生态理念为核心，针对园区安全风险防控和事故应急处置，利用物联网、大数据、云计算、人工智能(AI)、5G、二三维地理空间等技术、移动互联等新一代信息化技术，结合安全风险防控指标体系和安全分析模型，开展安全风险和隐患的主动感知及预警预测预防,实现园区安全管理“关口。

03

智慧园区综合管理系统

推动化工园区转型升级，实现高质量发展智慧园区系统

慧心“智慧园区系统”应运而生，它作为一种新型的管理手段和管理模式，通过建设一张网、一张图、一个评价体系、一张智慧名片，来实现园区的统一领导、统一建设、统一管理、统一服务，解决园区管理的痛点，实现园区的智慧化、数字化。

一 、什么是智慧园区系统？

慧心“智慧园区系统”是一个以“安全发展、绿色发展、循环发展”为建设准绳，以安全监管、环境保护、应急管理为核心业务目标，利用大数据、云计算、视频智能分析、AI技术、地理信息系统、BIM以及物联网等信息化技术和通讯技术，形成了一整套整合化工园区安全、环保、应急、消防、安防、能源、物流、公共服务及应用为一体的智慧管理和决策平台。

智慧园区大屏展示 PC端 移动端八大服务平台园区安全生产预警 园区环保监测 园区能源监测 园区物流监控态势感知 风险研判 风险预售 监控网格 监测督办 趋势分析 能耗监测 设备监测 实时预警 车辆出入 车辆定位 实时告警预警报告 在线巡查 综合分析 蓝控测源 信息综 智能分析 报表管理 轨迹跟踪 违章查询 综合查询化学品 校 消防设施 黑名单 信息发布指挥调度中心 园区封闭式管理 园区应急指挥 园区管库监测 园区公共服务 标准体系建设联动门禁 入仅报警 火灾联动 应急救援 事故模拟 协同会商 设备监测 设备台账 风险预警 综合服务 便民服务 综合查询人员管理 视频分析 合 调度指择 资源智片 应急值守实时预警 综合分析 事项查询 区动态 互动专题车辆出入 车辆定位 实时告警 预案管理 应急演练 报警管理轨迹回放 违规查询 车辆鑫询 GIS展示 安全巡查 消防信息 不见面市批信夏发 三维视频融合 消防设施 数据统计基础 智慧园区OS平台支撑 感知设备 大数据分析 业务系统 物联网接入 统一数据管理 统一外部接口基础 数据中心 通信网络 物联网 传感器 视频设备 移动互联网设施

二、智慧园区系统有哪些功能？

智慧园区一张图

依托园区指挥调度中心，建设“园区综合一张图”，整合园区安全环保、环境监控、能源管理、管廊监控、运输车辆、消防设施、园区公共服务信息，实现数据共享，实时掌握园区的动态状况，并通过大数据进一步对园区数据进行挖掘分析，多角度辅助决策，帮助园区高效、科学地进行管理。

园区安全生产服务平台

建设园区安全生产风险监测预警系统，对隐患排查治理、重大危险源的监控和风险预警、现场作业的管控、安全行政执法管理和特种设备风险预警管理等内容进行全面、有效管理。用户通过平台可实现态势感知，风险研判，风险预警以及预警报告，提升园区的安全管理水平。

园区能源管理服务平台

园区能源管理服务平台从企业能源综合利用角度出发，深入到车间和重点用能设备，对各种耗能设备实现精准用能采集计量和能源利用效率分析，为加强能源消耗日常调度，提升能源管理精细化水平，开展能源审计、审查以及节能改造投资等提供决策支撑服务，切实有效促进重点用能单位节能增效，从而提升重点用能单位在市场上的综合竞争力。

园区管廊管理服务平台

基于公共云和私有云的智能化信息集成管理，通过先进的云计算、大数据、物联网等计算机技术、网络技术、通信技术和管理技术，将三维地理信息、设备运行信息、环境信息、视频图像、预警报警信号、管理信息等内容进行融合，形成一个能够在互联互通中，实现子系统优势互补，协同作用的管廊运营监控整合平台。

04

数字孪生智慧化工3D可视化管理平台

数字孪生智慧化工3D可视化管理平台是基于数字孪生技术、5G技术而设计的管理平台，数字孪生智慧化工3D可视化管理平台,为解决化工生产安全等问题,传统能源企业开始打造智慧化石油化工调度指挥中心，寻求数字化转型。

一、数字孪生智慧化工

智慧化工是指利用云计算、大数据、物联网、人工智能等信息技术和设备监控技术加强信息管理服务，清楚掌握生产流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据,实现化工厂的设备智能化、生产高效化、安全监测预警等，在传统的化工场景上附加了人工智能技术，实现了智能信息化转型的化工场景，属于化工自动化的高级阶段。

二、数字孪生智慧化工3D可视化管理平台是三维场景搭建

通过3D构建化工厂数字孪生管理平台。以厂区整体现场取景照片、卫星图、CAD图等资料，利用数字孪生技术对厂区进行1：1三维实景展示，真实还原厂区建筑及分布，打造三维仿真化工厂三维场景。

05

化工特殊作业安全技能实训

根据特殊作业安全规范(GB30871-2022)要求，设置特殊作业模拟场景，配置模拟设备设施、个体防护装备应急器材等，开展特殊作业风险辨识、安全措施制定、作业审批、现场监护、安全操作、应急处置等实训。

特殊作业

1.受限空间作业实训系统

(1)安全用具的使用：安全用具主要涉及：
防护用品的使用；
作业工具的使用主要包含：气体检测仪、救援三脚架、长管呼吸器、对讲机、防毒面罩、安全标示牌的放置(2)安全技术操作：系统主要实现受限空间作业场景的操作过程，通过实物建立受限空间模型，分配受限空间作业任务，作业人员在选定模型中按照操作规范完成受限空间作业。
(3)危险有害因素的辨识：设置危险因素，让受训人进

行辨识，提高作业人员在作业前的安全排查技能。

2.盲板抽堵作业实训系统

(1)安全用具的使用：安全用具主要涉及：1)防护用品的使用。2)作业工具的使用主要包含：气体检测仪；(2)安全技术操作：系统主要实现盲板作业场景的操作过程，通过实物建立管道模型，作业人员在模型中按照操作规范完成作业。(3)危险有害因素的辨识：设置危险因素，让受训人进行辨识，提高作业人员在作业前的安全排查技能。

3.高处作业实训系统

(1)主要安全用具的使用：防护用品的使用；作业工具的使用主要包含：防坠安全绳；
(2)安全技术操作：系统主要针对企业人员那高处作业场景进行搭设，作业人员在场景中按照操作规范完成作业。
(3)危险有害因素的辨识：设置危险因素，让受训人进行辨识，提高作业人员在作业前的安全排查技能。

4.动火作业实训系统

(1)安全用具的使用：安全用具主要涉及：1)防护用品的使用。2)作业工具的使用主要包含：灭火器、模拟焊机模拟气瓶；(2)安全技术操作：系统主要针对企业人员那高处作业场景进行搭设，作业人员在场景中按照操作规范完成作业。(3)危险有害因素的辨识：设置危险因素，让受训人进行辨识，提高作业人员在作业前的安全排查技能。

5.临时用电作业实训系统

(1)学习各开关、开关箱规格说明使用,进一步普及施工现场中安全用电知识,提高电工素质和职业道德,一切按施工现场临时用电规范办事，拒绝使用劣质产品；增强施工现场触电事故的应急处置能力，减少触电伤亡事故。(2)在各类施工现场经常会出现不按规定操作、电线老化、机械损伤等原因造成的漏电现象，对单位及人员造成严重后果。加强管理人员、操作人员及工作人员对此类危害的认识。

6.动土、断路作业实训系统

（1）实训功能熟知动土、断路作业安全管理流程；掌握动土作业的风险管控措施、关键要点。
(2)作业实训内容：通过讲师对沙盘进行现场讲解对动王、断路作业规范及关键要点进行实训。特殊作业实训流程参考GB30871《化学品生产单位特殊作业安全规范》中关于相关作业的相关内容。
(3）PC模拟操作软件：按GB30871《化学品生产单位特殊作业安全规范》中关于动土作业的相关内容定制开发软件，模拟作业操作流程。

7.八大作业VR实训软件

(1)体验区介绍

本体验区由多台VR一体机组成，每台一体机可进行独立操作，也可支持一带多模式，即老师带领学员进行学习。支持本公司研发的一系列VR软件，如下表(不限于下表内容）：

(2)通过3D技术、VR技术还原作业场景，真实再现危化品生产8大危险性作业，即动火作业、受限空间作业、临时用电、高处作业、断路作业、动土作业、吊装作业、盲板抽堵作业，学习和掌握正确的操作规程和安全注意事项，以及发生事故后的应急处置措施，确保生产安全。可配置一体机支持多人同时在线体验。

(3)通过3D技术、VR技术还原作业场景，真实再现危化品生产8大危险性作业，即动火作业、受限空间作业、临时用电、高处作业、断路作业、动土作业、吊装作业、盲板抽堵作业，学习和掌握正确的操作规程和安全注意事项，以及发生事故后的应急处置措施，确保生产安全。可配置一体机支持多人同时在线体验。针对高处作业人员的着装要求，个人安全防护用品进行介绍，对在高出作业的安全措施进行讲解，包括防止人员坠落、设备器具掉落措施。

(4)动火作业通过对动火设备的清理、周围环境清理、隔离手段、电焊设备检查及安装规范、消防配备等方面的知识介绍，让学员掌握动火作业的操作规范。有限空间作业VR虚拟体验

(5)受限空间作业通过受限空间危害因素辨识及风险分析，进入受限空间作业前的工作准备，个人劳动防护用品，现场应及监护措施等方面来进行培训，让学员熟练掌握受限空间作业的相关知识。

系统分为检修电源箱培训、临时照明培训、电焊机用电培训、移动电缆盘培训。通过语音引导、手柄交互，按照规范操作、步骤教学，达到学员快速掌握临时用电规范作业的目的。

(6)吊装作业针对起重吊装设备、钢丝绳、链条、吊钩等各种器具进行介绍，在吊装作业中的人员分工、安全措施进行讲解培训。

受限空间作业VR虚拟体验

临时用电作业VR虚拟体验

吊装作业VR虚拟体验

防护应急

个体防护装备实训系统

系统组成：触摸屏显示系统、个体防护演示软件、个体防护装备实物。
培训目的：个体防护装备实训系统包括触摸屏和软件，触摸屏主要是播放个体防护装备知识软件，将课件融合到软件中，让观看者更方便，更快捷学习防护原理、适用场合、使用方法等知识。
操作方法：体验者点击触控屏，触控屏将播放对应的个体防护的相关知识要点。

2.危化品事故VR应急处理系统

为提高学员的安全生产应急救援能力，掌握必备的应急救援知识，应用VR虚拟仿真技术等IT技术，构建危化品事故应急处置系统。

危化品应急仿真演练系统以某化工企业为仿真场景，在虚拟空间中仿真灾害发生、发展的过程，在最大限度仿真实际灾害的条件下，开展应急演练。本软件根据国家关于应急演练的预案编制规定和事故演练的基本要求，设置多种类型事故，包括火灾事故、爆炸事故、中毒室息事故、灼伤事故和机械伤害事故及电伤害事故等。按照安全生产事故应急预案进行应急处置措施，学员通过第一视角，通过VR手柄模拟正确的应急处置措施，操作错误时，系统自动提醒。系统模拟急救的操作流程，内容包括简单的心腹复苏、骨折和出血包扎等功能。

3.心肺复苏系统系统

本系统将配合实物模拟人来实现心肺复苏操作技能的考核，系统采用高逼真人体模型，皮肤采用热塑弹性体混合胶材料，具有手感真实、形态逼真、拆装更换方便等特点，可以记录呼救，拍打，触摸，按压、打开气道、吹气等动作参数。

系统包括理论和实操两部分，通过理论题考核考生对理论知识的掌握，通过实操考查考生实际心肺复苏操作水平。在考试时考生对模拟人进行心肺复苏急救操作，系统实时检t测和采集考生在模拟人上的操作信息(包括按压部位、按压力度、按压频率、吹气次数，吹气量等)，进行逻辑判断并进行自动评分，急救成功模拟人脉搏、瞳孔将恢复正常状态。

4.VR事故警示教育系统

系统组成：VR头显、主机、VR软件、站立时体感平台。培训目的：VR（VirtualReality，即虚拟现实）就是利用计算机技术，模拟出逼真的三维虚拟世界，并通过视觉、听觉等让使用者感受到身临其境的效果。典型安全事故情景体验模块：体验者通过VR眼镜，可以直观地体验典型安全事故，通过虚拟现实环境，“亲历”安全事件，评估潜在安全风险，并寻求正确的预防措施，从而起到警示教育，提高安全防范意识。体验者可以体验常见的安全事故。

操作方法：体验者佩戴VR头盔，在体感平台上通过一个个惊心动魄身临其境的安全事故，体验违章违规作业带来的严峻恶果。

5.危险化学品"一书一签"认知系统

开发危险化学品“一书一签(化学品安全技术说明书及化学品安全标签)”软件，按照国家标准进行危险化学品分类、对30多种化学品安全技术说明书范例和30多种化学品安全标签进行认知、讲解。

6.事故警示教育VR体验系统

体验者通过VR眼镜，可以直观地体验典型安全事故，通过虚拟现实环境，“亲历”安全事件，评估潜在安全风险，并寻求正确的预防措施，从而起到警示教育提高安全防范意识。软件支持单人VR头盔模式及多人VR一体机体验模式。体验内容具体如下：

（1）高处坠落VR体验

通过语音、文字引导提示，体验人员对脱硫塔管道进行检修作业，因临边防护不到位、未按规定佩戴安全带，导致人员从高处临边坠落，体感座椅出现晃动和眩晕感，以身体和视觉的直观感受达到安全教育培训的目的。

（2）乙炔瓶爆炸VR体验

通过语音、文字引导提示，体验人员对脱硫塔管道进行检修作业，因临边防护不到位、未按规定佩戴安全带，导致人员从高处临边坠落，体感座椅出现晃动和眩晕感，以身体和视觉的直观感受达到安全教育培训的目的。

(3）乙炔瓶爆炸VR体验

通过语音、文字引导提示，巡检人员发现硫酸管道焊口出现砂眼泄露，未做出安全防范措施，在交接班时也未将具体情况交接清楚，夜班巡检人员巡检时被浓硫酸灼伤。动画展现特效及音效，提醒作业人员一定要按照规范流程进行作业。达到给作业人员以安全教育的目的。

(4）中毒室息事故VR体验

通过语音、文字引导提示，体验人员对脱硫塔进行清理作业时，因气体检测不到位，安全防护措施不齐全，体验人员发生中毒事故，高度逼真的感官感受，令体验者真的如同亲身经历般体验惨烈的安全事故，深刻理解血的教训。

(5）灼伤事故VR体验

通过语音、文字引导提示，模拟体验人员在对除氧器管道进行检查时，因管道法兰盘接口老化损坏，致使高压蒸汽喷出引发检修人员灼伤的事故。高度逼真的视觉冲击和感官感受，令体验者真的如同亲身经历般体验惨烈的安全事故，深刻理解血的教训。

06

危险化工工艺安全技能实训培训系统

本装置结合《《特种作业安全技术实际操作考试标准》（2015年原国家安全生产监督管理总局组织编写)、《化工安全技能实训基地建设指南》、结合“国家职业技能提升行动计划“中关于实施高危行业领域安全技能提升行动计划，化工等高危行业企业要组织从业人员和各类特种作业人员普遍开展安全技能培训，严格执行从业人员安全技能培训合格后上岗制度等考试标准、文件精神、制度要求等，定制开发用于危化生产从业人员培训和考试的设备系统，

氯化工艺作业安全技能培训与考核设备

系统功能

(1)能较好的体现工业实际中典型的氯化工艺流程，现场装置根据氯化工艺中的典型设备按一定比例缩小组成，使学员了解氯化工艺行业典型的工艺流程、生产原理、主要设备的结构及用途性能等。
(2)能实现氯化工艺实物仿真装置的开车过程、正常运行、停车过程及故障事故处理过程的培训功能。
(4)装置采取无介质运行，保证本质安全，运行成本低，仪表测量采用电信号仿真仪表，模拟DCS仪表数据能够模拟工业中真实的氯化工艺装置系统的工艺参数。
(5)配置工业标准模拟DCS控制系统，动力设备、调节阀、手阀、仪表均真实可操作，操作者对调节阀的操作及时反馈至模拟DCS系统。
(6)装置设计有多个联锁控制系统点，具有模拟ESD联锁保护功能,当出现超温、超压等异常状态时，系统可及时报警并自动进行处理，确保系统运行安全。

硝化工艺作业安全技能培训与考核设备

系统功能

(1)能较好的体现工业实际中典型的硝化工艺流程，现场装置根据硝化工艺中的典型设备按一定比例缩小组成，使学员了解硝化工艺行业典型的工艺流程、生产原理、主要设备的结构及用途性能等。(2)能实现硝化工艺实物仿真装置的开车过程、正常运行、停车过程及故障事故处理过程的培训功能。

合成氨工艺作业安全技能培训与考核设备

系统功能

（1）能较好的体现工业实际中典型的合成氨工艺流程，现场装置根据合成氨工艺中的典型设备按一定比例缩小组成，使学员了解合成氨工艺行业典型的工艺流程、生产原理、主要设备的结构及用途性能等。

(2）能实现合成氨工艺实物仿真装置的开车过程、正常运行、停车过程及故障事故处理过程的培训功能。

裂解 （裂化）工艺作业安全技能培训与考核设备

系统功能

(1)能较好的体现工业实际中典型的裂解(裂化)工艺流程，现场装置根据裂解(裂化)工艺中的典型设备按一定比例缩小组成，使学员了解裂解(裂化)工艺行业典型的工艺流程、生产原理、主要设备的结构及用途性能等。(2)能实现裂解(裂化)工艺实物仿真装置的开车过程、正常运行、停车过程及故障事故处理过程的培训功能。

加氢工艺作业安全技能培训与考核设备

系统功能

（1）能较好的体现工业实际中典型的加氢工艺流程，现场装置根据加氢工艺中的典型设备按一定比例缩小组成，使学员了解加氢工艺行业典型的工艺流程、生产原理、主要设备的结构及用途性能等。

(2）能实现加氢工艺实物仿真装置的开车过程、正常运行、停车过程及故障事故处理过程的培训功能。

氧化工艺作业安全技能培训与考核设备

系统概述

本系统按照实际装置的工艺流程、化工过程原理、设备工作原理、质量平衡、能量平衡等进行开发，具有高仿真精度的数学机理模型。模拟甲醇氧化制甲醛反应工段，在作业现场发生异常事故时，应采取的规范的异常处理措施、应急处置措施。完全满足安全监管总局制定的《氧化工艺作业安全技术实际操作考核标准》。为提升园区企业员工的安全技能、提高化工企业安全管理水平、促进企业整体安全素质提升具有十分重要的作用。

胺基化工艺作业安全技能培训与考核设备

系统功能

(1）能较好的体现工业实际中典型的胺基化工艺流程，现场装置根据胺基化工艺中的典型设备按一定比例缩小组成，使学员了解胺基化工艺行业典型的工艺流程、生产原理、主要设备的结构及用途性能等。(2)能实现胺基化工艺实物仿真装置的开车过程、正常运行、停车过程及故障事故处理过程的培训功能。

磺化工艺作业安全技能培训与考核设备

系统功能

(1）能较好的体现工业实际中典型的磺化工艺流程，现场装置根据磺化工艺中的典型设备按一定比例缩小组成，使学员了解磺化工艺行业典型的工艺流程、生产原理、主要设备的结构及用途性能等。

(2）能实现磺化工艺实物仿真装置的开车过程、正常运行、停车过程及故障事故处理过程的培训功能。

聚合工艺作业安全技能培训与考核设备

系统功能

(1)能较好的体现工业实际中典型的聚合工艺流程，现场装置根据聚合工艺中的典型设备按一定比例缩小组成，使学员了解聚合工艺行业典型的工艺流程、生产原理、主要设备的结构及用途性能等。(2)能实现聚合工艺实物仿真装置的开车过程、正常运行、停车过程及故障事故处理过程的培训功能。

烷基化工艺作业安全技能培训与考核设备

系统功能

(1)能较好的体现工业实际中典型的聚合工艺流程，现场装置根据聚合工艺中的典型设备按一定比例缩小组成，使学员了解烷基化工艺行业典型的工艺流程、生产原理、主要设备的结构及用途性能等。(2)能实现烷基化工艺实物仿真装置的开车过程、正常运行、停车过程及故障事故处理过程的培训功能。

新型煤化工工艺作业安全技能培训与考核设备

系统功能

(1)能较好的体现工业实际中典型的新型煤化工工艺流程，现场装置根据新型煤化工工艺中的典型设备按一定比例缩小组成 \mathsf { v } ，使学员了解新型煤化工工艺行业典型的工艺流程、生产原理、主要设备的结构及用途性能等。(2)能实现新型煤化工工艺实物仿真装置的开车过程、正常运行、停车过程及故障事故处理过程的培训功能。

氟化工艺作业安全技能培训与考核设备

系统功能

(1)能较好的体现工业实际中典型的氟化工艺流程，现场装置根据氟化工艺中的典型设备按一定比例缩小组成，使学员了解氟化工艺行业典型的工艺流程、生产原理、主要设备的结构及用途性能等。(2)能实现氟化工艺实物仿真装置的开车过程、正常运行、停车过程及故障事故处理过程的培训功能。

07

化工单元操作实操装置

1.流体输送单元操作实训装置

系统特色：

整套装置由二层机械装置、仪表及执行器系统和控制系统构成，工艺路线简洁清晰，现场仪表与二次仪表有机结合，上位计算机控制，预置DCS接口，预装组态监控软件。装置整体布置协调、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布线规范整齐；装置具有工业化气息，大气美观；所采用的操控软件在国内应用极为广泛，完全与工业实际接轨。装置安全设计规范完善，采用三相五线制供电，配置漏电保护和过载保护装置，高温设备和管路均有保温措施，管线及设备布置既方便操作，也防止碰伤或绊倒，二层和步梯全护栏设计，护栏坚固美观，高度符合国家标准。实训室整体氛围布置，安全标识、操作要领、工艺挂图等配套完善。随机资料如操作说明书、配置清单、PID图、电气图等配套齐全。

2.传热单元操作实训装置

系统特色：

1、了解常用换热器的结构，特点及应用。
2、对不同换热器的换热效果进行比较，测定列管、套管和板式三种换热器的总换热系数。
3、熟悉换热器的主要性能指标，熟悉传热过程中的主要影响因素及强化传热的措施。
4、掌握列管换热器顺、逆流操作方法，并比较传热效果。
5、掌握传热系数的测定及实验数据处理方法。熟练掌握换热器的操作技能。
6、换热器的开、停车操作与调节训练。
7、换热器的操作与传热系数的测定。
8、换热器的常见故障及处理方法。

3.精馏单元操作实训装置

装置功能要求：

1、了解板式精馏塔的结构，熟悉筛板式连续精馏塔的工作原理、基本结构及物料流程。
2、通过高硼硅玻璃观察塔板上气一液传质过程全貌，学会和掌握测定筛板式精馏塔的全塔效率和单板效率。
3、可以完成全回流和部分回流各种条件下精馏操作实验。
4、掌握精馏塔的操作方法。观察和测定筛板精馏塔中灵敏塔板的温度变化。
5、了解精馏塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。
6、学习掌握精馏塔智能仪表控制系统软硬件控制知识。

4.萃取单元操作实训装置

一、系统特色：

整套装置由二层机械装置、仪表及执行器系统和控制系统构成，工艺路线简洁清晰，现场仪表与二次仪表有机结合，超大一体式触摸屏监控操作，上位计算机双重控制，预置DCS接口，组态软件和监控软件。装置整体布置协调、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布线规范整齐；装置具有工业化气息，大气美观；所采用的操控软件在国内应用极为广泛，完全与工业实际接轨。

二、系统功能：

1、整体装置具有实训、考核、实验、研究功能。
2、装置采用全不锈钢材料制作，坚固耐用。
3、装置可满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。
4、装置可体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点；同时可满足高级工、技师培训和鉴定要求。

5.蒸馏单元操作实训装置

一、系统特色：

整套装置由二层机械装置、仪表及执行器系统和控制系统构成，工艺路线简洁清晰，现场仪表与二次仪表有机结合，超大一体式触摸屏监控操作，上位计算机双重控制，预置DCS接口，组态软件和监控软件。

二、系统功能：

(1)装置体现工厂情景化，贴近工厂实际，突出重点；同时满足高级工、技师培训和职业技能鉴定要求；（2)装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练；(3)能了解蒸馏操作基本原理和基本工艺流程、了解蒸馏釜等主要设备的结构特点、工作原理和性能参数、了解流量、压力、温度等工艺参数的测量原理和操作方法。

6.吸附操作实训装置HXSX-B

系统特色：

系统功能及训练目标1.装置体现工厂情景化，贴近工厂实际，突出重点；同时满足高级工、技师培训和职业技能鉴定要求；2.装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练；3.理解吸附理论、掌握所学理论知识，并与实践相结合。;4.掌握吸附中变压吸附的应用，了解变压吸附设备，并学会设备的操作。；5.掌握变压吸附中压力的变化、阀门切换时间变化与吸附量的关系。6.现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；7.装置为工程化布局、带操作平台，反映工业萃取布局特点；8.能进行化学分析实训及考核；9.就地及远程控制岗位技能：现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控

7.干燥操作实训装置HXSX-B

装置特色

整套装置由二层机械装置、仪表及执行器系统和控制系统构成，工艺路线简洁清晰，现场仪表与二次仪表有机结合，上位计算机控制，预置DCS接口，预装组态监控软件。

装置整体布置协调、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布线规范整齐；装置具有工业化气息，大气美观；所采用的操控软件在国内应用极为广泛，完全与工业实际接轨。

装置安全设计规范完善，采用三项五线制供电，配置漏电保护和过载保护装置，高温设备和管路均有保温措施，管线及设备布置既方便操作，也防止碰伤或绊倒，二层和步梯全护栏设计，护栏坚固美观，高度符合国家标准。

8.蒸馏操作实训装置HXSX-B

系统功能及训练目标

1.了解简单蒸馏塔的结构，熟悉填料式连续蒸馏塔的工作原理、基本结构及物料流程。
2.了解蒸馏塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。
3.学习掌握蒸馏塔智能仪表控制系统软硬件控制知识。

08

半实物实训工厂装置项目介绍

【黄淮学院乙酸乙酯水解合成项目】

（1）总图设计：根据装置可使用的区域进行合理的总图设计。
(2）装置结构设计：总体布局的规范性、合理性、美观性、安全性，重点考虑执行典型乙酸乙酯工厂装置的各项设计规范与标准要求。
（3）工艺配管设计：满足工艺流程需要外，按照实际生产装置配管方式配管，管件和管道之间焊接连接、法兰连接、附件齐全，综合考虑阀门、管道及管件布置等操作元件的可操作性、安装检修便利性。
(4）装置不走物料，通过软件平台的数字高真仿真，实现工厂运行数据的真实再现，体现工厂现场的真实状态。
(5）让学生熟悉典型乙酸乙酯工厂装置的基本流程和配套生产设备、仪表控制过程。
(6）装置布置体现工程化布局，即带操作平台、设备底座、斜梯等工业布局特点，使学生深入认识乙酸乙酯生产过程，并了解其操作要求。

【煤制甲醇仿真工厂】

（1）该项目选取煤制甲醇中净化、合成、精馏三个工段的主要生产设备，以撬装结构搭建实物装置平台，配套全流程煤制甲醇仿真软件、OPC数据服务器、DCS集散控制系统和教师学员操作站构建而成。部分工段虚拟运行，净化、合成、精馏工段半实物模式运行。
装置总高4层，平台设计、设备布置错落有致，整体恢宏大气，工程气息浓厚。
(2）智能工厂以某胃药（主要成分为准纳米级AI(OH)3）生产流程为背景，构建了较为完整的实物生产系统。该系统生产装置规模虽然不大，但其中智能化管控系统配置非常完善，与现代化工厂一致，智能工厂系统配置了包括智能仪表系统、DCS控制系统、OTS操作员仿真培训系统、APC先进控制系统、PID自整定系统、实时数据采集与管理系统（RMIS)、AMS设备管理系统、MES生产执行系统，达到智能化工厂的运行标准。

【石油大学仿真工厂】

该乙酸乙酯仿真生产实训装置的最大特点在于我们在设计时按投料规范进行，装置生产也完全满足投料运行的条件。尽管甲方采购要求是仿真装置，但我们为用户超前着想，将来用户需要进行投料运行时，将大大降低改造成本和周期，这充分体现思源“精致、好用、省心”的产品和服务理念。

【石油大学常减压装置仿真化改造】

该装置是在原双釜双精馏装置的基础上改造建设，原设备拆除，思源按工业化常减压装置工艺重新设计建造。现场主体施工仅用18天，用户方充分肯定思源的设计建造和项目实施能力。项目实施时正值酷暑，用户认可思源人的工作精神，院领导亲自带队对我员工进行慰问，送去解暑物资，并未项目实施创造极大的便利条件，是思源与用户精诚合作的结晶。是展现思源精神的标志性项目。

部分案例

乙酸乙酯实训装置

常减压仿真工厂

【MTBE投料 ^ + 仿真实训工厂】

该项目由我公司与大连理工大学化工学院共建，双方共同完成了整套装置的全部设计工作，有思源公司实施建设。MTBE（甲基叔丁基醚）产品由C4原料到甲醇分离均实现真实投料生产，不投料时可进行全仿真运行，仿真数据来自规模化真实工厂。该装置的建成为大连理工大学实验、实训、科研等各项工作带来巨大的提升，校级领导亲自关心项目建设，对项目的投用给予了高度肯定。

据我们所知，该装置应该是目前国内唯一一套真实投料与全流程仿真运行的石化生产实训装置，代表了思源具有业界一流的设计与建造能力。

【乙酸乙酯生产实训装置】

该装置是中国石油大学（华东）建设的第一套具有流程化概念的生产实训装置，装置已乙酸乙酯生产为背景，扩展了水解工艺，实现物料再使用大大降低了装置运行成本，并且扩展了实验实训教学的内容。该装置投用4年后，我公司应用户要求对其进行了升级改造，在科研能力上获得进一步提升。

催化裂化仿真工厂

焦化仿真工厂

【甘肃省应急管理厅应急管理信息化平台】 【浙江省应急管理厅工业企业安全在线平台】

项目概述：

满足常态和非常态省级应急业务需要，实现全省各部门应急平台的上下互通、左右衔接、信息共享。提高政府保障公共安全和处置突发公共事件的能力，最大程度地预防和减少城市公共事件及其造成的损害，保障公众生命财产安全。

重点实现值守应急、日常办公、应急资源整合、监测预警、辅助决策、指挥调度、应急演练、图像接入、视频会议、移动应急、预警发布等业务应用。

项目概述：

满足常态和非常态省级应急业务需要，实现全省各部门应急平台的上下互通、左右衔接、信息共享。提高政府保障公共安全和处置突发公共事件的能力，最大程度地预防和减少城市公共事件及其造成的损害，保障公众生命财产安全。

重点实现值守应急、日常办公、应急资源整合、监测预警、辅助决策、指挥调度、应急演练、图像接入、视频会议、移动应急、预警发布等业务应用。

部分案例

湖北化工区智慧化工园区安全环保应急管理平台项目

【山西省太原市综合应急指挥平台】

项目概述：

太原市综合应急指挥平台实现综合应急管理、企业生产安全管理、城市消防、森林防火多版块的业务的一体化整合。实现太原市大数据平台数据共享，公共场所监控视频集成，融合通信系统集成，多终端警报发布系统集成，与企业安全监管系统集成，与太原森林防火指挥系统集成。

【河北省石家庄市鹿泉区安全生产监管平台】

项目概述：

河北省石家庄市鹿泉区安全生产监管平台是鹿泉区智慧城市重要组成部分，是对辖区各类企业安全生产智能化监管平台，对接接入辖区各类危化企业、工贸企业的物联监测、视频监测数据、智能报警数据，形成安全生产风险监测“一张网”，实现对辖区各企业风险隐患实时查看、报警信息同步接收，结合鹿泉区智慧城市大脑智能分析能力，做到风险监测实时化，监测预警智能化，提高了鹿泉区整体安全生产管理水平。

常州滨江经济开发区环保与安全预警应急一体化平台

09

化工仪表自动化实训设备

由化工单元实训、八大作业设施、化工仪表展示、设备维修维护展示、电气展示、焊接展示、消防及防护用品展示、安全教育展示等组成。

实训设备功能齐全

（1）实训装置全部采用优质的不锈钢材料制成、外形美观。
(2)实训设备安排有序数据稳定可靠、操作方便、节省能源和药品，并能直观地观测实训设备内部现象，便于教学。
(3）配有先进的测试手段、远程DCS控制系统、计算机仿真系统。
(4）实训设备建立在二层平台上贴近工厂实际，工程性强。
(5）教学资料齐全，配套有实训指导书、教材、教学课件和计算机软硬件。

09

化工仪表自动化实训设备

1.系统功能及培训目标：

本单元由工艺设备及其配套管路、仪表与执行器、常用仪表工器具、个人防护用具、智能仪表电器控制台及计算机控制操作台等组成，可进行化工仪表自动化实训，并可实现模拟仿真考试与自动评分。

2.主要实训与考试项目有：

(1)安全用具的使用
(2)安全标识识别
(3)仪表常用工具仪器正确操作
(4)个人防护用品正确使用
(5)防爆电气设备辨识

3.气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器联校：

该实训装置主体由设备框架、空压机、储气罐、水箱、水泵、智能数字显示表、仪表阀门、调节阀、操作器、定值器、过滤器、标准压力表、数字百分表、控制仪表盘等组成；为安装、调校、联校气动薄膜调节阀与阀门定位器提供需求开放的技术平台。

10

化工设备维修及安全生产作业实训

换热器维修维护操作实训单元

换热器拆装实训装置主要由列管式换热器、浮头换热器、板式换热器、离心泵、拆装工具、清洗工具、工具货架等组成，用于学员掌握常见几种换热器的内部结构、拆装作业、试压查漏系统作业，以及了解掌握列管式换热器、浮头换热器、板式换热器高压清洗、试漏、盲板抽堵、系统置换等检维修作业流程、压力容器安全检验的有关知识。配套流体输送机械、化工仪表和机械制图等多门课程的教学实践，如管件识辨、流量计安装和四大化工参量的安装、检测、显示等。能够实现“教、学、做、训、考”等一体化教学实验流程。

机泵、阀门维修维护操作实训单元

主要由单台工业离心泵以及配套备件、拆装工具、工作台、工具材料货架、工具箱等构成，可以锻炼离心泵拆解、组装、校正能力，还可以实训泵体的安装，轴承、轴密封的更换检维修作业项目。

10

化工设备维修及安全生产作业实训

化工管路维修维护操作实训单元

本系统主要由水槽、泵、管道、阀门、仪表、拆装工具、清洗设备、试压设备、工作台工具材料货架、工具箱等构成，不仅可以锻炼化工离心泵的拆装能力、设备管路拆装组合能力，还可以实训工艺管路清洗、置换等安全作业项目，盲板抽堵、动火等特殊作业项目以及离心泵配套管路自动化仪表、阀门的安装作业等。

典型化工罐区生产事故应急及操作实训设备

以简单化工罐区装置为背景，利用自动化技术模拟危化工艺事故场景，培训学员应急处置和救援实操能力。营造化学品生产单位特殊作业场景，培训学员在实际生产工况下实施化工特殊作业实操能力与特殊作业规范。适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业即“八项作业”等特殊作业培训，作业科目符合化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871-2014）中相关要求。