智能变频增压系统说明书
WATErgo
原始说明
口水
1符号图例3
1.1安全标志3
1.2 危险信号3
1.3禁止信号4
1.4义务信号5
2般信息1
2.1保修
2.2产品系列1
2.2.1产品名称1
2.2.2根据欧洲法规分类1
2.3泵送液体的应用领域1
2.4说明和规定用途1
2.4.1识别...
2.4.2CE标志和DNA最低说明.
2.5 具体产品参考3
2.6不当使用3
2.7控制面板4
2.7.1系统菜单………
2.7.2菜单页面的结构
2.7.3启用和禁用电机6
2.8参数功能说明6
2.8.2 显示器菜单.
2.8.3设定值菜单.
2.8.4手动菜单8
2.8.5安装菜单9
2.8.6技术支持菜单9
2.9保护功能10
2.9.2故障状态下的手动复位11
2.9.3故障状态下的自动复位11
2.10复位和出厂设置12
2.10.1一般系统复位...
2.10.2 出厂设置……
2.10.3恢复出厂设置12
3
3.1存储13
3.3搬运13
4 警告和残余风险....
4.1 防杂质过滤器…
4.2 带电部件…
4.3 报废处理
5 安装...
5.1 设置....
5.2 防止非饮用水的回流……
5.2.1 典型连接-示例………
5.3 引水
5.4 水和管道连接…
5.5
6 调试.
6.1 启动... 10
6.2
6.3 停止.... …11
7维护……
7.1 定期检查… ….12
7.2 排空设备… .13
A1. 技术数据.…….
A2.特殊安装… 15
A2.1 关闭自吸功能…… ...15
A3. 电机轴.. 16
A4. 止回阀… 17
A5. 清洗内置过滤器
A6. 附件工具…
A7. 故障检修.... ….19
A8. 合格证/保修卡……. 20
符号图例
1.1 安全标志
使用和维护手册包括以下标志(如相关)。纳入这些标志旨在提醒使用者注意可能的危险源。
不注意这些警告可能导致人身伤害、死亡和/或机器或设备损坏。
通常有三类符号(表1)。
| 符号 | 形状 | 类型 | 说明 |
![]() | 三角形轮廓 | 危险信号 | 表示存在或潜在的危险 |
![]() | 圆形轮廓 | 禁止信号 | 表示应避免的行动 |
![]() | 实心圆 | 义务信号 | 表示需要阅读和遵守的信息 |
| i | 圆形轮廓 | 信息 | 表示危险/禁止/义务以外的有用信息 |
根据要传达的信息,标志可能包含表示危险、禁止或义务类型的符号。
本手册探讨内容使用以下符号:
注意!
危害工人的健康和安全。
请密切注意该符号所附的说明。
注意!
触电危险-危险电压。
标有此符号的机器/设备防护罩和保护装置只能由合格人员在断开机器/设备电源后打开。
注意!
有可能损坏机器/设备
表示除危险、禁止和义务之外的有用信息。可在手册的任何章节中找到
遵守安全要求的义务。
禁止危险活动。
标有此符号的说明表示需要:
打开电气控制面板上的隔离开关("0/关闭"位置);
使用挂锁等适当系统将隔离开关锁定在打开位置;
遵守公司的“上锁-挂牌”程序。
表示可以由机器/设备用户进行的维护操作。
表示可以由合格技术人员进行的操作和维护工作。
一般性说明和信息。
在操作和安装设备之前,请仔细阅读以下说明。
1.2 危险信号
一般危险
该标志表示可能会对人、动物或财产造成伤害的危险情况。
不遵守本标志相关说明可能会导致危险。
触电风险
该标志表示因机器/设备部件带电而有直接或间接触电的危险。不遵守本标志的相关说明可能导致严重的人员伤亡。
自动启动风险
该标志表示机器/设备在自动模式下执行操作的风险。不遵守本标志的相关说明可能导致严重的人员伤亡。
挤压风险
该标志表示手或上肢有被机器/设备运动部件挤压的危险。不遵守本标志的相关说明可能导致手部或上肢被挤压的危险。
割伤/割裂风险
该标志表示手部有被机器/设备运动部件或工具割伤/割裂的危险。不遵守本标志的相关说明可能导致手部被割伤的危险。
缠绕和挤压风险
该标志表示手部或上肢在相对转动的辊轮处有被缠绕和挤压的危险。不遵守本标志的相关说明可能导致手部或上肢被挤压的危险。
爆炸危险
该标志表示存在可能爆炸的危险。
不遵守本标志的相关说明可能导致爆炸。
磁场危险
该标志表示存在强磁场,需要注意避免接触。
不遵守本标志的相关说明,可能会干扰心脏起搏器,如果长期接触,会对组织和内脏造成伤害。
激光辐射危险
该标志表示存在人造光辐射源所产生的风险。
不遵守本标志的相关说明可能会对视力造成伤害。
危险(生物危害)
注意避免接触生物危害。
危险(高温表面)
该标志表示接触高温表面(>60℃)有灼伤危险。
不遵守本标志的相关说明可能会导致手部或上肢烧伤的危险。
危险(低温或严寒)
注意避免接触低温或冰冻环境。
起火危险。
注意不要点燃易燃和/或可燃材料,以免引起火灾。
滑倒危险
该标志表示潮湿和/或积水地面有滑倒和跌倒的危险。不遵守本标志的相关说明,可能会因滑倒和/或摔倒而造成严重伤害或死亡。
1.3 禁止信号
通用禁令
该标志表示禁止的动作、操作或行为。不遵守本标志的相关禁令可能会对人、动物和财产造成伤害。
请勿触摸
该标志表示严禁操作人员触摸机器/设备的特定部位。
不遵守本标志的相关禁令可能会对手部造成伤害。
请勿将手插入
该标志表示严禁操作人员将手伸入特定区域。
不遵守本标志的相关禁令可能会对手部/或上肢造成伤害。
请勿改变开关状态
该标志表示禁止改变开关和/或控制装置的状态。
不遵守本标志的相关禁令可能会对人、动物和财产造成伤害。
禁止吸烟或使用明火
该标志表示禁止吸烟和/或使用明火。
不遵守本标志的相关禁令可能会导致爆炸和/或火灾。
请勿用水灭火
该标志表示禁止用水扑灭火焰和/或初期火灾。
不遵守本标志的相关禁令可能会对人、动物和财产造成伤害。
1.4 义务信号
一般义务
该标志表示操作人员有义务遵守规定。
不遵守本标志的相关说明可能会对人、动物和财产造成伤害。
佩戴耳罩
该标志表示在操作过程中必须使用耳罩或护耳器。
不遵守本标志的相关说明,甚至可能导致永久性听力损失。
穿戴防护服
该标志表示在操作过程中必须穿戴适当服装。
不遵守本标志的相关说明可能导致严重的人员伤亡。
使用适当的个人防护装备
这些标志表明,在操作过程中必须使用适当的个人防护装备。不遵守这些标志的相关说明可能导致严重的人员伤亡。
接地
该标志表示必须将机器/设备与有效的接地系统相连。
不遵守本标志的相关说明可能会对人、动物和财产造成伤害。
从插座上拔下插头
该标志表示在进行任何其他操作之前必须拔下电源插头。
不遵守本标志的相关说明可能会对人、动物和财产造成伤害。
维护前断开电源
该标志表示在进行任何维护工作之前必须断开设备的连接。
不遵守本标志的相关说明可能会对人、动物和财产造成伤害。
检查防护装置
该标志表示必须检查防护装置(在维护、修理、清洁、润滑时拆除)的效率。不遵守本标志的相关说明可能会对人、动物和财产造成伤害。
参阅说明书
该标志表示在安装、使用或对机器/设备进行任何其他操作之前必须阅读说明书(使用和维护手册、数据表等)!不遵守本标志的相关说明可能会对人、动物和财产造成伤害。
DABPumps在合理范围内尽可能确保本手册内容(如插图、文本和数据)的准确性、正确性和时效性。但本手册不可能始终保持正确无误、完整或最新。因此,公司保留随时进行技术更改和改进的权利,恕不提前通知。DABPumps对本手册内容不承担任何责任,除非公司随后书面确认。
2 一般信息
2.1 保修
请勿更改制造商设定的性能、特性、功能及预期用途
未经事先授权的任何修改将使制造商免除所有责任。
如果电泵被篡改、修改和/或在推荐工作范围之外操作或违反本手册中的其他规定,制造商不对泵的正常运行或由此造成的任何损坏负责。
DAB承诺确保其产品符合约定要求,并且在设计和/或制造方面不存在使其不适合正常预期用途的原始缺陷和故障。有关合法保修的更多细节,请浏览https://www.dabpumps.com/en网站上公布的DAB保修条款,或通过在“联系方式”一节中公布的地址索取纸质副本。
2.2 产品系列
2.2.1 产品名称
WATERGO
2.2.2 根据欧洲法规分类
增压泵
2.3 泵送液体的应用领域
其设计和制造仅用于泵送不含爆炸性物质和固体颗粒或纤维,密度为1000Kg/m³、运动粘度为1mm²/s的水,以及不具化学侵蚀性的液体。如需使用其他液体,需事先经得制造商授权同意。水温上限:参见章节A1技术数据请勿将此泵用于其他类型的液体!
2.4 说明和规定用途
本设备是一款集成式智能变频增压系统,适用于家庭或商业增压供水场合。设备由多级离心泵+内置变频器+电子控制系统组成,可实现恒压供水并具备多种智能保护功能。
泵内置有一个变频驱动器(VFD-逆变器),益处如下:
• 节能降本;
●设备安装简便,降低费用;
•降低设备应力,延长设备寿命;
• 减少噪声;
• 提高可靠性
严禁儿童使用本设备。
本设备不得由身体、感官或精神能力较差的人员(包括儿童),或经验和知识欠缺者使用,除非他们受到其安全负责人的监督或指导。
应对儿童进行监督,确保其不会用本设备进行玩耍。
2.4.1 识别
水泵主要部位介绍(见图1):
1. 进水口
2. 出水口
3. 注水口/过滤器维护口
4. 排水口
5. 排气口
6. 控制及显示面板
7. 搬运把手
8. 电机轴维护口
集成型变频器
集成于设备内的电子控制单元由变频器通过同样整合于系统中的流量、压力及温度传感器发挥作用。通过这些传感器,设备能根据实际需求自动启动和停止,并能侦测故障、作出预防性保护和显示。
• 变频器控制确保水泵能发挥不同作用,其中最重要的作用是保持系统压力恒定及节能。
·变频器能够通过调整水泵转速保持水压恒定。在未安装变频器时,水泵不能自动调节,当流量不断增大时,系统压力随之降低,反之亦然;这意味着在流量低时系统压力过高或流量增大时压力过低。
·变频器根据即时实际需求改变水泵转速,在保证满足系统需求前提下实现水泵的输入功率最小。然而,无变频器时水泵一直在最大功率状态下运行。
内部集成水泵
该设备内置了离心式水冷三相电机驱动的多级叶轮水泵。采用水冷而非风冷电机,可降低系统噪音,并可在无通风的空间安装。
图2中的图表展示了水力性能。通过自动调节水泵的转速,变频器能根据曲线朝向区域的任何部分的需要来切换工作点,保持设定的压力值不变(SP)。红线表示的是设定值为3.0 bar(43.5 psi)时的状态。
其结果是,当SP =3.0 bar(43.5 psi)时,设备能够在用户要求的流量范围内(0到55 L/min)保持恒压。如果流量更高,则设备会根据水泵的特定曲线,以最大转速运行。如果流量低于上述限值,则设备会在确保恒压的前提下降低电机吸收功率,因而降低能耗。
以上性能在环境温度和水温约为20℃时,在电机运行的前10分钟内,吸水深度不超过1米的条件下测量。
内置过滤器
设备在水泵进口处集成内置过滤器滤芯,以防止水中悬浮杂质。滤芯为网式,可清洗,网孔0.5mm。注水口(图1中的3)允许对滤芯进行日常维护操作(见第7节)。注水口的透明部分可检查滤芯是否需要清洗。
2.4.2 CE标志和DNA最低说明
请查阅DAB PUMPS网站上的产品配置工具(DNA)。
通过该平台,您可以按水力性能、型号或产品编号搜索泵。用户可以获取技术数据表、备件、用户手册和其他技术文件。
2.5 具体产品参考
技术数据参见CE标志(标牌)和/或相应章节A1技术数据。
2.6 不当使用
本设备专门设计仅用于本手册相关章节所述目的(章节2.4泵送液体的应用领域)。除本手册所述用途外,其他用途均属不当使用,因此不符合安全规定。
使用不当可能导致人员伤亡和/或损坏设备或装置。
下面列出了一些会出现的不当使用,可能会对机器或设备造成人身伤害或损坏,DAB Pumps。S.p.A.对此将不承担任何责任:
• 未经授权更改或更换设备部件;
• 未遵守安全说明;
•未按说明进行安装、使用、操作、维护、修理或由不合格人员进行此类操作;
•与不适当和不兼容的材料或辅助设备一起使用;
•未遵守工作场所安全规则或相关法律规定。
另请参阅随产品附带的《安全手册》。
2.7 控制面板
用户界面由带按键的LCD 显示屏以及 POWER(白色)、ALARM(红色)LED 灯组成(见图3)。
显示屏显示设备数值和状态,并指示各参数功能。按键功能见表2。
| MODE | 切换同一菜单中的下一项。长按至少1秒可跳回上一菜单项。 |
| SET | 退出当前菜单。 |
| 减小当前参数值(可编辑参数时)。 | |
| 增大当前参数值(可编辑参数时)。 |
长按“+”或“-”键可自动增减所选参数。长按3秒后自动增减速度加快。
按“+”或“-”键修改选定值后将立即保存到永久内存(EEPROM)。即使在此阶段意外断电,也不会丢失刚设置的参数。
SET键仅用于退出当前菜单,无需按SET保存更改。
报警 LED:
•Power(白色):设备通电时常亮;设备的电机被手动禁用时闪烁。
• Alarm (红色):设备因故障保护时常亮。
2.7.1 系统菜单
通过同时按下相应按键组合并保持所需时间,可直接进入所需系统菜单(例如MODE+SET进入设定值菜单),然后用 MODE 键滚动菜单项目。
| 菜单名称 | 直接进入按键 | 保持时间 |
| 用户菜单UserO | ![]() | 松开按钮时 |
| 显示器菜单 Monitor9 | ![]() | 2秒 |
| 设定值菜单 Setpoint | ![]() | 2秒 |
| 手动菜单ManualME | ![]() | 3秒 |
| 安装菜单Setting人。 | ![]() | 3秒 |
技术支持菜单AdvancedSetting![]() | ![]() | 3秒 |
| 恢复出厂设置Reset factory values | ![]() | 开机后2秒 |
| 复位 Reset | ![]() | 2秒 |
| 主菜单 MainMenu | 用户菜单 UserMenu Mode | 显示器菜单 MonitorMenu Set-Minus | 设定值菜单Setpoint MenuMode-Set | 手动菜单Manual MenuSet-Minus-Plus | 安装菜单Settings MenuMode-Set-Minus | 技术支持菜单AdvancedSettings MenuMode-Set-Plus |
| MAIN (主页) | RS 转速显示 | CT对比度 | SP 水压设定值 | RI转速设定值 | RP 重启压差 | TB 缺水保护时间 |
| 菜单选择 | VP瞬时压力 | BK背光 | VP瞬时压力 | OD 系统类型 | T2 延时停机时间 | 菜单选择 |
| VF瞬时流量 | TK 息屏时间 | VF瞬时流量 | MS 计量单位 | GP 比例增益系数 | VF 瞬时流量 | |
| PO瞬时功率 | TE散热器温度 | PO瞬时功率 | FY激活定流量停机 | GI积分增压系数 | PO瞬时功率 | |
| C1 瞬时电流 | C1 瞬时电流 | TY激活定时停机 | RM最高转速 | C1 瞬时电流 | C1 瞬时电流 | |
| SV供电电压 | ||||||
| HO 通电时间 | FH 定流量停机 | AY 防泄漏功能 | HO 通电时间 | FH 定流量停机 | AY 防泄漏功能 | |
| HW 实际运行时间 | TH 定时停机 | AE防卡滞功能 | HW 实际运行时间 | TH 定时停机 | AE防卡滞功能 | |
| NR启动次数 | AF防冻功能 | NR启动次数 | AF防冻功能 | NR启动次数 | AF防冻功能 | |
| EN耗电统计 | FW固件升级 | EN耗电统计 | FW固件升级 | EN耗电统计 | FW固件升级 | |
| ES节能统计 | RF 清除故障日志 | ES 节能统计 | RF清除故障日志 | ES节能统计 | RF 清除故障日志 | |
| FC流量统计 | ||||||
| VE版本信息 | ||||||
| FF 故障&报警日志 |
2.7.2 菜单页面的结构
系统开机后显示主页面。通过按键的不同组合(见4.1节系统菜单)可以进入各个菜单。显示屏顶部会显示当前菜单对应的图标。
主页面始终显示以下内容:
状态:运行状态(如待机、运行、故障)
压力:瞬时压力值(单位为[bar]或[psi],取决于所选的计量单位)
功率:设备的瞬时功率值(单位为[kW])
故障指示
警告指示
特定图标
故障状态的说明见表9。其他显示内容见表5。
| 识别代码 | 说明 |
| 11 | 电机运行 |
| 山 | 电机停止 |
| 出 | 电机被强制禁用 |
| 存在阻止电泵运行的故障 | |
| EE | 在EEprom上写入和读取出厂设置 |
| 因供电电压不足而产生的警告 | |
| 日 | 自吸中 |
在其他菜单页面中,底部始终显示当前压力值,顶部图标始终显示当前菜单。显示参数的页面通常会显示:当前项目的数值和单位、与当前项目设置相关的其他参数值(见图4)。
除用户菜单外,所有菜单页面在最后一次按键操作后3分钟会自动返回主页面显示。
2.7.3 启用和禁用电机
在正常运行状态下,同时按下并松开“+”键和“-”键可禁用/重新激活电机(断电后状态保持)。如果当前存在报警,该操作同时会清除报警。电机被禁用时,白色LED灯会闪烁。
该命令可在除RF页面外的任意菜单页面中使用。
2.8 参数功能说明
本设备通过内置变频器实现恒压供水。当系统管道尺寸合理时,恒压效果最佳。如果管道截面过小,系统无法完全补偿管路损失,可能出现传感器处压力正常但用水点压力不足的情况。
2.8.1 用户菜单
从主菜单按 MODE 键(或使用选择菜单按 + 或-),进入用户菜单。用 MODE 键滚动各页面。显示值如下:
| RS: 转速显示 | 电机转速(rpm) | |
| VP: 瞬时压力 | 系统压力,以bar或psi显示(取决于计量系统) | |
| VF: 瞬时流量 | 瞬时流量,以L/min或 gal/min显示(取决于设定计量系统) | |
| PO: 瞬时功率显示 | 电泵吸收功率(kW)。如果超过最大吸收功率且功率限制激活,PO参数符号闪烁 | |
| C1: 瞬时电流显示 | 电机相电流(A)。如果暂时超过最大供应电流,C1 | |
| 符号闪烁,指示电机正在输出过电流;若继续在此条件下运行,过载保护将激活 | ||
| SV: 供电电压 | 仅部分型号有 | |
| HO: 通电时间 | 设备供电小时数。总计和分计每2分钟交替显示。“T”表示总计,“P”表示分计。分计可长按“-”键至少2 秒复位 | |
| HW: 电机运行时间 | 电机泵工作小时数。总计和分计每 2 表示分计。分计可长按“-”键至少2秒复位 | 分钟交替显示。“T”表示总计,“P” |
| NR: 启动次数 | 电机启动次数 | |
| EN: 耗电统计 | 从电网吸收的电能(kWh )。总计和分计每 2 | 分钟交替显示。“T”表示总计,“P” |
| ES: 节能统计 | 表示分计。分计可长按“-”键至少2秒复位 | |
| FC: 流量统计 | 与相同水泵采用开关控制而非变频器控制相比的节能百分比。可长按“-”键至少2秒复位计算值 系统泵送的液体体积。总计和分计每 2 | 分钟交替显示。“T”表示总计,“P” |
| 表示分计。分计可长按“-”键至少2秒复位 | ||
| VE: 版本信息 | 设备硬件和软件版本 | |
| FF: 故障& 报警日志 | 系统运行期间发生故障的按时间顺序显示。FF | 符号下显示两个数字 |
| 和 | ||
| xy,分别表示当前显示的故障序号和总故障数;数字右侧为故障类型。+ | ||
| 64 | ||
| 键滚动故障列表。最多可显示 | ||
| 个故障。此菜单项仅显示日志,不允许复位。复位仅可通过技术支持菜单RF命令完成 | ||
2.8.2 显示器菜单
从主菜单同时长按“SET”和“-”键2秒进入显示器菜单。用MODE键依次显示以下值:
| 显示器菜单 Monitor Menu | |
| CT: 对比度 | 调节显示对比度 |
| BK: 背光 | 调节显示背光亮度(0-100) |
| TK: 息屏时间 | 设置最后一次按键后背光点亮时间。允许值:'0'(始终关闭)、20秒至10分钟或'始终开启'。背光 设为始终开启时显示“ON”。背光关闭时,第一次按任何键仅恢复背光 |
| TE: 散热器温度 | 显示散热器当前温度 |
2.8.3 设定值菜单
从主菜单同时长按“MODE”和“SET”键直至显示“SP”。+和-键分别增大和减小系统增压压力。按SET退出菜单返回主菜单。调节范围 1-5 bar(14-80 psi)。
泵的实际重启压力 = SP - RP。例如 SP = 3.0 bar,RP = 0.3 bar时,系统压力降至 2.7 bar时 泵才会重新启动。
注意:如果SP设置过高,而系统实际扬程不足,可能会误触发干转保护(BL),此时应适当降低SP值。
提示:过高的 SP 设置可能导致泵内水温升高(详见第2 章安全警告)。
2.8.4 手动菜单
提示:过高的 SP 设置可能导致泵内水温升高(详见第2章安全警告)。
从主菜单同时长按“SET”“+”“-”键直至出现手动菜单页面。菜单允许查看和修改各种配置参数:MODE键滚动页面,+ 和- 键分别增大和减小参数值。按 SET 退出返回主菜单。
进入手动菜单会将设备置于强制停止状态。此功能可用于强制停止设备。
在主菜单中,无论显示何参数,均可执行以下控制:
临时启动电泵;
永久启动电泵;
修改手动模式下的泵转速。
同时按“MODE”和“+”键使泵以RI转速启动,只要按住两键即保持运行状态。给出泵开或泵关命令时,显示屏会出现提示。
启动泵:同时长按“MODE”和“+”键 2 秒使泵以 RI转速启动。运行状态保持直至按 SET 键。下次按 SET 键 时泵退出手动菜单。
在此模式下运行超过5分钟且无水流时,设备停止并给出PH报警。PH报警被触发后,仅能等待设备自动复位。复位时间为15 分钟;若PH错误连续发生6 次以上,复位时间增至1 小时。复位后泵保持停止状态,直至用户用“MODE” “-" “+”键重启。
注意:使用此运行模式可能导致泵内水温过高造成风险(见第2章警告)。
手动菜单 Manual Menu
RI:转速设定值 设置电机转速(rpm)。允许强制预定转速运行。如果实际转速与设定“RI”不同,设定转速和实际转速交替显示。显示实际转速时,单位旁出现“A”。每次按+或-修改RI时,显示自动显示设定转速
VP:瞬时压力 系统压力(bar或psi,取决于计量系统)
VF: 瞬时流量 所选单位下的流量(L/min或gal/min,见5.5.3段MS)
PO:瞬时功率 电泵吸收功率(kW)。超过最大吸收功率且功率限制激活时,PO参数符号闪烁
C1:瞬时电流 电机相电流(A)。暂时超过最大供应电流时,C1符号闪烁,指示电机过载保护正在激活;若继续运行,过载保护将激活
2.8.5 安装菜单
从主菜单同时长按“MODE”“SET”“-”键直至出现安装菜单第一个参数。菜单允许查看和修改配置参数:MODE键滚动,+和-键增减值。按SET退出返回主菜单。
| 安装菜单Settings Menu | |
| RP:重启压差 | 设置系统压力下降多少后泵重新启动。例如 SP = 3.0 bar,RP = 0.5 bar时,压力降至 2.5 bar 泵才会 启动。RP建议设置在0.2~0.8 bar之间 |
| OD:系统类型 | 注意:RP设置过小可能导致泵频繁启停,过大则可能影响用水舒适性 |
| 可能值“R”(刚性系统)和“E”(弹性系统)。设备出厂为“R”模式,适合大多数系统。如果出现无法 通过GI和GP稳定压力波动,切换至“E”模式。重要:两种配置下GP和GI调节参数也不同。模式“R” | |
| 下设定的GP和GI值存储在与模式“E”不同的内存中 | |
| MS:计量单位 | 设置计量系统,选择公制或英制单位。显示量见表6 |
注意:英制流量(gal/min)采用 1 gal = 4.0 的L 转换因子(对应公制加仑)。
| 显示项目 公制单位 英制单位 | 显示项目公制单位英制单位 | 显示项目公制单位英制单位 |
| 压力 bar psi | 压力 bar psi | 压力 bar psi |
| 温度℃℉ | 温度℃℉ | 温度℃℉ |
| 流量 L/min gal/min | 流量 L/min gal/min | 流量 L/min gal/min |
| FY:激活定流量停机 | 启用FH定流量停机功能。 |
| TY:激活定时停机 | 启用TH定时停机功能。 |
| FH:定流量停机 | 设置达到该流量后停止泵送的体积。如果启用FY,变频器测量输出体积,达到用户设定的FH体积时停止泵送。系统保持停机直至手动复位。复位可从任何菜单页面同时按“+”和“-”键然后松开完成。计数和停机状态保存到内存,断电重启后保留流量停机功能激活时,主页面显示相关计数,从预设值递减至0。计数归零时系统停止,计数开始闪烁。FH可设10 L(2.5 gal)至 32000 L(8000 gal) |
| TH:定时停机 | 设置达到该时间后停止泵送的时间。如果启用TY,变频器测量泵运行时间,达到用户设定的TH值时停止泵送。系统保持停机直至手动复位。计数和停机状态保存到内存,断电重启后保留定时停机功能激活时,主页面显示相关计数,从预设值递减至0。计数归零时系统停止,计数开始闪烁。TH 可设 10秒至 9小时 |
2.8.6 技术支持菜单
仅限专业人员或在服务网络直接监督下进行该技术支持菜单设置。从主菜单同时长按“MODE”“SET”和“+”键直至显示“TB”(或使用选择菜单按+或-)。菜单允许查看和修改配置参数:MODE键滚动,+和-键增减值。按SET退出返回主菜单。
| 技术支持菜单Advanced Settings | |
| TB:缺水保护时间 | 设置触发缺水保护的时间(秒)。此参数调节在已知电机启动与实际开始出水之间存在延迟时有 用。例如进水管特别长且有轻微泄漏时,管道可能已排空,虽不缺水,但电泵需一定时间将水吸入 泵腔,从而实现水的增压。 |
| T2:延时停机时间 | 设置达到关停条件(系统有压且流量低于最小值)后变频器关停的延迟时间。T2可设2至120秒。 出厂值为10秒。 注意:此参数特定设置可能导致泵内水温过高造成风险(见第2章警告)。 |
| GP:比例增益系数 | 用于调节压力响应的速度。柔性管道系统(PVC管)建议适当增大,rigid管道(铁管)建议减小。出厂值已针对大多数系统优化,如出现压力波动,可微调此参数。注意:此参数特定设置可能导致泵内水温过高造成风险(见第2章警告)。 |
| GI:积分增压系数 | 出现因流量突然增大或系统响应慢导致的较大压力下降时,增大GI值。压力在设定值附近摆动时,减小 GI值。注意:此参数特定设置可能导致泵内水温过高造成风险(见第2章警告)。重要:要获得满意的压力调节,通常需同时调整GP和GI。 |
| RM:最高转速 | 设置泵转速最大限制。 |
| AY:防泄漏功能 | 如第6章所述,此功能用于避免系统存在泄漏时频繁启停。可在两种模式下启用:Normal(AY:ON)和Smart(AY: SMART)。Normal模式下,电子控制在N次相同启停循环后强制停止电机。Smart模式下通过调整RP参数减少泄漏的负面影响。禁用(AY:OFF)时此功能不介入。 |
| AE:防卡滞功能 | 此功能用于避免长时间不使用时机械卡死;通过周期性旋转泵实现。启用后,每167小时泵执行一次持续10秒的解卡循环。 |
| AF:防冻功能 | 启用后,当温度接近冰点时自动旋转泵,以避免泵破裂。 |
| FW:固件升级 | |
2.9 保护功能
设备内置多重智能保护功能,可有效保护水泵、电机和电气系统。当任一保护触发时,显示屏会立即显示报警信息。根据故障类型,设备可能自动停止或在条件恢复后自动重启。
对于因缺水(BL)、电机过载(OC)、电机相间短路(SC)导致的阻断,可尝试同时按下并松开+和-键手动退出故障状态。如果故障仍存在,必须采取措施消除故障原因。
对于内部错误 E18、E19、E20、E21导致的保护/停机,需等待15分钟直至保护/停机状态自动复位。
| 故障日志显示 | |
| 显示代码 | 描述 |
| PD | 不正常断电 |
| FA | 冷却系统故障 |
表7
| 保护类型 | |
| 显示代码描述 | 显示代码描述 |
| PH | 长时间没有水流动触发的保护 |
| BL | 防干转保护 |
| BP1 | 出水压力传感器读数错误触发的保护 |
| PB | 供电电压超出规格 |
| OT | 功率异常引起过热 |
| OC | 电机过载保护 |
| SC | 电机相位间短路触发的保护 |
| ESC | 因对地短路而触发保护 |
| HL | 水温过高 |
| NC | 因电机断开触发保护 |
| Ei | 因第i个内部错误而阻塞 |
| Vi | 因第i个内部电压超出容差而阻塞 |
| EY | 设备检测到周期性异常阻断 |
2.9.1 保护功能描述
2.9.1.1 “BL”防干转保护(干转保护)
缺水时,设备在TB时间后自动停止泵。由红色“Alarm”LED和显示屏上的“BL”指示。恢复正确水流后,可尝试同时按下并松开+和-键手动退出保护。如果报警状态仍存在,或用户未恢复水流并复位泵,自动重启将尝试启动泵。
如果SP参数设置不正确,缺水保护可能无法正常工作。
2.9.1.2 防泄漏保护(无用水需求时的连续启停保护)
如果输水段存在泄漏,即使没有实际用水,系统也会循环启停:即使很小的泄漏(几毫升)也会导致压力下降并启动电泵。系统电子控制可根据重复性检测泄漏存在。防过循环功能可禁用(AY:OFF)或以Norma1模式(AY: ON)或 Smart 模式(AY: SMART)激活。
-Norma1模式下,一旦检测到重复条件,泵停止并等待手动复位。由红色“Alarm'LED亮起和显示屏出现“EY”字样通知用户。泄漏消除后,可同时按下并松开+和-键手动强制重启。
-Smart模式下,一旦检测到泄漏条件,RP参数增大以减少启动次数。
2.9.1.3 防冻保护(设备中的水结冻保护)
水从液态变为固态时体积增大。因此必须确保系统不长期充满接近冰点的水,以避免系统破裂。这就是为什么建议冬季长期不使用的电泵排空的原因。然而,本系统具有保护功能,当温度降至接近冰点时激活电泵,加热内部水并防止结冰。
防冻保护仅在设备正常供电时工作:拔掉插头或无电流时保护无法工作。
建议长时间不使用时不要让系统充满水:通过排水盖彻底排空,存放在遮蔽处。
2.9.1.4 “BP1”压力传感器读数异常触发保护
如果设备检测到出水压力传感器故障,泵保持阻断并给出错误信号“BP1”。此状态从检测到问题时开始,当正确条件恢复时自动结束。
2.9.1.5 “PB”供电电压超出规格导致阻断
当供电端子处电压超出规格时发生。仅当供电电压恢复到允许值时自动复位。
2.9.1.6 “SC”电机相位间短路导致阻断
设备配备电机相间直接短路保护。当显示此阻断时,可尝试同时按下+和-键恢复运行,但自短路发生时刻起10秒内无效。
2.9.2 故障状态下的手动复位
错误状态下,用户可通过强制新尝试(同时按下并松开+和- 键)退出故障状态。
2.9.3 故障状态下的自动复位
对于某些故障和阻断条件,系统会尝试自动复位。
“BL”缺水保护
“PB”供电电压超出规格阻断
“OT”功率异常引起过热
“OC”电机过载阻断
“BP”压力传感器故障阻断
例如,系统因缺水保护时,设备自动启动测试程序检查机器是否真正永久性缺水。如果自动启动序列中某次尝试成功(例如水回来了),保护程序中断并恢复正常运行。表显示设备针对不同阻断类型执行的操作序列。
| 显示代码 | 显示代码 | 显示代码 |
| BL | 缺水保护 | 每10分钟1次(共6次);之后每小时1次(共24 次);之后每24小时1次(共30次) |
| PB | 供电电压超出规格阻断 | 电压恢复正常后立即复位 |
| OT | 功率异常引起过热 | 温度降至安全范围后自动复位 |
| OC | 电机过载阻断 | 每10分钟1次(共6次);之后每小时1次(共24次);之后每 24小时1次(共30次) |
2.10 复位和出厂设置
2.10.1 一般系统复位
同时长按4个键2秒复位系统。此操作等同于断开电源、等待完全关闭后再供电。复位不删除用户保存的设置。
2.10.2 出厂设置
设备出厂时预设一系列参数,用户可根据需要更改。每次设置更改自动保存到内存,
如需要可随时恢复出厂设置(见7.3节恢复出厂设置)。
2.10.3 恢复出厂设置
恢复出厂方法:
关闭设备,等待显示屏完全熄灭;
同时按住“SET”和“+”键并接通电源;仅当出现“EE”字母时松开两个按键;
设备自动开机并正常运行
此操作将完全恢复出厂设置(从FLASH内存永久保存的EEPROM中重新读取信息及出厂设置),具体出厂设置如表10。
注意:恢复出厂值后,必须像首次安装时一样重新设置所有与增稳压系统匹配的参数(增益、设定压力SP等)。
| 代码 | 描述 | 设定值 |
| CT | 对比度 | 15 |
| BK | 背光 | 85 |
| TK | 息屏时间 | 2 min |
| SP | 水压设定值 | 3 bar (43.5 psi) |
| RI | 转速设定值 | 4000 |
| OD | 系统类型 | R (Rigid) |
| RP | 重启压差 | 0,5 bar (7.3 psi) |
| MS | 单位 | I (International) |
| FY | 激活定流量停机 | OFF |
| TY | 激活定时停机 | OFF |
| FH | 定流量停机 | 100 [1] - 25 [gal] |
| TH | 定时停机 | 10 min |
| TB | 缺水保护时间 | 10 |
| T2 | 延时停机时间 | 10 |
| GP | 比例增益系数 | 0,5 |
| GlI | 积分增益系数 | 1,2 |
| RM | 最高转速 | 7000 |
| AY | 防泄漏功能 | SMART |
| AE | 防卡滞功能 | ON(Enable) |
| AF | 防冻功能 | ON(Enable) |
3 管理
3.1 存储
所有泵都必须尽可能存放在空气湿度恒定的有顶干燥场所,并避免振动和灰尘。在安装之前,泵必须保持在原包装内。如果不是这种情况,请小心关闭进水口和出水口。
3.2 运输
避免产品受到撞击和碰撞。
避免在包装顶部放置可能损坏泵的材料。
3.3 搬运
必须按照公司规定进行搬运。
采用机械设备搬运时,请检查标签上注明的重量。
进行人工搬运时,应检查包装上是否有专用标记。搬运前检查技术数据中的重量。参见章节A1技术数据
搬运负载时,使用适当的个人防护装备
4 警告和残余风险
严禁儿童使用本设备。
用户进行清洁、检查和检验时,严禁有无人看管的儿童在场。
安装前,检查面板的所有内部部件(元件、导线等)是否完全没有潮湿、氧化物或污垢的痕迹:如有必要,应仔细清洁并检查产品所有组件是否有效。如有必要,更换任何状况不佳的部件。
即使电源关闭后,直流中间电路的电容器仍然充有危险的高电压。只能使用接线牢固的电源。设备必须接地(IEC 536 1级、NEC和其他适用标准)。
在操作设备之前,请断开电源并确保周围环境没有液体和/或气体泄漏。如果通电,请勿打开和操作。
严禁在无水和泵盖未完全紧固的情况下运行泵。
水还可起到润滑剂、冷却剂和密封保护剂的作用:干转会对泵造成永久性损坏,并导致保修失效。
• 保护泵不受恶劣天气影响。
•长期闲置或冰冻时,请卸下所有顶盖并完全清空泵体。妥善保管泵盖!
• 如果在压力超过6bar(0.6MPa)的情况下对管道进行泄漏测试,则应将泵排除在外(关闭泵前后的闸阀)。
对供水网进行定期维护。
进入液体最高温度为50℃。在某些情况下(例如泄漏和/或水龙头渗漏),设备可使进入液体的温度最多升高约10°℃。过热液体会在几秒钟内消散,不会造成烫伤危险。
如果将热水网连接到本品内,则温度可能会达到 6 0 ^ { \circ } \complement . 。在进行维护操作时需注意。等待冷却后再进行操作。
另请参阅随产品附带的《安全手册》。
4.1 防杂质过滤器
在不确定泵送的水中是否有异物的情况下,应在泵入口安装适当的过滤器,以防止杂质进入。
进水过滤器的安装会导致泵的液压性能随过滤器造成的负荷损失而下降(通常过滤能力越大,性能下降的幅度越大)。如果在进水口安装过滤器,应注意对其进行正确维护和清洗(根据过滤器制造商的说明进行滤芯更换和清洗)。建议至少每年清洗一次,以避免在使用过程中造成额外的负荷损失。
4.2 带电部件
请参阅随产品附带的《安全手册》。
4.3 报废处理
本产品或其部件必须按照包装中的电子电气设备废弃物(WEEE)处理说明上的指示进行处理。
5 安装
本产品只能安装在技术区域和/或场所,且只能由经过培训、经验丰富的合格人员操作。
安装、电气和液压连接、测试和调试只能由经过培训、经验丰富的合格人员进行。
安装、维护、修理或运输只能由专业人员进行,且相关人员仅可执行其资质范围内并完全熟悉的操作及作业流程
穿戴防护服
佩戴护目镜和手套
禁止在可能发生洪水的环境中安装。
•建议在使用前冲洗内部液压回路,并在最终安装前用清水简单冲洗一下泵,以去除可能的内部残留。
•切勿使泵在没有防雨保护的情况下运行。
•如环境存在潜在洪水风险,应准备适当的装置或设备,例如排水泵。
•防止管道向泵端口传递过大的应力,以免造成变形或断裂。
•最好是将泵尽可能靠近要泵送的液体。
• 必须在适合产品特性的条件下安装泵。
必须按照手册的说明安装泵,遵守使用地点的现行法律、指令和标准,并根据应用情况进行安装。
该泵内部带有一个逆变器,其中的高频元件带有连续电压和电流。
必须根据安装国的一般规则,按照表5中所示技术数据选择和测量保护开关的额定电流。应根据安装国的一般规则和所附的安全手册选择差动开关的特性。
请认真按照本章的建议进行正确的电气、液压和机械安装。在尝试任何安装工作之前,请确保已关闭电源。严格遵守CE标志(铭牌)标明的供电值。
泵必须连接有效的接地系统。不遵守本标志的相关说明可能会对人、动物和财产造成伤害。
本设备设计用于室内安装。
• 工作环境温度范围: 0 ^ { \circ } { C } ~ 5 0 ^ { \circ } { C } (确保电源正常供应)。
• 适用介质:清洁、无腐蚀性液体(密度 <= 1 0 0 0 {kg } / { m } ^ { 3 } ,粘度 <= 1 \ \mathsf {mm } ^ { 2 } / \mathsf { s } )
•禁止输送:盐水、污水、易燃易爆液体、腐蚀性液体、油类或食品。
• 最大吸水深度:8米(水面至吸水口距离)。
•如果设备用于家庭供水,要遵守负责水资源管理的部门出台的地方性法规。
•-设备不能承受管道重量,管道必须由其他方式支撑。
选择安装位置时,要检查:
•水泵技术铭牌上的电压和频率与供电系统的值相符。
• 电气连接的位置干燥,远离任何可能溢流之处。
•电气系统配备符合表1特征的差动开关,且接地装置有效。
水温升高风险:设备长时间无出水或出水量少时,泵内水温可能升高至可能造成财产或人身损害的程度。此情况通常发生在设备经历长时间频繁启停后,尤其在刚性系统(无膨胀罐)中常见。常见原因包括:
•管路或终端设备微小泄漏导致压力下降,设备重启以维持恒定压力,但压力无法保持;
• RP 值过小导致无法达到设定压力;
• GI和 GP 增益设置不当导致压力调节异常波动。
如下情况会进一步加剧水温升高风险:
• 高的压力设定值(SP),会让设备将更多能量传输给水;
• 很长的 T2 关停延时,会延长能量传递给水的时间。
建议设备尽可能靠近被抽液体放置。
设备必须水平放置,且四个支脚均放置平稳。
固定安装时,确保安装位置便于操作控制面板。
固定安装时,确保有足够空间进行内置过滤器日常维护。
固定安装时,在进水端和出水端各安装一个开关阀。
固定安装时,建议在出水管道上连接稳压罐(建议容量1L,推荐预充气压力比设备水压设定值低1 bar)。
5.1 设置
建议在泵的上游和下游安装闸阀,以便无需排空系统即可进行维护。
为了保持用水的连续性,建议在泵上安装一个旁通管(带有适当的控制阀),以便更利于维护。
5.2 防止非饮用水的回流
饮用水、生活用水的供应设施(欧盟第2020/2184号指令)必须精心建造,不受外部污染,参见EN806标准系列。
饮用水供应系统可能会通过以下方式受到污染:
a.倒虹吸:由于饮用水供应系统压力部分真空(压降)(例如,因阀门启动、管道破裂、增压泵启动、系统某部分用水需求过度、消防栓紧急取水);
b. 反压:由于非饮用水系统压力超过饮用水系统压力;
C.再生:饮用水被二次污染;
d.设施内的饮用水停滞(例如,因运行中断和连接断开,见EN806系列),由于材料释放高浓度物质或微生物扩散而导致水质恶化。
恶化程度取决于所使用的材料、水的质量、环境温度(例如,锅炉房的饮用水管道)和停滞持续时间。
饮用水设施的维修不足或保养不当,包括防回流保护装置,可能会损害水质。为进行正确维护,参见标准EN 806-5。
在连接市政供水管网之前,必须先与供水部门进行沟通,以评估是否存在任何特定要求。
在进行最终连接和正式接入之前,确保已满足供水部门以及国家法规和标准所要求的全部条件。
在满足供水部门要求后,应检查设备连接点处供水网/水管所保证的最小流量,是否能够满足下游预期同时运行的流量和用水需求。
下表列出了设备下游预期用水的典型最小流量。与安装人员确认可预见的实际同时用水量。
| 卫浴设施 | 最小流量(l/min) | 最小流量(gpm) |
| 洗脸池 | 6 | 1.58 |
| 冲洗器 | 6 | 1.58 |
| 水箱式马桶 | 6 | 1.58 |
| 快冲式马桶 | 60 | 15.8 |
| 带流量计的马桶 | 60 | 15.8 |
| 浴缸 | 24 | 6.34 |
| 淋浴器 | 12 | 3.17 |
| 厨房水槽 | 12 | 3.17 |
| 洗衣机 | 12 | 3.17 |
| 洗碗机 | 12 | 3.17 |
| 小便池(操控式) | 9 | 2.37 |
| 花园水龙头 | 30 | 7.92 |
| DN 20规格排水口 | 90 | 23.7 |
如果从家中饮用水网络引出作为混用或非混用,也就是说,当水可能受到污染时,1类液体可能会按照以下示例类别发生变化:
| 液体类别 | 说明 |
| 1类 | 生活用水直接来自饮用水供应系统。 |
| 2类 | 被认为适合作为生活用水的液体,包括来自饮用水供应系统的水,会出现味道、气味、颜色变化,或有温度的主动变化(加热或冷却)。 |
| 3类 | 液体会对人类健康带来轻微危险,因为其中存在一种或多种有害物质,具有较低急性毒性,其测定方法为LD50 ≤ 200 mg/kg。 |
| 4类 | 液体会对人类健康具有明显危险,因为其中存在一种或多种有毒物质或剧毒物质,具有高急性毒性,其测定方法为LD50≤200mg/kg;或存在一种或多种致癌、致突变、生殖毒性物质(CMR)。 |
| 5类 | 液体会对人类健康带来危险,因为其中存在微生物或病毒元素。 |
需要在具有潜在污染物的用户与人用水网络之间,按照下表所示设置防回流装置:
• 覆盖风险
- 不覆盖风险
表3每种液体类别适用的保护单元
| 代码 | 保护单元 | 泵下游液体类别 | |||
| 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| AA | 不受限空气间隙 | ● | ● | ● | |
| AB | 带有非循环式溢流口的空气间隙(不受限) | ● | ● | ● | ● |
| AC | 带有浸入式供水和空气入口+溢流口的空气间隙 | ● | ● | ||
| AD | 带有注入口的空气间隙 | ● | ● | ||
| AF | 带有循环式溢流口(受限)的空气间隙 | ● | ● | ● | |
| AG | 带有最小循环式溢流口的空气间隙 | ● | • | ||
| BA | 带有可控低压区的防回流装置 | ● | ● | ● | |
| CA | 带有非可控压力区的防回流装置 | ● | ● | ||
| DA | 线路中带有防真空阀 | O | O | 1 | |
| DB | 带有大气排气口和活动元件的管道开关 | O | O | O | |
| DC | 带有永久性大气排气口的管道开关 | O | O | O | O |
| EA | 可控防污染止回阀 | ● | |||
| EB | 不可控防污染止回阀 | ● | . | ||
| EC | 可控双防污染止回阀 | ● | - | ||
| ED | 不可控双防污染止回阀 | ● | |||
| GA | 直动式机械断开开关 | ● | ● | - | |
| GB | 液动式机械断开开关 | • | • | ● | |
中文
5.2.1 典型连接-示例
| 符号图例 | ||
家庭用水连接到饮用水。 ![]() | ![]() | 保护单元如表3所示。 |
水箱溢流口安全装置。 ![]() | 泵。 ![]() | |
洗脸池、洗涤池、洗衣池、淋浴器、冲洗器
在这一系列应用中,因涉及到与生物元素的接触,所含液体均属于5类。
在连接点,应设置符合表3的保护装置,例如类型为AA的保护单元。
注意!
如果在泵的下游设置了合适的空气间隙(Air-Gap),则无需再安装其他防回流/断流/防污染装置。
不得擅自拆动或改变空气间隙(Air-Gap)的间距。
保护装置(图形符号)
自由空气间隙(保护单元符号)
保护单元(图形符号)
清洗设备-压力水枪及类似设备
如果便携式压力水枪也作为家用,液体中被添加有危险的清洁剂。对于这种情况,液体也会达到4类。在连接点,应设置符合表3的保护装置,例如类型为AB或BA的装置。请始终查看所连接设备的说明书。
(ONLY FOR UK - National Requirements/National legislation - 以符合Water Regulations Advisory Scheme(WRAS Guidance Clause G15.1)和Water Supply (Water Fittings) Regulations 1999,如果所配泵流量超过12l/m,则需提交连接请求和通知(Notification of Proposed Work),并设置一个断水箱(break tank with aproper Air Gap that depends on fluid category),以避免过度取水以及产生回流问题)
动物饮水槽、喷泉和绿地喷灌系统
在这一系列应用中,因涉及到与动物或生物元素的接触,所含液体均属于5类。
在连接点,应设置符合表3的保护装置,例如类型为AB的保护单元/装置。
5.3 引水
上扬程安装
用手或随机工具拧下注水盖(图1中的3),用螺丝刀或工具拧下排气盖(图1中的5);通过注水口注入清洁水(约1升)。当水开始从排气口流出时,小心拧紧排气盖,再通过注水口补水直至最高停止位。建议在进水管末端安装止回阀(底阀),以便快速注水。
下扬程安装
如果水源与设备之间无截止阀(或截止阀打开),设备会自动注水并排出滞留空气。稍稍拧松排气盖以释放滞留空气,使设备完全注满。目视操作,水流出时立即关闭排气口(建议在进水管段安装截止阀/开关阀,用打开的阀门控制注水)。
5.4 水和管道连接
务必:在连接水管之前,进行充水操作,以便引水,如章节5.3引水所示。
设备仅在进、出水口使用不小于设备进出口直径(1")的管道时,才能达到标称性能。
根据设备相对于水源的位置,安装可定义为“上扬程”或“下扬程”。上扬程指设备安装位置高于水源(例如设备在地面、水在井中);下扬程指设备安装位置低于水源(例如高位水箱、设备在下方)。
上扬程安装时,从水源到设备的进水管应避免形成鹅颈或虹吸管。不要将进水管置于设备上方(避免吸水管内空气形成气泡)。进水水管入口应至少深入水面下30 cm,且整条管路必须完全密封。对于超过4m的吸水深度或水
平管路长度,建议使用直径大于设备进水口的吸水管。如果吸水管为橡胶或柔性材料,必须使用增强型耐压软管,以防吸水时水管收缩。5
下扬程安装时,同样避免进水管形成鹅颈或虹吸,并确保完全密封。
进水和出水管道通过设备提供的螺纹连接件连接:1英寸GAS公螺纹旋转接头。
添加密封材料(如生料带、麻丝等)时,避免使用过多。在适当扭矩作用下,多余材料可能对设备自带接头施加异常力,导致永久损坏。
5.5 电气连接
注意:务必遵守安全规定!
供电线路上应带有能确保在超电压类别Ⅲ的条件下完全断开连接的装置。当开关处于打开位时,每个触点的分开距离应如下表中所示见下方:
| 电源范围(V) | > 127 且 ≤ 240 | > 240 且 ≤ 480 |
| 最小距离(mm) | >3 | > 6 |
确保电网电压与产品CE标志(技术铭牌)上所示电压相符,且在设备全速运转时,检查并确认电机的吸收电流没有超过铭牌上的规定数值。
对于Y型连接的设备:如果电源电缆损坏,应由制造商或授权技术支持服务进行更换,以避免出现任何危险。对于泳池用泵:如果水中有人,不得使用泵。
内置逆变器的电子泵由于连续转换、PWM调制和高频元件的存在,会比传统电机产生更大的接地流散电流。为了确保设备的安全,避免意外的维修,应配备适合于电子电源设备的差动开关。泵的电气设备应配有一个I∆n≤30mA的差动开关、一个有效的接地系统,具有适当的等效功率(EQP)连接,并采用II级电缆供电。
设备配有断开装置(插头)
在进行维护操作、移除、移动和清洁时断开电源,并等待15秒。
为了提高对其他设备辐射噪声的抗扰度,我们建议使用独立电气管道为产品供电。
在潮湿环境和/或在户外安装的情况下,将S312P+E16A型插头连接到固定插座上,插座应保证最低IPX5的保护等级,包括在插头插入和连接的情况下,如下面示例所示。
表5根据插座类型的IP等级
| IPX4 | IPX5 |
| P30 2P+T 16A 250 Vac插座。 室内住宅、花园或带遮挡露台。 | P30 2P+T 16A 250 Vac插座,配有最低IPX5的插头插入 后封闭护罩。 具有高冲击、喷水、电缆承受应力和牵拉的环境。 |
6 调试
完全打开管道上进水侧的阀门,然后给泵通电。
6.1 启动
首次启动时,请按照以下步骤操作:
●为正确执行启动,确保遵守章节5安装、章节0
• 以及以下相关子章节的说明;
• 检查是否有水;
• 接通电源;
• 设置所需设定点
• 启动泵,参见章节。
中文
6.2 与供水系统有关的一般预防措施
确保卫生供水系统正常水流,即使是最小流量,也要至少每周流动一次。根据地方和/或国家法规以及卫生供水系统的设计规范,检查要求和实施细菌扩散预防行动。
如果计划系统长时间不工作,需考虑排空供水系统的可能性,包括可能存有水的附件和设备。参考章节。
有义务遵守当地的规定和系统的设计规范。
冻结风险:当计划系统在低于或接近 0 ^ { \circ } \complement 的温度下长时间不工作时,必须通过排水盖将泵体完全排空,以避免液压组件出现裂缝。如果在正常温度下长时间不工作,也建议采用此操作。
存在冻结风险时排空:关于系统排空,参考相应章节7.2排空设备。检查排出液体是否会对人身或财产造成伤害,尤其是使用热水的系统。在再次使用泵之前,请勿关闭排水盖。
长时间不工作后的启动需重复上述章节6.1启动中所述操作。
6.3 停止
如果泵出现运行异常,应立即关闭(参见章节A7故障检修)。
如泵停用,应拔下插头。
中文
7 维护
维护、测试和随后的重新调试只能由经过培训、经验丰富的合格人员进行。
在开始对系统进行任何操作之前,请断开电源并上锁。
在进行任何维护工作之前,请断开泵的能源(电源和水源)。
穿戴防护服
佩戴护目镜和手套
如果将热水网连接到本品内,则温度可能会达到60°C。在进行维护操作时需注意。等待冷却后再进行操作。
还必须遵守处理任何有害液体的法律规定。长期使用后,可能很难拆除与水接触的部件:为此,请使用市场上的合适溶剂,并尽可能使用合适的拔出工具。建议不要使用不合适的工具对各部件施力。
安装、维护、修理或运输只能由专业人员(见安全手册中的定义)进行,且相关人员仅可执行其资质范围内并完全熟悉的操作及作业流程。
用户进行清洁、检查和检验时,严禁有无人看管的儿童在场。
7.1 定期检查
检查可由设备操作人员进行,而维护工作必须由经过培训、经验丰富并获得授权的人员进行。
每月检查和检验:
• 定期清洁泵体;
• 套管和控制装置完好无损;
• 电源完好无损;
• 保护设备的差动开关工作正常(每月进行一次RCD测试);
• 设备近处没有化学药剂;
• 设备的隐蔽部分无污垢、灰尘和堆积物;
• 包覆层和电源线没有劣化或磨损;
• 没有漏水;
• 没有异常噪音;
• 设备和/或泵无功能或性能故障;
如果发现常见问题,则进行例行维护:
• 拧紧管道,并在必要时更换密封件;
• 如果跳闸,须更换保险丝和/或保护装置;
中文
•定期检查电流吸收量、端口关闭时的压力水头和最大流量,以便及早发现故障或磨损。
• 清洁机械部件。
其他一般定期检查概述如下。
| 维护、检查、检验、清洁和定期更换部件 | 频率 |
| 一般清洁对管路系统及周边区域进行常规清洁(特别是除尘处理)。 | |
| 电缆检查电缆保护层是否有割伤、剥离、挤压等情况,必要时更换。 | 每年 |
| 电气控制装置检查是否有裂缝或变形,并检查连接电缆的状况。检查冷却系统、连接件和管道的效率。检查文字和符号是否清晰、完好,必要时进行修复。 | 每六个月 |
| 电机检查是否有裂缝或变形。检查是否有破损。检查运行时承受振动和负载部件上的电缆、密封、螺丝和螺栓的紧固情况。检查电源线是否有切割、剥离和挤压情况。 | 每年 |
| 安全标志检查安全标志是否清晰、完好。 | 每周 |
| 异常噪音检查是否有振动和故障。 |
电泵只能由符合相关规定要求的专业合格人员拆卸。在任何情况下,所有维修和维护工作都必须在断开泵的电源并等待至少5分钟后再进行,以避免电子原件带有残余电荷。
7.2 排空设备
如需排出设备内水,按以下步骤操作:
1. 断开电源并等待 10 分钟;
2. 如果设备安装在市政供水系统中,在最靠近设备的点关闭进水管阀门(建议在设备上游安装截止阀/开关阀),以便市政官网中的水不会源源不断流出;
3. 如果设备安装在市政供水系统中,打开离设备最近的水龙头,以尽可能排出管道内压力;
4. 如果设备安装在市政供水系统中,如果设备下游立即有截止阀/开关阀(始终建议安装一个),关闭它以防止系统与第一个打开龙头之间的管道内水回流到设备中:
5. 将泵与管路系统断开;
6. 取下排水盖(图1中的4)并排出内部水;
7. 将排水盖重新装回原位,注意确保0型圈正确就位;
8. 设备集成的止回阀的下游泵腔内滞留的水仅在设备倾斜时才能排出。
虽然基本已排空,但设备无法排出所含全部水。排空操作后搬运设备时,可能有少量水从设备流出。
建议在进水和出水口均使用三件式快接接头,以便轻松执行第5点。
淹水危险。如果在泵的排水处未断开设备,滞留在产品内置止回阀下游出水系统中的水可能会在产品断开时流出。准备好收集排出的水。如果可能,准备一个容器,以收集从排放孔流出的水。
虽然基本上是空的,但产品不能排出里面的所有水。在排空后搬动产品时,可能会有少量的水从产品中流出。
A1. 技术数据
| WATERGO | |
| 电源电压(V) | 220-240 |
| 频率(Hz) | 50/60 |
| 泵最大额定电流(A) | 4.8 |
| 泵最大额定功率(W) | 1000 |
| 输出功率P2 | 640 |
| 电机绝缘等级 | F |
| 最大水头(m/ft) | 60 /196.8 |
| 最大流量(l/min) | 85 |
| 保护等级 | IP X4 |
| 接地流散电流 | <3mA |
| 最高环境温度(℃/℉) | 4 min÷ 50 max / 39.2 min÷ 122 max |
| 最高液体温度(°C/°F) | 5 min÷ 40 max / 41 min÷ 122 max |
| 储存环境温度(℃/°F) | -10 - 60°C |
| 吸程 | 8m/<5 min |
| 最大工作压力 | 6 Bar |
| 泵重量(kg /lb) | 12.3 / 27.1 |
| 外形尺寸(mm) | 483×236×H322 |
| 功能和保护 | 恒压运行 |
| 干转保护 | |
| 防冻保护 | |
| 防泄漏保护 | |
| 防卡滞保护 | |
| 电机过载保护 | |
| 异常供电电压保护 |
A2. 特殊安装
A2.1 关闭自吸功能
产品制造和供应时具备自吸能力。参考第4章,系统可在任何选择的安装配置(下扬程或上扬程)中自吸并运行。然而,在某些情况下自吸能力并非必要,或当地法规禁止使用自吸泵。自吸期间,泵迫使部分已加压的水返回吸入部分,直至出水达到一定压力值。此时再循环通道自动关闭。每次泵启动(即使已自吸)都会重复此阶段,直至达到关闭再循环通道的相同压力值(约1 bar /14.5 psi)。
当设备进水水压为正,或安装始终为下扬程时,可(且当地法规要求时必须)强制关闭再循环管,使设备失去自吸能力。这样可消除每次启动时再循环阀门位置的咔嗒声。
强制关闭自吸管步骤如下:
1. 断开电源;
2. 排空设备;
3. 取下排水口盖,注意不要让0型圈脱落(图5);
4. 用钳子从座中取出自吸阀杆。自吸阀杆将与0型圈和弹簧一起取出;
5.从自吸阀杆上取下弹簧;将自吸阀杆连同相应0型圈重新插入座中(带垫圈侧朝向泵内部,带十字形翅的杆朝外);
6. 将金属弹簧置于盖子和自吸阀杆十字形翅之间,然后拧紧排水口盖。重新安装盖子时确保相应0型圈始终正确就位;
7. 加水、接通电源、启动系统。
如果设备安装在市政供水系统中,建议首次使用前或连接到市政供水系统前强制关闭自吸通道。在断开电源的情况下,按上述第3 至7 点操作(见 A2.1 节)。
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A3. 电机轴
系统电子控制确保平滑启动,以避免对机械部件造成过度应力,从而延长产品寿命。在特殊情况下,此特性可能导致启动问题:长时间不使用后(可能已排空),水中溶解的盐可能沉积在运动部件(电机轴)和泵固定部件之间形成水垢,增加启动阻力。此时用手帮助电机轴从水垢上脱离即可。在此设备上,可从外部方便地对电机轴进行盘动(轴端设有凹槽)。具体按以下步骤操作:
1. 用 10 mm 六角钥匙取下电机轴盖帽(图 5);
2.将一字螺丝刀插入电机轴凹槽中,往两个方向转动操作(图5);
3. 如果转动自由,系统即可启动(装回盖帽后);
4. 如果转动卡死且无法手动移除,请联系售后服务。
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A4. 止回阀
设备内部集成止回阀,这是正确运行所必需的。水中的固体颗粒或沙子可能导致该阀门故障,进而导致系统故障。虽然建议使用清水并在进口安装过滤器,但如果发现止回阀运行异常,可按以下步骤从系统中取出并清洗和或更换:
1. 按9.2节第1至6点排空系统;
2. 用螺丝刀或专用工具取下排气盖以便进入止回阀(图6);
3. 用钳子不旋转地取出止回阀滤芯,握住专用跳线(图6);操作可能需要一定力度;
4. 在流动水下清洗阀门,确保未损坏,必要时更换;
5. 将完整滤芯放回座中:操作需要用力压缩2个0型圈(图6);
6.拧紧排气盖至齐平:如果阀芯未正确推入到位,拧紧盖子以完全就位(图6)。
取出止回阀前,出水管道段必须完全排空。
维护止回阀操作中如果丢失或损坏一个或多个0型圈,必须更换。否则系统可能无法正常工作。
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A5. 清洗内置过滤器
为确保设备正确工作并达到标称性能,必须防止过滤器堵塞。通过透明盖定期检查滤芯,如需要按以下步骤清洗(图7):
1.断开电源并等待10分钟;
2.如果是下扬程安装,关闭设备进水管端开关阀;
3. 用手或随机工具拧下注水口盖;
4. 不旋转地取出滤芯,同时释放相关滤杯支架;
5. 倒空滤杯,在流动水下清洗滤芯;18
6. 将滤芯重新装回原位,注意通过对准卡口正确装入滤杯;
7.拧紧注水盖至机械止位。
如果要重新使用设备而非长时间存放设备,恢复泵进水管路并重复加水(2.2节)和自吸(3.3节)操作,最好把加注饮水的操作在第7点之前进行。
A6. 附件工具
DAB 随机提供用于取下注水盖和排气盖的工具(图8)。
A7. 故障检修
开始查找故障前必须断开设备电源(拔掉插头)。
| 故障 | LED | 可能原因 | 解决方法 |
| 泵不启动 | 红:灭白:灭蓝:灭 | 无电源 | 检查插座是否有电压,重新插上插头 |
| 泵不启动 | 红:亮白:亮蓝:灭 | 轴卡死 | 见9.5 段(电机轴维护) |
| 泵不启动 | 红:灭白:亮蓝:灭 | 用水点高度高于系统重启压力水平 | 通过增大 SP或减小 RP提高系统重启压力水平 |
| 泵不停止 | 红:灭白:亮蓝:灭 | 1. 系统泄漏2. 叶轮或水力部件堵塞3. 进水管密封不良4. 流量传感器故障 | 1. 检查系统,找到并消除泄漏 2.2. 拆卸设备并清除堵塞(售后服务)3. 检查进水管,找到并消除进气原因4. 联系售后中心 |
| 出水不足 | 红:灭白:亮蓝:灭 | 1. 吸水高度过大2. 进水管堵塞或水管直径不足3. 叶轮或水力部件堵塞 | 1. 检查是否可减小自吸高度。使用更大直径吸水管(但不得小于1")2. 检查进水管,找到堵塞原因并清除3. 拆卸设备并清除堵塞(售后服务) |
| 泵无用水需求时启动 | 红:灭白:亮蓝:灭 | 1. 管路系统泄漏2. 止回阀故障 | 1. 检查管路系统,找到并消除泄漏2. 按9.4段维护止回阀 |
| 开水龙头时没有立即感到水压(*) | 红:灭白:亮蓝:灭 | 1.稳压罐没有气(充气太少或者隔膜破裂) | 检查稳压罐气压。如果水从稳压罐气嘴处喷出,说明稳压罐已破裂,需要更换。否则将稳压罐气压充至规范值P=SetPoint1bar. |
| 开水龙头后水流越来越小,快降到0时水泵才开启启动(*) | 红:灭白:亮蓝:灭 | 1. 稳压罐气压大于设备设定的重启水压值 | 1.重新根据对应公式设置稳压罐气压值或者设备的重启水压值P=SetPoint-1bar. |
| 显示屏显示BL | 红:亮白:亮蓝:灭 | 1.没有水进入设备2.泵未成功自吸3. RM 值无法达到设定压力 | 1-2.进行自吸操作并检查管道内是否有空气。检查设备进水口或任何过滤器是否堵塞3. 设置允许达到设定值的 RM值 |
| 显示屏显示 BP1 | 红:亮白:亮蓝:灭 | 压力传感器故障 | 联系售后中心 |
| 显示屏显示0C | 红:亮白:亮蓝:灭 | 1. 设备叶轮负载过大2. 泵卡死 | 1. 液体太稠。不要用于水以外的液体2. 联系售后中心 |
| 显示屏显示PB | 红:亮白:亮蓝:灭 | 1. 供电电压过低2. 线路电压降过大 | 1. 检查供电电压是否正常2. 检查供电电缆截面 |
A8. 合格证/保修卡
保 修 卡
产品名称 型号
| 日期 | 故障现象 | 损坏零件 | 备份 | 维修员 |
购泵日期 生产批号
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● 水泵如遇故障,可凭购货发票和保修卡到原购货地点或当地经销商点联络解决
• 保修期限:从购货之日起为期两年
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· 正常磨损及人为或各种自然灾害所造成的损坏
• 未经授权的自行改装及拆修
●因未按照说明书的指导,错误安装或使用而造成的损坏
附加说明:
因运输造成的损坏,本公司不予负责,请与运输部门联系。
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中文RoHS声明
我们声明我们所提供的产品符合中国RoHS2.0管理办法,如下表所示。
| 部件名称 | 有害物质 | |||||
| 铅(Pb) | 汞(Hg) | 镉(Cd) | 六价铬(Cr | 多溴联苯(PBB) | 多溴二苯醚(PBDE) | |
| O或× | O或× | O或× | O或× | O或× | O或× | |
| 电机 | X | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 紧固件 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 叶轮 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 电容 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 塑料件 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 金属泵体 | 0 | O | 0 | 0 | 0 | 0 |
说明:
本表格依据SJ/T11364-2014《电子电气产品有害物质限额使用标识要求》的规定编制;
O:表示该有害物质在该部件所有均质材料中的含量均在GB/T26572规定的限量要求以下;
X:标识该有害物质至少在该部件的某一均质材料中的含量超出GB/T26572规定的限量要求。
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