ZX7 系列IGBT逆变直流手工弧焊机使用说明书
上海沪通企业集团有限公司
SHANGHAI HUTONG ENTERPRISE GROUP CO.,LTD.
电磁兼容分类:A类
使用前须知:
1、安装、使用电源前,请认真阅读本说明书,并遵守电源上的警示符和警告语内容。
2、请由经过专业培训并取得专业资格的人员进行电源的安装、操作和维修保养。
3、使用心脏起博器的人员,未经专业医护人员同意,不得从事焊接作业或靠近使用中的电源,因电源通电时产生的磁场会对起博器的工作产生不良的影响。
4、非有关人员不得进入焊接工作现场。
5、禁止将焊接电源作管道解冻之用或焊接以外的其他用途使用。
6、电源的正确提升方法应采用手动提升。
一、安全注意事项
焊接过程中,可能会给您和他人造成伤害,在焊接时请做好防护措施。
只有具有专业技能的人员可操作本设备
请使用国家安全监察部认可的焊接劳动保护用品!
操作者必须是持有有效的《金属焊接(切割)作业》操作证的特种专业人员!请勿在带电的情况下维护和维修焊机。
电击会危及生命!
不触摸带电部位。
穿着干燥,活动自如的绝缘手套和防护服。
·用干燥,绝缘的垫子使您和大地及工件保持绝缘状态。
按要求,安装好接地装置。
确保您的工位处于安全状态。
焊接时产生的烟尘和气体有害健康!
保持您的头部处于烟气的范围之外,不要吸入这些废气。
焊接时保持工作区域空气流通,使用通风或者抽气装置。
电弧射线会灼伤眼睛和皮肤
使用合适的焊接面罩,穿戴防护服以保护您的眼睛和皮肤。
提醒观看焊接人员带焊接面罩或设置保护帘。
焊接可能引起火灾或者爆炸
焊接时产生的火花可能导致火灾,请确保工作区域附近没有易燃易爆物。·请勿焊接密闭的容器。
·严禁用焊机解冻管道!
工作区域内应备有灭火器,以应对火灾。
发热的工件会导致严重的灼伤
不要用手直接触摸发烫工件。
经冷却后再使用焊枪或者焊炬施焊。
磁场将会对心脏起搏器造成影响
在咨询医生前,起搏器使用者请远离焊接区域。
转动的部件可导致人身伤害
远离转动部件(如风机)确保设备上所有的离合窗、面板、遮板和防护装置处于安全位置。
二、设备简介
本设备采用先进的IGBT逆变技术
·逆变频率高,减小焊机的体积和重量。
·功耗小,节能效果明显。
·噪音低。
焊接性能优良
·恒流输出,使输出电流更加平稳;动态响应速度快,减少弧长波动对电流的影响。
本设备内部有过压,过流,过热等自我保护功能,当电焊机出现以上情况时,设备会自动切断电流,延长焊机的使用寿命。
引弧容易、飞溅小,焊缝成形美观。
应用范围广泛。本设备体积小,重量轻,操作灵活简便,适用于各种作业环境,如高空作业,野外作业,室内装修等。
高负载持续率。在 40°\mathsf{C} 的情况下,持续负载率可达 60% ,保证焊接生产的连续作业。
结构稳定
·前后面板采用工程塑料制作,耐高温,耐腐蚀,保证焊机在恶劣条件下正常工作。
三、焊机安装
3.1安装环境
(1)应放在无阳光直射、防雨、湿度小、灰尘少的室内,周围空气温度范围为
10°{\mathsf C}~+40°{\mathsf C}.
(2)如果焊接电源放置在倾斜的平面上,应注意防止其倾倒,地面倾斜度应不超过 15° (3)焊接工位不应有风,如有应遮挡。(4)焊机距墙壁20cm以上,焊机间距离10cm以上。
3.2供电电压品质
(1)波形应为标准的正弦波,有效值为 380\nabla±10% 或 220\vee±10% ,频率为50Hz/60Hz。(2)三相电压的不平衡度 {\le} 5% 。
| 焊机型号 | ZX7-250D | ZX7-315D | ZX7- 250 | ZX7- 315 | ZX7- 400 | ZX7- 400T | ZX7- 500T | |
| 输入电源 | AC220V±10% | 3相AC380V±10% | ||||||
| 电网最小容量 | 10KVA | 15KVA | 10KVA | 15KVA | 20KVA | 20KVA | 20KVA | |
| 输入 保护 | 保险丝 | 50A | 60A | 40A | 50A | 50A | 50A | 50A |
| 断路器 | 63A | 63A | 63A | 63A | 63A | 63A | 63A | |
| 最小电 缆截面 | 输入侧 | 4mm2 | 4mm2 | 4mm2 | 4mm2 | 4mm2 | 4mm² | 4mm² |
| 输出侧 | 25mm2 | 25mm2 | 25mm2 | 25mm2 | 35mm2 | 35mm² | 35mm2 | |
| 接地线 | 4mm² | 4mm2 | 4mm2 | 4mm2 | 4mm2 | 4mm2 | 4mm2 | |
| 焊机型号 | ZX7-250DV | ZX7-315DV | ZX7-315DV (L) | ZX7-400DV | |
| 输入电源 | AC220V/380V±10% | ||||
| 电网最小容量 | 10KVA | 15KVA | 15KVA | 20KVA | |
| 输入保护 | 保险丝 | 40A | 40A | 40A | 50A |
| 断路器 | 63A | 63A | 63A | 63A | |
| 最小电缆 截面 | 输入侧 | 4mm2 | 4mm2 | 4mm2 | 4mm2 |
| 输出侧 | 25mm2 | 25mm2 | 25mm2 | 35mm2 | |
| 接地线 | 4mm2 | 4mm2 | 4mm² | 4mm2 | |
3.3设备安装
本焊机为便携式设备,可随操作者移动,不需固定安装,但应放置在平坦及干燥通风处。使用时:
(1)可靠接入焊接电缆。
(2)根据需要选择、调节前面板各开关及电位器位置。
(3)合上弧焊电源上的空气开关。
(4)将输入三相电缆接在配电盘上。
注意:接插焊接电缆时应先切断电源并将插头上的凸台与插座上的缺口对准,插入后用力向顺时针方向旋紧,直到转不动为止。一定要保证插头与插座之间接触良好,否则,易产生高热烧坏插头、插座。切记!
本弧焊机采用了IGBT高频逆变技术。工频三相380V或220V电源输入,直接整流后送给由IGBT等器件组成的逆变器变为高频交流,经高频变压器降压、高频整流器整流、滤波后输出适合于焊接的直流电。通过这个过程,提高了弧焊机的动态相应速度,减小了变压器、电抗器的体积和重量,实现了整机的节能降耗。
控制电路的设计使弧焊机在外界条件变化时(如电网电压波动、输出电缆长度变化等),始终能够实现良好的焊接工艺性能。易于引弧,电弧稳定,焊缝成行良好,焊接电流、推力电流可连续调节。
ZX7系列逆变式直流弧焊机输出特性如下图所示:
| 型号 | ZX7-250DMINI | ZX7-250D | ZX7-315D |
| 输入电压标准 | AC220V±10% | AC220V±10% | AC220V±10% |
| 工作频率 | 50/60 Hz | ||
| 额定输入容量 | 50/60 Hz | 7KVA | 50/60 Hz |
| 额定输入电流 | 6.2KVA | 31 A | 8.8KVA |
| 焊接输出电压 | 28A 62V | 62V | 40A 62V |
| 负载持续率 | 35% 140A | 35% 160A | 35%200A |
| 100%83A | 100%95A | ||
| 20-140A | 20-160A | 100% 120A | |
| 电流调节范围 电压调节范围 | 20-200A | ||
| 效率 | 20.8—25.6V | 20.8--26.4V | 20.8--28V |
| 绝缘等级 | 85% | 85% | 85% |
| F | F | F | |
| 外壳防护等级 | IP21S | IP21S | IP21S |
| 外观尺寸(mm) 净重 | 220*110*145 | 305*150*283 | 305*150*283 |
| 2.5KG | 3.7KG | 4.2KG | |
| 焊条直径(mm) | Φ2.5/3.2/4.0 | Φ2.5/3.2/4.0 | Φ2.5/3.2/4.0 |
| 型号 | ZX7-250 | ZX7-315 | ZX7-400 | ZX7-400T | ZX7-500T | |
| 输入电压标准 | AC380V±10% | |||||
| 工作频率 | 50/60 HZ | 50/60 HZ | 50/60 HZ | 50/60 HZ | 50/60 HZ | |
| 额定输入容量 | 7KVA | 10KVA | 12KVA | 13KVA | 21KVA | |
| 额定输入电流 | 11 A | 16 A | 21 A | 20 A | 32 A | |
| 焊接输出电压 | 58V | 58V | 58V | 65V | 72V | |
| 负载持续率 | 35% 160A | 35%200A | 35% 230A | 35%310A | 35%400A | |
| 100%95A | 100% 118A | 100%136A | 100%190A | 100%240A | ||
| 输出电流调节范围 | 40-160A | 40-200A | 40-230A | 20-310A | 20-400A | |
| 输出电压调节范围 | 21.2--26.4V | 21.2--28V | 21.2-29.2V | 20.8-32.4V | 20.8-36V | |
| 效率 | >0.85% | >0.85% | >0.85% | 85% | >85% | |
| 绝缘等级 | F | F | F | F | F | |
| 外壳防护等级 | IP21S | IP21S | IP21S | IP21S | IP21S | |
| 外观尺寸 | 305*150*283mm | 460*220*365mm | ||||
| 净重 | 3.7KG | 4.2KG | 5.5KG | 11.35KG | 16KG | |
| 焊条直径(mm) | Φ2.5/3.2/4.0 | Φ2.5/3.2/4.0 | Φ2.5/3.2/4.0 | 2.5/3.2/4.0/5.0 | 2.5/3.2/4.0/5.0 | |
| 型 号 | ZX7-250DV/ ZX7-250DV (L) | ZX7-315DV/ ZX7-315DV (L) | ZX7-400DV | |||
| 输入电压标准 (V) | AC220V± 10% | 380V*2P ±10% | AC220V± 10% | 380V*2P ±10% | AC220V± 10% | 380V*3P ±10% |
| 工作频率 (HZ) | 50/60 | 50/60 | 50/60 | |||
| 额定输入电源容量 (KVA) | 6KVA | 7.7KVA | 10KVA | 8KVA | 10KVA | |
| 额定输入电流 (A) | 33 | 20 | 33 | 26 | 33 | 21 |
| 焊接输出电压 (V) | 64V | 53V | 70V | 57V | 75V | 65V |
| 负载持续率(%) | 35% 150A | 35% 150A | 35% 150A | 35%200A | 35%160A | 35%230A |
| 100% 88A | 100% 88A | 100% 88A | 100% 18A | 100% 95A | 100%136 A | |
| 输出电流调节范围 (A) | 40-150A | 40-150A | 40--150A | 40-118A | 40--160A | 40-230A |
| 输出电压调节范围 (V) | 21.2-26V | 21.2--26V | 21.2--26V | 21.2--28V | 21.2—26.4 V | 21.2-29.2V |
| 效率(%) | >0.85% | >0.85% | >0.85% | >0.85% | >0.85% | >0.85% |
| 绝缘等级 | F | F | F | F | F | F |
| 外壳防护等级 | IP21S | IP21S | IP21S | |||
| 外观尺寸(mm) | 305*150*283mm | 305*150*283mm | 305*150*283mm | |||
| 净重(KG) | 4.5 | 4.8 | 5 | |||
| 焊条直径(mm) | Φ2.5/3.2/4.0 | Φ2.5/3.2/4.0 | Φ2.5/3.2/4.0 | |||
六、安装调试及操作
注意:请严格按照以下步骤进行安装调试!电气连接操作必须在关闭配电箱电源开关后进行!
6.1安装方法
(1)每台机器都配有电源线,应根据焊机的输入电压将电源线接在相应的位置上,切勿错接电压等级。
(2)输入电源要与对应的电源接线柱或插座接触良好,防止氧化。
(3)用万用表测量一下输入电压是否在波动范围内。
(4)将带有焊钳的电缆线接头插入焊机前面板下方的正极插座内,顺时针旋紧。
(5)将接有地线夹的电缆插头插入焊机前面板下方的负极插座内,顺时针旋紧。
(6)将电源地线良好接地。
上述(4)与(5)项为直流反接法,操作者也根据母材金属及焊条情况选择直流正接法,一般来说,碱性焊条(如J506、J507)推荐采用反接法(即焊条接正),酸性焊条不做特殊规定。
6.2操作方法
(1)按上述方法安装无误后,打开电源开关,使电源开关处于“ON”的位置,此时电源指示灯亮,风扇开始转动,设备正常工作(焊接时,风机工作;不焊接,2分钟后风机停止转动),本机为智能风机。(2)注意接线的极性,一般直流焊机接线方式有两种:正接法和反接法。正接法:焊钳接负极,工件接正极;反接法与之相反。焊接时根据工艺要求选定合适的接法,如果选择不当则会造成电弧不稳定,飞溅大,焊条粘连等现象,此种情况下可以将快速接头对调即可。(3)如果工件离焊机的距离较远,二次线(焊钳线和地线)比较长,这样选择导线截面积应适当大一些,以减少电缆电压降。(4)根据焊条规格型号预调焊接电流,将焊条夹好,利用短路引弧即可进行焊接,焊接参数可参考6.3。
| 焊条直径 (mm) | 推荐焊接电流(A) | 推荐焊接电压 (V) |
| 1.0 | 20~60 | 20.8~22.4 |
| 1.6 | 44~84 | 21.76~23.36 |
| 2.0 | 60~100 | 22.4~24 |
| 2.5 | 80~120 | 23.2~24.8 |
| 3.2 | 108~148 | 23.32~24.92 |
| 4.0 | 140~180 | 24.6~27.2 |
七、焊接前后面板示意图
八、焊机的维修及保养
焊机电源的检修有专业人员负责,当用户遇到不能解决的问题时,应及时与供货单位及我公司联系。
8.1使用注意事项
(1)应在机壳上盖规定处铆装设备号标牌,否者会损坏内部元件。(2)焊接电缆与焊机连接要紧密可靠。否者,会烧坏接头,并造成焊接过程中的不稳定。(3)要避免焊接电缆和控制电缆破损、断线、防止焊机输出短路。(4)要避免焊机受撞击变形,不要在焊机上堆放重物。(5)要保证通风顺畅。(6)高温下长时间大电流工作时,焊机可能会停止工作,热保护指示灯亮。此时让其空载运行几分种,会自动恢复正常。(7)高温下长时间大电流工作时,后面板上空气开关跳闸。此时应切断配电柜上的电源开关,五分钟后再开机。开机时先合上焊机上的空气开关,然后再合上配电柜上的电源开关,开机后让焊机空载运行一段时间后再使用。
(8)焊接结束后,应切断电源。
8.2焊机的定期检查及保养
(1)每3至6个月有专业维修人员用压缩空气为焊机除尘一次,同时注意检查机内有无紧固件松动现象。(2)经常检查控制电缆是否破损,调节旋钮是否松动,面板上元件是否损坏。
(3)应定期检查输出电缆,如果发现接头松动或插头变形,应及时处理,否则,会烧坏插头座。
8.3焊机的故障及排除
(1)焊机检修前先做以下检查
a.面板开关及电位器位置是否合适。
b.三相电源的线电压是否在340V-420V范围内,有无缺相。
c.电源输入电缆的接线是否正确可靠。
d.焊接电缆连接是否正确,接触是否良好。
注意:机内最高电压达 600\vee 。为确保安全,严禁随意打开机壳,维修时应做好防止电击等安全防护工作。
| 序号 | 现 餠象 | 原因 | 施 |
| 1 | 开机后,焊机不工作 | ①电源缺相 ②断线 | ①检查电源 ②检查风机、电源变压 器、控制板是否完好 ③检查连线 |
| 2 | 在正常工作时,后面 板上空气开关跳闸 | ①下列器件可能损坏:IGBT、 三相整流模块、输出二极管、 其它器件 ②驱动板损坏 ③线间短路 | ①检查更换 ②IGBT损坏时,检查驱 动板上的元件是否损坏 |
| 3 | 焊接电流不稳 | ①缺相 ②下列元件可能损坏:前面板 上的电位器 ③主控板损坏 | ①检查电源 ②检查更换 |
| 4 | 焊接电流不可调 | ①电流调节电位器坏 ②主控板损坏 ③前面板开关损坏 | 检查更换 |
九、注意事项
9.1注意事项
(1)焊接环境的温度应该在- 10°\mathsf{C} 至 40°\mathsf{C} 之间(2)焊接操作应该在相对干燥的环境中进行,空气湿度不超过 90% (3)避免在含尘区域或者有腐蚀性气体的环境中进行焊接操作。(4)避免在日光下或者雨中进行焊接,不要让水或雨水渗进焊机内。
9.2安全要点
焊机内已经装有过压,过流及过热保护电路,当电网电压、输出电流及机内温度超过设定的温度后,焊机将自动停止工作;但是过度的使用仍会导致焊机的损坏,因此您需要注意以下事项:
(1)确保通风良好!
本焊机在工作时会有较大的电流通过,自然通风不能满足焊机冷却要求,故内设风扇来帮助焊机冷却。在使用前,请您检查通风口以确保其未被堵塞或者覆盖,焊机与周围物体的距离不应该小于0.3米,应一直让焊机保持良好的通风,以保证焊机的正常运转和延长焊机使用寿命。
(2)禁止过载!
操作者应保证按焊机允许的负载持续率使用焊机(参照技术参数表),保持焊接电流在正常范围内,若过载将会缩短焊机的使用寿命甚至可能损坏焊机
(3)禁止过压!
电源电压列在技术参数表内,一般情况下,焊机内的电压自动补偿电路将保证焊接电流在允许的范围内。如果电压超过允许值,将会损坏焊机,用户应充分了解此种情况,采取相应的预防措施。
(4)每台焊机后面都附有一个接地螺栓,并标有接地标记。使用前,选用一大于 2.5\mathsf{mm}^{2} 的电缆线,将焊机外壳接地,以释放静电或者防止漏电事故的发生。
(5)如果焊机工作时超过标准负载时间,焊机可能会突然进入保护状态而停止工作,这表示焊机超出了标准负载率,过度发热触发了温控开关,停止焊接工作,维持冷却风扇的转动。红灯熄灭后,温度降至合理范围,此时可重新进行焊接。
| 名称 | 型号/规格 | 数量 | 备注 |
| 主机 | 1台 | ||
| 快速接头 | 2个 | ||
| 内六角扳手 | 1只 | ||
| 说明书(保修证) | 1份 | ||
| 合格证 | 1份 | ||
| 机器编号 | |||
注:开箱后请仔细核对箱内物品是否与本清单所列物品的名称、型号/规格及数量相符,如有疑问请与经销商联系,或直接向本公司查询。
温馨提示:
本说明书所提及的产品外观、功能配置、技术参数等可能在产品售后做过技术改进和更新,当你在实际使用过程中遇到与本说明书不一致时,请咨询我公司售后服务部,售后热线:021-57796977。




