dooch

安装使用说明书

目录

1.产品概述 1
2.确认事项 1
3.工作条件 2
4.型号含义 2
5.主要零件材料与产品结构 2
6.泵的安装说明 7
7.电动机 7
8.电气连接 9
9.启动及关停泵组 9
10.维护与保养 10
11.回收处理 10
12.故障排除表 11

1.产品概述

·XBD系列电动机消防泵组是本企业根据国内建筑消防用泵的市场需求和使用特点而自行开发研制的新产品。该产品完全符合和满足GB6245-2006消防泵标准的要求，取得消防类产品证书。查询证书网站：http://cx.cnca.cn/CertECloud/index/index/page全国认证认可信息公共服务平台。

·该系列泵组采用先进的设计技术，具有高可靠性，效率高、低噪音、低振动、运行寿命长、安装、检修方便等特点。该系列泵组性能范围广；流量、扬程曲线平坦，可避免系统过载；压力分档密，利于选泵和节约能源。

2.确认事项

泵到达现场后首先确认下列事项：

1）拆去包装，确认包装箱上的型号是否和铭牌参数及订单所要求的型号一致，并确认电源接线的正确性、接地的可靠性，以防止事故的发生。
2）对立式单级电动机消防泵组，起吊采用尼龙袋和吊环螺钉起吊如图；对立式多级电动机消防泵组，起吊必须采用锁具和皮带，栓在支架上如图。注意：不能直接使用电机上的吊环螺钉来吊装泵组。
3）确认运输中有无损坏部位，并确认运输过程中螺母是否松动。

3.工作条件

1）转速：2900/2950r/min
2）液体温度： \mathtt { \le 8 0 ^ { \circ } C } 清水
3）流量范围： 1 ~ 5 5 \ L / s
4）压力范围： 0 . 3 ~ 2 . 5 0 MPa

4.型号含义

5.主要零件材料与产品结构

XBD电动机消防泵组

·立式多级电动机消防泵组5\~45L/s

·立式多级电动机消防泵组50\~55L/s

XBD卧式多级电动机消防泵组

6.泵的安装说明

1）安装时管路重量不应承受在泵组上，否则易损坏泵组；
2）泵与电机由联轴器连接，出厂时已由厂家校正，安装时无需调整，因此安装十分方便；
3）安装时必须拧紧地脚螺栓，且每隔一定时段应对泵进行检查，防止其松动，以免泵组启动时发生振动而影响泵的性能；
4）安装泵组前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬物（如石块、铁砂等），以免泵组运行时损坏过流部件；
5、为了维修方便及安全使用，在泵组的进出口管道上安装一只调节阀，对于高扬程泵，为防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失力动力事故，从而确保水泵在最佳工况下运行，延长水泵的使用寿命；
6、为了不使杂质进入泵内而堵塞流道，应在泵进口前安装过滤器。

7.电动机

1、运行使用条件

1）海拔不超过 1 0 0 0 { m } _ { { s } } （20
2）环境空气温度随季节而变化，但最高不超过 4 0 ^ { \circ } \mathsf C _ { \iota } 最低为- 1 5 ^ { \circ } C _ { \circ }
3）电动机不得用于含有易燃性气体、化学腐蚀性气体或其它有害气体的环境中（特殊环境用电机除外）。
4）高原环境、高温、低温与特殊环境用电动机需特殊定制。
2、运行前准备工作
1）仔细检查电动机外观是否完好、核对电动机铭牌内容是否与实际需求相符，有无受潮现象。
2）检查电机在运输过程中有无变形和损坏，紧固件有无松动或脱落。
3）轻轻转动电动机转轴，转动应无异响。
4）检查三相电源电压是否正常。
5）新安装或停用三个月以上的电动机起动前应测量相位间绝缘电阻，用500V兆欧表测量电动机定子绕组
绝缘电阻，所测值在冷状态下应不低于5MΩ，否则要进行干燥处理。
6）检查电动机的紧固螺栓是否拧紧，轴承是否有充足的润滑油脂。
7）检查电动机的接线（包括电动机热保护电阻和防潮加热带等配件的接线）是否符合要求，电机是否可靠
接地。
8）检查电动机的冷却风扇，确保其没有被卡住。
3、电气连接
1）电机接线方式通常有两种，如未做特殊说明，3kW及以下电机为Y接法，3kW以上为接法，正确的
连接片位置如图所示。

接电源

接电源

2）电机接线盒内有接地端子，确保其可靠接地。

3）电动机的相序U、V、W须与接入外电源相序A、B、C一一相对应，电动机转向从轴伸端视之为顺时针方向，用户如需反转，对调A、B、C的任意两相的电源接入顺序即可。

4）电源频率与额定频率偏差不超过 2 % ，电源电压与额定电压偏差不超过 5 %

5）引入的电缆芯线要接在两垫圈之间，注意芯线的飞刺不要突出。引入接线孔时应防止线芯损伤，引入电缆还须用接线压板和弓形垫圈压紧固定，防止窜动。

6）安装时，应将防水螺套的密封膜彻底清除，以确保防水螺套和电缆间的密封性。

7）安装接线盒时必须将螺孔位置调整至朝向地面（尤其是户外电机，否则要在接线盒上方安装防护措施）。

8）系列电动机可以根据客户要求加装PTC、PT100、热敏电阻开关和防潮加热带及其它相关配件。

4、注意事项

1）严禁缺相运行。

2）防止过载，过载会导致过电流过热，过热将缩短绝缘寿命，降低电动机的可靠性。

3）电源电压的波动不得超出额定电压的 9 5 % ~ 1 0 5 % 。

4）电机运行时若有异常应立即停机。

5）电机在运行过程中，表面应保持清洁，进风口不得受尘土纤维阻碍。

6）电动机若安装了防潮加热带，加热带切勿在电机运行时加热。

7）定期对电机进行检查和清扫，外壳不得堆积灰尘，不得用水喷射清扫电机。

5、轴承和润滑油脂的检查及更换

1）轴承每运行2500小时(约半年）需至少检查一次，如发现轴承润滑脂变质必须及时更换（封闭式轴承在使用寿命期限内不必更换润滑脂）。更换前，须将轴承内外盖、贮油腔内的废油以及排油装置的油管、油杯内的废油清理干净，并将轴承清洗干净。

2）润滑脂参照铭牌标识，油脂添加量以加到轴承容腔的 1 / 3 ~ 1 / 2 左右为宜。轴承润滑油使用量和加油时间及轴承型号见铭牌标识。

3）电机受潮后，必须经干燥处理后方可使用，干燥处理可采用烘干或短路电流法。如采用烘干法，温度应逐渐升高，但不可超过 1 4 5 ^ { \circ } \mathsf { C } ; ：若采用短路电流法，电机处于短路状态，其输入电流以 0 . 6 ~ 0 . 8 倍额定电流值为宜（注：严重受潮的电机不宜用此方法，以免对匝间、对地造成损坏）。

4）更换绕组时，须记下原绕组的形式、尺寸、线规、匝数。随意改变设计绕组参数会使电动机某项或几项性能恶化，以致不能使用。

5）零部件维修、更换，须由专业技术人员按有关技术标准进行维修、验收。

6）电动机存放过久，可能会导致油脂硬化，在刚启动时会有异响。需空载运行半小时以上，使润滑油脂均匀分布。

6、运行中的故障及其主要原因

在运行中必须经常检查电动机，以便能及时发现各种故障而消除之，不然这些故障可能引起事故。下面叙述的是最常见到的故障以及原因：

1）机械故障

1.1）轴承过热： ① 可能是由于油量不足，油不清洁，油的品质低，水滴侵入，油环卡住，转轴或轴衬表面的故障，转轴颈与轴衬间的间隙缩小，轴承歪斜，轴颈压力过度及产生轴电流等所引起； ② 滚珠及滚柱轴承过热，可能是由于润滑油不足或过多，转轴弯斜，转磨擦过大，润滑油内有杂质及外来物品以及钢珠损坏等所引起。

XBD电动机消防泵组

1.2）漏油及机内积油：可能是由于 ① 轴承内油量过多，轴承所有油质不良或粘度不对等所引起； ② 轴承油槽内压力和轴承盖下压力不均匀所致。

1.3）电动机振动异常：可能是 ① 机组的轴线没有对准，电动机在底板上的位置不正，底板不均匀的下沉，底板钢度不够，底板的振动周期与电动机（机组）的振动周期一样或接近； ② 转轴弯曲或轴颈振动，联轴器配合不良，转子皮带盘及联轴器平衡不良，轴颈与轴衬间的间隙过大，皮带轮粗糙或皮带轮装置不正，传动机构工作不良及有碰撞现象； ③ 鼠笼转子断裂，转子铁心振动等。

1.4）转子偏心：可能是由于轴衬松掉、轴承位移，转子及定子铁心变形，转轴弯曲及转子平衡不良等所引起的。

2）电气故障：

2.1）启动异常： ① 可能由于接线错误、线路断路； ② 工作电压不对、负载力矩过高或静力矩过大和启动设备有故障等所引起。
2.2）电机过热：可能由于线路电压高于和低于额定值、过负荷、冷却空气量不足、电机环境温度过高、匝间短路及电动机不清洁等所引起。
2.3）绝缘损坏：可能由于 ① 工作电压过高； ② 酸性、碱性、氯气等有腐蚀性气体的损坏；
③ 运动异常导致线圈发热； ④ 使用环境温度过高或者机械碰伤、温度过高，在温度小于 0 ^ { \circ } \mathsf C
及以下保存和水分侵入等所引起。
2.4）绝缘电阻：可能由于不清洁、湿度太大，因温度变化过甚，以致表面凝集水滴，绝缘磨损和老化等所引起。

8.电气连接

1）电气连接必须由相应电气资质和操作技能的人员来完成。
2）在拆去接线盒盖准备接线之前或者是在拆卸、拆装水泵之前，务必保证电源已经切断并且不会意外接通。
3）水泵必须连接到有控制开关的电源上。
4）运行电压与频率在电机的铭牌上标出，确保电机与供电电源之间的匹配性，并保证电机接线盒已经正确连线，接线图可以在接线盒内找到。
5）配备变频器或电控柜的水泵请按相关说明操作。

9.启动及关停泵组

启动前准备

1）用手拨转电机风叶，叶轮应转动灵活，无卡擦现象；
2）全开进口阀门，打开排气阀使液体充满泵腔，然后关闭排气阀；
3）检查各部位是否正常，泵轴是否良好，各部位螺栓是否紧固，吸入管是否畅通等。启动与运行
全开进口阀门，关闭出口管路阀门；
1）启动电机； (注意旋转方向是否正确)
2）待机组转速稳定后调节出口阀门开度，观察压力表、流量表、检查轴封泄漏情况；3）检查电机、轴承处温升 <= 7 0 ^ { \circ } C ，如有异常，应及时处理。

·停车

1）逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。
2）关闭进口阀门。
3）如环境温度低于 0 ^ { \circ } C ，应使泵内液体放尽，以免冻裂。
4）如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。

10.维护与保养

·运行中的维护与保养

1）进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；
2）禁止泵在汽蚀状态下运行；
3）尽量避免泵在大流量工况下运行；
4）定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流；
5）泵在运行中应有专人看管，以免发生意外。
6）带有油脂加注口的电机，应该按规定定期加注油脂
7）泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停机检查，必要时可更换易
损件，机组大检修期限一般为一年。

·机械密封维护与保养

1）机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；
2）严禁机械密封在干磨情况下工作;
3）启动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。

11、回收处理

必须以符合当地环境保护相关法规，对本产品或本产品的部件进行回收处理。

1、使用相关废品回收服务设施。
2、如果以上无法做到，可与本公司联系处理。

XBD电动机消防泵组

12.故障排除表

注意：在拆去接线盒盖之前或是在拆装水泵之前，务必保证电源已经切断并且不会意外接通。

XBD-202407