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线型可燃气体探测器的介绍、安装和使用。
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说明书版本号：V2.0-20250522
目 录
1 基本介绍 ................................................... 1
1.1简介 ................................................. 1
1.2结构组成 .............................................. 1
1.3原理介绍 .............................................. 2
1.4主要功能 .............................................. 2
1.5技术参数 .............................................. 3
2 安装说明 ................................................... 4
2.1开箱检查 .............................................. 4
2.2遥控器介绍 ............................................ 4
2.3安装位置要求 .......................................... 5
2.4探测器组装与固定 ...................................... 7
2.5安装示意图 ............................................ 7
3 操作与设置 ................................................. 9
4 状态说明及处理方式 ........................................ 16
4.1探测器状态说明 ....................................... 16
4.2探测器异常状态处理方式 ............................... 17
4.3其他故障或异常状态处理方式 ........................... 18
5 维护与保养 ................................................ 19
6 有毒有害物质说明 .......................................... 20
1
1 基本介绍
1.1 简介
澳科生产的GT-ET01无线型可燃气体探测器（简称：探测器）用于探测
安装环境中的汽油油气、碳氢类等可燃气体，当可燃气体浓度达到预先设置
的报警浓度阈值时进行声光报警。
探测器适用于油气加注站、油田、油库、石油化工、煤矿、环保、消防
及其他可能存在可燃气体泄露情况的场所。
1.2 结构组成
无线型可燃气体探测器结构图
防爆声光
报警器
可燃气体
传感器
OLED显示屏
壳体
LED指示灯
绿色(正常)
黄色(故障)
红色(报警)
天线
2
1.3 原理介绍
探测器是基于非色散红外原理进行检测的。根据比尔朗伯定律，不同气
体能吸收特定波长的光，吸收程度与气体浓度成正比。传感器利用红外原理，
通过检测红外光的强度变化，得到气体的浓度的电信号。该信号经处理后在
OLED数码屏上进行显示，并通过无线LORA的形式传到上位机或二次仪表使用。
基于非色散红外原理的探测器有以下优点：
采用光学原理，检测过程无损耗，传感器寿命更长；
不依赖氧气工作，氧气浓度对测量值无影响；
可测量高浓度气体，测量范围0～100%LEL；
不易出现探头“中毒”、老化等失效情况；
不易受到环境中含Si、Pb、卤素、H2S等气体的影响。
1.4 主要功能
可测量可燃气体的爆炸下限值的百分比：
1) 在可燃气体浓度超过爆炸下限值的25%(可调)时进行低限报警；
2) 在可燃气体浓度超过爆炸下限值的50%时进行高限报警。
具有自检和故障报警提示功能，保证使用安全；
具有声光报警功能，响度较大，报警灯光明显；
配备遥控器，方便现场对设备进行调校，无需开盖操作；
无线通讯，不受场地布线限制。
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1.5 技术参数
采样方式 自由扩散 检测气体 HC类可燃气体
通讯方式 LoRa 通讯距离
2Km(空旷无遮挡
环境)
高限报警 50%LEL 低限报警
（5~25）%LEL
（可调）
测量范围 （0～100）%LEL 测量精度 ±3%F.S.
分辨率 1%LEL 响应时间 ≤15s（T90）
防爆标志 Ex ia IIC T6 Ga 防护等级 IP66
工作湿度
小于95%RH，
无凝露 工作温度 -40℃～70℃
供电方式 一次性锂电池或可充电锂电池
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2 安装说明
2.1 开箱检查
您开箱时，请仔细检查清单所含设备是否齐全，并请妥善保管好包装材
料，以便日后转运时使用。清单包括下列组成部分：
探测器 1台
安装配件 1套
合格证 1个
遥控器 1个/站
说明书 1本
2.2 遥控器介绍
遥控器用于设置探测器参数，如：地址设置、零点校准、量程校准和报
警值设置。遥控器分为5个功能键，如下图所示：
“▲”：用于增加探测器数量、设置参数或切换设
置菜单页；
“▼”：用于减少探测器数量、设置参数或切换设
置菜单页；
“设置/SET”：进入设置菜单页；
“确认/OK”：确认设置项或确认设置参数；
“返回/BACK”：返回上级设置菜单或返回主显示界
面。
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2.3 安装位置要求
探测器的安装请参考《中华人民共和国安全生产行业标准》（AQ3030-
2010）、《危险化学品罐区安全监设置规范》（AQ3036-2010）、《石油化
工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2019）、《爆炸性气
体环境用电气设备第15部分危险场所电气安装（煤矿除外）》（GB3836.15-
2017）等相关规范，并结合实际的场地情况。以下列出了部分建议：
a. 下列可能泄露可燃气体、有毒气体的主要释放源应布置探测点：
1) 气体压缩机和液体泵的密封处；
2) 液体采样口和气体采样口；
3) 设备和管道的法兰和阀门组；
4) 工艺装置。
b. 释放源处于露天或敞开式厂房布置的设备区域内，探测器与释放源的距
离宜符合下列规定：
1) 探测点处于全年最小频率风向的上风侧时，探测点与释放源的距离
不大于15m，有毒气体不大于2m；下风侧，探测点与释放源不大于5m，有毒
气体不大于1m；
2) 释放源处于封闭或局部通风不良的半敞开厂房，每隔15m设置一台，
且释放源距离它不超过7.5m；有毒气体不宜大于1m；
3) 释放源处于封闭或局部通风不良的半敞开厂房内，除应在释放源上
分设置探测器外，还应该在厂房内最高点气体易于集聚处设置探测器；
4) 释放源在易燃液体储罐场所，应在防火堤内每隔20~30m设置一台探
测器，且探测器与储罐的排水口、连接处、阀门等易释放物料处的距离不宜
6
大于15m；
5) 小鹤管铁路装卸栈台，应在地面每隔一个车位设置一台探测器，且
探测器与装卸车口的水平距离不大于15m；
6) 大鹤管铁路装卸站台，应设置一台探测器；
7) 汽车装卸站的装卸车鹤管位置与探测器的水平距离，不应大于15m。
c. 其他有可燃气体、有毒气体的扩散与积聚场所：
1) 明火加热炉与释放源之间，距加热炉边5m处应设置探测器，当明火
加热炉与释放源之间设有不燃烧材料实体墙时，实体墙靠近释放源的一侧应
设探测器；
2) 设在爆炸危险区域2区范围内的在线分析仪表间，应设探测器；
3) 控制室、机柜间、变配电所的空调引风口，电缆沟和电缆桥架进入
建筑物的洞口处，且可燃气体和有毒气体有可能进入时，宜设置探测器；
4) 工艺阀井、地坑、排污等场所，且可能聚集比重大于空气的可燃气
体、液化烃或有毒气体，应设置探测器。
d. 加油站场所应布置探测点：
1) 加油站汽油油罐人孔井，每个人孔井应安装1台探测器(丙烷)，探测
器应安装在离井内最低处30~60cm处；
2) 加油站卸油口宜安装一台探测器（丙烷），探测器应安装在距卸油
口2m范围内，距地面30~60cm处；
3) 加油站每个汽油加油岛应安装一台探测器（丙烷），探测器应安装
在加油机侧壁或立柱上，距地面30~60cm处；
4) 加气站每个加气机应安装一台探测器（甲烷），探测器应安装在加
油机侧壁或加油机上方，距释放源0.5~2m高度处。
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2.4 探测器组装与固定
组装步骤
1) 在安全区域内，打开后盖，将电池与电源线连接；
2) 固定电池，拧紧后盖，确认探测器与上位机正常通讯；
3) 将探测器拿到待测区域即危险区，固定到预先安装好的安装板上。
固定步骤
1) 将探测器探头部分插入现场已预先安装好的安装板的固定孔中；
2) 将锁紧用的蝶形螺丝拧紧，确保探测器可靠固定不晃动。
注意事项：
1) 请在安全区域内实施打开后盖安装、更换电池；
2) 安装过程中严禁磕碰保护天线。
2.5 安装示意图
人孔井安装示意图
8
加油机安装示意图
立柱安装示意图
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3 操作与设置
开机：通电后，屏幕将显示【电池类型】，持续时间为3s，请注意观察
【电池类型】与实际是否一致，【电池类型】错误会造成电池剩余电量显示
异常和低电量误报。如发现【电池类型】错误，请在【设置菜单】中的【电
池设置】中更改【电池类型】。
充电电池（可充电）一次性电池（不可充电）
【电池类型】显示结束后，屏幕进入【预热界面】。【预热界面】将显
示“OKet®澳科”logo，同时logo下面将显示检测气体类型、预热倒计时和
程序版本号。检测气体类型为该探测器计量校准时需要使用的标准气体；预
热倒计时为气体传感器的预热时间。【预热界面】倒计时结束后将进入【主
显示界面】，在【预热界面】按下遥控器“设置”键，将进入【设置菜单】。
主界面：主界面显示可燃气体【实时浓度】，上方依次显示【实时状
态】、【信号标识】、【电池类型】、【电池电量】、【本机地址】，右侧
下方依次显示【环境湿度】、【校零周期】、【浓度单位】。为延长电池续
航时间，显示屏的主界面会在约1分钟后关闭，在显示屏关闭后，可使用遥
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控器连续多次按下遥控器“确认/OK”键打开显示屏。
【实时浓度】：可燃气体的爆炸下限的百分比，示数为0～100，注意在
探测器故障报警时，【实时浓度】将展示故障码，故障码类型分别为E01、
E02、E03、E04；
【实时状态】：展示探测器的当前状态，状态分别为正常、一级报警、
二级报警、通讯故障、传感故障、温度异常、高湿异常、结露异常、启动异
常等；
【信号标识】：显示无线数据上传的状态，正常时无显示，异常时显示
如下标识：
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【电池类型】：显示电池类型，一次性电池无显示，充电电池显示充电
标识；
【本机地址】：显示探测器本机地址；
【环境湿度】：显示当前探测器所处环境湿度，湿度短时间内急剧变化
或者湿度超过95%时将会触发【湿度异常】，在【湿度异常】时探测器浓度
检测功能将被暂时限制；
【校零周期】：显示探测器零点自动校准功能的自动校准周期，A:00表
示关闭零点自动校准，A:01表示开启零点自动校准，且1个周期校准1次，1
个周期为8h。
进入设置：在通电后的预热倒计时阶段，使用遥控器按“设置/SET”键
进入【设置菜单】。在显示屏关闭后，可使用遥控器连续多次按下遥控器
“确认/OK”键打开显示屏，然后再连续多次按下“设置/SET”键进入预热
倒计时阶段，按“设置/SET”键进入【设置菜单】。在【设置菜单】界面，
按“返回/BACK”键回退出设置。
按“设置/SET”键
连续按“设置/SET”键
连续按“确认/OK”键
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地址设置：在【设置菜单】界面，按“▲▼”键选择【地址设置】，按
“确认/OK”键进入【地址设置界面】，通过“▲▼”更改设备的本机地址、
目标信道、目标地址、空中速率，按“确认/OK”键切换设置项，在【空中
速率】设置时按下“确认/OK”键，屏幕显示【设置成功】，完成设置。再
次按“返回/BACK”键返回【设置菜单】。
注意：仅初次安装调试时使用该功能更改【本机地址】，同一台控制器
连接的无线可燃气体探测器的本机地址不可重复。目标信道、目标地址、空
中速率需与控制器设置一致，请勿随意更改。
零点校准：在【设置菜单】界面，按“▲▼”键选择【零点校准】，按
“确认/OK”键进入【零点校准界面】，通过气罩向探测器通入干燥空气或
保证探测器周围无可燃气体，并等待至少30秒后，按下“确认/OK”键，等
待约20秒显示屏跳出“设置成功”，完成零点校准。
注意：仅当探测器存在零点漂移或者需要进行量程校准前，使用该功能
进行零点校准。
按“确认/OK”键
保存设置
按“▲▼”设置参数
按“确认”切换设置
按“确认/OK”键
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量程校准：在【设置菜单】界面，按“▲▼”键选择【量程校准】，按
“确认/ok”键进入【量程校准界面】。在量程校准界面中，通过气罩向探
测器通入与“量程校准浓度”一致的“检测气体”，并等待至少2分钟至浓
度示数稳定后，按下“确认/ok”键，等待约20秒显示屏跳出“设置成功”，
完成量程校准。
注意：仅当传感器量程点存在漂移且超出探测器最大允许误差范围时，
使用该功能进行量程校准。建议在量程校准前先进行“零点校准”。
等待 30s,按“确认/OK”
键,再等待 20s
按“确认/OK”键
按“▼”键
等待 30s,按“确认/OK”
键,再等待 20s
按“确认/OK”键
按“▼”键
14
报警值设置：在【设置菜单】界面，按“▲▼”键选择【报警值设
置】，按“确认/ok”键进入【报警设置】界面，按“▲▼”键调整一级
报警值，按下“确认/ok”键，等待跳出“设置成功”，完成报警值设置。
注意：根据国标要求，一级报警值调整范围在5%LEL~25%LEL之间，高
限报警值为50%LEL，不可调整。
零点校准设置：在【设置菜单】界面，按“▲▼”键选择【零点校准设
置】，按“确认/ok”键进入【零点校准设置】界面，按“▲▼”键调整零
点自动校准时间，按下“确认/ok”键，等待跳出“设置成功”，完成零点
校准周期设置。
注意：默认值为【01】，表示开启零点自动校准且1个周期校准1次（1
个周期为8h），适用于加油机罩棚、装卸区、厂房等通风良好不会长期存在
可燃气体的环境。【00】表示关闭零点自动校准功能，适用于在人孔井、仓
库等密闭且可能长时间存在可燃气体的环境。安装前请根据使用环境确认该
设置。
量程校准设置：在【设置菜单】界面，按“▲▼”键选择【量程校准设
置】，按“确认/OK”键进入【量程校准设置】界面，按“▲▼”键调整量
程校准浓度，按下“确认/OK”键，等待跳出“设置成功”，完成量程校准
设置。
按“▲▼”键更改参数
按“确认/OK”键保存设置
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电池设置：在【设置菜单】界面，按“▲▼”键选择【电池设置】，按
“确认/OK”键进入【电池设置】界面，按“▲▼”键选择电池类型，按下
“确认/OK”键，等待跳出“设置成功”，完成电池设置。
注意：电池类型有两种，分别为充电电池、一次电池，请根据实际使用
电池类型设置，电池类型设置错误会造成电池剩余电量显示异常和低电量误
报。
恢复出厂设置：在【设置菜单】界面，按“▲▼”键选择【恢复出厂设
置】，按“确认/OK”键进入【恢复出厂设置】界面，按下“确认/OK”键，
等待跳出“设置成功”，完成恢复出厂设置。
注意：恢复出厂设置非专业维护人员请勿使用。
按“▲▼”键更改参数
按“确认/OK”键保存设置
按“▲▼”键更改参数
按“确认/OK”键保存设置
按“确认/OK”键
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4 状态说明及处理方式
4.1 探测器状态说明
探测器状态 实时状态 实时浓度 电量 环境湿度 绿灯 黄灯 红灯 声光报警
正常 正常 0~24 1~3 格 0~94% 呼吸 灭 灭 关闭
低电量 正常 0~24 0 格 0~94% 呼吸 呼吸 灭 关闭
高湿异常 高湿异常 0 0~3 格 0~100% 呼吸 呼吸 灭 关闭
结露异常 结露异常 0 0~3 格 0~94% 呼吸 呼吸 灭 关闭
温度异常 温度异常 0 0~3 格 0~94% 呼吸 呼吸 灭 关闭
启动异常 启动异常 0 0~3 格 0~94% 呼吸 呼吸 灭 关闭
传感器应答
错误
传感器故障 E02 0~3 格 0~100% 灭 闪烁 灭 启动
数据校验错误 通讯故障 E01 0~3 格 0~100% 灭 闪烁 灭 启动
数据长度错误 通讯故障 E03 0~3 格 0~100% 灭 闪烁 灭 启动
传感器无应答 通讯故障 E04 0~3 格 0~100% 灭 闪烁 灭 启动
一级报警 一级报警 25~49 0~3 格 0~94% 灭 灭 闪烁 启动
二级报警 二级报警 50~100 0~3 格 0~94% 灭 灭 闪烁 启动
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4.2 探测器异常状态处理方式
序号 探测器状态 说明 处理方式
1 正常 环境可燃气体浓度低于一级报
警值，无其他异常。
正常状态，不处理。
2 低电量 电池电量不足，显示 0 格电。 更换电池或充电。
3 高湿异常 环境湿度过高或短时间内温湿
度骤变，浓度输出强制为 0。
等待或主动让环境湿度恢复正常。
4 结露异常
高湿异常结束后的 30 分钟内，
探测器有结露风险，浓度输出
强制为 0。
等待 30 分钟以上自动恢复正常。
5 温度异常
环境温度低于-40℃或高于
70℃，超出探测器工作范围，
浓度输出强制为 0。
将探测器转移至常温环境中。
6 启动异常 传感器配置错误，浓度输出强
制为 0。
探测器电池断电再上电，重启探测器。
7
传感器应答错
误
进入异常工作状态。
重启探测器后等待 30 分钟，如未恢复正
常则更换气体传感器，并升级探测器程序
至最新版本。
8 数据校验错误 传感器数据错误。
重启探测器后等待 30 分钟，如未恢复正
常则更换气体传感器，并升级探测器程序
至最新版本。
9 数据长度错误 传感器数据错误。
重启探测器后等待 30 分钟，如未恢复正
常则更换气体传感器，并升级探测器程序
至最新版本。
10 传感器无应答 传感器无数据返回。
1.检查气体传感器是否脱落，如脱落则重
新拔插传感器；
2.检查气体传感器组线是否断裂，接线端
子有无脱落；
3.如以上操作无效，更换气体传感器，并
升级探测器程序至最新版本。
11 一级报警 环境可燃气体浓度高于一级报
警值，低于二级报警值。
1.检查环境中是否有可燃气体泄漏；
2.如环境中无可燃气体泄漏，，可燃气体
探测器是误报将探测器转移至干燥洁净空
气区域，进行零点校准。
12 二级报警 环境可燃气体浓度高于二级报
警值。
1.检查环境中是否有可燃气体泄漏；
2.如环境中无可燃气体泄漏，探测器是误
报，将探测器转移至干燥洁净空气区域，
进行零点校准。
18
4.3 其他故障或异常状态处理方式
序号 故障状态 故障现象 处理方式
1
控制器显示正
在连接
报警控制器或控制台上电时，
尚未与探测器完成首次通讯时
的状态。此时探测器端显示正
常，控制器端显示正在连接。
1.等待 5~10 分钟状态变为正常；
2.如等待后状态不正常，请检查探测器与
控制器的地址、信道、空中速率等是否一
致。
2
控制器显示断
开丢失
探测器与控制器连接失败超过
2h 的状态。此时控制器端显示
断开丢失。
1.检查报警控制器天线是否有遮挡，探测
器和控制器的天线是否损坏；
2.如探测器在人井等信号屏蔽严重的区
域，将探测器转移到人井外恢复正常，则
考虑将空中速率调成“低”；
3.检查探测器电池电量，低电量或电池电
量耗尽会导致出现该故障。
3
控制器显示连
接失败
控制台与无线信号采集器（集
线箱）之间通讯故障。
1.检查控制台端串口设置；
2.检查线路是否正常。
4
在油气环境下
探测器不报警
探测器所处环境中有油气，但
是探测器未出现浓度报警。
1.用遥控器点亮显示屏，观察屏上显示的
浓度值；
2.检测探测器的状态，如探测器处于异常
状态，则浓度会强制输出 0，此时对可能
存在的油气无法实时检测和报警，需等待
探测器状态恢复到正常。
5
探测器零点漂
移
在无油气环境下，探测器浓度
示数不为 0。
1.检查探测器所处环境是否结露，结露导
致的误报通常集中在凌晨或傍晚，如果是
结露导致请等待；
2.将探测器转移至干燥洁净空气区域，进
行零点校准。
6
探测器示数误
差过大
在计量校准过程中，发现示数
误差超过 5%LEL。
在量程校准设置中，将量程校准浓度值改
为标准气压下的浓度，然后再进行零点校
准和量程校准。
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5 维护与保养
任何使用或维护本产品的人员，请在使用和安装产品前仔细阅读本说明书，
并检查探测器的铭牌、规格参数、防爆型式是否符合要求。
1) 非专业人员请勿随意安装、拆卸。
2) 开箱后请检查探测器有无损坏或缺少配件。
3) 若发现密封圈、紧固件损坏，应及时更换。
4) 更换内部元件后，请更换密封圈，拧紧盒盖。
5) 注意保护探测器隔爆面，所有隔爆面不得有损坏或锈蚀。
6) 避免探测器受到电击或剧烈、连续的机械撞击。
7) 在爆炸性气体环境中不得拆卸或更换探测器元器件，应在安全场所更
换。已检验合格的产品，不允许随意更换元器件或改变结构，以免影
响防爆性能。
8) 不应在爆炸性环境中触碰和擦拭设备，如必须擦拭、触碰、则应在通
风良好、无气体泄漏的场所进行，并用拧干的湿布擦拭外壳，严禁用
干布擦拭外壳。
9) 请在安全场所中更换电池和充电。一次性电池不可充电。可充电电池
充电时，请使用本司标配的5V2A充电器；可充电电池,完全充满约
需8h，请注意观察充电器的LED灯指示，红灯表示正常充电，绿灯
表示未充电或已充满。
澳科24小时服务热线：400-7089-185。
20
6 有毒有害物质说明
部件名称
有害物质
铅
(Pb)
汞
(Hg)
镉
(Cd)
六价铬
(Cr(VI))
多溴联苯
(PBB)
多溴二
苯醚
(PBDE)
电路板 ○ ○ ○ ○ ○ ○
外壳 ×○ ○ ○ ○ ○
机械元件 ×○ ○ ○ ○ ○
组线 ○ ○ ○ ○ ○ ○
电池 ○ ○ ○ ○ ○ ○
其他 ○ ○ ○ ○ ○ ○
本表格依据SJ/T11364的规定编制：
○：表示该有毒有害物质在该部件所有均质材料中的含量均在
GB/T26572-2011标准规定的限量要求以下。
×：表示该有毒有害物质至少在该部件的某一均质材料中的含量超GB/T
26572-2011标准规定的限量要求。
