产品概述
YC-40.5KV1250A-2500A气体绝缘开关设备(C-GIS)一种气体绝缘金属封闭开关设备,主要应用于40.5KV输配电系统。集合了低压力气体的绝缘技术,散热技术,密封技术以及真空开断技术和新型的绝缘插接技术,将所有高压带部件全封闭,预留引线,扩展,试验等端口。配置带电,位置,密度(压力),电流电压等多种传感器,结合现代的数字技术与软件技术实现产品状态监测和智能化。
技术参数
| 项目 | 单位 | 断路器开关 | 隔离开关 | |
| 额定电压 | kV | 40.5 | 40.5 | |
| 额定频率 | Hz | 50 | 50 | |
| 额定电流 | A | 1250~2500 | 1250~2500 | |
| 额定绝缘水平 | 1min工频耐受电压 | kV | 对地、相间95;真空断口、隔离断口118 | 对地、相间95;真空断口、隔离断口118 |
| 雷电冲击耐受电压(峰值) | kV | 对地、相间95;真空断口、隔离断口118 | 对地、相间185;真空断口、隔离断口215 | |
| 额定短路开断电流 | 31.5 | |||
| 额定热稳定电流(短时耐受电流4s) | kA | 31.5 | 31.5 | |
| 额定动稳定电流 | kA | 80 | 80 | |
| 额定短路关合电流 | kA | 80 | 80 | |
| 机械寿命 | 10000 | 2000 | ||
| 额定操作顺序 | O-0.3s-CO-3min-CO | |||
平面结构尺寸图
产品概述
YCRM-40.5户内高压气体绝缘环网开关设备用于40.5KV供电线路的环网供电或双辐射供电,可改变原来的单辐射供电方式,当线路发生故障时,它能及时恢复变压器回路馈电,大大的提高了供电的可靠性和利用率,同时环网柜使用安全、不受气候影响容易安装、维修少、节省空间、适合装于箱式变电站中。用于40.5KV供电线路的环网供电或双辐射供电,可改变原来的单辐射供电方式,当线路发生故障时,它能及时恢复变压器回路馈电,大大的提高了供电的可靠性和利用率,同时环网柜使用安全、不受气候影响容易安装、维修少、节省空间、适合装于箱式变电站中。用于40.5KV供电线路的环网供电或双辐射供电,可改变原来的单辐射供电方式,当线路发生故障时,它能及时恢复变压器回路馈电,大大的提高了供电的可靠性和利用率,同时环网柜使用安全、不受气候影响容易安装、维修少、节省空间、适合装于箱式变电站中。
技术参数
| 技术参数 | 项目 | 单位 | 参数 | |
| 1 | 额定电压 | kV | 40.5 | |
| 2 | 最大额定电流 | A | 2000 | |
| 3 | 额定开断电流 | kA | 25 | 31.5 |
| 4 | 额定关合电流(峰值) | kA | 63 | 80 |
| 5 | 极限通过电流峰值 | kA | 63 | 80 |
| 6 | 额定短时耐受电流(4s) | kA | 25 | 21.5 |
| 7 | 常规外形尺寸(宽×深×高) | mm | 1918x 3250 x 3125 | |
| 8 | 防护等级 | IP2X | ||
| 9 | 重量 | kg | 约1500 | |
外观尺寸
Improve product serviceabilityand relieve users'worries.
产品概述
HXGN□-40.5箱型固定式交流金属封闭开关设备是根据GB3906-91《3\~35kV交流金属封闭开关设备》进行设计。其外壳符合GB4208-92规定的IP2X防护等级。本开关设备系三相交流50Hz单母线及带母线旁路系统的户内成套装置,作为接受和分配35kV的网络电能之用。
型号含义
使用环境条件
海拔高度:不超过2500m。
环境温度:上限+40℃,下限-5℃。
相对湿度:日平均值不大于85%,(+25℃时)。
地震烈度:没有剧烈震动和颠簸及垂直倾斜不超过5度的场所。
环境条件:没有爆炸危险的场所。
注:超出上述正常使用条件时,用户可与制造厂协商确定。
订货须知(订货时须注明)
1.主电路方案编号、用途、单线系统图、排列图和配电室平面布置图等。
2. 辅助回路接线原理图、端子排列图。
3. 开关设备内的电器元件的型号、规格、数量。
4.开关设备控制、测量及保护功能的要求以及其他闭锁和自动装置的要求。
5. 如开关设备之间或进线柜需要母线桥连接,应提供母线桥的额定载流量,母线桥的跨度,距地高度等具体要求数据。
6. 需要附件、备件时,应提出种类和数量。
7. 开关设备使用在特殊环境条件,应在订货时详细说明。
高压柜技术参数
| 序号 | 项目 | 单位 | 参数 | |
| 1 | 额定电压 | kV | 40.5 | |
| 2 | 最大额定电流 | A | 2000 | |
| 3 | 额定开断电流 | kA | 25 | 31.5 |
| 4 | 额定关合电流(峰值) | kA | 63 | 80 |
| 5 | 极限通过电流峰值 | kA | 63 | 80 |
| 6 | 额定短时耐受电流(4s) | kA | 25 | 21.5 |
| 7 | 常规外形尺寸(宽×深×高) | mm | 1918 x 3250 x 3125 | |
| 8 | 防护等级 | IP2X | ||
| 9 | 重量 | kg | 约1500 | |
| 型号 | 额定电压(kA) | 额定电流(A) | 短时耐受电流(4s)(kA) | 峰值耐受电流(kA) |
| GN27-35/630-20 | 405 | 630 | 20 | 50 |
| GN27-35/1250-31.5 | 405 | 1250 | 31.5 | 80 |
| GN27-35/2000-40 | 40 5 | 2000 | 40 | 90 |
| 型号 | 额定电压(kV) | 额定电容(μF) | 电阻(Ω) | 工频电介质试验电压1分钟(kV) | 重量(kg) | 说明 |
| LG36-0.05 100-1 | 36 | 0.05 | 100 | 75 | 22 | |
| LG36-0.1/100-1 | 36 | 0.1 | 100 | 75 | 22 | |
| LGQ36-0.05/100-1 | 36 | 0.05 | 100 | 108 | 27 | Q型 |
| LGQ36-0.1/100-1 | 36 | 0.05 | 100 | 108 | 27 | Q型 |
| LG36-0.5/300-1 | 36 | 0.05 | 300 | 75 | 27 | |
| LG36-0.05/30-1 | 36 | 0.05 | 300 | 108 | 27 | Q型 |
| 序号 | 项目 | 单位 | 参数 | |
| ZN12-40.5 | ZN23-40.5 | |||
| 1 | 额定电压 | kV | 40.5 | 40.5 |
| 2 | 额定电流 | A | 1250 1600 2000 | 1250 1600 2000 |
| 3 | 额定短路开断电流 | kA | 25 31.5 | 25 31.5 |
| 4 | 额定峰值耐受电流(峰值) | kA | 63 80 | 63 80 |
| 5 | 额定短时耐受电流(4s) | kA | 25 31.5 | 25 31.5 |
| 6 | 额定短路关合电流(峰值) | kA | 63 80 | 63 80 |
| 7 | 额定短路电流开断次数 | 次 | 20 | 20 |
| 8 | 额定操作顺序 | 分-0.3s—合分—180s一合分 | ||
| 9 | 额定频率 | Hz | 50 | |
| 10 | 额定雷电冲击耐受电压(全波) | kV | 185 | |
| 11 | 额定短时工频耐受电压(1分钟) | kV | 90 | |
| 12 | 合闸时间 | ms | ≤90 | ≤200(配CD10);≤100(配CT) |
| 13 | 分闸时间 | ms | ≤75 | ≤60 |
| 14 | 机械寿命 | 次 | 10000 6000* | 6000(配CD10);10000(配CT) |
| 15 | 额定电容器组开断电流 | A | 630 | 400 |
| 16 | 额定电流开断次数 | 次 | 10000 6000* | 6000(配CD10);10000(配CT) |
| 17 | 储能电动机额定功率 | w | 275 | 150-600 |
| 18 | 储能电动机额定电压 | V | AC100 | DC200 |
| 19 | 储能时间 | S | ≤1 | 5 |
| 20 | 合分闸电磁铁额定电压 | V | DC220 DC110 | ~(110)220,380,-110,220 |
| 21 | 过流脱扣器额定电流 | A | 5 | |
| 22 | 辅助开关额定电流 | A | AC10 | DC5 |
| 23 | 触头允许磨损累计厚度 | mm | ||
| 24 | 总重量 | kg | 450 | 450 |
| 25 | 回路电阻 | μΩ | 50 | |
2、 “\*”所列数据为开断31.5上数据。
3、ZN23-40.5可配CT19BN、CT17、CD10操作机构。
| 序号 | 项目 | 单位 | 参数 | ||||
| LN2-40.51/1250-16 | LN2-40.511/1250-25 | LN2-40.5111/1250-25 | |||||
| 1 | 额定电压 | kV | 40.0 | ||||
| 2 | 额定绝缘水平 | 雷电冲击耐压(全波) | kV | 185 | |||
| 工频耐压(1min) | 95 | ||||||
| 5 | 额定频率 | Hz | 50 | ||||
| 额定电流 | A | 1250 | 1250 | 1600 | |||
| 额定短路开断电流 | kA | 16 | 25 | 25 | |||
| 6 | 额定操作顺序 | 分-0.3s-合分-180s-合分 | |||||
| 7 | 额定短路关合电流 | kA | 40 | 63 | 63 | ||
| 8 | 额定峰值耐受电流(动稳定电流) | 40 | 63 | 63 | |||
| 9 | 额定短时耐受电流(热稳定电流) | kA | 16 | 25 | 25 | ||
| 10 | 额定短时持续时间(热稳定电流) | S | 4 | ||||
| 11 | 开合单个电容器组开合电流 | A | 630 | ||||
| 12 | 额定失步开合电流 | kA | 4 | 6.3 | 6.3 | ||
| 13 | 额定电流下的累计开断次数 | 次 | 6000 | ||||
| 14 | 额定短路开断电流下的累计开断次数 | 20 | |||||
| 15 | 机械寿命 | 6000(配CD10);10000(配CT19) | |||||
| 16 | 合闸时间 | 电磁机构 | S | ≤02 | |||
| 弹簧机构 | ≤0.1 | ||||||
| 17 | 储能时间固有分闸时间 | 当操作电压分为 | 最低 | S | ≤0.01 | ||
| 额定 | ≤0.06 | ||||||
| 最高 | |||||||
| 18 | 六氟化硫气体额定压力(20℃时压表) | Mpa | 130 | 0 65 | 135 | ||
| 19 | 闭锁压力(20℃时压表) | 0.59 | |||||
| 20 | 年漏气率 | ≤1% | |||||
| 21 | 六氟化硫气体水份含量 | ppm(M) | ≤150 | ||||
| 22 | 配用弹簧操动机构的额定操作电压 | 合闸线圈 | V | 交流110.220.380 | |||
| 直流110.220 | |||||||
| 分闸线圈 | 交流110.220.380 | ||||||
| 直流110.220 | |||||||
| 电动机 | 交流110.220.380 | ||||||
| 直流110.220 | |||||||
| 23 | 配用电磁操动机构的额定操作电压 | 合闸线圈 | 直流110.220 | ||||
| 分闸线圈 | 直流110.220 | ||||||
| 24 | 重量 | 断路器本体 | kg | 130 | 130 | 135 | |
| 六氟化硫气体 | 1.5 | ||||||
| 级次组合 | 额定一次电流(A) | 额定二次电流5(A) | 准确级次0.5 | 额定二次负荷(VA)50 | 10%倍数不小于 | |
| 0.5/10p10 0.5/0.5 10p15/10p15 | 200~1000 | |||||
| 10p10 | 50 | 10 | ||||
| 0.5/10p15 10p10/10p10 | 20-800 | |||||
| 10p15 | 20 | 15 | ||||
| 0.5/10p20 10p20/10p20 | 1000 | |||||
| 10p20 | 20 | 20 |
| 额定一次电流(A) | 额定短时耐受电流(kA) | 额定峰值耐受电流(kA) | 额定一次电流(A) | 额定短时耐受电流(4s)(kA) | 额定短时耐受电流(A) |
| 20 | 1.3 | 4.2 | 200 | 13 | 42.5 |
| 30 | 2.0 | 6.4 | 300 | 19.5 | 63.6 |
| 40 | 2.6 | 8.5 | 400 | 26 | 84.9 |
| 50 | 3.3 | 10.6 | 600 | 39 | 127.3 |
| 75 | 4.9 | 16 | 800 | 52 | 112 |
| 100 | 6.5 | 1.2 | 1000 | 65 | 141.4 |
| 150 | 9.8 | 31.8 |
二次负荷
| 型号 | 额定电压(伏) | 额定容量(伏安) | 最大容量(伏安) | ||||
| 一次线圈A. X. | 基本二次线圈A. X. | 辅助二次线圈AD. XD. | 0.5级时 | 1级时 | 3级时 | ||
| JD29-35 | 35000 | 100 | - | 50 | 250 | 500 | 1000 |
| JDZX9-35 | 35000//3 | 100/3 | 100/3 | 150 | 250 | 500 | 1000 |
| 额定电压(干伏) | 额定电流(安) | 额定容量三相(兆伏安) | 开断电流(干伏) | 当切断极限短路电流时的最大电流(峰值) (千安) | 熔丝电阻(欧) |
| 35 | 0.5 | 1000 | 17 | 700 | 315 |
| 避雷器型号 | 系统标称电压(Vrms) | 避雷器额定电压(kVrms) | 避雷器持续运行电压(kVrms) | 直流参电压(μlmA)不小于(峰值kV) | 残压(8/20μs)5kA下不大于(峰值kV) | 方案通流容量(2ms)(A) | 冲击波通流容量(4/10μs)(kV) | 总高度H(mm) | 爬电比距不小于(cm/kV) |
| HY5W22-52.7/134HY5WR2-52.7/134 | 35 | 52.7 | 40.5 | 74.5 | 134 | 200400 | 40 | 600 | 2.5 |
HY5WR2-52.7/134为额定电压52.7kV并联补偿电容器型
主要结构特点
XGN□-40.5箱型固定式交流金属封闭开关设备为固定式结构,其基本骨架均由型钢及钢板弯制作焊接而成,柜体外壳具有IP2X防护等级。
本开关设备主要由前柜和后柜拼装而成,接不同的用途设置相应的功能单元,柜内带电体间均以空气绝缘为主,各项带电体之间及相对地之间的绝缘距离不小于300mm。△前柜
前柜设置了主母线及母线隔离开关室、断路器室、继电器室等,主母线及母线隔离开关室在该柜上方,断路器室设置在该柜下方,该室还设置有电流互感器,两室间有绝缘板隔开,通过母线套管相连。
继电器设置在该柜正前面的中部,小母线端子共15节,并设有二线电缆通道,端子室设在左下小门内,可安装H10型端子80以上,该室下方还设置有M12的接地螺栓供辅助回路接地之用,右小门为维修通道。端子室上方为操作面板,可装设辅助开关。
后柜用螺栓与前柜相连,该柜根据需要可设置旁路母线及隔离开关、架空进出线也由该柜通过,设置旁路母线时,架空进出线未达到安全高度,需增设小附柜或遮拦网。不设置旁母时,架空进出线可以从后柜顶部通过。该柜还可安装电压互感器或避雷器,联络母线和电缆出线安装在此柜。后门为对开门结构,若带电显示器提示没电,可打开后门,主母线室与后柜用隔板隔开。
产品概述
GTXGN□-12固体绝缘环网开关设备是本公司自行研发的新一代环保型复合绝缘环网柜。是一种全密封的供电单元,所有带电部件及开关全密封在一个环氧塑脂壳体内,壳体内无SF6气体。整个开关装置不受外部环境影响,确保运行可靠性和人身安全性,并且实现了免维护。
GTXGN□-12固体绝缘环网开关设备有三种开关组成,即V单元(断路器单元),C单元(负荷开关单元),F单元(组合电器单元),每个单元可以单独使用也可以自由扩展,其结构分为智能控制仪表室、操作机构和一次部分,仪表室可配微机保护(控制器),一次部分采用APG自动凝胶工艺,将隔离开关和灭弧室完全固封在环氧树脂中,并有专用接头和母线相连。灭弧室采用专用的铜铬触头材料,R型纵磁场触头,以及完全一次封排工艺,该灭弧室开断短路电流能力及稳定性,电寿命,温升以及绝缘水平都较之前的灭弧室(铜铝触头材料,杯状纵磁场触头结构,以及不完全一次封排工艺)有了明显提高。操动机构采用与开关配合一体的弹操机构,即隔离开关和主开关弹操机构为一整体,可方便实现互锁,而且机构零件少,减少了不必要的传动环节,可靠性高,并可根据用户需要实现电动操作。
GTXGN□-12固体绝缘环网开关设备:是采用固体绝缘材料为主绝缘介质及导电连接、隔离开关、接地开关、主母线、分支母线等主导电回路单一或组合后用固体绝缘介质包覆封装为一个或几个具有一定功能、可再次组合或扩展的具备全绝缘、全密封性能的模块。
GTXGN□-12固体绝缘环网开关设备适用于12kV、50Hz的三相交流配电系统,用于环网供电或终端供电。环网单元可安装在工矿企业、住宅小区、学校、公园等的配电系统,也可装入紧凑式型箱式变电站中,用于配电变压器的控制和保护。所以户内、户外型环网单元均可实现配电自动化。
型号及含义
使用环境条件
适用于户内或户外。
周围空气温度:户内-10°C\~+25°C,户外-60°C\~+60°C。
空气相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%。
海拔高度不大于3000m。
周围空气应没有受到尘埃、水蒸气、盐雾、腐蚀性气体或可燃性气体的明显污染;户外型可以用于较恶劣的环境条件下。
安装地点无剧烈震动,地震度不超过8度。
当上述使用环境条件不能满足使用要求时,由用户与制造厂协商。
主要技术参数
续上表
| 序号 | 名称 | 单位 | 参数 | ||
| 8 | 额定线路充电开断电流 | A | 10 | ||
| 9 | 额定闭环开断电流 | A | 630 | ||
| 10 | 触头开距 | mm | 9±1 | ||
| 11 | 超行程 | mm | 3.0±0.5 | ||
| 12 | 相间中心距 | mm | 130±1.5 | ||
| 13 | 主回路电阻 | μΩ | ≤350 | ||
| 14 | 合闸时间(含蓄能时间) | S | ≤1017~45424875851000030000.9±0.21.3±0.2≤2≤20(1.2Ur下测量) | ||
| 15 | 分闸时间 | ms | |||
| 16 | 1min工频耐受电压 | 相间相对地 真空断口 | kV | ||
| 隔离断口 | kV | ||||
| 17 | 雷电冲击耐受电压 | 相间相对地 真空断口 | kV | ||
| 隔离断口 | kV | ||||
| 18 | 机械寿命 | 负荷开关 | |||
| 隔离刀、接地刀 | |||||
| 19 | 负荷开关 | 平均合闸速度 | |||
| 平均分闸速度 | ms | ||||
| 三相不同期性 | PC | ||||
| 20 | 局部放电 | ||||
负荷开关柜的额定参数见表
| 序号 | 名称 | 单位 | 参数 | |
| 1 | 额定电压 | kV | 12 | |
| 2 | 额定电流 | A | 125 | |
| 3 | 额定频率 | Hz | 50 | |
| 4 | 额定短路开断电流 | kA | 31.5 | |
| 5 | 组合电器额定开断转移电流 | A | 3700 | |
| 6 | 主回路电阻(不含熔断器) | μΩ | 750 | |
| 7 | 1min工频耐受电压 | 相间 相对地 真空断口 | kV | 42 |
| 隔离断口 | kV | 4875851000030002.5≤(1.2Ur下测量) | ||
| 8 | 雷电冲击耐受电压 | 相间相对地真空断口 | kV | |
| 隔离断口 | kV | |||
| 9 | 机械寿命 | 负荷开关 | 次 | |
| 隔离刀、接地刀 | 次 | |||
| 10 | 辅助回路1min工频耐受电压(电压高于110V) | |||
| 11 | 局部放电 | |||
提升产品可服务性,减轻用户后顾之忧。 Improve product serviceability and relieve users' worries.
产品概述
TBB□-10高压无功自动/就地补偿装置适用于220kV、110kV、35kV变电站35kV、10kV(6kV)母线的无功自动跟踪补偿,主要应用于3\~35kV三相工频交流力系统中负荷波动较大,采用集中补偿仍不能满足系统要求,经常会造成过补或欠补的情况。本装置能对系统所需的无功功率进行实时的检测,然后与设定的值进行比较,进行自动智能投切操作,使系统的无功达到动态平衡,以提高系统的功率因数,稳定系统电压,降低损耗节约电费成本。
产品概述
订货须知
1.主电路方案编号、用途、单线系统图、排列图和配电室平面布置图等。
2. 辅助回路接线原理图、端子排列图。
3.开关设备内的电器元件的型号、规格、数量。
4.开关设备控制、测量及保护功能的要求以及其他闭锁和自动装置的要求。
5.如开关设备之间或进线柜需要母线桥连接,应提供母线桥的额定载流量,母线桥的跨度,距地高度等具体要求数据。
6.需要附件、备件时,应提出种类和数量。
7.开关设备使用在特殊环境条件,应在订货时详细说明。
结构特点
配置ZKG或ZGKN型控制器,通过自动跟踪投切电容和控制主变有载调压,将功率因数和系统电压控制在设定的范围内。
能够自动识别适应双主变变电站的各种运行方式。
通过远程自动选择开关,可灵活选择调压和补偿的各种工作方式。
可通过BCD码或一一对应方式自动识别并显示调压开关档位信息。具有两主变调压档位同步调整、防滑档、轻瓦斯报警闭锁等控制保护功能。
可实时显示主变低压侧电压、电流、功率因数、无功功率、电容器投切状态和报警保护信息。
具有谐波测量显示功能,可实时测量显示低压侧电流的高次谐波含量。
具有高电压、低电压、PT断线、机构故障、主变过流等报警保护功能。
配有RS-485或RS-232高速数据通信接口,与变电站综合自动化系统相配合,可实现"四遥"功能。
采用模块式电容器专用高压真空开关,一面普通开关柜壳内可装五台。
可根据总补偿容量灵活分组,最多可不等容量分为6组,每组最大容量2000Kvar/5000Kvar,自动按无功功率组合投切。
配置ZSBH电容器组微机保护装置,能够实现二段过流及零序电压保护功能。当某组出现故障时可自动切除并闭锁,不影响其它电容组的正常投切。
配置不同比率的电抗器,以限制合闸涌流和抑制高次谐波。
电气原理图
| 设备编号 | 1AH | 2AH | 3AH | 4AHTBB-10-2000/334Kvar-AK/P6![]() |
| 设备型号 | TBB-10-600/200Kar-AK/P6 | TBB-10-900/330Kar-AK/P6 | TBB-10-1600/250Evar-AK/T6 | |
| 一次母号一次系统图额定电压 10kV | ![]() | |||
![]() | ![]() | |||
| 设备用途 | 1号 高压无功补偿装置 | 2号高压无功补偿装置 | 3号高压无功补偿装置 | 4号高压无功补偿装置 |
产品概述
DFW-12系列电缆分支箱系户外设计,全密封结构,柜体防护等级达IP33。电缆接头支架采用不锈钢材料,外壳采用2mm优质不锈钢板制造,箱体内部由电缆仓顶板分隔成母线室和电缆仓两部分。
母线室是由2mm钢板围成的密封室。电缆接头支架位于母线室的上部,用来支撑套管,套管则用来固定电缆接头,电缆接头的相间距离为180mm。如果是带避雷器型,避雷器安装在电缆接头的尾部。另外,短路指示器和带电显示器也装在母线室内。母线室所有带电部件都进行严格的硅橡胶外包绝缘处理。电缆仓位于母线室下部,是电缆进出的通道,仓内有电缆固定夹和接地端子。
型号及含义
功能及特点
全绝缘、全密封,可保证人身安全。
户外型,防尘、防潮、抗洪水、耐腐蚀、环境适应性强。
组合灵活,进出线从二路到六路,满足多种接线要求。
体积小、结构紧凑、外形美观大方、安装简单、免维护。
可带电显示器。
可带短路指示器。
可带避雷器。
订货须知(订货时须注明)
1.主电路方案编号、用途、单线系统图、排列图和配电室平面布置图等。
2. 辅助回路接线原理图、端子排列图。
3.开关设备内的电器元件的型号、规格、数量。
4.开关设备控制、测量及保护功能的要求以及其他闭锁和自动装置的要求。
使用条件及环境
海拔高度不超过2500m。
环境温度:-45℃\~+45℃。
相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%。
安装场所:无火灾、爆炸危险、导电尘埃、化学腐蚀性气体及剧烈震动的场所。
若超出以上条件时,用户可与我公司协商。
5.如开关设备之间或进线柜需要母线桥连接,应提供母线桥的额定载流量,母线桥的跨度,距地高度等具体要求数。
6.需要附件、备件时,应提出种类和数量。
7.开关设备使用在特殊环境条件,其他特殊要求应在订货时详细说明。
产品外观图
主要技术参数
| 额定电压 | 12kV | 联接点电阻 | 40μΩ |
| 额定电流 | 630A | 导体工作温度 | ≤95℃ |
| 额定频率 | 50Hz | 局部放电 | ≤10pc/13kV |
| 额定热稳定电流 | 20kA/3s | 潮湿试验 | 11kV/100h通过 |
| 额定动稳定电流(峰值) | 50kA | 适用电缆类型 | XLPE |
| 工频耐压 | 45kA/1min | 适用电缆截面 | 25℃~400℃ |
| 雷电冲击耐压 | 105kV | 适用环境温度 | -40℃~+50℃ |
| 适用海拔高度 | ≤3000m |
结构说明
DFW-12系列电缆分支箱系户外设计,全密封结构,柜体防护等级达IP33。电缆接头支架采用不锈钢材料,外壳采用2mm优质不锈钢板制造,箱体内部由电缆仓顶板分隔成母线室和电缆仓两部分。
母线室是由2mm钢板围成的密封室。电缆接头支架位于母线室的上部,用来支撑套管,套管则用来固定电缆接头,电缆接头的相同距离为180mm。如果是带避雷器型,避雷器安装在电缆接头的尾部。另外,短路指示器和带电显示器也装在母线室内。母线室所有带电部件都进行严格的硅橡胶外包绝缘处理。电缆仓位于母线室下部,是电缆进出的通道,仓内有电缆固定夹和接地端子。
接线方案
| 型号 | 接线方案 | 排列简图 | 外形尺寸(宽×深×高) |
| DFW12-11D | ![]() | ![]() | 670×650×1150mm |
| DFW12-12D | ![]() | ![]() | 880×650×1150mm |
| DFW12-13D或DFW10-12P | ![]() | ![]() | 880×650×1150mm |
| DFW12-15D | ![]() | ![]() | 1150×650×1150mm |
| DFW12-17D | ![]() | $\sharp \sharp \sharp \sharp \sharp \sharp \sharp$ | 1300×650×1150mm |
排列简图说明
常用电缆接头
1、LCJ-10/630可触摸电缆前接头
2、KHT-10/630可触摸电缆后接头
采用进口优质绝缘橡胶全自动注射而成,内外层均为半导体屏蔽层,内层用来均衡内部电场,外屏蔽层接地保护电缆头表面零电位。应力锥下端内层与电缆的半导体层紧密接触,而外半导体又与电缆头外半导体层紧密接触,并通过电缆头的接地孔接地,这样不仅解决了电缆外屏蔽层切断处的电场集中问题,而且使电缆外屏蔽层保持零电位,保证人身安全。
可触摸电缆后接头通过连接头安装在可触摸电缆前接头上,其后端通过连接头可再接一只后接头,组成多路出线,也可与避雷器连接,为电网提供过电压保护。
双通套管和单通套管
双通套管或单通套管用来支撑电缆前接头,双通套管的芯部构成母线的一段,套管由环氧树脂材料注成,用螺丝固定在电缆接头支架上。
短路故障指示器
装于分接箱内进出线电缆或分支电缆上,当故障电流通过时,指示灯闪烁,方便巡线人员迅速查找故障点,缩短停电时间;外壳采用高强度、耐老化塑料制作而成,适用于任何恶劣环境,能浸入水中。技术参数如下图:
| 电压等级 | 10kV |
| 工作电流 | 30A~600A |
| 故障启动电流 | ≥2倍工作电流 |
| 复位时间 | 2、4、6、8、12、24小时自动复位 |
| 过载能力 | 25kV、10周波 |
| 运行温度 | -15℃~+60℃ |
| 浸水性能 | 通过9米浸水实验 |
电缆连接剖面图
1、设备套管 5、可触摸后接头9、弹簧垫图13、应力锥
2、可触摸前接头6、中间接头 10、螺母14、电缆(分支)
DFW-12系列分接箱基础图
注:1、电缆头安装前,应详细阅读安装说明书(附件盒内)。
2、剥切电缆时,应按附件盒内的电缆制作标示卡进行。
3、压接线端子之前,应先套上应力锥。
4、安装中间接头一定要到位,以保证将接线端子固定牢固,否则会因接触不良造成严重后果。
5、只有绝缘塞的端部安装垫片和螺母,其它部位禁装垫片和螺母。
应用与特点
1、应用
最高电压可到24kV。
可用于单芯、三芯电缆与SF6气体绝缘开关柜的连接。
可适用于户内、户外安装。
可用于变压器、马达或其它设备。
额定电流
肘型终端:250A T型终端:630A。
过载电流(最长8小时)。
肘型终端:300A T型终端:900A。
2、特点
100%工厂测试。
端头后盖带有电容带电测试点,可检测回路状态。
垂直、水平或其它角度均可安装。
全屏蔽可触摸式,无最小安全净距要求。
3.安装
1)无需特殊安装工具。
2)安装完成即可送电。
200A插拔式肘型电缆终端
1、接触头。
2、内屏蔽:内半导电层、屏蔽金具连接处。
3、主绝缘:高品质的三元乙丙橡胶。
4、拉环及弹簧夹具固定点。
5、电容测试点,可检查回路工作状态。
6、应力锥电应力控制,改善电场分布。
7、电缆入口。
8、外屏蔽:外半导电层,使接头外部屏幕并确保处于低电位。
9、接地眼:连接接地线,将屏蔽层接地。
10、金属压接端子。
11、环行槽,可供三相固定卡环使用。
630AT型电缆终端
1、固定螺栓:将T型头固定在底座套管上。
2、主绝缘:高品质的三元乙丙橡胶。
3、绝缘端盖:尾部绝缘,密封。
4、电容测试后:可检查回路工作状态。
5、端帽:电容测试点的保护套。
6、内屏蔽:内半导电层,屏蔽金属连接处。
7、应力锥电应力控制:与电缆适配器一起提供电应力控制。
8、电缆适配器:可调节不同截面电缆的绝缘外径,实现电应力控制。
9、接地眼:连接接地线,将屏蔽层接地。
10、外屏蔽:外半导电层,使接头外部屏蔽并确保外于低电位。
11、金属压接端子。
功能特点
XGN-12户外智能化开闭所/开关站采用预制式带电可触摸硅橡胶电缆头,全密封、全绝缘、免维护,可靠保证人身安全结构紧凑,外形小巧美观,不锈钢双层箱体,使用寿命可达二十年以上。
在不影响主网运行的前提下,实现区域停电检修,减小停电范围。
可配一台或多台SF6负荷开关。接线方式灵活多样,分支出线最多可达8回路。
可选避雷器、短路故障指示器、限流熔断器等,满足用户各种要求。
适用范围
广泛应用于城市电网改造、住宅小区、商业中心等城市人口密集区。
使用条件及环境
海拔高度不超过2500m。
环境温度:-45℃\~+45℃。
相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%。
安装场所:无火灾、爆炸危险、导电尘埃、化学腐蚀性气体及剧烈震动的场所,若超出以上条件时,用户可与我公司协商。
技术参数
| 序号 | 名称 | 参数 序号 | 名称 | 参数 |
| 1 | 额定电压 | 12kV 7 | 额定短时耐受电流 | 25kA/4S |
| 2 | 额定电流 | 630A 8 | 额定峰值耐受电流 | 50kA |
| 3 | 工频耐压(相地) | 42kV/min 9 | 额定开断电容电流 | 45A |
| 4 | 雷电冲击电压 | 75kV 10 | 额定开断电感电流 | 16A |
| 5 | 额定开断电流 | 630A 11 | 满负荷开断次数 | >100 |
| 6 | 额定短路开合电流(峰值) | 50kA 12 | 分合闸机械操作次数 | 2000 |
| 型号 | 线号说明 | 一次接线图 | 外形尺寸(长×宽×高) | |
| XGN-102K | 一进二分支带一台开关 | $\boxed \begin{array} { c c } { \boxed { \begin{array} { r l } \end{array} } } & { } \\ { \boxed { \begin{array} { r l } \end{array} } } & { } \end{array}$ | 1180×1050×1600 | |
| XGN-103K | 一进三分支带一台开关 | ![]() | 1250×1050×1600 | |
| XGN-104K | 一进四分支带一台开关 | ![]() | 1250×1050×1600 | |
| XGN-112K | 一进一出二分支带一台开关 | ![]() | 1350×1050×1600 | |
| XGN-113K | 一进一出三分支带一台开关 | $\sqrt { \frac { 3 } { 2 } \int \limits _ { 0 } ^ { \infty } d x ^ { 2 } }$ | 1420×1050×1600 | |
| XGN-114K | 一进一出四分支带一台开关 | $\sqrt { \frac { 2 } { 4 } \int \limits _ { 0 } ^ { \infty } \frac { 2 g } { d t } }$ | 1420×1050×1600 | |
| XGN-102K2 | 一进二分支带二台开关 | ![]() | 1350×1050×1600 | |
| XGN-112K2 | 一进一出二分支带二台开关 | ![]() | 1500×1050× 1600 | |
| XGN-103K3 | 一进三分支带三台开关 | ![]() | 1850×1050×1600 | |
| XGN-113K3 | 一进一出三分支带三台开关 | + | 2000×1050×1600 | |
外形示意图
常用电缆接头
采用进口优质绝缘橡胶全自动注射而成,内外层均为半导体屏蔽层,内层用来均衡内部电场,外屏蔽层接地保护电缆头表面零电位。应力锥下端内层与电缆的半导体层紧密接触,而外半导体层又与电缆头外半导体层紧密接触,并通过电缆头的接地孔接地,这样不仅解决了电缆外屏蔽层切断处的电场集中问题,而且使电缆外屏蔽层保持零电位,保证人身安全。
可触摸电缆前接头直接安装在设备套管上,其后可与可触摸电缆后接头连接,组成多路出线,也可与避雷器连接,为电网提供过电压保护。
采用进口优质绝缘橡胶全自动注射而成,内外层均为半导体屏蔽层,内层用来均衡内部电场,外屏蔽层接地保护电缆头表面零电位。应力锥下端内层与电缆的半导体层紧密接触,而外半导体层又与电缆头外半导体层紧密接触,并通过电缆头的接地孔接地,这样不仅解决了电缆外屏蔽层切断处的电场集中问题,而且使电缆外屏蔽层保持零电位,保证人身安全。
可触摸电缆后接头通过连接头安装在可触摸电缆前接头上,其后端通过连接头可再接一只后接头,组成多路出线,也可与避雷器连接,为电网提供过电压保护。
电缆连接剖面图
电缆头安装前,应详细阅读安装说明书,(附件盒内)。
剥切电缆时,应按附件盒内的电缆制作标示卡进行。
压接线端子之前,应先套上应力锥。
安装中间接头一定要到位,以保将接线端子固定牢固,否则会因接触不良造成严重后果只有绝缘塞的端部安装垫片和螺母,其它部位禁装垫片和螺母。
技术要求
砖墙内侧采用1:3水泥砂浆抹封,并做防水处理。
穿梁采用Φ6砼操作。
基础槽钢制作后须做防腐处理。
分支箱安装完毕后底座四周用水泥抹封。
人孔入口处须采取防水措施。
基础内应预埋好接地极,接地电阻符合电力部门要求。
1、设备套管
2、可触摸前接头
3、接线端子
4、双头螺栓
5、可触摸后接头
6、中间接头
7、绝缘塞
8、平垫圈
9、弹簧垫圈
10、螺母
11、防护帽
12、测试帽
13、应力锥
14、电缆(分支)
基础结构图
功能及特点
1、高压开关设备、变压器、低压开关设备三位一体,成套性强。
2、高、低压保护完善,运行安全可靠,维护简单。
3、占地少,投资省、生产周期短、移动方便。
4、接线方案灵活多样。
5、结构独特:独特蜂窝式结构双层(复合板)外壳牢固,隔热又散热通风、美观、防护等级高,外壳材料有不锈钢钛合金、铝合金、冷轧板、彩钢板可选。
6、型式多样:通用型、别墅型、紧凑型等多种样式。
7、高压环网柜内可装配网自动化终端(FTU)实现短路及单相接地故障的可靠检测,具备“四遥”功能,便于配网自动化升级。
用途
广泛用于城市电网改造、住宅小区、高层建筑、工矿、宾馆、商场、机场、铁路、油田、码头、高速公路以及临时性用电设施等户内外场所。
型号及含义
正常使用条件
海拔高度不超过2500m。
环境温度:-25℃\~+40℃。
相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%。
安装场所:无火灾、爆炸危险、导电尘埃、化学腐蚀性气体及剧烈震动的场所,若超出以上条件时,用户可与我公司协商。
高压侧
智能型一体化变电站高压一般采用负荷开关熔断器组合电器保护,熔断器一相熔断后,三相联动脱扣,负荷开关有压气式、真空、六氟化硫等型式可选,可配电动操作机构,实现自动化升级;熔断器为高压限流熔断器,带撞击器,动作可靠,开断容量大,主要技术参数见下表。对于800kV以上的变压器,可选用ZN12,ZN28,VS1等真空断路器保护。
订货须知(订货时须注明)
1、变电站型号、数量。
2、变压器的型号、数量。
3、高压和低压一次接线方案及主要元件的型号和参数。
4、外壳的材料及颜色。
低压侧
低压侧主开关采用万能式或智能型断路器,选择性保护;出线开关选用新型塑壳式开关体积小、飞弧短,最多可达30回路;智能型自动跟踪无功补偿装置,有接触器和无触点两种投切方式供用户选用。
5、需要附件、备件时,应提出种类和数量。
6.开关设备使用在特殊环境条件,其他特殊要求应在订货时详细说明。
变压器
智能型一体化变电站选用低损耗、油浸式、全密封S9、S10、S11系列变压器,也可选用树脂绝缘或NOMEX纸绝缘环保型干式变压器,底部可配有小车,变压器可方便地进出。
执行标准
本产品符合下列标准:
GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》
DL/T537-93《6-35kV箱式变电站订货技术条件》
| 序号 | 名称 | 单位 | FN12-12负荷开关 | FGL25-12真空负荷开关 |
| 1 | 额定电压 | kV | 10 | |
| 2 | 最高工作电压 | kV | 12 | |
| 3 | 额定频率 | Hz | 50 | |
| 4 | 额定电流 | A | 630 | |
| 5 | 额定开断负荷电流 | A | 630 | |
| 6 | 热稳定电流(有效值) | kA/S | 20/2 | 20/4 |
| 7 | 动稳定电流 | kA | 50 | 50 |
| 8 | 短路关合电流(峰值) | kA | 50 | 50 |
| 9 | 满负荷开断次数 | 次 | 20 | 10000 |
| 10 | 机械寿命 | 次 | 2000 | 10000 |
| 11 | 1min工频耐压(相间及对地) | kV | 42 | 42 |
| 12 | 雷电冲击电压(相对及对地) | kV | 75 | 75 |
高压熔断器技术参数
| 型号 | 额定电压(kV) | 开断电流(A) | 开断电流(kA) | 熔体额定电流(A) |
| 英国型号 国内型号 | ||||
| SDLJ | 12 | 40 | 31.5 | 6.3,10,16,20,25,31.5,40 |
| SFLJ XRNT-12 | 12 | 100 | 31.5 | 50,63,71,80,100 |
| SKLJ | 12 | 125 | 31.5 | 125 |
| 型号 | 脱扣器形式 | 脱扣器额定电流A | 通断能力KA(AC380V) |
| DW15-630 | 热-电磁性或电子型 | 315,400,630 | 40 |
| DW15-1000 | 630,800,1000 | 50 | |
| DW15-1600 | 1600 | 50 | |
| DW15-2500 | 1600,2000,2500 | 60 | |
| CW1-2000 | 智能型 | 630,800,1000,1250,1600,2000 | 65(80) |
| CW1-3200 | 2000,2500,3200 | 100 |
一次方案图
变电站一次方案参见附图。
典型方案示例图
典型方案示例图参见附图。
基础与平面布置图
变电站基础图参见附图;变电站平面布置参见附图,用户可根据需要选用。
安装、使用与维修
智能型一体化变电站在安装、验收、交接性试验、运行与维护等方面除电力部门要求执行的各项规定外,
A、用户收货时应按有关规定仔细检查,对于不马上安装的产品,应按正常使用条件规定,存放于适当的场所。
B、产品应采用专用吊具底部起吊,如图3。
C、产品水平安放在事先做好的基础上,然后将产品底座与基础之间的缝隙用水泥沙浆抹封,以免雨水进入电缆室,通过高、低压室的底封板接入高、低压电缆。
D、产品安装就位后应做好可靠接地;电站底座槽钢上的两个主接地端子、变压器中性点及外壳、避雷器下桩头等均应分别由安装部门接地。
所有接地应共用一组接地装置,其接地电阻应小于4欧姆,从接地网引至本产品的接地引线应不少于两条。
E、产品在安装完毕或维修后,投运前应进行如下项目的检验和试验:
(1)变电站内是否清洁。
(2)操作机构是否灵活。
(3)主要电器的通断是否灵活可靠。
(4)电器辅助触点的通断是否可靠准确。
(5)表计及继电器动作是否准确无误。
(6)仪表及互感器的变比及接线极性是否正确。
(7)所有电器安装螺母是否拧紧,安装是否牢固可靠。
(8)母线连接是否良好,其支撑绝缘子,夹件是否安装可靠。
(9)电器的整定值是否符合要求,熔断器熔芯规格是否正确。
(10)主电路及辅助电路的接点是否符合电气原理图要求。
F、维修
(1)产品中所有元件按各自的技术要求维护。
(2)若选用的变压器为油浸式,每年应按规定至少进行一次油样分析检查。
(3)运行中的高压侧开关设备,经20次带负荷或2000次无负荷分合闸操作后,
应检查触头情况和灭弧装置的损耗程度,发现异常应及时检修或更换。
(4)低压开关设备自动跳闸后,应检查分析跳闸原因,待排除故障后,方能重新投运。
(5)避雷器每年应在雷雨季节到来之前进行一次预防性试验。
\*产品附有装箱单、合格证、安装使用说明书、电气接线图和本产品所采用的主要元件设备的说明书,钥匙操作工具以及根据协议书提供的备品备件。
产品概述
1、全绝缘、全密封、免维护、可靠保证人身安全。
2、结构紧凑、体积仅为同容量欧变的1/3-1/5;高度仅为1.5,不挡视线。
3、采用分箱式结构,避免变压器油箱内油的污染。
4、高压侧采用双熔丝全范围保护,大大降低成本。
5、即可用环网,也可用于终端,电缆头可在200A负荷电流时紧急插拔。
6、箱体采用蜂窝式双夹层复合板,隔温又有散热的功能,该技术属本公司最新开发的专利。
7、低压侧可加装欠压控制器,当系统内出现不正常电压时,可快速切除低压侧负荷。
8、高压侧油浸式负荷开关或SF6负荷开关,可自动升级,为实现配网自动化打下基础。
用途
广泛用于城市电网改造、住宅小区等各类公共场所以及厂矿、宾馆、机场、铁路、码头、高速公路等户内外场所。
型号及含义
执行标准
本产品符合下列标准:
3、相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%。
正常使用条件
4、安装场所:无火灾、爆炸危险、化学腐蚀性气体及通风良好的场所,地面倾角不大于3°。
GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》
DL/T537-93《6-35kV箱式变电站订货技术条件》
1、海拔高度不超过2500m。
订货须知(订货时须注明)
2、环境温度:-35℃\~+40℃。
1.主电路方案编号、用途、单线系统图、排列图和配电室平面布置图等。
2.辅助回路接线原理图、端子排列图。
3.开关设备内的电器元件的型号、规格、数量。
4.开关设备控制、测量及保护功能的要求以及其他闭锁和自动装置的要求。
5.如开关设备之间或进线柜需要母线桥连接,应提供母线桥的额定载流量,母线桥的跨度,距地高度等具体要求数据。
6.需要附件、备件时,应提出种类和数量。
7.开关设备使用在特殊环境条件,应在订货时详细说明。
| 序号 | 项目 | 单位 | 技术参数 |
| 1 | 额定电压 | kV | 10/0.4(高压/低压) |
| 2 | 最高工作电压 | kV | 12(高压侧) |
| 3 | 额定频率 | Hz | 50 |
| 4 | 额定容量 | kVA | 150-1600 |
| 5 | 1min工频耐压 | kV | 35 |
| 6 | 雷电冲击电压 | kV | 75 |
| 7 | 冷却方式 | 油浸自冷 | |
| 8 | 高压后备熔断器开断电流 | kA | 50 |
| 9 | 插入式熔断器开断电流 | kA | 2.5 |
| 10 | 环境温度 | ℃ | -35~+40 |
| 11 | 线圈允许温升 | k | 65 |
| 12 | 无载调压 | ±5%或±2×2.5% | |
| 13 | 噪声等级 | db | 50 |
| 14 | 防护等级 | IP43 |
变压器
选用新型S9系列变压器身,损耗低,过载能力好,抗短路能力强,所有紧固件均经过防护处理。也可选用性能更优良的S11系列环型无接缝铁芯变压器。
| 容量 | 电压kV | 联接组标号 | 空载电流% | 空载损耗W | 阻抗电压% | 负载损耗W | ||||||||
| kVA | 高压 | 低压 | S9 | S10 | S11 | S9 | S10 | S11 | ||||||
| 160 | 1.4 | 1.4 | 0.2 | 400 | 320 | 255 | 2200 | |||||||
| 200 | 1.3 | 1.3 | 0.2 | 480 | 380 | 305 | 2600 | |||||||
| 250 | 1.2 | 1.2 | 0.2 | 560 | 450 | 360 | 3050 | |||||||
| 315 | 1.1 | 1.1 | 0.2 | 670 | 530 | 425 | 4.0 | 3650 | ||||||
| 400 | 10±5%或±2×2.5% | 0.4 | Dyn11 | 1.0 | 1.0 | 0.15 | 800 | 650 | 505 | 4300 | ||||
| 500 | Y.yno | 1.0 | 1.0 | 0.15 | 960 | 750 | 605 | 5100 | ||||||
| 630 | 0.9 | 0.9 | 0.15 | 1200 | 910 | 755 | 6200 | |||||||
| 800 | 0.8 | 0.8 | 0.15 | 1400 | 1080 | 980 | 7500 | |||||||
| 1000 | 0.7 | 0.7 | - | 1700 | 1260 | - | 4.5 | 10300 | ||||||
| 1250 | 0.6 | 0.6 | - | 1950 | - | - | 12000 | |||||||
熔断器
美式箱变高压侧由后备保护熔断器和插入式熔断器串联提供全范围保护,原理简单,经济可靠;后备保护熔断器为油浸式高压限流熔断器,开断容量大,仅在变压器内部故障时动作插入式熔断器内装双敏熔丝,可提供电流与温度双重保护,双敏熔丝熔断后,可在现场方便地更换熔芯。
负荷开关
负荷开关为油浸式、三相联动开关、弹簧操作机构;可带负荷分合闸操作,其分合速度与操作力大小无关,型式有二工位、四工位T型、四工位V型等可供选择。
| 名称项目 | 单位 | 315A | 630A | |
| 额定电压 | KV | 12 | 12 | |
| 最高电流 | A | 315 | 630 | |
| 额定频率 | Hz | 50 | 50 | |
| 额定短路关合电流 | kA | 31.5 | 50 | |
| 额定短时耐受电流 | kA | 12.5 | 50 | |
| 额定短时耐受时间 | S | 2 | 2 | |
| 机械寿命 | 次 | 2000 | 2000 | |
| 雷电冲击试验 | 相间对地 | KV | 75 | 75 |
| 隔离断口 | 85 | 85 | ||
| 1min工频耐受电压 | 相间对地 | KV | 42 | 42 |
| 隔离断口 | 48 | 48 | ||
| 额定峰值耐受电流 | KA | 31.5 | 50 | |
变电站电缆进出线土建图
产品概述
YC光伏预制舱装配式智能变电站又称预制舱为进一步深化智能变电站技术,统一建设标准,提升工程建设质量、安全、效率,国家电网公司开展标准配送式智能变电站建设,提出“标准化设计、工厂化加工机械化施工、装配式建设”的技术原则,是标准化建设的深化,这不仅能够有效的缩短工期,提高工程质量,降低施工周期成本,而且更利于环保,提高智能变电站效率,提高电网建设能力,使变电的建设走向科技含量高、资源消耗低、环境污染少、精细化建造的道路。
主要特点
全预制舱装配式变电站改变了变电站传统的电气系统布局、土建设计和施工模式,通过工厂生产预制、现场安装两大阶段来建设变电站。其标准化设计、模块化组合、工业化生产、集约化施工,使变电站建设含量高、环境污染少、精细化建设的道路
1.在土建方面:改善了传统月电气系统布局,贯彻建筑节能、节材、节水、节地方针,力求使建筑结构轻型化,利用现场快速拼接工艺,变施工串连流程来缩短施工周期。
2.电气方面:需制定变电站通用设计、部件加工详图、工厂的生产工艺、现场拼接工艺、建筑取费定额、装配式建造管控六大标准体系。
3. 全预制装配式变电站建造模式,需要现代预制件、钢构件的工厂做支撑,改变传统模式的重新定义。预制舱是我国电力设施发展的新科技金属焊接结构(集装箱预制舱箱变)的预制舱体成了电力发展的重要组成部分。
| 项目 | 配置明细 | 说明 | 备注 |
| 底架总成 | 横梁 | 4mm;(数量根据箱体长度定) | SPA-H材质 |
| 边梁/纵梁 | 16/18/20#槽钢或160*80*4矩形管 | Q235B材质 | |
| 底板 | 3mm/5mm平板 | Q235B材质 | |
| 前围总成 | 前围立柱 | 6mm折弯件(结构同集装箱立柱) | SPA-H材质 |
| 顶梁 | 矩管60*3(同集装箱顶梁) | Q235B材质 | |
| 底梁 | 16#槽钢 | Q235B材质 | |
| 前墙板 | 1.6/2mm,八字板(同集装箱前墙板) | SPA-H材质 | |
| 后围总成 | 后围立柱 | 6mm折弯件,(结构同集装箱后立柱) | SPA-H材质 |
| 后围顶梁 | 矩形管或同等结构件 | Q235B材质 | |
| 后围底梁 | 16#槽钢或同等结构件 | Q235B材质 | |
| 集装箱门板总成 | 后门框 | 边框100*50矩管;上下3mm折弯 | Q235B材质 |
| 后门板 | 2mm,36(3波板) | SPA-H材质 | |
| 后门密封 | EPDM防水密封条 | ||
| 门锁 | 锁杆,镀锌集装箱锁杆 | ||
| 左/右侧总成 | 左侧顶梁 | 矩管60/80*3(同集装箱顶梁) | Q235B材质 |
| 侧板 | 集装箱侧瓦楞板1.6mm,36(5波板) | SPA-H材质 | |
| 箱顶总成 | 箱顶板 | 集装箱顶板,2mm,5波 | SPA-H材质 |
| 加强梁 | 矩管60*3 | Q235B材质 |
耐候钢,即耐大气腐蚀钢,是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列,耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成,具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性;耐候性为普碳钢的2\~8倍,涂装性为普碳钢的1.5\~10倍。同时,它具有耐锈,使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗,省工节能等特点。
产品概述
YBW□-40.5/0.315\~0.69(PV)光伏专用箱变(集装箱式)广泛用于新能源集中式、组串式、分布式等一系列能源发电系统。
型号含义
功能及特点
高压开关设备、变压器、低压开关设备三位一体,成套性强;
高、低压保护完善,运行安全可靠,维护简单;
占地少,投资省、生产周期短、移动方便、接线方案灵活多样;
结构独特:独特蜂窝式结构双层(敷铝锌板)外壳牢固,隔热又散热通风、美观、防护等级高,外壳材料有不锈钢、铝合金、冷轧板、彩钢板可选;
型式多样:通用型、别墅型、紧凑型等多种样式;
箱变具有一体化测控装置,实现短路及单相接地故障,故障采集的可靠性检测,具备“四遥”功能,便于配网自动化升级。
正常使用条件
海拔高度不超过1000m;
环境温度: -25℃\~+40℃;
相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%;
安装场所:无火灾、爆炸危险、导电尘埃、化学腐蚀性气体及剧烈震动的场所,若超出以上条件时,用户可与我公司协商。
正常使用条件
本产品符合下列标准:
GB/T17467-1998《高压I低压预装式变电站》
DL/T537-93《6-35kV箱式变电站订货技术条件》
产品概述
ZGS11-Z.T系列光伏就地升压变电站,光伏发电作为-种清洁的能源生产方式,在国内外得到迅速的发展,ZGS-Z.T-□/□系列光伏就地升压变电站正是为满足日益增长的光伏发电的供电要求,我公司生产10kV、35kV组合式变压器基础上,消化吸收国内外的先进技术结合国内需求自行开发的系列产品,该产品是将变压器,负荷开关,高压熔断器安装在变压器的箱体内,利用变压器的绝缘液体作为整个产品的绝缘和散热介质,采用全密封结构,外壳采用分体,喷丸、酸洗、磷化、分别喷涂底漆、中间漆、面漆达到表面的防I性、耐厚性、防紫外线性均超过普通喷涂的强度,具有体积小,重量轻、安装方便等优点。
型号含义
符合标准
GB 1094.1-1996
《电力变压器第一部分:总则》
GB 1094.2-1996
《电力变压器第2部分:温升》
GB1094.3-2003《电力变压器第3部分:
绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》
GB 1094.5-2008
《电力变压器第5部分:承受短路的能力》
正常使用环境条件
海拔不超过3000m;
环境温度范围为:-40℃\~+45℃;
户外风速不超过30m/s;
GB/T 11022- 1999
《高压开关设备和控制设备标准的共同技术条件》
GB14048.1-2006《低压开关设备和控制设备第部分:总则》
GB 7251.1-2005.
《低压成套开关设备和控制设备第1部分:
型式试验和部分型式试验成套设备》
GB 501 50-2006
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》JB/T10217-2000《组合式变压器》
相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%;
电源电压的波形近似正弦波,三相电源电压近似对称;
安装地点:安装在无火灾、爆炸危险、严重污染、化学腐蚀及剧烈震动的场所。
超出以上正常使用环境条件,用户可与本公司协商解决。
主要技术参数
额定电压等级: 35KV和10KV及以下;
频率:50Hz
\*注:图片谨供参考,以实物为准
绝缘水平(见表1)
表1
| 电压等级(kV) | 设备最高电压有效值(kV) | 额定短时工频面耐受电压有效值(kV)分钟 | 额定雷电冲击耐受电压全波峰值(kV) |
| ≤1 | ≤1.1 | 5 | |
| 10 | 12 | 35 | 75 |
| 35 | 40.5 | 85 | 200 |
□外壳防护等级:油箱IP68,高低压室IP45。
□变压器一次方案图
产品概述
ZGSD-F/35系列美式风力发电箱式变电站(以下简称箱式变)是一种将风电机组发出的0.6\~0.69kV电压升高到35kV后,并网输出的专用设备。区别于传统的箱式变电站,将高压负荷开关、熔断器、及高压元器件和变压器器身、无励磁分接开关分别密封在同一个油室,结构紧凑。低压侧灵活安装开关设备。
该产品应用于各种风力发电场所,是风力发电系统的最佳配套产品。
型号含义
产品特点
使用条件及环境
1、冷却条件:空气自冷。
2、使用环境:
户外环境温度不高于40℃,不低于-45℃,海拔不超过2000m,
月平均温度不超过30℃,年平均温度不超过20℃。在25℃时,空气相比湿度不超过95%,月平均不超过90%。
1、体积小、结构紧凑、安装方便; 4、箱体采用防盗结构;
水平加速度不大于0.3g,垂直加速度不大于0.15g。
安装环境应无明显污秽,无爆炸性,无腐蚀性气体和粉尘,安装场所应无剧烈震动冲击,要求安装在水泥平台或其它平整、坚实的平台上。注:其它超过本技术规定时,由用户与本公司协商处理。
2、可用于环网,也可用于终端,转换方便; 5、温升低,过负荷能力强。
3、低损耗、低噪音、性能优越;
主要参数
| 序号 | 额定容量(kVA) | 额定容量 | 联结组标号 | 空载损耗(kW) | 负载损耗(kW) | 空载电流(%) | 短路阻抗(%) | ||
| 高压(kV) | 分接范围 | 低压(kV) | |||||||
| 1 | 630 | 35 | +5% | 0.69 | Dyn11 | 840 | 7820 | 0.9 | 6.5 |
| 2 | 800 | 1 000 | 9350 | 0.8 | |||||
| 3 | 900 | 或 | 1100 | 10450 | 0.8 | ||||
| 4 | 1000 | 35.5 | 1250 | 11500 | 0.7 | ||||
| 5 | 1250 | +2x2.5% | 1400 | 13850 | 0.6 | ||||
| 6 | 1600 | 1700 | 16800 | 0.6 | |||||
基础构筑
组合式变压器应安装在水平混凝土台面上,台面应保证承受其重量。因组合变的大部分重量集中在装有变压器器身的箱体后部,前面柜体大部分是空的,重量比较轻,为此平台后部要结实,能承受组合变的重量,同时也要求前、后部台面平整(一般地,不易做到平整的,可以使前侧柜体部分的基础略低于后侧变压器主体的基础,就位后以混凝土封闭),确保组合变安装平稳。
平台尺寸如图(三)(四)所示。
注:L、W、H尺寸按实际工程配置确定。























