Série de brides et accessoires

Montage et demontage intégrés, pour une efficacité accrue

Description de la technologie de compression annulaire

Exemple de bonne installation

Placez le tuyau dans la machoire et positionnez l'extrémité du raccordsurl'épaulementdelasectiond'etancheitedumodule.

· Le tuyau doit etre dirige vers l'épaulement du module; il est strictement interdit dele diriger dansle sensinverse.
·Avant que le module ne morde le raccord, assurez-vous que le tuyau et le raccord sont bien en contact avec I'épaulement du module.
· Vérifiez que le raccord, le tuyau, et le joint d'étancheité sont tous correctementpositionnes.

Fermez la machoire et inserez les deux goupilles cylindriques avantd'exercerlapression.

· Effectuez des pressions lentes et repetées.

Verifiez le manometre et maintenez la pression pendant au moins3secondesapres avoir atteint la pression nominale.

·Pour les pressions DN15-DN50, maintenez la pression pendant au moins
3 secondes avant de relacher pour terminer le processus de sertissage.
· Les pressions DN60-DN100 nécessitent trois operations de sertissage pouretrecompletes.
· Pour des instructions spécifiques, veuillez consulter le guide technique fourniparnotresociete.

Remarque: L'achevement du sertissage est determine principalement parle degre de fermeture du moule.Une foislemoule completementferme etsansespace,le sertissage peut etreconsiderecomme termine.

Retirezletuyauformeparcompressionapresla decompression.

· Ouvrez les machoires uniquement apres une décompression complete.

Installation terminée, verifiez la qualite du sertissage.

Controle qualité:

·L'empreintede sertissagesur 360° doitetrereguliere;
·La jonction entre l’extrémite du raccord et le tuyau doit etre etanche sansespace;
· Tout joint d'étancheite résiduel visible a la jonction du raccord peut etre retirefacilement.

Description de la technologie de sertissage

⊚ Exemple de bonne installation

Coupe du tuyau

a. Utilisez une machine ou un coupe-tube pour couperle tuyau selon les dimensionsrequises.
b. Enlevez les bavures de coupe avec une lime speciale pour tuyaux en acier inoxydable ou un ébavureur dédie.
c.La coupe du tuyau doit etre perpendiculaire al'axe central et I'extremite du tuyau doit etre lisse, propre et sans graisse.

Avant connexion

Inspection a.Apres ie sertissage, utilisez un calipre nexagonal pour verifier la qualite ae ia connexion. b. Une fois l'installation complete, un test de pression est necessaire; le test de pression doit etre effectue apres rincage du tuyau a une pression de 1,5 fois la pression deconception et au moins 0,6 MPa.

Exemple de mauvaise installation

Description de la technologie de soudage

⊚ Spécifications du produit

⊚ Parametres techniques

·Les tuyauxen acier de type S30408 ont une resistance a la traction d'au moins 520 MPa,tandis que ceux en acier de type S31603 offrent une resistance a la traction d'au moins 480 MPa. L'allongement apres rupture en état de traitement thermique est d'au moins 35 %, et d'au moins 25 % enetatnontraite.

Les tests de controle non destructif par courants de Foucault des tuyauxrespectent la classe d'acceptation A dela norme GB/T 7735.

·Les essais d'etancheite desraccords sont effectues a une pression de1,05MPa,sans aucune fuite constatee sous cette pression.

·Une fois les tuyaux et raccords assemblées en un systeme de canalisations, un essai de pression hydraulique est effectue a 1,5 fois la pression de service du systeme,sans etreinferieura 0,6MPa.Apresremplissage,la pression doit etre augmentee lentement,pendant aumoins 10 minutes avec une pompe manuelle,jusqu'a atteindre la pression d'essai.La pression est maintenue pendant 10 minutes;elle ne doit pas chuter de plus de 0,02 MPa.Ensuite,la pression d'essaiest reduite a la pression de service,et une inspection visuelle est realisee;l absence de fuite est consideree commeconforme.

Principales caractéristiques techniques

·Les embouts adopte un design spécial avec un bord spécial allonge pour éviter efficacement la corrosion par contrainte due au coefficient dedilatationthermique destuyaux.

·Les parois interieures sont lisses, sans rayures ni éraflures. Le moule est fabrique avec des materiaux speciaux pour éviter les rayures sur la surface, preserver la structure en acierinoxydable et empecherles impuretes et les saletes de se coller aux parois interieures dutuyau.

· Les raccords soudés emboitables peuvent supporter une pression allant jusqu'a 1,6 MPa.

·Les surfaces internes et externes des produits sont traites parun polissage magnetique fin,formant une pellicule de passivation en acier inoxydable plus fine et dense, empechant l'adherence des impuretes fines a la surface du tuyau. La paroi interieure est lisse et offre une faible resistance au flux, ameliorant le debit du tuyau et permettant d’ économiser de I'énergie.

Grades et compositions des materiaux

Groupe LESSO (Code boursier: 2128.HK)

GUANGDONG LESSO STAINLESS STEEL PIPE CO.,LTD.

Adresse:No.627,route Heshun,Zone industrielle de Heshan,Province du Guangdong Tél. des ventes :(86)757 23379211 Fax: (86)75723378980 E-mail:oversea@lesso.com