R134a降膜式部分热回收双机头系列外形图、地基图

R134a降膜式全热回收单机头系列外形图、地基图

R134a降膜式全热回收双机头系列外形图、地基图

系统的安装一定要请专业人员安装，不可自行安装。安装时，应确保以下条件：

机房

1）为了便于操作和检修，机组的主操作面，应留有1-1.5米的空间，其余两面至少能让人通行。

2）机组运行时，压缩机汽缸盖、排汽管、冷凝器外壳的温度均高于环境温度而向四周散发热量，使机房温度升高，恶化电动机及操作人员的工作环境，故机房应通风并应配置排风设备，以保证机房温度不超过 3 5 ^ { \circ } \mathsf { C }

3）为了不使机组运行噪声外传影响周围环境，机组机房应隔音，如有条件，可在机房内加装吸音结构；主机房和水泵房最好不在同一房间。

令水系统及水管的配接

1）冷冻水管必须保温，以防止冷量、热量损失和凝结水形成。

2 为保证水质，进水管上须安装一个不小于40目的水过滤器。
3) 接管的接口尺寸应符合要求(见机组性能参数表]。
4) 机组供水系统要安装膨胀水箱，水管要安装在系统的最高位置以保证自动排气，并具备间接给水及防止冷冻水系统的膨胀收缩的作用。并安装自动排气阀、水泵和水流开关。
5）排气阀必须设在冷冻(热)水系统最高点。在冷冻(热)水系统连接完毕，检漏试压合格后，打开排气阀，排尽冷冻水内空气后关闭。如水质及管内不清洁，在水泵运行30分钟后，清洗过滤器。
6) 循环水初次运行，先关闭进、出口阀门，开启旁通阀门，待水泵运行一段时间后，方可打开出口阀门，关闭旁通阀门，开始投入正常使用。
7 多台机组并联时须设分水器、集水器及水压平衡阀。
8） 排水阀应装在水系统的最低点处。
9） 水管的设计请参考《空气调节设计手册》，工程施工、验收参见 0850243-1997《通风与空调工程施工及验收规》。

机组安装基础及固定

1）机组应安装在坚实、牢固且表面平整的混凝土基础或金属钢架上，安装平台强度必须足以承受机组重量。若强度不足，极易产生振动及噪声。
2）混凝土基础台表面一般以水泥作水平修饰并需进行防水处理，基础台四周应设置排水沟槽，排水沟坡度应大于 0 . 5 % ，且坡向排水口。
3）为使设备能宁静运转，避免因振动和噪声的传递而影响机组所在的楼层，机组底座与基础应以减震器隔离，且机组安装时需注意保持水平。
4) 为避免地震、台风或设备长期运行产生的可能位移使接管产生扭曲而造成断裂，机组应采取妥善的限位固定措施。
5）主机必须接地。

机组搬运

机组到达安装位置后，在吊运过程中，须小心操作，以免伤及设备。在起吊绳索与机组接触的地方，要放置垫块；对重量较重的机组，在机器顶部之上的吊索之间要加支撑杆，以减轻吊索对机组的压力。搬运时，宜采用叉车或吊车；吊装中，吊索与机组应连接牢固，机组平稳无倾斜，同时确保吊索不与侧面热交换器、电控箱接触以及铜管接触。

单机吊装示意图

双机吊装示意图

水管安装

机组进出口必须安装截止阀以便于系统进行常规的维修。建议在机组换热器进出水口处安装温度计和压力表，便于常规的检查和维修；水泵进水处应安装水过滤器，避免杂质进入水泵和换热器中；建议在机组进水侧安装电子水处理仪；在水管未保温和机组未进水前应预先检查管路密封；与机组相连接的所有管路应安装减振装置（如水流开关、流量计、冷凝压力调节等）；空调工程水系统安装排污时，应避开机组换热器的进出水水管路，否则将影响机组的正常使用。

机组外接水管示意图

连接电源

1）按照要求配线和控制，确保顺序正确，接线严格按机组说明书中电气连接与参数部分操作。
2）空调机一定有良好的接地线，接地线切不可接到煤气管、水管、电话线上，接地不良可能会导致触电事故。

维修和保养

维修：

机组的维修和维护只能由受过专业训练且有经验的人员来进行，重新开机前仔细检查保护装置和控制器元件，确保系统正常。

保养：

为实现机组优异的性能和可靠性，请进行正确、定期的维护。
长期使用，热交换器会变脏，导致空调机组效果减弱，请向当地经销商咨询热交换器清洗事宜。
冬天机组长期停用时，冷冻水必须排除干净，以免在气温零摄氏度以下时冷冻水结冰，使管路冻裂。

使用注意事项

如将水温设定到零度以下或接近零度，冷冻水中要加入防冻剂。

定期清洗水系统。

冬季在环境温度接近零度以下时，要注意防冻。在恶劣环境下(室外低于 0 ^ { \circ } \mathsf { C } ) 需加入加防冻剂。

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