伊顿 DV1X1 系列通用变频器

快速启动手册

51

参数码

（地址） 名称 内容 出厂值

(设定范围)

可调属性

F12.05

(0x0C05)

Modbus 通信应答延时 V/F SVC

接收数据完成后向主机回复应答数据的间隔时间。

0ms

(0ms～

5000ms)

RUN

F12.06

(0x0C06)

Modbus 通信超时故障时

间

V/F SVC

判断通信断线的两次通信间隔时间。

1.0s

(0.1s～

100.0s)

RUN

F12.07

(0x0C07)

通信断线处理

V/F SVC

0：不检测超时故障 2：警告并继续运行

1：故障并自由停车 3：强制停机

0

(0～3)

RUN

F12.08

(0x0C08)

接收数据（地址

0x3000）零偏

V/F SVC

设置通信给定频率的偏置值（100.00 对应 100.00Hz）

0.00

(-100.00～

100.00)

RUN

F12.09

(0x0C09)

接收数据（地址

0x3000）增益

V/F SVC

设置通信给定频率的增益

给定频率=实际通信给定×增益+偏置

100.0%

(0.0%～

500.0%)

RUN

F12.10

(0x0C0A)

主机循环发送参数选择

V/F SVC

个、十、百、千位

0：无效

1：主机运行命令

2：主机给定频率

3：主机输出频率

4：主机上限频率

5：主机给定转矩

6：主机输出转矩

7：保留

8：保留

9：主机 PID 给定

A：主机 PID 反馈

B：保留

C：有功电流分量

0x0031

(0x0000～

0xCCCC)

RUN

F12.11

(0x0C0B)

频率给定自定义地址设

定

V/F SVC

设置该参数非 0 替代通信给定频率地址 0x3000 或 0x2000

0x0000

(0x0000～

0xFFFF)

RUN

F12.12

(0x0C0C)

命令给定自定义地址设

定

V/F SVC

设置该参数非 0 替代通信命令设定地址 0x3001 或 0x2001

0x0000

(0x0000～

0xFFFF)

RUN

F12.13

(0x0C0D)

命令给定为正转运行命

令值

V/F SVC

设置该参数替代通信命令设定数据 0001H：正转运行

0x0001

(0x0000～

0xFFFF)

RUN

F12.14

(0x0C0E)

命令给定为反转运行命

令值

V/F SVC

设置该参数替代通信命令设定数据 0002H：反转运行

0x0002

(0x0000～

0xFFFF)

RUN

F12.15

(0x0C0F)

命令给定为停机命令值 V/F SVC

设置该参数替代通信命令设定数据 0005H：减速停机

0x0005

(0x0000～

0xFFFF)

RUN

F12.16

(0x0C10)

命令给定为复位命令值 V/F SVC

设置该参数替代通信命令设定数据 0007H：故障复位

0x0007

(0x0000～

0xFFFF)

RUN

F12.19

(0x0C13)

主机发送命令选择

V/F SVC

主机发送命令选择。

0：发送运行命令

1：发送运行状态

0

(0～1)

RUN

3.25 PID 给定及反馈

参数码

（地址） 名称 内容 出厂值

(设定范围)

可调属性

F13.00

(0x0D00)

PID 控制器给定信号源

V/F SVC

0：键盘数字 PID 给定

1：键盘模拟电位器给定

2：电流/电压模拟量 AI 给定

3：保留

4：保留

5：端子脉冲 PUL 给定

6：RS485 通信给定

7：保留

8：端子选择

9：通信给定有功电流

0

(0～9)

RUN

F13.01

(0x0D01)

键盘数字 PID 给定/反馈 V/F SVC

[F13.00]或[F13.03]设置为键盘数字 PID 给定/反馈时该参数有效。

50.0%

(0.0%～

100.0%)

RUN

F13.02

(0x0D02)

PID 给定变化时间 V/F SVC

PID 设定百分比从 0.0%变化到 100.0%所需要的时间。

1.00s

(0.00s～

60.00s)

RUN

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快速启动手册

52

参数码

（地址） 名称 内容 出厂值

(设定范围)

可调属性

F13.03

(0x0D03)

PID 控制器反馈信号源

V/F SVC

0：键盘数字 PID 反馈

1：键盘模拟电位器反馈

2：电流/电压模拟量 AI 反馈

3：保留

4：保留

5：端子脉冲 PUL 反馈

6：RS485 通信反馈

7：保留

8：端子选择

9：本机有功电流

2

(0～9)

RUN

F13.04

(0x0D04)

反馈信号低通滤波时间 V/F SVC

滤波时间越长，抗干扰能力越强，但反应速度变慢。

0.010s

(0.000s～

6.000s)

RUN

F13.05

(0x0D05)

反馈信号增益 V/F SVC

用于对反馈输入信号的线性比例调节。

1.00

(0.00～

10.00)

RUN

F13.06

(0x0D06)

反馈信号量程 V/F SVC

PID 反馈信号量程是无量纲单位，用于调节 PID 反馈。

100.0

(0.0～100.0)

RUN

3.26 PID 调节

参数码

（地址） 名称 内容 出厂值

(设定范围)

可调属性

F13.07

(0x0D07)

PID 控制选择

V/F SVC

LED 个位：反馈特性选择

0：正特性

1：负特性

LED 十位：保留

LED 百位：保留

LED 千位：微分调节属性

0：对偏差进行微分

1：对反馈进行微分

0100

(0000～

1111)

RUN

F13.08

(0x0D08)

PID 预置输出 V/F SVC

PID 运行启动后，输出首先按照 PID 预置输出

100.0%

(0.0%～

100.0%)

RUN

F13.09

(0x0D09)

PID 预置输出运行时间 V/F SVC

设置 PID 预置输出的时间，完成后按正常 PID 输出

0.0s

(0.0s～

6500.0s)

RUN

F13.10

(0x0D0A)

PID 控制偏差极限 V/F SVC

PID 反馈量对于 PID 给定量的最大偏差

0.0%

(0.0%～

100.0%)

RUN

F13.11

(0x0D0B)

比例增益 P1

V/F SVC

PID 参数组 1 比例增益

0.100

(0.000～

4.000)

RUN

F13.12

(0x0D0C)

积分时间 I1

V/F SVC

PID 参数组 1 积分时间

1.0s

(0.0s～

600.0s)

RUN

F13.13

(0x0D0D)

微分时间 D1

V/F SVC

PID 参数组 1 微分时间

0.000s

(0.000s～

6.000s)

RUN

F13.14

(0x0D0E)

比例增益 P2

V/F SVC

PID 参数组 2 比例增益

0.100

(0.000～

4.000)

RUN

F13.15

(0x0D0F)

积分时间 I2

V/F SVC

PID 参数组 2 积分时间

1.0s

(0.0s～

600.0s)

RUN

F13.16

(0x0D10)

微分时间 D2

V/F SVC

PID 参数组 2 微分时间

0.000s

(0.000s～

6.000s)

RUN

F13.17

(0x0D11)

PID 参数切换条件

V/F SVC

0：不切换

1：使用 DI 端子切换

2：根据偏差进行切换

0

(0～2)

RUN

F13.18

(0x0D12)

切换偏差低值 V/F SVC

当 PID 偏差小于该值时，使用增益 1 参数

20.0%

（0.0%～

100.0%）

RUN

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快速启动手册

53

参数码

（地址） 名称 内容 出厂值

(设定范围)

可调属性

F13.19

(0x0D13)

切换偏差高值 V/F SVC

当 PID 偏差大于该值时，使用增益 2 参数

80.0%

（0.0%～

100.0%）

RUN

F13.21

(0x0D15)

微分限幅 V/F SVC

微分限幅用于设置 PID 微分输出的范围

5.0%

（0.0%～

100.0%）

RUN

F13.22

(0x0D16)

PID 输出上限 V/F SVC

设置 PID 输出上限

100.0%

（0.0%～

100.0%）

RUN

F13.23

(0x0D17)

PID 输出下限 V/F SVC

设置 PID 输出下限

0.0%

（-100.0%～

F13.22）

RUN

F13.24

(0x0D18)

PID 输出滤波时间 V/F SVC

设置 PID 输出的滤波时间

0.000s

(0.000s～

6.000s)

RUN

3.27 PID 反馈断线判断

参数码

（地址） 名称 内容 出厂值

(设定范围)

可调属性

F13.25

(0x0D19)

反馈断线动作选择

V/F SVC

0：继续 PID 运行不报故障

1：停机并报故障

2：继续 PID 运行，输出报警信号

3：以当前频率运行，输出报警信号

0

(0～3)

STOP

F13.26

(0x0D1A)

反馈断线检测时间 V/F SVC

设置反馈断线判断时间

1.0s

(0.0s～

120.0s)

RUN

F13.27

(0x0D1B)

断线报警上限值 V/F SVC

反馈信号超过该值并持续[F13.26]，则认为传感器断线

100.0%

(0.0%～

100.0%)

RUN

F13.28

(0x0D1C)

断线报警下限值 V/F SVC

反馈信号小于该值并持续[F13.26]，则认为传感器断线

0.0%

(0.0%～

100.0%)

RUN

3.28 PID 休眠功能

参数码

（地址） 名称 内容 出厂值

(设定范围)

可调属性

F13.29

(0x0D1D)

睡眠选择

V/F SVC

0：关闭

1：有效

0

(0～1)

RUN

F13.30

(0x0D1E)

睡眠频率

V/F SVC

睡眠功能有效时，PID 输出频率低于[F13.30]并持续 [F13.31]睡眠延

时后，进入 PID 休眠状态

10.00Hz

(0.00Hz～最

大频率)

RUN

F13.31

(0x0D1F)

睡眠延时

60.0s

(0.0s～

3600.0s)

RUN

F13.32

(0x0D20)

唤醒偏差 V/F SVC

PID 反馈小于/大于（正特性/负特性）PID 给定减/加（正特性/负特

性）唤醒偏差[F13.32]并持续唤醒延时[F13.33]后退出休眠状态，进

入正常运行状态

5.0%

(0.0%～

50.0%)

RUN

F13.33

(0x0D21)

唤醒延时

1.0s

(0.0s～

60.0s)

RUN

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快速启动手册

54

3.29 多段速频率给定

参数码

（地址）

名称 内容

出厂值

(设定范围)

可调属性

F14.00

(0x0E00)

~

F14.14

(0x0E0E)

PLC 多段速 1~15

V/F SVC

[F01.02]频率给定源通道为 9：程序控制（PLC）给定，变频器的频

率和运转方向由简易 PLC 过程控制，最多可过程控制 15 段速度；

运行方式见[F14.15]设置。如果某段速运行时间设置为“0”，则程

序运行时跳过该段速。

[F01.02]频率给定源通道为 11：多段速给定，设定频率由“多段速

端子”来选择，运转方向以及加减速时间由[F14.31~ F14.45]设置。

多段速端子均无效时，多段速给定为零。“多段速端子”设置见

参数[F5.00～F5.03]。

默认值设置如下所示：

F14.00 多段速 1 = 10.00Hz F14.08 多段速 9 = 10.00Hz

F14.01 多段速 2 = 20.00Hz F14.09 多段速 10 = 20.00Hz

F14.02 多段速 3 = 30.00Hz F14.10 多段速 11 = 30.00Hz

F14.03 多段速 4 = 40.00Hz F14.11 多段速 12= 40.00Hz

F14.04 多段速 5 = 50.00Hz F14.12 多段速 13= 50.00Hz

F14.05 多段速 6 = 40.00Hz F14.13 多段速 14= 40.00Hz

F14.06 多段速 7 = 30.00Hz F14.14 多段速 15= 30.00Hz

F14.07 多段速 8 = 20.00Hz

见左侧描述

(0.00Hz～最

大频率)

RUN

3.30 运行方式选择

参数码

（地址） 名称 内容 出厂值

(设定范围)

可调属性

F14.15

(0x0E0F)

PLC 运行方式选择

V/F SVC

LED 个位：循环方式

0：单循环后停止

1：连续循环

2：单循环后保持最终值

LED 十位：计时单位

0：秒（s）

1：分（m）

2：小时（h）

LED 百位：掉电存储方式

0：不存储

1：存储

LED 千位：启动方式

0：从第一阶段开始重新运行

1：从停机时刻的阶段重新运行

2：以停机时刻阶段的剩余时间

继续运行

0000

(0000～

2122)

RUN

3.31 PLC 运行时间选择

参数码

（地址） 名称 内容 出厂值

(设定范围)

可调属性

F14.16

(0x0E10)

~

F14.30

(0x0E1E)

PLC 第 1~15 段运行时间 V/F SVC

PLC 第 1~15 段运行时间

10.0(s/m/h)

(0.0(s/m/h)

～

6500.0(s/m/

h))

RUN

3.32 PLC 运行方向及时间选择

参数码

（地址） 名称 内容 出厂值

(设定范围)

可调属性

F14.31

(0x0E1F)

~

F14.45

(0x0E2D)

PLC 第 1~15 段方向及加

减速时间

V/F SVC

LED 个位：本段运行方向（与运行命令比较）

0：同向 1：反向

LED 十位：本段加减速时间

0：加减速时间 1 2：加减速时间 3

1：加减速时间 2 3：加减速时间 4

LED 百位：保留

LED 千位：保留

0000

(0000～

0031)

RUN

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快速启动手册

55

3.33 C00 组：基本监控

参数码（地址） 名称 参数码（地址） 名称 参数码（地址） 名称

C00.00 (0x2100) 给定频率 C00.14 (0x210E)

输入端子 DI 接通状

态

C00.28 (0x211C) 软件版本

C00.01 (0x2101) 输出频率 C00.15 (0x210F)

输出端子 DO 接通状

态

C00.29 (0x211D) 保留

C00.02(0x2102) 输出电流 C00.16(0x2110) 模拟量 AI 输入值 C00.30 (0x211E) 定时器计时时间

C00.03 (0x2103) 输入电压 C00.17 (0x2111) 保留 C00.31 (0x211F) PID 输出值

C00.04 (0x2104) 输出电压 C00.18 (0x2112) 键盘电位器输入值 C00.32 (0x2120) 变频器软件子版本

C00.05 (0x2105) 机械速度 C00.19 (0x2113) 脉冲信号 PUL 输入值 C00.33(0x2121) 保留

C00.06 (0x2106) 给定转矩 C00.20 (0x2114) 模拟输出 AO C00.34 (0x2122) 保留

C00.07 (0x2107) 输出转矩 C00.21 (0x2115) 保留 C00.35 (0x2123) 保留

C00.08 (0x2108) PID 给定量 C00.22 (0x2116) 计数器计数值 C00.36 (0x2124) 故障预警码

C00.09 (0x2109) PID 反馈量 C00.23 (0x2117) 本次上电运行时间 C00.37 (0x2125) 累计用电量（低位）

C00.10 (0x210A) 输出功率 C00.24 (0x2118) 本机累计运行时间 C00.38 (0x2126) 累计用电量（高位）

C00.11 (0x210B) 母线电压 C00.25 (0x2119) 变频器功率等级 C00.39 (0x2127) 功率因数角度

C00.12 (0x210C) 模块温度 1 C00.26 (0x211A) 变频器额定电压

C00.13 (0x210D) 模块温度 2 C00.27 (0x211B) 变频器额定电流

3.34 C01 组：故障监控

参数码（地址） 名称 参数码（地址） 名称 参数码（地址） 名称

C01.00 (0x2200)

故障类型诊断

信息 C01.08 (0x2208) 故障输入端子状态 C01.16 (0x2210) 前 1 次故障模块温度

C01.01 (0x2201) 故障诊断信息 C01.09 (0x2209) 故障输出端子状态 C01.17 (0x2211) 前 1 次故障变频器状态

C01.02 (0x2202) 故障运行频率 C01.10 (0x220A) 前 1 次故障类型 C01.18 (0x2212)

前 1 次故障输入端子状

态

C01.03 (0x2203) 故障输出电压 C01.11 (0x220B) 前 1 次故障诊断信息 C01.19 (0x2213)

前 1 次故障输出端子状

态

C01.04 (0x2204) 故障输出电流 C01.12 (0x220C) 前 1 次故障运行频率 C01.20 (0x2214) 前 2 次故障类型

C01.05 (0x2205) 故障母线电压 C01.13 (0x220D) 前 1 次故障输出电压 C01.21 (0x2215) 前 2 次故障诊断信息

C01.06 (0x2206) 故障模块温度 C01.14 (0x220E) 前 1 次故障输出电流 C01.22 (0x2216) 前 3 次故障类型

C01.07 (0x2207)

故障变频器状

态

C01.15 (0x220F) 前 1 次故障母线电压 C01.23 (0x2217) 前 3 次故障诊断信息

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56

3.35 端子输入输出功能选择

DI 选择 功能释义 DI 选择 功能释义 DI 选择 功能释义

0 无功能 24 PID 给定切换 1 48

命令通道切换至键

盘

1 正转运行 25 PID 给定切换 2 49

命令通道切换至端

子

2 反转运行 26 PID 给定切换 3 50

命令通道切换至通

信

3

三线制运行控制

（DIi）

27 PID 反馈切换 1 51 保留

4 正转点动 28 PID 反馈切换 2 52 运行禁止

5 反转点动 29 PID 反馈切换 3 53 正转禁止

6 自由停车 30 程序运行(PLC)暂停 54 反转禁止

7 紧急停车 31 程序运行(PLC)重启 55 保留

8 故障复位 32 加减速时间选择端子 1 56 保留

9 外部故障输入 33 加减速时间选择端子 2 57 保留

10 频率递增(UP) 34 加减速暂停 58 保留

11 频率递减(DW) 35 摆频投入 59 保留

12

频率递增递减清除

(UP/DW 清零)

36 摆频暂停 60 速度转矩控制切换

13 通道 A 切换到通道 B 37 摆频复位 62

转矩模式频率上限

按点动频率限制

14

频率通道组合切换到

A

38

键盘按键及显示自检选

择

63～87 保留

15

频率通道组合切换到

B

39 DI4 测频 88 卷径复位

16 多段速端子 1 40 定时器触发端子 89

初始卷径选择端子

1

17 多段速端子 2 41 定时器清零端子 90

初始卷径选择端子

2

18 多段速端子 3 42 计数器时钟输入端子 91 线速度选择端子

19 多段速端子 4 43 计数器清零端子 92 张力给定通道切换

20 PID 控制取消 44 直流制动命令 93 保留

21 PID 控制暂停 45 预励磁命令端子 94 收放卷切换

22 PID 特性切换 46 保留 95 预驱动端子

23 PID 参数切换 47 保留

继电器/DO 端子 功能释义 继电器/DO 端子 功能释义 继电器/DO 端子 功能释义

0 无输出 13 上限频率到达 26 紧急停止中

1 变频器运转中 14 下限频率到达 27 过载预报警输出 1

2 变频器反转运行中 15 程序运行循环期完成 28 欠载预报警输出 2

3 变频器正转运行中 16 程序运行阶段运行完成 29 变频器预警中

4

故障跳脱警报 2(故障

自恢复期间报警)

17 PID 反馈超过上限 30

通信地址 0x3018

控制输出

5

故障跳脱警报 2(故障

自恢复期间不报警)

18 PID 反馈低于下限 31 变频器过热预警

6 外部故障停机 19 PID 反馈传感器断线 32 保留

7 变频器欠电压 20 保留 33～36 保留

8 变频器运行准备完毕 21 定时器时间到 37 比较器 1 检出

9

输出频率水平检测

1(FDT1)

22 计数器到达最大值 38 比较器 2 检出

10

输出频率水平检测

2(FDT2)

23 计数器到达设定值 39～63 保留

11 给定频率到达 24 能耗制动中 —— ——

12 零速运行中 25 保留 —— ——

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57

4 MODBUS 通讯协议

● 通信控制参数组地址说明

功能说明 地址定义 数据意义说明 R/W 特性

通信给定频率 0x3000 或 0x2000 0～32000 对应 0.00Hz～320.00Hz W/R

通信命令设定 0x3001 或 0x2001

0000H：无命令

0001H：正转运行

0002H：反转运行

0003H：正转点动

0004H：反转点动

0005H：减速停机

0006H：自由停机

0007H：故障复位

0008H：运行禁止命令

0009H：运行允许命令

W/R

变频器状态 0x3002 或 0x2002

Bit0 0：停机状态 1：运行状态

R

Bit1 0：非加速状态 1：加速状态

Bit2 0：非减速状态 1：减速状态

Bi34 0：正向 1：反向

Bit4 0：无故障 1：变频器故障

Bit5 0：GPRS 解锁 1：GPRS 锁机状态

Bit6 0：无预警 1：变频器预警

变频器故障码 0x3003 或 0x2003 变频器当前故障代码（见故障代码表） R

通信给定上限频率 0x3004 或 0x2004 0～32000 对应 0.00Hz～320.00Hz W/R

通信转矩设定 0x3005 或 0x2005 0～1000 对应 0.0%～100.0% W/R

转矩控制正向最大频率限制 0x3006 或 0x2006 0～1000 对应 0.0%～100.0% W/R

转矩控制反向最大频率限制 0x3007 或 0x2007 0～1000 对应 0.0%～100.0% W/R

通信给定 PID 设定值 0x3008 或 0x2008 0～1000 对应 0.0%～100.0% W/R

通信给定 PID 反馈值 0x3009 或 0x2009 0～1000 对应 0.0%～100.0% W/R

故障及预警码读取 0x3010 或 0x2010 0～63 为故障代码 64～为预警代码 R

输出端子状态 0x3018 或 0x2018

外部借用变频器输出端子，

BII0--DO

BIT1--RO1-RC1-RM1;

BIT2--RO2-RC2-RM2

R

AO 输出 0x3019 或 0x2019 0～10000 对应输出 0V～10V，0mA～20mA R

注：其他功能码地址见功能码简表中的“通信地址”栏。

当使用写命令（06H）写 F00～F15 参数组参数时，若功能码参数地址域最高位为 0，只写入变频器 RAM 中，掉电不存储；若功能码参数地址域高

半字节为 1，写入 EEPROM 中，即掉电存储。如 F00 组：0x00XX（写 RAM）0x10XX（存入 EEPROM）。

当使用写命令（06H）写 F16～F29 参数组参数时，若功能码参数地址域最高位为 5，只写入变频器 RAM 中，掉电不存储；若功能码参数地址域高

半字节为 D，写入 EEPROM 中，即掉电存储。如 F16 组：0x50XX（写 RAM）0xD0XX（存入 EEPROM）；F17 组：0x51XX（写 RAM）0xD1XX（存入

EEPROM）。

5 故障信息处理

5.1 故障信息查询表

出现故障时，变频器无法运行，下表对发生故障的原因及相应措施进行说明。

注：所有的故障必须进行故障复位操作才能消除。

代码 名称 原因 对策

E. SC1 加速中系统故障

变频器输出侧短路或对地短路 检查主回路，排除短路

变频器输出电缆超过允许最大值 缩短输出电缆或者增加输出电抗器

受到干扰引发误动作 检查控制回路、主回路及接地等接

线，清除干扰源

电机损坏 测量电机线间电阻，若导通立即更换

电机

转矩提升值过大 减小 F04.01[转矩提升值]

负载过大

减小负载或更换大容量变频器

冲击性负载需减小负载变化频率或更

换更大容量变频器

加速时间过短 增大 F01.22[加速时间]

更换大容量变频器

注：变频器输出短路、对地短路或者 IGBT 模块出现故障时检出此故障。

代码 名称 原因 对策

E. SC2 减速中系统故障

变频器输出侧短路或对地短路 检查主回路，排除短路

变频器输出电缆超过允许最大值 缩短输出电缆或者增加输出电抗器

受到干扰引发误动作 检查控制回路、主回路及接地等接

线，清除干扰源

电机损坏 测量电机线间电阻，若导通立即更换

电机

伊顿 DV1X1 系列通用变频器

快速启动手册

58

转矩提升值过大 减小 F04.01[转矩提升值]

负载过大

减小负载或更换大容量变频器

冲击性负载需减小负载变化频率或更

换更大容量变频器

减速时间过短 增大 F01.23[减速时间]

更换大容量变频器

注：变频器输出短路、对地短路或者 IGBT 模块出现故障时检出此故障。

代码 名称 原因 对策

E. SC3 恒速时系统故障

变频器输出侧短路或对地短路 检查主回路，排除短路

变频器输出电缆超过允许最大值 缩短输出电缆或者增加输出电抗器

受到干扰引发误动作 检查控制回路、主回路及接地等接

线，清除干扰源

电机损坏 测量电机线间电阻，若导通立即更换

电机

转矩提升值过大 减小 F04.01[转矩提升值]

负载过大

减小负载或更换大容量变频器

冲击性负载需减小负载变化频率或更

换更大容量变频器

注：变频器输出短路、对地短路或者 IGBT 模块出现故障时检出此故障。

代码 名称 原因 对策

E. SC4 停机系统故障

变频器输出侧短路或对地短路 检查主回路，排除短路，重新上电

受到干扰引发误动作 检查控制回路、主回路及接地等接

线，清除干扰源

控制板受到干扰或损坏 断电重启故障后无法消除，寻求技术

支持

注：变频器对地短路或者 IGBT 模块出现故障时检出此故障。

代码 名称 原因 对策

E. oC1 加速中过电流故障

负载过大

减小负载或更换大容量变频器

冲击性负载需减小负载变化频率或更

换更大容量变频器

变频器输出侧短路或对地短路 检查主回路，排除短路

电机损坏 测量电机线间电阻，若导通立即更换

电机

加速时间过短 增大 F01.22[加速时间]

更换大容量变频器

变频器输出电缆超过允许最大值 缩短输出电缆或者增加输出电抗器

受到干扰引发误动作 检查控制回路、主回路及接地等接

线，清除干扰源

注：变频器输出电流超过过流点时，检出此故障。

代码 名称 原因 对策

E. oC2 减速中过电流故障

负载过大

减小负载或更换大容量变频器

冲击性负载需减小负载变化频率或更

换更大容量变频器

变频器输出侧短路或对地短路 检查主回路，排除短路

电机损坏 测量电机线间电阻，若导通立即更换

电机

减速时间过短 增大 F01.23[减速时间]

更换大容量变频器

变频器输出电缆超过允许最大值 缩短输出电缆或者增加输出电抗器

受到干扰引发误动作 检查控制回路、主回路及接地等接

线，清除干扰源

注：变频器输出电流超过过流点时，检出此故障。

代码 名称 原因 对策

E. oC3 恒速过电流故障

负载过大

减小负载或更换大容量变频器

冲击性负载需减小负载变化频率或更

换更大容量变频器

变频器输出侧短路或对地短路 检查主回路，排除短路

电机损坏 测量电机线间电阻，若导通立即更换

电机

变频器输出电缆超过允许最大值 缩短输出电缆或者增加输出电抗器

受到干扰引发误动作 检查控制回路、主回路及接地等接

线，清除干扰源

注：变频器输出电流超过过流点时，检出此故障。

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代码 名称 原因 对策

E. ou1 加速中过电压故障

电源电压过高 将电源电压降至规定值范围内

变频器输出或电机对地短路 检查主回路接线，排除短路

加速时间过短 确定急加速停止时是否检出该故障

增大 F01.22[加速时间]

制动负载较大 使用制动电阻装置

输入电压中混有浪涌电压 输入侧增加电抗器

转速追踪参数设定不当 修改转速追踪相关参数

（F07.25~F07.28）

注：母线电压超过过压点时，检出此故障。三相 380V 输入时过压点为 820V，单相 220V 输入时过压点为 400V。

代码 名称 原因 对策

E. ou2 减速中过电压故障

电源电压过高 将电源电压降至规定值范围内

变频器输出或电机对地短路 检查主回路接线，排除短路

减速时间过短 增大 F01.23[减速时间]

使用制动电阻装置

制动负载较大 使用制动电阻装置

输入电压中混有浪涌电压 输入侧增加电抗器

转速追踪参数设定不当 修改转速追踪相关参数

（F07.25~F07.28）

注：母线电压超过过压点时，检出此故障。三相 380V 输入时过压点为 820V，单相 220V 输入时过压点为 400V。

代码 名称 原因 对策

E. ou3 恒速过电压故障

电源电压过高 将电源电压降至规定值范围内

变频器输出或电机对地短路 检查主回路接线，排除短路

制动负载较大 使用制动电阻装置

输入电压中混有浪涌电压 输入侧增加电抗器

转速追踪参数设定不当 修改转速追踪相关参数

（F07.25~F07.28）

注：母线电压超过过压点时，检出此故障。三相 380V 输入时过压点为 820V，单相 220V 输入时过压点为 400V。

代码 名称 原因 对策

E. Lu 运行中欠压

停电或瞬时停电 检查电源后复位并重新启动

输入电源缺相 确认主回路接线

输入电压波动过大

改善电源满足变频器额定电压

若主回路电源没问题，检查主回路侧

的电磁接触器是否存在问题

注：变频器运行时，母线电压低于欠压保护点（F10.19）时检出此故障。

代码 名称 原因 对策

E. oL1 电机过载

负载过大 减小负载

适当增大电机过载保护曲线系数

加、减速时间设定是否过小 增大 F01.22、F01.23[加、减速时间]

转矩提升值设定过大 降低 F04.01[转矩提升值]

V/F 曲线设定值不合适

确定 V/F 曲线设定的电压和频率的关

系，修改 F04.00[VF 曲线设定]

若使用自定义 V/F 曲线，则修改自定

义 V/F 曲线相关参数

（F04.10~F04.19）

电子热继电器的特性与电机负载的特

性不一致。 使用外接热继电器

输入缺相导致输出电流异常 检查主回路，排除输入缺相

代码 名称 原因 对策

E. oL2 变频器过载 1

负载过大 减小负载

适当增大电机过载保护曲线系数

加、减速时间设定是否过小 增大 F01.22、F01.23[加、减速时间]

转矩提升值设定过大 降低 F04.01[转矩提升值]

V/F 曲线设定值不合适

确定 V/F 曲线设定的电压和频率的关

系，修改 F04.00[VF 曲线设定]

若使用自定义 V/F 曲线，则修改自定

义 V/F 曲线相关参数

（F04.10~F04.19）

输入缺相导致输出电流异常 检查主回路，排除输入缺相

代码 名称 原因 对策

E. oL3 变频器 CBC 过载 2

负载过大 减小负载

适当增大电机过载保护曲线系数

加、减速时间设定是否过小 增大 F01.22、F01.23[加、减速时间]

转矩提升值设定过大 降低 F04.01[转矩提升值]

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60

V/F 曲线设定值不合适

确定 V/F 曲线设定的电压和频率的关

系，修改 F04.00[VF 曲线设定]

若使用自定义 V/F 曲线，则修改自定

义 V/F 曲线相关参数

（F04.10~F04.19）

输入缺相导致输出电流异常 检查主回路，排除输入缺相

代码 名称 原因 对策

E. iLF 输入缺相

变频器主回路接线端子松动 拧紧螺丝后重新上电启动

输入电压波动过大

改善电源满足变频器额定电压

若主回路电源没问题，检查主回路侧

的电磁接触器是否存在问题

三相电压不平衡 确认输入电压是否存在问题，改善电

源不平衡现象

注：通过 F10.20[输入、输出缺相保护选择]十位选择是否开启输入缺相故障检出功能。

代码 名称 原因 对策

E. oLF 全部输出缺相

变频器输出侧两相及以上断线 检查电机三相连线是否正常

检查变频器输出端子螺丝是否松动

电机损坏 测量电机线间电阻，若导通立即更换

电机

电机功率过小 重新设定变频器或电机功率

注：通过 F10.20[输入、输出缺相保护选择]个位选择是否开启输出缺相检出功能。

代码 名称 原因 对策

E. oLF1 U 相输出缺相

变频器输出侧 U 相断线 检查电机 U 相连线是否正常

检查变频器输出端子螺丝是否松动

电机损坏 测量电机线间电阻，若导通立即更换

电机

电机功率过小 重新设定变频器或电机功率

代码 名称 原因 对策

E. oLF2 V 相输出缺相

变频器输出侧 V 相断线 检查电机 V 相连线是否正常

检查变频器输出端子螺丝是否松动

电机损坏 测量电机线间电阻，若导通立即更换

电机

电机功率过小 重新设定变频器或电机功率

代码 名称 原因 对策

E. oLF3 W 相输出缺相

变频器输出侧 W 相断线 检查电机 W 相连线是否正常

检查变频器输出端子螺丝是否松动

电机损坏 测量电机线间电阻，若导通立即更换

电机

电机功率过小 重新设定变频器或电机功率

代码 名称 原因 对策

E. oH1 整流器模块过热

环境温度过高 降低变频器的环境温度

负载过大 减小负载

风扇故障 确认风扇运行是否正常，风扇异常时

需更换风扇后再上电启动

代码 名称 原因 对策

E. oH2 IGBT 模块过热

环境温度过高 降低变频器的环境温度

负载过大 减小负载

降低 F01.40[载波设定值]

风扇故障 确认风扇运行是否正常，风扇异常时

需更换风扇后再上电启动

代码 名称 原因 对策

E. EF 外部故障 多功能输入端子输入了外部故障信号

排除外部故障

解除多功能输入端子功能的外部故障

功能

注：该外部故障检出可通过 F05.00~F05.09 配置任意 DI 端子实现。

代码 名称 原因 对策

E. CE Modbus 通信故障

通信线缆故障，如短路、断线等 检查通信连线是否正常

受干扰导致通信数据异常 检查整机接地线是否正常

更改带屏蔽层的通信线缆

注：通信数据错误且超过 F12.06[Modbus 通信超时时间]设定的时间后，报该故障。

可通过 F12.07[通信断线处理]设定检出此故障时电机动作。

代码 名称 原因 对策

E. HAL1 U 相零漂大 干扰导致 U 相电流检测信号异常 检查整机接地情况，排除 U 相霍尔干

扰源

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61

变频器硬件异常 寻求厂家技术支持

代码 名称 原因 对策

E. HAL2 V 相零漂大 干扰导致 V 相电流检测信号异常 检查整机接地情况，排除 V 相霍尔干

扰源

变频器硬件异常 寻求厂家技术支持

代码 名称 原因 对策

E. HAL3 W 相零漂大 干扰导致 W 相电流检测信号异常 检查整机接地情况，排除 W 相霍尔干

扰源

变频器硬件异常 寻求厂家技术支持

代码 名称 原因 对策

E. HAL 三相电流检测故障

干扰导致某相电流检测信号异常 检查整机接地情况，排除干扰源

电机相间出现短路 检查电机接线，重新上电

变频器输出端子螺丝松动 拧紧螺丝后重新上电

变频器硬件异常 寻求厂家技术支持

代码 名称 原因 对策

E. SG 输出对地短路

电机烧毁或发生绝缘老化 测量电机的线间电阻，如果已导通或

绝缘劣化则更换电机。

输出电缆与接地端子间的分布电容较

大，漏电流变大

电缆长度超过 100 m 时，降低载波频

率。

变频器发生硬件故障 寻求厂家技术支持

注：该故障显示 E. SGxx，xx 小于 32 时为 U 相对地短路，大于 32 时为 V 相对地短路。

代码 名称 原因 对策

E. FSG 风扇对地短路 变频器散热风扇损坏 断电重新启动后故障未消除则寻求厂

家技术支持

代码 名称 原因 对策

E. Pid PID 反馈断线故障

PID 断线检测相关参数设置不当

调整 F13.27[断线检测上限值]、

F13.28[断线检测下限值]以及 F13.26[断

线检测时间]

PID 反馈的接线不当 确认 PID 反馈接线是否正常

PID 反馈用的传感器出现故障 确认该传感器是否异常

变频器控制板的 PID 反馈回路异常 寻求厂家技术支持

注：PID 反馈输入不在 F13.27[断线检测上限值]和 F13.28[断线检测下限值]设定的范围内，超过 F13.26[断线检测时间]设

定值后报该故障。

可通过 F13.25[PID 反馈断线处理]设定检出此故障时电机动作。

代码 名称 原因 对策

E. EEP E.EEPROM 故障

读、写参数操作 EEPROM 过程中收到

干扰 检查并排除干扰源后重新读、写参数

E.EEPROM 硬件出现故障

断电重启变频器确认该故障是否还会

出现

重启后仍出现该故障，寻求厂家技术

支持

代码 名称 原因 对策

E. bru 制动单元故障 制动电阻阻值较小 更换较大阻值的制动电阻

制动单元故障 寻求厂家技术支持

代码 名称 原因 对策

E. CoP 参数拷贝故障

通信故障 确认键盘与变频器连线是否正常，插

拔后重新复制

变频器机型或软件版本与键盘存储参

数不匹配 重新复制参数后再下载至变频器

键盘参数拷贝硬件故障 更换键盘仍不能拷贝寻求厂家技术支

持

代码 名称 原因 对策

E. TE1 自学习故障 自学习时变频器输出电流超出上下限 检查电机连线是否正确

代码 名称 原因 对策

E. iAE 电机角度学习故障 电机角度学习自学习时发生错误 检查电机设置是否正确

代码 名称 原因 对策

E. PST 同步机失步故障 同步机失步 检查电机设置是否正确

代码 名称 原因 对策

E. dEF 速度偏差过大

负载过大 减小负载

加、减速时间过短 增大 F01.22、F01.23[加、减速时间]

速度偏差检测参数设置不当 调整 F10.41[速度偏差检出阈值]和

F10.42[速度偏差检出时间]

电机电磁制动器处于抱闸状态 打开制动器

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62

注：输出电机转速相对于 F01.10[最大频率]的百分比大于 F10.41[速度偏差检出阈值]，持续 F10.42[速度偏差检出时间]

后报该故障。

可通过 F10.40[速度偏差过大保护动作]使能该故障检测以及设定检出该故障时的电机运行方式。

代码 名称 原因 对策

E. SPd 飞速故障

编码器线数或极数设置不当 调整 F02.33[ABZ 编码器线数] 或

F02.34[旋变极数]

飞速检测相关参数设置不当 调整 F10.44[飞速检出阈值]和

F10.45[飞速检出时间]

注：输出电机转速相对于 F01.10[最大频率]的百分比大于 F10.44[飞速检出阈值]，持续 F10.45[飞速检出时间]后报该故

障。可通过 F10.43[飞速保护动作]使能该故障检测以及设定检出该故障时的电机运行方式。

代码 名称 原因 对策

E. Ld1 负载预警 1

机械侧发生故障，如皮带轮皮带断裂

等。 确认机械状况，排除故障原因。

负载预警 1 参数设置不当 调整 F10.33[负载预警检出水平 1]以及

F10.34[负载预警检出检出时间 1]

注：变频器输出电流超过 F10.33[负载预警检出水平 1]，持续时间超过 F10.34[负载预警检出检出时间 1]，报该故障。

可通过 F10.32[负载检出预警设置]个位及十位使能该故障检测以及设定检出该故障时的电机运行方式。

代码 名称 原因 对策

E. Ld2 负载预警 2

机械侧发生故障，如皮带轮皮带断裂

等。 确认机械状况，排除故障原因。

负载预警 2 参数设置不当 调整 F10.35[负载预警检出水平 2]以及

F10.36[负载预警检出检出时间 2]

注：变频器输出电流超过 F10.35[负载预警检出水平 2]，持续时间超过 F10.36[负载预警检出检出时间 2]，报该故障。

可通过 F10.32[负载检出预警设置]百位及千位使能该故障检测以及设定检出该故障时的电机运行方式。

代码 名称 原因 对策

E. CPu 软件计算超时故障 芯片受到强干扰导致软件计算超时 排除强干扰源，断电重启

芯片硬件问题 寻求厂家技术支持

代码 名称 原因 对策

E. LoC 芯片锁定故障 软件版本和控制板不符 寻求厂家技术支持

代码 名称 原因 对策

E. CP1 比较输出 1 故障

F06.50［比较器 1 监视选择］设定的

监视值 1 超出了 F06.51［比较器 1 上

限值］、F06.52［比较器 1 上限

值］。

确认监视值 1 的状况，排除故障原

因。

注：可通过 F06.54[比较器 1 预警设置]设定检出该故障时的电机运行方式。

代码 名称 原因 对策

E. CP2 比较输出 2 故障

F06.55［比较器 2 监视选择］设定的

监视值 2 超出了 F06.56［比较器 2 上

限值］、F06.57［比较器 2 上限

值］。

确认监视值 2 的状况，排除故障原

因。

注：可通过 F06.59[比较器 2 预警设置]设定检出该故障时的电机运行方式。

代码 名称 原因 对策

E. dAT 参数设定错误 参数值设定错误 按给定的参数范围设定

自学习故障子码说明

附：自学习故障 E.TExx 详细故障诊断信息如下表所示，其中“xx”为自学习故障子码

故障子码 故障诊断信息 对策

1 电流饱和，霍尔检测问题或输出电流过大 检查电机接线，是否存在相间短路

2 电流零偏过大 检查霍尔传感器是否存在问题

3 电流不平衡 检查电机连线，是否存在输出缺相

4 电流振荡 1.检查电机连线，是否存在相间短路

2.检查输入的电机铭牌参数是否正确

5 静态学习电流幅值超限 1.检查电机连线，是否存在相间短路

2.检查输入的电机铭牌参数是否正确

6 静态学习 U 相电流超限 检查 U 相电机连线，是否存在相间或对地短路

7 静态学习 V 相电流超限 检查 V 相电机连线，是否存在相间或对地短路

8 静态学习 W 相电流超限 检查 W 相电机连线，是否存在相间或对地短路

9 动态学习时电流持续超限 1.检查电机连线，是否存在相间短路

2.检查输入的电机铭牌参数是否正确

10 电压饱和 1.检查电机连线，是否存在相间短路

2.检查输入的电机铭牌参数是否正确

15 转子电阻阻值过大 检查输入的电机铭牌参数是否正确

16 电感量过大 检查输入的电机铭牌参数是否正确

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63

故障子码 故障诊断信息 对策

40 自学习超时 1.检查输入的电机铭牌参数是否正确

2.电机控制方式选择是否匹配电机

41 参数错误 重新输入电机铭牌参数

43 载波超限 检查输入的电机铭牌参数是否正确

44 转子电阻为负 1.检查电机连线，是否存在相间短路

2.检查输入的电机铭牌参数是否正确

45 同步机输出电压超限 检查输入的电机铭牌参数是否正确

46 学习反电势电压偏高 检查输入的电机额定电压是否正确

47 学习反电势电压偏低 检查输入的电机额定电压是否正确

50 电机旋转方向错误

1.检查电机连线是否正确

2.检查 PG 卡连线是否正确

3.将电机与机械分离后重新学习

52 同步机未检测到 Z 脉冲 检查 PG 卡连线是否正确

53 同步机 Z 脉冲偏差过大 检查 PG 卡连线是否正确

检查 PG 卡参数设置是否正确

61 最大频率受限 设定的变频器最大频率小于电机额定频率，重新设定

变频器最大频率及上限频率后再次学习

62 变频器与电机电流偏差过大 检查变频器功率等级和电机功率等级是否相差过大

90 学习时给停机命令 未能完成参数学习，需重新学习

其他子码 学习时同时出现多个故障 1.检查电机连线是否正确

2.重新接线后学习仍报该子码故障，寻求厂家技术支持

5.2 故障复位方法

变频器发生故障停止运行时，请按以下步骤查明原因，采取适当的对策后重启变频器。

进行变频器的维护检修、部件更换等作业前，需带上护目镜保护眼睛。

保险丝熔断或漏电断路器跳闸时，在5分钟之内请勿重启变频器或运行外围机器。请确认接线和外围机器的额定值，找出跳闸

原因，如果找不出原因请咨询技术支持部门，否则会导致人身事故或变频器损坏。

⚫ 故障查明

1. 确认键盘上显示的故障代码。

2. 请参照故障诊断的章节，排除故障原因。

注：1. 通过C01.00［本次故障诊断信息］可以确认本次是什么故障导致电源被切断，通过C01.01～C01.09可以查看本次故障

发生时变频器的状态（频率、电流、电压等）。

2. 通过C01.10［上一次故障诊断信息］可以确认上一次是什么故障导致电源被切断，通过C01.11～C01.19可以查看上一

次故障发生时变频器的状态（频率、电流、电压等）。

3. 执行故障复位操作。

⚫ 故障复位

发生故障后，要使变频器恢复正常，需排除故障原因后对故障进行复位。

故障复位方法有三种

1. 出现故障时按键盘的停机键。

2. 多功能输入端子功能选择故障复位，并使该端子有效。

3. 变频器重新上电。

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快速启动手册

64

6 外引键盘尺寸及型号

⚫ 外引单行键盘型号：DV1X1-KEY-LED1 (注：安装板开孔尺寸：61mmx36mm。(图中单位：mm))

⚫ 外引单行键盘型号：61mm × 36mm

DV1 系列外引单行键盘尺寸

附件一：制动电阻选型

下表中所述制动电阻阻值、电阻功率是按照普通惯量负载和间歇制动方式核定的。如果需要使用在大惯量、长时间频繁制

动的场合，请根据所选变频器规格、制动单元的额定参数，适当调整制动电阻阻值和电阻功率。如有疑问，请咨询伊顿。

三相 380V 等级

电机功率(kW) 电阻值(Ω) 电阻功率（W 或 kW） 制动力矩(%)

0.4 kW 1500 Ω 100W 100%

0.75 kW 750 Ω 150W 100%

1.5 kW 400 Ω 300W 100%

2.2 kW 250 Ω 400W 100%

3.0 kW 200 Ω 400W 100%

4.0 kW 150 Ω 500W 100%

5.5 kW 100 Ω 600W 100%

7.5 kW 75 Ω 780W 100%

11 kW 50 Ω 1.2kW 100%

15 kW 40 Ω 1.5kW 100%

18.5 kW 35 Ω 2.0kW 100%

22 kW 32 Ω 2.5kW 100%

三相/单相 220V 等级

电机功率(kW) 电阻值(Ω) 电阻功率（W） 制动力矩(%)

0.2 kW 800 Ω 50W 100%

0.4 kW 400 Ω 100W 100%

0.75 kW 200 Ω 120W 100%

1.5 kW 100 Ω 300W 100%

2.2 kW 75 Ω 300W 100%