该页无缩略图
2.11参数设置：
(终端)客户设置：用手指触摸“功能”键不放且持续约5秒钟，当听到“嘟”声后松手进入参数设置状态，面板显示“L1”代码。说明：a、为保证产品良好运行，终端客户不能设置L4，L8，P1-P0等工厂参数，如需设置，请向经销商或售后服务咨询。b、一个参数设置好后，触摸“功能”键，则转到下一个参数的设置；触摸“定时”键，则转到上一个参数的设置。参数设置完后，静止操作，程序自动退出设置状态。
| 参数设置对照表 | |||
| 设置代码 | 参数名称 | 调整范围 | 初始值 |
| L1 | 水箱(进水)温度正补偿 | 0-15 | 0 |
| L2 | 压机启动与设定温度偏差 | 1-15 | 5 |
| L3 | 设定水箱(进水)温度 | 5-L4 | 50 |
| L4 | 设定水箱(进水)温度上限 | 20-99 | 60 |
| L5 | 允许电热开启环境温度 | -26-65 | 7（-26无电热） |
| L6 | 末端回水温度 | 0-65 | 35 L6=0 时，末端泵功能输出 L6=1~65时，末端回水功能输出 |
| L7 | 允许补水温度 | 0-65 | 9（9 不检测水位） (20 时不检测温度直接补水) |
| L8 | 压缩机电流 | 0-60 | 0（0为不检测） |
| L9 | 风机转换温度 | 0—150 | 26 |
| LA | 循环泵模式 | 0-65 | 0 LA=0时，压机停后循环泵延时停 LA=1时，压机停后循环泵不停 LA=2时，压机停后每10分钟内开2分钟 LA=3时，压机停后每10分钟内开3分钟 LA=4时，压机停后每10分钟内开4分钟 LA=5时，压机停后每10分钟内开5分钟 LA=6时，压机停后每10分钟内开6分钟 |
| 电热模式 | 0-65 | 0 Lb=0时，电热模式1 Lb=1时，电热模式2 | |
| LC | 电热开的水箱(进水)温度 | 0-99 | 30 |
| Ld LE | 压机开后延时电热开时间 喷液阀温度 | 1—180 0—150 | 30 100 |
| LE60 时，喷液阀功能输出 | |||
| LF | 排气高温保护温度 | 0-150 | 125 |
| Lh | 水箱(进水)温度负补偿 | 0-15 | 0 |
| Lo | 循环温差 | 0-60 | 10 |
| h1 | 化霜周期 | 9-180 | 45 |
| h2 | 化霜进入温度 | -15-0 | -2 |
| h3 | 化霜运行时间 | 5-20 | 8 |
| h4 | 化霜退出温度 | 1-60 | 13 |
| h5 | 化霜进入温差1 | 0-60 | 5 |
| h6 | 0-60 | 13 | |
| 化霜进入环温 | 8 | ||
| h7 | 化霜进入温差2 | 0-60 | |
| P1 | 电子膨胀阀调节周期 | 5-180 | 60 |
| P2 | 过热度1 | -8-35 | 3(环温>=0时) |
| P3 | 主阀开大的排气温度 | 50—150 | 92 |
| P4 | 化霜时主阀的开度 | 6-60 | 50 |
| P5 | 主阀最小开度 | 3-62 | 20(环温>10) |
| P6 | 主阀排气过热度 | 0-150 | 30 |
| P7 | 增焓膨胀阀调节周期 | 5-180 | 20【备用】 |
| P8 | 增焓过热度 | -8-35 | 4【备用】 |
| P9 | 增焓阀开的环境温度 | -8-35 | 7 |
| PA | 增焓膨胀阀最小开度 | 1-62 | 12【备用】 |
| Pb | 增焓膨胀阀初始开度 | 1-60 | 1【备用】 |
| PC | 增焓排气过热度 | 0-150 | 35【备用】 |
| Pd | 增焓阀强制开的排气温度 | 60—150 | 100 |
| PE | 化霜完后主阀开度/主阀初开度 | 3-62 | 40 |
| PF | 风机模式 | 0-60 | 0 PF=0,1,2时，单速风模式 PF=3,4,5时，双速风模式 |
| PH | PF=6,7,8时，双电机模式 (PF>8 时按8处理，参看后面的说明) | ||
| PL | 过热度2 制冷过热度 | -8-35 -8-35 | 0(环温>P9) 0【备用】 |
| Po | 压机开后延时检测低压时间 | 0-65 | 5 |
| 01 | |||
| 主阀最小开度1 | 3-62 | 18(10>=环温>3) | |
| 02 | 主阀最小开度2 | 3-62 | 16(3>=环温>-3) |
| 03 | 主阀最小开度3 | 3-62 | 14(-3>=环温>-9) |
| 04 | 主阀最小开度4 | 3-62 | 12(-9>=环温>-15) |
| 05 | 主阀最小开度5 | 3-62 | 10(-15>=环温>-20) |
| 06 | 主阀最小开度6 | 3-62 | 9 (-20>=环温) |
| F1 | 联机台数 | 1-16 | 1 |
| F2 F3 | 联机号循环显示延时 | 20-120 | 60 |
| F4 | 主机跟随 | 0-16 1—199 | 0 1 |
| F5 | 面板号 面板数 | 1—199 | 1 |
| Fh | 高压上限 | 0-199 | 35（压力传感器控制时用） |
| FL | 低压下限 | 0-199 | 1(压力传感器控制时用） |
| Fo | 制冷剂物性表 | 0-60 | 0（压力传感器控制时用） |
| n1 | 背光控制 | 0-2 | 2 0=未按键1分钟后，背光不亮 且故障时蜂鸣器不响 1=未按键1分钟后，背光不亮 |
| 2=未按键1分钟后，背光低亮 故障时蜂鸣器响 |
注：1、F1=1时，1个面板对应一台主板，且主板联机号不用设置，主板可以是任意编码，但主板的联机线A和B必须与其他主板脱开。2、 F 1 = N 时，1个面板对应N台主板，且主板应依次设置联机号1一N，联机号不能重复。
| 故障代码表 | |||
| 代码 | 双系统 | 单系统 | 四系统 |
| 1 | 错相 | 错相 | 错相 |
| 2 | 缺相 | 缺相 | 缺相 |
| 3 | 水流开关 | 水流开关 | 水流开关1 |
| 4 | 水流开关2 | ||
| 5 | 高压开关1 | 高压开关 | 高压开关1 |
| 6 | 低压开关1 | 低压开关 | 低压开关1 |
| 7 | 高压开关2 | 高压开关2 | |
| 8 | 低压开关2 | 低压开关2 | |
| 9 | 通讯 | 通讯 | 通讯 |
| 11 | 限时 | 限时 | 限时 |
| 12 | 排气1温度高 | 排气温度高 | 排气1温度高 |
| 13 | 排气2温度高 | 排气2温度高 | |
| 15 | 水箱温传 | 水箱温传 | 水箱温传 |
| 16 | 盘管1温传 | 盘管温传 | 盘管1温传 |
| 17 | 盘管2温传 | 盘管2温传 | |
| 18 | 排气1温传 | 排气温传 | 排气1温传 |
| 19 | 排气2温传 | 排气2温传 | |
| 21 | 外环温传 | 外环温传 | 外环温传 |
| 22 | 回水温传 | 回水温传 | 回水温传 |
| 23 | |||
| 25 | 水位开关 | 水位开关 | 水位开关 |
| 26 | |||
| 27 | 出水温传1 | 出水温传 | 出水温传1 |
| 28 | 出水温传2 | 出水温传2 | |
| 29 | 回气温传1 | 回气温传 | 回气温传1 |
| 30 | 回气温传2 | 回气温传2 | |
| 31 | 水压开关 | 水压开关 | 水压开关 |
| 32 | 循环出水温度低 | 循环出水温度低 | 循环出水温度低 |
| 33 | 水源出水温度低 | 水源出水温度低 | 水源出水温度低 |
| 34 | 循环出水温度高 | 循环出水温度高 | 循环出水温度高 |
| 35 | 压缩机1过流 | 压缩机过流 | 压缩机1过流 |
| 36 | 压缩机2过流 | 压缩机2过流 | |
| 37 | 恒温器1无水流 | 恒温器无水流 | 恒温器1无水流 |
| 38 | 恒温器2无水流 | 恒温器2无水流 | |
| 39 | 水源水温度高 | 水源水温度高 | 水源水温度高 |
| 40 | 水源水温差大 | 水源水温差大 | 水源水温差大 |
| 41 | 循环水温差大 | 循环水温差大 | 循环水温差大 |
| 63 | 水流开关2 | ||
| 65 | 高压开关3 | ||
| 66 | 低压开关3 | ||
| 67 | 高压开关4 | ||
| 68 | 低压开关4 | ||
| 72 | 排气3温度高 | ||
| 73 | 排气4温度高 | ||
| 76 | 盘管3温传 | ||
| 77 | 盘管4温传 | ||
| 78 | 排气3温传 | ||
| 79 | 排气4温传 | ||
| 81 | 中冷进1温度传感器 | ||
| 82 | 中冷出1温度传感器 | ||
| 83 | 中冷进2温度传感器 | ||
| 84 | 中冷出2温度传感器 | ||
| 89 | 回气3温传 | ||
| 90 | 回气4温传 | ||
| 95 | 压缩机3过流 | ||
| 96 | 压缩机4过流 |
SH系列控制器操作说明(AT814G1\AT814G2\AT814G4)
1、控制面板图
运行显示区2设置温度；当前水箱温度显示区域；运行显示区1 查询/设置参数值显示区域； 运行显示区3不可恢复故障代码显示区域；
时间显示区域； ■面板上锁标志； 防冻保护开启；
[定时开]、[定时关]：当 强制电加热开启；
其中一个或全部显示时， 热水模式；
表示机器设置了定时开/ 品 ? 福 欢 新 制冷模式；
可恢复故障代码导区域： 8品 188:188 品制模：
区域； 除霜开启；机组 WIFI连接标志；定时的时段 压缩机① 电加热 供水循环① 自水 \* ①压绪机② 进水阀 循环泵② ①水位高度载风行开： 有询 定确时 增 减 模式 开/关 机组/系缩机编组地址编号：功能保留； 长按3秒解锁 在查询状态时显示的是开启的压缩机编号负载运行时，相应的文字就会显示； 按键注：机组工作时，控制器有输出就会在液晶屏上显现相应的图形标识，如果属于外接设备，但并没有安装时，就算在液晶屏上显示了相应的图形，也是没有相应功能的。型号：AT814G，此线控器对以下机型的热水机、采暖机、泳池机单系统/双系统/四系统均兼容。
首次上电后，液晶屏显示线控器版本号2秒，之后全屏显示后，进入正常工作状态。
2、操作 线控器操作说明
解锁首次上电后液晶屏显示线控器版本号2秒，之后全屏显示后，进入正常工作状态。或60秒以上无按键操作，自动进入锁按键状态，“"符号显示。此时按住开/关键3秒，可解除锁按键状态，“”符号消失。
【开/关】键
在开机状态下，按此键进入关机状态，显示水温、定时状态和时钟等。
在关机状态下，按此键进入开机状态，显示运行模式、设定温度、水温、机组、定时状态和时钟等。
在时钟设置、定时设置、运行模式选择、参数查询和参数设置时，按此键均可退出设置状态。
【增】、【减】键
此键可进行参数查询、参数设定、时钟调节、定时调节和温度设定等；
无设置时，按【增】键，则温度设定值增加；按【减】键，则温度设定值减少。
在机组参数查询状态下，按住减键8秒以上，此机组进入强制除霜状态。
【查询/时间】键
按此键一下，进入时钟设置状态，时钟的"时"闪烁显示，按【增】、【减】调整"时”，再按【查询/时间】进入“分"设置，“分"闪烁显示，按【增】、【减】键调整"分”，再按【查询/时间】确认时钟设置并退出时钟设置。
在定时开/关设置状态下，按此键则取消此时段的定时开/关设置；
在参数查询状态下，按此键可清除不可恢复故障;
参数查询：按住此键3秒，进入参数查询状态。
【定时/确认】键
按此键可进入定时开、关机设定。共有3个定时时段。
定时设定：
在非时钟设置状态且面板已解锁，按此键进入主机定时时段选择，定时时段①闪烁显示，按【增】【减】键可选择定时时段，再按此键确认定时时段，进入此时段的定时开机或定时关机设置，按【增】、【减】键选择定时开或定时关，再按"定时"键确定选择的模式，进入定时的小时设置，小时时间闪烁显示，按【增】、【减】键可调整小时时间，再按"定时"键确定定时小时设置，设置定时的分钟闪烁，按【增】、【减】可调整分钟时间，再按【定时/确认】键确定定时设置并退出定时设置状态。其它时段的定时设置与此相同。
定时查询：
在非时钟设置状态且面板已解锁，此时主机时段①②③有显示，表示设定了相应的定时时段。按此键进入主机定时时段选择，定时时段 ① 闪烁显示，按【增】、【减】键可选择查询的定时时段，再按此键确认定时时段，此时定时开闪烁显示，按【增】、【减】键可查询选择定时开或定时关时间。
再按【开/关】键退出定时查询。
定时取消：
在非时钟设置状态且面板已解锁，此时主机时段①②③有显示，表示设定了相应的定时时段。按此键进入主机定时时段选择，定时时段 ① 闪烁显示，按【增】、【减】键选择需要取消的定时时段，再按【查询/时间】键，即可取消此时段的定时设置。
取消定时：按住此键8秒，取消所有时段的定时设置。
【模式】键此键仅冷暖机型有效。
模式切换：开机状态且面板已解锁，按此键当前模式闪烁显示，再按此键，运行模式在"制冷”、“制热"模式间转换显示，按【定时/确认】键，选定当前的运行模式，运行模式不再闪烁显示。
电加热开/关：热水或制热模式下，先按住【模式】键再按住【增】键并持续5秒以上，开启或关闭强制电加热功能。
查询运行参数
按住【查询/时间】键3秒进入参数查询状态。显示Add1（Add：表示机组地址，1：表示1号机）按增/减键选择要查询的机组号。如查询1号机，显示"Add1"时，按【模式】键，进入1号机参数查询，此时显示d01，按增或减键可改变参数查询项。其他机组查询同此操作。
按"开/关"键或120秒以上无按键操作退出参数查询。
| 机组参数查询（表1） | |||
| 代码 | 代码表示情况 | 代码 | 代码表示情况 |
| Add | 查询机组地址（Add1代表1号机， 按【增】、【减】键选择机组地址， | d28 | 保护开关状态2 |
| d01 | 按【模式】键确认） 不可恢复故障代码 | d29 | 输出1状态 |
| d02 | 可恢复故障代码 | d30 | 输出2状态 |
| d03 | 水箱温度 | d31 | 输出3状态 |
| d04 | 进水温度 | d32 | 外机机型代码 |
| d05 | 出水温度 | d33 | 通信状态1(有数字跳动表示通信正常） |
| d06 | 环境温度 | d34 | 通信状态2（有数字跳动表示通信正常） |
| d07 | 盘管1温度 | d35 | 限时使用周数 |
| d08 | 回气1温度 | d36 | 历史故障1 (最新) |
| d09 | 排气1温度 | d37 | 历史故障2 |
| d10 | 制冷阀后1或回水温度（冷暖机为制 冷阀后温度，热水机为回水温度) | d38 | 历史故障3 |
| d11 | 盘管2温度 | d39 | 历史故障4 |
| d12 | 回气2温度 | d40 | 历史故障5 |
| d13 | 排气2温度 | d41 | 历史故障6 (最早) |
| d14 | 制冷阀后2温度 | d42 | 盘管3温度 |
| d15 | 压缩机1电流 | d43 | 盘管4温度 |
| d16 | 压缩机2电流 | d44 | 回气3温度 |
| d17 | 压缩机电流设置值 | d45 | 回气4温度 |
| d18 | 主路电子膨胀阀1开度 | d46 | 阀后3温度 |
| d19 | 主路电子膨胀阀2开度 | d47 | 阀后4温度 |
| d20 | 辅路电子膨胀阀1开度 | d48 | 排气3温度 |
| d21 | 辅路电子膨胀阀2开度 | d49 | 排气4温度 |
| d22 | 外机版本号1 | d50 | 压缩机3电流 |
| d23 | 外机版本号2 | d51 | 压缩机4电流 |
| d24 | 低水位灵敏度（冷暖机无效） | d52 | 主路膨胀阀3开度 |
| d25 | 中水位灵敏度(冷暖机无效) | d53 | 主路膨胀阀4开度 |
| d26 | 高水位灵敏度(冷暖机无效） | d54 | 辅路膨胀阀3开度 |
| d27 | 保护开关状态1 | d55 | 辅路膨胀阀4开度 |
设置运行参数
按住【模式】8秒以上，进入工厂参数设置状态，“设置参数”显示（表3）
时钟区域显示设置参数项，温度区域显示参数值。按【增】或【减】可改变设置参数项，按【定时/确认】键进入修改设置参数状态，参数值闪烁显示，再按【增】或【减】更改参数值，再按【定时/确认】保存设置参数值，并退出修改设置参数状态。
按“开/关”键或60秒以上无按键操作则退出工厂参数设置。
| 参数设置对照表（表3） | ||||
| 参数项 | 参数含义 | 默认值 | 调节范 围 | 备注 |
| 常规参数设置 | ||||
| P01 | 制冷最低温度设定范围 | 10℃ | 5~20 | |
| P02 | 热水最高温度设定范围 | 60℃ | 30~85 | 仅热水机模式有效 |
| 制热最高温度设定范围 | 55℃ | 25~80 | 仅冷暖模式有效 | |
| P03 | 热水或制热回差温度 | 5℃ | 1~20 | |
| P04 | 制冷回差温度 | 5℃ | 1~20 | |
| P05 | 温度补偿 | 2℃ | -5~15 | |
| P06 | 热水补水回差温度 | 8℃ | 0~30 | 仅热水机模式有效 |
| P07 | 停止补水回差温度 | 4℃ | 1~15 | 仅热水机模式有效 |
| P08 | 回水设置温度 | 40℃ | 10~50 | |
| P09 | 开启电加热环境温度 | 7℃ | -30~40 | |
| P10 | 电加热回差温度 | 7℃ | 2~30 | |
| P11 | 增焓阀开启环境温度 | 10℃ | -9~60 | |
| P12 | 喷射阀开启排气温度 | 110℃ | 10~125 | |
| P13 | 喷射阀回差温度 | 15℃ | 0~50 | |
| P14 | 底盘加热开启环境温度 | 5℃ | -9~21 | 设为-9取消此功能 |
| P15 | 停风机卸压排气温度值 | 105℃ | 10~130 | 设为130 取消此功能 |
| P16 | 低压检测延时时间 | 5分钟 | 1~15 | |
| P17 | 中压开关保护延时时间 | 3分钟 | 1~15 | |
| P18 | 底盘加热延时关闭时间 | 20分钟 | 2~60 | |
| P19 | 水位开关灵敏度调节 | 10 | 1~84 | 数值越高表示，检测水位开关越灵 |
| 保护参数设置 | 敏 | |||
| 压缩机过电流保护值 | 0安 | -20~45 | 设为小于等于0，取消电流保护 | |
| b01 | 排气温度过高保护值 | 115℃ | 80～130 | |
| b02 b03 | 水流不足温差保护值 | 15℃ | 5~50 | |
| b04 | 制热出水温度过高保护值 | 70℃ | 50~90 | |
| b05 | 制冷出水温度过低保护值 | 5钟 | -19~15 | 为热水机时此参数为回水阀开启 时冷暖机时此参数为制冷出水温 |
| b06 | 环境温度防冻保护 | 5℃ | 0~21 | 度过低保护值 设为21取消此功能 |
| b07 | 辅路膨胀阀选择 | 0 | 0~15 | 0~7：谷轮压缩机，8~15丹佛斯压 缩机 |
| b08 | 能量调节急开回差温度 | 4℃ | 0~15 | |
| b09 | 能量调节 急停回差温度 | 2℃ | 0~6 | |
| b10 | 能量调节 急开/停周期 | 30秒 | 10~90 | |
| b11 | 能量调节 正常开停周期 | 3分钟 | 1~15 | |
| 除霜参数设置 | ||||
| H01 | 进入除霜外环境温度T | 15℃ | 0~25 | |
| H02 | 进入除霜盘管温度 | -3℃ | -19~5 | |
| H03 | 退出除霜盘管温度 | 16℃ | 5~25 | |
| H04 | 除霜累计低温时间 | 60分钟 | 20～120 | |
| H05 | 除霜运行时间 | 8分钟 | 3~15 | |
| H06 | 除霜时电子膨胀阀开度 | 240 | 10~250 | 单位*2脉冲 |
| H07 | 不进入除霜低环境温度T | -5℃ | -30~-5 | 设为-5，取消此功能 |
| H08 | 低环温除霜温度 | -6℃ | -30~30 | |
| H09 | 0~30 | |||
| 外环温与盘管除霜差值1 0℃ | ||||
| H10 | 外环温与盘管除霜差值 | 0℃ | 0~30 | |
| H11 | 低环温除霜条件温度 | -10℃ | -30~0 | |
| H12 | 低外环温除霜累计时间 | 90分钟 | 10~250 | |
| 电子膨胀阀控制参数设置 | ||||
| L01 | 主路电子膨胀阀模式选择 | 1 | 0~1 | 0为[手动]、1为[自动] |
| L02 | 辅路电子膨胀阀模式选择 | 1 | 0~1 | 0为[手动]、1为[自动] |
| L03 | 电子膨胀阀总步数 | 240 | 230~254 | （单位2）EEV的最大步数，请按 |
| L04 | 电子膨胀阀动作间隔时间 | 30秒 | 5~90 | |
| L05 | 制冷模式过热度值 | 0 | -20~60 | |
| L06 | 此项保留 制冷模式电子膨胀阀最小 | 0 | -20~60 | |
| L07 | 开度 主路电子膨胀阀制热初始 | 64 | 10~250 | 单位*2脉冲 |
| L08 | 开度 | 160 | 10~250 | 单位*2脉冲 |
| L09 | 主路电子膨胀阀制冷初始 | 160 | 10~250 | 单位*2脉冲 |
| L10 | 电子膨胀阀高排气温度 | 100℃ | 80~120 | |
| L11 | 电子膨胀阀次高排气温度 | 90℃ | 70~110 | |
| L12 | 电子膨胀阀高回气温度 | 28℃ | 10~60 | |
| L13 | 电子膨胀阀高温过热度 | -4 | -20~60 | |
| L14 | 电子膨胀阀高环境温度 | 26℃ | 0~60 | |
| L15 | 电子膨胀阀高水温 | 52℃ | 5~80 | |
| L16 | 辅路电子膨胀阀初始开度 | 32 | 10~250 | 单位*2脉冲 |
| L17 | 辅路电子膨胀阀最小开度 | 8 | 8~250 | 单位*2脉冲 |
| L18 | 辅路电子膨胀阀过热度 | 0 | -20~60 | |
| L19 | 辅路高温过热度 | 0 | -20~60 | |
| L20 | 辅路电子膨胀阀调节间隔 | 30秒 | 5~90 | |
| L21 | 辅路膨胀阀打开排气温度 | 95℃ | 20~110 | 设为110取消此功能 |
| L22 | 热水、制热A区主路过热 度 | 8 | -20~60 | |
| L23 | 热水、制热B区主路过热 | 8 | -20~60 | |
| L24 | 热水、制热C区主路过热 度 | 7 | -20~60 | |
| L25 | 热水、制热D区主路过热 | 5 | -20~60 | |
| L26 | 热水、制热E区主路过热 度 | 3 | -20~60 | |
| L27 | 热水、制热A区主路最小 开度 | 44 | 10~250 | 单位*2 脉冲 |
| L28 | 热水、制热B区主路最小 开度 | 44 | 10~250 | 单位*2脉冲 |
| L29 | 热水、制热C区主路最小 | 52 | 10~250 | 单位*2脉冲 |
| L30 | 热度、制热D区主路最小 | 60 | 10~250 | 单位*2脉冲 |
| L31 | 热水、制热E区主路最小 | 80 | 10~250 | 单位*2脉冲 |
| 开度 | ||||
| L32 | 此项保留 | 5 | 1~30 | |
| L33 | 此项保留 | 32 | 10~250 | |
| L34 | 辅路膨胀阀最大开度 | 240 | 0~250 | |
| L35 | 此项保留 | 0 | 0~250 | |
| 开关量开/闭设置 | ||||
| A01 | 高压开关保护选择 | 15 | 0~15 | 0为[无]、1为[有] |
| A02 | 低压开关保护选择 | 15 | 0~15 | 0为[无]、1为[有] |
| A03 | 中压开关保护选择 | 15 | 0~15 | 0为[无]、1为[有] |
| A04 | 排气传感器有无选择 | 15 | 0~15 | 0为[无]、1为[有] |
| A05 | 末端开关有无选择 | 0 | 0~3 | 0为[有效]、1为[无效]，（2、3 预留) |
| A06 | 水流开关保护选择 | 1 | 0~1 | 0为[无]、1为[有] |
| A07 | 掉电记忆功能有无选择 | 1 | 0~1 | 0为[无]、1为[有] |
| A08 | 此项保留 | 0 | 0~15 | |
| A09 | 水泵间隔停时间 | 0 | 0~60 | 末端开关有效时，设为0水泵常开 |
| A10 | 水泵动作间隔时间 | 3 | 1~60 | |
| A11 | 4系统风机选择 | 0 | 0~1 | 0：外风机共用，1：两组组风机 |
| A12 | 主板MODBUS 地址 | 1 | 1~16 | 地址始终为1 |
| 代 码 | 保护措施 | 故障原因 | 进入条件 | 故障处理 |
| E01 | 系统停机 | 错相 | 错相 | 检测电源三相接线是否正确 |
| E02 | 系统停机 | 缺相 | 缺相 | 检测电源三相接线是否正确 |
| E03 | 系统停机 | 水流开关保护 | 水流开关1小时断开3次 | 检查水流开关、水泵及管路 |
| E05 | 系统停机 | 高压开关1保护 | 高压开关1小时断开3次 | 检查油表、换热器、水泵及管路 |
| E06 | 系统停机 | 低压开关1保护 | 低压开关1小时断开3次 | 排查缺氟、检查表冷器、风机 |
| E07 | 系统停机 | 高压开关2保护 | 高压开关1小时断开3次 | 检查油表、换热器、水泵及管路 |
| E08 | 系统停机 | 低压开关2保护 | 低压开关1小时断开3次 | 排查缺氟、检查表冷器、风机 |
| E09 | 系统停机 | 通讯故障 | 主板与线控器通讯失败 | 检查通讯线、线序、接头，型号 |
| E10 | 系统停机 | 缺水保护 | 热水机型时，低水位断开 持续10分钟 | 检查水位开关、水泵、水箱水位 |
| E11 | 系统停机 | 限时保护 | 试用期限到期需要咨询 | 输入正确密码解锁 |
| E12 | 系统停机 | 排气1温度过高 | 排气1温度超过排气保护 | 检查排气温度是否超过设定值 |
| E13 | 系统停机 | 排气2温度过高 | 排气2温度超过排气保护 | 检查排气温度是否超过设定值 |
| E15 | 系统停机 | 水箱探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E16 | 报故障 | 盘管1探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E17 | 报故障 | 盘管2探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E18 | 系统停机 | 排气1探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E19 | 系统停机 | 排气2探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E21 | 报故障 | 环境探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E22 | 报故障 | 回水探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E23 | 报故障 | 进水探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E25 | 系统停机 | 水位开关故障 | 高中低水位放错 | 高中低水位放置正确位置 |
| E26 | 系统停机 | 出水温度过高 | 出水温度高于制热出水 温度过高保护值 | 检查管路过滤器、阀门、水泵扬程 |
| E27 | 报故障 | 保护 出水探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E28 | 系统停机 | 水流不足温差 | 进出水温差大于水流不 | 检查水流速、水泵堵、水泵扬程 |
| E29 | 报故障 | 回气1探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E30 | 报故障 | 回气2探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E32 | 系统停机 | 出水温度过低 | 出水温度低于制冷出水 | 检查管路过滤器、阀门、水泵扬程 |
| E35 | 系统停机 | 保护 压机1过流保护 | 温度过低保护值 压机1电流高于过流设定 | 检查压缩机电流是否超过设定值 |
| E36 | 系统停机 | 压机2过流保护 | 压机2电流高于过流设定 | 检查压缩机电流是否超过设定值 |
| E39 | 报故障 | eeprom出错 | 须恢复出厂参数设置 | |
| E50 | 系统停机 | 中压开关1保护 | 中压开关1小时断开3次， 仅四系统有 | 检查水流量是否足够，清洁水垢 |
| E51 | 系统停机 | 中压开关2保护 | 中压开关1小时断开3次， | 检查水流量是否足够，清洁水垢 |
| E52 | 系统停机 | 中压开关3保护 | 仅四系统有 中压开关1小时断开3次 | 检查水流量是否足够，清洁水垢 |
| E53 | 系统停机 | 中压开关4保护 | 中压开关1小时断开3次 | 检查水流量是否足够，清洁水垢 |
| E54 | 报故障 | 冷暖机：阀后探头 1故障热水机：回 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E55 | 报故障 | 水探头故障 阀后探头2故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E56 | 报故障 | 阀后探头3故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E57 | 报故障 | 阀后探头4故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E63 | 系统停机 | 水流开关2保护 | 水流开关1小时断开3次 | 检查水流开关、水泵及管路 |
| E65 | 系统停机 | 高压开关3保护 | 高压开关1小时断开3次 | 检查油表、换热器、水泵及管路 |
| E66 | 系统停机 | 高压开关4保护 | 高压开关1小时断开3次 | 检查油表、换热器、水泵及管路 |
| E67 | 系统停机 | 低压开关3故障 | 低压开关1小时断开3次 | |
| E68 | 系统停机 | 低压开关4故障 | 低压开关1小时断开3次 | 排查缺氟、检查表冷器、风机 排查缺氟、检查表冷器、风机 |
| E72 | 系统停机 | 排气3温度过高 | 压机3排气温度超过排气 | 检查排气温度是否超过设定值 |
| E73 | 系统停机 | 保护 排气4温度过高 | 保护温度 压机4排气温度超过排气 | 检查排气温度是否超过设定值 |
| E76 | 报故障 | 保护 盘管探头3故障 | 保护温度 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E77 | 报故障 | 盘管探头4故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E78 | 报故障 | 排气探头3故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E79 | 报故障 | 排气探头4故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E89 | 报故障 | 回气探头3故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E90 | 报故障 | 回气探头4故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
| E95 | 系统停机 | 压机3电流保护 | 压机电流高于过流设定 | 检查压缩机电流是否超过设定值 |
| E96 | 系统停机 | 压机4电流保护 | 压机电流高于过流设定 | 检查压缩机电流是否超过设定值 |
当模块机出现故障时，E前面的数字表示出现故障的机组号，例如：显示2E09时，表示2号机组出现了E09通讯故障。
五、维护与保养
本公司空气源热泵热水机组是自动化程度较高的设备，使用时应该定期进行机组运行状态检查，若能对机组进行长期而有效的维护和保养，机组的运行可靠性和使用寿命都会得到很大的提高。
在维护和保养过程中，主要应该注意以下几个方面：
1、外安装的水过滤器应定期清洗，保证系统内水质清洁，以避免机组因过滤器脏堵而造成损坏。2、组内所有安全保护装置均在出厂前设定完毕，切勿自行调整，如因用户自行调整而造成机组损坏，本公司概不负责。3、机组周围应保持清洁干燥，通风良好。若能定期清洗（1-2个月）空气侧换热器，可以维持其良好的换热效果，节省能源。4、经常检查水系统的补水和排气装置工作是否正常，以免空气进入系统造成水循环量减少或水循环困难，从而影响机组的制冷、制热效果和机组的工作可靠性。5、经常检查机组的电源和电气系统的接线是否牢固，电气元件是否有动作异常，如遇异常应即时维修和更换，机组应可靠接地。6、经常检查机组的各个部件的工作情况，检查机组制冷系统的工作压力是否正常。检查机内管路接头和充气阀门处是否有油污，确保机组制冷系统无泄露。7、周围请勿堆放杂物以免堵塞进出风口，机组四周应保持清洁干燥，通风良好。8、在一个运行周期结束后，若停机时间较长应将机组管路中水放掉，并切断电源，套好防护罩（机组出厂自身不带防护罩）。再行开机前应向系统内充水并对机组进行全面检查后，机组通电预热6小时以上，确认一切正常后方能开机运转。
注意：
本机组应配置专用电源，电源电压波动范围为 ± 1 0 % , 应使用自动空气开关,其整定电流为机组运行电流的1.5倍,并配置缺相保护器，绝对禁止使用闸刀开关。
每季每一次使用时，机组必须通电预热12小时后才能开机。单冷型机组若冬季长期不使用，务必将机组与管路内存水排净以防水管或机组冻坏。热泵型机组冬季停止制热运行后，主控制器与机组应保持通信，且绝对不能断电，以防水管或机组冻坏。
主机开关切勿频繁操作，每小时不应超过四次。电控箱应防止受潮。
严禁直接用水冲洗空气源热泵热水机组，避免造成触电或其他事故。
六、常见故障与排除方法
用户在使用过程中发现机组出现问题，请与专业维修人员联系，维修人员在处理问题时，可能需参照下表排除故障。
| 故障状态 | 可能的故障原因 | 处理措施 |
| 机组不运转 | 电源故障 机组电源接线松动 机组电源熔断器熔断 热过载保护器跳开 电压过低 | 断开电源开关，检查电源 查明原因并修复 更换新的熔断器 检测机组电压和电流 |
| 水泵运转但是水不循环 或水泵噪声大 | 水系统中缺水 水系统中有空气 水系统阀门未全部打开 水过滤器脏堵 | 检查系统补水装置，并向系统补水 排除水系统中的空气 将水系统阀门开足 清洗水过滤器 |
| 机组制热能力偏低 | 制冷剂不足 水系统保温不良 干燥过滤器堵塞 空气热交换器散热不良 水流量不足 | 系统检漏并充注制冷剂 加强水系统保温 更换干燥过滤器 清洗空气换热器 清洗水过滤器 |
| 压缩机不运转 | 电源故障 压缩机接触器损坏 接线松动 压缩机过热保护 出水温度过高 水流量不足 压缩机过载保护器跳开 | 查明原因解决电源故障 更换接触器 查明松动点并修复 检查机组压力和排气温度 重新设定出水温度 清洗水过滤器并排除系统中的空气 检查机组运行电流和过载保护器是否 损坏 |
| 压缩机运转噪声大 | 液体制冷剂进入压缩机 压缩机内部零件损坏 电压过低 | 检查膨胀阀是否失效 更换压缩机 |
| 风扇不运转 | 风扇紧固螺钉松动 风扇电机烧毁 接触器损坏 | 重新紧固螺钉 更换风机 更换接触器 |
| 压缩机运转，但机组不制 热 | 制冷剂全部泄露 压缩机故障 压缩机反转 | 系统检漏并充注制冷剂 更换压缩机 调换压缩机相序 |
| 机组水流量过低保护 | 系统水流量不足 水流开关故障 | 清洗水过滤器并排除系统中的空气 检查水流开关,重新更换 |
七、装箱清单
| 物料名称 | 单位 | 数量 |
| 热泵主机 | 台 | 1 |
| 产品说明书(含保修卡) | 本 | 1 |
| 操作面板 | 块 | 1 |
| 控制器通讯线 | 根 | 1 |
产品保修卡
产品型号： 出厂编号：
| 用户名称 | 地址： | |||
| 购机地点 | 购机日期： | |||
| 维修日期 | 维修记录 | 维修人员 | ||
合格证检验日期：见机身条形码检验员：本产品按标准检验合格准予出厂
八、售后服务与保修
1、保修期内因产品本身质量问题出现任何故障，由特约维修服务点负责免费修理。
2、产品按国家“三包"规定进行保修。（凭发票和保修卡）
3、由于运输、保管不当，电源电压不符合规定或未按说明书规定的方法操作使用，自行安装、拆动产品零部件等原因造成的损坏，则不在保修范围内。
* 印刷资料可能与实物有差别
* 机型、参数、性能会因为产品的改良有所差别，具体参数请以产品铭牌为准
* 印刷如有更新，过期资料一律作废，请以最新版本为准2025年12月版本(HC154.A02)
广东欧特新能源科技有限公司服务热线：400-636-8068
