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装配与拆卸
Assemblyanddisassembly
1、PVT,PVS(CDL，CDLF)1/2/3/4泵
把隔套套在轴上，套上叶轮、叶轮隔套、导流器、⽀撑导叶等直到最后⼀个叶轮，然后装上衬套、垫圈，锁紧螺⺟，注意⽀撑导叶的位置，级
数低的泵，最后⼀个是⽀撑导叶，级数⾼的泵，⽀撑导叶相应增加，间隔位置应均匀，同时应套上⽀撑隔套和滑动轴承。
把导流器装在进出⽔段和底座上，再把装好的泵轴部件装在导流器上。
进出⽔段上装上O型圈。套上耐压筒，装上导流器。
把已装好O型圈、密封座、波形弹垫的泵头套到耐压筒上，拧紧底座上的四个拉杆螺⺟，注意不要⼀下拧紧⼀个螺⺟，⽽应对依次轮流拧
紧。
装上机械密封并拧紧，装好电机和联轴器，旋上联轴器上的螺钉（不拧紧），把联轴器包括泵轴往底座⽅向推到底，再往反⽅向移动约
1mm，拧紧螺钉，注两联轴器抱合平⾯的间隔两边应均匀。
拧紧机械密封上的紧定螺钉，转动联轴器，轴应转动灵活⽆卡滞、松紧现象。
泵的拆卸按上述相反步骤进⾏。
2、PVT,PVS(CDL，CDLF)8/10/12/15/20泵
把隔套套在轴上，套上叶轮、叶轮隔套、导流器、⽀撑导叶等直到最后⼀个叶轮，然后装上衬套、垫圈，锁紧螺⺟，注意⽀撑导叶的位置，级
数低的泵，最后⼀个是⽀撑⽀叶，级数⾼的泵，⽀撑导叶相应增加，间隔位置应均匀，同时应套上⽀撑隔套和滑动轴承。
把导流器装在进出⽔段和底座上，再把装好的泵轴部件装在导流器上。
进出⽔段上装上O型圈。套上耐压筒，装上导流器。
把已装好O型圈、密封座、波形弹垫的泵头套到耐压筒上，拧紧底座上的四个拉杆螺⺟，注意不要⼀下拧紧⼀个螺⺟，⽽应对依次轮流拧
紧。
装上机械密封并拧紧，装好电机和联轴器，旋上联轴器上的螺钉（不拧紧），把联轴器包括泵轴往底座⽅向推到底，再往反⽅向移动约
1mm，拧紧螺钉，注两联轴器抱合平⾯的间隔两边应均匀。
拧紧机械密封上的紧定螺钉，转动联轴器，轴应转动灵活⽆卡滞、松紧现象。
泵的拆卸按上述相反步骤进⾏。
3、PVT,PVS(CDL，CDLF)32/42/65/85泵
把进出⽔段装在底座上，两边套上法兰，装上导流器。
把第⼀个叶轮装在轴上，拧紧螺⺟并将叶轮套进导流器的浮动密封环座内，装上导流器、叶轮、⽀撑导叶，直⾄导流器，⽤拉紧固定所有
导流器。
把轴部件重新套在导流器上，装上O型圈，涂上润滑油后套上耐压筒。
底座上装好拉杆，密封座上装好O型圈、调节桩、螺堵、放⽓螺堵，再把密封座套在拉杆上，装好垫圈，拧紧螺⺟。把机械密封装在密封座
上，装好衬套，拧紧螺钉，再拧紧机械密封上的螺钉，然后把轴往上提，安装好调节⽚。
密封座上安装好泵头和电机。
最后安装联轴器，拧紧螺钉，再取出调节⽚，转动联轴器，泵轴应转动灵活⽆卡滞、松紧现象。
泵的拆卸按上述相反的步骤进⾏。
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PVE 节能多级泵
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48
节能多级泵
PVE
0.37~3KW/50Hz:2900rpm介质温度：4-60℃环境温度不超过: 40℃介质含固体杂质的体积⽐：≤0.1%，颗粒度：≤0.2mm最⼤⼯作压⼒：1.5mpa最⾼海拔：1000m使⽤条件应⽤环境结构与特点
1.电机采⽤全铜漆包线及⾼性能冷轧矽钢⽚加⼯⽽成，具有⾼效率、低损耗、低温升的特性，更⼤的铁芯外径，提供更强的输出功率，助⼒电机节
能的实现；
2.机轴和泵轴通过304不锈钢对接，采⽤⼀体轴设计，减少传动损耗，使
轴体具有耐腐蚀、耐锈蚀、耐⾼温等特性，延⻓使⽤寿命；
3.⽔泵在设计中运⽤⽔⼒模拟进⾏优化，使泵处于最佳运⾏结构，实现⾼
效节能；
4.性能升级，在同功率、同流量的情况下，PVE扬程进⼀步提升10%-
30%；
5.⻛叶结构的优化升级，使整机噪⾳下降20%；
6.前轴承加档，相⽐标准电机，PVE具有更强的轴向承受能⼒；
7.全系采⽤全扬程设计，更宽的全扬程范围，在设计的各个流量点都能⽆
忧使⽤，避免烧机危害。管道增压冲洗系统⽔处理反渗透系统⽔肥⼀体机⾼楼增压清洗机等设备配套
(m) X (H) - X
级数
高扬程
额定流量（m³/h）
单相电机
水处理专用泵
PVE
49 结构简图StructureDiagram
123456789
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
电机风罩
风叶
后端盖
电机筒
接线盒底
接线盒盖
线圈
转子
连接
进出水法兰
末级导流器
叶轮
耐压筒
底座
十字螺钉
外六角拉杆
弹垫
波浪垫圈
轴承
接线柱
进水口O型圈
外六角螺栓
挡水圈
机封
平垫圈
常规导流器
叶轮锁紧弹垫
叶轮锁紧螺母
耐磨环
耐压筒O型圈
50
H(m)
140
120
100
80
60
40
200
0 0.5
10 20 30 40 50 60 1 1.5 2 2.5 3 3.5 Q(m³/h)
0
PVE 2-13
PVE(m)2-11 PVE(m)2-9 PVE(m)2-8 PVE(m)2-7 PVE(m)2-6 PVE(m)2-5 PVE(m)2-4 PVE(m)2-3 PVE(m)2-2
单相
PVE m2-2 PVE m2-3 PVE m2-4 PVE m2-5 PVE m2-6 PVE m2-7 PVE m2-8 PVE m2-9 PVE m2-11 -
kW HP 0
节能多级泵
PVE
0.37~3KW/50Hz:2900rpm
Q(1/min)
产品型号 功率 Q(m³/h)
三相 Q(1/min) 16.7 33.3 50 58.3 0 1 2 3 3.5
PVE 2-2
PVE 2-3
PVE 2-4
PVE 2-5
PVE 2-6
PVE 2-7
PVE 2-8
PVE 2-9
PVE 2-11
PVE 2-13
0.37
0.55
0.75
1.1
1.1
1.1
1.5
1.5
1.8
2.2
0.5
0.75 1
1.5
1.5
1.522
2.53
H(m)
24
36
48
59
69
82
94
105
130
153
23
33
45
57
65
75
87
98
119
142
18
26
35
44
52
62
72
82
98
115
13
20
26
33
37
45
52
60
69
80
9.8
15
17
24
26
34
40
48
53
63
140
120
60
40
20
0
0 1 2 3 4 5 6
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
PVE 4-10
PVE 4-8
PVE 4-7
PVE(m)4-6
PVE(m)4-5
PVE(m)4-4
PVE(m)4-3
节能多级泵
PVE
0.37~3KW/50Hz:2900rpm
PVE 4-12
100
80
H(m)
51 单相
PVE m4-2
PVE m4-3
PVE m4-4
PVE m4-5
PVE m4-6
-
-
-
-
kW HP 0
产品型号 功率 Q(m³/h)
三相 Q(1/min) 33.3 66.7 83.7 100
0 2 4 5 6
PVE 4-2
PVE 4-3
PVE 4-4
PVE 4-5
PVE 4-6
PVE 4-7
PVE 4-8
PVE 4-10
PVE 4-12
0.55
0.75
1.1
1.5
1.5
2.2
2.2
2.2
3
0.75
1
1.5
2
2
3
3
3
4
H(m)
24
37
47
61
74
86
98
116
145
22
34
45
57
69
81
92
110
140
18
27
36
47
57
68
76
90
113
15
24
28
39
47
57
63
73
97
10
16
20
29
36
43
47
57
75
50
3
21
33
41
55
66
77
86
102
131
16.7
1
23
36
46
58
72
83
95
114
142
节能多级泵
PVE
0.37~3KW/50Hz:2900rpm
52
PVE 2-2
PVE 2-3
PVE 2-4
PVE 2-5
PVE 2-6
PVE 2-7
PVE 2-8
PVE 2-9
PVE 2-11
PVE 2-13
130
154
178
202
226
250
274
298
346
394
430
454
478
502
526
550
656
680
704
728
256.5
290.5
173
180
146.5
160.5
135.5
140.5
100
型号 H H1 H2 L L1 L2 L3
节能多级泵 PVE
0.37~3KW/50Hz:2900rpm
53 型号
PVE 4-2
PVE 4-3
PVE 4-4
PVE 4-5
PVE 4-6
PVE 4-7
PVE 4-8
PVE 4-10
PVE 4-12
130
154
178
202
226
250
274
322
370
430
454
478
536
560
584
608
656
745
256.5
290.5
331.5
173
180
146.5
160.5
135.5
140.5
704 185.5 167.5
100
H H1 H2 L L1 L2 L3
安装指南
Installationguide
54
1、为确保电泵正常、安
全工作，使用前请仔细阅
读使用说明书。
3、电泵在工作过程中，
严禁被触摸请勿在工作区
域附近洗涤、游泳或者畜
牧下水，谨防以为发生。
5、保持水泵通风。
4、避免有压力的水喷溅
到电泵，并防止水浸没电
泵。
6、当环境温度低于4℃
或者长时间不使用时，应
排空管路系统内的液体，
防止泵腔结冰冻裂。不可
在长时间启动水泵。
2.电泵应可靠接地、防止
漏电，应配漏电保护开关,
电箱或者插头应处于不受
潮湿影响区域。
安装指南
Installationguide
55 7、被抽送的液体可能是
灼热的，并处在高压下，
泵在移动和拆卸前，必
须先关闭阀门后再排空
泵内和管道内的液体，
以免烫伤。
9、安装和维护时，确
保水泵不被意外接通。
如长时间不使用时，必
须先切断电源，再关闭
水泵进、出口端水管阀
门。
10、按铭牌所标电
压供电。若在长期
不使用，应在干燥、
通风、阴凉处室温
保存。
8、水泵不得输出
送超出规定以外的
仍和可燃性、易气
化或者易爆的液体。
正确安装示意图 A
安装指南
Installationguide
56
1、泵的安装应使进出水口管路尽可能短，拐弯数量尽可能少。泵可以安装在户外，但必须有合适的遮盖物以防风挡雨。
2、管道上使用时，进、出水管路上应安装阀。门，进水管道应安装单向阀。 56
2 4
3 1、底阀
2、进水管
3、活络节
4、阀门
5、放水螺栓
6、电泵
1、安装电泵时,进水管路禁止使用过软的橡皮管以免吸扁。
2、底阀竖直并离水底面30cm安装,以免吸入泥沙(B2)。
3、进口管路各连接处,必须密封,尽量减少弯头,否则会吸不上水。
4、进水管路直径至少应与进水口直径相同,防止水力损失太大,影响出性能。
5、使用时,注意水位下降状况,底阀不应露出水面(B1)。
6、进水管路长度大于10米或进水管提升高度大于4米时，进水管管径须大于电
泵进水口直径。
7、安装管路时，须确保电泵不会受到管路压力。
8、为了避免固体颗粒进入电泵，入口管路须安装过滤器。
出水管路直径至少应与出水口直径相同，使其压降、高流速和噪音匀速到最低。
出水管路安装注意事项
安装指南
Installationguide
错误安装示意图 B
57 B2 B1
故障分析及排除方法
故障现象
通电后电机未运转
1、没有电源
2、保险丝烧坏
3、启动器过载装置已跳开
4、启动器接点不能闭合，或线圈烧坏
5、控制申路故障
6、马达故障
1、供电
2、更换保险丝
3、重设
4、修理
5、检查
6、修理
1、更换保险丝
2、更换
3、拧紧或更换
4、修理
5、检查调整
6、重设
1、检查进口状况
2、清洁管路
3、增大进水管路
1、清洁管路
2、修理
3、修理
4、检查进口状况
5、改变电机转向
1、修理
2、修理
1、其中一条保险丝烧坏
2、过载装置接点不良
3、电线接头松或不良
4、马达绕线不良
5、水泵卡住不能转动
6、过载电流设定值太低
1、泵入口压力太低(气蚀)
2、吸入侧管路部分堵塞
3、进水管路过小
1、吸处侧管路或者水泵进口有堵塞
2、底阀或者逆止阀卡住造成关闭状态
3、吸入侧管路泄漏
4、管路或者泵中有空气
5、电机反转
1、吸入侧管路泄漏
2、底阀或逆止阀损坏
轴封受损 更换
1、发生气蚀
2、泵轴位置不正确，转动不灵活
3、装置扬程与泵扬程比过低
4、变频器不运转
1、检查进口状况
2、调整泵轴位置
3、改进系统或者重新选型
4、检查变频器
电源接通后
启动器过载
保护器立刻跳开
启动器偶尔跳脱
1、过载电流设定值太低
2、尖峰负载进，电压过低
1、重设
2、检查供电系统
泵流量不均匀
泵运转但没有出水
开关关掉时，泵反转
轴封泄漏
噪音
如果您按照上表的提示，仍不能将某一故障排除时，
请您拨打当地经销商或者致电我司客户服务电话400-881-4188
原因分析 措施
Troubleshooting
58
2024.05
笃志⼯业泵节能
Purity
全国免费热线：400-881-4188
国内贸易：0576-89686981 ⼯程合作：0576-89687277
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